WO2009157139A1 - 印刷装置 - Google Patents

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WO2009157139A1
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flow path
path
cleaning liquid
inkjet head
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PCT/JP2009/002463
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Inventor
小沢千壽夫
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株式会社マスターマインド
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    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18—Ink recirculation systems

Definitions

  • the present invention relates to a printing apparatus that prints by ejecting sedimentary ink such as pigment ink from nozzles of an inkjet head.
  • ink jet printing apparatus that uses sedimentary ink such as pigment ink
  • ink is left in the ink tank or in an ink supply path from the ink tank to the ink jet head.
  • Pigment particles in the solution precipitate and ink clogging occurs.
  • problems such as inability to eject ink from the ink-jet head and changes in the concentration of pigment particles in the ink solution supplied to the ink-jet head, resulting in deterioration in print quality, occur.
  • Patent Document 1 in order to prevent problems due to precipitation of pigment particles in an ink solution, an ink supply path capable of circulating ink without passing through an inkjet head is attached to an ink supply tank.
  • An ink jet recording apparatus has been proposed. In this ink jet recording apparatus, even while ink is not supplied to the ink jet head, the ink in the tank is sucked up from one end of the ink supply path and flows into the ink supply path, and the tank is again supplied from the other end of the ink supply path. An ink circulation operation is performed to return the ink particles into the interior, thereby preventing the pigment particles from being precipitated in the ink supply path or tank.
  • a magnet stirrer is attached in the tank for supplying ink, and by stirring the ink in the tank, precipitation of pigment particles in the tank can be prevented.
  • precipitation of pigment particles can be prevented in the ink supply tank and in the circulation flow path of the ink supply path, but in the inkjet head or in the inkjet head and the ink. Precipitation of pigment particles cannot be prevented, for example, in the manifold connecting the supply flow paths.
  • a cleaning operation for periodically ejecting ink from each nozzle of the ink jet head may be performed. However, when such a cleaning operation is performed, the amount of ink consumed unnecessarily increases and the running cost increases.
  • An object of the present invention is to propose a printing apparatus capable of preventing precipitation of pigment particles in an ink solution in an ink jet head or an ink supply path without increasing ink consumption.
  • the printing apparatus of the present invention provides: An inkjet head; An ink reservoir, An ink circulation channel for circulating the ink stored in the ink storage unit via an ink damper communicating with the inkjet head; An ink circulation pump for circulating ink along the ink circulation flow path; A bypass flow path communicating between the upstream branch position and the downstream merge position of the ink damper in the ink circulation flow path; A flow path switching means for switching a path of the ink circulating along the ink circulation flow path to one of a path passing through the ink damper and a path passing through the bypass flow path; A cleaning liquid reservoir, A cleaning liquid supply flow path having one end communicating with the cleaning liquid storage section and the other end communicating with a flow path portion between the branch position and the merge position in the ink circulation flow path; Channel opening and closing means for opening and closing the cleaning liquid supply channel; And a cleaning pump for sucking ink or cleaning liquid from the nozzles of the inkjet head.
  • a first switching valve disposed at the branch position and a second switching valve disposed at the junction position can be used.
  • the first switching valve is a three-way switching valve, and the three ports are respectively connected to the branch position upstream flow path, the branch position downstream flow path of the ink circulation flow path at the branch position, and It is sufficient to communicate with the upstream end of the bypass flow path.
  • the second switching valve is a three-way switching valve, and the three ports are respectively connected to the upstream side flow path of the ink circulation flow path, the downstream flow path of the combined position, What is necessary is just to make it connect with the downstream end of a bypass flow path.
  • the ink circulation pump, the flow path switching means, the flow path opening / closing valve, and the control means for controlling the cleaning pump be operated as follows.
  • the control means drives the ink circulation pump at a predetermined interval in order to circulate the ink at a predetermined interval. Further, at the time of printing, the path of the ink circulating along the ink circulation path is switched to a path via the ink damper, and the cleaning liquid supply path is switched to a closed state. On the other hand, when the printing standby state continues for a predetermined time or more, the path of the ink circulating along the ink circulation path is switched to the path via the bypass path, the cleaning liquid supply path is opened, The cleaning pump is driven to suck the nozzles of the inkjet head.
  • a stirring means for stirring the ink stored in the ink storage section instead of this, there may be provided a vibration means for applying vibration to the ink reservoir and stirring the ink in the ink reservoir.
  • the ink circulation flow path is provided with a bypass flow path that circulates the ink by bypassing the ink jet head, and the ink from the ink storage portion is transferred to the ink of the ink jet head by the flow path switching means. It is possible to circulate along either one of the flow path that passes through the damper and the bypass flow path that bypasses the ink damper of the inkjet head. Therefore, the ink can be circulated along the ink circulation flow path both when printing is performed and when printing is not performed. Accordingly, it is possible to prevent the ink from being settled in the ink circulation flow path during printing and in a print standby state.
  • the ink jet head can be disconnected from the ink circulation path.
  • supplying the cleaning liquid to the ink jet head through the cleaning liquid supply flow path, and sucking out the supplied cleaning liquid from the nozzle the ink remaining in the ink jet head can be washed away.
  • the ink jet head can be maintained in a normal state in which pigment particles are not precipitated without consuming ink.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus according to a first embodiment to which the present invention is applied.
  • FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus according to a second embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus according to a third embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus according to a fourth embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus according to a first embodiment to which the present invention is applied.
  • the printing apparatus 1 includes an inkjet head 2 that prints with pigment ink such as white ink for textiles, an ink tank 3 that stores pigment ink to be supplied to the inkjet head 2, and ink that communicates with the inkjet head 2. And an ink circulation channel 4 that circulates ink via the damper 10.
  • the upstream end of the ink circulation channel 4 is connected to the bottom of the ink tank 3, and the downstream end of the ink circulation channel 4 is connected to the top of the ink tank 3.
  • the ink circulation flow path 4 is connected to a bypass flow path 5 that branches from the upstream portion (branch position) of the inkjet head 2 and joins at the downstream portion (merging position).
  • the bypass flow path 5 is connected to the ink circulation flow path 4 via the three-way switching valve 6 at the branch position, and is connected to the ink circulation flow path 4 via the three-way switching valve 7 at the merge position.
  • An ink circulation pump 8 and a filter 9 are arranged in a path from the joining position of the ink circulation flow path 4 to the ink tank 3.
  • the three ports 6a, 6b, and 6c are respectively in the branch position at the branch position upstream flow path 4a, the branch position downstream flow path 4b, and the bypass flow path at the ink circulation flow path 4.
  • 5 communicates with the upstream end 5a.
  • the three-way switching valve 6 can be switched to a first switching position where the ports 6a and 6b communicate with each other and a second switching position where the ports 6a and 6c communicate.
