WO2008035553A1 - Ink jet head driving apparatus - Google Patents

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WO2008035553A1
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nozzle
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PCT/JP2007/066878
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Hiroaki Arakawa
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Konica Minolta Holdings, Inc.
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    • B41J2/04573Timing; Delays

Definitions

  • the present invention relates to an inkjet head drive device, and more particularly to an ink jet head drive device that enables high-precision landing by controlling ejection timing for each of a plurality of nozzles provided in the head.
  • Ink jet printers that land on a recording material by ejecting liquid droplets from nozzles of a head have recently been used not only for image recording applications such as characters, designs, and photographs, but also for liquid crystal display devices, plasma displays, and the like.
  • image recording applications such as characters, designs, and photographs
  • liquid crystal display devices such as liquid crystal display devices, plasma displays, and the like.
  • the use in various fields of manufacturing technology has begun to be studied, such as the use of color filters.
  • Patent Document 1 includes a delay time storage unit that stores a preset delay time for each dot corresponding to each dot forming unit such as a nozzle provided in the recording head in advance. Inclination that occurs when the recording head is mounted on the delay means by delaying the supply of dot formation noise to each dot formation section of the recording head based on the delay time corresponding to each dot formation section read from the delay time storage means. There has been disclosed a recording apparatus that can output dots in a highly accurate state with no tilt error to the recording medium by storing the error and obtain a high-quality image.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-263770
  • Patent Document 1 by configuring so that a drive waveform is created after a delay time for each nozzle set in advance from the same discharge start signal, etc. Force proposed to change the ejection timing for each nozzle In this case, there is a problem that the landing position is shifted due to fluctuations in the relative movement speed of the head and the recording material, and accurate landing cannot be performed. It was.
  • the trigger signal is always one in one discharge cycle, the landing position cannot be adjusted to one pixel unit or less, and furthermore, the delay time cannot be changed for each trigger signal.
  • the discharge timing of each nozzle could not be arbitrarily changed every time, and there was no complicated printing or periodicity! / Pattern printing.
  • the present invention can control the discharge timing with high accuracy independently for each of the plurality of nozzles of the head without increasing the number of signal lines, and can change the discharge timing for each discharge cycle. It is an object of the present invention to provide an ink jet head drive device.
  • the invention according to claim 1 is characterized in that a discharge timing signal output means for outputting a plurality of discharge timing signals to each of a plurality of nozzles provided in the head during each discharge cycle, and for each discharge cycle Each of the plurality of nozzles is reset
  • a counting unit that counts the discharge timing signal that is output, and for each of the plurality of nozzles, the discharge timing signal that is output from the discharge timing signal output unit during one discharge cycle
  • First storage means for serially storing discharge data having synchronization information indicating whether to start discharge synchronously or non-discharge data for non-discharge, and a plurality of nozzles in the first storage means
  • a second storage means for latching and storing the data stored in the first storage means in synchronization with a signal generated at the stage where the data is stored; and the counting means provided for each of the plurality of nozzles.
  • the count value and the data stored in the second storage means are input, and the synchronization information and the count value in the ejection data from the second storage means are -Comparison means for outputting in the event of a failure, and a nozzle drive waveform creation means provided for each of the nozzles, for generating a nozzle drive waveform for ejection based on the output from the comparison means, and outputting to the nozzle
  • An ink-jet head drive device comprising:
  • the invention according to claim 2 relates to a latch signal for the counting means to latch the serial data stored in the first storage means and store the serial data in the second storage means.
  • the invention according to claim 3 is characterized in that the first storage means comprises a shift register having a plurality of bit registers for each of the plurality of nozzles.
  • the invention according to claim 4 is a discharge timing signal output means for outputting a plurality of discharge timing signals to each of a plurality of nozzles provided in the head during one discharge cycle, and
  • Counting means that counts the discharge timing signal that is reset for each of the plurality of nozzles and that is output to each of the plurality of nozzles, and for each of the plurality of nozzles, from the discharge timing signal output means, First, serially stores discharge data having synchronization information indicating whether to start discharge in synchronization with what discharge timing signal of the output discharge timing signals or non-discharge data indicating non-discharge.
  • An inkjet head drive device comprising nozzle drive waveform generation means that is provided for each nozzle and generates a nozzle drive waveform for ejection based on an output from the comparison means and outputs the nozzle drive waveform to the nozzle It is.
  • the invention according to claim 5 is characterized in that the first storage means comprises a shift register having a plurality of bit registers for each of the plurality of nozzles. Ink jet head drive apparatus.
  • the discharge timing can be controlled with high accuracy independently for each of the plurality of nozzles of the head without increasing the number of signal lines, and the discharge timing can be changed for each discharge cycle. It is possible to provide an inkjet head horse drive device.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of an inkjet head.
  • FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration of a driver unit of the inkjet head driving device according to the present invention.
  • FIG. 5 is a timing chart showing the driving operation of the inkjet head driving device.
  • FIG. 6 is a block diagram showing another configuration of the driver section of the inkjet head driving apparatus according to the present invention.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing an outline of an ink jet head, where ⁇ 1, ⁇ 2,.
  • the number of heads is not particularly limited.
  • Heads ⁇ 1, ⁇ 2,... ⁇ store a liquid supplied from an unillustrated ink cartridge, and are given by a predetermined control board 1 provided in common to the plurality of heads HI, ⁇ 2,. A droplet is ejected from a predetermined nozzle based on the signal.
  • the specific configurations of the heads ⁇ 1, ⁇ 2,..., ⁇ are, for example, those using an electromechanical conversion element such as a piezo element, those using a bursting action of bubbles generated when a liquid is heated, and the like. This is especially important if droplets can be discharged based on the signal.
  • Each head ⁇ 1, ⁇ 2,..., ⁇ is connected by a cable 2 to each driver unit 3 on which a driving IC for driving the heads ⁇ 1, ⁇ 2,.
  • the cable 2 and the driver unit 3 are housed in casings (not shown) together with the corresponding heads ⁇ 1, ⁇ 2,.
