JP2021090251A - 太陽電池モジュールおよび太陽光発電システム - Google Patents

Abstract

【課題】フレームの高さに関わらず支持体へ容易に固定することができる太陽電池モジュールを得ること。【解決手段】太陽電池モジュール１００は、太陽電池パネル１と、太陽電池パネル１の外縁を保持するフレーム２と、太陽電池パネル１およびフレーム２を支持する支持体である縦桟３にフレーム２を固定する固定部品である固定金具７，８と、を備える。フレーム２には、レール溝が設けられている。固定金具７，８が縦桟３から取り外されているときに、固定金具７，８は、レール溝に嵌め合わせられた状態でレール溝に沿ってスライド可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、太陽光発電を行う太陽電池モジュールおよび太陽光発電システムに関する。

太陽光発電システムを屋根に設置する場合、太陽電池モジュールを支持する縦桟などの支持体が屋根に取り付けられる。太陽電池モジュールを構成するフレームが支持体に固定されることによって、支持体は太陽電池モジュールを支持する。太陽電池モジュールを固定するための部品である固定金具として、さまざまな固定金具が提案されている。

特許文献１には、フレームの底面と接する支持体と、フレームのうち底面とは逆側の上面に掛けられる押さえ具と、押さえ具を支持体に固定する固定具と、を有し、ボルトを使用して押さえ具と固定具とを締結することによって太陽電池モジュールを固定する固定装置が開示されている。特許文献１の固定装置は、押さえ具と支持体とを用いてフレームを挟持することによって、太陽電池モジュールを固定する。

特許第５９９８１９０号公報

特許文献１にかかる従来の技術によると、フレームの底面からフレームの上面までの高さに合わせた固定装置が必要となる。太陽電池モジュールが備えるフレームには、さまざまな高さのフレームが存在する。特許文献１にかかる従来の技術によると、フレームの高さに合わせた固定装置が太陽電池モジュールごとに必要になる。このように、従来の技術によると、フレームの高さに関わらず支持体に太陽電池モジュールを固定することが困難であるという問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、フレームの高さに関わらず支持体へ容易に固定することができる太陽電池モジュールを得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、太陽電池パネルの外縁を保持するフレームと、太陽電池パネルおよびフレームを支持する支持体にフレームを固定する固定部品と、を備える。フレームには、レール溝が設けられている。固定部品が支持体から取り外されているときに、固定部品は、レール溝に嵌め合わせられた状態でレール溝に沿ってスライド可能である。

本発明によれば、太陽電池モジュールは、フレームの高さに関わらず支持体へ容易に固定することができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールを有する太陽光発電システムの分解斜視図 図１に示す太陽電池モジュールのうち、太陽電池パネルの長辺を保持するフレーム材と固定金具との側面図 図２に示す固定金具の斜視図 図１に示す太陽電池モジュールのうち、太陽電池パネルの短辺を保持するフレーム材の側面図 図１に示す太陽電池モジュールのうち、フレームの一部と固定金具とを示す斜視図 図２に示すレール溝の寸法と図３に示す固定金具の寸法との関係について説明するための第１の図 図２に示すレール溝の寸法と図３に示す固定金具の寸法との関係について説明するための第２の図 図１に示す太陽電池モジュールが支持体に固定されている様子を示す側面図 図１に示す太陽電池モジュールの一部断面を示す第１の図 図１に示す太陽電池モジュールの一部断面を示す第２の図 図１に示す太陽電池モジュールが支持体に固定されている様子を示す上面図 本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュールを示す斜視図 図１２に示す太陽電池モジュールが有する固定金具の斜視図 図１２に示す太陽電池モジュールのうち、太陽電池パネルの長辺を保持するフレーム材と固定金具との側面図 図１２に示す太陽電池モジュールの一部断面を示す第１の図 図１２に示す太陽電池モジュールの一部断面を示す第２の図 図１２に示す太陽電池モジュールの梱包時における様子を示す側面図 本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュールを示す上面図 図１８に示す太陽電池モジュールが有する固定部品受け材の斜視図 本発明の実施の形態４にかかる太陽電池モジュールの上面図 図２０に示す太陽電池モジュールの側面図 図２１に示す太陽電池モジュールから固定金具を除いた状態を示す側面図 図２１に示す太陽電池モジュールのうちの固定金具を示す側面図 図２１に示す太陽電池モジュールのうちの固定金具を示す斜視図 図２０に示す太陽電池モジュールが有するフレームの分解図 図２０に示す太陽電池モジュールが設置されている様子を示す上面図 図２６に示す太陽電池モジュールの一部側面を示す図 図２０に示す太陽電池モジュールを有する太陽光発電システムにおける電気接続構成について説明するための図

以下に、本発明の実施の形態にかかる太陽電池モジュールおよび太陽光発電システムを図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールを有する太陽光発電システムの分解斜視図である。太陽光発電システム２００は、複数の太陽電池モジュール１００を有する。複数の太陽電池モジュール１００は、住宅の屋根５に設置される。屋根５は、棟から軒へ向かって下り勾配の傾斜面を有する。

実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００は、太陽電池パネル１と、太陽電池パネル１の外縁を保持するフレーム２とを有する。太陽電池パネル１は長方形である。太陽電池パネル１は、アレイ状に配列された複数の太陽電池セルを備える。太陽電池セルは、太陽光を電力へ変換する光電変換部である。複数の太陽電池セルは、直列または並列に接続されている。太陽電池セルの受光面側には、透明基板であるガラスが配置されている。太陽電池パネル１は、透明樹脂などの絶縁材料によって複数の太陽電池セルを封止して形成される。太陽電池セルと透明基板と絶縁材料との図示は省略する。

フレーム２は、太陽電池パネル１の外縁全体を取り囲む。フレーム２は、太陽電池パネル１のうち長方形の長辺に沿って設けられた２つのフレーム材１０と、太陽電池パネル１のうち長方形の短辺に沿って設けられた２つのフレーム材１１とを有する。フレーム材１０は、太陽電池パネル１のうち長辺に相当する外縁を保持する。フレーム材１１は、太陽電池パネル１のうち短辺に相当する外縁を保持する。

フレーム材１０，１１の材料には、アルミニウムが使用される。フレーム２は、フレーム材１０，１１の材料としてアルミニウムが使用されることによって、一般的な金属の１つである鉄が使用される場合と比べて軽量にできるとともに強度を確保できる。また、フレーム２は、アルミニウムが使用されることによって、太陽電池モジュール１００の長期使用に耐え得る耐食性を確保できる。フレーム材１０，１１の材料には、アルミニウム以外の金属が使用されても良い。