  • the three ports 7 a, 7 b, and 7 c are respectively connected to the ink circulation flow path 4 at the merge position upstream flow path 4 c, the merge position downstream flow path 4 d, and the bypass flow path at the merge position. 5 communicates with the downstream end 5b.
  • the three-way switching valve 7 can be switched to a first switching position where the ports 7a and 7b communicate with each other and a second switching position where the ports 7b and 7c communicate.
  • the ink damper 10 (ink manifold) communicating with the inkjet head 2 is connected between the branch position downstream flow path 4b and the merge position upstream flow path 4c in the ink circulation flow path 4. Ink is supplied to the inkjet head 2 through the ink damper 10.
  • the inlet 10 a of the ink damper 10 is connected to the downstream channel 4 b at the branch position of the ink circulation channel 4, and the outlet 10 b is connected to the upstream channel 4 c at the merge point of the ink circulation channel 4. ing.
  • An ink chamber 10c communicating with the inflow port 10a and the outflow port 10b is formed inside the ink damper 10, and the ink chamber 10c passes through a damper mechanism such as a damper film to form ink in the inkjet head 2. It communicates with a chamber (not shown).
  • An ink chamber in the inkjet head 2 communicates with each nozzle (not shown).
  • the printing apparatus 1 includes a cleaning tank 12 that stores a cleaning liquid for cleaning the inside of the inkjet head 2.
  • Two cleaning liquid supply passages 13 and 14 are connected to the cleaning tank 12.
  • the cleaning liquid supply flow path 13 is connected to the branch position downstream flow path 4 b in the ink circulation flow path 4 via the Y-shaped joint 15.
  • An opening / closing valve 17 is attached to a position near the Y-shaped joint 15 in the cleaning liquid supply flow path 13.
  • the other cleaning liquid supply flow path 14 is connected to the upstream flow path 4 c at the merge position in the ink circulation flow path 4 via a Y-shaped joint 16.
  • an opening / closing valve 18 is attached to a position near the Y-shaped joint 16 in the cleaning liquid supply channel 14.
  • a cleaning device 19 is disposed opposite to the nozzle surface 2 a of the inkjet head 2.
  • the cleaning device 19 performs a cleaning operation for sucking the nozzles of the inkjet head 2 and sucking liquid such as ink or cleaning liquid in the nozzles.
  • the cleaning device 19 includes a capping mechanism 19a that can move to a position that covers the nozzle surface of the inkjet head 2, and a cleaning pump 19b that can suck the space covered by the capping mechanism 19a.
  • the discharge side of the cleaning pump 19b is connected to the waste liquid tank 19c.
  • the control unit 20 of the printing apparatus 1 includes a signal processing unit such as a CPU, a storage unit that stores a control program and various data, and an input unit that receives external commands. Various controls are performed based on the print command and control command. Specifically, the control unit 20 drives the inkjet head 2 based on an external print command to perform a printing operation. In addition, a control signal is sent to the ink circulation pump in conjunction with the printing operation to circulate the ink along the ink circulation flow path 4. Further, a control signal is sent to the cleaning device 19 in conjunction with the printing operation or based on an external cleaning command to operate the capping mechanism 19a and the cleaning pump 19b.
  • a signal processing unit such as a CPU
  • a storage unit that stores a control program and various data
  • an input unit that receives external commands.
  • Various controls are performed based on the print command and control command.
  • the control unit 20 drives the inkjet head 2 based on an external print command to perform a printing operation.
  • a control signal is
  • a control signal is sent to the three-way switching valves 6 and 7 and the on-off valves 17 and 18 to switch the three-way switching valves 6 and 7 and to open and close the on-off valves 17 and 18.
  • the three-way switching valves 6 and 7 and the on-off valves 17 and 18 may be manually operated or controlled via another control unit without being controlled by the control unit 20 of the printing apparatus 1.
  • the ink circulation pump 8 is periodically driven during the printing and the printing standby, and the ink circulation operation is periodically performed through the ink circulation flow path 4. It is also possible to continuously perform ink circulation by operating the ink circulation pump 8 continuously.
  • the controller 20 closes the on-off valves 17 and 18 and closes the cleaning liquid supply channels 13 and 14. Further, the three-way switching valves 6 and 7 are set to the first switching position to form an ink circulation path that passes through the ink damper 10 of the inkjet head 2.
  • the ink circulation pump 8 is driven in this state, the ink in the ink tank 3 flows via the ink damper 10 of the inkjet head 2.
  • Ink is supplied to each nozzle of the inkjet head 2 via an ink damper 10.
  • ink droplets are ejected from each nozzle onto a recording medium (not shown).
  • the control unit 20 switches the three-way switching valves 6 and 7 to the second switching position to form a circulation path via the bypass flow path 5 that bypasses the inkjet head 2. To do.
  • the ink circulation pump 8 is driven in this state, the ink circulates via the bypass flow path 5, so that the pigment particles in the ink precipitate in the flow path through which the ink circulates even when printing is not performed. This prevents ink clogging from occurring.
  • the control unit 20 opens the on-off valves 17 and 18 to cause the cleaning liquid supply channels 13 and 14 to communicate with the ink damper 10 side of the inkjet head 2.
  • the capping mechanism 19a of the cleaning device 19 covers the nozzle surface of the ink jet head 2 to make the periphery of the nozzle a sealed space, and the cleaning pump 19b is operated.
  • the cleaning liquid in the cleaning tank 12 flows into the ink-jet head 2 via the cleaning liquid supply channels 13 and 14 and the ink damper 10 by the suction force of the cleaning pump 19b, and is sucked out from each nozzle to the waste liquid tank 19c. Discharged.
  • these flow paths and the ink chambers and nozzles in the inkjet head 2 are cleaned. Therefore, the ink remaining in these flow paths and the inkjet head 2 can be washed away.
  • the timing and cleaning time for cleaning the ink jet head 2 with the cleaning liquid can be set as appropriate. For example, when the control unit 20 detects that a printing operation has not been performed for a predetermined time or longer by a built-in timer, the control unit 20 performs cleaning by flowing a cleaning liquid continuously for a predetermined time, and then performs inkjet until printing is resumed Ink may not be supplied into the head 2. Alternatively, after cleaning, ink may be supplied again to the nozzles of the inkjet head 2 to enable printing, and thereafter, the cleaning operation and the ink supply operation may be repeated every time a predetermined time or more has elapsed. Further, a cleaning operation may be appropriately performed based on a cleaning command from the outside. The timing of the ink circulation operation via the bypass flow path is the same. Further, an ink circulation operation may be performed based on an external ink circulation command.
  • the ink concentration flowing out to the ink circulation channel 4 can be made uniform. It is possible to prevent printing defects due to changes in the ink density supplied to the printer.
