JP3420174B2 - 低圧水銀蒸気放電ランプおよびその製造方法 - Google Patents
低圧水銀蒸気放電ランプおよびその製造方法Info
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- JP3420174B2 JP3420174B2 JP2000143817A JP2000143817A JP3420174B2 JP 3420174 B2 JP3420174 B2 JP 3420174B2 JP 2000143817 A JP2000143817 A JP 2000143817A JP 2000143817 A JP2000143817 A JP 2000143817A JP 3420174 B2 JP3420174 B2 JP 3420174B2
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｕ字状ガラス管が
なる発光管を備えた低圧水銀蒸気放電ランプおよびその
製造方法に関する。
なる発光管を備えた低圧水銀蒸気放電ランプおよびその
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、低圧水銀蒸気放電ランプの一つと
して、複数のＵ字状ガラス管を連結し、内部に１つの放
電路を形成した発光管を備えたものが知られている。そ
して、この発光管を、ガラスグローブもしくはプラスチ
ックグローブ内に収納し、このグローブと、内部に点灯
回路を収納した口金部を有するケース内とで外囲器を構
成したものが、電球形蛍光ランプという名称で知られて
いる。また、グローブを備えていない電球形蛍光ランプ
も知られている。
して、複数のＵ字状ガラス管を連結し、内部に１つの放
電路を形成した発光管を備えたものが知られている。そ
して、この発光管を、ガラスグローブもしくはプラスチ
ックグローブ内に収納し、このグローブと、内部に点灯
回路を収納した口金部を有するケース内とで外囲器を構
成したものが、電球形蛍光ランプという名称で知られて
いる。また、グローブを備えていない電球形蛍光ランプ
も知られている。
【０００３】このような蛍光ランプは、より電球の寸法
に近づけるための小型化、さらには高効率化、長寿命化
が要望されている。
に近づけるための小型化、さらには高効率化、長寿命化
が要望されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな蛍光ランプにおいては、発光管のガラス管の管径、
放電路長、電極間距離が小型化設計と最高発光効率との
兼ね合いで、ほぼ限界近くとなっている。このような限
界ぎりぎりの寸法制限の中で、さらに発光効率を高める
ことのできる発光管が望まれている。
うな蛍光ランプにおいては、発光管のガラス管の管径、
放電路長、電極間距離が小型化設計と最高発光効率との
兼ね合いで、ほぼ限界近くとなっている。このような限
界ぎりぎりの寸法制限の中で、さらに発光効率を高める
ことのできる発光管が望まれている。
【０００５】本発明は、全体の寸法を維持しつつ、すな
わち、発光管形状を大型化することなく、発光効率を向
上させることのできる低圧水銀蒸気放電ランプを得るこ
とを第１の目的とするものである。本発明の第２の目的
は、Ｕ字状ガラス管の折り曲げ部位すなわち屈曲部分の
形状を工夫して、発光管の大型化をすること無く、発光
効率の向上を図ることにある。
わち、発光管形状を大型化することなく、発光効率を向
上させることのできる低圧水銀蒸気放電ランプを得るこ
とを第１の目的とするものである。本発明の第２の目的
は、Ｕ字状ガラス管の折り曲げ部位すなわち屈曲部分の
形状を工夫して、発光管の大型化をすること無く、発光
効率の向上を図ることにある。
【０００６】本発明の第３の目的は、電球型蛍光ランプ
として好適なものを提供することにある。本発明の第４
の目的は、発光管形状を大型化することなく、発光効率
を向上させることのできる低圧水銀蒸気放電ランプを製
