WO2009020194A1

WO2009020194A1 - 輝度向上シート用ポリエステルフィルム

Info

Publication number: WO2009020194A1
Application number: PCT/JP2008/064261
Authority: WO
Inventors: Shinichiro Okada; Atsushi Oyamatsu; Shinji Yano
Original assignee: Teijin Dupont Films Japan Limited
Priority date: 2007-08-09
Filing date: 2008-08-01
Publication date: 2009-02-12
Also published as: TW200923434A; JPWO2009020194A1; CN101784592A; CN101784592B; TWI448740B; JP5231417B2; KR101516030B1; KR20100049070A

Abstract

　　車載用機材や、高輝度大画面ディスプレイに好適に用いることができる十分な耐熱接着性を備え、かつ高い透明性を備え、プリズムレンズ層との高い密着性を示す、輝度向上シート（プリズムレンズシート）のベースフィルムとして用いられるポリエステルフィルムを提供するために、ポリエステルフィルムおよびそのうえに設けられた塗布層からなり、塗布層がアクリル樹脂、架橋剤およびポリオキシアルキレンフェニルエーテルからなることを特徴とする、輝度向上シート用ポリエステルフィルムを用いる。

Description

明細書輝度向上シート用ポリエステルフィルム技術分野

本発明は、液晶ディスプレイの輝度向上シート（一般に「プリズムレンズシート」と称されることもある）に用いられるポリエステルフィルムに関する。背景技術

ポリエステルフィルムは、近年、光学用フィルムに多く用いられ、例えば、液晶表示装置に用いられる輝度向上シート、夕ツチパネル、バックライト等のベースフィルムゃ反射防止用フィルムのベースフィルム、プラズマディスプレィの電磁波シールドフィルム、有機 E Lディスプレイのベースフィルム、ディスプレイの防爆用ベースフィルム等の用途に用いられている。

このような用途に用いられるベースフィルムには、優れた透明性が要求され、さらにベースフィルムの上に設けられるプリズムレンズ層、ハードコ一ト層、粘着層、反射防止層、スパッ夕層等に対する接着性と密着性が要求される。しかし、ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポリエステルフィルムは、概して、他の材料との接着性が悪く、例えばアクリル樹脂を主成分とするプリズムレンズ層やハードコート層等との接着性が悪い。

このなか、ポリエステルフィルムとプリズムレンズ層との接着性を改良する方法として、ポリエステルフィルムの表面にアンカーコート層を設けて接着性を改良することが数多く提案されている（特開平 1 1一 2 7 1 5 0 3号公報、特開 2 0 0 0— 1 4 1 5 7 4号公報、特開 2 0 0 5— 8 9 6 2 2号公報、特開 2 0 0 6— 1 3 7 0 4 6号公報）。発明の開示発明が解決しょうとする課題

しかし、従来の技術ではアンカーコート層の耐熱性が十分はなく、高温環境下に晒されると密着性が大きく損なわれ、すなわち耐熱接着性が不充分である。そのため、例えばカーナビゲ一シヨンシステムのような車載用の機材や、温度の上昇しやすい高輝度の大画面ディスプレイ機材の部材としては用いることができない。

本発明は、車載用機材や、高輝度大画面ディスプレイに好適に用いることができる十分な耐熱接着性を備え、かつ高い透明性を備え、プリズムレンズ層との高い密着性を示す、輝度向上シート（プリズムレンズシート）のベースフィルムとして用いられるポリエステルフィルムを提供することを目的とする。課題を解決するための手段

すなわち本発明は、ポリエステルフィルムおよびそのうえに設けられた塗布層からなり、塗布層がアクリル樹脂、架橋剤およびポリオキシアルキレンフエニルエーテルからなることを特徴とする、輝度向上シート用ポリエステルフィルムである。発明を実施するための最良の形態

以下、本発明を詳細に説明する。ポリエステルフィルム

本発明においてポリエステルフィルムを構成するポリエステルは、芳香族二塩基酸またはそのエステル形成性誘導体とジオールまたはそのエステル形成性誘導体とから合成される線状飽和ポリエステルである。かかるポリエステルの具体例としてポリエチレンテレフ夕レート、ポリエチレンナフ夕レンジカルボキシレー卜、ポリブチレンテレフ夕レー卜、ポリ（1 , 4—シクロへキシレンジメチレンテレフ夕レート）を例示することができる。

ポリエステルフィルムに用いられるポリエステルは、これらのポリエステルの共重合体であってもよく、他の樹脂とのブレンドであってもよい。いずれの場合も、上記ポリエステルを主体（例えば 8 0モル％以上の成分）とし、共重合成分またはブレンド成分は少割合（例えば 2 0モル％以下の成分）とすることが好ましい。ポリエステルとして、ポリエチレンテレフ夕レートが力学的物性や光学物性等のバランスが良いので特に好ましい。

ポリエステルフィルムは、着色剤、帯電防止剤、酸化防止剤、滑剤、触媒を含有してもよいが、内添微粒子を含有しないことが透明性の点で好ましい。ポリエステルフィルムの厚みは、輝度向上シートとして使用する場合に必要な強度を得るために、好ましくは 2 5〜3 5 0 z m、さらに好ましくは 5 0〜 2 5 0 mである。塗布層

