JP2000033714A - インクジェット記録装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B41J2002/16567—Cleaning of print head nozzles using ultrasonic or vibrating means
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク流路内の気泡を効果的に除去して印字
ヘッドにインクを供給することができるインクジェット
記録装置を提供する。 【解決手段】 インクタンク２１、第１のインク流路１
３，２３、印字ヘッドのマニホールド１１および第２の
インク流路１６，２６からなる循環流路内でインクを強
制的に循環することにより、インク中の気泡をインクタ
ンク２１内で浮力により分離する循環パージを行うもの
において、インク循環用ポンプ２２の回転方向を短時間
だけ変化させて、通常インクを流す順方向と逆方向にイ
ンクを流す。これにより、インク流路内に付着している
気泡に揺さぶりを与え、除去しやすい状態とし、その気
泡をインクとともにインクタンクに回収し、浮力により
分離する。
ヘッドにインクを供給することができるインクジェット
記録装置を提供する。 【解決手段】 インクタンク２１、第１のインク流路１
３，２３、印字ヘッドのマニホールド１１および第２の
インク流路１６，２６からなる循環流路内でインクを強
制的に循環することにより、インク中の気泡をインクタ
ンク２１内で浮力により分離する循環パージを行うもの
において、インク循環用ポンプ２２の回転方向を短時間
だけ変化させて、通常インクを流す順方向と逆方向にイ
ンクを流す。これにより、インク流路内に付着している
気泡に揺さぶりを与え、除去しやすい状態とし、その気
泡をインクとともにインクタンクに回収し、浮力により
分離する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクを噴射して
印字動作を行うインクジェット記録装置に関し、特に、
インクタンクと印字ヘッド間のインク流路内の気泡を除
くための構造に関する。
印字動作を行うインクジェット記録装置に関し、特に、
インクタンクと印字ヘッド間のインク流路内の気泡を除
くための構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、インクを入力信号にもとづい
て噴射し印字動作を行うインクジェット記録装置とし
て、印字ヘッドのアクチュエータにインクを導き、前記
入力信号に応じた圧電素子、電歪素子等のアクチュエー
タの撓みや、発熱素子による局部的なインクの沸騰を利
用して、インクを加圧噴射するものが知られている。
て噴射し印字動作を行うインクジェット記録装置とし
て、印字ヘッドのアクチュエータにインクを導き、前記
入力信号に応じた圧電素子、電歪素子等のアクチュエー
タの撓みや、発熱素子による局部的なインクの沸騰を利
用して、インクを加圧噴射するものが知られている。
【０００３】ところが、印字ヘッドのアクチュエータに
インクを導くインク流路内において壁面に何らかの原因
で気泡が付着して溜まる場合がある。その気泡がアクチ
ュエータ内に進入すると、アクチュエータ内の圧力を上
昇させようとしても、圧力が前記気泡に吸収されてしま
い、圧力を十分に高めることができず、インクの噴射が
うまく行われない。これは、空気の体積弾性率がインク
のそれよりも極端に小さいことによるものであり、印字
品質に悪影響を与える。
インクを導くインク流路内において壁面に何らかの原因
で気泡が付着して溜まる場合がある。その気泡がアクチ
ュエータ内に進入すると、アクチュエータ内の圧力を上
昇させようとしても、圧力が前記気泡に吸収されてしま
い、圧力を十分に高めることができず、インクの噴射が
うまく行われない。これは、空気の体積弾性率がインク
のそれよりも極端に小さいことによるものであり、印字
品質に悪影響を与える。
【０００４】そこで、インク流路の内壁面等に気泡が付
着している場合に、簡単な操作でその気泡を取り除き、
アクチュエータへの気泡の進入を防止することを目的と
して、例えば特開昭５６−７５８６７号公報に記載され
るように、インクタンクと、印字ヘッドのアクチュエー
タにインクを分配するマニホールドとの間とを、往路お
呼び復路からなる循環流路で結び、その循環流路内でイ
ンクを強制循環させることでインク流路の壁面に付着し
ている気泡を除く循環パージを行うことが知られてい
る。
着している場合に、簡単な操作でその気泡を取り除き、
アクチュエータへの気泡の進入を防止することを目的と
して、例えば特開昭５６−７５８６７号公報に記載され
るように、インクタンクと、印字ヘッドのアクチュエー
タにインクを分配するマニホールドとの間とを、往路お
呼び復路からなる循環流路で結び、その循環流路内でイ
ンクを強制循環させることでインク流路の壁面に付着し
ている気泡を除く循環パージを行うことが知られてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、そのような
ものにおいて、循環流路内の壁面などに付着している気
泡を効果的に除去するためには、インクの流速を速くす
ることが望ましいが、インクの流速を速くすると、イン
ク流路内のインク液圧が高まり、その液圧上昇のために
印字ヘッドのノズル孔内でインクが表面張力によって形
成しているメニスカスを壊し、インクが漏れ出る原因と
なりやすい。そのため、インクの流速を、気泡を効果的
に除去することができる程度まで速くすることができ
ず、インクを循環させるだけで気泡を完全に除去するこ
とはできないのが現状である。
ものにおいて、循環流路内の壁面などに付着している気
泡を効果的に除去するためには、インクの流速を速くす
ることが望ましいが、インクの流速を速くすると、イン
ク流路内のインク液圧が高まり、その液圧上昇のために
印字ヘッドのノズル孔内でインクが表面張力によって形
成しているメニスカスを壊し、インクが漏れ出る原因と
なりやすい。そのため、インクの流速を、気泡を効果的
に除去することができる程度まで速くすることができ
ず、インクを循環させるだけで気泡を完全に除去するこ
とはできないのが現状である。
【０００６】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
で、インク流路に付着している気泡をより効果的に除去
することができるインクジェット記録装置を提供するこ
とを目的とする。
で、インク流路に付着している気泡をより効果的に除去
することができるインクジェット記録装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
１の発明は、インクを噴射して印字動作を行う複数のア
クチュエータを有する印字ヘッドと、その複数のアクチ
ュエータに供給するインクを収容するインクタンクと、
そのインクタンクから供給されたインクを前記複数のア
クチュエータに分配するマニホールドと、前記インクタ
ンクから前記マニホールドにインクを供給する第１のイ
ンク流路と、前記マニホールドから前記インクタンクに
インクを回収する第２のインク流路と、前記インクタン
ク、第１のインク流路、マニホールドおよび第２のイン
ク流路からなる循環流路においてインクを循環させるこ
とによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを行う
インク循環手段とを備えるインクジェット記録装置にお
いて、前記インク循環手段は、前記循環パージを行う際
に、前記循環流路内のインクの流れ方向を変更可能であ
ることを特徴とする。
１の発明は、インクを噴射して印字動作を行う複数のア
クチュエータを有する印字ヘッドと、その複数のアクチ
ュエータに供給するインクを収容するインクタンクと、
そのインクタンクから供給されたインクを前記複数のア
クチュエータに分配するマニホールドと、前記インクタ
ンクから前記マニホールドにインクを供給する第１のイ
ンク流路と、前記マニホールドから前記インクタンクに
インクを回収する第２のインク流路と、前記インクタン
ク、第１のインク流路、マニホールドおよび第２のイン
ク流路からなる循環流路においてインクを循環させるこ
とによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを行う
インク循環手段とを備えるインクジェット記録装置にお
いて、前記インク循環手段は、前記循環パージを行う際
に、前記循環流路内のインクの流れ方向を変更可能であ
ることを特徴とする。
【０００８】この発明によれば、循環パージを行う際
に、インクの流れ方向を変えることで、インクの流速が
大きく変化せしめられ、その流速の大きな変化によって
インク流路内の内壁面等に付着している気泡に対し揺さ
ぶりが与えられ、インクの流れによって気泡が除去され
やすい状態とされる。インクの流れによって除去された
気泡は、インクタンクに回収され、印字ヘッド側に進入
することはなくなる。この場合、インクの流れ方向を変
えて流速差を大きくして揺さぶりを与えているから、イ
ンクの流速を単純に高めて揺さぶりを与える場合に比べ
て、インク流路内の圧力はそれほど高まらず、そのため
印字ヘッドのノズルからインクが漏れ出るという不具合
も生じない。
に、インクの流れ方向を変えることで、インクの流速が
大きく変化せしめられ、その流速の大きな変化によって
インク流路内の内壁面等に付着している気泡に対し揺さ
ぶりが与えられ、インクの流れによって気泡が除去され
やすい状態とされる。インクの流れによって除去された
気泡は、インクタンクに回収され、印字ヘッド側に進入
することはなくなる。この場合、インクの流れ方向を変
えて流速差を大きくして揺さぶりを与えているから、イ
ンクの流速を単純に高めて揺さぶりを与える場合に比べ
て、インク流路内の圧力はそれほど高まらず、そのため
印字ヘッドのノズルからインクが漏れ出るという不具合
も生じない。
【０００９】上記構成において好ましくは、前記インク
循環手段は、第１のインク流路に設けられ正逆回転可能
なインク循環用ポンプとし、インク循環用ポンプの回転
方向を変更するという簡単な制御でもって、簡単に循環
流路内においてインクの流れ方向が変更され、付着して
いる気泡に対し揺さぶりが与えられる。
循環手段は、第１のインク流路に設けられ正逆回転可能
なインク循環用ポンプとし、インク循環用ポンプの回転
方向を変更するという簡単な制御でもって、簡単に循環
流路内においてインクの流れ方向が変更され、付着して
いる気泡に対し揺さぶりが与えられる。
【００１０】また、上記構成において好ましくは、循環
パージを行う際に、通常インクを循環する順方向に流す
時間よりも短時間だけ、その順方向と逆方向にインクを
流すことで、付着している気泡に揺さぶりを与えるよう
にすることで、インクの流れによって除去された気泡が
速やかにインクタンクまで運ばれ、インク流路内におい
て、除去された気泡が逆戻りしたり、停滞したりするこ
とがなくなる。
パージを行う際に、通常インクを循環する順方向に流す
時間よりも短時間だけ、その順方向と逆方向にインクを
流すことで、付着している気泡に揺さぶりを与えるよう
にすることで、インクの流れによって除去された気泡が
速やかにインクタンクまで運ばれ、インク流路内におい
て、除去された気泡が逆戻りしたり、停滞したりするこ
とがなくなる。
【００１１】請求項４の発明は、インクを噴射して印字
動作を行う複数のアクチュエータを有する印字ヘッド
と、その複数のアクチュエータに供給するインクを収容
するインクタンクと、そのインクタンクから供給された
インクを前記複数のアクチュエータに分配するマニホー
ルドと、前記インクタンクから前記マニホールドにイン
クを供給する第１のインク流路と、前記マニホールドか
ら前記インクタンクにインクを回収する第２のインク流
路とを備え、前記インクタンク、第１のインク流路、マ
ニホールドおよび第２のインク流路からなる循環流路に
おいてインクを循環させることによりその循環流路内の
気泡を除く循環パージを行うインクジェット記録装置に
おいて、前記循環パージを行う際に、循環されるインク
に振動を付与する振動付与手段を備えることを特徴とす
る。ここで、振動の振幅や振動数については特に制限さ
れず、インクを振動させて、インク流路内に付着してい
る気泡に揺さぶり（衝撃を含む）を与えることができる
ものであればよい。
動作を行う複数のアクチュエータを有する印字ヘッド
と、その複数のアクチュエータに供給するインクを収容
するインクタンクと、そのインクタンクから供給された
インクを前記複数のアクチュエータに分配するマニホー
ルドと、前記インクタンクから前記マニホールドにイン
クを供給する第１のインク流路と、前記マニホールドか
ら前記インクタンクにインクを回収する第２のインク流
路とを備え、前記インクタンク、第１のインク流路、マ
ニホールドおよび第２のインク流路からなる循環流路に
おいてインクを循環させることによりその循環流路内の
気泡を除く循環パージを行うインクジェット記録装置に
おいて、前記循環パージを行う際に、循環されるインク
に振動を付与する振動付与手段を備えることを特徴とす
る。ここで、振動の振幅や振動数については特に制限さ
れず、インクを振動させて、インク流路内に付着してい
る気泡に揺さぶり（衝撃を含む）を与えることができる
ものであればよい。
【００１２】この発明によれば、循環パージを行う際
に、振動付与手段にて、循環されるインクに振動が付与
され、その振動によって、インクを介してインク流路内
