WO2010001838A1 - 段ボールシートの製函方法及び装置 - Google Patents

Abstract

段ボール箱複数個分の寸法に形成された段ボールシートに製函加工を行って段ボール箱を生産する場合に、段ボールシートの歩留まりと生産効率を向上させ、紙粉対策を可能にする。段ボール箱複数個分の寸法に形成された段ボールシートＳを製函加工した後、段ボール箱１個分の寸法に切断するようにした段ボールシートの製函方法において、罫線入れ及び溝切り工程Ｃ後であって糊付け及び折り曲げ工程E前で、段ボールシートＳを製函ラインＰＬに沿った搬送方向ａと交差する方向の切断線ｋで段ボール箱１個分の寸法に切断する切断工程Iと、切断工程Iの後で切断された段ボールシートＳ_１，Ｓ_２を後工程に向けて搬送しながら増速して各段ボールシート間の間隔を設定寸法だけ開ける増速工程Ｊと、をもうけた。

Description

明の ボ トの製 法及

術分野

、 ゲ タで製造された ボ トを ボ 箱に成型する製 にお て、 ボ 数個分の 法に切断された ボ トに製 行 、 ボ 分の 法に切断することによ 、 度及び 率を向上さ た製 法及び 置に関する。 ダ タで製造された ボ は、 ライ で、 印刷 工 及び 工がなされ、 その 、 付け り曲げ工程で、 端の の に設けられた が他 の に重合 着されて四角 状の 部が形成さ れ、 の 下に連 されたフラップによ て と天 が形成される。

5は、 ボ 箱の製 ラインを示す 体構成 である。 5にお て、 右 側が製 ライ の であ 、 矢印a 向に沿 て ボ トSが 送さ れて製図工程が実施される。 程の 、 表裏ライナ 、 これらの間に 在して に成形 れた 芯 らなる ボ トSが製造され、 給紙 に上下に積み上げられる。 なお、 ボ トSは、 ゲ タラインで、 す でに ム 理がなされて、 辺及び 設定 法に切断きれて ると共に、 長手方向の ( ) がなされて る。

では、 ボ トSが上下に同じ きに整列 れて積み上げられ た ボ ト を形成する。 から ボ トSが下層側 ら ず に送られる。 で 、 ボ ト5に ず 4 な とも2 ) の がなされ、 印刷された ボ トSはス ッ ・ク ザ Cに送られる。 ス ッ ・クリ ザ Cで、 向に複数 ( 5で 4 ) 工が行なわれて、 平行な 。 dが入れられると共に 接着 f が形成される。

その 、 ダイカット で 開け加工がなされ、 オ ディング で f に 付けされ、 曲げられて f が e 重合・ 着されることで、 四角 状の ボ Wが成型される。 次に、 ボ Wは、 態で クタ に送られて、 数を されながら上下に同じ きに整列 れて積み上げられ、 所定 の ボ G をなす。 その 、 ン によ て に配 された結束 に搬送され、 そこで結束された されて出荷される。

来、 小型の ボ 箱を生産する場合、 段ボ トの 法が小さ ため に、 用の ボ ト製 を用 る必要があるが、 の ボ 箱 の生産量は限られて るため、 用の ボ ト製 を設置するのは 設備 得策ではな 。 そこで、 ボ 2 分の 法に切断きれた ボ トに製 工を行 、 、 裁断機で ボ 分の 法に切断 する方法が採られて た。

( 8 には、 前述のよ に、 ボ 2 分の 法に形成された ボ ト ら ボ 箱を製 、

、 態の ボ 箱を積み重ね、 積み重ねた状態で中央 ら前後 称に 裁断する 断機の 成が開示されて る。

また、 特許 2 ( 2００2 6 7 9０ ) にほ、 ボ 2 分の 法に形成された ボ トを 工する場合のス ッ の 成が 開示されて る。

このよ な製 法では、 生産 度が2倍にな 、 生産 率が向上すると 点がある。 また、 通常の を用 て小型 ボ 箱を生産できるため、 通 常の の 囲が広がると 点がある。

し し、 特許 開示された、 ボ トの製 法では、 オ デ ィング での 度が重要である。 、 オ デイ グ での 度 が悪 と、 ネ が直角に 畳まれず、 ボ 箱の頂面 底面を閉じる ラップが前後にずれる、 、 フィッ テ れる状態となる。 この 態の2 トを中央の 断線で前後に切断すると、 の 方の ボ 箱の ラップ 他方の ボ 箱の は、 互 に異なる方向にず れた状態 な 、 ボ とも製品として不適格となる。