本発明の輝度向上シ一ト用ポリエステルフィルムは、上記のポリエステルフイルムのうえに塗布層を備える。塗布層は一方の面に備えてもよく、両方の面に備えてもよく、好ましくは両方の面に備える。

本発明における塗布層の厚みは、好ましくは 2 0〜 1 5 0 n m、さらに好ましくは 3 0〜 1 2 0 n m、特に好ましくは 4 0〜9 O n mである。塗布層の厚みが 1 5 0 n mを超えるとブロッキングが発生しやすくなり好ましくなく、他方、 2 0 n m未満であると紫外線硬化性樹脂との密着性が劣り易く好ましくなレ^

塗布層は、アクリル樹脂、架橋剤およびポリオキシアルキレンフエニルエーテルからなる。このうち、アクリル樹脂はバインダーとして作用し、架橋剤は耐熱密着性付与の作用をする。

輝度向上シートを作成するにあたり、輝度向上シート用ポリエステルフィルムのうえに設けられるプリズムレンズ層には、一般に、エネルギー硬化型、特に紫外線硬化型のアクリル樹脂を用いるため、アクリル樹脂に対する良好な接着性を得ることが必要である。そのため、塗布層のバインダー成分としてァクリル樹脂を用いる。アクリル樹脂

本発明における塗布層のアクリル樹脂は、ポリマーのガラス転移温度（以下、ガラス転移温度を「T g」ということがある。）力好ましくは 3 0〜8 0で、さらに好ましくは 3 5〜7 0でのアクリル樹脂である。この範囲の T gのァグリル樹脂を用いることで、良好なブロッキング性と優れた透明性を備えるフィルムを得ることができる。

このアクリル樹脂としては、例えば以下に例示するァクリルモノマーを重合して得たポリマーまたはコポリマーであるアクリル樹脂を用いることができる。アクリルモノマーとしては、アルキルァクリレート、アルキルメ夕クリレート（アルキル基としては、メチル基、ェチル基、 n—プロピル基、イソプロピル基、 n—ブチル基、イソブチル基、 t 一ブチル基、 2—ェチルへキシル基、シクロへキシル基等）； 2—ヒドロキシェチルァクリレート、 2—ヒドロキシェチルメタクリレート、 2—ヒドロキシプロピルァクリレート、 2—ヒドロキシプロピルメタクリレート等のヒドロキシ含有モノマー；グリシジルァクリレ —ト、グリシジルメ夕クリレート、ァリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有モノマー；アクリル酸、メ夕クリル酸、ィタコン酸、マレイン酸、フマール酸、クロトン酸及びその塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニゥム塩、第三級ァミン塩等）等のカルボキシ基またはその塩を含有するモノマー；スチレンスルホン酸及びその塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニゥム塩、第三級アミン塩等）；アクリルアミド、メ夕クリルアミド、 N—アルキルァクリルアミド、 N—アルキルメ夕クリルアミド、 N、 N—ジアルキルアクリルアミド、 N、 N—ジアルキルメタクリレート（アルキル基としては、メチル基、ェチル基、 n _プロピル基、イソプロピル基、 n _ブチル基、イソブチル基、 t 一ブチル基、 2 —ェチルへキシル基、シクロへキシル基等）、 N—アルコキシアクリルアミド、 N—アルコキシメ夕クリルアミド、 N、 N—ジアルコキシァクリルアミド、 N、 N—ジアルコキシメ夕クリルアミド（アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基等）、ァクリロイルモルホリン、 N—メチロールアクリルアミド、 N—メチロールメ夕クリルァミド、 N—フエニルアクリルアミド、 N—フエニルメタクリルアミド等のアミド基を含有するモノマー；無水マレイン酸、無水ィタコン酸等の酸無水物のモノマー；ビニルイソシァネート、ァリルイソシァネート、スチレン、 0!—メチルスチレン、ビニルメチルエーテル、ビニルェチルエーテル、ビニルトリアルコキシシラン、アルキルマレイン酸モノエステル、アルキルフマール酸モノエステル、アルキルィタコン酸モノエステル、アクリロニトリル、メ夕クリロ二トリル、塩化ビニリデン、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、酢酸ビニル、ブタジエン等のモノマーを挙げることができる。

塗布層と後の加工で設けられるプリズムレンズ層等の加工層との間に高い密着性を得て、同時に塗布層と基材との間に十分な接着性を得るために、ァクリル樹脂は、窒素原子を含有するモノマー成分を含有するポリマーまたはコポリマーであるアクリル樹脂であることが好ましい。アクリル樹脂における窒素原子を含有するモノマー成分の含有量は、上記の目的を達成するために、ァクリル樹脂のポリマーを構成するモノマー成分の合計量を基準として、好ましくは 1〜3 0モル％である。

