JP2008214875A - 太陽電池モジュールの取付け構造 - Google Patents

太陽電池モジュールの取付け構造 Download PDF

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Abstract

【課題】複数の太陽電池モジュールを整然と並べることができ、また作業の安全性が高く、太陽電池モジュールの施工が容易な太陽電池モジュールの取付け構造を提供する。
【解決手段】第１及び第２支持部材４、５の上面にそれぞれの固定部材６を固定支持し、これらの固定部材６により太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂを係止するので、太陽電池モジュール７の側方から取付け作業を行うことになる。屋根の傾斜面３において最も下側や上側の太陽電池モジュール７を固定するときにも、太陽電池モジュール７の側方から取付け作業を行うので、作業が容易であって、作業の安全性を確保することができる。また、第１支持部材４の前側部分４ｆの保持板４ｇに太陽電池モジュール７の前端面が当接するので、太陽電池モジュール７がズレ落ちることはなく、これによっても作業の安全性が確保される。
【選択図】図１

Description

本発明は、太陽電池モジュールの取付け構造に関する。
太陽電池モジュールは、太陽光を電力に変換する太陽電池パネルを矩形状の枠体内側に支持固定したものであり、屋根等の取付けに適した構造となっている。近年は、一般家庭への太陽電池モジュールの普及が進みつつあり、これらの多くが家屋の屋根に取付けられている。
特許文献１には、太陽電池モジュールを折版屋根に取付ける構造が開示されている。ここでは、折版屋根上に複数の縦桟又は横桟（架台フレーム）を略等間隔で配設し、また太陽電池モジュールに前脚部及び後脚部を設け、縦桟又は横桟上に太陽電池モジュールの前脚部及び後脚部を固定して、太陽電池モジュールを折版屋根に取付けている。
また、特許文献２には、複数の脚部を設置面に突設して、各脚部によりレールを支持し、各脚部の高さを調節して、レールの直進性を確保し、このレールの上で、複数の太陽電池モジュールを正規の姿勢で支持するという技術が開示されている。
更に、特許文献３には、コンクリートブロック等の基礎部に２つの取付け具を突設しておき、複数の基礎部を配列して、各基礎部の間にそれぞれの太陽電池モジュールを配置し、太陽電池モジュール毎に、前後に並ぶ各基礎部の２つの取付け具により太陽電池モジュールを支持するという技術が開示されている。
特開２００１−１２３５９６号公報 特開２００２−１１５３７４号公報 特開２００３−２３４４９２号公報
ところで、複数の太陽電池モジュールを縦横に並設する場合は、各太陽電池モジュールの縦横の間隔を一定にして、各太陽電池モジュールを整然と並べるようにするのが好ましい。
しかしながら、特許文献１乃至３のいずれにおいても、縦桟又は横桟（架台フレーム）、レール、基礎部の位置により太陽電池モジュールの取付け位置が決まり、また取付け後の太陽電池モジュールの位置調節を行うための格別な機構が設けられていないので、縦桟又は横桟、レール、基礎部の位置合わせを高精度で行う必要があり、その施工に多くの手間を要していた。また、各太陽電池モジュールの取付け位置の誤差を見込んで、各太陽電池モジュールの隙間を予め広く設定しておく必要があった。
具体的には、特許文献１では、縦桟又は横桟上での太陽電池モジュールの位置決めが容易であっても、屋根上での縦桟又は横桟の位置決めを正確に行う必要があり、縦桟又は横桟の施工が容易ではなかった。
また、特許文献２では、レール上での太陽電池モジュールの縦方向の位置決めが容易であっても、レールの横方向の位置決めを正確に行う必要があり、レールの施工が容易ではなかった。
更に、特許文献３では、基礎部を縦方向及び横方向のいずれにも正確に位置決めする必要があり、その施工が非常に困難であった。
一方、特許文献１乃至３のいずれにおいても、太陽電池モジュールを屋根の傾斜面に沿って設置するときに、太陽電池モジュールの傾斜方向下側の端部及び傾斜方向上側の端部を固定している。
一般に、屋根上では、屋根の傾斜方向の下側から上側へと太陽電池モジュールを順次並べて設置して行くが、最も下側や上側の太陽電池モジュールについては、太陽電池モジュールの傾斜方向下側の端部又は傾斜方向上側の端部を固定するときに、この太陽電池モジュールの傾斜方向下側と上側を往復しての作業が必要となり、作業性が悪かった。
また、先に述べたように各太陽電池モジュールの隙間を予め広く設定しているので、各太陽電池モジュールの隙間を埋めるカバーを設けることが好ましいが、各太陽電池モジュールを設置してからカバーが後付けされるので、太陽電池モジュールを跨いでの作業が必要となり、無理な姿勢での作業が必要となり、作業者が転倒や転落し易かった。
