WO2007065793A1 - TÜR ZUM VERSCHLIEßEN EINER WASCHMASCHINE ODER EINES WÄSCHETROCKNERS - Google Patents

TÜR ZUM VERSCHLIEßEN EINER WASCHMASCHINE ODER EINES WÄSCHETROCKNERS Download PDF

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WO2007065793A1
WO2007065793A1 PCT/EP2006/068771 EP2006068771W WO2007065793A1 WO 2007065793 A1 WO2007065793 A1 WO 2007065793A1 EP 2006068771 W EP2006068771 W EP 2006068771W WO 2007065793 A1 WO2007065793 A1 WO 2007065793A1
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WO
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door
housing
hinge
hinge part
shell
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PCT/EP2006/068771
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French (fr)
Inventor
Ahmet Kocak
Andreas Lange
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • D06F39/14Doors or covers; Securing means therefor
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    • D06F37/02Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/10Doors; Securing means therefor
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    • D06F37/26Casings; Tubs
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    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/44Opening, closing or locking of doors

Definitions

  • the invention is based on a door for closing a front loading opening in the housing of a washing machine or a tumble dryer, in which two door shells are connected to the housing by means of a hinge such that the door can be pivoted through an opening angle of at least approximately 180 ° and is recessed in a front wall recess in the closed position in such a way that it is flush with or almost flush with the front surface of the housing.
  • the door is equipped with a transparent cup wheel, which is inserted between a retaining ring forming the inside of the door frame and a front frame and is mechanically firmly locked by the connection of the two frame parts.
  • the stability of the door depends largely on the frame made of plastic.
  • the door receives the necessary bending and torsional rigidity from the shape of the frame parts and the reinforcing ribs and webs molded into the inside.
  • the doors of the type of interest here are moved by hand. For this purpose, these have a handle or a handle area, which is usually opposite a hinge or is arranged offset slightly upwards from the horizontal center line.
  • the load acting on the hinge is determined on the one hand by the weight of the door and on the other hand by the force exerted by the user when opening and closing the door.
  • the hinge of a washing machine or tumble dryer must be required to be stable enough for the user to lean easily on the open door.
  • a flush-fitting door also offers advantages when packaging the device. This packaging can be kept somewhat smaller with otherwise the same dimensions of the housing and all precautions to separately secure the projecting door can be omitted.
  • a hinge device for a door that is flush with the front plane can be found, for example, in DE 198 04 962 C1.
  • the solution described there is characterized by a particularly large pivoting angle of the door.
  • Essential features of this hinge are a hinge strut and a control strut, which are mounted with adjacent axes behind the front wall and protrude with an arcuate section through an opening in the front wall and are hinged at their outer ends by means of two outer axes to a door flange.
  • the door is opened, it is pivoted once around the inner axis and in the same direction of rotation around an outer axis.
  • the door fitted flush in the front wall can be led out of the plane of the front.
  • the object of the invention is to provide an improved solution compared to the prior art for a door and its hinge described above. With simpler means, the new solution should have an equally large opening angle, be stable and enable an economically more economical production overall.
  • the object is achieved by the features mentioned in claim 1.
  • the essence of the door according to the invention is that the door is Axial hinge is hinged to the housing and a door-side hinge part between the front door shell and the housing-side door shell is held in a receiving structure and the door-side hinge part has two openings with edge cuts in the housing-side door shell and associated bearing blocks, the openings for receiving form- and are arranged in the correct position on the hinge part on the housing side and serve as hinge arms projecting forward from the front wall recess.
  • the hinge part on the housing is advantageously adapted to the shape and geometry of the door frame and is produced as a die-cast part, while the hinge part on the door side can consist of a reinforced plastic.
  • the door can be pivoted about 180 ° in front of the front of the housing, so that users of the washing or drying machine have the best possible access to the inside of the machine.
  • the hinge part on the door lies directly against the inner surface of the supporting part of the door.
  • the hinge axis is located close to the front plane, so that the pivot point defined thereby enables a large pivoting range of the door in a simple manner.
