WO2011033690A1 - Pmda、dade、bpda及びbcdを含有する有機溶媒に可溶のポリイミド - Google Patents
Pmda、dade、bpda及びbcdを含有する有機溶媒に可溶のポリイミド Download PDFInfo
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- WO2011033690A1 WO2011033690A1 PCT/JP2009/069889 JP2009069889W WO2011033690A1 WO 2011033690 A1 WO2011033690 A1 WO 2011033690A1 JP 2009069889 W JP2009069889 W JP 2009069889W WO 2011033690 A1 WO2011033690 A1 WO 2011033690A1
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Definitions
- Solvent-soluble polyimides of the present invention include pyromellitic dianhydride (PMDA), diaminodiphenyl ether (DADE), biphenyltetracarboxylic dianhydride (BPDA), and bicyclo (2,2,2) oct-7-ene- It is a functional solvent-soluble polyimide containing 2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride (BCD, commonly referred to as bicyclooctene tetracarboxylic dianhydride). It is a solvent-soluble polyimide produced in the presence of an acid catalyst by a three-step reaction.
- PMDA pyromellitic dianhydride
- DADE diaminodiphenyl ether
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- BCD 2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride
- BCD 2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride
- It is a
- DADE includes 4,4'-diaminodiphenyl ether (4,4'-DADE) or 3,4'-diaminodiphenyl ether (mDADE).
- Polyimide is known as KAPTON manufactured and sold by DuPont in the 1960s, and is composed of pyromellitic dianhydride (PMDA) and 4,4'-diaminodiphenyl ether (4,4'-DADE). ing.
- KAPTON has a glass transition temperature (Tg) of 420 ° C. and a thermal decomposition onset temperature (Tm) of 500 ° C. or more.
- Tg glass transition temperature
- Tm thermal decomposition onset temperature
- polyimide "Upilex” was manufactured and sold by Ube Industries.
- a heat-resistant polyimide film composed of biphenyltetracarboxylic dianhydride (referred to as BPDA) and 1,4-diaminobenzene (referred to as PPD) and having a Tg of 500 ° C. and a Tm of 550 ° C.
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- PPD 1,4-diaminobenzene
- KAPTON known as super heat-resistant polyimide
- super heat-resistant polyimide is a two-component composition polyimide composed of PMDA and 4,4'-DADE
- Upilex is a two-component composition polyimide composed of BPDA and PPD. It is said to be insoluble and infusible, and both are synthesized via polyamic acid.
- KAPTON and Upilex are polyimides that are sparingly soluble in solvents.
- Polyamic acid is synthesized by polycondensation at low temperature in anhydrous solvents (eg, N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, etc.), and then cast and heated. Then, a polyimide film is produced by high-temperature treatment (400 ° C. or higher) accompanied by an imidization reaction of polyamic acid.
- anhydrous solvents eg, N-dimethylacetamide, N-methylpyrrolidone, etc.
- Polyamic acid is stored frozen in an anhydrous solvent, easily decomposed with water, easily decomposed by heat, and has poor storage stability.
- Polyamic acid undergoes a rapid exchange reaction in a solution and becomes a random copolymer, which makes it difficult to modify.
- An imidization reaction in a solution using an acid catalyst is also known.
- the imidization reaction is promoted in solution using an acid catalyst such as toluenesulfonic acid or phosphoric acid.
- an acid catalyst such as toluenesulfonic acid or phosphoric acid.
- the acid catalyst remains in the solution and causes deterioration of the polyimide, it is necessary to separate and maintain the polyimide and the catalyst [Patent Document 3; Berger, US Patent No. 4,011,279; US Patent No. 4,395,527.
- Patent Document 4 Y. Oie, H. Itatani, US Patent No. 5,502,143
- a catalytic amount of ⁇ -valerolactone and pyridine, or ⁇ -valerolactone and N-methylmorpholine is added to the reaction system, and at the same time, an appropriate amount of toluene is added and heated to 160-200 ° C. to carry out an imidization reaction. .
- [Acid] + [base] ⁇ is generated by water generated at the beginning of the reaction to promote the imidization reaction.
- the imidization reaction proceeds while toluene is refluxed with toluene added to the reaction system, and the generated water is removed from the system by azeotropy of toluene.
- the reaction system approaches the state of anhydrous, [acid] + [base] - catalyst is removed to be outside of the system and ⁇ - valerolactone and pyridine or ⁇ - valerolactone and N- methylmorpholine.
- a high purity polyimide is produced.
- Patent Document 1 International Publication No. 2008/120398 pamphlet
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- 4,4′-diaminodiphenyl ether 4,4′-DADE
- a 4-component of pyromellitic dianhydride (PMDA) and 2,4-diaminotoluene (DAT), a heat-resistant polyimide copolymer soluble in an organic polar solvent, and DADE binds to both ends of BPDA
- the heat resistant polyimide copolymer having a glass transition temperature of 430 ° C. or higher is disclosed.
- Patent Document 2 converts 1 molar equivalent of biphenyltetracarboxylic dianhydride (BPDA) and 2 molar equivalents of diaminodiphenyl ether (DADE) to organic polarity.
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- DADE diaminodiphenyl ether
- PMDA pyromellitic dianhydride
- DAT diaminotoluene
- a 6,6-imide segment which is an imide oligomer having a PMDA terminal, was synthesized, and 1 molar equivalent of tetracarboxylic dianhydride (referred to as A) and 2 molar equivalent of an aromatic diamine were added to the solution of the 6,6-imide segment.
- A 1 molar equivalent of tetracarboxylic dianhydride
- 2 molar equivalent of an aromatic diamine were added to the solution of the 6,6-imide segment.
- (6) Preparation of 6,6-polyimide copolymer by the three-stage polymerization method produced by adding (B) and heating It discloses.
- Patent Documents 1 and 2 it is reported that a polyimide having a glass transition temperature of 430 ° C. or higher, which is soluble in an organic polar solvent, can be synthesized by performing the reaction in three steps.
- the present invention is a further development of a polyimide soluble in a polar organic solvent by carrying out the reaction in three steps disclosed in Patent Documents 1 and 2. That is, while maintaining the feature of being soluble in a polar organic solvent by reacting in three steps, which is a feature of the polyimides of Patent Documents 1 and 2, a bicyclo (2,2,2) octo having the following structural formula
- BCD -7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride
- the polyimide has an organic solvent compared to PMDA. Furthermore, it was excellent in solubility in water, and was further imparted with a feature showing high adhesion properties. This is because BCD, which is an essential component in the present invention, is superior in solubility to PMDA and exhibits high adhesion characteristics.
- the present invention relates to (a) pyromellitic dianhydride (PMDA), (b) biphenyltetracarboxylic dianhydride (BPDA, typically 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid dianhydride.
- Anhydride pyromellitic dianhydride
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- Anhydride typically 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic acid dianhydride.
- Anhydride c
- bicyclooctenetetracarboxylic dianhydride BCD
- DADE diaminodiphenyl ether
- the low molecular weight imide compound produced in the first stage is further added to an acid dihydride compound.
- An anhydride and an aromatic diamine are reacted to form a low molecular weight imide compound, and in the third stage, a polycondensation reaction is performed.
- acid dianhydride (2 molar equivalent) and aromatic diamine (1 molar equivalent) are reacted in the presence of a catalyst to form both amino groups of the aromatic diamine.
- a low molecular weight imide compound to which an acid dianhydride is bonded that is, a first stage to form an oligomer;
- a low molecular weight imide compound in which an aromatic diamine is bonded to both ends by adding an acid dianhydride (2 molar equivalents) and an aromatic diamine (4 molar equivalents) to the compound and reacting them.
- the acid dianhydride comprises (i) pyromellitic dianhydride (PMDA), (ii) biphenyltetracarboxylic dianhydride (BPDA) and (iii) bicyclooctene tetracarboxylic dianhydride (BCD).
- PMDA pyromellitic dianhydride
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- BCD bicyclooctene tetracarboxylic dianhydride
- aromatic diamine comprises (i) 4,4′-diaminodiphenyl ether (4,4′-DADE) or (ii) 3,4′-diaminodiphenyl ether (mDADE)
- 4,4′-DADE 4,4′-diaminodiphenyl ether
- mDADE 3,4′-diaminodiphenyl ether
- the present invention provides (1) an acid dianhydride (2 molar equivalent) and an aromatic diamine (1 molar equivalent) in the presence of a catalyst, whereby both amino groups of the aromatic diamine are acid dianhydride.
- a low molecular weight imide compound to which an object is bonded that is, a first stage for generating an oligomer
- (2) A low molecular weight imide compound in which an aromatic diamine is bonded to both ends by adding an acid dianhydride (2 molar equivalents) and an aromatic diamine (4 molar equivalents) to the compound and reacting them.
- the acid dianhydride includes (i) pyromellitic dianhydride (PMDA), (ii) benzophenone tetracarboxylic dianhydride (BTDA) and (iii) bicyclooctene tetracarboxylic dianhydride (BCD),
- PMDA pyromellitic dianhydride
- BTDA benzophenone tetracarboxylic dianhydride
- BCD bicyclooctene tetracarboxylic dianhydride
- the heat-resistant polyimide soluble in an organic solvent containing i) 4,4′-diaminodiphenyl ether (4,4′-DADE) or (ii) 3,4′-diaminodiphenyl ether (mDADE) as an aromatic diamine provide.
- the present invention provides (1) a reaction between an acid dianhydride (1 molar equivalent) and an aromatic diamine (2 molar equivalent) in the presence of a catalyst to form both acid anhydrides of the acid dianhydride.
