JPH11130089A - 通気性包装袋 - Google Patents
通気性包装袋Info
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- JPH11130089A JPH11130089A JP31596097A JP31596097A JPH11130089A JP H11130089 A JPH11130089 A JP H11130089A JP 31596097 A JP31596097 A JP 31596097A JP 31596097 A JP31596097 A JP 31596097A JP H11130089 A JPH11130089 A JP H11130089A
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- Japan
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- welding
- bag
- synthetic resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 生鮮果菜類等の特に通気性を要する商品を収
納した状態で店頭販売できるようにした通気性包装袋を
提供する。 【構成】 物品収納室を挟んで一面に合成樹脂製の袋フ
ィルムを配置すると共に他面に合成樹脂製のネットシー
トを配置し、物品収納室の周辺に位置して袋フィルムと
ネットシートを相互に溶着する溶着線を設けて成る通気
性包装袋において、ネットシートが、物品収納室に臨む
部位では、多数のモノフィラメント状の線条を交差して
一体化せしめた伸縮自在な網目を構成する一方、前記溶
着線に位置する部位では、線条を偏平としたリボン部を
形成し、該リボン部を袋フィルムに溶着した構成であ
る。
納した状態で店頭販売できるようにした通気性包装袋を
提供する。 【構成】 物品収納室を挟んで一面に合成樹脂製の袋フ
ィルムを配置すると共に他面に合成樹脂製のネットシー
トを配置し、物品収納室の周辺に位置して袋フィルムと
ネットシートを相互に溶着する溶着線を設けて成る通気
性包装袋において、ネットシートが、物品収納室に臨む
部位では、多数のモノフィラメント状の線条を交差して
一体化せしめた伸縮自在な網目を構成する一方、前記溶
着線に位置する部位では、線条を偏平としたリボン部を
形成し、該リボン部を袋フィルムに溶着した構成であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生鮮果菜類等の特
に通気性を要する商品を収納した状態で店頭販売できる
ようにした通気性包装袋に関する。
に通気性を要する商品を収納した状態で店頭販売できる
ようにした通気性包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、枝豆やオクラ等の小さい野菜や、
金柑等の小さい果実（このような野菜と果実を含んで生
鮮果菜類を総称する）は、一定量を包装袋に収納して店
頭販売することが望ましく、従来、多数のモノフィラメ
ント状の線条を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目
を有するネットチューブから成る包装袋に収納されてい
る。即ち、ネットチューブを所定長さに寸断すると共
に、一端を集束して溶着することにより底部を備えた袋
体を形成し、該袋体に果菜類を収納した後、紙ヘッダー
をホッチキス止めすることにより袋体の開口部を閉鎖せ
しめている。然しながら、このような包装袋は、全体が
ネットから成るため商品に関する記述その他の情報を印
刷表示することができない。このため、紙ヘッダーに情
報を印刷表示しているが、スペースが小さく、必要充分
な情報を表示できない。
金柑等の小さい果実（このような野菜と果実を含んで生
鮮果菜類を総称する）は、一定量を包装袋に収納して店
頭販売することが望ましく、従来、多数のモノフィラメ
ント状の線条を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目
を有するネットチューブから成る包装袋に収納されてい
る。即ち、ネットチューブを所定長さに寸断すると共
に、一端を集束して溶着することにより底部を備えた袋
体を形成し、該袋体に果菜類を収納した後、紙ヘッダー
をホッチキス止めすることにより袋体の開口部を閉鎖せ
しめている。然しながら、このような包装袋は、全体が
ネットから成るため商品に関する記述その他の情報を印
刷表示することができない。このため、紙ヘッダーに情
報を印刷表示しているが、スペースが小さく、必要充分
な情報を表示できない。
【０００３】ところで、各種の小物商品を収納した状態
で店頭販売できるようにした包装袋は、本出願人におい
て種々提案してきたところであり、このような包装袋
は、合成樹脂フィルムから成る表フィルム及び裏フィル
ムを溶断溶着することによりほぼ矩形の袋体を構成し、
必要に応じ、袋上部に吊下用のヘッダーを設けている。
従って、表裏フィルム面に任意に印刷表示を施すことが
可能であり、商品の情報表示のためのスペースが不足す
ることはない。然しながら、このような包装袋を前述の
ような生鮮果菜類の包装袋として用いると、収納した生
鮮果菜類が密封され、通気性が乏しく早期に鮮度を低下
してしまう。即ち、生鮮果菜類は呼吸により鮮度を維持
しているため、通気性を妨げると早期に劣化する。