  • slots formed in the edge facing the housing in the closed position of the door in the closed position of the door correspond to the openings of the housing-side hinge part and the edge incisions of the housing-side door shell and encompass the hinge arms in the open position of the door.
  • the hinge part on the door side forms a press fit with the exception structure and is thereby held on the housing-side and / or front-side door shell.
  • the force fit into the frame is favored by the press fit of the hinge.
  • the hinge can be adapted to different device types and thus to the different loads acting on the hinge in a simple manner by appropriate dimensioning of the hinge holder, ie by varying its width, strength and / or longitudinal extent along the door frame beyond the side openings.
  • the hinge according to the invention is therefore particularly suitable for use with large doors.
  • the structural design of the hinge and its fastening in the door result in lower requirements for the stability of the door frame.
  • the hinge according to the invention can therefore be used advantageously in particular for narrow frames and frames with a small depth.
  • the invention therefore represents an overall very economical solution. This concerns both the manufacture of the door frame and the hinge, as well as their assembly and the required stability of the door frame.
  • Fig. 1 shows a tumble dryer with a front loading opening
  • FIG. 2 shows the hinge part on the door
  • FIG. 3 shows the hinge part on the housing
  • FIG. 6 shows a horizontal section through the joined hinge along the section line VI-VI in FIG. 1 and
  • FIG. 7 shows a view of the inside of the front door shell with the hinge part mounted on the door.
  • the housing 1 shows the housing 1 of a clothes dryer which can be fed from the front and has a door 2 which can be pivoted on one side.
  • the door 2 for closing the loading opening consists of a two-part plastic frame 6 with a fitted glass window 3.
  • the door 2 is hinged to the device housing 1 by means of a hinge 4.
  • Against- A door handle 5 is formed over the hinge 4, offset upwards in the edge region of the frame 6.
  • the hinge 4 consists of two parts, a door-side hinge part 12 and a device-side hinge part 16, which are connected to one another via only one axis of rotation 8.
  • the axis of rotation 8 of the hinge 4 is divided into two.
  • the crescent-shaped base plate 26 of the door-side hinge part 12 bridges the lateral openings 11 (FIG. 7) in the door frame 6, which correspond to edge incisions 20 in the housing-side door shell 18 between the bearing blocks 15.
  • the crescent-shaped base plate 26 of the door-side hinge part 12 follows the shape of a circular arc, which is adapted to the curvature of the door frame 6, and has a flat contact surface on the side facing the front door shell 17.
  • the hinge part 12 on the door side is molded precisely into the receiving structure 9 incorporated in the frame part 6.
  • the door-side hinge part 12 is positively connected via screw domes 10 to corresponding blind holes (not visible here) in the frame part 6 and fastened by means of screws, not shown.
  • the screw holes 7 are used to fasten the housing-side door shell (not shown in FIG. 7).
  • the hinge part 16 on the housing side is produced as a metal part in the die-casting process. Its crescent-shaped base plate 27 carries two hinge arms 21 which are penetrated by the axis of rotation 8.
  • the hollow chambers 13 on its rear side (FIG. 5) serve to avoid material accumulations and the corresponding separating webs 14 to stabilize the part. Even without such a representation, however, the door-side hinge part 12 is also structured.
  • the joining of the hinge parts 12 and 16 is very simple.
  • the housing-side hinge part 16 according to FIG. 4 is guided from behind to the door-side hinge part 12 in such a way that the hinge arms 21 enter the openings 11 in the door-side hinge part 12 between the bearing blocks 15.
  • an axis 25 is driven into the adjacent holes.
  • the assembly of the hinge 4 is just as easy.
  • the hinge part 12 on the door side inserted precisely into the receptacle 9 of the housing-side door shell 18 (FIG. 6) and then screwed there.
  • a screw connection is provided between the lateral openings 11 in the door frame 6 and one each at the ends of the hinge part 12 on the door side (FIG. 7).
  • the screw connection secures the connection between the hinge part 12 and the door shell 18 and enables a tightly tolerated press fit.
