WO2012002135A1 - 直管形ledランプ、ランプソケットセットおよび照明器具 - Google Patents

直管形ledランプ、ランプソケットセットおよび照明器具 Download PDF

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lamp
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lamp socket
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智 深野
西浜 伸通
直 山中
史彦 増子
斎藤 毅
中川 博喜
正直 稗田
伊藤 賢一
杉下 直樹
桂輔 小野
清水 恵一
真一 神代
長田 武
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パナソニック電工株式会社
パナソニック株式会社
東芝ライテック株式会社
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    • H01R33/02Single-pole devices, e.g. holder for supporting one end of a tubular incandescent or neon lamp

Definitions

  • the present invention relates to a straight tube LED (light emitting diode) lamp, a lamp socket set to which the straight tube LED lamp is connected, and a lighting fixture using the straight tube LED lamp and the lamp socket set.
  • a straight tube LED lamp that is a substitute for a straight tube fluorescent lamp includes a long substrate having a length corresponding to the fluorescent lamp, and a plurality of LEDs mounted on the substrate along the longitudinal direction. It has the composition provided with.
  • An aluminum heat sink that constitutes a part of the outer shell is attached to the side of the substrate opposite to the LED, and the heat dissipation effect of the heat sink suppresses the LED temperature rise and prevents the LED luminous efficiency from decreasing.
  • the LED lamp has a built-in lighting circuit including an AC / DC converter, and an AC voltage input from the lighting fixture is converted into a DC voltage by the lighting circuit and supplied to the LED for lighting.
  • the life of the lighting circuit is likely to be shortened by heat generated in the LED, and therefore the life of the LED lamp itself is also likely to be shortened. Further, the heat generated in the lighting circuit may increase the temperature of the LED and reduce the light emission efficiency of the LED. Furthermore, the built-in lighting circuit causes the LED lamp to become larger and more expensive.
  • a lighting circuit including an AC / DC converter is provided outside the lamp, for example, in a lighting fixture or the like, so that a DC voltage is supplied to the base of the LED lamp. Development is underway.
  • the heat sink is made of aluminum and has conductivity
  • the LED lamp is not grounded in a state where the LED lamp is attached to the lighting fixture. Therefore, when a current leaks from the LED module or the lighting fixture to the heat sink, there is a risk of electric shock if the heat sink is touched.
  • the ground voltage of the heat sink is a simple sum of the power supply voltage and the lamp voltage, which is larger than the effective value of the ground voltage in the case of an AC lighting type LED lamp. There is a great risk of
  • an object of the present invention is to provide a straight tube LED lamp, a lamp socket set, and a lighting fixture that are less likely to cause an electric shock.
  • the straight tube type LED lamp of the present invention includes a first tube for feeding connection between a straight tube containing a plurality of light emitting diodes therein and one of the plurality of light emitting diodes provided on one end side in the axial direction of the straight tube. And a second base for grounding provided on the other axial end side of the straight pipe.
  • the first base is provided with a first terminal for electrical connection with the power supply terminal of the first lamp socket.
  • the second base is provided with a second terminal for electrical connection with the ground terminal of the second lamp socket.
  • the straight tube LED lamp further includes a conductive member, and the second terminal is electrically connected to the conductive member.
  • the conductive member is long and forms a part of the straight pipe.
  • the plurality of light emitting diodes are mounted on a long substrate along the longitudinal direction to form an LED module, and the conductive member is a heat sink that is in thermal contact with the LED module. .
  • the first terminal includes two cap pins connected to the positive electrode side and the negative electrode side of the DC power supply via the first lamp socket.
  • the two base pins protrude from the first base at a wider interval than the interval between the two base pins defined by the G13 type base.
  • a latch portion extending laterally is provided at each tip of the two cap pins.
  • the latch portions of the two cap pins are bent in opposite directions.
  • the second terminal is a single cap pin.
  • the tip of the second terminal is formed in a shape that is long in the mounting direction of the second lamp socket.
  • the end face of the first base is provided with recesses on both sides of the central portion in the radial direction, and the first terminal is provided in the central portion.
  • At least one of the first base and the second base is formed so as to cover an end portion of the straight pipe in a state in which the movement of the straight pipe is allowed.
  • the lamp socket set of the present invention includes first and second lamp sockets to which the straight tube LED lamps are mounted.
  • the first lamp socket includes a first base receiving portion on which the first base is mounted.
  • the second lamp socket includes a second base receiving portion on which the second base is mounted.
  • each of the first and second lamp sockets includes a mounting structure for rotating and mounting the straight tube LED lamp.
  • the first base receiving portion has an insertion groove into which two base pins constituting the first terminal are inserted, and a rotor that is rotated in accordance with the rotation of the straight pipe; Two contactors for power feeding are provided as the power feeding terminals that are electrically connected to the base pin when the rotor is rotated.
  • the second base receiving portion includes an insertion groove into which one base pin constituting the second terminal is inserted, and the ground terminal that is disposed in the insertion groove and connected to the second terminal. A grounding contact is provided, and the second terminal is rotatable in a state where the second terminal is in contact with the grounding contact.
  • the grounding contactor has a function of performing electrical connection and mechanical holding with the second terminal.
  • the lamp socket set of the present invention includes first and second lamp sockets to which straight tube LED lamps are mounted.
  • the first lamp socket includes a first base receiving portion on which the first base is mounted.
  • the second lamp socket includes a second base receiving portion on which the second base is mounted.
  • the first base receiving portion includes a rotor having an insertion groove into which the first terminal is inserted and rotated in accordance with the rotation of the straight pipe, and the power feeding terminal is rotated by the rotor. In this case, it is electrically connected to the first terminal.
  • a convex portion is provided at a portion of the first lamp socket corresponding to the concave portion of the first base.
  • an insertion groove into which one base pin constituting the second terminal is inserted, and the ground terminal that is disposed in the insertion groove and connected to the second terminal A ground contact is provided, and the second terminal is rotatable in a state where the second terminal is in contact with the ground contact.
  • the lamp socket set of the present invention includes first and second lamp sockets to which straight tube LED lamps are mounted.
  • the first lamp socket is configured to restrict movement of the straight tube LED lamp in the longitudinal direction.
  • the second lamp socket is configured to allow movement of the straight tube LED lamp in the longitudinal direction.
  • the lamp socket set of the present invention includes first and second lamp sockets to which straight tube LED lamps are mounted.
  • the first lamp socket is formed with an insertion part through which the first terminal of the straight tube LED lamp can be inserted, and a dimension that is in communication with the insertion part and narrower than the latch part of the first terminal and through which the first terminal can pass. And a feeding contact as the feeding terminal electrically connected to the first terminal outside the passing portion through which the first terminal passes.
  • the lighting fixture of the present invention includes a lamp socket set including first and second lamp sockets, and a straight tube LED lamp mounted on the lamp socket set.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line CC in FIG. 1. It is a figure for demonstrating the attachment state to the lighting fixture of a straight tube
  • FIG. 7A and 7B are external perspective views of a straight tube LED lamp of the second embodiment and a lamp socket set used therefor.
  • FIG. 8 shows a straight tube type LED lamp and a lamp socket set same as above
  • FIG. 8A is an external perspective view in which the first base for power supply and the first lamp socket are enlarged
  • FIG. 8B is a second base for grounding and a second one. It is the external appearance perspective view which expanded the lamp socket. It is an external appearance perspective view of the lighting fixture using the straight tube
  • FIG. 10A is a front view
  • FIG. 10B is a top view
  • FIG. 10C is a right side view.
  • FIG. 12A is a front view
  • FIG. 12B is a top view
  • FIG. 12C is a right side view.
  • 15A and 15B are each an enlarged perspective view of a main part of a straight tube LED lamp of one embodiment.
  • FIG. 16A is a front view
  • FIG. 16B is a top view
  • FIG. 16C is a right side view.
  • FIG. 19A is a side view before installing a straight tube
  • FIG. 19B is a side view which mounted
  • FIG. 19A is a side view before installing a straight tube
  • FIG. 19B is a side view which mounted
  • 2nd lamp socket which shows the lighting fixture of one Embodiment, and a perspective view of a part of straight tube
  • a straight tube LED lamp (hereinafter referred to as “lamp”) 10 includes a straight tube 12 in which a plurality of light emitting diodes (hereinafter referred to as “LEDs”) 110 are housed. And a first base 14 for power supply connection to the plurality of LEDs 110 and a second base 15 for grounding.
  • the first base 14 is provided on one axial end side of the straight pipe 12, while the second base 15 is provided on the other axial end side of the straight pipe 12.
  • the plurality of LEDs 110 are included in the LED module 11.
  • the straight pipe 12 includes a heat sink 120 and a cover 125.
  • the LED module 11 has a long linear substrate 111.
  • a plurality of LEDs 110 are mounted, for example, in a straight line along the longitudinal direction of the substrate 111, and a temperature fuse 114 and a current fuse 115 are mounted one by one. Yes.
  • the plurality of LEDs 110, temperature fuses 114, and current fuses 115 are electrically connected, for example, in series by a wiring pattern 116 formed on the mounting surface 112 of the substrate 111.
  • the substrate 111 may be, for example, a metal base printed wiring board, a glass composite substrate, a glass epoxy substrate, or the like. In order to efficiently conduct the heat generated in the LED 110 to the heat sink 120, it is preferable that the substrate 111 has high thermal conductivity.
  • the LED 110 is, for example, a surface mount (SMD) type white LED.
  • SMD surface mount
  • the LED 110 is not limited to the surface-mount type, and for example, an LED chip may be flip-chip mounted or wire-bonded mounted on the substrate 111, and the LED chip may be sealed with a phosphor-dispersed resin.
  • the LED chip emits blue light
  • the phosphor-dispersed resin is a silicone resin
  • the phosphor is a yellow-green phosphor (for example, (Ba, Sr) 2 SiO 4 : Eu 2+ or Y 3 ( al, Ga) 5 O 12: Ce 3+) and red phosphor (Sr 2 Si 5 N 8: Eu 2+ and (Ca, Sr) S: Eu 2+ and (Ba, Sr, Ca) AlSiN 3: Eu 2+ ).
  • the heat sink 120 is made of, for example, long linear aluminum, and is arranged on the back surface 117 (the surface opposite to the mounting surface 112) of the substrate 111 so as to be aligned with the substrate 111 in the longitudinal direction. It is fixed to the substrate 111 by screwing or the like.
  • the heat sink 120 and the LED module 11 are in thermal contact, and heat generated by the LED 110 is conducted to the heat sink 120 via the substrate 111 and is radiated from the heat sink 120 by radiation. By bringing the heat sink 120 and the substrate 111 into surface contact, a high heat dissipation effect can be obtained.
  • the heat sink 120 is not limited to an aluminum one, but preferably has good thermal conductivity and is lightweight. Further, the heat sink 120 may have any shape, but preferably has a shape that does not block the light emitted from the LED module 11.
  • the cover 125 is, for example, a long shape having a substantially arc-shaped cross section, and is arranged with the heat sink 120 aligned in the longitudinal direction, and has a pair of side end portions.
  • the LED module 11 is attached to the heat sink 120.
  • the cover 125 is made of, for example, a resin such as polycarbonate or a light-transmitting material such as glass. Note that glass is suitable as a material for the cover 125 because it has a high thermal conductivity (about five times that of polycarbonate) and has a high heat dissipation effect for suppressing the temperature rise of the LED.
  • the first base 14 has a cap-shaped main body 141 and a pair of base pins 142 and 143, and is arranged on one end (first end) in the longitudinal direction of the straight pipe 12.
  • the main body 141 is made of, for example, a heat-resistant synthetic resin such as silicon resin.
  • the pair of cap pins 142 and 143 are made of metal such as aluminum or copper, for example, and are implanted in the main body 141 by press fitting so as to penetrate through holes 144 and 145 provided in the main body 141.
  • the wiring pattern 116 and the lead wires 146 and 147 are electrically connected.
  • the second base 15 has a cap-shaped main body 151, a pair of base pins 152 and 153, and a conductive member 154, and is disposed on the other end (second end) in the longitudinal direction of the straight pipe 12.
  • the main body 151 is made of a heat-resistant synthetic resin such as silicon resin, for example.
  • the pair of cap pins 152 and 153 are made of metal such as aluminum or copper, for example, and are implanted in the main body 151 by press-fitting so as to penetrate through holes 155 and 156 provided in the main body 151.
  • the conductive member 154 is a substantially rectangular plate-like member having conductivity, and is disposed on the heat sink 120 side of the main body 151, and is fixed to the main body 151 by, for example, bonding or screwing.
  • the conductive member 154 is provided with through holes 157 and 158 at positions corresponding to the through holes 155 and 156 of the main body 151, and the pair of cap pins 152 and 153 are formed in the through holes 157 and 158 of the conductive member 154. In the inserted state, it is electrically connected to the conductive member 154 by, for example, soldering, welding, adhesion with a conductive adhesive, or the like.
  • the surface 159 of the conductive member 154 on the heat sink 120 side is in surface contact with the heat sink 120, and the conductive member 154 and the heat sink 120 are electrically connected by this contact.
  • the electrical connection between the conductive member 154 and the heat sink 120 is not limited to a simple contact, and is connected not only electrically but also mechanically, for example, by soldering, welding, adhesion with a conductive adhesive, or the like. It may be a configuration.
  • the conductive member 154 is not essential to the present invention, and the presence or absence of the conductive member 154 does not matter as long as the heat sink 120 and the base pins 152 and 153 are electrically connected. Therefore, for example, the base pins 152 and 153 and the heat sink 120 may be directly electrically connected.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a state in which the straight tube LED lamp is attached to a lighting fixture.
  • the lighting fixture 19 includes a housing 191, a first lamp socket 17, a second lamp socket 18, and a lighting circuit 190.
  • the lighting fixture 19 includes first and second lamp sockets 17 and 18 to which the straight tube LED lamp 10 is mounted as a lamp socket set (system).
  • the housing 191 has, for example, a substantially box shape with an open bottom surface, the top surface 191a is a mounting surface for a ceiling or the like, the inner surface 191b is a light reflecting surface, and the lamp 10 is accommodated therein. ing.
  • a lighting circuit 190 is attached to the upper surface 191a of the casing 191.
  • the first lamp socket 17 and the second lamp socket 18 are attached inside the casing 191 so as to face each other.
  • the first lamp socket 17 includes leaf spring-shaped power feeding contacts 171 and 172 that are electrically connected to the base pins 142 and 143.
  • the power supply contacts 171 and 172 have a U-shaped cross section in which the center of each of both side portions is bent inward.
  • the base pins 142 and 143 are inserted into the pin holes 173 and 174 provided in the first lamp socket 17, the base pins 142 and 143 and the power feeding contacts 171 and 172 are electrically connected.
  • the first base 14 is provided with the first terminals (that is, the base pins 142 and 143) for electrical connection with the power supply terminals (that is, the power supply contacts 171 and 172) of the first lamp socket 17. Yes.
  • the lighting circuit 190 converts a DC voltage from a commercial AC power source into a DC voltage as a DC power source, supplies the DC voltage to the first base 14 of the lamp 10 via the first lamp socket 17, and turns on the LED 110. .
  • the lighting circuit 190 and the commercial AC power supply are connected via a power supply line 192, and the lighting circuit 190 and the pair of power supply contacts 171 and 172 of the first lamp socket 17 are connected via a power supply line 193.
  • the power supply line 193 is branched to two wirings 193a and 193b on the side of the power supply contacts 171 and 172, and is electrically connected to the power supply contacts 171 and 172, respectively.
  • FIG. 6 is a circuit diagram of a straight tube LED lamp and a lighting fixture.
  • the number of LEDs 110 is omitted.
  • the lighting circuit 190 includes, for example, a constant current DC circuit 190a.
  • the constant current DC circuit 190a may be configured using, for example, a rectifier diode, a smoothing capacitor, or the like.
  • the second lamp socket 18 incorporates leaf spring-like grounding contacts 181 and 182 that are electrically connected to the cap pins 152 and 153.
  • each of the grounding contacts 181 and 182 has a U-shaped cross section in which the center of both side portions is bent inward.
  • the base pins 152 and 153 are inserted into the terminal holes 183 and 184 provided in the second lamp socket 18, the base pins 152 and 153 and the grounding contacts 181 and 182 are electrically connected.
  • the second base 15 is provided with second terminals (base pins 152, 153) for electrical connection with the ground terminals (that is, the ground contacts 181, 182) of the second lamp socket 18. .
  • the grounding contacts 181 and 182 are grounded via a ground wire 194.
  • the ground wire 194 is branched to two conductive wires 194a and 194b on the ground contact 181 and 182 side, and is electrically connected to the ground contacts 181 and 182 respectively.
  • the second lamp socket 18 is held by a socket holding member 16 attached to the inner surface 191b of the housing 191.
  • the socket holding member 16 urges the second lamp socket 18 toward the first lamp socket 17 (for example, springs) 161 and 162, and moves the second lamp socket 18 in the lamp longitudinal direction within a certain range.
  • the second lamp socket 18 When attaching the lamp 10 to the luminaire 19, first, the second lamp socket 18 is inserted into the second lamp socket 18 with the second cap 15 while inserting the cap pins 152, 153 of the second cap 15 into the terminal holes 183, 184 of the second lamp socket 18. 1 Move in a direction away from the lamp socket 17. Thereby, the distance between the 2nd lamp socket 18 and the 1st lamp socket 17 spreads. Next, the lamp 10 is moved to the first lamp socket 17 side, the base pins 142 and 143 of the first base 14 are inserted into the pin holes 173 and 174 of the first lamp socket 17, and the first base 14 is inserted into the first lamp socket. 17 is attached. Since the second lamp socket 18 is urged toward the first lamp socket 17 by the urging bodies 161 and 162, the lamp 10 is held by the second lamp socket 18 and the first lamp socket 17.
  • the base pins 142 and 143 and the power feeding contacts 171 and 172 are electrically connected, so that a DC voltage is input from the lighting fixture 19 to the first base 14.
  • the heat sink 120 is grounded via the conductive member 154, the base pins 152 and 153, the grounding contacts 181 and 182, and the ground wire 194.
  • the heat sink 120 Since the heat sink 120 is made of aluminum, it has conductivity. Therefore, current may flow through the heat sink 120 due to leakage of the LED module 11 and the lighting circuit 190 or the like. However, in a state where the lamp 10 is attached to the lighting fixture 19, the heat sink 120 is grounded and has no potential. Therefore, there is no electric shock even when the heat sink 120 is touched.