窒素原子を含有するモノマ一として、例えば、アクリルアミド、メ夕クリルアミド、 N—アルキルアクリルアミド、 N—アルキルメ夕クリルアミド、 N、 N—ジアルキルアクリルアミド、 N、 N—ジアルキルメタクリレート（アルキル基としては、メチル基、ェチル基、 n—プロピル基、イソプロピル基、 n _ ブチル基、イソブチル基、 t 一ブチル基、 2—ェチルへキシル基、シクロへキシル基等）、 N—アルコキシアクリルアミド、 N—アルコキシメ夕クリルアミド、 N、 N—ジアルコキシアクリルアミド、 N、 N—ジアルコキシメ夕クリルアミド（アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基等）、ァクリロイルモルホリン、 N—メチロールアクリルアミド、 N—メチロールメタクリルアミド、 N—フエニルアクリルアミド、 N—フエ二ルメタクリルアミド等のアミド基を含有するモノマーを挙げることができる。これらのモノマーをモノマー成分として含むアクリル樹脂を用いることで接着性が向上する理由は、窒素原子は、不対電子を有するため、極性が高く、分子間力や反応性が比較的高いためと考えられる。

アクリル樹脂は、水に可溶性または分散性のものが好ましい。アクリル樹脂は、例えば、特開昭 6 3— 3 7 1 6 7号公報の製造例 1〜 3に記載の方法に準じて製造することができる。すなわち、四つ口フラスコに、界面活性剤としてラウリルスルホン酸ナ卜リゥム所定量、およびイオン交換水所定量を仕込んで窒素気流中で 6 0でまで昇温させ、次いで重合開始剤として過硫酸アンモニゥム 0 . 5重量部、亜硝酸水素ナトリウム 0 . 2重量部を添加し、アクリル樹脂の重合に用いるモノマーの混合物を 3時間にわたり、液温が 6 0〜7 0 になるよう調整しながら滴下する。滴下終了後も同温度範囲に 2時間保持しつつ、撹拌下に反応を継続させ、次いで冷却してァクリル樹脂の水分散体を得ることができる。

本発明におけるアクリル樹脂の屈折率は、好ましくは 1 . 4 5〜 1 . 5 5、さらに好ましくは 1 . 4 6〜 1 . 5 3、特に好ましくは 1 . 4 8〜 1 . 5 1である。アクリル樹脂の屈折率が 1 . 5 5を超えると U V光の透過率が上がらず、輝度向上シートを製造する際に紫外線硬化型のアクリル樹脂を用いてプリズムレンズを形成することが困難となり、他方、 1 . 4 5未満とすることは技術的に困難である。

アクリル樹脂は、塗布層を構成する組成物の合計 1 0 0重量％ぁたり、好ましくは 5 5〜9 3重量％、特に好ましくは 6 5〜8 7重量％を占める。ァクリル樹脂がこの範囲で塗布層に含有されることで、塗布層と後の加工で設けられるプリズムレンズ層との間に優れた密着性と耐熱接着性を得ることができる。架橋剤

本発明における塗布層は、架橋剤を含有する。架橋剤としては、エポキシ、ォキサゾリン、メラミンおよびイソシァネートのいずれか 1つ以上を用いることができる。これらは 1種類を用いてもよく、 2種類以上を用いてもよい。エポキシ架橋剤としては、例えば、ポリエポキシ化合物、ジエポキシ化合物、モノエポキシ化合物、グリシジルァミン化合物を挙げることができる。

ポリエポキシ化合物としては、例えば、ソルビトール、ポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペン夕エリスリトールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルェ一テル、トリグリシジルトリス（2—ヒドロキシェチル）イソシァネート、グリセロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテルを挙げることができる。

ジエポキシ化合物としては、例えば、ネオペンチルダリコールジグリシジルエーテル、 1 , 6—へキサンジオールジグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレンダリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテルを挙げることができる。

モノエポキシ化合物としては、例えば、ァリルダリシジルエーテル、 2—ェチルへキシルダリシジルエーテル、フエ二ルグリシジルエーテルを挙げることができる。

グリシジルァミン化合物としては、例えば、 N， N, N ' , N ' ， —テトラグリシジル— m—キシリレンジァミン、 1， 3 _ビス（N , N—ジグリシジルァミノ）シクロへキサンを挙げることができる。

ォキサゾリン架橋剤としては、ォキサゾリン基を含有する重合体を用いることが好ましい。これは、付加重合性ォキサゾリン基含有モノマーを単独で重合して製造するか、他のモノマーととともに共重合して製造することができる。付加重合性ォキサゾリン基含有モノマーとしては、例えば、 2—ビニル—2 一才キサゾリン、 2—ビニルー 4 _メチル—2—ォキサゾリン、 2—ビニルー 5 —メチルー 2—ォキサゾリン、 2 —イソプロぺニル— 2 —ォキサゾリン、 2 一イソプロぺニルー 4ーメチル— 2—ォキサゾリン、 2—イソプロぺニル— 5 ーェチルー 2—才キサゾリンを挙げることができる。これらは、 1種を用いてもよく、 2種以上を用いてもよい。中でも、 2—イソプロぺニル— 2—ォキサゾリンが工業的にも入手しやすく好適である。