で店頭販売できるようにした包装袋は、本出願人におい
て種々提案してきたところであり、このような包装袋
は、合成樹脂フィルムから成る表フィルム及び裏フィル
ムを溶断溶着することによりほぼ矩形の袋体を構成し、
必要に応じ、袋上部に吊下用のヘッダーを設けている。
従って、表裏フィルム面に任意に印刷表示を施すことが
可能であり、商品の情報表示のためのスペースが不足す
ることはない。然しながら、このような包装袋を前述の
ような生鮮果菜類の包装袋として用いると、収納した生
鮮果菜類が密封され、通気性が乏しく早期に鮮度を低下
してしまう。即ち、生鮮果菜類は呼吸により鮮度を維持
しているため、通気性を妨げると早期に劣化する。
【０００４】この点について、合成樹脂フィルムの中に
は、通気性を可能ならしめたフィルムも存在するが、そ
の通気量は僅かであり、仮に、このような通気性フィル
ムを用いて袋体を構成しても、生鮮果菜類の鮮度維持の
ためには役立たない。
は、通気性を可能ならしめたフィルムも存在するが、そ
の通気量は僅かであり、仮に、このような通気性フィル
ムを用いて袋体を構成しても、生鮮果菜類の鮮度維持の
ためには役立たない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は、
生鮮果菜類の包装袋を形成するに際し、袋体の一面を合
成樹脂製の袋フィルムにより構成し、他面を合成樹脂製
のネットシートにより構成すれば、必要充分な通気性が
保証されると共に、商品の情報表示スペースが確保さ
れ、生鮮果菜類のための理想的な包装袋を提供できるこ
とを知得した。
生鮮果菜類の包装袋を形成するに際し、袋体の一面を合
成樹脂製の袋フィルムにより構成し、他面を合成樹脂製
のネットシートにより構成すれば、必要充分な通気性が
保証されると共に、商品の情報表示スペースが確保さ
れ、生鮮果菜類のための理想的な包装袋を提供できるこ
とを知得した。
【０００６】そして、このような包装袋を構成する合成
樹脂製ネットシートのために使用可能な素材を探索した
ところ、更に、次のような問題点を知見した。 （１）前述のような生鮮果菜類は、比較的嵩の低い小物
商品ではあるが、定量を包装する関係上、包装袋が偏平
な状態から商品を収納すると容易に膨隆し、理想的には
ネット部分が伸縮することが望ましい。そして、製袋機
による自動化を考慮すると、袋フィルムにネットシート
を重合した状態で、溶断溶着により包装袋を製袋するこ
とが好ましい。この点について、多数のモノフィラメン
ト状の線条を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を
構成した合成樹脂製ネットシートを用いれば、前記要求
にかなうことが知見された。然しながら、実際に、この
ようなネットシートを用いて製袋された包装袋に商品を
収納すると、ネットシートが袋フィルムから容易に剥離
してしまい、到底、使用に耐えないことが判明した。 （２）そこで、細幅テープ状の合成樹脂製リボンの多数
を平織状に織成した編織ネットシートを用いて包装袋を
製袋すると、該ネットシートと袋フィルムが充分な強度
で溶着され、使用に耐え得ることが知見された。然しな
がら、このような編織ネットシートは、平織された多数
のリボンにより網目を構成しているため、ほとんど伸縮
性がなく、商品を収納したとき袋フィルムを押し広げ、
著しい皺を生じて外観上見苦しく、商品価値を低下す
る。
樹脂製ネットシートのために使用可能な素材を探索した
ところ、更に、次のような問題点を知見した。 （１）前述のような生鮮果菜類は、比較的嵩の低い小物
商品ではあるが、定量を包装する関係上、包装袋が偏平
な状態から商品を収納すると容易に膨隆し、理想的には
ネット部分が伸縮することが望ましい。そして、製袋機
による自動化を考慮すると、袋フィルムにネットシート
を重合した状態で、溶断溶着により包装袋を製袋するこ
とが好ましい。この点について、多数のモノフィラメン
ト状の線条を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を
構成した合成樹脂製ネットシートを用いれば、前記要求
にかなうことが知見された。然しながら、実際に、この
ようなネットシートを用いて製袋された包装袋に商品を
収納すると、ネットシートが袋フィルムから容易に剥離
してしまい、到底、使用に耐えないことが判明した。 （２）そこで、細幅テープ状の合成樹脂製リボンの多数
を平織状に織成した編織ネットシートを用いて包装袋を
製袋すると、該ネットシートと袋フィルムが充分な強度
で溶着され、使用に耐え得ることが知見された。然しな
がら、このような編織ネットシートは、平織された多数
のリボンにより網目を構成しているため、ほとんど伸縮
性がなく、商品を収納したとき袋フィルムを押し広げ、
著しい皺を生じて外観上見苦しく、商品価値を低下す
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決し、生鮮果菜類のような特に通気性を要する商品を店
頭販売できるようにした通気性包装袋を提供するに際
し、袋体の一面を合成樹脂製の袋フィルムにより形成
し、他面を合成樹脂製のネットシートにより形成した構
成において、ネットシートが伸縮性を有し、しかも、ネ
ットシートが袋フィルムに対して強固に溶着されるよう
にした包装袋を提供するものである。
決し、生鮮果菜類のような特に通気性を要する商品を店
頭販売できるようにした通気性包装袋を提供するに際