そのため、 2 ボ トの製 程では、 特に イッ テ の 生を極力な した精度 ボ 箱を生産する必要がある。 また、 特許 に開示された切断 、 2 ボ 箱を積み重ねた状態で切断す るので、 切断 置に狂 が生じやす なる。 もし、正確に前後 となる 断線 で切断できな と、 切断された ボ とも 法と異な てしま 、 して不適格となる。

また、 2 ボ 箱を切断すると、 切断面 ら が発生し、 周囲 の 業環境を悪化させると共に、 の み上げられた ボ G の

が入 込み、製品としての ボ 箱の評価を低下させると 問題もある。

術文献 8 5００2 9 7

2 2００2 6 7 9０

明の

、 る 術の 題に 、 ボ 数個分の 法に形成さ れた ボ トに製 工を行 て、 ボ 箱を生産する場合に、 オ ディ グ部での 度の 響を低減し、 切断 の ボ 箱の寸法を高 度に 持して、 ボ シ トの 留ま を向上さ 、 策が可能な 法及び 置を実現することを目的とする。

的を達成するため、 明の ボ トの製 、

ボ 数個分の 法に形成された ボ トに製 工を行 た後、 段ボ 分の 法に切断するよ にした ボ トの製 法にお て、

であ て 付け り曲げ工程前で、 前記 ボ シ トを製 ライ に沿 た 向と交差する方向の 断線で ボ

分の 法に切断する 程と、

程の後で切断 れた ボ トを 程に向けて しながら 送して ボ ト間の間隔を設定 法だけ開ける 程と、 をも けた ものである。

、 であ て 付け り曲げ工程前 で、 ボ 数個分の 法に形成 れた ボ トを ボ の 法に切断する 程をも けたものである。 この 置では、 ボ トが 搬送きれるので、 ボ トを 切断できる。 て、 特許 のよ 、 ボ 箱を積み上げた状態で切断する場合よりも、 ボ トの 度を向上できる。

また、 ボ トを切断した後に、 付け り曲げ工程を行な ので、 仮に オ デイング部で折れ 度が悪 ボ トが発生したとしても、 そ の 枚の段ボ トにし な 。

り曲げ工程では、 ボ ト間に間隔を開ける必要があるが、 ボ 数個分の 法に形成された ボ ト 、 向の 法が大き なる ため、 送中に各 ボ ト間の間隔を開けるのは容易ではな なる。 その ため、 従来 、 ボ トの 度を落として、 ボ トの 隔 を確保する必要があ た。

これに対して、 法では、 切断 に切断された ボ ト間の 間隔を設定 法だけ開ける 程をも けたことによ 、 ボ ト間の 間隔を確実に開けることができる。 そのため、 曲げ 不具合が生じるこ とがな 、 か カウンタ クタ部での ボ 箱のカウ トを容易にできる。 また、 付け・ り曲げ工程の前で ボ トを切断 割することにより、 ボ トの 向のス を半分以下に短 できる。そのため、 付け・ り曲げ工程での ボ トの ンドリングが容易になり、 曲げ 度が向上する。 て、 高速 送のまま な 曲げ 工が可能になるので、 生産 率を向上でき、 不良品が少な なり、 ボ トの 留まりを向 上できる。

また、 大きな 法の ボ トを用 、 それを切断して小さな 法の ボ 箱を生産する方式であるので、 めから小さな 法の ボ トを用 る場合より、 同じ 度で生産 率を2 以上に向上できる。

さらに、 切断 程で紙 が発生しても、 置が溝 程のすぐ傍で あるので、 程で発生した とまとめて の 散防止対策を講じるこ とができる。

また、 切断 程が製 点 ら離れて るので、 の み上げられた ボ 箱の間に が入り込むおそれがな 、 製品としての ボ 箱の評価 を低下さ るおそれがな 。

法にお て、 前記 、 切断 程で切断された ボ ト を上下両側 ら ボ ト 向に走行する ド ス トで 、 ド ス トの 度を切断 程での ボ ト 度より大き 設定することによ 、 ボ トを 程に搬送しながら ボ ト間 の間隔を開けるよ にする よ 。

