CN203293635U - 一种改进的凹印机油墨导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的凹印机油墨导流装置，包括油墨进管和与油墨进管联接的墨斗，在墨斗出口的竖直方向设置一块用于过滤的筛板，在筛板本体上均匀设置通孔，通孔的直径为1—1.5毫米，在筛板上端水平设置一块罩住墨斗上端的盖板。本实用新型机构简单，易操作，稳定运行维护量小，有效提高了产品的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的凹印机油墨导流装置。
背景技术
现有技术中，凹印机使用的供墨方式是将油墨从墨罐中通过墨泵抽取到油墨导流装置墨斗里，在墨斗里油墨经过缓冲流入印版墨槽，在抽取油墨的过程中由于使用的是溶剂型油墨，油墨从低点的墨罐到高点的印版墨槽，在通过油墨泵抽取后出现大量的墨泡，尤其是金粉墨和银粉墨比较严重。溶剂油墨通过输墨管流到油墨斗，油墨斗的装满后，溶剂油墨就沉淀在油墨斗的下面，油墨的表面浮现的就是油墨泡，当我们通过墨泵不断的往油墨斗容器里加注溶剂油墨时，墨泡就会流入印版墨槽，流入印版墨槽后墨泡就会附着在印版上，压印胶辊将印版上的油墨转移到纸张上时就会出现纸张上没有印上油墨的现象。所以导致在生产过程中出现了大量的废品，主要表现在纸张上漏印比较严重。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种改进的凹印机油墨导流装置，确保经过导流装置进入印版墨槽的油墨均匀、无墨泡。
本实用新型采用的技术方案：一种改进的凹印机油墨导流装置，包括油墨进管和与油墨进管联接的墨斗，在墨斗出口的竖直方向设置一块用于过滤的筛板，在筛板本体上均匀设置通孔，通孔的直径为1—1.5毫米，在筛板上端水平设置一块罩住墨斗上端的盖板。
采用上述装置，当油墨从墨罐中通过墨泵直接抽取到墨斗里时，油墨的流速较快，由于在墨斗出口的竖直方向设置一块用于过滤的筛板，筛板对油墨进行缓冲，使油墨在墨斗里依靠自身动能产生旋转，相当于溶剂油墨进行二次搅拌，当墨斗里油墨装到一定量时，从墨斗出口流入印版墨槽，由于经过筛板过滤，油墨中的墨泡漂浮在墨斗上端，无法进入印版墨槽，这样，保证了进入印版墨槽的油墨是均匀的，无墨泡的。
试验表明，采用本装置后，解决了纸张上没有印上油墨的现象。
本实用新型机构简单，易操作，稳定运行维护量小，有效提高了产品的成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型拆开示意图；
附图中：1墨斗 2油墨进管 3筛板 4通孔 5盖板 6定位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，一种改进的凹印机油墨导流装置，包括油墨进管1和与油墨进管联接的墨斗2，油墨进管1联接有油墨泵（未画出），凹印机工作时通过油墨泵把溶剂油墨从油墨罐里抽出，不断的往油墨斗2容器里加注，在墨斗2出口的竖直方向设置一块用于过滤的筛板3，在筛板3本体上均匀设置通孔4，通孔4的直径为1—1.5毫米，通孔4直径在此范围内，可以有效过滤掉油墨中气泡，在筛板3上端水平设置一块罩住墨斗上端的盖板5，盖板5与定位板6联接，通过定位板6将盖板5固定在墨斗2一侧。
Claims (1)
1.一种改进的凹印机油墨导流装置，包括油墨进管（1）和与油墨进管联接的墨斗（2），其特征在于：在墨斗（2）出口的竖直方向设置一块用于过滤的筛板（3），在筛板（3）本体上均匀设置通孔（4），通孔（4）的直径为1—1.5毫米，在筛板（3）上端水平设置一块罩住墨斗上端的盖板（5）。
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| CN201320338128XU CN203293635U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种改进的凹印机油墨导流装置 |
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| CN106274031A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-04 | 安徽集友纸业包装有限公司 | 印刷载墨装置及凹版印刷装置 |
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