WO2012056627A1 - リニアガイド装置用サイドシール、リニアガイド装置 - Google Patents

リニアガイド装置用サイドシール、リニアガイド装置 Download PDF

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    • F16C29/0673—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the main body of the U-shaped carriage is an assembly of at least three major parts, e.g. an assembly of a top plate with two separate legs attached thereto in the form of bearing shoes with rollers

Definitions

  • This invention relates to a side seal that is fixed to both ends of a moving direction of a slider constituting a linear guide device.
  • the linear guide device includes a guide rail 100, a slider (also referred to as “bearing”) 200, and a plurality of rollers (rolling elements) 300.
  • the guide rail 100 and the slider 200 have rolling surfaces 110 and 210 that face each other and form a rolling path of the roller 300.
  • the slider 200 is divided in the length direction of the guide rail 100 into a slider main body 201, end caps 202 fixed to both ends thereof, and side seals 203 fixed to both ends thereof.
  • the rolling surface 210 is formed on the slider body 201.
  • the side seals 203 disposed at both ends of the slider 102 in the linear motion direction seal the space between the slider 200 and the upper surface and both side surfaces of the guide rail 100 with lip portions.
  • the slider 200 also has a return path 221 of the roller 300 and a direction changing path 222 that connects the return path 221 and the rolling path.
  • the return passage 221 is formed in the slider body 201, and the direction changing path 222 is formed in the end cap 202.
  • a female screw 205 for attaching a table or the like with screws is formed on the upper surface of the slider 200.
  • a mounting hole for the grease nipple 400 is formed in the side seal 203 and the end cap 202.
  • a lubricant is introduced from the grease nipple 400 into the oil passage of the end cap 202, and the linear guide device is lubricated.
  • the side seal 203 and the end cap 202 are fixed to the slider body 201 with bolts 500.
  • the guide rail 100 is formed with an attachment hole 120 for attaching the guide rail 100 to the attached portion such as a base with a bolt.
  • a rolling path of the rolling element is constituted by the rolling path, the return path, and the direction changing path, and the roller 300 circulates in the circulating path, whereby one of the guide rail 100 and the slider 200 is moved. Moves linearly relative to the other.
  • the base of a rubber seal member is fixed to a metal holding plate, and the lip portion of the seal member is used in contact with the upper surface and both side surfaces of the guide rail. To do.
  • a side seal holding plate (case portion) and a seal member (seal portion) having a lip portion (seal lip) are configured as separate members, and a guide rail is provided on the opposite side of the seal member holding plate. It is described that a scraper portion is provided to be opposed to the outer surface with a gap. The holding plate and the seal part are engaged with each other by a concave-convex fit. According to this side seal, a relatively large foreign matter is first removed at the scraper portion, so that the life of the seal lip is extended and the operability is improved.
  • the direction of the lip portion of the side seal is set in the opposite direction when the dust-proof performance of the linear guide device is particularly important and when the seal performance is particularly important. Since the side seal of Patent Document 1 cannot change the orientation of the lip portion depending on how it is assembled, it is necessary to prepare two types of holding plates and seal members in order to obtain side seals with different lip portion orientations. There is. On the other hand, if the direction of the lip portion can be changed depending on how the side seals are assembled, costs associated with mold production and inventory for molding the seal member can be reduced.
  • An object of the present invention is to prepare one type of each component as a side seal for a linear guide device having a seal member, a holding plate for holding the seal member, and a cover (scraper) disposed in front of the seal member as components. It is just to provide what can be used as two types of side seals with different orientations of the lip portion of the seal member.
  • a side guide for a linear guide device includes a guide rail, a slider, and a plurality of rolling elements.
  • a cover composed of an upper member and both side members fixed at both ends in the movement direction, sealing between the slider and the upper surface and both side surfaces of the guide rail, and facing the upper surface and both side surfaces of the guide rail with a gap;
  • a seal member disposed between the cover and the slider and contacting the lip portion with the upper surface and both side surfaces of the guide rail; and a holding plate for holding the base portion of the seal member, and a base portion of the seal member Is symmetrical with respect to the center line in the thickness direction (the moving direction of the slider in the mounted state), and the engaging portion that engages with the holding plate by fitting the concave and convex portions on both sides in the thickness direction.
