JP5196556B2 - 直管形蛍光ランプ - Google Patents
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Description
本発明は、直管形蛍光ランプに関する。より詳しくは、直管形蛍光ランプの梱包を軽減することができる直管形蛍光ランプに関する。
直管形蛍光ランプは、天井等の設置面に設けられるアダプタに取り付けられる前において、ガラス管バルブ等を外部からの衝撃から保護するため、段ボール等で形成される包装サックに包装される。
直管形蛍光ランプの包装サックとしては、例えば片段ボール紙を順次折曲して、直方体に形成した構造のものがある。
このような包装サックを簡易化するものとして、例えば特許文献１には、内部に一対の電極が設けられた発光管と、前記電極に接続された端子ピンを保持する口金部とを有し、前記端子ピンが、前記発光管の形成する主発光面に対して略直交方向に立設された直管形蛍光ランプが記載されている。
この直管形蛍光ランプは、包装サックの長手方向の長さを、直交方向に立設された端子ピンの長さだけ、縮小させることができる。
しかしながら、端子ピンが発光管の主発光面に対し直交方向に立設されているので、包装サックの断面積が増加する等により、梱包資材のコストが増加しうる。
特開平１０−１１２２５６号公報
本発明は上述の問題に鑑みてなされたものであり、包装材料を軽減して経済的な包装を行うことができる直管形蛍光ランプを提供することを目的とする。また、包装を簡易に行うことができる直管形蛍光ランプを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、この発明の第１の観点に係る直管形蛍光ランプは、
両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着され、一対の差込穴を備えた口金と、を有し、
二組の一対の接続ピンが、前記口金の前記差込穴のそれぞれに差し込まれる又は取り外されることにより、二つの前記口金に対して着脱可能であり、
前記接続ピンは、前記差込穴に差し込まれた際、それぞれの前記フィラメント電極に対して電気的に接続される、ことを特徴とする。
両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着され、一対の差込穴を備えた口金と、を有し、
二組の一対の接続ピンが、前記口金の前記差込穴のそれぞれに差し込まれる又は取り外されることにより、二つの前記口金に対して着脱可能であり、
前記接続ピンは、前記差込穴に差し込まれた際、それぞれの前記フィラメント電極に対して電気的に接続される、ことを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、この発明の第２の観点に係る直管形蛍光ランプは、
両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着され、前記直管形ガラス管バルブが配される反対側の底部に一対の接続ピンを備える口金と、を有し、
それぞれの前記接続ピンは、それぞれの前記フィラメント電極に対して電気的に接続され、
前記接続ピンは、根本部が折り曲げ可能であり、且つ、前記口金の前記底部を含む面から前記直管形ガラス管バルブが配される側に折り曲げられない、ことを特徴とする。
両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着され、前記直管形ガラス管バルブが配される反対側の底部に一対の接続ピンを備える口金と、を有し、
それぞれの前記接続ピンは、それぞれの前記フィラメント電極に対して電気的に接続され、
前記接続ピンは、根本部が折り曲げ可能であり、且つ、前記口金の前記底部を含む面から前記直管形ガラス管バルブが配される側に折り曲げられない、ことを特徴とする。
本発明に係る直管形蛍光ランプは、包装を簡易に行うことができる。
（実施形態１）
図１に示されるように、本実施形態に係る直管形蛍光ランプ９００は、直管形ガラス管バルブ１００と、口金２００と、を有する。
図１に示されるように、本実施形態に係る直管形蛍光ランプ９００は、直管形ガラス管バルブ１００と、口金２００と、を有する。
口金２００は、直管形ガラス管バルブ１００のそれぞれの端部に装着される。
図１の矢印に示されるように、一対の接続ピン３００は、口金２００に対して着脱可能である。
直管形蛍光ランプ９００を包装サックに梱包する際は、一対の接続ピン３００は口金２００に対し装脱される。これにより、包装サックは装脱される接続ピン３００の長さだけ短くさせることができるので、包装サックの簡易化を図ることができ、包装を簡易に行うことができる。