  • a stirring means such as a stirrer
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus according to the second embodiment to which the present invention is applied.
  • the printing apparatus 1A includes an ink tank 21 that stores pigment ink such as white ink for textiles, an ink supply channel 22 and an ink recovery channel 23 that communicate with the ink tank 21, and an ink supply channel 22 and an ink recovery flow.
  • An ink jet printer 24 to which a path 23 is connected is provided.
  • the inkjet printer 24 includes an inkjet head 25 and a cleaning device 26 that are configured in the same manner as the inkjet head 2 and the cleaning device 19 in the first embodiment.
  • An ink supply channel 22 is connected to the inkjet head 25 via a manifold (not shown), and ink is supplied into the inkjet head 25 from the ink supply channel 22.
  • an ink recovery flow path 23 is connected to the capping mechanism 26a of the cleaning device 26.
  • a cylinder 27 extending from the lid portion 21a of the ink tank 21 toward the bottom is attached.
  • the lower end portion of the cylindrical body 27 is closed and sinks below the ink level.
  • the cylindrical body 27 is formed of a stainless steel mesh material, and the mesh of the mesh portion is about 60 to 80 mesh when the number of meshes in one inch is 1 mesh. Yes.
  • the ink recovery flow path 23 passes through the lid portion 21 a and is inserted into the cylindrical body 27, and the lower end of the ink recovery flow path 23 extends below the ink level in the cylindrical body 27.
  • the ink supply flow path 22 penetrates the lid portion 21 a of the ink tank 21 at a position different from the ink recovery flow path 23, and the lower end of the ink supply flow path 22 extends below the ink level in the ink tank 21.
  • the ink tank 21 is provided with a deaeration pipe 28 penetrating the lid 21a, and the lower end of the deaeration pipe 28 is opened above the ink level.
  • a stirrer 29 is attached to the bottom of the ink tank 21, and the ink in the ink tank 21 can be agitated by rotating the stirrer 29 with a drive source such as a motor (not shown).
  • a pump and a filter (not shown) are attached to the ink supply channel 22, and the ink in the ink tank 21 is sent to the ink jet head 25 side by this pump, and foreign matter flowing through the ink supply channel is filtered by the filter. Can do.
  • the control unit of the inkjet printer 24 operates the pump of the ink supply flow path 22 to supply ink to the inkjet head 25 and perform printing.
  • the control unit of the inkjet printer 24 closes the nozzle surface of the inkjet head 25 by the capping mechanism 26a of the cleaning device 26, and the cleaning pump 26b Aspirate the nozzle.
  • ink can flow through the ink supply channel 22 and the liquid chambers and nozzles in the inkjet head 25.
  • the sucked ink can be returned to the ink tank 21 by flowing through the ink recovery channel 23.
  • the ink recovered from the ink recovery flow path 23 to the ink tank 21 is discharged into the cylindrical body 27.
  • the ink flowing into the ink recovery flow path 23 from the cleaning device 26 contains bubbles, but when flowing into the ink tank 21, it passes through the fine mesh of the cylindrical body 27, and at this time, the bubbles are removed. Thereby, the ink collected in the ink tank 21 does not include bubbles. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of printing defects due to the recirculation of the ink containing bubbles and the supply to the inkjet head 25.
  • the ink jet head 25 since ink can flow to the ink jet head 25 via the ink supply channel 22 and the ink recovery channel 23 even when printing is not performed, the ink jet head The precipitation of the pigment particles in the ink solution in the ink supply channel 22 and the ink recovery channel 23 can be prevented. Further, by stirring the inside of the ink tank 21 with the stirrer 29, the precipitation of pigment particles in the ink tank 21 can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of printing defects due to the change in the ink density supplied to the inkjet head 25.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a printing apparatus according to the third embodiment to which the present invention is applied.
  • the printing apparatus according to the third embodiment can prevent precipitation of pigment particles in the ink tank.
  • the printing apparatus 1B includes an ink tank 31 that stores pigment ink such as white ink for textiles, an ink supply channel 32 that communicates with the ink tank 31, an inkjet printer 33 that is connected to the ink supply channel 32, and the like. I have.
  • the ink jet printer 33 has a known configuration including an ink jet head.
  • the ink tank 31 is formed of an aluminum bag and is deaerated after containing ink therein and does not contain air.
  • the printing apparatus 1B is attached to a motor 34, a cam mechanism 35 that converts the rotation of the output shaft of the motor 34 into a reciprocating motion in a linear direction, and is slid in a linear direction by a guide mechanism (not shown).
  • a movable table 36 that is supported is provided, and an ink tank 31 is set on the movable table 36.
  • the control unit of the ink jet printer 33 sends a drive signal to the motor 34 to rotate the motor 34 and vibrate the movable base 36 back and forth, thereby causing the ink tank 31 to rotate. Shake back and forth. In this way, the ink in the ink tank 31 is agitated by vibration and the precipitation of pigment particles in the ink solution is prevented, so that the concentration of the ink supplied from the ink supply channel 32 to the inkjet printer 33 is reduced. Print defects do not occur. Also, when the remaining amount of ink is low, dark ink containing a lot of pigment particles is not supplied to the ink jet printer 33 and the ink flow path and nozzles are not clogged.
  • the cam mechanism 35 is not limited to the one that converts the rotational movement into the reciprocating movement in the linear direction, and the rotation of the motor 34 is converted into a movement that does not cause the pigment particles in the ink tank 31 to settle, so Anything that can be vibrated is acceptable. Further, instead of the motor 34 and the cam mechanism 35, a vibration motor or the like may be used.
  • FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a printing apparatus according to a fourth embodiment to which the present invention is applied.
  • the printing apparatus according to the fourth embodiment includes a configuration in which the cleaning liquid supply flow path of the cleaning unit can be connected to the ink supply path to the inkjet head.
  • the printing apparatus 1 ⁇ / b> C includes an inkjet head 41 and a cleaning device 42 configured in the same manner as the inkjet head 2 and the cleaning device 19 in the first embodiment.
  • the ink jet head 41 is connected to the ink supply channel 43, and precipitation pigment ink is supplied to the ink jet head 41 from an ink tank (not shown) via the ink supply channel 43.
  • a pressure damper 41 a for ejecting ink is provided at a connection portion of the ink jet head 41 with the ink supply channel 43.
  • the ink supply channel 43 includes an upstream channel 43a on the ink tank side and a downstream channel 43b on the inkjet head side.
  • the upstream flow path 43a and the downstream flow path 43b are connected in a detachable state by connectors 44a and 44b attached to respective connection ends.
  • the connector 44b attached to the end of the cleaning liquid supply channel 45 can be detachably connected to the connector 44b of the downstream channel 43b.
  • the cleaning liquid supply channel 45 is connected to a cleaning tank 47 in the cleaning unit 46, and the cleaning liquid is stored in the cleaning tank 47.