  • Each head unit is connected between each driver unit 3 and one control board 1 by a signal line 4 such as a flexible cable.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an example of a printer equipped with a force and karu head unit.
  • the head units HU1, HU2 'HUn are provided for each color such as YMCK, RGB, etc., and a plurality of head units HU1, HU2' HUn are mounted on a common carriage CA.
  • the carriage CA on which the head units HU1, HU2 to HUn are mounted is slidable on the guide rail GR, and reciprocates along the main scanning direction of the printer indicated by the arrow by being guided by the guide rail GR. It is provided to be movable.
  • the carriage CA is hooked on two pulleys PL arranged at a predetermined interval in the main scanning direction. It is fixed to the belt BL that has been handed over, and one of the pulleys PL is rotated by the drive of the main scanning motor MS, and the belt BL is rotated to move back and forth along the guide rail GR.
  • An encoder EC is installed in parallel with the guide rail GR, and is acquired as a positional information force S pulse signal when the carriage CA reciprocates along the main scanning direction.
  • Each head unit HU1, HU2 'HUn ejects droplets from a predetermined nozzle at a predetermined timing while the carriage CA reciprocates at a constant speed along the main scanning direction, and is not shown. Let me hit the recording material!
  • FIG. 3 is a block diagram showing an example of the driver unit 3 of the ink jet head for force. Since the driver unit 3 in each head unit HU1, HU2 'HUn has the same configuration, the configuration of the driver unit 3 in the head unit HU1 will be described here.
  • the driver unit 3 includes a counter 31, a shift register 32, a latch 33, a comparator 34, and a drive waveform creation unit 35.
  • the counter 31 is a counting means that receives a plurality of trigger signals (Trig) that are ejection timing signals sent from the control board 1 and counts them, and is commonly used for each nozzle in one head HI.
  • Trig trigger signals
  • the Nozole is a force S for explaining Nozzlel to Nozzle256 256 Nozle, and the Nozole number is not particularly limited as long as it is a plurality of Nozole.
  • this count value is composed of 7 bits of information “1” to “7” in 3 bits each, and is output to each comparator 34 described later provided for each nozzle Nozzlel to Nozzle256. .
  • the trigger signal (Trig) is used to detect position information along the main scanning direction of the carriage CA on which a plurality of head units HU1, HU2 ••• HUn are mounted. It is created by the Norse signal acquired by the encoder EC. Therefore, the encoder EC is also a discharge timing signal output means in the present invention.
  • the encoder EC shows a linear encoder installed along the main scanning direction of the carriage CA, and acquires a pulse signal by the force S and the rotation of the main scanning motor MS.
  • a rotary encoder may be used.
  • an incremental rotary system is preferably used.
  • the shift register 32 transfers serial or non-discharge serial data (Data) of each nozzle Nozzlel to Nozzle 256 provided in the head HI in synchronization with the serial clock (Sclk) output from the control board 1. This is the first storage means that is stored.
  • This shift register 32 stores 256 pixels of serial data (Data) necessary for driving 256 nozzles of head H during one discharge cycle (the cycle in which the next discharge can be performed after one discharge).
  • Each of the 256 registers constituting the shift register 32 is composed of 3 bits here, and stores 3 bits of serial data (Data) transferred from the control board 1.
  • Each register of the shift register 32 stores the data of the corresponding nozzle.
  • serial data (Data) for 256 nozzles When serial data (Data) for 256 nozzles is stored, it is latched by a latch signal (Lat) output from the control board 1 at regular intervals and stored in the latch 33 as the second storage means.
  • Data serial data
  • Lat latch signal
  • the latch signal (Lat) is output at regular intervals corresponding to the ejection cycle of the head HI.
  • the output of the trigger signal (Trig) is a signal having a higher frequency than the output of the latch signal (Lat). Accordingly, the counter 31 counts a plurality of trigger signals (Trig) from when the latch signal (Lat) is output until the next latch signal (Lat) is output.
  • the trigger signal (Trig) which is a discharge timing signal in the present invention, does not necessarily need to be output at regular intervals between the two latch signals (Lat).
  • the output of the latch signal (Lat) is also output to the counter 31 at the same time.
  • the counter 31 When the signal relating to the latch signal (Lat) is input, the counter 31 resets the count value of the trigger signal (Trig). In this way, the count value of the counter 31 is reset by a signal related to the latch signal (Lat), so that each head ⁇ 1, ⁇ 2 ⁇ ⁇ is changed from the latch signal (Lat) every time to the set trigger position. Discharge starts at
  • the signal related to the latch signal (Lat) is not limited to the latch signal (Lat) itself, but also includes a signal generated by the latch signal (Lat).
  • the 3-bit serial data (Data) transferred from the control board 1 is ejection data for ejecting droplets for each nozzle Nozzle No 0zzle 256 of the head H or non-ejection data for non-ejection of droplets. Yes, and the discharge data is synchronized with the trigger signal (Trig) of the multiple trigger signals (Trig) output from the control board 1 during one discharge cycle. Have information.
  • FIG. 4 shows a timing chart of 3-bit serial data (Data) transferred from the control board 1.
  • Data 3-bit serial data
  • the rectangular waves described in the seven data from Data (00 ;!) to Data (111) indicate driving signals for driving the nozzle and ejecting droplets.
  • 3-bit serial data (Data) consists of a total of eight types of data, Data (OOO) Data (lll). Of these, Data (OOO) is non-ejection data that does not eject droplets from the nozzle, and the remaining data. Seven types of data (00 :!) to Data (lll) are the discharge data for discharging droplets from the nozzle.
  • Discharge data from Data (00 :!) to Data (lll) is simultaneously output during one discharge cycle, that is, between one latch signal (Lat) and the next latch signal (Lat).
  • Trig contains synchronization information on which trigger signal (Trig) of Trig7 is synchronized with the start of discharge. For example, Data (OOl) is synchronized with the first trigger signal (Trig).
  • the discharge data has the synchronization information for starting the discharge.
  • Such synchronization information is transmitted from the control board 1 for each nozzle Nozzlel
  • the data stored in the latch 33 is output in parallel to each comparator 34 provided for each nozzle Nozzlel Nozzle 256.