し、袋体の一面を合成樹脂製の袋フィルムにより形成
し、他面を合成樹脂製のネットシートにより形成した構
成において、ネットシートが伸縮性を有し、しかも、ネ
ットシートが袋フィルムに対して強固に溶着されるよう
にした包装袋を提供するものである。
【０００８】このため、本発明が第一の手段として構成
したところは、物品収納室を挟んで一面に合成樹脂製の
袋フィルムを配置すると共に他面に合成樹脂製のネット
シートを配置し、物品収納室の周辺に位置して袋フィル
ムとネットシートを相互に溶着する溶着線を設けて成る
通気性包装袋において、前記ネットシートが、物品収納
室に臨む部位では、多数のモノフィラメント状の線条を
交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成する一
方、前記溶着線に位置する部位では、線条を偏平とした
リボン部を形成し、該リボン部を袋フィルムに溶着して
成る点にある。
したところは、物品収納室を挟んで一面に合成樹脂製の
袋フィルムを配置すると共に他面に合成樹脂製のネット
シートを配置し、物品収納室の周辺に位置して袋フィル
ムとネットシートを相互に溶着する溶着線を設けて成る
通気性包装袋において、前記ネットシートが、物品収納
室に臨む部位では、多数のモノフィラメント状の線条を
交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成する一
方、前記溶着線に位置する部位では、線条を偏平とした
リボン部を形成し、該リボン部を袋フィルムに溶着して
成る点にある。
【０００９】また、本発明が第二の手段として構成した
ところは、物品収納室を挟んで一面に合成樹脂製の袋フ
ィルムを配置すると共に他面に合成樹脂製のネットシー
トを配置し、物品収納室の開口部を除く周辺に位置して
袋フィルムとネットシートを相互に溶着する溶着線を設
けると共に、前記開口部の開口縁を越えて袋フィルムを
延長することにより封口片を備えて成る通気性包装袋に
おいて、前記ネットシートが、物品収納室に臨む部位で
は、多数のモノフィラメント状の線条を交差して一体化
せしめた伸縮自在な網目を構成する一方、前記溶着線に
位置する部位では、線条を偏平としたリボン部を形成
し、該リボン部を袋フィルムに溶着して成り、更に、ネ
ットシートが、物品収納室の開口部に臨むネット状開口
縁の外面に合成樹脂製のテープを重合し、該テープとネ
ット状開口縁を相互に溶着する開口縁溶着線を設けると
共に、該開口縁溶着線に位置する部位では、ネット状開
口縁を構成する線条を偏平としたリボン部を形成し、該
リボン部をテープに溶着して成る点にある。
ところは、物品収納室を挟んで一面に合成樹脂製の袋フ
ィルムを配置すると共に他面に合成樹脂製のネットシー
トを配置し、物品収納室の開口部を除く周辺に位置して
袋フィルムとネットシートを相互に溶着する溶着線を設
けると共に、前記開口部の開口縁を越えて袋フィルムを
延長することにより封口片を備えて成る通気性包装袋に
おいて、前記ネットシートが、物品収納室に臨む部位で
は、多数のモノフィラメント状の線条を交差して一体化
せしめた伸縮自在な網目を構成する一方、前記溶着線に
位置する部位では、線条を偏平としたリボン部を形成
し、該リボン部を袋フィルムに溶着して成り、更に、ネ
ットシートが、物品収納室の開口部に臨むネット状開口
縁の外面に合成樹脂製のテープを重合し、該テープとネ
ット状開口縁を相互に溶着する開口縁溶着線を設けると
共に、該開口縁溶着線に位置する部位では、ネット状開
口縁を構成する線条を偏平としたリボン部を形成し、該
リボン部をテープに溶着して成る点にある。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。
しい実施形態を詳述する。
【００１１】（第１実施形態）図１に示す第１実施形態
において、袋体１は、一面に配置された合成樹脂製の袋
フィルム２と、他面に配置された合成樹脂製のネットシ
ート３を重合し、袋フィルム２とネットシート３の間に
物品収納室４を構成し、該物品収納室４の周辺に位置し
て袋フィルム２とネットシート３を相互に溶着する溶着
線５ａ、５ａ、５ｂを設けている。尚、袋フィルム２を
構成する樹脂素材と、ネットシート３を構成する樹脂素
材は、相互に溶着可能な同質系樹脂とされている。
において、袋体１は、一面に配置された合成樹脂製の袋
フィルム２と、他面に配置された合成樹脂製のネットシ
ート３を重合し、袋フィルム２とネットシート３の間に
物品収納室４を構成し、該物品収納室４の周辺に位置し
て袋フィルム２とネットシート３を相互に溶着する溶着
線５ａ、５ａ、５ｂを設けている。尚、袋フィルム２を
構成する樹脂素材と、ネットシート３を構成する樹脂素
材は、相互に溶着可能な同質系樹脂とされている。
【００１２】前記袋フィルム２は、物品収納室４の開口
部６を構成するネットシート３の開口縁７を越えて延長
された封口片８を備え、該封口片８に封緘手段９を設け
ている。また、袋体１の底部において、袋フィルム２の
延長部を折返した折返片１０を備え、袋フィルム２と折
返片１０の間にネットシート３の底縁を挟み、前記溶着
線５ｂによりサンドイッチ状に溶着している。従って、
溶着線５ａ、５ａ、５ｂは、物品収納室４の開口部６を
除く周辺に位置して設けられ、溶着線５ａ、５ａが両サ
イドの溶着線を構成し、溶着線５ｂが底部の溶着線を構
成する。
部６を構成するネットシート３の開口縁７を越えて延長