  • the cover 125 is made of a conductive material, since the cover 125 is attached to the heat sink 120, it is in a grounded state, and there is no risk of electric shock even if the cover 125 is touched.
  • the straight pipe is configured by the heat sink as the conductive member and the cover, but the straight pipe according to the present invention is not limited to this configuration.
  • the entire straight pipe may be a conductive member, or the straight pipe may be configured not to function as a heat sink.
  • a conductor conductive member
  • a conductor conductive member
  • a conductor such as a heat sink, a reflector, or a common mechanism thereof in an insulating glass tube or a resin tube.
  • there is no problem in normal use even if the conductor is not electrically connected to the second terminal of the second cap.
  • the second base has a plurality of base pins, for example, two base pins, but the second base preferably has one base pin as the second terminal.
  • the ground terminal of the second lamp socket is not limited to a plurality of ground contacts (for example, two ground contacts), and the second lamp socket desirably has one ground contact as a ground terminal.
  • the LED module is configured by a single substrate.
  • the present invention is not limited to this, and the LED module may be configured by electrically connecting and connecting two or more substrates.
  • the number of LEDs constituting the LED module is also arbitrary.
  • all of the plurality of LEDs are connected in series.
  • the present invention is not limited to this, and a predetermined number of LEDs connected in series are connected in parallel, or a predetermined number of LEDs are connected in parallel. You may connect what was done in series, what is called series-parallel connection.
  • the light scattering agent may be applied to the inner peripheral surface or outer peripheral surface of the cover.
  • alumina powder as a light scattering agent may be applied to the inner peripheral surface.
  • FIG. 7A and 7B are external perspective views of a straight tube LED lamp 10 for solving the above-described problems.
  • similar elements are assigned the same reference signs as in the first embodiment.
  • the lamp 10 includes a single straight tube 22 made of a synthetic resin material having translucency.
  • the straight tube 22 may be a glass tube.
  • a first base 14 for feeding is provided on one end side of the straight pipe 22 in the axial direction, and a second base 15 for grounding is provided on the other end side of the straight pipe 22 in the axial direction.
  • the straight tube 22 contains a printed circuit board (for example, see FIG. 1) that is slightly shorter in length than the straight tube 22, and a plurality of LEDs are arranged at predetermined intervals on the mounting surface of the substrate. Open and implemented.
  • the substrate is attached to a conductor (conductive member) such as a heat sink, a reflector, or a common mechanism thereof and placed in the straight tube 22.
  • the conductor may be electrically connected to the second terminal of the second base 15 or may not be electrically connected.
  • FIG. 8A is a perspective view of an essential part in which the first base 14 is enlarged.
  • the end face of the first base 14 is provided with concave portions 14a and 14a that are recessed in a semicircular shape on both sides of the central portion in the radial direction, and the central portion has a substantially rectangular parallelepiped protruding portion that protrudes forward from the concave portion 14a.
  • 14b is provided.
  • the projecting portion 14b is provided with two cap pins 142 and 143 that are formed in a round bar shape with a metal material and project in the axial direction at symmetrical positions with respect to the central axis of the straight tube 22. .
  • the two cap pins 142 and 143 are electrically connected to the above-described substrate inside the straight pipe 22 through, for example, lead wires.
  • the DC voltage input from the base pins 142 and 143 is supplied to the LED through the full-wave rectifier, and any of the base pins 142 and 143 is connected to the positive side of the DC power source. Even in this case, a forward current flows through the LED.
  • the base pins 142 and 143 are arranged in a direction orthogonal to the mounting surface 112 of the substrate 111 as shown in FIG. 3, but in the second embodiment, the base pins 142 and 143 are arranged. Are arranged in a direction parallel to the mounting surface of the substrate.
  • FIG. 8B is a perspective view of an essential part in which the second base 15 is enlarged.
  • the end face of the second base 15 has a substantially disc shape, and one base pin 152 as a second terminal protrudes from the center of the end face.
  • the second terminal includes a shaft portion 152a and a latch portion (cam plate) 152b.
  • the shaft portion 152a is formed in a round bar shape from a metal material, and protrudes in the axial direction.
  • the latch portion 152b is made of metal, and the shape seen from the axial direction is formed in an elliptical shape in which the mounting direction to the first and second lamp sockets 27 and 28 is the major axis direction, and is provided integrally with the shaft portion 152a. ing.
  • the major axis direction of the latch portion 152b is parallel to the direction in which the two cap pins 142 and 143 are arranged.
  • the lamp socket set to which the lamp 10 is mounted includes a power supply first lamp socket 27 having a first base receiving portion to which the first base 14 is mounted and a second base receiver to which the second base 15 is mounted. It comprises a second lamp socket 28 for grounding provided with a portion.
  • the first lamp socket 27 includes a body 270, a rotor 275 rotatably attached to the body 270, and a pair of power feeding contacts 171 and 172 housed in the body 270. (See FIG. 10A).
  • the body 270 is formed of a synthetic resin into a substantially rectangular parallelepiped shape, and has a first surface (an outer surface in the attached state), a second surface (an inner surface in the attached state), and four side surfaces therebetween. On the second surface of the body 270 (front surface in FIG. 10A), a recess 271 that is recessed in a round hole shape is opened.
  • One of the side surfaces (the lower side surface in the attached state) is formed in a curved shape such that the center portion of the side surface is convex as compared to both edge portions in contact with both side surfaces.
  • An insertion groove 272 for one terminal is provided. The insertion groove 272 is provided at the center of the lower side surface (the upper side surface in FIG.
  • the body 270 is provided with a cylindrical support shaft 273 that protrudes from the bottom of the recess 271 (that is, the first surface side) toward the second surface side.
  • the support shaft 273 is formed with grooves 273a and 273b aligned with the insertion groove 272.
  • the rotor 275 is made of a synthetic resin molded product and has a shaft hole 276 into which the support shaft 273 is fitted.
  • the rotor 275 is rotatably arranged around the support shaft 273 by fitting the support shaft 273 into the shaft hole 276.
  • a substantially cylindrical tube portion 277 is provided.
  • the end surface of the cylindrical portion 277 is substantially at the same position as the second surface of the body 270.
  • the cylindrical portion 277 is formed with a single continuous groove that is aligned with the insertion groove 272 and the grooves 273a and 273b and opened to the second surface side in a state of being rotated to a specific position (position shown in FIG. 10A). Insertion grooves 277a and 277a are formed.
  • ribs (convex portions) 278 and 278 with insertion grooves 277 a and 277 a interposed therebetween are provided on the end surface of the cylindrical portion 277, and protrude from the second surface side of the body 270.
  • the ribs 278 and 278 are formed such that inner surfaces (surfaces facing each other) are flat, and outer surfaces are formed on circumferential surfaces centering on the rotation center of the cylindrical portion 277.
  • the interval between the two ribs 278 and 278 is set to be slightly larger than the width of the protruding portion 14b of the first base 14.
  • the height dimension of the rib 278 (distance from the end surface of the rotor 275 to the tip of the rib 278) is smaller than the height dimension of the protrusion 14b (distance from the front surface of the recess 14a to the tip surface of the protrusion 14b). It has become.
  • the insertion groove 272, the grooves 273a and 273b, and the insertion grooves 277a and 277a are arranged in a line, and the rotor is passed through the insertion groove 272.
  • the cap pins 142 and 143 can be inserted into the insertion grooves 277a and 277a of the H.275 or moved outward.
  • the rotor 275 is rotated 90 degrees from the position shown in FIG.
  • the insertion grooves 277a and 277a are aligned in a direction orthogonal to the direction in which the insertion grooves 272 and the grooves 273a and 273b are aligned.
  • both end sides of the insertion grooves 277a and 277a are closed by the peripheral edge of the recess 271 and the outer peripheral surface of the support shaft 273, so that the cap pins 142 and 143 are held in the insertion grooves 277a and 277a.
  • the held base pins 142 and 143 are electrically connected to the power feeding contacts 171 and 172 (or 172 and 171), respectively.
  • the rotor 275 and the contact for power supply constitute a first base receiving part to which the first base 14 is attached.
  • the second lamp socket 28 includes a body 280 and a ground contact 181 housed in the body 280.
  • the body 280 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape with a synthetic resin, and has a first surface (an outer surface in the attached state), a second surface (an inner surface in the attached state), and four side surfaces therebetween.
  • One of these side surfaces (the lower side surface in the attached state) is formed in a curved surface such that the center portion of the side surface is convex compared to both edge portions in contact with both side surfaces.
  • An insertion groove 282 for two terminals is provided.
  • the insertion groove 282 is formed from the lower surface (upper surface in FIG. 13) to the second surface of the body 280, and the second terminal (cap pin 152) of the lamp 10 is inserted therein.
  • On the back side of the insertion groove 282 on the lower side surface (the upper side surface in FIG.
  • a wide portion 282a having a wider groove width than the side close to the second base 15 is provided, and this wide portion 282a.
  • the latch portion 152b of the second terminal is inserted into the second terminal.
  • the groove width of the wide portion 282a is larger than the minor dimension of the latch portion 152b of the second terminal.
  • the groove width of the narrow portion of the insertion groove 282 on the lower side surface of the body 280 is set to be larger than the diameter of the shaft portion 152a and smaller than the short diameter of the latch portion 152b.
  • the insertion groove 282 on the lower surface extends to the center of the second surface of the body 280 and is formed up to a position where the second terminal is inserted when the lamp 10 is mounted.
  • An elliptical opening 282b that is slightly larger than the latch portion 152b of the second terminal is formed at the end of the insertion groove 282 at the center of the second surface.
  • the contact 181 for grounding is formed by bending a strip of a metal material (for example, copper alloy) having good conductivity.
  • the ground contact 181 has a U-shaped cross section in which the center of both side portions is bent outward. That is, the contact 181 for grounding includes a center piece 181a fixed to the body 280, contact pieces 181b and 181b protruding upward from both side edges of the center piece 181a, and tip ends of the contact pieces 181b and 181b, respectively. Guide pieces 181c, 181c bent outward are integrally provided.
  • each contact piece 181b is bent into a substantially V shape, the middle part of both contact pieces 181b protrudes outward, and the contact 181 for grounding is formed in an inverted ⁇ shape as a whole.
  • the ground contact 181 has a space in the insertion groove 282 interposed between the contact pieces 181b and 181b, with the guide piece 181c on the wide portion 282a side and the center piece 181a on the upper side facing the lower side. It is stored in 280.
  • a portion of the body 280 provided with the insertion groove 282 and the ground contact 181 constitute a second base receiving portion to which the second base 15 is attached.
  • FIG. 9 is an external perspective view of the luminaire 19 including the first and second lamp sockets 27 and 28 described above.
  • the lighting fixture 19 is used by being embedded in a ceiling surface.
  • a lighting circuit (see FIG. 6) is housed in an elongated rectangular parallelepiped casing 191.
  • First and second lamp sockets 27 and 28 are attached to the lower surfaces of both ends in the longitudinal direction of the casing 191 so as to face each other.
  • the lamp 10 is attached to the housing 191 by attaching the first cap 14 and the second cap 15 provided at both ends of the lamp 10 to the first lamp socket 27 and the second lamp socket 28, respectively.
  • 191b in FIG. 9 is a reflecting plate that reflects light from the LED lamp 10 to the lower illumination space.
  • the first base 14 is on the first lamp socket 27 side
  • the second base 15 is on the second lamp socket 28 side
  • the lamp 10 is mounted in the housing.
  • the first and second lamp sockets 27 and 28 are approached from below the body 191.
  • the base pins 142 and 143 are inserted into the insertion groove 272 of the first lamp socket 27 and the second terminal (base pin 152) is inserted into the insertion groove 282 of the second lamp socket 28, the first base Fourteen projecting portions 14 b are inserted between the pair of ribs 278 and 278.
  • the two cap pins 142 and 143 are inserted into the insertion grooves 277a and 277a, respectively, and the second between the contact pieces 181b and 181b included in the ground contact 181.
  • the terminal is inserted.
  • the straight tube 22 is rotated 90 degrees so that the LED faces downward, the protrusion 14b pushes the ribs 278 and 278, whereby the rotor 275 rotates together with the straight tube 22, and the base pin 142, 143 is disposed on both sides of the support shaft 273.
  • the two cap pins 142 and 143 are electrically connected to two power supply contacts arranged inside the body 270, and the first lamp socket 27 is connected from the lighting circuit (DC power supply). DC power is supplied to the LED.
  • the latch portion 152b rotates to a position where the major axis direction is parallel to the horizontal direction, so that both sides of the latch portion 152b in the major axis direction come into contact with the contact pieces 181b and 181b.
  • the latch portion 152b is electrically connected to the ground contact 181, the lamp 10 is grounded.
  • the left and right contact pieces 181b are formed by both sides of the major axis direction of the latch part 152b. It can be bent outward. Therefore, the latch portion 152b is mechanically held by the elastic force of the left and right contact pieces 181b. In this state, the base pins 142 and 143 are held in the insertion grooves 277 a and 277 a, respectively, so that the first base 14 does not come off from the first lamp socket 27.
  • the insertion groove 272 when removing the lamp 10 from the first and second lamp sockets 27, 28, if the straight tube 22 is rotated 90 degrees from the mounted state, the insertion groove 272, the grooves 273a, 273b, and the insertion grooves 277a, 277a are aligned. Are lined up.
  • the base pins 142 and 143 can be moved to the outside of the insertion grooves 277 a and 277 a, and the base pins 142 and 143 are moved to the outside of the insertion groove 272 by moving the first base 14 side of the lamp 10 downward. Get out.
  • the opening 282b provided at the end of the insertion groove 282 is larger than the second terminal (latch part 152b), and the second terminal (latch part 152b) can be passed through the opening 282b. Therefore, when the lamp 10 is removed, the second terminal is moved downward in the insertion groove 282, so that the second terminal can be directly removed from the lower opening of the insertion groove 282 without pulling the second terminal outward. The lamp 10 can be pulled out and the lamp 10 can be easily removed.
  • the ribs 278 and 278 interfere with the end face of the base of the straight tube fluorescent lamp. It will not be installed by mistake.
  • the lamp 10 of this embodiment includes the first base 14 on one end side in the axial direction of the straight tube 22 and the second base 15 on the other end side in the axial direction.
  • the first base 14 is provided with first terminals (base pins 142 and 143) that are electrically connected to the power feeding contacts of the first lamp socket 27, and the second base 15 has a second lamp.
  • a second terminal (a cap pin 152 with a latch portion 152b) that is electrically connected to the ground contact 181 of the socket 28 is provided.
  • the shape of the latch portion 152b provided in the second terminal as viewed from the axial direction is formed in an elongated shape in the mounting direction to the second lamp socket 28.
  • the horizontal dimension of the latch portion 152b is smaller than when the straight tube 22 is rotated 90 degrees.
  • the force required for inserting the latch portion 152b between the pieces 181b and 181b can be reduced.
  • the horizontal dimension of the latch portion 152b increases, and the amount of bending of the contact pieces 181b and 181b can be increased. The force for holding the terminal can be increased.
  • the lamp socket set to which the lamp 10 is mounted includes a first lamp socket 27 having a first base receiving portion to which the first base 14 is mounted and a second base receiving portion to which the second base 15 is mounted. And a second lamp socket 28 provided.
  • the lamp socket set to which the lamp 10 is mounted is composed of the first lamp socket 27 and the second lamp socket 28, so that straight tube fluorescent lamps having the same shape of caps at both ends are erroneously mounted. The possibility can be reduced.
  • the end face of the first base 14 is provided with concave portions 14a and 14a on both sides of the central portion in the radial direction, and two base pins 142 and 143 (first terminals) are provided on the projecting portion 14b provided in the central portion. Is provided.
  • the rotor 275 of the first lamp socket 27 is provided with ribs 278 and 278 at portions corresponding to the recesses 14 a and 14 a of the first base 14.
  • the first base receiving part of the first lamp socket 27 has insertion grooves 277a and 277a into which the base pins 142 and 143 are inserted, and a rotor 275 that is rotated according to the rotation of the straight tube 22, and this rotation. And a power supply contact that is electrically connected to the cap pins 142 and 143 when the child 275 is rotated.
  • a grounding contact 181 that performs electrical connection with the second terminal and mechanical holding is provided in the second base receiving portion provided in the second lamp socket 28.
  • the second base receiving portion is provided with an insertion groove 282 into which the second terminal is inserted, and a ground contact 181 disposed in the insertion groove 282 and electrically connected to the second terminal.
  • the second terminal is rotatable with the second terminal in contact with the ground contact 181.
  • the insertion groove 282 is provided with a wide portion 282 a having a wider groove width on the first surface side of the body 280 than the side closer to the second base 15 in the axial direction of the straight pipe 22.
  • an opening 282b larger than the second terminal is provided at the end of the insertion groove 282.
  • the second terminal can be removed through the opening 282b without passing through the insertion groove 282, and the lamp 10 can be easily removed. Can do.
  • the latch portion 152b of the second terminal is formed in a rectangular shape when viewed from the axial direction, as shown in FIG. 15A.
  • 16 and 17 show a second lamp socket 28 in which a second base 15 having the second terminal is mounted.
  • the opening 282 b of the second lamp socket 28 opens in a rectangular shape at the end of the insertion groove 282 on the second surface of the body 280.
  • the opening 282b is formed to have a slightly larger size than the latch portion 152b of the second terminal shown in FIG. 15A.
  • the rectangular latch portion 152b is moved forward through the opening 282b. Can be pulled out.
  • the latch portion 152b is formed in a shape having rounded rectangular corners, and is smaller than the opening 282b shown in FIGS.
  • the first terminal of the first base of the present invention is not limited to the round bar-shaped base pins 142 and 143, and may be base pins (blade plugs) 242 and 243 having a shape as shown in FIG. .
  • the base pins 242 and 243 shown in FIG. 18 are formed by bending a strip-shaped sheet metal, and the base side is arranged in parallel to the lamp axis direction.
  • the tip ends of the two cap pins 242 and 243 are bent substantially at right angles to the outer side (the side opposite to the direction toward the central axis) to form latch portions 242b and 243b.
  • the straight tube LED lamp may move in the longitudinal direction along with the bending, thermal expansion, and thermal contraction of the straight tube LED lamp.
  • FIG. 19 shows a lighting fixture 19 for solving the above-described problem.
  • the lighting fixture 19 is an embedded lighting fixture for one or a plurality of straight tube fluorescent lamps, and includes one or a plurality of straight tube LED lamps 10.
  • the lighting fixture 19 is applicable not only to an embedded lighting fixture but also to a direct attachment lighting fixture.
