WO2011093101A1 - 加熱調理器 - Google Patents

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heating
spill
electrode
capacitance
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鈴木　秀和
浩幸 勝部
碓井　研造
大平 小栗
浩平 川田
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パナソニック株式会社
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/102—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated

Definitions

  • the present invention relates to a cooking device having a top plate on which a container containing a liquid is placed.
  • a heating cooker having a top plate has a portion of the top plate on which the container is placed (ie, a heating device for heating the container) in order to detect liquid spilled from the container such as a pan on the top plate. It has a circular or polygonal electrode surrounding the upper part) (see, for example, Patent Document 1).
  • the produced plurality of cookers may differ in the minute change in capacitance caused by the spilled liquid due to different resistance values of the electrodes. For this reason, when the same amount of liquid is spilled from the container, it can detect the spilled liquid, thereby stopping the heating of the container or reducing the heating output. There was a cooker that did not perform control.
  • an object of the present invention is to provide a cooking device having a configuration in which each of a plurality of produced cooking devices can detect a spilled liquid with high accuracy and substantially the same accuracy.
  • the present invention is configured as follows.
  • a cooking device for heating a container A ceramic top plate on which the container is placed; A heating device provided below the top plate for heating the container; A strip-like spill detector disposed near the outer periphery of the top plate located above the heating device, a contact part for supplying an alternating current to the spill detector, and the contact part and the spill detector An electrode of a conductor provided on the lower surface of the top plate with a connection portion for electrically connecting one end of the top plate; An electrostatic capacity detection device that supplies an AC voltage to the spillage detection unit via the contact point and detects an increase or decrease in the capacitance of the spillage detection unit; A control device that reduces power supplied to the heating device or stops power supply when detecting that liquid has been spilled from the container based on a change in capacitance detected by the capacitance detection device; Have The contact portion of the electrode is provided at a position away from the heating device as compared to the spill detector and on the front side of the cooking device, A cooking device is provided, wherein
  • the cooking device according to the first aspect is provided in which a width of the connection portion is narrower than widths of the overflow detection portion and the contact portion.
  • the backside spillage detection unit disposed on the back side of the heating cooker, wherein the spillover detection unit surrounds the top plate portion located above the heating device.
  • the spillover detection unit surrounds the top plate portion located above the heating device.
  • the connection portion that is electrically connected to one end of the back-side spill detection unit passes through an outer peripheral side of the front-side spill detection unit.
  • the resistance value of the electrode can be easily inspected using the contact portion electrically connected to one end of the spill detector through the connection portion and the other end of the spill detector, the resistance of the electrode It is possible to produce a plurality of heating cookers whose values are substantially the same.
  • the contact part and the connection part are farther from the heating device than the spill detection part, when liquid is spilled from the container above the heating device, the capacitance of the contact part and the connection part is the spill detection part. Not much change compared to. Therefore, the liquid spilled on the top plate located above the spill detector can be detected with high accuracy.
  • each of the produced plurality of cooking devices can detect that the liquid has been spilled with high accuracy and substantially the same accuracy.
  • 1st invention is a heating cooker which heats a container, Comprising: The ceramic top plate in which the said container is mounted, The heating device which is provided under the said top plate and heats the said container, The said, A strip-like spill detector disposed near the outer periphery of the top plate located above the heating device, a contact part for supplying an alternating current to the spill detector, and the contact part and the spill detector An AC voltage is supplied to the spillage detection unit via the contact part and an electrode of a conductor provided on the lower surface of the top plate with a connection part that electrically connects one end, and the spillage detection unit A capacitance detection device for detecting an increase or decrease in capacitance, and a change in capacitance detected by the capacitance detection device from the container.
  • the cooking device is provided on the front side of the heating cooker at a position away from the heating cooker, and the connection portion is connected to the contact portion through an outer peripheral side of the overflow detection unit. It is.
  • the electrode since the resistance value of the electrode can be easily inspected using the contact portion electrically connected to one end of the spill detector through the connection portion and the other end of the spill detector, the electrode It is possible to produce a plurality of cooking devices having substantially the same resistance value.
  • the contact part and the connection part are farther from the heating device than the spill detection part, when liquid is spilled from the container above the heating device, the capacitance of the contact part and the connection part is the spill detection part. Not much change compared to. Therefore, the liquid spilled on the top plate located above the spill detector can be detected with high accuracy. Thereby, each of the produced heating cookers can detect the spilled liquid with high accuracy and substantially the same accuracy.
  • the second invention is the heating cooker according to the first invention, wherein a width of the connection portion is narrower than widths of the overflow detection portion and the contact portion. Since the width of the connection portion is narrower than the width of the spillage detection unit, that is, the spillage detection unit is more likely to change its capacitance more sensitively than the connection portion. Therefore, the liquid spilled on the top plate located above the spill detector can be detected with higher accuracy.
  • the spillover detection unit surrounds a portion of the top plate positioned above the heating device, and is located on the back side of the cooking device.
  • the backside spillage detection unit Including a front side spill detector that is disposed on the front side of the cooking device, and the connection part that is electrically connected to one end of the back side spill detector is an outer periphery of the front side spill detector It is a heating cooker of the 1st or 2nd invention which passes the side. Since the connection part connected to the back side spill detection part passes the outer peripheral side of the front side spill detection part, the spilled liquid passes above the front side spill detection part before reaching the upper part of the connection part.
  • the heating output of the heating device is reduced or stopped. Therefore, there is a low possibility that the liquid spilled over the connection part will reach, and the capacitance of the connection part will not change greatly. As a result, spilled liquid can be detected based on the change in capacitance of the front side or back side spill detector.
  • FIG. 1 is a perspective view of a heating cooker according to the present embodiment
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state where a top plate of the heating cooker according to the present embodiment is separated
  • FIG. 3 is a heating according to the present embodiment. It is a perspective view which shows the state except the top plate of the cooking appliance.
  • FIG. 4 is a figure which shows the lower surface of the top plate of the heating cooker which concerns on this Embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where liquid has been spilled from the container on the heating cooker according to the present embodiment.
