WO2006137518A1 - エンジンのエアクリーナおよびエンジンへのエアクリーナ取付装置 - Google Patents

エンジンのエアクリーナおよびエンジンへのエアクリーナ取付装置 Download PDF

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WO2006137518A1
WO2006137518A1 PCT/JP2006/312607 JP2006312607W WO2006137518A1 WO 2006137518 A1 WO2006137518 A1 WO 2006137518A1 JP 2006312607 W JP2006312607 W JP 2006312607W WO 2006137518 A1 WO2006137518 A1 WO 2006137518A1
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WO
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engine
cleaner
cover body
air
suction port
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/312607
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yoshihiko Kubo
Shingo Yoneda
Kazuhiro Sakamoto
Yasunori Matsubara
Original Assignee
Honda Motor Co., Ltd.
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Priority to BRPI0611572-1A priority patent/BRPI0611572A2/pt
Priority to AU2006260105A priority patent/AU2006260105B2/en
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Priority to CA2606759A priority patent/CA2606759C/en
Priority to EP06780644.8A priority patent/EP1895146B1/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/024Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/04Air cleaners specially arranged with respect to engine, to intake system or specially adapted to vehicle; Mounting thereon ; Combinations with other devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/1015Air intakes; Induction systems characterised by the engine type
    • F02M35/1017Small engines, e.g. for handheld tools, or model engines; Single cylinder engines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53443Means to assemble or disassemble container and fluid component

Definitions

  • the present invention prevents inhalation of raindrops flowing down the outer surface of a cleaner cover provided in an engine, particularly a general-purpose engine, and prevents inhaled outside air from being sucked into the engine without being purified.
  • the present invention relates to an air cleaner that is to be prevented, and further relates to an air cleaner mounting device for an engine for purifying outside air to an engine, particularly a general-purpose engine. Background art
  • a joining cylinder intake cylinder
  • an air cleaner element is fitted into the joining cylinder, and the air cleaner element and the bottom plate are connected to each other.
  • An engine cleaner is known in which a packing is interposed so that outside air containing dust does not leak directly to the engine without passing through the air cleaner element (see, for example, Patent Document 2).
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Publication No. 63-11322
  • Patent Document 2 Microfilm of Nippon Kaikai 1-78258
  • Patent Document 3 Japanese Utility Model Publication No. 59-62263
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a novel engine air cleaner and an apparatus for mounting the air cleaner to the engine that can solve all of the above problems. To do.
  • the cleaner cover body is provided with a suction port communicating with the outside air and a discharge port communicating with the intake port of the engine, and at the inside thereof,
  • a suction port communicating with the outside air
  • a discharge port communicating with the intake port of the engine, and at the inside thereof
  • an engine air cleaner that houses a cleaner element unit that cleans the outside air drawn in through the air inlet
  • the engine air cleaner is characterized in that the skirt wall of the cleaner cover body, which is in the vicinity of and surrounds the suction port, extends downward from the suction port. Is done.
  • a shielding wall is provided between the suction port and the skirt wall, and the skirt
  • An air cleaner for an engine is proposed in which a wall and a shielding wall are extended below the suction port and a double wall is formed facing each other with a gap.
  • the shielding wall may be arranged in parallel with the skirt wall so as to be parallel to the skirt wall.
  • An engine air cleaner is proposed which is provided along an outer opening edge and is further extended in a direction away from the suction port, and is curved so as to cover the suction port from both sides.
  • the suction port has a center of the cleaner cover body with respect to its center.
  • An intake cylinder extending upward toward the cleaner cover body is connected to one body, and has a widened portion that expands toward the side, and the intake cylinder is directed toward the inlet force on the inlet side toward the outlet at the upper end.
  • An engine air cleaner is proposed that is characterized by being gradually squeezed.
  • the cleaner cover body is provided with a suction port communicating with the outside air and a discharge port communicating with the intake port of the engine, and at the inside thereof.
  • a suction port communicating with the outside air
  • a discharge port communicating with the intake port of the engine, and at the inside thereof.
  • the cleaner cover body there is an intake passage that connects the suction port and the discharge port provided there, and the seal packing and the cleaner element unit are overlapped and fitted on the outer periphery of the intake passage, and the suction port is opened by the cleaner element unit. After cleaning the outside air taken from the air, it is discharged to the discharge port, and the seal packing prevents the outside air from directly leaking to the discharge port.
  • An engine air cleaner is proposed which is provided with a retaining member that engages with the seal packing to prevent an unintentional pull-out of the suction path force of the seal packing.
  • the cleaner cover body is provided with a suction port communicating with the outside air and a discharge port communicating with the intake port of the engine.
  • the cleaner element unit that cleans the outside air sucked in from the suction port
  • the cleaner cover body is composed of an upper cover body and a lower cover body fixed to the lower portion thereof, and a suction port provided in the upper cover body and an outlet provided in the lower cover body are provided in a partition wall provided in the lower cover body.
  • An air intake passage is provided, and seal packing and cleaner element unit are overlapped and fitted on the outer periphery of the air passage, and the outside air taken in from the suction port is cleaned by the cleaner element unit and then discharged to the discharge port.
  • the seal packing is sandwiched between the cleaner element unit and the partition wall so as to prevent the outside air from directly leaking to the discharge port, and the seal packing is closely engaged with the lower cover body.
  • An engine air cleaner has been proposed, which is provided with a retaining member to prevent the slippery intake passage force of the seal packing from being pulled out. That.
  • the retaining member of the seal packing is closely related to the outer peripheral surface of the intake passage.
  • the retaining member of the seal packing is closely engaged with a concave groove formed in the partition wall.
  • the retaining member is a surface other than the seal surface of the seal packing.
  • the cleaner cover body is provided with a suction port communicating with the outside air and a discharge port communicating with the intake port of the engine, and in the interior thereof,
  • This is an engine air cleaner mounting device that houses a cleaner element unit that cleans the outside air drawn from the air inlet, and the air cleaner is arranged in parallel with one side of the engine.
  • the lower part of the cleaner cover body constituting the outer shell is integrally coupled and supported by the engine with a pair of fastening members together with the carburetor, and the vertical wall portion of the lining cover body facing the engine with a gap therebetween Is connected to the engine integrally with another fastening member.
  • An air cleaner mounting device is proposed.
  • the cleaner cover body is provided with a suction port communicating with the outside air and a discharge port communicating with the intake port of the engine, and in the interior thereof,
  • This is an engine air cleaner mounting device that houses a cleaner element unit that cleans the outside air drawn from the air inlet, and the air cleaner is arranged in parallel with one side of the engine.
  • the upper cover that forms the outer shell of the air cleaner has an upper cover provided with a cleaner element unit that cleans the introduced outside air, and a lower cover that forms an intake duct that guides the cleaned outside air to the engine.
  • the lower cover body has a partition wall that divides the upper cover body and the lower cover body on the upper surface and reinforces the upper portion of the lower cover body.
  • the lower cover is integrally formed and supported by a pair of fastening members together with a carburetor and a pair of fastening members, and a reinforcing vertical wall near the partition wall at the upper part of the lower cover body.
  • a mounting apparatus for an engine air tailor is proposed in which the engine is integrally coupled and supported by another fastening member to the engine.
  • the reinforcing vertical wall portion of the lower cover body has a hollow cylindrical hole extending toward the engine.
  • Another fastening member that is integrally formed with a boss portion having a flange and that is fixed to the engine passes through and is fixed to the hollow cylindrical hole of the lower force bar body.
  • a deposit attachment device is proposed.
  • the pair of fastening members and the other one fastening member are both connected.
  • a device is proposed.
  • the flow velocity of the intake air in the vicinity of the suction port is slowed to make it difficult for water droplets such as raindrops to be drawn toward the suction port side, thereby assisting in preventing water droplets from entering the air cleaner. It can be done.
  • the seal packing when removing the cleaner element unit from the intake passage for maintenance such as replacement or cleaning of the cleaner element unit, the seal packing remains in place.
  • the seal packing can never be forgotten to be removed, and the seal packing is not lost.
  • the seal packing can be provided with a retaining member that does not affect the function of the seal surface of the seal packing.
  • the air cleaner can be fastened and supported at three points on the engine, and in particular, by utilizing the highly rigid reinforcing vertical wall of the cleaner cover body, Since the cleaner cover body is fastened to the engine, it is possible to increase the support rigidity of the air cleaner to the engine.
  • the reinforcing vertical wall portion of the cleaner cover body facing the engine with a gap can be brought close to the engine and fastened to the engine, and the air cleaner to the engine can be fastened. Support rigidity can be further increased.