の内壁面等に付着している気泡に対し揺さぶりが与えら
れ、循環パージによるインクの流れによって気泡が除去
されやすい状態とされる。よって、気泡はインクの流れ
によって除去されて、インクタンクに回収され、印字ヘ
ッド側に気泡が進入することはなくなる。この場合、循
環されるインクに振動を付与して、揺さぶりを与えてい
るだけであるから、インクの流速を単純に高めて気泡を
除去しようとする場合に比べてンク流路内の圧力は高め
る必要はなく、そのため印字ヘッドのノズルからインク
が漏れ出るという事態も起こらない。
に、振動付与手段にて、循環されるインクに振動が付与
され、その振動によって、インクを介してインク流路内
の内壁面等に付着している気泡に対し揺さぶりが与えら
れ、循環パージによるインクの流れによって気泡が除去
されやすい状態とされる。よって、気泡はインクの流れ
によって除去されて、インクタンクに回収され、印字ヘ
ッド側に気泡が進入することはなくなる。この場合、循
環されるインクに振動を付与して、揺さぶりを与えてい
るだけであるから、インクの流速を単純に高めて気泡を
除去しようとする場合に比べてンク流路内の圧力は高め
る必要はなく、そのため印字ヘッドのノズルからインク
が漏れ出るという事態も起こらない。
【００１３】上記構成において好ましくは、前記振動付
与手段は、前記第１のインク流路に設けられることで、
循環パージ中、第１のインク流路に振動を付与し第２の
インク流路を経て気泡を回収することができ、印字ヘッ
ドに供給するインクに含まれる気泡をきわめて少なく
し、気泡による印字不能を少なくすることができる。
与手段は、前記第１のインク流路に設けられることで、
循環パージ中、第１のインク流路に振動を付与し第２の
インク流路を経て気泡を回収することができ、印字ヘッ
ドに供給するインクに含まれる気泡をきわめて少なく
し、気泡による印字不能を少なくすることができる。
【００１４】また、上記構成において好ましくは、前記
第１または第２のインク流路は、フレキシブルなチュー
ブにて構成し、振動付与手段にて前記インクチューブに
振動を付与することで、インクチューブ内において循環
するインクが振動することになり、付着している気泡に
揺さぶりを与え、効果的に気泡を除去することができ
る。
第１または第２のインク流路は、フレキシブルなチュー
ブにて構成し、振動付与手段にて前記インクチューブに
振動を付与することで、インクチューブ内において循環
するインクが振動することになり、付着している気泡に
揺さぶりを与え、効果的に気泡を除去することができ
る。
【００１５】また、上記構成において好ましくは、前記
インクチューブには、インク循環用ポンプが設けられ、
そのインク循環用ポンプの下流側に設けられインクチュ
ーブに間欠的に接触する動作部材により、インクチュー
ブを振動させることで、内部を循環しているインクに振
動を付与する。
インクチューブには、インク循環用ポンプが設けられ、
そのインク循環用ポンプの下流側に設けられインクチュ
ーブに間欠的に接触する動作部材により、インクチュー
ブを振動させることで、内部を循環しているインクに振
動を付与する。
【００１６】さらに、上記構成において好ましくは、前
記動作部材は、回転駆動されるカム部材で、循環パージ
開始後、１〜２回転することで、インクの循環を損なう
こともなく、循環しているインクに振動を付与すること
ができる。
記動作部材は、回転駆動されるカム部材で、循環パージ
開始後、１〜２回転することで、インクの循環を損なう
こともなく、循環しているインクに振動を付与すること
ができる。
【００１７】請求項９の発明は、複数のノズル孔をノズ
ル面に開口し、各ノズル孔からインクを噴射する複数の
アクチュエータを備える印字ヘッドと、その複数のアク
チュエータに供給するインクを収容するインクタンク
と、そのインクタンクから供給されたインクを前記複数
のアクチュエータに分配するマニホールドと、前記イン
クタンクから前記マニホールドにインクを供給する第１
のインク流路と、前記マニホールドから前記インクタン
クにインクを回収する第２のインク流路と、前記インク
タンク、第１のインク流路、マニホールドおよび第２の
インク流路からなる循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行う循環ポンプ手段と、前記印字ヘッドのノズル面を覆
う吸引キャップを有し、前記印字ヘッドよりインクを吸
引する吸引パージを行う吸引パージ手段と、前記循環ポ
ンプ手段を動作してインクを循環させる前記循環パージ
を行う際に、吸引パージ手段を動作して吸引パージを行
わせるパージ制御手段とを備えることを特徴とする。
ル面に開口し、各ノズル孔からインクを噴射する複数の
アクチュエータを備える印字ヘッドと、その複数のアク
チュエータに供給するインクを収容するインクタンク
と、そのインクタンクから供給されたインクを前記複数
のアクチュエータに分配するマニホールドと、前記イン
クタンクから前記マニホールドにインクを供給する第１
のインク流路と、前記マニホールドから前記インクタン
クにインクを回収する第２のインク流路と、前記インク
タンク、第１のインク流路、マニホールドおよび第２の
インク流路からなる循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行う循環ポンプ手段と、前記印字ヘッドのノズル面を覆
う吸引キャップを有し、前記印字ヘッドよりインクを吸
引する吸引パージを行う吸引パージ手段と、前記循環ポ
ンプ手段を動作してインクを循環させる前記循環パージ
を行う際に、吸引パージ手段を動作して吸引パージを行
わせるパージ制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１８】この発明によれば、循環パージを行う際
に、その循環パージに加えて、吸引パージ手段による吸
引パージも併せて行われることとなり、その結果、循環
パージと吸引パージとの相乗効果により、インクタンク
から、第１のインク流路、マニホールド及び第２のイン
ク流路を経てインクタンクに戻る循環流路内の流速が速
くなり、インク流路の壁面等に付着している気泡が除去
されやすくなり、除去された気泡はインクタンクに回収
される。なお、通常のインクジェット記録装置と同様
に、噴射不良を回復するために吸引パージを行った際
に、ワイパー部材にて印字ヘッドのノズル面がワイピン
グされることで、各ノズル内にインクのメニスカスが形
成されるので、印字品質に影響を与えることもない。
に、その循環パージに加えて、吸引パージ手段による吸
引パージも併せて行われることとなり、その結果、循環
パージと吸引パージとの相乗効果により、インクタンク
から、第１のインク流路、マニホールド及び第２のイン
ク流路を経てインクタンクに戻る循環流路内の流速が速
くなり、インク流路の壁面等に付着している気泡が除去
されやすくなり、除去された気泡はインクタンクに回収
される。なお、通常のインクジェット記録装置と同様
に、噴射不良を回復するために吸引パージを行った際
に、ワイパー部材にて印字ヘッドのノズル面がワイピン
グされることで、各ノズル内にインクのメニスカスが形
成されるので、印字品質に影響を与えることもない。
【００１９】上記構成において好ましくは、前記パージ
制御手段は、前記循環パージのうち一定時間だけ、前記
吸引パージ手段に吸引パージを行わせることで、インク
の噴射不良の回復のために行う通常の吸引パージよりも
少ない時間の吸引パージでよく、無駄なインクの消費を
回避することができるとともに、インク流路だけでな
く、アクチュエータの壁面等に付着している気泡を、通
常の吸引パージを行うのと同程度に除去することができ
る。
制御手段は、前記循環パージのうち一定時間だけ、前記
吸引パージ手段に吸引パージを行わせることで、インク
の噴射不良の回復のために行う通常の吸引パージよりも
少ない時間の吸引パージでよく、無駄なインクの消費を
回避することができるとともに、インク流路だけでな
く、アクチュエータの壁面等に付着している気泡を、通
常の吸引パージを行うのと同程度に除去することができ
る。
【００２０】特に、循環パージの最初から一定時間だ
け、前記吸引パージ手段に吸引パージを行わせること
で、効果的にインク流路全体にわたって気泡を除去する
ことができる。
け、前記吸引パージ手段に吸引パージを行わせること
で、効果的にインク流路全体にわたって気泡を除去する
ことができる。
【００２１】請求項１２の発明は、複数のノズル孔をノ
ズル面に開口し、各ノズル孔からインクを噴射する複数
のアクチュエータを備える印字ヘッドと、その複数のア
クチュエータに供給するインクを収容するインクタンク
と、そのインクタンクから供給されたインクを前記複数
のアクチュエータに分配するマニホールドと、前記イン
クタンクから前記マニホールドにインクを供給する第１
のインク流路と、前記マニホールドから前記インクタン
クにインクを回収する第２のインク流路と、前記インク
タンク、第１のインク流路、マニホールドおよび第２の
インク流路からなる循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行う循環ポンプ手段と、前記印字ヘッドのノズル面を覆
う吸引キャップを有し、前記印字ヘッドよりインクを吸
引する吸引パージを行う吸引パージ手段と、前記循環パ
ージを行う際に、前記印字ヘッドのノズル面を前記吸引
キャップにより覆って前記ノズル面と前記吸引キャップ
との間に閉空間を形成するパージ制御手段とを備えるこ
とを特徴とする。
ズル面に開口し、各ノズル孔からインクを噴射する複数
のアクチュエータを備える印字ヘッドと、その複数のア
クチュエータに供給するインクを収容するインクタンク
と、そのインクタンクから供給されたインクを前記複数
のアクチュエータに分配するマニホールドと、前記イン
クタンクから前記マニホールドにインクを供給する第１
のインク流路と、前記マニホールドから前記インクタン
クにインクを回収する第２のインク流路と、前記インク
タンク、第１のインク流路、マニホールドおよび第２の
インク流路からなる循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行う循環ポンプ手段と、前記印字ヘッドのノズル面を覆
う吸引キャップを有し、前記印字ヘッドよりインクを吸
引する吸引パージを行う吸引パージ手段と、前記循環パ
ージを行う際に、前記印字ヘッドのノズル面を前記吸引
キャップにより覆って前記ノズル面と前記吸引キャップ
との間に閉空間を形成するパージ制御手段とを備えるこ
とを特徴とする。
【００２２】この発明によれば、循環パージを行う際
に、吸引パージ手段の吸引キャップにて印字ヘッドのノ
ズル面を覆い閉空間を形成することによって、循環パー
ジを行う際に循環するインクの圧力に抗する圧力が印字
ヘッドのノズル孔に作用している。よって、インクの流
速を速くしても、印字ヘッドのノズル孔内のインクのメ
ニスカスの破壊が抑制され、インクの漏れが防止される
ので、インクの流速を速めてパージ効率の向上を図るこ
とができる。特に、吸引キャップが印字ヘッド内のイン
クを吸引して吸引パージを行う吸引パージ手段の一部を
兼ねており、閉空間を形成するために特別なキャップ装
置を設ける必要がない。
に、吸引パージ手段の吸引キャップにて印字ヘッドのノ
ズル面を覆い閉空間を形成することによって、循環パー
ジを行う際に循環するインクの圧力に抗する圧力が印字
ヘッドのノズル孔に作用している。よって、インクの流
速を速くしても、印字ヘッドのノズル孔内のインクのメ
ニスカスの破壊が抑制され、インクの漏れが防止される
ので、インクの流速を速めてパージ効率の向上を図るこ
とができる。特に、吸引キャップが印字ヘッド内のイン
クを吸引して吸引パージを行う吸引パージ手段の一部を
兼ねており、閉空間を形成するために特別なキャップ装
置を設ける必要がない。
【００２３】上記構成において好ましくは、前記吸引キ
ャップが、開閉手段に連係され、吸引キャップが印字ヘ
ッドのノズル面を覆い閉空間を形成するとき前記開閉手
段が閉じることで、循環パージを行う際には閉空間を形
成することができ、かつ、吸引キャップが吸引パージ手
段としての機能も備え果たすことができる。
ャップが、開閉手段に連係され、吸引キャップが印字ヘ
ッドのノズル面を覆い閉空間を形成するとき前記開閉手
段が閉じることで、循環パージを行う際には閉空間を形
成することができ、かつ、吸引キャップが吸引パージ手
段としての機能も備え果たすことができる。
【００２４】また、上記構成において好ましくは、前記
パージ制御手段は、前記循環パージを行う際に、前記閉
空間を形成する動作と、前記吸引パージ手段を動作して
前記印字ヘッドからインクを吸引する吸引パージを行う
動作とを前後して行うことで、閉空間を形成することに
よりノズル孔内のインクのメニスカスを維持してインク
の流速を速くすること、また、循環パージと吸引パージ
とでインクの流速を速くすることの相乗効果により、イ
ンク流路の壁面等に付着している気泡を除去しやすくで
きる。
パージ制御手段は、前記循環パージを行う際に、前記閉
空間を形成する動作と、前記吸引パージ手段を動作して
前記印字ヘッドからインクを吸引する吸引パージを行う
動作とを前後して行うことで、閉空間を形成することに
よりノズル孔内のインクのメニスカスを維持してインク
の流速を速くすること、また、循環パージと吸引パージ
とでインクの流速を速くすることの相乗効果により、イ
ンク流路の壁面等に付着している気泡を除去しやすくで
きる。
【００２５】請求項１５の発明は、複数のノズル孔をノ