縦桟３は、太陽電池パネル１およびフレーム２を支持する支持体である。縦桟３は、屋根５の上に設置される。複数の縦桟３によって架台が構成される。縦桟３は、中空の角棒材である。縦桟３の上面には、レール１３が形成されている。レール１３は、縦桟３の長手方向に沿って形成されたスリットである。縦桟３のうち長手方向における一方の端は、棟に向けられている。縦桟３のうち長手方向における他方の端は、軒に向けられている。屋根５には複数の縦桟３が設置される。屋根取付金具４は、屋根５に縦桟３を固定する。

レール１３には、ナットが組み込まれた複数のファスナー１４が挿入される。ナットの図示は省略する。レール１３に沿って各ファスナー１４を移動させることによって、各ファスナー１４は、縦桟３の長手方向において任意の位置に配置される。固定金具７，８は、縦桟３にフレーム２または後述する軒側カバー６を固定するための固定部品である。各太陽電池モジュール１００は、第１の固定部品である固定金具７と第２の固定部品である固定金具８とを有する。固着具であるボルト９は、固定金具７，８を通してファスナー１４のナットへ締め込まれる。ボルト９が締め込まれることによって、フレーム２と軒側カバー６とは縦桟３に固定される。

固定金具７，８の材料には、アルミニウムが使用される。固定金具７，８は、アルミニウムが使用されることによって、太陽電池モジュール１００の長期使用に耐え得る耐食性を確保できる。固定金具７，８の材料には、アルミニウム以外の金属が使用されても良い。

軒側カバー６は、フレーム２の一部である直線部位を覆うカバー部品である。軒側カバー６は、２つのフレーム材１０のうち軒側に配置されている１つのフレーム材１０に取り付けられることによって、太陽電池モジュール１００のうち軒側の端を保護する。軒側カバー６は、太陽電池モジュール１００の意匠性を高める機能を果たす。軒側カバー６のうち、軒側カバー６の長手方向における両端には、端面カバー１２が設けられている。

図１では、４つの太陽電池モジュール１００が２×２のアレイ状に配列されている。太陽光発電システム２００において複数の太陽電池モジュール１００が配列される態様は、図１に示す態様に限られず、適宜変更しても良い。太陽光発電システム２００に設けられる太陽電池モジュール１００の数は４つに限られず、適宜変更しても良い。

図２は、図１に示す太陽電池モジュールのうち、太陽電池パネルの長辺を保持するフレーム材と固定金具との側面図である。図３は、図２に示す固定金具の斜視図である。図２には、１つのフレーム材１０と、フレーム材１０に嵌め合わせられている１つの固定金具７とを示している。図２に示す側面は、フレーム材１０の長手方向に垂直な側面である。

フレーム材１０は、太陽電池パネル１のうち長辺に相当する外縁を保持するパネル保持部２１と、フレーム材１０の底面を有する平板部分であるフレーム底部２２と、フレーム材１０の側面を有する壁部分であるフレーム側壁部２３とを有する。フレーム側壁部２３のうちフレーム材１０の底面側の部分には、フレーム材１０の長手方向に平行なレール溝２４が設けられている。フレーム材１０の長手方向に垂直な断面であるフレーム材１０の断面は、ホロー形状である。フレーム材１０の中空部分には、フレーム材１１との連結のためのビス穴２５が設けられている。フレーム底部２２は、固定金具７によって縦桟３にフレーム２が固定されている状態において縦桟３と接する。

固定金具７は、Ｌ形の掛け合わせ部３１と、掛け合わせ部３１から固定金具７の底面へ向かって伸びた固定部品側壁部３２と、固定金具７の底面を有する固定部品底部３３とを有する。固定金具７の底面は、固定金具７のうち縦桟３の側の端である。固定部品底部３３は、固定部品側壁部３２のうち底面側の端から、太陽電池パネル１とは逆側へ伸びている。固定部品底部３３には、ボルト９が通される孔３４が形成されている。固定部品底部３３は、固定金具７によって縦桟３にフレーム２が固定されている状態において縦桟３に接する。掛け合わせ部３１は、固定金具７の上面を有する。固定金具７の上面は、固定金具７のうち縦桟３の側とは逆側の端である。

レール溝２４は、掛け合わせ部３１が嵌め合い可能に形成されている。固定金具７が縦桟３から取り外されているときに、固定金具７は、掛け合わせ部３１がレール溝２４に嵌め合わせられた状態でレール溝２４に沿ってスライド可能である。

図４は、図１に示す太陽電池モジュールのうち、太陽電池パネルの短辺を保持するフレーム材の側面図である。図５は、図１に示す太陽電池モジュールのうち、フレームの一部と固定金具とを示す斜視図である。図４に示す側面は、フレーム材１１の長手方向に垂直な側面である。

フレーム材１１は、太陽電池パネル１のうち短辺に相当する外縁を保持するパネル保持部４１と、フレーム材１１の底面を有する平板部分であるフレーム底部４２と、フレーム材１１の側面を有する壁部分であるフレーム側壁部４３とを有する。フレーム材１１のうち、フレーム材１１の長手方向における端部には、フレーム材１０との干渉を防ぐための切り欠き４５が形成されている。フレーム側壁部４３には、フレーム材１０との連結のためのビス穴４４が設けられている。

図５に示すように、フレーム側壁部４３のうち、フレーム材１１の長手方向における端部は、レール溝２４のうちフレーム材１０の長手方向における端部を塞ぐ。フレーム側壁部４３は、レール溝２４からの固定金具７の脱落を防止する脱落防止部品として機能する。

次に、レール溝２４の寸法と固定金具７の寸法との関係について説明する。図６は、図２に示すレール溝の寸法と図３に示す固定金具の寸法との関係について説明するための第１の図である。図７は、図２に示すレール溝の寸法と図３に示す固定金具の寸法との関係について説明するための第２の図である。図６および図７には、フレーム材１０のうちレール溝２４を含む部分の側面と、固定金具７のうち掛け合わせ部３１を含む部分の側面とを示している。