  • Each comparator 34 receives a 3-bit count value obtained by counting the trigger signal (Trig) from the counter 31 as well as the 3-bit data output from the latch 33. Then, the synchronization information in the 3-bit data output from latch 33 is compared with the count value. When the synchronization information and the count value match, a discharge start signal (Trig-n) is output to the drive waveform generator 35 serving as a head drive waveform generator.
  • Trig trigger signal
  • the drive waveform generator 35 is provided for each of the nozzles Nozzlel to Nozzle 256, and receives a discharge start signal from the comparator 34 and generates a head drive waveform signal for driving the nozzles Nozzlel to Nozzle 256. Further, the level is shifted until the power supply voltage necessary for driving the nozzles Nozzlel to Nozzle256 is reached.
  • the output of each drive waveform generator 35 is connected to each of the corresponding nozzles Nozzlel to Nozzle 256 provided in the head HI, and applies drive signals to the nozzles Nozzle 1 to Nozzle 256 according to the data.
  • a trigger signal (Trig) for 7 No. is output to the driver unit 3 of the head HI during one discharge cycle.
  • the trigger signal (Trig) that actually starts discharge in synchronization with each nozzle Nozzlel to Nozzle256 in one head H and discharge It can be arbitrarily selected for each cycle.
  • nozzle Nozzlel l: Data (001)
  • nozzle Nozzle256 l: discharge data having synchronization information of Data (001).
  • the data stored in the latch 33 is sent to the comparator 34, and the synchronization information is output by the counter 31 between the latch signal (n) and the next latch signal (n + 1). Trig) is compared with the count value. As a result, each comparator 34 outputs a discharge start signal (Trig-n) to the corresponding drive waveform generator 35 when the synchronization information of the data sent from the latch 33 and the count value match. . That is, for Nozzle Nozzlel in the data latched by the latch signal (n), a discharge start signal is output in synchronization with the first trigger signal (Trig), and the corresponding drive waveform generator 35 sends the nozzle Nozzlel.
  • a drive signal is output, and for nozzle Nozzle2, a discharge start signal is output in synchronization with the seventh trigger signal (Trig), a drive signal is output from the corresponding drive waveform generator 35 to nozzle Nozzle7, and nozzle Nozzle256
  • the discharge start signal is output in synchronization with the third trigger signal (Trig), and the discharge is controlled so that the corresponding drive waveform generator 35 outputs a drive signal to the nozzle N0zz le256.
  • each nozzle Nozzlel for one discharge cycle from the latch signal (n) to the latch signal (n + 1) is output.
  • Serial data (Data) of Nozzle 256 is stored in the latch 33 from the shift register 32.
  • the data stored in the latch 33 is sent to the comparator 31, and the synchronization information is output by the counter 31 between the latch signal (n + 1) and the next latch signal (n + 2). It is compared with the count value of (Trig).
  • each comparator 34 outputs a discharge start signal (Trig-n) to the corresponding drive waveform generator 35 when the synchronization information of the data sent from the latch 33 and the count value match.
  • Trig-n discharge start signal
  • nozzle Nozzlel and nozzle Nozzle2 in the data latched by the latch signal (n + 1) are non-ejection data, no ejection start signal is output, and nozzle N 0zz le256 is the first trigger signal.
  • the discharge is controlled so that a discharge start signal is output in synchronization with (Trig), and a drive signal is output from the corresponding drive waveform generation unit 35 to the nozzle 0zzle 256.
  • the counter 31, the shift register 32, and the latch 33 of the driver unit 3 are all configured by 3 bits.
  • the number of bits may be appropriately set to a plurality of bits according to the number of trigger signals (Trig) output during one discharge cycle. According to the present invention, it can be easily understood that the more the number of bits used for data, the more fine control of the discharge timing becomes possible.
  • FIG. 6 shows a modification of a part of the driver shown in FIG.
  • FIG. 6 shows an example in which the latch, which is the second storage means in FIG. 3, is omitted.
  • the same numbers as in Fig. 3 have the same configuration. The differences from Fig. 3 are explained below.
  • the first storage means is in the same state as the second storage means described above.
  • a latch signal (Lat) output at a constant interval corresponding to the ejection cycle of the head HI is input to the counter 31, the count value force S of the trigger signal (Trig) is reset.
  • Each data in the register is compared with the count value of the trigger signal by each comparator, and when they match, an ejection start signal is output to the corresponding drive waveform generator. This period is in This is the discharge period.
  • the data input to the shift register 32 that is, the serial clock (Sclk) is canceled, and the next data can be input.
  • serial data (Data) force S of each nozzle Nozzlel to Nozzle 256 for the next one discharge cycle is stored in the shift register 32.
  • ink cannot be ejected from the head HI during the period when data is input to the first storage means, but the period during which this data is input, that is, the transfer time is compared with the ink ejection period. This is particularly effective when it is sufficiently short, and almost the same effect can be expected without the second storage means.
  • the ink jet head drive device described above requires not only printers for general image forming applications but also droplets from each head or each nozzle to be ejected with high force and to land with high accuracy.
  • the present invention can be applied in the field of various manufacturing technologies, and can be preferably applied as a driving device for an inkjet head mounted on a printer for manufacturing a color filter used in a liquid crystal display device, a plasma display, or the like. .