  • the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply channel 45 to the inkjet head 41 is discharged to the drainage tank 49 through the cleaning liquid discharge channel 48 of the cleaning device 42.
  • a cleaning pump 50 of the cleaning device 42 is attached to the cleaning liquid discharge channel 48.
  • the cleaning pump 50 is operated for the time set in the timer 53 and the cleaning liquid is discharged from the cleaning tank 47. Supplied to the inkjet head 41 side.
  • the cleaning liquid flows into the ink jet head 41 to wash away the precipitates of pigment particles contained in the ink solution remaining in the flow paths and liquid chambers in the ink jet head 41.
  • the cleaning device 42, the cleaning tank 47, the drainage tank 49, and the like are unitized, and the cleaning liquid is supplied via the inkjet head 41 by the cleaning liquid supply channel 45 and the cleaning liquid discharge channel 48.
  • the cleaning unit 46 is provided. Since the cleaning unit 46 can be separated from the printer portion having the ink jet head 41 in the printing apparatus 1C, the cleaning unit 46 is attached to the printer portion only when necessary, and the ink path in the printing apparatus 1C is easily clogged. Is also possible.
  • the cleaning pump 50 can be automatically operated at a desired timing to clean the inkjet head 41 and the ink flow path.
  • the timer 53 may be controlled by a control unit that controls the printing operation by the inkjet head 41 so that the cleaning operation is performed in conjunction with the printing operation by the inkjet head 41, or the printing is not performed for a predetermined time or longer. If the operation continues, the cleaning operation may be performed.
  • the ink tank or ink bottle for supplying pigment ink or other ink is replaced with a tank or bottle containing cleaning liquid, and the cleaning pump 50 is operated in this state, whereby the ink path through which the ink flows. Further, the flow path and the ink chamber in the inkjet head 41 may be washed. In this case, it is not necessary to connect the connector 44b to the connector 44c of the cleaning liquid supply channel 45. In addition, if the ink tank and the ink bottle are emptied and the cleaning liquid is added to perform cleaning, the entire ink path including the inside of the ink tank and the ink bottle can be cleaned. If a plurality of ink tanks or ink bottles are provided for color printing, a part of them may be replaced with an ink tank or ink bottle for cleaning liquid.

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  • Ink Jet (AREA)

Abstract

　印刷装置（１）は、インクタンク（３）に貯留されている顔料インクをインクジェットヘッド（２）を経由して循環させるインク循環流路（４）を備えている。インク循環流路（４）には、インクジェットヘッド（２）を迂回させるバイパス流路（５）が接続されている。印刷時にはインクジェットヘッド（２）のインクダンパー（１０）を経由してインクを循環させ、印刷待機時には、バイパス流路（５）を経由してインクを循環させることで、インクの流路に顔料インクの顔料粒子が沈殿することを防止する。印刷待機時には、クリーニング液供給流路（１３、１４）を開き、クリーニングポンプ（１９ｂ）を駆動して、クリーニング液タンク（１２）からインクジェットヘッド（２）のノズルを経由させてクリーニング液を吸い出して、インクジェットヘッド（２）内の顔料インクを洗浄する。

Description

印刷装置
　本発明は、顔料インクなどの沈降性のインクをインクジェットヘッドのノズルから吐出して印刷する印刷装置に関するものである。
　顔料インクなどの沈降性のインクを使用するインクジェット式の印刷装置では、印刷が長時間に亘って行われず放置されると、インクタンク内、インクタンクからインクジェットヘッドに至るインク供給経路などにおいて、インク溶液中の顔料粒子が沈殿し、インク詰りが発生する。この結果、インクジェットヘッドからインクを吐出できなくなる、インクジェットヘッドに供給されるインク溶液中の顔料粒子の濃度が変化して印刷品質が劣化する、などの不具合が発生する。