図６には、レール溝２４に固定金具７が嵌り合い、かつ、レール溝２４の深さ方向におけるレール溝２４への固定金具７の入り込みが最も浅い状態における固定金具７を示している。図７には、レール溝２４に固定金具７が嵌り合い、かつ、レール溝２４の深さ方向におけるレール溝２４への固定金具７の入り込みが最も深い状態における固定金具７を示している。レール溝２４の深さ方向とは、図６および図７において上から下へ向かう方向である。なお、以下の説明では、レール溝２４の深さ方向とは逆の方向を、高さ方向と称することがある。高さ方向とは、フレーム材１０の底面からフレーム材１０の上面へ向かう方向、または、固定金具７の底面から固定金具７の上面へ向かう方向を意味する。

図６および図７では、レール溝２４に固定金具７が嵌り合っている様子を示すとともに、レール溝２４と固定金具７との深さ方向における位置関係を解り易くするために、深さ方向におけるレール溝２４と固定金具７との位置関係を変えずにレール溝２４から固定金具７を離して示している。また、図７に示す固定金具７の状態を、第１の状態と称する。図６に示す固定金具７の状態を、第２の状態と称する。

フレーム側壁部２３のうちレール溝２４を構成する部分は、フレーム側壁部２３のうちレール溝２４よりも上方の部分に比べて、太陽電池パネル１側、すなわち内側へ入り込んでいる。レール溝２４は、フレーム側壁部２３と、フレーム底部２２から上方へ伸びる溝壁部２６との間の凹部であって、深さ方向すなわち下方へ凹んでいる。固定金具７のうち掛け合わせ部３１と固定部品側壁部３２との間の凹部３５は、高さ方向すなわち上方へ凹んでいる。レール溝２４に固定金具７が嵌り合っているとは、掛け合わせ部３１の一部がレール溝２４に入り込んでおり、かつ、溝壁部２６の一部が凹部３５に入り込んでいることを指すものとする。

図７に示すように固定金具７が第１の状態であるとき、溝壁部２６の上端は凹部３５の上端に当てられる。このとき、高さ方向において、掛け合わせ部３１の上面とフレーム側壁部２３とは互いに離れている。また、図６に示すように固定金具７が第２の状態であるとき、掛け合わせ部３１の上面はフレーム側壁部２３に当てられる。このとき、高さ方向において、溝壁部２６の上端と掛け合わせ部３１とは互いに離れている。

固定金具７が第２の状態であるときにおいて、溝壁部２６の上端と凹部３５の上端との間隔をｄ１とする。また、第２の状態におけるフレーム底部２２と固定部品底部３３との深さ方向における距離をｈ１とする。ここで、固定金具７が第１の状態であるときの、深さ方向における凹部３５の上端の位置を第１の位置とする。固定金具７が第２の状態であるときの、深さ方向における凹部３５の上端の位置を第２の位置とする。ｄ１は、第１の位置と第２の位置との深さ方向における距離ともいえる。ｄ１は、固定金具７がレール溝２４に沿ってスライドするときにおけるクリアランスであって、レール溝２４に固定金具７が嵌め合わせられた状態において、固定金具７が深さ方向において移動することが可能な距離でもある。

実施の形態１では、ｄ１＜ｈ１が成り立つ。レール溝２４に固定金具７が嵌り合っている状態にてボルト９が締め込まれることによって固定金具７が下方へ移動すると、ｄ１＜ｈ１が成り立つことで、固定金具７の底面がフレーム材１０の底面の高さに到達するよりも前に、溝壁部２６の上端に掛け合わせ部３１が当たる。固定部品底部３３が縦桟３と接するよりも前から、溝壁部２６の上端に掛け合わせ部３１が当たっている状態にてボルト９が締め込まれることによって、固定金具７は、フレーム材１０を縦桟３に押さえ付ける。これにより、固定金具７は、フレーム２を縦桟３に固定することができる。

また、固定金具７が第１の状態であるときにおけるフレーム底部２２と固定部品底部３３との深さ方向における距離をｈ２とする。固定金具７のたわみ量の許容値をｄ２とする。実施の形態１では、ｈ２＜ｄ２が成り立つ。ｈ２＜ｄ２が成り立つことによって、固定金具７は、ボルト９が締め込まれることによる固定金具７のたわみ量を、許容値範囲内に抑えることができる。

太陽電池モジュール１００の製造工程において、２つ以上の固定金具７がレール溝２４に挿入される。太陽電池モジュール１００の出荷時において、固定金具７はフレーム２に固定されずレール溝２４を移動可能な状態、いわば部分的に組み立てられた状態とされる。太陽電池モジュール１００の出荷時において、レール溝２４における固定金具７の移動を防止するために、フレーム材１０に固定金具７を仮止めしても良い。固定金具７の仮止めには、粘着テープなどが用いられる。

固定金具７がレール溝２４に挿入されてから、フレーム材１０のパネル保持部２１とフレーム材１１のパネル保持部４１とにシリコン接着剤などの接着剤が充填される。接着剤が充填されたパネル保持部２１，４１に太陽電池パネル１が嵌め込まれることによって、太陽電池パネル１はフレーム材１０，１１に固定される。さらに、フレーム材１１のビス穴４４を通されたビスをフレーム材１０のビス穴２５に固定することによって、太陽電池モジュール１００は製造される。

次に、太陽電池モジュール１００の設置工程について説明する。図８は、図１に示す太陽電池モジュールが支持体に固定されている様子を示す側面図である。図９は、図１に示す太陽電池モジュールの一部断面を示す第１の図である。図１０は、図１に示す太陽電池モジュールの一部断面を示す第２の図である。図１１は、図１に示す太陽電池モジュールが支持体に固定されている様子を示す上面図である。

図８には、屋根５の傾斜方向、すなわち屋根５において棟から軒へ向かう方向において並べられている２つの太陽電池モジュール１００を示している。また、図８には、２つの太陽電池モジュール１００が固定される縦桟３と、縦桟３を固定する屋根取付金具４とを示している。図９には、２つの太陽電池モジュール１００のうち軒側の１つにおける一部断面を示している。図９に示す部分は、太陽電池モジュール１００のうち軒側のフレーム材１０を含む部分である。図１０には、２つの太陽電池モジュール１００が互いに隣り合う部分の断面を示している。図１１には、図８に示す２つの太陽電池モジュール１００を示している。図１１において、矢印Ａは軒側の方向を表し、矢印Ｂは棟側の方向を表す。

