WO2007072699A1 - モータおよび圧縮機 - Google Patents

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WO2007072699A1
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motor
magnet
magnets
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Kazuo Ida
Yoshihiro Kataoka
Yasukazu Nabetani
Yoshiaki Yoshida
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Daikin Industries, Ltd.
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706Inner rotors
    • H02K1/272Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/276Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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    • F04C18/322Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in group F04C18/02 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes hinged to the outer member and reciprocating with respect to the outer member
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    • F04C23/008Hermetic pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0042Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
    • F04C29/0085Prime movers

Definitions

  • the present invention relates to a motor used in, for example, a compressor of an air conditioner or a refrigerator, and a compressor using the motor.
  • a motor used in a compressor includes a rotor and a stator disposed on the outer side in the radial direction of the rotor.
  • the rotor has a plurality of slots arranged side by side in the circumferential direction, and one magnet is provided in each slot in the circumferential direction of the rotor (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-32921). reference).
  • the slot is set larger than the magnet, and the magnet can move in the circumferential direction of the rotor in the slot.
  • the magnet is always pulled from the left and right in the circumferential direction of the rotor by the magnetic force of the stator, and the balance of the left and right forces is broken, so that the magnet is moved in the slot in the slot. Vibrates in the circumferential direction of the rotor.
  • the one slot 111 when the one slot 111 is in a predetermined position with respect to the stator 120, the one slot 111 (the rotor 110) has the above slot.
  • the attractive force (arrow E) acting on the left side of the one slot 111 is greater than the attractive force acting on the right side of the one slot 111 (arrow F). Accordingly, the magnet 112 in the one slot 111 is attracted to the left side as shown by the arrow G, and the magnet 112 hits the inner surface of the left side of the slot 111. Yes.
  • the magnet 112 has an attractive force that is pulled to the right.
  • FIG. 9A and FIG. 9B the coil wound around the teeth of the stator 120 is omitted. Further, the gap between the slot 111 and the magnet 112 is drawn larger than the actual size for easy understanding.
  • the magnet 112 when the magnet 112 vibrates in the slot 111, the magnet 112 hits the inner surface of the slot 111 many times, and the magnet 112 contacts the inner surface of the slot 111.
  • the rotor 110 generates sound and vibration due to the collision.
  • an object of the present invention is to provide a motor that prevents generation of sound and vibration from the rotor during operation.
  • a motor according to the present invention includes a rotor and a stator disposed on the radially outer side of the rotor, and the rotor has a plurality of slots arranged in the circumferential direction. In each slot, two magnets are provided in the circumferential direction of the rotor.
  • the two magnets are provided in each slot of the rotor in the circumferential direction of the rotor, the two magnets are caused by the magnetic force of the stator.
  • the slots are always pulled in directions away from each other and fixed to the inner surfaces of the slots on both sides in the circumferential direction of the rotor.
  • the magnet is placed in the slot in the rotor. Since it does not reciprocate in the circumferential direction, it is possible to prevent the sound and vibration generated when the magnet hits the inner surface of the slot.
  • the slot is formed in a string shape perpendicular to the radial direction of the rotor as viewed from the rotation axis direction of the rotor, and the magnet is in the rotation axis direction of the rotor. From the perspective, it is flat.
  • the slot is formed in a string shape and the magnet is in a flat plate shape, the slot and the magnet can be easily formed.
  • the magnetic force of the stator acts in a direction in which the two magnets in the slots are separated from each other.
  • the magnetic force of the stator acts in a direction in which the two magnets in the slots are separated from each other, so that the two magnets are connected to the slot in the slot. It can be securely fixed to the inner surface on both sides in the rotor circumferential direction.
  • the two magnets in the same slot have the same polarity.
  • the magnetic force applied to the two magnets in each slot is not reduced. Do not reduce the torque of the rotor.
  • the two magnets in the same slot have substantially the same shape.
  • the two magnets in the same slot have substantially the same shape, so that the two magnets can be easily formed with good magnetic balance.
  • the two magnets in the same slot have substantially the same structure.
  • the two magnets in the same slot have substantially the same structure. Therefore, the two magnets can be easily formed because of magnetic balance.
  • the compressor according to the present invention includes a sealed container, a compression element disposed in the sealed container, the motor disposed in the sealed container, and driving the compression element via a shaft. It is characterized by having [0025] According to the compressor of the present invention, since the motor is provided, the lubricating oil in the compressor enters the slot during the operation of the compressor, and the magnet easily moves. Even so, since the magnet does not reciprocate within the slot, it is possible to prevent sound and vibration generated when the magnet strikes the inner surface of the slot.
  • each slot of the rotor two magnets are provided in the circumferential direction of the rotor. Generation of vibration can be prevented.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a motor of the present invention.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view of a motor showing the action of electromagnetic force on the rotor of the stator.
  • FIG. 2B is an explanatory diagram showing the action of electromagnetic force on the magnet of the stator.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view of a motor showing the action of electromagnetic force on the rotor of the stator.
  • FIG. 3B is an explanatory diagram showing the action of electromagnetic force on the magnet of the stator.
  • FIG. 4 is a graph showing the relationship between the rotation angle of the rotor and the electromagnetic force applied to the magnet.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of the motor showing when the rotation angle of the rotor is 0 degree.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of the motor showing when the rotation angle of the rotor is ⁇ .
  • FIG. 6A is a first process diagram showing a method of assembling the rotor.
  • FIG. 6B is a second process diagram illustrating the method of assembling the rotor.
  • FIG. 6C is a third process diagram illustrating the method of assembling the rotor.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the compressor of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view of the main part of the compressor.
  • FIG. 9A is a cross-sectional view of a conventional motor showing the action of electromagnetic force on the stator rotor.
  • FIG. 9B is a cross-sectional view of the conventional motor showing the action of electromagnetic force on the stator rotor.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the motor of the present invention.