  • the screw domes 10 formed in the door shell 18 are advantageously round and slightly conical and serve as positioning aids during assembly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Eine Tür 2 zum Verschließen einer frontseitig beschickbaren Waschmaschine oder eines solchen Wäschetrockners ist mittels eines Scharniers 4 derart mit dem Gehäuse 1 verbunden, dass die Tür 2 über einen großen Öffnungswinkel verschwenkbar ist und nach außen mit der Frontfläche des Gehäuses 1 plan oder annähernd plan abschließt. Dazu ist das türseitige Scharnierteil 12 zwischen den Rahmenteilen 17 und 18 der Tür 2 in einer eingeformten Aufnahme 9 eingepasst und befestigt. Die Scharnierteile 12 und 16 haben je eine sichelförmige Grundplatte 26 und 27, die sich entlang des Türrahmens 6 erstreckt und über die im Rahmen vorgesehenen seitlichen Durchbrüche 11, 20 und Lagerböcke hinausreicht.

Description

Tür zum Verschließen einer Waschmaschine oder eines
Wäschetrockners
Die Erfindung geht aus von einer Tür zum Verschließen einer frontseitigen Beschickungsöffnung im Gehäuse einer Waschmaschine oder eines Wäschetrockners, bei der zwei Türscha- len mittels eines Scharniers derart mit dem Gehäuse verbunden sind, dass die Tür um einen Öffnungswinkel von mindestens annähernd 180° schwenkbar ist und in Schließstellung derart in einem Frontwand-Rücksprung eingesenkt ist, dass sie mit der Frontfläche des Gehäuses bündig oder annähernd bündig abschließt.
Bei einem marktgängigen Gerät dieser Art ist die Tür ausgerüstet mit einer klarsichtigen Topfscheibe, die zwischen einem die Innenseite des Türrahmens bildenden Haltering und einem frontseitigen Blendrahmen eingefügt und durch die Verbindung der beiden Rahmenteile mechanisch fest arretiert ist. Die Stabilität der Tür hängt wesentlich ab von dem aus Kunststoff gefertigten Rahmen. Eine notwendige Biege- und Verwindungssteifigkeit erhält die Tür durch die Form der Rahmenteile und durch innen eingeformte Verstärkungsrippen und - stege. Die Türen der hier interessierenden Art werden von Hand bewegt. Dazu weisen diese einen Griff bzw. einen Griffbereich auf, der gewöhnlich einem Scharnier gegenüber liegt oder gegenüber der waagerechten Mittellinie etwas nach oben versetzt angeordnet ist.
Die auf das Scharnier einwirkende Belastung wird einerseits bestimmt durch das Eigengewicht der Tür und andererseits durch die beim Öffnen und Schließen der Tür vom Benutzer aufgebrachte Kraft. Vom Scharnier einer Waschmaschine oder eines Wäschetrockners ist zu fordern, dass seine Stabilität auch dafür noch ausreicht, dass sich der Benutzer leicht auf die geöffnete Tür stützt.
Den Kundenwünschen nach einer möglichst guten Einsicht in das Geräteinnere und einem möglichst bequemen Zugriff in die Trommel beim Be- und Endladevorgang kann nur durch eine insgesamt große Tür und eine große im Türrahmen gehaltene Klarsichtscheibe entsprochen werden. Proportional zur Größe der Tür steigen die auf das Scharnier und seine Befestigung am Türrahmen einwirkenden mechanischen Belastungen.
Aus Gründen des Designs, insbesondere bei einem Gerät, das in einer Möbelzeile aufgestellt werden soll, ist es vorteilhaft, wenn die Tür in Schließstellung mit der Frontfläche bün- dig abschließt. Die bündige Einordnung der Tür kann auch aus praktischen Gründen geboten sein. Eine Tür, die wegen ihrer Größe bis nahe an die Seitenkanten des Gerätes heranreicht, sollte zur Vermeidung von Stoßkanten nicht oder nur geringfügig aus der Ebene der Gerätefront herausstehen.