太陽電池モジュール１００を設置する作業者は、太陽電池モジュール１００の設置場所である屋根５を確認して、屋根５において墨出しを行う。屋根５において確認された取り付け位置に、屋根取付金具４が固定される。屋根５のうち屋根取付金具４を固定するための木ねじ１５がねじ込まれる部分の周囲、あるいは屋根５のうち屋根取付金具４が配置される部分の周囲には、雨漏りを防ぐための防水処理が施される。屋根５には、各縦桟３に対して２つ以上の屋根取付金具４が配置される。２つ以上の屋根取付金具４は、屋根５の傾斜方向において互いに間隔をおいて並べられる。

次に、屋根取付金具４に縦桟３が連結される。縦桟３は、ボルトとナットとの締結によって屋根取付金具４に固定される。各縦桟３のレール１３には、ナットが組み込まれたファスナー１４が挿入される。各縦桟３のレール１３には、必要な数のファスナー１４が挿入される。レール１３に沿ってファスナー１４を移動することによって、作業者は、傾斜方向におけるファスナー１４の位置を自由に調整することができる。

軒側カバー６は、傾斜方向に並べられている複数の太陽電池モジュール１００のうち軒から最も近い位置に配置されている１つの太陽電池モジュール１００に設けられる。図１に示す例では、軒側カバー６は、傾斜方向に並べられている２つの太陽電池モジュール１００のうち軒側の１つに設けられている。

図９において、固定金具８は、軒側カバー６を縦桟３に固定する。固定金具７は、太陽電池モジュール１００のうち軒側のフレーム材１０を縦桟３に固定する。高さ方向における固定金具８の寸法は、高さ方向における固定金具７の寸法よりも長い。高さ方向における固定金具７の寸法は、固定金具７の底面と固定金具７の上面との間の長さである。高さ方向における固定金具８の寸法は、固定金具８の底面と固定金具８の上面との間の長さである。固定金具８は、高さ方向における寸法が固定金具７とは異なる以外は、図３に示す固定金具７と同様に形成されている。固定金具８は、固定金具７と同様に、掛け合わせ部３１と、固定部品側壁部３２と、固定部品底部３３と、孔３４と、凹部３５とを有する。

軒側カバー６には、軒側カバー６の長手方向に平行なレール溝５１が設けられている。レール溝５１は、レール溝２４と同様に形成されている。レール溝５１は、固定金具８の掛け合わせ部３１が嵌め合い可能に形成されている。固定金具８が縦桟３から取り外されているときに、固定金具８は、掛け合わせ部３１がレール溝５１に嵌め合わせられた状態でレール溝５１に沿ってスライド可能である。太陽電池モジュール１００の製造工程において、２つ以上の固定金具８がレール溝５１に挿入される。固定金具８は、固定金具７と同様に仮止めされても良い。

軒側カバー６には、図１に示すように端面カバー１２が設けられる。端面カバー１２は、レール溝５１のうち軒側カバー６の長手方向における端部を塞ぐ。フレーム側壁部４３は、レール溝５１からの固定金具８の脱落を防止する脱落防止部品として機能する。

固定金具８の固定部品底部３３と固定金具７の固定部品底部３３とが互いに重ね合わせられた状態において、固定金具８の孔３４と固定金具７の孔３４とにボルト９が通される。ファスナー１４に設けられているナットへのボルト９の締め付けによって、固定金具８と固定金具７とはファスナー１４に共締めされる。固定金具７，８の固定部品底部３３が縦桟３と接するまで、ボルト９は締め込まれる。

固定金具７の高さ方向における寸法は、固定金具８の高さ方向における寸法よりも、固定金具８の板厚の分だけ短い。これにより、太陽電池モジュール１００は、縦桟３から同じ高さ位置において軒側カバー６とフレーム２とを固定することができる。なお、図１１において、図９に示す固定金具７および固定金具８は、紙面奥行き方向において互いに重ね合わせられている。

図１０において、固定金具８は、軒側の太陽電池モジュール１００のうち棟側のフレーム材１０を縦桟３に固定する。固定金具７は、棟側の太陽電池モジュール１００のうち軒側のフレーム材１０を縦桟３に固定する。固定金具８の掛け合わせ部３１は、レール溝２４に嵌め合わせられる。固定金具８の固定部品底部３３と固定金具７の固定部品底部３３とが互いに重ね合わせられた状態において、固定金具８の孔３４と固定金具７の孔３４とにボルト９が通される。

固定金具７の高さ方向における寸法が固定金具８の高さ方向における寸法よりも固定金具８の板厚の分だけ短いことによって、２つの太陽電池モジュール１００は、縦桟３から同じ高さ位置において、一方の太陽電池モジュール１００のフレーム２と他方の太陽電池モジュール１００のフレーム２とを固定することができる。なお、図１１において、図１０に示す固定金具７および固定金具８は、紙面奥行き方向において互いに重ね合わせられている。

固定金具７，８を使用して軒側のフレーム材１０から順に各フレーム材１１が縦桟３に固定されることによって、太陽電池モジュール１００の全体が縦桟３に固定される。さらに、隣接する太陽電池モジュール１００において、太陽電池パネル１の裏面に設けられているケーブルが互いに接続されることによって、太陽電池モジュール１００同士は電気的に接続される。

図１１に示すように、各太陽電池モジュール１００の各フレーム材１０には、２つの固定金具７と２つの固定金具８とが設けられている。各フレーム材１０において２つの固定金具７のうちの１つと２つの固定金具８のうちの１つとがフレーム２の固定に使用される。フレーム２の固定に使用されない固定金具７，８は、図１１に示すようにフレーム材１０に残されても良い。残された固定金具７，８は、脱落防止部品として機能する図４に示すフレーム側壁部４３と、フレーム２の固定に使用されている固定金具７，８との間においてレール溝２４に保持される。または、残された固定金具７，８は、フレーム２の固定に使用されている固定金具７，８同士の間においてレール溝２４に保持される。

屋根５を構成する屋根材の状態、または屋根材を支える垂木の位置などによって、屋根取付金具４が取り付けられる位置がある程度制限されることがある。屋根取付金具４の位置によって、桁方向における縦桟３の配置が決まる。実施の形態１によると、太陽電池モジュール１００は、太陽電池モジュール１００が設置される際に、レール溝２４，５１において固定金具７，８を移動させることによって、桁方向における固定金具７，８の位置を自由に調整することができる。これにより、一般に流通する架台において縦桟３の配置に制限がある場合であっても、太陽電池モジュール１００を容易に設置することができる。

