KR101390571B1 - Ｐｖ 모듈 실장 및 지지 조립체 및 실장 방법 - Google Patents

Abstract

소정 예들에서, PV 모듈 실장 및 지지 조립체는 데크에 실장 가능한 베이스, 베이스를 데크에 고정하기 위한 데크 관통 파스너 및 PV 모듈 실장 하드웨어를 포함한다. PV 모듈 실장 하드웨어는 PV 모듈의 에지가 데크로부터 이격되도록 PV 모듈의 에지를 베이스의 PV 모듈 지지면 상에 고정하는 데 사용된다. 하부면과 데크 사이에 플래싱이 사용될 수 있다. 소정 예들에서, PV 모듈 프레임의 내부 립을 결합하기 위해 내부 PV 실장 및 지지 조립체가 사용될 수 있다. 소정 예들에서, 지붕널들이 실장되는 데크 상에 사용하기 위한 PV 모듈 실장 조립체는 플래싱, 플래싱 상에 실장 가능한 베이스, 플래싱 및 베이스를 지붕널 구비 지지면에 고정하기 위해 베이스와 결합 가능하고 데크에 고정 가능한 데크 관통 파스너, 및 베이스에 고정 가능한 PV 모듈 실장 하드웨어를 포함한다.

PV 모듈, 실장 및 지지 조립체, 베이스, 데크, 파스너, 플래싱

Description

ＰＶ 모듈 실장 및 지지 조립체 및 실장 방법{PV MODULE MOUNTING AND SUPPORT ASSEMBLY AND MOUNTING METHOD}

<국가 지원 연구 또는 개발>

본 발명은 캘리포니아 에너지 위원회 계약 번호 500-04-022 하의 캘리포니아주 지원으로 이루어졌다. 이 에너지 위원회는 본 발명에 대해 소정의 권리를 갖는다.

<배경기술>

목재 데크(deck)를 이용하여 지붕에 PV 모듈을 고정하는 통상적인 방법은 수직 기둥 및 측면 레일을 포함하는 래크 시스템을 이용한다. 수직 기둥은 종종 통상적으로 24인치(61cm) 센터 상에 위치하는 들보 내에 래그 볼트로 고정된다. 통풍 파이프에 사용되는 타입과 유사한 원추형 플래싱(flashing)이 이러한 관통부들을 방수 처리하는 데 사용된다. 소정 사례들에서는 플래싱이 사용되지 않으며, "L"자형 브래킷 또는 다른 실장 하드웨어가 직접 지붕 재료를 통해 래그 볼트로 고정되고, 관통부가 밀봉제로 메워진다. 이어서, 플래싱들에 대한 틈새를 제공하기 위해 측면 레일들이 통상적으로 지붕으로부터 수 인치 떨어지게 기둥들에 부착된다. 이어서, PV 모듈이 레일에 부착된다. 수직 기둥 및 측면 레일 접근법을 이용하는 이유는 PV 모듈이 통상적으로 들보 간격에 대해 편리한 폭으로 설계되지 않 고, 모든 PV 모듈이 직접 데크 실장에 적합한 구조를 갖지는 않으며, 래크들이 대체로 모든 PV 모듈을 수용하도록 설계된다는 것을 포함한다. 대부분의 사례에서, 프레임을 갖는 PV 모듈들은 이러한 방식으로 실장되지만, 프레임을 갖지 않는 PV 모듈들을 래크들에 실장하는 방법들이 존재한다.

PV 모듈을 지붕에 고정하는 또 하나의 방법에서, PV 모듈은 통상적으로 애틱(attic) 내의 서까래들 사이에 설치된 블록킹 부재들 내에 래그 볼트로 고정되며, 다른 실장 하드웨어도 사용될 수 있다. 종종, 실장 하드웨어를 수용하기 위해서는 비교적 큰 구멍들이 지붕 재료를 통해 미리 뚫려야 한다. 이러한 보다 큰 구멍들의 크기 및 모듈의 구성으로 인해, 종종 적절한 방수가 이루어졌는지를 판단하기가 어렵다. 블록킹이 이용되는 경우, 블록킹을 설치하는 프로세스는 애틱에서의 광범위한 작업을 필요로 하며, 이는 설치 시간을 크게 늘린다.

PV 모듈을 지붕에 고정하는 또 하나의 방법은 측면 연장 홀드 다운(hold down) 핀들과 같은 상보적인 홀드 다운 구조를 갖는 특수하게 구성된 PV 모듈에 대해서만 이용될 수 있는 홀드 다운 장치를 이용한다.

<발명의 요약>

PV 모듈들이 실장되는 데크를 구비하는 타입의 지지 구조에 사용하기 위한 PV 모듈 실장 및 지지 조립체의 일례는 베이스, 데크 관통 파스너 및 PV 모듈 실장 하드웨어를 포함한다. 베이스는 데크에 실장 가능한 하부면을 갖는다. 자기 탭핑 나사와 같은 데크 관통 파스너는 베이스와 결합 가능하며, 하부면이 데크와 대면하도록 베이스를 데크에 고정하기 위해 데크 내로 연장 가능하다. 베이스는 또한 PV 모듈 지지면을 포함한다. PV 모듈 실장 하드웨어는 베이스에 고정 가능하다. PV 모듈 실장 하드웨어는 보유 요소를 포함한다. PV 모듈의 에지가 PV 모듈 지지면의 상부에 배치되고 그에 의해 지지되어, PV 모듈의 에지는 데크로부터 이격되고, PV 모듈 지지면과 보유 요소 사이에 포획될 수 있다. 소정 예들에서는 하부면과 데크 사이에 플래싱이 사용된다.

PV 모듈 설치물의 제1 예는 데크를 구비하는 타입의 지지 구조, PV 모듈 및 복수의 PV 실장 및 지지 조립체를 포함한다. PV 모듈은 주변 에지를 가지며, 주변 에지는 상부 및 하부 주변 에지면들을 갖는다. PV 실장 및 지지 조립체들은 주변 에지를 따라 배치되며, PV 모듈을 데크에 고정한다. 각각의 PV 실장 및 지지 조립체는 베이스, 데크 관통 파스너 및 PV 모듈 실장 하드웨어를 포함한다. 베이스는 하부 베이스 면을 갖는다. 데크 관통 파스너는 베이스와 결합되며, 하부 베이스 면이 데크와 대면하도록 베이스를 데크에 고정하기 위해 데크 내로 연장한다. 베이스는 하부 주변 에지면 아래로 연장하고 그를 지지하는 PV 모듈 지지면을 포함한다. PV 모듈 지지면은 하부 베이스 면 위의 선택된 거리에 위치한다. PV 모듈 실장 하드웨어는 베이스에 고정되며, PV 모듈의 주변 에지가 데크로부터 이격되도록 PV 모듈을 데크에 고정하기 위해 PV 모듈의 상부 주변 에지면과 접촉하는 보유 요소를 포함한다. PV 모듈은 서로 인접 배치되는 인접 주변 에지부들을 구비하는 제1 및 제2 PV 모듈들을 포함할 수 있다. 소정 예들에서, 지지 구조는 데크 상에 실장되는 지붕널들의 상부 및 하부 열들을 포함하며, 지붕널들 상에 플래싱을 구비한다. 플래싱은 상부 및 하부 플래싱 면들 및 상부 및 하부 플래싱 에지들을 구비하 며, 플래싱은 지붕널들의 하부 열 상에 지지되고, 상부 플래싱 에지는 지붕널들의 상부 열 아래에 배치되며, 베이스는 플래싱 상에 실장된다.