  • the luminaire 19 includes a long case 191 (see FIG. 9) having an open bottom surface that is embedded in a ceiling surface, and first and second lamp sockets 37 that are opposed to both ends of the case 191 in the longitudinal direction. , 38 and a lighting circuit (for example, see FIG. 6).
  • the first and second caps 14 and 15 of the lamp 10 are attached to the first and second lamp sockets 37 and 38, respectively.
  • the lighting circuit is a dedicated power source that is disposed in the housing and lights the lamp 10.
  • the lighting fixture 19 of the present embodiment uses, for example, the housing 191 of an existing lighting fixture that uses a straight tube fluorescent lamp as it is, and the lamp 10 and the first and second lamp sockets 37 dedicated to the lamp 10. , 38 and the lighting circuit 19 are renewed.
  • the existing casing 191 for the straight fluorescent lamp is used. This is used as a luminaire 19 in which the lamp 10, the first and second lamp sockets 37, 38 and the lighting circuit are combined.
  • the lamp 10 includes a straight tube 22 having a tube length and a tube diameter similar to those of a straight tube fluorescent lamp and having the same appearance as that of the straight tube fluorescent lamp.
  • the LED module 11 housed in is provided.
  • the lamp 10 includes a translucent straight tube 22 and first and second caps 14 and 15 provided to cover both ends of the straight tube 22.
  • Each of the first and second caps 14 and 15 is an end cap or an end cover.
  • the straight pipe 22 is formed in a long cylindrical shape by a resin material such as acrylic resin having translucency and diffusivity, for example.
  • Each of the first and second caps 14 and 15 is made of, for example, an insulating synthetic resin material or metal material. Each of the first and second caps 14 and 15 may have any shape as long as the end of the straight pipe 22 can be covered, and a part of the straight pipe 22 may be included. Further, from the end face of the first base 14, a first terminal (that is, the base pins 142 and 143) electrically connected to the LED module 11 protrudes. These cap pins 142 and 143 are constituted by pins protruding in parallel along the longitudinal direction of the lamp 10 in the same manner as the pair of cap pins protruding from the cap of the straight tube fluorescent lamp.
  • the LED module 11 includes, for example, a plurality of substrates 111a on which a plurality of LEDs 110 are mounted, and a mounting plate 320 to which these substrates 111a are attached.
  • the mounting plate 320 is a conductor (conductive member) such as a heat sink, a reflecting plate, or a common mechanism thereof. Similar to the second embodiment, this conductor may or may not be electrically connected to the second terminal of the second base 15. Then, the LED module 11 is inserted from one end of the straight pipe 22, and then the first and second caps 14 and 15 are attached to both ends of the straight pipe 22. Contained.
  • an SMD (SurfaceurMount Device) package with a connection terminal on which an LED chip is mounted is used.
  • an LED chip that emits blue light is arranged in the package, and this LED chip is mixed with a yellow phosphor that emits yellow light by being excited by a part of the blue light from the LED chip. Sealed with a phosphor layer such as silicone resin. Therefore, the surface of the phosphor layer becomes a light emitting surface, and white light is emitted from this light emitting surface.
  • the positional relationship between the cap pins 142 and 143 and the light emitting surface of the LED 110 of the LED module 11 is such that the light emitting surface of the LED 110 faces downward when the lamp 10 is correctly mounted between the first and second lamp sockets 37 and 38. It is set so that light can be irradiated in a predetermined irradiation direction.
  • the first lamp socket 37 is a power feeding socket, and includes an insulating resin body 370 and power feeding contacts 171 and 172 housed in the body 370.
  • a power supply terminal is provided in the body 370.
  • a pair of insertion holes are formed in a lamp mounting surface that is an inner surface facing the second lamp socket 38, and power supply contacts 171 and 172 are arranged inside each insertion hole. .
  • the base pins 142 and 143 of the lamp 10 are electrically connected to the power supply contacts 171 and 172 by inserting the base pins 142 and 143 into the pair of insertion holes.
  • the lamp mounting surface of the body 370 is formed with a vertical groove communicating with the tip of the body 370, and a pair of arc grooves are formed in communication with the vertical groove.
  • Children 171 and 172 are arranged. In this case, by rotating the lamp 10 in which the cap pins 142 and 143 are inserted into the longitudinal grooves, the cap pins 142 and 143 are moved to the arc grooves and are electrically connected to the power feeding contacts 171 and 172. It has become.
  • the second lamp socket 38 is a socket for grounding and holding, and has a resin body 380 having an insulating property.
  • the body 380 allows the second base 15 side of the lamp 10 to move in the longitudinal direction.
  • a movement allowance portion 36 is formed to hold it.
  • the movement allowing portion 36 is formed by a circular holding hole 361 penetrating from the lamp mounting surface of the body 380 to the outer end surface, and the second base 15 side of the lamp 10 is inserted into the holding hole 361 so as to be movable in the longitudinal direction. .
  • the interval at which the lamp mounting surfaces of the first and second lamp sockets 37 and 38 face each other is set smaller than the interval between the outer end surfaces of the first and second caps 14 and 15 of the lamp 10. Therefore, the second base 15 side of the lamp 10 mounted between the first and second lamp sockets 37 and 38 is engaged with the holding hole 361 of the second lamp socket 38.
  • the engagement dimension in the longitudinal direction between the lamp 10 and the second lamp socket 38 in the mounted state is such that the vicinity of the center in the longitudinal direction of the lamp 10 is bent downward between the first and second lamp sockets 37, 38, or Even when the lamp 10 is thermally contracted when the temperature is low, the lamp 10 is set to a size that does not drop out of the second lamp socket 38.
  • the lighting circuit receives a commercial AC power supply, converts AC power into DC power, and supplies the DC power to the LED module 11 of the lamp 10 through the first terminal of the first lamp socket 37.
  • the lighting device for the straight tube fluorescent lamp is removed from the casing 191 or the straight tube fluorescent lamp
  • the power line for supplying commercial AC power is disconnected from the straight tube fluorescent lamp lighting device, and a dedicated lighting circuit for the lamp 10 is newly attached to the housing 191 and the power source is supplied to the lighting circuit. Connect the wires.
  • the straight fluorescent lamp socket is removed from the casing 191, the first and second lamp sockets 37 and 38 are attached to the casing 191, and the lighting circuit and the first lamp socket 37 are electrically connected by an electric wire.
  • the lamp 10 is mounted between the first and second lamp sockets 37 and 38 of the housing 191. At this time, the second base 15 side of the lamp 10 is inserted into the holding hole 361 of the second lamp socket 38, and after the lamp 10 is entirely moved to the second lamp socket 38 side, the first base 14 of the lamp 10 is moved from the first base 14.
  • the protruding cap pins 142 and 143 are inserted into the insertion holes of the first lamp socket 37 and electrically connected to the power supply terminals (power supply contacts 171 and 172). At this time, the lamp 10 is mounted so that the light emitting surface of the LED 110 of the LED module 11 faces downward, which is the illumination direction opposite to the housing 191.
  • the first base 14 of the lamp 10 is supported by the first lamp socket 37, and the movement including the longitudinal direction of the lamp 10 is performed.
  • the second base 15 of the lamp 10 is supported by the second lamp socket 38 and the movement of the lamp 10 in the longitudinal direction is allowed.
  • the lamp 10 mounted between the first and second lamp sockets 37 and 38 is bent downward near the center in the longitudinal direction due to its weight, or thermally contracted when the lamp 10 is at a low temperature. Since the second base 15 side of the lamp 10 is allowed to move in the longitudinal direction with respect to the second lamp socket 38, the second base 15 side of the lamp 10 becomes the second lamp due to the bending or thermal contraction of the lamp 10. Although it moves in the direction away from the socket 38, as described above, the engagement dimension in the longitudinal direction of the lamp 10 and the second lamp socket 38 in the mounted state is not less than the dimension in which the lamp 10 does not fall out of the second lamp socket 38. Therefore, the lamp 10 is securely held without dropping from the second lamp socket 38.
  • the lamp 10 When the lamp 10 is turned on, the lamp 10 is thermally expanded due to the heat of the LED 110. In particular, the expansion of the lamp 10 in the longitudinal direction is most noticeable due to the thermal expansion of the resin straight tube 22. At this time, since the second base 15 side of the lamp 10 is allowed to move in the longitudinal direction with respect to the second lamp socket 38, the extension of the lamp 10 in the longitudinal direction due to thermal expansion can be absorbed. In addition, the first and second lamp sockets 37 and 38 are not loaded and are not damaged.
  • the lamp 10 includes the first lamp socket 37 that restricts the movement of the lamp 10 in the longitudinal direction, and the second lamp that allows the movement of the lamp 10 in the longitudinal direction. Mounting between the first and second lamp sockets 37 and 38 in a state in which the lamp 10 is allowed to move in the longitudinal direction due to bending, thermal expansion and contraction, by being mounted between the first and second sockets 38 and 38. The lamp 10 can be reliably held.
  • the second cap 15 side of the lamp 10 and the second lamp socket 38 constitute a mounting structure that is mounted rotatably around the tube axis of the lamp 10.
  • the rotation of the lamp 10 can be allowed and the resistance to rotate the lamp 10 can be increased. Can be reduced, and operability can be improved. That is, because of this mounting structure, the second base 15 of the lamp 10 has no symmetry, so even if the first base 14 has symmetry because the base pins 142 and 143 protrude, it is not manufactured. Therefore, it is not necessary to consider the orientation relationship with the second base 15, and the productivity can be improved.
  • the lighting fixture has a ground connection structure shown in FIG.
  • the second base 15 of the lamp 10 has a second terminal 152, which has a shaft portion 152 a protruding from the center of the end face of the second base 15 of the lamp 10 and a disc shape formed at the tip thereof. It is comprised from the latch part 152b as a hook part. From the second surface of the body 380 of the second lamp socket 38, as in the second lamp socket 18 shown in FIG. 5, a lamp mounting portion 381 that is biased toward the second base 15 by the biasing body protrudes. .
  • the lamp attachment portion 381 is formed with an insertion portion 381a between the end surface of the lamp attachment portion 381 and the second surface of the body 380 so that the latch portion 152b as a hooking portion can be inserted. Further, an insertion groove 382 that is communicated with the insertion portion 381a and through which the shaft portion 152b passes in the vertical direction is formed on the end surface of the lamp mounting portion 381.
  • the latch portion 152b protruding from the second base 15 of the lamp 10 is inserted into the insertion portion 381a of the lamp mounting portion 381 of the second lamp socket 38 from above, and the shaft portion 152a is inserted. Insert into the insertion groove 382 from above. Thereafter, the lamp mounting portion 381 is pushed into the body 380 against the urging force, and the base pins 142 projecting from the first base 14 of the lamp 10 while moving the lamp 10 toward the second lamp socket 38 as a whole. 143 is inserted into the insertion hole of the first lamp socket 37.
  • the latch portion 152b of the second base 15 is hooked on the second lamp socket 38. It can be surely prevented from falling. Therefore, in addition to the ground connection structure, a drop-off prevention structure can also be used. Also in this case, as described above, the second base 15 of the lamp 10 and the second lamp socket 38 use a mounting structure that is mounted so as to be rotatable about the tube axis of the lamp 10.
  • the lamp 10 includes a polarity control circuit that prevents the base pins 142 and 143 from having positive and negative polarities.
  • a polarity control circuit that prevents the base pins 142 and 143 from having positive and negative polarities.
  • the cap pins 142 and 143 can be lit regardless of whether they are connected to either the positive power supply contact or the negative power supply contact, or When connected with different polarities, the LED module 11 and the like can be prevented from being affected while not being lit.
  • FIG. 22 shows a straight tube LED lamp 10 according to the fourth embodiment.
  • the lamp 10 includes a straight tube 22 having a tube length and a tube diameter similar to those of a straight tube fluorescent lamp and having the same appearance as the straight tube fluorescent lamp, and an LED module 11 accommodated in the straight tube 22. ing.
  • the lamp 10 includes a translucent straight tube 22 and first and second caps 14 and 15 provided so as to close both ends of the straight tube 22.
  • Each of the first and second caps 14 and 15 is a cap or an end cap.
  • the straight pipe 22 is formed in a long cylindrical shape by a resin material such as acrylic resin having translucency and diffusivity, for example.
  • the first and second caps 14 and 15 are made of, for example, an insulating synthetic resin, and are disk-shaped end surface portions 141 a and 151 a that cover the end surface of the straight pipe 22, and peripheral portions of the end surface portions 141 a and 151 a, respectively. It is formed in the cap shape which has the surrounding surface parts 141b and 151b formed in cyclic
  • a pair of base pins (first terminals) 142 and 143 (see FIG. 7) for power supply that are electrically connected to the LED module 11 are provided on the end face of the first base 14 along the longitudinal direction of the lamp 10. Projecting in parallel. On the end face of the second base 15, a base pin (second terminal) 152, which is a ground pin for ground connection, protrudes along the longitudinal direction of the lamp 10 around the tube axis of the lamp 10. Yes.
  • the LED module 11 includes, for example, a plurality of elongated substrates 111a on which the LEDs 110 are mounted, and an elongated attachment plate 320 to which the substrates 111a are attached.
  • the mounting plate 320 is a conductor (conductive member) such as a heat sink, a reflecting plate, or a common mechanism thereof. Similar to the second embodiment, this conductor may or may not be electrically connected to the second terminal of the second base 15.
  • the LED module 11 uses an SMD (Surface ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Mount Device) package with a connection terminal on which an LED chip is mounted.
  • SMD Surface ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ Mount Device
  • this LED chip is mixed with a yellow phosphor that emits yellow light by being excited by a part of the blue light from the LED chip. Sealed with a phosphor layer such as silicone resin. Therefore, the surface of the phosphor layer becomes a light emitting surface, and white light is emitted from this light emitting surface.
  • the mounting plate 320 is made of, for example, metal, and has a length in the longitudinal direction longer than the length in the longitudinal direction of the straight tube 22.
  • the mounting plate 320 faces the surface opposite to the surface on which the LEDs 110 are arranged at both ends. It is bent at a substantially right angle.
  • a pair of cap pins 142 and 143 are fixed to the outer end surface of the mounting portion 321 at one end of the mounting plate 320.
  • a cap pin 152 is fixed to the outer end surface of the mounting portion 322 at the other end of the mounting plate 320. Therefore, the mounting plate 320 of the LED module 11 and each cap pin are integrated.
  • the mounting plate 320 and each cap pin (or first terminal) are fixed in an insulated state.
  • the base pins 142, 143 and the substrate 111a are electrically connected by lead wires 146, 147 so that power can be supplied from the base pins 142, 143 to the respective LEDs 110 mounted on the substrate 111a.
  • the base pin 152 and the ground potential portion of the substrate 111 a are electrically connected by a lead wire 454.
  • the first cap 14 and the second cap 15 cover the cap pins 142, 143 and the cap so as to cover both ends of the straight tube 22, respectively. It is fixed to the pin 152 and housed in the lamp 10 constituted by the straight tube 22 and the first and second caps 14 and 15.
  • the first base 14 and the base pins 142 and 143 are fixedly coupled by pressing the base pins 142 and 143 into holes formed in the first base 14, for example.
  • the second base 15 and the base pin 152 are fixedly coupled by, for example, pressing the base pin 152 into a hole formed in the second base 15. Therefore, the mounting plate 320 of the LED module 11 and the first and second caps 14 and 15 are integrated.
  • the straight tube 22 is held between the first and second caps 14 and 15 in a state where it can move in the longitudinal direction and the radial direction within a predetermined range with respect to the LED module 11 and the first and second caps 14 and 15. ing.
  • the expansion and contraction of the straight tube 22 is allowed between the end portion of the straight tube 22 and the inner surfaces of the end surface portions 141 a and 151 a of the first and second caps 14 and 15. It has a predetermined gap A + B that can be reduced or eliminated.
  • the expansion and contraction of the straight tube 22 is allowed between the outer peripheral surface of the straight tube 22 and the inner peripheral surfaces of the peripheral surface portions 141 b and 151 b of the first and second caps 14 and 15. It has a predetermined gap C + D that can reduce or eliminate the influence.
  • the length of the straight pipe 22 in the longitudinal direction is shorter than the length between the inner surfaces at which the end face portions 141a and 151a of the first and second caps 14 and 15 face each other, and the outer diameter of the straight pipe 22 is
  • the peripheral surfaces 141b and 151b of the first and second caps 14 and 15 have a smaller dimensional relationship than the respective inner diameters.
  • the length of the straight pipe 22 in the longitudinal direction is longer than the length between the front end surfaces of the first and second caps 14 and 15 where the peripheral surface portions 141b and 151b face each other, and the first and second caps 14 and 15
  • the inner surface of either one of the end surface portions and the tip surface of the other peripheral surface portion are longer than the lengths facing each other, so that the straight pipe 22 extends from between the peripheral surface portions 141b and 151b of the first and second caps 14 and 15. Is configured not to come off.
  • only one end side of the straight pipe 22 may be held in the first base 14 and only the other end side of the straight pipe 22 may be configured to be movable with respect to the second base 15 and the LED module 11.
  • the positional relationship between the base pins 142 and 143 and the light emitting surfaces of the LEDs 110 of the LED module 11 is such that each light emitting surface of the LED 110 is in a state where the lamp 10 is mounted in the correct mounting position between the first and second lamp sockets. It is set so that light can be irradiated in a predetermined irradiation direction toward the lower side of the lighting fixture.
  • each LED 110 When the lamp 10 is turned on, each LED 110 generates heat, and this heat is transmitted to the LED module 11 and the straight tube 22.
  • the straight tube 22 is made of resin, the straight tube 22 is likely to thermally expand significantly due to the heat of each LED 110.
  • the thermally expanded straight pipe 22 extends in the longitudinal direction and expands in the radial direction.
  • the straight tube 22 is thermally contracted as compared with a high temperature.
  • the heat-shrinked straight tube 22 is a peripheral surface portion 141b of the first and second caps 14, 15;
  • the straight pipe 22 is disposed between the first and second caps 14 and 15 without being disengaged from between 151 b.
  • the first and second caps 14 and 15 that cover the end of the straight tube 22 are integrated with the LED module 11, and the first and second caps 14 and 15 are integrated. Since the straight tube 22 is allowed to move, the LED module 11 and the first and second caps 14 and 15 can be prevented from being affected even if the straight tube 22 is thermally expanded or contracted.
  • cap pins are also integrated with the LED module 11, even if the straight tube 22 is thermally expanded and contracted, the connection with the first and second lamp sockets by the cap pins is not affected. Can improve the reliability.
