JP2002130171A - 密閉型回転式圧縮機 - Google Patents
密閉型回転式圧縮機Info
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- JP2002130171A JP2002130171A JP2001283312A JP2001283312A JP2002130171A JP 2002130171 A JP2002130171 A JP 2002130171A JP 2001283312 A JP2001283312 A JP 2001283312A JP 2001283312 A JP2001283312 A JP 2001283312A JP 2002130171 A JP2002130171 A JP 2002130171A
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- Japan
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- rotor
- bearing
- roller
- motor
- rotary compressor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転子の振動発生を抑制する。
【解決手段】 回動するローラ１９を備える圧縮部及び
前記ローラ１９を駆動するモータ３を密閉ケース内に収
納してなる密閉回転式圧縮機において、モータ３を少な
くとも、回転軸１８に固定され巻線部からの磁界が作用
する希土類元素を含む磁石を有する回転子３４と、回転
子３４の回転軸１８を回動自在に片持支持する軸受１６
と、回転子３４の重心を軸受側１６に寄せるフライホイ
ール３８とから構成すると共に、圧縮部のローラ１９を
軸受１６の回転子３４と反対側に軸受で回動自在に支持
する。これにより、回転子３４の振動を抑制する。
前記ローラ１９を駆動するモータ３を密閉ケース内に収
納してなる密閉回転式圧縮機において、モータ３を少な
くとも、回転軸１８に固定され巻線部からの磁界が作用
する希土類元素を含む磁石を有する回転子３４と、回転
子３４の回転軸１８を回動自在に片持支持する軸受１６
と、回転子３４の重心を軸受側１６に寄せるフライホイ
ール３８とから構成すると共に、圧縮部のローラ１９を
軸受１６の回転子３４と反対側に軸受で回動自在に支持
する。これにより、回転子３４の振動を抑制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、片持型モータの回
転子の慣性モーメントを高めて、当該回転子が振り子状
に振動するのを抑制した密閉型回転式圧縮機に関する。
転子の慣性モーメントを高めて、当該回転子が振り子状
に振動するのを抑制した密閉型回転式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、往復動式圧縮機に比べて振動が少
なく、またクランクの偏心量が小さくできて小型化が可
能な回転式圧縮機が空気調和機等において用いられる場
合が多くなっている。
なく、またクランクの偏心量が小さくできて小型化が可
能な回転式圧縮機が空気調和機等において用いられる場
合が多くなっている。
【０００３】回転式圧縮機内には、シャフト（回転軸）
の一端が固着されたローラ、該ローラを収納するシリン
ダ、ローラの周面に当接してシリンダ内を吸入側と吐出
側とに区画するベーン等を備えた圧縮部、シャフトを介
してローラに回動力を与えるモータ等を有している。
の一端が固着されたローラ、該ローラを収納するシリン
ダ、ローラの周面に当接してシリンダ内を吸入側と吐出
側とに区画するベーン等を備えた圧縮部、シャフトを介
してローラに回動力を与えるモータ等を有している。
【０００４】モータは、上述したように回転子とその外
周面側に配設された巻線部とからなり、圧縮機の小型化、
省エネルギー化及び交流モータに比べ制御が容易等の理
由から近年直流モータが多用される傾向にある。
周面側に配設された巻線部とからなり、圧縮機の小型化、
省エネルギー化及び交流モータに比べ制御が容易等の理
由から近年直流モータが多用される傾向にある。
【０００５】直流モータは、周知のように永久磁石と巻
線とを有し、通常、密閉型回転式圧縮機においては、回転
子に永久磁石が配設されている。これは、回転子側に巻
線を設けると巻線への給電方法がブラシ給電になり、こ
のような直流モータを密閉された圧縮機内に収納すると
ブラシの補修やメンテナンス等ができなくなって、圧縮
機の寿命が当該ブラシの寿命により律即されてしまうた
めである。このような観点から、回転子に永久磁石を配
設したブラシレス構造が採用されている。
線とを有し、通常、密閉型回転式圧縮機においては、回転
子に永久磁石が配設されている。これは、回転子側に巻
線を設けると巻線への給電方法がブラシ給電になり、こ
のような直流モータを密閉された圧縮機内に収納すると
ブラシの補修やメンテナンス等ができなくなって、圧縮
機の寿命が当該ブラシの寿命により律即されてしまうた
めである。このような観点から、回転子に永久磁石を配
設したブラシレス構造が採用されている。
【０００６】なお、直流モータは、圧縮部を取付けた後、
巻線部を密閉ケースの内壁に焼ばめし、その後回転子を
シャフトに焼ばめして組立てられる。