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、複数の太陽電池モジュールを整然と並べることができ、また作業の安全性が高く、太陽電池モジュールの施工が容易な太陽電池モジュールの取付け構造を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の太陽電池モジュールの取付け構造は、太陽電池モジュールの前部及び後部を載せて支持するために相互に離間して配置された第１及び第２支持部材と、前記第１及び第２支持部材に設けられ、前記太陽電池モジュールの前部側端及び後部側端を係止して固定するそれぞれの固定部材とを備え、前記第１支持部材は、前記太陽電池モジュールの前端面を保持する保持部を有している。
また、好ましくは、前記第１もしくは第２支持部材は、前記太陽電池モジュールの前後方向と直交する横方向に沿って、前記固定部材を移動可能に支持するガイド孔を有している。
更に、好ましくは、前記第１支持部材の保持部は、該第１支持部材のガイド孔よりも前記太陽電池モジュールの前方側に配置されて、太陽電池モジュールの前端面を保持している。
また、好ましくは、前記第１もしくは第２支持部材は、前記太陽電池モジュールの底面を受けて支持する受け部を有している。
更に、好ましくは、前記第１及び第２支持部材は、前記太陽電池モジュールの前部及び後部を相互に異なる高さでそれぞれ支持して、太陽電池モジュールを傾斜させて支持している。
また、好ましくは、前記第１及び第２支持部材を相互に離間して支持するための縦桟部を備え、前記第１及び第２支持部材と前記縦桟部は、中央胴板、中央胴板両側の平行な各側板、各側板の端から側方に突出する各ひれ板からなるハット型の断面形状をそれぞれ有し、前記縦桟部の中央胴板を設置面に接触固定して、縦桟部の各ひれ板を設置面から浮かせ、前記第１及び第２支持部材のハット型の断面形状と縦桟部のハット型の断面形状が相対するように第１及び第２支持部材の各ひれ部を縦桟部の各ひれ板に重ね合わせて固定している。
また、好ましくは、前記固定部材は、前記第１及び第２支持部材に当接する板状の取付け部と、取付け部から立設されて、前記太陽電池モジュールの側端に対向する板状の胴部と、取付け部から立設されて、太陽電池モジュールの底面を受けて支持する受け部と、板状の胴部の先端に設けられ、該板状の胴部の表面側及び裏面側にそれぞれ突出する第１及び第２鉤状係止部とを有し、前記太陽電池モジュールの底面を前記固定部材の受け部に載せて支持し、太陽電池モジュールの側端を固定部材の胴部に対向させ、太陽電池モジュールの側端を固定部材の第１及び第２鉤状係止部のいずれかに係止して固定している。
このような本発明の取付け構造によれば、太陽電池モジュールの前部及び後部を第１及び第２支持部材に載せ、太陽電池モジュールの前部側端及び後部側端を第１及び第２支持部材の固定部材により係止し、太陽電池モジュールの前端面を第１支持部材の保持部で保持している。ここで、太陽電池モジュールの前部側端及び後部側端を係止しているので、太陽電池モジュールの側方から取付け作業を行うことになる。屋根の傾斜面において最も下側や上側の太陽電池モジュールを固定するときにも、太陽電池モジュールの側方から取付け作業を行うので、作業が容易であって、作業の安全性を確保することができる。また、太陽電池モジュールの前端面を第１支持部材の保持部で保持しているので、保持部を屋根の傾斜方向下側に配置すれば、太陽電池モジュールがズレ落ちることはない。
また、第１もしくは第２支持部材に、太陽電池モジュールの前後方向と直交する横方向に沿って固定部材を移動可能に支持するガイド孔を設けている。このため、太陽電池モジュールを固定部材と共に横方向に移動させることができ、横方向に並べられた各太陽電池の間隔を調節することが可能になる。
この場合は、第１支持部材の保持部をガイド孔よりも太陽電池モジュールの前方側に配置するようにする。
また、第１もしくは第２支持部材に太陽電池モジュールの底面を受けて支持する受け部を設けているので、太陽電池モジュールの高さを正確に設定することができる。
更に、第１及び第２支持部材を相互に異なる高さにしているので、太陽電池モジュールを傾斜させて支持することができ、太陽電池モジュールの受光面を太陽方向に向けることが可能になる。
また、第１及び第２支持部材を相互に離間して支持するための縦桟部を備え、第１及び第２支持部材と縦桟部をハット型の断面形状を含むものとし、第１及び第２支持部材のハット型の断面形状と縦桟部のハット型の断面形状が相対するようにして第１及び第２支持部材を縦桟部上に固定支持しているので、第１及び第２支持部材と縦桟部からなる構造物全体の強度が高くなり、第１及び第２支持部材の支持強度も高くなる。