これによ て、 切断 程の 下流 に一対の ド ス トを配置した簡単 ストな構成で、 ボ トの 度を低下さ ずに、 逆に搬 送 度を増加さ ることで、 切断された ボ ト問の間 定が可能にな る。 この 合、 ド ス トの 度を調整することによ て、 ボ ト間の間隔を調整できる。

また、前記 法を実施するための 明の ボ トの製 、 ボ 数個分の 法に形成された ボ トに製 工を行 、 程で ボ 分の 法に切断するよ にした ボ トの製 置 にお て、

とその 程に設けられた 付け 曲げ 置の 間に、 前記 ボ シ を製 ライ に沿 た 向と交差する方向の 断 線で ボ 分の 法に切断する 、

置で切断された ボ トを 程に向けて しながら 送し て ボ ト間の間隔を設定 法だけ開ける 、 を設けた ので ある。

置にお て 前記 置で ボ 数個分の 法に形成された ボ トを前後に切断し、 その 、 前記 置で切断 れた ボ ト間の間隔を開ける にする。 置の では、 ボ が ずつ 送 れるので、 ボ トを ず 切断 できる。 その 、 前述の 法 同様の 果を得ることができる。

置にお て、 前記 、 切断 置の 下流 ボ ト 置を挟んで 置の 下に配置され切断された ボ を挟ん で ボ ト 向に増 さ る一対の ド スベ ト 、 ボ ト オ ダ えに応じて 対の ド ス トによる ボ シ トの 置を変更さ る制御 、 を備えるよ にするとよ 。

る構成とすれば、 切断 置の 下流 に一対の ンド ス トを配置し た簡単 ストな構成で、 切断された ボ トを さ 、 ボ シ ト問に適 な 隔を開けるこ により、 程の 理をし できる。また、 ド ス トの 度を調整することによ て、 ボ ト間の間 隔を調整できる。 このよ に、 ボ トの 度を減速することな 、 逆に増 さ ることで、 ボ ト間の間隔をも けることができるので、 ボ 箱の生 率を向上できる。

また、 ボ トのシ トサイ に合わ て、 ド ス トによる ボ トの 置を調整することで、 トサイズに合わ て ボ

ト間の間隔を調整できる。

また、 置にお て、 前記 、 切断 置の 下流 ボ シ ト 置を挟んで 置の 下に配置され切断された ボ ト を挟んで ボ ト 向に搬送する一対の り 、 切断 置での ボ トの タイ ングを検出する検出 、 タイ ング 置の 号を受けて、 切断 点 ら次の段ボ トの

前までの間の設定時間だけ前記 り 度を増 さ るよ にし た制御 、 を備えるよ にする よ 。

る構成とすれ 、 一対の 置、 例えば ボ タ等を設けた ス な構成で、 ボ トの 度を低下させ ることな 、 切断された ボ ト間の間隔を所望の 調整できる。

置にお て、 前記 置の に設けられ ボ シ ト間の間 隔を検出する検出 、 置の を入力し、 切断 れた ボ シ ト間の間隔を調整する制御 、を備えるよ にするとよ 。これによ て、 フィ ド ック 御により、 切断 の ボ シ トの 隔を正確に設定された 保持することができる。

なお、 法の 置の 、 程のフォ ング部にも けるよ にしてもよ 。 えば、 オ ディング部で、 付け 曲げ工程を行な ながら、 ボ ト間の間隔を開けるよ にしても よ 。

法によれ 、 ボ 数個分の 法に形成きれた ボ ト に製 工を行 た後、 段ボ 分の 法に切断するよ にした ボ の製 法にお て、 であ て 付け 曲げ工程前で、 前記 ボ シ トを製 ライ に沿 た 向と交差する方 向の 線で ボ 分の 法に切断する 程と、 程の後で 切断された ボ を 程に向けて しながら 送して ボ

ト間の間隔を設定 法だけ開ける 程と、 をも けたことによ 、 ず 送されるボ トを切断するよ こして るので、 ボ シ トを 度で切断できると共に、 仮に、 切断 度が悪 ても、 製造 の ボ 箱の品 質に従来ほど大きな悪影響をな すこ ができる。

また、 ボ ト間の間隔を ボ トの 度を低下 せること な けることができて、 ボ 箱の生 率を高 持できると共に、 ボ シ の 向のス を短 できるので、 付け・ 曲げ工程での ボ トの ド グが容易になり、 り曲げ 度が向上する。 さらに、 切断 程で紙 が発生しても、 程の であるので、 程で発生した 共にまとめて飛散防止策を講じることができると共に、 され上下に積み上げられた ボ 箱の間に が入り込んで、 製品としての ボ 箱の評価を低下させるおそれがな 。