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

明 細 書
インクジェットヘッドの駆動装置
技術分野
[0001] 本発明はインクジェットヘッドの駆動装置に関し、詳しくは、ヘッドに設けられた複数 のノズル単位に吐出タイミングを制御することにより高精度着弾を可能とするインクジ エツトヘッドの駆動装置に関する。
背景技術
[0002] ヘッドのノズルから液滴を吐出することにより被記録材に着弾させるインクジェットプ リンタは、近年、文字、図柄、写真等の画像記録用途のみならず、例えば液晶表示 装置やプラズマディスプレイ等に用いられるカラーフィルタの製造用途等のように、様 々な製造技術の分野における利用が検討され始めている。
[0003] それに伴い、インクジェットプリンタの性能に対する要求はますます高まってきてお り、ノズル毎に吐出タイミングを 1画素単位以下で独立に細かく制御する要求も高まつ てきている。例えば、カラーフィルタの製造においては、縦横に多数配列されたマトリ ックス内に、 RGBの各インク滴をインクジェットヘッドのノズノレから、 1画素単位以下の オーダーの正確さで所定の位置に着弾させる必要がある。このため、ノズル毎に 1 画素単位以下に微調整して高精度に着弾を制御することが望まれている。
[0004] また、特許文献 1には、予め記録ヘッドに設けられるノズル等の各ドット形成部に対 応して予め設定した遅延時間を各ドット毎に記憶する遅延時間記憶手段を備え、こ の遅延時間記憶手段から読み出した各ドット形成部に対応する遅延時間に基づき記 録ヘッドの各ドット形成部に対するドット形成ノ ルスの供給を遅延させるようにして、 前記遅延手段に記録ヘッド装着時に生じる傾斜誤差を記憶させることにより、記録媒 体に対し傾斜誤差のない高精度な状態でドットを出力することができ、高品位な画像 を得ることができる記録装置が開示されている。
特許文献 1 :特開 2000— 263770号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0005] ノズル毎に独立して吐出タイミングを制御するには、ノズル毎に全て独立した吐出 開始信号を接続しなくてはならな!/、。
[0006] し力、し、通常、 1つのヘッドには、データ転送用にシリアルクロック、シリアルデータ、 ラッチ、また駆動波形作成用に吐出開始信号をそれぞれ制御基板力 出力する必 要があり、これらを複数の信号線によって制御基板とヘッドとの間を接続しなくてはな らない。従って、上記のようなノズル毎の吐出タイミングを制御するためには、吐出開 始信号をノズル数分接続する必要があり、信号線数が膨大になってしまう問題があつ た。このように信号線をノズル毎に設けることは、ヘッドの大型化、配線設計の煩雑化 、高コスト化等につながり、今後更に多ヘッド化、多ノズル化が進む中で、制御基板と ヘッドとの間の信号線数の削減は重要な課題である。
[0007] また、特許文献 1に開示されているように、同一の吐出開始信号から予め設定され た各ノズル毎の遅延時間が経過した後に駆動波形が作成されるように構成すること 等によって、ノズル毎に吐出タイミングを変更することが提案されている力 この場合 、ヘッドと被記録材との相対移動の速度変動により、着弾位置がずれてしまい、正確 な着弾を行うことができない問題があった。
[0008] しかも、トリガー信号は 1吐出サイクル中に常に 1つであるため、着弾位置を 1画素 単位以下に調整できず、更に、遅延時間はトリガー信号毎に変更することができない ため、吐出サイクル毎に各ノズルの吐出タイミングを任意に変更することができず、複 雑な印画や周期性のな!/、パターンの印画を行うことができない問題があった。
[0009] そこで、本発明は、信号線数を増やすことなぐヘッドの複数のノズル毎に独立して 吐出タイミングを高精度に制御でき、且つ、吐出サイクル毎に吐出タイミングを変更す ることのできるインクジェットヘッドの駆動装置を提供することを課題とする。
[0010] 本発明の他の課題は、以下の記載により明らかとなる。
課題を解決するための手段
[0011] 上記課題は、以下の各発明によって解決される。
[0012] 請求の範囲第 1項記載の発明は、ヘッドに設けられた複数のノズルに対して 1吐出 サイクル中にそれぞれ複数の吐出タイミング信号を出力する吐出タイミング信号出力 手段と、吐出サイクル毎にリセットされると共に、前記複数のノズルに対してそれぞれ 出力される前記吐出タイミング信号をカウントするカウント手段と、前記複数のノズノレ 毎に、前記吐出タイミング信号出力手段から 1吐出サイクル中に出力される前記吐出 タイミング信号のうちの何番目の吐出タイミング信号に同期して吐出開始するかの同 期情報を有する吐出データ又は非吐出とするかの非吐出データをシリアルに記憶す る第 1の記憶手段と、前記第 1の記憶手段に前記複数のノズルのデータが記憶され た段階で発生する信号に同期して前記第 1の記憶手段に記憶されたデータをラッチ して記憶する第 2の記憶手段と、前記複数のノズル毎に設けられ、前記カウント手段 のカウント値と前記第 2の記憶手段に記憶されたデータとを入力し、前記第 2の記憶 手段からの前記吐出データ中の前記同期情報と前記カウント値とがー致した場合に 出力を行う比較手段と、前記ノズル毎に設けられ、前記比較手段からの出力により吐 出のためのノズル駆動波形を作成し、前記ノズルに出力するノズル駆動波形作成手 段とを有することを特徴とするインクジェットヘッドの駆動装置である。
[0013] 請求の範囲第 2項記載の発明は、前記カウント手段は、前記第 1の記憶手段に記 憶されたシリアルデータをラッチして前記第 2の記憶手段に記憶させるためのラッチ 信号に関する信号により前記カウント値力 ^セットされることを特徴とする請求の範囲 第 1項記載のインクジェットヘッドの駆動装置である。
[0014] 請求の範囲第 3項記載の発明は、前記第 1の記憶手段は、前記複数のノズル毎の 複数 bitのレジスタを有するシフトレジスタからなることを特徴とする請求の範囲第 1項 又は第 2項記載のインクジェットヘッドの駆動装置である。