- the present invention comprises (1) reacting an acid dianhydride (1 molar equivalent) with an aromatic diamine (2 molar equivalent) in the presence of a catalyst to form both acid anhydrides of acid dianhydride.
- the acid dianhydride includes (i) pyromellitic dianhydride (PMDA), (ii
- the present invention provides (A) pyromellitic dianhydride (PMDA), (b) biphenyl tetracarboxylic dianhydride (BPDA) or benzophenone tetracarboxylic dianhydride (BTDA), (c) bicyclooctene tetracarboxylic dianhydride ( BCD) and (d) diaminodiphenyl ether (DADE) as components, and synthesized by a three-step addition reaction, in a heat-resistant polyimide soluble in an organic solvent, In the first step, the reaction of acid dianhydride (1 molar equivalent) with an aromatic diamine (2 molar equivalent) is carried out in the presence of a catalyst to both aromatic acid dianhydride groups.
- PMDA pyromellitic dianhydride
- BPDA biphenyl tetracarboxylic dianhydride
- BTDA benzophenone tetracarboxylic dianhydride
- BCD bicyclo
- M N number average molecular weight
- M W weight average molecular weight
- M Z Z average molecular weight
- M N / M N ratio The degree of polymerization (n) was indicated by M W (measured value) / molecular weight (calculated value).
- the MN of the polyimide film of the present invention is in the range of 10,000 to 25,000, preferably in the range of 10,300 to 24,500, more preferably in the range of 10,460 to 24,380.
- the primary weight loss temperature is 390 ° C. to 460 ° C., preferably 395 ° C. to 450 ° C., more preferably 401 to 435 ° C.
- the thermal decomposition initiation temperature (Tm) of the polyimide film of the present invention is in the range of 530 ° C. to 570 ° C., preferably 535 ° C. to 560 ° C., more preferably 541 ° C. to 556 ° C.
- a polyimide soluble in a solvent containing bicyclooctenetetracarboxylic dianhydride (referred to as BCD) together with PMDA, DADE and BPDA was synthesized.
- BCD bicyclooctenetetracarboxylic dianhydride
- HOAB ⁇ SO 2 Bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone (referred to as HOAB ⁇ SO 2 ) and 9,9-bis (4-aminophenyl) as aromatic diamines that bind to PMDA and exhibit functionality and become solvent-soluble Fluorene (referred to as FDA).
- PMDA-DADE-BPDA-BCD solvent usable, functional, super heat resistant, using a reaction system with 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene (mTPE) that coexists with BCD to enhance adhesion Developed polyimide.
- HOAB ⁇ SO 2 has the following chemical formula.
- mTPE has the following chemical formula:
- the present invention can be used as a polyimide having functions such as electrodeposition, photosensitivity, and adhesiveness.
- the present invention can be used as a foamed polyimide that is applied to the surface of metal, fiber, or film to form a flame retardant composite material.
- the polyimide of the present invention can be casted into a film by casting and can be widely used as a heat-resistant film in electrical, electronic parts, vehicle parts, semiconductors and the like.
- the present invention is a solvent-soluble polyimide with good storage stability, and is superior in workability compared to conventional hardly soluble polyimide. It can be used for various purposes, such as building materials, high-temperature materials for home use (iron bottom, wall lining, microwave oven inner wall, flame retardant curtain), Teflon replacement, and foamed polyimide.
- Polyimide containing PMDA, DADE, BPDA and BCD can be newly developed due to the characteristics of functional polyimide, low-temperature workability, and adhesion in addition to heat resistance. It shows a low temperature around the glass transition temperature of 330 ° C. As a result, it can be used as a functional polyimide as a composite material with a metallic glass resin.
- a polyimide soluble in an organic solvent containing PMDA, DADE, BPDA, BCD, FDA and HOAB ⁇ SO 2 can be used as a functional polyimide together with heat resistance.
- FDA has high pyrolytic properties and properties that enhance solubility.
- HOAB ⁇ SO 2 is a compound that forms an imide bond or an oxazole bond with an acid dianhydride, and imparts positive photosensitive characteristics, electrodeposition, and adhesiveness to the polyimide.
- the aromatic diamine component used in the present invention may include diamines such as mTPE, diaminotoluene, 3,5-diaminobenzoic acid, and 3,3′-dimethylbenzidine.
- the polyimide of the invention has good storage stability and can be formed by removing the solvent by low-temperature treatment.
- the solvent-soluble polyimide of the present invention is a functional polyimide containing PMDA, DADE, BPDA and BCD. 4,4′-DADE can be replaced with mdADE.
- mTPE can be added as an aromatic amine to the third stage
- HOAB ⁇ SO 2 can be added to any one of the first stage, the second stage, and the third stage
- PMDA is added to the third stage
- DADE can be added in the third stage
- BCD can be added in the second or third stage
- mTPE can be added in the third stage.
- Polyimides soluble in organic solvents containing PMDA, DADE, BPDA and BCD have manufacturing limitations.
- PMDA produces crosslinked polyimide in addition to linear polyimide. Therefore, it is not preferable to use the PMDA component in the three-stage addition reaction of the present invention, that is, in the third-stage polymerization reaction.
- PMDA is added in the first stage or second stage reaction.
- 9,9-bis (4-aminophenyl) fluorene can be added to the first stage, PMDA can be added to the third stage, and DADE may not be added. Further, BPDA or BTDA and 4,4′-DADE or mdADE can be added at the same stage.
- Examples of the diamine used in the present invention include bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone (HOAB ⁇ SO 2 ) and 9,9-bis (4-aminophenyl) which are bonded to PMDA and exhibit solvent properties.
- This is a functional heat-resistant polyimide containing fluorene (FDA) and 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene (mTPE) which enhances adhesion.
- FDA fluorene
- mTPE 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene
- Oct-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride (BCD) is a tetracarboxylic acid having a structure similar to that of PMDA, and has superior solubility compared to PMDA. High adhesion characteristics.
- Benzophenone tetracarboxylic dianhydride can be used instead of BPDA.
- the polyimide composition of the present invention is soluble in an organic solvent, preferably a polar organic solvent.
- organic solvent preferably a polar organic solvent.
- polar organic solvents include N-methylpyrrolidone, N, N'-dimethylacetamide, sulfolane and N, N'-dimethylformamide.
- the catalyst used in the present invention may be a mixture of ⁇ -valerolactone and pyridine, or a mixture of ⁇ -valerolactone and N-methylmorpholine.
- Example 1 2 molar equivalents of pyromellitic dianhydride (PMDA) and 1 molar equivalent of bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone (HOAB.SO 2 ) are polar Reacting in an organic solvent at 160-200 ° C. in the presence of a catalyst to produce an oligomer having both ends PMDA, (B) The oligomer produced in the first step is reacted with 2 molar equivalents of bicyclooctenetetracarboxylic dianhydride (BCD) and 4 molar equivalents of 3,4'-diaminodiphenyl ether (mDADE).
- PMDA pyromellitic dianhydride
- HOAB.SO 2 bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) sulfone
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- mTPE 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene
- a second step and (c) 2 molar equivalents of benzophenonetetracarboxylic dianhydride (BTDA) and 1 molar equivalent of 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene (mTPE) are added and reacted
- BTDA benzophenonetetracarboxylic dianhydride
- mTPE 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene
- Example 1 produces a polyimide having the repeating unit [(mDADE-BCD-mDADE) (PMDA-HOAB.SO 2 -PMDA) (mDADE-BCD-mDADE) (BPDA-mTPE-BPDA)] n .
- Example 2 is a polyimide having the repeating unit [(mDADE-BCD-mDADE) (PMDA-HOAB.SO 2 -PMDA) (mDADE-BCD-mDADE) (BTDA-mTPE-BTDA)] n .
- Example 1 The composition ratio of Example 1 is (PMDA) 2 (mDADE) 4 (BCD) 2 (HOAB ⁇ SO 2 ) 1 (mTPE) 1 (BPDA) 2
- Example 2 The composition ratio of Example 2 is (PMDA) 2 (mDADE) 4 (BCD) 2 (HOAB ⁇ SO 2 ) 1 (mTPE) 1 (BTDA) 2
- (2BCD + 4DADE) is added to the (PMDA-FDA-PMDA) produced in the first stage and reacted to form an oligomer in which DADE is bonded to both ends (DADE-BCD-DADE)- (PMDA-FDA-PMDA)-(DADE-BCD-DADE) is generated.
- Example 3 produced a polyimide having the repeating unit [(DADE-BCD-DADE)-(PMDA-FDA-PMDA)-(DADE-BCD-DADE)-(BPDA-HOAB.SO 2 -BPDA)] n. It was.
- Example 4 a polyimide having the repeating unit [(DADE-BCD-DADE)-(PMDA-FDA-PMDA)-(DADE-BCD-DADE)-(BTDA-HOAB.SO 2 -BTDA)] n is produced. It was.
- Example 3 The composition ratio of Example 3 is (PMDA) 2 (DADE) 4 (BCD) 2 (HOAB ⁇ SO 2) is a 1 (FDA) 1 (BPDA) 2.
- Example 4 The composition ratio of Example 4 is (PMDA) 2 (DADE) 4 (BCD) 2 (HOAB ⁇ SO 2) 1 (FDA) 1 (BTDA) 2.
- a second stage and (c) 2 molar equivalents of biphenyltetracarboxylic dianhydride (BPDA), and an imide oligomer having 4,4′-DADE bonded to both ends of the imide oligomer produced in the first stage.