また、本実施形態に係る直管形ガラス管バルブ１００は、天井等に設けられたアダプタに装着する前において、接続ピン３００を装脱することにより、接続ピン３００が人等に突き刺さる等の事故を防止でき、直管形蛍光ランプ９００を安全に取り扱うことができる。
（実施形態２）
図２に示されるように、本実施形態に係る直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１と異なり、矢印に示されるように、一対の接続ピン３５０は折り曲げ可能である。
図２に示されるように、本実施形態に係る直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１と異なり、矢印に示されるように、一対の接続ピン３５０は折り曲げ可能である。
図２の左側の一対の接続ピン３５０のうち下側の接続ピンは折り曲げ前の状態であり、上側の接続ピンは折り曲げた後の状態である。
直管形蛍光ランプ９００を包装サックに梱包する際は、一対の接続ピン３５０は折り曲げられる。これにより、包装サックは、接続ピン３５０の折り曲げられた部分だけ短くさせることができるので、包装サックの簡易化を図ることができ、包装を簡易に行うことができる。
また、本実施形態に係る直管形蛍光ランプ９００は、天井等に設けられたアダプタに装着する前において、接続ピン３５０を折り曲げることにより、直管形蛍光ランプ９００を安全に取り扱うことができる。
（実施形態３）
実施形態３に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１に係る直管形蛍光ランプ９００をより詳細に説明するものである。
実施形態３に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１に係る直管形蛍光ランプ９００をより詳細に説明するものである。
図３に示されるように、直管形ガラス管バルブ１００には、両端部にそれぞれ一対のフィラメント電極１２０が封着される。
フィラメント電極１２０は、電極部１２１と、電極部１２１の先端に形成されるフィラメント部１２２とを有する。電極部１２１はフィラメント部１２２に通電する。
直管形ガラス管バルブ１００は、可視光を透過する軟質ガラスから形成される。
フィラメント部１２２には、ＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ等からなる電子放射性物質が塗布されており、通電により発熱し、直管形ガラス管バルブ１００内に放電を発生させるための熱電子を放出する。
直管形ガラス管バルブ１００の内表面には、蛍光体膜１３０が被着される。蛍光体膜１３０は、赤色発光蛍光体、緑色発光蛍光体及び青色発光蛍光体を含有する。
赤色発光蛍光体は例えばＹ２Ｏ３：Ｅｕ、緑色発光蛍光体は例えばＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ、青色発光蛍光体は例えばＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕから、それぞれ形成される。
直管形ガラス管バルブ１００の内部には、放電ガス１４０が封入される。放電ガス１４０は、所定量の水銀蒸気と希ガスから構成される。
希ガスは直管形ガラス管バルブ１００の内部の圧力を所定の減圧雰囲気に調整するためのものであり、アルゴンとネオンとの混合ガスである。アルゴンとネオンの比率は、例えばＡｒが５重量％、Ｎｅが９５重量％である。水銀蒸気は、蛍光体膜１３０を励起する紫外線を得るためのものである。
口金２００は例えばアルミニウムからなる有底の円筒体である。口金２００は、その内周面に雌ねじ溝を有する一対のねじ穴２１０を有する。
一対の接続ピン３１０は、例えば黄銅からなる。一対の接続ピン３１０は、先端部の外周面に雄ねじ溝を有する。
そして、図３の矢印で示されるように、一対の接続ピン３１０の先端部をねじ穴２１０に螺合させることにより、一対の接続ピン３１０を口金２００に装着固定することができる。
口金２００に装着固定された接続ピン３１０は、電極部１２１に電気的に接続される。
一方、図３の矢印で示されるように、一対の接続ピン３１０は、ねじ穴２１０から取り外すことにより、口金２００から装脱させることができる。
このようにして、一対の接続ピン３１０をねじ進退移動により口金２００に対して着脱自在とすることができる。
本実施形態によれば、接続ピン３１０の先端部をねじ穴２１０に螺合させることで、強固に接続ピン３１０を口金２００に装着固定させることができる。
（実施形態４）
実施形態４に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１に係る直管形蛍光ランプ９００を、実施形態３とは異なる観点より詳細に説明するものである。