縦桟３への固定金具７，８の固定には、ボルト９が使用される。一般に流通する架台における固定部品の締結には主にボルトが使用されることから、一般に流通する架台に太陽電池モジュール１００を容易に設置することができる。また、固定金具７，８の固定部品底部３３が縦桟３と接するまでボルト９が締め込まれることによって、フレーム材１１に押圧力が掛けられる。これにより、桁方向において太陽電池モジュール１００がずれないように、太陽電池モジュール１００を強固に固定することができる。

太陽電池モジュール１００は、フレーム材１１にフレーム側壁部４３が設けられることによって、レール溝２４からの固定金具７，８の脱落を防止する。また、太陽電池モジュール１００は、軒側カバー６に端面カバー１２が取り付けられることによって、レール溝５１からの固定金具７，８の脱落を防止する。これにより、水平面に対して傾斜している屋根５での太陽電池モジュール１００の設置作業において固定金具７，８が落下することを防止可能とし、作業性の向上が可能となる。

太陽電池モジュール１００は、フレーム２の高さに制約を設けることなく固定金具７，８によるフレーム２の固定が可能である。このため、フレーム２の高さに関わらず縦桟３へ太陽電池モジュール１００を容易に固定することができる。太陽電池モジュール１００は、フレーム２の高さを制約しなくても良いことから、フレーム２を適宜低くすることができる。太陽電池モジュール１００は、フレーム２を低くすることによって、屋根５からの太陽電池モジュール１００の浮き上がりを少なくすることが可能となるため、意匠性を向上できる。太陽電池モジュール１００は、架台の構成に関わらずフレーム２を低くすることができる。太陽電池モジュール１００は、フレーム２を低くすることで、フレーム２に使用される材料の量を低減可能とし、製造コストを低減できる。

実施の形態１によると、太陽電池モジュール１００は、レール溝２４に嵌め合わせられた状態でレール溝２４に沿ってスライド可能な固定金具７，８を有することによって、フレーム２の高さに関わらず支持体へ容易に固定することができるという効果を奏する。

実施の形態２．
図１２は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュールを示す斜視図である。図１２には、実施の形態２にかかる太陽電池モジュールである２つの太陽電池モジュール１１０が設置されている様子を示している。実施の形態２では、実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１とは異なる構成について主に説明する。図１２には、屋根５の傾斜方向において並べられている２つの太陽電池モジュール１１０を示している。

太陽電池モジュール１１０は、支持体である縦桟３にフレーム２を固定するための固定部品である固定金具６０，６５を有する。固定金具６０，６５は、固定金具６０，６５が縦桟３から取り外されているときに、レール溝との嵌り合いを維持しながら、レール溝の長手方向の軸を中心に回転可能である。フレーム２は、太陽電池パネル１のうち長方形の長辺に沿って設けられた２つのフレーム材６２と、太陽電池パネル１のうち長方形の短辺に沿って設けられた２つのフレーム材１１とを有する。

図１３は、図１２に示す太陽電池モジュールが有する固定金具の斜視図である。図１４は、図１２に示す太陽電池モジュールのうち、太陽電池パネルの長辺を保持するフレーム材と固定金具との側面図である。図１５は、図１２に示す太陽電池モジュールの一部断面を示す第１の図である。図１６は、図１２に示す太陽電池モジュールの一部断面を示す第２の図である。図１７は、図１２に示す太陽電池モジュールの梱包時における様子を示す側面図である。

図１５には、図１２に示す２つの太陽電池モジュール１１０のうち軒側の１つにおける一部断面を示している。図１５に示す部分は、太陽電池モジュール１１０のうち軒側のフレーム材６２を含む部分である。図１６には、図１２に示す２つの太陽電池モジュール１１０が互いに隣り合う部分の断面を示している。図１７には、複数の太陽電池モジュール１１０が積み重ねられている様子を示している。

固定金具６０は、実施の形態１の掛け合わせ部３１とは形状が異なる掛け合わせ部６１を有する以外は、実施の形態１の固定金具７と同様である。フレーム材６２は、実施の形態１のレール溝２４とは形状が異なるレール溝６３を有する以外は、実施の形態１のフレーム材１０と同様である。

固定金具６０は、掛け合わせ部６１がレール溝６３に嵌め合わせられた状態でレール溝６３に沿ってスライド可能である。固定金具６０は、レール溝６３に掛け合わせ部６１が嵌め合わせられた状態を維持しながら、固定部品底部３３がフレーム底部２２と平行な状態から、固定部品底部３３がフレーム底部２２に垂直な状態まで回転可能である。固定金具６０は、固定部品底部３３がフレーム底部２２に垂直な状態から固定部品底部３３がフレーム底部２２と平行な状態までの回転も可能である。

固定金具６５は、固定金具６０と同様に、掛け合わせ部６１と、固定部品側壁部３２と、固定部品底部３３と、孔３４と、凹部３５とを有する。固定金具６５は、高さ方向における寸法が固定金具６０とは異なる以外は、図１３に示す固定金具６０と同様に形成されている。すなわち、固定金具６５は、実施の形態１の掛け合わせ部３１とは形状が異なる掛け合わせ部６１を有する以外は、実施の形態１の固定金具８と同様である。

太陽電池モジュール１１０の製造工程は、実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００の製造工程と同様である。太陽電池モジュール１１０の設置工程は、実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００の設置工程と同様である。太陽電池モジュール１１０が設置される際に、フレーム２の固定に使用される固定金具６０，６５は、固定部品底部３３がフレーム底部２２と平行となるように寝かせた状態とされる。また、図１５および図１６に示すように、フレーム２の固定に使用されない固定金具６０，６５は、固定部品底部３３がフレーム底部２２に垂直となるように立ち上げられた状態とされる。立ち上げられた固定金具６０，６５は、ビス６６などによって固定される。

立ち上げられた状態の固定金具６０，６５における固定部品底部３３の先端は、太陽電池パネル１よりも上方へ突出している。このように、固定金具６０，６５は、フレーム２の高さ方向において固定金具６０，６５の一部が太陽電池パネル１よりも突出している姿勢を取り得る。太陽電池モジュール１１０は、太陽電池モジュール１１０に積もった雪の落下を防止するための構成要素として、立ち上げられた状態の固定金具６０，６５を活用することができる。

太陽電池モジュール１１０は、全ての固定金具６０，６５が立ち上げられた状態で梱包される。固定金具６０，６５が立ち上げられることによって、太陽電池モジュール１１０は、梱包時における寸法を小さくすることができる。梱包時の寸法を小さくできることによって、太陽電池モジュール１１０が載置されるパレットの小型化が可能となる。梱包時の寸法を小さくできることによって、太陽電池モジュール１１０の積載効率の向上と、太陽電池モジュール１１０の梱包および運送におけるコストの低減とが可能となる。