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- imide oligomer having 4,4′-DADE bonded to both ends of the imide oligomer produced in the first stage is a third stage in which 1 molar equivalent of 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene (mTPE) is added and reacted, and polycondensed to synthesize a polyimide copolymer soluble in an organic polar solvent.
- mTPE 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene
- (2BCD + 4DADE) is added to react, and DADE is bonded to both ends of the imide oligomer produced in the first stage to form an imide oligomer (DADE-BCD-DADE) (PMDA- FDA-PMDA) (DADE-BCD-DADE) is generated.
- Example 5 a polyimide having the repeating unit [(DADE-BCD-DADE)-(PMDA-FDA-PMDA)-(DADE-BCD-DADE)-(BPDA-mTPE-BPDA)] n was produced.
- Example 6 a polyimide having the repeating unit [(DADE-BCD-DADE)-(PMDA-FDA-PMDA)-(DADE-BCD-DADE)-(BTDA-mTPE-BTDA)] n was produced.
- Example 5 The composition ratio of Example 5 is (PMDA) 2 (DADE) 4 (BCD) 2 (mTPE) 1 (FDA) 1 (BTDA) 2
- Example 6 The composition ratio of Example 6 is (PMDA) 2 (DADE) 4 (BCD) 2 (mTPE) 1 (FDA) 1 (BTDA) 2
- (2BCD + mTPE) is added and polycondensed to produce a high molecular weight solvent-soluble polyimide.
- Example 7 produces a polyimide having the repeat unit [(mDADE-BPDA-mDADE)-(PMDA-HOAB.SO 2 -PMDA)-(mDADE-BPDA-mDADE)-(BCD-mTPE-BCD)] n. .
- Example 7 The composition ratio of Example 7 is (PMDA) 2 (mDADE) 4 (BCD) 2 (mTPE) 1 (HOAB ⁇ SO 2 ) 1 (BPDA) 2
- Example 8 Production method corresponding to Example 8 (a) 2 molar equivalents of 4,4′-diaminodiphenyl ether (4,4′-DADE) and 1 molar equivalent of biphenyltetracarboxylic dianhydride (BPDA) in a polar organic solvent Reacting at 160-200 ° C.
- 4,4′-DADE 4,4′-diaminodiphenyl ether
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- (BCD + 2mTPE) is added and polycondensed to produce a high molecular weight solvent-soluble polyimide.
- the resulting polyimide is In Example 8, a polyimide having the repeating unit [(PMDA-HOAB ⁇ SO 2 -PMDA)-(DADE-BPDA-DADE)-(PMDA-HOAB ⁇ SO 2 -PMDA)-(mTPE-BCD-mTPE)] n Is generated.
- Example 8 The composition ratio of Example 8 is (PMDA) 4 (DADE) 2 (BCD) 1 (mTPE) 2 (HOAB ⁇ SO 2 ) 2 (BPDA) 1
- (BCD + 2mTPE) is added and polycondensed to produce a high molecular weight solvent-soluble polyimide.
- the resulting polyimide is In Example 9, the repeating unit [([PMDA]-[HOAB ⁇ SO 2 ]-[PMDA]) ([DADE]-[BTDA]-[DADE]) ([PMDA]-[HOAB ⁇ SO 2 ]-[ PMDA]) ([mTPE]-[BCD]-[mTPE])] produces a polyimide with n .
- [PMDA] is the residue of PMDA
- [BCD] is the residue of BCD
- [HOAB ⁇ SO 2] is the residue of HOAB ⁇ SO 2
- [DADE] is DADE
- [BTDA] is a residue of BTDA
- [mTPE] is a residue of mTPE, and can be expressed as follows.
- Example 9 The composition ratio of Example 9 is (PMDA) 4 (DADE) 2 (BCD) 1 (mTPE) 2 (HOAB ⁇ SO 2 ) 2 (BTDA) 1
- Example 10 Production Method Corresponding to Example 10 (a) 2 molar equivalents of 4,4′-diaminodiphenyl ether (4,4′-DADE) and 1 molar equivalent of biphenyltetracarboxylic dianhydride (BPDA) in a polar organic solvent Reacting in the presence of a catalyst at 160-200 ° C.
- 4,4′-DADE 4,4′-diaminodiphenyl ether
- BPDA biphenyltetracarboxylic dianhydride
- the second stage, and (c) the oligomer produced in the second stage is reacted by adding 1 molar equivalent of 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene (mTPE) and polycondensed to form an organic polar solvent. It comprises a third step of synthesizing a highly soluble polyimide copolymer.
- mTPE 1,3-bis (4-aminophenoxy) benzene
- Example 10 In the reaction of Example 10, (BPDA + 2DADE) is reacted in the first-stage reaction to generate an oligomer of DADE at both ends (DADE-BPDA-DADE).
- (mTPE) is added and polycondensed to produce a high molecular weight solvent-soluble polyimide.
- the polyimide obtained in Example 10 was a polyimide having the repeating unit [(PMDA)-(DADE-BPDA-DADE)-(PMDA-HOAB.SO 2 -BCD)-(mTPE)] n .
- Example 10 The composition ratio of Example 10 is (PMDA) 2 (DADE) 2 (BCD) 1 (mTPE) 1 (HOAB ⁇ SO 2 ) 1 (BPDA) 1
- the molecular weight of the product was measured.
- the reaction solution was diluted with NMP, measured by a high performance liquid chromatograph (Tosoh GPC: HL8 320), M N (number average molecular weight), M W (weight average molecular weight), M Z (Z average molecular weight) and M N / M N ratio is shown.
- the degree of polymerization (n) was indicated by M W (measured value) / molecular weight (calculated value).
- the thermal decomposition start temperature (Tm) and glass transition temperature (Tg) of the polyimide film were measured. Using a TG-DTA analyzer manufactured by MacScience, the temperature was increased from 10 ° C./min to room temperature to 600 ° C. in an N 2 stream.
- Example 1 Reaction product of (2 PMDA + HOAB ⁇ SO 2 ) (2BCD + 4mDADE) (2BPDA + mTPE)
- the reactor was placed in a silicon oil bath, and heated and stirred at a silicon oil bath temperature of 180 ° C. and a rotational speed / minute (hereinafter abbreviated as r.pm.) 180 for 50 minutes while passing nitrogen. The reactor was then removed from the silicon bath and air cooled for 20 minutes.
- mDADE 3,4′-diaminodiphenyl ether
- BCD bicyclooctene tetracarboxylic dianhydride
- the polyimide solution was applied on a glass plate and stirred at 150 ° C. for 30 minutes, and then the polyimide film was peeled off from the glass plate, fixed to a metal frame, heated and stirred at 280 ° C. for 1 hour to prepare a sample.
- Example 1 produced a polyimide having the repeating unit [(mDADE-BCD-mDADE) (PMDA-HOAB.SO 2 -PMDA) (mDADE-BCD-mDADE) (BPDA-mTPE-BPDA)] n .
- the polyimide solution was applied onto a glass plate, brought to 150 ° C., filmed, removed from the glass plate, fixed to a metal frame, and heated and stirred at 280 ° C. for 1 hour.
- the primary weight loss temperature was 401 ° C., Tm 548 ° C., and Tg 330 ° C. by thermal analysis using a TG-GTA apparatus manufactured by McScience.
- Example 2 produced a polyimide having the repeating unit [(mDADE-BCD-mDADE) (PMDA-HOAB.SO 2 -PMDA) (mDADE-BCD-mDADE) (BTDA-mTPE-BTDA)] n .
- Example 3 (2 PMDA+FDA) (2BCD + 4DADE) (2BPDA + HOAB ⁇ SO 2 )
- the same operation as in Example 1 was performed.
- a sample was introduced into a three-necked flask equipped with a nitrogen inlet and a toluene refluxer, heated and stirred at 180 ° C. and 180 rpm while passing nitrogen, and the water produced was refluxed while the toluene was refluxed. Excluded outside.
- the molecular weight was determined by GPC measurement of the polyimide solution. Number average molecular weight (Mn) 13,800 Weight average molecular weight (Mw) 58,240 Z average molecular weight (Mz) 211,400 Mw / Mn 4.22 Single molecular weight (calculated value) 2941 Degree of polymerization (n) 20
- the primary weight loss temperatures were 418 ° C, Tm 546 ° C, and Tg 377 ° C.
- Example 3 produced a polyimide having the repeating unit [(DADE-BCD-DADE) (PMDA-FDA-PMDA) (DADE-BCD-DADE) (BPDA-HOAB.SO 2 -BPDA)] n .
- Example 4 (2 PMDA+FDA) (2BCD + 4DADE) (2BTDA + HOAB ⁇ SO 2 ) The same operation as in Example 1 was performed. (1) In a glass reactor, PMDA 4.36 g (20 mmol), FDA 3.49 g (10 mmol), ⁇ -valerolactone 1.2 g, pyridine 2.0 g, NMP 85 g and toluene 25 g were added, and 180 r.
- the molecular weight was measured by GPC. Number average molecular weight (Mn) 13,800 Weight average molecular weight (Mw) 58,240 Z average molecular weight (Mz) 211,400 Mw / Mn 4.23 Single molecular weight (calculated value) 2969 Degree of polymerization (n) 19
- the film was subjected to thermal analysis.
- the primary weight loss temperatures were 418 ° C, Tm 546 ° C, and Tg 377 ° C.
- Example 4 produced a polyimide having the repeating unit [(DADE-BCD-DADE) (PMDA-FDA-PMDA) (DADE-BCD-DADE) (BTDA-HOAB.SO 2 -BTDA)] n .
