JP5909014B1 - 接合部材の製造方法及び接合部材製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
また、請求項6に記載の発明に係る接合部材の製造方法は、例えば図3を参照して示すと、請求項4又は請求項5に記載の接合部材の製造方法において、溶接工程は、第1の部材D及び第2の部材Eの接合対象部分を加圧しながら抵抗溶接を行うことであり;割れ抑制措置工程は、溶接工程における加圧を維持することで構成されている。
このように構成すると、溶接と電磁加熱とを連続して行うことが可能となり、生産性を向上させることができる。
さらに、請求項7に記載の発明に係る接合部材製造装置は、例えば図1、図3及び図4を参照して示すと、第1の電極11及び第2の電極12への電流の供給並びに誘導加熱コイル23への電流の供給を制御する制御装置50を備え;制御装置50は、第1の電極11に接触した第1の部材Dの接合対象部分Dfと第2の電極12に接触した第2の部材Eの接合対象部分Efとを接触させて相互に接触した接合対象部分を加圧しながら第1の電極11と第2の電極12との間に電流を流して接合対象部分を溶接し、第1の部材Dと第2の部材Eとの接合面への加圧を維持しながら、接合面の外周を構成する一辺Snの近傍に誘導加熱コイル23を配置して、最初に一辺Snに対向する対向辺Sf側の接合面Jfの焼き戻しを行い、以後に誘導加熱コイル23の出力を対向辺Sf側の接合面Jfの焼き戻しを行ったときよりも低下させた状態で一辺Sn側の接合面Jnの焼き戻しを行うように構成されている。
また、請求項8に記載の発明に係る接合部材製造装置は、例えば図4及び図5を参照して示すと、請求項7に記載の接合部材製造装置において、制御装置50(例えば図1参照)は、接合面の外周を構成する一辺Snの近傍に誘導加熱コイル23を配置して、最初に一辺Snに対向する対向辺Sf側の接合面Jfの焼き戻しを行い、以後に誘導加熱コイル23の出力を対向辺Sf側の接合面Jfの焼き戻しを行ったときよりも低下させた状態で一辺Sn側の接合面Jnの焼き戻しを行うことに代えて、接合面の外周を構成する一辺Snの近傍と、接合面の一辺Snに対向する対向辺Sf側の近傍と、にそれぞれ誘導加熱コイル23、23Aを配置して、一辺Snの近傍に配置された誘導加熱コイル23で一辺Sn側の接合面Jnの焼き戻しを行い、対向辺Sfの近傍に配置された誘導加熱コイル23Aで対向辺Sf側の接合面Jfの焼き戻しを行うように構成されている。
また、請求項9に記載の発明に係る接合部材製造装置は、例えば図1及び図5に示すように、焼きが入り得る金属材料でリング状に形成された第1の部材Dと、金属材料で円柱状に形成された第2の部材Eと、を接合した接合部材C(例えば図2(C)参照)を製造する装置であって;第1の部材Dに接触させる第1の電極11と;第2の部材Eに接触させる第2の電極12と;第1の電極11に接触した第1の部材Dの接合対象部分Df(例えば図2(B)参照)と、第2の電極12に接触した第2の部材Eの接合対象部分Ef(例えば図2(B)参照)と、が接触して接合された部分に対して誘導加熱を行う誘導加熱コイルとを備え;誘導加熱コイルは、第2の部材Eの外径よりも一回り大きい径に巻かれた第1の誘導加熱コイル23と、第1の誘導加熱コイル23よりも小さい径に巻かれて第1の誘導加熱コイル23の下方に配置された第2の誘導加熱コイル23Aとを有すると共に、第1の誘導加熱コイル23及び第2の誘導加熱コイル23Aが、第1の部材Dと第2の部材Eとが接合された部分に対する誘導加熱が行われる際に、第1の電極11と第2の電極12との間に配置されるように構成されている。
11 第1電極
12 第2電極
23 加熱コイル
C 接合部材
D 第1部材
Df 第1接合面
E 第2部材
Ef 第2接合面
Jf 対向辺側領域
Jn 一辺側領域
Sf 対向辺
Sn 一辺
Claims (10)
- 焼きが入り得る金属材料で形成された第1の部材と、金属材料で形成された第2の部材と、を接合した接合部材を製造する方法であって;
前記第1の部材の接合対象部分と前記第2の部材の接合対象部分とを接触させて前記第1の部材及び前記第2の部材を配置する接触配置工程と;
前記第1の部材及び前記第2の部材の接合対象部分を加熱して溶接する溶接工程と;