複数の太陽電池モジュール１１０が積み重ねられる際に固定金具６０，６５が立ち上げられることによって、固定金具６０，６５は、積み上げられた太陽電池モジュール１１０のずれを防止する機能を担う。これにより、複数の太陽電池モジュール１１０が積み重ねられた状態で輸送される際における荷崩れと、フレーム材６２の変形とを防ぐことができる。

実施の形態３．
図１８は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュールを示す上面図である。図１８には、実施の形態３にかかる太陽電池モジュールである２つの太陽電池モジュール１２０が支持体に固定されている様子を示している。実施の形態３では、実施の形態１または２と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１または２とは異なる構成について主に説明する。図１８には、屋根５の傾斜方向において並べられている２つの太陽電池モジュール１２０を示している。

太陽電池モジュール１２０は、支持体である縦桟３に固定される固定部品受け材７０を有する。傾斜方向において互いに隣り合う２つの太陽電池モジュール１２０のうち軒側の太陽電池モジュール１２０を固定する固定金具７と、傾斜方向において互いに隣り合う２つの太陽電池モジュール１２０のうち棟側の太陽電池モジュール１２０を固定する固定金具８とは、共通の固定部品受け材７０を介して縦桟３に固定される。固定金具７と固定金具８とは、共締めされず、固定部品受け材７０のうち互いに異なる位置において締め付けられる。

図１９は、図１８に示す太陽電池モジュールが有する固定部品受け材の斜視図である。固定部品受け材７０は、支持体である縦桟３に固定される支持体固定部７１と、２つの受け部７２とを有する。支持体固定部７１は、固定部品受け材７０の中心に位置する。受け部７２は、固定部品受け材７０のうち、固定部品受け材７０の長手方向における端部に位置する。支持体固定部７１には、ボルト９が通される孔７３が形成されている。ボルト９は、固定部品受け材７０を通してファスナー１４のナットへ締め込まれる。２つの受け部７２のうちの一方には、固定金具７の孔３４を通されたボルト９が締め込まれるボルト穴７４が形成されている。２つの受け部７２のうちの他方には、固定金具８の孔３４を通されたボルト９が締め付けられるボルト穴７４が形成されている。支持体固定部７１および受け部７２の幅は、互いに隣り合う２つの太陽電池モジュール１２０の間隔以下の長さである。支持体固定部７１の板厚は、固定部品底部３３と縦桟３との間隙よりも薄い。

次に、太陽電池モジュール１２０の設置工程について説明する。屋根取付金具４に縦桟３が連結されてから、軒側の太陽電池モジュール１２０のうち軒側のフレーム材１０が固定される位置に配置されたファスナー１４に固定部品受け材７０が固定される。固定部品受け材７０は、孔７３を通されたボルト９がファスナー１４のナットへ締め付けられることによって、ファスナー１４に固定される。

固定部品受け材７０には、軒側カバー６に取り付けられた固定金具８と、軒側の太陽電池モジュール１２０のうち軒側のフレーム材１０に取り付けられた固定金具７とが固定される。固定金具８は、固定金具８の孔３４を通されたボルト９が一方のボルト穴７４へ締め込まれることによって、固定部品受け材７０に固定される。固定金具７は、固定金具７の孔３４を通されたボルト９が他方のボルト穴７４へ締め込まれることによって、固定部品受け材７０に固定される。

次に、軒側の太陽電池モジュール１２０のうちの棟側のフレーム材１０と、棟側の太陽電池モジュール１２０のうち軒側のフレーム材１０とが固定される位置において、ファスナー１４に固定部品受け材７０が固定される。固定部品受け材７０には、軒側の太陽電池モジュール１２０のうちの棟側のフレーム材１０に取り付けられた固定金具８と、棟側の太陽電池モジュール１２０のうち軒側のフレーム材１０に取り付けられた固定金具７とが固定される。このように、軒側から棟側への順に、縦桟３へ固定部品受け材７０が固定され、かつ固定部品受け材７０へフレーム材１０が固定されることによって、２つの太陽電池モジュール１２０が固定される。

実施の形態３によると、固定部品受け材７０を介してフレーム材１０が縦桟３に固定されることによって、互いに隣接する２つの太陽電池モジュール１２０は、互いに別のボルト９によって固定部品受け材７０に固定される。これにより、太陽光発電システム２００は、メンテナンス等の際には、２つの太陽電池モジュール１２０のうちの一方を取り外すことなく、他方の太陽電池モジュール１２０のみを単独で取り外すことが可能となる。なお、実施の形態３にかかる太陽電池モジュール１２０は、固定金具７，８に代えて、実施の形態２と同様の固定金具６０，６５を有しても良い。

実施の形態４．
図２０は、本発明の実施の形態４にかかる太陽電池モジュールの上面図である。実施の形態４では、第１の固定部品である固定金具８１と第２の固定部品である固定金具８２との配置について説明する。実施の形態４では、実施の形態１から３と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１から３とは異なる構成について主に説明する。

図２０と、後述する図２１以降とでは、実施の形態４にかかる太陽電池モジュール１３０の構成を模式的に示している。実施の形態４における固定金具８１は、実施の形態１の固定金具７と同様に形成されている。実施の形態４における固定金具８２は、実施の形態１の固定金具８と同様に形成されている。図２０および図２１以降において図示する各部の形状は、実際の形状とは異なる場合があるものとする。

太陽電池モジュール１３０のうち２つのフレーム材１０の各々には、２つの固定金具８１と２つの固定金具８２とが設けられている。２つのフレーム材１０の各々において、２つの固定金具８２の間に２つの固定金具８１が設けられている。軒側のフレーム材１０に設けられている一方の固定金具８２と棟側のフレーム材１０に設けられている一方の固定金具８１とは、フレーム材１１の長手方向に平行な直線上の位置に配置される。軒側のフレーム材１０に設けられている他方の固定金具８２と棟側のフレーム材１０に設けられている他方の固定金具８１とは、フレーム材１１の長手方向に平行な直線上の位置に配置される。

図２１は、図２０に示す太陽電池モジュールの側面図である。図２２は、図２１に示す太陽電池モジュールから固定金具を除いた状態を示す側面図である。図２３は、図２１に示す太陽電池モジュールのうちの固定金具を示す側面図である。図２４は、図２１に示す太陽電池モジュールのうちの固定金具を示す斜視図である。図２１には、太陽電池モジュール１３０のうち軒側の側面に設けられているフレーム材１０と固定金具８１，８２とを示している。