  • the cooking device has a main body 1 having an opening at the top, and a ceramic top plate 2 covering the opening of the main body 1.
  • a heating position display unit 4 that indicates a position where a container 3 such as a pan is placed is provided.
  • an operation display unit 5 for starting heating and stopping heating on the front side of the heating cooker with respect to the heating position display unit 4, and heating for displaying a heating state and the like
  • a status display unit 6 is provided.
  • heating devices 7 and 8 such as heating coils are provided below the heating position display section 4 of the top plate 2, and the heating devices 7 and 8 are provided below the heating devices 7 and 8.
  • a control device 9 for controlling the heating output of the devices 7 and 8 is arranged.
  • the casing constituting the outer shell of the main body 1 is connected to the ground via a power cord.
  • a display substrate 10 for indicating a heating output or a heating state is arranged on the front side of the heating cooker with respect to the heating devices 7 and 8.
  • the display substrate 10 is connected to the control device 9.
  • the display substrate 10 has an LED or LCD that emits light based on the heating state.
  • the heating state display unit 6 of the top plate 2 can display the heating state.
  • the display substrate 10 also includes an operation capacitance detection device 11, and the operation capacitance detection device 11 is connected to the operation connection terminal 12.
  • the operation capacitance detection device 11 is configured to supply an AC voltage to the operation connection terminal 12 and detect an increase or decrease in capacitance of the operation electrode 27 connected to the operation connection terminal 12. ing.
  • the display substrate 10 includes an electrode capacitance detection device 13, and the electrode capacitance detection device 13 is connected to the electrode connection terminal 14.
  • the electrode capacitance detection device 13 is also configured to supply an alternating current to electrodes 15 and 16 to be described later via the electrode connection terminal 14 to detect an increase or decrease in capacitance of the electrodes 15 and 16. Has been.
  • the electrode capacitance detection device 13 is further configured to transmit a signal based on the detection result of the capacitance to the control device 9.
  • electrodes 15 and 16 are provided on the lower surface of the top plate 2.
  • the electrodes 15 and 16 are formed by printing carbon on the lower surface of the top plate 2.
  • thin copper plate electrodes 15 and 16 formed in advance may be attached to the lower surface of the top plate 2.
  • the electrode 15 is positioned above the heating device 7 so as to face the heating device 7, and is disposed in the vicinity of the outer periphery of the lower surface portion of the top plate 2 indicated by a range 17 having substantially the same shape as the upper surface of the heating device 7.
  • a strip-like spill detector 18 formed in a substantially arc shape along the outer periphery of the range 17, an inspection point 19 provided at one end of the spill detector 18 and wider than the spill detector 18, and a spill
  • the connection part 20 provided with the one end connected to the other end of the detection part 18 and the contact part 21 provided in the other end of the connection part 20 are provided.
  • the contact portion 21 of the electrode 15 is located farther from the heating device 7 (range 17) than the spill detector 18 and is provided on the front side of the heating cooker.
  • the connecting portion 20 of the electrode 15 passes through the outer peripheral side of the spill detector 18 (the portion farther from the range 17 than the spill detector 18), and electrically connects the other end of the spill detector 18 and the contact portion 21. Connected.
  • the width of the connection portion 20 is narrower than the widths of the overflow detection portion 18, the inspection point portion 19, and the contact portion 21.
  • the liquid (cooking target) 29 in the container 3 is spilled on the top plate 2 by such an electrode 15 as shown in FIG. 5, the liquid 29 is spilled and detected.
  • the top plate 2 is located above or near the top plate 2.
  • the electrode 16 is disposed in the vicinity of the outer periphery of the range 22 located above the heating device 8 and is formed in a substantially arc shape along the outer periphery of the range 22, and the overflow detection unit 23.
  • An inspection point 24 that is wider than the spill detector 23, a connection 25 that is connected to the other end of the spill detector 23, and a contact that is provided at the other end of the connector 25. 26.
  • the contact portion 26 of the electrode 16 is located farther from the heating device 8 (range 22) than the spill detector 23 and is provided on the front side of the heating cooker.
  • connection portion 25 of the electrode 16 passes through the outer peripheral side of the spill detector 23 (a portion farther from the range 22 than the spill detector 23), and electrically connects the other end of the spill detector 23 and the contact portion 26. Connected.
  • the width of the connection portion 25 is narrower than the widths of the overflow detection portion 23, the inspection point portion 24, and the contact portion 26.
  • the liquid spilled from the container 3 heated by the heating device 8 is spilled on or near the portion of the top plate 2 located above the spill detector 23.
  • a material having wear resistance, heat resistance, and / or insulation may be printed on the surface of the spill detector 18, 23 and the connection part 20, 25. Thereby, the damage by the time-dependent change of the resistance of the electrodes 15 and 16 or the rubbing at the time of an assembly operation can be suppressed.
  • an operation electrode 27 is provided on the lower surface portion of the top plate 2 located below the operation display unit 5.
  • the auxiliary electrode 28 is a part of the operation electrode 27.
  • the contact portion 21 of the electrode 15 and the contact portion 26 of the electrode 16 are in contact with the two electrode connection terminals 14, respectively.
  • the auxiliary electrode 28 comes into contact with the operation connection terminal 12.
  • the user places the container 3 on the top plate 2 indicated by the heating position display unit 4 provided on the range 17 so as to face the range 17, and heats the operation display unit 5 on the heating device 7 side.
  • the capacitance of the operation electrode 27 changes.
  • a change in electrostatic capacity is transmitted as a change in voltage to the operation connection terminal 12 in contact with the auxiliary electrode 28 of the operation electrode 27.
  • the operation capacitance detection device 11 Based on the change in the voltage of the operation connection terminal 12, the operation capacitance detection device 11 recognizes that the user has pressed the button, and transmits a signal for starting heating to the control device 9.
  • the container 3 is a pan containing a liquid 29 such as water.
  • the control device 9 controls the power supply to the heating device 7 according to the signal, whereby the heating device 7 starts heating the container 3.
  • the temperature of the liquid 29 in the container 3 rises due to the heating.
  • the heating output of the heating device 7 is strong, the liquid 29 boils and spills out of the container 3.
