CN209336259U - 一种丝网印刷油墨自动供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丝网印刷油墨自动供给装置，它包括箱体（1），在箱体（1）内设有磁力搅拌器（2），在磁力搅拌器（2）上设有供墨桶（3），在箱体上设有供墨蠕动泵（4），在供墨桶（3）与墨蠕动泵（4）之间设有进墨管（5），在墨蠕动泵（4）段一侧设有出墨管（6），在出墨管（6）上设有第一电磁阀（7），出墨管（6）端部并联有一组分墨管（8），在每根分墨管（8）上均设有加墨头（9）和对应的阀门（8a）。本实用新型结构简单、使用方便、喷墨均匀，成本低，易于调节油墨供给等优点。

Description

一种丝网印刷油墨自动供给装置

技术领域：

本实用新型涉及丝网印刷机的配套设备，具体地说就是一种丝网印刷油墨自动供给装置。

背景技术：

在现有彩釉玻璃丝网印刷的生产中，油墨的供给方式基本上都是操作人员在丝网印刷工作间内，观察油墨消耗量，人工用塑料瓢舀取油墨倒在丝印网版上，间隔进行加墨，而人工加墨容易出现加墨不均，且挥发物对操作人员存在危害等问题。

实用新型内容：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种丝网印刷油墨自动供给装置。

本实用新型提供一下技术方案：

一种丝网印刷油墨自动供给装置，它包括箱体，在箱体内设有磁力搅拌器，在磁力搅拌器上设有供墨桶，在箱体上设有供墨蠕动泵和控制器，在供墨桶与供墨蠕动泵之间设有进墨管，在墨蠕动泵出墨口设有出墨管，其特征在于：在所述的进墨管与出墨管之间连通有回流管，在回流管上设有第二电磁阀,在出墨管上设有第一电磁阀，第一电磁阀一侧的出墨管端部并联有一组分墨管，在每根分墨管上均设有加墨头和对应的阀门，在分墨管一侧设有与网印刷机刮刀对应配合的光电感应开关，所述的第一电磁阀、第二电磁阀、供墨蠕动泵、光电感应开关、加墨头与控制器之间形成电信号控制配合。

在上述技术方案的基础上，还可以有一下进一步的技术方案：

在所述的供墨桶内设有与磁力搅拌器转子对应配合的恢复筒。

在供墨桶一侧的箱体内设有备用磁力搅拌器，在备用磁力搅拌器上设有备墨桶，在供墨蠕动泵一侧的箱体上设有加墨蠕动泵，在加墨蠕动泵与备墨桶和供墨桶通过管路连通。

在供墨桶上开口端设有对应配合的桶盖。

本实用新型优点：

本实用新型结构简单、使用方便、喷墨均匀，成本低，易于调节油墨供给，实现了油墨的自动供给，保证了丝网印刷生产的工艺稳定等优点。

附图说明：

图1本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中恢复筒的结构示意图。

具体实施方式：

如图1和2所示，一种丝网印刷油墨自动供给装置，它包括一个长方体形的箱体1，在所述箱体1的底部设有一组车轮10，所述车轮10采用万向轮。

在箱体1内设有磁力搅拌器2和备用磁力搅拌器2a，在磁力搅拌器2上放置有供墨桶3，在备用磁力搅拌器2a上放置有备墨桶3a。在供墨桶3和备墨桶3a内均放置有恢复筒13，在恢复筒13内设有与搅拌器对应配合的转子。在供墨桶3内设有液位检测器17，用于检测桶内油墨的液位。

在所述的恢复筒13为上下两端开口的圆筒，在筒壁的中下部上设有一组成环状分布的通孔13a，且每个通孔13a的轴线均在同一水平面内，且所有轴线均与恢复筒13中轴线上的同一点连接。

恢复筒的作用是避免转子高转速时会跃出筒壁，脱离转动磁场而失去搅拌的功效，而恢复筒筒壁上的通孔起到让墨桶中的油墨液顺畅进入恢复筒内，使得供墨桶3和备墨桶3a内的油墨一直被转子搅动，避免油墨凝固。

所述的供墨桶3和备墨桶3a为采用方形桶或圆形桶，本方案优选为圆形桶。在供墨桶3和备墨桶3a上端为敞口结构，在其敞口处上有对应配合的桶盖15，在桶盖15上还设有手持部。

在箱体1上端设有所述箱体1的上侧设有两个相互对称的挡板16，在挡板16内侧的箱体1上端面上设有供墨蠕动泵4和控制器14。通过挡板对应蠕动泵和控制器进行限位，避免其从箱体上端的两侧掉落。

