WO2007010647A1

WO2007010647A1 - 板状体搬送具

Info

Publication number: WO2007010647A1
Application number: PCT/JP2006/305819
Authority: WO
Inventors: Osamu Asano; Nobuyuki Takatsuki; Shoichi Kishimoto
Original assignee: Nippon Sheet Glass Company, Limited
Priority date: 2005-07-19
Filing date: 2006-03-23
Publication date: 2007-01-25
Also published as: JP2008254735A

Abstract

　板状体搬送具は、パネル支持部材（１６）と拘束体（２４）と張力可変機構（２６）とを備える。拘束体（２４）は、張力が作用した状態で板状体の角部に接触することにより、パネル支持部材（１６）に向かって押し付ける力を板状体に作用させる。張力可変機構（２６）は、拘束体（２４）の一端に接続され、拘束体（２４）の一端に作用する引張力を変化させることにより拘束体（２４）に作用する張力を調整する。この板状体搬送具により、パネル等の板状体を略鉛直面に沿って保持した状態で安定して搬送することができる。

Description

明細書

板状体搬送具

技術分野

[0001] 本発明は、長方形状の板状体を略鉛直面に沿って保持する板状体搬送具に関する。

背景技術

[0002] 従来から、ガラスユニット等のパネルを搬送するためのコンテナとして、床部とほぼ直立した後壁とによってパネルを支持するとともに、そのパネルを床部と後壁との交線に向力つて弹性的に付勢するゴムひも等の弾性拘束手段を備えるパネル用輸送コンテナが知られている（例えば、特許文献 1参照)。このパネル用輸送コンテナにおいては、ゴムひも等の細長い弾性拘束体を伸張させて複数のパネルの各々の角部に当接させてパネルを押し付けている。このため、例えばトラック等による搬送中の振動で各パネルが破損しな、ように保持することができる。

特許文献 1：特表 2000— 501052号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] 上述のパネル用輸送コンテナは、さまざまな寸法のパネルを所望の順序で積載して搬送し、搬送後の作業現場で再度所望の順序で取り出すことができると!、う点で好ましい。ところが、搬送中に各パネルを保持するために弾性拘束体力作用する押付力は、それぞれのパネルの寸法に応じた弾性拘束体の伸び量によって決まってしま

[0004] そこで、本発明は、パネル等の板状体をより安定して搬送することができる板状体搬送具を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0005] 上記課題を解決するために、本発明のある態様の板状体搬送具は、長方形状の板状体を略鉛直面に沿って保持する板状体搬送具であって、板状体の第 1の側端部に接触することにより板状体を鉛直面内における第 1の方向に関して支持する第 1の支持部と、第 1の側端部に直交する第 2の側端部において板状体に接触することにより、鉛直面内において第 1の方向に交差する第 2の方向に関して板状体を支持する第 2の支持部と、を含む板状体支持部材と、張力が作用した状態で板状体の第 1 の側端部および第 2の側端部が直交する角部の対角側に接触することにより、板状体支持部材に向かって押し付ける力を板状体に作用させる拘束体と、拘束体の一端に接続され、拘束体の一端に作用する引張力を変化させることにより拘束体に作用する張力を調整する張力可変機構と、を備える。

[0006] この態様によれば、張力可変機構は、拘束体の一端に作用する引張力を変化させることにより拘束体に作用する張力を調整する。この調整に伴って、拘束体が板状体を板状体支持部材へと押し付ける力も調整される。よって、拘束体の一端に作用する引張力を変化させることにより、板状体に作用する押付力を板状体の寸法とは独立に調整することができる。したがって、板状体を適切な力で保持することができるので、安定して搬送することが可能となる。

[0007] この場合に、張力可変機構は、板状体支持部材に関して板状体とは反対側に配設されてもよい。この態様によれば、板状体と張力可変機構とは板状体支持部材に関して互いに反対側に配設される。よって、作業者は、張力可変機構に妨げられずに板状体を板状体搬送具に積載することができるので、作業性が向上するという点で好ましい。