また、固定部材は、その表裏に第１及び第２鉤状係止部を設けたものであるため、太陽電池モジュールの側端を第１及び第２鉤状係止部のいずれかに係止して固定することができ、固定部材の表裏にそれぞれの太陽電池モジュールを係止固定することも可能である。
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は、本発明の取付け構造の一実施形態を適用した太陽電池モジュールの架台を示す斜視図である。本実施形態の架台１では、一対の縦桟２を屋根の傾斜面３上に傾斜方向に沿って載せて、これらの縦桟２を相互に一定間隔を開けて設置し、各縦桟２の傾斜方向下側にそれぞれの第１支持部材４を固定し、各縦桟２の傾斜方向上側にそれぞれの第２支持部材５を固定し、各第１支持部材４の上面及び各第２支持部材５の上面にそれぞれの固定部材６を支持し、各第１支持部材４の固定部材６により太陽電池モジュール７の前部の左右側端７ａ、７ｂを係止固定し、各第２支持部材５の固定部材６により太陽電池モジュール７の後部の左右側端７ａ、７ｂを係止固定している。例えば、図１に示すように太陽電池モジュール７が太陽電池パネル７１を支持及び保護するアルミ製の矩形状取付け枠７２で構成されている場合は、矩形状取付け枠７２の左右側端７ａ、７ｂに係止用のＬ字状突起部７２ｄを備えるのが好ましい。
第２支持部材５を第１支持部材４よりも高くしているので、屋根の傾斜面３上では、太陽電池モジュール７の後部の方が前部よりも高くなっており、太陽電池モジュール７が傾斜面３よりも更に傾斜している。
尚、屋根の傾斜面３の傾斜方向、太陽電池モジュール７の前後方向、及び縦方向が相互に一致し、また傾斜方向と直交する方向、太陽電池モジュール７の左右方向、及び横方向が相互に一致する。
第１支持部材４は、１枚のメッキ鋼板等の金属板を所定形状に切断し折り曲げて形成したものであり、図２に示すように中央固定板４ａと、中央固定板４ａ前縁から立ち上がった受け板４ｂと、中央固定板４ａ両側で立ち下がって相互に平行となっている各側板４ｃと、各側板４ｃの縁から両側に突出するそれぞれのひれ板４ｄと、各ひれ板４ｄ両側で立ち上がって相互に平行となっている各縁板４ｅと、各縁板４ｅの上方に突出した前側部分４ｆを内側に折り曲げてなる各保持板４ｇとを有する。
このような第１支持部材４は、中央固定板４ａ、各側板４ｃ、及び各ひれ板４ｄからなるハット型の断面形状を含んでいるので、その断面強度が高い。
また、第１支持部材４の中央固定板４ａに左右方向に長いガイド孔４ｈを形成し、図３に示すようにガイド孔４ｈにタップ金具１１を取付けている。このタップ金具１１は、固定部材６を第１支持部材４の中央固定板４ａ上面に固定支持するために用いられる。
図４及び図５に示すように中央固定板４ａ前縁の受け板４ｂには、太陽電池モジュール７の底面が当接する。例えば、図１に示すように太陽電池モジュール７が太陽電池パネル７１を支持及び保護するアルミ製の矩形状取付け枠７２で構成されている場合は、図４に示すように、左右側端７ａ、７ｂの底面が当接しても構わないし、太陽電池モジュール７の矩形状取付け枠７２の前端側の枠の底面が当接しても構わないし、両者に跨って当接しても構わない。また、一方の前側部分４ｆの保持板４ｇには、太陽電池モジュール７の前端面が当接する。更に、中央固定板４ａ上面のタップ金具１１により固定部材６を固定支持し、この固定部材６により太陽電池モジュール７の前部の側端７ａ、７ｂを係止固定する。これにより、太陽電池モジュール７の底面、前端面、及び前部の左右側端７ａ、７ｂが位置決めされて固定される。
次に、第２支持部材５は、１枚のメッキ鋼板等の金属板を所定形状に切断し折り曲げて形成したものであり、図６に示すように中央固定板５ａと、中央固定板５ａ後縁から立ち上がった受け板５ｂと、中央固定板５ａ両側で立ち下がって相互に平行となっている各側板５ｃと、中央固定板５ａ前縁から立ち下がった中央胴板５ｄと、中央胴板５ｄ左右両側で折り曲げられた相互に平行となっている各側板５ｅと、各側板５ｅの後縁から両側に突出するそれぞれのひれ板５ｆと、各側板５ｅの下縁から両側に突出するそれぞれのひれ板５ｇと、各ひれ板５ｇ両側で立ち上がって相互に平行となっている各縁板５ｈとを有する。
中央固定板５ａ両側の各側板５ｃを中央胴板５ｄ両側の各側板５ｅの外側に重ね合わせ、各側板５ｃを各側板５ｅにリベット止めして、中央固定板５ａと中央胴板５ｄを接続固定している。
このような第２支持部材５は、垂直方向の切断面でみると、中央固定板５ａ、各側板５ｅ、及び各ひれ板５ｇからなるハット型の断面形状を含み、また水平方向の切断面でみると、中央胴板５ｄ、各側板５ｅ、及び各ひれ板５ｆからなるハット型の断面形状を含んでいるので、その断面強度が高い。
