CN112981765A - 一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备 - Google Patents

一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺织制造技术领域,且公开了一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,包括设备主体,所述设备主体的内部转动连接有转动螺杆,所述转动螺杆的外围螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底部转动连接有固定支架,所述固定支架的底部转动连接有转动风扇。通过过滤网的背面设置有磁块对杂质进行吸附,避免杂质的再次掉落,从而达到了对纺织物表面的杂质进行拍打去尘的效果,通过设备主体内部上下两端均设置有水雾喷头,从而达到了双面同时喷水雾的效果,通过设备主体内部的固定块上的加热丝以及制冷风扇同时工作的效果下,从而达到了对纺织物的表面的水分快速烘干的效果。

Description

一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备
技术领域
本发明涉及纺织制造技术领域,具体为一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,现有技术中的纺织布湿润装置具有如下的缺点:现有装置对布体上的纤维和灰尘等杂质清除不彻底,残留量较大,影响布体的品质;湿润时一般为单面湿润,湿润不彻底;又或者过分湿润,导致布体的含水率过高;此外对水缺乏回收利用,且回收后无法去除水中携带的杂质,再次利用时造成布体的二次污染,特此提出一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备。
为解决上述问题,发明者提供了一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,通过过滤网的背面设置有磁块对杂质进行吸附,避免杂质的再次掉落,从而达到了对纺织物表面的杂质进行拍打去尘的效果,通过设备主体内部上下两端均设置有水雾喷头,从而达到了双面同时喷水雾的效果,通过设备主体内部的固定块上的加热丝以及制冷风扇同时工作的效果下,从而达到了对纺织物的表面的水分快速烘干的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,具备高效去除杂质急速烘干优点,解决了去除杂质效率差的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效去除杂质急速烘干目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,包括设备主体,所述设备主体的内部转动连接有转动螺杆,所述转动螺杆的外围螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底部转动连接有固定支架,所述固定支架的底部转动连接有转动风扇,所述第一螺纹套的顶部固定安装有过滤网,所述过滤网的顶部固定连接有磁块,所述设备主体的顶部固定安装有水槽,所述水槽的底部固定连接有固定框,所述固定框的内部转动连接有转动副杆,所述转动副杆的外围螺纹连接有水雾喷头,所述设备主体的内部固定安装有第一隔离门,所述转动螺杆的外围螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的底部固定安装有滑槽,所述滑槽的正面滑动连接有升降滑块,所述升降滑块的正面固定连接有升降门,所述升降门的底部开设有通气孔,所述转动螺杆的外围螺纹连接有第三螺纹套,所述第三螺纹套的底部转动连接有固定块,所述固定块的底部转动连接有加热丝,所述加热丝的底部转动连接有制冷风扇,所述设备主体的内部转动连接有滚动轮以及转动轴,所述滚动轮的外围转动连接有打灰抓手,所述转动轴的底部转动连接有转动板,所述转动板的中心固定连接有伸缩弹簧,所述设备主体的内部固定安装有过滤槽以及第二隔离门。
优选的,所述设备主体的内部中心设置有滚动轮,且滚动轮在设备主体的内部前端,且对称均匀分布在设备主体的内部两端,滚动轮在开始对纺织物的表面进行拍打。
优选的,所述固定框的底部设置有透水孔,有利于水雾喷头的水下落。
优选的,所述打灰抓手的内部设置有弹簧件,弹簧件有利于滚动轮在对纺织物拍打时柔性拍打,避免直接拍打造成损失。
优选的,所述转动板的材质为橡胶材质,转动板对纺织物的表面的水雾进行挤压,橡胶材质避免对纺织物造成损失。
优选的,所述第一隔离门的底部固定连接有过滤槽,对物的回收再利用。