  • a lip portion of the seal member is characterized by being inclined from one end to the other end in the thickness direction.
  • the linear guide device has a rolling surface in which the guide rail and the slider are arranged opposite to each other to form a rolling path of the rolling element, and the rolling element rolls in the rolling path, whereby the guide rail And one of the sliders moves linearly relative to the other.
  • the lip of the seal member depends on which surface of the base portion in the thickness direction of the base portion is fitted to the concave and convex portions. The direction of the part can be changed. Thereby, two types of side seals in which the directions of the lip portions of the seal member are different can be assembled.
  • the linear guide device side seal of the present invention can be used as two types of side seals with different orientations of the lip portion of the seal member only by preparing one type of each component.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line BB in FIG. 4.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view (corresponding to a CC cross-sectional view of FIG. 6) showing two ways of assembling the side seal of the embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic block diagram which shows an example of the linear guide apparatus which attached the side seal of embodiment.
  • the side seal of this embodiment can be used as the side seal 203 of the linear guide device shown in FIG. 11, and includes a seal member 1, a holding plate 2, and a cover 3 as shown in FIG. Has been.
  • the seal member 1 is arranged as seen from the front side, and the upper seal portion 1 a disposed on the upper side of the guide rail 100 (FIG. 11) and the sides disposed on the left and right sides of the guide rail 100. It is divided into a side seal portion 1b.
  • the seal member 1 includes a lip portion 11 that makes contact with the upper surface and both side surfaces of the guide rail in a direction in which the seal portions 1 a and 1 b face the guide rail, and a holding plate 2. It is divided into a base 12 to be held.
  • the base 12 of the seal member 1 is axisymmetric with respect to the center line C in the thickness direction (the moving direction of the slider in the attached state), and is held on both surfaces 13 and 14 in the thickness direction.
  • a concave portion (engagement portion) 12a that engages with the plate 2 by fitting the concave and convex portions is formed.
  • the base 12 is divided into a tip end 12b and a base end 12c by the recess 12a.
  • the lip portion 11 of the seal member 1 is formed at the distal end portion 12b of the base portion 12, and is inclined from the first surface 13 side in the thickness direction of the base portion 12 to the second surface 14 side.
  • the third surface 15 which is the outermost surface (the side away from the guide rail) of the seal member 1 is orthogonal to the first and second surfaces 13 and 14 of the base end portion 12c.
  • the holding plate 2 has substantially the same surface shape as the end cap 202 (FIG. 11) constituting the slider 200 (FIG. 11), and is disposed on the upper side of the guide rail 100. It consists of the part 2a and the side part 2b arrange
  • a through hole 52 through which the bolt 500 (FIG. 11) is passed and a through hole 42 to which the grease nipple 400 (FIG. 11) is attached are formed in the upper portion 2a.
  • a through hole 52 through which the bolt 500 passes is formed in the side portion 2b.
  • a holding portion 20 that holds the base portion 12 of the seal member 1 is formed on the inner side (guide rail side) of the holding plate 2.
  • the holding portion 20 includes a convex portion 21 that fits into the concave portion 12 a of the base portion 12 of the seal member 1, a first holding surface 22 that is formed inside the convex portion 21, and a second portion that is formed outside the convex portion 21. And a third holding surface 24 formed outside the second holding surface 23.
  • the first holding surface 22 and the second holding surface 23 are parallel to the plate surface of the holding plate 2, and the third holding surface 24 is orthogonal to the plate surface of the holding plate 2.
  • the cover 3 has substantially the same surface shape as the end cap 202 constituting the slider 200, an upper member 31 facing the upper surface of the guide rail 100 with a gap, and a guide rail
  • the upper member 31 is formed with a through hole 53 through which the bolt 500 passes and a through hole 43 to which the grease nipple 400 is attached.