데크를 포함하는 타입의 지지 구조에 제1 및 제2 PV 모듈들을 실장하는 방법의 일례는 다음과 같이 수행된다. 제1 및 제2 PV 모듈들이 선택된다. 각각의 PV 모듈은 주변 에지를 정의하는 상부 및 하부 측면들 및 에지 세그먼트들을 구비하며, 주변 에지는 상부 및 하부 주변 에지면들을 구비한다. 제1 PV 모듈의 선택된 에지 세그먼트가 제2 PV 모듈의 선택된 에지 세그먼트에 인접하지만 그로부터 이격되어 위치하도록 제1 및 제2 PV 모듈들의 레이아웃 패턴이 선택된다. 복수의 PV 모듈 실장 및 지지 조립체가 레이아웃 패턴에 따라 선택된 위치들에 배치된다. 각각의 PV 모듈 실장 및 지지 조립체는 베이스, 파스너 및 PV 모듈 실장 하드웨어를 포함한다. 베이스는 하부 베이스면 및 PV 모듈 지지면을 포함하고, PV 모듈 지지면은 하부 베이스면 위의 선택된 거리에 위치한다. 파스너는 베이스와 결합가능하며, 하부 베이스면이 데크와 대면하도록 데크 내로 관통 가능하다. PV 모듈 실장 하드웨어는 베이스에 고정 가능하다. PV 모듈 실장 하드웨어는 보유 요소를 포함한다. 각각의 PV 모듈 실장 및 지지 조립체는 파스너들을 이용하여 선택된 위치들에 고정되어, 베이스와 결합되고, 하부 베이스면이 데크와 대면하도록 데크 내로 연장한다. 제1 및 제2 PV 모듈들은 레이아웃 패턴으로 배치되며, 제1 및 제2 PV 모듈들은 PV 모듈 지지면들 상에 배치된다. 보유 요소들은 제1 및 제2 PV 모듈들의 상부 주변 에지면들 상부에 배치된다. 보유 요소들은 PV 모듈들의 주변 에지들이 데크로부터 이격되도록 제1 및 제2 PV 모듈들을 데크에 고정하기 위해 상부 주 변 에지면들에 대해 고정된다. 소정 예들에서, 레이아웃 패턴은 어떠한 데크 지지 구조와도 정렬될 필요 없이 선택된다.

PV 모듈 설치물의 제2 예는 지지 구조, PV 모듈 및 내부 PV 모듈 실장 및 지지 조립체를 포함한다. 지지 구조는 데크를 포함한다. PV 모듈은 주변 에지를 갖는 PV 패널, 및 주변 에지 주위의 적어도 일부의 둘레에 연장하는 주변 프레임을 포함한다. 주변 프레임은 상부 및 하부 주변 표면들을 갖는다. PV 패널은 상부 주변 표면에 또는 그를 향해 실장된다. 주변 프레임은 PV 패널로부터 이격된 그 아래의 위치로 연장하는 내부 립(lip)을 포함한다. 내부 PV 모듈 실장 및 지지 조립체는 주변 에지를 따라 배치되며, PV 모듈을 데크에 고정한다. PV 모듈 실장 및 지지 조립체는 다음을 포함한다. 데크 관통 파스너가 베이스와 결합되며, 하부 베이스면이 데크와 대면하도록 베이스를 데크에 고정하기 위해 데크 내로 연장한다. 베이스는 하부 주변 에지면 아래에 연장하고 그를 지지하는 PV 모듈 지지면을 포함한다. PV 모듈 지지면은 하부 베이스면 위의 선택된 거리에 위치한다. PV 모듈 실장 하드웨어는 베이스에 고정되며, PV 모듈의 주변 에지가 데크로부터 이격되도록 PV 모듈을 데크에 고정하는 것을 돕기 위해 모듈 지지면과의 사이에 내부 립을 포획하는 보유 요소를 포함한다. 소정 예들에서, 보유 요소는 모듈 지지면과의 사이에 갭을 정의하도록 베이스에 고정되는 실장 클립을 포함하며, 이 갭은 내부 립이 갭의 안팎으로 슬라이딩하는 것을 가능하게 하는 크기를 갖는다.

지붕널들이 실장되는 데크를 갖는 타입의 지붕널을 갖는 지지면에 사용하기 위한 PV 모듈 실장 조립체의 일례는 플래싱, 베이스, 데크 관통 파스너 및 PV 모듈 실장 하드웨어를 포함한다. 베이스는 플래싱에 실장될 수 있다. 데크 관통 파스너는 베이스와 결합하며, 지붕널을 갖는 지지면에 플래싱 및 베이스를 고정하기 위해 데크에 고정될 수 있다. PV 모듈 실장 하드웨어는 베이스에 고정 가능하다. 소정 예들에서는 상부 플래싱 표면과 베이스 사이에 밀봉층이 사용된다.

PV 모듈 설치물의 제3 예는 경사지고 지붕널을 갖는 지지면, 플래싱, 베이스, 데크 관통 파스너, 구멍들을 밀봉하기 위한 수단 및 PV 모듈 실장 하드웨어를 포함한다. 경사지고 지붕널을 갖는 지지면은 지붕널들의 상부 및 하부 열들이 실장되는 데크를 포함한다. 플래싱은 상부 및 하부 플래싱 에지들을 구비한다. 플래싱은 상부 플래싱 에지가 지붕널들의 상부 열 아래에 배치되도록 지붕널들의 하부 열 상에 지지된다. 베이스는 플래싱 상에 지지된다. 데크 관통 파스너는 지붕널을 갖는 지지면에 플래싱 및 베이스 플레이트를 고정하기 위해 플래싱을 통과하여 데크 내의 구멍들 내로 연장한다. 수단은 데크 내의 구멍들을 밀봉하는 데 사용된다. PV 모듈 실장 하드웨어는 베이스에 고정 가능하다.