置によれば、 ボ 数個分の 法に形成された ボ ト に製 工を行 、 程で ボ 分の 法に切断するよ にした ボ シ トの製 置にお て、 その 程に設げら れた 付け 曲げ 置の間に、 前記 ボ トを製 ライ に沿った 向 交差する方向の 断線で ボ 分の 法に切断する 、 置で切断された ボ シ トを 程に向けて しながら 送 して ボ ト間の間隔を設定 法だけ開ける とを設けたことに より、 前記 法と同様の 果を得ることができる。 面の 単な説明

明の 態に係る製 ラインの 部構成 である。 2 態で される2 ボ トの 面図であ る。

3 明の 2 態に係る製 ライ の である。 4 明の 3 態に係る製 ライ の 部構成 である。 5 来の ボ ト製 ライ の 体構成 である。

明を実施するための )

下、 本 明を図に示した実施 態を用 て詳細に説明する。 、 この 態に記載されて る構成 品の 法、材質、 形状、 その 置などは特に 特定的な記載がな 限 、 この 明をそれのみに限定する趣旨ではな 。

( )

明の 態を図 2に基 て説明する。 、 本実施 態に係る段ボ トの製 ライ の 部を示し、 2は、 ライ で製 される、 ボ 2 分の 法に形成された2 ボ トS( 後) を示す。 にお て、 しな

された後 段ボ トSがス ッ ・クリ ザ Cに搬送されて 。 ス ッ ・クリ ザ Cでは、 ボ ト ライン に沿 て、 ボ ト 向の 側 ら順に、 ス ッ ット 、 ット 7、 2ス ッ ット 2 2 ット27が配置されて る。

ス ッ ット では、 ボ ト ラインP を挟んでその 下に上部ス ッ 2 下部ス ッ 3が配置されて る。 ス ッ 2に 、 ス ッ ナイフ 4 2ス ッ 5が 着されて る。

ス ッ ナイ 4は、 上部ス ッ 2に固定的に取り付けられた であり、 2ス ッ ナイ 5は、 上部ス ッ 2 して円周 向に移動 能に取り付けられた である。 して、 ス ッ ナイ 4 2 ス ッ ナイ 5間の間隔を調整 能にして、 ボ トのオ ダチ に合わ て、 置を調節 能にして る。

ット 7は、 ボ シ ト ラインP を挟んで上下に上部 8 下部 9が配置されて る。 ボ トをこれ ら 間を通すこ によ て、 2 ボ トSの れ線となる 線を 入れることができる。

ス ッ ナイ 4 2ス ッ ナイ 5 、 5に示す dの に相当する厚さを有する。 ス ッ 3に装着されたス ッ ナイ ( ) は、 の 隔を開けた 対の 状のス ッ ナイ 片からなる。 ス ッ ナイ 4又は第2ス ッ ナイ 5が ス ッ ナイフ片の間に 入されて、 工を行な 。

2ス ット2 は、 ス ッ ット 同様の 成を有す る。 、 シ ト ラインP を挟んで上下ス ッ 22 23が 配置され、 上部ス ッ 22 は、 固定 となる スロ ナイ 24と、 移 動 となる 2ス ッ ナイ 25とが 着され、 下部ス ッ 23は 対の ス ッ ナイ 片を装着されて る。 2 ット27 、

ット 7 同様に、 ボ ト ライ P を挟んで上下 2 8 29が配置されて る。

ス ッ ・ク ザ Cの には、 ダイカット が配置されて る。 ダ イカット では、 ボ ト ライ P を挟んで上下に、 上部ダイカ ット 3 下部ダイカット 32が配置され、 ボ ト 持 ち 、 その他の孔 け加工を行な 。 ダイカット の には ボ

ト ライ P を挟んで一対の り 33 34が配置され、

33 3 で ボ トを下流 の に送る。

には、 ボ シ ト ラインP を挟んで上下に一対の

36 37が配置 れて る。 36 37の には、 向に切断 38 39が されて る。

の にほ Jが配置 れて る。 Jでは、 ボ ト ラインP を挟んで上下に ド ス ト4 47が配置 れて る。 ド ス ト4 は、 42～45に されて、 矢印 向に速 度 で走行する。 42は駆動 、 しな 置によ 回転 動され、 ンド スベ ト4 を走行させる。 ロ 43は b 向に平行 能に構成されて る。 44は固定的に配置されたガイドロ であ る。 45は 向に移動 能であり、 これによ て、 ド スベ ト 4 の 力を調整 能にして る。