  • a through hole 53 through which the bolt 500 is passed is formed in the side member 32.
  • the base portion 12 of the seal member 1 is held by fitting the concave portion 12 a to the convex portion 21 with respect to the holding portion 20 of the holding plate 2. At that time, the base end portion 12c fits into a recess formed by the third holding surface 24, the second holding surface 23, and the surface of the convex portion 21 that faces the third holding surface 24. .
  • the seal member 1 is arranged with the first surface 13 of the base 12 of the seal member 1 facing the uneven surface of the holding portion 20 of the holding plate 2.
  • the first surface 13 of the front end portion 12b of the base portion 12 contacts the first holding surface 22 of the holding portion 20, and the inclined tip end of the lip portion 11 faces the cover 3 side.
  • the first surface 13 of the base end portion 12 c of the base portion 12 contacts the second holding surface 23 of the holding portion 20.
  • the seal member 1 is arranged with the second surface 14 of the base portion 12 of the seal member 1 facing the uneven surface of the holding portion 20 of the holding plate 2.
  • the second surface 14 of the tip 12b of the base 12 contacts the first holding surface 22 of the holder 20, and the inclined tip of the lip portion 11 faces the holding plate 2 side.
  • the second surface 14 of the base end portion 12 c of the base portion 12 contacts the second holding surface 23 of the holding portion 20.
  • the side seal of this embodiment only one type of the seal member 1, the holding plate 2, and the cover 3 are prepared, and the two types of side seals in which the orientation of the lip portion of the seal member 1 is different.
  • the side seal 203 ⁇ / b> B of the assembly method shown in FIG. 7B is attached, and the lip portion 11 is attached on both sides in the movement direction of the slider 200.
  • the side seal 203A in the assembly method shown in FIG. 7A and the side seal 203B in the assembly method shown in FIG. You can also

