CN104149502A - 一种自动盖章机 - Google Patents

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CN104149502A CN201410402909.XA CN201410402909A CN104149502A CN 104149502 A CN104149502 A CN 104149502A CN 201410402909 A CN201410402909 A CN 201410402909A CN 104149502 A CN104149502 A CN 104149502A
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陈振勇
陈成文
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Abstract

本发明公开了一种自动盖章机，包括有机架、印章装置及电机，所述机架上设有进纸口和出纸口，所述印章装置包括有印章、压辊和传油辊，其特征在于：所述印章设置在一传动辊上，所述传动辊与电机连接，所述传动辊设置在压辊与传油辊之间，且印章与传油辊和压辊均相配合，所述传油辊连接一进油装置，所述进油装置包括注射器和传动装置，所述注射器的推杆由传动装置带动在注射器腔体内可轴向移动设置，所述注射器内设有印油，所述传油辊内设有连通其辊面与辊端的油路，所述注射器的注射口与传油辊辊端的油路口通过输送管相连通。本发明结构合理、使用方便、印油供给可控可调、印章效果更佳，避免了传油辊上印油过饱和外溢而影响印章效果和机架的卫生。

Description

一种自动盖章机
技术领域
本发明涉及一种自动盖章机的改进发明。
背景技术
现有技术中，盖章机作为办公设备应用十分广泛，使用频率也很高，特别是金融行业，如银行、税务机关等。针对行业需求，申请人2011年发明了一种自动盖章装置，并已授权，该专利号为201120169197.3，发明名称为《用于金融系统的回单自动盖章装置》公开了以下内容：该装置由送纸机构、印章机构和印油机构三部分组成，送纸机构包括有传动电机，其特征在于所述印油机构包括油印盒，在所述油印盒内设有传印油辊、油毡及油毡托板，所述油毡与传印油辊相贴，油毡底部浸泡在印油盒内的印油中，该油毡安装在油毡托板内，该油毡托板固定在印油盒内，所述传印油辊与印章相配合。上述专利通过油毡将印油传输给传印油辊，再由传输给印章，由于油毡的底部是浸泡在印油盒内，因此油毡会一直输送印油，当印章长时间不工作时，油毡和传印油辊上的印油就处于饱和状态，印油过饱和时就会溢出油印盒，从而影响下次的盖章的，不仅会把纸张弄脏，而且印油过饱和，油墨过重会导致纸张上的印章不清晰，印章不易干燥容易晕染等问题，给用户带来了不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便、印油供给可控可调、盖章效果更佳的自动盖章机。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种自动盖章机，包括有机架、印章装置及电机，所述机架上设有进纸口和出纸口，所述印章装置包括有印章、压辊和传油辊，其特征在于：所述印章设置在一传动辊上，所述传动辊与电机连接，所述传动辊设置在压辊与传油辊之间，且印章与传油辊和压辊均相配合，所述传油辊连接一进油装置，所述进油装置包括注射器和传动装置，所述注射器的推杆由传动装置带动在注射器腔体内可轴向移动设置，所述注射器内设有印油，所述传油辊内设有连通其辊面与辊端的油路，所述注射器的注射口与传油辊辊端的油路口通过输送管相连通。
所述传动装置为传动连接的微电机与螺杆，螺杆上设有滑块，所述注射器的推杆尾端与该滑块相连。
所述传油辊上套设有传油套，所述传油套与印章相配合。
所述印章至少设有两个，且每个印章单独设置在传动辊上，所述传动辊连接有电磁离合器。
所述注射器和传动装置固定设置在一容纳盒内。
本发明的有益效果是改进后的自动盖章机，由传油装置主动控制印油的供给，使得传油辊不会出现印油过饱和情况，如此保持机架上干净、卫生，盖章时纸张就不会被印油沾染，印章也更加清晰。 
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本发明结构的示意图。
图2为本发明结构的反面示意图。
具体实施方式
附图表示了本发明的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该自动盖章机，包括有机架1、印章装置及电机，所述机架1上设有进纸口和出纸口，所述印章装置包括有印章2、压辊3和传油辊4，所述印章2设置在一传动辊5上，所述传动辊5与电机连接，所述传动辊5设置在压辊3与传油辊4之间，且印章2与传油辊4和压辊3均相配合，即印章2与传油辊4和压辊3在工作时能够分别贴合进行传油和盖章，所述传油辊4连接一进油装置，所述进油装置包括注射器6和传动装置，所述注射器6的推杆由传动装置带动在注射器6腔体内可轴向移动设置，所述注射器6内设有印油，所述传油辊4内设有连通其辊面与辊端的油路，所述注射器6的注射口与传油辊4辊端的油路口通过输送管7相连通。所述传动装置为传动连接的微电机8与螺杆9，螺杆9上设有滑块10，所述注射器6的推杆11尾端与该滑块10相连。所述传油辊4上套设有传油套13，所述传油套13与印章2相配合。所述印章2至少设有两个，且每个印章2单独设置在传动辊5上，所述传动辊5连接有电磁离合器12。所述注射器6和传动装置固定设置在一容纳盒内，容纳盒安装在机架1上。
本发明中，传油辊4在长期使用中必然会有磨损，所述传油辊4上设置传油套13，这样可以通过更换传油套13，既方便，又避免传油辊4磨损，减少了成本，同时也增强了给印章2上印油的效果。设置多个印章2，每个印章2对应设置在一个传动辊5上，所述传动辊5通过电磁离合器12控制转动，因此一个印章在使用时不影响其他的印章，这样多个印章设置在一台印章机上，且可以单独使用，满足不同印章使用的需求，大大节省了成本。作为优选，本发明的传油辊4两端分别连有进油装置，使得传油辊4传油更加均匀。
本发明在使用时，微电机8带动螺杆9转动，使得螺杆9上的滑块10移动，进而带动注射器6的推杆内推，将印油从注射器6里注入传油辊4内，印油通过油路流到辊面，优选流到传油套13上；接着电机带动传动辊5转动，传动辊5带动压辊3一起转动，纸张由进纸口进入，在压辊3和印章2配合下对纸张进行盖章，并对纸张进行输送，盖好章的纸张由出纸口出来。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动盖章机，包括有机架、印章装置及电机，所述机架上设有进纸口和出纸口，所述印章装置包括有印章、压辊和传油辊，其特征在于：所述印章设置在一传动辊上，所述传动辊与电机连接，所述传动辊设置在压辊与传油辊之间，且印章与传油辊和压辊均相配合，所述传油辊连接一进油装置，所述进油装置包括注射器和传动装置，所述注射器的推杆由传动装置带动在注射器腔体内可轴向移动设置，所述注射器内设有印油，所述传油辊内设有连通其辊面与辊端的油路，所述注射器的注射口与传油辊辊端的油路口通过输送管相连通。
2.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：所述传动装置为传动连接的微电机与螺杆，螺杆上设有滑块，所述注射器的推杆尾端与该滑块相连。
3.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：所述传油辊上套设有传油套，所述传油套与印章相配合。
4.如权利要求1所述的自动盖章机，其特征在于：所述印章至少设有两个，且每个印章单独设置在传动辊上，所述传动辊连接有电磁离合器。
5.如权利要求1或2所述的自动盖章机，其特征在于：所述注射器和传动装置固定设置在一容纳盒内。
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