ォキサゾリン基含有共重合体との共重合に用いる他のモノマーとしては、付加重合性ォキサゾリン基含有モノマーと共重合可能なモノマーであればよく、例えば、アルキルァクリレート、アルキルメタクリレート（アルキル基としては、メチル基、ェチル基、 n —プロピル基、イソプロピル基、 n—ブチル基、イソブチル基、 t 一ブチル基、 2—ェチルへキシル基、シクロへキシル基）等のァ（メタ）クリル酸エステル類；アクリル酸、メ夕クリル酸、ィタコン酸、マレイン酸、フマール酸、クロトン酸、スチレンスルホン酸およびその塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニゥム塩、第三級ァミン塩等）等の不飽和力ルボン酸；アクリロニトリル、メ夕クリロ二トリル等の不飽和二トリル類；アクリルアミド、メ夕クリルアミド、 N—アルキルアクリルアミド、 N _アルキルメ夕クリルアミド、 N、 N—ジアルキルアクリルアミド、 N、 N—ジアルキルメタクリレート（アルキル基としては、メチル基、ェチル基、 n—プロピル基、イソプロピル基、 n—ブチル基、イソブチル基、 t一ブチル基、 2—ェチルへキシル基、シクロへキシル基等）等の不飽和アミド；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸、メ夕クリル酸のエステル部にポリアルキレンォキシドを付加させたもの等のビニルエステル；メチルビニルエーテル、ェチルビニルエーテル等のビニルェ一テル；エチレン、プロピレン等の α—ォレフィン；塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ピニル等の含ハロゲンひ、 β —不飽和モノマー；スチレン、 α—メチルスチレン等のひ、 /3—不飽和芳香族モノマ一を挙げることができる。これらのモノマーは 1種を用いてもよく、 2種以上を併用してもよい。

メラミン架橋剤としては、メラミンとホルムアルデヒドを縮合して得られるメチロールメラミン誘導体に、低級アルコールを反応させてエーテル化した化合物およびそれらの混合物が好ましい。低級アルコールとして、例えばメチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコールを用いることができる。

メチロールメラミン誘導体としては、例えば、モノメチロールメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、テ卜ラメチロールメラミン、ペン夕メチロールメラミン、へキサメチロールメラミンを挙げることができる。イソシァネート架橋剤としては、例えば、トリレンジイソシァネート、ジフェニルメタン一 4， 4 'ージイソシァネート、メタキシリレンジイソシァネート、へキサメチレン一 1， 6—ジイソシァネート、 1， 6—ジイソシァネートへキサン、トリレンジイソシァネートとへキサントリオールの付加物、トリレンジイソシァネートと卜リメチロールプロパンの付加物、ポリオール変性ジフェニルメタン一 4、 4 'ージイソシァネート、カルポジイミド変性ジフエ二ルメタン一 4， 4 '―ジイソシァネート、イソホロンジイソシァネート、 1 , 5 —ナフタレンジイソシァネート、 3， 3 '—ビトリレンー4， 4 'ジイソシァネート、 3 , 3 'ジメチルジフエニルメタン一 4， 4 '—ジイソシァネート、メタフエ二レンジイソシァネートを挙げることができる。

塗布層に含有される架橋剤の含有割合は、塗布層の組成物 1 0 0重量％あたり、好ましくは 5〜3 0重量％、さらに好ましくは 1 0〜 2 5重量％である。架橋剤の含有量が 5〜3 0重量％であることによって、良好な耐熱接着性を得ることができると同時に、適切な硬さの塗膜を得ることができ、塗膜が硬くなり過ぎることがなく、延伸工程においてフィルムが白化する問題が発生せず、透明性に優れたフィルムを得ることができる。ポリオキシアルキレンフエニルエーテル

本発明における塗布層は、ポリオキシアルキレンフエニルエーテルを含有する。

ポリオキシアルキレンフエニルエーテルとしては、例えばポリオキシェチレンノニルフエニルエーテル、ポリオキシエチレンォクチルフエニルエーテル、ポリオキシエチレンスチレン化フエニルエーテル、ポリオキシエチレンジスチレン化フエニルエーテル、ポリオキシエチレントリスチレン化フエニルエーテル、ポリオキシエチレンベンジルフエニルエーテル、ポリオキシエチレンジべンジルフエニルエーテル、ポリオキシエチレントリベンジルフエニルエーテル、ポリオキシプロピレンノニルフエニルエーテル、ポリオキシプロピレンォクチルフエ二ルエーテル、ポリオキシプロピレンジスチレン化フエ二ルェ一テル、ポリオキシプロピレントリベンジルフェニルエーテルを挙げることができる。これらは 1種類を用いてもよく、 2種類以上を用いてもよい。