Vorteile bietet eine frontbündige Tür auch bei der Verpackung des Gerätes. Diese Verpa- ckung kann bei ansonsten gleichen Gehäuseabmessungen etwas kleiner gehalten werden und es können alle Vorkehrungen entfallen, die vorspringende Tür gesondert abzusichern.
Eine Scharniervorrichtung für eine bündig in die Frontebene einzuordnende Tür ist beispielsweise aus DE 198 04 962 C1 zu entnehmen. Die dort beschriebene Lösung zeichnet sich durch einen besonders großen Verschwenkwinkel der Tür aus. Wesentliche Merkmale dieses Scharniers sind eine Scharnierstrebe und eine Steuerstrebe, die mit benachbarten Achsen hinter der Frontwand gelagert sind und mit einem bogenförmigen Abschnitt durch eine Öffnung in der Frontwand nach außen ragen und mit ihren äußeren Enden mittels zweier äußerer Achsen an einem Türflansch angelenkt sind. Beim Öffnen der Tür wird diese einmal um die innere Achse und in derselben Drehrichtung um eine äußere Achse verschwenkt. Mittels eines solchen Scharniers kann die bündig in der Frontwand eingepasste Tür aus der Ebene der Front herausgeführt werden.
Die Herstellung eines derartigen aus vielen Einzelteilen bestehenden Scharniers ist jedoch aufwendig und vergleichsweise teuer. Die beiden Schwenkachsen machen das Scharnier schwer und instabil und seine Befestigung an der Tür erfordert wegen des hohen Gewichts einen sehr stabilen Rahmen. Insbesondere bei großen und dadurch schwereren Türen ist ein erheblicher Aufwand erforderlich, um für ein solches Scharnier die notwendige Robustheit zu erzielen.
Aufgabe der Erfindung ist es, für eine eingangs beschriebene Tür und deren Scharnier eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Lösung anzugeben. Die neue Lösung soll mit einfacheren Mitteln einen gleichermaßen großen Öffnungswinkel haben, stabil sein und eine insgesamt ökonomisch günstigere Herstellung ermöglichen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst. Das Wesentliche der erfindungsgemäßen Tür besteht darin, dass die Tür mittels eines ein- achsigen Scharniers am Gehäuse angelenkt ist und ein türseitiges Scharnierteil zwischen der frontseitigen Türschale und der gehäuseseitigen Türschale in einer Aufnahmestruktur gehalten ist und das türseitige Scharnierteil zwei mit Randeinschnitten in der gehäuseseitigen Türschale korrespondierende Durchbrüche und ihnen zugeordnete Lagerböcke aufweist, wobei die Durchbrüche zum Aufnehmen von form- und positionsgerecht am gehäuseseitigen Scharnierteil angeordneten und nach vorn aus dem Frontwand-Rücksprung ragenden Scharnierarmen dienen. Das gehäuseseitige Scharnierteil ist vorteilhafterweise der Form und Geometrie des Türrahmens angepasst und als Druckgussteil gefertigt, während das türseitige Scharnierteil aus einem verstärktem Kunststoff bestehen kann.
Durch ein derartig ausgebildetes Scharnier werden die einwirkenden Kräfte großflächig auf- genommen und in die stabilen Rahmenbereiche weitergeleitet sowie die seitlichen Aussparungen für die Achshalter überbrückt, so dass eine Instabilität des Türrahmens in diesen Bereichen vermieden wird. Trotz dieser für einen Leichtbau mit wenigen Teilen geeigneten Anordnung lässt sich die Tür um ca. 180° vor die Frontseite des Gehäuses schwenken, so dass Benutzer der Wasch- oder Trockenmaschine den bestmöglichen Zugang zum Inneren der Maschine erhalten. Das türseitige Scharnierteil liegt unmittelbar an der Innenfläche des Tragteils der Tür plan an. Die Scharnierachse ist nahe der Frontebene angeordnet, so dass der dadurch festgelegte Drehpunkt auf einfache Weise einen großen Schwenkbereich der Tür ermöglicht.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung korrespondieren in der frontseitigen Türschale im in Schließstellung der Tür zum Gehäuse weisenden Rand eingeformte Schlitze positionsgleich mit den Durchbrüchen des gehäuseseitigen Scharnierteils und mit den Randeinschnitten der gehäuseseitigen Türschale und umgreifen in Offenstellung der Tür die Scharnierarme. Das türseitige Scharnierteil bildet mit der Ausnahmestruktur einen Presssitz und ist dadurch an der gehäuseseitigen und/oder frontseitigen Türschale gehalten. Durch den Presssitz des Scharniers wird die Krafteinleitung in den Rahmen begünstigt.