본 발명의 하나의 이익은 다수의 상이한, 통상적으로 설계된 PV 모듈에 이용하기에 적합하다는 점이다. PV 모듈들은 본 발명의 다양한 예에 사용하기 위해 어떠한 특수 홀드 다운 또는 부착 구조도 필요로 하지 않는다. 또한, 모듈들의 크기는 데크를 지지하는 들보들 또는 다른 구조의 간격에 의존하지 않는다. 일반적으로, 설치는 (필요하지 않은) 블록킹의 설치 또는 검사를 위해 애틱 영역에 접근하는 것을 필요로 하지 않는다. 본 발명의 소정 예들은 예를 들어 실장 레일들에 대한 필요를 없앰으로써 종래의 실장 시스템들에 비해 부품 수를 크게 줄이며, 이는 비용 및 설치 복잡성을 줄인다. 또한, 소정 예들은 설치 시간을 크게 줄이는 것을 도우며, 이것 또한 비용을 줄인다. 또한, 소정 예들은 지붕 또는 다른 지지 구조에 대한 PV 모듈들의 매우 낮은 프로파일 고정을 허가한다. 소정 예들에서, PV 모듈들은 지지 구조와 거의 같은 높이로, 냉각에 적절한 공기 흐름과 조화되게 실장될 수 있으며, 이는 미관을 크게 향상시킨다. PV 모듈 아래의 영역은 통상적으로 모듈 위의 영역에 유동적으로 결합될 수 있다. 예를 들어 상부면과 하부면 사이의 압력을 같게 하여 상이한 바람 조건 하에서 PV 모듈들에 대한 부하를 줄이는 파라미터들을 결정하기 위해 바람 터널 테스트가 수행될 수 있다. 광기전력 모듈들에 대한 바람 부하는 "PV Wind Performance Enhancing Methods and Apparatus"라는 제목으로 2004년 8월 19일자로 출원된 미국 특허 출원 번호 10/922,117, 2005년 6월 16일자로 공개된 미국 특허 공개 번호 US-2005-0126621-A1에 더 상세히 설명되어 있다. 소정 예들에서, 실장 구조는 홀드 다운(실장) 기능 및 전기 접지 기능 양자를 통합하여, 추가적인 접지 구조에 대한 필요를 실질적으로 없앨 수 있다. PV 모듈 실장 및 지지 조립체들의 소정 예들은 인접하는 PV 모듈들이 서로에 대해 비교적 가까이 배치되는 것을 허가한다. 이것은 미관을 향상시킬 뿐만 아니라, 지붕 또는 다른 지지 구조의 주어진 면적에 대한 에너지 출력을 향상시킨다. 데크 관통 파스너들을 PV 모듈들 아래에 배치함으로써, 들어올리는 힘들은 본질적으로 장력만이며, 이는 데크 관통 파스너들이 PV 모듈들로부터 측방으로 치우쳐서 파스너들 상에 장력 및 굽히는 힘 양자가 유발되는 소정의 종래의 PV 모듈 홀드 다운 구조들과 대조적이다.

본 발명의 다른 특징들, 양태들 및 이익들은 이어지는 도면들, 상세한 설명 및 청구범위를 검토하여 알 수 있다.

도 1은 명료화를 위해 단 하나의 데크 관통 파스너만이 도시된 PV 모듈 실장 및 지지 조립체의 분해 등각 사시도.

도 2는 도 1의 조립체의 조립 등각 사시도.

도 3은 도 1의 클립의 확대 부분 측면도.

도 4는 인접하는 PV 조립체들을 지지 구조의 데크에 고정하는 도 2의 조립체의 확대 단면도.

도 5는 도 1-4의 조립체를 이용하여 서로에 대해 고정된 2개의 인접 PV 조립체의 간단한 개략도.

도 6은 프레임 없는 PV 모듈들과 결합하는 표면 완충 부재들을 사용하는 도 5의 도면과 유사한 도면.

도 7은 지지 구조 상에 도 2의 조립체들을 적절히 배치하는 데 사용되는 레이아웃 도구를 나타내는 도면.

도 8은 도 2의 조립체들 중 두 개와 도 12-14의 내부 PV 모듈 실장 및 지지 조립체들 중 하나를 배치하는 도 7의 레이아웃 도구를 나타내는 도면.

도 9는 지붕널을 갖는 지지 구조 위의 도 1 및 2의 플래싱 및 조립체의 부분 분해 등각 사시도.

도 10은 지붕널들의 하부 행 상에 지지되고 지붕널들의 상부 행 아래로 연장 하는 플래싱에 고정된 PV 모듈 실장 및 지지 조립체를 갖는 도 9의 구조를 나타내는 도면.

도 11은 스페이서를 갖는 PV 어레이의 주변에 사용되는 도 1 및 2의 조립체를 나타내는 도면.

도 12 및 13은 내부 PV 모듈 실장 및 지지 조립체의 분해 등각 사시도 및 등각 사시도.

도 14는 PV 조립체의 프레임의 내부 립에 고정된 도 13의 조립체를 나타내는 단면도.

도 15는 PV 실장 조립체의 일례의 등각 사시도.

도 16은 클립과 베이스 본체 사이에 스탠드오프를 사용하는 주변 PV 실장 조립체의 일례의 분해 등각 사시도.

아래의 설명은 통상적으로 특정 구조 실시예들 및 방법들을 참조할 것이다. 본 발명을 명확하게 개시되는 실시예들 및 방법들로 한정하려는 의도는 없으며, 본 발명은 다른 특징들, 요소들, 방법들 및 실시예들을 이용하여 실시될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 바람직한 실시예들은 청구범위에 의해 정의되는 발명의 범위를 제한하려는 것이 아니라 본 발명을 설명하기 위해 기술된다. 이 분야의 통상의 기술자들은 이어지는 설명에 대한 다양한 등가적인 변형을 인식할 것이다. 다양한 실시예에서 동일 요소들은 일반적으로 동일 참조 번호들로 참조된다.

도 1은 본 발명에 따라 이루어진 PV 실장 및 지지 조립체(2)의 일례의 분해 등각 사시도이다. 조립체(2)는 클립 조립체(10) 및 베이스(14)를 포함한다. 클립 조립체(10)는 볼트(16)에 의해 베이스(14)에 고정된 클립(12)을 포함한다. 베이스(14)는 통상적으로는 사출 성형 알루미늄 또는 소정의 다른 적절한 재료의 베이스 본체(18), 및 베이스 본체(18)의 하부면(22)에 고정된 밀봉제(20)를 포함한다. 밀봉제(20)는 통상적으로 약 3mm 두께의 부틸 테이프의 형태이다. 베이스 본체(18)는 그들 사이에 갭(26)을 정의하는 한 쌍의 상승부들(24)을 갖는다. 갭(26)은 베이스 본체(18)의 중심 영역(28) 아래로 연장하며, 중심 영역(28)은 볼트(16)의 수용을 위해 그 안에 나사 구멍(30)이 형성되어 있다. 중심 영역(28)은 추가적인 나사들(35)을 위해 하나 이상의 틈새 구멍을 포함할 수 있다. 베이스 본체(18)는 또한 데크 관통 파스너(35)를 이용하여 지붕과 같은 지지 구조(33)의 데크(31)에 베이스(14)를 고정하는 데 사용되는 다수의 실장 구멍(34)을 갖는 한 쌍의 플랜지들(32)을 구비한다. 도 4를 참조한다. 볼트(16)는 클립(12) 내의 중심 개구(36)를 통과하고, 스페이서(40) 내에 형성된 구멍(38)을 통과하고, 갭(26)을 통과하여, 나사 구멍(30) 내로 들어간다. 갭(26) 또는 플랜지들(32)이 없는 입체 블록과 같은 베이스 본체(18)의 다른 타입들 및 구성들도 사용될 수 있다.