  • the fastening directions of the three connecting bolts are the same, and the fastening force and the outward force of the cleaner cover body can be fastened.
  • the fastening operation to is easy.
  • FIG. 1 is a front view of a general-purpose engine unit equipped with an air cleaner of the present invention. (First Example)
  • FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow 2 in FIG. (First example)
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line 3—3 of FIG. (First example)
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. (First example)
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 in FIG. (First example)
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 in FIG. (First example)
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line 7-7 in FIG. (First example)
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the air cleaner. (First example)
  • FIG. 9 is an enlarged plan view of the seal packing taken along line 9-9 in FIG. (First example)
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 in FIG. (First example)
  • Figure 11 is an enlarged view of the phantom line encircled part of Figure 3. (First example)
  • FIG. 12 is a plan view of the seal packing. (Second embodiment)
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 in FIG. (Second embodiment)
  • FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 11 (Example 1). (Second embodiment)
  • FIG. 15 is a plan view of the seal packing. (Third example)
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line 16-16 in FIG. (Third example)
  • FIG. 17 is a diagram corresponding to FIG. 11 (Example 1). (Third example)
  • Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the general-purpose engine unit is a general-purpose engine that serves as a power source for various work machines.
  • the engine E is a four-cycle engine, and includes a crankcase 2 that supports a crankshaft 1 that is disposed in a horizontal direction, and a cylinder portion 3 that projects obliquely upward from the crankcase 2.
  • a fuel tank T supported by the fuel tank T is disposed directly above 2, and a carburetor 4 is attached to one side of the cylinder portion 3, and an air tailor AC connected to the carburetor 4, and
  • An exhaust muffler M connected to the other side of the cylinder part 3 is arranged directly above the cylinder part 3 so as to be aligned with the side of the fuel tank T.
  • the tarner cover body 10 that is the outer shell of the air cleaner AC is made of synthetic resin, and is constructed by integrally joining the upper cover body 11 and the lower cover body 12. It has been.
  • the upper cover 11 is formed in a cap shape with the lower surface opened.
  • the lower cover body 12 is formed in a sealed shape including an intake duct 13 that is formed in an elbow shape that is long in the vertical direction and a partition wall 14 that closes the upper surface of the opening.
  • the upper surface of the lower cover body 1 2 is detachably fitted and connected.
  • a rectangular tube-shaped ventilation passage 17 is integrally projected toward the inside of the upper cover body 11 at the intermediate portion of the partition wall 14, Through the passage 17, the inside of the upper cover 11 and the inside of the lower cover body 12 communicate with each other.
  • a support bolt 18 extending in the vertical direction is fixed to the upper portion of the intake duct 13 of the lower cover body 12.
  • the support bolt 18 passes through the intake passage 17 and vertically passes through the upper cover body 11, and a screw portion at the upper end of the support bolt 18 passes through a mounting hole 19 provided in the upper wall of the upper cover body and extends outward.
  • the upper cover body 11 is detachably fixed on the partition wall 14 of the lower cover body 12 by screwing the nut 20 therethrough.
  • An air cleaner AC discharge port 16 is opened at the lower end of the lower cover body 12, that is, the lower end of the intake duct 13, and this discharge port 16 is connected to the upstream end of the carburetor 4 (see FIG. 6). ) As will be described later, the air cleaner AC has its lower cover body 12 fixedly supported by the cylinder portion 3 of the engine E with high rigidity.
  • the air cleaner AC is supported at three points on the cylinder part 3 of the lower cover 12-engine E. Be held. Specifically, as shown in Figs. 3 and 6, the lower end of the lower cover body 12 is supported by the two connecting bolts 22 and 23 on the cylinder part 3 of the engine E via the carburetor 4 at two points. Also, as shown in FIGS. 3, 5, and 7, the upper end portion of the lower cover body 12, that is, the portion close to the partition wall 14 is directly supported at one point on the cylinder portion 3 of the engine E by one connecting bolt 24. Has been. As shown in FIG. 6, the downstream side of the carburetor 4 is connected to the cylinder head portion 3H of the cylinder portion 3 of the engine E via a gasket 25.
  • the upstream side of the carburetor 4 is connected to a knock 26
  • a lower end portion of the lower cover body 12 is integrally connected with a gap therebetween.
  • the lower end portion of the lower cover 12 passes through the bolt holes 27 and 28 provided in the lower cover body 12 and the carburetor 4 and is threaded into the cylinder head portion 3H of the cylinder portion 3 with two through connecting bolts 22 and 23. It is fixed by.
  • a metal sleeve 29 is fitted into the bolt hole 27 of the lower cover 12, and the lower cover body 12 is not deformed even by tightening the connecting bolts 22 and 23!
  • the intake duct 13 formed in the lower cover body 12 of the air cleaner AC is communicated with the intake port Ep of the engine E through the intake passage 30 of the carburetor 4, and the intake air in the air cleaner AC is normally connected to the carburetor 4 After being mixed with fuel at, it is led to the intake port Ep.
  • reference numerals 32 and 33 denote a choke valve and a throttle valve that can be opened and closed in the intake passage 30 of the carburetor 4.
  • the vertical wall portion 37 having high rigidity at the upper end portion of the lower cover body 12 of the air cleaner AC near the partition wall 14 has a cylindrical boss portion 38. -It is formed on the body.
  • the boss portion 38 is formed with a long bottomed hollow cylindrical hole 39 extending inward of the lower cover body 12, that is, the cylinder portion 3 of the engine E, and is formed in the body.
  • Bolt holes 40 are provided through the back wall.
  • a bolt screw hole 41 is provided on the wall surface of the cylinder head portion 3H of the cylinder portion 3 facing the bolt hole 40.
  • the bolt hole 40 and the bolt screw hole 41 are on the same axis. It is in.
  • a stud bolt 24 as a connecting bolt is screwed into the bolt screw hole 41.
  • the stud bolt 24 passes through the screw hole 40 of the lower cover body 12, and then the screw portion projects into the hollow cylindrical hole 39, and the nut 42 is screwed to the screw portion to thereby fix the upper portion of the lower cover body 12.
  • the one connecting bolt 24 can be fixed to the cylinder head portion 3H of the cylinder portion 3. Accordingly, the upper portion of the lower cover body 12 is provided with its rigid vertical wall portion 37 (separation). Near the wall 14 and reinforced by the boss 38) is firmly fixed to the cylinder 3 of the engine E by the connecting bolt 24.
  • the axis 221, 231 of the two connecting bolts 22, 23 and the axis 241 of the stud bolt 24 are substantially parallel to each other and have the same fastening direction. Moreover, since these three connecting bolts 22, 23, and 24 can be tightened or loosened from the outside of the air cleaner AC, the operation of the air cleaner AC engine E to the cylinder part 3 is easy. .
  • the air cleaner AC has its lower cover body 12 supported and fixed at three points to the cylinder part 3 of the engine E by the three connecting bolts 22, 23, 24. Can be greatly increased. Further, the boss portion 38 is provided with a deep hollow cylindrical hole 39 directed toward the cylinder portion 3 and the fastening distance by the connecting bolt 24 is shortened, so that the air tailor AC is connected to the engine side mounting portion. The cylinder part 3 can be brought close to and fixedly supported there, and the support rigidity can be further increased.
  • a cleaner element unit Ue described later is detachably accommodated in the upper cover body 11 of the air cleaner AC.
  • a suction port 50 for taking in outside air is opened in the partition wall 14 of the lower cover body 12, that is, on one side of the upper wall of the lower cover body 12 (right side in FIGS. 3 and 4).
  • the suction port 50 is formed as a long hole that is long in a direction perpendicular to a center line cc passing through the center 50c of the support bolt 18 and the center 18c of the support bolt 18. It has a widened portion 50a that expands toward the center 0 side of the lower cover body 12 with respect to 50c, and is formed in a large area as a whole. As shown in FIG.
  • a rectangular tube-shaped intake cylinder 51 extending in the upper cover body 11 by force is connected to the suction port 50 in a continuous manner.
  • the intake cylinder 51 is formed in a chimney shape that is gradually throttled from the inlet on the inlet 50 side toward the outlet at the upper end.
  • a shielding wall 53 is suspended along the body. As shown in FIG. 4, the shielding wall 53 is extended so as to cover the suction port 50 and away from the suction port 50, and is then curved so as to cover both longitudinal ends of the suction port 50. Connected to the lower part of the inner surface of the upper cover body 11. Therefore, the shielding wall 53 is connected to the cleaner element unit Ue of the suction port 50. Power It is designed to cover approximately half of the side that is forced away.
