WO2007088675A1

WO2007088675A1 - 板状体搬送具

Info

Publication number: WO2007088675A1
Application number: PCT/JP2006/324576
Authority: WO
Inventors: Takashi Yamamoto
Original assignee: Nippon Sheet Glass Company, Limited
Priority date: 2006-02-03
Filing date: 2006-12-08
Publication date: 2007-08-09
Also published as: JPWO2007088675A1

Abstract

　パネル等の板状体をより安定して搬送することができる板状体搬送具を提供する。　搬送ラック１０は、板状体支持部材としてのパネル支持部材１６、第１の拘束手段２４および第２の拘束手段２５を備える。パネル支持部材１６は、搬送ラック１０に積載されるガラスユニット１１を略鉛直面に沿って支持する。第１の拘束手段２４は、ガラスユニット１１の側端部１２に接触し、ガラスユニット１１をパネル支持部材１６の背面方向に押し付ける。また、第２の拘束手段２５は、ガラスユニット１１の上端部１３に接触し、ガラスユニット１１をパネル支持部材１６の床に向かって押し付ける。

Description

明細書

板状体搬送具

技術分野

[0001] 本発明は、長方形状の板状体を略鉛直面に沿って保持する板状体搬送具に関する。

背景技術

[0002] 従来から、ガラスユニット等のパネルを搬送するためのコンテナとして、さまざまな寸法の複数のパネルが床部とほぼ直立した後壁とに垂直に支持された状態で、ゴムひも等の細長、弾性拘束体を伸張させ各パネルの角部に当接させて保持するパネル用輸送コンテナが知られている（例えば、特許文献 1参照)。このパネル用輸送コンテナを用いると、さまざまな寸法のパネルを所望の順序で梱包して搬送し、搬送後の作業現場で再度各パネルを所望の順序で取り出すことができると!/、う点で好まし、。特許文献 1：特表 2000— 501052号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] 上述のパネル用輸送コンテナにおいては、パネルの角部のみ弾性拘束体による押しっけ力が加わるため、水平方向あるいは垂直方向におけるパネルの固定性が不十分となっていた。

[0004] 本発明はこうした課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、パネル等の板状体をより安定して搬送することができる板状体搬送具を提供することを目的とする。課題を解決するための手段

[0005] 本発明のある態様は、板状体搬送具である。この板状体搬送具は、長方形状の板状体の第 1の側端部に接触することにより板状体を略鉛直面内における略水平方向に関して支持する第 1の支持部と、第 1の側端部に直交する第 2の側端部において板状体に接触することにより、鉛直面内において略水平方向に交差する略鉛直方向に関して支持する第 2の支持部とを含む板状体支持部材と、板状体の第 2の側端部と対向する第 4の側端部に接触することにより、第 2の側端部に向力う押付力を板状体に作用させる第 1の拘束手段と、板状体の第 1の側端部と対向する第 3の側端部に接触することにより、第 1の側端部に向力う押付力を板状体に作用させる第 2の拘束手段と、とを備えることを特徴とする。

[0006] この態様によれば、板状体を略水平方向および略鉛直方向の 2方向で固定することにより、板状体をより確実に拘束することができ、板状体を安定して搬送することができる。

[0007] 上記態様において、第 1の拘束手段は、第 1の支持部から板状体側に突出した突出部と、突出部を第 4の側端部に対して弾性力によって押しつける手段とを有していてもよい。

[0008] この態様によれば、板状体に対して略水平方向に適度な押し付け力を付与することがでさる。

[0009] 上記態様において、第 2の拘束手段は、第 2の支持部から板状体側に突出した突出部と、突出部を第 2の支持部に沿って移動させる手段と、突出部を所定位置にお Vヽて固定する手段とを有して、てもよ!/、。