도 4 및 5는 PV 조립체들(50)이라고도 하는 인접하는 PV 모듈들(50)을 베이스 본체(18)에 고정하는 클립 조립체들(10)을 나타낸다. 클립 조립체들(10)은 인접하는 PV 조립체들(50)을 PV 조립체들 사이의 갭(58) 내의 나사들(16)을 이용하여 결합하는 것으로 도시되어 있다. 조립체들(2)은 일반적으로 인접하는 PV 조립체들 사이에 사용될 때 내부 조립체들로서 참조된다. PV 조립체들(50)은 PV 패널(54)을 지지하는 주변 프레임(52)을 포함한다. 프레임(52)은 프레임(52)의 상부 주변 에지면(64)에 대해 가압하는 클립(12)에 의해 베이스 본체(18)의 PV 모듈 지지면(62)을 향해 편향되는 하부 주변 에지면(60)을 포함한다. 지지면(62)과 베이스(14)의 하부 베이스면(67) 사이의 거리(65)는 통상적으로 하부 주변 에지면(60)과 지지 구조(33) 사이의 원하는 거리에 의해 선택된다. 지지 구조(33)는 통상적으로 기상 장벽층(66)에 의해 커버되는 데크(31)를 포함한다.

일 실시예에서, 데크 관통 파스너들(35)은 통상적으로 #8 내지 #14(M4-M6)의 크기 및 데크(31)와 충분히 결합되고 그 안에 관통부들 또는 구멍들(68)을 형성하기에 충분한 길이를 갖는 자기 탭핑 나사들(35)이다. 데크(31)는 통상적으로 15/32 인치(12mm) 두께의 지향성 스트랜드 보드(OSB) 또는 1/2 인치(12mm) 두께의 합판 또는 유사한 재료들이며, 그 위에는 기상 장벽층(66)을 형성하기 위한 지붕널들 또는 다른 재료들이 실장, 형성 또는 부착된다. 구멍들(34)은 각각의 나사(35)의 헤드가 플랜지들(32)의 상부면 위로 돌출하지 않도록 플랜지(32) 상에 배치되는 것이 바람직하다. 일 실시예에서, 헤드 아래에 밀봉 와셔들을 갖는 기상 저항성 나사들이 밀봉제(20)에 더하여 사용된다. 소정 실시예들에서, 밀봉제(20)는 액체 밀봉제와 같이 데크(31) 내의 구멍들을 밀봉하기 위한 다른 수단이 사용되는 경우에는 제거될 수 있다. 소정 실시예들에서, 나사(16)는 1/4 인치-20(M6) 스테인리스 스틸 나사이다. 여기에 설명되는 것들에 더하여, 다양한 클립 또는 클램프 장치들이 PV 조립체(50)를 베이스(14)에 고정하는 데 사용될 수 있다.

PV 조립체(50)는 구조 프레임(52)을 갖지만, 프레임 없는 PV 라미네이트이거나, 중요한 구조적 기능 없이 PV 라미네이트의 에지의 보호만을 제공하는 재료의 프레임을 가질 수 있다. 이러한 재료는 비도전성일 수 있다. 프레임 없는 PV 모듈(50)의 일례가 도 6에 도시되어 있다. 도 6의 PV 실장 및 지지 조립체(2)는 주로 클립들(12)과 PV 조립체(50)의 상부 주변 에지면(64) 사이에 표면 완충 부재들(70)을 사용한다는 점에서 도 1-5의 조립체(20)와 다르다. 이러한 표면 완충 부재는 클립(12) 또는 PV 조립체(50)에 고정되거나 이 둘 사이에 간단히 배치될 수 있는 힘 분산 플레이트 또는 스트립에 의해 보완되거나 대체될 수 있다.

클립(12)은 일반적으로 중심 개구(36)가 형성된 중심부(42) 및 한 쌍의 직립 아암들(44)을 구비하는 U자형 구조이다. 아암들(44) 및 중심부(42)는 접근 영역(45)을 정의한다. 접근 영역(45)은 나사(16)에 대한 자유로운 접근을 제공하여 클립 조립체(10)의 사용을 쉽게 하기 위해 위로부터 접근될 수 있다. 아암들(44)은 하향 연장 돌기들(48)을 갖는 연장부들(46)을 포함한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 클립 조립체(10)는 PV 패널들(54)을 둘러싸는 도전성 프레임들(52)을 갖는 타입의 PV 조립체들(50)과 함께 사용된다. 도 2 및 3에서 알 수 있듯이, 나사(16)의 헤드는 완전히 접근 영역(45) 내에 배치되며, PV 조립체(50)의 프레임(52)의 상부면 아래에 배치된다. 또한, 하향 대면 돌기들(48)을 구비하는 대체로 T자 구조의 아암들(44)은 낮은 프로파일의 구조를 제공한다. 이러한 낮은 프로파일 구조는 더 깔끔하고 덜 복잡한 외관을 생성하며, 또한 PV 패널(54)의 음영을 최소화한다.

프레임들(52)은 클립(12)의 돌기들(48)에 의해 결합되는 상부 주변 연장 에지(56)를 구비한다. 프레임(52)은 통상적으로 양극 산화 알루미늄이며, 따라서 비도전성 외면을 갖는다. 프레임(52)은 또한 페인트칠한 외면과 같은 다른 타입의 비도전성 외면들을 가질 수 있다. 클립(12)과 프레임(52) 간의 양호한 전기적 접촉을 보장하기 위해, 돌기들(48)은 표면 교란 요소들로서 작용한다. 톱니 모양의 돌기들 또는 다른 구조는 프레임(52) 상의 임의의 비도전성 재료를 절개하여 클립(12)으로 나사(16)를 통해 베이스(14)에 대한 확실한 전기적 접속을 형성한다. 이것은 클립(12)을 통해 인접 PV 조립체들(50)의 프레임들(52) 간의 양호한 접지를 보장하는 것을 돕는다. 클립(12)이 프레임(52)의 일부를 향해 슬라이딩하여 이를 절개하게 하거나, 다른 타입의 표면 교란 구조들 또는 절차들을 이용하는 것과 같은 다른 표면 교란 방법들도 사용될 수 있다.

도 1-5의 예에서, 3개의 돌기(48)가 아암들(44)의 각각의 연장부(46)에서 사용된다. 각각의 연장부(46)에서의 다수의 포인트들(44)의 사용은 프레임(52)에 대한 클립(12)의 위치의 소정의 조정을 허가하여, 설치를 용이하게 한다. 돌기들(48)은 각각의 아암(44)의 연장부들(46)을 연결하는 라인에 대체로 평행하며, 따라서 인접 프레임(52)에 대체로 수직이 되도록 배향된다.

