WO2011077538A1 - 補助部材 - Google Patents

補助部材 Download PDF

Info

Publication number
WO2011077538A1
WO2011077538A1 PCT/JP2009/071527 JP2009071527W WO2011077538A1 WO 2011077538 A1 WO2011077538 A1 WO 2011077538A1 JP 2009071527 W JP2009071527 W JP 2009071527W WO 2011077538 A1 WO2011077538 A1 WO 2011077538A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fixing
fixing member
solar cell
auxiliary member
roofing material
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/071527
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
修一 小林
Original Assignee
株式会社屋根技術研究所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社屋根技術研究所 filed Critical 株式会社屋根技術研究所
Priority to JP2011503696A priority Critical patent/JP5414783B2/ja
Priority to PCT/JP2009/071527 priority patent/WO2011077538A1/ja
Priority to EP09852555.3A priority patent/EP2518235A4/en
Priority to AU2009357024A priority patent/AU2009357024B2/en
Priority to KR1020127015324A priority patent/KR20120110104A/ko
Priority to CN200980163074.4A priority patent/CN102667028B/zh
Priority to US13/133,375 priority patent/US8404963B2/en
Publication of WO2011077538A1 publication Critical patent/WO2011077538A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/20—Peripheral frames for modules
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/30—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors
    • F24S25/33—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors forming substantially planar assemblies, e.g. of coplanar or stacked profiles
    • F24S25/35—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors forming substantially planar assemblies, e.g. of coplanar or stacked profiles by means of profiles with a cross-section defining separate supporting portions for adjacent modules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/61—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/61—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures
    • F24S25/615—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures for fixing to protruding parts of buildings, e.g. to corrugations or to standing seams
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S2025/01—Special support components; Methods of use
    • F24S2025/013—Stackable support elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S2025/01—Special support components; Methods of use
    • F24S2025/019—Means for accommodating irregularities on mounting surface; Tolerance compensation means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S2025/6006—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by using threaded elements, e.g. stud bolts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S2025/80—Special profiles
    • F24S2025/801—Special profiles having hollow parts with closed cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S40/00—Safety or protection arrangements of solar heat collectors; Preventing malfunction of solar heat collectors
    • F24S40/80—Accommodating differential expansion of solar collector elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20—Solar thermal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a fixing member that supports a solar cell module on a roof material and an auxiliary member that is inserted between the roof material.
  • a solar cell module installed on a roof of a building or the like has been fixed on the roof material via a frame in which long frame members are assembled in a cross-beam shape (Patent Document 1).
  • Patent Document 1 a solar cell module installed (supported) via a cross-girder base, it is necessary to construct a cross-girder base on the roof when installing the solar cell module.
  • the number of parts is large and the cost is high.
  • Patent Document 2 This fixing member has a mounting portion on which the outer edge of the solar cell module is mounted and a base portion that is formed on the lower side of the mounting portion and is fixed on the roof material. And a standing part extending upward from the mounting part of the base part, and a blocking part extending from the upper end of the standing part to both sides in parallel with the mounting part.
  • the outer edge of the battery module can be sandwiched and supported.
  • this fixing member since a plurality of solar cell modules can be sequentially fixed on the roof material from one side (for example, the eaves side of the roof), the installation work of the solar cell modules can be facilitated. It has become.
  • the fixing member can be slid along the outer edge of the solar cell module, and the fixing member is fixed to a roof structural material such as a rafter so that the installation strength of the solar cell module can be increased. It has become.
  • the number of parts can be reduced, and the cost for installing the solar cell module can be reduced together with the work cost.
  • the roof material for example, roof surface material (roof tile, color vest, corrugated sheet, etc.) rafter, If the flatness of the roof plate, etc. is undulating or distorted, the positions (heights) of the multiple fixing members that support the solar cell module will vary, and the solar cell module will be installed in the correct orientation. There was a problem that it was not possible to install the solar cell module. Further, when a plurality of solar cell modules are installed on the roofing material, there is a problem that the installation height of the solar cell modules becomes different and the overall appearance is deteriorated.
  • the present invention provides an auxiliary member capable of satisfactorily installing a solar cell module by being inserted between a fixing member and a roof material even if the top surface of the roof material is distorted. It is what.
  • the auxiliary member according to the present invention includes a “placement portion on which the outer edge of the solar cell module is placed, and a lower portion than the placement portion that is fixed to the roofing material.
  • a base portion having a fixed portion and a concave groove portion formed on the lower surface at a position different from the fixed portion and placed on the roofing material, a standing portion extending upward from the placement portion of the base portion;
  • an auxiliary member inserted between the roof member and the fixing member having a blocking portion that extends from the upper end of the standing portion to both sides in parallel with the mounting portion and prevents the outer edge of the solar cell module from moving upward.
  • the “fixing portion” in the fixing member “the one having a mounting hole penetrating in the vertical direction”, “the one having at least the V-shaped groove on the upper surface”, “the one formed in a plate shape”, Etc.
  • examples of the “concave groove portion” of the fixing member include “T-groove shape”, “Dove groove shape”, “Square groove shape”, “V-groove shape”, and the like. .
  • convex “engagement convex portion” “the same shape as the inner shape of the groove portion in the fixing member”, “one having a shape different from the inner shape of the groove portion in the fixing member”, “the fixing member in the fixing member”
  • the concave “engagement recess” include “the same shape as the engagement protrusion”, “a shape that is significantly different from the engagement protrusion”, and the like.
  • the “main body” is a “rectangular frame with a vertical rail extending in the vertical direction”, “solid and plate-like”, “plate-like and having the same height on the top surface” With a plurality of protrusions ", and the like.
  • the mounting height of the fixing member can be increased by the height of the main body portion of the auxiliary member, and different auxiliary members are provided.
  • a plurality of auxiliary members can be stacked in the vertical direction, and the height of the fixing member with respect to the roofing material can be arbitrarily set according to the number of auxiliary members to be overlapped. Can be changed. Therefore, even if the upper surface of the roof material on which the solar cell module is installed is distorted, the solar cell module is corrected by correcting the distortion on the roof material by inserting an appropriate number of auxiliary members between the fixing member and the roof material.
  • the height of each fixing member to be supported can be made uniform, and the solar cell module can be favorably installed on the roofing material.
  • each fixing member can be made uniform by the auxiliary member, so even when a plurality of solar cell modules are installed on the roofing material, the height of each solar cell module can be easily made uniform.
  • the appearance on the roof where a plurality of solar cell modules are installed can be improved.
  • the engaging convex portion and the engaging concave portion or the groove portion of the fixing member can be engaged with each other. Therefore, when the auxiliary member is engaged with or overlapped with the fixing member, They can be positioned with respect to each other, and the fixing member can be prevented from being fixed in a state where the position of the auxiliary member is shifted, and the fixing member can be reliably fixed to the roofing material. Further, by engaging the auxiliary member with the fixing member or another auxiliary member, the auxiliary member can be held by the fixing member, and workability when fixing the fixing member onto the roofing material via the auxiliary member is possible. Can be improved.
  • the auxiliary member is made of metal or hard synthetic resin, resistance to temperature change and aging change can be increased, so that the solar cell module is supported on the roofing material in a good condition for a long time. be able to.
  • the main body portion is formed in a horizontally long rectangular frame shape and includes a vertical beam extending vertically inside”. It is good as a feature.
  • the main body portion of the auxiliary member is formed in a frame shape having a vertical beam inside, it is possible to suppress an increase in weight even if the height of the auxiliary member is increased.
  • the workability when installing the solar cell module by reducing the auxiliary member can be improved.
  • the vertical rail is provided inside the main body portion of the auxiliary member, it is possible to increase the load resistance performance in the vertical direction, and the solar cell module can be satisfactorily used as a roofing material via the auxiliary member and the fixing member. Can be installed.
  • only one vertical beam inside the main body portion of the auxiliary member may be provided, or a plurality of vertical beams may be provided.
  • the auxiliary member according to the present invention is “a mounting portion on which the outer edge of the solar cell module is mounted, a fixing portion that is formed below the mounting portion and is fixed to the roofing material, and is different from the fixing portion.
  • a base having a concave groove formed on the lower surface of the position and placed on the roofing material, a standing part extending upward from the placing part of the base part, and placed from the upper end of the standing part
  • An auxiliary member inserted between the roof member and a fixing member having a blocking portion that extends parallel to the both sides and prevents the outer edge of the solar cell module from moving upward, and a groove portion of the fixing member It has a convex engaging convex part to be engaged, and a main body part having the engaging convex part formed on the upper surface.
  • the convex “engagement convex portion” “the same shape as the inner shape of the groove portion in the fixing member”, “one having a shape different from the inner shape of the groove portion in the fixing member”, “fixing member” And the like that can be inserted and engaged with the groove portion from below.
  • the “main body” includes a “rectangular frame with a vertical rail extending in the vertical direction”, “solid and plate-like”, and “plate-like and the same height on the top surface” With a plurality of protrusions ", and the like.
  • the engaging height of the fixing member can be increased by the height of the main body portion of the auxiliary member by engaging the engaging convex portion of the auxiliary member with the groove portion of the fixing member. Therefore, even if the top surface of the roof material on which the solar cell module is installed is distorted, each auxiliary member that supports the solar cell module by correcting the distortion on the roof material by inserting an auxiliary member between the fixing member and the roof material.
  • the height of the fixing member can be made uniform, and the solar cell module can be favorably installed on the roofing material. Moreover, even when installing a plurality of solar cell modules on the roof, the height of each solar cell module can be made uniform, and the appearance on the roof can be improved.
  • the auxiliary member does not have an engaging recess on the lower surface of the main body, and the height of the main body can be lower than that of the auxiliary member having the engaging recess.
  • the auxiliary member according to the present invention includes: “a mounting portion on which the outer edge of the solar cell module is mounted; and a fixing portion that is formed below the mounting portion and is fixed to the roofing material.
  • the base portion placed on the base portion, the standing portion extending upward from the placement portion of the base portion, and the outer edge of the solar cell module extending upward from the upper end of the standing portion parallel to the placement portion and moving upward.
  • a rod-shaped fixed support that is an auxiliary member that is inserted between the fixing member having a blocking portion that prevents the fixing and the roofing material and that is fixed so as to be movable relative to the fixing portion of the fixing member in the vertical direction. And a base member that holds the lower end of the fixed support portion and is fixed on the roofing material ”.
  • the “fixing support portion” means “the fixing portion of the fixing member is a through-hole penetrating in the vertical direction, and a male screw is formed on the rod-shaped outer periphery and then inserted into the through-hole of the fixing member.
  • “Fixed fixing member with fixed nut” "Fixed part of fixing member made into a female screw hole penetrating in the vertical direction, and a male screw screwed into the female screw hole formed on a rod-shaped outer periphery”, etc. Is mentioned.
  • the “base member” “the bottom of the fixed support portion is slidably supported in a predetermined direction and formed in a plate shape”, “the upper surface of a roofing material (for example, folded plate roof, bar roof, etc.) And the like that are fixed to the pinching ridges formed on the plate, the plate-shaped ones, and the like.
  • a roofing material for example, folded plate roof, bar roof, etc.
  • the fixing member since the fixing member is supported by the fixing support portion in the auxiliary member so as to be relatively movable in the vertical direction, the fixing member can be fixed at an arbitrary height. Therefore, even if the top surface of the roof material on which the solar cell module is installed is distorted, each auxiliary member that supports the solar cell module by correcting the distortion on the roof material by inserting an auxiliary member between the fixing member and the roof material.
  • the height of the fixing member can be made uniform, and the solar cell module can be favorably installed on the roofing material.
  • the height of each solar cell module can be made uniform, and the appearance on the roof can be improved.
  • a sheet-like sealing member made of rubber or the like may be disposed between each of the auxiliary members described above and the roofing material, whereby the roofing material is penetrated through the auxiliary member by a predetermined screw. In the case of fixing to the roof, it is possible to prevent rainwater or the like from entering the lower side of the roof material through the screw.
  • auxiliary member capable of satisfactorily installing the solar cell module by being inserted between the fixing member and the roof material even when the upper surface of the roof material is distorted.
  • (B) is a perspective view of the auxiliary member of (A).
  • (A) is the side view which inserted the auxiliary member of the form different from the example of FIG. 3 thru
  • (B) is a perspective view which decomposes
  • (A) is a side view which shows the auxiliary member of the form different from the example of FIG. 3 thru
  • (B) is a rear view of (A). It is a perspective view which decomposes
  • FIG. 1 is an overall perspective view of a solar power generation system to which an auxiliary member of the present invention is applied
  • FIG. 2 is a plan view schematically showing the solar power generation system of FIG.
  • FIG. 3 is a side sectional view showing the main part of the present invention in the photovoltaic power generation system of FIG. 1
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing an example of the auxiliary member of FIG. 5A is a side view showing an example of an auxiliary member having a different form from the example of FIG. 3, and
  • FIG. 5B is a perspective view of the auxiliary member of FIG.
  • the photovoltaic power generation system 1 to which the auxiliary member 30 of the present embodiment is applied includes a plurality of solar cell modules 10, a fixing member 20 for fixing the solar cell module 10 to the roof material 2, a fixing member 20 and a roof.
  • the auxiliary member 30 inserted between the material 2 and the decorative cover 40 that covers the eaves side end surface of the solar cell module 10 that is supported by the fixing member 20 and is arranged closest to the eaves side are mainly provided.
  • the solar power generation system 1 is disposed between the lowermost auxiliary member 30 or the fixing member 20 and the roofing material 2 and is a plate-shaped waterproof member made of rubber, silicon, or the like. 50.
  • the solar power generation system 1 includes an eaves-side side cap 51 that covers a side seam between the decorative cover 40 and the solar cell module 10, and a side seam between the solar cell modules 10. And an intermediate side cap 52 for covering the main body.
  • the example installed on the slate is shown as the predetermined roof material 2 that supports the photovoltaic power generation system 1
  • other roof tiles, corrugated plates, folded plates, bar roofs, tins, and the like are shown.