  • the spilled liquid 29 flows on the outer surface of the container 3 and flows to the top plate 2 around the container 3.
  • the liquid 29 flows through the portion of the top plate 2 located above the spill detector 18 of the electrode 15, the capacitance of the spill detector 18 changes due to the influence of the liquid 29.
  • the electrode capacitance detection device 13 connected to the electrode 15 via the electrode connection terminal 14 has a capacitance change amount (increase or decrease) of the spill detector 18 of the electrode 15 during heating of the container 3.
  • the (decrease amount) exceeds a predetermined amount, it is determined that the liquid 29 is spilled from the container 3.
  • the electrode capacitance detection device 13 transmits a signal for reducing the heating output of the heating device 7 or a signal for stopping the heating device 7 to the control device 9.
  • the control device 9 that has received the signal decreases the heating output of the heating device 7 or stops the heating device 7.
  • the electrode capacitance detection device 13 separately detects changes in the capacitances of both the overflow detection unit 18 and the connection unit 20 via the electrode connection terminal 14.
  • the capacitance of the connection unit 20 that is farther from the range 17 than the spill detection unit 18 does not change significantly compared to the spill detection unit 18.
  • the electrode capacitance detection device 13 can be regarded as detecting a change in capacitance of the spill detector 18. As a result, the liquid 29 spilled on the portion of the top plate 2 located above the spill detector 18 can be detected with high accuracy.
  • the capacitance is smaller than that of the spill detector 18.
  • the contact part 21 is arrange
  • the container 3 is shifted from the center of the range 17. Even if it is placed, its capacitance change is smaller than that of the spill detector 18.
  • the capacitance detection device 13 for electrodes determines that the liquid 29 has been spilled from the container 3 when the amount of change (increase or decrease) in the capacitance of the electrodes 15 and 16 exceeds a predetermined amount, It is necessary to detect changes in capacitance with high accuracy.
  • the resistance values of the electrodes 15 and 16 need to be equal to or less than a predetermined resistance value.
  • the resistance values of all the electrodes 15 and 16 of the plurality of produced top plates 2 are obtained. It is desirable to inspect. In order to facilitate the inspection, the electrodes 15 and 16 include inspection point portions 19 and 24 and contact portions 21 and 26 at two tips. The resistance values of the electrodes 15 and 16 can be easily measured by bringing an inspection machine (for example, a tester bar of a tester) into contact with the inspection point portions 19 and 24 and the contact portions 21 and 26. . Thereby, the cooking device whose resistance value of each of the electrodes 15 and 16 is a predetermined resistance value can be realized. As a result, it is possible to produce a plurality of heating cookers with high detection accuracy of the spilled liquid 29 and substantially the same detection accuracy.
  • an inspection machine for example, a tester bar of a tester
  • the inspection point part 19 of the electrode 15 and the inspection point part 24 of the electrode 16 may have a size (for example, a width of 5 mm) that can contact the tip of the inspection machine (tester bar of the tester). Moreover, you may use the front-end
  • a portion other than the contact portion 21 of the electrode 15 and a portion other than the contact portion 26 of the electrode 16 may be coated with an insulating coating film. Thereby, it can suppress that the resistance value of the electrodes 15 and 16 changes by dew condensation.
  • FIG. 6 is a view showing a lower surface of the top plate 2 of the heating cooker according to the present embodiment
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the top plate 2 of the heating cooker according to the present embodiment is removed. .
  • the lower surface of the top plate 2 is located above the heating device 7 so as to face the heating device 7 and is substantially the same shape as the upper surface of the heating device 7.
  • a plurality of spill detectors are provided in the vicinity of the outer periphery of the portion.
  • the spill detector 30 is provided on the back side of the cooking device with respect to the range 17, the spill detector 31 is provided on the front side of the cooking device with respect to the range 17, and the spill detector 32 is provided on the range 17. It is provided at the center of the cooking device.
  • the spill detector 30 has a belt-like shape and is arranged in the vicinity of the outer periphery of the range 17 and has a substantially arc shape along the outer periphery of the range 17.
  • An inspection point portion 33 having a width wider than that of the overflow detector 30 is provided at one end of the overflow detector 30.
  • the other end of the spill detector 30 is electrically connected to the contact portion 35 located on the front side of the cooking device with respect to the range 17 via the connecting portion 34.
  • the spill detector 31 has a belt-like shape, is disposed in the vicinity of the outer periphery of the range 17, and has a substantially arc shape along the outer periphery of the range 17. At one end of the spill detector 31, an inspection point 36 that is wider than the spill detector 31 is provided. Further, the other end of the spill detector 31 is electrically connected to the range 17 via a connection part 37 and a contact part 38 located on the front side of the cooking device.
  • the spill detector 32 has a belt-like shape, is disposed in the vicinity of the outer periphery of the range 17, and has a substantially arc shape along the outer periphery of the range 17. At one end of the spill detector 32, an inspection point 39 that is wider than the spill detector 32 is provided. In addition, the other end of the spill detector 32 is electrically connected to the contact portion 41 located on the front side of the heating cooker with respect to the range 17 via the connecting portion 40.
  • the plurality of electrode connection terminals 42 shown in FIG. 7 are connected to the electrode capacitance detection device 13.
  • the contact portions 35, 38, and 41 are in contact with the electrode connection terminals 42.
  • each of the spill detectors 30, 31, 32 can be shortened. Further, the shorter the spillage detection unit, such as the spillage detection units 30, 31, and 32, the smaller the resistance value, and the larger the amount of change in the capacitance caused by the spilled liquid 29. Therefore, it is possible to detect a small amount of spilled liquid 29 and to identify some of the spilled liquid. As a result, the heating device 7 can be stopped or the heating output of the heating device 7 can be reduced as soon as the liquid 29 spills from the container 3 onto the top plate 2.
  • inner side of a heating cooker is long compared with the connection parts 37 and 40 connected to the other overflow detection parts 31 and 32, the upper part There is a high probability that the spilled liquid 29 adheres to the portion of the top plate 2 located at the position. Therefore, the connection part 34 has a high possibility of having a non-negligible influence on the capacitance change of the overflow detection parts 31 and 32.