아암들(44)은 중심부(42)에 대해 수직이 아닌 것이 바람직하다. 개시된 예에서, 아암들(44)은 중심부(42) 위로 내측으로 연장하여, 사잇각(53)을 정의하는데, 이는 도 3을 참조한다. 사잇각(53)은 예각이며, 통상적으로 80-88도의 범위이고, 개시된 예에서는 약 83도이다. 이것은 클립(12)의 강화에 도움이 되는데, 이는 아암들(44)이 부하 하에서 펴지는 경향이 있기 때문이다. 아암들(44)의 각도화의 또 하나의 이익은 돌기들(48)에 의한 프레임(52)과의 포인트 접촉이 더 많아진다는 것이다. 이것은 두 가지의 주요 이유 때문일 수 있다. 첫 번째 이유는 돌기들(48)이 실질적인 목적을 위해 진정한 포인트가 아니라 오히려 라인 또는 에지로 좁아져서, 그 길이가 클립(12)이 두꺼운 만큼 길다는 점이다. 따라서, 아암들(44)을 각도화함으로써 돌기들(48)의 단부들은 먼저 프레임(52)과 결합되어, 라인 접촉보다 많은 포인트 접촉을 제공한다. 두 번째 이유는 제조 제약들이 얼마나 예리한 에지 돌기들(48)이 형성될지를 제한한다는 사실에 기초한다. 소정 예들에서, 돌기들(48)은 둥근 에지를 가지며, 따라서 아암들(44)이 중심부(42)에 수직인 경우, 돌기들(48)은 프레임(52)에 대해 대체로 원통형인 표면을 제공할 것이다.

클립(12)은 또한 클립(12)의 아암들(44)과 베이스 본체(18)의 상승부들(24)의 지지면(62) 사이에 프레임을 포획함으로써 프레임(52)을 베이스(14)에 고정한다. 도 3에 제안된 바와 같은 스페이서(40)는 인접 PV 조립체들(50)이 서로로부터 적절한 거리에 배치되는 것을 보장하는 것을 돕는다. 스페이서(40)는 통상적으로 도 3에 도시된 중심부(42)의 폭보다 큰 크기를 갖는 고무, 또는 예를 들어 금속 또는 판지를 포함하는 소정의 다른 재료로 형성된다. 스페이서(40)의 크기는, PV 조립체들(50)이 더운 날씨 동안 팽창할 때 또는 다른 경우에, PV 조립체들(50)이 클립(12)과 접촉하기 전에 팽창할 공간을 갖도록 선택된다. 이것은 PV 조립체들(50)이 그러한 열팽창 동안 클립(12)에 대해 직접 가압하는 경우에 발생할 수 있는 PV 패널들(54)에 대한 손상을 방지하는 것을 돕는다. 스페이서(40)의 사용은 설치 동안 PV 조립체들의 적절한 간격을 보장하기 위해 특수 도구를 사용해야 하는 필요를 없앰으로써 설치를 단순화한다. 클립(12)에 의해 형성되는 주요 접지는 하나의 PV 조립체(50)의 프레임(52)에서 인접 PV 조립체의 프레임(52)에 대한 것이지만, 클립 조립체(10)는 PV 조립체 프레임들(52)과 베이스(14) 간의 접지를 제공하는 데에도 사용될 수 있다. 특수하게 설계된 프레임(52)을 필요로 할 수 있기 때문에 현재는 바람직하지 않지만, 소정 예들에서 클립(12)은 프레임(52)에 부착되거나 그의 일체부일 수 있다.

조립체들(2)은 통상적으로 PV 조립체들(50)에 대한 레이아웃 패턴에 기초하여 지지 구조(33)의 데크(31)에 고정된다. 레이아웃 패턴이 선택된 후, 조립체들(2)은 레이아웃 패턴에 따라 선택된 위치들에 배치되며, 따라서 조립체들은 하나 이상의 PV 조립체들(50)의 에지들과 결합하도록 적절히 배치된다. 이것은 PV 조립체들(50)을 배치 정착물로서 사용하여 수행될 수 있지만, 도 7 및 8에 도시된 레이아웃 도구(72)와 같은 레이아웃 도구의 도움으로 수행되는 것이 바람직하다. 레이아웃 도구(72)는 적절한 배향들 및 간격으로 조립체들(2)을 적절히 배치하기 위한 크기를 갖는 적절히 배치된 개구들(74)을 갖는다(도 8 참조). 레이아웃 도구(72)는 조립체들(2)을 2개의 축에 정확히 배치하는 것을 돕는다. 소정 예들에서, 레이아웃 도구들은 조립체들(2)의 적절한 배치를 위해 안내 구멍들 또는 실장 구멍들의 위치를 결정하는 데 사용될 수 있다.

도 9 및 10은 조립체(2)와의 사이에 플래싱(78)을 구비하는, 지붕널을 갖는 지지 구조(76) 상부에 PV 실장 및 지지 조립체(2)를 실장하는 것을 나타낸다. 플래싱(78)은 상부 및 하부 에지들(79, 80)을 구비하며, 상부 에지(79)는 지붕널들의 상부 행(81) 아래로 연장하고, 하부 에지(80)는 지붕널들의 하부 행(82)의 하부 에지(83)를 지나 연장한다. 플래싱(78)은 데크(31) 내로의 관통부들(68)을 방수 처리하는 데 사용된다. 이러한 방식의 플래싱(78)의 사용은 밀봉을 위해 통상적으로 탄성 중합체인 밀봉 재료의 밀봉제(20)에 대해 평탄하고 안정된 표면을 제공하므로 이롭다. 플래싱(78)은 비교적 큰 영역, 일례에서는 1 제곱피트(929cm²)를 커버하고, 지지 구조(33)에 단단히 고정되므로, 특히 비바람에 의해 관통부들(68)의 영역으로 물이 침투하는 것을 어렵게 하고 물이 아래로 흐르는 것을 돕는다. 플래싱(78)은 임의의 물 침투로부터 관통부들(68)을 더 보호하기 위해 액체 도포 지붕 밀봉제와 함께 사용될 수 있다. 지지 구조(33)의 물 흐름 층이 플래싱을 사용하지 않고도 데크 나사 관통부들의 방수가 이루어질 수 있는 금속 지붕과 같은 타입일 때는 플래싱(78)이 필요하지 않을 수도 있다. 예를 들어, 금속 지붕들에 대해, 밀봉제(20)는 충분한 방수를 제공할 수 있다. 아스팔트 또는 합성물 지붕널 지붕에 대해, 베이스 본체(18)는 지붕널을 갖는 기상 장벽층(66)에 직접 실장될 수 있으며, 관통부들(68)은 베이스 플레이트와 지붕널 표면 사이에 적절한 밀봉 합성물을 단독으로 또는 밀봉제(20)와 함께 이용하여 밀봉된다. 일례에서, 플래싱(78)은 아연 도금 또는 갈바륨 코팅 스틸이다. 플래싱(78)은 임의의 적절한 박판 금속 재료이거나 플라스틱, 합성물 또는 탄성 중합체 재료로 제조될 수 있다. 플래싱들(78)은 현장 설치가 아니라 사전에 베이스(14)에 부착될 수 있다. 소정 예들에서는, 도시되지 않은 끼움쇠들을 사용하여 지지 구조(33) 내의 기복들을 교정함으로써, PV 조립체들(50)을 대체로 동일 평면 상에 유지할 수 있다.