[0008] また、張力可変機構は、拘束体を巻き取ることにより拘束体に作用する引張力を変ィ匕させる卷取機構を含んでもよい。この態様によれば、作業者は、板状体の積載時に一旦ゆるく拘束体を取りつけた後に卷取機構により搬送に適切な張力に調整することができる。また、取出時にも卷取機構力も拘束体を引き出して張力を緩めてから作業者は拘束体を取り外すことができる。よって、拘束体の取りつけ ·取り外しの際の作業者の作業性が向上するため好ましい。

[0009] また、張力可変機構は、拘束体の一端に接続されたパネ機構を含んでもょ、。この態様によっても、例えば、パネの伸び量を調整したり、あるいはパネを適宜選択したりすることにより、拘束体の張力を適切に調整することが可能となる。

[0010] さらに、第 1の支持部および第 2の支持部における板状体との接触位置に緩衝材を設けてもよい。この態様によれば、例えば弾性体等の緩衝材が板状体との接触位置に設けられる。よって、搬送中に生じうる衝撃や振動が板状体支持部材から板状体に伝わることが緩衝材により抑制されるので好ましい。

発明の効果

[0011] 本発明によれば、板状体を安定して搬送することが可能となる。

図面の簡単な説明

[0012] [図 1]本発明の第 1の実施形態に係る搬送ラックを示す斜視図である。

[図 2]図 1の A— A線についての概略断面図である。

[図 3]第 2の実施形態を示す図である。

[図 4]第 2の実施形態の変形例を示す図である。

符号の説明

[0013] 10 搬送ラック、 16 パネル支持部材、 18 パネル前方支持部、 19 パネル後方支持部、 20 パネル上方支持部、 21 パネル下方支持部、 24 拘束体、 26 張力可変機構、 36 緩衝材、 48 卷取機構、 50 パネ機構。

発明を実施するための最良の形態

[0014] 以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。

[0015] 図 1は、本発明の第 1の実施形態に係る搬送ラック 10を示す斜視図である。搬送ラック 10は、複数のガラスユニット等の板状体をトラック等により搬送する際に、輸送中の衝撃や振動によってガラスユニット等が破損しな、ように安定して搬送するために用いられる。図 1においては、一枚の大型ガラスユニット 12と一枚の小型ガラスュ-ット 14とが搬送ラック 10に積載されている様子が示されている。なお、以下では、説明をわかりやすくするために、図 1に示されるように、鉛直方向を z軸方向、ガラスュ-ットの配列方向を y軸方向、ガラスユニットの収納方向を X軸方向とする xyz直交座標系を適宜用いる。また、図 2は、図 1の A— A線についての概略断面図である。

[0016] 搬送ラック 10は、板状体支持部材としてのパネル支持部材 16と、拘束体 24と、張力可変機構 26 (図 2参照）とを含んで構成される。パネル支持部材 16は、搬送ラック 10に積載されるガラスユニットを略鉛直面に沿って支持する。拘束体 24は、ガラスュニットの角部に接触し、ガラスユニットをパネル支持部材 16に向力つて押し付ける。張力可変機構 26は、拘束体 24の一端に接続されており、拘束体 24に作用する張力を調整することができる。

[0017] パネル支持部材 16は、第 1の支持部としてのパネル前方支持部 18およびパネル後方支持部 19と、第 2の支持部としてのパネル上方支持部 20およびパネル下方支持部 21とを含んで構成される。パネル前方支持部 18およびパネル後方支持部 19は、例えば大型ガラスユニット 12の下方の側端部に接触して大型ガラスユニット 12を第 1の方向としての略鉛直方向に関して支持する。そして、パネル上方支持部 20およびパネル下方支持部 21は、大型ガラスユニット 12の側端部に接触して、第 1の方向に交差する第 2の方向としての略水平方向に関して大型ガラスユニット 12を支持する。パネル支持部材 16は、大型ガラスユニット 12の下端部とそれに直交する側端部とにいわば L字状に接触して、大型ガラスユニット 12を略鉛直面内に沿って支持している。小型ガラスユニット 14も同様に、パネル後方支持部 19とパネル下方支持部 21とに L字状に接触して略鉛直面内に支持されている。ここで「略鉛直面」としているのは、厳密に鉛直面に沿う状態のみならず、ガラスユニットが鉛直面に関して例えば 10° 程度傾いた状態で支持されることを許容する趣旨である。