  • the lower end of the skirt wall 11a in the vicinity of the suction port 50 of the upper cover body 11 is extended downward from the suction port 50, and the extended portion faces the shielding wall 53 and is parallel to the shielding wall 53.
  • the lower end thereof is set at substantially the same level as the lower end of the shielding wall 53.
  • the shielding wall 53 and the skirt wall 11a of the upper cover body 11 form a double wall facing each other below the outer opening edge of the suction port 50. A gap 54 opened downward is formed therebetween.
  • the raindrops that fall on the upper cover 11 of the air cleaner AC are naturally used when the general-purpose engine work machine is used in rainy weather, which is often used outdoors. Force that travels through the wall 1 la, reaches the lower edge of the wall, and can be sucked into the air cleaner AC through the suction port 50. According to this embodiment, raindrops actively enter the air cleaner AC. Having a structure to prevent, ie
  • the suction port 50 is provided with a widened portion 50a that expands toward the center 18c side of the support bolt 18, that is, toward the center side of the cover body 10, with respect to the center 50c, and the suction port 50
  • the intake cylinder 51 connected to the port 50 is gradually throttled from the inlet to the outlet, so that the intake negative pressure becomes weak in the vicinity of the intake port 50. ), (2) helps to prevent raindrops from getting into the air cleaner AC.
  • a cleaner element unit Ue is housed and supported in the upper cover body 11 of the tallyer cover body 10. As shown in Figs. 3 and 8, this cleaner element unit Ue The cleaner element 60 is formed in an elliptic cylinder shape in which the upper and lower surfaces are opened by laminating the paper cleaner 62 and the urethane cleaner 61, and the cleaner element 60 is disposed on the upper and lower surfaces of the cleaner element 60.
  • the upper plate 63 and the lower plate 64 made of a metal plate are attached so as to be closed.
  • a mounting hole 66 into which a rubber bush 65 is fitted is provided at the center of the upper plate 63, and a rectangular tube-shaped ventilation passage 17 protruding from the partition wall 14 is provided at the center of the lower plate 64.
  • a fitting hole 67 to be detachably fitted is opened.
  • the cleaner element unit Ue is seated on the partition wall 14 with the seal packing 68 sandwiched between the fitting holes 67 of the lower plate 64 fitted into the outer peripheral surface of the ventilation passage 17. Then, the support bolt 18 passing through the ventilation passage 17 and vertically passing through the cleaner element has its upper end threaded through the rubber bush 65 of the mounting hole 66 and protruded to the outside, and a nut 69 is screwed into the protruding end. By tightening, the cleaner element unit Ue is detachably fixedly supported on the partition wall 14 of the lower cover body 12 via the seal packing 68.
  • the cleaner element unit Ue divides the inside of the upper cover body 11 into an unclean chamber Cd on the outside and a clean chamber Cc on the inside. According to the operation of the engine E, Outside air enters the unclean chamber Cd from the suction port 50, passes through the cleaner element 60, is filtered, enters the clean chamber Cc, and is led from the ventilation passage 17 to the carburetor 4 through the intake duct 13.
  • a seal packing 68 made of rubber packing is sandwiched between the upper surface of the partition wall 14 and the lower surface of the lower plate 64 of the cleaner element unit Ue.
  • the seal packing 68 hermetically seals between the unclean chamber Cd and the clean chamber Cc to prevent unclean outside air from being directly sucked into the clean chamber Cc.
  • the seal packing 68 is formed in a square endless shape and is fitted to the outer peripheral surface of the root portion of the rectangular tube-like intake passage 17.
  • the cleaner element unit Ue is in close contact with the lower surface of the lower plate 64, and the lower lip piece 74 is in close contact with the upper surface of the partition wall 14.
  • a plurality of retaining protrusions 75 as retaining members are provided on the inner peripheral surface of the seal packing 68 at intervals in the circumferential direction so as to project integrally inward.
  • the base of the outer peripheral surface of the intake passage 17 is closely engaged by the friction force between them, for example, replacement of the cleaner element unit Ue
  • the seal packing 68 force is kept in contact with the cleaner element unit Ue so that the intake passage 17 force does not escape. . Therefore, it is not possible to forget to attach the seal packing 68 to the intake passage 17 or to lose it.
  • Example 2 of the present invention will be described with reference to Figs.
  • the structure of the seal packing 268 made of rubber packing sandwiched between the upper surface of the partition wall 14 and the lower surface of the lower plate 64 of the cleaner element unit Ue and the structure of the mounting portion thereof are described in the above-described embodiment. And slightly different.
  • the seal packing 268 is formed in a square endless shape, and is fitted to the outer peripheral surface of the root portion of the rectangular tube-like intake passage 17 as in the first embodiment.
  • a lower lip piece 272, 274 is provided in a projecting manner with a triangular cross section, and an upper lip piece is provided.
  • a plurality of inner retaining protrusions 275 as a retaining member are integrally protruded inwardly at intervals in the circumferential direction, and the seal packing 268
  • a plurality of outer retaining protrusions 276 as a retaining member are integrally protruded outward from the outer peripheral surface of the outer peripheral surface with a space in the circumferential direction.
  • annular groove 277 is formed on the upper surface of the partition wall 14 of the lower cover body 12 so as to surround the root of the intake passage 17.
  • the seal packing 268 is fitted into the case.
  • the lower sealing surfaces 271, 273 are in close contact with the bottom surfaces of the cleaning unit Ue and the concave groove 277 of the partition wall 14 to prevent the outside air on the unclean chamber Cd side from leaking directly into the clean chamber Cc. , Dust and the like are prevented from entering Engine E.
  • the inner retaining protrusion 277 is closely engaged with the root portion of the outer peripheral surface of the intake passage 17, and the outer retaining protrusion 276 is closely engaged with the side surface of the concave groove 277.
  • Le Packing 268 Force The 17 intake passages are kept from slipping out while staying in the cleaner element unit Ue. Therefore, do not forget to attach the seal packing 268 to the intake passage 17 or lose it.
  • Example 2 if the concave groove 277 is formed in the shape of a pigeontail in cross section and the seal packing 268 fitted into the concave groove is also formed in the shape of a pigeontail, the concave groove 277 of the seal packing 268 is also formed. It is possible to more reliably prevent slipping out of the device.
  • the structure of the seal packing 368 made of rubber packing sandwiched between the upper surface of the partition wall 14 and the lower surface of the lower plate 64 of the cleaner element unit Ue and the structure of the mounting portion are the first. It is slightly different from the embodiment.
  • the seal packing 368 is formed in a square endless shape, and is fitted to the outer peripheral surface of the root portion of the rectangular tube-like intake passage 17 as in the first embodiment.
  • an upper lip piece 372 is provided with upper lip pieces 372 and 374 having a triangular cross-section.
  • a plurality of retaining protrusions 378 as retaining members are integrally protruded downward from the lower surface of the seal packing 368 so as to be spaced apart in the circumferential direction.
  • annular groove 379 is formed on the upper surface of the partition wall 14 of the lower cover body 12 so as to surround the root of the intake passage 17.
  • the retaining protrusion 378 is fitted into the housing.
  • the upper and lower sealing surfaces 371 and 373 are in close contact with the cleaner element unit Ue and the partition wall 14 to prevent the outside air on the unclean chamber Cd side from directly leaking into the clean chamber Cc, and dust and the like enter the engine E. Is preventing.
  • the retaining projection 378 is closely engaged with the concave groove 379, and when this cleaner element unit Ue is removed from the intake passage 17 for maintenance such as replacement and cleaning of the cleaner element unit Ue, the seal packing 368 Force The intake passage 17 force is prevented from coming out in the illusion while staying in the cleaner element unit Ue. Therefore, the assembly of the seal packing 368 to the intake passage 17 is not forgotten or lost.
  • the cleaner cover body of the air cleaner is configured to be separated from the upper cover body and the lower force bar body, but they may be configured integrally.
  • the cleaner cover may be composed of only the upper cover. In that case, the open lower surface is closed by the bottom wall.
  • the connecting bolt is used as the fastening member.
  • another fastening member having the same effect may be used instead of the connecting bolt.