도 1 및 2의 클립 조립체(10)는 예를 들어 클립(11)의 달리 사용되지 않은 연장부들(46)과 베이스(14) 사이에 배치된 스페이서(100)를 이용하여 주변에서 사용될 수 있다(도 11 참조). 스페이서(100)는 클립(12)에 의해 가해지는 힘이 PV 조립체(50) 상에 직접 아래로 향하는 것을 보장하고, 클립(12)을 PV 조립체와 적절히 결합하도록 유지하는 데 사용된다. 스페이서(100)는 상이한 높이를 갖는 프레임들(52)을 수용하도록 구성되는 주변(102)을 갖는다. 나사를 갖는 텔레스코핑 스페이서들 및 개별 스페이서 요소들의 스택들로 이루어진 스페이서들을 포함하는 다른 타입의 가변 높이 스페이서들도 사용될 수 있다.

도 12-14는 도 1 및 2의 클립 조립체(10)의 변형으로서 설계된 내부 클립 조립체(106)를 포함하는 내부 광기전력 실장 및 지지 조립체(104)를 나타낸다. 클립 조립체(106)는 클립(108) 및 절연성 접착 배면 테이프 조각들(110, 112)을 포함한다. 테이프(110)는 지지면(62)을 커버하도록 베이스 본체(18)의 상승부들(24)에 고정된다. 테이프(112)는 갭(26) 위에 위치하도록 도 12 및 13에 도시된 바와 같이 클립(108)에 접착된다. 클립(108)과 지지면(62) 사이에 갭(113)이 형성된다. 나사(16)가 베이스 본체(18) 상에 조여지고, 이어서 프레임(52)의 내부 립(116)을 클립(108)과 베이스 본체(18) 사이 및 절연 테이프들(110, 112) 사이에서 슬라이딩함으로써 PV 조립체(50)가 클립 조립체(106)에 고정된다. 이것은 PV 패널(54) 및 주변 프레임(52)에 의해 정의되는 개구 영역(118)으로 인해 가능하다. 테이프(110, 112)는 클립(108)과 베이스 본체(18) 사이의 립(116)의 아늑한 결합을 보장하는 것을 돕고, 또한 립(116)의 표면의 손상을 줄이는 것을 돕는다. 갭(113)의 크기, 내부 립(116)의 두께 및 테이프(110, 112)의 두께 및 물리적 특성들은 내부 립을 아늑하게 결합하면서 내부 립이 갭(113)의 안팎으로 슬라이딩하는 것을 허가하도록 선택된다.

이 예에서, 내부 PV 실장 및 지지 조립체(104)는 PV 조립체(50)를 적소에 고정하도록 작용하지만, 반드시 접지 기능을 제공하지는 않는다. 다른 예들에서, 내부 클립 조립체(106)는 예를 들어 립이 클립(108)과 베이스 본체(18) 사이에 삽입될 때 스파이크가 립(116)의 표면을 관통하게 함으로써 실장 기능은 물론 접지 기능을 제공하도록 구성될 수 있다. 테이프(110, 112)는 이 예에서 절연성이지만, 그럴 필요는 없다.

내부 PV 실장 및 지지 조립체(104)는 모든 에지가 조립체들(2)을 이용하여 지지 구조에 결합되는 경우보다 적은 시간에 PV 조립체(50)의 하나의 에지를 지지 구조(33)에 결합하기 위해 PV 실장 및 지지 조립체(2)와 함께 사용될 수 있다. 2개의 조립체(2) 및 하나의 조립체(104)의 배치는 도 8에 도시되어 있다.

도 15는 도 9 및 10의 플래싱(78)과 함께 통상적으로 사용되는 PV 실장 조립체(120)를 나타낸다. 조립체(120)는 전술한 예들이 갖는 바와 같은 PV 모듈 지지면(62)을 갖지 않는 베이스 본체(122)를 포함한다. 오히려, 그렇게 하는 것이 바람직한 경우, 별도의 구조를 사용하여 PV 조립체들(50)을 지지 구조(33) 위에 올린다. 밀봉제(20)와 같은 적절한 밀봉 메커니즘이 조립체(120)와 함께 또는 그의 일부로서 사용된다. 도 16은 도 15와 유사하지만 한쪽으로만 연장하는 아암들(44)을 갖는 주변 실장 클립(126)을 포함하는 주변 PV 실장 조립체(124)를 나타낸다. 또한, 도 16의 조립체(120)는 클립(126)이 PV 조립체(50)의 주변 에지에 대해 고정될 때 조립체(121)에 대한 안정성을 제공하기 위해 클립(126)과 베이스 본체(122) 사이에 스탠드오프(128)를 사용한다.

PV 지지 및 실장 조립체들(2, 104) 및 PV 실장 조립체들(120, 124)을 이용하여 지지될 수 있는 PV 모듈들(50)의 크기는 기반 지지 구조의 구성은 물론, 예상되는 풍속 및 노출 조건들에도 의존한다. 개시된 예들은 통상적으로 종래의 기술들을 이용하여 구성되는 지붕들 또는 다른 지지 구조들(33)에 대해 예를 들어 약 18 제곱 피트(1.67m²)까지의 평면 면적을 갖는 PV 모듈들(50)과 함께 사용될 수 있다. 더 큰 평면 면적을 갖는 PV 모듈들이 수용될 수 있지만, 소정 사례들에서는 종래의 건축 실무의 조정 및 다양한 실장 컴포넌트의 강화를 필요로 할 수 있다.