  • the solar cell module 10 of the solar power generation system 1 includes a solar cell panel 11 having a plate shape and a rectangular outer shape, and two opposing edges of the solar cell panel 11 (in this example, the longer edge).
  • the solar cell module 10 is further provided with the board
  • the first frame 12 of the solar cell module 10 inserts and supports the edge of the solar cell panel 11 and extends in the vertical direction on the side opposite to the side where the solar cell panel 11 is inserted.
  • An insertion support portion 12b having 12a, a joint portion 12c that is disposed below the insertion support portion 12b and that opens to the side opposite to the side on which the solar cell panel 11 is inserted, and is disposed below the joint portion 12c.
  • a box-like shape having a lower side surface 12d and a lower side surface 12d formed in the lower side surface 12d, which are disposed closer to the inner side in the direction along the surface of the solar cell panel 11 than the upper side surface 12a of the insertion support portion 12b.
  • this engagement protrusion 12g the base end side protrudes upward from the engagement piece 12h, and it is thinning below as it goes to a front-end
  • the first frame 12 is provided with three C-shaped thread grooves 12i at predetermined positions, and a V-shaped lower surface 12d above the opening 12f in the contact portion 12e.
  • a groove 12j is provided.
  • the first frame 12 is a continuous long member having the same cross-sectional shape, and is an extruded mold member made of metal such as aluminum. Accordingly, the outer side surface of the first frame 12 is in a state in which the two openings of the joint portion 12c and the opening portion 12f are arranged vertically, and the upper side surface 12a and the lower side surface 12d are stepped across the joint portion 12c. It has become. Note that an inclined chamfered portion is formed at the boundary between the upper side surface 12a and the joint portion 12c.
  • the second frame 13 in the solar cell module 10 has an insertion support portion that inserts and supports the edge of the solar cell panel 11 at the upper portion, as in the first frame 12, although detailed illustration is omitted.
  • the side surface extending in the vertical direction opposite to the side on which the solar cell panel 11 is inserted in the insertion support portion extends over the entire height of the second frame 13.
  • the second frame 13 is a continuous long member having the same cross-sectional shape and the same height as the first frame 12, and is a metal extrusion mold such as an aluminum alloy. Therefore, the outer side surface of the second frame 13 is a flat surface having no openings or protrusions.
  • the long side edge of the solar cell panel 11 is supported by the first frame 12, and the short side edge of the solar cell panel 11 is connected to the second frame 13 as illustrated.
  • the first frame 12 and the second frame 13 are fixed to each other by a predetermined screw while the longitudinal side ends of the first frame 12 are covered by the outer side surfaces of both ends of the second frame 13 in the longitudinal direction. Yes.
  • a waterproof cushioning material is filled between the edge of the solar cell panel 11 and the insertion support portion 12b of the first frame 12 or the second frame 13.
  • the fixing member 20 in the photovoltaic power generation system 1 includes a horizontally long and box-shaped base portion 21 and a standing portion 22 that extends upward from a predetermined position on one side with respect to the horizontal center of the upper surface of the base portion 21.
  • a blocking portion 23 extending in parallel with the upper surface of the base portion 21 from the upper end to the both sides from the upper end of the standing portion 22, and the lateral center of the base portion 21 with respect to the standing portion 22 between the blocking portion 23 and the base portion 21.
  • the inner protrusion 24 that is arranged on the side and extends along the axis parallel to the standing portion 22, and the inner protrusion 24 is located above and below the blocking portion 23 and the base portion 21 on the opposite side across the standing portion 22.
  • an engaged piece 25 extending in parallel with the upper surface of the base portion 21 from the standing portion 22 at the center in the direction.
  • the base portion 21 of the fixing member 20 includes a placing portion 21a that extends upward and a top portion on which the outer edge (first frame 12) of the solar cell module 10 is placed.
  • an attachment portion 21b for attaching to the roofing material 2 is provided at a position opposite to the standing portion 22.
  • the attachment portion 21b is formed with an attachment hole 21c that is open on the lower surface of the base portion 21 and through which only the screw portion of the attachment screw 3 for attaching the fixing member 20 can pass.
  • the mounting portion 21a is formed with an insertion hole 21d through which the mounting screw 3 and the like can pass at a position coaxial with the mounting hole 21c.
  • the insertion hole 21d and the attachment hole 21c of the base part 21 are arranged at positions that do not cover the blocking part 23 in a plan view, so that the attachment screw 3 can be inserted into the attachment hole 21c satisfactorily.
  • the insertion hole 21d has a larger diameter than the attachment hole 21c, and the tip or socket of an electric tool or the like can be securely screwed into the attachment hole 21c through the insertion hole 21d. Yes.
  • three attachment portions 21b are provided in the longitudinal direction of the fixing member 20 (see FIG. 4).
  • the base part 21 includes two vertical bars 21e extending in the vertical direction inside the standing part 22 rather than the mounting part 21b, and a horizontal bar 21f connecting the vertical bars 21e.
  • a vertical bar 21 e which is away from the mounting part 21 b is arranged immediately below the standing part 22.
  • the base portion 21 is enhanced in rigidity by the vertical beam 21e and the horizontal beam 21f.
  • the base part 21 is provided with the opening part 21g of the predetermined width opened downwards in the bottom part between the two vertical bars 21e.
  • the opening 21g forms a concave groove 21h that opens in the lower surface of the base 21 and has a T-shaped space.
  • the base portion 21 includes a rectangular recess 21i formed in the vicinity of the end portion on the placement portion 21a opposite to the mounting portion 21b with respect to the standing portion 22.
  • the standing portion 22 of the fixing member 20 has the same height as the height from the lower surface of the first frame 12 to the joint portion 12c, and penetrates in the lateral direction between the blocking portion 23 and the engaged piece 25. It has a locking hole 22a. Further, the blocking portion 23 can be inserted into the joint portion 12c of the first frame 12, and the lower corner of the tip is chamfered obliquely so that it can be easily inserted into the joint portion 12c. The blocking portion 23 has a length that does not extend outward from the base portion 21 in plan view.
  • the inner protrusion 24 of the fixing member 20 is separated from the standing portion 22 by a predetermined amount on the same side as the mounting portion 21 b of the base portion 21 with respect to the standing portion 22 and extends in parallel with the standing portion 22.
  • An outer end 24 a that is disposed between the mounting portion 21 a and the blocking portion 23 and faces the attachment portion 21 b is formed along an axis parallel to the standing portion 22.
  • the dimension between the outer end 24 a of the inner protrusion 24 and the standing part 22 is a dimension that can sufficiently accommodate the head of the locking screw 4.
  • the inner protrusion 24 has a gap 24b penetrating in the lateral direction, and the gap in the vertical direction of the gap 24b is obviously blocked from the base portion 21 (mounting portion 21a).
  • the locking holes 22a of the standing portions 22 face the gaps 24b.
  • the inner protrusion 24 has a form that is vertically separated by a gap 24b, and the upper side of the fixing member 20 is shorter.
  • the engaged piece 25 of the fixing member 20 is disposed at a position corresponding to the engaging piece 12h of the first frame 12, and the base end side projects downward from the engaged piece 25 at the distal end, and upwards toward the distal end.
  • An engagement protrusion 25a that becomes thinner is provided, and can be engaged with the engagement protrusion 12g of the first frame 12.
  • the fixing member 20 of this example is formed in a continuous long shape with the same cross-sectional shape, and a metal extrusion mold material such as an aluminum alloy is formed to a predetermined length (for example, 1 with respect to the length of the first frame 12). / 6 to 1/20), and the mounting hole 21c, the insertion hole 21d, and the locking hole 22a are formed.
  • the auxiliary member 30 in the photovoltaic power generation system 1 can change the mounting height of the fixing member 20 with respect to the roofing material 2 by being inserted between the fixing member 20 and the roofing material 2. .
  • the mounting height of the fixing member 20 is changed in multiple stages by appropriately combining three auxiliary members 30 (30A, 30B, 30C) having different heights.
  • the auxiliary member 30 (30A, 30B, 30C) of the present example includes a convex engaging convex portion 31 that engages with the groove portion 21h of the fixing member 20, and a main body portion 32 on which the engaging convex portion 31 is formed on the upper surface. It is equipped with.
  • the auxiliary member 30 ⁇ / b> A further includes an engagement recess 33 that is formed on the lower surface of the main body 32 and can be engaged with the engagement protrusion 31.
  • the engaging convex portion 31 of the auxiliary member 30 (30A, 30B, 30C) includes a protruding piece 31a protruding upward from the upper surface of the main body portion 32, and an upper surface of the main body portion 32 from the upper end of the protruding piece 31a. And extending pieces 31b extending in parallel to both sides.
  • the engaging convex portion 31 is formed in a T shape smaller than the groove portion 21h of the T-shaped space in the fixing member 20 by the protruding piece 31a and the extending piece 31b.
  • the engaging protrusion 31 is formed such that the width between the left and right ends of the extension piece 31 b is wider than the width of the opening 21 g in the fixing member 20, and the engaging protrusion 31 is formed into the groove 21 h of the fixing member 20. In the engaged state, the engaging convex portion 31 is prevented from coming out downward from the groove portion 21h.
  • the main body portion 32 of the auxiliary members 30 ⁇ / b> A and 30 ⁇ / b> B is formed in a frame shape having a horizontally long rectangular shape and extends in the vertical direction to connect the upper side and the lower side.
  • a vertical bar 32a and an attachment hole 32b that penetrates in the vertical direction at a position corresponding to the attachment hole 21c in the fixing member 20 and has the same diameter as the attachment hole 21c are provided.
  • the main body 32 of the auxiliary member 30 ⁇ / b> C has a horizontally long plate shape and includes mounting holes 32 b corresponding to the mounting holes 21 c of the fixing member 20, and both ends and mounting holes 32 b are formed.
  • the height of the main body 32 of the auxiliary member 30B is about 2/3
  • the height of the main body 32 of the auxiliary member 30C is about 1 / of the height of the main body 32 of the auxiliary member 30A. It is set to 3.
  • the main body portion 32 of the auxiliary member 30A includes a top piece 32d extending in parallel with the lower surface of the main body portion 32 from one side surface (the left side surface in FIG. 3) of the vertical bar 32a, and the top and bottom sides of the top piece 32d.
  • a connecting piece 32e that connects the two, and an opening 32f that vertically penetrates the lower side directly below the center in the horizontal direction of the top piece 32d between the connecting piece 32e and the vertical bar 32a.
  • the main body portion 32 of the auxiliary member 30A further includes a step portion 32g that is recessed above the lower surface between the opening portion 32f, the connecting piece 32e, and the vertical rail 32a.
  • the auxiliary member 30A has an engagement recess 33 that is recessed in a T-shape and can accommodate the engagement protrusion 31 by the vertical beam 32a, the top piece 32d, the connection piece 32e, and the opening 32f of the main body 32. Yes. Further, the main body portion 32 of the auxiliary member 30A can maintain the strength and rigidity of the main body portion 32 by connecting the lower sides divided by the opening portion 32f by the vertical bars 32a, the top piece 32d, and the connecting piece 32e. Yes.
  • the auxiliary members 30 ⁇ / b> A, 30 ⁇ / b> B, and 30 ⁇ / b> C of the present example are formed in a continuous long shape with the same cross-sectional shape as in the fixing member 20, and are made of a metal such as an aluminum alloy. Extrusion mold material. Further, the auxiliary members 30A, 30B, and 30C are formed in the same size as the fixed member 20 in plan view.
  • the decorative cover 40 in the solar power generation system 1 has the same height as the first frame 12 and the second frame 13 and the same length as the first frame 12, and has one upper end.
  • an engagement piece 40h extending in the lateral direction from the other side surface of the contact portion 40f toward the opening 40e, and having an engagement protrusion 40g at the tip, and the other of the contact portion 40f Side to side And it includes a support piece portion 40i connected with the vicinity of the lower end of the extending out decorative surface portion 40a to the direction, (see FIG. 6 (A)).
  • the base end side protrudes upward from the engagement piece 40h, and it is thinning below as it goes to a front-end
  • the decorative cover 40 includes a V-shaped groove formed on the lower side surface 40d above the opening 40e in the contact portion 40f, and a protrusion 40j protruding downward on the lower surface of the contact portion 40f. I have.
  • the protrusion 40j can be inserted into the recess 21i of the fixing member 20.
  • the decorative cover 40 is provided with three C-shaped thread groove portions 40k at predetermined positions.
  • the decorative cover 40 is also a continuous long member having the same cross-sectional shape, and is a metal extrusion mold material such as an aluminum alloy.
  • a plurality of solar cell modules 10 are arranged in a lattice shape so that the long side of the solar cell module 10 extends in a direction perpendicular to the inclination direction of the roof, and the solar cell module 10 and the decorative cover 40 are arranged.
  • the photovoltaic power generation system 1 has a gap S1 (2 mm to 5 mm, approximately in this example, between the solar cell module 10 and the decorative cover 40 in the direction perpendicular to the inclination direction of the roof. 3 mm) is installed on the roofing material 2 so that a gap S2 (0.5 mm to 5 mm, approximately 1 mm in this example) is formed in the inclination direction of the roof.
  • the decorative cover 40 and the like are not in contact with each other even when thermally expanded due to a change in temperature or the like, and the load of the upper solar cell module 10 is not transmitted downward in the inclination direction of the roof. .
  • the photovoltaic power generation system 1 is installed by first placing the decorative cover 40 on the mounting portion 21 a opposite to the mounting portion 21 b side with respect to the standing portion 22 of the fixing member 20. Simultaneously with mounting, a plurality of (two in this example) fixing members 20 are fitted to one decorative cover 40 by inserting the blocking portion 23 of the fixing member 20 into the concave joint 40c of the decorative cover 40. Let And after arrange
  • the fixing member 20 When attaching the fixing member 20 to the roofing material 2, the fixing member 20 is slid in the longitudinal direction of the decorative cover 40, and the mounting screw 3 is screwed into a roof structural member such as a rafter that supports the roofing material 2. Like that. A plurality of decorative covers 40 are arranged in a direction perpendicular to the inclination direction of the roof so that a predetermined amount (for example, 2 mm to 5 mm) of a gap S1 is formed between the decorative covers 40.
  • the locking screw 4 is screwed into the contact portion 40 f of the decorative cover 40 from the ridge side through the locking hole 22 a of the standing portion 22. Thereby, sliding of the decorative cover 40 with respect to the fixing member 20 can be prevented.
  • a plurality of (two in this example) fixing members 20 are fitted to one (ridge side) first frame 12 in the solar cell module 10. Combine. Specifically, the contact portion 12e of the first frame 12 is disposed between the blocking portion 23 opposite to the mounting portion 21b and the mounting portion 21a of the base portion 21 with respect to the standing portion 22 of the fixing member 20. The fixing member 20 is fitted to the first frame 12 so that the first frame 12 is sandwiched.
  • the standing part of the upper surface of the base part 21 in the fixing member 20 which fixes the decorative cover 40 to the roofing material 2 in a state where the fixing member 20 is fitted to the first frame 12 on the ridge side in the solar cell module 10.
  • the first frame 12 on the eaves side is placed on the placing portion 21 a on the ridge side with respect to 22.
  • the solar cell module 10 is slid toward the eaves side, and the blocking portion 23 on the attachment portion 21b side of the fixing member 20 is inserted into the joint portion 12c of the first frame 12, and the contact portion 12e of the first frame 12 is inserted.
  • the lower surface 12 d is brought into contact with the outer end 24 a of the inner protrusion 24 in the fixing member 20.
  • the eaves-side first frame 12 of the solar cell module 10 is restricted from moving downward by the base portion 21 of the fixing member 20, and restricted from moving upward by the blocking portion 23.
  • the protrusion 24 is in a state in which movement in the outer side direction (eave side direction) along the surface of the solar cell panel 11 is restricted.