  • One end of the straight pipe 22 is fixed to one of the first and second caps 14 and 15, and only the other end of the straight pipe 22 is fixed to the first and second caps 14, 15. It may be configured to be movable with respect to any one of 15 and the LED module 11. Also in this case, the movement of the straight tube 22 due to thermal expansion and contraction can be allowed.
  • the lamp 10 may include a polarity control circuit that prevents the base pins 142 and 143 from having positive and negative polarities.
  • a polarity control circuit that prevents the base pins 142 and 143 from having positive and negative polarities.
  • the cap pins 142 and 143 can be lit regardless of whether they are connected to either the positive power supply contact or the negative power supply contact, or When connected with different polarities, the LED module 11 and the like can be prevented from being affected while not being lit.
  • the lamp 10 includes a straight tube 22 having a tube length and a tube diameter similar to those of a straight tube fluorescent lamp and having substantially the same appearance as the straight tube fluorescent lamp, and an LED module (for example, FIG. 20).
  • the lamp 10 includes a translucent straight tube 22 and first and second caps 14 and 15 provided to cover both ends of the straight tube 22.
  • Each of the first and second caps 14 and 15 is an end cap or an end cover.
  • the straight pipe 22 is formed in a long cylindrical shape by a resin material such as acrylic resin having translucency and diffusivity, for example.
  • the first and second caps 14 and 15 are made of, for example, an insulating synthetic resin material or metal material.
  • the first and second caps 14 and 15 may have any shape as long as they can cover the end of the straight pipe 22, and may include a part of the straight pipe 22.
  • the cap pins 142 and 143 protrude sideways with respect to the longitudinal direction of the shaft portions 142 a and 143 a at the shaft portions 142 a and 143 a projecting along the longitudinal direction of the lamp 10 and the tips of the shaft portions 142 a and 143 a.
  • Disc-shaped latch portions (connection portions) 142b and 143b are provided.
  • the distance between the base pins 142 and 143 that is, the distance E between the centers of the shaft portions 142a and 143a is based on the distance between the pair of base pins of the G13 type base defined in JIS C7709-1 (IEC 60061-1). Widely set.
  • one base pin (ground pin, second terminal) 152 for ground connection protrudes along the longitudinal direction of the lamp 10 with the tube axis of the lamp 10 as the center.
  • the LED module includes, for example, a plurality of substrates on which the LEDs 110 are mounted, and a mounting plate to which these substrates are attached (see FIGS. 20 and 22). Then, after the LED module is inserted from one end of the straight tube 22, the first and second caps 14, 15 are attached to both ends of the straight tube 22, so that the LED module is accommodated in the lamp 10. ing.
  • the LED 110 uses an SMD (Surface Mount) package with a connection terminal on which an LED chip is mounted.
  • SMD Surface Mount
  • an LED chip that emits blue light is arranged in the package, and this LED chip is mixed with a yellow phosphor that emits yellow light by being excited by a part of the blue light from the LED chip. Sealed with a phosphor layer such as silicone resin. Therefore, the surface of the phosphor layer becomes a light emitting surface, and white light is emitted from this light emitting surface.
  • the positional relationship between the cap pins 142 and 143 and the respective light emitting surfaces of the LED 110 of the LED module is such that the respective light emitting surfaces of the LED 110 are positioned downward when the lamp 10 is correctly mounted between the first and second lamp sockets 57 and 38. It is set so that light can be irradiated in a predetermined irradiation direction.
  • the first lamp socket 57 is a power feeding socket, and includes an insulating resin body 570 and a power feeding terminal accommodated in the body 570.
  • the power supply terminals are, for example, a pair of power supply contacts (see FIG. 19).
  • the body 570 has a round hole with a width dimension F through which the latch portions 142b and 143b of the cap pins 142 and 143 of the lamp 10 can be inserted into a second surface (lamp mounting surface) which is an inner surface facing the second lamp socket 38.
  • the insertion portions 571 and 572 are formed, and are formed to have a width dimension G that communicates with the insertion portions 571 and 572 and is narrower than the latch portions 142b and 143b of the cap pins 142 and 143 so that the shaft portions 142a and 143a can pass through.
  • the passing portions 573 and 574 are formed.
  • the width dimension F of the insertion portions 571 and 572 and the width dimension G of the passage portions 573 and 574 have a relationship of F> G.
  • the passage portions 573 and 574 are formed in a groove shape along an arc shape so as to allow the cap pins 142 and 143 to rotate around the tube axis of the lamp 10.
  • the distance H between the centers of the grooves of the passage parts 573 and 574 is the same as the distance between the base pins 142 and 143, that is, the distance E between the centers of the shaft parts 142a and 143a, and a pair of base pins of the G13 type base. Is set wider than the interval between the pair of passage portions of the holes and grooves of the socket connecting the two.
  • the contact for power feeding is accommodated in the body 570, and is located outside the position facing the passage portions 573 and 574 at the position of the passage portions 573 and 574 through which the shaft portions 142a and 143a of the cap pins 142 and 143 pass, respectively (for example, It is arranged so as to be electrically connected to the latch portions 142b and 143b of the cap pins 142 and 143 at positions shifted to the outer diameter side).
  • the second lamp socket 38 is a socket for holding and ground connection, and is a resin-made body 380 having an insulating property and a ground terminal accommodated in the body 380.
  • a ground contact 181 is provided.
  • the body 380 includes a lamp mounting portion 381 that can advance and retreat from a second surface (lamp mounting surface) that is an inner surface facing the first lamp socket 57.
  • a lamp mounting portion 381 that can advance and retreat from a second surface (lamp mounting surface) that is an inner surface facing the first lamp socket 57.
  • One insertion hole into which the cap pin 152 of the lamp 10 is inserted is formed at the center of the lamp mounting portion 381, and a ground contact 181 electrically connected to the cap pin 152 is disposed inside the insertion hole.
  • the lamp mounting portion 381 is urged in a protruding direction from the body 380 by a ground contact 181 disposed in the body 380 or another spring.
  • the ground contact 181 is electrically connected to the housing 191 of the lighting fixture 19.
  • the socket for the straight tube fluorescent lamp is removed from the casing 191, the first and second lamp sockets 57 and 38 are attached to the casing 191, and the lighting circuit (see FIG. 6) and the first lamp socket 57 are electrically connected by electric wires. Connect to.
  • the lamp 10 is mounted between the first and second lamp sockets 57 and 38 of the housing 191. At this time, one cap pin 152 protruding from the second cap 15 of the lamp 10 is inserted into the insertion hole of the lamp mounting portion 381 of the second lamp socket 38, and the body 380 is resisted against urging.
  • the latch portions 142b and 143b of the base pins 142 and 143 protruding from the first base 14 of the lamp 10 are respectively inserted into the first lamp socket 57 while being pushed into the second lamp socket 38 side.
  • the insertion portions 571 and 572 are inserted and inserted, and the shaft portions 142 a and 143 a of the cap pins 142 and 143 are inserted into the insertion portions 571 and 572.
  • the lamp 10 is rotated in the mounting direction around the tube axis, and the shaft portions 142a and 143a of the cap pins 142 and 143 are moved to the passage portions 573 and 574, respectively, so that the lamp 10 is moved to the first and second lamp sockets. It is mounted at a predetermined mounting position between 57 and 38.
  • the base pin 152 is connected to the ground contact 181 on the second lamp socket 38 side, and the power supply contact on the first lamp socket 57 side is the base pins 142 and 143, respectively.
  • the shaft portions 142a and 143a are electrically connected to the latch portions 142b and 143b of the cap pins 142 and 143 at positions shifted to the outside (for example, the outer diameter side) from positions facing the passage portions 573 and 574 through which the shaft portions 142a and 143a pass. .
  • each LED 110 of the LED module is lit. Then, the light from each LED 110 passes through the straight tube 22 and is irradiated in a predetermined irradiation direction below the lighting fixture 19.
  • the lamp 10 When the lamp 10 is removed, contrary to the mounting, the lamp 10 is rotated around the tube axis in the removing direction, and the lamp mounting portion 381 is pushed into the body 380 against the urging force. As a whole, the base pins 142 and 143 of the first base 14 are removed from the insertion portions 571 and 572 of the first lamp socket 57 while the first base 14 side of the lamp 10 is moved downward. And the base pin 152 of the second base 15 is removed from the second lamp socket 38.
  • the lamp 10 when the lamp 10 is erroneously attached to an existing lighting device for a straight tube fluorescent lamp, the lamp 10 is spaced between a pair of base pins defined by a G13 type base for a straight tube fluorescent lamp. Since the first base 14 with the base pins 142 and 143 projecting at wider intervals is provided and is not compatible with the G13 type base, it is surely prevented from being attached to the socket corresponding to the G13 type base. Can do.
  • latch portions 142b and 143b projecting laterally with respect to the longitudinal direction of the base pins 142 and 143 at the tips of the base pins 142 and 143, it is possible to more easily attach to the socket corresponding to the G13 type base. It can be surely prevented.
  • the distance between the base pins 142 and 143 is wide, the creepage distance between the base pins 142 and 143 to which positive and negative DC power are respectively supplied can be increased, and insulation can be ensured.
  • the first lamp socket 57 to which the first base 14 of the lamp 10 is attached includes the insertion portions 571 and 572 into which the latch portions 142b and 143b of the base pins 142 and 143 of the lamp 10 can be inserted, and these insertion portions 571 and 572.
  • the feeding contact accommodated in the first lamp socket 57 is a position facing the passage portions 573 and 574 at the passage portions 573 and 574 through which the shaft portions 142a and 143a of the cap pins 142 and 143 pass. Since it is arranged so as to be electrically connected to the latch portions 142b and 143b of the base pins 142 and 143 at a position shifted to the outer side (for example, the outer diameter side), a straight base pin of the G13 type base is temporarily provided. Even if it can be forcibly inserted into the passage portions 573 and 574, it is possible to reliably prevent the base pin and the contact for power feeding from being electrically connected.
  • the cap pins 142 and 143 are respectively arranged at the tips of the shaft portions 142a and 143a protruding along the longitudinal direction of the lamp 10 with respect to the longitudinal direction of the shaft portions 142a and 143a.
  • latch portions 342b and 343b which are bent in a substantially L shape in a direction opposite to each other and approaching (approaching) each other. Even in such a configuration, the same effects as those of the fifth embodiment can be obtained.
  • the cap pins 142 and 143 are respectively provided at the tips of the shaft portions 142a and 143a protruding along the longitudinal direction of the lamp 10 with respect to the longitudinal direction of the shaft portions 142a and 143a.
  • latch portions 442b and 443b which are bent in a substantially L shape in the opposite direction to each other. Even in such a configuration, the same effects as those of the fifth embodiment can be obtained.
  • the body 570 of the first lamp socket 57 has a lamp extending from the second surface (lamp mounting surface) that is the inner surface facing the second lamp socket 38 to the tip surface.
  • One groove-shaped insertion portion 571 having a width dimension F through which the latch portions 142b and 143b of the ten base pins 142 and 143 can be inserted is formed, communicated with the insertion portion 571, and the latch portions of the base pins 142 and 143 Passing portions 573 and 574 are formed which are narrower than the widths of 142b and 143b and have a width G through which the shaft portions 142a and 143a can pass.
  • the width dimension F of the insertion portion 571 and the width dimension G of the passage portions 573 and 574 have a relationship of F> G.
  • the passage portions 573 and 574 are formed in a groove shape along an arc shape so as to allow the cap pins 142 and 143 to rotate around the tube axis of the lamp 10.
  • the distance H between the centers of the grooves of the passage parts 573 and 574 is the same as the distance between the base pins 142 and 143, that is, the distance E between the centers of the shaft parts 142a and 143a, and connects a pair of base pins of the G13 type base. It is set wider than the interval between the pair of passage portions of the holes and grooves of the socket.
  • the power feeding contact (see FIG. 19) is accommodated in the body 570 and faces the passage portions 573 and 574 at the positions of the passage portions 573 and 574 through which the shaft portions 142a and 143a of the cap pins 142 and 143 pass. It arrange
  • the first lamp socket 57 can be fitted with the cap pins of the lamp 10 shown in FIGS.
  • a cap pin (for example, 142 and 143 in FIG. 23) is inserted into the insertion portion 571 from the distal end side of the body 570, and the lamp 10 is rotated in the mounting direction about the tube axis, thereby FIG.
  • the shaft portions 142a and 143a of the cap pins 142 and 143 enter the passage portions 573 and 574 to move, and the lamp 10 is attached to the first lamp socket 57 in a predetermined manner. Can be installed in position.
  • the first lamp socket 57 can be used in common for various variations of the cap pins 142 and 143 of the lamp 10 and can improve versatility.
  • the lamp 10 may include a polarity control circuit that prevents the base pins 142 and 143 from having positive and negative polarities.
  • a polarity control circuit that prevents the base pins 142 and 143 from having positive and negative polarities.
  • the cap pins 142 and 143 can be lit regardless of whether they are connected to either the positive power supply contact or the negative power supply contact, or When they are connected with different polarities, it is possible to prevent the LED module from being affected while not being lit.