본 발명의 다른 고려되는 구현들은 다른 재료들로 제조된 나사들의 사용, 또는 베이스(14)를 지지 구조(33)에 고정하기 위해 나사가 아닌 다른 파스너들의 사용을 포함한다. 프레임(52)과 파스너들 사이의 간섭을 피하기 위해 카운터싱크(countersink)를 갖는 파스너들이 사용될 수 있다. 나사(16)가 나사 구멍(30)에 결합되는 대신에, 나사 스터드, 마찰 기반 연결, 바요넷 또는 트위스트 록 연결, 푸시-온 연결기, 라쳇 파스너 또는 다른 유사한 장치와 같은 다른 타입의 고정 장치가 사용될 수 있다. 부틸 테이프 타입의 밀봉제(20) 대신에, 밀봉제(20)를 위해 다른 재료들이 사용될 수 있으며, 예를 들어 접착 고무 풋(foot), 기계식 고정 고무 풋, 거품 테이프, 스프레이 거품, 부틸 테이프, 코르크, 액체 접착제 또는 밀봉제 및 개스킷을 포함한다. 베이스 본체(18)는 캐스팅, 몰딩 또는 머시닝을 포함하는 다양한 방법에 의해 제조될 수 있으며, 임의의 적절한 금속, 플라스틱, 합성물, 목재 또는 탄성 중합체 재료로 제조될 수 있다. 소정 예들에서, 베이스(14)는 PV 모듈(50) 내에 직접 통합될 수 있으며, 따라서 베이스들 및 모듈들은 하나의 단위로서 부지로 쉽핑되고 설치된다. 소정 예들에서, 베이스(14)는 PV 모듈 프레임(52) 자체가 베이스로서 작용하고 지붕 데크에 직접 고정되도록 통합될 수 있다. 모듈 프레임과 통합된 베이스들을 갖는 PV 모듈들은 모듈이 지붕에 직접 고정되는 경우에도 프레임 설계가 모듈 아래의 공기 흐름을 촉진하도록 구성될 수 있다.

설치 동안, 실장 나사(16)는 나사 부재 및 클립이 최대 코드 바람 부하 플러스 적절한 안전 인자 이상으로 사전 부하를 받도록 회전력을 받을 수 있다. 이것은 모든 현장 조건에서 안전한 기계적, 전기적 연결을 보장하며, 각각의 포인트 주위에서 고압 연결 구역을 생성함으로써 돌기들(48)에서 접지 본드 영역으로부터 수분을 배제한다.

나사 연결의 사용이 강조되었다. 그러나, 라쳇 타입의 연결 및 스프링 핑거들을 이용하는 연결과 같은 다른 타입의 연결들도 사용될 수 있다.

위의 설명은 상, 하, 상부, 하부, 위, 아래 등과 같은 용어들을 사용하였을 수 있다. 이러한 용어들은 제한적인 의미로 사용된 것이 아니라, 본 발명의 이해를 돕기 위해 사용된다.

본 발명은 위에 상술된 바람직한 실시예들 및 사례들을 참조하여 개시되었지만, 이러한 예들은 제한적인 것이 아니라 예시적인 것을 의도한다. 이 분야의 기술자들에게는 변경들 및 결합들이 떠오를 수 있으며, 이러한 변경들 및 결합들은 본 발명의 사상 및 아래의 청구항들의 범위 내에 있는 것으로 간주된다. 위에서 참조된 임의 및 모든 특허, 특허 출원 및 인쇄된 공보들은 참고로 반영된다.

Claims (45)

1. PV 모듈들이 실장되는 데크를 갖는 타입의 지지 구조 상에 사용하기 위한 PV 모듈 실장 및 지지 조립체로서,

   데크에 실장 가능한, 하부면을 갖는 베이스 - 상기 하부면은 상기 데크와 대면하고, 상기 베이스는 PV 모듈 지지면을 포함함 -;

   상기 베이스를 상기 데크에 고정하기 위해, 상기 베이스와 결합 가능하고, 상기 데크 내로 연장 가능한 데크 관통 파스너; 및

   상기 베이스에 고정 가능하고, 보유 요소를 포함하는 PV 모듈 실장 하드웨어

   를 포함하고,

   PV 모듈의 에지는, 상기 데크로부터 이격되고 상기 PV 모듈 지지면과 상기 보유 요소 사이에 포획된(captured) 상태로, 상기 PV 모듈 지지면 상부에 배치되고 상기 PV 모듈 지지면에 의해 지지되는, PV 모듈 실장 및 지지 조립체.
2. 제1항에 있어서, 상기 PV 실장 하드웨어는 위로 연장하는 길게 된 파스너를 포함하며, 상기 보유 요소는 상기 길게 된 파스너로 상기 베이스에 고정 가능한 실장 클립을 포함하는, PV 모듈 실장 및 지지 조립체.
3. 제2항에 있어서, 상기 베이스는 상기 길게 된 파스너의 대향 측들 상의 제1 및 제2 상승부들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 상승부들은 동일 PV 모듈과 결합 가능한, PV 모듈 실장 및 지지 조립체.
4. 제2항에 있어서, 상기 PV 모듈 지지면은 제1 및 제2 PV 모듈 지지면들을 포함하여, 인접하는 PV 모듈들의 인접하는 에지들이 상기 제1 및 제2 PV 모듈 지지면들의 상부에 배치되고 상기 제1 및 제2 PV 모듈 지지면들에 의해 지지될 수 있으며, 상기 길게 된 파스너가 상기 인접하는 에지들 사이에 연장하는, PV 모듈 실장 및 지지 조립체.
5. PV 모듈 설치물로서,

   데크를 구비하는 타입의 지지 구조;

   주변 에지를 구비하는 PV 모듈 - 상기 주변 에지는 상부 및 하부 주변 에지면들을 구비함 -;

   상기 주변 에지를 따라 배치되고, 상기 PV 모듈을 상기 데크에 고정하는 복수의 PV 실장 및 지지 조립체

   를 포함하고,

   각각의 PV 실장 및 지지 조립체는,

   하부 베이스면을 갖는 베이스 - 상기 하부 베이스면은 상기 데크와 대면하고, 상기 베이스는 상기 하부 주변 에지면 아래에 연장하고 상기 하부 주변 에지면을 지지하는 PV 모듈 지지면을 포함하고, 상기 PV 모듈 지지면은 상기 하부 베이스면 위의 선택된 거리에 배치됨 -;

   상기 베이스를 상기 데크에 고정하기 위해, 상기 베이스와 결합하고 상기 데크 내로 연장하는 데크 관통 파스너; 및

   상기 베이스에 고정되는 PV 모듈 실장 하드웨어

   를 포함하고,

   상기 PV 모듈 실장 하드웨어는, 상기 PV 모듈의 주변 에지가 상기 데크로부터 이격된 상태로 상기 PV 모듈을 상기 데크에 고정하기 위해 상기 PV 모듈의 주변 에지와 접촉하는 보유 요소를 포함하는, PV 모듈 설치물.
6. 제5항에 있어서, 상기 PV 모듈은 상기 주변 에지를 따르는 프레임을 포함하며, 상기 프레임은 전기적 도전성 프레임이고, 상기 보유 요소는 상기 전기적 도전성 프레임과 전기적으로 접촉하는 PV 모듈 설치물.
7. 제5항에 있어서, 상기 PV 모듈은 상기 주변 에지에서 적어도 실질적으로 프레임이 없고, 상기 보유 요소는 상기 PV 모듈 내의 국지적 스트레스를 줄이기 위한 표면 완충 부재를 포함하는 PV 모듈 설치물.
8. 데크를 포함하는 타입의 지지 구조에 제1 및 제2 PV 모듈들을 실장하기 위한 방법으로서,

   주변 에지를 정의하는 상부 및 하부 측면들 및 에지 세그먼트들을 각각 갖는 제1 및 제2 PV 모듈들을 선택하는 단계 - 상기 주변 에지는 상부 및 하부 주변 에지면들을 구비함 -;