　特許文献１には、インク溶液中の顔料粒子の沈殿による不具合を防止するために、インク供給用のタンクに、インクジェットヘッドを経由せずにインクを循環させることが可能なインク供給路を取り付けたインクジェット記録装置が提案されている。このインクジェット記録装置では、インクジェットヘッドにインクを供給していない間であっても、インク供給路の一端からタンク内のインクを吸い上げてインク供給路内に流し、インク供給路の他端から再びタンク内に戻すインク循環動作を行い、これにより、インク供給路あるいはタンク内における顔料粒子の沈殿を防止している。また、インク供給用のタンク内にマグネットスターラーを取り付けてあり、タンク内のインクを攪拌することにより、タンク内における顔料粒子の沈殿を防止できるようになっている。
特開２００８－５５６４６号公報
　特許文献１の構成では、インク供給用のタンク内、および、インク供給経路の循環流路となっている部分における顔料粒子の沈殿を防止することができるものの、インクジェットヘッド内や、インクジェットヘッドとインク供給流路を接続するマニホールド内などにおける顔料粒子の沈殿を防止することができない。インクジェットヘッド内の顔料粒子の沈殿を防止するためには、例えば、定期的にインクをインクジェットヘッドの各ノズルから吐出させるクリーニング動作を行えば良い。しかし、このようなクリーニング動作を行うと、無駄に消費されるインクの量が増大してランニングコストが上昇してしまう。
　本発明の課題は、インク消費量を増大させることなく、インクジェットヘッド内やインク供給経路におけるインク溶液中の顔料粒子の沈殿を防止できる印刷装置を提案することにある。
　上記の課題を解決するために、本発明の印刷装置は、
　インクジェットヘッドと、
　インク貯留部と、
　前記インク貯留部に貯留されているインクを、前記インクジェットヘッドに連通しているインクダンパーを経由して循環させるためのインク循環流路と、
　前記インク循環流路に沿ってインクを循環させるインク循環ポンプと、
　前記インク循環流路における前記インクダンパーの上流側の分岐位置および下流側の合流位置の間を連通しているバイパス流路と、
　前記インク循環流路に沿って循環するインクの経路を、前記インクダンパーを経由する経路および前記バイパス流路を経由する経路の一方に切り換える流路切換手段と、
　クリーニング液貯留部と、
　前記クリーニング液貯留部に一端が連通し、前記インク循環流路における前記分岐位置および前記合流位置の間の流路部分に他端が連通しているクリーニング液供給流路と、
　前記クリーニング液供給流路を開閉する流路開閉手段と、
　前記インクジェットヘッドのノズルからインクあるいはクリーニング液を吸引するクリーニングポンプとを有していることを特徴としている。
　ここで、前記流路切換手段としては、前記分岐位置に配置した第１切換弁、および、前記合流位置に配置した第２切換弁を用いることができる。この場合には、前記第１切換弁を三方切換弁とし、その３つのポートを、それぞれ、前記分岐位置において、前記インク循環流路の分岐位置上流側流路、分岐位置下流側流路、および、バイパス流路の上流端に連通させればよい。同様に、前記第２切換弁を三方切換弁とし、その３つのポートを、それぞれ、前記合流位置において、前記インク循環流路の合流位置上流側流路、合流位置下流側流路、および、前記バイパス流路の下流端に連通させればよい。
　また、前記インク循環ポンプ、前記流路切換手段、前記流路開閉弁、および、前記クリーニングポンプを制御する制御手段によって、次のように動作させることが望ましい。
　すなわち、当該制御手段は、所定間隔でインクを循環させるために、前記インク循環ポンプを所定間隔で駆動する。また、印刷時には、前記インク循環流路に沿って循環するインクの経路を前記インクダンパーを経由する経路に切り換え、前記クリーニング液供給流路を閉じた状態に切り換える。これに対して、印刷待機状態が所定時間以上継続すると、前記インク循環流路に沿って循環するインクの経路を前記バイパス流路を経由する経路に切り換え、前記クリーニング液供給流路を開き、前記クリーニングポンプを駆動して前記インクジェットヘッドのノズルを吸引する。
　次に、本発明の印刷装置において、前記インク貯留部に貯留されているインクを攪拌するための攪拌手段を有していることが望ましい。この代わりに、前記インク貯留部に振動を与えて、当該インク貯留部内のインクを攪拌するための加振手段を有していてもよい。
　本発明の印刷装置では、インク循環流路に、インクジェットヘッドを迂回させてインクを循環させるバイパス流路が設けられており、流路切換手段によって、インク貯留部からのインクを、インクジェットヘッドのインクダンパーを経由する流路、および、インクジェットヘッドのインクダンパーを迂回させるバイパス流路のいずれか一方に沿って循環させることができる。よって、印刷を行っている場合、および、印刷を行っていない場合のいずれにおいても、インク循環流路に沿ってインクを循環させることができる。したがって、印刷中および印刷待機状態において、インク循環流路内におけるインクの沈殿を防止できる。
　また、印刷待機状態においては、インクジェットヘッドをインクの循環経路から切り離すことができる。この状態を形成して、クリーニング液供給流路を介してインクジェットヘッドにクリーニング液を供給し、供給したクリーニング液をノズルから吸い出すことにより、インクジェットヘッド内に残留しているインクを洗い流すことができる。この結果、インクを消費せずに、インクジェットヘッド内を、顔料粒子が沈殿していない正常な状態に維持できる。
本発明を適用した実施形態１に係る印刷装置の概略構成図である。 実施形態２に係る印刷装置の概略構成図である。 実施形態３に係る印刷装置の概略構成図である。 実施形態４に係る印刷装置の概略構成図である。
　以下に、図面を参照して、本発明を適用した印刷装置の実施の形態を説明する。
（実施形態１）
　図１は本発明を適用した実施形態１に係る印刷装置の概略構成図である。印刷装置１は、テキスタイル用の白インクなどの顔料インクにより印刷するインクジェットヘッド２と、このインクジェットヘッド２に供給するための顔料インクを貯留するインクタンク３と、インクジェットヘッド２に連通しているインクダンパー１０を経由してインクを循環させるインク循環流路４とを備えている。インク循環流路４の上流端はインクタンク３の底部に接続されており、インク循環流路４の下流端はインクタンク３の上部に接続されている。
　インク循環流路４には、インクジェットヘッド２の上流側の部位（分岐位置）から分岐して、その下流側の部位（合流位置）で合流するバイパス流路５が接続されている。バイパス流路５は、分岐位置において、三方切換弁６を介してインク循環流路４に接続され、合流位置において三方切換弁７を介してインク循環流路４に接続されている。インク循環流路４の合流位置からインクタンク３までの間の経路には、インク循環ポンプ８およびフィルタ９が配置されている。
　三方切換弁６では、その３つのポート６ａ、６ｂ、６ｃが、それぞれ、分岐位置において、インク循環流路４の分岐位置上流側流路４ａ、分岐位置下流側流路４ｂ、および、バイパス流路５の上流端５ａに連通している。三方切換弁６は、ポート６ａ、６ｂが連通した第１切換位置およびポート６ａ、６ｃが連通した第２切換位置に切換可能である。三方切換弁７では、その３つのポート７ａ、７ｂ、７ｃが、それぞれ、合流位置において、インク循環流路４の合流位置上流側流路４ｃ、合流位置下流側流路４ｄ、および、バイパス流路５の下流端５ｂに連通している。三方切換弁７は、ポート７ａ、７ｂが連通した第１切換位置およびポート７ｂ、７ｃが連通した第２切換位置に切換可能である。