[0015] 請求の範囲第 4項記載の発明は、ヘッドに設けられた複数のノズルに対して 1吐出 サイクル中にそれぞれ複数の吐出タイミング信号を出力する吐出タイミング信号出力 手段と、
吐出サイクル毎にリセットされると共に、前記複数のノズルに対してそれぞれ出力さ れる前記吐出タイミング信号をカウントするカウント手段と、前記複数のノズル毎に、 前記吐出タイミング信号出力手段から 1吐出サイクル中に出力される前記吐出タイミ ング信号のうちの何番目の吐出タイミング信号に同期して吐出開始するかの同期情 報を有する吐出データ又は非吐出とするかの非吐出データをシリアルに記憶する第 1の記憶手段と、前記複数のノズル毎に設けられ、前記カウント手段のカウント値と前 記第 1の記憶手段に記憶されたデータとを入力し、前記第 1の記憶手段からの前記 吐出データ中の前記同期情報と前記カウント値とがー致した場合に出力を行う比較 手段と、前記ノズル毎に設けられ、前記比較手段からの出力により吐出のためのノズ ル駆動波形を作成し、前記ノズルに出力するノズル駆動波形作成手段とを有するこ とを特徴とするインクジェットヘッドの駆動装置である。
[0016] 請求の範囲第 5項記載の発明は、前記第 1の記憶手段は、前記複数のノズル毎の 複数 bitのレジスタを有するシフトレジスタからなることを特徴とする請求の範囲第 4項 記載のインクジェットヘッドの駆動装置である。
発明の効果
[0017] 本発明によれば、信号線数を増やすことなぐヘッドの複数のノズル毎に独立して 吐出タイミングを高精度に制御でき、且つ、吐出サイクル毎に吐出タイミングを変更す ることのできるインクジェットヘッドの馬区動装置を提供すること力 Sできる。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1]インクジェットヘッドの概略を示す構成図
[図 2]プリンタの一例を示す概略構成図
[図 3]本発明に係るインクジェットヘッドの駆動装置のドライバ部の構成を示すブロック 図
[図 4]制御基板から転送される 3bitのシリアルデータのタイミングチャート
[図 5]インクジェットヘッドの駆動装置の駆動動作を示すタイミングチャート
[図 6]本発明に係るインクジェットヘッドの駆動装置のドライバ部の他の構成を示すブ ロック図
符号の説明
[0019] 1 :制御基板
2:ケープノレ
3 :ドライバ部
31 :カウンタ
32 :シフトレジスタ
33 :ラッチ 34:比較器
35:駆動波形作成部
4:信号線
Η、 Η1、 Η2···Ηη:ヘッド
HU1、 HU2---HUn:ヘッドユニット
発明を実施するための最良の形態
[0020] 以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
[0021] 図 1はインクジェットヘッドの概略を示す構成図であり、 Η1、 Η2···Ηηはそれぞれへ ッドを示して!/、る。本発明にお!/、てヘッドの数は特に限定されなレ、。
[0022] ヘッド Ή1、 Η2···Ηηは、図示しないインクカートリッジから供給される液体を貯留し 、複数のヘッド HI、 Η2···Ηηに共通に設けられた制御基板 1から与えられる所定の 信号に基づいて液滴を所定のノズルから吐出する。かかるヘッド Ή1、 Η2···Ηηの具 体的構成は、例えばピエゾ素子等の電気機械変換素子を使用したもの、液体を加熱 した際に発生する気泡の破裂作用を利用したもの等、所定の信号に基づいて液滴を 吐出可能であれば特に問わなレ、。
[0023] 各ヘッド Ή1、 Η2···Ηηは、それぞれヘッド Ή1、 Η2···Ηηを駆動するための駆動用 ICが実装された各ドライバ部 3と、ケーブル 2によって接続されている。ケーブル 2、ド ライバ部 3は、それぞれ対応するヘッド Ή1、 Η2···Ηηと共に、図示しないケーシング に納められて、それぞれヘッドユニットを構成している。各ヘッドユニットは、各ドライ バ部 3と 1つの制御基板 1との間で、それぞれフレキシブルケーブル等の信号線 4に よって接続されている。
[0024] 図 2は、力、かるヘッドユニットを搭載したプリンタの一例を示す概略構成図である。
[0025] 一般に、ヘッドユニット HU1、 HU2' HUnは、例えば YMCK、 RGB等の色毎に 設けられ、複数のヘッドユニット HU1、 HU2' HUnが共通のキャリッジ CAに搭載さ れている。ヘッドユニット HU1、 HU2〜HUnを搭載したキャリッジ CAは、ガイドレー ル GRにスライド可能に設けられており、このガイドレール GRに案内されることにより、 矢印で示すプリンタの主走査方向に沿って往復移動可能に設けられている。
[0026] キャリッジ CAは、主走査方向に所定間隔をおいて配置された 2つのプーリ PLに掛 け渡されたベルト BLに固定されており、いずれかのプーリ PLが主走査モータ MSの 駆動によって回転し、ベルト BLを回転させることにより、ガイドレール GRに沿って往 復移動する。
[0027] ガイドレール GRと平行にエンコーダ ECが架設されており、キャリッジ CAが主走査 方向に沿って往復移動する際の位置情報力 Sパルス信号として取得されるようになつ ている。
[0028] そして、各ヘッドユニット HU1、 HU2' HUnは、キャリッジ CAが主走査方向に沿 つて一定速度で往復移動する間に、所定のタイミングで所定のノズルから液滴を吐 出し、図示しなレ、被記録材に着弾させるようになって!/、る。
[0029] 図 3は、力、かるインクジェットヘッドのドライバ部 3の一例を示すブロック図である。な お、各ヘッドユニット HU1、 HU2' HUnにおけるドライバ部 3はそれぞれ同一構成 であるため、ここではヘッドユニット HU1におけるドライバ部 3の構成について説明す
[0030] 図示するように、ドライバ部 3は、カウンタ 31、シフトレジスタ 32、ラッチ 33、比較器 3 4及び駆動波形作成部 35を有して!/、る。
[0031] カウンタ 31は、制御基板 1から送られる吐出タイミング信号である複数のトリガー信 号(Trig)を受けてそれをカウントするカウント手段であり、 1つのヘッド HIにおける各 ノズノレに対して共通に設けられている。ノズノレは、ここでは Nozzlel〜Nozzle256の 25 6ノズノレについて説明する力 S、複数ノズノレであればノズノレ数は特に限定されない。本 実施形態において、このカウント値は「1」〜「7」の 7つの情報がそれぞれ 3bitで構成 されており、ノズル Nozzlel〜Nozzle256毎に設けられた後述する比較器 34にそれぞ れ出力される。