[0010] この態様によれば、板状体の高さに応じて第 2の拘束手段の位置を固定することにより、板状体を略鉛直方向により確実に固定することができる。

[0011] 上記態様において、第 1の拘束手段は、第 1の支持部から板状体側に突出した第 1 の突出部と、突出部を第 1の支持部に沿って移動させる手段とを有し、第 2の拘束手段は、第 2の支持部力板状体側に突出した第 2の突出部と、突出部を第 2の支持部に沿って移動させる手段と、とを有し、第 1の突出部を第 4の側端部に押しつける動作と、第 2の突出部を第 3の側端部に対して押しつける動作とを連動させる手段をさらに備えていてもよい。

[0012] この態様によれば、第 1の拘束手段による略水平方向における板状体の固定および第 2の拘束手段による略鉛直方向における板状体の固定を行うことができるため、板状体の搭載作業が省力化されるとともに、作業効率を向上させることができる。

[0013] 第 1の拘束手段は、くさび状の固定部材と、第 1の支持部に沿った所定の位置において、固定部材のくさびの先端部を差し込むことができる差し込み構造とを備え、固定部材を差し込んだときに、固定部材が第 1の支持部から板状体側に突出することにより、板状体に第 2の側端部に向力う押付力を作用させてもよい。

発明の効果

[0014] 本発明によれば、パネル等の板状体をより安定して搬送することができる。

図面の簡単な説明

[0015] [図 1]実施形態 1に係る搬送ラックの斜視図である。

[図 2]図 1の A—A'線上の断面図である。

[図 3]図 1の B— B'線上の部分断面図である。

[図 4]実施形態 1に係る搬送ラックの第 1の支持部の部分斜視図である。

[図 5]拘束用治具の斜視図である。

[図 6]拘束用治具の正面図である。

[図 7]拘束用治具の背面図である。

[図 8]実施形態 1に係る第 2の支持部の支持面の構造を示す部分平面図である。

[図 9]第 2の拘束手段の詳細を示す斜視図である。

[図 10]実施形態 2の搬送ラックの断面図である。

[図 11]実施形態 3の搬送ラックの断面図である。

[図 12]実施形態 3に係る搬送ラックの第 1の支持部の部分斜視図である。

[図 13]実施形態 3で用いられる拘束用治具の斜視図である。

符号の説明

[0016] 10 搬送ラック、 11 ガラスユニット、 18 第 1の支持部、 20 第 2の支持部、 24 第 1の拘束手段、 25 第 2の拘束手段。

発明を実施するための最良の形態

[0017] 以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。

[0018] (実施形態 1)

図 1は、実施形態 1に係る搬送ラック 10を示す斜視図である。搬送ラック 10は、複数のガラスユニット等の板状体をトラック等により搬送する際に、輸送中の衝撃や振動によってガラスユニット等が破損しな、ように安定して搬送するために用いられる。図 1にお、ては、 1枚のガラスユニット 11が搬送ラック 10に積載されて、る様子が示されている。図 2は、図 1の A—A'線上の断面図である。図 3は、図 1の B— B'線上の部分断面図である。

[0019] 搬送ラック 10は、板状体支持部材としてのパネル支持部材 16、第 1の拘束手段 24 および第 2の拘束手段 25を備える。パネル支持部材 16は、搬送ラック 10に積載されるガラスユニット 11を略鈴直面に沿って支持する。第 1の拘束手段 24は、ガラスュ- ット 11の側端部 12に接触し、ガラスュ-ット 11をパネル支持部材 16の背面方向に押し付ける。また、第 2の拘束手段 25は、ガラスユニット 11の上端部 13に接触し、ガラスユニット 11をパネル支持部材 16の床に向力つて押し付ける。

[0020] パネル支持部材 16は、ガラスユニット 11の下端部 14を支持する第 1の支持部 18と、下端部 14に直交する側端部 15を支持する第 2の支持部 20とを含む。下端部 14と接する第 1の支持部 18の支持面は、第 2の支持部 20側が低くなつていることが好ましい。この場合には、側端部 15と接する第 2の支持部 20の支持面は、第 1の支持部 18の支持面と直交するように、矢印 C方向に傾斜している。これによれば、ガラスュニット 11が第 1の拘束手段 24および第 2の拘束手段 25で固定されていない状態であっても、ガラスユニット 11が自重により安定して保持されるため、第 1の拘束手段 24 および第 2の拘束手段 25を用いてガラスユニット 11を固定する作業を安全かつ容易に行うことができる。