Abstract

 直管形LEDランプは、内部に複数の発光ダイオードを収納した直管と、直管の軸方向一端側に設けられた、前記複数の発光ダイオードとの給電接続用の第1口金と、直管の軸方向他端側に設けられた接地用の第2口金とを備える。第1口金には、第1ランプソケットの給電端子との電気的接続用の第1端子が設けられる。第2口金には、第2ランプソケットの接地端子との電気的接続用の第2端子が設けられる。

Description

直管形LEDランプ、ランプソケットセットおよび照明器具
 本発明は、直管形LED(発光ダイオード)ランプ、この直管形LEDランプを接続するランプソケットセット、およびこれら直管形LEDランプおよびランプソケットセットを用いた照明器具に関する。
 寿命による交換頻度を低減すると共に省電力化を図るため、蛍光灯よりも長寿命かつ省電力であるLEDランプが蛍光灯の代替品として提案されている(例えば、日本国特許出願公開番号2008-103304、2009-266432および2008-282793)。例えば、直管蛍光灯の代替品となる直管形LEDランプは、蛍光ランプに応じた長さを有する長尺状の基板と、当該基板上に長手方向に沿って搭載された複数個のLEDとを備えた構成を有する。そして、基板のLEDとは反対側には外殻の一部を構成するアルミニウム製のヒートシンクが取り付けられ、そのヒートシンクによる放熱効果によって、LEDの温度上昇を抑えてLEDの発光効率の低下を防止している。また、LEDランプにはAC/DCコンバータを含む点灯回路が内蔵されており、照明器具から入力される交流電圧を前記点灯回路によって直流電圧に変換しLEDに供給し点灯させている。
 このような交流点灯型のLEDランプは、LEDランプに点灯回路が内蔵されているためLEDで生じる熱によって点灯回路の寿命が縮まり易く、そのためLEDランプ自体の寿命も縮まり易い。また、点灯回路で生じる熱によってLEDの温度が上昇しLEDの発光効率が低下するおそれもある。さらに、点灯回路の内蔵はLEDランプの大型化や高価格化の原因にもなる。そこで、AC/DCコンバータを含む点灯回路をランプ外部の例えば照明器具等に設ける等して、LEDランプの口金には直流電圧が供給される構成とし、この構成で点灯させる直流点灯型のLEDランプの開発が進められている。
 ところで、ヒートシンクは、アルミニウム製であるため導電性を有するが、LEDランプを照明器具に取り付けられた状態において接地されていない。そのため、LEDモジュールや照明器具からヒートシンクに電流が漏れた場合に、ヒートシンクに触れると感電のおそれがある。特に、直流点灯型のLEDランプの場合、ヒートシンクの対地電圧が、電源電圧とランプ電圧との単純な総和となり、交流点灯型のLEDランプの場合の対地電圧の実効値よりも大きくなるため、感電のおそれが大きい。
 本発明は、上記の課題に鑑み、感電のおそれが小さい直管形LEDランプ、ランプソケットセットおよび照明器具を提供することを目的とする。
 本発明の直管形LEDランプは、内部に複数の発光ダイオードを収納した直管と、前記直管の軸方向一端側に設けられた、前記複数の発光ダイオードとの給電接続用の第1口金と、前記直管の軸方向他端側に設けられた接地用の第2口金とを備える。前記第1口金には、第1ランプソケットの給電端子との電気的接続用の第1端子が設けられる。前記第2口金には、第2ランプソケットの接地端子との電気的接続用の第2端子が設けられる。
 一実施形態において、直管形LEDランプは、導電性部材を更に備え、前記第2端子は、前記導電性部材と電気的に接続されている。
 一実施形態において、前記導電性部材は、長尺状であり、前記直管の一部を構成する。
 一実施形態において、前記複数の発光ダイオードは長尺状の基板にその長手方向に沿って実装されてLEDモジュールを構成し、前記導電性部材は、前記LEDモジュールと熱的に接触したヒートシンクである。
 一実施形態において、前記第1端子は、前記第1ランプソケットを介して直流電源の正極側及び負極側にそれぞれ接続される2本の口金ピンからなる。
 一実施形態において、前記2本の口金ピンは、G13形口金で規定されている2本の口金ピン間の間隔より広い間隔で第1口金から突設されている。
 一実施形態において、前記2本の口金ピンの各先端に、側方へ伸びるラッチ部が設けられている。
 一実施形態において、前記2本の口金ピンのラッチ部は、互いに反対向きとなる方向へ屈曲している。
 一実施形態において、前記第2端子は、1本の口金ピンである。
 一実施形態において、前記第2端子の先端の形状は、第2ランプソケットへの装着方向に長い形状に形成されている。
 一実施形態において、前記第1口金の端面には径方向における中央部の両側に凹部が設けられ、前記中央部に前記第1端子が設けられている。
 一実施形態において、前記第1口金及び前記第2口金のうち少なくとも一方は、前記直管の移動を許容する状態で直管の端部を覆うように形成されている。
 本発明のランプソケットセットは、上記直管形LEDランプが装着される第1及び第2ランプソケットを備える。第1ランプソケットは、前記第1口金が装着される第1口金受け部を備える。第2ランプソケットは、前記第2口金が装着される第2口金受け部を備える。
 一実施形態において、前記第1及び第2ランプソケットの各々は、前記直管形LEDランプを回転させて装着するための装着構造を備える。
 一実施形態において、前記第1口金受け部には、前記第1端子を構成する2本の口金ピンが挿入される挿入溝を有し前記直管の回転に伴って回転させられる回転子と、この回転子が回転させられた際に前記口金ピンに電気的に接続される前記給電端子としての2つの給電用接触子が設けられる。また、前記第2口金受け部には、前記第2端子を構成する1本の口金ピンが挿入される挿入溝と、この挿入溝内に配置されて前記第2端子に接続される前記接地端子としての接地用接触子が設けられ、前記接地用接触子に前記第2端子が接触した状態で、前記第2端子を回転自在としている。
 一実施形態において、前記接地用接触子は、前記第2端子との電気的な接続及び機械的な保持を行う機能を持つ。
 本発明のランプソケットセットは、直管形LEDランプが装着される第1及び第2ランプソケットを備える。第1ランプソケットは、前記第1口金が装着される第1口金受け部を備える。第2ランプソケットは、前記第2口金が装着される第2口金受け部を備える。前記第1口金受け部は、前記第1端子が挿入される挿入溝を有し前記直管の回転に伴って回転させられる回転子を備え、前記給電端子は、この回転子が回転させられた際に前記第1端子に電気的に接続する。前記第1口金の凹部に対応する第1ランプソケットの部位に凸部が設けられる。前記第2口金受け部には、前記第2端子を構成する1本の口金ピンが挿入される挿入溝と、この挿入溝内に配置されて前記第2端子に接続される前記接地端子としての接地用接触子が設けられ、前記接地用接触子に前記第2端子が接触した状態で、前記第2端子を回転自在としている。
 本発明のランプソケットセットは、直管形LEDランプが装着される第1及び第2ランプソケットを備える。第1ランプソケットは、直管形LEDランプの長手方向への移動を規制するように構成される。第2ランプソケットは、直管形LEDランプの長手方向への移動を許容するように構成される。
 本発明のランプソケットセットは、直管形LEDランプが装着される第1及び第2ランプソケットを備える。第1ランプソケットは、直管形LEDランプの第1端子が挿通可能な挿通部と、挿通部と連通して第1端子のラッチ部より幅が狭く第1端子が通過可能な寸法に形成された通過部と、第1端子が通過する通過部より外側で第1端子と電気的に接続される前記給電端子としての給電用接触子と、を具備している。
 本発明の照明器具は、第1及び第2ランプソケットを備えるランプソケットセットと、前記ランプソケットセットに装着される直管形LEDランプとを備える。
 本発明の好ましい実施形態をさらに詳細に記述する。本発明の他の特徴および利点は、以下の詳細な記述および添付図面に関連して一層良く理解されるものである。
第1実施形態に係る直管形LEDランプを示す一部破断平面図である。 図1におけるA-A線断面図である。 図1におけるB-B線断面図である。 図1におけるC-C線断面図である。 直管形LEDランプの照明器具への取り付け状態を説明するための図である。 直管形LEDランプおよび照明器具の回路図である。 図7Aおよび7Bは第2実施形態の直管形LEDランプ及びそれに用いるランプソケットセットの外観斜視図である。 図8は同上の直管形LEDランプ及びランプソケットセットを示し、図8Aは給電用の第1口金及び第1ランプソケットを拡大した外観斜視図、図8Bは接地用の第2口金及び第2ランプソケットを拡大した外観斜視図である。 同上の直管形LEDランプおよびランプソケットセットを用いる照明器具の外観斜視図である。 同上に用いる給電用の第1ランプソケットを示し、図10Aは正面図、図10Bは上面図、図10Cは右側面図である。 同上に用いる給電用の第1ランプソケットの外観斜視図である。 同上に用いる接地用の第2ランプソケットを示し、図12Aは正面図、図12Bは上面図、図12Cは右側面図である。 同上に用いる接地用の第2ランプソケットの外観斜視図である。 同上に用いる接地用の第2ランプソケットの接地用接触子の外観斜視図である。 図15Aおよび15Bの各々は一実施形態の直管形LEDランプの要部拡大斜視図である。 同上に用いる接地用の第2ランプソケットを示し、図16Aは正面図、図16Bは上面図、図16Cは右側面図である。 同上に用いる接地用の第2ランプソケットの外観斜視図である。 同上の直管形LEDランプの他の実施形態を示す外観斜視図である。 第3実施形態の照明器具を示し、図19Aは直管形LEDランプをランプソケットセットに装置する前の側面図、図19Bは直管形LEDランプをランプソケットセットに装着した側面図である。 同上の直管形LEDランプの斜視図である。 一実施形態の照明器具を示す第2ランプソケットおよび直管形LEDランプの一部の斜視図である。 第4実施形態を示す直管形LEDランプの一部を省略した断面図である。 第5実施形態を示す直管形LEDランプの一部の斜視図である。 同上の直管形LEDランプを用いた照明器具の側面図である。 同上の照明器具の第1ランプソケットの斜視図である。 一実施形態を示す直管形LEDランプの一部の斜視図である。 一実施形態を示す直管形LEDランプの一部の斜視図である。 一実施形態を示す第1ランプソケットの斜視図である。
 (第1実施形態)
 図1および図2に示すように、本実施形態に係る直管形LEDランプ(以下「ランプ」という)10は、内部に複数の発光ダイオード(以下「LED」という)110を収納した直管12と、複数のLED110との給電接続用の第1口金14と、接地用の第2口金15とを含む。第1口金14は、直管12の軸方向一端側に設けられる一方、第2口金15は、直管12の軸方向他端側に設けられる。複数のLED110は、LEDモジュール11に含まれる。直管12は、ヒートシンク120およびカバー125から構成される。
 LEDモジュール11は、長尺直線状の基板111を有する。当該基板111の実装面112には、基板111の長手方向に沿って複数個のLED110が例えば一列に直線状に実装されていると共に、温度ヒューズ114および電流ヒューズ115がそれぞれ1つずつ実装されている。複数のLED110、温度ヒューズ114および電流ヒューズ115は、基板111の実装面112に形成された配線パターン116によって電気的に、例えば直列接続されている。例えば、LED110の電圧は1つが3.3Vであって、それが30個実装され直列接続されることによりランプ10全体としてのランプ電圧は3.3V×30=99Vとなる。
 基板111は、例えば、金属ベースプリント配線板、ガラスコンポジット基板、ガラスエポキシ基板等とすることが考えられる。LED110で生じる熱をヒートシンク120へ効率良く伝導させるためには、基板111の熱伝導性が高いことが好ましい。
 LED110は、例えば表面実装(SMD)型の白色LEDである。なお、LED110は、表面実装型のものに限らず、例えば、基板111にLEDチップをフリップチップ実装またはワイヤーボンディング実装し、前記LEDチップを蛍光体分散樹脂で封止した構成であっても良い。この場合、例えば、LEDチップを青色発光するものとし、蛍光体分散樹脂の樹脂をシリコーン樹脂とし、蛍光体を黄緑色蛍光体(例えば(Ba,Sr)2SiO4:Eu2+やY3(Al,Ga)512:Ce3+)と赤色蛍光体(Sr2Si58:Eu2+や(Ca,Sr)S:Eu2+や(Ba,Sr,Ca)AlSiN3:Eu2+)との混合物とすることが考えられる。
 ヒートシンク120は、例えば、長尺直線状のアルミニウム製であって、基板111の背面117(実装面112とは反対側の面)に、基板111と長手方向を揃えて配置されており、例えば接着やねじ止め等で基板111に固定されている。ヒートシンク120とLEDモジュール11とは熱的に接触しており、LED110で生じた熱は、基板111を介してヒートシンク120に伝導し、ヒートシンク120から放射により放熱される。ヒートシンク120と基板111とを面接触させることによって、高い放熱効果を得ることができる。
 なお、ヒートシンク120は、アルミニウム製のものに限定されないが、熱伝導性が良くかつ軽量であることが好ましい。また、ヒートシンク120は、どのような形状であっても良いが、LEDモジュール11からの出射光を遮らない形状であることが好ましい。
 図3および図4に示すように、カバー125は、例えば、横断面形状が略円弧形の長尺状であって、ヒートシンク120と長手方向を揃えて配置されており、一対の側端部(短手方向端部)126,127を、ヒートシンク120の側面121,122に設けられた溝123,124に嵌め込むことによって、LEDモジュール11を覆った状態でヒートシンク120に取り付けられている。
 カバー125は、例えば、ポリカーボネート等の樹脂やガラス等の透光性材料で形成されている。なお、ガラスは、熱伝導率が高く(ポリカーボネートの5倍程度)、LEDの温度上昇を抑制するための放熱効果が高いため、カバー125の材料として好適である。
 図2に戻って、第1口金14は、キャップ状をした本体141および一対の口金ピン142,143を有し、直管12の長手方向一端(第1端)側に配置されている。本体141は、例えば、シリコン樹脂等の耐熱性の合成樹脂からなる。一対の口金ピン142,143は、例えばアルミニウムや銅等の金属からなり、本体141に設けられた貫通孔144,145を貫通するようにそれぞれ圧入により本体141に植設されており、LEDモジュール11の配線パターン116とリード線146,147を介して電気的に接続されている。
 第2口金15は、キャップ状をした本体151、一対の口金ピン152,153および導電部材154を有し、直管12の長手方向他端(第2端)側に配置されている。本体151は、例えば、シリコン樹脂等の耐熱性の合成樹脂からなる。一対の口金ピン152,153は、例えば、アルミニウムや銅等の金属からなり、本体151に設けられた貫通孔155,156を貫通するようにそれぞれ圧入により本体151に植設されている。
 導電部材154は、導電性を有する略方形板状の部材であって、本体151のヒートシンク120側に配置されており、例えば接着やビス止め等で本体151に固定されている。導電部材154には、本体151の貫通孔155,156に対応させた位置に貫通孔157,158が設けられており、一対の口金ピン152,153は、導電部材154の貫通孔157,158に挿入した状態で、例えば半田付け、溶接、導電性接着剤による接着等で導電部材154と電気的に接続されている。
 導電部材154は、ヒートシンク120側の面159がヒートシンク120と面接触しており、この接触により導電部材154とヒートシンク120とが電気的に接続されている。なお、導電部材154とヒートシンク120との電気的な接続は単なる接触によるものに限定されず、例えば半田付け、溶接、導電性接着剤による接着等により電気的だけでなく機械的にも接続された構成であっても良い。
 なお、導電部材154は本発明には必須ではなく、ヒートシンク120と口金ピン152,153とが電気的に接続されていれば導電部材154の有無は問わない。したがって、例えば、口金ピン152,153とヒートシンク120とが直接電気的に接続された構成であっても良い。
 図5は、直管形LEDランプの照明器具への取り付け状態を説明するための図である。図5に示すように、照明器具19は、筐体191、第1ランプソケット17、第2ランプソケット18および点灯回路190を備える。この照明器具19は、直管形LEDランプ10が装着される第1および第2ランプソケット17,18を、ランプソケットセット(システム)として含む。
 筐体191は、例えば、下面が開口した略箱状であって、上面191aが天井等への取付面となっており、内面191bは光反射面となっており、内部にランプ10が収納されている。また、筐体191の上面191aには点灯回路190が取り付けられており、筐体191の内部には、第1ランプソケット17および第2ランプソケット18が互いに対向するように取り付けられている。
 第1ランプソケット17には、口金ピン142,143と電気的に接続される板ばね状の給電用接触子171,172が内蔵されている。図5の例では、給電用接触子171,172は、めいめい両側部の中央部が内側に屈曲したU状断面を有している。第1ランプソケット17に設けられたピン孔173,174に口金ピン142,143を差し込むと、口金ピン142,143と給電用接触子171,172とが電気的に接続される。換言すると、第1口金14には、第1ランプソケット17の給電端子(即ち給電用接触子171,172)との電気的接続用の第1端子(即ち口金ピン142,143)が設けられている。
 点灯回路190は、直流電源として、商用交流電源からの交流電圧を直流電圧に変換し、その直流電圧を第1ランプソケット17を介してランプ10の第1口金14に供給し、LED110を点灯させる。当該点灯回路190と商用交流電源とは、電力供給線192を介して接続されており、点灯回路190と第1ランプソケット17の一対の給電用接触子171,172とは電力供給線193を介して接続されている。なお、電力供給線193は、給電用接触子171,172側が2つの配線193a,193bに分岐されており、それぞれ給電用接触子171,172と電気的に接続されている。
 図6は、直管形LEDランプおよび照明器具の回路図である。なお、図においてLED110は数を省略して記載している。図6に示すように、点灯回路190は、例えば定電流直流回路190aを備える。なお、定電流直流回路190aは、例えば整流ダイオード、平滑コンデンサなどを利用して構成することが考えられる。
 図5に戻って、第2ランプソケット18には、口金ピン152,153と電気的に接続される板ばね状の接地用接触子181,182が内蔵されている。図示例では、接地用接触子181,182の各々は、両側部の中央部が内側に屈曲したU状断面を有している。第2ランプソケット18に設けられた端子孔183,184に口金ピン152,153を差し込むと、口金ピン152,153と接地用接触子181,182とが電気的に接続される。換言すると、第2口金15には、第2ランプソケット18の接地端子(即ち接地用接触子181,182)との電気的接続用の第2端子(口金ピン152,153)が設けられている。
 接地用接触子181,182は、アース線194を介して接地されている。アース線194は、接地用接触子181,182側が2つの導電線194a,194bに分岐しており、それぞれ接地用接触子181,182と電気的に接続されている。
 第2ランプソケット18は、筐体191の内面191bに取り付けられたソケット保持部材16によって保持されている。ソケット保持部材16は、第2ランプソケット18を第1ランプソケット17側に付勢する付勢体(例えばばね)161,162と、第2ランプソケット18のランプ長手方向への移動を一定範囲に規制するために第2ランプソケット18のスリット溝185,186内に嵌め込まれた爪部163,164とを有し、第2ランプソケット18はソケット保持部材16に対して摺動可能である。
 ランプ10を照明器具19に取り付ける際は、まず、第2口金15の口金ピン152,153を第2ランプソケット18の端子孔183,184に差し込みながら第2口金15で第2ランプソケット18を第1ランプソケット17から遠ざける方向に移動させる。これにより、第2ランプソケット18と第1ランプソケット17との間の距離が広がる。次に、ランプ10を第1ランプソケット17側に移動させ、第1口金14の口金ピン142,143を第1ランプソケット17のピン孔173,174に差し込んで第1口金14を第1ランプソケット17に装着する。第2ランプソケット18が付勢体161,162により第1ランプソケット17側へ付勢されているため、第2ランプソケット18と第1ランプソケット17とによってランプ10は保持される。
 ランプ10を装着することによって、口金ピン142,143と給電用接触子171,172とが電気的に接続されるため、照明器具19から第1口金14へ直流電圧が入力される。また、ヒートシンク120は、導電部材154、口金ピン152,153、接地用接触子181,182およびアース線194を介して接地される。