ズル面に開口し、各ノズル孔からインクを噴射する複数
のアクチュエータを備える印字ヘッドと、その複数のア
クチュエータに供給するインクを収容するインクタンク
と、そのインクタンクから供給されたインクを前記複数
のアクチュエータに分配するマニホールドと、前記イン
クタンクから前記マニホールドにインクを供給する第１
のインク流路と、前記マニホールドから前記インクタン
クにインクを回収する第２のインク流路と、前記インク
タンク、第１のインク流路、マニホールドおよび第２の
インク流路からなる循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行う循環ポンプ手段と、印字停止時に前記印字ヘッドの
ノズル面を覆い、前記ノズル孔内のインクが乾燥するの
を防止する保存キャップ手段と、前記保存キャップ手段
にて前記印字ヘッドのノズル面を覆った状態で、前記循
環ポンプ手段を動作し前記循環パージを行うパージ制御
手段とを備えることを特徴とする。
ズル面に開口し、各ノズル孔からインクを噴射する複数
のアクチュエータを備える印字ヘッドと、その複数のア
クチュエータに供給するインクを収容するインクタンク
と、そのインクタンクから供給されたインクを前記複数
のアクチュエータに分配するマニホールドと、前記イン
クタンクから前記マニホールドにインクを供給する第１
のインク流路と、前記マニホールドから前記インクタン
クにインクを回収する第２のインク流路と、前記インク
タンク、第１のインク流路、マニホールドおよび第２の
インク流路からなる循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行う循環ポンプ手段と、印字停止時に前記印字ヘッドの
ノズル面を覆い、前記ノズル孔内のインクが乾燥するの
を防止する保存キャップ手段と、前記保存キャップ手段
にて前記印字ヘッドのノズル面を覆った状態で、前記循
環ポンプ手段を動作し前記循環パージを行うパージ制御
手段とを備えることを特徴とする。
【００２６】この発明によれば、循環パージを行う際
に、保存キャップ手段にて印字ヘッドのノズル面を覆い
閉空間を形成することによって、前述の吸引キャップを
使用する場合と同様に、インクの流速を速めてパージ効
率の向上を図ることができる。特に、印字ヘッドのノズ
ル孔内のインクが乾燥するのを防止する保存キャップ手
段が循環パージの際の閉空間を形成することで、閉空間
を形成するために特別なキャップ装置を設ける必要がな
い。
に、保存キャップ手段にて印字ヘッドのノズル面を覆い
閉空間を形成することによって、前述の吸引キャップを
使用する場合と同様に、インクの流速を速めてパージ効
率の向上を図ることができる。特に、印字ヘッドのノズ
ル孔内のインクが乾燥するのを防止する保存キャップ手
段が循環パージの際の閉空間を形成することで、閉空間
を形成するために特別なキャップ装置を設ける必要がな
い。
【００２７】請求項１６の発明は、インクを噴射して印
字動作を行う複数のアクチュエータを有する印字ヘッド
と、その複数のアクチュエータに供給するインクを収容
するインクタンクと、そのインクタンクから供給された
インクを前記複数のアクチュエータに分配するマニホー
ルドと、前記インクタンクから前記マニホールドにイン
クを供給する第１のインク流路と、前記マニホールドか
らインクタンクにインクを回収する第２のインク流路
と、前記インクタンク、第１のインク流路、マニホール
ドおよび第２のインク流路からなる循環流路においてイ
ンクを循環させる循環ポンプ手段とを備え、前記循環ポ
ンプ手段により前記循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行うインクジェット記録装置において、前記第２のイン
ク流路に設けられ、前記循環パージの際に前記第２のイ
ンク流路を連通する一方印字動作の際には前記第２のイ
ンク流路の連通を遮断するバルブ手段と、前記循環パー
ジを行う前段階又は前記循環パージが終了した後段階
に、前記バルブ手段にて第２のインク流路の流れを抑制
した状態とし、前記循環ポンプ手段を一定時間だけ駆動
する補助パージを行わせるパージ制御手段とを備えるこ
とを特徴とする。
字動作を行う複数のアクチュエータを有する印字ヘッド
と、その複数のアクチュエータに供給するインクを収容
するインクタンクと、そのインクタンクから供給された
インクを前記複数のアクチュエータに分配するマニホー
ルドと、前記インクタンクから前記マニホールドにイン
クを供給する第１のインク流路と、前記マニホールドか
らインクタンクにインクを回収する第２のインク流路
と、前記インクタンク、第１のインク流路、マニホール
ドおよび第２のインク流路からなる循環流路においてイ
ンクを循環させる循環ポンプ手段とを備え、前記循環ポ
ンプ手段により前記循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行うインクジェット記録装置において、前記第２のイン
ク流路に設けられ、前記循環パージの際に前記第２のイ
ンク流路を連通する一方印字動作の際には前記第２のイ
ンク流路の連通を遮断するバルブ手段と、前記循環パー
ジを行う前段階又は前記循環パージが終了した後段階
に、前記バルブ手段にて第２のインク流路の流れを抑制
した状態とし、前記循環ポンプ手段を一定時間だけ駆動
する補助パージを行わせるパージ制御手段とを備えるこ
とを特徴とする。
【００２８】ここで、「第２のインク流路の流れを抑制
した状態」とは、第２のインク流路におけるインクの流
れを完全に遮断するだけでなく、インク流路の断面積を
流路断面積よりも小さくなるように絞り込み、インクが
流れる量を少なくすることも含まれる。この発明によれ
ば、循環パージによって、インクタンクとマニホールド
との間でインクを循環させ、循環流路内の気泡を除く。
その循環パージの前段階又は循環パージが終了した後段
階に、パージ制御手段による制御にて、バルブ手段で第
２のインク流路の流れを抑制した状態として、前記循環
ポンプ手段を一定時間だけ駆動する補助パージが行われ
る。この補助パージにおいて、バルブ手段が、第２のイ
ンク流路においてインクの流れを抑制する抵抗となるの
で、第１のインク流路を含めて循環流路内の圧力が高め
られる。その結果、第１のインク流路の壁面や印字ヘッ
ドの圧力室等に付着している気泡がインクの流れによっ
て印字ヘッドのノズル孔から外部に押し出される。な
お、その動作後、通常のインクジェット記録装置におい
て吸引パージを行った場合と同様に、ワイパー部材等に
て印字ヘッドのノズル面を払拭することで、各ノズル内
にメニスカスが形成され、以降の印字性能に影響を与え
ない。
した状態」とは、第２のインク流路におけるインクの流
れを完全に遮断するだけでなく、インク流路の断面積を
流路断面積よりも小さくなるように絞り込み、インクが
流れる量を少なくすることも含まれる。この発明によれ
ば、循環パージによって、インクタンクとマニホールド
との間でインクを循環させ、循環流路内の気泡を除く。
その循環パージの前段階又は循環パージが終了した後段
階に、パージ制御手段による制御にて、バルブ手段で第
２のインク流路の流れを抑制した状態として、前記循環
ポンプ手段を一定時間だけ駆動する補助パージが行われ
る。この補助パージにおいて、バルブ手段が、第２のイ
ンク流路においてインクの流れを抑制する抵抗となるの
で、第１のインク流路を含めて循環流路内の圧力が高め
られる。その結果、第１のインク流路の壁面や印字ヘッ
ドの圧力室等に付着している気泡がインクの流れによっ
て印字ヘッドのノズル孔から外部に押し出される。な
お、その動作後、通常のインクジェット記録装置におい
て吸引パージを行った場合と同様に、ワイパー部材等に
て印字ヘッドのノズル面を払拭することで、各ノズル内
にメニスカスが形成され、以降の印字性能に影響を与え
ない。
【００２９】上記構成において好ましくは、前記印字ヘ
ッドのノズル面と対向するキャップを有するキャッピン
グ手段を備え、前記制御手段にて、前記補助パージを行
う際に、前記キャッピング手段を駆動し、前記キャップ
を前記ノズル面と対向することで、循環パージを行う前
段階又は循環パージが終了した後段階において、補助パ
ージによって、印字ヘッドのノズル孔を通じて気泡と共
に外部に押し出されるインクがキャップに受けられ、イ
ンクによる周囲の汚損が回避される。
ッドのノズル面と対向するキャップを有するキャッピン
グ手段を備え、前記制御手段にて、前記補助パージを行
う際に、前記キャッピング手段を駆動し、前記キャップ
を前記ノズル面と対向することで、循環パージを行う前
段階又は循環パージが終了した後段階において、補助パ
ージによって、印字ヘッドのノズル孔を通じて気泡と共
に外部に押し出されるインクがキャップに受けられ、イ
ンクによる周囲の汚損が回避される。
【００３０】また、上記構成において好ましくは、前記
バルブ手段が、開閉バルブで、前記補助パージを行う際
に、第２のインク流路の連通を遮断するものであり、循
環パージを行う前段階又は循環パージが終了した後段階
において、開閉バルブにて第２のインク流路の連通が遮
断され、循環ポンプ手段の一定時間だけの駆動により、
第１のインク流路内の圧力が効率よく高められる。
バルブ手段が、開閉バルブで、前記補助パージを行う際
に、第２のインク流路の連通を遮断するものであり、循
環パージを行う前段階又は循環パージが終了した後段階
において、開閉バルブにて第２のインク流路の連通が遮
断され、循環ポンプ手段の一定時間だけの駆動により、
第１のインク流路内の圧力が効率よく高められる。
【００３１】また、上記構成において好ましくは、前記
キャッピング手段が、印字ヘッドのノズル面と対向する
キャップおよびそのキャップよりインクを排出するポン
プを有し、前記制御手段が、前記補助パージを行う際
に、前記循環ポンプ手段の駆動に加えて、前記ポンプの
駆動を行わせることで、キャップからインクを排出する
ことができる。ここで、ポンプの駆動は、キャップより
インクを排出することができれば足り、循環ポンプ手段
が駆動している間、常時行われている必要はない。
キャッピング手段が、印字ヘッドのノズル面と対向する
キャップおよびそのキャップよりインクを排出するポン
プを有し、前記制御手段が、前記補助パージを行う際
に、前記循環ポンプ手段の駆動に加えて、前記ポンプの
駆動を行わせることで、キャップからインクを排出する
ことができる。ここで、ポンプの駆動は、キャップより
インクを排出することができれば足り、循環ポンプ手段
が駆動している間、常時行われている必要はない。
【００３２】さらに、上記構成において好ましくは、前
記キャッピング手段が、印字ヘッドのノズル面と対向す
るキャップおよびそのキャップよりインクを排出するポ
ンプを有し、前記制御手段が、前記補助パージを行う際
に、前記循環ポンプ手段を一定時間だけ駆動した後、前
記インクを排出するポンプの駆動することで第１のイン
ク流路内の圧力が高められ、インク流路の壁面等に付着
している気泡が除去されやすくなり、印字ヘッドのノズ
ルを通じて外部に押し出される。その後、ポンプの駆動
が行われ、キャップよりのインクの排出が行われる。こ
こで、前記ポンプを駆動させる時間は、キャップよりイ
ンクが排出されるように、例えば補助パージを終了する
直前の一定時間だけで足りる。
記キャッピング手段が、印字ヘッドのノズル面と対向す
るキャップおよびそのキャップよりインクを排出するポ
ンプを有し、前記制御手段が、前記補助パージを行う際
に、前記循環ポンプ手段を一定時間だけ駆動した後、前
記インクを排出するポンプの駆動することで第１のイン
ク流路内の圧力が高められ、インク流路の壁面等に付着
している気泡が除去されやすくなり、印字ヘッドのノズ
ルを通じて外部に押し出される。その後、ポンプの駆動
が行われ、キャップよりのインクの排出が行われる。こ
こで、前記ポンプを駆動させる時間は、キャップよりイ
ンクが排出されるように、例えば補助パージを終了する
直前の一定時間だけで足りる。
【００３３】また、上記構成において好ましくは、前記
キャッピング手段が、印字停止時又は印字休止時に印字
ヘッドのノズル面を覆いノズル孔内のインクの乾燥を防
止する保存キャップを有する保存キャップ手段であるこ
とで、補助パージにために特別にキャップ手段を設ける
必要がない。
キャッピング手段が、印字停止時又は印字休止時に印字
ヘッドのノズル面を覆いノズル孔内のインクの乾燥を防
止する保存キャップを有する保存キャップ手段であるこ
とで、補助パージにために特別にキャップ手段を設ける
必要がない。
【００３４】請求項２２の発明は、インクを噴射して印
字動作を行う複数のアクチュエータを有する印字ヘッド
と、その複数のアクチュエータに供給するインクを収容
するインクタンクと、そのインクタンクから供給された
インクを前記複数のアクチュエータに分配するマニホー
ルドと、前記インクタンクから前記マニホールドにイン
クを供給する第１のインク流路と、前記マニホールドか
らインクタンクにインクを回収する第２のインク流路
と、前記インクタンク、第１のインク流路、マニホール
ドおよび第２のインク流路からなる循環流路においてイ
ンクを循環させる循環ポンプ手段とを備え、前記循環ポ
ンプ手段により前記循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行うインクジェット記録装置において、前記第２のイン
ク流路に設けられ、前記循環パージの際に前記第２のイ
ンク流路の流れを抑制する一方印字の際には前記第２の
インク流路の連通を遮断するバルブ手段を備えることを
特徴とする。