  • This motor is used, for example, in an air conditioner or a compressor of a refrigerator.
  • the motor includes a rotor 10 and a stator 20 disposed on the radially outer side of the rotor 10 via an air gap.
  • This rotor 10 is rotatable in the direction of arrow R.
  • the rotor 10 includes a rotor body 11 and a magnet 12 embedded in the rotor body 11.
  • the rotor body 11 has a cylindrical shape, and also has a laminated electromagnetic steel plate force, for example.
  • a shaft 30 is attached to the central hole of the rotor body 11! /.
  • the rotor body 11 has a plurality (six in this embodiment) of slots 11a arranged side by side in the circumferential direction.
  • the slot 11a is formed to extend substantially in the circumferential direction.
  • the slot 11a is formed in a chord shape perpendicular to the radial direction of the rotor 10 by the rotational axis direction force of the rotor 10! Speak.
  • each slot 11a the two magnets 12 and 12 are provided side by side in the circumferential direction of the rotor 10.
  • the magnet 12 has a linear flat plate shape as viewed from the direction of the rotation axis of the rotor 10, and has a permanent magnet force, for example.
  • the slot 11a is set larger than the magnet 12, and the magnet 12 is arranged in the circumferential direction of the rotor 10 in the slot 11a. It becomes possible to move to. That is, the two magnets 12 and 12 can be brought close to or separated from each other in the circumferential direction of the rotor 10 in the slot 11a.
  • the two magnets 12, 12 in the same slot 11a have substantially the same shape. Further, the two magnets 12 and 12 in the same slot 11a have substantially the same structure (material, magnetic characteristics, etc.). That is, the two magnets 12 and 12 in the same slot 11a have the same polarity. Specifically, the polarities of the two magnets 12 and 12 on the radially outer side of the rotor 10 are the same on either the S pole or the N pole, and the rotor 10 of the two magnets 12 and 12 is the same. The polarity of the radially inner part is the same for the other of the S and N poles. The magnet 12 has the opposite polarity in the adjacent slots 11a and 11a.
  • the stator 20 also includes an annular stator body 21 and a plurality of (in this embodiment, 9) projecting radially inward from the inner peripheral surface of the stator body 21 in view of the rotational axial force of the rotor 10. And the coil 23 wound around the tooth 22. In FIG. 1, the coil 23 is partially omitted.
  • the plurality of teeth 22 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the stator body 21.
  • the stator main body 21 and the teeth 22 have, for example, iron power.
  • the coil 23 is a so-called concentrated winding wound around the teeth 22.
  • the coil 23 may be a so-called distributed winding in which the plurality of teeth 22 are wound around.
  • the motor 10 is rotated together with the shaft 30 in the direction of the arrow R by an electromagnetic force generated in the stator 20 by passing a current through the coil 23.
  • the one slot 11a when the one slot 11a is at a predetermined position with respect to the stator 20, the one slot 11a (the rotor 10) is moved by the stator 20.
  • the attractive force (arrow A) acting on the left side of the one slot 11a is greater than the attractive force (arrow B) acting on the right side of the one slot 11a.
  • the above coil 23 is omitted.
  • the left magnet 12a in the one slot 11a is pulled to the left as shown by the arrow C so that the one slot 11a Touch the left inner surface.
  • the magnet 12b on the right side in the one slot 11a is pulled to the right side as shown by an arrow D and contacts the inner surface on the right side of the one slot 11a.
  • Arrow The suction force in the C direction is larger than the suction force in the arrow D direction.
  • FIG. 2A the gap between the left and right magnets 12a, 12b is drawn larger than the actual size for easy understanding.
  • the attractive force acting on the left and right magnets 12a and 12b is indicated by thin arrows, and the combination of the attractive forces generates the attractive forces in the directions of arrows C and D.
  • the suction force (arrow B) is smaller.
  • the coil 23 is omitted. It is.
  • the suction force in the direction of arrow C is smaller than the suction force in the direction of arrow D.
  • FIG. 3A the gap between the left and right magnets 12a and 12b is drawn larger than the actual size for easy understanding.
  • the attractive force acting on the left and right magnets 12a and 12b is indicated by thin arrows, and the combination of the attractive forces generates the attractive force in the directions of arrows C and D.
  • the left and right magnets 12a, 12b are always pulled in a direction away from each other by the magnetic force of the stator 20, and are fixed to the inner surfaces of both sides of the slot 11a in the circumferential direction of the rotor 10.
  • FIG. 4 shows a measurement result of electromagnetic force acting on the left and right magnets 12a and 12b in the motor having the above configuration.
  • the horizontal axis indicates the rotation angle of the rotor 10, and the vertical axis indicates the electromagnetic force.
  • the rotation angle of the rotor 10 is 0 degree.
  • the angle 0 between 1 0 is the rotation angle of the horizontal axis in FIG.
  • a negative value indicates an electromagnetic force acting in the rotation direction of the arrow R of the rotor 10 shown in FIG. 5B.
  • the peak current value is 14A.
  • the current phase is -70 degrees.
  • FIG. 4 the case where one slot shown in the conventional example is provided with one magnet in the circumferential direction of the rotor is shown as "conventional magnet”. In other words, it can be seen that one magnet is pulled alternately left and right according to the rotation angle of the rotor.
  • the two magnets 12 and 12 are provided in the circumferential direction of the rotor 10 in the slots 11a of the rotor 10. , 12 are always pulled in directions away from each other by the magnetic force of the stator 20, and fixed to the inner surfaces of both sides of the slot 11a in the circumferential direction of the rotor 10. That is, the magnetic force of the stator 2 acts in a direction in which the two magnets 12 and 12 in each slot 11a are separated from each other.
  • the magnet 12 does not reciprocate in the circumferential direction of the port 10 in the slot 11a, so that the magnet 12 hits the inner surface of the slot 11a.
  • the sound and vibration generated by the can be prevented.