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Description

明 細 書
エンジンのエアクリーナおよびエンジンへのエアクリーナ取付装置 技術分野
[0001] 本発明は、エンジン、特に汎用エンジンに設けられたクリーナカバー体の外面を流 れ落ちる雨滴の吸込みを防止し、また、吸入した外気が浄化されずにエンジン側に 吸入されるのを防止するようにしたエアクリーナに関し、さらに、エンジン、特に汎用 エンジンに外気を浄ィ匕して導くためのエンジンへのエアクリーナ取付装置に関する。 背景技術
[0002] 一般に、エンジン駆動式作業機では、屋外で使用されることが多ぐしかもエンジン の吸気系に接続されるエアクリーナは、大気中に露出した状態にあるため、クリーナ カバー体の外壁を伝わって流れる落ちる雨滴力 S、エンジンの吸気負圧をうけてエアク リーナ内に吸い込まれる不都合を招くことが考えられる。
[0003] そこで、従来、エアクリーナに雨天キャップを設け、これにより雨水のエアクリーナ内 への侵入を防止するようにしたものは公知である。(たとえば、特許文献 1参照)。
[0004] また、従来、汎用エンジンのエアクリーナにおいて、カバーケースの下面開口を塞 ぐ底板に接合筒(吸気筒)を設け、この接合筒にエアクリーナエレメントを嵌合し、この エアクリーナエレメントと底板との間にパッキンを介在し、塵埃を含んだ外気がエアク リーナエレメントを通らずに、直接エンジン側へ漏出しないようにした、エンジンのェ ァクリーナは公知である(たとえば、特許文献 2参照)。
[0005] さらに、従来、汎用エンジンにおいて、外気を吸入して清浄ィ匕したのち、エンジンに 導くためのエアクリーナは、該エンジンのシリンダ部の一側にボルトなどの締結部材 をもって一体に支持されるものが知られて ヽる(特許文献 3参照)。
特許文献 1 :日本実公昭 63— 11322号公報
特許文献 2:日本実開平 1 - 78258号のマイクロフィルム
特許文献 3 :日本実公昭 59— 62263号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 [0006] ところが、上記特許文献 1に開示されるものでは、エアクリーナに設けた雨天キヤッ プに円錐斜面部を設け、そこに特殊形状の多数の吸込口を穿設するとともにそれら の吸込口に周壁を設けるなど複雑な構造に形成されるので、コスト高になるば力りで なぐ吸気の流量の多い場合には、雨水の吸込防止策として不充分であるという問題 かあつた。
[0007] また、上記特許文献 2に開示されるものでは、エアクリーナエレメントの交換、清掃 などのメンテナンスなどのために、これを接合筒から外す際に、ノ ッキンがエアタリー ナエレメントと密着したまま共に外れることがあり、該パッキンの再組み付けを忘れたり
、紛失したりするなどの別の問題があった。
[0008] さらに、一般に汎用エンジンでは、エアクリーナで清浄ィ匕された外気は、エンジンに 支持される気化器にて燃料と混合調整したのち、それらの混合気をエンジンへ供給 するようにしているため、エアクリーナは、気化器を介してエンジンから離れた位置で オーバハング状態で該エンジンに支持されることになり、エアクリーナの支持剛性を 確保しにくいという問題があり、さらにエアクリーナの性能を向上すベぐクリーナチヤ ンバー容積を大きくすれば、クリーナカバーが大きくなつて前記問題が一層顕著とな り、延いては、エアクリーナをエンジンに締結するのに、クリーナカバーを外してから エアクリーナをエンジンに締結する場合もあり、エアクリーナのエンジンへの締結作業 能率が低下するというさらに別の問題もあった。
[0009] 本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、前記問題をすベて解決できるよう にした、新規なエンジンのエアクリーナおよびそのエアクリーナのエンジンへの取付 装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0010] 上記目的達成のために、本発明の第 1の特徴によれば、クリーナカバー体に、外気 に連通する吸込口とエンジンの吸気ポートに連通する排出口を設けると共にその内 部に、吸込口より吸い込んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニットを収容して なる、エンジンのエアクリーナにおいて、
前記吸込口の近傍にあって該吸込口を取り囲む、クリーナカバー体のスカート壁は 、吸込口よりも下方に延長されて 、ることを特徴とするエンジンのエアクリーナが提案 される。
[0011] 上記目的達成のために、本発明の第 2の特徴によれば、前記第 1の特徴に加えて 、前記吸込口とスカート壁との間には、遮蔽壁が設けられ、前記スカート壁と遮蔽壁と で、吸込口よりも下方に延長されていて、空隙を存して対面する二重壁が形成されて いることを特徴とするエンジンのエアクリーナが提案される。
[0012] 上記目的達成のために、本発明の第 3の特徴によれば、前記第 1または 2の特徴に カロえて、前記遮蔽壁は、前記スカート壁と並列するように、前記吸込口の外側開口縁 に沿って設けられ、さらに前記吸込口から離間する方向に延長されて、吸込ロを両 側から覆うように湾曲形成されていることを特徴とするエンジンのエアクリーナが提案 される。
[0013] 上記目的達成のために、本発明の第 4の特徴によれば、前記第 1, 2または 3の特 徴に加えて、前記吸込口は、その中心に対してクリーナカバー体の中心側に向けて 広がる広がり部を有して、クリーナカバー体内に向けて上方に延長される吸気筒が一 体に連接されており、該吸気筒は吸込口側の入口力 その上端の出口に向かって 徐々に絞られて 、ることを特徴とするエンジンのエアクリーナが提案される。
[0014] 上記目的達成のために、本発明の第 5の特徴によれば、クリーナカバー体に、外気 に連通する吸込口とエンジンの吸気ポートに連通する排出口を設けると共にその内 部に、吸込口より吸い込んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニットを収容して なる、エンジンのエアクリーナにおいて、
クリーナカバー体内に、そこに設けた吸込口と排出口とを連通する吸気通路を設け 、この吸気通路の外周に、シールパッキンおよびクリーナエレメントユニットを重ねて 嵌合させ、前記クリーナエレメントユニットにより吸込口から取り入れた外気を清浄ィ匕 したのち、排出口へ排出させ、また、前記シールパッキンにより、外気が直接排出口 へ漏出するのを防止するようにし、前記シールパッキンには、クリーナカバー体に密 に係合する抜止部材を設け、シールパッキンの吸気通路力もの妄りな抜け出しを防 止するようにしたことを特徴とするエンジンのエアクリーナが提案される。
[0015] 上記目的達成のために、本発明の第 6の特徴によれば、クリーナカバー体に、外気 に連通する吸込口とエンジンの吸気ポートに連通する排出口を設けると共にその内 部に、吸込口より吸い込んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニットを収容して なる、エンジンのエアクリーナにおいて、
クリーナカバー体を、上カバー体とその下部に固定される下カバー体とより構成し、 下カバー体に設けた隔壁に、上カバー体に設けた吸込口と下カバー体の設けた排 出口とを連通する吸気通路を設け、この通気通路の外周に、シールパッキンおよびク リーナエレメントユニットを重ねて嵌合させ、前記クリーナエレメントユニットにより吸込 口から取り入れた外気を清浄ィ匕したのち排出口へ排出させ、また、前記シールパツキ ンは、クリーナエレメントユニットと隔壁間に挟着されて外気が直接排出口へ漏出する のを防止するようにし、前記シールパッキンには、下カバー体に密に係合する抜止部 材を設け、シールパッキンの吸気通路力もの妄りな抜け出しを防止するようにしたこと を特徴とする、エンジンのエアクリーナが提案される。
[0016] 上記目的達成のために、本発明の第 7の特徴によれば、前記第 5または 6の特徴に カロえて、前記シールパッキンの抜止部材は、前記吸気通路の外周面に密に係合す るようにされて 、ることを特徴とするエンジンのエアクリーナが提案される。
[0017] 上記目的達成のために、本発明の第 8の特徴によれば、前記第 6の特徴に加えて 、前記シールパッキンの抜止部材は、前記隔壁に形成した凹溝に密に係合するよう にされていることを特徴とするエンジンのエアクリーナが提案される。
[0018] 上記目的達成のために、本発明の第 9の特徴によれば、前記第 5, 6, 7または 8の 特徴に加えて、前記抜止部材は、前記シールパッキンのシール面以外の面に形成さ れていることを特徴とするエンジンのエアクリーナが提案される。