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Abstract

　この発明では、シール部材（１）と保持板（２）とカバー（３）により、二種類のサイドシール（２０３Ａ，２０３Ｂ）を組み立てる。シール部材（１）の基部（１２）を、厚さ方向の中心線に対して線対称形とする。シール部材（１）の基部（１２）の厚さ方向両面（１３，１４）に、保持板（２）の凸部（２１）と嵌め合う凹部（１２ａ）を有する。シール部材（１）のリップ部（１１）は、厚さ方向の第１の面（１３）側から第２の面（１４）側に傾斜している。

Description

リニアガイド装置用サイドシール、リニアガイド装置
　この発明は、リニアガイド装置を構成するスライダの運動方向両端に固定されるサイドシールに関する。
　リニアガイド装置の従来例を図１１に示す。このリニアガイド装置は、案内レール１００とスライダ（「ベアリング」とも称される）２００と複数個のころ（転動体）３００とを備えている。案内レール１００およびスライダ２００は、互いに対向配置されてころ３００の転動通路を形成する転動面１１０，２１０を有する。
　スライダ２００は、案内レール１００の長さ方向で、スライダ本体２０１と、その両端に固定されたエンドキャップ２０２と、さらにその両端に固定されたサイドシール２０３とに分けられる。転動面２１０はスライダ本体２０１に形成されている。スライダ１０２の直動方向両端に配置されたサイドシール２０３は、スライダ２００と案内レール１００の上面および両側面との間をリップ部により密封する。
　スライダ２００は、また、ころ３００の戻し通路２２１と、この戻し通路２２１と前記転動通路とを連通させる方向転換路２２２を有する。戻し通路２２１はスライダ本体２０１に、方向転換路２２２はエンドキャップ２０２に形成されている。スライダ２００の上面には、テーブル等をねじ止めで取り付けるための雌ねじ２０５が形成されている。
　サイドシール２０３およびエンドキャップ２０２にグリースニップル４００の取り付け穴が形成されている。グリースニップル４００からエンドキャップ２０２の油路に潤滑剤が導入されて、リニアガイド装置の潤滑が行われる。サイドシール２０３およびエンドキャップ２０２はボルト５００でスライダ本体２０１に固定されている。案内レール１００には、基台等の被取付部に案内レール１００をボルトで取り付けるための取り付け穴１２０が形成されている。
　このリニアガイド装置は、前記転動通路、戻し通路、および方向転換路で転動体の循環経路が構成され、この循環経路内をころ３００が循環することにより、案内レール１００およびスライダ２００の一方が他方に対して相対的に直線運動する。
　このようなリニアガイド装置のサイドシールの従来例としては、金属製の保持板にゴム製のシール部材の基部が固定され、シール部材のリップ部を案内レールの上面および両側面に接触させて使用するものが挙げられる。
　特許文献１には、サイドシールの保持板（ケース部）とリップ部（シールリップ）を有するシール部材（シール部）とを別部材で構成し、シール部材の保持板と反対側に、案内レールの外面と隙間を空けて対向配置されるスクレーパー部を設けることが記載されている。保持板とシール部は凹凸の嵌め合いで係合されている。このサイドシールによれば、先ずスクレーパー部で比較的大きな異物が排除されることで、シールリップの長寿命化および作動性向上が図られる。
特開２００７－２１１９００号公報
　サイドシールのリップ部の向きは、リニアガイド装置の防塵性能を特に重視する場合と密封性能を特に重視する場合とで反対向きに設定される。特許文献１のサイドシールは、組み立て方によってリップ部の向きを変更可能なものではないため、リップ部の向きが異なるサイドシールを得るために、保持板とシール部材を二種類用意しておく必要がある。これに対して、サイドシールが組み立て方によってリップ部の向きを変更可能であれば、シール部材を成形するための金型作製や在庫に伴うコストを低減することができる。
　この発明の課題は、シール部材、シール部材を保持する保持板、およびシール部材の手前に配置するカバー（スクレーパ）を構成部品として有するリニアガイド装置用サイドシールとして、各構成部品を一種類用意しただけで、シール部材のリップ部の向きが異なる二種類のサイドシールとして使用できるものを提供することである。