ド ス ト47は、 48～5 に されて、 ド スベ ト 4 同じ ( )で 向に走行する。 48は駆動 、 しな 置によ 回転 動され、 ド スベ ト47を走行さ る。

49は 向に移動 能に配置され、 ド ス ト47の 力を調 整する。 5０ 5 は固定的に配置されたガイド である。

5 は上下 36 の 下流 、 上下 36 ら 送り出された切断 の ボ トS 、 S 受け取る 置に配置されて る。 Jの フォ ディ グ が されて る。

実施 態にお て、 2 結された ボ シ トS ( 2に示すよ に、 ボ 2 分の 法に形成されたもの。 ただし、 2は

2 ボ トSを示す。)を する。 程 を経 2 ボ トSは、 ス ッ ・ク ザ Cに搬送される。 そし て、 ス ッ ット で、 上部ス ッ 2に装着された ス ッ ナイ 4 2ス ッ ナイ 5で 2 所に 工される。

ス ッ ット では、 上下ス ッ 2 3とも、 スロッタ 向に4個のホ ダが取り付けられ、 ホ ダ毎にス ッ ナイフが 着さ れて る。 そのため、 2 ボ トSの 方向に4 所の 工 を行な ことができる。 ホ ダのス ッタ 、 2 ボ トSのオ ダに応じて、 生産管理装置53 らオ ダ 令によって設定さ れる。

このことは、 ス ッ ・ク ザ Cの ット 7、 2ス ッ ット2 2 ット27でも同様であり、 ス ッタロ 向に4個のホ ダが取 付けられ、 ホ ダにス ッ ナイフ又は罫 の 型が 着され、 2 ボ トSのオ ダに応じて、 生産管理装置5 3 ら 令により、 ホ ダの 置を調整される。

2の2 ボ シ Sにお て、 ス ッ ッ で、 6 a～ 6 ～dが され、 ット 7で 62 ～dが 入れられる。 そして、 2ス ッ ット2 で、 63 ～ 6 ～ dが され、 2 ット27で 65 ～dが入れられる。

ス ッ ・ク ザ Cを出た2 トS 、ダイカット で、 上下ダイカット 3 32間を通ることで、 持ち の けが行 なわれる。 その 、 送 33 34で下流 に搬送され、 切断 に達す る。

で、 上下 36 37に装着された切断 38 39に よ 、 2に示す 断線 aに した切断線) に沿 て前後 称に 切断される。 これによ て の ボ トS S 分離さ れる。 なお、 上下 36 の に設定され、 切断 に 至るまでの2 ボ トSの 度も に設定されて る。

離された ボ トS S 、 切断 を出る 、 Jに配置 された 対の ド ス ト4 47に されて、 その に される ( )。 産管理装置53は、 ラインの 転を制御する ものであ 、 生産管理装置53 ら2 ボ トSのオ ダが制御 54に入力される。 54では、 生産管理装置53 ら受信したオ ダ 法に基 て、移動 43の b 置を設定する。これによ て ド ス ト4 の を小 ボ トS 、 S を最も受け取 やす 位置に置 ことができる。

また、 ンド ス ト4 の V は、 切断 の

36 の より大となるよ に設定されて るため、 ボ トS S を ンド スベ ト4 で 送することで、 ボ トS S 間の間隔を広げることができる。 なお、 制御 54で速度 2の値を調整するこ によ 、 ボ トS 、 S の 隔を調整できる。 このよ にして、 ボ S 、 S 間の間隔を設定 にした状態で、 ボ トS 、 S を下流 に連 された ディング に搬送する こ ができる。

実施 態によれば、 であ て 付け 曲げ 工程前で、 2 ボ トSを前後 称に切断する をも 、 ず 送 れる2 ボ トSを切断するよ にして るので、 切断 度を向上できる。

