WO2007119448A1 - 流動性食品注出用アダプター - Google Patents

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WO2007119448A1
WO2007119448A1 PCT/JP2007/055657 JP2007055657W WO2007119448A1 WO 2007119448 A1 WO2007119448 A1 WO 2007119448A1 JP 2007055657 W JP2007055657 W JP 2007055657W WO 2007119448 A1 WO2007119448 A1 WO 2007119448A1
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WO
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adapter
fluid food
food
cutting
pouring
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PCT/JP2007/055657
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English (en)
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Inventor
Mayumi Omori
Itaru Kon
Kazunori Saima
Original Assignee
Ajinomoto Co., Inc.
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Publication date
Application filed by Ajinomoto Co., Inc. filed Critical Ajinomoto Co., Inc.
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    • A61M2202/04Liquids
    • A61M2202/0468Liquids non-physiological
    • A61M2202/0482Enteral feeding product

Definitions

  • the present invention relates to a fluid food pouring adapter that is connected to a spout provided at the mouth of a fluid food packaging body and used for pouring fluid food.
  • This fluid food dispensing adapter is suitable for, for example, connecting to a PEG catheter used in percutaneous endoscopic gastrostomy (PEG) and dispensing fluid food without leaking. Used.
  • PEG percutaneous endoscopic gastrostomy
  • PEG catheters used in percutaneous endoscopic gastrostomy include balloon-type and bumper types that are intragastric fixation types, button types and tube types that are external fixation types, and the like. Many types are on sale. Furthermore, regarding the PEG catheter, for example, those disclosed in Patent Documents 1 to 8 have been proposed.
  • connection structure for example, those disclosed in Patent Documents 10 to 14 are known.
  • Patent Document 15 A technique disclosed in Patent Document 15 has been proposed as a gastric fistula connector having a braze connector and an adapter.
  • the connector for gastric fistula described in Patent Document 15 has a connecting portion that can be combined with an adapter insertion portion at one end and a nutrient take-out portion at the other end, and is concentrically fitted at the back of the connecting portion.
  • a wall is provided to form a fitting groove with the inner wall of the connection, and there is a thread on the inner wall of the connection. It has a structure to do.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Publication No. 11-505731
  • Patent Document 2 JP 2005-168981 A
  • Patent Document 3 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-312723
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-38655
  • Patent Document 5 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-275325
  • Patent Document 6 Japanese Patent Laid-Open No. 4-226676
  • Patent Document 7 Special Table 2005-523077
  • Patent Document 8 Special Table 2003-523077
  • Patent Document 9 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-200145
  • Patent Document 10 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-466
  • Patent Document 11 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-15050
  • Patent Document 12 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2006-434
  • Patent Document 13 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2005-59934
  • Patent Document 14 U.S. Patent No. 6776307
  • Patent Document 15 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-42856
  • PEG catheters used in percutaneous endoscopic gastrostomy are commercially available. Are not necessarily unified, and in order to connect the spout of a fluid food packaging to the injection part of each type of PEG catheter, multiple dimensions of the connection part to the PEG catheter side are different. Connectors and adapters had to be prepared, and as a result, there was a problem that the cost of the fluid food package increased. In addition, it is necessary to select a connector that matches the PEG catheter being used from a plurality of connectors and adapters and connect it to the PEG catheter.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and can be connected to different types of PEG catheters.
  • An object of the present invention is to provide an adapter for pouring liquid food that can supply the contents of the liquid food packaging without leaking.
  • the present invention comprises a male screw provided on the outer periphery of a spout, having a cylindrical shape, forming a mouth portion of a fluid food packaging body on the inner surface of one end thereof!
  • a threaded female screw is provided, and at the other end side, a tapered connection portion that is gradually reduced in diameter toward the other end is formed, and at least one non-slip processing portion is provided on the outer periphery of the tapered connection portion.
  • a fluid food dispensing adapter characterized in that a thin portion for cutting is provided at a location.
  • the adapter for pouring fluid food when a solid is present in the fluid food poured out from the spout of the fluid food packaging body, the shape is deformed and the adapter is pushed out. You may provide the rib for making it easy. According to the characteristics of the fluid food, it is preferable to select the shape of the rib so that at least one cut is made in the flow cross section or the rib can be divided into a plurality.
  • Examples of what can be filled in the fluid food package according to the present invention include jelly, pudding, mayonnaise, liquid food, concentrated liquid food in the food field, and enteral nutrients for pharmaceutical use.
  • Can. may have increased gel strength or viscosity extruded by an external force with a thickening polysaccharide, a gelling agent, a coagulant or the like, if necessary.
  • the non-slip processed portion is a concavo-convex portion provided in multiple stages on the outer periphery of the taper connection portion.
  • non-slip processed portion may be a rough surface obtained by performing a matte finish on the outer periphery of the tapered connection portion.
  • the maximum outer diameter of the tapered connecting portion is lOmn! Within the range of ⁇ 15mm and minimum outer diameter is 1. Omn! 4. It is preferable that it is in the range of Omm.
  • the distal end of the tapered connection portion is used for a general purpose PEG-no-lane type button-type gastrostomy tube and can be directly connected without using a connection tube.
  • the outer diameter of the part at a distance from the appropriate distance 3. Omn! ⁇ 3.8mm and 3mn from there! ⁇ 15mm
  • Outer diameter of the portion of the flowable food packaging bag according to the mouth side Is preferably 4.2 to 4.7 mm.
  • the thin portion for cutting is visually visible by transmitting light more than other portions.
  • the thin portion for cutting is formed by thinning only the outside of the tapered connecting portion or both the outside and the inside of the tapered connecting portion.
  • At least one valve that controls the flow of fluid food and prevents the leakage of food can be provided inside.
  • the valve may be a movable valve movable within the adapter.
  • the fluid food dispensing adapter 1 of the present invention has a cylindrical shape and is provided on the outer surface of a spout that forms a mouth of the fluid food packaging body on the inner surface of one end thereof.
  • a female screw that is screwed to the male screw is provided, and a tapered connecting portion that is gradually reduced in diameter toward the other end is formed on the other end side.
  • At least one anti-slip processing portion is provided on the outer periphery of the tapered connecting portion. Since it has a structure with a thin section for cutting at the location, multiple types of tubes with different inner diameters and injection ports for PEG catheters can be connected to the tapered connection section.
  • the extra small diameter part is used for cutting. Thin wall force By cutting and removing, the extra small diameter part gets in the way P The problem of being unable to connect to the EG catheter is eliminated, improving convenience. Moreover, the friction generated between the fluid food and the adapter wall can be reduced, and the injection becomes easy.
  • the liquid food introduced from the spout of the liquid food packaging body has a structure in which at least one or more cuts are made in the flow cross section, or ribs for dividing the liquid food are provided inside. Even if fluid food is solidified due to the spurt of fluid food packaging, the solid food can be divided and poured into the PEG catheter side when passing through the rib, so fluid food stays in the middle. It can be poured out smoothly.
  • the maximum outer diameter of the tapered connection is lOmn! By setting it within the range of ⁇ 15mm and the minimum outer diameter within the range of 1.0mm ⁇ 4.Omm, the taper connection can be connected to almost all of the various PEG catheters currently on the market. become.
  • the thin section for cutting is made visible by transmitting light more than the other sections, or the display section for indicating the position of the thin section for cutting is provided at or near the thin section for cutting. Then, the thin portion for cutting can be easily and reliably identified, and the thin portion for cutting can be accurately cut.
  • the injection angle at the time of injecting the fluid food can be arbitrarily adjusted by selecting the thickness and the resin so as to give flexibility to the adapter for pouring out the fluid food of the present invention. It is also preferable to adjust the injection angle by adjusting the thickness and width of the thin cutting portion.
  • the fluid food adapter can be used regardless of the position and orientation of the fluid food packaging. It is possible to control the flow in the interior and prevent leakage of the contents.
  • the angle of the adapter tip can be freely changed, and the injection of fluid food can be further facilitated.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the fluid food dispensing adapter of the present invention, in which (a) is a left side view, (b) is a front view, and (c) is a right side view. 2 is a cross-sectional view of the same fluidity food dispensing adapter as FIG.
  • ⁇ 3 A cross-sectional view illustrating ribs in the second embodiment of the fluid food dispensing adapter of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a valve in a sixth embodiment of the fluid food dispensing adapter of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a valve in a seventh embodiment of the fluid food dispensing adapter of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating an extension in a seventh embodiment of the adapter for pouring fluid food of the present invention.
  • FIG. 1 and FIG. 2 are views showing a first embodiment of the fluid food dispensing adapter according to the present invention
  • FIG. 1 (a) is a left side view of the fluid food dispensing adapter 1; ) Is a front view, (c) is a right side view, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the liquid food dispensing adapter 1.
  • reference numeral 1 is an adapter for pouring fluid food
  • 2 is a spur connection part
  • 2A is a fitting cylinder part
  • 3 is a female screw
  • 4 is a knurl
  • 5 is a tapered connection part
  • 6 is a non-slip finish
  • Part 7 is a thin part for cutting.
  • the fluid food dispensing adapter 1 of the present embodiment has a cylindrical shape, and a spout of a spout that forms the mouth of a fluid food packaging body on the inner surface of a spur connecting portion 2 that is one end side thereof.
  • a male screw 3 (not shown) provided on the outer periphery and a female screw 3 to be screwed are provided, and a tapered connection portion 5 that is gradually reduced in diameter toward the other end is formed on the other end side.
  • the taper-shaped connecting portion 5 is provided with an anti-slip unevenness 6 (anti-slip processed portion) on the outer periphery and a thin portion 7 for cutting at the center of the taper-shaped connecting portion 5.