された封口片８を備え、該封口片８に封緘手段９を設け
ている。また、袋体１の底部において、袋フィルム２の
延長部を折返した折返片１０を備え、袋フィルム２と折
返片１０の間にネットシート３の底縁を挟み、前記溶着
線５ｂによりサンドイッチ状に溶着している。従って、
溶着線５ａ、５ａ、５ｂは、物品収納室４の開口部６を
除く周辺に位置して設けられ、溶着線５ａ、５ａが両サ
イドの溶着線を構成し、溶着線５ｂが底部の溶着線を構
成する。
【００１３】前記ネットシート３の開口縁７には、外面
に合成樹脂製のテープ１１が重合され、該テープ１１と
開口縁７を相互に溶着する開口縁溶着線１２ａ、１２ａ
が該テープ１１の両側縁に沿って平行に設けられてい
る。尚、テープ１１を構成する樹脂素材と、ネットシー
ト３を構成する樹脂素材は、相互に溶着可能な同質系樹
脂とされている。
に合成樹脂製のテープ１１が重合され、該テープ１１と
開口縁７を相互に溶着する開口縁溶着線１２ａ、１２ａ
が該テープ１１の両側縁に沿って平行に設けられてい
る。尚、テープ１１を構成する樹脂素材と、ネットシー
ト３を構成する樹脂素材は、相互に溶着可能な同質系樹
脂とされている。
【００１４】図１（Ｂ）に部分拡大図を示すように、ネ
ットシート３は、断面をほぼ円形又は楕円形とした多数
のモノフィラメント状の線条１３を交差して一体化せし
めた伸縮自在な網目を備えたシートを構成する。
ットシート３は、断面をほぼ円形又は楕円形とした多数
のモノフィラメント状の線条１３を交差して一体化せし
めた伸縮自在な網目を備えたシートを構成する。
【００１５】そこで、ネットシート３は、物品収納室４
に臨む部位では、前記線条１３により断面をほぼ円形又
は楕円形とされた糸条部１４を構成するが、前記溶着線
５ａ、５ａ、５ｂ、１２ａ、１２ａに位置する部位で
は、線条１３を偏平としたリボン部１５を構成する。こ
のようなリボン部１５は、前記溶着線に位置して、熱板
等の加熱体により、ネットシート３を構成する線条１３
を偏平なシート状のリボン形態とされるまで押圧し続け
ることにより形成される。
に臨む部位では、前記線条１３により断面をほぼ円形又
は楕円形とされた糸条部１４を構成するが、前記溶着線
５ａ、５ａ、５ｂ、１２ａ、１２ａに位置する部位で
は、線条１３を偏平としたリボン部１５を構成する。こ
のようなリボン部１５は、前記溶着線に位置して、熱板
等の加熱体により、ネットシート３を構成する線条１３
を偏平なシート状のリボン形態とされるまで押圧し続け
ることにより形成される。
【００１６】図１（Ｂ）は、両サイドの溶着線５ａ、５
ａ及び開口縁溶着線１２ａ、１２ａに位置して形成され
たリボン部１５だけを示しているが、底部の溶着線５ｂ
に位置する部分にも同様のリボン部１５が形成されてい
る。
ａ及び開口縁溶着線１２ａ、１２ａに位置して形成され
たリボン部１５だけを示しているが、底部の溶着線５ｂ
に位置する部分にも同様のリボン部１５が形成されてい
る。
【００１７】従って、このように偏平なシート状に形成
されたリボン部１５を介して、両サイドの溶着線５ａ、
５ａと底部の溶着線５ｂの部分では、ネットシート３と
袋フィルム２が相互に強固に溶着され、また、開口縁溶
着線１２ａ、１２ａの部分では、ネットシート３とテー
プ１１が相互に強固に溶着される。
されたリボン部１５を介して、両サイドの溶着線５ａ、
５ａと底部の溶着線５ｂの部分では、ネットシート３と
袋フィルム２が相互に強固に溶着され、また、開口縁溶
着線１２ａ、１２ａの部分では、ネットシート３とテー
プ１１が相互に強固に溶着される。
【００１８】尚、図示実施例では、ネットシート３の開
口縁７のエッジ部分にも偏平シート状のリボン部１５ａ
が形成されている。
口縁７のエッジ部分にも偏平シート状のリボン部１５ａ
が形成されている。
【００１９】図例において、封口手段９は、接着剤層１
６と、該接着剤層１６を被覆する剥離テープ１７とから
成る。従って、開口部６から生鮮果菜類等の商品を物品
収納室４に収納した後、剥離テープ１７を剥離せしめ、
封口片８を開口縁７の上に折返すと、接着剤層１６がテ
ープ１１に接着され、封口片８により開口部６を閉塞す
る。
６と、該接着剤層１６を被覆する剥離テープ１７とから
成る。従って、開口部６から生鮮果菜類等の商品を物品
収納室４に収納した後、剥離テープ１７を剥離せしめ、
封口片８を開口縁７の上に折返すと、接着剤層１６がテ
ープ１１に接着され、封口片８により開口部６を閉塞す
る。
【００２０】（第１実施形態の製袋方法）図２は、前記
第１実施形態に係る袋体の製袋方法を示しており、袋フ
ィルム２は、帯状フィルムを巻回したロール２ａから繰
出され、段差ロール群１８を経て間欠的に移送される。
この際、袋フィルム２には予め封緘手段９が備えられて
いるか、或いは、繰出後に袋フィルム２に封緘手段９が
設けられる。
第１実施形態に係る袋体の製袋方法を示しており、袋フ
ィルム２は、帯状フィルムを巻回したロール２ａから繰
出され、段差ロール群１８を経て間欠的に移送される。
この際、袋フィルム２には予め封緘手段９が備えられて
いるか、或いは、繰出後に袋フィルム２に封緘手段９が
設けられる。
【００２１】ネットシート３は、帯状のネットシートを
巻回したロール３ａから繰出され、引き続き、巻回され
たロール１１ａから繰出されたテープ１１と重合され、
シール手段１９により上述した開口縁溶着線１２ａ、１
２ａを形成され、テープ１１をネットシート３の所定個
