CN109203646A - 一种丝网印刷油墨自动供给装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种丝网印刷油墨自动供给装置,它包括箱体(1),在箱体(1)内设有磁力搅拌器(2),在磁力搅拌器(2)上设有供墨桶(3),在箱体上设有供墨蠕动泵(4),在供墨桶(3)与墨蠕动泵(4)之间设有进墨管(5),在墨蠕动泵(4)段一侧设有出墨管(6),在出墨管(6)上设有第一电磁阀(7),出墨管(6)端部并联有一组分墨管(8),在每根分墨管(8)上均设有加墨头(9)和对应的阀门(8a)。本发明结构简单、使用方便、喷墨均匀,成本低,易于调节油墨供给等优点。
Description
技术领域:
本发明涉及丝网印刷机的配套设备,具体地说就是一种丝网印刷油墨自动供给装置。
背景技术:
在现有彩釉玻璃丝网印刷的生产中,油墨的供给方式基本上都是操作人员在丝网印刷工作间内,观察油墨消耗量,人工用塑料瓢舀取油墨倒在丝印网版上,间隔进行加墨,而人工加墨容易出现加墨不均,且挥发物对操作人员存在危害等问题。
发明内容:
本发明就是为了克服现有技术中的不足,提供一种丝网印刷油墨自动供给装置。
本发明提供一下技术方案:
一种丝网印刷油墨自动供给装置,它包括箱体,在箱体内设有磁力搅拌器,在磁力搅拌器上设有供墨桶,在箱体上设有供墨蠕动泵和控制器,在供墨桶与供墨蠕动泵之间设有进墨管,在墨蠕动泵出墨口设有出墨管,其特征在于:在所述的进墨管与出墨管之间连通有回流管,在回流管上设有第二电磁阀,在出墨管上设有第一电磁阀,第一电磁阀一侧的出墨管端部并联有一组分墨管,在每根分墨管上均设有加墨头和对应的阀门,在分墨管一侧设有与网印刷机刮刀对应配合的光电感应开关,所述的第一电磁阀、第二电磁阀、供墨蠕动泵、光电感应开关、加墨头与控制器之间形成电信号控制配合。
在上述技术方案的基础上,还可以有一下进一步的技术方案:
在所述的供墨桶内设有与磁力搅拌器转子对应配合的恢复筒。
在供墨桶一侧的箱体内设有备用磁力搅拌器,在备用磁力搅拌器上设有备墨桶,在供墨蠕动泵一侧的箱体上设有加墨蠕动泵,在加墨蠕动泵与备墨桶和供墨桶通过管路连通。
在供墨桶上开口端设有对应配合的桶盖。
本发明优点:
本发明结构简单、使用方便、喷墨均匀,成本低,易于调节油墨供给,实现了油墨的自动供给,保证了丝网印刷生产的工艺稳定等优点。
附图说明:
图1本发明的结构示意图;
图2是本发明中恢复筒的结构示意图。
具体实施方式:
如图1和2所示,一种丝网印刷油墨自动供给装置,它包括一个长方体形的箱体1,在所述箱体1的底部设有一组车轮10,所述车轮10采用万向轮。
在箱体1内设有磁力搅拌器2和备用磁力搅拌器2a,在磁力搅拌器2上放置有供墨桶3,在备用磁力搅拌器2a上放置有备墨桶3a。在供墨桶3和备墨桶3a内均放置有恢复筒13,在恢复筒13内设有与搅拌器对应配合的转子。在供墨桶3内设有液位检测器17,用于检测桶内油墨的液位。
在所述的恢复筒13为上下两端开口的圆筒,在筒壁的中下部上设有一组成环状分布的通孔13a,且每个通孔13a的轴线均在同一水平面内,且所有轴线均与恢复筒13中轴线上的同一点连接。
恢复筒的作用是避免转子高转速时会跃出筒壁,脱离转动磁场而失去搅拌的功效,而恢复筒筒壁上的通孔起到让墨桶中的油墨液顺畅进入恢复筒内,使得供墨桶3和备墨桶3a内的油墨一直被转子搅动,避免油墨凝固。
所述的供墨桶3和备墨桶3a为采用方形桶或圆形桶,本方案优选为圆形桶。在供墨桶3和备墨桶3a上端为敞口结构,在其敞口处上有对应配合的桶盖15,在桶盖15上还设有手持部。
在箱体1上端设有所述箱体1的上侧设有两个相互对称的挡板16,在挡板16内侧的箱体1上端面上设有供墨蠕动泵4和控制器14。通过挡板对应蠕动泵和控制器进行限位,避免其从箱体上端的两侧掉落。