実施形態４に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１に係る直管形蛍光ランプ９００を、実施形態３とは異なる観点より詳細に説明するものである。
図４に示されるように、口金２００は、一対の接続ピン３２０が差し込まれる差込穴２２０を有する。
第１永久磁石片２２１が、一方の磁極部２２２（例えばＳ極）を差込穴２２０の穴底部に向けて、差込穴２２０に隣接配置される。
一対の接続ピン３２０は、第２永久磁石片３２１の一方の磁極部と逆極性の他方の磁極部３２２（例えばＮ極）を先端部に有する。
図４の矢印で示されるように、一対の接続ピン３２０の先端部を差込穴２２０に差し込むことにより、第２永久磁石片３２１の他方の磁極部３２２と、第１永久磁石片２２１の一方の磁極部２２２との磁力で、接続ピン３２０は口金２００に装着固定される。
口金２００に装着固定された接続ピン３２０は、電極部１２１に電気的に接続される。
一方、図４の矢印で示されるように、一対の接続ピン３２０は、差込穴２２０から取り外すことにより、口金２００から装脱させることができる。
このようにして、一対の接続ピン３２０を、磁力により口金２００に対して着脱自在とすることができる。
本実施形態によれば、接続ピン３２０を差込穴２２０に磁力固定させることで、強固に接続ピン３２０を口金２００に装着固定させることができる。また、永久磁石の磁力を調節することにより、装着固定させた接続ピン３２０を差込穴２２０から取り外す際の労力を調整することができる。
（実施形態５）
実施形態５に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１に係る直管形蛍光ランプ９００を、実施形態３及び４とは異なる観点より詳細に説明するものである。
実施形態５に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１に係る直管形蛍光ランプ９００を、実施形態３及び４とは異なる観点より詳細に説明するものである。
図５に示されるように、口金２００には、一対の接続ピン３３０が差し込まれる差込穴２３０が形成される。
図５に矢印で示されるように、一対の接続ピン３３０の先端部を差込穴２３０に差し込むことにより、接続ピン３３０の先端部と差込穴２３０の内周面との摩擦力にて、接続ピン３３０は口金２００に装着固定される。
口金２００に装着固定された接続ピン３３０は、電極部１２１に電気的に接続される。
一方、図５の矢印で示されるように、一対の接続ピン３３０を差込穴２３０から取り外すことにより、口金２００から装脱させることができる。
本実施形態によれば、摩擦力を利用する簡易な構成により、接続ピン３３０を口金２００に対し着脱自在に固定可能とすることができる。
（実施形態６）
実施形態６に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態２に係る直管形蛍光ランプ９００をより詳細に説明するものである。
実施形態６に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態２に係る直管形蛍光ランプ９００をより詳細に説明するものである。
一対の接続ピン３６０は、口金２００の底部に配設されており、電極部１２１に電気的に接続されている。
図６に示されるように、接続ピン３６０は、根本部３６１が薄肉の金属材で形成されており、根本部３６１が折り曲げ可能となっている。
ここで、接続ピン３６０の根本部３６１とは、例えば、接続ピン３６０の口金２００に対する接続部分から、接続ピン３６０の全長の３割までの部分とすることができる。
本実施形態によれば、接続ピン３６０の根本部を薄肉の金属材で形成することにより、簡易な構成にて、接続ピン３６０を口金２００に対し折り曲げ可能とすることができる。
（実施形態７）
実施形態７に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態２に係る直管形蛍光ランプ９００を、実施形態６とは異なる観点より詳細に説明するものである。
実施形態７に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態２に係る直管形蛍光ランプ９００を、実施形態６とは異なる観点より詳細に説明するものである。
図７に示されるように、一対の接続ピン３７０は、根本部３７１がヒンジ部で形成され、根本部３７１が折り曲げ可能となっている。
ヒンジ部のヒンジ構造を形成するヒンジピンは金属で形成されているので、接続ピン３７０は電極部１２１に電気的に接続される。