  • the fluid food pouring adapter 1 is a cylindrical integrated body made of a synthetic resin, and the synthetic resin is not particularly limited, and examples thereof include polypropylene and polyethylene.
  • the size of the fluid food dispensing adapter 1 is not limited, but the maximum outer diameter of the tapered connecting portion 5 is in the range of 10 mm to 15 mm, and the minimum outer diameter is 1.0 mm to 4. Omm. By setting the value within the range, the tapered connection portion 5 can be connected to almost all of the various commercially available PEG catheters.
  • the tip force of the tapered connecting part is appropriately separated so that it can be directly connected to the existing PEG balloon type 'button type gastrostomy tube.
  • the outer diameter of the portion of the fluidity food packaging bag according to the mouth side is preferably 4.2 to 4.7 mm.
  • a fitting tube portion 2A fitted to the tip of the spout at a portion closer to the tapered connecting portion 5 than the female screw 3 is provided on the inner surface of the spout connecting portion 2 of the fluid food pouring adapter 1. Is protruding.
  • the outer diameter of the fitting cylinder 2A is the same as or slightly smaller than the diameter of the spout to be connected, and the spout forming the mouth of the fluid food packaging body is connected to the spout of the fluid food dispensing adapter 1.
  • the fitting cylinder part 2A When inserted into the connection part 2 and the male screw on the spout side is screwed onto the female screw on the adapter side, the fitting cylinder part 2A is inserted into the tip part of the spout and the outer surface of the tip part of the spout is the fitting cylinder part 2A.
  • the contents of the fluid food packaging can be firmly connected without leaking at the connecting part.
  • the anti-slip unevenness 6 provided on the outer periphery of the tapered connecting portion 5 is provided with a multi-step uneven shape on the outer periphery of the tapered connecting portion 5 in the present example. It may be made. As described above, by providing multi-step unevenness on the outer periphery of the tapered connection portion 5, when connecting the taper connection portion 5 directly to the injection port of the PEG catheter or via a tube, The fitting with the tube can be improved, and when the flowable food package is attached and its contents are poured out, it can be poured into the PEG catheter without leaking.
  • a knurl 4 is formed on the outer surface of the spur connecting portion 2, and when the spout of the fluid food packaging body is attached to the spur connecting portion 2, the knurling 4 is grasped with a finger and the liquid food injection is performed.
  • the attachment work becomes easy.
  • the thin cutting portion 7 provided in the central portion of the tapered connecting portion 5 is formed by locally reducing the thickness of the tapered connecting portion 5 (in a ring shape) to the scissors cutter. Therefore, it can be disconnected. It should be noted that the thin cutting portion 7 can be provided at two or more locations along the longitudinal direction of the tapered connecting portion 5. In addition, it is preferable to make the thin-walled portion 7 for cutting visible by transmitting light more than the other portions because the thin-walled portion 7 is thinned. Can be discriminated reliably and accurately. It is possible to cut the thin portion 7 for use. Further, the thin-walled portion 7 for cutting can be given flexibility by appropriately selecting the thickness, the longitudinal width of the tapered connecting portion 5 and the grease, and the injection angle can be adjusted.
  • the fluid food dispensing adapter 1 of the present embodiment has the above-described configuration, a plurality of types of tubes having different inner diameters and injection ports of PEG catheters can be connected to the tapered connection portion 5,
  • the fluid food dispensing adapter 1 can be connected to the inlets and tubes of various PEG catheters, so it is necessary to attach an extra adapter to the fluid food package to accommodate various catheters. This eliminates the extra cost of the fluid food packaging.
  • a single fluid food dispensing adapter 1 can be used to connect various PEG catheters and fluid food packaging, so that the user has extra time and trouble when ingesting fluid food. Can be reduced and convenience can be improved.
  • the thin connecting portion 7 for cutting By cutting and removing from the thin portion 7 for cutting, there is no problem that the extra small diameter portion gets in the way and cannot be connected to the PEG catheter, and convenience is improved.
  • the friction generated between the fluid food and the adapter wall can be reduced and the injection becomes easy.
  • tapered connection 5 is lOmn!
  • Taper connection 5 is connected to almost all of the various PE G catheters currently on the market by setting within the range of ⁇ 15mm and the minimum outer diameter within the range of 1.0mm ⁇ 4.Omm. It becomes possible.
  • FIG. 3 and FIG. 4 are views showing a second embodiment of the fluid food dispensing adapter according to the present invention.
  • the fluid food dispensing adapter of this embodiment is configured to include the same components as the fluid food dispensing adapter 1 of the first embodiment described above, and further, the inside of the adapter, preferably In the fitting cylinder part 2A or in the vicinity thereof, there is provided a rib that cuts at least one point in the flow cross section of the liquid food poured out from the spout of the liquid food package, or is divided into a plurality of pieces. .
  • FIG. 3 and FIG. 4 illustrate the shape and structure of ribs that are preferred for the present embodiment.
  • Figures 3 (a) to (f) show that the ribs 8A, 8B, 9, 10, 11, 12 project from the inner wall of the adapter. Indicates the case where it was issued.
  • a large rib 8A that protrudes from the inner wall surface to the vicinity of the center of the hole over the entire length of the adapter, and the protruding length of the inner wall force is half of the rib 8A.
  • the example shows a case where a total of three ribs 8A and 8B, which are two small ribs 8B, are projected from the inner wall surface of the adapter.
  • At the end of one large rib 8A on the spur connection side there is a notch into which the spur is inserted.
  • the end of the small rib 8B on the spur connection side is provided with a slope that gradually reduces the protruding height toward the spur connection side.
  • ribs 8A and 8B are ribs used for making a plurality of cuts in the flow cross section of the liquid food poured out from the spout of the liquid food packaging, and such ribs 8A and 8B are flowable. It is possible to deform the solids contained in the food and facilitate the extrusion of the injection loca.
  • the thicknesses of the ribs 8A and 8B are shown in FIG. 3, but it is particularly preferable that the ribs 8A and 8B are thinly shaped like a blade at the end of the fluid food package on the sputt side. .
  • the rib 9 shown in FIG. 3 (c) shows an example in which four plate-like ribs 9 are projected from the inner wall surface of the adapter (particularly the fitting tube portion 2A).
  • the rib 9 is a rib used when making a plurality of cuts in the flow cross section of the liquid food to be poured, and deforms solids contained in the liquid food. The inlet force can be easily pushed out.
  • the rib 10 shown in FIG. 3 (d) has a structure in which the central annular portion is supported by four ribs.
  • This rib 10 is a rib used when dividing into a plurality of flow sections of the liquid food to be poured.
  • the rib 11 shown in Fig. 3 (e) shows an example in which four inclined ribs 11 are projected from the inner wall surface.
  • the ribs 12 shown in FIG. 3 (f) show an example in which three ribs 12 having an uneven surface are also provided with an inner wall force protruding.
  • the rib shown in FIG. 4 forms ribs 13A, 13B, and 13C that radially extend in the center of the adapter, in particular, the fitting cylinder portion 2A. Used to divide the flowable food poured out from the spout of the package into multiple pieces in the flow cross section. It is a rib.
  • the rib 13A shown in FIG. 4 (b) has a cross shape in cross section, and the fluid food can be divided into four in the flow cross section.
  • the rib 13B shown in FIG. 4 (c) has a star shape in cross section, and the flowable food can be divided into five in the flow cross section.
  • the rib 13C shown in FIG. 4 (d) can divide a fluid food into three parts in its flow cross section.
  • the fluidity food dispensing adapter 1 of this embodiment can obtain the same effects as the fluidity food dispensing adapter 1 of the first embodiment described above.
  • Ribs 8A, 8B, 9, 10, 11, 12, 13A, 13B, and 13C are provided inside the flowable food introduced from the spout.
  • FIG. 5 is a diagram showing a third embodiment of the fluid food dispensing adapter according to the present invention.
  • the fluid food dispensing adapter 15 of the present embodiment is configured to include almost the same components as the fluid food dispensing adapter 1 of the first embodiment described above, and is tapered as a non-slip additive. It is characterized in that the outer surface of the connecting portion 5 is subjected to a satin force to provide a non-slip rough surface 6A. As described above, even if the outer surface of the tapered connecting portion 5 is the rough surface 6A instead of the irregularities 6, the same effect as the fluid food pouring adapter 1 of the first embodiment described above can be obtained.
  • FIG. 6 is a diagram showing a fourth embodiment of the fluid food dispensing adapter according to the present invention.
  • the fluid food dispensing adapter 17 of the present embodiment is configured to include substantially the same components as the fluid food dispensing adapter 1 of the first embodiment described above, and further includes a tapered connecting portion. It is characterized in that a ring-shaped display portion 16 is provided in the vicinity of the thin cutting portion 7 of 5.
  • the fluidity food dispensing adapter of this embodiment is the fluidity of the first embodiment described above.
  • the same effect as the food dispensing adapter 1 can be obtained, and furthermore, the ring-shaped display part 16 is provided in the vicinity of the thin cutting part 7 so that the thin cutting part 7 can be easily and reliably provided. This makes it possible to identify and accurately cut the thin portion 7 for cutting.
  • Fig. 7 is a diagram showing a fifth embodiment of the fluid food dispensing adapter according to the present invention.
  • the fluid food dispensing adapter 19 of the present embodiment is configured to include substantially the same components as the fluid food dispensing adapter 1 of the first embodiment described above, and further includes a tapered connecting portion. It is characterized in that marks 18 for clearly indicating the positions of the thin cutting portions 7 are provided on both sides in the vicinity of 5 thin cutting portions 7.