[0019] 上記目的達成のために、本発明の第 10の特徴によれば、クリーナカバー体に、外 気に連通する吸込口とエンジンの吸気ポートに連通する排出口を設けると共にその 内部に、吸込口より吸い込んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニットを収容し てなる、エンジンのエアクリーナの、エンジンへの取付装置であって、エアクリーナは 、エンジンの一側に並列して配設されており、その外殻を構成するクリーナカバー体 の下部が、エンジンに気化器と共に一対の締結部材により一体に結合支持されると 共にエンジンと間隙を存して対面するタリ一ナカバー体の補強縦壁部が、他の 1つの 締結部材によりエンジンに一体に結合支持されていることを特徴とするエンジンへの エアクリーナ取付装置が提案される。
[0020] 上記目的達成のために、本発明の第 11の特徴によれば、クリーナカバー体に、外 気に連通する吸込口とエンジンの吸気ポートに連通する排出口を設けると共にその 内部に、吸込口より吸い込んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニットを収容し てなる、エンジンのエアクリーナの、エンジンへの取付装置であって、エアクリーナは 、エンジンの一側に並列して配設されており、前記エアクリーナの外殻を形成するタリ 一ナカバー体を、導入外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニットを配設した上カバ 一と、清浄ィ匕した外気をエンジンへ導く吸気ダクトを形成した下カバー体とを一体に 連結して構成し、前記下カバー体は、その上面に上カバー体と下カバー体とを区画 すると共に下カバー体の上部を補強する隔壁が一体に形成されており、前記下カバ 一体は、その下部が、エンジンに気化器と共に一対の締結部材によりにより一体に結 合支持され、また下カバー体の上部の、前記隔壁に近い補強縦壁部力 エンジンに 他の一つの締結部材により一体に結合支持されていることを特徴とする、エンジンの エアタリーナヘの取付装置が提案される。
[0021] 上記目的達成のために、本発明の第 12の特徴によれば、前記第 11の特徴に加え て、前記下カバー体の補強縦壁部には、エンジンに向かって延びる中空円筒孔を有 するボス部が一体に形成され、エンジンに固定される他の一つの締結部材は、下力 バー体の中空円筒孔を貫通し、そこに固定されることを特徴とするエンジンのエアタリ 一ナヘの取付装置が提案される。
[0022] 上記目的達成のために、本発明の第 13の特徴によれば、前記第 10, 11または 12 の特徴に加えて、前記一対の締結部材および他の一つの締結部材は何れも連結ボ ルトであって、それらの中心軸線は、略平行であって、それら連結ボルトは何れもタリ 一ナカバー体の外側からの操作が可能であることを特徴とする、エンジンのエアタリ 一ナヘの取付装置が提案される。
発明の効果
[0023] 本発明の第 1〜第 4の特徴によれば、従来のエアクリーナに僅かな改良を加える だけで、クリーナカバー体の外面を流れ落ちる雨滴などの水滴力 吸込口を通してェ ァクリーナ内へ侵入するのを防止することができる。 [0024] 特に、第 2、 3の特徴によれば、雨滴などの水滴を遮蔽壁に衝突、落下させることに より、その水滴のエアクリーナ内への侵入を一層確実に防止することできる。
[0025] 特に、第 4の特徴によれば、吸込口付近での吸気の流速を遅くして雨滴などの水滴 を吸込口側へ引き寄せ難くして、水滴のエアクリーナ内への侵入防止作用を助成す ることがでさる。
[0026] 本発明の第 5〜第 9の特徴によれば、クリーナエレメントユニットの交換、清掃などの メンテナンスのために、これを吸気通路から取り外す場合に、シールパッキンは現位 置に残置したままとなって外れることがなぐ該シールパッキンの組み付け忘れをする ことがなぐまた、該シールパッキンを紛失することがない。
[0027] 特に、第 9特徴によれば、シールパッキンのシール面の作用に影響を及ぼすことな ぐ抜止部材を該シールパッキンに設けることができる。
[0028] 本発明の第 10〜第 13の特徴によれば、エンジンにエアクリーナを 3点にて締結支 持することができ、特に、クリーナカバー体の高剛性の補強縦壁を利用して、クリーナ カバー体をエンジンに締結するようにしたので、エンジンへのエアクリーナの支持剛 性を高めることができる。
[0029] 特に、第 12の特徴によれば、エンジンと間隙をあけて対面するクリーナカバー体の 補強縦壁部をエンジンに接近させて、該エンジンに締結することができ、エンジンへ のエアクリーナの支持剛性を一層高めることができる。
[0030] 特に、第 13の特徴によれば、 3本の連結ボルトの締結方向が同じであり、し力も、そ れらをクリーナカバー体の外方力も締結操作することができ、エアクリーナのエンジン への締結操作が容易である。
図面の簡単な説明
[0031] [図 1]図 1は本発明エアクリーナを備えた汎用エンジンユニットの正面図である。(第 1 実施例)
[図 2]図 2は図 1の 2矢視図である。(第 1実施例)
[図 3]図 3は図 2の 3— 3線に沿う拡大断面図である。(第 1実施例)
[図 4]図 4は図 3の 4 4線に沿う断面図である。(第 1実施例)
[図 5]図 5は図 3の 5— 5線に沿う断面図である。(第 1実施例) [図 6]図 6は図 3の 6— 6線に沿う断面図である。(第 1実施例)
[図 7]図 7は図 5の 7— 7線に沿う断面図である。(第 1実施例)
[図 8]図 8はエアクリーナの分解斜視図である。(第 1実施例)
[図 9]図 9は図 8の 9— 9線に沿うシールパッキンの拡大平面図である。(第 1実施例)
[図 10]図 10は図 9の 10— 10線に沿う断面図である。(第 1実施例)
圆 11]図 11は図 3の仮想線囲い部分の拡大図である。(第 1実施例)
[図 12]図 12はシールパッキンの平面図である。(第 2実施例)
[図 13]図 13は図 12の 13— 13線に沿う断面図である。(第 2実施例)
[図 14]図 14は図 11 (実施例 1)に対応する図である。(第 2実施例)
[図 15]図 15はシールパッキンの平面図である。(第 3実施例)
[図 16]図 16は図 15の 16— 16線に沿う断面図である。(第 3実施例)
圆 17]図 17は図 11 (実施例 1)に対応する図である。(第 3実施例)
符号の説明
4 気化器
10 クリーナカバー体
11 上カバー体
11a スカート壁
12 下カバー体
13 吸気ダクト
14 隔壁
16 排出口
17 吸気通路
22 締結部材 (連結ボルト)
23 締結部材 (連結ボルト)
24 締結部材 (連結ボルト)
37 縦壁部
38 ボス部
39 中空円筒孔 50 吸込口
50a 広がり部
50c 吸込口の中心
51 吸気筒
53 遮蔽壁
54 空隙
68 シールパツキ
71, 73 シーノレ面
75 抜止部材 (抜止突起)
221 中心軸線
231 中心軸線
241 中心軸線
268 シールパッキン
271 273 シーノレ面
275 276 抜止部材 (抜止突起)
368 シールパッキン
371 373 シーノレ面
378 抜止部材 (抜止突起)
379 凹溝
E
Ep 吸気ポート
Ue クリーナエレメントユニット
発明を実施するための最良の形態
[0033] 以下、本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて 具体的に説明する。
実施例 1
[0034] まず、図 1〜11を参照して本発明の実施例 1につ 、て説明する。
[0035] 図 1, 2において、汎用エンジンユニットの、各種作業機の動力源となる汎用ェンジ ン Eは、 4サイクルエンジンであって、水平方向に配置されるクランク軸 1を支持するク ランクケース 2と、このクランクケース 2から斜め上方に突出したシリンダ部 3とを備えて おり、クランクケース 2の真上には、それに支持される燃料タンク Tが配置され、また、 シリンダ部 3の一側には、気化器 4が取り付けられ、この気化器 4に接続されるエアタリ ーナ ACと、シリンダ部 3の他側に接続される排気マフラー Mとが、燃料タンク Tの側 方に並ぶようにしてシリンダ部 3の真上に配置される。
[0036] つぎに、図 1〜11を参照して本発明にかかるエアクリーナ ACの構造を詳細に説明 する。
[0037] 図 3に最も明瞭に示すように、エアクリーナ ACの外殻であるタリーナカバー体 10は 、合成樹脂製であって、上カバー体 11と下カバー体 12とを一体に結合して構成され ている。上カバー 11は、下面が開放された帽状に形成されている。また、下カバー体 12は、上下方向に長いエルボ状に形成される吸気ダクト 13と、その開口上面を閉じ る隔壁 14とを備えて密閉状に形成され、上カバー体 11の開口下面に、下カバー体 1 2の上面が着脱可能に気密に嵌合接続される。