  • the position of the magnet 12 is constant without variation, so that the magnetic force of the magnet 12 does not change depending on the pole, thus preventing an imbalance in magnetic flux flow. Further, since the magnet 12 is not displaced, the electromagnetic excitation force applied to the teeth 22 can be reduced.
  • the motor of the present invention has a configuration in which one magnet in one slot shown in the conventional example is divided into two in the longitudinal (rotor rotating shaft) direction.
  • the slot 11a is formed in a string shape and the magnet 12 is in a flat plate shape, the slot 11a and the magnet 12 can be easily formed.
  • the two magnets 12 and 12 in the same slot 11a have substantially the same shape or substantially the same structure, so that the magnetic balance is good! / Can be formed. Also, since the two magnets 12 and 12 in the same slot 11a have the same polarity, the magnetic force applied to the two magnets 12 and 12 in each slot 11a is not reduced, and the rotor 10 Does not reduce torque.
  • one end of the rivet 13 is deformed into a hemispherical shape by the caulking tool 14, and the rotor body 11 is moved into a flat round round rivet as shown in FIG. 6C. Fix by 13. That is, one end of the rivet 13 is transformed into a solid and hemispherical bowl shape. The other end of the rivet 13 is previously formed in a solid bowl shape.
  • the rivet 13 since the rotor main body 11 is fixed by the flat round rivet 13, the rivet 13 has a large rigidity and can firmly fix the rotor main body 11. Further, since the rotor main body 11 is pre-compressed, the panel repulsion of the laminated steel plate can be reliably suppressed and fixed by the rivet 13, and the length of the rotor main body 11 in the rotation axis direction can be reduced. Note that one end of the rivet 13 may be a solid bowl shape instead of a round shape.
  • FIG. 7 shows a longitudinal sectional view showing an embodiment of the compressor of the present invention.
  • the compressor includes the hermetic container 201, the compression element 202 disposed in the hermetic container 201, and the first element that is disposed in the hermetic container 201 and drives the compression element 202 via the shaft 30.
  • This compressor is a V, a so-called high-pressure dome-type rotary compressor, in which the compression element 202 is disposed below and the motor 1 is disposed above in the sealed container 201. .
  • the rotor 10 of the motor 1 drives the compression element 202 via the shaft 30.
  • the compression element 202 sucks the refrigerant gas from the accumulator (not shown) through the suction pipe 211.
  • This refrigerant gas is obtained by controlling a condenser, an expansion mechanism, and an evaporator (not shown) that constitute an air conditioner as an example of a refrigeration system together with the compressor.
  • the compressor discharges compressed high-temperature and high-pressure discharge gas from the compression element 202 to fill the inside of the hermetic container 201, and passes through a gap between the stator 20 and the rotor 10 of the motor 1. After cooling the motor 1, discharge from the discharge pipe 213 to the outside. is doing. Lubricating oil 209 is stored in the lower part of the high-pressure region in the sealed container 201.
  • the compression element 202 includes a cylinder body 221, and an upper end plate member 250 and a lower end plate member 260 attached to the upper and lower opening ends of the cylinder body 221, respectively.
  • a cylinder chamber 222 is formed by the cylinder body 221, the upper end plate member 250, and the lower end plate member 260.
  • the upper end plate member 250 has a disk-shaped main body 251 and a boss 252 provided upward in the center of the main body 251.
  • the main body 251 and the boss 252 are passed through the shaft 30.
  • the main body 251 is provided with a discharge port 251a communicating with the cylinder chamber 222.
  • a discharge valve 231 is attached to the main body portion 251 so as to be located on the opposite side of the main body portion 251 from the cylinder main body 221.
  • the discharge valve 231 is, for example, a reed valve, and opens and closes the discharge port 25 la.
  • a cup-shaped muffler main body 240 is attached to the main body 251 so as to cover the discharge valve 231.
  • the muffler main body 240 is fixed to the main body portion 251 by a fixing member 235 (such as a bolt).
  • the muffler main body 240 is passed through the boss portion 252.
  • a muffler chamber 242 is formed by the muffler main body 240 and the upper end plate member 250.
  • the muffler chamber 242 and the cylinder chamber 222 communicate with each other via the discharge port 251a.
  • the muffler main body 240 has a hole 243.
  • the hole 243 communicates the muffler chamber 242 with the outside of the muffler main body 240.
  • the lower end plate member 260 includes a disk-shaped main body 261 and a boss 262 provided downward in the center of the main body 261.
  • the main body 261 and the boss 262 are passed through the shaft 30.
  • one end of the shaft 30 is supported by the upper end plate member 250 and the lower end plate member 260. That is, the shaft 30 is cantilevered. One end portion (support end side) of the shaft 30 enters the inside of the cylinder chamber 222.
  • the cylinder chamber 222 on the compression element 202 side is provided on the support end side of the shaft 30, the cylinder chamber 222 on the compression element 202 side is provided.
  • An eccentric pin 226 is provided so as to be positioned.
  • the eccentric pin 226 is fitted to the roller 227.
  • the roller 227 is disposed so as to be able to revolve in the cylinder chamber 222, and performs a compression action by the revolving motion of the roller 227.
  • one end of the shaft 30 is supported by the housing 207 of the compression element 202 on both sides of the eccentric pin 226.
  • the housing 207 includes the upper end plate member 250 and the lower end plate member 260.
  • the inside of the cylinder chamber 222 is partitioned by a blade 228 provided integrally with the roller 227. That is, in the chamber on the right side of the blade 228, the suction pipe 211 opens to the inner surface of the cylinder chamber 222 to form a suction chamber (low pressure chamber) 222a. On the other hand, in the chamber on the left side of the blade 228, the discharge port 251a (shown in FIG. 7) opens on the inner surface of the cylinder chamber 222 to form a discharge chamber (high pressure chamber) 222b.