  • a contact is formed between the standing portion 22 and the contact portion 12e by contacting the inner protrusion 24 of the fixing member 20 of the contact portion 12e of the first frame 12, The head of the locking screw 4 is accommodated in the gap.
  • a gap S2 as a gap of a predetermined amount (about 1 mm in this example) is formed between the decorative cover 40 and the first frame 12, and the air temperature or the like Even if thermal expansion occurs due to the change, they are not in contact with each other, and are arranged on the upper side with respect to the inclination direction of the roof, and the load of the solar cell module 10 is not transmitted to the lower decorative cover 40, the solar cell module 10, or the like. It is like that.
  • the first frame 12 on the ridge side of the solar cell module 10 is lowered to the roof material 2 side, and the fixing member 20 fitted to the first frame 12 on the ridge side is placed on the roof material 2.
  • the fixing member 20 is slid in the longitudinal direction of the first frame 12 so that the mounting screw 3 is screwed into a structural member such as a rafter.
  • the fixing member 20 is attached to the roofing material 2 with the attachment screw 3, and one of the first-stage solar cell modules 10 is disposed.
  • the locking screw 4 is screwed from the ridge side to the contact portion 12 e of the first frame 12 through the locking hole 22 a of the standing portion 22, and the sun is fixed to the fixing member 20.
  • the battery module 10 is prevented from sliding.
  • the next solar cell module 10 is arranged so as to be adjacent to the direction perpendicular to the inclination direction, and a predetermined amount is provided between the solar cell modules 10 as in the case of the decorative cover 40.
  • the fixing members 20 are attached to the roof material 2 using the mounting screws 3.
  • the second-stage and third-stage solar cell modules 10 are sequentially installed, and when all the solar cell modules 10 have been installed, 1, the eaves-side side cap 51 and the intermediate side cap 52 are fixed to the side surfaces of the decorative cover 40 and the solar cell module 10 on both outer sides in the direction perpendicular to the inclination direction of the roof with predetermined screws 6, respectively.
  • Installation of the photovoltaic power generation system 1 is completed by covering the end portions of the decorative cover 40 and the first frame 12 exposed on the side surface side.
  • the upper surface of the roofing material 2 on which the solar power generation system 1 (solar cell module 10) is installed may be undulated or distorted and have poor flatness.
  • the positions (heights) of the plurality of fixing members 20 that support the solar cell module 10 vary, and the solar cell module 10 cannot be installed in the correct orientation. There is a problem that 10 cannot be installed.
  • the installation height of the solar cell modules 10 becomes different, and there exists a problem that the whole appearance worsens.
  • auxiliary members 30 (30A, 30B, 30C) between the fixing member 20 and the roofing material 2
  • the individual fixing members 20 are inserted.
  • the height of the fixing member 20 can be made uniform with respect to the surface of the roof by changing the mounting height. Specifically, before the fixing member 20 is mounted on the roofing material 2, the engaging protrusion 31 of the auxiliary member 30 is engaged with the groove portion 21 h formed on the lower surface of the fixing member 20.
  • the auxiliary member 30 is connected to the lower side.
  • auxiliary member 30 ⁇ / b> A includes an engagement recess 33 on the lower surface of the main body 32, and the engagement recess 33 is engaged with the engagement protrusion 31 of the other auxiliary member 30, thereby providing a plurality of auxiliary members. 30 can be connected up and down.
  • connection between the auxiliary members 30 and the connection to the fixing member 20 are performed from the longitudinal direction of the auxiliary member 30 or the fixing member 20, the engaging convex portion 31 of the auxiliary member 30, the groove 21 h of the fixing member 20, or another fixing member 20.
  • the engagement recesses 33 are arranged so as to coincide with each other, and are then slid relative to each other in the longitudinal direction so that the engagement projections 31 and the groove portions 21h and the engagement recesses 33 are engaged with each other. They are connected to each other and the fixing member 20.
  • the three types of auxiliary members 30A, 30B, and 30C are appropriately combined according to the mounting height of the fixing member 20, so that the heights of the respective fixing members 20 are aligned.
  • the mounting screw 3 is screwed into the roofing material 2 through the mounting hole 21 c of the fixing member 20 and the mounting hole 32 b of the auxiliary member 30, so that the auxiliary member 30 is mounted on the roofing material 2 together with the fixing member 20.
  • the waterproof member 50 is disposed between the auxiliary member 30 disposed on the lowermost side and the roofing material 2, whereby the roofing material 2 is transmitted along the mounting screw 3 for attaching the fixing member 20. It is possible to satisfactorily prevent rainwater and the like from entering the interior and the lower side of the roofing material 2.
  • the auxiliary member 30 arranged at the lowermost side is shown using the auxiliary members 30B and 30C that are not provided with the engaging concave portion 33, but the auxiliary member 30 is not limited to this, but is engaged.
  • the auxiliary member 30A provided with the recess 33 may be arranged on the lowermost side.
  • the fixing member 20 may be attached to the roofing material 2 without inserting the auxiliary member 30 between the fixing member 20 and the roofing material 2. .
  • the engaging protrusion 31 of the auxiliary member 30 is engaged with the groove portion 21 h of the fixing member 20, so that the fixing member 20 is attached by the height of the main body 32 in the auxiliary member 30.
  • the height can be increased, and the plurality of auxiliary members 30 are stacked in the vertical direction by engaging the engaging convex portions 31 and the engaging concave portions 33 of the auxiliary members 30 (30A, 30B, 30C) with each other.
  • the height of the fixing member 20 relative to the roof material 2 can be arbitrarily changed depending on the number of auxiliary members 30 to be overlapped.
  • the distortion on the roofing material 2 is corrected by inserting an appropriate number of auxiliary members 30 between the fixing member 20 and the roofing material 2.
  • the heights of the respective fixing members 20 that support the solar cell module 10 can be made uniform, and the solar cell module 10 can be satisfactorily installed on the roofing material 2.
  • each fixing member 20 can be made uniform by the auxiliary member 30 of this example, the height of each of the plurality of solar cell modules 10 in the solar power generation system 1 can be easily made uniform, and on the roof. The appearance can be improved.
  • the engaging convex portion 31 and the engaging concave portion 33 or the groove portion 21h of the fixing member 20 can be engaged with each other.
  • the auxiliary members 30 When the auxiliary members 30 are overlapped with each other, they can be positioned by engagement, preventing the fixing member 20 from being fixed to the roofing material 2 in a state where the position of the auxiliary member 30 is shifted, The fixing member 20 can be reliably fixed to the roofing material 2.
  • the auxiliary member 30 can be connected to and held by the fixing member 20 by engaging the auxiliary member 30 with the fixing member 20 or another auxiliary member 30. The workability when fixing the fixing member 20 onto the roofing material 2 can be improved.
  • the main body 32 of the auxiliary member 30 is formed in a frame shape having a vertical rail 32a therein, so that the weight increases even if the height of the auxiliary member 30 is increased. Therefore, the auxiliary member 30 can be lightened and workability when installing the solar cell module 10 can be improved. Moreover, since the vertical beam 32a is provided, the load bearing performance in the vertical direction can be improved, and the solar cell module 10 can be satisfactorily installed on the roofing material 2 via the auxiliary member 30 and the fixing member 20. .
  • the auxiliary member 30 is formed of a metal extrusion mold material such as an aluminum alloy, the fixing member 20 is not inserted even if the auxiliary member 30 is inserted between the fixing member 20 and the roofing material 2. Since it can be firmly attached to the roofing material 2 and the resistance against temperature change and secular change can be increased, the solar cell module 10 can be supported on the roofing material 2 in a good state for a long period of time.
  • the attachment height of the fixing member 20 is changed by three types of auxiliary members 30A, 30B, and 30C having different heights, the attachment height of the fixing member 20 is changed more finely.
  • the solar cell module 10 can be installed in a better state by the fixing member 20.
  • the shape of the engaging convex portion 31 and the engaging concave portion 33 in the auxiliary member 30 is shown to be T-shaped, but the shape is not limited to this, and there is a shape, corner It may be formed in a shape, a V shape, or the like. For example, it may be formed in a rectangular corner as shown in FIG. More specifically, FIG. 6A is a side view in which an auxiliary member having a different form from the examples of FIGS. 3 to 5 is inserted between the fixing member and the roofing material, and FIG. 6B is an auxiliary of FIG. It is a perspective view of a member. Note that the fixing member 20 in FIG. 6 is the same as the fixing member 20 described above, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the auxiliary member 60 shown in FIG. 6 has an engaging convex portion 61 that protrudes upward into a rectangular corner and can be inserted and engaged with the groove portion 21h of the fixing member 20 from below, and an engaging convex portion 61 is formed on the upper surface.
  • the auxiliary member 60 further includes an attachment hole 64 that penetrates in the vertical direction at a position corresponding to the attachment hole 21c in the fixing member 20 and has the same diameter as the attachment hole 21c.
  • the auxiliary member 60 is formed in a long shape with a constant cross section, similar to the auxiliary member 30 described above, and is an extrusion mold member made of metal such as an aluminum alloy.
  • auxiliary member 60 of the present example by engaging the engaging convex portion 61 and the engaging concave portion 63 of the auxiliary member 60 with each other, a plurality of auxiliary members 60 can be stacked in the vertical direction.
  • the height of the fixing member 20 relative to the roofing material 2 can be arbitrarily changed depending on the number of the members 60, and the same effect as described above can be achieved.
  • FIG. 7A is a side view in which an auxiliary member having a form different from the examples of FIGS. 3 to 6 is inserted between the fixing member and the roofing material
  • FIG. 7B is an exploded view of FIG. It is a perspective view shown.
  • FIG. 8A is a side view showing an auxiliary member of a different form together with a fixing member
  • FIG. 8B is a rear view of FIG.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing the relationship between the auxiliary member, the fixing member, and the roof material in FIG.
  • the fixing member 20A in FIGS. 7 to 9 is a configuration in which the vertical beam 21e, the horizontal beam 21f, the opening 21g, and the groove 21h immediately below the standing portion 22 in the base portion 21 are abolished with respect to the above-described fixing member 20.
  • the parts having the same configuration are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the attachment hole 21c and the insertion hole 21d are formed only in the center in the longitudinal direction. Moreover, it may replace with fixing member 20A and may use the fixing member 20 provided with the groove part 21h.
  • the auxiliary member 70 shown in FIG. 7 has a rod-like fixed support portion 71 fixed to the mounting hole 21c formed in the fixing portion 21b in the base portion 21 of the fixing member 20A so as to be relatively movable in the vertical direction, And a base member 72 that holds the lower end of the fixed support portion 71 and is fixed on the roofing material 2.
  • the fixed support portion 71 of the auxiliary member 70 includes a polygonal head portion 71a and a male screw portion 72b that extends upward from the head portion 71a and has a male screw formed on the outer periphery.
  • the fixed support portion 71 has a predetermined length. Hexagon bolts.
  • the base member 72 of the auxiliary member 70 includes a holding portion 72b having a holding groove 72a that is open at both ends in the longitudinal direction and that holds the head 71a of the fixed support portion 71 slidable in the longitudinal direction, and a holding portion 72b. And a plate-shaped fixing portion 72c for fixing the base member 72 to the roofing material 2 extending outward from one side surface in a direction perpendicular to the longitudinal direction in which the holding groove 72a extends.
  • the auxiliary member 70 is fixed to the holding groove 72a of the base member 72 from the upper side where the holding groove 72a is opened, with the head 71a of the fixing support portion 71 being non-rotatable and slidable.
  • a male screw portion 71b of the support portion 71 extends upward.
  • a fixing hole 72c of the base member 72 is formed with a mounting hole 72d penetrating in the vertical direction.
  • the auxiliary member 70 is attached to the roof material 2 by a predetermined mounting screw 3 so that the holding groove 72a of the base member 72 extends in a direction perpendicular to the inclination direction of the roof.
  • the auxiliary member 70 is inserted into the mounting hole 21c of the fixing member 20A with the upper end of the male screw portion 71b from the lower side in a state where the nut 73 is screwed to the male screw portion 71b of the fixing support portion 71, and further to the male screw.
  • the fixing member 20A can be fixed to the fixing support portion 71 by screwing the nut 74 from the upper end of the portion 71b and sandwiching the mounting portion 21b of the fixing member 20A with the two nuts 73 and 74.
  • the auxiliary member 70 of this example changes the position of the fixing member 20A in the vertical direction with respect to the male screw portion 71b (auxiliary member 70) by rotating the nuts 73 and 74 screwed into the male screw portion 71b. It is possible to achieve the same effects as the auxiliary members 30 and 60 described above.
  • the auxiliary member 70 allows the fixed support portion 71 to slide in the longitudinal direction of the holding groove 72a (perpendicular to the inclination direction of the roof), so that the base member 72 is used as a structural member of the roof such as a rafter.
  • the fixed member 20A (fixed support portion 71) is slid to a desired position in the first frame 12 of the solar cell module 10 (for example, a position at which the load can be uniformly supported by the plurality of fixed members 20A).
  • the solar cell module 10 can be installed in a good state.
  • auxiliary member 70 a nut is screwed onto the male screw portion 71b of the fixing support portion 71 below the nut 73 on which the fixing member 20A is placed, and the base and the head 71a are used as a base.
  • the holding portion 72b of the member 72 may be sandwiched, whereby the fixing support portion 71 can be prevented from sliding along the holding groove 72a, and the fixing member 20A (solar cell module 10) is displaced. Or rattling.
  • the auxiliary member 80 shown in FIGS. 8 and 9 is inserted between the roofing material 2 such as a folded plate roof having the ridges 5 protruding on the upper surface and the fixing member 20A, and the roofing material 2 is inserted.
  • the mounting height of the fixing member 20A with respect to the rod can be changed, and is fixed to the mounting hole 21c formed in the fixing portion 21b in the base portion 21 of the fixing member 20A so as to be relatively movable in the vertical direction.
  • the fixed support portion 81 of the auxiliary member 80 has a predetermined length and a male screw formed on the outer periphery.
  • the base member 82 of the auxiliary member 80 includes a plate-shaped top piece 82a in which the lower end of the fixed support portion 81 is fixedly held so as not to rotate, and a plate-like side extending downward from both ends of the top piece 82a. It penetrates through a piece 82b, a plate-like leg piece 82c extending substantially parallel to the top piece 82a from the lower end of the side piece 82b (the ends opposite to each other are slightly higher), and the side pieces 82b on both sides.
  • a bolt 82d in which a male screw protrudes outward from one side piece portion 82b and a nut 82e screwed to the bolt 82d from the outside of the one side piece portion 82b are provided.
  • the base member 82 can cause the pair of leg pieces 82c to approach or separate from each other via the pair of side pieces 82b by rotating a nut 82e screwed with the bolt 82d in an appropriate direction.
  • the base member 82 can be attached to the roofing material 2 by sandwiching the protrusion 5 of the roofing material 2 between the ends of the leg pieces 82c facing each other.
  • the auxiliary member 80 is formed by inserting the upper end of the fixed support portion 81 from below into the mounting hole 21c of the fixed member 20A with the nut 83 screwed into the fixed support portion 81. Then, the fixing member 20A can be fixed to the fixing support portion 81 by further screwing the nut 84 from the upper end of the fixing support portion 81 and sandwiching the mounting portion 21b of the fixing member 20A with the two nuts 83 and 84. . Thereby, the auxiliary member 80 of this example changes the vertical position of the fixing member 20 ⁇ / b> A with respect to the fixing support portion 81 (auxiliary member 80) by rotating the nuts 83 and 84 screwed to the fixing support portion 81. It is possible to achieve the same effects as the auxiliary members 30, 60, 70 described above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

