CN106003823B - 一种印刷纸板全自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种印刷纸板全自动切割装置，包括底座、第一传送机构、第二传送机构、切割机构；第一传送机构包括相对布置的第一辊组、第二辊组，第一辊组包括第一上压辊和第一下压辊，第二辊组包括第二上压辊和第二下压辊，第二传送机构包括相对布置的第三辊组、第四辊组，第三辊组包括第三上压辊和第三下压辊，第四辊组包括第四上压辊和第四下压辊。本发明第一辊组和第二辊组对一印刷纸板进行固定，第一切割刀对该印刷纸板进行切割；第三辊组和第四辊组对一印刷纸板进行固定，第二切割刀对该印刷纸板进行切割；本发明切割精度高，且切割速度快，能够满足不同尺寸切割的生产需求，加工效率高。

Description

一种印刷纸板全自动切割装置

技术领域

本发明涉及纸板切割技术领域，尤其涉及一种印刷纸板全自动切割装置。

背景技术

现有技术中，将纸板生产成为纸箱，需要对纸板进行切割，现有技术中的切割机构裁切出来的纸板精度不高，且裁切速度慢，不能满足不同尺寸切割的生产需求，加工效率较低，纸板切口处不平整，产品质量差，亟待改进。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种印刷纸板全自动切割装置。

本发明提出的一种印刷纸板全自动切割装置，包括底座、第一传送机构、第二传送机构、切割机构，其中：

底座水平设置，底座两端沿竖直方向设有相对布置的第一安装架和第二安装架；

第一传送机构包括相对布置的第一辊组、第二辊组，第一辊组包括第一上压辊和第一下压辊，第一上压辊与第一下压辊相互平行且第一上压辊与第一下压辊之间预留有纸板通道，第一上压辊、第一下压辊均安装在第一安装架上并可相对第一安装架做转动运动；第二辊组包括第二上压辊和第二下压辊，第二上压辊与第二下压辊相互平行且第二上压辊与第二下压辊之间预留有纸板通道，第二上压辊、第二下压辊均安装在第二安装架上并可相对第二安装架做转动运动；

第二传送机构位于第一传送机构上方，第二传送机构包括相对布置的第三辊组、第四辊组，第三辊组包括第三上压辊和第三下压辊，第三上压辊与第三下压辊相互平行且第三上压辊与第三下压辊之间预留有纸板通道，第三上压辊、第三下压辊均安装在第一安装架上并可相对第一安装架做转动运动；第四辊组包括第四上压辊和第四下压辊，第四上压辊与第四下压辊相互平行且第四上压辊与第四上压辊之间预留有纸板通道，第四上压辊、第四下压辊均安装在第二安装架上并可相对第二安装架做转动运动；

切割机构位于第一传送机构、第二传送机构之间，切割机构包括第一切割单元和第二切割单元，第一切割单元包括第一切割刀，第二切割单元包括第二切割刀。

优选的，第一切割单元还包括第一移动板，第一移动板位于底座上方且平行于底座，第一移动板两端分别可移动安装在第一安装架、第二安装架上，第一移动板移动方向为竖直方向，第一切割刀安装在第一移动板靠近第一传送机构一侧。

优选的，第二切割单元还包括第二移动板，第二移动板位于第一移动板上方且平行于第一移动板，第二移动板两端分别可移动安装在第一安装架、第二安装架上，第二移动板移动方向为竖直方向，第二切割刀安装在第二移动板靠近第二传送机构一侧。

优选的，切割机构还包括固定板、驱动机构、滑块、第一连杆和第二连杆，固定板位于第一移动板、第二移动板之间，固定板两端分别与第一安装架、第二安装架连接，滑块滑动安装在固定板上且滑块移动方向为水平方向，驱动机构安装在固定板上，驱动机构与滑块连接并驱动滑块在固定板上移动，第一连杆一端与滑块铰接，第一连杆另一端与第一移动板铰接，第二连杆一端与滑块铰接，第二连杆另一端与第二移动板铰接。