 ヒートシンク120はアルミニウム製であるため導電性を有する。したがって、LEDモジュール11や点灯回路190の漏電等によりヒートシンク120に電流が流れる可能性がある。しかしながら、ランプ10を照明器具19に取り付けた状態において、ヒートシンク120は接地された状態になっており電位を持たない。したがって、ヒートシンク120に触れても感電することがない。
 なお、カバー125が導電性の材料からなる場合も、カバー125はヒートシンク120に取り付けられているため、接地された状態となっており、カバー125に触れても感電のおそれがない。
 上記実施形態では、直管が、導電性部材としてのヒートシンクと、カバーとで構成されていたが、本発明に係る直管はこの構成に限定されない。例えば、直管全体が導電性部材であっても良いし、あるいは、直管がヒートシンクとして機能しない構成であっても良い。後者の場合、ヒートシンク、反射板またはこれらの共通機構などの導体(導電性部材)を絶縁性のガラス管内もしくは樹脂管内に置くことが望ましい。このように構成した場合、導体を第2口金の第2端子に電気的に接続しなくても通常使用時では問題ない。しかし、ランプが落下等により破損して露出状態になることを想定すると、導体を第2口金の第2端子に電気的に接続することによって接地させ、感電を防止することが望ましい。
 上記実施形態では、第2口金が複数の口金ピン、例えば2本の口金ピンを有していたが、第2口金は第2端子として1つの口金ピンを有することが望ましい。また、第2ランプソケットの接地端子も複数の接地用接触子(例えば2つの接地用接触子)に限定されず、第2ランプソケットは接地端子として1つの接地用接触子を有することが望ましい。
 上記実施形態では、LEDモジュールを1つの基板で構成したが、これに限らず、2つ以上の基板を電気的に接続連結してLEDモジュールを構成しても良い。また、上記実施形態では、基板に複数個のLEDを一列に設けたが、これに限らず2列以上に列設しても構わない。また、LEDモジュールを構成するLEDの個数も任意である。さらに、上記実施形態では、複数個のLEDの全てを直列に接続したが、これに限らず、所定個数ずつを直列に接続したもの同士を並列に接続する、または、所定個数ずつを並列に接続したもの同士を直列に接続する、いわゆる直並列接続しても良い。
 カバーは、その内周面または外周面に光散乱剤を塗布しても構わない。例えば、内周面に、光散乱剤としてアルミナの粉体を塗布することとしても構わない。これにより、LEDからの光が拡散されて均一化されてカバーから出射されると共に、当該アルミナ粉体による熱伝導効果により放熱性が改善される。
 (第2実施形態)
 上述の直管形LEDランプが直管形蛍光ランプと同じ寸法および口金を持つ場合、直管形蛍光ランプ用の点灯回路を備えた照明器具に誤って接続される可能性がある。
 図7Aおよび7Bに上記課題を解決するための直管形LEDランプ10の外観斜視図を示す。明瞭のため、同様の要素には、第1実施形態で表されたのと同じ符号が割り当てられる。
 このランプ10は、透光性を有する合成樹脂材料により形成された単一の直管22を備えている。なお、これに限らず、直管22はガラス管でもよい。直管22の軸方向一端側には給電用の第1口金14が設けられ、直管22の軸方向他端側には接地用の第2口金15が設けられている。
 直管22の内部には、直管22よりも全長が若干短いプリント基板よりなる基板(例えば図1参照)が収納されており、この基板の実装面には複数個のLEDが所定の間隔を開けて実装されている。基板は、ヒートシンク、反射板またはこれらの共通機構などの導体(導電性部材)に取りつけられて、直管22の中に置かれる。その導体は、第2口金15の第2端子に電気的に接続されてもよく、或いは電気的に接続されなくてもよい。
 図8Aは第1口金14を拡大した要部の斜視図である。第1口金14の端面には、径方向における中央部の両側に略半円状に凹んだ凹部14a,14aが設けられ、中央部には凹部14aよりも前方に突出した略直方体状の突出部14bが設けられている。この突出部14bには、直管22の中心軸を挟んで対称な位置に、金属材料により丸棒状に形成され、軸方向に向かって突出する2本の口金ピン142,143が設けられている。2本の口金ピン142,143は、直管22の内部で、例えばリード線を介して上記の基板に電気的に接続されている。尚、基板に形成された回路では、口金ピン142,143から入力される直流電圧が全波整流器を介してLEDに供給されており、何れの口金ピン142,143が直流電源の正極側に接続された場合でも、LEDに順方向電流が流れるようになっている。また、第1実施形態では、口金ピン142,143は、図3に示すように、基板111の実装面112に直交する方向に配列されるが、第2実施形態では、口金ピン142,143は、基板の実装面と平行な方向に配列される。
 一方、図8Bは第2口金15を拡大した要部の斜視図である。第2口金15の端面は略円板状であって、端面の中心部からは、第2端子としての1本の口金ピン152が突出されている。この第2端子は、軸部152aとラッチ部(カム板)152bとから構成される。軸部152aは、金属材料により丸棒状に形成され、軸方向に向かって突出する。ラッチ部152bは、金属製であり、軸方向から見た形状が第1及び第2ランプソケット27及び28への装着方向を長径方向とする楕円形状に形成され、軸部152aと一体に設けられている。尚、ラッチ部152bの長径方向は、2本の口金ピン142,143が並ぶ方向と平行している。
 このランプ10が装着されるランプソケットセットは、第1口金14が装着される第1口金受け部を備えた給電用の第1ランプソケット27と、第2口金15が装着される第2口金受け部を備えた接地用の第2ランプソケット28で構成される。
 第1ランプソケット27は、図10及び11に示すように、ボディ270と、ボディ270に回転自在に取り付けられた回転子275と、ボディ270内に収納された一対の給電用接触子171,172(図10A参照)を備えている。
 ボディ270は、合成樹脂により略直方体状に成形され、第1面(取付状態における外面)、第2面(取付状態における内面)とこれらの間の4つの側面を持つ。ボディ270の第2面(図10Aの正面)には丸穴状に凹んだ凹部271が開口している。上記側面のうちの一つの側面(取付状態における下側面)は、それ自身の中央部が両側面と接する両縁部に比べて凸となるような曲面状に形成され、第1口金14の第1端子用の挿入溝272を有している。挿入溝272は、ボディ270の下側面(図8Aでは上側の側面)の中央部に設けられ、また第2面側に開放されて、凹部271に連続している。またボディ270には、凹部271の底部(即ち第1面側)から第2面側に向かって突出する円筒状の支持軸273が突設されている。この支持軸273には、挿入溝272と一列に整列される溝273a,273bが形成されている。
 回転子275は合成樹脂成形品からなり、支持軸273が嵌合する軸穴276を有し、軸穴276に支持軸273を嵌合させることによって支持軸273の回りに回転自在に配置される略円筒状の筒部277を備えている。筒部277の端面は、ボディ270の第2面と略同じ位置にある。筒部277には、特定位置(図10Aに示す位置)に回転した状態で、挿入溝272および溝273a,273bと一列に整列され、第2面側に開放された連続する1つの溝を形成する挿入溝277a,277aが形成されている。また筒部277の端面には、挿入溝277a,277aが間に介在するリブ(凸部)278,278が設けられ、ボディ270の第2面側から突出している。リブ278,278は内側面(互いに対向する面)が平面に形成され、外側面が筒部277の回転中心を中心とする円周面に形成されている。尚、2つのリブ278,278の間隔は、第1口金14の突出部14bの幅よりも若干大きい寸法に設定されている。またリブ278の高さ寸法(回転子275の端面からリブ278先端までの距離)は、突出部14bの高さ寸法(凹部14aの前面から突出部14bの先端面までの距離)よりは小さい寸法となっている。
 ここで、回転子275が図10Aに示す特定位置(開放位置)に回転した状態では、挿入溝272と溝273a,273bと挿入溝277a,277aが一列に並んでおり、挿入溝272を通して回転子275の挿入溝277a,277a内に口金ピン142,143を挿入したり、外側に移動させることができる。一方、図10Aに示す位置から回転子275を90度回転させると、挿入溝277a,277aが、挿入溝272と溝273a,273bとが一列に並ぶ方向と直交する方向に並ぶ。この場合、挿入溝277a,277aの両端側が凹部271の周縁部及び支持軸273の外周面で閉塞されるので、挿入溝277a,277a内に口金ピン142,143が保持される。また、保持された口金ピン142,143は、それぞれ、給電用接触子171,172(または172,171)と電気的に接続される。ここにおいて、回転子275と給電用接触子とで、第1口金14が装着される第1口金受け部が構成される。
 次に、第2ランプソケット28について図12及び13を参照して説明する。第2ランプソケット28は、ボディ280と、ボディ280内に収納される接地用接触子181を備えている。
 ボディ280は、合成樹脂により略直方体状に成形され、第1面(取付状態における外面)、第2面(取付状態における内面)とこれらの間の4つの側面を持つ。これら側面のうちの一つの側面(取付状態における下側面)は、それ自身の中央部が両側面と接する両縁部に比べて凸となるような曲面状に形成され、第2口金15の第2端子用の挿入溝282を有している。挿入溝282は、ボディ280の下側面(図13では上側面)から第2面にかけて形成され、ランプ10の第2端子(口金ピン152)が挿入される。ボディ280の下側面(図13では上側の側面)における挿入溝282の奥側には、第2口金15に近い側に比べて溝幅が広い幅広部282aが設けられており、この幅広部282aに第2端子のラッチ部152bが挿入される。この幅広部282aの溝幅は、第2端子のラッチ部152bの短径寸法よりは大きくなっている。またボディ280の下側面における挿入溝282の幅狭部分の溝幅は、軸部152aの直径よりは大きく、ラッチ部152bの短径寸法よりは小さい寸法に設定されている。下側面の挿入溝282は、ボディ280の第2面の中央に延長され、ランプ10を装着させる際に第2端子が挿入される位置まで形成されている。この第2面の中央における挿入溝282の端部には、第2端子のラッチ部152bよりも若干大きい楕円形状の開口部282bが形成されている。
 接地用接触子181は、図14に示すように、導電性の良好な金属材料(例えば銅合金)の帯板を曲げ加工して形成される。図示例では、接地用接触子181は、両側部の中央部が外側に屈曲したU状断面を有している。即ち、この接地用接触子181は、ボディ280に固定される中央片181aと、中央片181aの両側縁からそれぞれ上側に突出する接触片181b,181bと、接触片181b,181bの先端部からそれぞれ外側に折り曲げられたガイド片181c,181cを一体に備えている。ここで、各接触片181bは略V字形に折り曲げられ、両接触片181bの中間部が外側方向に突出しており、接地用接触子181は全体として逆Ω字形に形成されている。
 この接地用接触子181は、挿入溝282内の空間が接触片181b,181bの間に介在し、ガイド片181cを幅広部282a側、中央片181aを下側面に面する上側面側にしてボディ280内に収納されている。ここにおいて、ボディ280の挿入溝282が設けられた部位と接地用接触子181とで、第2口金15が装着される第2口金受け部が構成される。
 図9は、上述の第1および第2ランプソケット27,28を備えた照明器具19の外観斜視図である。この照明器具19は、天井面に埋込配設されて使用される。細長い直方体状の筐体191の内部に点灯回路(図6参照)を収納している。筐体191の長手方向両端部の下側面には、第1および第2ランプソケット27,28が、向かい合わせに取り付けられている。而して、ランプ10の両端に設けられた第1口金14、第2口金15をそれぞれ第1ランプソケット27、第2ランプソケット28に装着させることによって、ランプ10が筐体191に取り付けられる。尚、図9中の191bは、LEDランプ10からの光を下側の照明空間に反射する反射板である。
 ここで、LEDランプ10を第1および第2ランプソケット27,28に着脱する方法について説明する。
 ランプ10を第1および第2ランプソケット27,28に装着する際には、第1口金14を第1ランプソケット27側、第2口金15を第2ランプソケット28側にして、ランプ10を筐体191の下方から第1および第2ランプソケット27,28に近付ける。そして、第1ランプソケット27の挿入溝272内に口金ピン142,143を挿入させるとともに、第2ランプソケット28の挿入溝282内に第2端子(口金ピン152)を挿入させると、第1口金14の突出部14bが一対のリブ278,278の間に挿入される。そして、LEDランプ10を正規の挿入位置まで挿入すると、2本の口金ピン142,143がそれぞれ挿入溝277a,277aに挿入され、接地用接触子181が備える接触片181b,181bの間に第2端子が挿入された状態となる。この状態で、LEDが下側を向くように直管22を90度回転させると、突出部14bがリブ278,278を押すことによって、回転子275が直管22と共に回転し、口金ピン142,143が支持軸273の両側に配置される。この時、2本の口金ピン142,143は、ボディ270の内部に配置されている2個の給電用接触子に電気的に接続されて、点灯回路(直流電源)から第1ランプソケット27を介してLEDに直流電力が供給される。また、直管22の回転に伴い、長径方向が水平方向と平行する位置までラッチ部152bが回転することによって、ラッチ部152bの長径方向両側部が接触片181b,181bに接触する。この時、ラッチ部152bが接地用接触子181に電気的に接続されるので、ランプ10が接地される。また、ラッチ部152bの長径方向がランプ挿入方向と平行している場合に比べ、ラッチ部152bの水平方向における幅寸法が大きくなるので、ラッチ部152bの長径方向両側部によって左右の接触片181bが外側に撓められる。したがって、左右の接触片181bの弾性力によってラッチ部152bが機械的に保持されるのである。また、この状態では、口金ピン142,143がそれぞれ挿入溝277a,277a内に保持されているから、第1口金14が第1ランプソケット27から外れることはない。
 一方、ランプ10を第1および第2ランプソケット27,28から取り外す際に、直管22を装着状態から90度回転させると、挿入溝272と溝273a,273bと挿入溝277a,277aとが一列に並べられる。この場合、口金ピン142,143を挿入溝277a,277aの外側へ移動させることができ、ランプ10の第1口金14側を下方へ移動させることによって、口金ピン142,143が挿入溝272の外側に出る。第1口金14が第1ランプソケット27から外れ、直管22が第1口金14を下側にして斜めに傾いた状態で、直管22を第2ランプソケット28から離れる方向に引っ張ると、第2端子が開口部282bから外側に出て、LEDランプ10の取り外しが完了する。ここで、挿入溝282の端部に設けた開口部282bは第2端子(ラッチ部152b)よりも大きく、開口部282bに第2端子(ラッチ部152b)を通すことができる。したがって、ランプ10を取り外す際に、挿入溝282内で第2端子を下側に移動させることによって、挿入溝282の下側開口から第2端子を外側に抜かなくても、開口部282bから直接外側へ抜き出すことができ、ランプ10の取り外しが容易に行える。
 なお、直管LEDランプ用の第1ランプソケット27に直管蛍光ランプの口金を装着しようとした場合、直管蛍光ランプの口金の端面にリブ278,278が干渉するので、直管蛍光ランプが誤って装着されることはない。
 以上説明したように、本実施形態のランプ10は、直管22の軸方向一端側に第1口金14を、軸方向他端側に第2口金15を備えている。そして、第1口金14には、第1ランプソケット27の給電用接触子に電気的に接続される第1端子(口金ピン142,143)が設けられ、第2口金15には、第2ランプソケット28の接地用接触子181に電気的に接続される第2端子(ラッチ部152b付き口金ピン152)が設けられている。
 これにより、直管22の一端側と他端側とで異なる口金が設けられているから、両端に同じ形状の口金を有する直管形蛍光ランプ用の照明器具に、本実施形態の直管形LEDランプ10を誤接続する可能性を低減できる。また、両端に同じ形状の口金を有する直管形蛍光ランプと容易に見分けがつき、ランプ10及び直管型蛍光ランプが、それぞれに対応していない照明器具に誤接続される可能性をさらに低減できる。
 また、第2端子が備えるラッチ部152bを軸方向から見た形状は、第2ランプソケット28への装着方向に細長い形状に形成されている。
 これにより、第2ランプソケット28の挿入溝282にラッチ部152bを挿入する際には、直管22を90度回転させた場合に比べて、ラッチ部152bの水平方向寸法が小さくなるから、接触片181b,181bの間にラッチ部152bを挿入する際に必要な力を低減できる。またラッチ部152bを挿入後に直管22を90度回転させると、ラッチ部152bの水平方向寸法が大きくなって、接触片181b,181bの撓み量を大きくできるから、接地用接触子181が第2端子を保持する力を増大させることができる。
 また、ランプ10が装着されるランプソケットセットは、第1口金14が装着される第1口金受け部を備えた第1ランプソケット27と、第2口金15が装着される第2口金受け部を備えた第2ランプソケット28とで構成される。
 これにより、ランプ10が装着されるランプソケットセットは、第1ランプソケット27と、第2ランプソケット28で構成されるから、両端に同じ形状の口金を有する直管形蛍光ランプが誤装着される可能性を低減できる。
 また、第1口金14の端面には径方向における中央部の両側に凹部14a,14aが設けられ、中央部に設けられた突出部14bに2本の口金ピン142,143(第1端子)が設けられている。一方、第1ランプソケット27の回転子275には、第1口金14の凹部14a,14aに対応する部位にリブ278,278が設けられている。
 これにより、第1ランプソケット27に直管形蛍光ランプの口金を装着しようとした場合、直管形蛍光ランプの口金の端面にリブ278,278が干渉するので、直管形蛍光ランプが誤って装着されることはない。
 また、第1ランプソケット27の第1口金受け部は、口金ピン142,143が挿入される挿入溝277a,277aを有し直管22の回転に応じて回転させられる回転子275と、この回転子275が回転させられた際に口金ピン142,143に電気的に接続する給電用接触子とを備えている。
 これにより、第1口金14に設けられた口金ピン142,143を挿入溝277a,277aに挿入した後、直管22を回転させることで、電気的な接続と機械的な保持を行うことができる。
 また、第2ランプソケット28が備える第2口金受け部には、第2端子との電気的な接続及び機械的な保持を行う接地用接触子181が設けられている。
 これにより、1つの接地用接触子181で、第2端子との電気的な接続と機械的な保持の両方が行えるので、第2口金15を保持するための構成が別途不要である。
 また、第2口金受け部には、第2端子が挿入される挿入溝282と、この挿入溝282の溝内に配置されて第2端子に電気的に接続される接地用接触子181が設けられ、接地用接触子181に第2端子が接触した状態で、第2端子を回転自在としている。
 これにより、直管22を回転させることで第1口金14を第1ランプソケット27に装着させる場合でも、第2口金受け部には回転機構を設ける必要が無く、第2口金受け部の構成を簡単にできる。
 また、上記の挿入溝282には、ボディ280の第1面側に、直管22の軸方向において第2口金15に近い側に比べて溝幅が広い幅広部282aが設けられている。
 これにより、溝幅が狭い部分に第2端子のラッチ部152bを係合させることによって、ランプ10の抜け止めを行うことができる。
 また更に、挿入溝282の終端部には第2端子よりも大きい開口部282bが設けられている。
 これにより、第1口金14を第1ランプソケット27から外しておけば、挿入溝282を通さなくても、開口部282bを通して第2端子を取り外すことができ、ランプ10の取り外しを容易に行うことができる。
 一実施形態において、第2端子のラッチ部152bは、図15Aに示すように、軸方向から見て矩形状に形成されている。図16及び17は、その第2端子を持つ第2口金15が装着される第2ランプソケット28を示す。この第2ランプソケット28の開口部282bは、ボディ280の第2面における挿入溝282の端部で矩形状に開口する。この開口部282bは、図15Aに示す第2端子のラッチ部152bよりも若干大きい寸法に形成されており、第1実施形態で説明したように開口部282bを通して矩形状のラッチ部152bを前方に引き抜くことができる。
 一実施形態において、ラッチ部152bは、図15Bに示すように、矩形の角に丸みを持たせたような形状に形成され、図16及び17に示す開口部282bより小さい。