本実施形態によれば、接続ピン３７０の根本部が、折り曲げによる金属疲労にて損傷等するおそれを少なくして、接続ピン３７０を口金２００に対し折り曲げ可能とすることができる。
（その他の実施形態）
上述の実施形態４では、接続ピン３２０の先端部に第２永久磁石片３２１が配置されていた。もっともこのような実施形態に限定されない。接続ピン３２０自体を永久磁石にて構成することも可能である。
上述の実施形態４では、接続ピン３２０の先端部に第２永久磁石片３２１が配置されていた。もっともこのような実施形態に限定されない。接続ピン３２０自体を永久磁石にて構成することも可能である。
１００ 直管形ガラス管バルブ
１２０ フィラメント電極
１２１ 電極部
１２２ フィラメント部
１３０ 蛍光体膜
１４０ 放電ガス
２００ 口金
２１０ ねじ穴
２２０ 差込穴
２２１ 第１永久磁石片
２３０ 差込穴
３００ 接続ピン
３１０ 接続ピン
３２０ 接続ピン
３２１ 第２永久磁石片
３３０ 接続ピン
３５０ 接続ピン
３２０ 下部支持部
３３０ 上部支持部
３６０ 接続ピン
３６１ 根本部
３７０ 接続ピン
３７１ 根本部
９００ 直管形蛍光ランプ
１２０ フィラメント電極
１２１ 電極部
１２２ フィラメント部
１３０ 蛍光体膜
１４０ 放電ガス
２００ 口金
２１０ ねじ穴
２２０ 差込穴
２２１ 第１永久磁石片
２３０ 差込穴
３００ 接続ピン
３１０ 接続ピン
３２０ 接続ピン
３２１ 第２永久磁石片
３３０ 接続ピン
３５０ 接続ピン
３２０ 下部支持部
３３０ 上部支持部
３６０ 接続ピン
３６１ 根本部
３７０ 接続ピン
３７１ 根本部
９００ 直管形蛍光ランプ
Claims (7)
- 両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着され、一対の差込穴を備えた口金と、を有し、
二組の一対の接続ピンが、前記口金の前記差込穴のそれぞれに差し込まれる又は取り外されることにより、二つの前記口金に対して着脱可能であり、
前記接続ピンは、前記差込穴に差し込まれた際、それぞれの前記フィラメント電極に対して電気的に接続される、
ことを特徴とする直管形蛍光ランプ。 - 両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着され、前記直管形ガラス管バルブが配される反対側の底部に一対の接続ピンを備える口金と、を有し、
それぞれの前記接続ピンは、それぞれの前記フィラメント電極に対して電気的に接続され、
前記接続ピンは、根本部が折り曲げ可能であり、且つ、前記口金の前記底部を含む面から前記直管形ガラス管バルブが配される側に折り曲げられない、
ことを特徴とする直管形蛍光ランプ。 - 前記一対の差込穴は、内周面に雌ねじ溝を有し、
前記一対の接続ピンは、先端部の外周面に雄ねじ溝を有し、
前記一対の接続ピンの前記先端部を前記一対の差込穴に螺合させることで前記一対の接続ピンを前記一対の差込穴に装着固定する一方、前記一対の接続ピンを前記一対の差込穴から取り外して前記一対の差込穴から装脱することにより、
前記一対の接続ピンをねじ進退移動により前記口金に対して着脱自在に固定可能とする、
ことを特徴とする請求項１記載の直管形蛍光ランプ。 - 前記一対の差込穴は、第１永久磁石片の一方の磁極部を穴底部に隣接する位置に有し、
前記一対の接続ピンは、第２永久磁石片の前記一方の磁極部と逆極性の他方の磁極部をその先端部に有し、
前記一対の接続ピンの前記先端部を前記一対の差込穴に差し込み、前記第２永久磁石片の前記他方の磁極部と、前記第１永久磁石片の一方の磁極部との磁力により、前記接続ピンを前記口金に装着固定する一方、前記一対の接続ピンを前記一対の差込穴から取り外して前記口金から装脱することにより、
前記一対の接続ピンを磁力により前記口金に対して着脱自在に固定可能とする、
ことを特徴とする請求項１記載の直管形蛍光ランプ。 - 前記一対の接続ピンの先端部を前記一対の差込穴に差し込み、前記先端部と前記差込穴の内周面との摩擦力により、前記一対の接続ピンを前記一対の差込穴に装着固定する一方、前記一対の接続ピンを前記一対の差込穴から取り外して前記一対の差込穴から装脱することにより、
前記一対の接続ピンを摩擦力により前記口金に対して着脱自在に固定可能とする、
ことを特徴とする請求項１記載の直管形蛍光ランプ。 - 前記接続ピンは、前記根本部が薄肉の金属材で形成されている、
ことを特徴とする請求項２記載の直管形蛍光ランプ。 - 前記接続ピンは、前記根本部がヒンジ部で形成されている、
ことを特徴とする請求項２記載の直管形蛍光ランプ。
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