　上記課題を解決するために、この発明の第１態様に係るリニアガイド装置用サイドシールは、案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備えたリニアガイド装置を構成する前記スライダの運動方向両端に固定され、前記スライダと前記案内レールの上面および両側面との間を密封し、前記案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上部材および両側部材からなるカバーと、前記カバーと前記スライダとの間に配置され、リップ部を案内レールの上面および両側面に接触させるシール部材と、前記シール部材の基部を保持する保持板と、を有し、前記シール部材の基部は、厚さ方向（取付状態で前記スライダの運動方向）の中心線に対して線対称形であり、前記保持板と凹凸の嵌め合いで係合する係合部を厚さ方向両面に有し、前記シール部材のリップ部は、厚さ方向の一端側から他端側に傾斜していることを特徴とする。
　前記リニアガイド装置は、前記案内レールおよびスライダが、互いに対向配置されて転動体の転動通路を形成する転動面を有し、前記転動通路を転動体が転動することにより、案内レールおよびスライダの一方が他方に対して相対的に直線運動する装置である。
　前記第１態様のリニアガイド装置用サイドシールによれば、シール部材の基部と保持板との凹凸の嵌め合いを、前記基部の厚さ方向両面のいずれの面で行うかによって、シール部材のリップ部の向きを変えることができる。これにより、シール部材のリップ部の向きが異なる二種類のサイドシールを組み立てることができる。
　この発明のリニアガイド装置用サイドシールによれば、各構成部品を一種類用意しただけで、シール部材のリップ部の向きが異なる二種類のサイドシールとして使用することができる。
実施形態のサイドシールを構成するシール部材、保持板、カバーを示す斜視図である。 実施形態のサイドシールを構成するシール部材を示す正面図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 実施形態のサイドシールを構成する保持板を示す正面図である。 図４のＢ－Ｂ断面図である。 実施形態のサイドシールをカバー側から見た正面図である。 実施形態のサイドシールの２通りの組み立て方を示す断面図（図６のＣ－Ｃ断面図に相当）である。 実施形態のサイドシールを取り付けたリニアガイド装置の一例を示す概略構成図である。 実施形態のサイドシールを取り付けたリニアガイド装置の一例を示す概略構成図である。 実施形態のサイドシールを取り付けたリニアガイド装置の一例を示す概略構成図である。 リニアガイド装置の従来例を示す一部破断斜視図である。
　以下、この発明の実施形態について説明する。
　この実施形態のサイドシールは、前述の図１１に示すリニアガイド装置のサイドシール２０３として使用可能であって、図１に示すように、シール部材１と、保持板２と、カバー３とで構成されている。
　シール部材１は、図２に示すように、正面から見た配置で、案内レール１００（図１１）の上側に配置される上側シール部１ａと、案内レール１００の左右各側に配置される側方シール部１ｂとに分けられる。シール部材１は、また、図２および図３に示すように、各シール部１ａ，１ｂが案内レールと向かい合う方向で、案内レールの上面および両側面に接触させるリップ部１１と、保持板２に保持される基部１２とに分けられる。
　シール部材１の基部１２は、図３に示すように、厚さ方向（取付状態でスライダの運動方向）の中心線Ｃに対して線対称形であり、厚さ方向両面１３，１４に、保持板２と凹凸の嵌め合いで係合する凹部（係合部）１２ａが形成されている。この凹部１２ａにより、基部１２が先端部１２ｂと基端部１２ｃとに分けられる。
　シール部材１のリップ部１１は、基部１２の先端部１２ｂに形成され、基部１２の厚さ方向の第１の面１３側から第２の面１４側に傾斜している。シール部材１の最も外側（案内レールから離れる側）の面である第３の面１５は、基端部１２ｃの第１および第２の面１３，１４と直交する。
　保持板２は、図４および図５に示すように、スライダ２００（図１１）を構成するエンドキャップ２０２（図１１）とほぼ同じ面形状を有し、案内レール１００の上側に配置される上側部２ａと、案内レール１００の左右各側に配置される側方部２ｂとからなる。上側部２ａには、ボルト５００（図１１）を通す貫通穴５２とグリースニップル４００（図１１）を取り付ける貫通穴４２が形成されている。側方部２ｂには、ボルト５００を通す貫通穴５２が形成されている。保持板２の内側（案内レール側）に、シール部材１の基部１２を保持する保持部２０が形成されている。
　保持部２０は、シール部材１の基部１２の凹部１２ａに嵌まる凸部２１と、凸部２１の内側に形成された第１の保持面２２と、凸部２１の外側に形成された第２の保持面２３と、第２の保持面２３の外側に形成された第３の保持面２４とからなる。第１の保持面２２と第２の保持面２３は保持板２の板面と平行であり、第３の保持面２４は保持板２の板面と直交する。
