WO2008056694A1

WO2008056694A1 - Matériau de sac destiné à l'emballage, et corps d'emballage ayant une poignée de transport et utilisant le matériau de sac

Info

Publication number: WO2008056694A1
Application number: PCT/JP2007/071622
Authority: WO
Inventors: Ryohei Yamazumi; Shukuro Ishihata
Original assignee: Marutaka Co., Ltd.
Priority date: 2006-11-08
Filing date: 2007-11-07
Publication date: 2008-05-15
Also published as: JP4101274B2; JP2008120392A; US20090245697A1

Description

明細書

包装用袋材とそれを用いた手提げ部付き包装体

技術分野

[0001] この発明は、米袋などとして用いる包装用袋材、詳しくは、手提げ部付きの包装袋を構成でき、しかも、ロール巻きした袋材を巻き戻しながら供給して自動計量 ·包装機による連続袋詰めを行うことができる包装用袋材とそれを用いた手提げ部付き包装体に関する。

背景技術

[0002] 米などの被包装物を密封又は密封に近い状態にして収納できる包装袋の中に、手提げ部が設けられたものがある。そのような包装袋は、例えば、下記特許文献 1 , 2に開示されている。

[0003] 特許文献 1には、チューブ状フィルムによって作られる袋で上部が 2枚重ねの状態にして封緘され、その封緘部に手の平を揷入可能な孔をあけて手提げ部を構成した包装袋と、上端の開口縁に別部材の取っ手を取り付けた包装袋が共に従来技術として開示され、また、プラスチックフィルムを谷折りしてまちを形成し、そのまちに 2つ折りした取っ手用フィルムを揷入して袋の天部となし、それを袋の上部に設けた帯状部の下部にヒートシールして取り付けた包装袋が発明品として開示されている。

[0004] また、特許文献 2は、本出願人が提案した包装袋であり、チューブ状のフィルムから作られる袋本体の上部に合成樹脂テープで構成される手提げ部を設け、その手提げ部の端部を袋本体の対向する内面間（2枚重ねにしたフィルム間）に挟んで熱接着したものになっている。

特許文献 1 :特開平 7— 329988号公報

特許文献 2 :特開 2005— 29193号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] 特許文献 1 , 2が開示している包装袋は、枚葉型の単品の袋として提供されるものになって!/、るので、被包装物の効率的な充填が望み難レ、。 [0006] ロールパッカーと称される自動計量'包装機は、長尺の表面シートと裏面シートを重ね合わせた構造のチューブ状袋材をロール巻きして使用し、これを巻き戻しながら連続的に供給し、供給された袋材を袋の下縁となる部分を熱融着させて所定長さに切断し、さらに、秤量された被包装物を充填した後に袋の上縁を熱融着させて閉じるように構成されており、効率的な袋詰めが行える装置として知られている。このロールパッカ一は、ロール巻きした袋材を連続的に供給することが可能である力 s、特許文献 1 が開示している手提げ部（取っ手)付きの包装袋は、天部や底部があり、しかも、手提げ部が袋の上縁部に設けられていることから、袋が単品で取り扱う構造になり、ローノレパッカーによる効率的な袋詰めが行えない。

[0007] 特許文献 2が開示している手提げ部付きの包装袋も、樹脂テープで構成される手提げ部を袋の上縁部に設けているので、複数の包装袋を長手方向に連ならせて供給することができず、特許文献 1が開示している袋と同様にロールパッカーによる効率的な袋詰めが行えなレ、。

[0008] この発明は、上記の不具合を解消するために、ロール巻きして巻き戻しながら連続的に供給して作業の効率化を図ることができる手提げ部付き包装用袋材とそれを用 V、た手提げ部付き包装体を提供することを課題としてレ、る。

課題を解決するための手段

[0009] 上記の課題を解決するため、この発明においては、表面シートと裏面シートを備えた樹脂フィルムからなる長尺の扁平なチューブ状の母材と、手提げ部を形成する帯状シートとで構成され、前記母材の他側縁から一側縁側に所定幅偏った位置に表面シートと裏面シートの他側部側を互いに接合する第 1熱融着部が形成され、さらに、前記第 1熱融着部よりも他側縁側において表面シートと裏面シート間に前記帯状シ一トが縦添え状態に挟み込まれ、この帯状シートと表面シートと裏面シートが互いに融着した相互融着部と、その 3者が融着されて V、な V、所定長さの非融着部が長手方向に定ピツチで交互に形成され、前記非融着部の帯状シートが表面シートと裏面シート間から外部に引き出し可能となっており、かつ、全体がロール巻き可能となっており、隣り合う非融着部間で全体を長手直角方向に切断し、切断端近傍を熱封緘して手提げ部付き包装袋を形成するように構成された包装用袋材を提供する。 [0010] 前記帯状シートは、第 1熱融着部から母材の他側縁までの寸法と同一幅もしくはそれ以下の幅にして前記表面シートと裏面シート間にそれらのシートから外部にはみ出さなレ、状態に挟み込むと好ましレ、。