[0018] パネル前方支持部 18およびパネル後方支持部 19は、右側フレーム 22および左側フレーム 23に挟まれて固定されている。パネル後方支持部 19は、パネル前方支持部 18よりもパネル下方支持部 21に近接して配設されて、る。パネル前方支持部 18 およびパネル後方支持部 19は、ともに略水平な同一面に沿って固定されている。本実施形態においては、パネル前方支持部 18よりもパネル後方支持部 19のほうがやや下方に位置するように、パネル前方支持部 18およびパネル後方支持部 19は、例えば水平面力約 5度傾いた平面に沿って固定される（図 2参照)。

[0019] パネル前方支持部 18およびパネル後方支持部 19の上面には、複数の凸部 28が y 軸方向に並べて設けられている。各凸部 28の間隔は、搬送ラック 10に積載されるガラスユニットの厚みよりも大きく設定されており、各凸部 28の間には X軸方向に沿ってガラスユニットの下端部を収容可能とする水平溝部 30が形成される。水平溝部 30は、搬送ラック 10に積載されるガラスユニットの数に合わせて適宜形成される。また、水平溝部 30の底部には例えばポリウレタンやポリエチレン等の弹性材力もなる緩衝材 3 6が設けられている（図 2参照)。そうすると、搬送中に生じうる衝撃や振動が板状体支持部材カも板状体に伝わることが緩衝材により抑制されるので好ましい。

[0020] また、右側フレーム 22および左側フレーム 23の X軸方向の先端部に挟まれて、拘束体用フック固定部 32が固定されている。拘束体用フック固定部 32には、水平溝部 30と同数の拘束体用フック 34が各水平溝部 30の位置に対応して固定されている。また、拘束体用フック 34は、パネル後方支持部 19の、パネル前方支持部 18に近接するほうの側面にも同様に各水平溝部 30の位置に対応して設けられている。拘束体用フック 34は、拘束体 24の端部を連結して固定することができるような形状とされている。例えば、リング状に形成された拘束体の端部を引っかけることができるように、拘束体用フック 34を鍵状の形状としてもよい。あるいは、拘束体の端部を結びつけることができるように、拘束体用フック 34を棒状の形状としてもょ、。

[0021] 一方、パネル上方支持部 20およびパネル下方支持部 21も、パネル前方支持部 18 等と同様に右側フレーム 22および左側フレーム 23に挟まれて固定されている。パネル下方支持部 21は、パネル上方支持部 20よりもパネル後方支持部 19に近接して配設されている。パネル上方支持部 20およびパネル下方支持部 21は、ともに略鉛直な同一面に沿って固定されている。本実施形態においては、パネル上方支持部 20 およびパネル下方支持部 21は、パネル下方支持部 21よりもパネル上方支持部 20のほうが X軸方向に関してやや後方に位置するように、例えば鉛直面力約 5度傾いた平面に沿って固定される。なお、この平面は、パネル前方支持部 18およびパネル後方支持部 19が配置される平面とはほぼ垂直とされている（図 2参照)。このようにすれば、ガラスユニットが拘束体 24により押し付けられていない状態においても、パネル支持部材 16は、ガラスユニットを鉛直方向から例えば 5° 程度傾けて支持することができる。そうすると、ガラスユニット自身の重力によりパネル支持部材 16にガラスュ- ットが押し付けられてガラスユニットの位置を安定させることができるので好ましい。

[0022] パネル上方支持部 20およびパネル下方支持部 21の前面には、パネル前方支持部 18等と同様に複数の凸部 28が y軸方向に並べて設けられ、各凸部 28の間には z 軸方向に沿って鉛直溝部 31が形成される。鉛直溝部 31は、水平溝部 30と同数とされ、鉛直溝部 31は各ガラスユニットの側端部を収容可能である。また、鉛直溝部 31 の底部には、水平溝部 30と同様に例えばポリウレタンフォームやポリエチレン等の弹性材カもなる緩衝材 36が設けられて、る。