[0038] 図 3、 4および図 8に示すように、隔壁 14の中間部には、角筒状の通気通路 17が、 上カバー体 11内に向けて一体に突設されており、この吸気通路 17を通して上カバ 一体 11内と下カバー体 12内とが相互に連通される。下カバー体 12の吸気ダクト 13 の上部には、鉛直方向に延びる支持ボルト 18が固定されている。この支持ボルト 18 は、前記吸気通路 17を通って上カバー体 11内を縦通し、その上端のねじ部が、該 上カバー体の上壁に設けた取付孔 19を貫通してその外方に突出しており、そこにナ ット 20を螺締することにより、上カバー体 11は、下カバー体 12の隔壁 14上に着脱可 能に固定される。
[0039] 下カバー体 12の下端、すなわち吸気ダクト 13の下端には、エアクリーナ ACの排出 口 16が開口され、この排出口 16は、気化器 4の上流端に接続されている(図 6参照) 。後に述べるように、前記エアクリーナ ACは、その下カバー体 12が、前記エンジン E のシリンダ部 3に、高剛性をもって固定支持される。
[0040] つぎに、図 2〜7を参照してこの支持構造について説明する。
[0041] エアクリーナ ACは、その下カバー体 12力 エンジン Eのシリンダ部 3に 3点にて支 持される。具体的には、図 3, 6に示すように、下カバー体 12の下端部分が 2本の連 結ボルト 22, 23によりエンジン Eのシリンダ部 3に気化器 4を介して 2点にて支持され 、また、図 3, 5, 7に示すように、下カバー体 12の上端部分、すなわち前記隔壁 14に 近い部分が 1本の連結ボルト 24によりエンジン Eのシリンダ部 3に直接一点にて支持 されている。図 6に示すように、エンジン Eのシリンダ部 3のシリンダヘッド部分 3Hには 、気化器 4の下流側がガスケット 25を介して接続され、さらに、この気化器 4の上流側 には、ノ ッキン 26を挟んで前記下カバー体 12の下端部分が一体に接続されている 。下カバー 12の下端部分は、下カバー体 12および気化器 4に設けたボルト孔 27, 2 8を貫通してシリンダ部 3のシリンダヘッド部分 3Hに螺着した 2本の通し連結ボルト 22 , 23により固着される。下カバー 12のボルト孔 27には、金属製スリーブ 29が嵌合さ れて 、て連結ボルト 22, 23の締付によっても下カバー体 12が変形しな!、ようにされ ている。エアクリーナ ACの下カバー体 12に形成される吸気ダクト 13は、気化器 4の 吸気道 30を通ってエンジン Eの吸気ポート Epに連通され、通常のようにエアクリーナ AC内の吸気は、気化器 4にて燃料と混合されたのち吸気ポート Epに導かれる。
[0042] なお、図 6中、符号 32および 33は、気化器 4の吸気道 30に開閉可能に設けられる チョーク弁およびスロットル弁である。
[0043] 図 3, 5に示すように、エアクリーナ ACの下カバー体 12の、前記隔壁 14に近い上 端部分の、高い剛性を保有する縦壁部分 37には、筒状のボス部 38がー体に形成さ れている。このボス部 38には、下カバー体 12の内方、すなわちエンジン Eのシリンダ 部 3に向力つて延びる長い有底の中空円筒孔 39がー体に形成されており、この中空 円筒孔 39の奥壁には、ボルト孔 40が貫通して設けられている。そして、このボルト孔 40に対向する、シリンダ部 3のシリンダヘッド部分 3Hの壁面には、ボルトねじ孔 41が 設けられ、図 5に示すように、ボルト孔 40とボルトねじ孔 41は同一軸線上にある。前 記ボルトねじ孔 41には、連結ボルトとしてのスタッドボルト 24が螺締される。このスタツ ドボルト 24は、下カバー体 12のねじ孔 40を貫通したのち、そのねじ部が中空円筒孔 39内に突出し、そのねじ部にナット 42を螺締することにより、下カバー体 12の上部は 、この一本の連結ボルト 24をもってシリンダ部 3のシリンダヘッド部分 3Hに固定する ことができる。したがって、下カバー体 12の上部は、その剛性の高い縦壁部分 37 (隔 壁 14の近くにあり、かつボス部 38により補強されている)が、連結ボルト 24によりェン ジン Eのシリンダ部 3に堅固に固定される。
[0044] 図 5に示すように、前記 2本の連結ボルト 22, 23の軸線 221, 231と、スタッドボルト 2 4の軸線 241は、相互に略平行であって、締結方向が同じであり、しかも、それら 3本 の連結ボルト 22, 23, 24は、いずれもエアクリーナ ACの外側から締付'弛緩操作が 可能であることから、エアクリーナ ACのエンジン Eのシリンダ部 3への操作が容易で ある。
[0045] 以上のように、エアクリーナ ACは、その下カバー体 12が 3本の連結ボルト 22, 23, 24により、エンジン Eのシリンダ部 3に 3点にて支持固定されるので、その支持剛性を 大幅に高めることができる。また、前記ボス部 38は、シリンダ部 3に向力つて深い中空 円筒孔 39を備えており、連結ボルト 24による締付距離を短くしているので、エアタリ ーナ ACを、エンジン側の取付部であるシリンダ部 3に近づけて、そこに固定支持する ができ、その支持剛性を一層高めることができる。
[0046] 図 3, 8に示すように、エアクリーナ ACの上カバー体 11内には、後述するクリーナェ レメントユニット Ueが着脱可能に収容される。
[0047] 下カバー体 12の隔壁 14、すなわち下カバー体 12の上壁の一側(図 3, 4右側)に は、外気を取り込むための吸込口 50が開口されている。この吸込口 50は、図 4に示 すように、その中心 50cと支持ボルト 18の中心 18cとを通る中心線 c— cに対して直交 する方向に長い長孔に形成され、かつ、その中心 50cに対して下カバー体 12の中 央 0側に向けて広がる広がり部 50aを有していて、全体として広い面積に形成されて いる。図 3に示すように、前記吸込口 50には、上カバー体 11内に向力つて延びる角 筒形状の吸気筒 51がー体に連接されている。この吸気筒 51は、吸気口 50側の入口 からその上端の出口に向かって徐々に絞られる煙突形状に形成されている。
[0048] 前記吸込口 50の、クリーナエレメントユニット Ueから遠ざ力る側の外側開口縁には 、そこに沿って遮蔽壁 53がー体に垂下されている。この遮蔽壁 53は、図 4に示すよう に、吸込口 50を覆うように、その吸込口 50から離間する方向に延長されたのち、吸 込口 50の長手方向両端を覆うように湾曲されて上カバー体 11の内面下部に接続さ れている。したがって、前記遮蔽壁 53は、吸込口 50の、クリーナエレメントユニット Ue 力 遠ざ力る側の略半部を覆うようにされている。また、上カバー体 11の、吸込口 50 近傍のスカート壁 11aの下端は、吸込口 50よりも下方に延長されており、その延長部 は遮蔽壁 53と対面して該遮蔽壁 53と並列するように延びており、その下端は前記遮 蔽壁 53の下端と略同じレベルとされている。そして、図 3に示すように、前記遮蔽壁 5 3と、上カバー体 11のスカート壁 11aとは、吸込口 50の外側開口縁の下方で相互に 対面する二重壁を形成し、それらの間に下方に開放された空隙 54を形成される。
[0049] ところで、汎用エンジン作業機は、一般に屋外で使用することが多ぐ雨天の使用 時には当然に、エアクリーナ ACの上カバー 11上に落ちた雨滴は、該上カバー体 11 の上面力 そのスカート壁 1 laを伝わってその下端縁に達し、吸込口 50を通ってェ ァクリーナ AC内に吸い込まれることが考えられる力 この実施例によれば、雨滴のェ ァクリーナ AC内への侵入を積極的に防止する構造を備えるものであって、すなわち
(1)吸込口 50に近いスカート壁 11aの下端は、吸込口 50のレベルよりも下方に延 長して ヽること〖こより、
吸気負圧による雨滴の吸込口 50への引き寄せを防止することができる。
[0050] また、(2)吸込口 50を覆いかつ該吸込口 50よりも下方に延びる、遮蔽壁 53および 上カバー体 11のスカート壁 1 laとで二重壁を形成したことにより、
前記 (1)によっても、なお、吸込口 50へ引き寄せられた雨滴は、スカート壁 11aの下 縁を迂回して空隙 54へと流れ込むが、ここで、その雨滴を遮蔽壁 53に衝突させて落 下させることができ、これにより、吸込口 50への雨滴の吸い込みを一層確実に防止 することができる。