  • the eccentric pin 226 rotates eccentrically together with the shaft 30, and the roller 227 force fitted to the eccentric pin 226 brings the outer peripheral surface of the roller 227 into contact with the inner peripheral surface of the cylinder chamber 222. And revolve.
  • the refrigerant gas discharged from the discharge port 251a is discharged to the outside of the muffler main body 240 via the muffler chamber 242.
  • the lubricating oil 209 in the compressor is shown in FIG. 1 during operation of the compressor. Even if the magnet 12 enters the slot 1 la and becomes easy to move, the magnet 12 Since the magnet 12 does not reciprocate in the socket 11a, abnormal noise, noise and vibration generated by the magnet 12 hitting the inner surface of the slot 11a can be prevented.
  • this invention is not limited to the above-mentioned embodiment.
  • the number of slots 11a and teeth 22 above can be increased or decreased freely.
  • a plurality of the magnets 12 may be provided in the slot 11a in the direction of the rotation axis of the rotor 10.
  • the shape of the slot 11a and the magnet 12 may be formed in an arcuate shape along the outer peripheral surface of the rotor 10 in view of the rotational axial force of the rotor 10.
  • the compression element 202 may be a rotary type in which the roller and the blade are separate.
  • a scroll type or a reciprocating type may be used as the compression element 202, in addition to the rotary type.

Abstract

 ロータ10の各スロット11a内には、上記ロータ10の周方向に、二つの磁石12,12が設けられている。上記二つの磁石12,12は、ステータ20の磁力によって、常に互いに離隔する方向に、引っ張られて、上記スロット11aの上記ロータ10周方向の両側の内面に、固定される。

Description

明 細 書
モータおよび圧縮機
技術分野
[0001] この発明は、例えばエアコンや冷蔵庫の圧縮機等に用いられるモータ、および、こ のモータを用いて 、る圧縮機に関する。
背景技術
[0002] 従来、圧縮機に用いられるモータとしては、ロータと、このロータの径方向外側に配 置されたステータとを備えている。上記ロータは、周方向に並んで配列される複数の スロットを有し、この各スロット内には、上記ロータの周方向に、一つの磁石が設けら れている(特開 2003— 32921号公報参照)。上記スロットに上記磁石を嵌め込むた めに、上記スロットは上記磁石よりも大きく設定されており、上記磁石は、上記スロット 内で、上記ロータの周方向に移動可能となる。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] し力しながら、この従来のモータを密閉容器内に圧縮要素と共に組み込んで圧縮 機を構成したところ、上記モータ力も音や振動が発生するという問題を発見した。これ は、上記圧縮機を運転することで、上記密閉容器内の潤滑油が上記スロット内に入り 込んで、上記磁石が移動しやすくなり、上記磁石が上記スロット内面にぶっかること で、音や振動が発生するということを、本発明者は発見した。
[0004] つまり、上記従来のモータでは、上記各スロット内には、上記一つの磁石が設けら れているので、この磁石は、上記ステータの磁力によって、上記スロット内を上記ロー タの周方向に往復移動する。
[0005] 要するに、上記磁石は、上記ステータの磁力によって、常に、上記ロータの周方向 の左右から引っ張られており、この左右の力のバランスが崩れることで、上記磁石は、 上記スロット内を上記ロータの周方向に振動する。
[0006] 具体的に述べると、図 9Aに示すように、一の上記スロット 111が上記ステータ 120 に対して所定の位置にあるとき、上記一のスロット 111 (上記ロータ 110)には、上記ス テータ 120による電磁吸引力が働き、上記一のスロット 111の左側に働く吸引力(矢 印 E )は、上記一のスロット 111の右側に働く吸引力(矢印 F )よりも、大きい。したが つて、上記一のスロット 111内の上記磁石 112には、矢印 G 〖こ示すように、左側に引 つ張られる吸引力が働き、上記磁石 112は、上記スロット 111の左側の内面にぶっか る。
[0007] そして、上記ロータ 110が所定の中心角度で回転したとき、図 9Bに示すように、上 記一のスロット 111の左側に働く吸引力(矢印 E )は、上記一のスロット 111の右側に
2
働く吸引力(矢印 F )よりも、小さくなる。したがって、上記一のスロット 111内の上記
2
磁石 112には、矢印 Gに示すように、右側に引っ張られる吸引力が働き、上記磁石 1
2