  • the connecting portion 34 is arranged on the outer peripheral side (the side far from the range 17) of the spill detector 32.
  • the spilled liquid 29 passes above the spillage detection unit 32 before reaching the upper part of the connection unit 34.
  • the heating output of the heating device 7 is reduced or stopped.
  • the disclosures of the specification, drawings and claims of Japanese Patent Application No. 2010-018173 are incorporated herein by reference in their entirety.
  • the present invention it is possible to produce a plurality of heating cookers capable of detecting with high accuracy and substantially the same accuracy that liquid has been spilled from a container. Further, the present invention is not limited to home use or business use because the resistance value of the electrode can be easily inspected in a short time even when a plurality of electrodes are provided as shown in FIG. It can be applied to cooking appliances of various designs. Furthermore, the electrode can be used not only to detect that liquid has been spilled but also to detect that the user has moved the container rather than spilled.

Abstract

　容器３が載置されるトッププレート２と、トッププレート２の下方の加熱デバイス７，８と、加熱デバイス７，８の上方に位置するトッププレート２の部分の外周近傍に配置されたふきこぼれ検知部１８，２３、交流電流をふきこぼれ検知部１８，２３に供給するための接点部２１，２６、および接点部２１，２６とふきこぼれ検知部１８，２３の一端とを接続する接続部２０，２５を備えてトッププレート２の下面に設けられた電極１５，１６と、ふきこぼれ検知部１８，２３の静電容量の変化を検知する電極用静電容量検知デバイス１３と、電極用静電容量検知デバイス１３が検知する静電容量の変化に基づいて、加熱デバイス７，８を制御する制御デバイス９とを有する。接点部２１，２６は、ふきこぼれ検知部１８，２３に比べて加熱デバイス７，８から離れた位置であって且つ加熱調理器の正面側に設けられ、接続部２０，２５は、ふきこぼれ検知部１８，２３の外周側を通過する。

Description

加熱調理器
　本発明は、液体が入った容器が載置されるトッププレートを有する加熱調理器に関する。
　従来より、トッププレートを有する加熱調理器は、トッププレート上のなべなどの容器からふきこぼれた液体を検出するために、容器が載置されるトッププレートの部分（すなわち、容器を加熱する加熱デバイスの上方に位置する部分）を囲む円形状または多角形状の電極を有する（例えば特許文献１参照）。
特開昭６１－２４３６９０号公報
　ところで、電極の静電容量の変化に基づいてふきこぼれた液体を高精度に検知するためには、ふきこぼれた液体によって生じる電極の静電容量の微小な変化を検知する必要がある。しかしながら、生産された複数の加熱調理器は、電極の抵抗値が異なることにより、ふきこぼれた液体によって生じる静電容量の微小な変化が異なることがある。そのため、同一量の液体が容器からふきこぼれた場合、ふきこぼれた液体を検知できることによって容器の加熱を停止するまたは加熱出力を低下させる制御を実行する加熱調理器と、ふきこぼれた液体を検知できずに該制御を実行しない加熱調理器とがあった。
　そこで、本発明は、生産された複数の加熱調理器それぞれがふきこぼれた液体を高精度に且つ略同一の精度で検知できる構成の加熱調理器を提供することを課題とする。
　上記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
　本発明の第１の態様によれば、
　容器を加熱する加熱調理器であって、
　前記容器が載置されるセラミック製のトッププレートと、
　前記トッププレートの下方に設けられて前記容器を加熱する加熱デバイスと、
　前記加熱デバイスの上方に位置する前記トッププレートの部分の外周近傍に配置された帯状のふきこぼれ検知部、交流電流を前記ふきこぼれ検知部に供給するための接点部、および前記接点部と前記ふきこぼれ検知部の一端とを電気的に接続する接続部を備えて前記トッププレートの下面に設けられた導電体の電極と、
　前記接点部を介して前記ふきこぼれ検知部に交流電圧を供給し、前記ふきこぼれ検知部の静電容量の増加または減少を検知する静電容量検知デバイスと、
　前記静電容量検知デバイスが検知する静電容量の変化に基づいて前記容器から液体がふきこぼれたことを検知すると、前記加熱デバイスに供給する電力を減少させるまたは電力供給を停止する制御デバイスと、を有し、
　前記電極の接点部が、前記ふきこぼれ検知部に比べて前記加熱デバイスから離れた位置であって且つ加熱調理器の正面側に設けられ、
　前記接続部が、前記ふきこぼれ検知部の外周側を通過して前記接点部に接続されることを特徴とする、加熱調理器が提供される。
