CN201998553U - 纸箱印刷机的双泵供墨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纸箱印刷机的双泵供墨系统,包括有墨桶、过滤器、蠕动泵、气动隔膜泵以及刮刀上墨装置。吸墨管的一端置于墨桶中,另一端与过滤器的进墨接头连接,进墨管的一端与过滤器的出墨接头连接,另一端与蠕动泵的进墨接头连接;供墨管的一端与蠕动泵的出墨接头连接,另一端与刮刀上墨装置的供墨接头连接;抽墨管的一端与刮刀上墨装置的抽墨接头相连,另一端与气动隔膜泵的进墨接头连接;回墨管的一端与气动隔膜泵的出墨接头连接,另一端置于墨桶中。采用本实用新型的一种纸箱印刷机的双泵供墨系统可以实现连续供墨,杜绝气泡在墨腔内的形成,不会在供墨过程中产生供墨冲击,从而提高印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱印刷机械技术领域,尤其是涉及到供墨系统。
背景技术
纸箱印刷机械的印刷部分是由一套供墨系统来供墨给着墨辊,然后由着墨辊将墨滚涂到印版上进行印刷,传统的纸箱印刷机械的供墨系统是由一个双向气动隔膜泵来实现循环供墨,由于气动隔膜泵是间歇性供墨,在上次供墨后至第二次供墨中间会产生冲击,这种冲击作用会在刮刀上墨机构的墨腔内形成气泡,气泡破灭后在着墨辊上留下痕迹,着墨辊将这种痕迹传给印版,影响印刷质量,并且这种冲击作用对墨腔内正在给着墨辊上墨的墨水进行冲击,导致着墨辊着墨不均匀,同样影响印刷质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供不会产生冲击的可连续供墨的双泵供墨系统。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种纸箱印刷机的双泵供墨系统,包括有墨桶、过滤器、蠕动泵、气动隔膜泵以及刮刀上墨装置。吸墨管的一端置于墨桶中,另一端与过滤器的进墨接头连接,进墨管的一端与过滤器的出墨接头连接,另一端与蠕动泵的进墨接头连接;供墨管的一端与蠕动泵的出墨接头连接,另一端与刮刀上墨装置的供墨接头连接;抽墨管的一端与刮刀上墨装置的抽墨接头相连,另一端与气动隔膜泵的进墨接头连接;回墨管的一端与气动隔膜泵的出墨接头连接,另一端置于墨桶中。
采用本实用新型的一种纸箱印刷机的双泵供墨系统可以实现连续供墨,杜绝气泡在墨腔内的形成,不会在供墨过程中产生供墨冲击,从而提高印刷质量。
附图说明
图1为本实用新型纸箱印刷机的双泵供墨系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种纸箱印刷机的双泵供墨系统,包括有墨桶(7)、过滤器(9)、蠕动泵(1)、气动隔膜泵(2)以及刮刀上墨装置(3),其特征在于:吸墨管(8)的一端置于墨桶(7)中,另一端与过滤器(9)的进墨接头连接,进墨管(10)的一端与过滤器(9)的出墨接头连接,另一端与蠕动泵(1)的进墨接头连接;供墨管(11)的一端与蠕动泵(1)的出墨接头连接,另一端与刮刀上墨装置(3)的供墨接头连接;抽墨管(12)的一端与刮刀上墨装置(3)的抽墨接头连接,另一端与气动隔膜泵(2)的进墨接头相连;回墨管(13)的一端与气动隔膜泵(2)的出墨接头连接,另一端置于墨桶(7)中。
本实用新型的工作原理是:蠕动泵(1)和气动隔膜泵(2)在动力(如电机、气动马达、液压马达等)的驱动下工作,墨从墨桶(7)经过吸墨管(8)、过滤器(9)、进墨管(10)通过蠕动泵(1)将墨从供墨管(11)输送到刮刀上墨装置(3)的墨腔中,墨腔中的墨通过刮刀上墨装置均匀地给着墨辊(4)上墨,然后着墨辊(4)将墨滚涂给包覆在印版辊(6)表面的印版(5),印版(5)将图案印刷在纸板上。输送到刮刀上墨装置(3)的墨腔中多余的墨通过抽墨管(12)、气动隔膜泵(2)从墨腔中抽出来,然后经回墨管(13)回到墨桶(7)中。
由于蠕动泵(1)是连续供墨,其泵入墨腔中的墨的流量、流速、压力是基本稳定不变的,所以不会产生供墨冲击,也不会因间歇供墨而产生气泡影响印刷质量。而回墨是将多余的墨从墨腔中抽出,所以回墨采用气动隔膜泵也不会对墨腔中的墨产生冲击。因为墨腔中的墨是平稳的循环,所以着墨辊就上墨均匀,印刷质量得到了提高。
Claims (1)
1.一种纸箱印刷机的双泵供墨系统,包括有墨桶(7)、过滤器(9)、蠕动泵(1)、气动隔膜泵(2)以及刮刀上墨装置(3),其特征在于:吸墨管(8)的一端置于墨桶(7)中,另一端与过滤器(9)的进墨接头连接,进墨管(10)的一端与过滤器(9)的出墨接头连接,另一端与蠕动泵(1)的进墨接头连接;供墨管(11)的一端与蠕动泵(1)的出墨接头连接,另一端与刮刀上墨装置(3)的供墨接头连接;抽墨管(12)的一端与刮刀上墨装置(3)的抽墨接头连接,另一端与气动隔膜泵(2)的进墨接头相连;回墨管(13)的一端与气动隔膜泵(2)的出墨接头连接,另一端置于墨桶(7)中。
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