12は、上記スロット 111の右側の内面にぶっかる。
[0008] なお、図 9Aと図 9Bでは、上記ステータ 120のティースに巻かれているコイルを省略 して描いている。また、上記スロット 111と上記磁石 112の間の隙間を、分かりやすく するため、実際よりも大きく描いている。
[0009] このように、上記磁石 112は、上記スロット 111内を振動するときに、上記磁石 112 は、上記スロット 111内面に、何度もぶつかって、上記磁石 112の上記スロット 111内 面へのぶっかりによって、上記ロータ 110から音や振動が発生する。
[0010] そこで、この発明の課題は、運転中にロータからの音や振動の発生を防止するモー タを提供することにある。
課題を解決するための手段
[0011] 上記課題を解決するため、この発明のモータは、ロータと、このロータの径方向外 側に配置されたステータとを備え、上記ロータは、周方向に配列される複数のスロット を有し、この各スロット内には、上記ロータの周方向に、二つの磁石が設けられている ことを特徴としている。
[0012] この発明のモータによれば、上記ロータの上記各スロット内には、上記ロータの周 方向に、二つの磁石が設けられているので、上記二つの磁石は、上記ステータの磁 力によって、常に互いに離隔する方向に、引っ張られて、上記スロットの上記ロータ 周方向の両側の内面に、固定される。
[0013] したがって、このモータの運転中に、上記磁石は、上記スロット内で、上記ロータの 周方向に往復移動しないので、上記磁石が上記スロット内面にぶつ力ることによって 発生する音や振動を防止できる。
[0014] また、一実施形態のモータでは、上記スロットは、上記ロータの回転軸方向からみ て、上記ロータの径方向に直交する弦状に形成され、上記磁石は、上記ロータの回 転軸方向からみて、平板状である。
[0015] この実施形態のモータによれば、上記スロットは弦状に形成され、上記磁石は平板 状であるので、上記スロットおよび上記磁石を簡単に形成できる。
[0016] また、一実施形態のモータでは、上記ステータの磁力は、上記各スロット内の上記 二つの磁石が互いに離隔する方向に、作用する。
[0017] この実施形態のモータによれば、上記ステータの磁力は、上記各スロット内の上記 二つの磁石が互いに離隔する方向に、作用するので、上記二つの磁石を、上記スロ ットの上記ロータ周方向の両側の内面に、確実に固定できる。
[0018] また、一実施形態のモータでは、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、同じ 極性である。
[0019] この実施形態のモータによれば、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、同じ 極性であるので、上記各スロット内の上記二つの磁石に力かる磁力を低減せず、上 記ロータのトルクを低減しな 、。
[0020] また、一実施形態のモータでは、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、略同 一形状である。
[0021] この実施形態のモータによれば、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、略同 一形状であるので、磁気的バランスのよ!、上記二つの磁石を簡単に形成できる。
[0022] また、一実施形態のモータでは、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、略同 一構造である。
[0023] この実施形態のモータによれば、同一の上記スロット内の上記二つの磁石は、略同 一構造であるので、磁気的バランスのよ ヽ上記二つの磁石を簡単に形成できる。
[0024] また、この発明の圧縮機は、密閉容器と、この密閉容器内に配置された圧縮要素と 、上記密閉容器内に配置され、上記圧縮要素をシャフトを介して駆動する上記モー タとを備えて 、ることを特徴として 、る。 [0025] この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えているので、この圧縮機の運転中 に、この圧縮機内の潤滑油が、上記スロット内に入り込んで、上記磁石が移動しやす くなつても、上記磁石は、上記スロット内で往復移動しないので、上記磁石が上記ス ロット内面にぶつ力ることによって発生する音や振動を防止できる。
発明の効果
[0026] この発明のモータによれば、上記ロータの上記各スロット内には、上記ロータの周 方向に、二つの磁石が設けられているので、このモータの運転中に上記ロータからの 音や振動の発生を防止できる。
[0027] また、この発明の圧縮機によれば、上記モータを備えているので、この圧縮機の運 転中に上記モータからの音や振動の発生を防止できる。
図面の簡単な説明
[0028] [図 1]本発明のモータの一実施形態を示す横断面図である。
[図 2A]ステータのロータに対する電磁力の作用を示すモータの断面図である。
[図 2B]ステータの磁石に対する電磁力の作用を示す説明図である。
[図 3A]ステータのロータに対する電磁力の作用を示すモータの断面図である。
[図 3B]ステータの磁石に対する電磁力の作用を示す説明図である。
[図 4]ロータの回転角度と磁石に力かる電磁力との関係を示すグラフである。
[図 5A]ロータの回転角度が 0度であるときを示すモータの断面図である。
[図 5B]ロータの回転角度が Θであるときを示すモータの断面図である。
[図 6A]ロータの組み付け方法を示す第 1の工程図である。
[図 6B]ロータの組み付け方法を示す第 2の工程図である。
[図 6C]ロータの組み付け方法を示す第 3の工程図である。
[図 7]本発明の圧縮機の一実施形態を示す縦断面図である。
[図 8]圧縮機の要部の平面図である。
[図 9A]ステータのロータに対する電磁力の作用を示す従来のモータの断面図である [図 9B]ステータのロータに対する電磁力の作用を示す従来のモータの断面図である 発明を実施するための最良の形態
[0029] 以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
[0030] (第 1の実施形態)
図 1は、この発明のモータの一実施形態である横断面図を示している。このモータ は、例えばエアコンや冷蔵庫の圧縮機等に用いられる。このモータは、ロータ 10と、 このロータ 10の径方向外側にエアギャップを介して配置されたステータ 20とを備える 。このロータ 10は、矢印 R方向に回転自在である。