优选的,所述第一隔离门固定安装在水槽的两侧,所述第二隔离门固定安装有转动板的两侧,第一隔离门隔离水槽底部的水溅到其他表面上,第二隔离门对转动板周围的水进行隔离。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,具备以下有益效果:
1、该纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,通过滚动轮上打灰抓手在转动的时候对纺织物的表面进行拍打,纺织物表面的杂质会被拍打到空气中,而后通过转动风扇的抽吸,杂质被带到过滤网的表面,过滤网的背面设置有磁块对杂质进行吸附,避免杂质的再次掉落,从而达到了对纺织物表面的杂质进行拍打去尘的效果。
2、该纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,通过水槽内部的水通过固定框内部的水雾喷头进行喷出,水雾喷头还在转动副杆的外围进行旋转,使水雾达到最大化,对纺织物的表面进行喷洒水雾,去除纺织物表面的静电,使残留的杂质得以脱离到水雾中,设备主体内部上下两端均设置有水雾喷头,从而达到了双面同时喷水雾的效果。
3、该纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,通过纺织物继续在滚动轮上滚动,在转动板的作用下,使纺织物的表面的水分就那些挤压,去除表面剩余的水分,从而达到了对纺织物的表面水分去除的效果,最后纺织物达到设备主体内部的末端,设备主体内部的固定块上的加热丝以及制冷风扇同时工作的效果下,从而达到了对纺织物的表面的水分快速烘干的效果。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明第一螺纹套及其连接结构示意图;
图3为本发明固定框及其连接结构示意图;
图4为本发明滑槽及其连接结构示意图;
图5为本发明第三螺纹套及其连接结构示意图;
图6为本发明滚动轮及其连接结构示意图;
图7为本发明转动轴及其连接结构示意图。
图中:1、设备主体;2、转动螺杆;3、第一螺纹套;4、固定支架;5、转动风扇;6、过滤网;7、磁块;8、水槽;9、固定框;10、转动副杆;11、水雾喷头;12、第一隔离门;13、第二螺纹套;14、滑槽;15、升降滑块;16、升降门;17、通气孔;18、第三螺纹套;19、固定块;20、加热丝;21、制冷风扇;22、滚动轮;23、转动轴;24、打灰抓手;25、转动板;26、伸缩弹簧;27、过滤槽;28、第二隔离门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,包括设备主体1,设备主体1的内部转动连接有转动螺杆2,设备主体1的内部中心设置有滚动轮22,且滚动轮22在设备主体1的内部前端,且对称均匀分布在设备主体1的内部两端,转动螺杆2的外围螺纹连接有第一螺纹套3,第一螺纹套3的底部转动连接有固定支架4,固定支架4的底部转动连接有转动风扇5,第一螺纹套3的顶部固定安装有过滤网6,过滤网6的顶部固定连接有磁块7,设备主体1的顶部固定安装有水槽8,水槽8的底部固定连接有固定框9,固定框9的底部设置有透水孔,固定框9的内部转动连接有转动副杆10,转动副杆10的外围螺纹连接有水雾喷头11,设备主体1的内部固定安装有第一隔离门12,第一隔离门12固定安装在水槽8的两侧,第二隔离门28固定安装有转动板25的两侧,第一隔离门12的底部固定连接有过滤槽27,转动螺杆2的外围螺纹连接有第二螺纹套13,第二螺纹套13的底部固定安装有滑槽14,滑槽14的正面滑动连接有升降滑块15,升降滑块15的正面固定连接有升降门16,升降门16的底部开设有通气孔17,转动螺杆2的外围螺纹连接有第三螺纹套18,第三螺纹套18的底部转动连接有固定块19,固定块19的底部转动连接有加热丝20,加热丝20的底部转动连接有制冷风扇21,设备主体1的内部转动连接有滚动轮22以及转动轴23,滚动轮22的外围转动连接有打灰抓手24,打灰抓手24的内部设置有弹簧件,转动轴23的底部转动连接有转动板25,转动板25的材质为橡胶材质,转动板25的中心固定连接有伸缩弹簧26,设备主体1的内部固定安装有过滤槽27以及第二隔离门28。
工作原理:在使用该设备时,将纺织物放置到设备主体1的内部,滚动轮22的表面,通过滚动轮22上打灰抓手24在转动的时候对纺织物的表面进行拍打,纺织物表面的杂质会被拍打到空气中,而后通过转动风扇5的抽吸,杂质被带到过滤网6的表面,过滤网6的背面设置有磁块7对杂质进行吸附,避免杂质的再次掉落,从而达到了对纺织物表面的杂质进行拍打去尘的效果,而后纺织物继续在滚动轮22的带动下达到第一隔离门12的内侧,水槽8内部的水通过固定框9内部的水雾喷头11进行喷出,水雾喷头11还在转动副杆10的外围进行旋转,使水雾达到最大化,对纺织物的表面进行喷洒水雾,去除纺织物表面的静电,使残留的杂质得以脱离到水雾中,设备主体1内部上下两端均设置有水雾喷头11,从而达到了双面是喷水雾的效果,纺织物继续在滚动轮22上滚动,在转动板25的作用下,使纺织物的表面的水分就那些挤压,去除表面剩余的水分,从而达到了对纺织物的表面水分去除的效果,最后纺织物达到设备主体1内部的末端,设备主体1内部的固定块19上的加热丝20以及制冷风扇21同时工作的效果下,对纺织物的表面进行快速烘干的效果。
该纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,通过滚动轮22上打灰抓手24在转动的时候对纺织物的表面进行拍打,纺织物表面的杂质会被拍打到空气中,而后通过转动风扇5的抽吸,杂质被带到过滤网6的表面,过滤网6的背面设置有磁块7对杂质进行吸附,避免杂质的再次掉落,从而达到了对纺织物表面的杂质进行拍打去尘的效果。
该纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,通过水槽8内部的水通过固定框9内部的水雾喷头11进行喷出,水雾喷头11还在转动副杆10的外围进行旋转,使水雾达到最大化,对纺织物的表面进行喷洒水雾,去除纺织物表面的静电,使残留的杂质得以脱离到水雾中,设备主体1内部上下两端均设置有水雾喷头11,从而达到了双面同时喷水雾的效果。
该纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,通过纺织物继续在滚动轮22上滚动,在转动板25的作用下,使纺织物的表面的水分就那些挤压,去除表面剩余的水分,从而达到了对纺织物的表面水分去除的效果,最后纺织物达到设备主体1内部的末端,设备主体1内部的固定块19上的加热丝20以及制冷风扇21同时工作的效果下,从而达到了对纺织物的表面的水分快速烘干的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内部转动连接有转动螺杆(2),所述转动螺杆(2)的外围螺纹连接有第一螺纹套(3),所述第一螺纹套(3)的底部转动连接有固定支架(4),所述固定支架(4)的底部转动连接有转动风扇(5),所述第一螺纹套(3)的顶部固定安装有过滤网(6),所述过滤网(6)的顶部固定连接有磁块(7),所述设备主体(1)的顶部固定安装有水槽(8),所述水槽(8)的底部固定连接有固定框(9),所述固定框(9)的内部转动连接有转动副杆(10),所述转动副杆(10)的外围螺纹连接有水雾喷头(11),所述设备主体(1)的内部固定安装有第一隔离门(12),所述转动螺杆(2)的外围螺纹连接有第二螺纹套(13),所述第二螺纹套(13)的底部固定安装有滑槽(14),所述滑槽(14)的正面滑动连接有升降滑块(15),所述升降滑块(15)的正面固定连接有升降门(16),所述升降门(16)的底部开设有通气孔(17),所述转动螺杆(2)的外围螺纹连接有第三螺纹套(18),所述第三螺纹套(18)的底部转动连接有固定块(19),所述固定块(19)的底部转动连接有加热丝(20),所述加热丝(20)的底部转动连接有制冷风扇(21),所述设备主体(1)的内部转动连接有滚动轮(22)以及转动轴(23),所述滚动轮(22)的外围转动连接有打灰抓手(24),所述转动轴(23)的底部转动连接有转动板(25),所述转动板(25)的中心固定连接有伸缩弹簧(26),所述设备主体(1)的内部固定安装有过滤槽(27)以及第二隔离门(28)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,其特征在于:所述设备主体(1)的内部中心设置有滚动轮(22),且滚动轮(22)在设备主体(1)的内部前端,且对称均匀分布在设备主体(1)的内部两端。
3.根据权利要求1所述的一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,其特征在于:所述固定框(9)的底部设置有透水孔。
4.根据权利要求1所述的一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,其特征在于:所述打灰抓手(24)的内部设置有弹簧件。
5.根据权利要求1所述的一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,其特征在于:所述转动板(25)的材质为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,其特征在于:所述第一隔离门(12)的底部固定连接有过滤槽(27)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织制造生产时纺织双面加湿和烘干纺织的设备,其特征在于:所述第一隔离门(12)固定安装在水槽(8)的两侧,所述第二隔离门(28)固定安装有转动板(25)的两侧。
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