これらのポリオキシアルキレンフエニルエーテルのうち、好ましいものは芳香族基を複数有するポリオキシアルキレンフエニルエーテル、さらに好ましいものは複数の芳香族基をフエニル基上に有するポリオキシアルキレンフエニルエーテルである。このポリオキシアルキレンフエ二ルェ一テルとしては、例えばポリオキシエチレンスチレン化フエニルエーテル、ポリオキシエチレンジスチレン化フエニルエーテル、ポリオキシエチレントリスチレン化フエ二ルェ一テル、ポリオキシエチレンベンジルフエ二ルェ一テル、ポリオキシエチレンジベンジルフエニルエーテル、ポリオキシエチレントリベンジルフエニルエーテルを挙げることができる。これら芳香族基を複数有するポリオキシアルキレンフエニルエーテルは、塗布層を構成する成分との相溶性が良く、塗布層のへ一ズを低くすることができて好ましい。

ポリオキシアルキレンフエニルエーテルとして特に好ましいものは、フエ二ル基上に複数のスチレン基および Zまたはベンジル基を有するポリオキシアルキレンフエニルエーテルである。このポリオキシアルキレンフエニルエーテルとして、例えばポリオキシエチレンジスチレン化フエニルエーテル、ポリオキシエチレントリスチレン化フエニルエーテル、ポリオキシエチレンジベンジルフエニルエーテル、ポリオキシエチレントリベンジルフエ二ルエーテルを挙げることができる。

塗布層に含有されるポリオキシアルキレンフエニルエーテルの含有割合は、塗布層の組成物 1 0 0重量％あたり、好ましくは 2〜 1 5重量％、さらに好ましくは 3〜 1 0重量％である。 2〜 1 5重量％であることによって、良好な耐熱接着性と、優れた耐ブロッキング性を備えるフィルムを得ることができる。ポリオキシアルキレンフエニルエーテルには、ポリエステルフィルムへの水性塗液の濡れを促進する効果があるが、これ以外にもさらに濡れ剤を添加してもよい。

塗布層の形成は水性塗液を用いて行うことが好ましく、この場合の水性塗液の表面張力は好ましくは 5 0 d y n e Z c m以下、さらに好ましくは 4 0 d y n e Z c m以下である。この表面張力を得るために好ましい界面活性剤として、ァニオン型界面活性剤、カチオン型界面活性剤、ノニオン型界面活性剤等の界面活性剤が好ましく、例えばポリエチレンォキサイド ·ポリプロピレンォキサイドブロック共重合体、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシェチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンォレイルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン一脂肪酸エステル、ソルビ夕ン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、脂肪酸金属石鹼、アルカンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルジフエ二ルエーテルジスルホン酸塩、アルキルスルホコハク酸塩、第 4級アンモニゥムクロライド塩、アルキルアミン塩酸等を挙げることができる。微粒子

本発明における塗布層は、ブロッキングを抑制する観点から、平均粒径 1 0 0〜4 0 0 n mの微粒子を含有することが好ましい。特に高温下での使用においてブロッキングしない性質を得るためには、塗布層に含有される微粒子の平均粒径が塗布層の厚みの 3倍を超えることが好ましい。なお、微粒子はその平均粒径がたとえ大きくても、塗布層の組成物中に配合してフィルムに塗布された状態ではバインダ一成分のアクリル樹脂に支持され、本発明の範囲では実用上脱落することはない。

塗布層に微粒子を含有させる場合、塗布層から脱落し難い性質を有する有機微粒子を用いることが好ましい。この有機微粒子として、例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、フエノール樹脂、ナイロン樹脂の微粒子を挙げることができる。これらは 1種類を用いてもよく、 2種類以上を用いてもよい。これらのうちアクリル樹脂の微粒子が好ましい。

微粒子を含有させる場合、微粒子以外の塗布層の組成物の合計 1 0 0重量部に対して、好ましくは 0 . 1〜 1 0重量部である。 0 . 1重量部未満であると十分な滑性、耐傷性が得られず、耐傷性を向上する観点からは好ましくなく、他方、 1 0重量部を超えると透明性が悪化し好ましくない。製造方法

本発明において塗布層の塗設に用いる塗液は、フィルム上に塗膜を形成するために、水溶液、水分散液あるいは乳化液等の水性塗液の形態で使用することが好ましい。塗液には、必要に応じて、さらに、例えば帯電防止剤、界面活性剤を配合してもよい。

塗液の固形分濃度は、通常 2 0重量％以下、好ましくは 1〜1 0重量％である。 1重量％未満であるとポリエステルフィルムへの塗れ性が不足することがあり好ましくなく、他方、 2 0重量％を超えると塗液の安定性や塗布層の外観が悪化することがあり好ましくない。