[0031] 上記ロータ 10は、ロータ本体 11と、このロータ本体 11に埋設された磁石 12とを有 する。上記ロータ本体 11は、円筒形状であり、例えば積層された電磁鋼板力もなる。 上記ロータ本体 11の中央の孔部には、シャフト 30が取り付けられて!/、る。
[0032] 上記ロータ本体 11は、周方向に並んで配列される複数 (この実施形態では 6つ)の スロット 11aを有する。このスロット 11aは、略周方向に延びて形成されている。つまり 、このスロット 11aは、上記ロータ 10の回転軸方向力 みて、上記ロータ 10の径方向 に直交する弦状に形成されて!ヽる。
[0033] この各スロット 11a内には、上記ロータ 10の周方向に、二つの上記磁石 12, 12が 並べて設けられている。上記磁石 12は、上記ロータ 10の回転軸方向からみて、直線 状の平板状であり、例えば永久磁石力もなる。ここで、上記スロット 11aに上記磁石 1 2を嵌め込むために、上記スロット 11aは上記磁石 12よりも大きく設定されており、上 記磁石 12は、上記スロット 11a内で、上記ロータ 10の周方向に移動可能となる。つま り、上記二つの磁石 12, 12は、上記スロット 11a内で、上記ロータ 10の周方向に、接 近または離隔可能となる。
[0034] 同一の上記スロット 11a内の上記二つの磁石 12, 12は、略同一形状である。また、 上記同一のスロット 11a内の上記二つの磁石 12, 12は、略同一構造 (材料や磁気的 特性など)である。つまり、上記同一のスロット 11a内の上記二つの磁石 12, 12は、 同じ極性である。具体的には、上記二つの磁石 12, 12の上記ロータ 10の径方向外 側の部分の極性は、 S極または N極の一方で同じであり、上記二つの磁石 12, 12の 上記ロータ 10の径方向内側の部分の極性は、 S極または N極の他方で同じである。 なお、上記磁石 12の極性は、隣り合う上記スロット 11a, 11aでは逆である。 [0035] 上記ステータ 20は、上記ロータ 10の回転軸方向力もみて、環状のステータ本体 21 と、このステータ本体 21の内周面から径方向内側に突出して 、る複数 (この実施形 態では 9つ)のティース 22と、このティース 22に巻かれるコイル 23とを有する。なお、 図 1では、上記コイル 23を一部省略して、描いている。
[0036] 上記複数のティース 22は、上記ステータ本体 21の周方向に等間隔に並んで配列 されている。上記ステータ本体 21と上記ティース 22は、例えば鉄力もなる。上記コィ ル 23は、上記各ティース 22に巻かれた、いわゆる集中巻きである。なお、上記コイル 23を、上記複数のティース 22にわたつて巻いた、いわゆる分布巻きとしてもよい。
[0037] 次に、上記構成のモータの作用を説明する。
[0038] 上記コイル 23に電流を流して上記ステータ 20に発生する電磁力によって、上記口 ータ 10を、上記シャフト 30と共に、矢印 R方向に回転させる。
[0039] そして、図 2Aに示すように、一の上記スロット 11aが上記ステータ 20に対して所定 の位置にあるとき、上記一のスロット 11a (上記ロータ 10)には、上記ステータ 20によ る電磁吸引力が働き、上記一のスロット 11aの左側に働く吸引力(矢印 A )は、上記 一のスロット 11aの右側に働く吸引力(矢印 B )よりも、大きい。なお、図 2Aでは、上 記コイル 23を省略して描!、て!/、る。
[0040] このとき、図 2Aと図 2Bに示すように、上記一のスロット 11a内の左側の上記磁石 12 aは、矢印 C 〖こ示すように、左側に引っ張られて、上記一のスロット 11aの左側の内面 に接触する。一方、上記一のスロット 11a内の右側の上記磁石 12bは、矢印 Dに示 すように、右側に引っ張られて、上記一のスロット 11aの右側の内面に接触する。矢 印 C方向の吸引力は、矢印 D方向の吸引力よりも大きい。
[0041] なお、図 2Aでは、上記左右の磁石 12a, 12bの間の隙間を、分かりやすくするため 、実際よりも大きく描いている。図 2Bでは、上記左右の磁石 12a, 12bに働く吸引力 を、細い矢印にて示し、この吸引力の合成が、矢印 C , D方向の吸引力を発生する
[0042] そして、上記ロータ 10が所定の中心角度で回転したとき、図 3Aに示すように、上記 一のスロット 11aの左側に働く吸引力(矢印 A )は、上記一のスロット 11aの右側に働
2
く吸引力(矢印 B )よりも、小さくなる。なお、図 3Aでは、上記コイル 23を省略して描 いている。
[0043] このとき、図 3Aと図 3Bに示すように、上記左側の磁石 12aは、矢印 Cに示すように
2
、左側に引っ張られて、上記一のスロット 11aの左側の内面に接触する。一方、上記 右側の磁石 12bは、矢印 Dに示すように、右側に引っ張られて、上記一のスロット 11
2
aの右側の内面に接触する。矢印 C方向の吸引力は、矢印 D方向の吸引力よりも小
2 2
さい。
[0044] なお、図 3Aでは、上記左右の磁石 12a, 12bの間の隙間を、分かりやすくするため 、実際よりも大きく描いている。図 3Bでは、上記左右の磁石 12a, 12bに働く吸引力 を、細い矢印にて示し、この吸引力の合成が、矢印 C , D方向の吸引力を発生する
2 2
[0045] つまり、上記左右の磁石 12a, 12bは、上記ステータ 20の磁力によって、常に互い に離隔する方向に、引っ張られて、上記スロット 11aの上記ロータ 10周方向の両側の 内面に、固定される。
[0046] 次に、図 4に、上記構成のモータにおいて上記左右の磁石 12a, 12bに働く電磁力 の測定結果を示す。横軸に上記ロータ 10の回転角度を示し、縦軸に電磁力を示す。
[0047] 横軸の回転角度について説明する。図 5Aに示すように、所定の上記ティース 22の 中心と上記ロータ 10の回転軸とを通る平面 Tに直交すると共に上記ロータ 10の回転 軸を通る平面を、基準面 Sとする。この基準面 Sに、上記一のスロット 11aの中心を
0 0
一致させたとき、上記ロータ 10の回転角度の 0度とする。
[0048] そして、図 5Bに示すように、上記ロータ 10を矢印 R方向に回転させたとき、上記一 のスロット 11aの中心と上記ロータ 10の回転軸とを通る平面 Sと、上記基準面 Sとの
1 0 間の角度 0を、図 4の横軸の回転角度とする。