　インクジェットヘッド２に連通しているインクダンパー１０（インクマニホールド）は、インク循環流路４における分岐位置下流側流路４ｂおよび合流位置上流側流路４ｃの間に接続されている。このインクダンパー１０を介してインクジェットヘッド２に対するインクの供給が行われる。インクダンパー１０の流入口１０ａは、インク循環流路４の分岐位置下流側流路４ｂに接続されており、その流出口１０ｂは、インク循環流路４の合流位置上流側流路４ｃに接続されている。インクダンパー１０の内部には、流入口１０ａおよび流出口１０ｂに連通しているインク室１０ｃが形成されており、このインク室１０ｃはダンパー膜などのダンパー機構を介して、インクジェットヘッド２内のインク室（図示せず）に連通している。インクジェットヘッド２内のインク室は各ノズル（図示せず）に連通している。
　次に、印刷装置１は、インクジェットヘッド２の内部を洗浄するためのクリーニング液を貯留するクリーニングタンク１２を備えている。クリーニングタンク１２には、２本のクリーニング液供給流路１３、１４が接続されている。クリーニング液供給流路１３は、インク循環流路４における分岐位置下流側流路４ｂに、Ｙ字ジョイント１５を介して接続されている。クリーニング液供給流路１３におけるＹ字ジョイント１５の近傍位置には開閉弁１７が取り付けられている。他方のクリーニング液供給流路１４は、インク循環流路４における合流位置上流側流路４ｃに、Ｙ字ジョイント１６を介して接続されている。同様に、クリーニング液供給流路１４におけるＹ字ジョイント１６の近傍位置には開閉弁１８が取り付けられている。
　インクジェットヘッド２のノズル面２ａには、クリーニング装置１９が対向配置されている。クリーニング装置１９により、インクジェットヘッド２のノズルを吸引してノズル内のインクあるいはクリーニング液などの液体を吸引するクリーニング動作が行われる。クリーニング装置１９は、インクジェットヘッド２のノズル面を覆う位置に移動可能なキャッピング機構１９ａと、キャッピング機構１９ａにより覆った空間内を吸引可能なクリーニングポンプ１９ｂを備えている。クリーニングポンプ１９ｂの吐出側は廃液タンク１９ｃに接続されている。
　一方、印刷装置１の制御部２０は、ＣＰＵなどの信号処理部、制御用のプログラムや各種データを記憶する記憶部、および、外部からの指令が入力される入力部を備えており、外部からの印刷指令や制御指令に基づいて各種制御を行う。具体的には、制御部２０は、外部からの印刷指令に基づいてインクジェットヘッド２を駆動して印刷動作を行わせる。また、印刷動作に連動してインク循環ポンプに制御信号を送り、インク循環流路４に沿ってインクを循環させる。さらに、印刷動作に連動して、あるいは外部からのクリーニング指令に基づいてクリーニング装置１９に制御信号を送り、キャッピング機構１９ａおよびクリーニングポンプ１９ｂを作動させる。また、三方切換弁６、７および開閉弁１７、１８に制御信号を送り、三方切換弁６、７の切り換え、および開閉弁１７、１８の開閉を行う。なお、三方切換弁６、７および開閉弁１７、１８を印刷装置１の制御部２０により制御せず、手動で操作し、あるいは他の制御部を介して制御するようにしてもよい。
（インクおよびクリーニング液の循環動作）
　この構成の印刷装置１では、印刷時および印刷待機時のいずれにおいても、インク循環ポンプ８を定期的に駆動して、インク循環流路４を介して定期的にインクの循環動作を行う。インク循環ポンプ８を連続運転してインクの循環を連続して行うことも可能である。
　まず、印刷時には、制御部２０は、開閉弁１７、１８を閉じてクリーニング液供給流路１３、１４を閉鎖する。また、三方切換弁６、７を第１切換位置にセットして、インクジェットヘッド２のインクダンパー１０を経由するインク循環経路を形成する。この状態でインク循環ポンプ８が駆動されると、インクタンク３のインクが、インクジェットヘッド２のインクダンパー１０を経由して流れる。インクジェットヘッド２の各ノズルにはインクダンパー１０を介してインクが供給される。各ノズルを駆動すると、各ノズルからインク液滴が記録媒体（図示せず）に吐出される。
　次に、印刷待機状態が所定時間以上継続すると、制御部２０は、三方切換弁６、７を第２切換位置に切り換えて、インクジェットヘッド２を迂回するバイパス流路５を経由する循環経路を形成する。この状態でインク循環ポンプ８が駆動すると、インクは、バイパス流路５を経由して循環するので、印刷を行っていない状態においてもインクが循環する流路内においてインク内の顔料粒子が沈殿してインク詰まりが発生してしまうことが防止される。
　また、この状態において、制御部２０は、開閉弁１７、１８を開けてクリーニング液供給流路１３、１４をインクジェットヘッド２のインクダンパー１０の側に連通させる。そして、クリーニング装置１９のキャッピング機構１９ａによりインクジェットヘッド２のノズル面を覆ってノズルの周囲を密閉空間にし、クリーニングポンプ１９ｂを作動させる。クリーニングタンク１２内のクリーニング液は、クリーニングポンプ１９ｂの吸引力によって、クリーニング液供給流路１３、１４、インクダンパー１０を経由してインクジェットヘッド２に流れ込み、各ノズルから吸い出され、廃液タンク１９ｃに排出される。この結果、これらの流路およびインクジェットヘッド２内のインク室、ノズルなどが洗浄される。よって、これらの流路およびインクジェットヘッド２内に残っていたインクを洗い流すことができる。
　クリーニング液によるインクジェットヘッド２内の洗浄を行うタイミングおよび洗浄時間は適宜設定可能である。例えば、制御部２０は、内蔵するタイマによって印刷動作が所定時間以上行われなかったことを検出した場合に、所定時間続けてクリーニング液を流して洗浄を行い、その後、印刷が再開されるまでインクジェットヘッド２内にインクを供給しないようにしてもよい。あるいは、洗浄後にインクジェットヘッド２のノズルに再度インクを供給して印刷可能な状態にし、その後は、所定時間以上経過する毎に洗浄動作とインク供給動作とを繰り返し行ってもよい。また、外部からの洗浄指令に基づいて適宜洗浄動作を行ってもよい。バイパス流路を経由するインクの循環動作のタイミングも同様である。また、外部からのインク循環指令に基づいてインクの循環動作を行うようにしてもよい。
　なお、クリーニングポンプ１９ｂの吸引力によってクリーニング液を流通させる代わりに、クリーニング液供給流路１３、１４に循環ポンプを設けてクリーニング液を循環させることも可能である。
　また、インクタンク３内にスターラーなどの攪拌手段を設けてインクタンク３内を攪拌すれば、インク循環流路４に流れ出すインク濃度を均一にすることができるので、顔料粒子の沈殿によりインクジェットヘッド２に供給されるインク濃度が変化することによる印刷不良などを防止できる。例えば、後述の実施形態２、３（図２、図３）に示す機構を採用することができる。
（実施形態２）
　図２は、本発明を適用した実施形態２に係る印刷装置の概略構成図である。印刷装置１Ａは、テキスタイル用白インクなどの顔料インクを貯留するインクタンク２１と、インクタンク２１内に連通するインク供給流路２２およびインク回収流路２３と、インク供給流路２２およびインク回収流路２３が接続されたインクジェットプリンタ２４を備えている。