[0023] また、本実施形態においては、上部フレーム 40の上面には第 1滑車 38が設けられている。第 1滑車 38は、 xz面内において回転可能に上部フレーム 40に配設されている。上部フレーム 40は、右側フレーム 22および左側フレーム 23の上端に挟まれて、パネル上方支持部 20の上方に固定されている。第 1滑車 38に拘束体 24を架け渡すことにより、パネル上方支持部 20およびパネル下方支持部 21の背面側に延びる拘束体 24を、例えば大型ガラスユニット 12等の搬送ラック 10に積載されるガラスュ-ットに向けることができる。

[0024] また、パネル下方支持部 21の上部側面にも、 xz面内において回転可能に第 2滑車 42が設けられている。第 2滑車 42に拘束体 24を架け渡すことにより、パネル下方支持部 21の背面側に延びる拘束体 24を、例えば小型ガラスユニット 14に向けることができる。例えば、高さが低いために水平方向に関してはパネル下方支持部 21のみにより支持される小型ガラスユニット 14を拘束体 24で押し付ける場合には、拘束体 24 力もの押付力を充分に作用させるために第 2滑車 42を用いることが好ましい。なお、図 1においては、第 1滑車 38は 1つの滑車として示されており、第 2滑車 42は 2つの滑車として示されているが、これは張力の大きさや拘束体の形状に応じて適宜設計することができる。

[0025] 拘束体 24は、ブロック 44と紐体 46とを含んで構成される。ブロック 44は紐体 46の途中に設けられ、紐体 46に沿って移動可能に構成されている。紐体 46の一端は張力可変機構 26に接続されている。一方、紐体 46の他端は拘束体用フック 34に連結可能に構成されている。例えば、拘束体用フック 34に引っかけて連結することができるように、紐体 46の他端をリング状あるいはフック状としてもよい。あるいは、拘束体用フック 34に紐体 46の他端を結びつけることにより、拘束体用フック 34と紐体 46の他端とを連結することができるようにしてもよい。本実施形態においては、紐体 46は例えば非伸縮性のひもやコード、ワイヤー等により形成される。 [0026] ブロック 44は、パネル支持部材 16に支持されたガラスユニットの L字状部の対角となる角部に接触して、紐体 46に張力が作用したときにガラスユニットをパネル支持部材 16に押し付ける。このため、ブロック 44はガラスユニットの角部に整合する形状とされることが好ましい。なお、本実施形態においては、ブロック 44は例えばポリウレタンフォームのような弾性体により形成される。

[0027] なお、図 1においては簡単のため、拘束体 24、第 1滑車 38および第 2滑車 42は、大型ガラスユニット 12および小型ガラスユニット 14が積載された位置に対応するものだけを図示している。しかし実際には、各鉛直溝部 31に対応して y軸方向に複数並ベて設けられている。

[0028] 図 2に示されるように、本実施形態において張力可変機構 26は、紐体 46の一端に接続された卷取機構 48を含んで構成される。第 1滑車 38を介して下方へと延びる紐体 46の一端が卷取機構 48へと接続されている。卷取機構 48は、パネル下方支持部 21の背面側の下方に配設される。すなわち、張力可変機構 26は、パネル支持部材 16に関してガラスユニットとは反対側となる背面側に配設されることとなる。本実施形態では、卷取機構 48は例えば図示されないモータや張力センサを備えた電動のウインチ機構とされる。この卷取機構 48で紐体 46を巻き取ることにより、巻き取られた紐体 46を所定の張力で引つ張ることができる。紐体 46の他端が拘束体用フック 34に連結された状態で卷取機構 48により紐体 46を巻き取ると、拘束体 24に所望の張力を作用させることができる。

[0029] なお、図 2において点線で示されるように、隣接する卷取機構 48を z軸方向に関して異なる位置に配設するようにしてもよい。本実施形態においては、隣接する卷取機構 48は、図 2において実線で示される位置と点線で示される位置とのように、 z軸方向に位置を互い違いに異ならせて配設している。このようにすれば、ガラスユニットの厚みと比較して卷取機構 48の幅が大き、場合であっても、複数の拘束体 24のそれぞれに対応する卷取機構 48をパネル支持部材 16の背面側に配設することができる

[0030] 上述の構成により、搬送ラック 10はガラスユニット等の板状体を次のように積載することができる。一例として大型ガラスユニット 12を搬送ラック 10に積載する場合を説明する。なお、他のガラスユニットも以下の説明と同様に搬送ラック 10に積載することができる。