　本発明の第２の態様によれば、
　前記接続部の幅が、前記ふきこぼれ検知部および前記接点部の幅に比べて狭くされている、第１の態様に記載の加熱調理器が提供される。
　本発明の第３の態様によれば、
　前記ふきこぼれ検知部が、前記加熱デバイスの上方に位置する前記トッププレートの部分を囲む、加熱調理器の奥側に配置された奥側ふきこぼれ検知部と、前記奥側ふきこぼれ検知部に比べて加熱調理器の正面側に配置された正面側ふきこぼれ検知部とを含み、
　前記奥側ふきこぼれ検知部の一端と電気的に接続する前記接続部は、前記正面側ふきこぼれ検知部の外周側を通過する、第１または第２の態様に記載の加熱調理器が提供される。
　本発明によれば、ふきこぼれ検知部の一端に接続部を介して電気的に接続された接点部とふきこぼれ検知部の他端とを用いて電極の抵抗値を容易に検査できるため、電極の抵抗値が略同一である複数の加熱調理器を生産することが可能である。また、接点部と接続部とがふきこぼれ検知部に比べて加熱デバイスから離れているため、加熱デバイスの上方の容器から液体がふきこぼれた場合、接点部と接続部の静電容量は、ふきこぼれ検知部に比べて大きく変化しない。そのため、ふきこぼれ検知部の上方に位置するトッププレートの部分にふきこぼれた液体を高精度に検知することができる。これらにより、生産された複数の加熱調理器それぞれが、液体がふきこぼれたことを高精度に且つ略同一の精度で検知できる。
　本発明のこれらの態様と特徴は、添付された図面についての好ましい実施形態に関連した次の記述から明らかになる。この図面においては、
本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の斜視図 本発明の実施の形態１に係る加熱調理器のトッププレートが分離した状態を示す斜視図 本発明の実施の形態１に係る加熱調理器のトッププレートを除いた状態を示す斜視図 本発明の実施の形態１に係る加熱調理器のトッププレートの下面を示す図 本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の断面図 本発明の実施の形態２に係る加熱調理器のトッププレートの下面を示す図 本発明の実施の形態２に係る加熱調理器のトッププレートを除いた状態を示す斜視図
　第１の発明は、容器を加熱する加熱調理器であって、前記容器が載置されるセラミック製のトッププレートと、前記トッププレートの下方に設けられて前記容器を加熱する加熱デバイスと、前記加熱デバイスの上方に位置する前記トッププレートの部分の外周近傍に配置された帯状のふきこぼれ検知部、交流電流を前記ふきこぼれ検知部に供給するための接点部、および前記接点部と前記ふきこぼれ検知部の一端とを電気的に接続する接続部を備えて前記トッププレートの下面に設けられた導電体の電極と、前記接点部を介して前記ふきこぼれ検知部に交流電圧を供給し、前記ふきこぼれ検知部の静電容量の増加または減少を検知する静電容量検知デバイスと、前記静電容量検知デバイスが検知する静電容量の変化に基づいて前記容器から液体がふきこぼれたことを検知すると、前記加熱デバイスに供給する電力を減少させるまたは電力供給を停止する制御デバイスと、を有し、前記電極の接点部が、前記ふきこぼれ検知部に比べて前記加熱デバイスから離れた位置であって且つ加熱調理器の正面側に設けられ、前記接続部が、前記ふきこぼれ検知部の外周側を通過して前記接点部に接続されることを特徴とする、加熱調理器である。
　第１の発明によれば、ふきこぼれ検知部の一端に接続部を介して電気的に接続された接点部とふきこぼれ検知部の他端とを用いて電極の抵抗値を容易に検査できるため、電極の抵抗値が略同一である複数の加熱調理器を生産することが可能である。また、接点部と接続部とがふきこぼれ検知部に比べて加熱デバイスから離れているため、加熱デバイスの上方の容器から液体がふきこぼれた場合、接点部と接続部の静電容量は、ふきこぼれ検知部に比べて大きく変化しない。そのため、ふきこぼれ検知部の上方に位置するトッププレートの部分にふきこぼれた液体を高精度に検知することができる。これらにより、生産された複数の加熱調理器それぞれが、ふきこぼれた液体を高精度に且つ略同一の精度で検知できる。
　第２の発明は、前記接続部の幅が、前記ふきこぼれ検知部および前記接点部の幅に比べて狭くされている、第１の発明の加熱調理器である。接続部の幅がふきこぼれ検知部の幅に比べて狭いため、すなわちふきこぼれ検知部は、接続部に比べて静電容量が敏感に変化しやすい。したがって、ふきこぼれ検知部の上方に位置するトッププレートの部分にふきこぼれた液体をさらに高精度に検知することができる。
　第３の発明は、前記ふきこぼれ検知部が、前記加熱デバイスの上方に位置する前記トッププレートの部分を囲む、加熱調理器の奥側に配置された奥側ふきこぼれ検知部と、前記奥側ふきこぼれ検知部に比べて加熱調理器の正面側に配置された正面側ふきこぼれ検知部とを含み、前記奥側ふきこぼれ検知部の一端と電気的に接続する前記接続部が、前記正面側ふきこぼれ検知部の外周側を通過する、第１または第２の発明の加熱調理器である。奥側ふきこぼれ検知部に接続する接続部が正面側ふきこぼれ検知部の外周側を通過するため、ふきこぼれた液体は、接続部の上方に到達する前に、正面側ふきこぼれ検知部の上方を通過する。そして、正面側ふきこぼれ検知部の静電容量の変化に基づいて、加熱デバイスは、その加熱出力が減少されるまたは停止される。そのため、接続部の上方にふきこぼれた液体が到達する可能性が低く、それにより接続部の静電容量が大きく変化しない。その結果、正面側または奥側ふきこぼれ検知部の静電容量の変化に基づいて、ふきこぼれた液体を検出することができる。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）
　図１は本実施の形態に係る加熱調理器の斜視図、図２は本実施の形態に係る加熱調理器のトッププレートが分離した状態を示す斜視図、図３は本実施の形態に係る加熱調理器のトッププレートを除いた状態を示す斜視図である。また、図４は、本実施の形態に係る加熱調理器のトッププレートの下面を示す図である。さらに、図５は、本実施の形態に係る加熱調理器上の容器から液体がふきこぼれた状態を示す断面図である。