字動作を行う複数のアクチュエータを有する印字ヘッド
と、その複数のアクチュエータに供給するインクを収容
するインクタンクと、そのインクタンクから供給された
インクを前記複数のアクチュエータに分配するマニホー
ルドと、前記インクタンクから前記マニホールドにイン
クを供給する第１のインク流路と、前記マニホールドか
らインクタンクにインクを回収する第２のインク流路
と、前記インクタンク、第１のインク流路、マニホール
ドおよび第２のインク流路からなる循環流路においてイ
ンクを循環させる循環ポンプ手段とを備え、前記循環ポ
ンプ手段により前記循環流路においてインクを循環させ
ることによりその循環流路内の気泡を除く循環パージを
行うインクジェット記録装置において、前記第２のイン
ク流路に設けられ、前記循環パージの際に前記第２のイ
ンク流路の流れを抑制する一方印字の際には前記第２の
インク流路の連通を遮断するバルブ手段を備えることを
特徴とする。
【００３５】この発明によれば、循環パージにおいて、
インクタンクとマニホールドとの間でインクを循環させ
て循環流路内の気泡を除くこととあわせて、一時的にバ
ルブ手段にて第２のインク流路の流れを抑制した状態と
して、インク流路の内の圧力を高め、インク流路の壁面
や印字ヘッドの圧力室等に付着している気泡をインクと
ともにノズルから押し出す。なお、印字が行われる際に
は、バルブ手段にて第２のインク流路の連通が遮断さ
れ、第１のインク流路をとおしてインクが供給され、印
字機能が損なわれることはない。
インクタンクとマニホールドとの間でインクを循環させ
て循環流路内の気泡を除くこととあわせて、一時的にバ
ルブ手段にて第２のインク流路の流れを抑制した状態と
して、インク流路の内の圧力を高め、インク流路の壁面
や印字ヘッドの圧力室等に付着している気泡をインクと
ともにノズルから押し出す。なお、印字が行われる際に
は、バルブ手段にて第２のインク流路の連通が遮断さ
れ、第１のインク流路をとおしてインクが供給され、印
字機能が損なわれることはない。
【００３６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に沿って説明する。
に沿って説明する。
【００３７】図１は第１の実施の形態のインクジェット
記録装置の概略構成を示す。図１に示すように、印字ヘ
ッド１を備えるヘッドユニット２がキャリッジ３に搭載
されている。そして、前記印字ヘッド１およびキャリッ
ジ３の動作は、図示しないマイクロコンピュータによっ
て制御され、印字動作時には、印字媒体（図示せず）に
対し印字を行う印字エリアにおいてキャリッジ３が往復
移動すると共に、印字ヘッド１は、印字データに基づい
て複数のアクチュエータが選択的に駆動され、インクが
噴射されて印字が行われる一方、印字休止時には、キャ
リッジ３が印字エリア外の回復エリア内に移動するよう
になっている。印字ヘッド１は、通常の印字ヘッドと同
様に、後述するマニホールド１１からインクが供給され
る複数の圧力室を備え、その圧力室内のインクにアクチ
ュエータにより噴射エネルギーを与えるものである。ア
クチュエータは、公知のように、圧電素子、電歪素子等
の撓みや、発熱素子による局部的なインクの沸騰を利用
して、インクを加圧噴射するものが用いられる。各圧力
室の噴射口即ちノズル孔は、印字ヘッド１の下面（ノズ
ル面）に開口している。
記録装置の概略構成を示す。図１に示すように、印字ヘ
ッド１を備えるヘッドユニット２がキャリッジ３に搭載
されている。そして、前記印字ヘッド１およびキャリッ
ジ３の動作は、図示しないマイクロコンピュータによっ
て制御され、印字動作時には、印字媒体（図示せず）に
対し印字を行う印字エリアにおいてキャリッジ３が往復
移動すると共に、印字ヘッド１は、印字データに基づい
て複数のアクチュエータが選択的に駆動され、インクが
噴射されて印字が行われる一方、印字休止時には、キャ
リッジ３が印字エリア外の回復エリア内に移動するよう
になっている。印字ヘッド１は、通常の印字ヘッドと同
様に、後述するマニホールド１１からインクが供給され
る複数の圧力室を備え、その圧力室内のインクにアクチ
ュエータにより噴射エネルギーを与えるものである。ア
クチュエータは、公知のように、圧電素子、電歪素子等
の撓みや、発熱素子による局部的なインクの沸騰を利用
して、インクを加圧噴射するものが用いられる。各圧力
室の噴射口即ちノズル孔は、印字ヘッド１の下面（ノズ
ル面）に開口している。
【００３８】前記ヘッドユニット２は、印字ヘッド１の
上面に接着されたマニホールド１１と、該マニホールド
１１のインク流入口部１１ａに一端部が接続され他端部
にジョイント部材１２が設けられた第１のヘッド側イン
クチューブ１３と、前記マニホールド１１のインク流出
口部１１ｂに一端部が接続され他端部にジョイント部材
１５が設けられた第２のヘッド側インクチューブ１６と
を備える。マニホールド１１のインク流入口部１１ａと
インク流出口部１１ｂは、印字ヘッド１の全アクチュエ
ータの圧力室にわたって設けたインク溜まり部１１ｃの
両端に連通されている。なお、前記インク流出口部１１
ｂおよびジョイント部材１２には、インク中のゴミを捕
捉するフィルタ部材１４、１７が設けられている。
上面に接着されたマニホールド１１と、該マニホールド
１１のインク流入口部１１ａに一端部が接続され他端部
にジョイント部材１２が設けられた第１のヘッド側イン
クチューブ１３と、前記マニホールド１１のインク流出
口部１１ｂに一端部が接続され他端部にジョイント部材
１５が設けられた第２のヘッド側インクチューブ１６と
を備える。マニホールド１１のインク流入口部１１ａと
インク流出口部１１ｂは、印字ヘッド１の全アクチュエ
ータの圧力室にわたって設けたインク溜まり部１１ｃの
両端に連通されている。なお、前記インク流出口部１１
ｂおよびジョイント部材１２には、インク中のゴミを捕
捉するフィルタ部材１４、１７が設けられている。
【００３９】一方、前記キャリッジ３には、ヘッドユニ
ット２が搭載された状態で、前記ジョイント部材１２に
着脱可能に連結されるジョイント受け部材１８が設けら
れている。
ット２が搭載された状態で、前記ジョイント部材１２に
着脱可能に連結されるジョイント受け部材１８が設けら
れている。
【００４０】ジョイント受け部材１８には、第１のタン
ク側インクチューブ２３の一端部が接続され、そのチュ
ーブ２３の他端はインクタンク２１に接続されている。
チューブ２３の途中には正逆回転可能なインク循環用ポ
ンプ２２が設けられている。ジョイント部材１５には、
第２のタンク側インクチューブ２６の一端部が接続さ
れ、そのチューブ２６の他端はインクタンク２１に接続
されている。チューブ２６の途中に開閉バルブ２５が設
けられている。
ク側インクチューブ２３の一端部が接続され、そのチュ
ーブ２３の他端はインクタンク２１に接続されている。
チューブ２３の途中には正逆回転可能なインク循環用ポ
ンプ２２が設けられている。ジョイント部材１５には、
第２のタンク側インクチューブ２６の一端部が接続さ
れ、そのチューブ２６の他端はインクタンク２１に接続
されている。チューブ２６の途中に開閉バルブ２５が設
けられている。
【００４１】インク循環用ポンプ２２は、図示のもので
はチューブ２３を可撓性のもので構成し、複数のローラ
等の押圧部材でそのチューブの一部をチューブの長手方
向に順次押しつぶすことで、インクを流動させる形式の
ものであるが、このほか公知の種々の形式のものが用い
られる。開閉バルブ２５は、電磁石、モータ等によって
動作されもので、通常の印字が行われるときには閉じら
れ、循環ポンプ２２が駆動されるときには開かれる。
はチューブ２３を可撓性のもので構成し、複数のローラ
等の押圧部材でそのチューブの一部をチューブの長手方
向に順次押しつぶすことで、インクを流動させる形式の
ものであるが、このほか公知の種々の形式のものが用い
られる。開閉バルブ２５は、電磁石、モータ等によって
動作されもので、通常の印字が行われるときには閉じら
れ、循環ポンプ２２が駆動されるときには開かれる。
【００４２】両タンク側チューブ２３、２６は、インク
タンク２１の底部両端に相互に離れて開口している。そ
の両チューブ２３、２６の開口部の間においてインクタ
ンク２１内には、複数の仕切２１ａが設けられ、第２の
タンク側チューブ２６からインクタンク２１内に入った
インクは、仕切２１ａを迂回しながら蛇行して第１のタ
ンク側チューブ２３へ流れる際に、インク中に含まれる
気泡を浮力により分離するようになっている。インクタ
ンク２１は上面を大気に開口しており、分離した気泡を
放出することができる。
タンク２１の底部両端に相互に離れて開口している。そ
の両チューブ２３、２６の開口部の間においてインクタ
ンク２１内には、複数の仕切２１ａが設けられ、第２の
タンク側チューブ２６からインクタンク２１内に入った
インクは、仕切２１ａを迂回しながら蛇行して第１のタ
ンク側チューブ２３へ流れる際に、インク中に含まれる
気泡を浮力により分離するようになっている。インクタ
ンク２１は上面を大気に開口しており、分離した気泡を
放出することができる。
【００４３】また、印字エリアの側方の回復エリアに
は、印字ヘッド１内のインクを吸引する吸引パージ装置
３１が設けられている。吸引パージ装置３１は、印字ヘ
ッド１のノズル面を覆う吸引キャップ３２と、該吸引キ
ャップ３２に吸引パイプ３３を通じて接続される吸引用
ポンプ３４と、吸引キャップ３２を印字ヘッド１のノズ
ル面に対して接近および離隔する方向に移動する公知の
移動手段（図示せず）とを備え、公知のように吸引キャ
ップ３２で印字ヘッドのノズル面を覆い、インクを吸引
してパージを行うものである。
は、印字ヘッド１内のインクを吸引する吸引パージ装置
３１が設けられている。吸引パージ装置３１は、印字ヘ
ッド１のノズル面を覆う吸引キャップ３２と、該吸引キ
ャップ３２に吸引パイプ３３を通じて接続される吸引用
ポンプ３４と、吸引キャップ３２を印字ヘッド１のノズ
ル面に対して接近および離隔する方向に移動する公知の
移動手段（図示せず）とを備え、公知のように吸引キャ
ップ３２で印字ヘッドのノズル面を覆い、インクを吸引
してパージを行うものである。
【００４４】前記インク循環用ポンプ２２、開閉バルブ
２５及び吸引パージ装置３１には、マイクロコンピュー
タからなるパージ制御手段２７が連係され、該パージ制
御手段２７にて、インク循環用ポンプ２２、開閉バルブ
２５及び吸引パージ装置３１の制御が行われ、インク内
に溜まった気泡を除去し印字ヘッド１の良好なインク噴
射状態を確保するようになっている。
２５及び吸引パージ装置３１には、マイクロコンピュー
タからなるパージ制御手段２７が連係され、該パージ制
御手段２７にて、インク循環用ポンプ２２、開閉バルブ
２５及び吸引パージ装置３１の制御が行われ、インク内
に溜まった気泡を除去し印字ヘッド１の良好なインク噴
射状態を確保するようになっている。
【００４５】上記のように構成すれば、印字ヘッド１に
インクを充填する際、パージ制御手段２７による制御に
て、吸引キャップ３２が移動手段（図示せず）により前
進せしめられて印字ヘッド１のノズル面を覆い、また開
閉バルブ２５が開放されるととともに、インク循環用ポ
ンプ２２が回転駆動される。これにより、インクは、イ
ンクタンク２１から、第１のタンク側インクチューブ２
３、第１のヘッド側インクチューブ１３を経て、マニホ
ールド１１のインク溜まり部１１ｃに供給され、第２の
ヘッド側インクチューブ１６及び第２のタンク側インク
チューブ２６を経て、前記インクタンク２１に戻され
る。その後、開閉バルブ２５が閉鎖されるともとに、イ
ンク循環用ポンプ２２が第１のタンク側インクチューブ
２３を閉塞しない状態で停止される。そして、吸引用ポ
ンプ３４が駆動されることにより、インク溜まり部１１
ｃ内のインクが吸引キャップ３２を通して吸引され、印
字ヘッドの各圧力室にインクが充填される。印字動作時
には、印字ヘッド１でのインク噴射による圧力低下によ
り、インクがインクタンク２１から、第１のタンク側イ
ンクチューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３
を経て供給される。
インクを充填する際、パージ制御手段２７による制御に
て、吸引キャップ３２が移動手段（図示せず）により前
進せしめられて印字ヘッド１のノズル面を覆い、また開
閉バルブ２５が開放されるととともに、インク循環用ポ
ンプ２２が回転駆動される。これにより、インクは、イ
ンクタンク２１から、第１のタンク側インクチューブ２
３、第１のヘッド側インクチューブ１３を経て、マニホ
ールド１１のインク溜まり部１１ｃに供給され、第２の
ヘッド側インクチューブ１６及び第２のタンク側インク
チューブ２６を経て、前記インクタンク２１に戻され
る。その後、開閉バルブ２５が閉鎖されるともとに、イ
ンク循環用ポンプ２２が第１のタンク側インクチューブ
２３を閉塞しない状態で停止される。そして、吸引用ポ
ンプ３４が駆動されることにより、インク溜まり部１１
ｃ内のインクが吸引キャップ３２を通して吸引され、印
字ヘッドの各圧力室にインクが充填される。印字動作時
には、印字ヘッド１でのインク噴射による圧力低下によ
り、インクがインクタンク２１から、第１のタンク側イ
ンクチューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３
を経て供給される。
【００４６】インクタンク２１、第１のタンク側インク
チューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３、マ