　屋根材上面が歪んでいても固定部材と屋根材との間に挿入することで太陽電池モジュールを良好に設置することが可能な補助部材を提供する。　太陽電池モジュール１０の第一フレーム１２が載置される載置部２１ａと、載置部２１ａよりも下側で屋根材２へ固定するための固定部２１ｂと、固定部２１ｂの下面に形成された凹状の溝部２１ｈとを有し屋根材２上に載置されるベース部２１、ベース部２１から上方へ延出する立設部２２、及び立設部２２の上端から載置部２１ａと平行に両側へ延び第一フレーム１２が上方へ移動するのを阻止する阻止部２３を備えた固定部材２０と、屋根材２との間に挿入される補助部材３０であって、固定部材２０の溝部２１ｈと係合する凸状の係合凸部３１と、係合凸部３１が上面に形成された本体部３２と、本体部３２の下面に形成され係合凸部３１と係合可能な凹状の係合凹部３３とを具備させる。　

Description

補助部材
　本発明は、太陽電池モジュールを屋根材上に支持する固定部材と、屋根材との間に挿入される補助部材に関するものである。
　従来より、建物等の屋根上に設置される太陽電池モジュールは、長尺状のフレーム部材を井桁状に組んだ架台を介して屋根材上に固定されていた（特許文献１）。しかしながら、太陽電池モジュールを、井桁状の架台を介して設置（支持）するようにした場合、太陽電池モジュールを設置する際に、屋根上に井桁状の架台を構築する必要があり、設置に手間がかかると共に部品点数が多く、コストが高くなる問題があった。
　そこで、本願出願人は、井桁状の架台を廃止して、太陽電池モジュールの軒側と棟側の外縁を夫々複数の固定部材によって支持させると共に、各固定部材を直接屋根材上に固定するものを提案している（特許文献２）。この固定部材は、太陽電池モジュールの外縁が載置される載置部及び載置部の下側に形成され屋根材へ固定するための固定部を有し屋根材上に載置されるベース部と、ベース部の載置部から上方へ延出する立設部と、立設部の上端から載置部と平行に両側へ延びた阻止部とを備え、載置部と阻止部とで太陽電池モジュールの外縁を挟持して支持することができるようになっている。
　この固定部材によると、複数の太陽電池モジュールを一方側（例えば、屋根の軒側）から順次、屋根材上へ固定することができるので、太陽電池モジュールの設置作業を容易にすることができるようになっている。また、この固定部材は、太陽電池モジュールの外縁に沿ってスライドさせることができ、垂木等の屋根の構造材に固定部材を固定することで、太陽電池モジュールの設置強度を高めることができるようになっている。更に、架台を必要としないので、部品点数を少なくすることができ、作業コストと合せて太陽電池モジュールの設置に係るコストを低減させることができるようなっている。
　しかしながら、架台を介さずに太陽電池モジュールを直接屋根材上に固定するようにした場合、固定部材を固定する屋根材（例えば、屋根表面材（屋根瓦、カラーベスト、波板、等）垂木、屋地板、等）の平面性が悪くうねっていたり、歪んでいたりすると、太陽電池モジュールを支持する複数の固定部材の位置（高さ）が区々となり、太陽電池モジュールを正しい向きに設置することができなかったり、太陽電池モジュールを設置することができなかったりする問題があった。また、屋根材上に複数の太陽電池モジュールを設置する場合、太陽電池モジュール同士の設置高さが区々となって、全体の見栄えが悪くなる問題があった。
　ところで、従来より、固定部材の固定部を貫通させて所定のビスを屋根材へねじ込むことで固定部材を屋根材へ固定する場合、ねじ込んだ所定のビスを伝って雨水等が屋根材の下側へ浸入する虞があるので、固定部材と屋根材との間にはゴム等によって形成された板状のシール部材が挿入されている。そして、このシール部材を複数重ねることで、固定部材の取付け高さを変更することが考えられる。しかしながら、この場合、固定部材と屋根材との間のゴムの厚さが厚くなるので、気温等による温度変化や経年変化等によって重ねたシール部材の厚さが薄くなると、屋根材に対する固定部材の固定が不安定となり太陽電池モジュールの設置強度が低下する問題がある。
　そこで、本発明は上記の実情に鑑み、屋根材上面が歪んでいても固定部材と屋根材との間に挿入することで太陽電池モジュールを良好に設置することが可能な補助部材の提供を課題とするものである。
　上記の課題を解決するために、本発明に係る補助部材は、「太陽電池モジュールの外縁が載置される載置部と、載置部よりも下側に形成され屋根材へ固定するための固定部と、固定部とは異なる位置の下面に形成された凹状の溝部とを有し屋根材上に載置されるベース部、ベース部の載置部から上方へ延出する立設部、及び立設部の上端から載置部と平行に両側へ延び太陽電池モジュールの外縁が上方へ移動するのを阻止する阻止部を備えた固定部材と、屋根材との間に挿入される補助部材であって、固定部材の溝部と係合する凸状の係合凸部と、該係合凸部が上面に形成された本体部と、該本体部の下面に形成され前記係合凸部と係合可能な凹状の係合凹部とを具備する」ことを特徴とする。
　ここで、固定部材における「固定部」としては、「上下方向へ貫通した取付孔を有したもの」、「少なくとも上面にＶ字溝を有したもの」、「板状に形成されたもの」、等が挙げられる。また、固定部材における「凹状の溝部」の形態としては、「Ｔ溝形のもの」、「あり溝形のもの」、「角溝形のもの」、「Ｖ溝形のもの」等が挙げられる。
　また、凸状の「係合凸部」としては、「固定部材における溝部の内形と同じ形状のもの」、「固定部材における溝部の内形よりも小さく異なる形状のもの」、「固定部材における溝部に対して下側から挿入して係合させることができる形状のもの」、等が挙げられる。また、凹状の「係合凹部」としては、「係合凸部と同じ形状のもの」、「係合凸部よりも大きく異なる形状のもの」、等が挙げられる。
　更に、「本体部」としては、「矩形の枠状で、内部に上下方向へ延びた縦桟を備えたもの」、「中実で板状のもの」、「板状で上面に同一高さの突起を複数備えたもの」、等が挙げられる。
　本発明によると、補助部材の係合凸部を固定部材の溝部に係合させることで、補助部材における本体部の高さ分だけ固定部材の取付け高さを高くすることができると共に、異なる補助部材の係合凸部と係合凹部とを互いに係合させることで、複数の補助部材を上下方向へ積み重ねることができ、重ね合わせる補助部材の数によって屋根材に対する固定部材の高さを任意に変更することができる。従って、太陽電池モジュールを設置する屋根材の上面が歪んでいても、固定部材と屋根材との間に適宜数の補助部材を挿入することで屋根材上の歪みを補正して太陽電池モジュールを支持する各固定部材の高さを揃えることができ、屋根材上へ太陽電池モジュールを良好に設置することができる。
　また、上述したように、補助部材によって各固定部材の高さを揃えることができるので、複数の太陽電池モジュールを屋根材上に設置する場合でも、各太陽電池モジュールの高さを簡単に揃えることができ、複数の太陽電池モジュールを設置した屋根上の見栄えを良くすることができる。
　また、補助部材では、係合凸部と係合凹部或いは固定部材の溝部とを互いに係合させることができるので、補助部材を固定部材に係合させたり、重ね合わせたりした時に、係合によって互いに位置決めすることができ、補助部材の位置がずれた状態で固定部材が固定されてしまうのを防止して、固定部材を確実に屋根材へ固定することができる。また、補助部材を、固定部材或いは他の補助部材に係合させることで、補助部材を固定部材に保持させることができ、補助部材を介して固定部材を屋根材上へ固定する時の作業性を良くすることができる。
　更に、補助部材を、金属や硬質の合成樹脂によって形成することで、温度変化や経年変化に対する耐性を高めることがきるので、長期に亘って太陽電池モジュールを屋根材上に良好な状態で支持することができる。
　また、本発明に係る補助部材は、上記の構成に加えて、「前記本体部は、横長矩形の枠状に形成されていると共に、内部に上下に延びた縦桟を備えている」ことを特徴としても良い。
　本発明によると、補助部材の本体部を、内部に縦桟を備えた枠状に形成しているので、補助部材の高さを高くしても、重量が増加するのを抑制することができ、補助部材を軽くして太陽電池モジュールを設置する時の作業性を高めることができる。また、補助部材における本体部の内部に縦桟を備えるようにしているので、上下方向にかかる耐荷重性能を高めることができ、補助部材及び固定部材を介して太陽電池モジュールを良好に屋根材へ設置することができる。
　なお、補助部材における本体部の内部の縦桟は、一つのみ備えるようにしても良いし、縦桟を複数備えるようにしても良い。
　本発明に係る補助部材は、「太陽電池モジュールの外縁が載置される載置部と、載置部よりも下側に形成され屋根材へ固定するための固定部と、固定部とは異なる位置の下面に形成された凹状の溝部とを有し屋根材上に載置されるベース部、ベース部の載置部から上方へ延出する立設部、及び立設部の上端から載置部と平行に両側へ延び太陽電池モジュールの外縁が上方へ移動するのを阻止する阻止部を備えた固定部材と、屋根材との間に挿入される補助部材であって、固定部材の溝部と係合する凸状の係合凸部と、該係合凸部が上面に形成された本体部とを具備する」ことを特徴とする。
　ここで、凸状の「係合凸部」としては、「固定部材における溝部の内形と同じ形状のもの」、「固定部材における溝部の内形よりも小さく異なる形状のもの」、「固定部材における溝部に対して下側から挿入して係合させることができる形状のもの」、等が挙げられる。また、「本体部」としては、「矩形の枠状で、内部に上下方向へ延びた縦桟を備えたもの」、「中実で板状のもの」、「板状で上面に同一高さの突起を複数備えたもの」、等が挙げられる。
　本発明によると、補助部材の係合凸部を固定部材の溝部に係合させることで、補助部材における本体部の高さ分だけ固定部材の取付け高さを高くすることができる。従って、太陽電池モジュールを設置する屋根材の上面が歪んでいても、固定部材と屋根材との間に補助部材を挿入することで屋根材上の歪みを補正して太陽電池モジュールを支持する各固定部材の高さを揃えることができ、屋根材上へ太陽電池モジュールを良好に設置することができる。また、複数の太陽電池モジュールを屋根上に設置する場合でも、各太陽電池モジュールの高さを揃えることができ、屋根上の見栄えを良くすることができる。
　なお、この補助部材は、本体部の下面に係合凹部を備えておらず、係合凹部を備えた前述の補助部材よりも本体部の高さを低く形成することができるので、前述の補助部材と合せて用いることで、固定部材の取付け高さをより細かく変更することができ、固定部材によって太陽電池モジュールをより良好な状態で設置することができる。
　本発明に係る補助部材は、「太陽電池モジュールの外縁が載置される載置部と、載置部よりも下側に形成され屋根材へ固定するための固定部とを有し屋根材上に載置されるベース部、ベース部の載置部から上方へ延出する立設部、及び立設部の上端から載置部と平行に両側へ延び太陽電池モジュールの外縁が上方へ移動するのを阻止する阻止部を備えた固定部材と、屋根材との間に挿入される補助部材であって、固定部材の固定部に対して上下方向へ相対移動可能に固定される棒状の固定支持部と、該固定支持部の下端を保持し屋根材上に固定されるベース部材とを具備する」ことを特徴とする。
　ここで、「固定支持部」としては、「固定部材の固定部を上下方向へ貫通した貫通孔とし、棒状の外周に雄ねじを形成した上で固定部材の貫通孔に挿入させると共に、雄ねじに螺合されたナットによって固定部材を固定するようにしたもの」、「固定部材の固定部を上下方向へ貫通した雌ねじ孔とし、雌ねじ孔と螺合する雄ねじを棒状の外周に形成したもの」、等が挙げられる。
　また、「ベース部材」としては、「固定支持部の下端を所定方向へスライド可能に支持し板状に形成されたもの」、「屋根材（例えば、折板屋根、棒屋根、等）の上面に形成された突条を挟持に固定されるもの」、「板状に形成されたもの」、等が挙げられる。
　本発明によると、補助部材における固定支持部で、固定部材を上下方向へ相対移動可能に支持するようにしているので、固定部材を任意の高さに固定することができる。従って、太陽電池モジュールを設置する屋根材の上面が歪んでいても、固定部材と屋根材との間に補助部材を挿入することで屋根材上の歪みを補正して太陽電池モジュールを支持する各固定部材の高さを揃えることができ、屋根材上へ太陽電池モジュールを良好に設置することができる。また、複数の太陽電池モジュールを屋根上に設置する場合でも、各太陽電池モジュールの高さを揃えることができ、屋根上の見栄えを良くすることができる。
　なお、上述した各補助部材と屋根材との間に、ゴム等により形成されたシート状のシール部材を配置するようにしても良く、これにより、補助部材を貫通させて所定のビスにより屋根材へ固定するようにした場合、ビスを伝って雨水等が屋根材の下側へ浸入するのを防止することができる。
　このように、本発明によると、屋根材上面が歪んでいても固定部材と屋根材との間に挿入することで太陽電池モジュールを良好に設置することが可能な補助部材を提供することができる。
本発明の補助部材を適用した太陽光発電システムの全体斜視図である。 図１の太陽光発電システムを概略で示す平面図である。 図１の太陽光発電システムにおける本発明の要部を示す側面断面図である。 図３の補助部材の例を固定部材と共に示す分解斜視図である。 （Ａ）は図３の例とは異なる形態の補助部材の例を示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の補助部材の斜視図である。 （Ａ）は図３乃至図５の例とは異なる形態の補助部材を固定部材と屋根材との間に挿入した側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の補助部材の斜視図である。 （Ａ）は図３乃至図６の例とは異なる形態の補助部材を固定部材と屋根材との間に挿入した側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）を分解して示す斜視図である。 （Ａ）は図３乃至図７の例とは異なる形態の補助部材を固定部材と共に示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の背面図である。 図８の補助部材と固定部材及び屋根材との関係を分解して示す斜視図である。
　本発明の一実施形態である太陽電池モジュールを屋根材上に支持する固定部材と、屋根材との間に挿入される補助部材について、図１乃至図５に基いて詳細に説明する。図１は本発明の補助部材を適用した太陽光発電システムの全体斜視図であり、図２は図１の太陽光発電システムを概略で示す平面図である。図３は図１の太陽光発電システムにおける本発明の要部を示す側面断面図であり、図４は図３の補助部材の例を固定部材と共に示す分解斜視図である。また、図５（Ａ）は図３の例とは異なる形態の補助部材の例を示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の補助部材の斜視図である。
　まず、本実施形態の補助部材３０を適用した太陽光発電システム１は、複数の太陽電池モジュール１０と、太陽電池モジュール１０を屋根材２に固定するための固定部材２０と、固定部材２０と屋根材２との間に挿入される補助部材３０と、固定部材２０に支持され最も軒側に配置された太陽電池モジュール１０の軒側端面を覆う化粧カバー４０と、を主に備えている。また、太陽光発電システム１は、図３等に示すように、最も下側の補助部材３０又は固定部材２０と屋根材２との間に配置され、ゴムやシリコン等からなる板状の防水部材５０を備えている。また、太陽光発電システム１は、図１に示すように、化粧カバー４０と太陽電池モジュール１０との側面の繋ぎ目を被覆する軒側側面キャップ５１と、太陽電池モジュール１０同士の側面の繋ぎ目を被覆する中間側面キャップ５２とを主に備えている。
　なお、本例では、太陽光発電システム１を支持する所定の屋根材２として、スレート上に設置した例を示しているが、屋根瓦、波板、折板、棒屋根やトタン等のその他の屋根材上に設置しても良いし、野地板や屋根上等に配置された長尺状の桟部材や架台、壁面等に設置しても良い。
　この太陽光発電システム１の太陽電池モジュール１０は、板状で外形が矩形状の太陽電池パネル１１と、太陽電池パネル１１の対向する二つの辺縁（本例では、長い方の辺縁）を支持する第一フレーム１２と、第一フレーム１２に対して直交する方向へ延びた太陽電池パネル１１の対向する二つの辺縁（本例では、短い方の辺縁）を支持する第二フレーム１３と、を備えている。なお、図示は省略するが、太陽電池モジュール１０は、太陽電池パネル１１の裏面に固定された基板ボックスと、基板ボックスから外部へ延びだし発電した電気等が通る配線ケーブルとを更に備えている。