また、第２支持部材５の中央固定板５ａに左右方向に長いガイド孔５ｉを形成し、図７に示すようにガイド孔５ｉにタップ金具１１を取付けている。このタップ金具１１は、固定部材６を第２支持部材５の中央固定板５ａ上面に固定支持するために用いられる。
図８に示すように中央固定板５ａ後縁の受け板５ｂには、太陽電池モジュール７の底面が当接する。例えば、図１に示すように太陽電池モジュール７が太陽電池パネル７１を支持及び保護するアルミ製の矩形状取付け枠７２で構成されている場合は、図８に示すように、左右側端７ａ、７ｂの底面が当接しても構わないし、太陽電池モジュール７の矩形状取付け枠７２の後端側の枠の底面が当接しても構わないし、両者に跨って当接しても構わない。
また、中央固定板５ａ上面のタップ金具１１により固定部材６を固定支持し、この固定部材６により太陽電池モジュール７の後部の左右側端７ａ、７ｂを係止固定する。これにより、太陽電池モジュール７の底面及び後部の側端７ａ、７ｂが位置決めされて固定される。
従って、太陽電池モジュール７の前部及び後部においては、第１及び第２支持部材４、５により太陽電池モジュール７の底面及び側端７ａ、７ｂが位置決め支持される。また、太陽電池モジュール７の前部においては、第１支持部材４により太陽電池モジュール７の前端面が位置決めされる。
次に、縦桟２は、１枚のメッキ鋼板等の金属板を所定形状に切断し折り曲げて形成したものであり、図９に示すように中央胴板２ａと、中央胴板２ａ両側で立ち上がって相互に平行となっている各側板２ｂと、各側板２ｂの縁から両側に突出するそれぞれのひれ板２ｃと有している。この縦桟２も、ハット型の断面形状を有しているので、その断面強度が高い。
ここで、図１に示すように縦桟２は、その中央胴板２ａを屋根の傾斜面３に接触させた状態で固定される。従って、屋根の傾斜面３上に縦桟２を逆ハット型に載せて固定支持し、縦桟２の各ひれ板２ｃを傾斜面３から浮かせることになる。そして、図４に示すように第１支持部材４を縦桟２の傾斜方向下側に配置し、第１支持部材４の各ひれ板４ｄを縦桟２の各ひれ板２ｃに重ね合わせ、第１支持部材４の各ひれ板４ｄの小孔４ｉ（図２に示す）を縦桟２の各ひれ板２ｃの小孔２ｄに重ね合わせ、２本のボルト１２を各小孔４ｉ、２ｄに挿し通して、これらのボルト１２にそれぞれのナットをねじ込んで締め付け、第１支持部材４を縦桟２の傾斜方向下側に固定する。また、図８に示すように第２支持部材５を縦桟２の傾斜方向上側に配置し、第２支持部材５の各ひれ板５ｇを縦桟２の各ひれ板２ｃに重ね合わせ、第２支持部材５の各ひれ板５ｇの小孔５ｊを縦桟２の各ひれ板２ｃの小孔２ｄに重ね合わせ、２本のボルト１２を各小孔５ｊ、２ｄに挿し通して、これらのボルト１２にそれぞれのナットをねじ込んで締め付け、第２支持部材５を縦桟２の傾斜方向上側に固定する。
このように縦桟２と第１及び第２支持部材４、５を組み合わせた構造では、縦桟２のハット型断面と第１及び第２支持部材４、５のハット型断面が相対するようにして組み合わせられるので、それらの断面強度が更に高くなって、縦桟２にねじれ等の変形が生じ難くなり、架台１全体としての強度も高くなる。このため、太陽電池モジュール７を強固に支持することができ、太陽電池モジュール７に大きな風圧等が加わっても、これに耐えることができる。
次に、タップ金具１１は、図１０に示すようにその断面形状がコの字型であり、中板１１ａと、中板１１ａの対向する２辺で下側に折り曲げられた相互に平行な各側板１１ｂと、中板１１ａの対向する他の２辺で上側に折り曲げられたＴ字型の各支持部１１ｃとを有し、中板１１ａにネジ孔１１ｄを形成したものである。
図１１に示すようにタップ金具１１の一方の支持部１１ｃを、第１支持部材４の中央固定板４ａの挿入スリット４ｊに挿し込んで、一方の支持部１１ｃを挿入スリット４ｊからガイド孔４ｈへと移動させ、引き続いてタップ金具１１の他方の支持部１１ｃを挿入スリット４ｊに挿し込んで、他方の支持部１１ｃも挿入スリット４ｊからガイド孔４ｈへと移動させ、各支持部１１ｃのＴ字型の頭部をガイド孔４ｈに引っ掛けて、タップ金具１１を第１支持部材４の中央固定板４ａに取付ける。
こうして第１支持部材４の中央固定板４ａのガイド孔４ｈにタップ金具１１を取付けた後、図３に示すようにタップ金具１１の各支持部１１ｃ間に固定部材６の取付け板６ａを配置して挟み込み、ボルト１３を固定部材６の取付け板６ａの孔６ｉ（図１２に示す）を通じてタップ金具１１のネジ孔１１ｄにねじ込んで締め付け、固定部材６を第１支持部材４の中央固定板４ａに固定する。