ニホールド１１のインク溜まり部１１ｃ、第２のヘッド
側インクチューブ１６、第２のタンク側インクチューブ
２６、インクタンク２１からなる循環流路の壁面等に付
着した気泡は、その循環流路に強制的にインクを流動さ
せることにより、除去される。
チューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３、マ
ニホールド１１のインク溜まり部１１ｃ、第２のヘッド
側インクチューブ１６、第２のタンク側インクチューブ
２６、インクタンク２１からなる循環流路の壁面等に付
着した気泡は、その循環流路に強制的にインクを流動さ
せることにより、除去される。
【００４７】すなわち、循環パージが行われる際には、
パージ制御手段２７による制御にて、インク循環用ポン
プ２２が駆動されるとともに開閉バルブ２５が開放さ
れ、インクタンク２１から、第１のインク流路を構成す
る第１のタンク側インクチューブ２３および第１のヘッ
ド側インクチューブ１３を通じてマニホールド１１のイ
ンク溜まり部１１ｃにインクが供給され、該インク溜ま
り部１１ｃから、第２のインク流路を構成する第２のヘ
ッド側インクチューブ１６および第２のタンク側インク
チューブ２６を通じて、インクタンク２１に回収され
る。回収されたインクがインクタンク２１内の仕切２１
ａを蛇行する間に、インク中に含まれる気泡が浮上して
大気に放出される。そして、気泡の少ないインクが、第
１のタンク側インクチューブ２３を通じて印字ヘッド１
に供給されるように構成されている。
パージ制御手段２７による制御にて、インク循環用ポン
プ２２が駆動されるとともに開閉バルブ２５が開放さ
れ、インクタンク２１から、第１のインク流路を構成す
る第１のタンク側インクチューブ２３および第１のヘッ
ド側インクチューブ１３を通じてマニホールド１１のイ
ンク溜まり部１１ｃにインクが供給され、該インク溜ま
り部１１ｃから、第２のインク流路を構成する第２のヘ
ッド側インクチューブ１６および第２のタンク側インク
チューブ２６を通じて、インクタンク２１に回収され
る。回収されたインクがインクタンク２１内の仕切２１
ａを蛇行する間に、インク中に含まれる気泡が浮上して
大気に放出される。そして、気泡の少ないインクが、第
１のタンク側インクチューブ２３を通じて印字ヘッド１
に供給されるように構成されている。
【００４８】その循環パージを行う際に、インク循環用
ポンプ２２の回転方向が短時間だけ変更され、そのイン
クの流れ方向の変更によって、インクチューブ２３，１
３，１６，２６内の壁面等に付着している気泡に揺さぶ
りが与えられ、インクの流れによって気泡が除去されや
すい状態とされる。そのようなインクの流れ方向の制御
は、パージ制御手段２７にてインク循環用ポンプ２２の
回転方向を制御することで行われるが、その制御の態様
としては、例えば、インク循環用ポンプ２２（毎分２０
回転程度）を、通常インクが流れる順方向にインクが流
れるように２０回転させ、その２０回転後に逆方向に１
回転させ、それから、再び順方向に２０回転させるとい
うことが繰り返し行われる。
ポンプ２２の回転方向が短時間だけ変更され、そのイン
クの流れ方向の変更によって、インクチューブ２３，１
３，１６，２６内の壁面等に付着している気泡に揺さぶ
りが与えられ、インクの流れによって気泡が除去されや
すい状態とされる。そのようなインクの流れ方向の制御
は、パージ制御手段２７にてインク循環用ポンプ２２の
回転方向を制御することで行われるが、その制御の態様
としては、例えば、インク循環用ポンプ２２（毎分２０
回転程度）を、通常インクが流れる順方向にインクが流
れるように２０回転させ、その２０回転後に逆方向に１
回転させ、それから、再び順方向に２０回転させるとい
うことが繰り返し行われる。
【００４９】このように、通常インクを流す順方向と逆
方向にインクを流すことにより、前記循環流路内のイン
クの流速に変化を生ぜしめ、インクの流速が大きく変化
することで、インク流路を形成するインクチューブ１
３，１６，２３，２６の内壁面に付着している気泡に対
し揺さぶりが与えられ、それらの気泡が除去されやすい
状態とされる。また、インクを逆方向に流すのは、短時
間だけであるので、インクの流れによって除去された気
泡が、インク流路内において、逆戻りしたり、停滞した
りすることがなく、速やかに第２のインク流路１６、２
６を通じてインクタンク２１まで運ばれる。
方向にインクを流すことにより、前記循環流路内のイン
クの流速に変化を生ぜしめ、インクの流速が大きく変化
することで、インク流路を形成するインクチューブ１
３，１６，２３，２６の内壁面に付着している気泡に対
し揺さぶりが与えられ、それらの気泡が除去されやすい
状態とされる。また、インクを逆方向に流すのは、短時
間だけであるので、インクの流れによって除去された気
泡が、インク流路内において、逆戻りしたり、停滞した
りすることがなく、速やかに第２のインク流路１６、２
６を通じてインクタンク２１まで運ばれる。
【００５０】特に、第１のタンク側インクチューブ２３
に設けたインク循環用ポンプ２２を利用して、インクを
流す方向を変更するようにしているので、それに近い第
１のタンク側インクチューブ２３及びそれに連続する第
１のヘッド側インクチューブ１３側において壁面等に付
着している気泡は効果的に揺すぶられ、除去されやすい
状態とされる。すなわち、このように、インク循環用ポ
ンプ２２を利用することで、印字ヘッド１にインクを供
給する側のインクチューブ２３，１３内の壁面等に付着
している気泡を除去するのが有利となる。
に設けたインク循環用ポンプ２２を利用して、インクを
流す方向を変更するようにしているので、それに近い第
１のタンク側インクチューブ２３及びそれに連続する第
１のヘッド側インクチューブ１３側において壁面等に付
着している気泡は効果的に揺すぶられ、除去されやすい
状態とされる。すなわち、このように、インク循環用ポ
ンプ２２を利用することで、印字ヘッド１にインクを供
給する側のインクチューブ２３，１３内の壁面等に付着
している気泡を除去するのが有利となる。
【００５１】また、インクの流れ方向を変化させて、イ
ンクの流速を大きく変化させるようにしているので、イ
ンク流路（インクチューブ１３，１６，２３，２６）内
の圧力をそれほど高めることもない。よって、印字ヘッ
ド１のノズル孔に形成されているインクのメニスカスを
破壊し、インクが漏れ出るということもない。
ンクの流速を大きく変化させるようにしているので、イ
ンク流路（インクチューブ１３，１６，２３，２６）内
の圧力をそれほど高めることもない。よって、印字ヘッ
ド１のノズル孔に形成されているインクのメニスカスを
破壊し、インクが漏れ出るということもない。
【００５２】吸引パージ手段３１は、公知のように印字
ヘッド１のノズル面に吸引キャップ３２を密着させて印
字ヘッドの圧力室からインクを吸引することで、圧力室
内の気泡を除去するものであるが、この動作は、前述の
循環パージと独立に行ってもよいく、また、後述する実
施の形態のように循環パージと関連して行ってもよい。
ヘッド１のノズル面に吸引キャップ３２を密着させて印
字ヘッドの圧力室からインクを吸引することで、圧力室
内の気泡を除去するものであるが、この動作は、前述の
循環パージと独立に行ってもよいく、また、後述する実
施の形態のように循環パージと関連して行ってもよい。
【００５３】図２と図３は、第２の実施の形態を示すも
のである。前記実施の形態と同一部分には同一の符号を
付してその説明を省略する。
のである。前記実施の形態と同一部分には同一の符号を
付してその説明を省略する。
【００５４】本実施の形態では、循環されるインクに振
動を付与する振動付与手段４１が設けられる。振動付与
手段４１は、インク循環用ポンプ２２の下流側に設けら
れ、例えば図３に示すように、インクチューブ２３に当
接する当接部４２ａを有する動作部材すなわちカム部材
４２を用い、該カム部材４２に一体的に設けられたギヤ
部（図示せず）に噛み合うピニオン部材４３と、該ピニ
オン部材４３を回転駆動する駆動手段としてのステップ
モータ４４とにより構成される。第１のタンク側インク
チューブ２３は、カム部材４２との間欠的な接触で振動
しやすいように、可撓性材料にてフレキシブルに形成さ
れている。
動を付与する振動付与手段４１が設けられる。振動付与
手段４１は、インク循環用ポンプ２２の下流側に設けら
れ、例えば図３に示すように、インクチューブ２３に当
接する当接部４２ａを有する動作部材すなわちカム部材
４２を用い、該カム部材４２に一体的に設けられたギヤ
部（図示せず）に噛み合うピニオン部材４３と、該ピニ
オン部材４３を回転駆動する駆動手段としてのステップ
モータ４４とにより構成される。第１のタンク側インク
チューブ２３は、カム部材４２との間欠的な接触で振動
しやすいように、可撓性材料にてフレキシブルに形成さ
れている。
【００５５】振動付与手段４１は、循環パージを行う際
（たとえば１分間程度行われる）に、循環パージ開始後
に、パージ制御手段４１による制御にてステップモータ
４４が駆動されることで、カム部材４２が１〜２回転さ
れ、当接部４２ａがインクチューブ２３を間欠的に弾い
て振動を与え、循環しているインクに振動（揺さぶり）
を付与するようになっている。
（たとえば１分間程度行われる）に、循環パージ開始後
に、パージ制御手段４１による制御にてステップモータ
４４が駆動されることで、カム部材４２が１〜２回転さ
れ、当接部４２ａがインクチューブ２３を間欠的に弾い
て振動を与え、循環しているインクに振動（揺さぶり）
を付与するようになっている。
【００５６】循環パージは、前述の実施の形態と同様に
インク循環ポンプ２２を駆動し、開閉バルブ２５を開放
した状態で、インクタンク２１、第１のタンク側インク
チューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３、マ
ニホールド１１のインク溜まり部１１ｃ、第２のヘッド
側インクチューブ１６、第２のタンク側インクチューブ
２６、インクタンク２１からなる循環流路にインクを強
制循環させて行う。その循環パージを行う際に、インク
循環用ポンプ２２の下流側でカム部材４２が間欠的にフ
レキシブルなインクチューブ２３に接触し、インクチュ
ーブ２３を振動させ、インクチューブ２３内の壁面等に
付着している気泡に揺さぶりが与えられ、インクの流れ
によって気泡が除去されやすい状態とされる。そして、
インクの流れによって除去された気泡は、インクの流れ
と共にインクタンク２１に回収され、分離される。
インク循環ポンプ２２を駆動し、開閉バルブ２５を開放
した状態で、インクタンク２１、第１のタンク側インク
チューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３、マ
ニホールド１１のインク溜まり部１１ｃ、第２のヘッド
側インクチューブ１６、第２のタンク側インクチューブ
２６、インクタンク２１からなる循環流路にインクを強
制循環させて行う。その循環パージを行う際に、インク
循環用ポンプ２２の下流側でカム部材４２が間欠的にフ
レキシブルなインクチューブ２３に接触し、インクチュ
ーブ２３を振動させ、インクチューブ２３内の壁面等に
付着している気泡に揺さぶりが与えられ、インクの流れ
によって気泡が除去されやすい状態とされる。そして、
インクの流れによって除去された気泡は、インクの流れ
と共にインクタンク２１に回収され、分離される。
【００５７】特に、第１のタンク側インクチューブ２３
に振動を付与するようにしているので、印字ヘッド１へ
のインク供給側となる、第１のタンク側インクチューブ
２３およびそれに連続する第１のヘッド側インクチュー
ブ１３側において壁面等に付着している気泡が効果的に
揺すぶられ、除去されやすい状態とされる。すなわち、
このように、インク循環用ポンプ２２の下流側において
振動を付与することで、印字ヘッド１にインクを供給す
る側のインクチューブ２３，１３内の壁面等に付着して
いる気泡を効果的に除去し、戻り側のインクチューブ１
６，２６を通してその気泡を回収することができる。そ
の結果、印字動作中に、印字ヘッド１に供給するインク
内の気泡をきわめて少なくすることができ、気泡による
印字不能をなくすことができる。
に振動を付与するようにしているので、印字ヘッド１へ
のインク供給側となる、第１のタンク側インクチューブ
２３およびそれに連続する第１のヘッド側インクチュー
ブ１３側において壁面等に付着している気泡が効果的に
揺すぶられ、除去されやすい状態とされる。すなわち、
このように、インク循環用ポンプ２２の下流側において
振動を付与することで、印字ヘッド１にインクを供給す
る側のインクチューブ２３，１３内の壁面等に付着して
いる気泡を効果的に除去し、戻り側のインクチューブ１
６，２６を通してその気泡を回収することができる。そ
の結果、印字動作中に、印字ヘッド１に供給するインク
内の気泡をきわめて少なくすることができ、気泡による
印字不能をなくすことができる。
【００５８】また、循環するインクに振動を付与するこ
とで、付着している気泡に揺さぶりを与えるようにして
いるので、インク流路（インクチューブ１３，１６，２
３，２６）内の圧力をそれほど高めることもない。よっ
て、印字ヘッド１のノズル孔に形成しているメニスカス
を破壊し、インクが漏れ出るということもない。
とで、付着している気泡に揺さぶりを与えるようにして
いるので、インク流路（インクチューブ１３，１６，２
３，２６）内の圧力をそれほど高めることもない。よっ
て、印字ヘッド１のノズル孔に形成しているメニスカス