优选的，还包括可与第一切割刀相抵靠的第一杆，第一杆竖直设置且安装在底座上，第一杆远离底座一端设有第一刀槽。

优选的，还包括横梁以及可与第二切割刀相抵靠的第二杆，第二杆竖直设置且安装在横梁上，第二杆远离横梁一端设有第二刀槽；横梁两端分别与第一安装架、第二安装架连接。

优选的，在第一辊组的进口端设有第一输送装置，在第二辊组的出口端设有第二输送装置。

优选的，在第三辊组的进口端设有第三输送装置，在第四辊组的出口端设有第四输送装置。

本发明提出的印刷纸板全自动切割装置，第一传送机构包括相对布置的第一辊组、第二辊组，第一辊组包括第一上压辊和第一下压辊，第一上压辊与第一下压辊相互平行且第一上压辊与第一下压辊之间预留有纸板通道；第二辊组包括第二上压辊和第二下压辊，第二上压辊与第二下压辊相互平行且第二上压辊与第二下压辊之间预留有纸板通道；第二传送机构包括相对布置的第三辊组、第四辊组，第三辊组包括第三上压辊和第三下压辊，第三上压辊与第三下压辊相互平行且第三上压辊与第三下压辊之间预留有纸板通；第四辊组包括第四上压辊和第四下压辊，第四上压辊与第四下压辊相互平行且第四上压辊与第四上压辊之间预留有纸板通道；切割机构位于第一传送机构、第二传送机构之间，切割机构包括第一切割单元和第二切割单元，第一切割单元包括第一切割刀，第二切割单元包括第二切割刀。第一辊组和第二辊组对一印刷纸板进行固定，同时第一辊组、第二辊组对该印刷纸板进行传输并提供切割的动力，第一切割刀对该印刷纸板进行切割；第三辊组和第四辊组对一印刷纸板进行固定，同时第三辊组、第四辊组对该印刷纸板进行传输并提供切割的动力，第二切割刀对该印刷纸板进行切割；本发明切割精度高，且切割速度快，能够满足不同尺寸切割的生产需求，加工效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种印刷纸板全自动切割装置结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出一种印刷纸板全自动切割装置，包括底座1、第一传送机构、第二传送机构、切割机构、第一杆21、第二杆22、横梁25，其中：

底座1水平设置，底座1两端沿竖直方向设有相对布置的第一安装架2和第二安装架3。

第一传送机构包括相对布置的第一辊组、第二辊组。第一辊组包括第一上压辊4和第一下压辊5，第一上压辊4与第一下压辊5相互平行且第一上压辊4与第一下压辊5之间预留有纸板通道，第一上压辊4、第一下压辊5均安装在第一安装架2上并可相对第一安装架2做转动运动，第二辊组包括第二上压辊6和第二下压辊7，第二上压辊6与第二下压辊7相互平行且第二上压辊6与第二下压辊7之间预留有纸板通道，第二上压辊6、第二下压辊7均安装在第二安装架3上并可相对第二安装架3做转动运动。在第一辊组的进口端设有用于向第一传送机构进料的第一输送装置26，在第二辊组的出口端设有用于对第一传送机构出料的第二输送装置27。

第二传送机构位于第一传送机构上方，第二传送机构包括相对布置的第三辊组、第四辊组。第三辊组包括第三上压辊8和第三下压辊9，第三上压辊8与第三下压辊9相互平行且第三上压辊8与第三下压辊9之间预留有纸板通道，第三上压辊8、第三下压辊9均安装在第一安装架2上并可相对第一安装架2做转动运动。第四辊组包括第四上压辊10和第四下压辊11，第四上压辊10与第四下压辊11相互平行且第四上压辊10与第四上压辊10之间预留有纸板通道，第四上压辊10、第四下压辊11均安装在第二安装架3上并可相对第二安装架3做转动运动。在第三辊组的进口端设有用于向第二传送机构进料的第三输送装置28，在第四辊组的出口端设有用于对第二传送机构出料的第四输送装置29。