　太陽電池モジュール１０の第一フレーム１２は、図３に示すように、太陽電池パネル１１の辺縁を挿入支持すると共に太陽電池パネル１１が挿入される側とは反対側に上下方向へ延びる上側面１２ａを有した挿入支持部１２ｂと、挿入支持部１２ｂの下側に配置され、太陽電池パネル１１が挿入される側とは反対側に開口する接合部１２ｃと、接合部１２ｃの下側に配置され挿入支持部１２ｂの上側面１２ａよりも太陽電池パネル１１の面に沿った方向の内側寄りに配置された上下方向へ延びる下側面１２ｄ及び下側面１２ｄに形成された開口部１２ｆを有する箱状の当接部１２ｅと、当接部１２ｅ内の下側面１２ｄとは反対側の側面から開口部１２ｆへ向けて横方向へ延び先端に係合突部１２ｇを有した係合片１２ｈと、を備えている。この係合突部１２ｇは、基端側が係合片１２ｈから上方へ突出し、先端へ向うに従って下方へ細くなっている。
　また、第一フレーム１２には、Ｃ字形状の三つのねじ溝部１２ｉが夫々所定位置に備えられていると共に、当接部１２ｅにおける開口部１２ｆの上側の下側面１２ｄには、Ｖ字状の溝１２ｊを備えている。この第一フレーム１２は、同一断面形状の連続した長尺部材とされており、アルミ等の金属製の押出型材とされている。従って、第一フレーム１２の外側側面は、接合部１２ｃと開口部１２ｆの二つの開口が上下に並んだ状態となっていると共に、接合部１２ｃを挟んで上側面１２ａと下側面１２ｄとが段違いになっている。なお、上側面１２ａと接合部１２ｃとの境には、傾斜した面取部が形成されている。
　また、太陽電池モジュール１０における第二フレーム１３は、詳細な図示は省略するが、第一フレーム１２と同様に、上部に太陽電池パネル１１の辺縁を挿入支持する挿入支持部を備えていると共に、挿入支持部における太陽電池パネル１１が挿入される側とは反対側の上下方向へ延びる側面が、第二フレーム１３の高さ全体に亘って延びている。この第二フレーム１３は、同一断面形状で第一フレーム１２と同じ高さの連続した長尺部材とされており、アルミ合金等の金属製の押出型材とされている。従って、第二フレーム１３の外側側面は、開口や突起等のない平坦面となっている。
　この太陽電池モジュール１０は、図示するように、太陽電池パネル１１の長辺の辺縁が第一フレーム１２に支持されていると共に、太陽電池パネル１１の短辺の辺縁が第二フレーム１３に支持されており、第二フレーム１３の長手方向両端部の外側側面によって第一フレーム１２の長手方向端部を覆うと共に、所定のビスにより第一フレーム１２と第二フレーム１３とが互いに固定されている。なお、太陽電池パネル１１の辺縁と第一フレーム１２や第二フレーム１３の挿入支持部１２ｂとの間には、防水性を有した緩衝材が充填されている。
　また、太陽光発電システム１における固定部材２０は、横長で箱状のベース部２１と、ベース部２１における上面の横方向中央に対して一方側の所定位置から上方へ延出する立設部２２と、立設部２２の上端から両側へベース部２１の上面と平行に延びる阻止部２３と、阻止部２３とベース部２１との間で立設部２２に対してベース部２１の横方向中央側に配置され立設部２２と平行な軸線上に沿った内突部２４と、内突部２４とは立設部２２を挟んで反対側の阻止部２３とベース部２１との間の上下方向中央で立設部２２からベース部２１の上面と平行に延びる被係合片２５と、を備えている。
　この固定部材２０のベース部２１は、立設部２２が上方へ延出し太陽電池モジュール１０の外縁（第一フレーム１２）が載置される上面を形成する載置部２１ａと、横方向中央に対して立設部２２とは反対側の位置に屋根材２へ取付けるための取付部２１ｂとを備えている。この取付部２１ｂには、ベース部２１の下面に開口し固定部材２０を取付けるための取付ビス３のねじ部のみが通過可能とされた取付孔２１ｃが形成されている。また、載置部２１ａには、取付孔２１ｃと同軸上の位置に取付ビス３等が通過可能な挿通孔２１ｄが形成されている。
　ベース部２１の挿通孔２１ｄ及び取付孔２１ｃは、平面視で阻止部２３にかからない位置に配置されており、取付ビス３を取付孔２１ｃへ良好に挿通させることができるようになっていると共に、挿通孔２１ｄの方が取付孔２１ｃよりも大径とされており、電動工具等の先端やソケットが挿通孔２１ｄを通って取付ビス３を取付孔２１ｃまで確実にねじ込むことができるようになっている。なお、本例では、取付部２１ｂが固定部材２０の長手方向に対して三つ備えられている（図４を参照）。
　また、ベース部２１は、取付部２１ｂよりも立設部２２寄りの内部に上下方向へ延びる二つの縦桟２１ｅと、縦桟２１ｅ同士を繋ぐ横桟２１ｆとを備えている。ベース部２１における二つの縦桟２１は、取付部２１ｂから遠ざかった縦桟２１ｅが立設部２２の直下に配置されている。ベース部２１は、縦桟２１ｅと横桟２１ｆによって剛性が高められている。また、ベース部２１は、二つの縦桟２１ｅに挟まれた間の底部に下方へ開口した所定幅の開口部２１ｇを備えている。この開口部２１ｇによって、ベース部２１の下面に開口しＴ字状の空間を有した凹状の溝部２１ｈが形成されている。更に、ベース部２１は、立設部２２に対して取付部２１ｂとは反対側の載置部２１ａ上の端部付近に形成された矩形状の凹部２１ｉを備えている。
　固定部材２０の立設部２２は、第一フレーム１２の下面から接合部１２ｃまでの高さと同じ高さとされており、阻止部２３と被係合片２５との間に位置に横方向へ貫通する係止孔２２ａを有している。また、阻止部２３は、第一フレーム１２の接合部１２ｃ内へ挿入可能とされ、先端の下隅が斜めに面取りされており、接合部１２ｃ内へ挿入し易くなっている。なお、阻止部２３は、平面視でベース部２１から外側へ延びださない長さとなっている。
　また、固定部材２０の内突部２４は、立設部２２に対してベース部２１の取付部２１ｂと同じ側に立設部２２から所定量離反すると共に立設部２２と平行に延びるように載置部２１ａと阻止部２３との間に配置され、取付部２１ｂを向いた外側端部２４ａが立設部２２と平行な軸線上に沿って形成されている。この内突部２４の外側端部２４ａと立設部２２との間の寸法は、図３に示すように、係止ビス４の頭部を充分に収容可能な寸法とされている。また、内突部２４は、図示するように、横方向に貫通する空隙２４ｂを有しており、空隙２４ｂの上下方向の間隔は、蓋然的に、ベース部２１（載置部２１ａ）と阻止部２３との間よりも狭くなっていると共に、空隙２４ｂから立設部２２の係止孔２２ａが臨むようになっている。更に、内突部２４は、空隙２４ｂによって上下に分離した形態となっており、この固定部材２０では上側の方が短く形成されている。
　固定部材２０の被係合片２５は、第一フレーム１２の係合片１２ｈと対応した位置に配置され、先端に、基端側が被係合片２５から下方へ突出し、先端へ向うに従って上方へ細くなる被係合突部２５ａを備えており、第一フレーム１２の係合突部１２ｇと係合可能とされている。
　本例の固定部材２０は、同一断面形状で連続した長尺状に形成されており、アルミ合金等の金属製の押出型材を所定長さ（例えば、第一フレーム１２の長さに対して１／６～１／２０の長さ）に切断し、取付孔２１ｃ、挿通孔２１ｄ、及び係止孔２２ａを穿設したものである。
　更に、太陽光発電システム１における補助部材３０は、固定部材２０と屋根材２との間に挿入することで屋根材２に対して固定部材２０の取付け高さを変更することができるものである。本例では、図３乃至図５に示すように、高さの異なる三つの補助部材３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）を適宜組合せることで、固定部材２０の取付け高さを多段階に変更することができるようになっている。本例の補助部材３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は、固定部材２０の溝部２１ｈと係合する凸状の係合凸部３１と、係合凸部３１が上面に形成される本体部３２と、を備えている。また、補助部材３０Ａは、上記の構成に加えて、本体部３２の下面に形成され、係合凸部３１と係合可能な係合凹部３３を更に備えている。
　補助部材３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）の係合凸部３１は、図示するように、本体部３２の上面から上方へ突出する突出片３１ａと、突出片３１ａの上端から本体部３２の上面と平行に両側へ延出する延出片３１ｂと、を備えている。この係合凸部３１は、突出片３１ａと延出片３１ｂとによって、固定部材２０におけるＴ字状の空間の溝部２１ｈよりも小さいＴ字状に形成されている。また、係合凸部３１は、延出片３１ｂの左右両端間の幅が、固定部材２０における開口部２１ｇの幅よりも広く形成されており、係合凸部３１を固定部材２０の溝部２１ｈへ係合させた状態では、係合凸部３１が溝部２１ｈから下方へ抜けないようになっている。
　また、補助部材３０Ａ，３０Ｂの本体部３２は、図３及び図４に示すように、外形が横長矩形の枠状に形成されていると共に、内部に上下方向へ延び上辺と下辺とを連結する縦桟３２ａと、固定部材２０における取付孔２１ｃと対応した位置で上下方向へ貫通し取付孔２１ｃと同径の取付孔３２ｂと、を備えている。一方、補助部材３０Ｃの本体部３２は、図５に示すように、横長の板状で固定部材２０の取付孔２１ｃと対応した取付孔３２ｂを備えていると共に、両端、取付孔３２ｂの形成された位置、及び両端の間の所定位置に同じ高さで上方へ突出した突起３２ｃを複数備えている。なお、本例では、補助部材３０Ａの本体部３２の高さに対して、補助部材３０Ｂの本体部３２の高さが約２／３、補助部材３０Ｃの本体部３２の高さが約１／３とされている。
　また、補助部材３０Ａの本体部３２は、縦桟３２ａの一方の側面（図３中左側の面）から本体部３２の下面と平行に延びた天片３２ｄと、天片３２ｄの先端と下辺とを繋ぐ連結片３２ｅと、連結片３２ｅと縦桟３２ａとの間で天片３２ｄの横方向中央直下の下辺を上下方向へ貫通した開口部３２ｆと、を更に備えている。また、補助部材３０Ａの本体部３２は、開口部３２ｆと連結片３２ｅ及び縦桟３２ａとの間で下面よりも上方へ窪んだ段部３２ｇを更に備えている。
　この補助部材３０Ａは、本体部３２の縦桟３２ａ、天片３２ｄ、連結片３２ｅ、及び開口部３２ｆによって、Ｔ字状に凹み係合凸部３１を収容可能な係合凹部３３を形成している。また、補助部材３０Ａの本体部３２は、縦桟３２ａ、天片３２ｄ、及び連結片３２ｅにより、開口部３２ｆによって分断された下辺を繋ぎ、本体部３２の強度・剛性を維持できるようになっている。
　本例の補助部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、図４及び図５に示すように、固定部材２０と同様に、同一断面形状で連続した長尺状に形成されており、アルミ合金等の金属製の押出型材とされている。また、補助部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、平面視で固定部材２０と同じ大きさに形成されている。
　また、太陽光発電システム１における化粧カバー４０は、図３に示すように、第一フレーム１２や第二フレーム１３と同じ高さとされると共に、第一フレーム１２と同じ長さとされ、一方の上端部から他方の下端部まで円弧状に連続して延びる化粧面部４０ａと、化粧面部４０ａの一方の上端部から下方へ垂下する上側面４０ｂと、上側面４０ｂの下側に配置され一方の側面側へ開口する接合部４０ｃと、接合部４０ｃの下側に配置され上側面よりも他方側寄りに配置された上下方向へ延びる下側面４０ｄ及び下側面４０ｄに形成された開口部４０ｅを有する箱状の当接部４０ｆと、当接部４０ｆ内の他方側の側面から開口部４０ｅへ向って横方向へ延び先端に係合突部４０ｇを有した係合片４０ｈと、当接部４０ｆの他方側の側面から横方向へ延出し化粧面部４０ａの下端付近と繋がる支持片部４０ｉと、を備えている（図６（Ａ）を参照）。この係合突部４０ｇは、基端側が係合片４０ｈから上方へ突出し、先端へ向うに従って下方へ細くなっている。
　また、化粧カバー４０には、当接部４０ｆにおける開口部４０ｅの上側の下側面４０ｄに形成されたＶ字状の溝と、当接部４０ｆの下面に下方へ突出する突部４０ｊと、を備えている。この突部４０ｊは、固定部材２０の凹部２１ｉ内に挿入可能とされている。また、化粧カバー４０には、Ｃ字形状の三つのねじ溝部４０ｋが夫々所定位置に備えられている。この化粧カバー４０もまた、固定部材２０や補助部材３０と同様に、同一断面形状で連続した長尺部材とされており、アルミ合金等の金属製の押出型材とされている。
　次に、屋根材２上への太陽光発電システム１の設置について説明する。図１の例では、太陽電池モジュール１０の長辺が、屋根の傾斜方向に対して直角方向に延びるように複数の太陽電池モジュール１０を格子状に配置すると共に、太陽電池モジュール１０や化粧カバー４０の一辺を二つの固定部材２０で屋根材２へ固定するようにした例である。
　なお、太陽光発電システム１は、図２に示すように、太陽電池モジュール１０や化粧カバー４０同士の間に、屋根の傾斜方向に対して直角方向では隙間Ｓ１（２ｍｍ～５ｍｍ、本例では約３ｍｍ）が、屋根の傾斜方向では隙間Ｓ２（０．５ｍｍ～５ｍｍ、本例では約１ｍｍ）が、夫々形成されるように屋根材２上に設置されており、これにより、太陽電池モジュール１０や化粧カバー４０等が、気温等の変化によって熱膨張しても互いに接触しないようになっていると共に、屋根の傾斜方向では上側の太陽電池モジュール１０の荷重が下側へ伝達されないようになっている。
　この太陽光発電システム１の設置は、図３に示すように、まず、化粧カバー４０を、固定部材２０の立設部２２に対して取付部２１ｂ側とは反対側の載置部２１ａ上に載置すると同時に、化粧カバー４０の凹状の接合部４０ｃ内へ固定部材２０の阻止部２３を挿入することで、一つの化粧カバー４０に複数（本例では二つ）の固定部材２０を嵌合させる。そして、化粧カバー４０が屋根の傾斜方向に対して直角方向へ延びるように屋根材２上の軒側の所定位置に配置した上で、固定部材２０を所定の取付ビス３を用いて屋根材２へ取付ける。
　屋根材２に対して固定部材２０を取付ける際には、化粧カバー４０の長手方向へ固定部材２０をスライドさせて、取付ビス３が屋根材２を支持する垂木等の屋根の構造部材にねじ込まれるようにする。そして、複数の化粧カバー４０を、化粧カバー４０同士の間に所定量（例えば、２ｍｍ～５ｍｍ）の隙間Ｓ１が形成されるように、屋根の傾斜方向に対して直角方向へ列設する。なお、化粧カバー４０と嵌合した固定部材２０を屋根材２へ取付けたら、立設部２２の係止孔２２ａを通して棟側から化粧カバー４０の当接部４０ｆへ係止ビス４をねじ込む。これにより、固定部材２０に対して化粧カバー４０がスライドするのを防止することができる。
　続いて、屋根材２上へ複数の化粧カバー４０を設置したら、太陽電池モジュール１０における一方（棟側）の第一フレーム１２に対して、複数（本例では二つ）の固定部材２０を嵌合させる。具体的には、固定部材２０における立設部２２に対して取付部２１ｂとは反対側の阻止部２３とベース部２１の載置部２１ａとの間に、第一フレーム１２の当接部１２ｅが挟持されるように、固定部材２０を、第一フレーム１２に嵌合させる。
　そして、太陽電池モジュール１０における棟側の第一フレーム１２に固定部材２０を嵌合させた状態で、化粧カバー４０を屋根材２へ固定している固定部材２０におけるベース部２１上面の立設部２２よりも棟側の載置部２１ａに、軒側の第一フレーム１２を載置する。そして、太陽電池モジュール１０を軒側へスライドさせ、第一フレーム１２の接合部１２ｃ内へ固定部材２０における取付部２１ｂ側の阻止部２３を挿入させると共に、第一フレーム１２における当接部１２ｅの下側面１２ｄを固定部材２０における内突部２４の外側端部２４ａと当接させる。
　これにより、太陽電池モジュール１０における軒側の第一フレーム１２は、固定部材２０のベース部２１により下方への移動が規制されると共に、阻止部２３によって上方への移動が規制され、更に、内突部２４によって太陽電池パネル１１の面に沿った外側方向（軒側方向）への移動が規制された状態となっている。また、第一フレーム１２の当接部１２ｅ固定部材２０の内突部２４と当接することで、立設部２２と当接部１２ｅとの間に隙間が形成されるようになっており、その隙間内に係止ビス４の頭部が収容された状態となっている。また、図示するように、化粧カバー４０と第一フレーム１２との間には、所定量（本例では、約１ｍｍ）の間隙としての隙間Ｓ２が形成されるようになっており、気温等の変化によって熱膨張しても互いに接触しないようになっていると共に、屋根の傾斜方向に対して上側に配置され太陽電池モジュール１０の荷重が下側の化粧カバー４０や太陽電池モジュール１０等に伝達されないようになっている。