- Example 5 (2 PMDA+FDA) (2BCD + 4DADE) (2BPDA + mTPE) The same operation as in Example 1 was performed.
- PMDA 5.88 g (20 mmol) FDA 3.49 g (10 mmol)
- ⁇ -valerolactone 1.2 g pyridine 2.0 g
- NMP 80 g toluene 25 g
- the mixture was heated and stirred at 180 ° C. and 180 rpm for 40 minutes and then air-cooled for 20 minutes.
- (2) Add 4.04 g (40 mmol) of 4,4′-DADE and stir.
- the molecular weight of the product was measured by GPC. Number average molecular weight (Mn) 32,300 Weight average molecular weight (Mw) 77,740 Z average molecular weight (Mz) 243,300 Mw / Mn 2.43 Single molecular weight (calculated value) 3023 Degree of polymerization (n) 26
- the film was subjected to thermal analysis.
- the primary weight loss temperatures were 435 ° C. and Tm 556 ° C., and Tg was observed at 322 ° C. and 459 ° C.
- Example 5 produced a polyimide having the repeating unit [([DADE]-[BCD]-[DADE]) (PMDA-FDA-PMDA) (DADE-BCD-DADE) (BPDA-mTPE-BPDA)] n. It was.
- Example 6 (2 PMDA+FDA) (2BCD + 4DADE) (2BTDA + mTPE) The same operation as in Example 1 was performed. (1) PMDA 8.72 g (40 mmol), FDA 6.98 g (20 mmol), ⁇ -valerolactone 2.0 g, pyridine 4.0 g, NMP 140 g, toluene 50 g were added, and 180 ° C., 180 rpm. m., heated and stirred in a nitrogen stream for 40 minutes and air-cooled for 20 minutes.
- the molecular weight was measured by GPC. Number average molecular weight (Mn) 24,380 Weight average molecular weight (Mw) 84,460 Z average molecular weight (Mz) 244,300 Mw / Mn 3.46 Single molecular weight (calculated value) 3019 Degree of polymerization (n) 28
- the primary weight loss temperatures were 431 ° C. and Tm 541 ° C., and Tg was recognized at 425 ° C. and 455 ° C.
- Example 6 produced a polyimide having the repeating unit [(DADE-BCD-DADE) (PMDA-FDA-PMDA) (DADE-BCD-DADE) (BTDA-mTPE-BTDA)] n .
- Example 7 (2 PMDA + HOAB ⁇ SO 2 ) (2BPDA + 4mDADE) (2BCD + mTPE) (1)
- a 500 ml glass three-necked flask equipped with a stainless steel bowl and a stirrer is used. Install a serpentine cooler with a water separation trap. Nitrogen is introduced from one of the ports, the toluene is refluxed, the generated water is removed azeotropically with toluene, and the generated water is stored in the moisture separation trap.
- the molecular weight was measured by GPC. Number average molecular weight (Mn) 10,460 Weight average molecular weight (Mw) 24,260 Z average molecular weight (Mz) 43,900 Mw / Mn 2.32 Single molecular weight (calculated value) 2694 Degree of polymerization (n) 9
- the primary weight loss temperature was 409 ° C., Tm 549 ° C., and Tg 236 ° C.
- Example 7 produced a polyimide with the repeat unit [(mDADE-BPDA-mDADE) (PMDA-HOAB.SO 2 -PMDA) (mDADE-BPDA-mDADE) (BCD-mTPE-BCD)] n .
- Example 8 (BPDA + 2DADE) (4 PMDA+2HOAB ⁇ SO 2 ) (BCD + 2mTPE) The same operation as in Example 7 was performed. (1) In a glass container (500 ml capacity), 2.94 g (10 mmol) of BPDA and 4.00 g (20 mmol) of 4,4′-DADE were added, and 1.2 g of ⁇ -valerolactone and pyridine. 0 g, NMP 83 g, and toluene 25 g were added and stirred and dissolved. Subsequently, the mixture was heated and stirred at 180 ° C. and 180 rpm for 40 minutes, and then air-cooled for 20 minutes.
- the molecular weight was measured by GPC. Number average molecular weight (Mn) 16,110 Weight average molecular weight (Mw) 123,990 Z average molecular weight (Mz) 214,450 Mw / Mn 6.46 Single molecular weight (calculated value) 2960 Degree of polymerization (n) 42
- the film was subjected to thermal analysis.
- the primary weight loss temperatures were 411 ° C, Tm 542 ° C, and Tg 361 ° C.
- Example 9 (BTDA + 2DADE) (4 PMDA+2HOAB ⁇ SO 2 ) (BCD + 2mTPE)
- BTDA 3.22 g (10 mmol) 4,4′-DADE 4.00 g (20 mmol) was added thereto, and ⁇ -valerolactone 1.2 g, pyridine 2.0 g, NMP 85 g, toluene 24 g and
- the reaction was carried out with stirring at 180 ° C. and 180 rpm.
- the mixture was air-cooled for 20 minutes.
- the molecular weight was measured by GPC. Number average molecular weight (Mn) 15,250 Weight average molecular weight (Mw) 98,000 Z average molecular weight (Mz) 244,970 Mw / Mn 6.42 Single molecular weight (calculated value) 2932 Degree of polymerization (n) 33
- the film was subjected to thermal analysis.
- Example 9 produced a polyimide having the repeating unit [(PMDA-HOAB.SO 2 -PMDA) (DADE-BTDA-DADE) (PMDA-HOAB.SO 2 -PMDA) (mTPE-BCD-mTPE)) n. It was.
- Example 10 (BPDA + 2DADE) (2 PMDA+BCD+HOAB ⁇ SO 2 ) (mTPE) The same operation as in Example 7 was performed.
- BPDA + 2DADE (2 PMDA+BCD+HOAB ⁇ SO 2 )
- mTPE 2 PMDA+BCD+HOAB ⁇ SO 2
- Example 10 The same operation as in Example 7 was performed.
- (1) In a 500 ml glass reactor, 2.94 g (10 mmol) of BPDA, 4.0 g (20 mmol) of 4,4′-DADE, 1.2 g of ⁇ -valerolactone, 2.0 g of pyridine, 80 g of NMP, toluene The mixture was stirred with 25 g, heated and stirred for 40 minutes while flowing nitrogen at 180 ° C. and 180 rpm, and air-cooled for 20 minutes.
- the molecular weight of the wax was measured by GPC. Number average molecular weight (Mn) 24,030 Weight average molecular weight (Mw) 71,120 Z average molecular weight (Mz) 158,880 Mw / Mn 3.17 Single molecular weight (calculated value) 1695 Degree of polymerization (n) 42
- the film was subjected to thermal analysis.
- the primary weight loss temperatures were 413 ° C, Tm 552 ° C, Tg 354 ° C and 418 ° C.
- Example 10 produced a polyimide having the repeating unit [(PMDA) (DADE-BPDA-DADE) (PMDA-HOAB.SO 2 -BCD) (mTPE)] n .
- the molecular weight of the polyimide solution was measured by GPC. Number average molecular weight (Mn) 9,620 Weight average molecular weight (Mw) 51,740 Z average molecular weight (Mz) 121,190 Mw / Mn 5.38 Single molecular weight (calculated value) 3103 Degree of polymerization (n) 17
- the film was subjected to thermal analysis.
- Reference Example 1 produced a polyimide having the repeating unit [(DADE-BCD-DADE) (BPDA-HOAB.SO 2 -BPDA) (DADE-BCD-DADE) (BTDA-mTPE-BTDA)] n .
- Mn Number average molecular weight (Mn) by thermal analysis of GPC 34,990 Weight average molecular weight (Mw) 109,200 Z average molecular weight (Mz) 202,312 Mw / Mn 3.12 Single molecular weight (calculated value) 3103 Degree of polymerization (n) 35 Thermal analysis of the film was performed.
- the primary weight loss temperatures were 435 ° C. and Tm 556 ° C., and Tg was observed at 322 ° C. and 459 ° C.
- Reference Example 2 produced a polyimide having the repeating unit [(DADE-BCD-DADE) (BPDA-HOAB.SO 2 -BPDA) (DADE-BCD-DADE) (BPDA-mTPE-BPDA)] n .