　インクジェットプリンタ２４は、実施形態１におけるインクジェットヘッド２およびクリーニング装置１９と同様に構成されたインクジェットヘッド２５およびクリーニング装置２６を備えている。インクジェットヘッド２５には、図示しないマニホールドを介してインク供給流路２２が接続されており、このインク供給流路２２からインクジェットヘッド２５内にインクが供給される。また、クリーニング装置２６のキャッピング機構２６ａにはインク回収流路２３が接続されており、クリーニング装置２６のクリーニングポンプ２６ｂを作動させると、インクジェットヘッド２５のノズルから吸引されたインクを、このインク回収流路２３からインクタンク２１に戻すことができる。
　インクタンク２１内には、インクタンク２１の蓋部２１ａから底部に向かって延びる筒体２７が取り付けられている。筒体２７の下端部分は閉鎖されており、インクの液面下に沈んでいる。この筒体２７はステンレスの金網状の素材により形成されており、金網部分の目の粗さは、１インチの中にある網目数を１メッシュとしたときに、６０～８０メッシュ程度となっている。インク回収流路２３は、蓋部２１ａを貫通して筒体２７の内部に挿入されており、その下端は、筒体２７の内部においてインクの液面下まで延びている。インク供給流路２２は、インク回収流路２３とは異なる位置でインクタンク２１の蓋部２１ａを貫通しており、その下端は、インクタンク２１内のインクの液面下まで延びている。
　インクタンク２１には、蓋部２１ａを貫通する脱気管２８が取り付けられており、脱気管２８の下端はインクの液面上に開口している。また、インクタンク２１の底部にはスターラー２９を取り付けてあり、このスターラー２９を図示しないモータなどの駆動源で回転させることにより、インクタンク２１内のインクを攪拌することができる。
　インク供給流路２２には、図示しないポンプおよびフィルタが取り付けられており、このポンプによってインクタンク２１内のインクをインクジェットヘッド２５側に送り出すと共に、インク供給流路を流れる異物をフィルタによってろ過することができる。
　次に、この印刷装置１Ａにおけるインクの循環について説明する。インクジェットヘッド２５により印刷を行うときは、インクジェットプリンタ２４の制御部は、インク供給流路２２のポンプを作動させてインクジェットヘッド２５にインクを供給し、印刷を行う。一方、印刷を行わない状態が所定時間以上続く場合には、インクジェットプリンタ２４の制御部は、クリーニング装置２６のキャッピング機構２６ａによりインクジェットヘッド２５のノズル面を塞いで、クリーニングポンプ２６ｂによってインクジェットヘッド２５のノズルを吸引する。これにより、インク供給流路２２、および、インクジェットヘッド２５内の液室やノズルにインクを流すことができる。また、吸引したインクをインク回収流路２３に流してインクタンク２１に戻すことができる。
　インク回収流路２３からインクタンク２１に回収されたインクは、筒体２７内に放出される。クリーニング装置２６からインク回収流路２３に流入するインクは気泡を含んでいるが、インクタンク２１に流入する際に筒体２７の細かい網目を通過し、このときに気泡が除去される。これにより、インクタンク２１に回収されるインクは、気泡を含まない状態になる。よって、気泡を含むインクが再循環してインクジェットヘッド２５に供給されることによる印刷不良の発生を防止できる。
　以上のように、実施形態２の印刷装置１Ａでは、印刷を行っていない間もインク供給流路２２およびインク回収流路２３を経由してインクジェットヘッド２５にインクを流すことができるので、インクジェットヘッド２５内、および、インク供給流路２２内とインク回収流路２３内におけるインク溶液中の顔料粒子の沈殿を防止することができる。また、インクタンク２１内をスターラー２９で攪拌することにより、インクタンク２１内における顔料粒子の沈殿を防止することができる。よって、インクジェットヘッド２５に供給されるインク濃度が変化することによる印刷不良などの発生を防止できる。
（実施形態３）
　図３は、本発明を適用した実施形態３に係る印刷装置を示す概略構成図である。実施形態３の印刷装置は、インクタンク内における顔料粒子の沈殿を防止できるようにしたものである。
　印刷装置１Ｂは、テキスタイル用白インクなどの顔料インクを貯留するインクタンク３１と、このインクタンク３１内に連通するインク供給流路３２と、インク供給流路３２に接続されたインクジェットプリンタ３３などを備えている。インクジェットプリンタ３３は、インクジェットヘッドを備えた公知の構成のものである。
　インクタンク３１は、アルミニウム製の袋によって形成されており、内部にインクを封入した後に脱気されて空気を含まない状態になっている。印刷装置１Ｂは、モータ３４と、このモータ３４の出力軸の回転を直線方向の往復運動に変換するカム機構３５と、カム機構３５に取り付けられており、図示しないガイド機構などによって直線方向にスライド可能に支持されている可動台３６を備えており、この可動台３６の上にインクタンク３１がセットされた構成になっている。
　インクジェットプリンタ３３の制御部は、印刷を行わない状態が所定時間以上続く場合には、モータ３４に駆動信号を送ってモータ３４を回転させ、可動台３６を前後に振動させることにより、インクタンク３１を前後に加振する。このようにすると、インクタンク３１内のインクが振動によって攪拌されてインク溶液中の顔料粒子の沈殿が防止されるので、インク供給流路３２からインクジェットプリンタ３３に供給されるインクの濃度が薄くなって印刷不良などが発生することがない。また、インクの残量が少なくなったときに顔料粒子を多く含む濃いインクがインクジェットプリンタ３３に供給されてインク流路やノズルが目詰まりすることがない。
　なお、カム機構３５は、回転運動を直線方向の往復運動に変換するものに限定されず、モータ３４の回転をインクタンク３１内の顔料粒子が沈殿しないような動きに変換してインクタンク３１を加振することができるものであればよい。また、モータ３４およびカム機構３５の代わりに、振動モータなどを用いてもよい。
（実施形態４）
　図４は、本発明を適用した実施形態４に係る印刷装置を示す概略構成図である。実施形態４に係る印刷装置は、インクジェットヘッドへのインク供給経路にクリーニングユニットのクリーニング液供給流路を接続可能にした構成を備えている。
　印刷装置１Ｃは、実施形態１におけるインクジェットヘッド２およびクリーニング装置１９と同様に構成されたインクジェットヘッド４１およびクリーニング装置４２を備えている。インクジェットヘッド４１はインク供給流路４３に接続されており、図示しないインクタンクからインク供給流路４３を介してインクジェットヘッド４１に沈殿性の顔料インクが供給される。インクジェットヘッド４１におけるインク供給流路４３との接続部分にはインク吐出用の圧力ダンパ４１ａが設けられている。
　インク供給流路４３は、インクタンク側の上流側流路４３ａとインクジェットヘッド側の下流側流路４３ｂとを備えている。これら上流側流路４３ａおよび下流側流路４３ｂは、それぞれの接続端に取り付けたコネクタ４４ａ、４４ｂによって、着脱可能な状態で接続されている。
　また、下流側流路４３ｂのコネクタ４４ｂには、クリーニング液供給流路４５の端に取り付けたコネクタ４４ｃを着脱可能な状態で接続できるようになっている。クリーニング液供給流路４５はクリーニングユニット４６内のクリーニングタンク４７に接続されており、クリーニングタンク４７にはクリーニング液が貯留されている。クリーニング液供給流路４５からインクジェットヘッド４１に供給されるクリーニング液は、クリーニング装置４２のクリーニング液排出流路４８を通って排液タンク４９に排出される。