[0021] 第 1の支持部 18は、ガラスユニット 11の下端部 14に接触してガラスユニット 11を略鉛直方向に関して支持する。第 1の支持部 18の支持面 (上面）には、複数の凸部 28 が設けられている。複数の凸部 28の各々は、ガラスユニット 11の下端部 14に沿う方向に互いに平行に延在して配設されている。これにより、隣接する凸部 28で仕切られたレール部 30が形成され（図 4参照）、ガラスユニット 11の下端部 14をレール部 30 に収容することができる。なお、レール部 30の底部には例えばポリウレタンゃポリエチレン等の弾性材カゝらなる緩衝材を設けてもよい。これにより、搬送中に生じうる衝撃や振動が板状体支持部材力板状体に伝わることが緩衝材により抑制されるので好ましい。

[0022] 第 1の支持部 18の支持面には、レール部 30に沿う方向に溝 40が互いに平行に延在して設けられている。各溝 40は、第 1の支持部 18の支持面に近い部分がより狭くなっている。各溝 40の底部には、後述する固定ピン 50を差し込むことができる穴 42 が所定の間隔で設けられて、る。

[0023] 第 1の拘束手段 24は、より具体的には、拘束用治具 60、ばね 66および固定用ピン 68を含む（図 2参照)。拘束用治具 60と固定用ピン 68とは、弾性力付与手段として用いられるばね 66によって連結されている。

[0024] 図 5、図 6および図 7は、それぞれ、拘束用治具 60の斜視図、正面図および背面図である。拘束用治具 60は、溝 40に嵌め込まれる基部 61、第 1の支持部 18の支持面の上に突出しガラスユニット 11の側端部 12と接触する拘束部 62、および基部 61と拘束部 62との接続強度を増加させるための補強部 63を有する。基部 61は、溝 40の断面形状に合わせて、上部が細くなつている。このため、基部 61を溝 40に嵌め込んだ状態にお 1、て、拘束用治具 60が溝 40から外れな、ようになって、る。

[0025] 図 2に示すように、固定用ピン 68を穴 42に差し込んだ状態で、ばね 66を縮めて拘束用治具 60をガラスユニット 11の側端部 12に押し当てることにより、ばね 66の弾性力の働きにより、ガラスユニット 11に側端部 12から側端部 15の方向への押し付け力が付与される。穴 42は、溝 40の中に所定の間隔で設けられているので、ガラスュニット 11の大きさに合わせて、固定用ピン 68を差し込む穴 42を選択することにより、適当な押し付け力をガラスユニット 11に付与することができる。

[0026] 図 8は、第 2の支持部 20の支持面の構造を示す部分平面図である。第 2の支持部 2 0の支持面には、複数の凸部 80が設けられている。複数の凸部 80の各々は、ガラスユニット 11の側端部 15に沿う方向に互いに平行に延在して配設されている。これにより、隣接する凸部 80で仕切られたレール部 83が形成され、ガラスユニット 11の側端部 15をレール部 83に収容することができる。なお、レール部 83の底部には例えばポリウレタンやポリエチレン等の弹性材力もなる緩衝材を設けてもよい。これにより、搬送中に生じうる衝撃や振動が板状体支持部材力板状体に伝わることが緩衝材により抑制されるので好ましい。

[0027] 一方、第 1の支持部 18の支持面と直交する第 2の支持部 20の支持面には、レール部 83に沿う方向にスリット 82が互いに平行に延在して設けられている。スリット 82に後述する拘束用治具 90を通すことにより、拘束用治具 90が第 2の支持部 20の支持面上に突出した状態で上下移動が可能となる。

[0028] 第 2の支持部 20の背面側には、略鉛直方向に沿う方向に支持棒 70が互いに平行に延在して固定されている。各支持棒 70には、第 2の拘束手段 25が上下移動可能に嵌め込まれている。