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Abstract
Description
(2)前記化合物に、酸ジ無水物(2モル当量)、芳香族ジアミン(4モル当量)とを添加して反応させて、両末端に芳香族ジアミンが結合した低分子量イミド化合物、即ち、オリゴマーを生成させる第二段階、次いで、
(3)酸ジ無水物(2モル当量)と芳香族ジアミン(1モル当量)を添加して重縮合反応させて高分子量のポリイミドを生成させる第三段階、により生成する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
前記酸ジ無水物が、(i)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、(ii)ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)及び(iii)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)を含み、前記芳香族ジアミンが、(i)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4’-DADE)又は(ii)3,4‘-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)を含む、有機溶媒に可溶な前記耐熱性ポリイミドを提供する。
(2)前記化合物に、酸ジ無水物(2モル当量)、芳香族ジアミン(4モル当量)とを添加して反応させて、両末端に芳香族ジアミンが結合した低分子量イミド化合物、即ち、オリゴマーを生成させる第二段階、次いで、
(3)酸ジ無水物(2モル当量)と芳香族ジアミン(1モル当量)を添加して重縮合反応させて高分子量のポリイミドを生成させる第三段階、により生成する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
酸ジ無水物として、(i)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、(ii)ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)及び(iii)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)を含み、芳香族ジアミンとして(i)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)又は(ii)3,4‘-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)を含む、有機溶媒に可溶な前記耐熱性ポリイミドを提供する。
(2)前記化合物に、酸ジ無水物(4モル当量)、芳香族ジアミン(2モル当量)を添加して反応させて、両末端に酸ジ無水物が結合した低分子量イミド化合物、即ち、オリゴマーを生成させる第二段階、次いで、
(3)酸ジ無水物(1モル当量)と芳香族ジアミン(2モル当量)を添加して重縮合反応させて高分子量のポリイミドを生成させる第三段階、
により生成する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
酸ジ無水物として、(i)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、(ii)ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)及び(iii)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)を含み、芳香族ジアミンとして(i)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4’-DADE)又は(ii)3,4‘-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)を含む、有機溶媒に可溶な前記耐熱性ポリイミドを提供する。
(2)前記化合物に、酸ジ無水物(4モル当量)、芳香族ジアミン(2モル当量)を添加して反応させて、両末端に酸ジ無水物が結合した低分子量イミド化合物、即ち、オリゴマーを生成させる第二段階、次いで、
(3)酸ジ無水物(1モル当量)と芳香族ジアミン(2モル当量)を添加して重縮合反応させて高分子量のポリイミドを生成させる第三段階、により生成する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
酸ジ無水物として、(i)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、(ii)ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)及び(iii)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)を含み、芳香族ジアミンとして(i)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)又は(ii)3,4‘-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)を含む、有機溶媒に可溶な前記耐熱性ポリイミドを提供する。
(a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、(b)ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)又はベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)、(c)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)及び(d)ジアミノジフェニルエーテル(DADE)、を成分として含み、三段階添加反応により合成する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
第一段階では、酸ジ無水物(1モル当量)と芳香族ジアミン(2モル当量)との反応により触媒の存在下に反応させて、酸ジ無水物の両方の酸無水物基に芳香族ジアミンが結合した低分子量イミド化合物を生成させ、
第二段階では、前記低分子量イミド化合物に、酸ジ無水物(3モル当量)、芳香族ジアミン(1モル当量)を添加して反応させて、両末端に酸ジ無水物が結合した低分子量イミド化合物を生成させ、
第三段階では、芳香族ジアミン(1モル当量)を加えて、重縮合反応を行う、
有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド、を提供する。
HOAB・SO2は、下記の化学式を有する。
(a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量とビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量とを極性有機溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、両末端がPMDAであるオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、3, 4’-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)4モル当量を反応させ、両末端がmDADEであるオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して極性有機溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
(a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量とビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量とを極性有機溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、両末端がPMDAであるオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、3, 4’-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)4モル当量を反応させ、両末端がmDADEであるオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して極性有機溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
実施例1では、繰り返し単位[(mDADE-BCD-mDADE)(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)(mDADE-BCD-mDADE)(BPDA-mTPE-BPDA)]nを有するポリイミドを生成する。
(PMDA)2(mDADE)4(BCD)2(HOAB・SO2)1(mTPE)1(BPDA)2である。
(PMDA)2(mDADE)4(BCD)2(HOAB・SO2)1(mTPE)1(BTDA)2である。
(a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)1モル当量とを極性有機溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、両末端PMDAであるオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)4モル当量を反応させ、両末端が4,4'-DADEであるオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)2モル当量及びビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して極性有機溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
(a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)1モル当量とを極性有機溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、両末端がPMDAであるオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)4モル当量を反応させ、両末端が4,4'-DADEであるオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)2モル当量及びビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して極性有機溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
(PMDA)2(DADE)4(BCD)2(HOAB・SO2)1(FDA)1(BPDA)2である。
(PMDA)2(DADE)4(BCD)2(HOAB・SO2)1(FDA)1(BTDA)2である。
(a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)1モル当量とを極性有機溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、FDAの両アミノ基にPMDAが結合したイミドオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたイミドオリゴマーと、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)4モル当量を反応させ、第一段階で生成させたイミドオリゴマーの両末端に4,4'-DADEが結合したイミドオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
(a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)1モル当量とを極性有機溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、FDAの両アミノ基にPMDAが結合したオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4’-DADE)4モル当量を反応させ、前記オリゴマーの両末端にDADEが結合したイミドオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して極性有機溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
(PMDA)2(DADE)4(BCD)2(mTPE)1(FDA)1(BTDA)2である。
(PMDA)2(DADE)4(BCD)2(mTPE)1(FDA)1(BTDA)2である。
(a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量とビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、両末端がPMDAであるオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)2モル当量、3, 4’-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)4モル当量を反応させ、両末端がmDADEであるオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して極性有機溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
実施例7では、繰り返し単位[(mDADE-BPDA-mDADE)-(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(mDADE-BPDA-mDADE)-(BCD-mTPE-BCD)]nを有するポリイミドを生成する。
(PMDA)2(mDADE)4(BCD)2(mTPE)1(HOAB・SO2)1(BPDA)2である。
(a)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)2モル当量とビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)1モル当量とを極性有機溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、両末端が4,4'-DADEであるオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)4モル当量とビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)2モル当量を反応させ、両末端がPMDAであるオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)1モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)2モル当量を添加して反応させ、重縮合して極性有機溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