また、 グ の 2 ボ トSを切断するので、 仮に、 オ デイング で折れ 度が悪 ボ トが発生したとしても、 その 枚の段ボ ト こし ばな 。

また、 Jで、 ボ トS を して、 ボ トS 、 S 間の間隔を確保するよ にして るので、 後 程の オ デイ グ で ボ シ トS S の な を防止できると共に、 ボ ト間の間 隔を開けることで、 カウ タ クタ での ボ W カウ トを容易に できる。

また、 トS 、 S の 度を低下させる必要がな 、 逆に増 して るので、 ボ 箱の生 率を向上できる。

また、 オ ディング の 2 ボ トSを切断 割するの で、 ボ トの 向のス を半分以下に短 できる。 そのため、 オ ディング での ボ トS 、 S の ンド グが容易になり、 り曲げ 度が向上する。 て、 高速 送のまま な り曲げ 工が可 能になるので、 生産 率を向上でき、 不良品が少な な 、 ボ ト の 留ま を向上できる。

また、 大きな 法の2 ボ トSを用 、 それを切断して小 な 法の ボ 箱を生産する方式であるので、 め ら 法の ボ

ト S 用 る場合より、 同 の 度で生産 率を2倍に向上できる。 さらに、 切断 が発生しても、 切断 が ・ク ザ Cのす ぐ傍に配置 れて るので、 ス ッ ・ク ザ Cで発生した とまとめて 散防止対策を講じるこ ができると共に、切断 がカウ タ クタ から離れて るので、 み上げられた ボ G の間に が入 込むおそれがな 、 製品としての ボ 箱の評価を低下させるおそれがな 。 また、 Jでは、 切断された ボ シ トS S2を上下両側 ら ボ ト 向に走行する一対の ンド ス ト4 47で 、 3 ド スベ トの をスロッ ・ク ザ C び切断 の よ 大き 設定することによ 、 簡単な装置 成で切断された ボ トS S が可能になると共に 送 を調整することによ り、 ボ トS S 間の間隔を調整できる。

( 2)

次に、 明の 2 態を図3に基 て説明する。 3は、 Jの に連 された オ ディ グ を示す である。 実施 態では、 J ら上流 の ライ の 、 前記 態と同一である。 3にお て、 切断 で前後 称に切断され、 Jで間隔を開けられて 送されてきた ボ ト S2 オ ディ グ で、 左右 対の ガイド 73 ベ ト74で された状態で aに搬送される。

送中、 75で に が 布されると共に、 左右に配置され た 畳み 7 で両端 の eが折り畳まれる。 実施 態では、 オ ディング の 、 ボ トS S の eの 方に、 ボ ト を検知する セ サ7 72を設けて る。 セ サ7 72は 例えば 電管 用 た セ サを 用 る。

センサ7 72で ボ トS S 隔を検知 し、 この 果を制御 54に入力し、 ボ トS 、 S 間が設定 となるよ に、制御 54で ィ ド ック 御を行な 。これによ て、 J での ボ ト S を設定値に正確に保持す るこ ができる。 そのため、 ボ トS S の なりを確実に防止で きると共に オ ディング の カウンタ クタ での ボ トS S の をさらに 易にすることができる。

なお、 個の非 セ サを設けることで、 ボ トS S 間の間隔を検知できるが、 本実施 態では、 2個の非 センサ7

72を ボ シ S S に設けて、 ボ トS 、 S 端を同時に検知するよ にして るので、 センサ7 7 2 らの 号を ・ 比することによ 、 ボ トS S の 4 aに対する傾きの 合わ て検知 能になる。 また、 セ サ7 72により、 ボ トの ムアップ 、 ボ ト S の a 直角方向の ズ を検知できる。

( 3)

次に、 明の 8 態を図4に基 て説明する。 4は、 に相当 する部分の、 本実施 態に係る製 ライ を示す。 4にお て、 上下

36 37の 下流 には、 ボ ト ライ P を挟んで上下に 配置され切断された ボ シ トS 、 S を挟んで ボ ト aに搬送する一対の り 8 8 が されて る。 り 8 は ボ タ82の 軸に接続されて回転する。 り 8 は であり、 送り 8 8 間を通る小 ボ トS S aに する。

36の 転軸には、 例え タ ダ等 らなる検出 83が接続され、 検出 83によ て上下 36 3 よる タイ グを検出することができる。 83の 制御 54に入力さ れる。 54では、 検出 83 らの 号を受けて、 上下

36 による 点 ら次の小 ボ トの 前まで の間の設定時間だけ、 送り 8 の 度を、 上下 36 8 7の より大となる となるよ に ボモ タ82を制御す る。