  • the fluidity food dispensing adapter 1 of this embodiment can obtain the same effects as the fluidity food dispensing adapter 1 of the first embodiment described above.
  • the mark 18 for clearly indicating the position of the thin portion 7 for cutting in the vicinity the thin portion 7 for cutting can be easily and reliably identified, and the thin portion 7 for cutting is accurately cut. Is possible.
  • FIG. 8 is a view showing a sixth embodiment of the fluid food dispensing adapter according to the present invention.
  • the fluidity food extraction adapter 1 of this embodiment is configured to include the same components as the fluidity food extraction adapter 1 of the first embodiment described above, and further, preferably inside the adapter, preferably Is provided with at least one valve at or near the fitting cylinder 2A to prevent the contents of fluid food packaging and / or fluid food, etc., related to the orientation of the adapter from leaking as much as possible. It is characterized by that.
  • FIG. 8 illustrates the shape and structure of a valve that is preferred in the present embodiment.
  • Figures 8 (a) to (f) show the case where semicircular valves 21A, 21B, and 21C are projected from the inner wall surface of the adapter.
  • the inner wall force of the adapter is shown as having a single valve 21A that extends almost perpendicular to the major axis direction and extends beyond the center of the adapter. .
  • the extending end of the valve 21A is linear, and forms a flow path of a semilunar fluid food together with the inner wall surface of the opposing adapter.
  • This valve 21A controls the flow of fluid food in the adapter even when the fluid food package is used in a sideways orientation or when it falls down unexpectedly. object Is prevented from leaking out of the adapter.
  • the valve 21A may be installed on the inner wall surface of the adapter in a fixed state or may be installed flexibly.
  • the size, shape, thickness, material, etc. of the valve 21A can function as a fluid food extraction adapter. As long as it does not inhibit, it is not particularly limited.
  • the angle of the valve 21A with respect to the content flow is not particularly limited, but it is preferable to provide a right angle or a slight angle with respect to the inner wall surface of the adapter from the viewpoint of affecting the flow of the content.
  • the extending end of the valve 21A is not limited to a straight line, but may be a curved line or a surface having an uneven surface.
  • valve 21 can be formed integrally with the adapter for extracting fluid food, or it can be formed separately and joined to the inner wall of the force, for example, formed from a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene. be able to.
  • the valve need not completely block the flow of the contents in the adapter.For example, even if it is a single plate, the amount of leakage of the contents is reduced or the flow speed is reduced. Anything that slows down is sufficient. In particular, when the content has a high viscosity, it is possible to sufficiently prevent leakage.
  • FIGS. 8 (b) and 8 (e) show an example in which two valves 21B having the same or similar shape as the valve 21A are arranged so that some of them overlap each other with a gap in the longitudinal direction.
  • Valve 21B also has a structure that extends beyond the center of the adapter almost perpendicularly to the inner wall force of the adapter and extends from the major axis direction as shown in the sectional view of Fig. 8 (e). As seen, the extended ends of the two valves 21B overlap each other in the center of the adapter.
  • valve 21B By arranging the two valves 21B in this way, the flow path of the fluid food is bent in the adapter, and two fluid foods are caused by the viscosity of the fluid food, the surface tension on the surface of the valve 21B, etc. It becomes possible to prevent the liquid food in the adapter from leaking by acting as a stopper between the valves 21B.
  • the size, shape, thickness, material, angle with respect to the flow of the contents, etc. of the valve 21B can be selected as appropriate as with the valve 21A.
  • the interval between the two valves 21B can be arbitrarily set, but is preferably set appropriately in consideration of the material, concentration, viscosity, etc. of the fluid food.
  • FIGS. 8 (c) and 8 (f) show an example in which two identical or similar shaped valves 21C are arranged so as not to overlap each other when viewed from the long axis direction.
  • Each of the valves 21C extends the inner wall force of the adapter toward the tip of the adapter, and the two valves 21C form a structure in which a flow path for fluid food is formed linearly through the center of the adapter. Yes.
  • FIG. 8 (c) and 8 (f) show an example in which two identical or similar shaped valves 21C are arranged so as not to overlap each other when viewed from the long axis direction.
  • Each of the valves 21C extends the inner wall force of the adapter toward the tip of the adapter, and the two valves 21C form a structure in which a flow path for fluid food is formed linearly through the center of the adapter. Yes.
  • FIG. 8 (c) and 8 (f) show an example in which two identical or similar shaped valves 21C are arranged so as not to
  • the extended end portions of the two valves 21C are arranged so as not to overlap each other at the center of the adapter when viewed from the long axis direction.
  • the fluid food package requires a certain amount of force for the fluid food to flow from the side, and the adapter is configured so that the fluid food that reaches the tip of the adapter does not flow back to the fluid food package side. It has become.
  • Such an arrangement of two valves 21C can also control the flow of fluid food in the adapter and prevent the contents from leaking as much as possible.
  • the interval, angle, etc. of the two valves 21C can be set arbitrarily, and it is preferable to set them appropriately in consideration of the material, concentration, viscosity, etc. of the fluid food as with the valve 21B.
  • Figs. 8 (g) to 8 (i) show other embodiments of valves that can be installed in the above-mentioned fluid food pouring adapter.
  • Fig. 8 (g) shows that the two inner or similar valves 21D are stretched toward the fluid food packaging side so that the inner wall force of the adapter does not overlap each other when viewed from the long axis direction. An example is shown.
  • Fig. 8 (h) shows an example in which three identical or similar shaped valves 21E are stretched toward the fluid food packaging side so that the inner wall force of the adapter overlaps each other when viewed from the long axis direction. It is shown.
  • FIG. 8 (i) shows an example in which the inner wall force of the adapter is extended toward the tip of the adapter so that the two valves 21F having different shapes do not overlap each other in view of the force in the long axis direction.
  • the fluidity food dispensing adapter 1 of the present embodiment can obtain the same effects as the fluidity food dispensing adapter 1 of the first embodiment described above, and further the flow in the adapter.
  • the flow control of the flowable liquid food 21A to 21F is provided inside, so that the flowable liquid food adapter can be flowed in one position regardless of the position and orientation of the liquid food package. Is controlled to prevent the contents from leaking out.
  • FIG. 9 is a diagram showing a seventh embodiment of the fluid food dispensing adapter according to the present invention.
  • the fluidity food dispensing adapter of this embodiment is configured with a valve in the same manner as the fluidity food dispensing adapter of the sixth embodiment described above, but the valve is movable. It is characterized by this.
  • a valve support is provided inside the adapter to support the moving valve. Also in the present embodiment, it is possible to prevent the contents of the fluid food package and / or the fluid food, etc., relating to the orientation of the adapter from leaking out of the adapter force.
  • FIG. 9 illustrates the shape and structure of the valve that is preferred in the present embodiment.
  • FIGS. 9A to 9C are diagrams for explaining the case where the movable valve 22 is installed on the hollow disk 23 in the adapter.
  • FIG. 9D is a plan view of the valve 22
  • FIG. 9E is a plan view of the hollow disk 23.
  • a disk-shaped valve 22 is placed on a hollow disk 23 provided on the inner wall surface of the adapter, and a column-shaped valve support 24 is provided at a more distal position in the adapter.
  • a column-shaped valve support 24 is provided at a more distal position in the adapter.
  • An example is shown.
  • the valve 22 is placed on the hollow disk so that there is no gap, and it is installed so that it does not leave the disk unless a special force is applied in the adapter. Has been. Therefore, the valve 22 functions as a stopper that blocks the flow path of contents such as fluid food, but it is indicated by an arrow in FIG. When pressure is applied to the contents, the valve 22 is released from the hollow disk and the plug is opened.
  • the detached valve 22 cannot be advanced further by the valve support 24, and there is a space through which the contents can pass between the valve support 24 and the valve 22. Therefore, it can be pulled out from the tip of the adapter.
  • This valve 22 controls the flow of fluid food in the adapter even when the fluid food package is used in a sideways orientation or when the adapter is accidentally collapsed, and the contents are controlled. One leak of the adapter is prevented from leaking out.
  • the size, shape, thickness, material, etc. of the valve 22 and the hollow disk 23 are not particularly limited as long as they do not hinder the function of the fluid food extraction adapter.
  • the angle of the hollow disk 23 with respect to the inner wall surface of the adapter is not particularly limited, but it is preferable that the force that affects the flow of the contents is set at a right angle or a slight angle with respect to the inner wall surface of the adapter.
  • valve The shape of 22 and the hollow disk 23 is not limited to a disk shape, but may be a polygonal shape, an elliptical shape, a shape having an uneven surface, or the like.
  • the valve 22 is configured as a separate and independent one, but a part thereof may be directly or indirectly connected to the hollow disk 23 or the valve support 24.
  • the valve 22, the hollow disk 23, and the valve support 24 can be made of a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene.
  • the valve support 24 is not particularly limited as long as it supports the valve 22 and has a space through which the contents can pass. However, for example, the valve support 24 may support three or more columns. . Or it may have a hole that allows the contents to pass through on the side, or a hollow cylinder with a side cache structure! /.
  • FIGS. 10 (a) to 10 (d) show an example of the valve support 24 that can be installed in the above-mentioned fluid food pouring adapter together with the valve 22 and the hollow disk 23.
  • FIG. 10 (a) to 10 (d) show an example of the valve support 24 that can be installed in the above-mentioned fluid food pouring adapter together with the valve 22 and the hollow disk 23.
  • FIG. 10 (a) shows an example in which three identical or similar column-shaped valve supports 24A are extended toward the inner wall force rear end portion of the tip end portion of the adapter.