造する合理的な方法を提供することにある。
として好適なものを提供することにある。本発明の第４
の目的は、発光管形状を大型化することなく、発光効率
を向上させることのできる低圧水銀蒸気放電ランプを製
造する合理的な方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る低圧水銀蒸気放電ランプは、複数のＵ
字状ガラス管が互いに連結されて、内部に一つの放電路
が形成されているとともに、前記複数のＵ字状ガラス管
の少なくとも一は、その折り曲げ部位の断面形状におい
て、当該折り曲げ部位の内周側に弦部を有する構造をし
ている発光管と、前記発光管を保持するホルダーと、ホ
ルダーに保持された前記発光管に対して放電路両端から
点灯電圧を印加する点灯回路と、前記ホルダーと一体的
に設けられ、前記点灯回路を外部電源と接続する口金と
を備え、前記折り曲げ部位の断面における内径の最も短
い部分の内径をｄ１、前記ガラス管の直線部の内径をＤ
としたとき、 ０．５＜ｄ１／Ｄ≦０．９ を満たすように前記弦部を設定したことを特徴としてい
る。 これにより、低圧水銀蒸気放電ランプの発光効率を
決定する大きな要因の１つである電極間距離すなわち放
電距離を延ばすことができ、発光管の全長を長くするこ
となく、発光効率を向上させることができる。
に、本発明に係る低圧水銀蒸気放電ランプは、複数のＵ
字状ガラス管が互いに連結されて、内部に一つの放電路
が形成されているとともに、前記複数のＵ字状ガラス管
の少なくとも一は、その折り曲げ部位の断面形状におい
て、当該折り曲げ部位の内周側に弦部を有する構造をし
ている発光管と、前記発光管を保持するホルダーと、ホ
ルダーに保持された前記発光管に対して放電路両端から
点灯電圧を印加する点灯回路と、前記ホルダーと一体的
に設けられ、前記点灯回路を外部電源と接続する口金と
を備え、前記折り曲げ部位の断面における内径の最も短
い部分の内径をｄ１、前記ガラス管の直線部の内径をＤ
としたとき、 ０．５＜ｄ１／Ｄ≦０．９ を満たすように前記弦部を設定したことを特徴としてい
る。 これにより、低圧水銀蒸気放電ランプの発光効率を
決定する大きな要因の１つである電極間距離すなわち放
電距離を延ばすことができ、発光管の全長を長くするこ
となく、発光効率を向上させることができる。
【０００８】ここで、前記折り曲げ部位の断面形状のう
ち弦部を除く部分は円弧であってもよい。
ち弦部を除く部分は円弧であってもよい。
【０００９】また、上記目的を達成するため本発明にか
かる低圧水銀蒸気放電ランプの製造方法は、直管ガラス
管の屈曲予定部位を軟化するステップと、屈曲予定部が
軟化状態にある前記直管ガラス管をU字状に屈曲させて
金型のU字状溝に嵌入するステップと、前記嵌入された
ガラス管内部に空気を圧入し、ガラス管の前記軟化して
いる部分を膨らませて、前記金型の前記嵌入されたガラ
ス管の屈曲部内周面側に対向する部分に有する弦部に前
記ガラス管を沿わせて、前記ガラス管に、前記屈曲部の
断面における内径の最も短い部分の内径をｄ１、前記ガ
ラス管の直線部の内径をＤとしたとき、０．５＜ｄ１／
Ｄ≦０．９を満たす弦部を形成するステップとを有する
ことを特徴としている。
かる低圧水銀蒸気放電ランプの製造方法は、直管ガラス
管の屈曲予定部位を軟化するステップと、屈曲予定部が
軟化状態にある前記直管ガラス管をU字状に屈曲させて
金型のU字状溝に嵌入するステップと、前記嵌入された
ガラス管内部に空気を圧入し、ガラス管の前記軟化して
いる部分を膨らませて、前記金型の前記嵌入されたガラ
ス管の屈曲部内周面側に対向する部分に有する弦部に前
記ガラス管を沿わせて、前記ガラス管に、前記屈曲部の
断面における内径の最も短い部分の内径をｄ１、前記ガ
ラス管の直線部の内径をＤとしたとき、０．５＜ｄ１／
Ｄ≦０．９を満たす弦部を形成するステップとを有する
ことを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の低圧水銀蒸気放電ランプ