このとき、タップ金具１１の中板１１ａが第１支持部材４の中央固定板４ａに重なり合って密接して、第１支持部材４の中央固定板４ａのガイド孔４ｈ付近が補強され、ガイド孔４ｈのねじれ等の変形が生じ難くなる。
同様の手順で、タップ金具１１を第２支持部材５の中央固定板５ａに取付け、タップ金具１１の各支持部１１ｃ間に固定部材６の取付け板６ａを配置し、ボルト１３を固定部材６の取付け板６ａの孔６ｉを通じてタップ金具１１のネジ孔１１ｄにねじ込んで締め付け、固定部材６を第２支持部材５の中央固定板５ａに固定する。
次に、固定部材６は、図１２に示すように取付け板６ａと、取付け板６ａの両側で立ち上がって相互に平行となっているそれぞれの受け部６ｂと、各受け部６ｂに挟まれる取付け板６ａの一辺から立ち上がった中央胴板６ｃと、中央胴板６ｃの両側で折り曲げられたそれぞれのひれ部６ｄと、各ひれ部６ｄの上側の突起部６ｅと、中央胴板６ｃの上端で該中央胴板６ｃの表面側に折り曲げられた第１鉤状係止部６ｆ及び裏面側に折り曲げられた第２鉤状係止部６ｇと、中央胴板６ｃの裏面側に突出する３つの当たり部６ｈとを有している。
各受け部６ｂは、第１支持部材４の中央固定板４ａ又は第２支持部材５の中央固定板５ａに固定部材６を固定した状態で、第１支持部材４の受け板４ｂ又は第２支持部材５の受け板５ｂと共に太陽電池モジュール７の底面を受けて支持するような高さにされている。
各ひれ部６ｄは、第１支持部材４の中央固定板４ａ又は第２支持部材５の中央固定板５ａに固定部材６を固定した状態で、太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂと垂直になるようにされており、それらの突起部６ｅが太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂに押し付けられて突き刺さって、太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂが支持される。
第２鉤状係止部６ｇは、中央胴板６ｃの上端両側に１つずつ設けられ、２つの第２鉤状係止部６ｇ間に第１鉤状係止部６ｆが設けられている。第１及び第２鉤状係止部６ｆ、６ｇは、太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂに係止されて、太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂを支持する。
次に、本実施形態の架台１を用いて、太陽電池モジュール７を取付けるための構造を説明する。
太陽電池モジュール７は、図１に示すように太陽電池パネル７１と、太陽電池パネル７１を支持及び保護するアルミ製の矩形状取付け枠７２とを有している。
取付け枠７２は、図１３に示すように底板７２ａ及び底板７２ａの四辺から立ち上がったそれぞれの側板７２ｂを有している。四辺の側板７２ｂは、その内壁面上側に溝７２ｃを有し、この溝７２ｃに太陽電池パネル７１の縁を挟み込んで支持する。また、側板７２ｂは、その外壁面上側にＬ字状突起部７２ｄ、及びリブ７２ｅを有している。
図４及び図５に示すように第１支持部材４の中央固定板４ａ前縁の受け板４ｂに太陽電池モジュール７の底面を載せ、第１支持部材４の一方の前側部分４ｆの保持板４ｇに太陽電池モジュール７の前端面を当接させる。また、タップ金具１１により第１支持部材４の中央固定板４ａ上の固定部材６を固定支持し、固定部材６の各受け部６ｂに太陽電池モジュール７の底面を載せ、固定部材６の各突起部６ｅを太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂに押し付けて突き刺さし、固定部材６の第１又は第２鉤状係止部６ｆ、６ｇを太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂのＬ字状突起部７２ｄに係止させる。
また、図８に示すように第２支持部材５の中央固定板５ａ後縁の受け板５ｂに太陽電池モジュール７の底面を載せる。また、タップ金具１１により第２支持部材５の中央固定板５ａ上の固定部材６を固定支持し、固定部材６の各受け部６ｂに太陽電池モジュール７の底面を載せ、固定部材６の各突起部６ｅを太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂに押し付けて突き刺さし、固定部材６の第１又は第２鉤状係止部６ｆ、６ｇを太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂのＬ字状突起部７２ｄに係止させる。
このようにして第１及び第２支持部材４、５により太陽電池モジュール７の底面及び側端７ａ、７ｂが位置決めされ、かつ第１支持部材４により太陽電池モジュール７の前端面が位置決めされ、第１及び第２支持部材４、５の固定部材６により太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂが強固に係止固定される。