前記溶接工程が行われた後の前記第1の部材に対して割れの発生を抑制する措置を施す割れ抑制措置工程と;
前記第1の部材と前記第2の部材とが溶接された部分を電磁加熱によって焼き戻す電磁加熱工程とを備え;
前記溶接工程は、前記第1の部材及び前記第2の部材の接合対象部分を加圧しながら抵抗溶接を行うことであり;
前記割れ抑制措置工程は、前記第1の部材と前記第2の部材とが溶接された部分に電流を流して加熱して予備的な焼き戻しを行うことで構成された;
接合部材の製造方法。 - 前記電磁加熱工程は、誘導加熱コイルを用いた誘導加熱で行われ、前記第1の部材と前記第2の部材との接合面の外周を構成する一辺の近傍に前記誘導加熱コイルを配置して、最初に前記一辺に対向する対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行い、以後に前記誘導加熱コイルの出力を前記対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行ったときよりも低下させた状態で前記一辺側の前記接合面の焼き戻しを行うように構成された;
請求項1に記載の接合部材の製造方法。 - 前記電磁加熱工程は、誘導加熱コイルを用いた誘導加熱で行われ、前記第1の部材と前記第2の部材との接合面の外周を構成する一辺の近傍と、前記接合面の前記一辺に対向する対向辺側の近傍と、にそれぞれ前記誘導加熱コイルを配置して、前記一辺の近傍に配置された前記誘導加熱コイルで前記一辺側の前記接合面の焼き戻しを行い、前記対向辺の近傍に配置された前記誘導加熱コイルで前記対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行うように構成された;
請求項1に記載の接合部材の製造方法。 - 焼きが入り得る金属材料で形成された第1の部材と、金属材料で形成された第2の部材と、を接合した接合部材を製造する方法であって;
前記第1の部材の接合対象部分と前記第2の部材の接合対象部分とを接触させて前記第1の部材及び前記第2の部材を配置する接触配置工程と;
前記第1の部材及び前記第2の部材の接合対象部分を加熱して溶接する溶接工程と;
前記溶接工程が行われた後の前記第1の部材に対して割れの発生を抑制する措置を施す割れ抑制措置工程と;
前記第1の部材と前記第2の部材とが溶接された部分を電磁加熱によって焼き戻す電磁加熱工程とを備え;
前記電磁加熱工程は、誘導加熱コイルを用いた誘導加熱で行われ、前記第1の部材と前記第2の部材との接合面の外周を構成する一辺の近傍に前記誘導加熱コイルを配置して、最初に前記一辺に対向する対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行い、以後に前記誘導加熱コイルの出力を前記対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行ったときよりも低下させた状態で前記一辺側の前記接合面の焼き戻しを行うように構成された;
接合部材の製造方法。 - 焼きが入り得る金属材料で形成された第1の部材と、金属材料で形成された第2の部材と、を接合した接合部材を製造する方法であって;
前記第1の部材の接合対象部分と前記第2の部材の接合対象部分とを接触させて前記第1の部材及び前記第2の部材を配置する接触配置工程と;
前記第1の部材及び前記第2の部材の接合対象部分を加熱して溶接する溶接工程と;
前記溶接工程が行われた後の前記第1の部材に対して割れの発生を抑制する措置を施す割れ抑制措置工程と;
前記第1の部材と前記第2の部材とが溶接された部分を電磁加熱によって焼き戻す電磁加熱工程とを備え;
前記電磁加熱工程は、誘導加熱コイルを用いた誘導加熱で行われ、前記第1の部材と前記第2の部材との接合面の外周を構成する一辺の近傍と、前記接合面の前記一辺に対向する対向辺側の近傍と、にそれぞれ前記誘導加熱コイルを配置して、前記一辺の近傍に配置された前記誘導加熱コイルで前記一辺側の前記接合面の焼き戻しを行い、前記対向辺の近傍に配置された前記誘導加熱コイルで前記対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行うように構成された;
接合部材の製造方法。 - 前記溶接工程は、前記第1の部材及び前記第2の部材の接合対象部分を加圧しながら抵抗溶接を行うことであり;