として、電球形蛍光ランプを一実施形態として挙げ、図
面を参照しながら説明する。図１は、例えば、消費電力
１３Ｗ、全長１２２ｍｍの電球形蛍光ランプ１を示して
いる。このランプ１は、内面に蛍光体層が形成されたＵ
字状ガラス管２を複数個連結して内部に１つの放電路を
形成した発光管３を備えている。この発光管３の両端部
には、一対の電極（図示せず）が設けられている。この
発光管３はホルダ４に保持されるとともに、グローブ５
に収納されている。発光管３に接続された点灯回路６
は、ホルダ４とともに口金７を有するケース８に収納さ
れている。そしてグローブ５とケース８とが一体化され
外囲器を構成している。
として、電球形蛍光ランプを一実施形態として挙げ、図
面を参照しながら説明する。図１は、例えば、消費電力
１３Ｗ、全長１２２ｍｍの電球形蛍光ランプ１を示して
いる。このランプ１は、内面に蛍光体層が形成されたＵ
字状ガラス管２を複数個連結して内部に１つの放電路を
形成した発光管３を備えている。この発光管３の両端部
には、一対の電極（図示せず）が設けられている。この
発光管３はホルダ４に保持されるとともに、グローブ５
に収納されている。発光管３に接続された点灯回路６
は、ホルダ４とともに口金７を有するケース８に収納さ
れている。そしてグローブ５とケース８とが一体化され
外囲器を構成している。
【００１１】発光管３の構成要素であるＵ字状ガラス管
２を図２に示す。このＵ字状ガラス管２のＵ字状に屈曲
した部分（屈曲部）９の断面形状は、図３に示すよう
に、円弧部１３と弦部１４とからなっている。ここに弦
部１４とは、主として直線上になっている箇所をさす
が、厳密に直線である必要はなく、直線に近い曲線であ
ってもかまわないものである。
２を図２に示す。このＵ字状ガラス管２のＵ字状に屈曲
した部分（屈曲部）９の断面形状は、図３に示すよう
に、円弧部１３と弦部１４とからなっている。ここに弦
部１４とは、主として直線上になっている箇所をさす
が、厳密に直線である必要はなく、直線に近い曲線であ
ってもかまわないものである。
【００１２】このように屈曲部９の断面形状において弦
部１４を有するガラス管を製造する方法は、図６に示さ
れている。先ず、直管状のガラス管２Ａを用意して、こ
れの長手方向中央部位を加熱して軟化させる（図Ａ）。
続いて、適当な治具を用いてガラス管２ＡをＵ字状に屈
曲させ、図Ｂに示すような、下型２１の溝２１ａ内に嵌
め込む。次に、上型２２を被せて、図Ｃに示すようにガ
ラス管２Ａの管端部よりエアーを圧入し、軟化している
ガラス管壁を型２１，２２の溝内壁に密着するまで膨ら
ます。この場合、型２１、２２の溝形状が、特にガラス
管の屈曲部９に対応した部分が、図７に示すように円弧
部２１b、２２bと弦部（出っ張り部）２１c、２２cで構
成されているので、溶融したガラス管は、この溝内面形
状と同一外形に形成されることとなる。
部１４を有するガラス管を製造する方法は、図６に示さ
れている。先ず、直管状のガラス管２Ａを用意して、こ
れの長手方向中央部位を加熱して軟化させる（図Ａ）。
続いて、適当な治具を用いてガラス管２ＡをＵ字状に屈
曲させ、図Ｂに示すような、下型２１の溝２１ａ内に嵌
め込む。次に、上型２２を被せて、図Ｃに示すようにガ
ラス管２Ａの管端部よりエアーを圧入し、軟化している
ガラス管壁を型２１，２２の溝内壁に密着するまで膨ら
ます。この場合、型２１、２２の溝形状が、特にガラス
管の屈曲部９に対応した部分が、図７に示すように円弧
部２１b、２２bと弦部（出っ張り部）２１c、２２cで構
成されているので、溶融したガラス管は、この溝内面形
状と同一外形に形成されることとなる。
【００１３】次に、上記のようにして制作された本発明
蛍光ランプと従来の蛍光ランプとを比較する。従来の蛍
光ランプ（以下、従来品という）は、そのＵ字状ガラス
管１５の屈曲部の断面が、図５に示すように円形１６の
断面形状を有している。これに対し図２、３に示した本