  • FIG. 10 (b) shows an example in which four identical or similar column-shaped valve supports 24B are extended toward the rear end portion of the inner wall force corresponding to the tip end portion of the adapter.
  • FIG. 10 (c) shows an example in which a cylindrical valve support 24C having a plurality of holes through which the contents can pass is installed on the inner wall surface of the adapter.
  • FIG. 10 (d) shows an example in which a cylindrical valve support 24D having a side cache structure is installed on the inner wall surface of the adapter.
  • FIG. 11 is a view showing an eighth embodiment of the fluid food dispensing adapter according to the present invention.
  • the fluid food dispensing adapter according to this embodiment is configured to include the same components as the fluid food dispensing adapter 1 according to the first embodiment described above, and its tip is extended. It is characterized by that.
  • the adapter tip can be extended by installing an extension 25, which is usually configured to be flexible using a bellows structure similar to a bent straw.
  • this extension 25 the angle of the adapter tip can be changed freely and easily. For example, even if it is difficult for the patient to move, just change the orientation of the adapter. Inject fluid food without changing the patient's position It will be possible.
  • the length, shape, thickness, material, and the like of the extension 25 are not particularly limited as long as they do not hinder the function of the fluid food extraction adapter. Moreover, as long as the structure of the extension part 25 has flexibility, it is possible to adopt any other suitable structure that does not necessarily need to be a bellows structure.
  • the extension 25 can be formed integrally with the fluid food extraction adapter, or it can be formed separately and joined to the force. For example, it can be formed from a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene. It is.
  • the fluidity food dispensing adapter 1 of the present embodiment can obtain the same effects as the fluidity food dispensing adapter 1 of the first embodiment described above, and further, an extension portion at the adapter tip portion.
  • the angle of the adapter tip can be freely changed, and the injection of fluid food can be further facilitated.
  • FIG. 12 is a view showing a modified example of the thin portion for cutting in the fluid food pouring adapter 1 of the first embodiment.
  • the thin portion 20 for cutting is formed by thinning both the outer surface and the inner surface of the tapered connecting portion 5.
  • the fluid food dispensing adapter 1 having the structure shown in Fig. 1 (hereinafter referred to as "Example”) and a commercially available connector (manufactured by Company H) that can be connected to a commercially available gastrostomy tube. , Hereinafter referred to as “commercially available products”), and a side gazette bouch with a stopper plug filled with 150 g of a commercial liquid food (made by Terumo Corporation, trade name “Thermyl PG Soft”) was attached to each.
  • the adapter tip was connected to the feeding port portion of a 24Fr gastrostomy tube (Ballard Medical Products, trade name “MIC-KEY Skin Level Gastromy Tube”).
  • connection tube Board Medical Products, trade name “Se cur-Lok connection tube, right angle connection 'for continuous infusion” (30 cm tube length), and the lock connector is connected to the gastrostomy tube. Connected. After that, two female panelists conducted an experiment to pour out the contents, measured the time to complete the contents discharge, and evaluated it as a comprehensive 'BR ⁇ I. The results are summarized in Table 1. [0047] [Table 1]
  • Liquid food administration using an embodiment according to the present invention that can finish administration in a short time without burden even with the gripping force of a woman will lead to no leakage at the junction and also to shorten the care time.
  • the flowable food dispensing adapter of the present invention can connect various types of tubes having different inner diameters and injection ports of PEG catheters to the tapered connection portion, and various types of fluidized food dispensing adapters can be used. Because it can be connected to the injection port and tube of the PEG catheter, there is no need to attach an extra adapter to the fluid food package to accommodate various catheters. Cost increases can be eliminated.
  • the solidified part is divided when passing through the rib and can be poured out to the PEG catheter side, so the fluid food stays in the middle. It can be poured out smoothly without having to do it.
  • a taper connection can be connected to almost all of the various PEG catheters currently on the market.