固定金具８１，８２は、固定金具７，８と同様に、掛け合わせ部３１と、固定部品側壁部３２と、固定部品底部３３と、孔３４と、凹部３５とを有する。図２４では、孔３４と凹部３５との図示を省略する。固定金具８２は、高さ方向における寸法が固定金具８１とは異なる以外は、固定金具８１と同様に形成されている。固定金具８１の高さ方向における寸法は、固定金具８２の高さ方向における寸法よりも固定金具８１の板厚の分だけ短い。

レール溝２４は、固定金具８１，８２の掛け合わせ部３１が嵌め合い可能に形成されている。固定金具８１，８２が縦桟３から取り外されているときに、固定金具８１，８２は、掛け合わせ部３１がレール溝２４に嵌め合わせられた状態でレール溝２４に沿ってスライド可能である。図２１に示す固定金具８１，８２の各々は、フレーム材１０のレール溝２４に掛け合わせ部３１が嵌め合わせられて、レール溝２４に挿入されている。

図２５は、図２０に示す太陽電池モジュールが有するフレームの分解図である。図２５には、図２１に示す側面と同じ側面において、フレーム２を構成するフレーム材１０，１１が分解された状態を示している。また、図２５において、固定金具８１，８２はフレーム材１０から取り外されている。図２５に示す状態において、フレーム材１０のうち長手方向における端からレール溝２４へ固定金具８１と固定金具８２とが挿入される。固定金具８１と固定金具８２とがレール溝２４へ挿入されてから、フレーム材１０の両端がフレーム材１１によって覆われる。これにより、フレーム２が組み立てられた状態において、固定金具８１，８２は、レール溝２４に沿ってスライド可能とされ、かつレール溝２４からの脱落が防止される。

図２６は、図２０に示す太陽電池モジュールが設置されている様子を示す上面図である。図２７は、図２６に示す太陽電池モジュールの一部側面を示す図である。図２６には、屋根５の傾斜方向において並べられている２つの太陽電池モジュール１３０を示している。図２７には、図２６に示す２つの太陽電池モジュール１３０が互いに隣り合う部分の側面を示している。

図２１および図２７に示すように、固定金具８２がレール溝２４に嵌め合わせられている状態において、固定金具８２の底面がフレーム材１０の底面と同じ高さの位置であるか、固定金具８２の底面がフレーム材１０の底面よりも高い位置となるように、太陽電池モジュール１３０は構成されている。また、固定金具８１がレール溝２４に嵌め合わせられている状態において、固定金具８１の底面が固定金具８２のうち固定部品底部３３の上面と同じ高さの位置であるか、固定金具８１の底面が固定金具８２のうち固定部品底部３３の上面よりも高い位置となるように、太陽電池モジュール１３０は構成されている。

次に、太陽電池モジュール１３０の設置工程について説明する。屋根取付金具４に縦桟３が連結されてから、軒側の太陽電池モジュール１３０が固定される。作業者は、軒側のフレーム材１０に取り付けられている固定金具８１と、棟側のフレーム材１０に取り付けられている固定金具８２とを、それぞれレール溝２４に沿ってスライドさせる。これにより、軒側のフレーム材１０に取り付けられている固定金具８１と、棟側のフレーム材１０に取り付けられている固定金具８２とは、縦桟３の上に配置される。軒側のフレーム材１０に取り付けられている固定金具８１と、棟側のフレーム材１０に取り付けられている固定金具８２とを縦桟３に固定することによって、軒側の太陽電池モジュール１３０が固定される。

軒側の太陽電池モジュール１３０が固定されてから、棟側の太陽電池モジュール１３０が固定される。作業者は、軒側の太陽電池モジュール１３０の場合と同様に、固定金具８１と固定金具８２とをレール溝２４に沿ってスライドさせる。軒側の太陽電池モジュール１３０の場合と同様に、固定金具８１と固定金具８２とを固定することによって、棟側の太陽電池モジュール１３０が固定される。図２７に示す固定金具８１と固定金具８２とは、ファスナー１４に設けられているナットへのボルト９の締め付けによって、ファスナー１４に共締めされる。

図２８は、図２０に示す太陽電池モジュールを有する太陽光発電システムにおける電気接続構成について説明するための図である。図２８に示す例では、桁方向において４つ、桁方向に直交する梁方向において４つのアレイ状に１６個の太陽電池モジュール１３０が配置されている。図２８では、各太陽電池モジュール１３０における裏面側の電気接続構成を模式的に示している。

梁方向において互いに隣り合う太陽電池モジュール１３０同士は、ケーブル８３によって電気的に接続されている。ケーブル８３は、８つの太陽電池モジュール１３０が１つの電流経路をなすように配置される。各電流経路は、接続箱に接続されている。接続箱の図示は省略する。

梁方向において互いに隣り合う太陽電池モジュール１３０では、電気接続構成の向きが同じである。桁方向において互いに隣り合う太陽電池モジュール１３０では、電気接続構成の向きが１８０度異なる。このように、太陽光発電システム２００では、複数の太陽電池モジュール１３０の中の一部について、桁方向および梁方向を含む面内における向きを他の太陽電池モジュール１３０とは１８０度異ならせる場合がある。

実施の形態４にかかる太陽電池モジュール１３０は、２つのフレーム材１０の各々において固定金具８１および固定金具８２をスライド可能としたことにより、太陽電池モジュール１３０の向きを１８０度異ならせる場合であっても縦桟３上の位置に固定金具８１，８２を配置することができる。これにより、太陽光発電システム２００は、太陽電池モジュール１３０の向きを自由に選択して太陽電池モジュール１３０を配置することができる。太陽光発電システム２００は、太陽電池モジュール１３０の設置における自由度を高めることができ、かつ容易な作業によって太陽電池モジュール１３０を設置することができる。