所に溶着される。この開口縁溶着線１２ａ、１２ａの部
分において、ネットシート３を構成する断面ほぼ円形又
は楕円形の線条１３は、偏平なシート状のリボン部１５
を形成するまで加熱押圧し続けられ、リボン部１５の形
成と同時又は形成の後、該リボン部１５をテープ１１に
溶着せしめられる。尚、このとき上記リボン部１５ａも
同時に形成できる。
巻回したロール３ａから繰出され、引き続き、巻回され
たロール１１ａから繰出されたテープ１１と重合され、
シール手段１９により上述した開口縁溶着線１２ａ、１
２ａを形成され、テープ１１をネットシート３の所定個
所に溶着される。この開口縁溶着線１２ａ、１２ａの部
分において、ネットシート３を構成する断面ほぼ円形又
は楕円形の線条１３は、偏平なシート状のリボン部１５
を形成するまで加熱押圧し続けられ、リボン部１５の形
成と同時又は形成の後、該リボン部１５をテープ１１に
溶着せしめられる。尚、このとき上記リボン部１５ａも
同時に形成できる。
【００２２】次いで、テープ１１を備えたネットシート
３は、袋フィルム２に重合され、そこで折返手段２０に
より袋フィルム２の側縁を折返され上述した折返片１０
を形成せしめられ、袋フィルム２と折返片１０の間にネ
ットシート３の側縁を挟み込む。そして、シール手段２
１により上述した底部の溶着線１２ｂを形成され、袋フ
ィルム２とネットシート３と折返片１０がサンドイッチ
状に溶着される。この底部の溶着線１２ｂの部分におい
て、ネットシート３を構成する断面ほぼ円形又は楕円形
の線条１３は、偏平なシート状のリボン部１５を形成す
るまで加熱押圧し続けられ、リボン部１５の形成と同時
又は形成の後、該リボン部１５を上下の折返片１０及び
袋フィルム２に溶着される。尚、理解を容易ならしめる
ため、テープ１１を備えたネットシート３の連続体と、
一側縁に封緘手段９を備え他側縁に折返片１０を備えた
袋フィルム２の連続体を、分解した状態を図３に示して
いる。
３は、袋フィルム２に重合され、そこで折返手段２０に
より袋フィルム２の側縁を折返され上述した折返片１０
を形成せしめられ、袋フィルム２と折返片１０の間にネ
ットシート３の側縁を挟み込む。そして、シール手段２
１により上述した底部の溶着線１２ｂを形成され、袋フ
ィルム２とネットシート３と折返片１０がサンドイッチ
状に溶着される。この底部の溶着線１２ｂの部分におい
て、ネットシート３を構成する断面ほぼ円形又は楕円形
の線条１３は、偏平なシート状のリボン部１５を形成す
るまで加熱押圧し続けられ、リボン部１５の形成と同時
又は形成の後、該リボン部１５を上下の折返片１０及び
袋フィルム２に溶着される。尚、理解を容易ならしめる
ため、テープ１１を備えたネットシート３の連続体と、
一側縁に封緘手段９を備え他側縁に折返片１０を備えた
袋フィルム２の連続体を、分解した状態を図３に示して
いる。
【００２３】底部の溶着線１２ｂにより相互に溶着され
た袋フィルム２とネットシート３の連続帯状体は、引き
続き、シール手段２２により、上述したサイドの溶着線
５ａを形成される。製袋すべき袋体１の所定幅寸法に応
じて連続帯状体を間欠移送することにより、シール手段
２２により間欠的に形成された溶着線が袋体１の両サイ
ドの溶着線５ａ、５ａを構成する。このサイドの溶着線
５ａの部分において、ネットシート３を構成する断面ほ
ぼ円形又は楕円形の線条１３は、偏平なシート状のリボ
ン部１５を形成するまで加熱押圧し続けられ、リボン部
１５の形成と同時又は形成の後、該リボン部１５を袋フ
ィルム２に溶着される。
た袋フィルム２とネットシート３の連続帯状体は、引き
続き、シール手段２２により、上述したサイドの溶着線
５ａを形成される。製袋すべき袋体１の所定幅寸法に応
じて連続帯状体を間欠移送することにより、シール手段
２２により間欠的に形成された溶着線が袋体１の両サイ
ドの溶着線５ａ、５ａを構成する。このサイドの溶着線
５ａの部分において、ネットシート３を構成する断面ほ
ぼ円形又は楕円形の線条１３は、偏平なシート状のリボ
ン部１５を形成するまで加熱押圧し続けられ、リボン部
１５の形成と同時又は形成の後、該リボン部１５を袋フ
ィルム２に溶着される。
【００２４】その後、分断手段２３により、間欠移送さ
れる袋フィルム２とネットシート３の連続帯状体をサイ
ドの溶着線５ａに沿って分断すれば、袋体１が得られ、
引取コンベヤ２４により所定位置へ配送される。尚、分
断手段２３は、切断カッターを用いても良いが、溶断刃
を用いることが好ましい。
れる袋フィルム２とネットシート３の連続帯状体をサイ
ドの溶着線５ａに沿って分断すれば、袋体１が得られ、
引取コンベヤ２４により所定位置へ配送される。尚、分
断手段２３は、切断カッターを用いても良いが、溶断刃
を用いることが好ましい。
【００２５】（第２実施形態）図４に示す第２実施形態
において、袋フィルム２は、第１実施形態のような折返
片１０を設けていない。即ち、袋体１の底部に位置し
て、袋フィルム２に重合されたネットシート３に、底部
の溶着線５ｂを設けている。この際、溶着線５ｂの部分
において、ネットシート３を構成する断面ほぼ円形又は
楕円形の線条が偏平なシート状のリボン部を形成するま
で加熱押圧し続けられ、リボン部の形成と同時又は形成
の後、該リボン部を袋フィルム２に溶着される。
において、袋フィルム２は、第１実施形態のような折返
片１０を設けていない。即ち、袋体１の底部に位置し
て、袋フィルム２に重合されたネットシート３に、底部
の溶着線５ｂを設けている。この際、溶着線５ｂの部分