在供墨蠕动泵4与供墨桶3之间的箱体1内设有进墨管5，在进墨管5上还设有手动阀5a，在供墨蠕动泵4的出墨口设有出墨管6，出墨管6一端从箱体1内穿出后在其端度与架设在丝网印刷机工作面上方的横管12a连通。在箱体1外侧的出墨管6上还设有第一电磁阀7。

在横管12a上并联有一组竖直分布的分墨管8，在每根分墨管8上均设有手阀8a，在每根分墨管8端部均设有向下喷墨的加墨头9。在横管12a上还设有与下方图中为显示的刮刀对应配合的光电感应开关12。通过光电感应开关检测刮刀移动的位置来控制加墨头加墨的时机。

在箱体1内的进墨管5与出墨管6之间连通有回流管11上设有第二电磁阀11a。所述的第一电磁阀7和第二电磁阀11a均为防爆电磁阀。

在所述供墨蠕动泵4和控制器14之间的箱体上端面上还设有加墨蠕动泵4a，在加墨蠕动泵4a与备墨桶3a和供墨桶3之间设有连通管路4c，在备墨桶3a与加墨蠕动泵4a之间的连通管路4c上也设有备墨手阀4d,且连通管路4c经过加墨蠕动泵4a后其出墨端与供墨桶3的桶盖15上的加墨管15a连通。

所述的第一电磁阀7、第二电磁阀11a、供墨蠕动泵4、光电感应开关12、加墨头9、加墨蠕动泵4a以及液位检测器17与控制器14之间通过图中未显示的导线连通并形成电信号控制配合。

工作过程：

打开手动阀5a和备墨手阀4d，而后根据彩釉玻璃生产规格选择加墨范围，开启对应的手阀8a。光电感应开关检测到的刮刀开始远离光电感应开关到一定位置时，光电感应开关将信号传递给控制器14，控制器14控制第一电磁阀7、供墨蠕动泵4以及磁力搅拌器2开启，第二电磁阀11a关闭，将油墨输送到加墨头9，加墨头9开始喷墨。当光电感应开关检测到的刮刀靠近光电感应开关到一定位置时，光电感应开关将信号传递给控制器14，控制器14控制而第一电磁阀7、第二电磁阀11a开启，将油墨从回流管流回供墨桶3内，加墨头9停止喷墨。

当液位检测器检测到供墨桶3内的油墨液位降低到一定高度时，液位检测器就向控制器14发出信号，而后控制器14控制备用磁力搅拌器2a和加墨蠕动泵4a开启，将备墨桶3a中的油墨加入供墨桶3中，当供墨桶3中的油墨液位回复到一定高度时，液位检测器就会向控制器14再发出信号，而后控制器14控制加墨蠕动泵4a和备用磁力搅拌器2a关闭。

所述备墨桶3a和供墨桶3内分别储存有满足8～12小时使用的墨量，每8～12小时打开备墨桶3a的桶盖进行加墨。

Claims (4)

1.一种丝网印刷油墨自动供给装置，它包括箱体（1），在箱体（1）内设有磁力搅拌器（2），在磁力搅拌器（2）上设有供墨桶（3），在箱体上设有供墨蠕动泵（4）和控制器（14），在供墨桶（3）与供墨蠕动泵（4）之间设有进墨管（5），在墨蠕动泵（4）出墨口设有出墨管（6），其特征在于：在所述的进墨管（5）与出墨管（6）之间连通有回流管（11），在回流管（11）上设有第二电磁阀（11a）,在出墨管（6）上设有第一电磁阀（7），第一电磁阀（7）一侧的出墨管（6）端部并联有一组分墨管（8），在每根分墨管（8）上均设有加墨头（9）和对应的阀门（8a），在分墨管（8）一侧设有与网印刷机刮刀对应配合的光电感应开关（12），所述的第一电磁阀（7）、第二电磁阀（11a）、供墨蠕动泵（4）、光电感应开关（12）、加墨头（9）与控制器（14）之间形成电信号控制配合。

2.根据权利要求1中所述的一种丝网印刷油墨自动供给装置，其特征在于：在所述的供墨桶（3）内设有与磁力搅拌器（2）转子对应配合的恢复筒（13）。

3.根据权利要求1中所述的一种丝网印刷油墨自动供给装置，其特征在于：在供墨桶（3）一侧的箱体（1）内设有备用磁力搅拌器（2a），在备用磁力搅拌器（2a）上设有备墨桶（3a），在供墨蠕动泵（4）一侧的箱体上设有加墨蠕动泵（4a），在加墨蠕动泵（4a）与备墨桶（3a）和供墨桶（3）通过管路连通。

4.根据权利要求1中所述的一种丝网印刷油墨自动供给装置，其特征在于：在供墨桶（3）上开口端设有对应配合的桶盖（15）。