  • the thin portion for cutting can be easily and reliably identified, and the thin portion for cutting can be accurately cut.

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Abstract

 異なるタイプのPEG用カテーテルに接続でき、流動性食品包装体の内容物を漏れることなく供給することができる流動性食品注出用アダプターを提供する。筒状をなし、その一端側の内面に、流動性食品包装体の口部をなしているスパウトの外周に設けられた雄螺子と螺着する雌螺子が設けられ、他端側に、他端に向けて漸次縮径されて延びるテーパ状接続部が形成され、該テーパ状接続部の外周に滑り止め加工部と少なくとも一箇所に切断用薄肉部とが設けられたことを特徴とする流動性食品注出用アダプター。

Description

明 細 書
流動†生食品注出用アダプター
技術分野
[0001] 本発明は、流動性食品包装体の口部に設けられたスパゥトに接続し、流動性食品 を注出するために用いる流動性食品注出用アダプターに関する。この流動性食品注 出用アダプタ一は、例えば、経皮内視鏡的胃瘻造設術 (PEG)において用いられる P EG用カテーテルに接続し、流動性食品を漏れることなく注出するために好適に用い られる。 本願は、 2006年 3月 20日に出願された日本国特許出願第 2006— 0764 59号に対して優先権を主張し、その内容をここに援用する。
背景技術
[0002] 経皮内視鏡的胃瘻造設術 (PEG)において用いられる PEG用カテーテルとしては 、例えば、胃内固定タイプであるバルーン型やバンパー型、体外固定タイプであるボ タン型やチューブ型など、多くのタイプが巿販されている。さらに、 PEG用カテーテル に関しては、例えば、特許文献 1〜8に開示されたものなどが提案されている。
[0003] また、前述したような PEG用カテーテルに流動性食品包装体の内容物を漏れること なく供給するために、直接又はチューブを介して流動性食品包装体の注出口と PEG 用カテーテルとを接続する各種のコネクタ一として、例えば、特許文献 9に開示され たものが知られている。
さらに、他の接続構造として、例えば、特許文献 10〜14に開示されたものが知られ ている。
[0004] また、経皮内視鏡的胃瘻造設術 (PEG)の分野において、適度の注入速度と所要 時間で栄養剤を注入でき、取り扱いが簡単でかつ注入速度が速いことによる不都合 がない胃ろう用コネクター及びアダプタ一等を有する胃ろう用コネクタ一として、特許 文献 15に開示された技術が提案されている。
この特許文献 15に記載の胃ろう用コネクタ一は、一端にアダプター挿入部と他端 に栄養剤取り出し部を系合し得る接続部を有し、該接続部の奥部に同心円状に嵌合 壁を設けて接続部内壁との間に嵌合溝を形成し、さらに接続部内壁面にネジ山を有 する構造になっている。
特許文献 1:特表平 11― 505731号公報
特許文献 2 :特開 2005— 168981号公報
特許文献 3 :特開 2005— 312723号公報
特許文献 4:特開 2003— 38655号公報
特許文献 5:特開 2003 - 275325号公報
特許文献 6:特開平 4— 226676号公報
特許文献 7:特表 2005 - 523077号公報
特許文献 8:特表 2003 - 523077号公報
特許文献 9:特開 2002— 200145号公報
特許文献 10:特開 2005—466号公報
特許文献 11:特開 2005 - 15050号公報
特許文献 12 :特開 2006— 434号公報
特許文献 13:特開 2005 - 59934号公報
特許文献 14:米国特許第 6776307号明細書
特許文献 15 :特開 2006— 42856号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 前述したように、経皮内視鏡的胃瘻造設術 (PEG)において用いられる PEG用カテ 一テルとしては多くのタイプが市販されている力 流動性食品の注入部の構造ゃ寸 法は、必ずしも統一されていないため、流動性食品包装体の注出口をそれぞれのタ イブの PEG用カテーテルの注入部に接続するためには、 PEG用カテーテル側への 接続部の寸法が異なる複数のコネクターやアダプターを用意しなければならず、その 結果、流動性食品包装体のコストが上昇してしまう問題があった。また、複数のコネク ターやアダプターの中から、使用している PEG用カテーテルに適合するものを選択 して PEG用カテーテルに接続しなければならないため、使用者に負担をかける問題 がある。
[0006] 本発明は前記事情に鑑みてなされ、異なるタイプの PEG用カテーテルに接続でき 、流動性食品包装体の内容物を漏れることなく供給することができる流動性食品注 出用アダプターの提供を目的とする。
課題を解決するための手段
[0007] 前記目的を達成するため、本発明は、筒状をなし、その一端側の内面に、流動性 食品包装体の口部をなして!、るスパゥトの外周に設けられた雄螺子と螺着する雌螺 子が設けられ、他端側に、他端に向けて漸次縮径されて延びるテーパ状接続部が形 成され、該テーパ状接続部の外周に滑り止め加工部と少なくとも一箇所に切断用薄 肉部とが設けられたことを特徴とする流動性食品注出用アダプターを提供する。
[0008] 本発明の流動性食品注出用アダプターにおいて、流動性食品包装体のスパゥトか ら注出される流動性食品中に固形物が存在する場合、その形状を変形させてァダプ ター力もの押出を容易にするためのリブを内側に設けてもよい。このリブは流動性食 品の特性に応じて、流動断面において少なくとも一箇所以上の切れ目を入れる、又 は複数に分断できるよう形状を選定することが好ましい。
本発明で言う流動性食品包装体に充填されるものとしては、例えば食品分野のゼリ 一、プリン、マヨネーズ、流動食、濃厚流動食の他、医薬用の経管経腸栄養剤等を挙 げることができる。これらは必要に応じて、増粘多糖類、ゲル化剤、凝固剤等で外力 によって押し出されるゲル強度や粘度を増加させたものであってもよい。
[0009] 本発明の流動性食品注出用アダプターにおいて、前記滑り止め加工部は、前記テ ーパ状接続部の外周に多段に設けられた凹凸であることが好ましい。
また、前記滑り止め加工部は、前記テーパ状接続部の外周を梨地加工した粗面で あってもよい。
[0010] 本発明の流動性食品注出用アダプターにおいて、前記テーパ状接続部の最大外 径が lOmn!〜 15mmの範囲内であり、且つ最小外径が 1. Omn!〜 4. Ommの範囲 内にあることが好ましい。
本発明の流動性食品注出用アダプターにおいて、既存の PEG用ノ レーンタイプ' ボタン式胃瘻チューブに汎用で、接続チューブを使用することなく直接接続可能なよ うに、テーパ状接続部の先端部から適宜距離を隔てた部分の外径を 3. Omn!〜 3. 8 mmとし、そこから 3mn!〜 15mm流動性食品包装袋の口部側によった部分の外径 が 4. 2〜4. 7mmであることが好ましい。
[0011] 本発明の流動性食品注出用アダプターにおいて、前記切断用薄肉部は、他部より も光を透過することにより目視可會であることが好ましい。
或いは、前記切断用薄肉部又はその近傍に、この切断用薄肉部の位置を表す表 示部を設けてもよい。
前記切断用薄肉部は、前記テーパ状接続部の外側のみ、又はテーパ状接続部の 外側と内側の両方を薄肉化して形成することが好ましい。
本発明の流動性食品注出用アダプターにおいて、流動性食品の流動を制御し、食 品の漏れを防止する少なくとも 1枚の弁を内部に設けることができる。
前記弁はアダプター内部を移動可能な可動性の弁であることができる。
また、アダプター先端部分の角度を変更することが可能な可撓性の延長部が設け られることが好ましい。
発明の効果
[0012] 本発明の流動性食品注出用アダプタ一は、筒状をなし、その一端側の内面に、流 動性食品包装体の口部をなして!ヽるスパゥトの外周に設けられた雄螺子と螺着する 雌螺子を設け、他端側に、他端に向けて漸次縮径されて延びるテーパ状接続部を 形成し、該テーパ状接続部の外周に滑り止め加工部と少なくとも一箇所に切断用薄 肉部とを設けた構成としたので、テーパ状接続部に内径の異なる複数種のチューブ や PEG用カテーテルの注入口を接続でき、 1つの流動性食品注出用アダプターで 各種の PEG用カテーテルの注入口やチューブと接続することができるので、各種の カテーテルに対応させるために流動性食品包装体に余分なアダプタ一等を添付す る必要が無くなり、流動性食品包装体の余分なコスト上昇をなくすことができる。 また、 1つの流動性食品注出用アダプターで各種の PEG用カテーテルと流動性食 品包装体とを接続することができるので、使用者が流動性食品を摂取する際の余分 な手間や混乱が軽減され、利便性を高めることができる。
また、テーパ状接続部に少なくとも一箇所に切断用薄肉部を設けたことによって、 径の太 、PEG用カテーテルの注入口とテーパ状接続部とを接続する際、余分な細 径部分を切断用薄肉部力 切断除去することで、余分な細径部分が邪魔になって P EG用カテーテルに接続できなくなる不具合がなくなり、利便性が向上する。また、流 動食品とアダプター壁との間に生ずる摩擦が低減でき注入が容易となる。
また、流動性食品包装体のスパゥトから導入される流動性食品をその流動断面に おいて少なくとも一箇所以上の切れ目を入れる、又は複数に分断するリブを内部に 設けた構成としたことによって、仮に流動性食品包装体のスパゥトで流動性食品が固 まっていても、リブを通過する際に固まつた部分が分断されて PEG用カテーテル側 に注出できるので、流動性食品が途中で滞留することなぐスムーズに注出できる。 また、テーパ状接続部の最大外径を lOmn!〜 15mmの範囲内とし、且つ最小外径 が 1. 0mm〜4. Ommの範囲内と設定することで、現在市販されている各種の PEG 用カテーテルのほぼ全てにテーパ状接続部が接続可能となる。
また、切断用薄肉部が、他部よりも光を透過することにより目視可能とするか、又は 切断用薄肉部又はその近傍に、この切断用薄肉部の位置を表す表示部を設けた構 成とすれば、切断用薄肉部を容易に且つ確実に識別でき、正確に切断用薄肉部の 切断を行うことが可能となる。
なお、本発明の流動性食品注出用アダプターに可撓性を付与するよう、その厚み や榭脂を選定することで流動性食品を注入する際の注入角度を任意に調整でき好 ましい。また、切断用薄肉部の厚みと幅を調整することでも同様に注入角度を調節す ることが可能となり好ましい。
また、アダプター内での流動性食品の流動を制御する弁を内部に設けた構成とす れば、流動性食品包装体の位置や向きがどのようなものであっても流動性食品のァ ダブター内での流動を制御することができ、内容物が漏れ出ることを防止することが 可會 になる。
また、アダプター先端部分に延長部を設ける構成とすれば、アダプター先端部の角 度を自由に変更することが可能になり、流動性食品の注入を更に容易にすることが できる。