[0049] 図 4の縦軸の電磁力について説明する。負の値は、図 5Bに示す上記ロータ 10の 矢印 Rの回転方向に働く電磁力を示す。なお、測定条件として、電流ピーク値を 14A
、電流位相を— 70度とする。
[0050] 図 4からわ力るように、図 5Bに示す上記左側の磁石 12aには、常に、左方向(矢印
R方向)の電磁力が働いている。一方、図 5Bに示す上記右側の磁石 12bには、常に
、右方向(矢印 Rと反対方向)の電磁力が働いている。 [0051] 図 4では、従来例に示した一つのスロットにロータ周方向に一つの磁石を設けた場 合を、「従来の磁石」として示している。つまり、一つの磁石では、ロータの回転角度 に応じて、左右交互に引っ張られていることがわかる。
[0052] 上記構成のモータによれば、上記ロータ 10の上記各スロット 11a内には、上記ロー タ 10の周方向に、二つの磁石 12, 12が設けられているので、上記二つの磁石 12, 12は、上記ステータ 20の磁力によって、常に互いに離隔する方向に、引っ張られて 、上記スロット 11aの上記ロータ 10周方向の両側の内面に、固定される。つまり、上記 ステータ 2の磁力は、上記各スロット 11a内の上記二つの磁石 12, 12が互いに離隔 する方向に、作用する。
[0053] したがって、このモータの運転中に、上記磁石 12は、上記スロット 11a内で、上記口 ータ 10の周方向に往復移動しないので、上記磁石 12が上記スロット 11a内面にぶつ 力ることによって発生する音や振動を防止できる。
[0054] また、上記モータの運転中に、上記磁石 12の位置は、ばらつきなく一定であるので 、極によって上記磁石 12の磁力が変化せず、磁束流れのアンバランスを防止する。 また、上記磁石 12の位置はずれないので、上記ティース 22にかかる電磁加振力を 低減できる。
[0055] つまり、この発明のモータは、従来例に示す一つのスロット内の一つの磁石を、縦( ロータ回転軸)方向に、二分割にした構成である。
[0056] また、上記スロット 11aは弦状に形成され、上記磁石 12は平板状であるので、上記 スロット 11aおよび上記磁石 12を簡単に形成できる。
[0057] また、上記同一の上記スロット 11a内の上記二つの磁石 12, 12は、略同一形状ま たは略同一構造であるので、磁気的バランスのよ!/、上記二つの磁石を簡単に形成で きる。また、上記同一のスロット 11a内の上記二つの磁石 12, 12は、同じ極性である ので、上記各スロット 11a内の上記二つの磁石 12, 12にかかる磁力を低減せず、上 記ロータ 10のトルクを低減しない。
[0058] 次に、上記ロータ 10の組み付け方法を説明する。
[0059] 上記ロータ 10の上記ロータ本体 11が積層鋼板である場合、図 6Aに示すように、上 記ロータ本体 11の貫通孔に平ムクのリベット 13を揷通し、上記ロータ本体 11を加圧 しながら、上記リベット 13の一端にカシメ工具 14を近づけていく。上記リベット 13の一 端は、中実である。
[0060] そして、図 6Bに示すように、上記カシメ工具 14によって上記リベット 13の一端を半 球状に変形させ、図 6Cに示すように、上記ロータ本体 11を、平ムク丸型の上記リベッ ト 13によって固定する。つまり、上記リベット 13の一端は、中実で半球状の鍔状に変 形される。なお、上記リベット 13の他端は、予め、中実の鍔状に形成されている。
[0061] したがって、上記ロータ本体 11を上記平ムク丸型のリベット 13によって固定してい るので、上記リベット 13は剛性が大きくなつて、上記ロータ本体 11を強固に固定でき る。また、上記ロータ本体 11を予圧縮しているので、積層鋼板のパネ反発を確実に 抑えて、上記リベット 13にて固定できて、上記ロータ本体 11の回転軸方向の長さを 短くできる。なお、上記リベット 13の一端は、丸型でなく平型であってもよぐ中実の 鍔状であればよい。
[0062] (第 2の実施形態)
図 7は、この発明の圧縮機の一実施形態である縦断面図を示している。この圧縮機 は、密閉容器 201と、この密閉容器 201内に配置された圧縮要素 202と、上記密閉 容器 201内に配置され、上記圧縮要素 202を上記シャフト 30を介して駆動する上記 第 1実施形態のモータ 1とを備えている。
[0063] この圧縮機は、 V、わゆる高圧ドーム型のロータリ圧縮機であって、上記密閉容器 20 1内に、上記圧縮要素 202を下に、上記モータ 1を上に、配置している。このモータ 1 のロータ 10によって、上記シャフト 30を介して、上記圧縮要素 202を駆動するように している。
[0064] 上記圧縮要素 202は、図示しないアキュムレータから吸入管 211を通して冷媒ガス を吸入する。この冷媒ガスは、この圧縮機とともに、冷凍システムの一例としての空気 調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得 られる。
[0065] 上記圧縮機は、圧縮した高温高圧の吐出ガスを、上記圧縮要素 202から吐出して 密閉容器 201の内部に満たすと共に、上記モータ 1のステータ 20とロータ 10との間 の隙間を通して、上記モータ 1を冷却した後、吐出管 213から外部に吐出するように している。上記密閉容器 201内の高圧領域の下部に、潤滑油 209を溜めている。
[0066] 上記圧縮要素 202は、シリンダ本体 221と、このシリンダ本体 221の上下の開口端 のそれぞれに取り付けられている上側の端板部材 250および下側の端板部材 260と を備える。上記シリンダ本体 221、上記上側の端板部材 250および上記下側の端板 部材 260によって、シリンダ室 222を形成する。
[0067] 上記上側の端板部材 250は、円板状の本体部 251と、この本体部 251の中央に上 方へ設けられたボス部 252とを有する。上記本体部 251および上記ボス部 252は、 上記シャフト 30に揷通されている。上記本体部 251には、上記シリンダ室 222に連通 する吐出口 251aが設けられている。
[0068] 上記本体部 251に関して上記シリンダ本体 221と反対側に位置するように、上記本 体部 251に吐出弁 231が取り付けられている。この吐出弁 231は、例えば、リード弁 であり、上記吐出口 25 laを開閉する。