 ところで、本発明の第1口金の第1端子は、丸棒状の口金ピン142,143に限定されるものではなく、例えば図18に示すような形状の口金ピン(ブレードプラグ)242,243でもよい。図18に示す口金ピン242,243は帯板状の板金を曲げ加工して形成され、基部側がランプ軸方向に平行に配置されている。そして、2本の口金ピン242,243の先端側は、外側方向(中心軸に向かう方向と反対側)に略直角に曲げられてラッチ部242b,243bを形成している。
 このように、プラグの先端側は外側方向へ折り曲げられているので、第1ランプソケット27に装着した状態では、第1ランプソケット27の給電用接触子をプラグの曲げ部で抱え込むようにして、プラグが第1ランプソケット27に取着される。したがって、プラグの曲げ部が給電用接触子に引っ掛かることで、ランプ10が第1ランプソケット27から抜けにくくなり、また第1ランプソケット27から抜けそうになった場合でも、電気的な接続が安定するから、アーク放電が発生しにくくなる。
 (第3実施形態)
 直管22を透光性を有する合成樹脂材料により形成すれば、直管形LEDランプの撓みや、熱膨張、熱収縮に伴い、直管形LEDランプが長手方向へ移動することがある。
 図19に上記課題を解決するための照明器具19を示す。明瞭のため、同様の要素には、第1または第2実施形態で表されたのと同じ符号が割り当てられる。照明器具19は、1又は複数の直管形蛍光ランプ用の埋込形照明器具であり、1又は複数の直管形LEDランプ10を備えている。なお、照明器具19は、埋込形照明器具に限らず、直付形照明器具にも適用できる。
 照明器具19は、天井面に埋め込み設置される下面開放形の長尺な筐体191(図9参照)、この筐体191の長手方向の両端に対向配置される第1および第2ランプソケット37,38、および点灯回路(例えば図6参照)を備えている。ここにおいて、ランプ10の第1および第2口金14,15がそれぞれ第1および第2ランプソケット37,38に装着される。点灯回路は、筐体に配置されてランプ10を点灯させる専用電源である。
 本実施形態の照明器具19は、例えば、直管形蛍光ランプを使用する既設の照明器具の筐体191のみをそのまま使用し、ランプ10と、このランプ10専用の第1および第2ランプソケット37,38および点灯回路とを組み合わせた照明器具19としてリニューアルするものである。あるいは、ランプ10と、このランプ10専用の第1および第2ランプソケット37,38および点灯回路とを使用する照明器具19を新設する場合でも、直管形蛍光ランプ用の既存の筐体191を流用し、これにランプ10、第1および第2ランプソケット37,38および点灯回路を組み合わせた照明器具19として設置するものである。
 図19および20に示すように、ランプ10は、直管形蛍光ランプと同程度の管長および管径で直管形蛍光ランプと略同じ外観に形成された直管22、およびこの直管22内に収容されたLEDモジュール11を備えている。
 ランプ10は、透光性の直管22、およびこの直管22の両端部をそれぞれ覆って設けられた第1および第2口金14,15を備えている。第1および第2口金14,15の各々は、端部キャップまたは端部カバーである。
 直管22は、例えば、透光性および拡散性を有する例えばアクリル樹脂などの樹脂材料によって長尺な円筒状に形成されている。
 第1および第2口金14,15の各々は、例えば、絶縁性を有する合成樹脂材料あるいは金属材料によって形成されている。なお、第1および第2口金14,15の各々は、直管22の端部を覆うことができればどのような形状であってもよく、直管22の一部が含まれていてもよい。また、第1口金14の端面からは、LEDモジュール11に電気的に接続された第1端子(即ち口金ピン142,143)が突出されている。これら口金ピン142,143は、直管形蛍光ランプの口金から突出する一対の口金ピンと同様に、ランプ10の長手方向に沿って平行に突出するピンで構成されている。
 LEDモジュール11は、例えば複数のLED110が実装された複数の基板111a、およびこれら基板111aを取り付けた取付板320を備えている。この取付板320は、ヒートシンク、反射板またはこれらの共通機構などの導体(導電性部材)である。この導体は、第2実施形態と同様に、第2口金15の第2端子と電気的に接続されても接続されなくてもよい。そして、LEDモジュール11は、直管22のいずれか一方の端部から差し込まれた後、直管22の両端部に第1および第2口金14,15が取り付けられることにより、直管22内に収容されている。
 LEDモジュール11においては、LEDチップが搭載された接続端子付きのSMD(Surface Mount Device)パッケージが用いられている。このSMDパッケージは、パッケージ内に例えば青色光を発するLEDチップが配置され、このLEDチップをLEDチップからの青色光の一部により励起されて黄色光を放射する黄色の蛍光体が混入された例えばシリコーン樹脂などの蛍光体層で封止されている。したがって、蛍光体層の表面が発光面となり、この発光面から白色系の光が放射される。
 なお、口金ピン142,143とLEDモジュール11のLED110の発光面との位置関係は、ランプ10を第1および第2ランプソケット37,38間に正しく装着した状態で、LED110の発光面が下方に向いて所定の照射方向に光を照射できるように設定されている。
 また、図19に示すように、第1ランプソケット37は、給電用のソケットであり、絶縁性を有する樹脂製のボディ370、およびこのボディ370内に収容され給電用接触子171,172を含む給電端子を備えている。ボディ370には、第2ランプソケット38に対向する内側面であるランプ装着面に一対の差込孔が形成され、これら各差込孔の内側に給電用接触子171,172が配置されている。そして、ランプ10の口金ピン142,143を一対の差込孔に差し込むことにより、口金ピン142,143が給電用接触子171,172に電気的に接続される構成となっている。あるいは、ボディ370のランプ装着面に、ボディ370の先端に連通開口する縦溝が形成されているとともに、縦溝に連通して一対の円弧溝が形成され、これら円弧溝の内側に給電用接触子171,172が配置されている。この場合、口金ピン142,143を縦溝に挿通したランプ10を回転させることにより、口金ピン142,143が円弧溝に移動して給電用接触子171,172に電気的に接続される構成となっている。
 第2ランプソケット38は、接地および保持用のソケットであり、絶縁性を有する樹脂製のボディ380を有し、このボディ380にはランプ10の第2口金15側が長手方向に移動するのを許容しながら保持する移動許容部36が形成されている。この移動許容部36は、ボディ380のランプ装着面から外側端面に貫通する円形の保持孔361によって形成され、この保持孔361にランプ10の第2口金15側が長手方向に移動可能に挿通される。
 第1および第2ランプソケット37,38のランプ装着面が対向する間隔は、ランプ10の第1および第2口金14,15の外側端面の間隔より小さく設定されている。そのため、第1および第2ランプソケット37,38間に装着されたランプ10の第2口金15側が第2ランプソケット38の保持孔361に係合される。装着状態でのランプ10と第2ランプソケット38との長手方向における係合寸法は、第1および第2ランプソケット37,38間でランプ10の長手方向の中央付近が下方に撓んだり、あるいはランプ10の低温時に熱収縮しているときでも、ランプ10が第2ランプソケット38から脱落しない寸法以上とされている。
 また、点灯回路は、商用交流電源が入力され、交流電力を直流電力に変換し、この直流電力を第1ランプソケット37の第1端子を通じてランプ10のLEDモジュール11に供給する。
 そうして、例えば天井面に設置されている既設の直管形蛍光ランプ用照明器具をリニューアルする場合には、直管形蛍光ランプ用点灯装置を筐体191から取り外すか、直管形蛍光ランプ用点灯装置をそのまま残す場合には商用交流電源を供給する電源線を直管形蛍光ランプ用点灯装置から外し、ランプ10の専用の点灯回路を筐体191に新たに取り付け、この点灯回路に電源線を接続する。
 直管形蛍光ランプ用ソケットを筐体191から外し、第1および第2ランプソケット37,38を筐体191に取り付け、点灯回路と第1ランプソケット37とを電線によって電気的に接続する。
 筐体191の第1および第2ランプソケット37,38間にランプ10を装着する。この際、ランプ10の第2口金15側を第2ランプソケット38の保持孔361に挿入し、ランプ10を全体的に第2ランプソケット38側に寄せた後、ランプ10の第1口金14から突出する口金ピン142,143を第1ランプソケット37の差込孔に差し込んで給電端子(給電用接触子171,172)に電気的に接続する。このとき、LEDモジュール11のLED110の発光面が筐体191とは反対の照明方向である下方へ向くようにランプ10を装着する。
 このランプ10を第1および第2ランプソケット37,38間に装着した状態では、第1ランプソケット37によってランプ10の第1口金14が支持されているとともにランプ10の長手方向を含めた移動が規制され、第2ランプソケット38によってランプ10の第2口金15が支持されているとともにランプ10の長手方向の移動が許容されている。
 また、第1および第2ランプソケット37,38間に装着したランプ10がその重さによって長手方向の中央付近が下方に撓んだり、あるいはランプ10の低温時に熱収縮する。ランプ10の第2口金15側は第2ランプソケット38に対して長手方向に移動するのが許容されているため、ランプ10の撓みや熱収縮によって、ランプ10の第2口金15側が第2ランプソケット38から外れる方向に移動するが、上述したように、装着状態でのランプ10と第2ランプソケット38との長手方向の係合寸法は、ランプ10が第2ランプソケット38から脱落しない寸法以上とされているため、ランプ10が第2ランプソケット38から脱落することなく確実に保持されている。
 そして、点灯回路の動作により、点灯回路からの直流電力が第1第1ランプソケット37を通じてランプ10のLEDモジュール11に供給され、LEDモジュール11の各LED110が点灯し、各LED110からの光が直管22を透過して照明器具19の下方の所定の照射方向に照射される。
 ランプ10の点灯により、LED110の熱の影響で、ランプ10が熱膨張する。特に、樹脂製の直管22の熱膨張によってランプ10の長手方向への伸長が最も顕著となる。このとき、ランプ10の第2口金15側は第2ランプソケット38に対して長手方向に移動するのが許容されているため、熱膨張によるランプ10の長手方向への伸長を吸収でき、ランプ10や第1および第2ランプソケット37,38に負荷がかからず、破損することがない。
 このように、本実施形態の照明器具19によれば、ランプ10を、ランプ10の長手方向への移動を規制する第1ランプソケット37と、ランプ10の長手方向の移動を許容する第2ランプソケット38との間に装着することにより、ランプ10の撓みや、熱膨張、熱収縮に伴うランプ10の長手方向への移動を許容した状態で、第1および第2ランプソケット37,38間にランプ10を確実に保持することができる。
 また、ランプ10の第2口金15側と第2ランプソケット38とは、ランプ10の管軸を中心として回転可能に装着する装着構造を構成している。これにより、ランプ10の第1口金14から突出する口金ピン142,143を第1ランプソケット37に対して回転させて装着する場合に、ランプ10の回転を許容できるとともに、ランプ10を回転させる抵抗を小さくし、操作性を向上できる。すなわち、この装着構造により、ランプ10の第2口金15には対称性がないため、第1口金14が口金ピン142,143が突出されているために対称性を有していても、製造時において、第2口金15との向き関係を考慮する必要がなく、製造性を向上できる。
 一実施形態において、照明器具は、図21に示すアース接続構造を持つ。ランプ10の第2口金15は、第2端子152を有し、これは、ランプ10の第2口金15の端面の中心から突設される軸部152a、およびその先端に形成される円板状の引掛部としてのラッチ部152bから構成される。第2ランプソケット38のボディ380の第2面からは、図5に示す第2ランプソケット18と同様に、付勢体によって第2口金15側に付勢されるランプ取付部381が突出している。このランプ取付部381には、それ自身の端面とボディ380の第2面との間に引掛部としてのラッチ部152bを挿通可能とする挿通部381aが形成されている。また、ランプ取付部381の端面には、この挿通部381aに連通されて上下方向に軸部152bが通過する挿入溝382が形成されている。
 この実施形態では、ランプ10の装着時には、ランプ10の第2口金15から突出するラッチ部152bを第2ランプソケット38のランプ取付部381の挿通部381aに上方から挿入し、また軸部152aを挿入溝382に上方から挿入する。その後、ランプ取付部381を付勢に抗してボディ380内に押し込んで、ランプ10を全体的に第2ランプソケット38側に寄せながら、ランプ10の第1口金14から突出する口金ピン142,143を第1ランプソケット37の差込孔に差し込む。
 このように構成することにより、仮に、ランプ10の第1口金14側が第1ランプソケット37から外れたとしても、第2口金15のラッチ部152bが第2ランプソケット38に引っ掛かるため、ランプ10が落下するのを確実に防止できる。したがって、アース接続構造に加えて、脱落防止構造も兼用できる。この場合にも、上述したように、ランプ10の第2口金15と第2ランプソケット38とは、ランプ10の管軸を中心として回転可能に装着する装着構造を用いている。
 一実施形態において、ランプ10は、口金ピン142,143にプラス、マイナスの専用の極性を持たせないようにする極性制御回路を備える。この極性制御回路を備えることにより、例えば、口金ピン142,143がそれぞれプラス用の給電用接触子とマイナス用の給電用接触子とのいずれに接続された場合でも点灯することができ、あるいは、極性が違って接続された場合に、点灯させないとともにLEDモジュール11などに影響が生じないようにすることができる。
 (第4実施形態)
 図22に第4実施形態の直管形LEDランプ10を示す。明瞭のため、同様の要素には、第1~第3実施形態で表されたのと同じ符号が割り当てられる。ランプ10は、直管形蛍光ランプと同程度の管長および管径で直管形蛍光ランプと略同じ外観に形成された直管22、およびこの直管22内に収容されたLEDモジュール11を備えている。
 ランプ10は、透光性の直管22、およびこの直管22の両端部をそれぞれ閉塞するように設けられた第1および第2口金14,15を備えている。第1および第2口金14,15の各々は、口金または端部キャップである。
 直管22は、例えば、透光性および拡散性を有する例えばアクリル樹脂などの樹脂材料によって長尺な円筒状に形成されている。
 第1および第2口金14,15は、例えば、絶縁性を有する合成樹脂製で、それぞれ、直管22の端面を覆う円板状の端面部141a,151a、および端面部141a,151aの周辺部に環状に形成された周面部141b,151bを有するキャップ形状に形成されている。周面部141b,151bの各内径は、直管22の外径よりも大きい寸法に形成されている。そして、第1口金14の端面には、LEDモジュール11に電気的に接続される給電用の一対の口金ピン(第1端子)142,143(図7参照)が、ランプ10の長手方向に沿って平行に突出されている。また、第2口金15の端面には、1本のアース接続用のアースピンである口金ピン(第2端子)152が、ランプ10の管軸を中心としてランプ10の長手方向に沿って突出されている。
 LEDモジュール11は、例えばLED110が実装された細長い複数の基板111a、およびこれら基板111aを取り付けた細長い取付板320を備えている。この取付板320は、ヒートシンク、反射板またはこれらの共通機構などの導体(導電性部材)である。この導体は、第2実施形態と同様に、第2口金15の第2端子と電気的に接続されても接続されなくてもよい。
 LEDモジュール11には、LEDチップが搭載された接続端子付きのSMD(Surface Mount Device)パッケージが用いられている。このSMDパッケージは、パッケージ内に例えば青色光を発するLEDチップが配置され、このLEDチップをLEDチップからの青色光の一部により励起されて黄色光を放射する黄色の蛍光体が混入された例えばシリコーン樹脂などの蛍光体層で封止されている。したがって、蛍光体層の表面が発光面となり、この発光面から白色系の光が放射される。
 取付板320は、例えば金属製で、長手方向の長さが直管22の長手方向の長さより長い寸法に形成され、その両端部にLED110が配置される面側とは反対面側に向けて略直角に折曲形成されている。
 取付板320の一端の取付部321の外端面に一対の口金ピン142,143が固定されている。取付板320の他端の取付部322の外端面に口金ピン152が固定されている。したがって、LEDモジュール11の取付板320と各口金ピンとが一体化されている。なお、取付板320と各口金ピン(又は第1端子)とは互いに絶縁された状態で固定されている。
 口金ピン142,143と基板111aとがリード線146,147で電気的に接続され、口金ピン142,143から基板111aに実装された各LED110に給電可能に構成されている。口金ピン152と基板111aのアース電位の部分とがリード線454で電気的に接続されている。
 そして、LEDモジュール11は、直管22のいずれか一方の端部から差し込まれた後、直管22の両端を覆うように第1口金14および第2口金15がそれぞれ口金ピン142,143および口金ピン152に固定され、これら直管22および第1および第2口金14,15で構成されるランプ10内に収納されている。
 第1口金14と口金ピン142,143との固定は、例えば、第1口金14に形成された孔部に口金ピン142,143をそれぞれ圧入することによって結合固定する。同様に、第2口金15と口金ピン152との固定は、例えば、第2口金15に形成された孔部に口金ピン152を圧入することによって結合固定する。したがって、LEDモジュール11の取付板320と第1および第2口金14,15とが一体化されている。
 直管22は、LEDモジュール11や第1および第2口金14,15に対して所定の範囲で長手方向および径方向に移動可能な状態で、第1および第2口金14,15間に保持されている。
 すなわち、ランプ10の長手方向においては、直管22の端部と第1および第2口金14,15の端面部141a,151aの内面との間に直管22の伸縮を許容してその影響を低減あるいはなくすことが可能な所定の間隙A+Bを有する。また、ランプ10の径方向においては、直管22の外周面と第1および第2口金14,15の周面部141b,151bの各内周面との間に直管22の伸縮を許容してその影響を低減あるいはなくすことが可能な所定の間隙C+Dを有している。
 したがって、直管22の長手方向の長さは、第1および第2口金14,15の端面部141a,151aが互いに対向する内面間の長さより短く、また、直管22の外径は、第1および第2口金14,15の周面部141b、151bの各内径より小さい寸法関係を有している。
 ただし、直管22の長手方向の長さは、第1および第2口金14,15の周面部141b、151bが互いに対向する先端面間の長さより長いとともに、第1および第2口金14,15のいずれか一方の端面部の内面と他方の周面部の先端面とが互いに対向する長さより長く、これにより、直管22が第1および第2口金14,15の周面部141b,151b間からは外れないように構成されている。
 なお、例えば、直管22の一端側のみを第1口金14に保持し、直管22の他端側のみを第2口金15やLEDモジュール11に対して移動可能に構成してもよい。
 さらに、口金ピン142,143とLEDモジュール11のLED110の各発光面との位置関係は、ランプ10を第1および第2ランプソケット間に正しい装着位置に装着した状態で、LED110の各発光面が照明器具の下方へ向いて所定の照射方向に光を照射できるように設定されている。
 ランプ10の点灯により、各LED110が発熱し、この熱がLEDモジュール11や直管22に伝達される。特に、直管22は、樹脂製であるため、各LED110の熱の影響で顕著に熱膨張しやすい。熱膨張する直管22は、長手方向に伸長するとともに径方向に拡径する。
 このとき、直管22と第1および第2口金14,15との間の長手方向には間隙A+Bが設けられているため、直管22が熱膨張によって長手方向に伸長するのを許容し、第1および第2口金14,15に負荷はかからない。また、直管22と第1および第2口金14,15との間の径方向には間隙C+Dが設けられているため、直管22が熱膨張によって径方向に拡径するのを許容し、第1および第2口金14,15に負荷はかからない。したがって、直管22が熱膨張しても、第1および第2口金14,15およびLEDモジュール11を含むランプ10や、第1および第2ランプソケットなどに負荷がかからず、破損が生じるようなことがない。
 一方、ランプ10が消灯しているような低温時には、高温時に比べて直管22が熱収縮しているが、熱収縮した直管22が第1および第2口金14,15の周面部141b,151b間から外れることはなく、直管22は第1および第2口金14,15間に配置されている。