実施例8では、繰り返し単位[(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(DADE-BPDA-DADE)-(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(mTPE-BCD-mTPE)]nを有するポリイミドを生成する。
(PMDA)4(DADE)2(BCD)1(mTPE)2(HOAB・SO2)2(BPDA)1である。
(a)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)2モル当量とベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)1モル当量とを極性有機溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、両末端が4,4'-DADEであるオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)4モル当量とビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)2モル当量を反応させ、両末端がPMDAであるオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)1モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)2モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
実施例9では、繰り返し単位[([PMDA]-[HOAB・SO2]-[PMDA])([DADE]-[BTDA]-[DADE])([PMDA]-[HOAB・SO2]-[PMDA])([mTPE]-[BCD]-[mTPE])]nを有するポリイミドを生成する。
(PMDA)4(DADE)2(BCD)1(mTPE)2(HOAB・SO2)2(BTDA)1である。
(a)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4’-DADE)2モル当量とビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)1モル当量とを極性有機溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、BPDAの両方の酸無水物基に4,4'-DADEが結合したイミドオリゴマーを生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)1モル当量及びビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量を反応させ、第一段階で生成させたオリゴマーの一方の末端にPMDAが結合し、他方の末端にBCDが結合したイミドオリゴマーにする、第二段階、及び
(c)第二段階で生成させたオリゴマーと、1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
(PMDA)2(DADE)2(BCD)1(mTPE)1(HOAB・SO2)1(BPDA)1である。
(2PMDA+HOAB・SO 2 )(2BCD+4mDADE)(2BPDA+mTPE)の反応生成物
ステンレス製碇型攪拌機を取り付けた500ml容量のガラス製3つ口ガラスフラスコに、水分分離トラップを備えた蛇管式冷却器を取り付けた。窒素ガスを通しながら、上記フラスコをシリコン浴につけて、加熱、攪拌した。反応液中に加えられた少量のトルエンが還流し、生成した水は水分分離トラップにとどめられる。
(1)ガラス製500ml容量の三つ口フラスコ中に、ピロメリット酸ジ無水物(以後PMDAという)4.36g(20ミリモル)、ビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェニル)スルホン(以後HOAB・SO2という)2.80g(10ミリモル)を、γ―バレロラクトン1.2g(12ミリモル)、ピリジン(MW79) 2.4g(14ミリモル)、N-メチルピロリドン(以後 NMPという)80g、トルエン 15g の溶液中に加えた。反応器をシリコンオイル浴につけ、窒素を通しながら、シリコンオイル浴温度、180℃、回転数/分(以下、r.p.m.と略す。)180で50分間、加熱攪拌した。その後、反応器をシリコン浴からはずして、20分間、空冷した。
(2)3, 4’-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)8.00g(40ミリモル)、ついで、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物 (以後BCDという) 4.96g(20ミリモル)をNMP 60gと共に加え、再び、反応器をシリコンオイル浴につけて、180℃、180r.p.m.で30分間反応し、その後、20分間空冷した。
(3) BPDA 5.88g (20 ミリモル)を加え、ついで、mTPE 2.92g(10ミリモル)をNMP 50gと共に加えた。室温で20分間攪拌後、反応器をシリコンオイル浴につけ、180℃、180r.p.m.で加熱攪拌し、重合反応を開始した。3時間反応後、粘度が上昇したため、NMP 100gを追加して、更に、30分間反応した。10%濃度のポリイミド溶液を得た。反応後の一部をNMPで希釈して、高速液体クロマトグラフ(GPC:HL8 320、東ソー(株)製)で、分子量及び分子分布を測定した。
数平均分子量 (Mn) 23,200
重量平均分子量 (Mw) 63,500
Z平均分子量 (Mz) 130,640
Mw/Mn 比 2.90
単一分子量(計算値) 2694
重合度(n) 24
(2PMDA+HOAB・SO 2 )(2BCD+4mDADE)(2BTDA+mTPE)
(1)500mlのガラス製3つ口フラスコに、PMDA 6.48g(30ミリモル)、HOAB・SO2 4.2g(15ミリモル)及び、γ―バレロラクトン 1.0g、ピリジン 1.5g、NMP100g、及びトルエン30gを仕込む。窒素を通じながら、180℃に加熱、攪拌を50分間行った後、空冷30分間、ついで、
(2)3, 4’-ジアミノジフェニルエーテル(mDADEという) 12.0g(60ミリモル)を加える、ついで、BCD 7.44g (30ミリモル)とNMP 100gを共に加えて室温で20分間攪拌後、
(3)BTDA 8.82g(30 ミリモル)、ついで、mTPE 4.38g (10ミリモル)をNMP 86g と共に加え、室温で180r.p.m.で20分間攪拌した。反応器を、シリコン浴につけて、180℃、180r.p.m.で、加熱攪拌した。3時間反応後、冷却した。反応液は15%濃度ポリイミド溶液を得た。
Mn (数平均分子量) 14,300
Mw (重量平均分子量) 80,410
Mz (Z平均分子量) 195,800
Mw/Mn 比 5.36
単一分子量(計算値) 2750
重合度(n) 29
(2PMDA+FDA)(2BCD+4DADE)(2BPDA+HOAB・SO 2 )
実施例1と同様に操作をした。窒素導入口、トルエンの還流器をとりつけた三つ口フラスコに、試料を導入して、窒素を通じながら、180℃、180r.p.m.で加熱、攪拌し、トルエンを還流しながら、生成する水を系外に除いた。
(1)ガラス容器(500ml容量)に、PMDA 4.36g (20ミリモル)、FDA 3.49g(10ミリモル)、γ-バレロラクトン 1.2g、ピリジン 2.0g、NMP 85g、トルエン 25gを加える。180℃、180r.p.m.で窒素気流中、40分間、加熱、攪拌し、30分間空冷した。
(2)4,4'-DADE 8.00g(40ミリモル)、ついで、BCD 4.96g(20ミリモル)をNMP 81gと共に加え、180r.p.m.で、30分間攪拌した。オイルバスにつけて、180℃、150r.p.m.で30分間加熱、攪拌し、20分間空冷した。
(3)BPDA 5.88g (20ミリモル)、HOAB・SO2 2.80g(10ミリモル)、NMP 80gを加えて、20分間攪拌後、180℃、180r.p.m.で、加熱、攪拌して、重合反応を行った。3時間10分反応を行った。ポリイミド濃度12%であった。
数平均分子量(Mn) 13,800
重量平均分子量(Mw) 58,240
Z平均分子量(Mz) 211,400
Mw/Mn 4.22
単一分子量(計算値) 2941
重合度(n) 20
(2PMDA+FDA)(2BCD+4DADE)(2BTDA+HOAB・SO 2 )
実施例1と同様に操作をした。
(1)ガラス反応器中に、PMDA 4.36g (20ミリモル)、FDA 3.49g (10ミリモル)、γ―バレロラクトン 1.2g、ピリジン 2.0g、NMP 85g、トルエン 25gを加え、180r.p.m.にて攪拌し、180℃、180r.p.m.にて、40分間、加熱、攪拌後、30分間空冷して、
(2)4,4'-DADE 8.00g(40ミリモル)、ついで、BCD 4.96g(20ミリモル)をNMP 85gと共に加え, 180r.p.m.で、30分間攪拌し、ついで、180℃、150r.p.m.で、30分間加熱、攪拌後、20分間空冷した。
(3)BTDA 6.44g (20ミリモル)、HOAB・SO2 2.80g (10ミリモル),NMP 80gを加えて、20分間室温で、180r.p.m.に攪拌後、昇温し、180℃、180r.p.m.に、加熱、攪拌して、重合を促進した。3時間10分で反応を停止した。12%濃度のポリイミド溶液を得た。
数平均分子量(Mn) 13,800
重量平均分子量(Mw) 58,240
Z平均分子量(Mz) 211,400
Mw/Mn 4.23
単一分子量(計算値) 2969
重合度(n) 19
(2PMDA+FDA)(2BCD+4DADE)(2BPDA+mTPE)
実施例1と同様に操作をした。
(1)ガラス製三つ口フラスコ中に、PMDA 5.88g (20ミリモル)、FDA 3.49g (10ミリモル)、γ―バレロラクトン 1.2g、ピリジン 2.0g、NMP 80g、トルエン 25gを仕込んだ。180℃、180r.p.m.で、40分間、加熱、攪拌後、20分間空冷した。
(2)4,4'-DADE 8.00g(40ミリモル)を加えて攪拌、少し間をおいて、BCD 4.96g(20ミリモル)をNMP 60gと共に加えて,20分間攪拌後、180℃、180r.p.m.で、加熱、攪拌を20分間行って、空冷した。
(3)BPDA 5.88g (20ミリモル)を加え、ついで、mTPE 2.92g (10ミリモル),NMP 80gと共に加え室温で攪拌40分間行った。反応器をシリコン浴につけて、180℃、180r.p.m.で、加熱、攪拌した。5時間で反応を停止した。14%濃度のポリイミド溶液を得た。
数平均分子量(Mn) 32,300
重量平均分子量(Mw) 77,740
Z平均分子量(Mz) 243,300
Mw/Mn 2.43
単一分子量(計算値) 3023
重合度(n) 26
(2PMDA+FDA)(2BCD+4DADE)(2BTDA+mTPE)
実施例1と同様に操作をした。
(1)PMDA 8.72g (40ミリモル)、FDA 6.98g (20ミリモル)、γ―バレロラクトン 2.0g、ピリジン 4.0g、NMP 140g、トルエン 50gを加えて、180℃、180r.p.m.で、窒素気流中、40分間、加熱、攪拌し、20分間空冷した。
(2)4,4'-DADE 16.00g(80ミリモル)を添加し、ついで、BCD 9.92g(40ミリモル)をNMP 80gと共に加えて,攪拌、溶解した。ついで、20分間、180℃、180r.p.m.で、加熱、攪拌し、20分間空冷した。
(3)BTDA 12.88g(40ミリモル)を加え、ついで、mTPE 5.84g (20ミリモル)をNMP 82gと共に加えた。20分間室温で攪拌後、180℃、180r.p.m.で、加熱、攪拌して、反応を2時間30分行なった。気泡粘度計での粘度は17.6であった。20%濃度のポリイミド溶液を得た。この溶液は粘度が高く、一夜放置すると、ゲル化する。従って、溶媒で希釈して、保存した。
数平均分子量(Mn) 24,380
重量平均分子量(Mw) 84,460
Z平均分子量(Mz) 244,300
Mw/Mn 3.46
単一分子量(計算値) 3019
重合度(n) 28
(2PMDA+HOAB・SO 2 )(2BPDA+4mDADE)(2BCD+mTPE)
(1)ステンレス製の碇型、攪拌機をとりつけた、500ml容量のガラス製三つ口フラスコを用いる。水分分離トラップをとりつけた、蛇管式冷却器をとりつける。一方の口から窒素を流入させ、トルエンを還流させて、生成する水をトルエンと共沸で除去、水分分離トラップに生成する水をためる。
上記の反応器中に、HOSO2AB 2.85g (10ミリモル)、ついでPMDA 4.36g(20ミリモル)とγ―バレロラクトン 1.2g、ピリジン 2.0g、NMP 80g、トルエン 25gの溶液と共に加えて、室温で攪拌溶解させる。
窒素を通じながら、180℃、180r.p.m.で加熱、攪拌する。50分間加熱して、空冷20分後、
(2)3,4’-ジアミノジフェ二ルエーテル(mDADE) 8.00g(40ミリモル)を加え、ついで、BPDA 5.88g(20ミリモル)をNMP 60gと共に加える。10分間攪拌後、180℃、180r.p.m.に30分間加熱する。空冷20分後に、
(3)BCD 4.96g(20ミリモル)を加え、ついで、mTPE 2.92g (10ミリモル)を、NMP 50gと共に加えた。10分間攪拌後、180℃、180r.p.m.で、加熱、攪拌した。3時間反応後に粘度が向上したため、NMP 100gを添加した。更に、30分間、180℃、180r.p.m.で反応して、反応を停止した。10%濃度のポリイミド溶液である。
数平均分子量(Mn) 10,460
重量平均分子量(Mw) 24,260
Z平均分子量(Mz) 43,900
Mw/Mn 2.32
単一分子量(計算値) 2694
重合度(n) 9
(BPDA+2DADE)(4PMDA+2HOAB・SO 2 )(BCD+2mTPE)
実施例7と同様に操作した。
(1)ガラス容器(500ml容量)中に、BPDA 2.94g(10ミリモル)、4,4'-DADE 4.00g(20ミリモル)を加え、これにγ―バレロラクトン 1.2g、ピリジン 2.0g、NMP 83g、トルエン 25gと加えて、攪拌、溶解した。ついで、180℃、180r.p.m. に40分間加熱、攪拌した後、20分間空冷した。
(2)次に、PMDA 8.72g(40ミリモル)を加え、次に、HOAB・SO2 5.64g(10ミリモル)をNMP 80gと共に加え、180r.p.m. に20分間攪拌し、180℃、180r.p.m.で30分間、加熱、攪拌する。次で、20分間空冷して、
(3)mTPE 5.84g(20ミリモル)とBCD 2.48g(10ミリモル)を、NMP 80gと共に加えて、10分間攪拌し、後、180℃、180r.p.m.で加熱、攪拌した。3時間後、攪拌を130r.p.m.におとし、更に、20分間180℃、130r.p.m.に加熱、攪拌した。12%濃度のポリイミドワ二スを得た。
数平均分子量(Mn) 16,110
重量平均分子量(Mw) 123,990
Z平均分子量(Mz) 214,450
Mw/Mn 6.46
単一分子量(計算値) 2960
重合度(n) 42
(BTDA+2DADE)(4PMDA+2HOAB・SO 2 )(BCD+2mTPE)
実施例7と同様に操作した。
(1)BTDA 3.22g(10ミリモル)、4,4'-DADE 4.00g(20ミリモル)を加え、これに、γ―バレロラクトン1.2g、ピリジン 2.0g、NMP 85g、トルエン 24gと加えて、180℃、180r.p.m.で攪拌しながら反応させた。ついで、180℃、180r.p.m.で窒素気流中で40分間、加熱、攪拌後、20分間空冷した。