　続いて、太陽電池モジュール１０の棟側の第一フレーム１２を屋根材２側へ降下させ、棟側の第一フレーム１２に嵌合された固定部材２０を屋根材２上へ載置する。この際に、化粧カバー４０の時と同様に、垂木等の構造部材へ取付ビス３がねじ込まれるように固定部材２０を第一フレーム１２の長手方向へスライドさせる。そして、固定部材２０を、取付ビス３により屋根材２へ取付け、一段目の太陽電池モジュール１０の一つを配置する。なお、固定部材２０を屋根材２へ取付けたら、立設部２２の係止孔２２ａを通して棟側から第一フレーム１２の当接部１２ｅへ係止ビス４をねじ込み、固定部材２０に対して太陽電池モジュール１０がスライドするのを防止する。
　その後、上述と同様に、傾斜方向に対して直角方向へ隣接するように次の太陽電池モジュール１０を配置すると共に、化粧カバー４０の時と同様に、各太陽電池モジュール１０同士の間に所定量の隙間Ｓ１が形成されるように一段目の各太陽電池モジュール１０を順次配置したら、取付ビス３を用いて各固定部材２０を屋根材２へ取付ける。
　そして、一段目の太陽電池モジュール１０を設置したら、上述した作業を繰返して、二段目、三段目の太陽電池モジュール１０を順次設置し、全ての太陽電池モジュール１０を設置し終えたら、図１に示すように、屋根の傾斜方向に対して直角方向両外側の化粧カバー４０及び太陽電池モジュール１０の側面に、夫々軒側側面キャップ５１と中間側面キャップ５２を所定のビス６で固定して側面側に露出した化粧カバー４０や第一フレーム１２の端部を被覆し、太陽光発電システム１の設置が完了することとなる。
　ところで、太陽光発電システム１（太陽電池モジュール１０）を設置する屋根材２の上面は、うねっていたり歪んでいたりして平面性が悪い場合があり、平面性の悪い状態で固定部材２０によって太陽電池モジュール１０を設置固定すると、太陽電池モジュール１０を支持する複数の固定部材２０の位置（高さ）が区々となり、太陽電池モジュール１０を正しい向きに設置することができなかったり、太陽電池モジュール１０を設置することができなかったりする問題がある。また、屋根材２上に複数の太陽電池モジュール１０を設置する場合、太陽電池モジュール１０同士の設置高さが区々となって、全体の見栄えが悪くなる問題がある。
　そこで、本実施形態では、図３に示すように、固定部材２０と屋根材２との間に適宜の数の補助部材３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）を挿入することで、個々の固定部材２０の取付け高さを変更して屋根の面に対して固定部材２０の高さを揃えることかできるようになっている。具体的には、固定部材２０を屋根材２上に取付ける前に、固定部材２０の下面に形成された溝部２１ｈに補助部材３０の係合凸部３１を係合させることで、固定部材２０の下側に補助部材３０を連結する。また、補助部材３０Ａでは、本体部３２の下面に係合凹部３３を備えており、その係合凹部３３に他の補助部材３０の係合凸部３１を係合させることで、複数の補助部材３０を上下に連結することができる。
　補助部材３０同士の連結、及び固定部材２０への連結は、補助部材３０や固定部材２０の長手方向から、補助部材３０の係合凸部３１と固定部材２０の溝部２１ｈや他の固定部材２０の係合凹部３３とが互いに一致するように配置した上で、長手方向へ相対的にスライドさせることで係合凸部３１と溝部２１ｈや係合凹部３３とを互いに係合させ、補助部材３０同士や固定部材２０と連結する。
　そして、図３及び図５（Ａ）に示すように、固定部材２０の取付け高さに応じて三種類の補助部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃを適宜組合せて、各固定部材２０の高さが揃うようにする。その後、固定部材２０の取付孔２１ｃ及び補助部材３０の取付孔３２ｂを通して取付ビス３を屋根材２へねじ込むことで、固定部材２０と共に補助部材３０を屋根材２上へ取付ける。
　なお、本例では、最も下側に配置された補助部材３０と屋根材２との間に防水部材５０を配置しており、これにより、固定部材２０を取付ける取付ビス３を伝って屋根材２内部や屋根材２の下側へ雨水等が浸入するのを良好に防止することができる。また、本例では、最も下側に配置された補助部材３０を、係合凹部３３を備えていない補助部材３０Ｂ，３０Ｃを用いたものを示したが、これに限定するものではなく、係合凹部３３を備えた補助部材３０Ａが最も下側に配置されるようにしても良い。更に、図示は省略するが、固定部材２０の取付け高さによっては、固定部材２０と屋根材２との間に補助部材３０を挿入せずに、固定部材２０を屋根材２へ取付けても良い。
　このように、本実施形態によると、補助部材３０の係合凸部３１を固定部材２０の溝部２１ｈに係合させることで、補助部材３０における本体部３２の高さ分だけ固定部材２０の取付け高さを高くすることができると共に、補助部材３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）の係合凸部３１と係合凹部３３とを互いに係合させることで、複数の補助部材３０を上下方向へ積み重ねることができ、重ね合わせる補助部材３０の数によって屋根材２に対する固定部材２０の高さを任意に変更することができる。従って、太陽電池モジュール１０を設置する屋根材２の上面が歪んでいても、固定部材２０と屋根材２との間に適宜数の補助部材３０を挿入することで屋根材２上の歪みを補正して太陽電池モジュール１０を支持する各固定部材２０の高さを揃えることができ、屋根材２上へ太陽電池モジュール１０を良好に設置することができる。
　また、本例の補助部材３０によって各固定部材２０の高さを揃えることができるので、太陽光発電システム１における複数の各太陽電池モジュール１０の高さを簡単に揃えることができ、屋根上の見栄えを良くすることができる。
　更に、本例の補助部材３０では、係合凸部３１と係合凹部３３或いは固定部材２０の溝部２１ｈとを互いに係合させることができるので、補助部材３０を固定部材２０に係合させたり、補助部材３０同士を重ね合わせたりした時に、係合によって互いに位置決めすることができ、補助部材３０の位置がずれた状態で固定部材２０が屋根材２へ固定されてしまうのを防止して、固定部材２０を確実に屋根材２へ固定することができる。また、本例では、補助部材３０を、固定部材２０或いは他の補助部材３０に係合させることで、補助部材３０を固定部材２０に連結して保持させることができ、補助部材３０を用いて固定部材２０を屋根材２上へ固定する時の作業性を良くすることができる。
　また、本例では、補助部材３０の本体部３２を、内部に縦桟３２ａを備えた枠状に形成しているので、補助部材３０の高さを高くしても、重量が増加するのを抑制することができ、補助部材３０を軽くして太陽電池モジュール１０を設置する時の作業性を高めることができる。また、縦桟３２ａを備えているので、上下方向にかかる耐荷重性能を高めることができ、補助部材３０及び固定部材２０を介して太陽電池モジュール１０を良好に屋根材２へ設置することができる。
　更に、本例では、補助部材３０を、アルミ合金等の金属製の押出型材によって形成しているので、固定部材２０と屋根材２との間に補助部材３０を挿入しても固定部材２０をしっかりと屋根材２へ取付けることができると共に、温度変化や経年変化に対する耐性を高めることがきるので、長期に亘って太陽電池モジュール１０を屋根材２上に良好な状態で支持することができる。
　また、本例では、高さの異なる三種類の補助部材３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃにより固定部材２０の取付け高さを変更するようにしているので、固定部材２０の取付け高さをより細かく変更することができ、固定部材２０によって太陽電池モジュール１０をより良好な状態で設置することができる。
　以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
　すなわち、上記の実施形態では、補助部材３０における係合凸部３１及び係合凹部３３の形状を、Ｔ字状に形成したものを示したが、これに限定するものではなく、あり形状、角形状、Ｖ形状、等に形成したものとしても良く、例えば、図６に示すような、矩形の角状に形成されたものとしても良い。詳述すると、図６（Ａ）は図３乃至図５の例とは異なる形態の補助部材を固定部材と屋根材との間に挿入した側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の補助部材の斜視図である。なお、図６における固定部材２０は、上記の固定部材２０と同一であり、詳細な説明は省略する。
　図６に示す補助部材６０は、矩形の角状に上方へ突出し固定部材２０の溝部２１ｈに対して下側から挿入係合可能な係合凸部６１と、係合凸部６１が上面に形成された板状の本体部６２と、本体部６２の下面で係合凸部６１の直下に形成され係合凸部６１と係合可能な係合凹部６３と、を備えている。また、補助部材６０は、固定部材２０における取付孔２１ｃと対応した位置で上下方向へ貫通し、取付孔２１ｃと同径の取付孔６４を更に備えている。この補助部材６０は、上記の補助部材３０と同様に、一定断面の長尺状に形成されており、アルミ合金等の金属製の押出型材とされている。
　本例の補助部材６０によると、補助部材６０の係合凸部６１と係合凹部６３とを互いに係合させることで、複数の補助部材６０を上下方向へ積み重ねることができるので、重ね合わせる補助部材６０の数によって屋根材２に対する固定部材２０の高さを任意に変更することができ、上記と同様の作用効果を奏することができる。
　また、上記の本実施形態では、上下に重ねることで固定部材２０の取付け高さを変更することができる補助部材３０，６０を示したが、これに限定するものではなく、図７乃至図９に示すよな補助部材７０，８０としても良い。詳述すると、図７（Ａ）は図３乃至図６の例とは異なる形態の補助部材を固定部材と屋根材との間に挿入した側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）を分解して示す斜視図である。また、図８（Ａ）は更に異なる形態の補助部材を固定部材と共に示す側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の背面図である。更に、図９は、図８の補助部材と固定部材及び屋根材との関係を分解して示す斜視図である。
　図７乃至図９における固定部材２０Ａは、上記の固定部材２０に対して、ベース部２１における立設部２２の直下の縦桟２１ｅ、横桟２１ｆ、開口部２１ｇ、及び溝部２１ｈを廃止した形態のものであり、同一構成の部位については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。なお、固定部材２０Ａでは、図示するように、取付孔２１ｃ及び挿通孔２１ｄが長手方向中央のみに形成されている。また、固定部材２０Ａに替えて、溝部２１ｈを備えた固定部材２０を用いても良い。
　まず、図７に示す補助部材７０は、固定部材２０Ａのベース部２１における固定部２１ｂに形成された取付孔２１ｃに対して上下方向へ相対移動可能に固定される棒状の固定支持部７１と、固定支持部７１の下端を保持し屋根材２上に固定されるベース部材７２と、を備えている。この補助部材７０の固定支持部７１は、多角形の頭部７１ａと、頭部７１ａから上方へ延出し外周に雄ねじが形成された雄ねじ部７２ｂとを備えており、本例では、所定長さの六角ボルトとされている。また、補助部材７０のベース部材７２は、長手方向両端及び上側が開放され固定支持部７１の頭部７１ａを長手方向へスライド可能に保持する保持溝７２ａを有した保持部７２ｂと、保持部７２ｂにおける保持溝７２ａが延びた長手方向とは直角方向の一方の側面から外側へ延出しベース部材７２を屋根材２へ固定するための板状の固定部７２ｃと、を備えている。
　補助部材７０は、図示するように、ベース部材７２の保持溝７２ａに、固定支持部７１の頭部７１ａが、回転不能且つスライド可能に挿入されており、保持溝７２ａの開放された上側から固定支持部７１の雄ねじ部７１ｂが上方へ延びだしている。なお、ベース部材７２の固定部７２ｃには、上下方向へ貫通した取付孔７２ｄが形成されている。また、補助部材７０は、ベース部材７２の保持溝７２ａが屋根の傾斜方向に対して直角方向へ延びるように、屋根材２上へ所定の取付ビス３により取付けられるようになっている。
　この補助部材７０は、固定支持部７１の雄ねじ部７１ｂにナット７３を螺合させた状態で、固定部材２０Ａの取付孔２１ｃに下側から雄ねじ部７１ｂの上端を挿通させた上で、更に雄ねじ部７１ｂの上端からナット７４を螺合し、二つのナット７３，７４で固定部材２０Ａの取付部２１ｂを挟むことで、固定支持部７１に固定部材２０Ａを固定することができる。これにより、本例の補助部材７０は、雄ねじ部７１ｂに螺合されたナット７３，７４を回転させることで、雄ねじ部７１ｂ（補助部材７０）に対する固定部材２０Ａの上下方向の位置を変更することができ、上述した補助部材３０，６０と同様の作用効果を奏することができる。
　また、この補助部材７０は、固定支持部７１が保持溝７２ａの長手方向（屋根の傾斜方向に対して直角方向）へスライドさせることができるので、ベース部材７２を垂木等の屋根の構造部材に取付けた上で、固定部材２０Ａ（固定支持部７１）をスライドさせて太陽電池モジュール１０の第一フレーム１２における所望の位置（例えば、複数の固定部材２０Ａによって荷重を均等に支持することができる位置）で支持することができ、太陽電池モジュール１０を良好な状態で設置することができる。
　なお、補助部材７０において、固定支持部７１の雄ねじ部７１ｂに、固定部材２０Ａが載置されるナット７３よりも下側にナットを螺合させた上で、そのナットと頭部７１ａとでベース部材７２の保持部７２ｂを挟持するようにしても良く、これにより、固定支持部７１が保持溝７２ａに沿ってスライドするのを防止することができ、固定部材２０Ａ（太陽電池モジュール１０）がずれたり、がたついたりするのを防止することができる。
　次に、図８及び図９に示す補助部材８０は、上面に突設された突条５を有する折板屋根等の屋根材２と、固定部材２０Ａとの間に挿入して、屋根材２に対する固定部材２０Ａの取付け高さを変更することができるものであり、固定部材２０Ａのベース部２１における固定部２１ｂに形成された取付孔２１ｃに対して上下方向へ相対移動可能に固定される棒状の固定支持部８１と、固定支持部８１の下端を保持し屋根材２上に固定されるベース部材８２と、を備えている。補助部材８０の固定支持部８１は、所定長さで外周に雄ねじが形成されている。
　また、補助部材８０のベース部材８２は、固定支持部８１の下端が回転不能に固着保持される板状の天片部８２ａと、天片部８２ａの両端から下方へ延出した板状の側片部８２ｂと、側片部８２ｂの下端から天片部８２ａと略平行（互いに対向した端部が若干高い）に延びた板状の脚片部８２ｃと、両側の側片部８２ｂを貫通し一方の側片部８２ｂから雄ねじが外方へ突出したボルト８２ｄと、ボルト８２ｄに一方の側片部８２ｂの外側から螺合されたナット８２ｅと、を備えている。このベース部材８２は、ボルト８２ｄと螺合したナット８２ｅを適宜方向へ回転させることで、一対の側片部８２ｂを介して一対の脚片部８２ｃを互いに接近させたり、離反させたりすることができ、脚片部８２ｃの互いに対向した側の端部同士の間で屋根材２の突条５を挟持することでベース部材８２を屋根材２へ取付けることができるようになっている。
　この補助部材８０は、補助部材７０と同様に、固定支持部８１にナット８３を螺合させた状態で、固定部材２０Ａの取付孔２１ｃに下側から固定支持部８１の上端を挿通させた上で、更に固定支持部８１の上端からナット８４を螺合し、二つのナット８３，８４で固定部材２０Ａの取付部２１ｂを挟むことで、固定支持部８１に固定部材２０Ａを固定することができる。これにより、本例の補助部材８０は、固定支持部８１に螺合されたナット８３，８４を回転させることで、固定支持部８１（補助部材８０）に対する固定部材２０Ａの上下方向の位置を変更することができ、上述した補助部材３０，６０，７０と同様の作用効果を奏することができる。
　なお、本例では、屋根材２として折板屋根の突条５に、補助部材８０のベース部材８２を取付けるものを示したが、これに限定するものではなく、棒屋根や、波板屋根等にベース部材８２を取付けるようにしても良い。
特開２００６－０３７５４５号公報 特開２００７－１６５４９９号公報