　図１および図２に示すように、加熱調理器は、上部に開口部を有する本体１と、本体１の開口部を覆うセラミック製のトッププレート２とを有する。トッププレート２の上面には、鍋などの容器３が載置される位置を示す加熱位置表示部４が設けられている。トッププレート２の上面にはまた、加熱位置表示部４に対して加熱調理器の正面側に、加熱を開始するおよび加熱を停止するためなどの操作表示部５と、加熱状態などを表示する加熱状態表示部６とが設けられている。
　図２および図３に示すように、本体１内において、トッププレート２の加熱位置表示部４の下方に加熱コイルなどの加熱デバイス７，８が設けられ、加熱デバイス７，８の下方に該加熱デバイス７，８の加熱出力を制御する制御デバイス９が配置されている。
　また、本体１の外郭を構成する筐体は、電源コードを介してアースに接続されている。
　本体１内において、加熱デバイス７，８に対して加熱調理器の正面側に、加熱出力又は加熱状態を示すための表示基板１０が配置されている。表示基板１０は、制御デバイス９と接続されている。
　表示基板１０は、加熱状態に基づいて発光するＬＥＤやＬＣＤなどを有する。このＬＥＤやＬＣＤが発光することにより、トッププレート２の加熱状態表示部６が加熱状態を表示することができる。
　表示基板１０はまた、操作用静電容量検知デバイス１１を備えており、その操作用静電容量検知デバイス１１は操作用接続端子１２に接続されている。操作用静電容量検知デバイス１１は、操作用接続端子１２に交流電圧を供給し、操作用接続端子１２に接続される操作用電極２７の静電容量の増加または減少を検知するように構成されている。
　さらに、表示基板１０は、電極用静電容量検知デバイス１３を備えており、その電極用静電容量検知デバイス１３は電極用接続端子１４に接続されている。電極用静電容量検知デバイス１３はまた、電極用接続端子１４を介して後述する電極１５，１６に交流電流を供給し、電極１５，１６の静電容量の増加または減少を検知するように構成されている。電極用静電容量検知デバイス１３はさらに、静電容量の検知結果に基づいた信号を制御デバイス９に送信するように構成されている。
　図４に示すように、トッププレート２下面には、電極１５，１６が設けられている。電極１５，１６は、トッププレート２の下面にカーボンを印刷することによって形成されている。代わりとして、予め形成された薄い銅板の電極１５，１６をトッププレート２の下面に貼り付けてもよい。
　電極１５は、加熱デバイス７の上方に加熱デバイス７と対向するように位置し、加熱デバイス７の上面と略同形状である範囲１７で示されるトッププレート２の下面の部分の外周近傍に配置され且つ範囲１７の外周に沿った略円弧形状に形成された帯状のふきこぼれ検知部１８と、ふきこぼれ検知部１８の一端に設けられてふきこぼれ検知部１８に比べて幅が広い検査点部１９と、ふきこぼれ検知部１８の他端に接続された一端を備える接続部２０と、接続部２０の他端に設けられた接点部２１とを備える。
　電極１５の接点部２１は、ふきこぼれ検知部１８に比べて加熱デバイス７（範囲１７）から離れた位置であって且つ加熱調理器の正面側に設けられている。
　また、電極１５の接続部２０は、ふきこぼれ検知部１８の外周側（ふきこぼれ検知部１８に比べて範囲１７から遠い部分）を通過して、ふきこぼれ検知部１８の他端と接点部２１とを電気的に接続している。接続部２０の幅は、ふきこぼれ検知部１８、検査点部１９、および接点部２１の幅に比べて狭くされている。
　このような電極１５により、図５に示すように、加熱デバイス７に加熱されることによって容器３内の液体（調理対象）２９がトッププレート２上にふきこぼれた場合、液体２９はふきこぼれ検知部１８の上方に位置するトッププレート２の部分またはその近傍にふきこぼれる。
　同様に、電極１６は、加熱デバイス８の上方に位置する範囲２２の外周近傍に配置され且つ範囲２２の外周に沿った略円弧形状に形成された帯状のふきこぼれ検知部２３と、ふきこぼれ検知部２３の一端に設けられてふきこぼれ検知部２３に比べて幅が広い検査点部２４と、ふきこぼれ検知部２３の他端に接続された接続部２５と、接続部２５の他端に設けられた接点部２６とを備える。
　電極１６の接点部２６は、ふきこぼれ検知部２３に比べて加熱デバイス８（範囲２２）から離れた位置であって且つ加熱調理器の正面側に設けられている。
　また、電極１６の接続部２５は、ふきこぼれ検知部２３の外周側（ふきこぼれ検知部２３に比べて範囲２２から遠い部分）を通過して、ふきこぼれ検知部２３の他端と接点部２６とを電気的に接続している。接続部２５の幅は、ふきこぼれ検知部２３、検査点部２４、および接点部２６の幅に比べて狭くされている。
　このような電極１６により、加熱デバイス８によって加熱される容器３からふきこぼれた液体は、ふきこぼれ検知部２３の上方に位置するトッププレート２の部分またはその近傍にふきこぼれる。
　なお、ふきこぼれ検知部１８，２３と接続部２０，２５との表面上に、耐磨耗性、耐熱性、および／または絶縁性を備える材料を印刷してもよい。これにより、電極１５，１６の抵抗および静電容量の経時的な変化または組み立て作業時のこすれによる損傷を抑制することができる。
　また、操作表示部５の下方に位置するトッププレート２の下面の部分には、操作用電極２７が設けられている。補助電極２８は、操作用電極２７の一部である。
　本体１上にトッププレート２が配置されると、電極１５の接点部２１と電極１６の接点部２６は、２つの電極用接続端子１４とそれぞれ接触する。
　また、本体１にトッププレート２が配置されたとき、補助電極２８は、操作用接続端子１２と接触する。
　以上のような構成の本実施の形態に係る加熱調理器について、その動作、作用を説明する。
　ユーザーが、例えば、範囲１７上に範囲１７に対向して設けられた加熱位置表示部４で示されるトッププレート２の部分に容器３を載置し、加熱デバイス７側の操作表示部５の加熱開始のためのボタンを選択して押すと、操作用電極２７の静電容量が変化する。そして、操作用電極２７の補助電極２８と接触する操作用接続端子１２に静電容量の変化が電圧の変化として伝わる。操作用接続端子１２の電圧の変化に基づいて、操作用静電容量検知デバイス１１は、ユーザーがボタンを押したことを認識し、制御デバイス９に加熱を開始するための信号を送信する。なお、容器３は水などの液体２９の入った鍋などである。