において、ネットシート３を構成する断面ほぼ円形又は
楕円形の線条が偏平なシート状のリボン部を形成するま
で加熱押圧し続けられ、リボン部の形成と同時又は形成
の後、該リボン部を袋フィルム２に溶着される。
【００２６】封緘手段９は、チャック手段を構成してい
る。即ち、第１実施形態における接着剤層１６及び剥離
テープ１７に代えて、封口片８には溝片２５を設けたテ
ープ２６を溶着し、第１実施形態におけるテープ１１に
代えて、ネットシート３の開口縁７には突片２７を備え
たテープ２８を溶着し、溝片２５と突片２７による係脱
自在な線状のチャック手段を構成している。前記テープ
２８を開口縁７に溶着するに際しては、第１実施形態と
同様の開口縁溶着線１２ａ、１２ａが設けられ、該溶着
線の部分において、ネットシート３を構成する断面ほぼ
円形又は楕円形の線条が偏平なシート状のリボン部を形
成するまで加熱押圧し続けられ、リボン部の形成と同時
又は形成の後、該リボン部をテープ２８に溶着される。
る。即ち、第１実施形態における接着剤層１６及び剥離
テープ１７に代えて、封口片８には溝片２５を設けたテ
ープ２６を溶着し、第１実施形態におけるテープ１１に
代えて、ネットシート３の開口縁７には突片２７を備え
たテープ２８を溶着し、溝片２５と突片２７による係脱
自在な線状のチャック手段を構成している。前記テープ
２８を開口縁７に溶着するに際しては、第１実施形態と
同様の開口縁溶着線１２ａ、１２ａが設けられ、該溶着
線の部分において、ネットシート３を構成する断面ほぼ
円形又は楕円形の線条が偏平なシート状のリボン部を形
成するまで加熱押圧し続けられ、リボン部の形成と同時
又は形成の後、該リボン部をテープ２８に溶着される。
【００２７】その他の構成は上記第１実施形態について
説明したところと同様である。
説明したところと同様である。
【００２８】（第３実施形態）図５に示す第３実施形態
において、袋体１の全体の形態は、第１実施形態と類似
しているが、上下を逆向きとしている。即ち、開口部６
及び封口片８が下向きとされ、折返片１０を上向きとし
て使用される。
において、袋体１の全体の形態は、第１実施形態と類似
しているが、上下を逆向きとしている。即ち、開口部６
及び封口片８が下向きとされ、折返片１０を上向きとし
て使用される。
【００２９】折返片１０は、フィルムの折返により袋フ
ィルム２自体が相互に重合部１０ａ、１０ａを形成する
ように構成され、これによりヘッダー部２９を構成す
る。折返片１０の折返端部１０ｂと袋フィルム２の間に
は、ネットシート３の端縁が挟み込まれ、一対の封入溶
着線５ｃ、５ｃにより三者がサンドイッチ状に溶着され
ている。この際、封入溶着線５ｃの部分において、ネッ
トシート３を構成する断面ほぼ円形又は楕円形の線条が
偏平なシート状のリボン部を形成するまで加熱押圧し続
けられ、リボン部の形成と同時又は形成の後、該リボン
部が表裏の袋フィルム２及び折返端部１０ｂに溶着され
る。
ィルム２自体が相互に重合部１０ａ、１０ａを形成する
ように構成され、これによりヘッダー部２９を構成す
る。折返片１０の折返端部１０ｂと袋フィルム２の間に
は、ネットシート３の端縁が挟み込まれ、一対の封入溶
着線５ｃ、５ｃにより三者がサンドイッチ状に溶着され
ている。この際、封入溶着線５ｃの部分において、ネッ
トシート３を構成する断面ほぼ円形又は楕円形の線条が
偏平なシート状のリボン部を形成するまで加熱押圧し続
けられ、リボン部の形成と同時又は形成の後、該リボン
部が表裏の袋フィルム２及び折返端部１０ｂに溶着され
る。
【００３０】図例の場合、重合部１０ａ、１０ａの間に
は合成紙等による厚手の合成樹脂シートから成るヘッダ
ー芯材３０が封入されているが、このような芯材３０を
設けなくても良い。尚、ヘッダー部２９には、適宜、吊
下孔３１を設けることが任意である。
は合成紙等による厚手の合成樹脂シートから成るヘッダ
ー芯材３０が封入されているが、このような芯材３０を
設けなくても良い。尚、ヘッダー部２９には、適宜、吊
下孔３１を設けることが任意である。
【００３１】その他の構成は上記第１実施形態について
説明したところと同様である。
説明したところと同様である。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、袋体１の一面を合成樹
脂製の袋フィルム２により形成し、他面を合成樹脂製の
ネットシート３により形成した構成であるから、袋フィ
ルム２により商品情報表示のスペースを確保すると共
に、ネットシート３により生鮮果菜類のような特に通気
性を要する商品の鮮度を維持できる。
脂製の袋フィルム２により形成し、他面を合成樹脂製の
ネットシート３により形成した構成であるから、袋フィ
ルム２により商品情報表示のスペースを確保すると共
に、ネットシート３により生鮮果菜類のような特に通気
性を要する商品の鮮度を維持できる。
【００３３】そして、ネットシート３は、物品収納室４
に臨む部位において、多数のモノフィラメント状の線条
１３を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成す
るものであるから、通気性を阻害することなく所期目的
を果たしながら、収納した商品の形状に容易に対応して
伸縮変形しつつ、袋フィルム２と協働して商品を好適に
収納可能とする。
に臨む部位において、多数のモノフィラメント状の線条
１３を交差して一体化せしめた伸縮自在な網目を構成す