[0031] まず、大型ガラスユニット 12の下方を、パネル前方支持部 18およびパネル後方支持部 19上に形成されている水平溝部 30に挿入する。そして、水平溝部 30に沿ってパネル上方支持部 20およびパネル下方支持部 21へと向けて大型ガラスユニット 12 を移動させ、大型ガラスユニット 12の側端部を鉛直溝部 31に接触させる。このようにして、大型ガラスユニット 12が L字状にパネル支持部材 16に接触したら、大型ガラスユニット 12の L字状部の対角となる角部にブロック 44を接触させ、紐体 46を拘束体用フック 34に引っかけて拘束体 24を大型ガラスユニット 12に緩めに架け渡す。次いで卷取機構 48により紐体 46を巻き取ることにより所定の張力を与えて大型ガラスュニット 12をパネル支持部材 16に向けて押し付ける。そうすると大型ガラスユニット 12 は略鉛直面に沿って固定される。なお、ガラスユニットを取り出す場合には、上述の説明とは逆に、卷取機構 48により拘束体 24を緩めて力も拘束体 24をガラスユニット力も外した上で、パネル支持部材 16からガラスユニットを取り出せばょ、。

[0032] 本実施形態においては、張力可変機構 26により拘束体 24に作用する張力を変化させ、ガラスユニットをパネル支持部材 16へと押し付ける力を調整することができる。よって、ガラスユニットに作用する押付力をガラスユニットの寸法とは独立に調整することができる。したがって、ガラスユニットを適切な力で保持することができるので、安定して搬送することが可能となる。

[0033] また、本実施形態にぉ、ては、張力可変機構 26はパネル支持部材 16の背面側に配設される。よって、搬送ラック 10にガラスユニットを積載した状態でも、作業者はガラスユニットに妨げられることなく張力可変機構 26により背面側力も拘束体 24の張力の調整を行うことができるので好まし、。

[0034] また、本実施形態における張力可変機構 26は卷取機構 48を含んで構成されている。よって、作業者は、ガラスユニットの梱包時にー且ゆるく拘束体 24を取りつけた後に卷取機構 48により搬送時に適切な張力に調整することができる。また、取出時にも卷取機構 48から紐体 46を引き出して張力を緩めてカゝら作業者は拘束体 24を取り外すことができる。したがって、拘束体 24の取りつけ'取り外しの際の作業者の作業性が向上するため好ましい。なお、使用されていない拘束体 24を卷取機構 48により卷き取っておくことも可能であるので、不使用の拘束体 24が作業のじゃまとならないという点でも好ましい。なお、本実施形態においては、卷取機構 48として電動のウィンチ機構を用いているが、手動のウィンチ機構を採用することもできる。

[0035] 引き続き本発明の第 2の実施形態を図 1および図 3を参照して説明する。図 3は、図 1の A— A線についての概略断面図である。第 1の実施形態では、張力可変機構 26 は卷取機構 48を含んで構成されていたが、第 2の実施形態においては、張力可変機構 26はパネ機構 50を含んで構成される。なお、第 1の実施形態と同一の内容については、説明を適宜省略する。

[0036] パネ機構 50は、パネ部 56、第 1連結部 52、および第 2連結部 54を含んで構成される。パネ部 56の一端に第 1連結部 52が形成されており、パネ部 56の他端に第 2連結部 54が形成されている。第 1連結部 52は、パネル支持部材 16のパネル下方支持部 21の背面側の下方に設けられたパネ機構固定部 58に連結可能に構成されている。第 1連結部 52とパネ機構固定部 58とは、ともに例えばフック状の形状とされ、互いに引っかけて連結することができるように構成される。第 1連結部 52とパネ機構固定部 58とが連結されることによりパネ機構 50はパネル支持部材 16に固定される。一方、第 2連結部 54は、拘束体 24の紐体 46の一端に連結することができるように構成されている。第 2連結部 54と紐体 46の一端とは、ともに例えばフック状の形状とされ、互いに弓 Iつかけて接続することができるように構成される。拘束体 24は第 2連結部 54を介して張力可変機構 26に接続される。