次に、本実施形態の架台１を用いて、太陽電池モジュール７を屋根の傾斜面３に取付けるための施工手順を説明する。
まず、設置面（屋根の傾斜面３）に縦桟２の設置基準線を描き印す。設置基準線は、傾斜方向及び傾斜方向に対して直交する方向の２方向に沿って印す。
また、縦桟２に第１及び第２支持部材４、５を取付け、傾斜面３の傾斜方向下側に位置決めされる縦桟２の部位に第１支持部材４を固定し、傾斜方向上側に位置決めされる縦桟２の部位に第２支持部材５を固定する。このとき、縦桟２のハット型断面と第１及び第２支持部材４のハット型断面が相対するようにして組み合わせた上で、第１支持部材４の各ひれ板４ｄを縦桟２の各ひれ板２ｃに重ね合わせて、２本のボルト１２により第１支持部材４を縦桟２に固定し、また第２支持部材５の各ひれ板５ｇを縦桟２の各ひれ板２ｃに重ね合わせて、２本のボルト１２により第２支持部材５を縦桟２に固定する。
次に、縦桟２を設置面（屋根の傾斜面３）に固定する。設置面に印しておいた設置基準線に従って、縦桟２と第１及び第２支持部材４、５を設置面上に配置する。
このとき、縦桟２は、その中央胴板２ａを屋根の傾斜面３に接触させた状態で固定する。この中央胴板２ａを釘やネジにより固定しても構わないし、あるいは中央胴板２ａの底面全体を接着剤により固定しても構わないし、また屋根の傾斜面３上に複数の基礎を予め固定しておき、各基礎に縦桟２の中央胴板２ａを載せ、中央胴板２ａを各基礎のアンカーボルトにより締結固定しても構わない。
次に、タップ金具１１を第１及び第２支持部材４、５に取付ける。タップ金具１１の各支持部１１ｃを第１支持部材４の中央固定板４ａの挿入スリット４ｊから順次挿し込んで、各支持部１１ｃのＴ字型の頭部をガイド孔４ｈに引っ掛けて、タップ金具１１を第１支持部材４の中央固定板４ａに取付ける。同様に、タップ金具１１を第２支持部材５の中央固定板５ａに取付ける。
引き続いて、第１支持部材４上のタップ金具１１の各支持部１１ｃ間に固定部材６の取付け板６ａを配置して挟み込み、ボルト１３を固定部材６の取付け板６ａの孔６ｉを通じてタップ金具１１のネジ孔１１ｄにねじ込んで締め付け、固定部材６を第１支持部材４の中央固定板４ａに固定する。同様に、第２支持部材５上のタップ金具１１の各支持部１１ｃ間に固定部材６の取付け板６ａを配置し、ボルト１３をねじ込んで締め付け、固定部材６を第２支持部材５の中央固定板５ａに固定する。
このとき、ボルト１３を強く締め付けず、タップ金具１１並びに固定部材６を仮止めし、これらを中央固定板４ａ、５ａのガイド孔４ｈ、５ｉに沿って横方向にスライド可能な状態にしておく。
ここまでの手順を少なくとも２回行って、複数の縦桟２に第１及び第２支持部材４、５を取付け、設置面（屋根の傾斜面３）上で、複数の縦桟２を横方向に平行に並べて固定し、縦桟２毎に、タップ金具１１及び固定部材６を第１及び第２支持部材４、５に取付ける。
次に、横方向の並びの最も端に位置する縦桟２について、第１及び２支持部材４、５上のタップ金具１１及び固定部材６の位置決めを行ってから、ボルト１３を強く締め付けて、タップ金具１１及び固定部材６を強固に固定する。
引き続いて、最も端に位置する縦桟２とその隣の他の縦桟２間に太陽電池モジュール７を配置し、最も端に位置する縦桟２の第１及び２支持部材４、５に太陽電池モジュール７を載せて、太陽電池モジュール７の底面及び前端面を位置決めする。このとき、第１支持部材４の前側部分４ｆの保持板４ｇに太陽電池モジュール７の前端面が当接するので、太陽電池モジュール７が傾斜面３に沿ってズレ落ちることはない。
そして、図１４に示すように太陽電池モジュール７の他の側端（例えば側端７ｂ）を持ち上げて、太陽電池モジュール７を傾斜させた状態で、太陽電池モジュール７の側端（例えば側端７ａ）を第１及び第２支持部材４、５上の固定部材６に押し付ける。これにより、第１及び第２支持部材４、５上の固定金具６の第１又は第２鉤状係止部６ｆ、６ｇを太陽電池モジュール７の側端７ａのＬ字状突起部７２ｄに容易に係止させることができる。
更に、太陽電池モジュール７の他の側端７ｂを降ろして、隣の他の縦桟２の第１及び２支持部材４、５に太陽電池モジュール７を載せる。
そして、隣の他の縦桟２については、太陽電池モジュール７の他の側端７ｂに第１及び２支持部材４、５上の固定部材６を押し付けて、第１及び第２支持部材４、５上の固定金具６の第１又は第２鉤状係止部６ｆ、６ｇを太陽電池モジュール７の側端７ｂのＬ字状突起部７２ｄに係止させる。この後、第１及び２支持部材４、５のボルト１３を強く締め付けて、タップ金具１１及びに固定部材６を強固に固定する。