　その信号にしたがって制御デバイス９が加熱デバイス７への電力供給を制御することにより、加熱デバイス７が、容器３の加熱を開始する。加熱によって容器３内の液体２９の温度が上昇する。加熱デバイス７の加熱出力が強い場合、液体２９は、沸騰し、容器３の外にふきこぼれる。
　ふきこぼれた液体２９は、容器３の外面上を流れ、容器３の周囲のトッププレート２の部分に流れる。電極１５のふきこぼれ検知部１８の上方に位置するトッププレート２の部分に液体２９が流れると、ふきこぼれ検知部１８の静電容量は液体２９の影響を受けて変化する。
　電極用接続端子１４を介して電極１５に接続されている電極用静電容量検知デバイス１３は、容器３の加熱中に、電極１５のふきこぼれ検知部１８の静電容量の変化量（増加量または減少量）が所定量を超えると、容器３から液体２９がふきこぼれていると判定する。その判定後、電極用静電容量検知デバイス１３は、加熱デバイス７の加熱出力を減少させるための信号または加熱デバイス７を停止させるための信号を制御デバイス９に送信する。信号を受け取った制御デバイス９は、加熱デバイス７の加熱出力を減少させるまたは加熱デバイス７を停止させる。
　なお、厳密に言えば、電極用静電容量検知デバイス１３は、電極用接続端子１４を介して、ふきこぼれ検知部１８と接続部２０の両方の静電容量の変化を別々に検知している。
　範囲１７上の容器３から液体がふきこぼれた場合、ふきこぼれ検知部１８に比べて範囲１７から離れている接続部２０は、ふきこぼれ検知部１８に比べて、静電容量が大きく変化しない。また、ふきこぼれ検知部１８は、接続部２０の幅に比べて幅が広いため、接続部２０に比べて静電容量が敏感に変化しやすい。したがって、電極用静電容量検出デバイス１３は、ふきこぼれ検知部１８の静電容量の変化を検出しているとみなすことができる。これにより、ふきこぼれ検知部１８の上方に位置するトッププレート２の部分にふきこぼれた液体２９を高精度に検知することができる。
　補足すると、電極１５の検査点部１９は、電極１５の先端であるため、ふきこぼれ検知部１８に比べて静電容量は小さい。また、接点部２１は、加熱デバイス７（その上方に位置する範囲１７）に対して加熱調理器の正面側の離れた位置に配置されているため、容器３が範囲１７の中心からずれて載置された場合であっても、ふきこぼれ検知部１８に比べてその静電容量変化は小さい。
　なお、ここまでは加熱デバイス７によって容器３を加熱する例を挙げたが、加熱デバイス８によって容器３を加熱する場合も同様である。
　また、電極用静電容量検知デバイス１３は、電極１５，１６の静電容量の変化量（増加量または減少量）が所定量を超えると容器３から液体２９がふきこぼれていると判定するため、精度よく静電容量の変化を検知する必要がある。そのためには、電極１５，１６それぞれの抵抗値を、予め決められた抵抗値以下にする必要がある。
　生産上のばらつきを考慮すると、電極１５，１６が予め決められた範囲内の抵抗値であるトッププレート２を得るためには、生産された複数のトッププレート２全ての電極１５，１６の抵抗値を検査することが望ましい。その検査を容易にするために、電極１５，１６は、２つの先端に、検査点部１９，２４と接点部２１，２６とを備える。電極１５，１６の抵抗値は、検査点部１９，２４と接点部２１，２６とに、抵抗値を測定する検査機（例えばテスターのテスター棒）を接触させることにより容易に測定することができる。これにより、電極１５，１６それぞれの抵抗値が予め決められた抵抗値である加熱調理器を実現することができる。その結果、ふきこぼれた液体２９の検出精度が高く且つ略同一の検出精度の複数の加熱調理器を生産することができる。
　なお、電極１５の検査点部１９、電極１６の検査点部２４は、検査機の先端（テスターのテスター棒）が接触可能な大きさ（例えば、幅５ミリ）であればよい。また、ふきこぼれ検知部１８，２３の先端を、検査点部として使用してもよい。
　また、電極１５，１６の抵抗値の検査後に、電極１５の接点部２１以外の部分と、電極１６の接点部２６以外の部分とを絶縁塗膜によってコーティングしてもよい。これにより、結露によって電極１５，１６の抵抗値が変化することを抑制することができる。
（実施の形態２）
　図６は本実施の形態に係る加熱調理器のトッププレート２の下面を示す図であり、図７は本実施の形態に係る加熱調理器のトッププレート２を除いた状態を示す斜視図である。
　なお、実施の形態１と同一の部分の説明は省略し、異なる点を説明する。また、実施の形態１と同じ構成要素は、同じ符号が付されている。また、加熱デバイス７と加熱デバイス８は同一の構成であるため、加熱デバイス７についてのみ説明する。
　図６に示すように、加熱デバイス７の上方に加熱デバイス７と対向するように位置し、加熱デバイス７の上面と略同形状であるトッププレート２の範囲１７で示されるトッププレート２の下面の部分の外周近傍に、複数のふきこぼれ検知部が設けてられている。
　ふきこぼれ検知部３０は範囲１７に対して加熱調理器の奥側に設けられ、ふきこぼれ検知部３１は範囲１７に対して加熱調理器の正面側に設けられ、ふきこぼれ検知部３２は範囲１７に対して加熱調理器の中央側に設けられている。
　ふきこぼれ検知部３０は、帯状であって、範囲１７の外周近傍に配置され、且つ範囲１７の外周に沿った略円弧形状である。ふきこぼれ検知部３０の一端に、ふきこぼれ検知部３０に比べて幅が広い検査点部３３が設けられている。また、ふきこぼれ検知部３０の他端は、範囲１７に対して加熱調理器の正面側に位置する接点部３５と、接続部３４を介して電気的に接続されている。
　ふきこぼれ検知部３１は、帯状であって、範囲１７の外周近傍に配置され、且つ範囲１７の外周に沿った略円弧形状である。ふきこぼれ検知部３１の一端に、ふきこぼれ検知部３１に比べて幅が広い検査点部３６が設けられている。また、ふきこぼれ検知部３１の他端は、範囲１７に対して加熱調理器の正面側に位置する接点部３８と、接続部３７を介して電気的に接続されている。
　ふきこぼれ検知部３２は、帯状であって、範囲１７の外周近傍に配置され、且つ範囲１７の外周に沿った略円弧形状である。ふきこぼれ検知部３２の一端に、ふきこぼれ検知部３２に比べて幅が広い検査点部３９が設けられている。また、ふきこぼれ検知部３２の他端は、範囲１７に対して加熱調理器の正面側に位置する接点部４１と、接続部４０を介して電気的に接続されている。