を破壊し、インクが漏れ出るということもない。
【００５９】なお、前記実施の形態においては、振動付
与手段４１として、カム部材４２をステップモータ４４
にて回転駆動することで振動を付与するようにしたもの
を用いているが、そのほか、例えば、カム部材を一定角
度範囲において揺動させるようにすることもできる。こ
のようにすれば、回転させる場合に比べて、必要スペー
スが少なくなり、省スペースを図る上で有利となる。ま
た、カム部材を設けることなく、キャリッジに当接部を
設け、キャリッジを移動させることで当接部にてインク
チューブを弾き、振動を付与するようにすることも可能
であるし、また、市販の各種のバイブレータを使用する
こともできる。本発明の第３の実施の形態は、パージ制
御手段２７により循環パージの実行とともに吸引パージ
も実行するもので、図示すると図１と同様になる。
与手段４１として、カム部材４２をステップモータ４４
にて回転駆動することで振動を付与するようにしたもの
を用いているが、そのほか、例えば、カム部材を一定角
度範囲において揺動させるようにすることもできる。こ
のようにすれば、回転させる場合に比べて、必要スペー
スが少なくなり、省スペースを図る上で有利となる。ま
た、カム部材を設けることなく、キャリッジに当接部を
設け、キャリッジを移動させることで当接部にてインク
チューブを弾き、振動を付与するようにすることも可能
であるし、また、市販の各種のバイブレータを使用する
こともできる。本発明の第３の実施の形態は、パージ制
御手段２７により循環パージの実行とともに吸引パージ
も実行するもので、図示すると図１と同様になる。
【００６０】印字休止時において、キャリッジ３が印字
エリアから回復エリアに移動した状態で、循環パージが
行われる際には、前述の実施の形態と同様に、パージ制
御手段２７による制御にて、開閉バルブ２５が開放され
ると共に、インク循環用ポンプ２２が回転駆動され、イ
ンクタンク２１から、第１のタンク側インクチューブ２
３、第１のヘッド側インクチューブ１３、マニホールド
１１のインク溜まり部１１ｃ、第２のヘッド側インクチ
ューブ１６及び第２のタンク側インクチューブ２６を経
て、前記インクタンク２１にインクが戻るようにインク
が強制的に流される。そしてチューブ内壁面に付着して
いる気泡はインクの流れとともにインクタンク２１に運
ばれ分離される。
エリアから回復エリアに移動した状態で、循環パージが
行われる際には、前述の実施の形態と同様に、パージ制
御手段２７による制御にて、開閉バルブ２５が開放され
ると共に、インク循環用ポンプ２２が回転駆動され、イ
ンクタンク２１から、第１のタンク側インクチューブ２
３、第１のヘッド側インクチューブ１３、マニホールド
１１のインク溜まり部１１ｃ、第２のヘッド側インクチ
ューブ１６及び第２のタンク側インクチューブ２６を経
て、前記インクタンク２１にインクが戻るようにインク
が強制的に流される。そしてチューブ内壁面に付着して
いる気泡はインクの流れとともにインクタンク２１に運
ばれ分離される。
【００６１】それに加えて、その循環パージを行う際
に、パージ制御手段２７による制御にて、循環パージの
最初から一定時間だけ、吸引パージ装置３１が駆動せし
められて、前記循環パージに併せて吸引パージを行うよ
うになる。すなわち、循環パージが開始されると同時
に、吸引キャップ３２が図示しない移動手段により前進
せしめられて印字ヘッド１のノズル面を覆い、その状態
で、吸引用ポンプ３４が駆動されて、吸引キャップ３２
を通じて印字ヘッド１内の気泡をインクとともに吸引す
る吸引パージが行われ、それから、一定時間経過後、吸
引ポンプ３４の駆動が停止され、吸引キャップ３２が後
退せしめられる。このようにパージ制御手段２７による
制御により、循環パージの最初から一定時間だけ、吸引
パージが併用されるので、循環流路内だけでなく、印字
ヘッドの圧力室の気泡が除去される。また、循環パージ
と吸引パージとの相乗効果により、第１のタンク側イン
クチューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３内
の流速が高められる。そのようにインクの流速が速まる
ことで、インクチューブ１３、２３の内壁面に付着して
いる気泡が除去されやすくなる。なお、キャリッジ３が
印字エリアに戻る際には、インクの噴射不良回復のため
の通常の吸引パージが終了した場合と同様に、ワイパー
部材（図示せず）にて印字ヘッド１のノズル面がワイピ
ングされ、印字ヘッド１の各ノズル内でインクのメニス
カスが形成される。
に、パージ制御手段２７による制御にて、循環パージの
最初から一定時間だけ、吸引パージ装置３１が駆動せし
められて、前記循環パージに併せて吸引パージを行うよ
うになる。すなわち、循環パージが開始されると同時
に、吸引キャップ３２が図示しない移動手段により前進
せしめられて印字ヘッド１のノズル面を覆い、その状態
で、吸引用ポンプ３４が駆動されて、吸引キャップ３２
を通じて印字ヘッド１内の気泡をインクとともに吸引す
る吸引パージが行われ、それから、一定時間経過後、吸
引ポンプ３４の駆動が停止され、吸引キャップ３２が後
退せしめられる。このようにパージ制御手段２７による
制御により、循環パージの最初から一定時間だけ、吸引
パージが併用されるので、循環流路内だけでなく、印字
ヘッドの圧力室の気泡が除去される。また、循環パージ
と吸引パージとの相乗効果により、第１のタンク側イン
クチューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３内
の流速が高められる。そのようにインクの流速が速まる
ことで、インクチューブ１３、２３の内壁面に付着して
いる気泡が除去されやすくなる。なお、キャリッジ３が
印字エリアに戻る際には、インクの噴射不良回復のため
の通常の吸引パージが終了した場合と同様に、ワイパー
部材（図示せず）にて印字ヘッド１のノズル面がワイピ
ングされ、印字ヘッド１の各ノズル内でインクのメニス
カスが形成される。
【００６２】よって、第１のヘッド側インクチューブ１
３及び第１のタンク側インクチューブ２３側において付
着している気泡が印字ヘッド１に供給されるという事態
が回避され、良好な印字状態が確保される。
３及び第１のタンク側インクチューブ２３側において付
着している気泡が印字ヘッド１に供給されるという事態
が回避され、良好な印字状態が確保される。
【００６３】また、循環パージの際に行う吸引パージ装
置３１による吸引パージは、循環パージの最初から一定
時間だけ行われるだけであり、通常の吸引パージの場合
よりも吸引されるインク量は少ないので、循環パージに
吸引パージを併用することでインクが無駄に消費される
ということもない。さらに、最初の部分において前述の
ように流速が速められることで、早期に気泡が除去され
やすくなり、全体の気泡除去が短時間に行われる。
置３１による吸引パージは、循環パージの最初から一定
時間だけ行われるだけであり、通常の吸引パージの場合
よりも吸引されるインク量は少ないので、循環パージに
吸引パージを併用することでインクが無駄に消費される
ということもない。さらに、最初の部分において前述の
ように流速が速められることで、早期に気泡が除去され
やすくなり、全体の気泡除去が短時間に行われる。
【００６４】また、本実施の形態においては、循環パー
ジに併用する吸引パージ手段としては、通常の吸引パー
ジを行う吸引パージ手段を利用しているが、本発明はそ
れに限定されるものではなく、循環パージを行う際の吸
引パージのみを行う専用の吸引パージ手段を、前記通常
の吸引パージ手段とは別に設けることもできる。
ジに併用する吸引パージ手段としては、通常の吸引パー
ジを行う吸引パージ手段を利用しているが、本発明はそ
れに限定されるものではなく、循環パージを行う際の吸
引パージのみを行う専用の吸引パージ手段を、前記通常
の吸引パージ手段とは別に設けることもできる。
【００６５】図４は、第４の実施の形態を示すものであ
る。本実施の形態は、印字ヘッドのノズル面と吸引キャ
ップとの間に閉空間を形成することによって、循環パー
ジを行う際のインクの流速を速くすることができるよう
にしている。
る。本実施の形態は、印字ヘッドのノズル面と吸引キャ
ップとの間に閉空間を形成することによって、循環パー
ジを行う際のインクの流速を速くすることができるよう
にしている。
【００６６】具体的には、吸引パージ手段３１のパイプ
３３に開閉手段たとえばバルブ３５が設けられ、その吸
引パージ装置３１および開閉手段３５は、インク循環ポ
ンプ２２および開閉バルブ２５とともに、パージ制御手
段２７に連係されている。パージ制御手段２７は、イン
クの噴射不良の場合に行われる通常のパージ動作のほ
か、循環流路内の気泡を除く循環パージを行う際に、吸
引キャップ３２が印字ヘッドのノズル面を覆うとき開閉
手段３５が閉じて、吸引キャップ３２とノズル面との間
に閉空間を形成するようになっている。
３３に開閉手段たとえばバルブ３５が設けられ、その吸
引パージ装置３１および開閉手段３５は、インク循環ポ
ンプ２２および開閉バルブ２５とともに、パージ制御手
段２７に連係されている。パージ制御手段２７は、イン
クの噴射不良の場合に行われる通常のパージ動作のほ
か、循環流路内の気泡を除く循環パージを行う際に、吸
引キャップ３２が印字ヘッドのノズル面を覆うとき開閉
手段３５が閉じて、吸引キャップ３２とノズル面との間
に閉空間を形成するようになっている。
【００６７】前述の実施の形態のように印字ヘッド１に
インクを充填する際、および印字ヘッドの圧力室内のイ
ンクを吸引する際には、吸引用ポンプ３４の駆動を有効
にするために、パージ制御手段２７による制御にて、開
閉手段３５は開放される。
インクを充填する際、および印字ヘッドの圧力室内のイ
ンクを吸引する際には、吸引用ポンプ３４の駆動を有効
にするために、パージ制御手段２７による制御にて、開
閉手段３５は開放される。
【００６８】インクチューブ２３，１３，１６，２６
（特にインク供給側となるインクチューブ２３，１３）
内の壁面等に付着している気泡を除くために、循環パー
ジが行われる際には、まず、キャリッジ３が印字エリア
から回復エリアに移動して印字休止状態とされる。それ
から、パージ制御手段２７による制御にて、インク循環
用ポンプ２２が駆動されると共に開閉バルブ２５が開放
され、インクタンク２１から、第１のタンク側インクチ
ューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３、マニ
ホールド１１のインク溜まり部１１ｃ、第２のヘッド側
インクチューブ１６及び第２のタンク側インクチューブ
２６を経て、前記インクタンク２１にインクが戻るよう
にインクが強制的に流され、チューブ内壁面に付着して
いる気泡はインクとともにインクタンク２１に運ばれ、
除去される。
（特にインク供給側となるインクチューブ２３，１３）
内の壁面等に付着している気泡を除くために、循環パー
ジが行われる際には、まず、キャリッジ３が印字エリア
から回復エリアに移動して印字休止状態とされる。それ
から、パージ制御手段２７による制御にて、インク循環
用ポンプ２２が駆動されると共に開閉バルブ２５が開放
され、インクタンク２１から、第１のタンク側インクチ
ューブ２３、第１のヘッド側インクチューブ１３、マニ
ホールド１１のインク溜まり部１１ｃ、第２のヘッド側
インクチューブ１６及び第２のタンク側インクチューブ
２６を経て、前記インクタンク２１にインクが戻るよう
にインクが強制的に流され、チューブ内壁面に付着して
いる気泡はインクとともにインクタンク２１に運ばれ、
除去される。
【００６９】それに加えて、循環パージを行う際に、パ
ージ制御手段２７による制御にて、吸引パージ装置３１
の吸引キャップ３２で印字ヘッド１のノズル面を覆うと
ともに開閉手段３５が閉じられ、ノズル面と吸引キャッ
プ２３との間の空間が密閉空間とされる。開閉手段３５
が閉じられるのは、キャップ２３が前進する際その内の
空気が印字ヘッドのノズル内に押し込められないよう
に、密閉空間を形成するのと同時またはその直後である
ことが望ましい。これにより、循環流路内のインクの流
速を、インクチューブ１３，１６，２３，２６の内壁面
に付着している気泡が除去されやすくなる程度に高めて
も、上記密閉空間内の空気がその圧力に対抗するので、
ノズル内のインクのメニスカスが破壊されることがな
く、インクが漏れ出るおそれがない。特に、吸引キャッ
プ２３は公知のようにゴム等の弾性材料で製作されてい
るから、ノズル面に少し強く当てることで圧縮され、そ
れにともない上記密閉空間も圧力がわずか上昇して、循
環流路内のインクの流速を一層高めてもインクのメニス
カスを破壊することがなくなる。
ージ制御手段２７による制御にて、吸引パージ装置３１
の吸引キャップ３２で印字ヘッド１のノズル面を覆うと
ともに開閉手段３５が閉じられ、ノズル面と吸引キャッ
プ２３との間の空間が密閉空間とされる。開閉手段３５
が閉じられるのは、キャップ２３が前進する際その内の
空気が印字ヘッドのノズル内に押し込められないよう
に、密閉空間を形成するのと同時またはその直後である
ことが望ましい。これにより、循環流路内のインクの流
速を、インクチューブ１３，１６，２３，２６の内壁面
に付着している気泡が除去されやすくなる程度に高めて
も、上記密閉空間内の空気がその圧力に対抗するので、
ノズル内のインクのメニスカスが破壊されることがな
く、インクが漏れ出るおそれがない。特に、吸引キャッ
プ２３は公知のようにゴム等の弾性材料で製作されてい
るから、ノズル面に少し強く当てることで圧縮され、そ