発明品は、Ｕ字状に屈曲した屈曲部９が、円弧部１３と
弦部１４とからなる断面形状を有している。このため、
本発明品では、屈曲部９の頂部（外周側）１０と下部
（内周側）１１との間の径d1が、従来品のそれd2と比べ
短径となっている。したがって本発明品では、屈曲部９
の断面形状のうち下部(内周側)１１が、弦部１４となっ
ている分だけ、従来品に比し、Ｕ字状ガラス管内の内周
側に沿った距離が延びることとなり、電極間距離すなわ
ち放電距離もしくはＵ字状ガラス管の放電中心軸の距離
が増大することとなる。したがって、屈曲部９が円弧部
１３と弦部１４とからなる断面形状を有するＵ字状ガラ
ス管を複数連結したものにおいては、全体として、放電
距離が一層増加することとなり、発光管形状を大型化す
ることなく、発光効率を増大することができる。
蛍光ランプと従来の蛍光ランプとを比較する。従来の蛍
光ランプ（以下、従来品という）は、そのＵ字状ガラス
管１５の屈曲部の断面が、図５に示すように円形１６の
断面形状を有している。これに対し図２、３に示した本
発明品は、Ｕ字状に屈曲した屈曲部９が、円弧部１３と
弦部１４とからなる断面形状を有している。このため、
本発明品では、屈曲部９の頂部（外周側）１０と下部
（内周側）１１との間の径d1が、従来品のそれd2と比べ
短径となっている。したがって本発明品では、屈曲部９
の断面形状のうち下部(内周側)１１が、弦部１４となっ
ている分だけ、従来品に比し、Ｕ字状ガラス管内の内周
側に沿った距離が延びることとなり、電極間距離すなわ
ち放電距離もしくはＵ字状ガラス管の放電中心軸の距離
が増大することとなる。したがって、屈曲部９が円弧部
１３と弦部１４とからなる断面形状を有するＵ字状ガラ
ス管を複数連結したものにおいては、全体として、放電
距離が一層増加することとなり、発光管形状を大型化す
ることなく、発光効率を増大することができる。
【００１４】本発明においては、Ｕ字状ガラス管１つあ
たり、ガラス管２の一方の直線部１２の延びた長さの２
倍分、放電距離が延びることになる。また、Ｕ字状ガラ
ス管を複数個連結した場合、１つのＵ字状ガラス管にお
いて延びた放電距離の長さに、使用するＵ字状ガラス管
の数を掛け合わせた分、放電距離を従来品と比して延ば
すことができる。
たり、ガラス管２の一方の直線部１２の延びた長さの２
倍分、放電距離が延びることになる。また、Ｕ字状ガラ
ス管を複数個連結した場合、１つのＵ字状ガラス管にお
いて延びた放電距離の長さに、使用するＵ字状ガラス管
の数を掛け合わせた分、放電距離を従来品と比して延ば
すことができる。
【００１５】本発明品に係るＵ字状ガラス管２を用いた
場合、どれくらい放電距離が延びるかを例を用いて計算
する。内径１０ｍｍのＵ字状ガラス管２の屈曲部９にお
ける断面の頂部１０と下部１１との間の短内径ｄ１（ｍ
ｍ）と、Ｕ字状ガラス管２の直線部１２の内径Ｄ（ｍ
ｍ）との比ｄ１／Ｄが、７／１０すなわち０．７のと
き、放電距離がＵ字状ガラス管１つあたり６ｍｍ延びる
ことがわかった。従って、このＵ字状ガラス管を３つ接
続したものにおいては、発光管形状を大型化することな
く、電極間距離すなわち放電距離を１８ｍｍ延ばすこと
ができる。なお、本発明品の放電距離は３０１ｍｍで発
光光束は７８４ｌｍ（ルーメン）であった。
場合、どれくらい放電距離が延びるかを例を用いて計算
する。内径１０ｍｍのＵ字状ガラス管２の屈曲部９にお
ける断面の頂部１０と下部１１との間の短内径ｄ１（ｍ
ｍ）と、Ｕ字状ガラス管２の直線部１２の内径Ｄ（ｍ
ｍ）との比ｄ１／Ｄが、７／１０すなわち０．７のと
き、放電距離がＵ字状ガラス管１つあたり６ｍｍ延びる
ことがわかった。従って、このＵ字状ガラス管を３つ接
続したものにおいては、発光管形状を大型化することな
く、電極間距離すなわち放電距離を１８ｍｍ延ばすこと
ができる。なお、本発明品の放電距離は３０１ｍｍで発
光光束は７８４ｌｍ（ルーメン）であった。
【００１６】従来品の場合、屈曲部の断面が円形である