塗液のポリエステルフィルムへの塗布は、任意の段階で実施することができるが、ポリエステルフィルムの製造過程で実施することが好ましく、特に、配向結晶化が完了する前のポリエステルフィルムに対して塗布することが好ましい。ここで、配向結晶化が完了する前のポリエステルフィルムとは、未延伸フイルム、未延伸フィルムを縦方向または横方向の何れか一方に配向させた一軸延伸フィルム、縦方向および横方向の二方向に低倍率延伸配向させた二軸延伸フィルム（最終的に縦方向また横方向に再延伸せしめて配向結晶化を完了せしめる前の二軸延伸フィルム）等を含む概念である。なかでも、未延伸フィルムまたは一方向に配向せしめた一軸延伸フィルムに塗液を塗布することが好ましレ^ この場合、そのままさらに縦延伸および Zまたは横延伸と熱固定とを施すことが好ましい。また、未延伸フィルムに塗液を塗布し、そのまま縦方向および横方向に同時に延伸し、さらに熱固定とを施すことで二軸延伸フィルムを製造することも好ましい製造方法である。

塗液をフィルムに塗布する際には、塗布性を向上させるための予備処理としてフィルム表面にコロナ表面処理、火炎処理、プラズマ処理等の物理処理を施すことが好ましい。

塗布方法としては、公知の任意の塗工方法を適用することができる。例えば、ロールコート法、グラビアコート法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エア一ナイフコート法、含浸法、カーテンコート法を適用することできる。これらは単独で適用してもよく、組合せて適用してもよい。実施例

以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。

各種物性は下記の方法により評価した。

(1) ヘーズ

J I S K 7136に準じ、日本電色工業社製のヘーズ測定器 NDH_ 20 00を使用してフィルムのヘーズ値を測定した。

(2) 透明性

透明性は、上記（1) で得たヘーズ値を下記の基準で評価した。

◎ ·· ヘーズ値ぐ 0. 8% (透明性極めて良好）

0 : 0. 8%≤ヘーズ値ぐ 1. 0% (透明性良好）

X ： 1. 0%≤ヘーズ値（透明性不良）

(3) 塗布層の厚み

フィルムを小さく切り出し、エポキシ樹脂で包埋させ、ミクロ 1 ムで 50 nm厚みにフィルム断面を薄切りした。これを 2 %オスミウム酸で 6 ΟΧλ 2 時間かけて染色した。染色されたフィルムの断面を、透過電子顕微鏡（LEM - 2000) にて 20万倍で観察して塗布層の厚みを測定した。

(4) 微粒子の平均粒子径

フィルムを小さく切り出し、エポキシ樹脂で包埋させ、ミクロ 1 ^一ムで 50 nm厚みにフィルム断面を薄切りした。これを 2 %オスミウム酸で 60 、 2 時間かけて染色した。染色されたフィルムの断面を、透過電子顕微鏡（LEM - 2000) にて 50万倍で観察して任意に 100個の微粒子の粒子径を測定し、粒子径の平均値を平均粒子径とした。

(5) 輝度向上シートの作製

プリズムレンズのパターンを形成した型に、下記組成からなる紫外線硬化型アクリル樹脂を流し込み、その上に、本発明のポリエステルフィルムの塗布層面をァクリル樹脂側になるように配置して両者を密着させ、ポリエステルフィルム面側の 30 cmの距離から紫外線ランプ（照射強度 80WZcm、 6. 4 KW) を用いて 30秒間照射して樹脂を硬化させ、頂角 90度、ピッチ 50 m、高さが 30 mのプリズムレンズ層を形成し、輝度向上シートを得た。紫外線硬化型アクリル樹脂として、下記組成からなるものを用いた。

エチレンォキシド変性ビスフエノール Aジメ夕クリレ一ト

(日立化成工業社製 FA— 321M) 46重量％ネオペンチルダリコール変性トリメチロールプロパンジァクリレー卜 (日本化薬化学工業社製 R_ 604) 25重量％フエノキシェチルァクリレート

(大阪有機化学工業社製ビスコート 192) 27重量％

2—ヒドロキシー 2—メチル一 1一フエニルプロパン一 1一オン

(メルク社製 D a r o c u r 1 173) 2重量％ (6) プリズムレンズ層との密着性

上記（5) で得られた輝度向上シートの加工面に、碁盤目のクロスカット（1 mm²のマス目を 100個）を施し、その上に 24mm幅のセロハン粘着テープ (ニチバン社製セロテープ CT405 AP— 18) を 5KgZ5 cm幅の金属ロールにて 2往復の加重を掛けて貼り付け、 90° の剥離角度で急激に剥がした後剥離面を観察し、下記の基準で評価した。

〇：剥離面積が 5 %以下のもの（密着性が良好） X ：剥離面積が 5%を超えるもの（密着性が不良）

(7) 耐熱接着性

上記（5) で得られた輝度向上シートを、 100 のオーブン中にて 12時間の熱処理を施し、オーブンから取り出して室温で 10分間放冷した後、上記 (6) と同様の剥離試験を行ない、剥離面を観察して下記の基準で評価した。