[0037] 本実施形態において大型ガラスユニット 12を搬送ラック 10に積載するには、作業者は、まず第 1の実施形態と同様に水平溝部 30と鉛直溝部 31とに大型ガラスュ-ット 12を挿入し、略鉛直面に沿って大型ガラスユニット 12をパネル支持部材 16に立てかける。そして、パネル支持部材 16に接触している大型ガラスユニット 12の L字状部の対角となる角部に拘束体 24のブロック 44を接触させて紐体 46の一端を拘束体用フック 34に結びつける。このとき、張力可変機構 26に接続された紐体 46を引っ張ることにより張力可変機構 26のパネ機構 50を伸張させて、拘束体 24から大型ガラスュニット 12に必要な押付力が作用するように紐体 46に作用する張力を調整する。そして、搬送に適切な張力が拘束体 24に作用した状態で紐体 46の他端を拘束体用フック 34に結びつける。このようにして、作業者は、ガラスユニットに作用する押付力をその寸法とは独立に調整することができるので、ガラスユニットを適切な力で搬送ラック 10に保持することが可能となる。

[0038] なお、本実施形態においては必要な張力を与えるために、パネ機構 50にカ卩えて更なるパネ機構をパネ機構固定部 58と紐体 46の一端とにパネ機構 50に並列に連結してもよい。あるいは、パネ係数の異なる他のパネ機構に取り替えることができるようにしてもよい。このようにすれば、より広い範囲で拘束体 24に作用する張力を調整することができる。この場合、ガラスユニットの大きさに応じて複数の種類のパネ機構 50を準備してお!、てもよ、。例えば大型のガラスユニットを積載する場合には比較的強ヽ張力を与えることができるパネ機構を用い、小型のガラスユニットを積載する場合にはそれよりも弱、張力を与えることができるパネ機構を用いるようにしてもょ、。

[0039] 図 4は、第 2の実施形態の変形例を示す図である。図 3と同様に、図 4は図 1の A— A線についての概略断面図である。この変形例においては、パネ機構 50の第 1連結部 52を鉛直方向に移動可能に構成した点が第 2の実施形態とは異なる。

[0040] 第 1連結部 52が連結されるパネ機構固定部 58は、レール 60に沿って鉛直方向に移動可能とされている。レール 60は、パネル支持部材 16のパネル下方支持部 21の背面側に鉛直方向に沿って延在する。レール 60の両端は、パネル下方支持部 21に固定される。パネ機構固定部 58における図示されないネジ部のネジを緩めると、ノネ機構固定部 58はレール 60に沿って移動可能となる。また、ネジを締めることによつてパネ機構固定部 58はレール 60上の所望の位置に位置決めをすることができる。

[0041] このように構成することにより、作業者はパネ機構固定部 58を上下に適宜移動させてパネ部 56の伸び量を変化させることにより、拘束体 24に作用する張力を調整することができる。この変形例においては、紐体 46を拘束体用フック 34に連結した後であつてもパネ機構固定部 58を移動させて拘束体 24に作用する張力を調整することができる。

[0042] 本発明は上述の実施形態に限定されるものではなぐ当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。

[0043] 本実施形態においては、張力可変機構 26に卷取機構 48またはパネ機構 50が含まれているとされていたが、これに限られず、拘束体 24に作用する張力を調整することができるものであればよい。この場合、拘束体を板状体に架け渡して板状体支持部材に連結した状態で、拘束体に作用する張力を変化させることができるようにしてもよい。例えば、パネル支持部材 16の背面側において紐体 46の一端に錘をつり下げることにより拘束体 24に作用する張力を調整するものであってもよい。例えば必要とされる張力に応じてつり下げる錘の個数や重さを変えることにより拘束体 24に作用する張力を調整することができる。

[0044] また、本実施形態においては張力可変機構 26はパネル支持部材 16のパネル下方支持部 21の背面側に設けられている力これに限られない。板状体支持部材に関して板状体と反対側に設ける場合として、例えば、パネル上方支持部 20の背面側に設けてもょ、し、パネル前方支持部 18またはパネル後方支持部 19の下方に張力可変機構を設けてもよい。