　クリーニング液排出流路４８にはクリーニング装置４２のクリーニングポンプ５０が取り付けられている。電源スイッチ５１を操作してクリーニングユニット４６の電源を入れた状態でクリーニング装置４２のスタートスイッチ５２を入れると、タイマ５３に設定された時間だけクリーニングポンプ５０が作動してクリーニング液がクリーニングタンク４７からインクジェットヘッド４１側に供給される。クリーニング液は、インクジェットヘッド４１に流れ込んでインクジェットヘッド４１内の流路や液室等に残っていたインク溶液中に含まれる顔料粒子の沈殿物を洗い流す。
　以上のように、印刷装置１Ｃは、クリーニング装置４２、クリーニングタンク４７、排液タンク４９等をユニット化し、クリーニング液供給流路４５およびクリーニング液排出流路４８によってインクジェットヘッド４１を経由させてクリーニング液を流すことが可能なクリーニングユニット４６を備えている。このクリーニングユニット４６は、印刷装置１Ｃにおけるインクジェットヘッド４１を備えたプリンタ部分と分離可能であるので、必要な時だけプリンタ部分に装着して、印刷装置１Ｃにおけるインクが詰まりやすいインク経路を洗浄することも可能である。
　なお、タイマ５３にクリーニングの実施スケジュールを設定しておくことにより、所望のタイミングでクリーニングポンプ５０を自動で作動させ、インクジェットヘッド４１およびインク流路のクリーニングを行うことができる。また、インクジェットヘッド４１による印刷動作を制御する制御部によってこのタイマ５３を制御し、インクジェットヘッド４１による印刷動作に連動させてクリーニング動作を行うようにしてもよいし、所定時間以上印刷を行わない状態が続いた場合にクリーニング動作を行うようにしてもよい。
　また、顔料インクや他のインクを供給するためのインクタンクやインクボトルを、クリーニング液を入れたタンクやボトルと交換し、この状態で、クリーニングポンプ５０を作動させることにより、インクが流れるインク経路およびインクジェットヘッド４１内の流路やインク室を洗浄してもよい。この場合には、コネクタ４４ｂをクリーニング液供給流路４５のコネクタ４４ｃに接続する必要がない。なお、インクタンクやインクボトルを空にしてクリーニング液を入れて洗浄を行えば、インクタンクやインクボトル内を含む全インク経路を洗浄できる。カラー印刷を行うために複数のインクタンクやインクボトルを備えている場合には、その一部をクリーニング液用のインクタンクやインクボトルに交換すればよい。
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ　印刷装置
２　　インクジェットヘッド
２ａ　ノズル面
３　　インクタンク
４　　インク循環流路
４ａ　分岐位置上流側流路
４ｂ　分岐位置下流側流路
４ｃ　合流位置上流側流路
４ｄ　合流位置下流側流路
５　　バイパス流路
５ａ　上流端
５ｂ　下流端
６　　三方切換弁
６ａ　ポート
７　　三方切換弁
７ａ　ポート
８　　インク循環ポンプ
９　　フィルタ
１０　インクダンパー
１０ａ　流入口
１０ｂ　流出口
１０ｃ　インク室
１２　　クリーニングタンク
１３、１４　クリーニング液供給流路
１５、１６　Ｙ字ジョイント
１７、１８　開閉弁
１９　　クリーニング装置
１９ａ　キャッピング機構
１９ｂ　クリーニングポンプ
１９ｃ　廃液タンク
２０　　制御部
２１　　インクタンク
２１ａ　蓋部
２２　　インク供給流路
２３　　インク回収流路
２４　　インクジェットプリンタ
２５　　インクジェットヘッド
２６　　クリーニング装置
２６ａ　キャッピング機構
２６ｂ　クリーニングポンプ
２７　　筒体
２８　　脱気管
２９　　スターラー
３１　　インクタンク
３２　　インク供給流路
３３　　インクジェットプリンタ
３４　　モータ
３５　　カム機構
３６　　可動台
４１　　インクジェットヘッド
４１ａ　圧力ダンパ
４２　　クリーニング装置
４３　　インク供給流路
４３ｂ　下流側流路
４３ａ　上流側流路
４４ａ～４４ｃ　コネクタ
４５　クリーニング液供給流路
４６　クリーニングユニット
４７　クリーニングタンク
４８　クリーニング液排出流路
４９　排液タンク
５０　クリーニングポンプ
５１　電源スイッチ
５２　スタートスイッチ
５３　タイマ

Claims (5)

  1. 　インクジェットヘッドと、
    　インク貯留部と、
    　前記インク貯留部に貯留されているインクを、前記インクジェットヘッドに連通しているインクダンパーを経由して循環させるためのインク循環流路と、
    　前記インク循環流路に沿ってインクを循環させるインク循環ポンプと、
    　前記インク循環流路における前記インクダンパーの上流側の分岐位置および下流側の合流位置の間を連通しているバイパス流路と、
    　前記インク循環流路に沿って循環するインクの経路を、前記インクダンパーを経由する経路および前記バイパス流路を経由する経路の一方に切り換える流路切換手段と、
    　クリーニング液貯留部と、
    　前記クリーニング液貯留部に一端が連通し、前記インク循環流路における前記分岐位置および前記合流位置の間の流路部分に他端が連通しているクリーニング液供給流路と、
    　前記クリーニング液供給流路を開閉する流路開閉手段と、
    　前記インクジェットヘッドのノズルからインクあるいはクリーニング液を吸引するクリーニングポンプとを有していることを特徴とする印刷装置。
  2. 　請求項１に記載の印刷装置において、
    　前記流路切換手段は、前記分岐位置に配置した第１切換弁、および、前記合流位置に配置した第２切換弁を備えており、
    　前記第１切換弁は三方切換弁であり、その３つのポートが、それぞれ、前記分岐位置において、前記インク循環流路の分岐位置上流側流路部分、分岐位置下流側流路部分、および、バイパス流路の上流端に連通しており、
    　前記第２切換弁は三方切換弁であり、その３つのポートが、それぞれ、前記合流位置において、前記インク循環流路の合流位置上流側流路部分、合流位置下流側流路部分、および、前記バイパス流路の下流端に連通していることを特徴とする印刷装置。
  3. 　請求項１に記載の印刷装置において、
    　前記インク循環ポンプ、前記流路切換手段、前記流路開閉手段、および、前記クリーニングポンプを制御する制御手段を有し、
    　当該制御手段は、
    　所定間隔でインクを循環させるために、前記インク循環ポンプを所定間隔で駆動し、
    　印刷時には、前記インク循環流路に沿って循環するインクの経路を前記インクダンパーを経由する経路に切り換え、前記クリーニング液供給流路を閉じた状態に切り換え、
    　印刷待機状態が所定時間以上継続すると、前記インク循環流路に沿って循環するインクの経路を前記バイパス流路を経由する経路に切り換え、前記クリーニング液供給流路を開き、前記クリーニングポンプを駆動して前記インクジェットヘッドのノズルを吸引することを特徴とする印刷装置。
  4. 　請求項１に記載の印刷装置において、
    　前記インク貯留部に貯留されているインクを攪拌するための攪拌手段を有していることを特徴とする印刷装置。
  5. 　請求項１に記載の印刷装置において、
    　前記インク貯留部に振動を与えて、当該インク貯留部内のインクを攪拌するための加振手段を有していることを特徴とする印刷装置。
PCT/JP2009/002463 2008-06-24 2009-06-02 印刷装置 WO2009157139A1 (ja)

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