[0011] また、生の穀物などを収納する包装袋は、穀物の生体反応を妨げないようにする目的や、穀物から発生したガスや被包装物を袋詰めする時に混入する空気などを放出して袋が膨張、破裂しないようにする目的で空気孔を設けることがあるが、その空気孔が要求される場合には、前記第 1熱融着部を長手方向に間歇配置にして設けてその第 1熱融着部の長手途中に被包装物のこぼれ出しを許容しない大きさの空気孔を形成することもできる。前記母材に表面シートと裏面シートの一側部を連結する第 2 熱融着部を設け、その第 2熱融着部を長手方向に間歇配置にしてその第 2熱融着部の長手途中に上記の空気孔を形成することもできる。第 1熱融着部の長手途中に形成する空気孔と第 2熱融着部の長手途中に形成する空気孔は、勿論併設してよい。

[0012] この発明は、上記の包装用袋材が隣り合う非融着部間で長手方向に切断され、内部に被包装物が収納され、一端側と他端側の切断端近傍が熱封緘されて四方が閉ざされた袋が形成され、非融着部の帯状シートが手提げ部として表面シートと裏面シートの間から引き出し可能となっている手提げ部付き包装体も併せて提供する。

[0013] この手提げ部付き包装体は、米入り袋として構成したものが具体例として挙げられるが、米以外の穀物や穀物以外の被包装物を収納したものも考えられる。

発明の効果

[0014] この発明の、包装用袋材は、チューブ状母材の他側部側を封鎖する第 1熱融着部を他側縁から一側縁側に所定幅偏った位置に形成し、その熱融着部よりも他側縁側において表面シートと裏面シート間に帯状シートを縦添え状態にして挟み込み、この帯状シートを表面シートと裏面シートに長手方向に適当な間隔をあけて融着させ、その 3者が融着されていない非融着部の帯状シートを表面シートと裏面シート間から引き出し可能となしており、引き出した帯状シートで手提げ部を構成することができる。

[0015] その帯状シートを、表面シートと裏面シート間に挟み、袋の上縁となる部分ではなく側縁となる部分に設けているので、多数の袋を上下の縁が連なる状態に連設すること、連設した袋をロール巻きして供給することが可能であり、自動計量'包装機（ローノレパッカー）による効率的な袋詰めが行える。

[0016] なお、帯状シートを、表面シートと裏面シート間にそれらのシートから外部にはみ出さない状態に挟み込んだものは、袋材の巻き取り時、巻き戻し供給時に帯状シートが邪魔になることがない。

[0017] また、母材の第 2熱融着部や第 1熱融着部の長手途中に空気孔を形成するものは、被包装物を袋詰めするときに混入する空気が自然に放出され、そのために、包装体を積み重ねても袋が破裂せず、積み重ねを問題なく行える。また、生体反応を示す生の穀物を収納しても穀物が呼吸することが妨げられず、収納した穀物の品質の劣化が起こりにくい。また、穀物がガスなどを放出しても袋が膨張、破裂する不具合が起こらない。

[0018] このほか、この発明の包装用袋材を用いた手提げ部付き包装体は、手提げ部があるため、持ち運びを簡便に行える。また、帯状シートを手提げとして使用するまではその帯状シートが表面シートと裏面シートに覆い隠されるため、充填時に作業の妨げとならず、さらに、包装体の体裁が悪化しない。

[0019] さらに、帯状シートの両端を表面シートと裏面シート間に挟んでそれらのシートに融着させて!/、るので、融着部の面積を広く確保して帯状シートの接合強度を高めることができ、強度に優れる帯状シートを使用することで重量の大きい米入り袋などにも問題なく適用することができる。