[0045] 拘束体 24としては、ガラスユニット等の板状体を板状体支持部材に向力つて押し付けるものであればよぐ必ずしも板状体の対角線に沿う方向に押し付けるものに限定されない。板状体の第 1の側端部および第 2の側端部が直交する角部の対角側から、例えば鉛直方向や水平方向に沿って板状体支持部材に向かって押し付けるものであってもよい。また、拘束体 24の紐体 46としては、非伸縮性のロープやワイヤー等には限られず、パンジーコード等の伸縮性のあるものを用いてもよい。さらに、拘束体用フック 34へと接続される紐体 46の一端側は、例えば棒状に剛に形成され、その棒状部の先端を拘束体用フック 34と接続するような構成としてもよい。このようにすると、拘束体用フック 34に紐体 46の末端を引っかけるときに紐体 46が不必要に曲がらずに扱いやすくなるので好ましい。また、ガラスユニットの寸法に応じて異なる長さの紐体 46を用いるようにしてもょヽ。

[0046] 本実施形態では、拘束体 24のブロック 44は、 1本の紐体によりガラスユニットに押し付けられている力 2本以上の紐体 46により押し付けるようにしてもよい。例えば、ブロック 44を両側から 2本の紐体 46でガラスユニットに押し付けるようにしてもよ!、。また、拘束体 24にはブロック 44が含まれていてもよいし、含まれていなくてもよい。拘束体 24にブロック 44が含まれない場合には、ロープやワイヤー、パンジーコード等を直接にガラスユニットに接触させればよ、。ガラスユニットが例えば複層ガラスである場合には、複層ガラスの中間層の厚みよりも幅広の拘束体を用いることが好ましい。そうすると、中間層とともにその外側のガラス層にも押付力が作用するので、通常はガラス層よりも強度が低い中間層に過度に押付力が作用するのを抑制することができる。また、本実施形態では、板状体支持部材としてのパネル支持部材 16の第 1の支持部は、パネル前方支持部 18およびパネル後方支持部 19を含んで構成されているが、これに限られず、さらに多数の支持部により板状体を第 1の方向に関して支持してもよい。これは第 2の支持部に関しても同様である。多数の支持部を設ければ、それらに対応して多数の拘束体用フックや滑車を設けることができるので、ガラスユニットの寸法に応じてより適切に拘束体を架け渡すことができる。さらに、本実施形態では、パネル支持部材 16は、ガラスユニットを略鉛直方向と略水平方向の互いに直交する 2つの方向から支持するようにしているが、これに限られない。板状体支持部材は、略鉛直面内において互いに交差する 2つの方向から板状体を支持するものであればよい。なお、パネル支持部材 16は本実施形態のようにフレームを組み合わせて形成されるフレーム構造としてもよいし、あるいは、プレス成形や射出成形により一体構造として製作してちょい。

Claims

請求の範囲

[1] 長方形状の板状体を略鉛直面に沿って保持する板状体搬送具であって、

前記板状体の第 1の側端部に接触することにより前記板状体を前記鉛直面内における第 1の方向に関して支持する第 1の支持部と、

前記第 1の側端部に直交する第 2の側端部において前記板状体に接触することにより、前記鉛直面内にお!、て前記第 1の方向に交差する第 2の方向に関して前記板状体を支持する第 2の支持部と、を含む板状体支持部材と、

張力が作用した状態で前記板状体の前記第 1の側端部および前記第 2の側端部が直交する角部の対角側に接触することにより、前記板状体支持部材に向かって押し付ける力を前記板状体に作用させる拘束体と、

前記拘束体の一端に接続され、前記拘束体の一端に作用する引張力を変化させることにより前記拘束体に作用する前記張力を調整する張力可変機構と、

を備えることを特徴とする板状体搬送具。

[2] 前記張力可変機構は、前記板状体支持部材に関して前記板状体とは反対側に配設されることを特徴とする請求項 1に記載の板状体搬送具。

[3] 前記張力可変機構は、前記拘束体を巻き取ることにより前記拘束体に作用する引張力を変化させる卷取機構を含むことを特徴とする請求項 1に記載の板状体搬送具

[4] 前記張力可変機構は、前記拘束体の前記一端に接続されたパネ機構を含むことを特徴とする請求項 1に記載の板状体搬送具。

[5] 前記第 1の支持部および前記第 2の支持部における前記板状体との接触位置に緩衝材を設けることを特徴とする請求項 1に記載の板状体搬送具。