 このように、本実施形態のランプ10は、直管22の端部を覆う第1および第2口金14,15をLEDモジュール11に一体化し、これら第1および第2口金14,15に対して直管22の移動を許容するようにしたため、直管22が熱膨張、熱収縮しても、LEDモジュール11や第1および第2口金14,15に影響を与えるのを防止することができる。
 しかも、各口金ピンもLEDモジュール11に一体化しているため、直管22が熱膨張、熱収縮しても、各口金ピンによる第1および第2ランプソケットとの接続に影響を与えず、接続の信頼性を向上できる。
 なお、直管22のいずれか一方の端部を第1および第2口金14,15のいずれか一方に固定し、直管22のいずれか他方の端部のみを第1および第2口金14,15のいずれか他方やLEDモジュール11に対して移動可能に構成してもよい。この場合にも、直管22の熱膨張、熱収縮による移動を許容できる。
 また、ランプ10は、口金ピン142,143にプラス、マイナスの専用の極性を持たせないようにする極性制御回路を備えていてもよい。この極性制御回路を備えることにより、例えば、口金ピン142,143がそれぞれプラス用の給電用接触子とマイナス用の給電用接触子とのいずれに接続された場合でも点灯することができ、あるいは、極性が違って接続された場合に、点灯させないとともにLEDモジュール11などに影響が生じないようにすることができる。
 (第5実施形態)
 図23および24に第5実施形態の直管形LEDランプ10を示す。明瞭のため、同様の要素には、第1~第4実施形態で表されたのと同じ符号が割り当てられる。ランプ10は、直管形蛍光ランプと同程度の管長および管径で直管形蛍光ランプと略同じ外観に形成された直管22、およびこの直管22内に収容されたLEDモジュール(例えば図20参照)を備えている。
 ランプ10は、透光性の直管22、およびこの直管22の両端部をそれぞれ覆って設けられた第1および第2口金14,15を備えている。第1および第2口金14,15の各々は、端部キャップまたは端部カバーである。
 直管22は、例えば、透光性および拡散性を有する例えばアクリル樹脂などの樹脂材料によって長尺な円筒状に形成されている。
 第1および第2口金14,15は、例えば、絶縁性を有する合成樹脂材料あるいは金属材料によって形成されている。なお、これら第1および第2口金14,15は、直管22の端部を覆うことができればどのような形状であってもよく、直管22の一部が含まれていてもよい。
 第1口金14の端面には、LEDモジュールに電気的に接続された給電用の口金ピン(第1端子)142,143が突出されている。これら口金ピン142,143は、ランプ10の長手方向に沿って突出する軸部142a,143a、およびこの軸部142a,143aの先端に軸部142a,143aの長手方向に対して側方へ突出する円板状のラッチ部(接続部)142b,143bを備えている。そして、口金ピン142,143間の間隔、すなわち軸部142a,143aの中心間の間隔Eは、JISC7709-1(IEC60061-1)に規定されているG13形口金の一対の口金ピン間の間隔より広く設定されている。
 第2口金15の端面には、1本のアース接続用の口金ピン(アースピン、第2端子)152が、ランプ10の管軸を中心としてランプ10の長手方向に沿って突出されている。
 LEDモジュールは、例えばLED110が実装された複数の基板、およびこれら基板を取り付けた取付板を備えている(図20および22参照)。そして、LEDモジュールは、直管22のいずれか一方の端部から差し込まれた後、直管22の両端部に第1および第2口金14,15が取り付けられることにより、ランプ10内に収容されている。
 LED110には、LEDチップが搭載された接続端子付きのSMD(Surface Mount Device)パッケージが用いられている。このSMDパッケージは、パッケージ内に例えば青色光を発するLEDチップが配置され、このLEDチップをLEDチップからの青色光の一部により励起されて黄色光を放射する黄色の蛍光体が混入された例えばシリコーン樹脂などの蛍光体層で封止されている。したがって、蛍光体層の表面が発光面となり、この発光面から白色系の光が放射される。
 なお、口金ピン142,143とLEDモジュールのLED110の各発光面との位置関係は、ランプ10を第1および第2ランプソケット57,38間に正しく装着した状態で、LED110の各発光面が下方に向いて所定の照射方向に光を照射できるように設定されている。
 また、図25に示すように、第1ランプソケット57は、給電用のソケットであり、絶縁性を有する樹脂製のボディ570、およびこのボディ570内に収容される給電端子を備えている。給電端子は、例えば一対の給電用接触子(図19参照)である。
 ボディ570には、第2ランプソケット38に対向する内面である第2面(ランプ装着面)に、ランプ10の口金ピン142,143のラッチ部142b,143bが挿通可能な幅寸法Fの丸孔状の挿通部571,572が形成され、これら挿通部571,572と連通し、口金ピン142,143のラッチ部142b,143bの幅より狭く軸部142a,143aが通過可能な幅寸法Gに形成された通過部573,574が形成されている。これら挿通部571,572の幅寸法Fと通過部573,574の幅寸法Gとは、F>Gの関係を有している。通過部573,574は、ランプ10の管軸を中心として口金ピン142,143の回動を許容するように円弧状に沿って溝状に形成されている。そして、通過部573,574の溝の中心間の間隔Hは、口金ピン142,143間の間隔、すなわち軸部142a,143aの中心間の間隔Eと同一とし、G13形口金の一対の口金ピンを接続するソケットが有する孔や溝の一対の通過部間の間隔より広く設定されている。
 給電用接触子は、ボディ570内に収容され、口金ピン142,143の軸部142a,143aがそれぞれ通過する通過部573,574の位置で、通過部573,574に対向する位置より外側(例えば外径側)にずれた位置で口金ピン142,143のラッチ部142b,143bと電気的に接続されるように配置されている。
 また、図24に示すように、第2ランプソケット38は、保持用およびアース接続用のソケットであり、絶縁性を有する樹脂製のボディ380、およびこのボディ380内に収容される接地端子としての接地用接触子181を備えている。
 ボディ380は、第1ランプソケット57に対向する内面である第2面(ランプ装着面)から進退可能とするランプ取付部381を備えている。このランプ取付部381の中心にランプ10の口金ピン152が差し込まれる1つの差込孔が形成され、この差込孔の内側に口金ピン152と電気的に接続される接地用接触子181が配置されている。ランプ取付部381は、ボディ380内に配置される接地用接触子181あるいは別のスプリングによってボディ380からの突出方向に付勢されている。接地用接触子181は、照明器具19の筐体191などに電気的に接続されている。
 直管形蛍光ランプ用ソケットを筐体191から外し、第1および第2ランプソケット57,38を筐体191に取り付け、点灯回路(図6参照)と第1ランプソケット57とを電線によって電気的に接続する。
 筐体191の第1および第2ランプソケット57,38間にランプ10を装着する。この際、ランプ10の第2口金15から突出する1本の口金ピン152を第2ランプソケット38のランプ取付部381の差込孔に差し込み、ランプ取付部381を付勢に抗してボディ380内に押し込んで、ランプ10を全体的に第2ランプソケット38側に寄せながら、ランプ10の第1口金14から突出する口金ピン142,143のラッチ部142b,143bをそれぞれ第1ランプソケット57の挿通部571,572に差し込んで挿通させ、さらに口金ピン142,143の軸部142a,143aを挿通部571,572に挿通させる。続いて、ランプ10を管軸回りで装着方向へ回転させ、口金ピン142,143の軸部142a,143aをそれぞれ通過部573,574に移動させることにより、ランプ10を第1および第2ランプソケット57,38間の所定の装着位置に装着する。
 このランプ10の装着により、第2ランプソケット38側において、口金ピン152が接地用接触子181に接続され、また、第1ランプソケット57側の給電用接触子は、それぞれ、口金ピン142,143の軸部142a,143aが通過する通過部573,574に対向する位置より外側(例えば外径側)にずれた位置で、口金ピン142,143のラッチ部142b,143bと電気的に接続される。
 そして、点灯回路の動作により、点灯回路からの直流電力が第1ランプソケット57の一対の給電用接触子およびランプ10の口金ピン142,143を通じてLEDモジュールに供給され、LEDモジュールの各LED110が点灯し、各LED110からの光が直管22を透過して照明器具19の下方の所定の照射方向へ照射される。
 また、ランプ10を外す場合には、装着時とは逆に、ランプ10を管軸回りに取外し方向へ回転させ、ランプ取付部381を付勢に抗してボディ380内に押し込んで、ランプ10を全体的に第2ランプソケット38側に寄せながら、第1口金14の口金ピン142,143を第1ランプソケット57の挿通部571,572から抜き外し、ランプ10の第1口金14側を下方へ移動させ、第2口金15の口金ピン152を第2ランプソケット38から抜き外す。
 また、ランプ10を既存の直管形蛍光ランプ用照明器具に誤って装着しようとした場合、ランプ10は、直管形蛍光ランプ用のG13形口金で規定されている一対の口金ピン間の間隔より広い間隔で口金ピン142,143が突設された第1口金14を備え、G13形口金との互換性を備えないため、G13形口金対応のソケットに装着されるのを確実に防止することができる。
 しかも、口金ピン142,143の先端に、口金ピン142,143の長手方向に対して側方へ突出するラッチ部142b,143bを備えることにより、G13形口金対応のソケットに装着されるのをより確実に防止することができる。
 さらに、口金ピン142,143間の間隔が広いため、プラス、マイナスの直流電力がそれぞれ供給される口金ピン142,143間の沿面距離を長くすることができ、絶縁性を確保できる。
 また、ランプ10の第1口金14を装着する第1ランプソケット57は、ランプ10の口金ピン142,143のラッチ部142b,143bが挿通可能な挿通部571,572と、これら挿通部571,572と連通し、口金ピン142,143のラッチ部142b,143bより幅が狭く軸部142a,143aが通過可能な寸法に形成された通過部573,574とを備え、通過部573,574間の間隔が口金ピン142,143間の間隔と同一で、G13形口金の一対の口金ピンを接続するソケットが有する孔や溝などの一対の通過部間の間隔より広いため、この第1ランプソケット57に直管形蛍光ランプが装着されるのを確実に防止できる。
 しかも、第1ランプソケット57内に収容される給電用接触子は、口金ピン142,143の軸部142a,143aが通過する通過部573,574の位置で、通過部573,574に対向する位置より外側(例えば外径側)にずれた位置で口金ピン142,143のラッチ部142b,143bと電気的に接続されるように配置しているため、仮に、G13形口金の真直ぐな口金ピンを無理やり通過部573,574に挿入できたとしても、その口金ピンと給電用接触子とが電気的に接続してしまうのを確実に防止できる。
 以上のように、ランプ10およびランプ10が接続される第1ランプソケット57を用いることにより、直管形蛍光ランプおよびこの直管形蛍光ランプが接続されるソケットとの互換性をなくし、互いに誤って装着してしまうのを確実に防止することができる。
 一実施形態において、図26に示すように、口金ピン142,143は、それぞれ、ランプ10の長手方向に沿って突出する軸部142a,143aの先端に、軸部142a,143aの長手方向に対して側方であって互いに対向する(近づく)方向に略L字形に折曲されたラッチ部342b,343bを備えている。このように構成した場合にも、第5実施形態と同様の作用効果が得られる。
 一実施形態において、図27に示すように、口金ピン142,143は、それぞれ、ランプ10の長手方向に沿って突出する軸部142a,143aの先端に、軸部142a,143aの長手方向に対して側方であって互いに反対方向に略L字形に折曲されたラッチ部442b,443bを備えている。このように構成した場合にも、第5実施形態と同様の作用効果が得られる。
 一実施形態において、図28に示すように、第1ランプソケット57のボディ570には、第2ランプソケット38に対向する内面である第2面(ランプ装着面)から先端面に亘って、ランプ10の口金ピン142,143のラッチ部142b,143bが挿通可能な幅寸法Fとする1つの溝状の挿通部571が形成され、この挿通部571と連通し、口金ピン142,143のラッチ部142b,143bの幅より狭く軸部142a,143aが通過可能な幅寸法Gに形成された通過部573,574が形成されている。これら挿通部571の幅寸法Fと通過部573,574の幅寸法Gとは、F>Gの関係を有している。通過部573,574は、ランプ10の管軸を中心として口金ピン142,143の回動を許容するように円弧状に沿って溝状に形成されている。通過部573,574の溝の中心間の間隔Hは、口金ピン142,143間の間隔、すなわち軸部142a,143aの中心間の間隔Eと同一とし、G13形口金の一対の口金ピンを接続するソケットが有する孔や溝の一対の通過部間の間隔より広く設定されている。
 給電用接触子(図19参照)は、ボディ570内に収容され、口金ピン142,143の軸部142a,143aが通過する通過部573,574の位置で、その通過部573,574に対向する位置より外側(例えば外径側)にずれた位置で口金ピン142,143のラッチ部142b,143bと電気的に接続されるように配置されている。この第1ランプソケット57には、図23、26ないし27にそれぞれ示したランプ10の口金ピンを装着することができる。
 ランプ10を装着するときには、口金ピン(例えば図23の142,143)をボディ570の先端側から挿通部571に挿入し、ランプ10を管軸を中心として装着方向に回転させることにより、図23、図26ないし図27に示すランプ10の場合には口金ピン142,143の軸部142a,143aが通過部573,574に侵入して移動し、ランプ10を第1ランプソケット57の所定の装着位置に装着できる。
 したがって、この第1ランプソケット57は、ランプ10の口金ピン142,143の各種のバリエーションに対して共通に使用でき、汎用性を向上できる。
 また、ランプ10は、口金ピン142,143にプラス、マイナスの専用の極性を持たせないようにする極性制御回路を備えていてもよい。この極性制御回路を備えることにより、例えば、口金ピン142,143がそれぞれプラス用の給電用接触子とマイナス用の給電用接触子とのいずれに接続された場合でも点灯することができ、あるいは、極性が違って接続された場合に、点灯させないとともにLEDモジュールなどに影響が生じないようにすることができる。
 本発明を幾つかの好ましい実施形態について記述したが、この発明の本来の精神および範囲、即ち請求の範囲を逸脱することなく、当業者によって様々な修正および変形が可能である。

Claims (20)

  1.  内部に複数の発光ダイオードを収納した直管と、
     前記直管の軸方向一端側に設けられた、前記複数の発光ダイオードとの給電接続用の第1口金と、
     前記直管の軸方向他端側に設けられた接地用の第2口金とを備え、
     前記第1口金には、第1ランプソケットの給電端子との電気的接続用の第1端子が設けられ、
     前記第2口金には、第2ランプソケットの接地端子との電気的接続用の第2端子が設けられた
     ことを特徴とする直管形LEDランプ。
  2.  導電性部材を更に備え、
     前記第2端子は、前記導電性部材と電気的に接続された
     ことを特徴とする請求項1記載の直管形LEDランプ。
  3.  前記導電性部材は、長尺状であり、前記直管の一部を構成することを特徴とする請求項2記載の直管形LEDランプ。
  4.  前記複数の発光ダイオードは長尺状の基板にその長手方向に沿って実装されてLEDモジュールを構成し、
     前記導電性部材は、前記LEDモジュールと熱的に接触したヒートシンクであることを特徴とする請求項3記載の直管形LEDランプ。
  5.  前記第1端子は、前記第1ランプソケットを介して直流電源の正極側及び負極側にそれぞれ接続される2本の口金ピンからなることを特徴とする請求項1記載の直管形LEDランプ。
  6.  前記2本の口金ピンは、G13形口金で規定されている2本の口金ピン間の間隔より広い間隔で第1口金から突設されたことを特徴とする請求項5記載の直管形LEDランプ。
  7.  前記2本の口金ピンの各先端に、側方へ伸びるラッチ部が設けられていることを特徴とする請求項5乃至6の何れか1項に記載の直管形LEDランプ。
  8.  前記2本の口金ピンのラッチ部は、互いに反対向きとなる方向へ屈曲していることを特徴とする請求項7記載の直管形LEDランプ。
  9.  前記第2端子は、1本の口金ピンであることを特徴とする請求項1記載の直管形LEDランプ。
  10.  前記第2端子の先端の形状は、第2ランプソケットへの装着方向に長い形状に形成されたことを特徴とする請求項9記載の直管形LEDランプ。
  11.  前記第1口金の端面には径方向における中央部の両側に凹部が設けられ、前記中央部に前記第1端子が設けられたことを特徴とする請求項1乃至10の何れか1項に記載の直管形LEDランプ。
  12.  前記第1口金及び前記第2口金のうち少なくとも一方は、前記直管の移動を許容する状態で直管の端部を覆うように形成したことを特徴とする請求項1に記載の直管形LEDランプ。
  13.  請求項1乃至12の何れか1項に記載の直管形LEDランプが装着される第1及び第2ランプソケットを備え、
     第1ランプソケットは、前記第1口金が装着される第1口金受け部を備え、
     第2ランプソケットは、前記第2口金が装着される第2口金受け部を備えた
    ことを特徴とするランプソケットセット。
  14.  前記第1及び第2ランプソケットの各々は、前記直管形LEDランプを回転させて装着するための装着構造を備えることを特徴とする請求項13記載のランプソケットセット。
  15.  前記第1口金受け部には、前記第1端子を構成する2本の口金ピンが挿入される挿入溝を有し前記直管の回転に伴って回転させられる回転子と、この回転子が回転させられた際に前記口金ピンに電気的に接続される前記給電端子としての2つの給電用接触子が設けられ、
     前記第2口金受け部には、前記第2端子を構成する1本の口金ピンが挿入される挿入溝と、この挿入溝内に配置されて前記第2端子に接続される前記接地端子としての接地用接触子が設けられ、前記接地用接触子に前記第2端子が接触した状態で、前記第2端子を回転自在とした
    ことを特徴とする請求項14記載のランプソケットセット。
  16.  前記接地用接触子は、前記第2端子との電気的な接続及び機械的な保持を行うことを特徴とする請求項15記載のランプソケットセット。
  17.  請求項11記載の直管形LEDランプが装着される第1及び第2ランプソケットを備え、
     第1ランプソケットは、前記第1口金が装着される第1口金受け部を備え、
     第2ランプソケットは、前記第2口金が装着される第2口金受け部を備え、
     前記第1口金受け部は、前記第1端子が挿入される挿入溝を有し前記直管の回転に伴って回転させられる回転子を備え、前記給電端子は、この回転子が回転させられた際に前記第1端子に電気的に接続し、
     前記第1口金の凹部に対応する第1ランプソケットの部位に凸部が設けられ、
     前記第2口金受け部には、前記第2端子を構成する1本の口金ピンが挿入される挿入溝と、この挿入溝内に配置されて前記第2端子に接続される前記接地端子としての接地用接触子が設けられ、前記接地用接触子に前記第2端子が接触した状態で、前記第2端子を回転自在とした
    ことを特徴とするランプソケットセット。
  18.  請求項1乃至12の何れかに記載の直管形LEDランプが装着される第1及び第2ランプソケットを備え、
     第1ランプソケットは、直管形LEDランプの長手方向への移動を規制するように構成され、
     第2ランプソケットは、直管形LEDランプの長手方向への移動を許容するように構成される
    ことを特徴とするランプソケットセット。
  19.  請求項7又は8記載の直管形LEDランプが装着される第1及び第2ランプソケットを備え、
     第1ランプソケットは、直管形LEDランプの第1端子が挿通可能な挿通部と、挿通部と連通して第1端子のラッチ部より幅が狭く第1端子が通過可能な寸法に形成された通過部と、第1端子が通過する通過部より外側で第1端子と電気的に接続される前記給電端子としての給電用接触子と、を具備している
    ことを特徴とするランプソケットセット。
  20.  請求項1乃至19のいずれか1項に記載の第1及び第2ランプソケットを備えるランプソケットセットと、
     前記ランプソケットセットに装着される直管形LEDランプと
    を備えたことを特徴とする照明器具。
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