巻線部を密閉ケースの内壁に焼ばめし、その後回転子を
シャフトに焼ばめして組立てられる。
【０００７】このとき、回転子に配設する永久磁石が組
立当初から磁化されていると、磁力により回転子が傾い
たりするため、そのまま焼ばめすると、傾いた状態でシャ
フトに固着されてしまう。従って、この様な場合には、磁
力に抗して回転子が傾かないように保持しながらシャフ
トに挿入し、かつ、当該回転子が冷えて固着されるまでそ
の状態を持続しなければならない。かかる作業は非常に
困難で、歩留り増加の要因となっている。
立当初から磁化されていると、磁力により回転子が傾い
たりするため、そのまま焼ばめすると、傾いた状態でシャ
フトに固着されてしまう。従って、この様な場合には、磁
力に抗して回転子が傾かないように保持しながらシャフ
トに挿入し、かつ、当該回転子が冷えて固着されるまでそ
の状態を持続しなければならない。かかる作業は非常に
困難で、歩留り増加の要因となっている。
【０００８】そこで、回転子にはネオジウム等の希土類
元素を含む部材のように磁界に曝すことにより着磁させ
ることができる部材（以下、当該部材を被着磁部材とい
う）を取付けておき、磁化していない状態で回転子をシ
ャフトに焼ばめして組付けている。
元素を含む部材のように磁界に曝すことにより着磁させ
ることができる部材（以下、当該部材を被着磁部材とい
う）を取付けておき、磁化していない状態で回転子をシ
ャフトに焼ばめして組付けている。
【０００９】そして、圧縮機の組立完了後に、巻線部に通
常より大きい値のパルス電流を通電して、その時に発生
する磁場により被着磁部材を永久磁石に着磁している。
常より大きい値のパルス電流を通電して、その時に発生
する磁場により被着磁部材を永久磁石に着磁している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被着磁
部材に希土類元素を含む部材を用いた場合には、磁石を
小型化できる分回転子の小型化が図れる。
部材に希土類元素を含む部材を用いた場合には、磁石を
小型化できる分回転子の小型化が図れる。
【００１１】回転子の好ましい配設位置は、巻線から発
生する回転トルクが最も大きくなるところであり、これ
は巻線部から発生する磁束密度が最も大きい所、即ち巻
線部の中央位置（例えば、図１における矢印Ａの位置で、
当該矢印Ａは巻線部３５の上下端の略中間点である）で
ある。
生する回転トルクが最も大きくなるところであり、これ
は巻線部から発生する磁束密度が最も大きい所、即ち巻
線部の中央位置（例えば、図１における矢印Ａの位置で、
当該矢印Ａは巻線部３５の上下端の略中間点である）で
ある。
【００１２】このため、回転子とローラとの距離を短く
することができず、重心位置が軸受けより離れ振動が発
生し易くなる問題がある。
することができず、重心位置が軸受けより離れ振動が発
生し易くなる問題がある。
【００１３】特に、回転子を軽量化したため、当該回転子
の慣性モーメントは小さくなっているので、高い重心位
置と相まって、益々円錐振り子状のぶれが発生し易くな
る問題があった。
の慣性モーメントは小さくなっているので、高い重心位
置と相まって、益々円錐振り子状のぶれが発生し易くな
る問題があった。
【００１４】そこで、本発明は、かかる場合にも回転子の
振動発生を抑制することが可能な密閉型回転式圧縮機を
提供することを目的とする。
振動発生を抑制することが可能な密閉型回転式圧縮機を
提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、回動するローラを備える圧
縮部及び前記ローラを駆動するモータを密閉ケース内に
収納してなる密閉回転式圧縮機において、モータを少な
くとも、回転軸に固定され巻線部からの磁界が作用する
希土類元素を含む磁石を有する回転子と、回転子の回転
軸を回動自在に片持支持する軸受と、回転子の重心を軸
受側に寄せるフライホイールとから構成すると共に、圧
縮部のローラを軸受の回転子と反対側に軸受で回動自在
に支持して、回転子が振動するのを抑制したことを特徴
とする。
め、請求項１にかかる発明は、回動するローラを備える圧
縮部及び前記ローラを駆動するモータを密閉ケース内に
収納してなる密閉回転式圧縮機において、モータを少な
くとも、回転軸に固定され巻線部からの磁界が作用する
希土類元素を含む磁石を有する回転子と、回転子の回転
軸を回動自在に片持支持する軸受と、回転子の重心を軸
受側に寄せるフライホイールとから構成すると共に、圧
縮部のローラを軸受の回転子と反対側に軸受で回動自在
に支持して、回転子が振動するのを抑制したことを特徴
とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。図１は密閉型の回転式圧縮機の縦断面構造
を示した図である。同図において、１は上下に上壁２ａ
及び底壁２ｂが配設されてなる円筒状の密閉ケースであ
る。
て説明する。図１は密閉型の回転式圧縮機の縦断面構造
を示した図である。同図において、１は上下に上壁２ａ
及び底壁２ｂが配設されてなる円筒状の密閉ケースであ
る。
【００１７】当該密閉ケース１には、直流モータ３及び
圧縮部４が当該密閉ケース１の中心軸と軸線を平行にし
て圧入されている。また、密閉ケース１の側壁５には、吸
入管６、吐出管７、直流モータ３への給電用ターミナル８
等が固着されている。