[0029] 図 9は、第 2の拘束手段 25の詳細を示す斜視図である。第 2の拘束手段 25は、具体的には、拘束用治具 90および留め具 94で構成されている。拘束用治具 90の一端には、支持棒 70が貫通可能な穴 91が設けられている。また、拘束用治具 90の側端部には穴 91に直交するねじ穴 92が設けられている。穴 91に支持棒 70を貫通させることにより、拘束用治具 90の鉛直方向に移動させることができる。また、穴 91に支持棒 70が貫通している状態で、ねじ穴 92にねじ溝が切られた留め具 94を差し込んで、ねじ止めすることにより、ガラスユニット 11の高さに応じた所定の位置で拘束用治具 90を固定し、ガラスユニット 11の上端部 13に略鉛直方向下方への押し付け力を付与することができる。

[0030] このように、ガラスユニット 11を第 1の拘束手段 24および第 2の拘束手段 25によつて、ガラスュ-ット 11を略水平方向および略鉛直方向にそれぞれ付勢することにより、ガラスユニット 11が固定されるため、ガラスユニット 11を安定して搬送することができる。

[0031] (実施形態 2)

実施形態 2に係る搬送ラック 10の基本的な構造は、実施形態 1と同様である。このため、実施形態 2に関し、実施形態 1と同様な構成については、同一の符号を付し適宜説明を省略する。

[0032] 図 10は、実施形態 2の搬送ラック 10の断面図である。実施形態 2では、実施形態 1 と同様に、拘束用治具 60が溝 40に沿って略水平方向に移動可能である。また、拘束用治具 90は、支持棒 70に沿って略鉛直方向に移動可能である。実施形態 2の搬送ラック 10で用いられる拘束用治具 90の端部には、ラッチ機構および固定解除機構を備えた滑車 100が連結されており、拘束用治具 90の上下動にともなって滑車 100 も上下動する。また、搬送ラック 10の第 1の支持部 18と第 2の支持部 20とが交差して V、る部分には、回転自在な滑車 110が配設されて、る。

[0033] 実施形態 2の搬送ラック 10では、拘束用治具 60および拘束用治具 90の動きを連動させる手段として、ひも状の連結部材 120が用いられている。連結部材 120として、たとえば、チェーンを用いることができる。連結部材 120の一方の端部は拘束用治具 60に連結されている。連結部材 120は、滑車 100および滑車 110に巻き掛けられている。連結部材 120の他方の端部を下方に引き下げると、ガラスユニット 11の大きさに合わせて拘束用治具 90が押し下げられることにより、拘束用治具 90が略鉛直方向下方へ付勢されるとともに、拘束用治具 60が第 2の支持部 20の方向に引っ張られることによりガラスユニット 11の側端部 12に第 2の支持部 20の方向の押し付け力が付与される。

[0034] これによれば、連結部材 120の端部を引き下げることにより、拘束用治具 60と拘束用治具 60の固定を同時に行うことができるため、ガラスユニット 11の搭載作業を省力化し、作業効率を向上させることがきる。

[0035] (実施形態 3)

実施形態 3の搬送ラック 10は、ガラスユニット 11の略水平方向の拘束手段を除いて、実施形態 1と同様な構成を有する。実施形態 3に関し、実施形態 1と同様な構成については、同一の符号を付し適宜説明を省略する。図 11は、実施形態 3に係る搬送ラック 10の断面図である。図 12は、実施形態 3に係る搬送ラック 10の第 1の支持部 1 8の部分斜視図である。また、実施形態 3の搬送ラック 10は、ガラスユニット 11の略水平方向の第 1の拘束手段 24として、図 13に示すようなくさび状の拘束用治具 130が用いられる。実施形態 3では、第 1の支持部 18に設けられた溝 40に沿って所定間隔で棒 132が設けられている。これにより、隣接する棒 132の間の隙間に拘束用治具 1 30のくさびの先端部を挿入可能になっている。