　カバー３は、図１および図６に示すように、スライダ２００を構成するエンドキャップ２０２とほぼ同じ面形状を有し、案内レール１００の上面と隙間を開けて対向する上部材３１と、案内レール１００の左右各側面と隙間を開けて対向する側部材３２とからなる。上部材３１には、ボルト５００を通す貫通穴５３とグリースニップル４００を取り付ける貫通穴４３が形成されている。側部材３２には、ボルト５００を通す貫通穴５３が形成されている。
　このサイドシールの組み立て方は、図７（ａ）（ｂ）に示す２通りがある。
　保持板２の保持部２０に対してシール部材１の基部１２は、凸部２１に凹部１２ａを嵌めることで保持される。その際に、第３の保持面２４と、第２の保持面２３と、凸部２１の第３の保持面２４と対向する面と、で形成される凹部に、基端部１２ｃが嵌まる。
　図７（ａ）のサイドシール２０３Ａは、保持板２の保持部２０の凹凸面に、シール部材１の基部１２の第１の面１３を向けて、シール部材１を配置した例である。この場合、保持部２０の第１の保持面２２に、基部１２の先端部１２ｂの第１の面１３が接触し、リップ部１１の傾斜した先端はカバー３側に向く。また、保持部２０の第２の保持面２３に、基部１２の基端部１２ｃの第１の面１３が接触する。
　図７（ｂ）のサイドシール２０３Ｂは、保持板２の保持部２０の凹凸面に、シール部材１の基部１２の第２の面１４を向けて、シール部材１を配置した例である。この場合、保持部２０の第１の保持面２２に、基部１２の先端部１２ｂの第２の面１４が接触し、リップ部１１の傾斜した先端は保持板２側に向く。また、保持部２０の第２の保持面２３に、基部１２の基端部１２ｃの第２の面１４が接触する。
　以上のように、この実施形態のサイドシールによれば、シール部材１、保持板２、およびカバー３をそれぞれ一種類用意しただけで、シール部材１のリップ部の向きが異なる二種類のサイドシールとして使用することができる。
　リニアガイド装置の防塵性能を特に重視する場合は、例えば図８に示すように、図７（ａ）に示す組み立て方のサイドシール２０３Ａを取り付けて、スライダ２００の運動方向の両側でリップ部１１を外側に向ける。
　リニアガイド装置の密封性能を特に重視する場合は、例えば図９に示すように、図７（ｂ）に示す組み立て方のサイドシール２０３Ｂを取り付けて、スライダ２００の運動方向の両側でリップ部１１を内側に向ける。
　また、図１０に示すように、スライダの運動方向の両側に、図７（ａ）に示す組み立て方のサイドシール２０３Ａと図７（ｂ）に示す組み立て方のサイドシール２０３Ｂの両方を組み合わせて取り付けることもできる。
　１　シール部材
　１ａ　上側シール部
　１ｂ　側方シール部
　１１　リップ部
　１２　基部
　１２ａ　基部の凹部（係合部）
　１２ｂ　基部の先端部
　１２ｃ　基部の基端部
　１３　基部の第１の面
　１４　基部の第２の面
　１５　基部の第３の面
　Ｃ　基部の厚さ方向の中心線
　２　保持板
　２ａ　保持板の上側部
　２ｂ　保持板の側方部
　２０　保持部
　２１　凸部
　２２　第１の保持面
　２３　第２の保持面
　２４　第３の保持面
　３　カバー
　３１　カバーの上部材
　３２　カバーの側部材
　４２　グリースニップルを取り付ける貫通穴
　４３　グリースニップルを取り付ける貫通穴
　５２　ボルトを通す貫通穴
　５３　ボルトを通す貫通穴
　１００　案内レール
　１１０　案内レールの転動面
　２００　スライダ
　２０１　スライダ本体
　２０２　エンドキャップ
　２０３　サイドシール
　２０５　雌ねじ
　２１０　スライダの転動面
　２２１　戻し通路
　２２２　方向転換路
　３００　ころ（転動体）
　４００　グリースニップル
　５００　ボルト

Claims (2)

  1. 　案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備えたリニアガイド装置を構成する前記スライダの運動方向両端に固定され、前記スライダと前記案内レールの上面および両側面との間を密封し、
    　前記案内レールの上面および両側面と隙間を開けて対向する上部材および両側部材からなるカバーと、
    　前記カバーと前記スライダとの間に配置され、リップ部を案内レールの上面および両側面に接触させるシール部材と、
    　前記シール部材の基部を保持する保持板と、
    を有し、
    　前記シール部材の基部は、厚さ方向の中心線に対して線対称形であり、前記保持板と凹凸の嵌め合いで係合する係合部を厚さ方向両面に有し、
    　前記シール部材のリップ部は、厚さ方向の一端側から他端側に傾斜していることを特徴とするリニアガイド装置用サイドシール。
  2. 　請求項１記載のサイドシールが前記スライダの運動方向両端に固定されているリニアガイド装置。
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