図面の簡単な説明
[図 1]本発明の流動性食品注出用アダプターの第 1実施形態を示し、(a)は左側面 図、(b)は正面図、(c)は右側面図である。 [図 2]図 1と同じ流動'性食品注出用アダプターの断面図である。
圆 3]本発明の流動性食品注出用アダプターの第 2実施形態におけるリブを例示す る断面図である。
圆 4]第 2実施形態におけるリブの別な例を示す断面図である。
圆 5]本発明の流動性食品注出用アダプターの第 3実施形態を示す正面図である。 圆 6]本発明の流動性食品注出用アダプターの第 4実施形態を示す正面図である。 圆 7]本発明の流動性食品注出用アダプターの第 5実施形態を示す正面図である。 圆 8]本発明の流動性食品注出用アダプターの第 6実施形態における弁を例示する 断面図である。
圆 9]本発明の流動性食品注出用アダプターの第 7実施形態における弁を例示する 断面図である。
圆 10]第 7実施形態における弁支えの例を示す図である。
圆 11]本発明の流動性食品注出用アダプターの第 7実施形態における延長部を例 示する断面図である。
圆 12]切断用薄肉部の変形例を示す断面図である。
符号の説明
1, 15, 17, 19· ··流動'性食品注出用アダプター
2· ··スパゥト接続部
2A…嵌合筒部
3…雌螺子
4…ローレット
5…テーパ状接続部
6· ··滑り止め凹凸
6A…滑り止め粗面
7, 20…切断用薄肉部
8A, 8B, 9, 10, 11, 12, 13A, 13B, 13C…リブ
16· ··リング状表示部
18· ··マーク 21A, 21B, 21C, 21D, 21E, 21F, 22· ··弁
23…中空状円盤
24…弁支え
25…延長部
発明を実施するための最良の形態
[0015] 以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図 1および図 2は、本発明に係る流動性食品注出用アダプターの第 1実施形態を 示す図であり、図 1 (a)は流動性食品注出用アダプター 1の左側面図、(b)は正面図 、(c)は右側面図、図 2は流動性食品注出用アダプター 1の断面図である。これらの 図中、符号 1は流動性食品注出用アダプター、 2はスパゥト接続部、 2Aは嵌合筒部、 3は雌螺子、 4はローレット、 5はテーパ状接続部、 6は滑り止め加工部、 7は切断用 薄肉部である。
[0016] 本実施形態の流動性食品注出用アダプター 1は、筒状をなし、その一端側であるス パゥト接続部 2の内面に、流動性食品包装体の口部をなしているスパゥトの外周に設 けられた雄螺子(図示せず)と螺着する雌螺子 3が設けられ、他端側に、他端に向け て漸次縮径されて延びるテーパ状接続部 5が形成され、このテーパ状接続部 5の外 周に滑り止め凹凸 6 (滑り止め加工部)とテーパ状接続部 5の中央部に切断用薄肉部 7とが設けられたことを特徴として 、る。
[0017] この流動性食品注出用アダプター 1は、合成樹脂からなる筒状一体物であり、この 合成樹脂としては特に限定されないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどが 挙げられる。
[0018] この流動性食品注出用アダプター 1の寸法は限定されないが、テーパ状接続部 5 の最大外径を 10mm〜15mmの範囲内とし、且つ最小外径が 1. 0mm〜4. Omm の範囲内に設定することで、現在市販されている各種の PEG用カテーテルのほぼ全 てにテーパ状接続部 5が接続可能となる。
さらに、この流動性食品注出用アダプターにおいて、既存の PEG用バルーンタイ プ 'ボタン式胃瘻チューブに汎用で直接接続可能なように、テーパ状接続部の先端 部力 適宜距離を隔てた部分の外径を 3. Omn!〜 3. 8mmとし、そこから 3mn!〜 15 mm流動性食品包装袋の口部側によった部分の外径が 4. 2〜4. 7mmであることが 好ましい。
[0019] この流動性食品注出用アダプター 1のスパゥト接続部 2の内面には、雌螺子 3よりも テーパ状接続部 5寄りの部位に、スパゥトの先端に嵌合される嵌合筒部 2Aが突設さ れている。この嵌合筒部 2Aの外径は、接続するスパゥトの口径と同じかやや小さい 寸法とされ、流動性食品包装体の口部をなしているスパゥトをこの流動性食品注出 用アダプター 1のスパゥト接続部 2に挿入し、スパゥト側の雄螺子をアダプター側の雌 螺子に螺着した時、スパゥトの先端部に嵌合筒部 2Aが嵌入すると共に、スパゥトの 先端部外面が嵌合筒部 2Aの外面とスパゥト接続部 2内面との間に挟まれた状態とな ることで、流動性食品包装体の内容物がこの接続部で漏れることなぐ強固に接続す ることがでさる。
[0020] 前記テーパ状接続部 5の外周に設けられた滑り止め凹凸 6は、本例示ではテーパ 状接続部 5の外周に多段の凹凸をタケノコ状に設けているが、この凹凸は階段状構 造としてもよい。このようにテーパ状接続部 5の外周に多段の凹凸を設けたことで、テ ーパ状接続部 5を PEG用カテーテルの注入口に直接、又はチューブを介して接続 する際に、注入口やチューブとの嵌合性を高めることができ、流動性食品包装体を 取り付けてその内容物を注出する際に、漏れることなく PEG用カテーテル側に注出 することができる。
[0021] 前記スパゥト接続部 2の外面には、ローレット 4が形成されており、スパゥト接続部 2 に流動性食品包装体のスパゥトを取り付ける際に、このローレット 4を指で掴んで流動 性食品注出用アダプター 1又は流動性食品包装体を回してスパゥト側の雄螺子をァ ダブター側の雌螺子に螺着することで、取り付け作業が容易になる。
[0022] 前記テーパ状接続部 5の中央部に設けられた切断用薄肉部 7は、テーパ状接続部 5の肉厚を局部的に(リング状に)減じることによって形成され、ハサミゃカッターによ つて切断可能になっている。なお、この切断用薄肉部 7は、テーパ状接続部 5の長手 方向に沿って 2箇所以上に設けることもできる。また、この切断用薄肉部 7は、薄肉化 したことによって他部よりも光を透過することにより目視可能とすることが好ましぐこの ような構成とすることで、切断用薄肉部 7を容易に且つ確実に識別でき、正確に切断 用薄肉部 7の切断を行うことが可能となる。更に、切断用薄肉部 7は、厚みやテーパ 状接続部 5の長手方向幅、榭脂を適当に選択することで可撓性を付与でき、注入角 度を調節することが可能となる。
[0023] 本実施形態の流動性食品注出用アダプター 1は、前述した構成としたので、テーパ 状接続部 5に内径の異なる複数種のチューブや PEG用カテーテルの注入口を接続 でき、 1つの流動性食品注出用アダプター 1で各種の PEG用カテーテルの注入口や チューブと接続することができるので、各種のカテーテルに対応させるために流動性 食品包装体に余分なアダプタ一等を添付する必要が無くなり、流動性食品包装体の 余分なコスト上昇をなくすことができる。
また、 1つの流動性食品注出用アダプター 1で各種の PEG用カテーテルと流動性 食品包装体とを接続することができるので、使用者が流動性食品を摂取する際の余 分な手間や混乱が軽減され、利便性を高めることができる。
また、テーパ状接続部 5に少なくとも一箇所に切断用薄肉部 7を設けたことによって 、径の太い PEG用カテーテルの注入口とテーパ状接続部 5とを接続する際、余分な 細径部分を切断用薄肉部 7から切断除去することで、余分な細径部分が邪魔になつ て PEG用カテーテルに接続できなくなる不具合がなくなり、利便性が向上する。又、 流動性食品とアダプター壁との間に生じる摩擦が低減でき注入が容易となる。
また、テーパ状接続部 5の最大外径を lOmn!〜 15mmの範囲内とし、且つ最小外 径が 1. 0mm〜4. Ommの範囲内に設定することで、現在市販されている各種の PE G用カテーテルのほぼ全てにテーパ状接続部 5が接続可能となる。
[0024] 図 3及び図 4は、本発明に係る流動性食品注出用アダプターの第 2実施形態を示 す図である。本実施形態の流動性食品注出用アダプタ一は、前述した第 1実施形態 の流動性食品注出用アダプター 1と同様の構成要素を備えて構成されており、さらに 、アダプターの内部、好ましくは嵌合筒部 2A又はその近傍に、流動性食品包装体の スパゥトから注出される流動性食品の流動断面において少なくとも一箇所の切れ目 を入れる、又は複数に分断するリブを設けたことを特徴としている。
[0025] 図 3及び図 4に、本実施形態にお!ヽて好ま ヽリブの形状や構造を例示する。
図 3 (a)〜(f)は、アダプターの内壁面から板状のリブ 8A, 8B, 9, 10, 11, 12を突 出した場合を示す。
図 3 (a)、(b)に示す例示では、アダプターの全長にわたって、内壁面から穴中心 付近まで突出した大きな 1枚のリブ 8Aと、内壁面力 の突出長さが前記リブ 8Aの半 分程度である小さな 2枚のリブ 8Bの合計 3枚のリブ 8A, 8Bをアダプターの内壁面か ら突設した場合を例示している。大きな 1枚のリブ 8Aのスパゥト接続側の端部には、 スパゥトが嵌入される切欠が設けられている。また、小さなリブ 8Bのスパゥト接続側の 端部は、スパゥト接続側に向けて漸次突出高さを減じる傾斜が設けられている。これ らのリブ 8A, 8Bは、流動性食品包装体のスパゥトから注出される流動性食品の流動 断面において複数の切れ目を入れる場合に用いるリブであり、このようなリブ 8A, 8B は、流動性食品中に含まれる固形物を変形させ、注入ロカも押し出し易くすることが 可能となる。なお、このリブ 8A, 8Bの厚みについては図 3に示されているが、特に流 動性食品包装体のスパゥト側の端部にぉ 、て薄く刃物のように成形されて 、ることが 好ましい。
[0026] 図 3 (c)に示すリブ 9は、アダプター(特に嵌合筒部 2A)の内壁面から、板状の 4枚 のリブ 9を突設した例を示す。このリブ 9は、前記のリブ 8A, 8Bと同様に、注出される 流動性食品の流動断面において複数の切れ目を入れる場合に用いるリブであり、流 動性食品中に含まれる固形物を変形させ、注入口力 押し出し易くすることが可能と なる。
図 3 (d)に示すリブ 10は、中央の環状部を 4つのリブで支持している構造になって いる。このリブ 10は、注出される流動性食品の流動断面において複数に分断する場 合に用いるリブである。
図 3 (e)に示すリブ 11は、それぞれ傾斜した 4枚のリブ 11を内壁面力 突設した例 を示す。
図 3 (f)に示すリブ 12は、凹凸面を形成した 3枚のリブ 12を内壁面力も突設した例 を示す。
[0027] 図 4に示すリブは、図 4 (a)に示すように、アダプターの内部、特に嵌合筒部 2Aに、 中心力も放射状に延びるリブ 13A, 13B, 13Cを形成し、流動性食品包装体のスパ ゥトから注出される流動性食品をその流動断面において複数に分断する場合に用い るリブである。