Claims (4)

  1. 　太陽電池モジュールの外縁が載置される載置部と、載置部よりも下側に形成され屋根材へ固定するための固定部と、固定部とは異なる位置の下面に形成された凹状の溝部とを有し屋根材上に載置されるベース部、ベース部の載置部から上方へ延出する立設部、及び立設部の上端から載置部と平行に両側へ延び太陽電池モジュールの外縁が上方へ移動するのを阻止する阻止部を備えた固定部材と、屋根材との間に挿入される補助部材であって、
    　固定部材の溝部と係合する凸状の係合凸部と、
    　該係合凸部が上面に形成された本体部と、
    　該本体部の下面に形成され前記係合凸部と係合可能な凹状の係合凹部と
    を具備することを特徴とする補助部材。
  2. 　前記本体部は、
    　横長矩形の枠状に形成されていると共に、内部に上下に延びた縦桟を備えていることを特徴とする請求項１に記載の補助部材。
  3. 　太陽電池モジュールの外縁が載置される載置部と、載置部よりも下側に形成され屋根材へ固定するための固定部と、固定部とは異なる位置の下面に形成された凹状の溝部とを有し屋根材上に載置されるベース部、ベース部の載置部から上方へ延出する立設部、及び立設部の上端から載置部と平行に両側へ延び太陽電池モジュールの外縁が上方へ移動するのを阻止する阻止部を備えた固定部材と、屋根材との間に挿入される補助部材であって、
    　固定部材の溝部と係合する凸状の係合凸部と、
    　該係合凸部が上面に形成された本体部と
    を具備することを特徴とする補助部材。
  4. 　太陽電池モジュールの外縁が載置される載置部と、載置部よりも下側に形成され屋根材へ固定するための固定部とを有し屋根材上に載置されるベース部、ベース部の載置部から上方へ延出する立設部、及び立設部の上端から載置部と平行に両側へ延び太陽電池モジュールの外縁が上方へ移動するのを阻止する阻止部を備えた固定部材と、屋根材との間に挿入される補助部材であって、
    　固定部材の固定部に対して上下方向へ相対移動可能に固定される棒状の固定支持部と、
    　該固定支持部の下端を保持し屋根材上に固定されるベース部材と
    を具備することを特徴とする補助部材。
    　
PCT/JP2009/071527 2009-12-25 2009-12-25 補助部材 WO2011077538A1 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011503696A JP5414783B2 (ja) 2009-12-25 2009-12-25 補助部材
PCT/JP2009/071527 WO2011077538A1 (ja) 2009-12-25 2009-12-25 補助部材
EP09852555.3A EP2518235A4 (en) 2009-12-25 2009-12-25 Auxiliary members
AU2009357024A AU2009357024B2 (en) 2009-12-25 2009-12-25 Auxiliary members
KR1020127015324A KR20120110104A (ko) 2009-12-25 2009-12-25 보조부재
CN200980163074.4A CN102667028B (zh) 2009-12-25 2009-12-25 辅助构件
US13/133,375 US8404963B2 (en) 2009-12-25 2011-06-07 Auxiliary member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2009/071527 WO2011077538A1 (ja) 2009-12-25 2009-12-25 補助部材

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US13/133,375 Continuation US8404963B2 (en) 2009-12-25 2011-06-07 Auxiliary member

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011077538A1 true WO2011077538A1 (ja) 2011-06-30

Family

ID=44195100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2009/071527 WO2011077538A1 (ja) 2009-12-25 2009-12-25 補助部材