前記割れ抑制措置工程は、前記溶接工程における加圧を維持することで構成された;
請求項4又は請求項5に記載の接合部材の製造方法。 - 焼きが入り得る金属材料で形成された第1の部材と、金属材料で形成された第2の部材と、を接合した接合部材を製造する装置であって;
前記第1の部材に接触させる第1の電極と;
前記第2の部材に接触させる第2の電極と;
前記第1の電極に接触した前記第1の部材の接合対象部分と、前記第2の電極に接触した前記第2の部材の接合対象部分と、が接触して接合された部分に対して誘導加熱を行う誘導加熱コイルと;
前記第1の電極及び前記第2の電極への電流の供給並びに前記誘導加熱コイルへの電流の供給を制御する制御装置とを備え;
前記誘導加熱コイルは、前記第1の部材と前記第2の部材とが接合された部分に対する誘導加熱が行われる際に、前記第1の電極と前記第2の電極との間に配置されるように構成され;
前記制御装置は、前記第1の電極に接触した前記第1の部材の接合対象部分と前記第2の電極に接触した前記第2の部材の接合対象部分とを接触させて相互に接触した前記接合対象部分を加圧しながら前記第1の電極と前記第2の電極との間に電流を流して前記接合対象部分を溶接し、前記第1の部材と前記第2の部材との接合面への加圧を維持しながら、前記接合面の外周を構成する一辺の近傍に前記誘導加熱コイルを配置して、最初に前記一辺に対向する対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行い、以後に前記誘導加熱コイルの出力を前記対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行ったときよりも低下させた状態で前記一辺側の前記接合面の焼き戻しを行うように構成された;
接合部材製造装置。 - 前記制御装置は、
前記接合面の外周を構成する一辺の近傍に前記誘導加熱コイルを配置して、最初に前記一辺に対向する対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行い、以後に前記誘導加熱コイルの出力を前記対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行ったときよりも低下させた状態で前記一辺側の前記接合面の焼き戻しを行うことに代えて、
前記接合面の外周を構成する一辺の近傍と、前記接合面の前記一辺に対向する対向辺側の近傍と、にそれぞれ前記誘導加熱コイルを配置して、前記一辺の近傍に配置された前記誘導加熱コイルで前記一辺側の前記接合面の焼き戻しを行い、前記対向辺の近傍に配置された前記誘導加熱コイルで前記対向辺側の前記接合面の焼き戻しを行うように構成された;
請求項7に記載の接合部材製造装置。 - 焼きが入り得る金属材料でリング状に形成された第1の部材と、金属材料で円柱状に形成された第2の部材と、を接合した接合部材を製造する装置であって;
前記第1の部材に接触させる第1の電極と;
前記第2の部材に接触させる第2の電極と;
前記第1の電極に接触した前記第1の部材の接合対象部分と、前記第2の電極に接触した前記第2の部材の接合対象部分と、が接触して接合された部分に対して誘導加熱を行う誘導加熱コイルとを備え;
前記誘導加熱コイルは、前記第2の部材の外径よりも一回り大きい径に巻かれた第1の誘導加熱コイルと、前記第1の誘導加熱コイルよりも小さい径に巻かれて前記第1の誘導加熱コイルの下方に配置された第2の誘導加熱コイルとを有すると共に、前記第1の誘導加熱コイル及び前記第2の誘導加熱コイルが、前記第1の部材と前記第2の部材とが接合された部分に対する誘導加熱が行われる際に、前記第1の電極と前記第2の電極との間に配置されるように構成された;
接合部材製造装置。 - 請求項7乃至請求項9のいずれか1項に記載の接合部材製造装置によって前記接合部材を製造する方法であって;
前記第1の部材と前記第2の部材とを前記接合部材製造装置に配置する部材配置工程と;
前記第1の電極と前記第2の電極との間に電流を流す電極通電工程と;
前記誘導加熱コイルに電流を流すコイル通電工程とを備える;
接合部材の製造方法。
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