図 4 (b)に示すリブ 13Aは、断面が十字状であり、流動性食品をその流動断面にお いて 4分割することができる。
図 4 (c)に示すリブ 13Bは、断面が星型であり、流動性食品をその流動断面におい て 5分割することができる。
図 4 (d)に示すリブ 13Cは、流動性食品をその流動断面において 3分割することが できる。
[0028] 本実施形態の流動性食品注出用アダプタ一は、前述した第 1実施形態の流動性 食品注出用アダプター 1と同様の効果を得ることができ、さらに、流動性食品包装体 のスパゥトから導入される流動性食品をその流動断面において少なくとも一箇所以上 の切れ目を入れる、又は複数に分断するリブ 8A, 8B, 9, 10, 11, 12、 13A, 13B, 13Cを内部に設けた構成としたことによって、仮に流動性食品包装体のスパゥトで流 動性食品が固まっていても、リブを通過する際に固まった部分が分断されて PEG用 カテーテル側に注出できるので、流動性食品が途中で滞留することなぐスムーズに 注出できる。
[0029] 図 5は、本発明に係る流動性食品注出用アダプターの第 3実施形態を示す図であ る。本実施形態の流動性食品注出用アダプター 15は、前述した第 1実施形態の流 動性食品注出用アダプター 1とほぼ同様の構成要素を備えて構成され、滑り止め加 ェ部として、テーパ状接続部 5の外面に梨地力卩ェを施し、滑り止め粗面 6Aとしたこと を特徴としている。このように、テーパ状接続部 5の外面に凹凸 6に代えて粗面 6Aと しても、前述した第 1実施形態の流動性食品注出用アダプター 1と同様の効果を得る ことができる。
[0030] 図 6は、本発明に係る流動性食品注出用アダプターの第 4実施形態を示す図であ る。本実施形態の流動性食品注出用アダプター 17は、前述した第 1実施形態の流 動性食品注出用アダプター 1とほぼ同様の構成要素を備えて構成されており、さらに 、テーパ状接続部 5の切断用薄肉部 7の近傍に、リング状表示部 16を設けたことを特 徴としている。
[0031] 本実施形態の流動性食品注出用アダプタ一は、前述した第 1実施形態の流動性 食品注出用アダプター 1と同様の効果を得ることができ、さらに、切断用薄肉部 7の近 傍に、リング状表示部 16を設けたことによって、切断用薄肉部 7を容易に且つ確実に 識別でき、正確に切断用薄肉部 7の切断を行うことが可能となる。
[0032] 図 7は、本発明に係る流動性食品注出用アダプターの第 5実施形態を示す図であ る。本実施形態の流動性食品注出用アダプター 19は、前述した第 1実施形態の流 動性食品注出用アダプター 1とほぼ同様の構成要素を備えて構成されており、さらに 、テーパ状接続部 5の切断用薄肉部 7を挟んでその近傍両側に、切断用薄肉部 7の 位置を明示するためのマーク 18を設けたことを特徴としている。
[0033] 本実施形態の流動性食品注出用アダプタ一は、前述した第 1実施形態の流動性 食品注出用アダプター 1と同様の効果を得ることができ、さらに、切断用薄肉部 7の近 傍に、切断用薄肉部 7の位置を明示するためのマーク 18を設けたことによって、切断 用薄肉部 7を容易に且つ確実に識別でき、正確に切断用薄肉部 7の切断を行うこと が可能となる。
[0034] 図 8は、本発明に係る流動性食品注出用アダプターの第 6実施形態を示す図であ る。本実施形態の流動性食品注出用アダプタ一は、前述した第 1実施形態の流動性 食品注出用アダプター 1と同様の構成要素を備えて構成されており、さらに、ァダプ ターの内部、好ましくは嵌合筒部 2A又はその近傍に、少なくとも 1つの弁を設け、流 動性食品包装体及び/又はアダプターの向きに関係なぐ流動性食品等の内容物が アダプタ一力も漏れ出ることを防止することを特徴としている。
[0035] 図 8に、本実施形態にお!ヽて好ま ヽ弁の形状や構造を例示する。
図 8 (a)〜(f)は、アダプターの内壁面から半円状の弁 21A, 21B, 21Cを突設した 場合を示す。
図 8 (a)、(d)に示す例では、アダプターの内壁面力 長軸方向に対してほぼ垂直 に、アダプターの中心を越えて延伸する 1枚の弁 21Aを設けた場合を示している。図 8 (d)の断面図に示されるように弁 21Aの延伸端は直線状になっており、対向するァ ダブターの内壁面と共に半月状の流動性食品の流動路を形成する。この弁 21Aによ り、例えば、流動性食品包装体を横向きにして使用する場合や、不意にアダプターご と倒れた場合であっても、流動性食品のアダプター内での流動が制御され、内容物 がアダプターから漏れ出ることが防止される。弁 21Aはアダプターの内壁面に不動 状態で設置されても、可撓性をもって設置されても良ぐまた、弁 21Aの大きさ、形状 、厚み、材質等は流動性食品抽出用アダプターの機能を阻害しないものである限り 特に限定されない。弁 21Aの内容物の流れに対する角度も特に限定されるものでは ないが、内容物の流れに影響を与えるという点からはアダプターの内壁面に対して直 角又は若干の角度を設けることが好ましい。弁 21Aの延伸端は直線状に限らず、曲 線状、凹凸面を形成したもの、等であってもよい。カ卩えて、弁 21を流動性食品抽出用 アダプターと一体形成することも、別個に形成して力 内壁面に接合することも可能 であり、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、等の合成樹脂から形成することができ る。なお、弁はアダプター内における内容物の流れを完全に阻止するものである必 要はなぐ例えば 1枚の板状のものであっても、内容物が漏れ出る量を減少させるか 、流れる速度を遅くするようなものであればよい。特に内容物の粘度が高い場合には 、そのようなもので、十分に漏れを防ぐことが可能である。
図 8 (b)、 (e)は、弁 21Aと同一又は類似した形状の 2枚の弁 21Bをその一部が長 軸方向に間隔を空けて互いに重なるように配置した例を示すものである。弁 21Bもァ ダブターの内壁面力 長軸方向に対してほぼ垂直に、アダプター中心を越えて延伸 する構造となっており、図 8 (e)の断面図に示されるように、長軸方向から見て、 2枚の 弁 21Bの延伸端部分がアダプター中心部で互いに重なっている。このように 2枚の弁 21Bを配置することにより、流動性食品の流路はアダプター内で屈曲したものとなり、 流動性食品の粘性、弁 21B表面における表面張力等によって、流動性食品が 2枚の 弁 21Bの間でストッパーの役割を果たしてアダプター内の流動性食品が漏れ出るこ とを防止することが可能になる。弁 21Bの大きさ、形状、厚み、材質、内容物の流れ に対する角度、等は弁 21Aと同様に適宜選択することが可能である。また、 2枚の弁 21Bの間隔は任意に設定することができるが、流動性食品の材質、濃度、粘性等を 考慮して適宜設定することが好ましい。なお、弁 21Bについても内容物の流れを完 全に阻止するものである必要はなぐまた弁 21Bそれぞれの位置は特に限定されるも のではな!/、が、対向又は互 、違いに設置することにより内容物の流れをより効率的に 制御することが可能になる。 [0037] 図 8 (c)、(f)は、 2枚の同一又は類似した形状の弁 21Cを長軸方向から見て互い に重ならな 、ように配置した例を示すものである。弁 21Cはそれぞれがアダプターの 内壁面力もアダプター先端方向に向けて延伸し、 2枚の弁 21Cによって、流動性食 品用流路がアダプター中心部を通って直線状に形成される構造となっている。図 8 (f )の断面図に示されるように、長軸方向から見て、 2枚の弁 21Cの延伸端部分はァダ プター中心部で互いに重なりあうことのな 、ように配置されており、流動性食品包装 体側から流動性食品が流れるためにはある程度の力を必要とし、また、ー且アダプタ 一先端部側に達した流動性食品は流動性食品包装体側に逆流することがない構成 となっている。このような 2枚の弁 21Cの配置によっても、流動性食品のアダプター内 での流動を制御し、内容物がアダプタ一力も漏れ出ることを防止することが可能とな る。 2枚の弁 21Cの間隔、角度等は任意に設定することができ、弁 21Bと同様に流動 性食品の材質、濃度、粘度等を考慮して適宜設定することが好ましい。
[0038] 図 8 (g)〜 (i)は、上記流動性食品注出用アダプターに設置可能な弁の他の実施 形態を示すものである。
図 8 (g)は、 2枚の同一又は類似した形状の弁 21Dを、長軸方向から見て互いに重 ならな 、ように、アダプターの内壁面力も流動性食品包装体側方向に向けて延伸し た例を示すものである。
図 8 (h)は、 3枚の同一又は類似した形状の弁 21Eを、長軸方向から見て互いに重 なるように、アダプターの内壁面力も流動性食品包装体側方向に向けて延伸した例 を示すものである。
図 8 (i)は、 2枚の異なる形状の弁 21Fを、長軸方向力も見て互いに重ならないよう に、アダプターの内壁面力もアダプター先端方向に向けて延伸した例を示すもので ある。
[0039] 本実施形態の流動性食品注出用アダプタ一は、前述した第 1実施形態の流動性 食品注出用アダプター 1と同様の効果を得ることができ、さらに、アダプター内での流 動性食品の流動を制御する弁 21A〜21Fを内部に設けた構成としたことによって、 流動性食品包装体の位置や向きがどのようなものであっても流動性食品のアダプタ 一内での流動が制御され、内容物が漏れ出ることが防止される。 [0040] 図 9は、本発明に係る流動性食品注出用アダプターの第 7実施形態を示す図であ る。本実施形態の流動性食品注出用アダプタ一は、前述した第 6実施形態の流動性 食品注出用アダプターと同様に弁を備えて構成されているが、その弁が可動性とな つていることを特徴とするものである。さらに、アダプターの内部には弁支えが設けら れ、移動する弁を支える構造となっている。本実施形態においても、流動性食品包 装体及び/又はアダプターの向きに関係なぐ流動性食品等の内容物がアダプター 力 漏れ出ることを防止することが可能となる。
[0041] 図 9に、本実施形態にお!ヽて好ま ヽ弁の形状や構造を例示する。
図 9 (a)〜(c)はアダプター内にぉ 、て可動性の弁 22を中空状円盤 23上に設置し た場合を説明する図である。図 9 (d)は弁 22の平面図、図 9 (e)は中空状円盤 23の 平面図である。