(2)次に、PMDA 8.72g(40ミリモル)を加え、次に、HOAB・SO2 5.64g(20ミリモル)をNMP 80gと共に加え、20分間攪拌した。
(3)mTPE 5.84g (20ミリモル)、ついで、BCD 2.48g(10ミリモル)と、NMP 80gと共に加えて、20分間室温で攪拌し、180℃、180r.p.m.で加熱、攪拌して重合反応を行った。2時間55分で粘度の上昇を認めた。回転数を180r.p.m.から130r.p.m.に落とし、更に、35分間加熱、攪拌した。12%濃度のポリイミドワ二スを得た。
数平均分子量(Mn) 15,250
重量平均分子量(Mw) 98,000
Z平均分子量(Mz) 244,970
Mw/Mn 6.42
単一分子量(計算値) 2932
重合度(n) 33
実施例9により、繰り返し単位[(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)(DADE-BTDA-DADE)(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)(mTPE-BCD-mTPE)]nを有するポリイミドが生成された。
(BPDA+2DADE)(2PMDA+BCD+HOAB・SO 2 )(mTPE)
実施例7と同様に操作した。
(1)500ml容量のガラス反応器にBPDA 2.94g(10ミリモル)、4,4'-DADE4.0g (20ミリモル)及び、γ―バレロラクトン 1.2g、ピリジン 2.0g、NMP 80g、トルエン 25gと加え攪拌し、180℃、180r.p.m.で窒素を流しながら40分間、加熱、攪拌し、20分間空冷した。
(2)次いで、PMDA 4.36g(20ミリモル)、ついで、BCD 2.48g (10ミリモル)及び、HOSO2AB 2.80g(10ミリモル)をNMP 60gと共に加えて、20分間室温で攪拌後、180℃、180r.p.m. で20分間、加熱、攪拌した。空冷を10分した後、
(3)mTPE 2.92g(10ミリモル)、NMP 30gを加えて、10分間攪拌後、180℃、180r.p.m.で、窒素中、加熱、攪拌して、重合反応を行った。4時間40分で反応を停止した。11%濃度のポリイミド溶液を得た。
数平均分子量(Mn) 24,030
重量平均分子量(Mw) 71,120
Z平均分子量(Mz) 158,880
Mw/Mn 3.17
単一分子量(計算値) 1695
重合度(n) 42
(2BPDA+HOAB・SO 2 )(2BCD+4DADE)(2BTDA+mTPE)
(1)実施例1と同様に操作した。ガラス製反応器に、BPDA5.88g (20 ミリモル)、HOAB・SO2 2.80g (10 ミリモル)にNMP 78gを加え、更に、γ-バレロラクトン 1.2g、ピリジン 2.0g を加える。これに、トルエン 25gを加えて溶液とした。
窒素を通しながら、180℃、180r.p.m.で加熱、攪拌を50分間行い、20分間空冷した。
(2)次いで、4,4'-DADE 8.00g(40ミリモル)を加え、さらに、BCD 4.96g(20ミリモル)をNMP 66gと共に加えて、室温で20分間攪拌して、溶液とした。ついで、
(3)BTDA 6.44g (20ミリモル)を加え、mTPE 2.92g(10ミリモル)をNMP 80gと加えて、室温で攪拌20分間、均一液とする。 180℃、180r.p.m.で加熱、攪拌する。 反応を3時間行った。15%濃度のポリイミド溶液を得た。
数平均分子量(Mn) 9,620
重量平均分子量(Mw) 51,740
Z平均分子量(Mz) 121,190
Mw/Mn 5.38
単一分子量(計算値) 3103
重合度(n) 17
参考例1により、繰り返し単位[(DADE-BCD-DADE)(BPDA-HOAB・SO2-BPDA)(DADE-BCD-DADE)(BTDA-mTPE-BTDA)]nを有するポリイミドが生成された。
(2BPDA+HOAB・SO 2 )(2BCD+4DADE)(2BPDA+FDA)
実施例1と同様に合成操作をした。
(1)500mlのガラス反応器中に、BPDA 5.88g (20ミリモル)、HOAB・SO2 2.80g (10ミリモル)、γ―バレロラクトン 1.2g、ピリジン 2.0g、NMP 80g、トルエン 25gを仕込む。
オイルバス中で、180℃、180r.p.m.で40分間加熱、攪拌し、20分間空冷した。
(2)4,4'-DADE 8.00g(40ミリモル)を加え、ついで、BCD 4.96g(20ミリモル)をNMP 60gと共に加えた。20分間攪拌後、180℃、180r.p.m.で、加熱、攪拌を20分間行った。ついで、20分間空冷した。
(3)BPDA 5.88g (20ミリモル)、FDA 3.49g(10ミリモル)をNMP 80gと共に加えた。均一な反応液を20分間攪拌後、180℃、180r.p.m.で、窒素気流中で加熱、攪拌した。5時間で反応を停止した。14%濃度のポリイミド溶液を得た。
数平均分子量(Mn) 34,990
重量平均分子量(Mw) 109,200
Z平均分子量(Mz) 202,312
Mw/Mn 3.12
単一分子量(計算値) 3103
重合度(n) 35
フイルムの熱分析を行った。
Claims (28)
- (a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、(b)ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)、(c)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)及び(d)ジアミノジフェニルエーテル(DADE)、を成分として含む、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、前記ポリイミドは、三段階添加反応により合成され、第一段階では、酸ジ無水物と芳香族ジアミンとの反応により低分子量イミド化合物を生成させ、第二段階では、第一段階で生成した低分子量イミド化合物にさらに酸ジ無水物と芳香族ジアミンを反応させて低分子量イミド化合物を生成させ、第三段階では、重縮合反応を行うことからなる、530℃~570℃の範囲の熱分解開始温度を有する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。
- 前記芳香族ジアミンが、ビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)、9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)及び1,3-ビス(4―アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)からなる群から選択される成分をさらに含む、請求項1記載の前記耐熱性ポリイミド。
- 第一段階において、酸ジ無水物としてPMDAを用い、第二段階において、酸ジ無水物としてBCDを用い、芳香族ジアミンとしてDADEを用い、第三段階において、酸ジ無水物としてBPDAを用いる、請求項1記載の前記耐熱性ポリイミド。
- (a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、(b)ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)、(c)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)及び(d)ジアミノジフェニルエーテル(DADE)、を成分として含む、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、前記ポリイミドは、三段階添加反応により合成され、第一段階では、酸ジ無水物と芳香族ジアミンとの反応により低分子量イミド化合物を生成させ、第二段階では、第一段階で生成した低分子量イミド化合物にさらに酸ジ無水物と芳香族ジアミンを反応させて低分子量イミド化合物を生成させ、第三段階では、重縮合反応を行うことからなる、530℃~570℃の範囲の熱分解開始温度を有する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。
- 前記芳香族ジアミンが、ビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)、9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)からなる群から選択される成分をさらに含む、請求項4記載の前記耐熱性ポリイミド。
- 第一段階において、酸ジ無水物としてPMDAを用い、第二段階において、酸ジ無水物としてBCDを用い、芳香族ジアミンとしてDADEを用い、第三段階において、酸ジ無水物としてBTDAを用いる、請求項4記載の前記耐熱性ポリイミド。
- (1)酸ジ無水物(2モル当量)と芳香族ジアミン(1モル当量)とを触媒の存在下に反応させて、芳香族ジアミンの両アミノ基に酸ジ無水物が結合した低分子量イミド化合物を生成する第一段階、
(2)前記化合物に、酸ジ無水物(2モル当量)、芳香族ジアミン(4モル当量)とを添加して反応させて、両末端に芳香族ジアミンが結合した低分子量イミド化合物を生成させる第二段階、次いで、
(3)(2)で生成したイミド化合物に、酸ジ無水物(2モル当量)と芳香族ジアミン(1モル当量)を添加して重縮合反応させて高分子量のポリイミドを生成させる第三段階、により生成する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
前記酸ジ無水物が、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)及びビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)を含み、前記芳香族ジアミンが、ジアミノジフェニルエーテル(DADE)を含み、530℃~570℃の範囲の熱分解開始温度を有する有機溶媒に可溶な前記耐熱性ポリイミド。 - 前記芳香族ジアミンが、ビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)、9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)からなる群から選択される成分をさらに含む、請求項1記載の前記耐熱性ポリイミド。
- 第一段階において、酸ジ無水物としてPMDAを用い、第二段階において、酸ジ無水物としてBCDを用い、芳香族ジアミンとしてDADEを用い、第三段階において、酸ジ無水物としてBPDAを用いる、請求項1記載の前記耐熱性ポリイミド。
- (1)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量とビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、HOAB・SO2の両アミノ基にPMDAが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(2)前記第一段階で生成させた低分子量イミド化合物に、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、3, 4’-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)4モル当量を反応させ、両末端にmDADEが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(3)前記第二段階で生成させた低分子量イミド化合物に、ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
下記の式(I):
[(mDADE-BCD-mDADE)-(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(mDADE-BCD-mDADE)-(BPDA-mTPE-BPDA)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)
で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (1)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量とビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、HOAB・SO2の両アミノ基にPMDAが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(2)前記第一段階で生成させた低分子量イミド化合物に、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、3, 4’-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)4モル当量を反応させ、両末端にmDADEが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(3)前記第二段階で生成させた低分子量イミド化合物に、ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
下記の式(II):
[(mDADE-BCD-mDADE)-(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(mDADE-BCD-mDADE)-(BTDA-mTPE-BTDA)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)
で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、FDAの両アミノ基にPMDAが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させた低分子量イミド化合物に、ビシクロオクタエンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)4モル当量を反応させ、両末端に4,4'-DADEが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(c)ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)2モル当量及びビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる下記の式(III):
[(DADE-BCD-DADE)-(PMDA-FDA-PMDA)(DADE-BCD-DADE)(BPDA-HOAB・SO2-BPDA)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、FDAの両アミノ基にPMDAが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させた低分子量イミド化合物に、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)4モル当量を反応させ、両末端に4,4'-DADEが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(c)ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)2モル当量及びビス(3-アミノー4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる下記の式(IV):