切割机构位于第一传送机构、第二传送机构之间，切割机构包括第一切割单元、第二切割单元、固定板16、驱动机构17、滑块18、第一连杆19和第二连杆20。，第一切割单元包括第一切割刀12、第一移动板14，第一移动板14位于底座1上方且平行于底座1，第一移动板14两端分别可移动安装在第一安装架2、第二安装架3上，第一移动板14移动方向为竖直方向，第一切割刀12安装在第一移动板14靠近第一传送机构一侧，第一切割刀12用于对第一传送机构传送的纸板进行切割。第二切割单元包括第二切割刀13、第二移动板15，第二移动板15位于第一移动板14上方且平行于第一移动板14，第二移动板15两端分别可移动安装在第一安装架2、第二安装架3上，第二移动板15移动方向为竖直方向，第二切割刀13安装在第二移动板15靠近第二传送机构一侧，第二切割刀13用于对第二传送机构传送的纸板进行切割。

本实施例中，固定板16位于第一移动板14、第二移动板15之间，固定板16两端分别与第一安装架2、第二安装架3连接，滑块18滑动安装在固定板16上且滑块18移动方向为水平方向，驱动机构17安装在固定板16上，驱动机构17与滑块18连接并驱动滑块18在固定板16上移动，第一连杆19一端与滑块18铰接，第一连杆19另一端与第一移动板14铰接，第二连杆20一端与滑块18铰接，第二连杆20另一端与第二移动板15铰接。

本实施例中，第一杆21可与第一切割刀12相抵靠，第一杆21竖直设置且安装在底座1上，第一杆21远离底座1一端设有第一刀槽22。在工作时，第一支杆21远离底座1一端与印刷纸板30相抵靠，第二杆23可与第二切割刀13相抵靠，第二杆23竖直设置且安装在横梁25上，第二杆23远离横梁25一端设有第二刀槽24；横梁25两端分别与第一安装架2、第二安装架3连接。

驱动机构17驱动滑块18在固定板16上滑动，从而带动第一移动板14、第二移动板15相互靠近或相互远离，第一移动板14与第二移动板15相互远离时，第一切割刀12向下移动与印刷纸板30接触并抵靠第一杆21，第一传送机构带动印刷纸板30移动，提供切割的动力以完成切割工作；第二切割刀13向上移动与印刷纸板30接触并抵靠第二杆23，第二传送机构带动印刷纸板30移动，提供切割的动力以完成切割工作。提供设置第一杆21、第二杆23，使得在切割时，第一切割刀12、第二切割刀13有个着力点，保证印刷纸板30切口处平整完美。

本发明提出的一种印刷纸板全自动切割装置，通过第一输送装置26向第一传送机构输送待加工的印刷纸板30，第一辊组与第二辊组对印刷纸板30进行固定，同时第一辊组、第二辊组对该印刷纸板30进行传输并提供切割的动力，第一切割刀12对该印刷纸板30进行切割，切割之后的印刷纸板30通过第二输送装置27进行出料；通过第三输送装置28向第二传送机构输送待加工的印刷纸板30，第三辊组与第四辊组对该印刷纸板30进行固定，同时第三辊组、第四辊组对该印刷纸板30进行传输并提供切割的动力，第二切割刀13对该印刷纸板30进行切割，切割之后的印刷纸板30通过第四输送装置29进行出料；本发明切割精度高，且切割速度快，能够满足不同尺寸切割的生产需求，加工效率高

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印刷纸板全自动切割装置，其特征在于，包括底座（1）、第一传送机构、第二传送机构、切割机构，其中：