図面の簡単な説明

[0020] [図 1]この発明の袋材の構成要素を示す分解斜視図

[図 2]実施形態の袋材の一部を示す斜視図

[図 3]図 2の袋材の一部を拡大して示す平面図

[図 4] (a)図 3の X— X線に沿った部分の拡大断面図、（b)図 3の Y— Y線に沿った部分の拡大断面図

[図 5]図 3の Z— Z線に沿った部分の拡大断面図

[図 6]図 2の袋材を使用した包装体の斜視図

[図 7]図 6の包装体を手に提げた状態を示す図

[図 8]この発明の袋材の他の実施形態の一部を示す斜視図符号の説明

[0021] 表面シート

2 裏面シート

3 帯状シート

4 第 1熱融着部

5 第 2熱融着部

6 母材

7 相互融着部

8 非融着部

9 空気孔

10 包装用袋材

11 手提げ部付き包装体

12 手提げ部

13 米

14

M 切断点を表すマーク

発明を実施するための最良の形態

[0022] 以下、この発明の包装用袋材の実施形態を添付図面の図 1〜図 8に基づいて説明する。図 1に示すように、この包装用袋材 10は、長尺の表面シート 1と、その表面シート 1上に重ね合わせる裏面シート 2と、所定幅の帯状シート 3とで構成される。

[0023] 表面シート 1と裏面シート 2は、熱融着させることが可能な合成樹脂フィルムが用いられている。その合成樹脂フィルムは、例えば、熱融着のためのポリエチレンフィルムと補強材（ナイロンフィルム、ポリエステルフィルム、繊維シートなど）を積層一体化した複合フィルムが利用される。

[0024] この表面シート 1と裏面シート 2は、大部分を半透明又は不透明とし、一部に透明な窓 14を設けると、袋に収納した被包装物の光による劣化の抑制と、袋に収納した被包装物（内容物）の外部からの確認が行えて好ましい。

[0025] 帯状シート 3は、手提げ部として使用するシートであり、必要な強度を有し、かつ、表面シート 1と裏面シート 2に対して熱融着させ得るものが用いられている。この帯状シート 3は、本出願人が前掲の特許文献 2で述べているようなもの、すなわち、強靭なポリエステルを高密度ポリエチレンで被覆した構造のフィラメントを積層して型押し成形して作られる不織布などでよい。この帯状シート 3は、幅の広い不織布の原反を作り、それをスリツタで所定幅、例えば、 10〜50mm程度の幅に切断加工すると言った方法で製造すること力できる。帯状シート 3として使用する不織布は、目付け量が 10 Og/m²、 70g/m²、 50g/m²、 30g/m²、 20g/m²のものなど力 Sあり、これらの中力も適当な強度を有するものを選択して使用する。 1kg〜； 10kgぐらいの荷重に耐える強度が要求される米袋用としては、目付け量 100g/m²〜50g/m²のものが適している。

[0026] この図 1に示す表面シート 1と裏面シート 2を、図 4に示すように重ね合わせ、両シートのー側縁 a側と他側縁 b側を互いに熱融着させて連結する。図 2〜図 4、図 6の 4は他側部側の第 1熱融着部、 5は一側部側の第 2熱融着部であり、その連結を行うと、表面シート 1と裏面シート 2が一体化されて長尺の扁平チューブ状の母材 6ができる。

[0027] 第 1熱融着部 4は、母材 6の他側縁から一側縁側に所定幅偏った位置に形成されており、その第 1熱融着部 4よりも母材の他側縁側において表面シート 1と裏面シート 2間に前記帯状シート 3が縦添え状態に挟み込まれている。その帯状シート 3を挟み込んだ部分には、表面シート 1、裏面シート 2、帯状シート 3の 3者が融着一体化された相互融着部 7と、その 3者が融着されて!/、な!/、所定長さの非融着部 8が所定ピッチで長手方向に交互に形成されている。

[0028] 非融着部 8の形成ピッチ P (図 2参照）は、形成される包装袋の 1個分の長さに相当する距離となる。また、非融着部 8の長さは、包装体を提げ持つ人がその非融着部 8 に手のひらを差し込み可能な長さに設定される。

[0029] 図 3、図 5の 9は、必要に応じて設ける空気孔である。この空気孔 9は、第 1熱融着部 4と第 2熱融着部 5をそれぞれ長手方向に間歇配置にして設け、熱融着部間に非融着部を生じさせて作り出している。この空気孔 9は、袋に収納する被包装物品のこぼれだしを許容しない大きさにしてある。なお、ここでは、第 1熱融着部 4側の空気孔 9を非融着部 8に対応した位置に設けた力 S、相互融着部 7の部分に空気孔 9に通じる非融着部を設けて第 1熱融着部 4側の空気孔 9を相互融着部 7に対応した位置に設けることも考えられる。

[0030] 例示の包装用袋材 10は、以上の処理 (必要箇所の熱融着）を施して完成させており、未完成の袋が長手方向に多数連設されたものになっている。この包装用袋材 10 は、ロール状に巻き取り、それを自動計量 ·包装機（ロールパッカー）にセットし、巻き戻しながら供給して使用する。