図 9 (a)には、アダプターの内壁面に設けられた中空状円盤 23上に円盤状の弁 22 が載置され、アダプター内のより先端位置に設置された柱状の弁支え 24が設けられ た例が示されている。図 9 (b)の斜視図に示されるように、弁 22は中空状円盤上に隙 間ができないように載っており、アダプター内に特別の力が加わらない限り、円盤から 離れないように設置されている。従って、弁 22は流動性食品等の内容物の流動路を 遮断する栓の機能を果たすものであるが、内容物を注入する際に容器を押圧する等 、図 9 (c)に矢印で示されるように内容物に圧力が加わることにより、弁 22が中空状円 盤から外れて栓が開放される。外れた弁 22は、弁支え 24によってそれより先に進む ことが出来ず、且つ弁支え 24と弁 22の間には、内容物が通過できる空間があるため に、内容物はその空間を通って、アダプターの先端から出ることができる構成となつ ている。この弁 22により、例えば、流動性食品包装体を横向きにして使用する場合や 、不意にアダプターごと倒れた場合であっても、流動性食品のアダプター内での流 動が制御され、内容物がアダプタ一力 漏れ出ることが防止される。弁 22及び中空 状円盤 23の大きさ、形状、厚み、材質等は流動性食品抽出用アダプターの機能を 阻害しないものである限り特に限定されない。中空状円盤 23のアダプター内壁面に 対する角度も特に限定されるものではないが、内容物の流れに影響を与えるという点 力もはアダプターの内壁面に対して直角又は若干の角度を設けることが好ま 、。弁 22及び中空状円盤 23の形状は円盤状に限らず、多角形状、楕円状、凹凸面を有 する形状のもの、等であってもよい。また、図 9において弁 22は別個独立したものとし て構成されているが、その一部が中空状円盤 23又は弁支え 24に直接的又は間接 的に接続されていてもよい。カロえて、弁 22、中空状円盤 23、及び弁支え 24は、例え ば、ポリプロピレン、ポリエチレン、等の合成樹脂から形成することができる。また、弁 支え 24としては、弁 22を支え且つ弁との間に内容物が通過できる空間を有するもの であれば、特に限定されないが、例えば 3本以上の柱によって弁を支えるものでもよ い。或いは、側面に内容物が通過できる穴を有するものや、側面カ^ッシュ構造にな つて 、る中空円柱状のものでもよ!/、。
[0042] 図 10 (a)〜(d)は、上記流動性食品注出用アダプターに設置可能な弁支え 24の 例を弁 22と中空状円盤 23と併せて示すものである。
図 10 (a)は、三本の同一又は類似した柱状の弁支え 24Aを、アダプターの先端部 分の内壁面力 後端部分に向けて延伸した例を示すものである。
図 10 (b)は、四本の同一又は類似した柱状の弁支え 24Bを、アダプターの先端部 分の内壁面力 後端部分に向けて延伸した例を示すものである。
図 10 (c)は、側面に内容物が通過できる複数の穴を有する円筒状の弁支え 24Cを 、アダプターの内壁面に設置した例を示すものである。
図 10 (d)は、側面カ ッシュ構造とされた円筒状の弁支え 24Dを、アダプターの内 壁面に設置した例を示すものである。
[0043] 図 11は、本発明に係る流動性食品注出用アダプターの第 8実施形態を示す図で ある。本実施形態の流動性食品注出用アダプタ一は、前述した第 1実施形態の流動 性食品注出用アダプター 1と同様の構成要素を備えて構成されており、その先端部 分が延長されて 、ることを特徴として 、る。
アダプター先端部分の延長は延長部 25を設置することによって行うことができ、延 長部 25は通常は折れ曲がりストローと同様の蛇腹構造を用いて可撓性を有するよう に構成される。この延長部 25により、アダプター先端部分の角度を自由に、かつ、容 易に変更することが可能になり、例えば、身体を動かすのが困難な患者であっても、 アダプターの向きを変えるだけで、患者の体位を変えることなく流動性食品を注入す ることが可能になる。
延長部 25の長さ、形状、厚み、材質等は流動性食品抽出用アダプターの機能を阻 害しないものである限り特に限定されない。また、延長部 25の構造は可撓性を有して いれば、必ずしも蛇腹構造である必要はなぐ他の全ての適切な構造を採用すること ができる。加えて、延長部 25を流動性食品抽出用アダプターと一体形成しても、別 個に形成して力も接合してもよぐ例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、等の合成榭 脂から形成することが可能である。
[0044] 本実施形態の流動性食品注出用アダプタ一は、前述した第 1実施形態の流動性 食品注出用アダプター 1と同様の効果を得ることができ、さらに、アダプター先端部分 に延長部 25を設ける構成としたことによって、アダプター先端部の角度を自由に変 更することが可能になり、流動性食品の注入を更に容易にすることが可能になる。
[0045] 前述した各実施形態は、本発明の例示であり、本発明はこれらの実施形態に限定 されるものではなぐ種々の変更や修正が可能である。
例えば、図 12は、前記第 1実施形態の流動性食品注出用アダプター 1における切 断用薄肉部の変形例を示す図である。この切断用薄肉部 20は、テーパ状接続部 5 の外面と内面の両方を薄肉化して形成されている。
実施例
[0046] 図 1に示す構造の本発明に係る流動性食品注出用アダプター 1 (以下、実施例と記 す。)と、市販されている胃瘻チューブに接続可能な市販コネクター (H社製、以下、 市販品と記す。)を用意し、それぞれに市販の流動食 (テルモ社製、商品名「テルミ一 ル PGソフト」)を 150g充填したロ栓付きサイドガゼットバウチを取り付けた。実施例 においては、アダプター先端部を 24Fr胃瘻チューブ(Ballard Medical Products社製 、商品名「MIC-KEYスキンレベルガスゥトロミーチューブ」)のフィーディングポート部 に接続した。市販品先端は接続チューブ (Ballard Medical Products社製、商品名「Se cur- Lok接続チューブ 直角接続'持続注入用」(30cmチューブ長))のフィーディン グポートに接続後、ロックコネクターを胃瘻チューブに接続した。その後、二名の女性 パネラーによって内容物の注出実験を行い、内容物排出完了までの時間を測定し、 かつ総合 ' BR〉Iに評価した。結果を表 1にまとめて記す。 [0047] [表 1]
Figure imgf000020_0001
[0048] 表 1に示す結果から、本発明に係る実施例では、内容物排出完了までの時間が巿 販品よりも短くなり、総合評価は市販品よりも良好であった。
市販品で胃瘻チューブより注入を行うには持続チューブの使用が必須であり、接続 チューブを介さずに胃瘻チューブに直接接続可能な実施例と比べると、チューブを 通過する抵抗力が加わり、特に高粘度流動食では、容器から内容物を押し出すため の押圧力が高ぐ排出時間も長い。
女性の握力でも負担なく短時間で投与を終えられる本発明に係る実施例を用いた 流動食投与は、接合部の漏れもなぐまた介護時間の短縮にもつながる。
産業上の利用可能性
[0049] 本発明の流動性食品注出用アダプタ一は、テーパ状接続部に内径の異なる複数 種のチューブや PEG用カテーテルの注入口を接続でき、 1つの流動性食品注出用 アダプターで各種の PEG用カテーテルの注入口やチューブと接続することができる ので、各種のカテーテルに対応させるために流動性食品包装体に余分なアダプター 等を添付する必要が無くなり、流動性食品包装体の余分なコスト上昇をなくすことが できる。
また、 1つの流動性食品注出用アダプターで各種の PEG用カテーテルと流動性食 品包装体とを接続することができるので、使用者が流動性食品を摂取する際の余分 な手間や混乱が軽減され、利便性を高めることができる。 また、細径部分を切断用薄肉部力 切断除去することで、余分な細径部分が邪魔 になって PEG用カテーテルに接続できなくなる不具合がなくなり、利便性が向上する 。また、流動食品とアダプター壁との間に生ずる摩擦が低減でき注入が容易となる。 更に、仮に流動性食品包装体のスパゥトで流動性食品が固まっていても、リブを通過 する際に固まった部分が分断されて PEG用カテーテル側に注出できるので、流動性 食品が途中で滞留することなぐスムーズに注出できる。
また、現在市販されて!、る各種の PEG用カテーテルのほぼ全てにテーパ状接続部 が接続可能となる。カ卩えて、切断用薄肉部を容易に且つ確実に識別でき、正確に切 断用薄肉部の切断を行うことが可能となる。
また、流動性食品包装体の位置や向きがどのようなものであっても流動性食品のァ ダブター内での流動を制御することができ、内容物が漏れ出ることを防止することが 可能となる。
また、アダプター先端部の角度を自由に変更することが可能になり、患者の体位を 変えることなぐ流動性食品の注入を容易にすることが可能となる。

Claims

請求の範囲
[1] 筒状をなし、その一端側の内面に、流動性食品包装体の口部をなしているスパゥト の外周に設けられた雄螺子と螺着する雌螺子が設けられ、他端側に、他端に向けて 漸次縮径されて延びるテーパ状接続部が形成され、該テーパ状接続部の外周に滑 り止め加工部と少なくとも一箇所に切断用薄肉部とが設けられたことを特徴とする流 動'性食品注出用アダプター。
[2] 流動性食品包装体のスパゥトから導入される流動性食品の流動断面にお!ヽて少な くとも一箇所以上の切れ目を入れるか又は複数に分断するリブが内部に設けられた ことを特徴とする請求項 1に記載の流動性食品注出用アダプター。
[3] 前記滑り止め加工部が、前記テーパ状接続部の外周に多段に設けられた凹凸で あることを特徴とする請求項 1又は 2に記載の流動性食品注出用アダプター。
[4] 前記滑り止め加工部が、前記テーパ状接続部の外周を梨地加工した粗面であるこ とを特徴とする請求項 1又は 2に記載の流動性食品注出用アダプター。
[5] 前記テーパ状接続部の最大外径が lOmn!〜 15mmの範囲内であり、且つ最小外 径が 1. 0mm〜4. Ommの範囲内であることを特徴とする請求項 1〜4のいずれかに 記載の流動性食品注出用アダプター。
[6] 前記切断用薄肉部が、他部よりも光を透過することにより目視可能であることを特徴 とする請求項 1〜5のいずれかに記載の流動性食品注出用アダプター。
[7] 前記切断用薄肉部又はその近傍に、この切断用薄肉部の位置を表す表示部が設 けられたことを特徴とする請求項 1〜5のいずれかに記載の流動性食品注出用ァダ プター。
[8] 前記切断用薄肉部が、前記テーパ状接続部の外側のみ、又はテーパ状接続部の 外側と内側の両方を薄肉化して形成されたことを特徴とする請求項 1〜7のいずれか に記載の流動性食品注出用アダプター。
[9] 流動性食品の流動を制御し、食品の漏れを防止する少なくとも 1枚の弁が内部に 設けられたことを特徴とする請求項 1〜8のいずれかに記載の流動性食品注出用ァ ダプター。
[10] 前記弁が可動性の弁であることを特徴とする請求項 9に記載の流動性食品注出用 アダプター。
[11] アダプター先端部分の角度を変更することが可能な可撓性の延長部が設けられた ことを特徴とする請求項 1〜10のいずれかに記載の流動性食品注出用アダプター。
[12] 前記テーパ状接続部が、経皮内視鏡的胃瘻造設術用バルーンタイプ'ボタン式胃 瘻チューブに直接接続可能であることを特徴とする請求項 1〜11のいずれかに記載 の流動'性食品注出用アダプター。
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