圧縮部４が当該密閉ケース１の中心軸と軸線を平行にし
て圧入されている。また、密閉ケース１の側壁５には、吸
入管６、吐出管７、直流モータ３への給電用ターミナル８
等が固着されている。
【００１８】圧縮部４は、シリンダ１３、シャフト１８を
具備してシリンダ１３内で回動するローラ１９、シャフ
ト１８を片持ちに回動自在に枢支する軸受１６、１７、ロ
ーラ１９の周面に当接してシリンダ１３内を吸入側と吐
出側とに区画するベーン２１、該ベーン２１をローラ１
９側に付勢する図示しないバネ、軸受１７の底部を覆う
ようにして配設された吐出マフラ２４等を有している。
具備してシリンダ１３内で回動するローラ１９、シャフ
ト１８を片持ちに回動自在に枢支する軸受１６、１７、ロ
ーラ１９の周面に当接してシリンダ１３内を吸入側と吐
出側とに区画するベーン２１、該ベーン２１をローラ１
９側に付勢する図示しないバネ、軸受１７の底部を覆う
ようにして配設された吐出マフラ２４等を有している。
【００１９】直流モータ３は、密閉ケース１の内壁に沿
って焼ばめされた巻線部３５、シャフト１８に焼ばめさ
れて固着される回転子３４を有している。巻線部３５の
中央部分は固定部材により支持されて密閉ケース１に固
定されている。
って焼ばめされた巻線部３５、シャフト１８に焼ばめさ
れて固着される回転子３４を有している。巻線部３５の
中央部分は固定部材により支持されて密閉ケース１に固
定されている。
【００２０】回転子３４には、複数の希土類元素を含む
部材からなる被着磁部材（着磁前の磁石）３３が埋込ま
れている。また、回転子３４の上端面には、当該回転子３
４の回転バランスを取るためのバランサ３７が設けら
れ、下端面にはフライホイール３８が設けられている。
部材からなる被着磁部材（着磁前の磁石）３３が埋込ま
れている。また、回転子３４の上端面には、当該回転子３
４の回転バランスを取るためのバランサ３７が設けら
れ、下端面にはフライホイール３８が設けられている。
【００２１】なお、回転子３４の回転アンバランスは、シ
ャフト１８がローラ１９の中心位置に一致して固着され
ておらず、偏心した位置に固着されていることから生じ、
当該ローラ１９の回転に伴う回転アンバランスを抑える
ためにバランサ３７が設けられている。
ャフト１８がローラ１９の中心位置に一致して固着され
ておらず、偏心した位置に固着されていることから生じ、
当該ローラ１９の回転に伴う回転アンバランスを抑える
ためにバランサ３７が設けられている。
【００２２】また、フライホイール３８は、回転子３４の
慣性モーメントを大きくするために回転子３４の軸受１
７に面して設けられ、バランサ３７に対応したバランサ
機能も兼ね備えている。無論、圧縮機の構成によりバラ
ンサが不用な場合には、フライホイール３８に当該バラ
ンサ機能を兼ね備える必要はない。
慣性モーメントを大きくするために回転子３４の軸受１
７に面して設けられ、バランサ３７に対応したバランサ
機能も兼ね備えている。無論、圧縮機の構成によりバラ
ンサが不用な場合には、フライホイール３８に当該バラ
ンサ機能を兼ね備える必要はない。
【００２３】フライホイール３８の重量分、回転子３４
の重心位置が低くなる（ローラ１９側に近づく）と共
に、慣性モーメントが大きくなるので、例えば圧縮機に負
荷変動が生じた場合等においても回転子３４がの触れ幅
を小さくすることが可能になる。
の重心位置が低くなる（ローラ１９側に近づく）と共
に、慣性モーメントが大きくなるので、例えば圧縮機に負
荷変動が生じた場合等においても回転子３４がの触れ幅
を小さくすることが可能になる。
【００２４】そして、上記構成の圧縮機において、吸入管
６を経てシリンダ１３に吸い込まれた冷媒ガスは、ロー
ラ１９の回動に従って圧縮され、軸受１７に設けられた
図示しない吐出孔及び吐出弁を経て吐出マフラ２４に吐
出される。
６を経てシリンダ１３に吸い込まれた冷媒ガスは、ロー
ラ１９の回動に従って圧縮され、軸受１７に設けられた
図示しない吐出孔及び吐出弁を経て吐出マフラ２４に吐
出される。
【００２５】これにより冷媒ガスの脈動音が減衰され、
その後空間２８に吐出されてエアギヤツブ２９及び隙間
３０を経て吐出管７から高圧冷媒ガスとして機外の冷凍
サイクル（図示せず）に供給される。
その後空間２８に吐出されてエアギヤツブ２９及び隙間
３０を経て吐出管７から高圧冷媒ガスとして機外の冷凍
サイクル（図示せず）に供給される。
【００２６】なお、吐出マフラ２４で脈動音が減衰され
た冷媒ガスは、霧化した多量の油滴を含んでいるが、エア
ギヤツブ２９及び隙間３０を上昇する時に、油分が分離
されて、当該分離された油が油溜３１に回収するように
なっている。
た冷媒ガスは、霧化した多量の油滴を含んでいるが、エア
ギヤツブ２９及び隙間３０を上昇する時に、油分が分離
されて、当該分離された油が油溜３１に回収するように
なっている。
【００２７】
【発明の効果】以上、説明したように、回転子に希土類
元素を含む磁石を用いて回転子の積厚方向（回転軸方
向）を小さくすると共に、片持支持しかつ回転子のロー
ラに面する側に、当該回転子の慣性モーメントを大きく
し重心位置をローラ側に近づけるフライホイールを設け
たので、回転子の振動幅が抑制できるようになる。
元素を含む磁石を用いて回転子の積厚方向（回転軸方
向）を小さくすると共に、片持支持しかつ回転子のロー
ラに面する側に、当該回転子の慣性モーメントを大きく