在供墨蠕动泵4与供墨桶3之间的箱体1内设有进墨管5,在进墨管5上还设有手动阀5a,在供墨蠕动泵4的出墨口设有出墨管6,出墨管6一端从箱体1内穿出后在其端度与架设在丝网印刷机工作面上方的横管12a连通。在箱体1外侧的出墨管6上还设有第一电磁阀7。
在横管12a上并联有一组竖直分布的分墨管8,在每根分墨管8上均设有手阀8a,在每根分墨管8端部均设有向下喷墨的加墨头9。在横管12a上还设有与下方图中为显示的刮刀对应配合的光电感应开关12。通过光电感应开关检测刮刀移动的位置来控制加墨头加墨的时机。
在箱体1内的进墨管5与出墨管6之间连通有回流管11上设有第二电磁阀11a。所述的第一电磁阀7和第二电磁阀11a均为防爆电磁阀。
在所述供墨蠕动泵4和控制器14之间的箱体上端面上还设有加墨蠕动泵4a,在加墨蠕动泵4a与备墨桶3a和供墨桶3之间设有连通管路4c,在备墨桶3a与加墨蠕动泵4a之间的连通管路4c上也设有备墨手阀4d,且连通管路4c经过加墨蠕动泵4a后其出墨端与供墨桶3的桶盖15上的加墨管15a连通。
所述的第一电磁阀7、第二电磁阀11a、供墨蠕动泵4、光电感应开关12、加墨头9、加墨蠕动泵4a以及液位检测器17与控制器14之间通过图中未显示的导线连通并形成电信号控制配合。
工作过程:
打开手动阀5a和备墨手阀4d,而后根据彩釉玻璃生产规格选择加墨范围,开启对应的手阀8a。光电感应开关检测到的刮刀开始远离光电感应开关到一定位置时,光电感应开关将信号传递给控制器14,控制器14控制第一电磁阀7、供墨蠕动泵4以及磁力搅拌器2开启,第二电磁阀11a关闭,将油墨输送到加墨头9,加墨头9开始喷墨。当光电感应开关检测到的刮刀靠近光电感应开关到一定位置时,光电感应开关将信号传递给控制器14,控制器14控制而第一电磁阀7、第二电磁阀11a开启,将油墨从回流管流回供墨桶3内,加墨头9停止喷墨。
当液位检测器检测到供墨桶3内的油墨液位降低到一定高度时,液位检测器就向控制器14发出信号,而后控制器14控制备用磁力搅拌器2a和加墨蠕动泵4a开启,将备墨桶3a中的油墨加入供墨桶3中,当供墨桶3中的油墨液位回复到一定高度时,液位检测器就会向控制器14再发出信号,而后控制器14控制加墨蠕动泵4a和备用磁力搅拌器2a关闭。
所述备墨桶3a和供墨桶3内分别储存有满足8~12小时使用的墨量,每8~12小时打开备墨桶3a的桶盖进行加墨。
Claims (4)
1.一种丝网印刷油墨自动供给装置,它包括箱体(1),在箱体(1)内设有磁力搅拌器(2),在磁力搅拌器(2)上设有供墨桶(3),在箱体上设有供墨蠕动泵(4)和控制器(14),在供墨桶(3)与供墨蠕动泵(4)之间设有进墨管(5),在墨蠕动泵(4)出墨口设有出墨管(6),其特征在于:在所述的进墨管(5)与出墨管(6)之间连通有回流管(11),在回流管(11)上设有第二电磁阀(11a),在出墨管(6)上设有第一电磁阀(7),第一电磁阀(7)一侧的出墨管(6)端部并联有一组分墨管(8),在每根分墨管(8)上均设有加墨头(9)和对应的阀门(8a),在分墨管(8)一侧设有与网印刷机刮刀对应配合的光电感应开关(12),所述的第一电磁阀(7)、第二电磁阀(11a)、供墨蠕动泵(4)、光电感应开关(12)、加墨头(9)与控制器(14)之间形成电信号控制配合。
2.根据权利要求1中所述的一种丝网印刷油墨自动供给装置,其特征在于:在所述的供墨桶(3)内设有与磁力搅拌器(2)转子对应配合的恢复筒(13)。
3.根据权利要求1中所述的一种丝网印刷油墨自动供给装置,其特征在于:在供墨桶(3)一侧的箱体(1)内设有备用磁力搅拌器(2a),在备用磁力搅拌器(2a)上设有备墨桶(3a),在供墨蠕动泵(4)一侧的箱体上设有加墨蠕动泵(4a),在加墨蠕动泵(4a)与备墨桶(3a)和供墨桶(3)通过管路连通。
4.根据权利要求1中所述的一种丝网印刷油墨自动供给装置,其特征在于:在供墨桶(3)上开口端设有对应配合的桶盖(15)。
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