[0051] さらに、(3)吸込口 50は、その中心 50cに対して支持ボルト 18の中心 18c側すなわ ちカバー体 10の中央側に向かって広がる広がり部 50aを備えており、かつ、吸込口 5 0に連接される吸気筒 51は、その入口から出口に徐々に絞られることにより、 吸気負圧は吸込口 50の近傍で弱くなり、そこでの吸気の流速を遅くして、前記 (1) , (2)による雨滴のエアクリーナ AC内への吸込み防止作用が助成される。
[0052] 前記タリーナカバー体 10の上カバー体 11内には、クリーナエレメントユニット Ueが 収容支持されている。このクリーナエレメントユニット Ueは、図 3、 8に示すように、全 体が楕円筒状に形成されており、ぺーパクリーナ 62とウレタンクリーナ 61とを積層し て上下面を開放した楕円筒状に形成されるクリーナエレメント 60と、該クリーナエレメ ント 60の開放上下面にそこを閉じるように取り付けられる、金属板製の上板 63および 下板 64とより構成されている。上板 63に中央部には、ゴムブッシュ 65の嵌着された 取付孔 66が設けられ、また下板 64の中央部には、前記隔壁 14より突設される角筒 状の通気通路 17に着脱可能に嵌着される嵌合孔 67が開口される。
[0053] 図 3に示すように、クリーナエレメントユニット Ueは、その下板 64の嵌合孔 67が通気 通路 17の外周面に嵌合されて、隔壁 14上にシールパッキン 68を挟んで着座される 。そして、通気通路 17を通り、クリーナエレメント内を縦通した支持ボルト 18は、その 上端のねじ部が取付孔 66のゴムブッシュ 65を貫通して外部に突出され、その突出 端にナット 69を螺締することにより、クリーナエレメントユニット Ueは、下カバー体 12 の隔壁 14上にシールパッキン 68を介して着脱可能に固定支持される。
[0054] しかして、このクリーナエレメントユニット Ueは、上カバー体 11内を、その外側の未 清浄室 Cdと、その内側の清浄室 Ccとに区画しており、エンジン Eの運転によれば、 外気は吸込口 50より未清浄室 Cdに入り、クリーナエレメント 60を通過して濾過された 後、清浄室 Ccに入り、通気通路 17から吸気ダクト 13を経て気化器 4へと導かれる。
[0055] 隔壁 14の上面と、クリーナエレメントユニット Ueの下板 64の下面との間には、ゴム パッキンよりなるシールパッキン 68が挟着される。このシールパッキン 68は、未清浄 室 Cdと、清浄室 Ccとの間を気密にシールして、未清浄の外気が直接清浄室 Ccに吸 い込まれるのを防止している。図 9, 10, 11に示すように、前記シールパッキン 68は 、四角な無端状に形成されていて角筒状の吸気通路 17の根元部分の外周面に嵌 着される。前記シールパッキン 68の上シール面 71および下シール面 73の幅方向の 中間部には、断面三角状の上、下リップ片 72, 74がー体の突設されており、上リップ 片 72は、クリーナエレメントユニット Ueの下板 64の下面に密接され、また、下リップ片 74は、隔壁 14の上面に密接される。また、シールパッキン 68の内周面には、その周 方向に間隔をあけて複数の、抜止部材としての抜止突起 75が、内方に向けて一体 に突設されており、これらの突起 75は、吸気通路 17の外周面の根元部分に、それら 間の摩擦力により緊密に係合しており、たとえばクリーナエレメントユニット Ueの交換 や清掃などのメンテナンスを行なうベぐこのクリーナエレメントユニット Ueを吸気通路 17から抜き取ったとき、このシールパッキン 68力 クリーナエレメントユニット Ueにくつ ついたまま妄りに吸気通路 17力も抜け出さないようにされている。したがって、シー ルパッキン 68の吸気通路 17への組み付け忘れをしたり、それを紛失したりすることが ない。
実施例 2
[0056] つぎに、図 12〜14を参照して、本発明の実施例 2について説明する。
[0057] この実施例 2は、隔壁 14の上面と、クリーナエレメントユニット Ueの下板 64の下面と の間に挟着されるゴムパッキンよりなるシールパッキン 268およびその取付部の構造 が前記実施例と若干相違している。シールパッキン 268は、四角な無端状に形成さ れて、前記第 1実施例と同じく角筒状の吸気通路 17の根元部分の外周面に嵌着さ れる。前記シールパッキン 268の上シール面 271および下シール面 273の幅方向の 中間部には、断面三角状の上、下リップ片 272, 274がー体の突設されており、上リ ップ片 272は、クリーナエレメントユニット Ueの下板 64の下面に密接され、また、下リ ップ片 274は、隔壁 14の上面に密接される。また、シールパッキン 268の内周面に は、その周方向に間隔をあけて、抜止部材としての、複数の内側の抜止突起 275が 内方に向けて一体に突設され、また、シールパッキン 268の外周面には、その周方 向に間隔をあけて、抜止部材としての、複数の外側の抜止突起 276が外方に向けて 一体に突設されている。
[0058] 一方、図 14に示すように、下カバー体 12の隔壁 14の上面には、吸気通路 17の根 元を囲繞するように環状の凹溝 277が形成されており、この凹溝 277には、前記シー ルパッキン 268が嵌着される。そして、その上、下シール面 271, 273は、クリーナェ レメントユニット Ueおよび隔壁 14の凹溝 277の底面に密着して未清浄室 Cd側の外 気が直接清浄室 Ccへ漏出するのを防止し、塵埃などがエンジン Eへ侵入するのを防 止している。また、内側の抜止突起 277は、吸気通路 17の外周面の根元部分に緊 密に係合し、また、外側抜止突起 276は前記凹溝 277の側面に緊密に係合している 。そして、たとえばクリーナエレメントユニット Ueの交換や清掃などメンテナンスを行な うべぐこのクリーナエレメントユニット Ueを吸気通路 17から抜き取ったとき、このシー ルパッキン 268力 クリーナエレメントユニット Ueにくつついたまま吸気通路 17カも妄 りに抜け出さないようにされている。したがって、シールパッキン 268の吸気通路 17へ の組み付け忘れをしたり、それを紛失したりすることがな 、。
[0059] なお、この実施例 2において、凹溝 277を、断面鳩尾形状に形成すると共にその凹 溝に嵌着されるシールパッキン 268も同じく鳩尾形状に形成すれば、シールパッキン 268の凹溝 277からの抜け出しを一層確実に防止することができる。
実施例 3
[0060] つぎに、図 15〜17を参照して、本発明の実施例 3について説明する。
[0061] この実施例 3は、隔壁 14の上面と、クリーナエレメントユニット Ueの下板 64の下面と の間に挟着されるゴムパッキンよりなるシールパッキン 368およびその取付部の構造 が前記第 1実施例と若干相違している。シールパッキン 368は、四角な無端状に形 成されて、前記第 1実施例と同じく角筒状の吸気通路 17の根元部分の外周面に嵌 着される。前記シールパッキン 368の上シール面 371および下シール面 373の幅方 向の中間部には、断面三角状の上、下リップ片 372, 374がー体の突設されており、 上リップ片 372は、クリーナエレメントユニット Ueの下板 64の下面に密接され、また、 下リップ片 374は、隔壁 14の上面に密接される。また、シールパッキン 368の下面に は、その周方向に間隔をあけて、抜止部材としての複数の抜止突起 378が下方に向 けて一体に突設されている。
[0062] 一方、図 17に示すように、下カバー体 12の隔壁 14の上面には、吸気通路 17の根 元を囲繞するように環状の凹溝 379が形成されており、この凹溝 379には、前記抜止 突起 378が嵌着される。上、下シール面 371, 373は、クリーナエレメントユニット Ue および隔壁 14に密着して未清浄室 Cd側の外気が直接清浄室 Ccへ漏出するのを防 止し、塵埃などがエンジン Eへ侵入するのを防止している。また、抜止突起 378は、 凹溝 379に緊密に係合し、クリーナエレメントユニット Ueの交換や清掃などメンテナ ンスを行なうベぐこのクリーナエレメントユニット Ueを吸気通路 17から抜き取ったとき 、このシールパッキン 368力 クリーナエレメントユニット Ueにくつついたまま吸気通路 17力も妄りに抜け出さないようにされている。したがって、シールパッキン 368の吸気 通路 17への組み付け忘れをしたり、それを紛失したりすることがない。 [0063] 以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定される ことなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。