[0032] ここで、トリガー信号(Trig)は、図 2に示すように、複数のヘッドユニット HU1、 HU2 •••HUnを搭載したキャリッジ CAの主走査方向に沿う位置情報を検出するためのェ ンコーダ ECによって取得されたノ ルス信号によって作成される。従って、エンコーダ ECは本発明における吐出タイミング信号出力手段でもある。
[0033] 図 2では、エンコーダ ECは、キャリッジ CAの主走査方向に沿って架設されたリニア エンコーダを示してレ、る力 S、主走査モータ MSの回転によってパルス信号を取得する ロータリーエンコーダであってもよい。本発明においては、吐出タイミングをより高精 細に行う目的で、各ヘッド Ή1、 Η2· · ·Ηηの吐出サイクルよりも高精細な 10kHz〜l MHzのパルス信号を取得可能なエンコーダを用いることが好ましい。このようなェン コーダとしては、インクリメンタルのロータリー方式が好ましく使用される。
[0034] シフトレジスタ 32は、制御基板 1から出力されるシリアルクロック(Sclk)に同期して、 ヘッド HIに設けられた各ノズル Nozzlel〜Nozzle256の吐出又は非吐出のシリアルデ ータ(Data)が転送されて記憶される第 1の記憶手段である。このシフトレジスタ 32は、 ヘッド Hの 256ノズルを 1吐出サイクル(1回の吐出後、次の吐出が可能とされるサイ クル)中に駆動するに必要な 256画素分のシリアルデータ(Data)を記憶する。
[0035] シフトレジスタ 32を構成する 256個の各レジスタは、ここではそれぞれ 3bitで構成さ れており、制御基板 1から転送される 3bitのシリアルデータ(Data)を記憶するようにな つている。
[0036] シフトレジスタ 32の各レジスタに、対応するノズルのデータがそれぞれ記憶され、全
256ノズル分のシリアルデータ(Data)が格納されると、制御基板 1から一定間隔で出 力されるラッチ信号 (Lat)によってラッチされ、第 2の記憶手段であるラッチ 33に記憶 される。
[0037] このラッチ信号 (Lat)は、ヘッド HIの吐出サイクルに対応する一定間隔で出力され る。これに対し、トリガー信号 (Trig)の出力は、ラッチ信号 (Lat)の出力よりも高い周波 数の信号である。従って、カウンタ 31は、ラッチ信号 (Lat)が出力されてから次のラッ チ信号 (Lat)が出力されるまでの間の複数のトリガー信号 (Trig)をカウントする。なお 、本発明における吐出タイミング信号であるトリガー信号 (Trig)は、必ずしも、この 2つ のラッチ信号 (Lat)の間に一定間隔で出力される必要はない。
[0038] ラッチ信号 (Lat)の出力は、同時にカウンタ 31にも出力されるようになっている。
カウンタ 31は、ラッチ信号 (Lat)に関する信号の入力があると、それまでのトリガー信 号(Trig)のカウント値をリセットする。このようにカウンタ 31のカウント値がラッチ信号( Lat)に関する信号によってリセットされるようにすることで、各ヘッド Ή1、 Η2· · ·Ηηが、 毎回ラッチ信号 (Lat)から、設定されたトリガー位置にて吐出開始され
るよう、同期を得ること力 Sできる。 [0039] ここで、ラッチ信号 (Lat)に関する信号とは、ラッチ信号 (Lat)そのものに限らず、ラ ツチ信号 (Lat)によって生成される信号も含む。
[0040] 制御基板 1から転送される 3bitのシリアルデータ(Data)は、ヘッド Hのノズル Nozzle l N0zzle256毎に液滴を吐出する吐出データ又は液滴を非吐出にする非吐出デー タであり、且つ、そのうちの吐出データは、 1吐出サイクル中に制御基板 1から出力さ れる複数のトリガー信号 (Trig)のうちの何番目のトリガー信号 (Trig)に同期して吐出 開始するかの同期情報を有している。
[0041] 図 4は、制御基板 1から転送される 3bitのシリアルデータ(Data)のタイミングチャート を示している。 Data (00;!)〜 Data (111)の 7つのデータに記されている矩形波は、ノ ズノレを駆動させて液滴を吐出するための駆動信号を示している。
[0042] すなわち、 3bitのシリアルデータ(Data)は、 Data (OOO) Data (l l l)の全 8種類の データからなり、このうち Data (OOO)はノズルから液滴を吐出しない非吐出データ、残 りの Data (00:!)〜 Data (l l l)の 7種類がノズルから液滴を吐出する吐出データとなる
[0043] Data (00:!)〜 Data (l l l)の吐出データは、同時に、 1吐出サイクル中、つまり 1つ のラッチ信号(Lat)とその次のラッチ信号(Lat)との間に出力される Trig;! Trig7のう ちの何番目のトリガー信号 (Trig)に同期して吐出開始するかの同期情報を含んでお り、例えば Data (OOl)は、 1番目のトリガー信号 (Trig)に同期して吐出開始する同期 情報を有する吐出データとなる。
[0044] かかる同期情報は、制御基板 1から吐出サイクル毎に転送される各ノズル Nozzlel
Nozzle256毎の 3bitのシリアルデータ(Data)にそれぞれ組み込まれるので、ノズル Nozzlel Nozzle256毎及び吐出サイクル毎にそれぞれ異なるものとすることができる
[0045] ラッチ 33に記憶されたデータは、各ノズル Nozzlel Nozzle256毎に設けられた比 較器 34にそれぞれ並列に出力される。
[0046] 各比較器 34には、上記ラッチ 33から出力されるそれぞれ 3bitのデータと共に、カウ ンタ 31からのトリガー信号 (Trig)をカウントした 3bitのカウント値もそれぞれ入力され る。そして、ラッチ 33から出力された 3bitのデータ中の同期情報とカウント値とを比較 し、その同期情報とカウント値とがー致した場合に、ヘッド駆動波形作成手段である 駆動波形作成部 35にそれぞれ吐出開始信号 (Trig-n)を出力する。