定時間以外では、送 8 の 、上下 36 37の 同一になるよ に設定されて る。 そして、 度が に された後、 次の小 ボ トが切断 置に到達するまでに、 度が 減速される。

対の 8 a 8 の 下流 には、 ライ P の 方に、 84 85が され、 ロ 84 85に ンド スベ ト86が されて る。 ンド スベ 86 Cよ て を a に送る を形成して る。 ンド ス ト86の 、 上下

36 の V 同 に設定されて る。 上により本実施 態の 5 部Jが 成されて る。 ド スベ ト86の にほ、 オ ディ グ が されて る。

その他の構成、 即 、 ス ッ ・ク ザ C、 ダイカット び切断 の 、 に示す 態 同一であり、 同 の 器に 、 態と同 の 号を付して る。

かかる構成の 実施 態によれば、 上下 36 のよる ボ トS 、 S タイ グを検出 83で検出し、上下 36 37による 点 ら次の小 ボ トの 前までの間の 設定時間だけ、 送 8 の 度を、 上下 36 の より大となる となるよ に、 ボモ タ82を制御すること によ 、切断 ボ トS 、 S 間の間隔を設定された にするこ とができる。

このよ に、 Jを、 一対の り 8 8 と、 ボ タ 82と、 上下 36 による タイ グを検出する検出 83 と、 ンド ス ト86 らなる簡単か ストな構成で、 ボ トS 、 S 度を低下さ ることな 、 切断 の ボ S 、 S 間の間隔をも けることができ 。 また、 ボモ タ82によ て送り 8 の 転速度を調整するこ によ て、 ボ トS 、 S 間の 間隔を適 に調整できる。

上の利用 能性

明によれ 、 ボ 数個分の 法に形成された ボ シ トの製 程にお て、 ボ トの 度及び 度を向上させて、 ボ シ トの 留ま を向上でき、 か 率を上げ、 切断 の 策を容 易にできる製 段を実現できる。

Claims

類名 求の ボ 数個分の 法に形成された ボ トを製 工した後、 段ボ 分の 法に切断するよ にした ボ トの製 法にお て、

であ て 付け り曲げ工程前で、 前記 ボ トを製図ライ に沿 た 向と交差する方向の 断線で ボ

分の 法に切断する 程と、

程の後で切断された ボ トを 程に向けて しながら 送して ボ ト間の間隔を設定 法だけ げる 程と、 をも けた ことを特徴とする ボ トの製 。

2

、 切断 程で切断された ボ トを上下両側から ボ ト 向に走行する ンド スベ トで 、 ド スベ トの 度を切断 程での ボ ト 度よ 大き 設定することにより、 ボ シ トを 程に搬送しながら ボ ト間の間隔を開けるよ に したことを特徴とする に記載の ボ トの製 。

3

ボ 数個分の 法に形成された ボ トを製 工し、 程で ボ 分の 法に切断するよ こした ボ トの製 置に お て、

とその 程に設けられた 付け り曲げ 置の 間に、 前記 ボ トを製 ライ に沿 た 向と交差する方向の 断 線で ボ 分の 法に切断する 、

置で切断された ボ トを 程に向けて しながら 送し て ボ ト間の間隔を設定 法だけ開ける 、 を設けたことを 特徴とする ボ の製 。

4

、 置の 下流 ボ ト 置を挟んで 置の 下に配 置され切断された ボ トを挟んで ボ ト 向に増 さ る 一対の ド ス ト 、

ボ トのオ ダ えに応じて 対の ド ス トによる ボ シ トの 置を変更させる制御 、 を備えたことを特徴とする 3に記載の ボ トの製 。

5

、

切断 置の 下流 ボ ト 置を挟んで 置の 下に配 置され切断された ボ トを挟んで ボ ト 向に搬送する一 対の り 、

切断 置での ボ トの タイ ングを検出する検出 、

タイ ング 置の 号を受けて、 切断 点 ら次の段 ボ トの 前までの間の設定時間だけ前記 り

度を増 させるよ にした制御 、 を備えたことを特徴とする 3に記 載の ボ トの製 。

6

置の に設けられ ボ ト間の間隔を検出する検出 、 置の を入力し、 切断された ボ ト間の間隔を調整 する制御 、 を備えたことを特徴とする 3～5の ずれ の項に記載 の ボ の製 。