　図７に示す複数の電極用接続端子４２は、電極用静電容量検知デバイス１３に接続されている。そして、本体１上にトッププレート２が配置されると、接点部３５，３８，４１それぞれは、電極用接続端子４２と接触する。
　このように、１つの加熱デバイスに対して複数のふきこぼれ検知部３０，３１，３２が設けられるため、ふきこぼれ検知部３０，３１，３２それぞれを短くすることができる。また、ふきこぼれ検知部３０，３１，３２のようにふきこぼれ検知部が短くなればなるほど、抵抗値が小さくなり、ふきこぼれた液体２９によって生じるその静電容量の変化量は大きくなる。そのため、少量のふきこぼれた液体２９を検知することや、ふきこぼれの多少の識別が可能になる。これにより、容器３から液体２９がトッププレート２にふきこぼれてすぐに、加熱デバイス７を停止するまたは加熱デバイス７の加熱出力を減少させることができる。あるいは、静電容量の変化を検知しても、その大小や静電容量の時間的変化を観測することにより、ふきこぼれでないことを識別して不必要に加熱出力を抑制したり加熱動作を停止したりすることを避けることができる。
　また、加熱調理器の奥側に配置されたふきこぼれ検知部３０に接続された接続部３４は、他のふきこぼれ検知部３１，３２に接続された接続部３７，４０に比べて長いため、その上方に位置するトッププレート２の部分にふきこぼれた液体２９が付着する確率が高い。そのため、接続部３４は、ふきこぼれ検知部３１，３２の静電容量変化に無視できない影響を与える可能性が高い。
　この対処として、接続部３４をふきこぼれ検知部３２の外周側（範囲１７から遠い側）に配置する。ふきこぼれた液体２９は、接続部３４の上方に到達する前に、ふきこぼれ検知部３２の上方を通過する。それにより、ふきこぼれ検知部３２の静電容量の変化に基づいて、加熱デバイス７は、その加熱出力が減少されるまたは停止される。その結果、接続部３４の存在によるふきこぼれの検知動作に与える影響を低くすることができる。これにより、ふきこぼれ検知部３０，３１，３２の静電容量の変化に基づいて、液体２９がふきこぼれたことをふきこぼれの方向に依存しない安定した感度で、精度良く検出することができる。
　本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
　２０１０年１月２９日に同日出願された日本国特許出願第２０１０－０１８１６８号、日本国特許出願第２０１０－０１８１７０号、日本国特許出願第２０１０－０１８１７１号、日本国特許出願第２０１０－０１８１７２号、および日本国特許出願第２０１０－０１８１７３号の明細書、図面、及び特許請求の範囲の開示内容は、全体として参照されて本明細書の中に取り入れられるものである。
　以上のように、本発明により、液体が容器からふきこぼれたことを高精度に且つ略同一の精度で検知することができる複数の加熱調理器を生産することができる。また、本発明は、図６に示すように複数の電極を設けた場合であっても、電極の抵抗値を容易に短時間で検査することが可能なため、家庭用あるいは業務用に限らず、様々なデザインの加熱調理器に実施可能である。さらに、電極は、液体がふきこぼれたことを検知するため以外にも、ふきこぼれでなく使用者が容器をずらしたりしたことを検知するために使用できる。
　１　本体
　２　トッププレート
　３　容器
　４　加熱位置表示部
　５　操作表示部
　６　加熱状態表示部
　７　加熱デバイス
　８　加熱デバイス
　９　制御デバイス
　１０　表示基板
　１１　操作用静電容量検知デバイス
　１２　操作用接続端子
　１３　静電容量検知デバイス
　１４　電極用接続端子
　１５　電極
　１６　電極
　１７　範囲
　１８　ふきこぼれ検知部
　１９　検査点部
　２０　接続部
　２１　接点部
　２２　範囲
　２３　ふきこぼれ検知部
　２４　検査点部
　２５　接続部
　２６　接点部
　２７　操作用電極
　２８　補助電極
　２９　液体
　３０，３１，３２　ふきこぼれ検知部
　３３　検査点部
　３４　接続部
　３５　接点部
　３６　検査点部
　３７　接続部
　３８　接点部
　３９　検査点部
　４０　接続部
　４１　接点部
　４２　電極用接続端子

Claims (3)

  1. 　容器を加熱する加熱調理器であって、
    　前記容器が載置されるセラミック製のトッププレートと、
    　前記トッププレートの下方に設けられて前記容器を加熱する加熱デバイスと、
    　前記加熱デバイスの上方に位置する前記トッププレートの部分の外周近傍に配置された帯状のふきこぼれ検知部、交流電流を前記ふきこぼれ検知部に供給するための接点部、および前記接点部と前記ふきこぼれ検知部の一端とを電気的に接続する接続部を備えて前記トッププレートの下面に設けられた導電体の電極と、
    　前記接点部を介して前記ふきこぼれ検知部に交流電圧を供給し、前記ふきこぼれ検知部の静電容量の増加または減少を検知する静電容量検知デバイスと、
    　前記静電容量検知デバイスが検知する静電容量の変化に基づいて前記容器から液体がふきこぼれたことを検知すると、前記加熱デバイスに供給する電力を減少させるまたは電力供給を停止する制御デバイスと、を有し、
    　前記電極の接点部は、前記ふきこぼれ検知部に比べて前記加熱デバイスから離れた位置であって且つ加熱調理器の正面側に設けられ、
    　前記接続部は、前記ふきこぼれ検知部の外周側を通過して前記接点部に接続されることを特徴とする加熱調理器。
  2. 　前記接続部の幅は、前記ふきこぼれ検知部および前記接点部の幅に比べて狭くされている請求項１に記載の加熱調理器。
  3. 　前記ふきこぼれ検知部は、前記加熱デバイスの上方に位置する前記トッププレートの部分を囲む、加熱調理器の奥側に配置された奥側ふきこぼれ検知部と、前記奥側ふきこぼれ検知部に比べて加熱調理器の正面側に配置された正面側ふきこぼれ検知部とを含み、
    　前記奥側ふきこぼれ検知部の一端と電気的に接続する前記接続部は、前記正面側ふきこぼれ検知部の外周側を通過する請求項１または２に記載の加熱調理器。
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