[0047] 駆動波形作成部 35は、ノズノレ Nozzlel〜Nozzle256毎にそれぞれ設けられおり、比 較器 34からの吐出開始信号を受けて、ノズル Nozzlel〜Nozzle256を駆動させるため のヘッド駆動波形信号を作成し、更に、ノズル Nozzlel〜Nozzle256を駆動させるのに 必要な電源電圧となるまでレベルシフトさせる。この各駆動波形作成部 35の出力は、 ヘッド HIに設けられた対応する各ノズル Nozzlel〜Nozzle256のそれぞれに接続され ており、データに応じて各ノズル Nozzle 1〜Nozzle256に駆動信号を印加する。
[0048] 次に、力、かるインクジェットヘッドの駆動装置の具体的な駆動動作について、図 5に 示すタイミングチャートを用いて説明する。ここでもヘッド HIにつ!/、てのみ説明する。
[0049] ここで、制御基板 1からは、ヘッド HIのドライバ部 3に対して、 1吐出サイクル中に 7 ノ ルス分のトリガー信号 (Trig)が出力されている。本発明においては、この 1吐出サ イタル中の複数のトリガー信号 (Trig)のうち、実際に同期して吐出開始するトリガー信 号(Trig)を、 1つのヘッド Hにおけるノズル Nozzlel〜Nozzle256毎及び吐出サイクル 毎に任意に選択することができる。
[0050] ここでは、ノズノレ Nozzlel、ノズノレ Nozzle2及びノズノレ Nozzle256の 3ノズノレについて着 目し、ラッチ信号(n)によってラッチされる吐出サイクルでは、ノズル Nozzlel = l : Dat a (001 )、ノズノレ Nozzle2 = 7: Data (111)、ノズノレ Nozzle256 = 3: Data (011 )の同期 情報を有する吐出データであり、その次のラッチ信号 (n+ 1)によってラッチされる吐 出サイクルでは、ノズノレ Nozzlel及びノズノレ Nozzle2 = 0 : Data (000)、すなわち非吐 出データであり、ノズル Nozzle256 = l : Data (001)の同期情報を有する吐出データ であるあのとする。
[0051] いま、吐出サイクルの区切りとなるラッチ信号 (n)が出力されると、ラッチ信号 (n— 1 )からラッチ信号(n)までの 1吐出サイクル分の各ノズル Nozzlel〜Nozzle256のシリア ルデータ(Data) 1S シフトレジスタ 32からラッチ 33に記憶される。
[0052] ラッチ 33に記憶されたデータは比較器 34に送られ、その同期情報が、カウンタ 31 によってラッチ信号 (n)と次のラッチ信号 (n+ 1)との間に出力されるトリガー信号 (Tri g)のカウント値と比較される。 [0053] その結果、各比較器 34は、ラッチ 33から送られたデータの同期情報とカウント値と がー致すると、対応する駆動波形作成部 35に吐出開始信号 (Trig-n)を出力する。 すなわち、ラッチ信号(n)によってラッチされたデータ中のノズノレ Nozzlelについては 、 1番目のトリガー信号 (Trig)に同期して吐出開始信号が出力されて、対応する駆動 波形作成部 35からノズル Nozzlelに駆動信号が出力され、ノズル Nozzle2については 、 7番目のトリガー信号 (Trig)に同期して吐出開始信号が出力されて、対応する駆動 波形作成部 35からノズル Nozzle7に駆動信号が出力され、ノズル Nozzle256について は、 3番目のトリガー信号 (Trig)に同期して吐出開始信号が出力されて、対応する駆 動波形作成部 35からノズル N0zzle256に駆動信号が出力されるようにそれぞれ吐出 制御される。
[0054] 次に、その次の吐出サイクルの区切りとなるラッチ信号 (n+ 1)が出力されると、ラッ チ信号(n)からラッチ信号(n+ 1)までの 1吐出サイクル分の各ノズル Nozzlel〜Nozzl e256のシリアルデータ(Data) 、シフトレジスタ 32からラッチ 33に記憶される。
[0055] ラッチ 33に記憶されたデータは比較器 31に送られ、その同期情報が、カウンタ 31 によってラッチ信号 (n+ 1)と次のラッチ信号 (n+ 2)との間に出力されるトリガー信号 (Trig)のカウント値と比較される。
[0056] その結果、各比較器 34は、ラッチ 33から送られたデータの同期情報とカウント値と がー致すると、対応する駆動波形作成部 35に吐出開始信号 (Trig-n)を出力する。 すなわち、ラッチ信号 (n+ 1)によってラッチされたデータ中のノズル Nozzlel及びノズ ル Nozzle2については、非吐出データであるため吐出開始信号は出力されず、ノズノレ N0zzle256については、 1番目のトリガー信号 (Trig)に同期して吐出開始信号が出力 されて、対応する駆動波形作成部 35からノズル N0zzle256に駆動信号が出力される ようにそれぞれ吐出制御される。
[0057] 同様にして、ラッチ信号 (Lat)と次のラッチ信号 (Lat)との間の吐出サイクル毎に、そ れぞれノズル Nozzlel〜ノズル Nozzle256毎の 3bitデータに基づいて吐出又は非吐 出が制御される。
[0058] このように、 1吐出サイクル中の何番目のトリガー信号に同期して吐出開始するかを 、 1つのヘッド H中のノズル Nozzlel〜Nozzle256毎及び吐出サイクル毎に変更するこ とができるようにしたので、ヘッド Hの最大吐出周波数に依存せず、ノズル Nozzlel〜 N0zzle256毎及び吐出サイクル毎に吐出タイミングを細力べ設定でき、高精度な着弾 を実現すること力できる。
[0059] し力、も、このように 1つのヘッド Hの複数のノズノレ Nozzlel〜Nozzle256毎に吐出タイミ ングを細力べ制御するために、 1つのヘッド Hの各ノズノレ Nozzlel〜Nozzle256に対し てトリガー信号 (Trig)をそれぞれ接続する必要がないので、制御基板 1とヘッド Ήのド ライバ部 3とを接続する信号線の数が増加することはない。これにより、ヘッドの大型 化、配線設計の煩雑化、高コスト化等の問題は解消される。