底座（1）水平设置，底座（1）两端沿竖直方向设有相对布置的第一安装架（2）和第二安装架（3）；

第一传送机构包括相对布置的第一辊组、第二辊组，第一辊组包括第一上压辊（4）和第一下压辊（5），第一上压辊（4）与第一下压辊（5）相互平行且第一上压辊（4）与第一下压辊（5）之间预留有纸板通道，第一上压辊（4）、第一下压辊（5）均安装在第一安装架（2）上并可相对第一安装架（2）做转动运动；第二辊组包括第二上压辊（6）和第二下压辊（7），第二上压辊（6）与第二下压辊（7）相互平行且第二上压辊（6）与第二下压辊（7）之间预留有纸板通道，第二上压辊（6）、第二下压辊（7）均安装在第二安装架（3）上并可相对第二安装架（3）做转动运动；

第二传送机构位于第一传送机构上方，第二传送机构包括相对布置的第三辊组、第四辊组，第三辊组包括第三上压辊（8）和第三下压辊（9），第三上压辊（8）与第三下压辊（9）相互平行且第三上压辊（8）与第三下压辊（9）之间预留有纸板通道，第三上压辊（8）、第三下压辊（9）均安装在第一安装架（2）上并可相对第一安装架（2）做转动运动；第四辊组包括第四上压辊（10）和第四下压辊（11），第四上压辊（10）与第四下压辊（11）相互平行且第四上压辊（10）与第四上压辊（10）之间预留有纸板通道，第四上压辊（10）、第四下压辊（11）均安装在第二安装架（3）上并可相对第二安装架（3）做转动运动；

切割机构位于第一传送机构、第二传送机构之间，切割机构包括第一切割单元和第二切割单元，第一切割单元包括第一切割刀（12），第二切割单元包括第二切割刀（13）；

第一切割单元还包括第一移动板（14），第一移动板（14）位于底座（1）上方且平行于底座（1），第一移动板（14）两端分别可移动安装在第一安装架（2）、第二安装架（3）上，第一移动板（14）移动方向为竖直方向，第一切割刀（12）安装在第一移动板（14）靠近第一传送机构一侧；

第二切割单元还包括第二移动板（15），第二移动板（15）位于第一移动板（14）上方且平行于第一移动板（14），第二移动板（15）两端分别可移动安装在第一安装架（2）、第二安装架（3）上，第二移动板（15）移动方向为竖直方向，第二切割刀（13）安装在第二移动板（15）靠近第二传送机构一侧；

切割机构还包括固定板（16）、驱动机构（17）、滑块（18）、第一连杆（19）和第二连杆（20），固定板（16）位于第一移动板（14）、第二移动板（15）之间，固定板（16）两端分别与第一安装架（2）、第二安装架（3）连接，滑块（18）滑动安装在固定板（16）上且滑块（18）移动方向为水平方向，驱动机构（17）安装在固定板（16）上，驱动机构（17）与滑块（18）连接并驱动滑块（18）在固定板（16）上移动，第一连杆（19）一端与滑块（18）铰接，第一连杆（19）另一端与第一移动板（14）铰接，第二连杆（20）一端与滑块（18）铰接，第二连杆（20）另一端与第二移动板（15）铰接。

2.根据权利要求1所述的印刷纸板全自动切割装置，其特征在于，还包括可与第一切割刀（12）相抵靠的第一杆（21），第一杆（21）竖直设置且安装在底座（1）上，第一杆（21）远离底座（1）一端设有第一刀槽（22）。

3.根据权利要求1所述的印刷纸板全自动切割装置，其特征在于，还包括横梁（25）以及可与第二切割刀（13）相抵靠的第二杆（23），第二杆（23）竖直设置且安装在横梁（25）上，第二杆（23）远离横梁（25）一端设有第二刀槽（24）；横梁（25）两端分别与第一安装架（2）、第二安装架（3）连接。

4.根据权利要求1所述的印刷纸板全自动切割装置，其特征在于，在第一辊组的进口端设有第一输送装置（26），在第二辊组的出口端设有第二输送装置（27）。

5.根据权利要求1所述的印刷纸板全自动切割装置，其特征在于，在第三辊组的进口端设有第三输送装置（28），在第四辊组的出口端设有第四输送装置（29）。