[0069] 上記本体部 251には、上記吐出弁 231を覆うように、カップ型のマフラ本体 240が 取り付けられている。このマフラ本体 240は、(ボルト等の)固定部材 235によって、上 記本体部 251に固定されている。上記マフラ本体 240は、上記ボス部 252に揷通さ れている。
[0070] 上記マフラ本体 240および上記上側の端板部材 250によって、マフラ室 242を形 成する。上記マフラ室 242と上記シリンダ室 222とは、上記吐出口 251aを介して、連 通されている。
[0071] 上記マフラ本体 240は、孔部 243を有する。この孔部 243は、上記マフラ室 242と 上記マフラ本体 240の外側とを連通する。
[0072] 上記下側の端板部材 260は、円板状の本体部 261と、この本体部 261の中央に下 方へ設けられたボス部 262とを有する。上記本体部 261および上記ボス部 262は、 上記シャフト 30に揷通されている。
[0073] 要するに、上記シャフト 30の一端部は、上記上側の端板部材 250および上記下側 の端板部材 260に支持されている。すなわち、上記シャフト 30は、片持ちである。上 記シャフト 30の一端部(支持端側)は、上記シリンダ室 222の内部に進入している。
[0074] 上記シャフト 30の支持端側には、上記圧縮要素 202側の上記シリンダ室 222内に 位置するように、偏心ピン 226を設けている。この偏心ピン 226は、ローラ 227に嵌合 している。このローラ 227は、上記シリンダ室 222内で、公転可能に配置され、この口 ーラ 227の公転運動で圧縮作用を行うようにして 、る。
[0075] 言い換えると、上記シャフト 30の一端部は、上記偏心ピン 226の両側において、上 記圧縮要素 202のハウジング 207で支持されている。このハウジング 207は、上記上 側の端板部材 250および上記下側の端板部材 260を含む。
[0076] ここで、上記シリンダ室 222の圧縮作用を説明する。
[0077] 図 8に示すように、上記ローラ 227に一体に設けたブレード 228で上記シリンダ室 2 22内を仕切っている。すなわち、上記ブレード 228の右側の室は、上記吸入管 211 が上記シリンダ室 222の内面に開口して、吸入室 (低圧室) 222aを形成している。一 方、上記ブレード 228の左側の室は、(図 7に示す)上記吐出口 251aが上記シリンダ 室 222の内面に開口して、吐出室(高圧室) 222bを形成して 、る。
[0078] 上記ブレード 228の両面には、半円形状のブッシュ 225, 225力密着して、シール を行っている。上記ブレード 228と上記ブッシュ 225, 225との間は、上記潤滑油 20 9で潤滑を行っている。
[0079] そして、上記偏心ピン 226が、上記シャフト 30と共に、偏心回転して、上記偏心ピン 226に嵌合した上記ローラ 227力 このローラ 227の外周面を上記シリンダ室 222の 内周面に接して、公転する。
[0080] 上記ローラ 227が、上記シリンダ室 222内で公転するに伴って、上記ブレード 228 は、このブレード 228の両側面を上記ブッシュ 225, 225によって保持されて進退動 する。すると、上記吸入管 211から低圧の冷媒ガスを上記吸入室 222aに吸入して、 上記吐出室 222bで圧縮して高圧にした後、(図 7に示す)上記吐出口 251aから高 圧の冷媒ガスを吐出する。
[0081] その後、図 7に示すように、上記吐出口 251aから吐出された冷媒ガスは、上記マフ ラ室 242を経由して、上記マフラ本体 240の外側に排出される。
[0082] 上記構成の圧縮機によれば、上記第 1の実施形態のモータ 1を備えているので、こ の圧縮機の運転中に、この圧縮機内の上記潤滑油 209が、図 1に示す上記スロット 1 la内に入り込んで、上記磁石 12が移動しやすくなつても、上記磁石 12は、上記スロ ット 11a内で往復移動しないので、上記磁石 12が上記スロット 11a内面にぶっかるこ とによって発生する異常音、騒音や振動を防止できる。
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記スロット 11aや上 記ティース 22の数量の増減は自由である。上記スロット 11a内に、上記ロータ 10の回 転軸方向に、上記磁石 12を複数設けてもよい。上記スロット 11aおよび上記磁石 12 の形状は、上記ロータ 10の回転軸方向力もみて、上記ロータ 10の外周面に沿った 弓形状に形成されていてもよい。上記圧縮要素 202として、上記ローラと上記ブレー ドが別体であるロータリタイプでもよい。上記圧縮要素 202として、ロータリタイプ以外 に、スクロールタイプやレシプロタイプを用いてもよ 、。

Claims

請求の範囲
[1] ロータ(10)と、このロータ(10)の径方向外側に配置されたステータ(20)とを備え、 上記ロータ(10)は、周方向に配列される複数のスロット(11a)を有し、
この各スロット(11a)内には、上記ロータ(10)の周方向に、二つの磁石(12, 12) が設けられて 、ることを特徴とするモータ。
[2] 請求項 1に記載のモータにおいて、
上記スロット(11a)は、上記ロータ(10)の回転軸方向からみて、上記ロータ(10)の 径方向に直交する弦状に形成され、
上記磁石(12)は、上記ロータ(10)の回転軸方向からみて、平板状であることを特 徴とするモータ。
[3] 請求項 1に記載のモータにおいて、
上記ステータ(20)の磁力は、上記各スロット(11a)内の上記二つの磁石(12, 12) が互いに離隔する方向に、作用することを特徴とするモータ。
[4] 請求項 1に記載のモータにおいて、
同一の上記スロット(11a)内の上記二つの磁石(12, 12)は、同じ極性であることを 特徴とするモータ。
[5] 請求項 1に記載のモータにおいて、
同一の上記スロット(11a)内の上記二つの磁石(12, 12)は、略同一形状であるこ とを特徴とするモータ。
[6] 請求項 1に記載のモータにおいて、
同一の上記スロット(11a)内の上記二つの磁石(12, 12)は、略同一構造であるこ とを特徴とするモータ。
[7] 密閉容器 (201)と、
この密閉容器(201)内に配置された圧縮要素(202)と、
上記密閉容器(201)内に配置され、上記圧縮要素(202)をシャフト(30)を介して 駆動する請求項 1に記載のモータ(1)と
を備えて ヽることを特徴とする圧縮機。
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