ため、ｄ１／Ｄの値が１であり、また、放電距離はＵ字
状ガラス管を３つ接続して、２８３ｍｍで、発光光束は
７５４ｌｍであった。次に、１００時間点灯後の光束お
よび短内径ｄ１（ｍｍ）と内径Ｄ（ｍｍ）との比ｄ１／
Ｄの関係を図４に示す。
ため、ｄ１／Ｄの値が１であり、また、放電距離はＵ字
状ガラス管を３つ接続して、２８３ｍｍで、発光光束は
７５４ｌｍであった。次に、１００時間点灯後の光束お
よび短内径ｄ１（ｍｍ）と内径Ｄ（ｍｍ）との比ｄ１／
Ｄの関係を図４に示す。
【００１７】前記ｄ１／Ｄの値が従来品と同じ１．０の
場合、光束値を１００とすると、ｄ１／Ｄの値が０．
９、０．８、０．７、０．６、０．５の際の光束比はそ
れぞれ１０２．５、１０４．１、１０３．９、１０２．
９、１０２．７であった。最も高い光束比を示したｄ１
／Ｄの値が０．８である蛍光ランプ（本発明品）は、従
来品と比して、光束比が４．１％向上、実測値として、
３２ｌｍ向上した高い光束値を得ることができた。ま
た、ｄ１／Ｄの値が０．９のものにおいても光束比およ
び実測値が向上していることがわかった。
場合、光束値を１００とすると、ｄ１／Ｄの値が０．
９、０．８、０．７、０．６、０．５の際の光束比はそ
れぞれ１０２．５、１０４．１、１０３．９、１０２．
９、１０２．７であった。最も高い光束比を示したｄ１
／Ｄの値が０．８である蛍光ランプ（本発明品）は、従
来品と比して、光束比が４．１％向上、実測値として、
３２ｌｍ向上した高い光束値を得ることができた。ま
た、ｄ１／Ｄの値が０．９のものにおいても光束比およ
び実測値が向上していることがわかった。
【００１８】しかしながら、点灯してから１０００時間
を過ぎると、ｄ１／Ｄ値が０．５の蛍光ランプでは光束
比が低下することがわかった。これは、屈曲部９の放電
路が小さくなったことによるランプ負荷の増大によっ
て、ランプ点灯時における屈曲部９の発熱が大きくな
り、屈曲部９付近の蛍光体層に劣化が生じたことが原因
と考えられる。
を過ぎると、ｄ１／Ｄ値が０．５の蛍光ランプでは光束
比が低下することがわかった。これは、屈曲部９の放電
路が小さくなったことによるランプ負荷の増大によっ
て、ランプ点灯時における屈曲部９の発熱が大きくな
り、屈曲部９付近の蛍光体層に劣化が生じたことが原因
と考えられる。
【００１９】したがって、屈曲部９の断面の短内径ｄ１
と発光管の直線部の内径Ｄとの比ｄ１／Ｄが０．５＜ｄ
１／Ｄ≦０．９を満足するＵ字状ガラス管を用いること
により、蛍光ランプの寸法を維持しながら、電球形蛍光
ランプの発光効率を向上することができる。尚、上記実
施例では、電球形蛍光ランプに本発明を適用した例を示
したが、本発明はこれに限られるものではなく、単一の
Ｕ字状ガラス管だけを用いた放電ランプに適用できるこ
とは勿論である。
と発光管の直線部の内径Ｄとの比ｄ１／Ｄが０．５＜ｄ
１／Ｄ≦０．９を満足するＵ字状ガラス管を用いること
により、蛍光ランプの寸法を維持しながら、電球形蛍光
ランプの発光効率を向上することができる。尚、上記実
施例では、電球形蛍光ランプに本発明を適用した例を示
したが、本発明はこれに限られるものではなく、単一の
Ｕ字状ガラス管だけを用いた放電ランプに適用できるこ
とは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる低
圧水銀蒸気放電ランプは、Ｕ字状ガラス管の折り曲げ部
位におけるガラス管の断面形状における内周側が弦部に
形成されているから、放電ランプを大型化すること無
く、実質上ランプ内の放電路長を弦部の窪み量の２倍相
当長くすることができ、その分放電効率の向上を図るこ
とができるといった効果がある。
圧水銀蒸気放電ランプは、Ｕ字状ガラス管の折り曲げ部
位におけるガラス管の断面形状における内周側が弦部に
形成されているから、放電ランプを大型化すること無
く、実質上ランプ内の放電路長を弦部の窪み量の２倍相
当長くすることができ、その分放電効率の向上を図るこ
とができるといった効果がある。