るものであるから、通気性を阻害することなく所期目的
を果たしながら、収納した商品の形状に容易に対応して
伸縮変形しつつ、袋フィルム２と協働して商品を好適に
収納可能とする。
【００３４】そこで、このようなモノフィラメント状の
線条１３から成るネットシート３を袋フィルム２に溶着
する際、従来では強固な溶着が不可能であると考えられ
ていたのに対して、本発明によれば、溶着線５ａ、５
ａ、５ｂに位置する部位において、線条１３をモノフィ
ラメント状から偏平となるまで加熱押圧することにより
リボン部１５を形成し、該リボン部１５を袋フィルム２
に溶着した構成であるから、充分な機械的強度を満足
し、これにより初めて袋フィルム２とネットシート３か
ら成る実用的な通気性包装袋の提供を可能にしたという
実益がある。
線条１３から成るネットシート３を袋フィルム２に溶着
する際、従来では強固な溶着が不可能であると考えられ
ていたのに対して、本発明によれば、溶着線５ａ、５
ａ、５ｂに位置する部位において、線条１３をモノフィ
ラメント状から偏平となるまで加熱押圧することにより
リボン部１５を形成し、該リボン部１５を袋フィルム２
に溶着した構成であるから、充分な機械的強度を満足
し、これにより初めて袋フィルム２とネットシート３か
ら成る実用的な通気性包装袋の提供を可能にしたという
実益がある。
【図１】本発明の第１実施形態を示しており、（Ａ）は
全体を示す斜視図、（Ｂ）は一部を拡大して示す斜視図
である。
全体を示す斜視図、（Ｂ）は一部を拡大して示す斜視図
である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る包装袋の製造方法
を示しており、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図であ
る。
を示しており、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は平面図であ
る。
【図３】製造方法の過程における袋フィルムとネットシ
ートの連続体を相互に分解して示す参考斜視図である。
ートの連続体を相互に分解して示す参考斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第３実施形態を示しており、（Ａ）は
全体を示す斜視図、（Ｂ）はヘッダー部分の縦断面図で
ある。
全体を示す斜視図、（Ｂ）はヘッダー部分の縦断面図で
ある。
１ 袋体 ２ 袋フィルム ３ ネットシート ４ 物品収納室 ５ａ サイドの溶着線 ５ｂ 底部の溶着線 ５ｃ 封入溶着線 ６ 開口部 ７ 開口縁 ８ 封口片 ９ 封緘手段 １０ 折返片 １１ テープ １２ａ 開口縁溶着線 １３ 線条 １５ リボン部 ２９ ヘッダー部
Claims (2)
- 【請求項１】 物品収納室を挟んで一面に合成樹脂製の
袋フィルムを配置すると共に他面に合成樹脂製のネット
シートを配置し、物品収納室の周辺に位置して袋フィル
ムとネットシートを相互に溶着する溶着線を設けて成る
通気性包装袋において、 前記ネットシートが、物品収納室に臨む部位では、多数
のモノフィラメント状の線条を交差して一体化せしめた
伸縮自在な網目を構成する一方、前記溶着線に位置する
部位では、線条を偏平としたリボン部を形成し、該リボ
ン部を袋フィルムに溶着して成ることを特徴とする通気
性包装袋。 - 【請求項２】 物品収納室を挟んで一面に合成樹脂製の
袋フィルムを配置すると共に他面に合成樹脂製のネット
シートを配置し、物品収納室の開口部を除く周辺に位置
して袋フィルムとネットシートを相互に溶着する溶着線
を設けると共に、前記開口部の開口縁を越えて袋フィル
ムを延長することにより封口片を備えて成る通気性包装
袋において、 前記ネットシートが、物品収納室に臨む部位では、多数
のモノフィラメント状の線条を交差して一体化せしめた
伸縮自在な網目を構成する一方、前記溶着線に位置する
部位では、線条を偏平としたリボン部を形成し、該リボ
ン部を袋フィルムに溶着して成り、 更に、ネットシートが、物品収納室の開口部に臨むネッ
ト状開口縁の外面に合成樹脂製のテープを重合し、該テ
ープとネット状開口縁を相互に溶着する開口縁溶着線を
設けると共に、該開口縁溶着線に位置する部位では、ネ
ット状開口縁を構成する線条を偏平としたリボン部を形
成し、該リボン部をテープに溶着して成ることを特徴と
する通気性包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9315960A JP3060170B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 通気性包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9315960A JP3060170B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 通気性包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11130089A true JPH11130089A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3060170B2 