Diese und weitere Merkmale der Unteransprüche sind in beliebiger Weise miteinander und mit den Merkmalen des Hauptanspruches kombinierbar.
Die Anpassung des Scharniers an verschiedene Gerätetypen und damit an die unterschiedlichen auf das Scharnier einwirkenden Belastungen erfolgt in einfacher Weise durch entspre- chende Dimensionierung des Scharnierhalters, d.h. durch Variation seiner Breite, Stärke und/oder Längserstreckung entlang des Türrahmens über die seitlichen Durchbrüche hinaus. Das erfindungsgemäße Scharnier ist daher besonders geeignet zum Einsatz bei großen Türen.
Aus der konstruktiven Gestaltung des Scharniers und seiner Befestigung in der Tür ergeben sich, gemessen an bekannten Scharnieren, geringere Anforderungen an die Stabilität des Türrahmens. Das erfindungsgemäße Scharnier ist daher insbesondere für schmale Rahmen und Rahmen mit geringer Tiefe vorteilhaft einsetzbar.
Die Erfindung stellt daher eine insgesamt sehr ökonomische Lösung dar. Dies betrifft sowohl die Herstellung des Türrahmens und des Scharniers, sowie deren Montage und die erforder- liehe Stabilität des Türrahmens.
Anhand eines am Beispiel eines Wäschetrockners dargestellten Ausführungsbeispiels ist die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Wäschetrockner mit einer frontseitigen Beschickungsöffnung
Fig. 2 das türseitige Scharnierteil, Fig. 3 das gehäuseseitige Scharnierteil,
Fig. 4 beide Scharnieteile kurz vor der Fügeposition,
Fig. 5 das gehäuseseitige Scharnierteil von hinten,
Fig. 6 einen horizontalen Schnitt durch das gefügte Scharnier entlang der Schnittlinie Vl-Vl in Fig. 1 und Fig. 7 eine Ansicht auf die Innenseite der frontseitigen Türschale mit montiertem türseitigen Scharnierteil.
In Fig. 1 ist das Gehäuse 1 eines von vorn beschickbaren Wäschetrockners mit einer einseitig schwenkbar angelenkten Tür 2 dargestellt. Die Tür 2 zum Verschließen der Beschickungsöffnung besteht aus einem zweiteiligen Kunststoffrahmen 6 mit eingepasstem Glas- fenster 3. Die Tür 2 ist mittels eines Scharniers 4 am Gerätegehäuse 1 angelenkt. Gegen- über dem Scharnier 4, im Randbereich des Rahmens 6 nach oben versetzt, ist ein Türgriff 5 angeformt. Beim Schwenken der Tür 2 taucht der Rand 22 hinter die Scharnierarme (21 , Fig. 6), so dass die Scharnierarme 21 in Schlitze 23 des Rands 22 eindringen.