【００２１】特に前記折り曲げ部位の断面における内径
の最も短い部分の内径をｄ１、ガラス管直線部の内径を
Ｄとしたとき、０．５＜ｄ１／Ｄ≦０．９を満たすよう
に弦部が定められているので、折り曲げ部位での発熱を
適切な範囲に押さえた状態で放電効率の向上がはかれ
る。
の最も短い部分の内径をｄ１、ガラス管直線部の内径を
Ｄとしたとき、０．５＜ｄ１／Ｄ≦０．９を満たすよう
に弦部が定められているので、折り曲げ部位での発熱を
適切な範囲に押さえた状態で放電効率の向上がはかれ
る。
【００２２】
【００２３】
【００２４】更に、本発明に係る低圧水銀蒸気放電ラン
プの製造方法は、直管ガラス管の屈曲予定部位を軟化す
るステップと、屈曲予定部が軟化状態にある前記直管ガ
ラス管をU字状に屈曲させて金型のU字状溝に嵌入するス
テップと、前記嵌入されたガラス管内部に空気を圧入
し、ガラス管の前記軟化している部分を膨らませて、前
記金型の前記嵌入されたガラス管の屈曲部内周面側に対
向する部分に有する弦部に前記ガラス管を沿わせて、前
記ガラス管に、前記屈曲部の断面における内径の最も短
い部分の内径をｄ１、前記ガラス管の直線部の内径をＤ
としたとき、０．５＜ｄ１／Ｄ≦０．９を満たす弦部を
形成するステップとを有することを特徴とするので、ガ
ラス管に上記したと同様な弦部を形成することができ、
放電効率の高いランプを得ることができる。
プの製造方法は、直管ガラス管の屈曲予定部位を軟化す
るステップと、屈曲予定部が軟化状態にある前記直管ガ
ラス管をU字状に屈曲させて金型のU字状溝に嵌入するス
テップと、前記嵌入されたガラス管内部に空気を圧入
し、ガラス管の前記軟化している部分を膨らませて、前
記金型の前記嵌入されたガラス管の屈曲部内周面側に対
向する部分に有する弦部に前記ガラス管を沿わせて、前
記ガラス管に、前記屈曲部の断面における内径の最も短
い部分の内径をｄ１、前記ガラス管の直線部の内径をＤ
としたとき、０．５＜ｄ１／Ｄ≦０．９を満たす弦部を
形成するステップとを有することを特徴とするので、ガ
ラス管に上記したと同様な弦部を形成することができ、
放電効率の高いランプを得ることができる。
【図１】本発明の一実施形態である電球形蛍光ランプの
一部切欠正面図
一部切欠正面図
【図２】同じくＵ字状ガラス管の正面図
【図３】同じくＵ字状ガラス管の要部拡大断面斜視図
【図４】同じく比ｄ１／Ｄと、１００時間点灯時の光束
比との関係を示す図
比との関係を示す図
【図５】従来のＵ字状ガラス管の屈曲部の断面斜視図で
ある。
ある。
【図６】図２に示すＵ字状ガラス管を製造する方法を説
明する図である。
明する図である。
【図７】ガラス管製造時に使用する型の断面図である。
１ 電球形蛍光ランプ
２ Ｕ字状ガラス管
３ 発光管
４ ホルダ
５ グローブ
６ 点灯回路
７ 口金
８ ケース
９ 屈曲部
１０ 頂部
１１ 下部
１２ 直線部
１３ 円弧部
１４ 弦部
２１ 下型
２１a 溝
２１ｂ 円弧部
２２ 上型
─────────────────────────────────────────────────────
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(56)参考文献 特開 平１−186747（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−132557（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−250988（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−67149（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−187530（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 61/32 - 61/33
H01J 9/24