[0060] なお、本実施形態では、 1吐出サイクル中に 7つのトリガー信号 (Trig)が出力される ようにしたため、ドライバ部 3のカウンタ 31、シフトレジスタ 32及びラッチ 33は全て 3bi tで構成したが、 bit数は 1吐出サイクル中に出力されるトリガー信号 (Trig)の数に応 じて複数 bitに適宜設定すればよい。本発明によれば、データに利用する bit数が多 い程、より細かい吐出タイミングの制御が可能となることは容易に理解できるであろう
次に、図 6を用いて、他の実施形態を説明する。
図 6は、図 3で示したドライバ一部の変形例である。この図 6は、図 3における第 2の記 憶手段であるラッチを省略して構成した例である。図 3と同じ番号は同様の構成であ る。以下図 3との相違する部分につき説明する。
この図において、ヘッド HIによるインク吐出動作を開始するにあたり、まず、シリアノレ クロック(Sclk)に同期して各ノズル Nozzlel〜Nozzle256の吐出又は非吐出のシリアル データ(Data)がシフトレジスタ 32に順次入力され記憶される。 256個のレジスタに全 て入力が終わった段階でシリアルクロック(Sclkk)の入力を停止し、レジスタの内容を 固定する。
この状態で、上記第 1の記憶手段は、前述の第 2の記憶手段と同じ状態になる。次に 、ヘッド HIの吐出サイクルに対応する一定間隔で出力されるラッチ信号 (Lat)がカウ ンタ 31に入力されると、それまでのトリガー信号 (Trig)のカウント値力 Sリセットされる。 レジスタ内の各データが各比較器により、トリガー信号のカウント値と比較され、一致 した場合に対応する駆動波形作成部に吐出開始信号が出力される。この期間がイン ク吐出期間となる。
インク吐出期間を終了した段階で、この、シフトレジスタ 32へのデータ入力、つまりシ リアルクロック(Sclk)が解除され、次のデータが入力可能な状態となる。
次に、その次の 1吐出サイクル分の各ノズル Nozzlel〜Nozzle256のシリアルデータ(D ata)力 S、シフトレジスタ 32に記憶される。
この例では、第 1の記憶手段にデータ入力を行っている期間は、ヘッド HIからインク の吐出はできないが、このデータ入力を行っている期間、つまり転送時間が、インク 吐出期間に比較して充分短い場合に特に有効であり、第 2の記憶手段を有しないで ほぼ同じ効果を期待することができる。
以上説明した各インクジェットヘッドの駆動装置は、一般的な画像形成用途のプリ ンタのみならず、各ヘッドから又は各ノズルからの液滴を細力べ吐出制御して高精度 に着弾させることが要求される様々な製造技術の分野において適用可能であり、特 に、液晶表示装置やプラズマディスプレイ等に用いられるカラーフィルタの製造用途 のプリンタに搭載されたインクジェットヘッドの駆動装置として好ましく適用することが できる。

Claims

請求の範囲
ヘッドに設けられた複数のノズルに対して 1吐出サイクル中にそれぞれ複数の吐出 タイミング信号を出力する吐出タイミング信号出力手段と、
吐出サイクル毎にリセットされると共に、前記複数のノズルに対してそれぞれ出力さ
Figure imgf000015_0001
前記複数のノズル毎に、前記吐出タイミング信号出力手段から 1吐出サイクル中に 出力される前記吐出タイミング信号のうちの何番目の吐出タイミング信号に同期して 吐出開始するかの同期情報を有する吐出データ又は非吐出とするかの非吐出デー タをシリアルに記憶する第 1の記憶手段と、
前記第 1の記憶手段に前記複数のノズルのデータが記憶された段階で発生する信 号に同期して前記第 1の記憶手段に記憶されたデータをラッチして記憶する第 2の記 憶手段と、
前記複数のノズル毎に設けられ、前記カウント手段のカウント値と前記第 2の記憶手 段に記憶されたデータとを入力し、前記第 2の記憶手段からの前記吐出データ中の 前記同期情報と前記カウント値とがー致した場合に出力を行う比較手段と、
前記ノズル毎に設けられ、前記比較手段からの出力により吐出のためのノズル駆動 波形を作成し、前記ノズルに出力するノズル駆動波形作成手段とを有することを特徴 とするインクジェットヘッドの駆動装置。
[2] 前記カウント手段は、前記第 1の記憶手段に記憶されたシリアルデータをラッチして 前記第 2の記憶手段に記憶させるためのラッチ信号に関する信号により前記カウント 値力 Sリセットされることを特徴とする請求の範囲第 1項記載のインクジェットヘッドの駆 動装置。
[3] 前記第 1の記憶手段は、前記複数のノズル毎の複数 bitのレジスタを有するシフトレ ジスタからなることを特徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項記載のインクジェットへ ッドの駆動装置。
[4] ヘッドに設けられた複数のノズルに対して 1吐出サイクル中にそれぞれ複数の吐出 タイミング信号を出力する吐出タイミング信号出力手段と、
吐出サイクル毎にリセットされると共に、前記複数のノズルに対してそれぞれ出力さ れる前記吐出タイミング信号をカウントするカウント手段と、
前記複数のノズル毎に、前記吐出タイミング信号出力手段から 1吐出サイクル中に 出力される前記吐出タイミング信号のうちの何番目の吐出タイミング信号に同期して 吐出開始するかの同期情報を有する吐出データ又は非吐出とするかの非吐出デー タをシリアルに記憶する第 1の記憶手段と、
前記複数のノズル毎に設けられ、前記カウント手段のカウント値と前記第 1の記憶手 段に記憶されたデータとを入力し、前記第 1の記憶手段からの前記吐出データ中の 前記同期情報と前記カウント値とがー致した場合に出力を行う比較手段と、
前記ノズル毎に設けられ、前記比較手段からの出力により吐出のためのノズル駆動 波形を作成し、前記ノズルに出力するノズル駆動波形作成手段とを有することを特徴 とするインクジェットヘッドの駆動装置。
[5] 前記第 1の記憶手段は、前記複数のノズル毎の複数 bitのレジスタを有するシフトレ ジスタからなることを特徴とする請求の範囲第 4項記載のインクジェットヘッドの駆動 装置。
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