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8404963B2 (ja)
EP (1) EP2518235A4 (ja)
JP (1) JP5414783B2 (ja)
KR (1) KR20120110104A (ja)
CN (1) CN102667028B (ja)
AU (1) AU2009357024B2 (ja)
WO (1) WO2011077538A1 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110239546A1 (en) * 2010-04-01 2011-10-06 Yanegijutsukenkyujo Co., Ltd. Installation structure of solar cell module
US20130048815A1 (en) * 2011-08-30 2013-02-28 General Electric Company System and method for installation of photovoltaic modules
JP2013170353A (ja) * 2012-02-17 2013-09-02 Swallow Kogyo Kk 外装パネルの取付装置
CN103875178A (zh) * 2011-11-01 2014-06-18 株式会社屋根技术研究所 太阳电池组件的固定构造
CN104170245A (zh) * 2012-02-02 2014-11-26 夏普株式会社 太阳能电池模块的设置结构、太阳能电池模块的设置方法、太阳能电池模块设置用梁、以及太阳能发电系统
JP2016065396A (ja) * 2014-09-25 2016-04-28 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 太陽光発電装置
WO2017138251A1 (ja) * 2016-02-09 2017-08-17 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 固定金具及び太陽光発電装置
JP2019503159A (ja) * 2015-12-29 2019-01-31 ビーワイディー カンパニー リミテッド 太陽電池アセンブリ及び太陽電池モジュール

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5113859B2 (ja) * 2010-02-02 2013-01-09 株式会社屋根技術研究所 固定部材
FR2961300B1 (fr) * 2010-06-14 2014-05-09 Inst Rech Fondamentale En Technologies Solaires Irfts Structure de solidarisation de panneaux photovoltaiques sur un bati
JP5501125B2 (ja) * 2010-07-06 2014-05-21 株式会社屋根技術研究所 固定部材
US9611652B2 (en) 2011-02-25 2017-04-04 Dustin M. M. Haddock Mounting device for building surfaces having elongated mounting slot
US9157665B2 (en) * 2011-03-15 2015-10-13 Richard William Erickson Unitized photovoltaic assembly
US8776454B2 (en) * 2011-04-05 2014-07-15 Michael Zuritis Solar array support structure, mounting rail and method of installation thereof
US9038329B2 (en) * 2011-10-11 2015-05-26 Sunlink Corporation Structure following roof mounted photovoltaic system
WO2013101597A1 (en) 2011-12-29 2013-07-04 Haddock Dustin M M Mounting device for nail strip panels
TWI425646B (zh) * 2012-01-06 2014-02-01 Au Optronics Corp 光伏陣列系統、其光伏裝置及其光伏裝置的側框件
US20130239495A1 (en) * 2012-03-14 2013-09-19 Frank Pao Roofing Installation System
US9872581B2 (en) * 2012-05-16 2018-01-23 Bsh Home Appliances Corporation Home appliance with recessed water vessel housing
US9193014B2 (en) 2012-06-25 2015-11-24 Sunpower Corporation Anchor for solar module
US9498854B2 (en) 2012-06-25 2016-11-22 Sunpower Corporation Anchor for solar module
US9010041B2 (en) * 2012-06-25 2015-04-21 Sunpower Corporation Leveler for solar module array
US8683761B2 (en) * 2012-06-25 2014-04-01 Sunpower Corporation Mounting system for solar module array
US9187905B2 (en) * 2012-11-06 2015-11-17 Jeffrey A. Smith Roof or window panel to metal roofing or siding interface securement system
US9973142B2 (en) 2013-03-06 2018-05-15 Vermont Slate and Copper Services, Inc. Snow fence for a solar panel
PL3019754T3 (pl) 2013-07-10 2019-07-31 Pmc Industries Inc. Zacisk do rąbka stojącego
US9825581B2 (en) 2013-11-14 2017-11-21 Ecolibrium Solar, Inc. Modular sloped roof solar mounting system
TWM483397U (zh) * 2014-01-28 2014-08-01 Sun Rise E & T Corp 用於安裝太陽能板的組合式基座
US9670672B2 (en) * 2014-12-03 2017-06-06 Aleksandar Stevanov Roof panel system
US10312853B2 (en) 2015-03-11 2019-06-04 Ecolibrium Solar, Inc Sloped roof solar panel mounting system
US10756668B2 (en) 2015-03-11 2020-08-25 Ecouni, Llc Universal sloped roof solar panel mounting system
JP2018511721A (ja) 2015-03-11 2018-04-26 エコリブリウム ソーラー, インコーポレイテッドEcolibrium Solar, Inc. 傾斜屋根用太陽光パネル装着システム
PL413011A1 (pl) * 2015-07-03 2017-01-16 Fakro Pp Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób montażu profilu komorowego za pomocą wkręta mocującego
DE102015213396A1 (de) * 2015-07-16 2017-01-19 Saint-Augustin Canada Electric Inc. Stapelungsabstandshalter, Fotovoltaikmodulrahmen und Bahnnachführeinrichtungsanordnung
US9850661B2 (en) 2015-09-14 2017-12-26 Pmc Industries, Inc. Retention apparatus, system and method
AU2017302659B2 (en) 2016-07-29 2020-07-16 Rmh Tech Llc Trapezoidal rib mounting bracket with flexible legs
CA3209785A1 (en) * 2016-09-01 2018-03-01 Pmc Industries, Inc. Retention apparatus, system and method
JPWO2018061152A1 (ja) * 2016-09-29 2019-07-18 株式会社屋根技術研究所 太陽電池モジュールの固定構造
WO2018081722A1 (en) 2016-10-31 2018-05-03 Haddock Dustin M M Metal panel electrical bonding clip
US10396705B2 (en) * 2017-08-02 2019-08-27 Global Solar Energy, Inc. Rooftop mounting system for flexible photovoltaic modules
AU2018348090B2 (en) 2017-10-09 2021-11-18 Rmh Tech Llc Rail assembly with invertible side-mount adapter for direct and indirect mounting applications
US10601361B2 (en) * 2017-10-30 2020-03-24 Solar Slate Solutions Solar panel mount with compression spacer systems and methods
US10903785B2 (en) 2018-03-21 2021-01-26 Rmh Tech Llc PV module mounting assembly with clamp/standoff arrangement
AU2019397167B2 (en) 2018-12-14 2023-04-06 Rmh Tech Llc Mounting device for nail strip panels
EP4121610A4 (en) 2020-03-16 2024-03-27 RMH Tech LLC FASTENING DEVICE FOR A METAL ROOF
US11041310B1 (en) 2020-03-17 2021-06-22 Rmh Tech Llc Mounting device for controlling uplift of a metal roof
DE102021117910A1 (de) * 2020-11-17 2022-05-19 Siegfried Fleischer Grundplatte zur Befestigung von funktionalen Elementen an vertikalen Strukturen
US20220321054A1 (en) * 2021-03-30 2022-10-06 John Powers, III Flat roof solar sensor structures and bolt attachment
KR102711359B1 (ko) * 2022-05-12 2024-09-26 이시원 태양광패널 지지대
KR102711360B1 (ko) * 2022-05-12 2024-09-26 이시원 태양광패널 지지대

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000346285A (ja) * 1999-06-01 2000-12-15 Mirai Ind Co Ltd エアコン室外機の支持脚、支持脚装置、およびスペーサー部材
JP2006037545A (ja) 2004-07-28 2006-02-09 Eishin:Kk 太陽電池パネルの取付架台及びこの取付架台を用いた太陽電池パネルの固定装置
JP2007165499A (ja) 2005-12-13 2007-06-28 Yane Gijutsu Kenkyusho:Kk 太陽電池モジュール枠体
JP2008069975A (ja) * 2007-09-27 2008-03-27 Mirai Ind Co Ltd 配線・配管構造
JP2008127866A (ja) * 2006-11-21 2008-06-05 Aaki Yamade Kk パネル支持具
JP4365450B1 (ja) * 2009-05-01 2009-11-18 株式会社屋根技術研究所 太陽電池モジュールの固定構造、太陽電池モジュール用のフレーム及び固定部材

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3830029A (en) * 1972-10-18 1974-08-20 L Vance Skylight construction
US4680905A (en) * 1985-08-26 1987-07-21 Ppg Industries, Inc. Rafter with internal drainage feature and sloped glazing system incorporating same
JPH0393948A (ja) * 1989-09-05 1991-04-18 Toyo Sash Co Ltd ガラス板の支持装置
GB9011600D0 (en) * 1990-05-24 1990-07-11 Glass Technology Limited Glazed structure system
JPH04365450A (ja) * 1991-06-11 1992-12-17 Masanobu Kato シャーベット風味果物の製造方法及びシャーベット風味果物
GB2259937B (en) * 1991-08-24 1995-01-04 Scholes Ernest M H Cover for glazing panel support member
JPH05222797A (ja) * 1992-02-15 1993-08-31 Matsushita Electric Works Ltd 採光窓
EP0599497A1 (en) * 1992-11-19 1994-06-01 Hirai Engineering Corporation Roof system utilizing a solar cell
JPH10122125A (ja) * 1996-10-15 1998-05-12 Sumitomo Densetsu Corp 太陽エネルギー利用設備取付け架台
US6088978A (en) * 1998-09-14 2000-07-18 Super Sky Products, Inc. Panel connection system
EP1035591A1 (en) * 1999-03-05 2000-09-13 Coöperatief Advies en Onderzoeksburo u.a. Ecofys Cover system for arranging on a surface one or more solar elements such as solar panels and/or solar thermal collectors
DE502005001429D1 (de) * 2005-01-10 2007-10-18 Conergy Ag Montagesystem mit gewindestein
JP4290750B2 (ja) * 2007-06-11 2009-07-08 株式会社屋根技術研究所 太陽電池モジュールの固定構造、太陽電池モジュール用のフレーム及び固定部材

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000346285A (ja) * 1999-06-01 2000-12-15 Mirai Ind Co Ltd エアコン室外機の支持脚、支持脚装置、およびスペーサー部材
JP2006037545A (ja) 2004-07-28 2006-02-09 Eishin:Kk 太陽電池パネルの取付架台及びこの取付架台を用いた太陽電池パネルの固定装置
JP2007165499A (ja) 2005-12-13 2007-06-28 Yane Gijutsu Kenkyusho:Kk 太陽電池モジュール枠体
JP2008127866A (ja) * 2006-11-21 2008-06-05 Aaki Yamade Kk パネル支持具
JP2008069975A (ja) * 2007-09-27 2008-03-27 Mirai Ind Co Ltd 配線・配管構造
JP4365450B1 (ja) * 2009-05-01 2009-11-18 株式会社屋根技術研究所 太陽電池モジュールの固定構造、太陽電池モジュール用のフレーム及び固定部材

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2518235A4 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110239546A1 (en) * 2010-04-01 2011-10-06 Yanegijutsukenkyujo Co., Ltd. Installation structure of solar cell module
US8495839B2 (en) * 2010-04-01 2013-07-30 Yanegijutsukenkyujo Co., Ltd. Installation structure of solar cell module
US20130048815A1 (en) * 2011-08-30 2013-02-28 General Electric Company System and method for installation of photovoltaic modules
CN103875178A (zh) * 2011-11-01 2014-06-18 株式会社屋根技术研究所 太阳电池组件的固定构造
EP2775065A4 (en) * 2011-11-01 2015-07-29 Yane Gijutsu Kenkyusho Co Ltd STRUCTURE FOR FIXING SOLAR CELL MODULE
CN104170245A (zh) * 2012-02-02 2014-11-26 夏普株式会社 太阳能电池模块的设置结构、太阳能电池模块的设置方法、太阳能电池模块设置用梁、以及太阳能发电系统
JP2013170353A (ja) * 2012-02-17 2013-09-02 Swallow Kogyo Kk 外装パネルの取付装置
JP2016065396A (ja) * 2014-09-25 2016-04-28 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 太陽光発電装置
JP2019503159A (ja) * 2015-12-29 2019-01-31 ビーワイディー カンパニー リミテッド 太陽電池アセンブリ及び太陽電池モジュール
WO2017138251A1 (ja) * 2016-02-09 2017-08-17 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 固定金具及び太陽光発電装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102667028A (zh) 2012-09-12
EP2518235A1 (en) 2012-10-31
JP5414783B2 (ja) 2014-02-12
AU2009357024A1 (en) 2012-07-19
CN102667028B (zh) 2014-11-26
KR20120110104A (ko) 2012-10-09
AU2009357024B2 (en) 2015-03-19
JPWO2011077538A1 (ja) 2013-05-02
US8404963B2 (en) 2013-03-26
EP2518235A4 (en) 2018-05-02
US20120180406A1 (en) 2012-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5414783B2 (ja) 補助部材
US9800200B2 (en) Solar cell apparatus
EP2167755B1 (en) Adjustable mounting assembly for standing seam panels
EP2348180B1 (en) Panel fastening system
EP2169139B1 (en) Fixing structure of solar battery module, frame for the solar battery module, and fixing member
US8413312B2 (en) Methods of installing photovoltaic structures on a support element
JP3084003B2 (ja) 太陽電池モジュール用架台
JP2008214875A (ja) 太陽電池モジュールの取付け構造
JP2001271468A (ja) 太陽電池モジュールの取り付け構造
US6739371B2 (en) Awning installation device
JP3167164U (ja) 屋根上設置物取付金具
US20180062570A1 (en) Mounting structure for solar cell module and mounting tool
JP6238616B2 (ja) ハゼ式折板屋根用の面状物品固定金具
JP2014047570A (ja) ソーラーパネル用固定具
US20180191289A1 (en) Bracket for securing solar panels
JP2006057357A (ja) 機能パネルの取付方法
JP5178131B2 (ja) 太陽電池モジュールの取付治具及び取付構造
US10224864B2 (en) Solar cell module mounting device
JP7384557B2 (ja) 太陽光発電パネル用架台、太陽光発電装置、及び太陽光発電装置の設置方法
JP5709079B2 (ja) 外装構造及びその施工法
JP2021090251A (ja) 太陽電池モジュールおよび太陽光発電システム
JP2014020164A (ja) 太陽電池モジュールの固定構造、及び太陽電池モジュールの固定方法
JP6180015B2 (ja) 固定具
JP2018080486A (ja) 太陽電池モジュールの屋根上支持固定構造、支持固定方法及び横桟
JP2011149168A (ja) 外設部材の取付構造、及び取付方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980163074.4

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011503696

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09852555

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20127015324

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009357024

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009852555

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2009357024

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20091225

Kind code of ref document: A