〇：剥離面積が 5 %以下のもの（耐熱接着性が良好）

△：剥離面積が 5%〜 20%のもの（耐熱接着性がやや不良）

X ：剥離面積が 20%を超えるもの（耐熱接着性がまったく不良）実施例 1

溶融ポリエチレンテレフ夕レート（ [/?] =0. 60 d 1 g, Tg = 78 ) をダイより押出し、常法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィルムとし、次いで縦方向に 3. 3倍に延伸した後、その両面に表 1に示す組成の塗剤 Aの濃度 5 %の水性塗液をロールコ一夕一で均一に塗布した。なお、溶融ポリェチレンテレフ夕レートには、滑剤としての微粒子を含有していないものを使用した。塗布層を設けたフィルムを引き続いて 120でで乾燥し、横方向に 13 ot: で 3. 6倍に延伸し、 235でで熱固定した後に、 180でから 90 まで段階的にフィルムを冷却しつつ、テン夕一内にて横方向に 3. 5%弛緩熱処理を行い、厚さ 125 ^m、塗布層厚さ 75 nmの輝度向上シート用ポリエステルフィルムを得た。評価結果を表 2に示す。

さらに、得られたポリエステルフィルムに、紫外線硬化型アクリル樹脂を用いてプリズムレンズ層を形成し輝度向上シートを得た。評価結果を表 2に示す。実施例 2

溶融ポリエチレンテレフ夕レート ( =0. 61 d l Zg、 Tg = 78t:) をダイより押出し、常法により冷却ドラムで冷却して未延伸フィルムとし、次いでその両面に表 1に示す組成の塗剤 Aの濃度 7 %の水性塗液をロールコ一夕 —で均一に塗布した。この塗布フィルムを引き続いて 9 5でで乾燥し、 1 1 3でで同時に縦方向に 3 . 4倍、横方向に 3 . 6倍に延伸し、 2 3 0 °Cで熱固定した後、 1 8 5 にて縦方向および幅方向にそれぞれ 2 . 2 %弛緩熱処理し、厚さ 1 2 5 m、塗布層厚さ 7 5 n mの輝度向上シート用ポリエステルフィルムを得た。評価結果を表 2に示す。

得られたポリエステルフィルムに、紫外線硬化型アクリル樹脂を用いてプリズムレンズ層を形成し輝度向上シートを得た。評価結果を表 2に示す。実施例 3

塗剤 Aを用いて塗膜を形成し、フィルムの厚さを 1 8 8 / mとする他は実施例 2と同様にして、輝度向上シート用ポリエステルフィルムを得て、さらにこれを用いて輝度向上シートを作成した。評価結果を表 2に示す。実施例 4〜： L 1

表 1に記載の塗剤 B、 Cまたは D、 J、 K：、 L、 Nまたは Oを用いて所定の厚みの塗膜を形成する他は実施例 1と同様にして、輝度向上シートを作成した。評価結果を表 2に示す。比較例 1〜 5

表 1に記載の塗剤 E、 F、 G、 Hまたは Iを用いて所定の厚みの塗膜を形成する他は実施例 1と同様にして、輝度向上シート用ポリエステルフィルムを得た。さらにこれを用いて輝度向上シートを作成した。評価結果を表 2に示す。比較例 6

塗布層を形成することなく、塗布層を設けていない面に直接プリズム層を設けた他は実施例 1と同様にして輝度向上シート用ポリエステルフィルムを得て、さらにこれを用いて輝度向上シートを作成した。評価結果を表 2に示す。

なお、得られた輝度向上シートはベースフィルムとプリズムレンズ層との密着性が悪く、輝度向上シートとして満足に使用できないものであった。表 1

塗布層を設けるための塗液を組成する成分として、以下のものを用いた。

アクリル樹脂 1 ：

メチルメタクリレート 6 0モル％エチルァクリレート 3 0モル％ 2—ヒドロキシェチルァクリレート 5モル％/N—メチロールアクリルアミド 5モル％で構成されている。なお、アクリルは、特開昭 6 3— 3 7 1 6 7号公報の製造例 1〜3に記載の方法に準じて下記の通り製造した。すなわち、四つロフラスコに、イオン交換水 3 0 2部を仕込んで窒素気流中で 6 O t:まで昇温させ、次いで重合開始剤として過硫酸アンモニゥム 0 . 5重量部、亜硫酸水素ナトリゥム 0 . 2重量部を添加し、さらにモノマーとして、メチルメタクリレート 5 9 . 9重量部、ェチルァクリレート 3 0 . 0重量部、 2—ヒドロキシェチルァクリレー卜 5 . 8重量部、 N—メチロールアクリルアミド 4 . 3重量部の混合物を 3時間にわたり、液温が 6 0〜7 0でになるよう調整しながら滴下した。滴下終了後も同温度範囲に 2時間保持しつつ、撹拌下に反応を継続させ、次いで冷却して固形分が 2 5 %のアクリル樹脂 1の水分散体を得た。