れにともない上記密閉空間も圧力がわずか上昇して、循
環流路内のインクの流速を一層高めてもインクのメニス
カスを破壊することがなくなる。
【００７０】キャリッジ３が循環パージ後に印字エリア
に戻る際には、インクの噴射不良回復のための通常の吸
引パージの場合とは異なり、ワイパー部材（図示せず）
にて印字ヘッド１のノズル面をワイピングすることを省
略することもできる。
に戻る際には、インクの噴射不良回復のための通常の吸
引パージの場合とは異なり、ワイパー部材（図示せず）
にて印字ヘッド１のノズル面をワイピングすることを省
略することもできる。
【００７１】よって、第１のヘッド側インクチューブ１
３及び第１のタンク側インクチューブ２３側において付
着している気泡が印字ヘッド１に供給されるという事態
が回避され、良好な印字状態が確保される。
３及び第１のタンク側インクチューブ２３側において付
着している気泡が印字ヘッド１に供給されるという事態
が回避され、良好な印字状態が確保される。
【００７２】また、循環パージを行う際に、吸引パージ
装置３１による吸引パージを行うのではなく、吸引キャ
ップ３２にて印字ヘッド１のノズル面を覆っているだけ
であるので、気泡を除くためにインクが無駄に消費され
るということもない。
装置３１による吸引パージを行うのではなく、吸引キャ
ップ３２にて印字ヘッド１のノズル面を覆っているだけ
であるので、気泡を除くためにインクが無駄に消費され
るということもない。
【００７３】本発明の第５の実施の形態は、上記の密閉
空間を形成するのに保存キャップを利用する。図示しな
いが図４において吸引ポンプ３４、開閉手段３５、パイ
プ３３を省略し、吸引キャップ３２を保存キャップに置
き換えたものである。保存キャップは、公知のように印
字ヘッドのノズル面に密着してノズル孔内のインクが乾
燥するのを防止するもので、空気の漏れがなく、上記密
閉空間を形成するには好適な部品である。循環パージに
おいて、第４の実施の形態とは開閉手段３５の制御がな
くなるだけで、実質的に同様の作用を奏する。
空間を形成するのに保存キャップを利用する。図示しな
いが図４において吸引ポンプ３４、開閉手段３５、パイ
プ３３を省略し、吸引キャップ３２を保存キャップに置
き換えたものである。保存キャップは、公知のように印
字ヘッドのノズル面に密着してノズル孔内のインクが乾
燥するのを防止するもので、空気の漏れがなく、上記密
閉空間を形成するには好適な部品である。循環パージに
おいて、第４の実施の形態とは開閉手段３５の制御がな
くなるだけで、実質的に同様の作用を奏する。
【００７４】本発明の第６の実施の形態は、循環流路内
の圧力を高め第１のインク流路の壁面や印字ヘッドの圧
力室等に付着している気泡をインクの流れによって印字
ヘッドのノズル孔から外部に押し出すものである。図示
すると図１と同様になる。
の圧力を高め第１のインク流路の壁面や印字ヘッドの圧
力室等に付着している気泡をインクの流れによって印字
ヘッドのノズル孔から外部に押し出すものである。図示
すると図１と同様になる。
【００７５】本実施の形態の吸引パージ装置３１は、パ
ージ制御手段２７に連係され、インクの噴射不良の場合
に行われる吸引パージ動作のほか、後述する補助パージ
において印字ヘッド１のノズル孔から押し出されたイン
クを受け、排出する機能も行う。
ージ制御手段２７に連係され、インクの噴射不良の場合
に行われる吸引パージ動作のほか、後述する補助パージ
において印字ヘッド１のノズル孔から押し出されたイン
クを受け、排出する機能も行う。
【００７６】すなわち、前述の実施の形態の循環パージ
を行う前段階又は前記循環パージが終了した後段階にお
いて、開閉バルブ２５を閉じた状態で、インク循環用ポ
ンプ２２を駆動する補助パージを行うことで、インクチ
ューブ２３，１３内の圧力を高め、インク流路の壁面等
に付着している気泡が除去されやすくし、その除去され
た気泡が印字ヘッド１のノズル孔を通じて外部に押し出
されるようにしている。その際、そのインクによる周囲
の汚損を防止するために、吸引パージ装置３１を駆動し
て、押し出されるインクを吸引キャップ３２で受けるよ
うになっている。この場合、吸引キャップ３２は、印字
ヘッドのノズル面に密着している必要はなく、対向して
いるだけでもよい。
を行う前段階又は前記循環パージが終了した後段階にお
いて、開閉バルブ２５を閉じた状態で、インク循環用ポ
ンプ２２を駆動する補助パージを行うことで、インクチ
ューブ２３，１３内の圧力を高め、インク流路の壁面等
に付着している気泡が除去されやすくし、その除去され
た気泡が印字ヘッド１のノズル孔を通じて外部に押し出
されるようにしている。その際、そのインクによる周囲
の汚損を防止するために、吸引パージ装置３１を駆動し
て、押し出されるインクを吸引キャップ３２で受けるよ
うになっている。この場合、吸引キャップ３２は、印字
ヘッドのノズル面に密着している必要はなく、対向して
いるだけでもよい。
【００７７】印字ヘッド１にインクを充填する動作、お
よび印字ヘッドの圧力室内のインクを吸引する吸引パー
ジは、第１の実施の形態と同様に行われる。
よび印字ヘッドの圧力室内のインクを吸引する吸引パー
ジは、第１の実施の形態と同様に行われる。
【００７８】印字休止時において、循環パージが行われ
る際には、キャリッジ３が印字エリアから回復エリアに
移動した状態で、第１の実施の形態と同様に循環流路に
おいてインクが強制的に流され、その循環路中の気泡は
インクとともにインクタンク２１に運ばれ、除去され
る。
る際には、キャリッジ３が印字エリアから回復エリアに
移動した状態で、第１の実施の形態と同様に循環流路に
おいてインクが強制的に流され、その循環路中の気泡は
インクとともにインクタンク２１に運ばれ、除去され
る。
【００７９】それに加えて、循環パージを行う前段階又
は循環パージが終了した後段階に、開閉バルブ２５にて
第２のインクチューブ２６の連通が遮断され、その状態
で、循環ポンプ２２が一定時間だけ駆動される補助パー
ジが行われる。この補助パージによって、第１のヘッド
側インクチューブ１３および第１のタンク側インクチュ
ーブ２３のインク流路内の圧力が高められ、インク流路
の壁面等に付着している気泡が、循環パージを行うより
もさらに除去されやすくなる。その結果、インク流路の
壁面および圧力室内の気泡は、インクとともに印字ヘッ
ド１のノズル孔から外部に押し出される。このとき、印
字ヘッド１のノズル面は、吸引キャップ３２にて覆われ
ており、押し出されたインクは、吸引キャップ３２から
パイプ３３を経て排出される。このとき、吸引キャップ
３２からインク排出のために吸引ポンプ３４を駆動す
る。
は循環パージが終了した後段階に、開閉バルブ２５にて
第２のインクチューブ２６の連通が遮断され、その状態
で、循環ポンプ２２が一定時間だけ駆動される補助パー
ジが行われる。この補助パージによって、第１のヘッド
側インクチューブ１３および第１のタンク側インクチュ
ーブ２３のインク流路内の圧力が高められ、インク流路
の壁面等に付着している気泡が、循環パージを行うより
もさらに除去されやすくなる。その結果、インク流路の
壁面および圧力室内の気泡は、インクとともに印字ヘッ
ド１のノズル孔から外部に押し出される。このとき、印
字ヘッド１のノズル面は、吸引キャップ３２にて覆われ
ており、押し出されたインクは、吸引キャップ３２から
パイプ３３を経て排出される。このとき、吸引キャップ
３２からインク排出のために吸引ポンプ３４を駆動す
る。
【００８０】これによって、循環パージと補助パージと
の相乗効果により、第１のタンク側インクチューブ２
３、第１のヘッド側インクチューブ１３の内壁面やマニ
ホールド１１のインク溜まり部１１ｃ、印字ヘッドの圧
力室に付着している気泡が効果的に除去され、気泡が印
字ヘッド１の圧力室を閉塞したり、アクチュエータによ
る圧力を吸収してしまうという事態が回避され、良好な
印字状態が確保される。
の相乗効果により、第１のタンク側インクチューブ２
３、第１のヘッド側インクチューブ１３の内壁面やマニ
ホールド１１のインク溜まり部１１ｃ、印字ヘッドの圧
力室に付着している気泡が効果的に除去され、気泡が印
字ヘッド１の圧力室を閉塞したり、アクチュエータによ
る圧力を吸収してしまうという事態が回避され、良好な
印字状態が確保される。
【００８１】なお、循環パージを行う前段階又は循環パ
ージが終了した後段階における補助パージを繰り返すこ
ともできる。すなわち、循環パージが終了した後段階に
おいて補助パージを行い、それから再度循環パージを行
うようにすることもできる。
ージが終了した後段階における補助パージを繰り返すこ
ともできる。すなわち、循環パージが終了した後段階に
おいて補助パージを行い、それから再度循環パージを行
うようにすることもできる。
【００８２】前記実施の形態においては、循環パージを
行う前段階又は前記循環パージが終了した後段階におい
て、補助パージを行う際に、開閉バルブにて第２のイン
ク流路の連通を遮断して、前記循環ポンプを一定時間だ
け駆動するようにしているが、本発明はそれに限定され
るものではなく、インク流路内の圧力を高めれば、壁面
等の付着している気泡が離れやすくなることから、例え
ば開閉バルブに代えて、絞り部を有する弁回路を用い、
補助パージを行う際に、第２のインク流路におけるイン
クの流れを絞り、第２のインク流路の流れを抑制するこ
とでインク流路内の圧力を高めるようにすることもでき
る。なお、この場合においても、弁回路は、印字動作を
行う際には、第２のインク流路の連通を遮断して、印字
動作を阻害しないようにする必要がある。
行う前段階又は前記循環パージが終了した後段階におい
て、補助パージを行う際に、開閉バルブにて第２のイン
ク流路の連通を遮断して、前記循環ポンプを一定時間だ
け駆動するようにしているが、本発明はそれに限定され
るものではなく、インク流路内の圧力を高めれば、壁面
等の付着している気泡が離れやすくなることから、例え
ば開閉バルブに代えて、絞り部を有する弁回路を用い、
補助パージを行う際に、第２のインク流路におけるイン
クの流れを絞り、第２のインク流路の流れを抑制するこ
とでインク流路内の圧力を高めるようにすることもでき
る。なお、この場合においても、弁回路は、印字動作を
行う際には、第２のインク流路の連通を遮断して、印字
動作を阻害しないようにする必要がある。
【００８３】本実施の形態においては、キャッピング手
段として、通常の吸引パージを行う吸引パージ手段を利
用しているが、本発明はそれに限定されるものではな
い。すなわち、積極的の吸引を行わせなくても、少なく
とも押し出されたインクを周囲を汚染することなく処理
できればよいので、補助パージを行う際に印字ヘッドの
ノズル面をキャップにて覆う専用のキャッピング手段
を、前記通常の吸引パージ手段とは別に設けることもで
きる。そのほか、印字停止時又は印字休止時に印字ヘッ
ドのノズル面を覆いノズル面の乾燥を防止する保存キャ
ップを有する保存キャップ手段を利用することもでき
る。それらの場合であっても、キャップ内のインクを排
出するポンプを設け、循環ポンプを一定時間だけ駆動し
た後、漏れ出たインクを排出するために、前記ポンプの
駆動して、キャップを利用してインクを排出させるよう
にすることも可能である。また、ノズルから押し出され
たインクを多孔質材、容器等に直接受けるようにしても
差し支えない。
段として、通常の吸引パージを行う吸引パージ手段を利
用しているが、本発明はそれに限定されるものではな
い。すなわち、積極的の吸引を行わせなくても、少なく
とも押し出されたインクを周囲を汚染することなく処理
できればよいので、補助パージを行う際に印字ヘッドの
ノズル面をキャップにて覆う専用のキャッピング手段
を、前記通常の吸引パージ手段とは別に設けることもで
きる。そのほか、印字停止時又は印字休止時に印字ヘッ
ドのノズル面を覆いノズル面の乾燥を防止する保存キャ
ップを有する保存キャップ手段を利用することもでき
る。それらの場合であっても、キャップ内のインクを排
出するポンプを設け、循環ポンプを一定時間だけ駆動し
た後、漏れ出たインクを排出するために、前記ポンプの
駆動して、キャップを利用してインクを排出させるよう
にすることも可能である。また、ノズルから押し出され
たインクを多孔質材、容器等に直接受けるようにしても
差し支えない。
【００８４】なお、前記各実施の形態においては、キャ
リッジを、印字エリアにおいて印字媒体に沿って往復移
動させながら印字媒体に印字を行うインクジェット記録
装置に適用したものについて説明したが、本発明は、そ
れに限定されるものではなく、キャリッジが媒体に沿っ
て移動しないものにも適用することができる。
リッジを、印字エリアにおいて印字媒体に沿って往復移
動させながら印字媒体に印字を行うインクジェット記録
装置に適用したものについて説明したが、本発明は、そ
れに限定されるものではなく、キャリッジが媒体に沿っ
て移動しないものにも適用することができる。
【００８５】また、インクタンク２１には、そのインク
タンク内のインクの減少にともなってインクを補給する
大容量のメインタンクを接続するようにしてもよい。
タンク内のインクの減少にともなってインクを補給する
大容量のメインタンクを接続するようにしてもよい。
【００８６】各実施の形態は、それぞれ単独に実施する
だけでなく、任意に組み合わせて実施するすることがで
きる。
だけでなく、任意に組み合わせて実施するすることがで
きる。
【図１】本発明の第１、第３および第６の実施形態のイ
ンクジェット記録装置の概略構成を示す図である。