JP3060170B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=18071668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9315960A Expired - Fee Related JP3060170B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 通気性包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3060170B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6506429B1 (en) | 2000-01-11 | 2003-01-14 | Michael J. Recchia, Jr. | Bag with mesh wall |
| US6799622B2 (en) | 2000-01-11 | 2004-10-05 | Michael J. Recchia, Jr. | Heat seal die for heat sealing plastic sheets |
| US6823650B2 (en) | 2000-01-11 | 2004-11-30 | Michael J. Recchia, Jr. | Method for forming a bag with mesh wall |
| JP2008265821A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Ibaraki Prefecture | 根付き水耕栽培作物の包装体 |
| US7798715B2 (en) * | 2001-04-16 | 2010-09-21 | Plaspack Usa, Inc. | Composite breathable produce bag with a reinforced mesh sidewall |
| US9339986B2 (en) | 2009-10-09 | 2016-05-17 | Volm Companies, Inc. | Open mesh material and bags made therefrom |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP9315960A patent/JP3060170B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6506429B1 (en) | 2000-01-11 | 2003-01-14 | Michael J. Recchia, Jr. | Bag with mesh wall |
| US6799622B2 (en) | 2000-01-11 | 2004-10-05 | Michael J. Recchia, Jr. | Heat seal die for heat sealing plastic sheets |
| US6823650B2 (en) | 2000-01-11 | 2004-11-30 | Michael J. Recchia, Jr. | Method for forming a bag with mesh wall |
| US7798715B2 (en) * | 2001-04-16 | 2010-09-21 | Plaspack Usa, Inc. | Composite breathable produce bag with a reinforced mesh sidewall |
| US8550717B2 (en) | 2001-04-16 | 2013-10-08 | Plaspack U.S.A., Inc. | Composite breathable produce bag with a reinforced mesh sidewall |
| JP2008265821A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Ibaraki Prefecture | 根付き水耕栽培作物の包装体 |
| US9339986B2 (en) | 2009-10-09 | 2016-05-17 | Volm Companies, Inc. | Open mesh material and bags made therefrom |
| US9573342B2 (en) | 2009-10-09 | 2017-02-21 | Volm Companies, Inc. | Open-mesh bags and methods of production |
| US9630375B2 (en) | 2009-10-09 | 2017-04-25 | Volm Companies, Inc. | Form, fill, and seal bags and method of production |
| US10934042B2 (en) | 2009-10-09 | 2021-03-02 | Volm Companies, Inc. | Method of making form, fill, and seal bags |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3060170B2 (ja) | 2000-07-10 |
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