なお、実施の形態１から３の太陽電池モジュール１００，１１０，１２０においても、実施の形態４と同様に固定金具７，８，６０，６５を配置することができる。各実施の形態にかかる太陽電池モジュール１００，１１０，１２０，１３０は、傾斜を有する屋根５上の架台に設置されるものに限られない。太陽電池モジュール１００，１１０，１２０，１３０は、傾斜が無い屋根、すなわち陸屋根上の架台に設置されるものであっても良い。太陽電池モジュール１００，１１０，１２０，１３０は、地上に建てられた架台に設置されるものであっても良い。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ 太陽電池パネル、２ フレーム、３ 縦桟、４ 屋根取付金具、５ 屋根、６ 軒側カバー、７，８，６０，６５，８１，８２ 固定金具、９ ボルト、１０，１１，６２ フレーム材、１２ 端面カバー、１３ レール、１４ ファスナー、１５ 木ねじ、２１，４１ パネル保持部、２２，４２ フレーム底部、２３，４３ フレーム側壁部、２４，５１，６３ レール溝、２５，４４ ビス穴、２６ 溝壁部、３１，６１ 掛け合わせ部、３２ 固定部品側壁部、３３ 固定部品底部、３４，７３ 孔、３５ 凹部、４５ 切り欠き、６６ ビス、７０ 固定部品受け材、７１ 支持体固定部、７２ 受け部、７４ ボルト穴、８３ ケーブル、１００，１１０，１２０，１３０ 太陽電池モジュール、２００ 太陽光発電システム。

Claims (13)

1. 太陽電池パネルと、
   前記太陽電池パネルの外縁を保持するフレームと、
   前記太陽電池パネルおよび前記フレームを支持する支持体に前記フレームを固定する固定部品と、を備え、
   前記フレームには、レール溝が設けられており、
   前記固定部品が前記支持体から取り外されているときに、前記固定部品は、前記レール溝に嵌め合わせられた状態で前記レール溝に沿ってスライド可能であることを特徴とする太陽電池モジュール。
2. 前記レール溝の端部には、前記レール溝からの前記固定部品の脱落を防止する脱落防止部品が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記フレームは、前記固定部品によって前記支持体に前記フレームが固定されている状態において前記支持体と接するフレーム底部を有し、
   前記固定部品は、前記固定部品によって前記支持体に前記フレームが固定されている状態において前記支持体に対向する固定部品底部を有し、
   前記レール溝に前記固定部品が嵌り合い、かつ、前記レール溝の深さ方向における前記レール溝への前記固定部品の入り込みが最も深いときの前記固定部品の状態を第１の状態とし、
   前記レール溝に前記固定部品が嵌り合い、かつ、前記深さ方向における前記レール溝への前記固定部品の入り込みが最も浅いときの前記固定部品の状態を第２の状態、として、
   前記第１の状態であるときの前記固定部品の位置と前記第２の状態であるときの前記固定部品の位置との前記深さ方向における距離をｄ１、かつ、前記第２の状態における前記フレーム底部と前記固定部品底部との前記深さ方向における距離をｈ１として、ｄ１＜ｈ１が成り立つことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
4. 前記フレームは、前記固定部品によって前記支持体に前記フレームが固定されている状態において前記支持体と接するフレーム底部を有し、
   前記固定部品は、前記固定部品によって前記支持体に前記フレームが固定されている状態において前記支持体に対向する固定部品底部を有し、
   前記レール溝に前記固定部品が嵌り合い、かつ、前記レール溝の深さ方向における前記レール溝への前記固定部品の入り込みが最も深いときの前記フレーム底部と前記固定部品底部との前記深さ方向における距離をｈ２、かつ、前記固定部品のたわみ量の許容値をｄ２として、ｈ２＜ｄ２が成り立つことを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の太陽電池モジュール。
5. 前記固定部品が前記支持体から取り外されているときに、前記固定部品は、前記レール溝との嵌り合いを維持しながら、前記レール溝の長手方向に平行な軸を中心に回転可能であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の太陽電池モジュール。
6. 前記固定部品は、前記フレームの高さ方向において前記固定部品の一部が前記太陽電池パネルよりも突出している姿勢を取り得ることを特徴とする請求項５に記載の太陽電池モジュール。
7. 太陽電池パネルと、
   前記太陽電池パネルの外縁を保持するフレームと、
   前記フレームの一部である直線部位を覆うカバー部品と、
   前記太陽電池パネルおよび前記フレームを支持する支持体に前記フレームを固定するための固定部品と、を備え、
   前記カバー部品には、レール溝が設けられており、
   前記固定部品が前記支持体から取り外されているときに、前記固定部品は、前記レール溝に嵌め合わせられた状態で前記レール溝に沿ってスライド可能であることを特徴とする太陽電池モジュール。
8. 前記レール溝の端部には、前記レール溝からの前記固定部品の脱落を防止する脱落防止部品が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の太陽電池モジュール。
9. 太陽光を受けて発電する太陽電池モジュールを備え、
   前記太陽電池モジュールは、
   太陽電池パネルと、
   前記太陽電池パネルの外縁を保持するフレームと、
   前記太陽電池パネルおよび前記フレームを支持する支持体に前記フレームを固定する固定部品と、を備え、
   前記フレームには、レール溝が設けられており、
   前記固定部品が前記支持体から取り外されているときに、前記固定部品は、前記レール溝に嵌め合わせられた状態で前記レール溝に沿ってスライド可能であることを特徴とする太陽光発電システム。
10. 互いに隣り合う２つの太陽電池モジュールのうちの一方を固定する前記固定部品である第１の固定部品と、
    前記２つの太陽電池モジュールのうちの他方を固定する前記固定部品である第２の固定部品と、を備え、
    前記第１の固定部品と前記第２の固定部品とは、共通の固着具によって前記支持体に固定されることを特徴とする請求項９に記載の太陽光発電システム。
11. 互いに隣り合う２つの太陽電池モジュールのうちの一方を固定する前記固定部品である第１の固定部品と、
    前記２つの太陽電池モジュールのうちの他方を固定する前記固定部品である第２の固定部品と、
    前記支持体に固定される固定部品受け材と、を備え、
    前記第１の固定部品と前記第２の固定部品とは、共通の前記固定部品受け材を介して前記支持体に固定されることを特徴とする請求項９に記載の太陽光発電システム。
12. 前記第１の固定部品は、固着具によって前記固定部品受け材に固定され、
    前記第２の固定部品は、前記第１の固定部品を固定する前記固着具とは別の固着具によって前記固定部品受け材に固定されることを特徴とする請求項１１に記載の太陽光発電システム。
13. 前記第２の固定部品のうち前記支持体の側の端から前記支持体の側とは逆側の端の高さが、前記第１の固定部品のうち前記支持体の側の端から前記支持体の側とは逆側の端の高さとは異なることを特徴とする請求項１０から１２のいずれか１つに記載の太陽光発電システム。

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