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のＵ字状ガラス管が互いに連結され
て、内部に一つの放電路が形成されているとともに、前
記複数のＵ字状ガラス管の少なくとも一は、その折り曲
げ部位の断面形状において、当該折り曲げ部位の内周側
に弦部を有する構造をしている発光管と、 前記発光管を保持するホルダーと、 ホルダーに保持された前記発光管に対して放電路両端か
ら点灯電圧を印加 する点灯回路と、 前記ホルダーと一体的に設けられ、前記点灯回路を外部
電源と接続する口 金とを備え、 前記折り曲げ部位の断面における内径の最も短い部分の
内径をｄ１、前記 ガラス管の直線部の内径をＤとしたと
き、 ０．５＜ｄ１／Ｄ≦０．９ を満たすように前記弦部を設定したことを特徴とする低
圧水銀蒸気放電ラ ンプ。 - 【請求項２】 前記折り曲げ部位の断面形状のうち弦部
を除く部分が円弧であることを特徴とする請求項１記載
の低圧水銀蒸気放電ランプ。 - 【請求項３】 前記複数のＵ字状ガラス管の全てが、同
じ折り曲げ部位の断面形状を有していることを特徴とす
る請求項１記載の低圧水銀蒸気放電ランプ。 - 【請求項４】 直管ガラス管の屈曲予定部位を軟化する
ステップと、 屈曲予定部が軟化状態にある前記直管ガラス管をU字状
に屈曲させて金型のU字状溝に嵌入するステップと、 前記嵌入されたガラス管内部に空気を圧入し、ガラス管
の前記軟化している部分を膨らませて、前記金型の前記
嵌入されたガラス管の屈曲部内周面側に対向する部分に
有する弦部に前記ガラス管を沿わせて、前記ガラス管
に、前記屈曲部の断面における内径の最も短い部分の内
径をｄ１、前記ガラス管の直線部の内径をＤとしたと
き、０．５＜ｄ１／Ｄ≦０．９を満たす弦部を形成する
ステップと、 を有することを特徴とする低圧水銀蒸気放電ランプの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000143817A JP3420174B2 (ja) | 1999-05-19 | 2000-05-16 | 低圧水銀蒸気放電ランプおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-138207 | 1999-05-19 | ||
| JP13820799 | 1999-05-19 | ||
| JP2000143817A JP3420174B2 (ja) | 1999-05-19 | 2000-05-16 | 低圧水銀蒸気放電ランプおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001035442A JP2001035442A (ja) | 2001-02-09 |
| JP3420174B2 true JP3420174B2 (ja) | 2003-06-23 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000143817A Expired - Fee Related JP3420174B2 (ja) | 1999-05-19 | 2000-05-16 | 低圧水銀蒸気放電ランプおよびその製造方法 |
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| JP (1) | JP3420174B2 (ja) |
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2000
- 2000-05-16 JP JP2000143817A patent/JP3420174B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001035442A (ja) | 2001-02-09 |
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