[0031] 巻き戻して供給される袋材は、袋の下縁となる部分が熱融着されて供給方向前後の非融着部 8、 8間の中間点で全体が長手直角方向に切断され (切断点にマーク M を付しておくと、実際の切断位置の調整がしゃすい）、その後、包装機の充填部にセッティングされ、上部の口が開かれた状態で被包装物の充填 (袋詰め）がなされる。また、充填を完了すると上縁部が熱融着されて封緘され、以上の工程を経て被包装物が収納された手提げ部付き包装体が出来上がる。

[0032] 完成した手提げ部付き包装体 11の外観を図 6に示す。この包装体 11は、母材の他側部側に設けた帯状シート 3が非融着部 8において表面シート 1と裏面シート 2の間力も外部に引き出し可能となっており、図 7に示すように引き出された帯状シート 3を手提げ部 12として使用して包装体 11を手に提げて持ち運ぶことができる。なお、図 6 の包装体 11は、米 13を収納したものになっている力被包装物は米や穀物に限定されない。穀物以外の被包装物としては、例えば、こま切れにした食品、犬、猫などの愛玩動物用の乾燥した餌やトイレ砂、園芸用の土や堆肥など種々のものが考えられ、袋詰めして販売、提供される各種の商品に広く適用できる。

[0033] なお、例示の包装用袋材 10は、第 1熱融着部 4から母材 6の他側縁までの寸法と同一の幅をもつ帯状シート 3を採用しており、その帯状シート 3が表面シート 1と裏面シート 2に完全に覆い隠されるため、包装体 11の外観が悪化せず、また、帯状シート 3が袋詰め時に作業の支障となることがなぐその袋材のロール巻取り、巻き戻し供給も支障なく行える。この効果は、第 1熱融着部 4から母材 6の他側縁までの寸法よりも幅の狭レ、帯状シート 3を採用したときにも得られる。

[0034] この発明の包装用袋材 10を構成する母材 6は、図 8に示すように、広幅の長尺フィルムシートを幅方向に 2つ折りにし、上下に重なったシートの一方を表面シート、他方を裏面シートとなすものでもよい。この母材 6も、他側部側において表面シート 1と裏面シート 2間に帯状シートを挟み、その帯状シートで手提げ部を構成することができる。この母材は、一側部側を接合する第 2熱融着部 5を必須としない。

Claims

請求の範囲

[1] 表面シート（1)と裏面シート（2)を備えた樹脂フィルムからなる長尺の扁平なチューブ状の母材（6)と、手提げ部（12)を形成する帯状シート（3)とで構成され、前記母材 (6)の他側縁 (b)から一側縁 (a)側に所定幅偏った位置に表面シートと裏面シートの他側部側を互いに接合する第 1熱融着部（4)が形成され、さらに、その第 1熱融着部 (4)よりも他側縁 (b)側において前記表面シート（1)と裏面シート（2)間に前記帯状シート（3)が縦添え状態に挟み込まれ、この帯状シート（3)と表面シート（1)と裏面シート（2)が互いに融着した相互融着部（7)と、その 3者が融着されて!/、な!/、所定長さの非融着部（8)が長手方向に定ピッチで交互に形成され、前記非融着部（8)の帯状シート（3)が表面シート（1)と裏面シート（2)間から外部に引き出し可能となっており、かつ、全体がロール巻き可能となっており、隣り合う非融着部（8)間で全体を長手直角方向に切断し、切断端近傍を熱封緘して手提げ部付き包装袋を形成するように構成された包装用袋材。

[2] 前記帯状シート（3)を、第 1熱融着部 (4)から母材（6)の他側縁 (b)までの寸法と同一幅もしくはそれ以下の幅にして前記表面シート（1)と裏面シート（2)間にそれらのシートから外部にはみ出さない状態に挟みこんだ請求項 1に記載の包装用袋材。

[3] 前記母材（6)に表面シート（1)と裏面シート（2)の一側部を連結する第 2熱融着部（ 5)を設け、この第 2熱融着部（5)と前記第 1熱融着部 (4)の少なくとも一方を長手方向に間歇配置にして設けてその熱融着部の長手途中に被包装物のこぼれ出しを許容しない大きさの空気孔（9)を形成した請求項 1又は 2に記載の包装用袋材。

[4] 請求項 1〜3のいずれかに記載の包装用袋材（10)が隣り合う非融着部（8, 8)間において長手直角方向に切断され、内部に被包装物が収納され、一端と他端の切断端近傍が熱封緘されて四方が閉ざされた袋が形成され、非融着部（8)の帯状シート (3)が手提げ部（12)として表面シート（1)と裏面シート（2)の間から引き出し可能となつて V、る手提げ部付き包装体。

[5] 所定量の米（13)を収納して米入り袋として構成した請求項 4に記載の手提げ部付き包装体。