アクリル樹脂 2 ：

メチルメタクリレート 6 0モル％ェチルァクリレート 3 0モル％Z 2—ヒドロキシェチルァクリレート 5モル％ノアクリルアミド 5モル％で構成されている。なお、アクリルは、特開昭 6 3— 3 7 1 6 7号公報の製造例 1〜3に記載の方法に準じて下記の通り製造した。すなわち、四つ口フラスコに、イオン交換水 3 0 2部を仕込んで窒素気流中で 6 0 まで昇温させ、次いで重合開始剤として過硫酸アンモニゥム 0 .. 5重量部、亜硫酸水素ナトリウム 0 . 2重量部を添加し、さらにモノマーとして、メチルメタクリレート 6 0 . 8重量部、ェチルァクリレート 3 0 . 4重量部、 2 —ヒドロキシェチルァクリレート 5 . 9重量部、アクリルアミド 2 . 9重量部の混合物を 3時間にわたり、液温が 6 0〜7 0 になるよう調整しながら滴下した。滴下終了後も同温度範囲に 2時間保持しつつ、撹拌下に反応を継続させ、次いで冷却して固形分が 2 5 %のァクリル樹脂 2の水分散体を得た。

アクリル樹脂 3 ：

メチルメタクリレート 6 0モル％エチルァクリレート 3 0モル％Z 2—ヒドロキシェチルァクリレート 5モル％ノアクリロニトリル 5モル％で構成されている。なお、アクリルは、特開昭 63_ 37 167号公報の製造例 1〜3に記載の方法に準じて下記の通り製造した。すなわち、四つ口フラスコに、ィォン交換水 302部を仕込んで窒素気流中で 60でまで昇温させ、次いで重合開始剤として過硫酸アンモニゥム 0. 5重量部、亜硫酸水素ナトリウム 0. 2重量部を添加し、さらにモノマーとして、メチルメタクリレート 61. 4重量部、ェチルァクリレート 30. 7重量部、 2—ヒドロキシェチルァクリレート 5. 9重量部、アクリロニトリル 2. 0重量部の混合物を 3時間にわたり、液温が 60〜70でになるよう調整しながら滴下した。滴下終了後も同温度範囲に 2 時間保持しつつ、撹拌下に反応を継続させ、次いで冷却して固形分が 25%のァクリル樹脂 3の水分散体を得た。

架橋剤 1 ：

グリセロールポリグリシジルエーテル（ナガセケムテックス社製デナコール EX— 313)

架橋剤 2 ：

ォキサゾリン基含有ポリマー（日本触媒社製ェポクロス K一 2030 E) 架橋剤 3 ：

メチロール化メラミン（三和ケミガル社製二かラック MX— 035) 架橋剤 4 ：

イソシァネート（第一工業製薬社製エラストロン H— 3)

微粒子：

アクリルフィラー（平均粒径 160 nm 日本触媒社製 MX— 100W) 濡れ剤 1 ：

ポリオキシエチレンジスチレン化フエニルエーテル（花王社製ェマルゲン A— 60 )

濡れ剤 2 ：ポリオキシエチレントリベンジルフエニルエーテル（花王社製ェマルゲン

B- 66)

濡れ剤 3 ：

ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（三洋化成社製ナロアクティー N -70)

濡れ剤 4 ：

ポリオキシアルキレンォレイルエーテル（竹本油脂社製パイォニン D— 1 504)

濡れ剤 5 ：

ポリオキシエチレンジスチレン化フエニルエーテル（花王社製ェマルゲン A -90)

表 2

発明の効果

本発明によれば、車載用機材や、高輝度大画面ディスプレイに好適に用いることができる十分な耐熱接着性を備え、かつ高い透明性を備え、プリズムレンズ層との高い密着性を示す、輝度向上シート（プリズムレンズシート）のべ一スフイルムとして用いられるポリエステルフィルムを提供することができる。産業上の利用可能性

本発明の輝度向上シート用ポリエステルフィルムは、各種光学用途に好適の使用することができる。特に大画面化と高輝度化が進展した液晶ディスプレイや、車載用のように高温度下で使用される輝度向上シートの基材の用途に好適に用いることができる。

Claims

請求の範囲

1 . ポリエステルフィルムおよびそのうえに設けられた塗布層からなり、塗布層がァクリル樹脂、架橋剤およびポリオキシアルキレンフエニルエーテルからなることを特徴とする、輝度向上シート用ポリエステルフィルム。

2 . ポリオキシアルキレンフエニルエーテルが、芳香族基を複数有するポリオキシアルキレンフエニルエーテルである、クレーム 1記載の輝度向上シート用ポリエステルフィルム。

3 . ポリオキシアルキレンフエニルエーテルが、フエニル基上にスチレン基およびノまたはベンジル基を複数有するポリオキシアルキレンフエニルエーテルである、クレーム 1記載の輝度向上シ一ト用ポリエステルフィルム。

4 . 塗布層を構成する塗液を塗布した後に逐次二軸延伸法にて延伸して製造された、請求項 1記載の輝度向上シー卜用ポリエステルフィルム。

5 . 塗布層を構成する塗液を塗布した後に同時二軸延伸法にて延伸して製造された、クレーム 1記載の輝度向上シート用ポリエステルフィルム。

6 . クレーム 1〜 5のいずれかに記載の輝度向上シート用ポリエステルフィルムのうえにプリズム層を設けた輝度向上シート。

7 . 塗布層のアクリル樹脂が、窒素原子を含有するモノマーをモノマー成分として含むアクリル樹脂である、請求項 1記載の輝度向上シート用ポリエステルフィルム。