これにより、相互に隣り合う２本の縦桟２の間に、すなわち２つの第１支持部材４の間と２つの第２支持部材５の間に太陽電池モジュール７が強固に固定支持される。
同様の手順で、他の縦桟２と次の隣の別の桟２との間にも太陽電池モジュール７を配置して固定することができ、更に多くの太陽電池モジュール７を横方向に並べて固定することができる。
このように太陽電池モジュール７の側端７ａ、７ｂを係止するので、太陽電池モジュール７の側方から取付け作業を行うことになる。屋根の傾斜面３において最も下側や上側の太陽電池モジュール７を固定するときにも、太陽電池モジュール７の側方から取付け作業を行うので、作業が容易であって、作業の安全性を確保することができる。また、第１支持部材４の保持板４ｇに太陽電池モジュール７の前端面が当接するので、太陽電池モジュール７がズレ落ちることはなく、これによっても作業の安全性が確保される。
更に、複数の太陽電池モジュール７を横方向に並べて設置する場合は、最も端の太陽電池モジュール７を位置決め固定してから、隣の他の太陽電池モジュール７を既に固定した最も端の太陽電池モジュール７に押し付けながら固定し、更に別の各太陽電池モジュール７を既に固定した太陽電池モジュールに押し付けながら次々に固定して行くので、各太陽電池モジュールの間隔を一定かつ狭く設定することができる。また、ガイド孔４ｈ、５ｉの長さの分だけタップ金具１１を移動させることができるので、各太陽電地モジュール７を並べて行く際にガイド孔４ｈ、５ｉの長さの分だけ位置調整が可能であり、各縦桟２の位置決めを高精度で行う必要がない。
また、各太陽電池モジュールの隙間を埋めるカバーを設ける場合でも、太陽電池モジュールの横方向からカバーを取付けることになるので、作業が容易であって、作業の安全性を確保することができる。
更に、図１５に示すように複数の縦桟２を縦方向に並べ、縦方向で相互に隣合う各縦桟２の端部を重ね合わせて配置し、複数の太陽電池モジュール７を各縦桟２上に支持することができる。この場合は、各縦桟２の重ね合わせ部分の長さを調節すれば、縦方向での各縦桟２の相互間の位置調節を行うことができ、これと同時に各太陽電池モジュール７の縦方向の位置調節を行うことができ、縦方向に並べられた各太陽電池モジュール７の縦方向の間隔を一定に設定することができる。
尚、本発明は、傾斜面への取付けに限定されるものではなく、陸屋根や地面等の略水平面への取付けに対しても適用することが可能である。また、如何なる設置面であっても、第１及び第２保持部材の高さの設定により、設置面に対する太陽電池モジュールの傾斜角度を任意に設定することできる。上記実施形態では、第２支持部材５を第１支持部材４よりも高くしているので、例えば屋根の傾斜面３の傾斜角度が３０度であれば、太陽電池モジュール７の受光面の傾斜角度が傾斜面３の傾斜角度３０度よりも大きくなる。また、第１及び第２支持部材４、５の高さを等しくした場合は、太陽電池モジュール７の受光面の傾斜角度が傾斜面３の傾斜角度３０度に等しくなる。更に、第２支持部材５を第１支持部材４よりも低くした場合は、太陽電池モジュール７の受光面の傾斜角度が３０度未満となる。通常の日照環境では、太陽電池モジュール７の受光面の傾斜角度を０度以上に調節するのが好ましい。
また、縦桟２を用いずに太陽電池モジュール７を設置しても構わない。
その際は、まず第１及び第２支持部材４、５の設置基準線を描き印す。このとき、第１及び第２支持部材４、５を傾斜面３の傾斜方向に沿って配置するための傾斜方向に沿った設置基準線と、横方向に並ぶ各第１支持部材４及び各第２支持部材５を傾斜面３の傾斜方向と直交する方向に沿って配置するための傾斜方向に直交した設置基準線を印す。
次に、第１及び第２支持部材４、５を設置面（屋根の傾斜面３）に固定する。設置面に印しておいた設置基準線に従って、第１及び第２支持部材４、５を設置面上に配置する。
このとき、第１及び第２支持部材４、５は、そのひれ板４ｄ、５ｇを屋根の傾斜面３に接触させた状態で固定する。このひれ板４ｄ、５ｇを釘やネジにより固定しても構わないし、あるいはひれ板４ｄ、５ｇの底面全体を接着剤により固定しても構わないし、また屋根の傾斜面３上に複数の基礎を予め固定しておき、各基礎に第１及び第２支持部材４、５のひれ板４ｄ、５ｇを載せ、ひれ板４ｄ、５ｇを各基礎のアンカーボルトにより締結固定しても構わない。
これ以降の手順は、先に示した実施例と同様とする。
また、第１及び第２支持部材４、５の断面形状として、ハット型を例示しているが、コの字型、Ｃ型等であっても良い。