   상기 제1 PV 모듈의 선택된 에지 세그먼트가 상기 제2 PV 모듈의 선택된 에지 세그먼트에 인접하지만 그로부터 이격되어 위치하도록 상기 제1 및 제2 PV 모듈들에 대한 레이아웃 패턴을 선택하는 단계;

   상기 레이아웃 패턴에 따라 선택된 위치들에 복수의 PV 실장 및 지지 조립체를 배치하는 단계 - 각각의 PV 실장 및 지지 조립체는,

   하부 베이스면, 및 상기 하부 베이스면 위의 선택된 거리에 위치하는 PV 모듈 지지면을 포함하는 베이스 - 상기 하부 베이스면은 상기 데크와 대면함 -;

   상기 베이스와 결합 가능하고 상기 데크 내로 관통 가능한 파스너; 및

   상기 베이스에 고정 가능하고 보유 요소를 포함하는 PV 모듈 실장 하드웨어를 포함함 -;

   상기 베이스와 결합하고 상기 데크 내로 연장하는 상기 파스너들을 이용하여 각각의 PV 실장 및 지지 조립체를 상기 선택된 위치들에 고정하는 단계 - 상기 하부 베이스면은 상기 데크와 대면함 -;

   상기 제1 및 제2 PV 모듈들을 상기 레이아웃 패턴으로 배치하고, 상기 제1 및 제2 PV 모듈들을 상기 PV 모듈 지지면들 상에 배치하는 단계;

   상기 제1 및 제2 PV 모듈들의 상부 주변 에지면들 위에 보유 요소들을 위치시키는 단계; 및

   상기 PV 모듈들의 주변 에지들이 상기 데크로부터 이격된 상태로 상기 제1 및 제2 PV 모듈들을 상기 데크에 고정하기 위해 상기 보유 요소들을 상기 상부 주변 에지면들에 대해 고정하는 단계

   를 포함하는 실장 방법.
9. 제8항에 있어서, 제1 배치 단계는 레이아웃 도구의 도움으로 수행되는 실장 방법.
10. 제8항에 있어서, 제1 고정 단계는 상기 데크 내에 구멍들을 형성하는 상기 파스너들을 이용하여 수행되는 실장 방법.
11. 제8항에 있어서, 상기 레이아웃 패턴을 선택하는 단계는 상기 레이아웃 패턴이 어떠한 데크 지지 구조와도 정렬될 필요 없이 수행되는 실장 방법.
12. 제8항에 있어서, 상기 PV 모듈들을 선택하는 단계는 프레임을 갖는 PV 모듈들을 선택하는 단계를 포함하고, 상기 프레임들은 전기적 도전성 프레임들이고, 제2 고정 단계는 상기 보유 요소들이 상기 전기적 도전성 프레임들과 전기적으로 접촉하도록 수행되는 실장 방법.
13. 제8항에 있어서, 상기 PV 모듈들을 선택하는 단계는 실질적으로 프레임이 없는 PV 모듈들을 선택하는 단계를 포함하고, 상기 PV 모듈들은 상기 주변 에지들에서 적어도 실질적으로 프레임이 없고, 제1 배치 단계는 상기 PV 모듈 내의 국지적 스트레스를 줄이기 위해 상기 보유 요소들과 상기 상부 주변 에지면들 사이에 표면 완충 부재들을 포함하는 상기 보유 요소들을 이용하여 수행되는 실장 방법.
14. PV 모듈 설치물로서,

    데크를 구비하는 타입의 지지 구조;

    주변 에지를 구비하고 PV 패널을 포함하고 상기 주변 에지의 적어도 일부에 대해 연장하는 주변 프레임을 포함하는 PV 모듈 - 상기 주변 프레임은 상부 및 하부 주변 에지면들을 구비하고, 상기 PV 패널은 상기 상부 주변 에지면에 또는 상기 상부 주변 에지면을 향해 실장되고, 상기 주변 프레임은 상기 PV 패널로부터 이격되고 상기 PV 패널 아래에 있는 위치로 연장하는 내부 립(lip)을 포함함 -; 및

    상기 주변 에지를 따라 배치되고, 상기 PV 모듈을 상기 데크에 고정하는 내부 PV 실장 및 지지 조립체

    를 포함하고,

    상기 PV 실장 및 지지 조립체는,

    하부 베이스면을 갖는 베이스 - 상기 하부 베이스면은 상기 데크와 대면하고, 상기 베이스는 상기 하부 주변 에지면 아래에 연장하고 상기 하부 주변 에지면을 지지하는 PV 모듈 지지면을 포함하고, 상기 PV 모듈 지지면은 상기 하부 베이스면 위의 선택된 거리에 위치함 -;

    상기 베이스를 상기 데크에 고정하기 위해, 상기 베이스와 결합하고 상기 데크 내로 연장하는 데크 관통 파스너; 및

    상기 베이스에 고정되는 PV 모듈 실장 하드웨어

    를 포함하고,

    상기 PV 모듈 실장 하드웨어는 보유 요소를 포함하고, 상기 PV 모듈의 주변 에지가 상기 데크로부터 이격된 상태로 상기 PV 모듈을 상기 데크에 고정하는 것을 돕기 위해, 보유 요소가 상기 보유 요소와 상기 모듈 지지면과의 사이에 상기 내부 립을 포획하는

    PV 모듈 설치물.
15. 제14항에 있어서, 상기 보유 요소는 상기 모듈 지지면과의 사이에 갭을 정의하도록 상기 베이스에 고정되는 실장 클립을 포함하고, 상기 갭은 상기 내부 립이 상기 갭의 안팎으로 슬라이딩하는 것을 가능하게 하는 크기를 갖는 PV 모듈 설치물.
16. PV 모듈 설치물로서,

    지붕널(shingle)들의 상부 및 하부 열(row)들이 실장되는 데크를 포함하는 경사진 지붕널 구비 지지면;

    상부 및 하부 플래싱(flashing) 에지들을 구비하는 플래싱 - 상기 플래싱은 상기 지붕널들의 하부 열 상에 지지되고, 상기 상부 플래싱 에지는 상기 지붕널들의 상부 열 아래에 배치됨 -;

    상기 플래싱 상에 지지되는 베이스;

    상기 플래싱 및 베이스 플레이트를 상기 지붕널 구비 지지면에 고정하기 위해 상기 베이스와 결합되고 상기 플래싱을 거쳐 상기 데크 내의 구멍들 내로 통과하는 데크 관통 파스너;

    상기 데크 내의 구멍들을 밀봉하는 수단; 및

    상기 베이스에 고정 가능한 PV 모듈 실장 하드웨어

    를 포함하는 PV 모듈 설치물.
17. 제16항에 있어서, 상기 지붕널들의 하부 열은 하부 에지를 갖고, 상기 하부 플래싱 에지는 상기 지붕널들의 하부 열의 하부 에지를 지나 연장하는 PV 모듈 설치물.
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