[0036] 搬送ラック 10の第 1の支持部 18と第 2の支持部 20との交差部分にガラスユニット 11 の角部 17を合わせた状態で、ガラスユニット 11の側端部 12と側端部 12に最も近!ヽ棒 132との間の隙間部分に拘束用治具 130を差し込むことにより、拘束用治具 130 の一部が第 1の支持部 18の上に突出した状態で固定される。これにより、ガラスュ- ット 11が側端部 15の方向へ付勢された状態で拘束される。拘束用治具 130の差し込み量を増加させるほど、ガラスユニット 11に与えられる側端部 15の方向の押しつけ力が増大し、ガラスユニット 11がよりしつ力りと固定される。

[0037] これによれば、ガラスユニット 11の大きさに合わせて、拘束用治具 130を棒 132とガラスユニット 11の側端部 12との間に生じた隙間に差し込むことにより、より簡便にガラスユニット 11を固定することができる。

[0038] なお、拘束用治具 130は、ガラスユニット 11との接触面 131にゴム、シリコンなどの緩衝材を備えることが好ましい。これによれば、ガラスユニット 11の側端部 12が拘束用治具 130との接触により損傷を受けることが抑制される。また、緩衝材が変形することにより拘束用治具 130をより下方に差し込むことができるため、ガラスュ-ット 11をより安定的に固定することができる。

[0039] 本発明は、上述の各実施の形態に限定されるものではなぐ当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれうるものである。

[0040] たとえば、ガラスユニット 11が例えば複層ガラスである場合には、複層ガラスの中間層の厚みよりも幅広の第 1の拘束手段 24および第 2の拘束手段 25を用いることが好ましい。これにより、中間層とともにその外側のガラス層にも押付力が作用するので、通常はガラス層よりも強度が低い中間層に過度に押付力が作用することを抑制することができる。

産業上の利用可能性

[0041] 本発明は、パネル等の板状体を搬送することが可能な板状体搬送具の分野に適用可能である。

Claims

請求の範囲

[1] 長方形状の板状体の第 1の側端部に接触することにより前記板状体を略鉛直面内における略水平方向に関して支持する第 1の支持部と、

前記第 1の側端部に直交する第 2の側端部において前記板状体に接触することにより、前記鉛直面内において前記略水平方向に交差する略鉛直方向に関して支持する第 2の支持部と、を含む板状体支持部材と、

前記板状体の前記第 2の側端部と対向する第 4の側端部に接触することにより、前記第 2の側端部に向かう押付力を前記板状体に作用させる第 1の拘束手段と、前記板状体の前記第 1の側端部と対向する第 3の側端部に接触することにより、前記第 1の側端部に向かう押付力を前記板状体に作用させる第 2の拘束手段と、とを備えることを特徴とする板状体搬送具。

[2] 前記第 1の拘束手段は、前記第 1の支持部から前記板状体側に突出した突出部と前記突出部を前記第 4の側端部に対して弾性力によって押しつける手段と、を有することを特徴とする請求項 1に記載の板状体搬送具。

[3] 前記第 2の拘束手段は、前記第 2の支持部から前記板状体側に突出した突出部と前記突出部を前記第 2の支持部に沿って移動させる手段と、

前記突出部を所定位置において固定する手段と、

を有することを特徴とする請求項 1または 2に記載の板状体搬送具。

[4] 前記第 1の拘束手段は、第 1の支持部から前記板状体側に突出した第 1の突出部と、

前記突出部を前記第 1の支持部に沿って移動させる手段と、を有し、

前記第 2の拘束手段は、第 2の支持部から前記板状体側に突出した第 2の突出部と、

前記突出部を前記第 2の支持部に沿って移動させる手段と、とを有し、前記第 1の突出部を前記第 4の側端部に押しつける動作と、前記第 2の突出部を前記第 3の側端部に対して押しつける動作とを連動させる手段をさらに備えることを特徴とする請求項 1に記載の板状体搬送具。

前記第 1の拘束手段は、くさび状の固定部材と、前記第 1の支持部に沿った所定の位置において、前記固定部材のくさびの先端部を差し込むことができる差し込み構造と、を備え、前記固定部材を差し込んだときに、前記固定部材が前記第 1の支持部から前記板状体側に突出することにより、前記板状体に前記第 2の側端部に向かう押付力を作用させることを特徴とする請求項 1または 3に記載の板状体搬送具。