本発明の取付け構造の一実施形態を適用した太陽電池モジュールの架台を示す斜視図である。 図１の実施形態の取付け構造における第１支持部材を示す斜視図である。 図２の第１支持部材上に固定部材を支持固定した状態を示す斜視図である。 図２の第１支持部材により太陽電池モジュールを支持した状態を示す斜視図である。 図２の第１支持部材により太陽電池モジュールを支持した状態を示す断面図である。 図１の実施形態の取付け構造における第２支持部材を示す斜視図である。 図６の第２支持部材上に固定部材を支持固定した状態を示す斜視図である。 図６の第２支持部材により太陽電池モジュールを支持した状態を示す斜視図である。 図１の実施形態の取付け構造における縦桟を示す斜視図である。 図１の実施形態の取付け構造におけるタップ金具を示す斜視図である。 図１０のタップ金具を第１支持部材に取付けた状態を示す斜視図である。 図１の実施形態の取付け構造における固定部材を示す斜視図である。 図１の実施形態の取付け構造を太陽電池モジュールの側端近傍で破断して示す断面図である。 図１の実施形態の取付け構造の施工過程を示す図である。 図１の実施形態の取付け構造の施工例を示す側面図である
符号の説明
１ 架台
２ 縦桟
３ 屋根の傾斜面
４ 第１支持部材
４ａ 中央固定板
４ｂ 受け板
４ｃ 側板
４ｄ ひれ板
４ｇ 保持板
４ｈ ガイド孔
５ 第２支持部材
５ａ 中央固定板
５ｂ 受け板
５ｅ 側板
５ｇ ひれ板
５ｉ ガイド孔
６ 固定部材
７ 太陽電池モジュール
１１ タップ金具
１２、１３ ボルト
７１ 太陽電池パネル
７２ 矩形状取付け枠

Claims (7)

  1. 太陽電池モジュールの前部及び後部を載せて支持するために相互に離間して配置された第１及び第２支持部材と、
    前記第１及び第２支持部材に設けられ、前記太陽電池モジュールの前部側端及び後部側端を係止して固定するそれぞれの固定部材とを備え、
    前記第１支持部材は、前記太陽電池モジュールの前端面を保持する保持部を有することを特徴とする太陽電池モジュールの取付け構造。
  2. 前記第１もしくは第２支持部材は、前記太陽電池モジュールの前後方向と直交する横方向に沿って、前記固定部材を移動可能に支持するガイド孔を有することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールの取付け構造。
  3. 前記第１支持部材の保持部は、該第１支持部材のガイド孔よりも前記太陽電池モジュールの前方側に配置されて、太陽電池モジュールの前端面を保持することを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュールの取付け構造。
  4. 前記第１もしくは第２支持部材は、前記太陽電池モジュールの底面を受けて支持する受け部を有することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールの取付け構造。
  5. 前記第１及び第２支持部材は、前記太陽電池モジュールの前部及び後部を相互に異なる高さでそれぞれ支持して、太陽電池モジュールを傾斜させて支持することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールの取付け構造。
  6. 前記第１及び第２支持部材を相互に離間して支持するための縦桟部を備え、
    前記第１及び第２支持部材と前記縦桟部は、中央胴板、中央胴板両側の平行な各側板、各側板の端から側方に突出する各ひれ板からなるハット型の断面形状をそれぞれ含み、
    前記縦桟部の中央胴板を設置面に接触固定して、縦桟部の各ひれ板を設置面から浮かせ、前記第１及び第２支持部材のハット型の断面形状と縦桟部のハット型の断面形状が相対するように第１及び第２支持部材の各ひれ部を縦桟部の各ひれ板に重ね合わせて固定したことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールの取付け構造。
  7. 前記固定部材は、前記第１及び第２支持部材に当接する板状の取付け部と、取付け部から立設されて、前記太陽電池モジュールの側端に対向する板状の胴部と、取付け部から立設されて、太陽電池モジュールの底面を受けて支持する受け部と、板状の胴部の先端に設けられ、該板状の胴部の表面側及び裏面側にそれぞれ突出する第１及び第２鉤状係止部とを有し、
    前記太陽電池モジュールの底面を前記固定部材の受け部に載せて支持し、太陽電池モジュールの側端を固定部材の胴部に対向させ、太陽電池モジュールの側端を固定部材の第１及び第２鉤状係止部のいずれかに係止して固定したことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュールの取付け構造。
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