[0064] たとえば、前記実施例では、エアクリーナのクリーナカバー体を、上カバー体と下力 バー体とより分離構成されるが、それらを一体に構成してもよい。また、クリーナカバ 一体を上カバー体だけで構成してもよぐその場合その開放下面は、底壁により閉じ られる。また前記実施例では、締結部材として連結ボルトを使用した場合について説 明したが、連結ボルトに代えて他の同効の締結部材を用レ、てもよ!/、。

Claims

請求の範囲
[1] クリーナカバー体(10)に、外気に連通する吸込口(50)とエンジン (E)の吸気ポー ト (Ep)に連通する排出口(16)を設けると共にその内部に、吸込口(50)より吸い込 んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニット (Ue)を収容してなる、エンジンのェ ァクリーナにおいて、
前記吸込口(50)の近傍にあって該吸込口(50)を取り囲む、クリーナカバー体(10 )のスカート壁(11a)は、吸込口(50)よりも下方に延長されていることを特徴とするェ ンジンのエアクリーナ。
[2] 前記吸込口(50)とスカート壁(11a)との間には、遮蔽壁(53)が設けられ、前記ス カート壁(1 la)と遮蔽壁 (53)とで、吸込口(50)よりも下方に延長されて 、て、空隙( 54)を存して対面する二重壁が形成されていることを特徴とする、前記請求項 1記載 のエンジンのエアクリーナ。
[3] 前記遮蔽壁(53)は、前記スカート壁(11a)と並列するように、前記吸込口(50)の 外側開口縁に沿って設けられ、さらに前記吸込口(50)から離間する方向に延長され て、吸込口(50)を両側力も覆うように湾曲形成されていることを特徴とする、前記請 求項 1または 2記載のエンジンのエアクリーナ。
[4] 前記吸込口(50)は、その中心(50c)に対してクリーナカバー体(10)の中央側に 向けて広がる広がり部(50a)を有して、クリーナカバー体(10)内に向けて上方に延 長される吸気筒(51)がー体に連接されており、該吸気筒(51)は吸込口(50)側の 入口からその上端の出口に向かって徐々に絞られていることを特徴とする、前記請 求項 1, 2または 3記載のエンジンのエアクリーナ。
[5] クリーナカバー体(10)に、外気に連通する吸込口(50)とエンジン (E)の吸気ポー ト (Ep)に連通する排出口(16)を設けると共にその内部に、吸込口(50)より吸い込 んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニット (Ue)を収容してなる、エンジンのェ ァクリーナにおいて、
クリーナカバー体(10)内に、そこに設けた吸込口(50)と排出口(16)とを連通する 吸気通路(17)を設け、この吸気通路(17)の外周に、シールパッキン(68 ; 268 ; 36 8)およびクリーナエレメントユニット (Ue)を重ねて嵌合させ、前記クリーナエレメント ユニット (Ue)により吸込口(50)から取り入れた外気を清浄ィ匕したのち、排出口(16) へ排出させ、また、前記シールパッキン (68 ; 268 ; 368)により、外気が直接排出口( 16)へ漏出するのを防止するようにし、
前記シールパッキン(68 ; 268 ; 368)には、クリーナカバー体(10)に密に係合する 抜止部材(75; 275, 276; 378)を設け、シールパッキン(68; 268; 368)の吸気通 路(17)力もの妄りな抜け出しを防止するようにしたことを特徴とする、エンジンのエア クリーナ。
[6] クリーナカバー体(10)に、外気に連通する吸込口(50)とエンジン (E)の吸気ポー ト (Ep)に連通する排出口(16)を設けると共にその内部に、吸込口(50)より吸い込 んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニット (Ue)を収容してなる、エンジンのェ ァクリーナにおいて、
クリーナカバー体(10)を、上カバー体(11)とその下部に固定される下カバー体(1 2)とより構成し、下カバー体(12)に設けた隔壁(14)に、上カバー体(11)に設けた 吸込口(50)と下カバー体(12)の設けた排出口(16)とを連通する吸気通路(17)を 設け、この通気通路(17)の外周に、シールパッキン(68 ; 268 ; 368)およびクリーナ エレメントユニット (Ue)を重ねて嵌合させ、前記クリーナエレメントユニット (Ue)により 吸込口(50)力 取り入れた外気を清浄ィ匕したのち排出口(16)へ排出させ、また前 記シールパッキン(68; 268; 368)は、クリーナエレメントユニット(Ue)と隔壁(14)間 に挟着されて外気が直接排出口(16)へ漏出するのを防止するようにし、
前記シールパッキン(68 ; 268 ; 368)には、下カバー体(12)に密に係合する抜止 部材(75 ; 275, 276 ; 378)を設け、シールパッキン(68 ; 268 ; 368)の吸気通路(17 )からの妄りな抜け出しを防止するようにしたことを特徴とする、エンジンのエアタリー ナ。
[7] 前記シールパッキン (68 ; 268)の抜止部材(75 ; 275)は、前記吸気通路(17)の 外周面に密に係合するようにされていることを特徴とする、前記請求項 5または 6記載 のエンジンのエアクリーナ。
[8] 前記シールパッキン (368)の抜止部材 (378)は、前記隔壁(14)に形成した凹溝( 379)に密に係合するようにされていることを特徴とする、前記請求項 6記載のェンジ ンのエアクリーナ。
[9] 前記抜止部材(75 ; 275, 276)は、前記シールパッキン (Ue)のシール面(71, 73
; 271, 273)以外の面に形成されていることを特徴とする、前記請求項 5, 6, 7また は 8記載のエンジンのエアクリーナ。
[10] クリーナカバー体(10)に、外気に連通する吸込口(50)とエンジン (E)の吸気ポー ト (Ep)に連通する排出口(16)を設けると共にその内部に、吸込口(50)より吸い込 んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニット (Ue)を収容してなる、エンジンのェ ァクリーナの、エンジンへの取付装置であって、
エアクリーナ (AC)は、エンジン (E)の一側に並列して配設されており、その外殻を 構成するクリーナカバー体(10)の下部が、エンジン )に気化器 (4)と共に一対の 締結部材(22, 23)により一体に結合支持されると共にエンジン (E)と間隙を存して 対面するクリーナカバー体(10)の補強縦壁部(37)が、他の 1つの締結部材(24)に よりエンジン (E)に一体に結合支持されていることを特徴とする、エンジンへのエアク リーナ取付装置。
[11] クリーナカバー体(10)に、外気に連通する吸込口(50)とエンジン (E)の吸気ポー ト (Ep)に連通する排出口(16)を設けると共にその内部に、吸込口(50)より吸い込 んだ外気を清浄ィ匕するクリーナエレメントユニット (Ue)を収容してなる、エンジンのェ ァクリーナの、エンジンへの取付装置であって、
エアクリーナ (AC)は、エンジン (E)の一側に並列して配設されており、前記エアク リーナ (AC)の外殻を形成するクリーナカバー体(10)を、導入外気を清浄化するタリ ーナエレメントユニット (Ue)を配設した上カバー(11)と、清浄化した外気をエンジン (E)へ導く吸気ダクト( 13)を形成した下カバー体( 12)とを一体に連結して構成し、 前記下カバー体(12)は、その上面に上カバー体(11)と下カバー体(12)とを区画 すると共に下カバー体(12)の上部を補強する隔壁(14)がー体に形成されており、 前記下カバー体(12)は、その下部が、エンジン )に気化器 (4)と共に一対の締 結部材により(22, 23)により一体に結合支持され、また下カバー体(12)の上部の、 前記隔壁(14)に近い補強縦壁部(37)が、エンジン )に他の一つの締結部材(24 )により一体に結合支持されていることを特徴とする、エンジンのエアタリーナヘの取 付装置。
[12] 前記下カバー体(12)の補強縦壁部(37)には、エンジン )に向かって延びる中 空円筒孔(39)を有するボス部(38)がー体に形成され、エンジン )に固定される他 の一つの締結部材(24)は、下カバー体(12)の中空円筒孔(39)を貫通し、そこに 固定されることを特徴とする、前記請求項 11記載のエンジンのエアタリーナヘの取付 装置。
[13] 前記一対の締結部材(22, 23)および他の一つの締結部材(24)は何れも連結ボ ルトであって、それらの中心軸線(221, 231, 241)は、略平行であって、それら連結ボ ルト(22, 23, 24)は何れもクリーナカバー体(10)の外側からの操作が可能であるこ とを特徴とする、前記請求項 10, 11または 12記載のエンジンのエアタリーナヘの取 付装置。
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