[(DADE-BCD-DADE)-(PMDA-FDA-PMDA)-(DADE-BCD-DADE)-(BTDA-HOAB・SO2-BTDA)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (1)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、FDAの両アミノ基にPMDAが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(2)第一段階で生成させた低分子量イミド化合物と、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)4モル当量を反応させ、両末端に4,4'-DADEが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(3)第二段階で生成させた低分子量イミド化合物に、ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる
下記の式(V):
[(DADE-BCD-DADE)-(PMDA-FDA-PMDA)-(DADE-BCD-DADE)-(BPDA-mTPE-BPDA)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (1)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と9,9-ビス(4-アミノフェ二ル)フルオレン(FDA)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、フルオレンの両アミノ基にPMDAが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(2)第一段階で生成させたオリゴマーと、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)4モル当量を反応させ、両末端に4,4'-DADEが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(3)ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる
下記の式(VI):
[(DADE-BCD-DADE)-(PMDA-FDA-PMDA)-(DADE-BCD-DADE)-(BTDA-mTPE-BTDA)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (1)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量とビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、HOAB・SO2の両アミノ基にPMDAが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(2)第一段階で生成させたオリゴマーと、ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)2モル当量、3, 4’-ジアミノジフェニルエーテル(mDADE)4モル当量を反応させ、両末端にmDADEが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(3)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)2モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
下記の式(VII):
[(mDADE-BPDA-mDADE)-(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(mDADE-BPDA-mDADE)-(BCD-mTPE-BCD)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)
で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (1)酸ジ無水物(2モル当量)と芳香族ジアミン(1モル当量)とを触媒の存在下に反応させて、芳香族ジアミンの両アミノ基に酸ジ無水物が結合した低分子量イミド化合物を生成する第一段階、
(2)前記化合物に、酸ジ無水物(2モル当量)、芳香族ジアミン(4モル当量)とを添加して反応させて、両末端に芳香族ジアミンが結合した低分子量イミド化合物を生成させる第二段階、次いで、
(3)酸ジ無水物(2モル当量)と芳香族ジアミン(1モル当量)を添加して重縮合反応させて高分子量のポリイミドを生成させる第三段階、により生成する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
酸ジ無水物として、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)及びビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)を含み、芳香族ジアミンとしてジアミノジフェニルエーテル(DADE)を含む、有機溶媒に可溶な前記耐熱性ポリイミド。 - 前記芳香族ジアミンが、HOAB・SO2、FDA及びmTPEからなる群から選択される成分を含む、請求項8記載の前記耐熱性ポリイミド。
- 第一段階において、酸ジ無水物としてPMDAを用い、第二段階において、酸ジ無水物としてBCDを用い、芳香族ジアミンとしてDADEを用い、第三段階において、酸ジ無水物としてBTDAを用いる、請求項8記載の前記耐熱性ポリイミド。
- (1)酸ジ無水物(1モル当量)と芳香族ジアミン(2モル当量)との反応により触媒の存在下に反応させて、酸ジ無水物の両方の酸無水物基に芳香族ジアミンが結合した低分子量イミド化合物を生成する第一段階、
(2)前記化合物に、酸ジ無水物(4モル当量)、芳香族ジアミン(2モル当量)を添加して反応させて、両末端に酸ジ無水物が結合した低分子量イミド化合物を生成させる第二段階、次いで、
(3)酸ジ無水物(1モル当量)と芳香族ジアミン(2モル当量)を添加して重縮合反応させて高分子量のポリイミドを生成させる第三段階、
により生成する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
前記酸ジ無水物は、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)及びビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)を含み、芳香族ジアミンは、ジアミノジフェニルエーテル(DADE)を含む、有機溶媒に可溶な前記耐熱性ポリイミド。 - 前記ジアミンが、mTPE、又はビス(3-アミノー4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)をさらに含む請求項20記載の耐熱性ポリイミド。
- (1)酸ジ無水物(1モル当量)と芳香族ジアミン(2モル当量)との反応により触媒の存在下に反応させて、酸ジ無水物の両方の酸無水物基に芳香族ジアミンが結合した低分子量イミド化合物を生成する第一段階、
(2)前記化合物に、酸ジ無水物(4モル当量)、芳香族ジアミン(2モル当量)を添加して反応させて、両末端に酸ジ無水物が結合した低分子量イミド化合物を生成させる第二段階、次いで、
(3)酸ジ無水物(1モル当量)と芳香族ジアミン(2モル当量)を添加して重縮合反応させて高分子量のポリイミドを生成させる第三段階、により生成する有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
酸ジ無水物として、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)及びビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)を含み、芳香族ジアミンとして、ジアミノジフェニルエーテル(DADE)を含む、有機溶媒に可溶な前記耐熱性ポリイミド。 - 前記ジアミンが、さらに、mTPE、又はビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)である請求項1記載の耐熱性ポリイミド。
- (1)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)2モル当量とビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、BPDAの両方の酸無水物基に4,4'-DADEが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(2)第一段階で生成させたオリゴマーと、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)4モル当量とビス(3-アミノー4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)2モル当量を反応させ、両末端にPMDAが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(3)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)1モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)2モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる、
下記の式(VI):
[(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(DADE-BPDA-DADE)-(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(mTPE-BCD-mTPE)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (a)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)2モル当量とベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、BTDAの両方の酸無水物基に4,4'-DADEが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(b)第一段階で生成させたオリゴマーと、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)4モル当量とビス(3-アミノー4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)2モル当量を反応させ、両末端にPMDAが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(c)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)1モル当量及び1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)2モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる。
下記の式(VI):
[(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(DADE-BTDA-DADE)-(PMDA-HOAB・SO2-PMDA)-(mTPE-BCD-mTPE)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、(b)ビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)、(c)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)及び(d)ジアミノジフェニルエーテル(DADE)、を成分として含み、三段階添加反応により合成する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
第一段階では、酸ジ無水物(1モル当量)と芳香族ジアミン(2モル当量)との反応により触媒の存在下に反応させて、酸ジ無水物の両方の酸無水物基に芳香族ジアミンが結合した低分子量イミド化合物を生成させ、
第二段階では、前記低分子量イミド化合物に、酸ジ無水物(3モル当量)、芳香族ジアミン(1モル当量)を添加して反応させて、両末端に酸ジ無水物が結合した低分子量イミド化合物を生成させ、
第三段階では、芳香族ジアミン(1モル当量)を加えて、重縮合反応を行う、
有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (a)ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)、(b)ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジ無水物(BTDA)、(c)ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)及び(d)ジアミノジフェニルエーテル(DADE)、を成分として含み、三段階添加反応により合成する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドにおいて、
第一段階では、酸ジ無水物(1モル当量)と芳香族ジアミン(2モル当量)との反応により触媒の存在下に反応させて、酸ジ無水物の両方の酸無水物基に芳香族ジアミンが結合した低分子量イミド化合物を生成させ、
第二段階では、前記低分子量イミド化合物に、酸ジ無水物(3モル当量)、芳香族ジアミン(1モル当量)を添加して反応させて、両末端に酸ジ無水物が結合した低分子量イミド化合物を生成させ、
第三段階では、芳香族ジアミン(1モル当量)を加えて、重縮合反応を行う、
有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。 - (1)4,4’-ジアミノジフェニルエーテル(4,4'-DADE)2モル当量とビフェニルテトラカルボン酸ジ無水物(BPDA)1モル当量とを有機極性溶媒中で、触媒の存在下に160~200℃で反応させて、BPDAの両方の酸無水物基に4,4'-DADEが結合した低分子量イミド化合物を生成する、第一段階、
(2)第一段階で生成させたオリゴマーと、ピロメリット酸ジ無水物(PMDA)2モル当量と、ビシクロオクテンテトラカルボン酸ジ無水物(BCD)1モル当量及びビス(3-アミノー4-ヒドロキシフェ二ル)スルホン(HOAB・SO2)1モル当量を反応させ、一方の末端にPMDAが結合し、他方の末端にBCDが結合した低分子量イミド化合物にする、第二段階、及び
(3)第二段階で生成させたオリゴマーと、1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン(mTPE)1モル当量を添加して反応させ、重縮合して有機極性溶媒に可溶なポリイミド共重合体を合成する第三段階からなる 下記の式(VI):
[(PMDA)-(DADE-BPDA-DADE)-(PMDA-HOAB・SO2-BCD)-(mTPE)]n
(ここで、前記化合物間の結合は、イミド結合である。)で表される繰り返し単位を有する、有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミド。
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