Das Scharnier 4 besteht gemäß Fig. 2 bis 4 aus zwei Teilen, einem türseitigen Scharnierteil 12 und einem geräteseitigen Scharnierteil 16, die über nur eine Drehachse 8 miteinander verbunden sind. Die Drehachse 8 des Scharniers 4 ist zweigeteilt. Die sichelförmige Grundplatte 26 des türseitigen Scharnierteils 12 überbrückt die seitlichen Durchbrüche 11 (Fig. 7) im Türrahmen 6, die mit Randeinschnitten 20 der gehäuseseitigen Türschale 18 zwischen den Lagerböcken 15 korrespondieren. Die sichelförmige Grundplatte 26 des türseitigen Scharnierteils 12 folgt der Form eines Kreisbogens, der der Krümmung des Türrahmens 6 angepasst ist, und weist auf der Seite zur frontseitigen Türschale 17 eine plane Anlagefläche auf. Zur Verbesserung der Einbindung in den Türrahmen 6 ist das türseitige Scharnierteil 12 passgenau in die im Rahmenteil 6 eingearbeitete Aufnahmestruktur 9 eingeformt. Außerdem ist das türseitige Scharnierteil 12 über Schraubdome 10 mit entsprechenden, hier nicht sichtbaren Sacklöchern im Rahmenteil 6 formschlüssig verbunden und mittels nicht dargestellter Schrauben befestigt. Die Schraublöcher 7 dienen zur Befestigung der in Fig. 7 nicht dargestellten, gehäuseseitigen Türschale.
Das gehäuseseitige Scharnierteil 16 ist als Metallteil im Druckgussverfahren hergestellt. Seine sichelförmige Grundplatte 27 trägt zwei Scharnierarme 21 , die von der Drehachse 8 durchdrungen werden. Die Hohlkammern 13 auf seiner Rückseite (Fig. 5) dienen zur Ver- meidung von Materialanhäufungen und die entsprechenden Trennstege 14 zur Stabilisierung des Teils. Auch ohne eine solche Darstellung ist aber das türseitige Scharnierteil 12 ebenso strukturiert.
Die Fügung der Scharnierteile 12 und 16 ist sehr einfach. Dazu wird das gehäuseseitige Scharnierteil 16 gemäß Fig. 4 so von hinten an das türseitige Scharnierteil 12 heran geführt, dass die Scharnierarme 21 in die Durchbrüche 11 des türseitigen Scharnierteils 12 zwischen die Lagerböcke 15 gelangen. Sobald die Löcher in den Lagerböcken 15 und in den Scharnierarmen 21 miteinander fluchten, wird je eine Achse 25 in die einander anschließenden Löcher getrieben.
Die Montage des Scharniers 4 ist ebenso einfach. Dazu wird das türseitige Scharnierteil 12 passgenau in die Aufnahme 9 der gehäuseseitigen Türschale 18 (Fig. 6) eingelegt und dort anschließend verschraubt. Im Ausführungsbeispiel sind eine Verschraubung zwischen den seitlichen Durchbrüchen 11 im Türrahmen 6 und je eine an den Enden des türseitigen Scharnierteils 12 vorgesehen (Fig. 7). Bei größeren Türen 2 ist eine höhere Anzahl von Ver- schraubungen sinnvoll bzw. notwendig. Die Verschraubung sichert die Verbindung von Scharnierteil 12 und Türschale 18 und ermöglicht einen eng tolerierten Presssitz. Die in der Türschale 18 eingeformten Schraubdome 10 sind vorteilhafterweise rund und leicht konisch ausgebildet und dienen bei der Montage als Positionierhilfen. Abschließend wir die frontseitige Türschale 17 - das ist das von außen sichtbare Teil des Türrahmens 6 - über die mit dem Scharnier 4 verbunden gehäuseseitige Türschale gestülpt und mittel der Rastelemente 24 verrastet.