し重心位置をローラ側に近づけるフライホイールを設け
たので、回転子の振動幅が抑制できるようになる。
【図１】本発明の実施の形態の説明に適用される密閉型
回転式圧縮機の縦断面図である。
回転式圧縮機の縦断面図である。
１ 密閉ケース ３ 直流モータ ４ 圧縮部 ８ ターミナル １３ シリンダ １６、１７ 軸受 １８ シャフト １９ ローラ ２４ 吐出マフラ ３３ 非着磁部材 ３４ 回転子 ３５ 巻線部 ３７ バランサ ３８ フライホイール
Claims (1)
- 【請求項１】回動するローラを備える圧縮部及び前記ロ
ーラを駆動するモータを密閉ケース内に収納してなる密
閉回転式圧縮機において、前記モータを少なくとも、回
転軸に固定され巻線部からの磁界が作用する希土類元素
を含む磁石を有する回転子と、前記回転子の回転軸を回
動自在に片持支持する軸受と、前記回転子の重心を前記
軸受側に寄せるフライホイールとから構成すると共に、
前記圧縮部のローラを前記軸受の回転子と反対側に前記
軸受で回動自在に支持することを特長とする密閉回転式
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001283312A JP2002130171A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | 密閉型回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001283312A JP2002130171A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | 密閉型回転式圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26744297A Division JPH11107961A (ja) | 1997-09-06 | 1997-09-30 | 密閉型回転式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002130171A true JP2002130171A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=19106817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001283312A Pending JP2002130171A (ja) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | 密閉型回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002130171A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004003406A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
| CN100414109C (zh) * | 2002-12-25 | 2008-08-27 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 旋转式压缩机的旋转轴固定装置 |
| CN104235031A (zh) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 重庆美的通用制冷设备有限公司 | 悬臂多级压缩机 |
| EP3343065A1 (en) | 2016-12-27 | 2018-07-04 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Inertia adjuster and rotary compressor |
-
2001
- 2001-09-18 JP JP2001283312A patent/JP2002130171A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004003406A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
| CN100414109C (zh) * | 2002-12-25 | 2008-08-27 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 旋转式压缩机的旋转轴固定装置 |
| CN104235031A (zh) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 重庆美的通用制冷设备有限公司 | 悬臂多级压缩机 |
| EP3343065A1 (en) | 2016-12-27 | 2018-07-04 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Inertia adjuster and rotary compressor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040120 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040727 |