ンクジェット記録装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施形態のインクジェット記録
装置の概略構成を示す図である。
装置の概略構成を示す図である。
【図３】第２の実施形態の振動付与手段を拡大した図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第４の実施形態のインクジェット記録
装置の概略構成を示す図である。
装置の概略構成を示す図である。
１ 印字ヘッド ２ ヘッドユニット ３ キャリッジ １１ マニホールド １３ 第１のヘッド側インクチューブ １６ 第２のヘッド側インクチューブ ２１ インクタンク ２２ インク循環用ポンプ ２３ 第１のタンク側インクチューブ ２５ 第２のタンク側インクチューブ ２６ パージ制御手段 ３１ 吸引パージ装置 ３２ 吸引キャップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平10−25289 (32)優先日 平成10年２月６日(1998．2．6) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平10−126552 (32)優先日 平成10年５月11日(1998．5．11) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ）
Claims (22)
- 【請求項１】 インクを噴射して印字動作を行う複数の
アクチュエータを有する印字ヘッドと、 その複数のアクチュエータに供給するインクを収容する
インクタンクと、 そのインクタンクから供給されたインクを前記複数のア
クチュエータに分配するマニホールドと、 前記インクタンクから前記マニホールドにインクを供給
する第１のインク流路と、 前記マニホールドから前記インクタンクにインクを回収
する第２のインク流路と、 前記インクタンク、第１のインク流路、マニホールドお
よび第２のインク流路からなる循環流路においてインク
を循環させることによりその循環流路内の気泡を除く循
環パージを行うインク循環手段とを備えるインクジェッ
ト記録装置において、 前記インク循環手段は、前記循環パージを行う際に、前
記循環流路内のインクの流れ方向を変更可能であること
を特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 前記インク循環手段は、前記第１のイン
ク流路に設けられた正逆回転可能なインク循環用ポンプ
であることを特徴とする請求項１記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項３】 前記インク循環手段は、前記循環パージ
を行う際に、通常インクを循環する順方向に流す時間よ
りも短時間だけ、その順方向と逆方向にインクを流すも
のであることを特徴とする請求項１または２記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項４】 インクを噴射して印字動作を行う複数の
アクチュエータを有する印字ヘッドと、 その複数のアクチュエータに供給するインクを収容する
インクタンクと、 そのインクタンクから供給されたインクを前記複数のア
クチュエータに分配するマニホールドと、 前記インクタンクから前記マニホールドにインクを供給
する第１のインク流路と、 前記マニホールドから前記インクタンクにインクを回収
する第２のインク流路とを備え、 前記インクタンク、第１のインク流路、マニホールドお
よび第２のインク流路からなる循環流路においてインク
を循環させることによりその循環流路内の気泡を除く循
環パージを行うインクジェット記録装置において、 前記循環パージを行う際に、循環されるインクに振動を
付与する振動付与手段を備えることを特徴とするインク
ジェット記録装置。 - 【請求項５】 前記振動付与手段は、前記第１のインク
流路に設けられていることを特徴とする請求項４記載の
インクジェット記録装置。 - 【請求項６】 前記第１または第２のインク流路は、フ
レキシブルなチューブにて構成され、 前記振動付与手段は、前記チューブに振動を付与するも
のであることを特徴とする請求項４記載のインクジェッ
ト記録装置。 - 【請求項７】 前記インクチューブには、インク循環用
ポンプが設けられ、 前記振動付与手段は、前記インク循環用ポンプの下流側
に設けられインクチューブに間欠的に接触する動作部材
であることを特徴とする請求項６記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項８】 前記動作部材は、回転駆動されるカム部
材で、循環パージ開始後、１〜２回転されるものである
ことを特徴とする請求項７記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項９】 複数のノズル孔をノズル面に開口し、各
ノズル孔からインクを噴射する複数のアクチュエータを
備える印字ヘッドと、 その複数のアクチュエータに供給するインクを収容する
インクタンクと、 そのインクタンクから供給されたインクを前記複数のア
クチュエータに分配するマニホールドと、 前記インクタンクから前記マニホールドにインクを供給
する第１のインク流路と、 前記マニホールドから前記インクタンクにインクを回収
する第２のインク流路と、 前記インクタンク、第１のインク流路、マニホールドお
よび第２のインク流路からなる循環流路においてインク
を循環させることによりその循環流路内の気泡を除く循
環パージを行う循環ポンプ手段と、 前記印字ヘッドのノズル面を覆う吸引キャップを有し、
前記印字ヘッドよりインクを吸引する吸引パージを行う
吸引パージ手段と、 前記循環ポンプ手段を動作してインクを循環させる前記
循環パージを行う際に、吸引パージ手段を動作して吸引
パージを行わせるパージ制御手段とを備えることを特徴
とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１０】 前記パージ制御手段は、前記循環パー
ジのうち一定時間だけ、前記吸引パージ手段に吸引パー
ジを行わせるものであることを特徴とする請求項９記載
のインクジェット記録装置。 - 【請求項１１】 前記パージ制御手段は、前記循環パー
ジの最初から一定時間だけ、前記吸引パージ手段に吸引
パージを行わせるものであることを特徴とする請求項１
０記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１２】 複数のノズル孔をノズル面に開口し、
各ノズル孔からインクを噴射する複数のアクチュエータ
を備える印字ヘッドと、 その複数のアクチュエータに供給するインクを収容する
インクタンクと、 そのインクタンクから供給されたインクを前記複数のア
クチュエータに分配するマニホールドと、 前記インクタンクから前記マニホールドにインクを供給
する第１のインク流路と、 前記マニホールドから前記インクタンクにインクを回収
する第２のインク流路と、 前記インクタンク、第１のインク流路、マニホールドお
よび第２のインク流路からなる循環流路においてインク
を循環させることによりその循環流路内の気泡を除く循
環パージを行う循環ポンプ手段と、 前記印字ヘッドのノズル面を覆う吸引キャップを有し、
前記印字ヘッドよりインクを吸引する吸引パージを行う
吸引パージ手段と、 前記循環パージを行う際に、前記印字ヘッドのノズル面
を前記吸引キャップにより覆って前記ノズル面と前記吸
引キャップとの間に閉空間を形成するパージ制御手段と
を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１３】 前記吸引キャップは、開閉手段に連係
され、 前記吸引キャップが印字ヘッドのノズル面を覆い閉空間
を形成するとき、前記開閉手段が閉じることを特徴とす
る請求項１２記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１４】 前記パージ制御手段は、前記循環パー
ジを行う際に、前記閉空間を形成する動作と、前記吸引
パージ手段を動作して前記印字ヘッドからインクを吸引
する吸引パージを行う動作とを前後して行うことを特徴
とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１５】 複数のノズル孔をノズル面に開口し、
各ノズル孔からインクを噴射する複数のアクチュエータ
を備える印字ヘッドと、 その複数のアクチュエータに供給するインクを収容する
インクタンクと、 そのインクタンクから供給されたインクを前記複数のア
クチュエータに分配するマニホールドと、 前記インクタンクから前記マニホールドにインクを供給
する第１のインク流路と、 前記マニホールドから前記インクタンクにインクを回収
する第２のインク流路と、 前記インクタンク、第１のインク流路、マニホールドお
よび第２のインク流路からなる循環流路においてインク
を循環させることによりその循環流路内の気泡を除く循
環パージを行う循環ポンプ手段と、 印字停止時に前記印字ヘッドのノズル面を覆い、前記ノ
ズル孔内のインクが乾燥するのを防止する保存キャップ
手段と、 前記保存キャップ手段にて前記印字ヘッドのノズル面を
覆った状態で、前記循環ポンプ手段を動作し前記循環パ
ージを行うパージ制御手段とを備えることを特徴とする
インクジェット記録装置。 - 【請求項１６】 インクを噴射して印字動作を行う複数
のアクチュエータを有する印字ヘッドと、 その複数のアクチュエータに供給するインクを収容する
インクタンクと、 そのインクタンクから供給されたインクを前記複数のア
クチュエータに分配するマニホールドと、 前記インクタンクから前記マニホールドにインクを供給
する第１のインク流路と、 前記マニホールドからインクタンクにインクを回収する
第２のインク流路と、 前記インクタンク、第１のインク流路、マニホールドお
よび第２のインク流路からなる循環流路においてインク
を循環させる循環ポンプ手段とを備え、 前記循環ポンプ手段により前記循環流路においてインク
を循環させることによりその循環流路内の気泡を除く循
環パージを行うインクジェット記録装置において、 前記第２のインク流路に設けられ、前記循環パージの際
に前記第２のインク流路を連通する一方印字動作の際に
は前記第２のインク流路の連通を遮断するバルブ手段
と、 前記循環パージを行う前段階又は前記循環パージが終了
した後段階に、前記バルブ手段にて第２のインク流路の
流れを抑制した状態とし、前記循環ポンプ手段を一定時
間だけ駆動する補助パージを行わせるパージ制御手段と
を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１７】 さらに、前記印字ヘッドのノズル面と
対向するキャップを有するキャッピング手段を備え、前
記パージ制御手段にて、前記補助パージを行う際に、前
記キャッピング手段を駆動し、前記キャップ前記ノズル
面と対向する位置とすることを特徴とする請求項１６記
載のインクジェット記録装置。 - 【請求項１８】 前記バルブ手段は、開閉バルブで、前
記補助パージを行う際に、第２のインク流路の連通を遮
断するものであることを特徴とする請求項１６記載のイ
ンクジェット記録装置。 - 【請求項１９】 前記キャッピング手段は、前記アクチ
ュエータの動作によりインクを噴射するノズル孔が開口
する印字ヘッドのノズル面と対向するキャップおよびそ
のキャップよりインクを排出するポンプを有し、前記パ
ージ制御手段は、前記補助パージを行う際に、前記循環
ポンプ手段の駆動に加えて、前記ポンプの駆動を行わせ
るものであることを特徴とする請求項１７記載のインク
ジェット記録装置。 - 【請求項２０】 前記キャッピング手段は、前記アクチ
ュエータの動作によりインクを噴射するノズル孔が開口
する印字ヘッドのノズル面と対向するキャップおよびそ
のキャップよりインクを排出するポンプを有し、前記パ
ージ制御手段は、前記補助パージを行う際に、前記循環
ポンプ手段を一定時間だけ駆動した後、前記ポンプの駆
動を行わせるものであるところの請求項１７記載のイン
クジェット記録装置。 - 【請求項２１】 前記キャッピング手段は、印字停止時
又は印字休止時に印字ヘッドのノズル面を覆いノズル孔
内のインクの乾燥を防止する保存キャップを有する保存
キャップ手段であるところの請求項１７記載のインクジ
ェット記録装置。 - 【請求項２２】 インクを噴射して印字動作を行う複数
のアクチュエータを有する印字ヘッドと、 その複数のアクチュエータに供給するインクを収容する
インクタンクと、 そのインクタンクから供給されたインクを前記複数のア
クチュエータに分配するマニホールドと、 前記インクタンクから前記マニホールドにインクを供給
する第１のインク流路と、 前記マニホールドからインクタンクにインクを回収する
第２のインク流路と、 前記インクタンク、第１のインク流路、マニホールドお
よび第２のインク流路からなる循環流路においてインク
を循環させる循環ポンプ手段とを備え、 前記循環ポンプ手段により前記循環流路においてインク
を循環させることによりその循環流路内の気泡を除く循
環パージを行うインクジェット記録装置において、 前記第２のインク流路に設けられ、前記循環パージの際
に前記第２のインク流路の流れを抑制する一方印字の際
には前記第２のインク流路の連通を遮断するバルブ手段
を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
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