Bezugszeichen
1 Gehäuse
2 Tür
3 Glasfenster
4 Scharnier
5 Türgriff
6 Rahmen
7 Schraublöcher
8 Drehachse
9 Aufnahmestruktur
10 Schraubdome
1 1 Durchbruch
12 türseitiges Scharnierteil
13 Hohlkammern
14 Trennstege
15 Lagerbock
16 gehäuseseitiges Scharnierteil
17 frontseitige Türschale
18 gehäuseseitige Türschale
19 Frontwand-Rücksprung
20 Randeinschnitt
21 Scharnierarm
22 Rand
23 Schlitz
24 Rastelemente
25 Achse
26 sichelförmige Grundplatte (von 12)
27 sichelförmige Grundplatte (von 16)

Claims

Patentansprüche
1. Tür zum Verschließen einer frontseitigen Beschickungsöffnung im Gehäuse einer Waschmaschine oder eines Wäschetrockners (1 ), bei der zwei Türschalen (17, 18) mittels eines Scharniers (4) derart mit dem Gehäuse (1 ) verbunden sind, dass die Tür (2) um einen Öffnungswinkel von mindestens annähernd 180° schwenkbar ist und in
Schließstellung derart in einem Frontwand-Rücksprung (19) eingesenkt ist, dass sie mit der Frontfläche des Gehäuses bündig oder annähernd bündig abschließt, dadurch gekennzeichnet, dass die Tür (2) mittels eines einachsigen Scharniers (4) am Gehäuse angelenkt ist und ein türseitiges Scharnierteil (12) zwischen der frontseitigen Türschale (17) und der gehäuseseitigen Türschale (18) in einer Aufnahmestruktur (9) gehalten ist und das türseitige Scharnierteil (12) zwei mit Randeinschnitten (20) in der gehäuseseitigen Türschale (18) korrespondierende Durchbrüche (11 ) und ihnen zugeordnete Lagerböcke (15) aufweist, wobei die Durchbrüche (11 ) zum Aufnehmen von form- und positionsgerecht an einem gehäuseseitigen Scharnierteil (16) angeordneten und nach vorn aus dem Frontwand-Rücksprung (19) ragenden Scharnierarmen (21 ) dienen.
2. Tür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das gehäuseseitige Scharnierteil (16) ein Druckgussteil ist.
3. Tür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das türseitige Scharnierteil (12) aus einem verstärkten Kunststoff besteht.
4. Tür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der frontseitigen Türschale (17) im in Schließstellung der Tür (2) zum Gehäuse weisenden Rand (22) eingeformte Schlitze (23) positionsgleich mit den Durchbrüchen (1 1 ) des gehäuseseitigen Scharnierteils (16) und mit den Randeinschnitten (20) der gehäuseseitigen Türschale (18) korrespondieren und die in Offenstellung der Tür (2) die Scharnierarme (21 ) umgreifen.
5. Tür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das türseitige Scharnierteil (12) mit der Aufnahmestruktur (9) einen Presssitz bildet und dadurch an der gehäuseseitigen und/oder frontseitigen Türschale (18, 17) gehalten ist.
6. Tür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das türseitige Scharnierteil (12) mit der gehäuseseitigen Türschale (18) über darin integrierte Schraubdome (10) verschraubt ist.
7. Tür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass beiderseits der Randeinschnitte (20) der gehäuseseitigen Türschale (18) mindestens ein Schraubdom (10) eingeformt ist.
8. Tür nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubdome (10) als Positionierhilfen für Schraubverbindungen ausgebildet sind.
9. Tür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnierarme (21 ) gegen die Lagerböcke (15) um an mindestens einem dieser beiden Teile angeordneten Achsen (25) drehbar gelagert sind.
10. Tür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnierarme (21 ) mit den Lagerböcken (15) über je eine Metall-Achse (25) drehbar verbunden sind.
1 1. Tür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das türseitige Scharnierteil (12) eine sichelförmige Grundplatte (26) aufweist, die an der Bo- genaußenseite mit den Durchbrüchen (11 ) versehen ist, an deren Flanken sich jeweils einer der Lagerböcke (15) nach vorn erhebt.
12. Tür nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das ge- häuseseitige Scharnierteil (16) eine sichelförmige Grundplatte (27) aufweist, an deren Frontseite die beiden mit den Durchbrüchen (11 ) des türseitigen Scharnierteils (12) korrespondierenden Scharnierarme (21 ) sich nach vorn erstrecken.
13. Tür nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die sichelförmige Grundplatte (26, 27) auf ihrer Montageseite eine Hohlkammern (13) und Trennstege (14) enthaltende Struktur aufweist.
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