WO2006120977A1 - 樹脂製収納容器 - Google Patents

樹脂製収納容器 Download PDF

Info

Publication number
WO2006120977A1
WO2006120977A1 PCT/JP2006/309165 JP2006309165W WO2006120977A1 WO 2006120977 A1 WO2006120977 A1 WO 2006120977A1 JP 2006309165 W JP2006309165 W JP 2006309165W WO 2006120977 A1 WO2006120977 A1 WO 2006120977A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
corners
container
regular
center line
storage container
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/309165
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroaki Hata
Naokazu Fujita
Toshimasa Tanaka
Masaaki Sasaki
Takao Iizuka
Original Assignee
Suntory Limited
Yoshino Kogyosho Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suntory Limited, Yoshino Kogyosho Co., Ltd. filed Critical Suntory Limited
Priority to CN2006800005437A priority Critical patent/CN1993270B/zh
Priority to EP06746015.4A priority patent/EP1886925B1/en
Priority to US11/919,671 priority patent/US8162162B2/en
Priority to AU2006245074A priority patent/AU2006245074B2/en
Publication of WO2006120977A1 publication Critical patent/WO2006120977A1/ja
Priority to HK07111414.8A priority patent/HK1106198A1/xx

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40Details of walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D79/00Kinds or details of packages, not otherwise provided for
    • B65D79/005Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
    • B65D79/008Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
    • B65D79/0084Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the sidewall or shoulder part thereof

Definitions

  • the present invention relates to a resin storage container having strength against pressure drop inside the container and high shape retention.
  • a pressure absorption panel is conventionally provided on the side of the container, and the contents stored in the container are cooled to reduce the pressure in the container.
  • the strong vacuum absorbing panel is displaced to the inside of the container, and the entire container is prevented from being deformed by the reduced pressure inside the container.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-63514
  • the octagonal columnar container 50 which is equipped with a pressure reducing absorption panel on each side, has the front and back force as shown by the two-dot chain line
  • the dent cross-sectional shape may be deformed into an elliptical shape, or the hexagonal columnar container 52 may be deformed into an irregular cross-sectional shape as indicated by a two-dot chain line in the figure, as shown in FIG.
  • the present invention reduces the installation area of the vacuum absorbing panel to increase the degree of freedom in design, improves the appearance of the container, and has sufficient strength against deformation due to pressure drop in the container.
  • An object of the present invention is to provide a storage container made of greaves capable of holding
  • the present invention is configured as follows.
  • a storage container comprising a mouth provided at the upper part, a container side wall continuous to the mouth, and a bottom provided at the lower part of the container side wall
  • the container side walls are at least two vertically arranged.
  • Part force is also formed, and each part has a shape of a regular 3n square (n is an integer of 2 or more) in a cross section perpendicular to the center line of the container side wall, and the integers n in adjacent parts are different from each other. And have a prime relationship with each other.
  • each of the parts is a corner of a regular 3n square that each part has, and connects the corners to each other Three selected corners where the line is an equilateral triangle were arranged on a line parallel to the center line to constitute a resin container.
  • the container side wall of the resin storage container is divided into a plurality of parts of about 2 to 4 (or 4 or more).
  • Each part is provided with a different number of corners, and the cross section is formed into a square having a multiple of 3 other than a regular triangle, such as a regular hexagon, a regular hexagon, and a regular dodecagon.
  • Each part should have a corner on the side wall, and it does not have to be prismatic with the side walls parallel to each other.
  • n has a prime relationship, for example, 2 is a number such as 3, 5, 7, and so on.
  • At least one of the parts is continuous from the shoulder of the storage container, that is, the mouth.
  • the container side wall includes at least one of the parts that touches the bottom part force of the uppermost part of the container side wall. This means that the selected part is not only the two central parts.
  • the shoulder portion does not mean only a portion where the mouth force continuously protrudes to the side of the mouth.
  • the bottom portion is used not only to include the lower surface of the storage container but also to include the lower portion of the side wall of the storage container.
  • arranging the corners on a line parallel to the central axis means that when a contraction force is generated in the container due to a pressure drop that is not simply arranged in a straight line in the vertical direction, it is arranged in a line as described later.
  • the corners are drawn in such a way that the corners are drawn into the container, and the corners are broken lines that project linearly along the array, and the positions of the other corners are dispersed so that no broken lines are formed. What are you doing?
  • the pressure acting on the inside of the storage container in this way acts to make the side wall of the container into a regular triangular prism shape, the container is strong against any force from any direction, and the shape is low. And has high resistance against buckling.
  • the shoulder or bottom of the storage container has a regular octagonal cross-sectional shape, and a line connecting the corner and the corner is a regular triangle at a part of the corner of the shoulder or the bottom.
  • the storage container made of resin was a bottle made of PET resin.
  • the storage container of the present invention has the following effects.
  • a storage container made of resin with a reduced area of the vacuum absorbing panel and improved design freedom can be easily formed by blow molding or the like.
  • the storage container can be manufactured by the same manufacturing method as the conventional storage container, and can be manufactured without increasing the cost.
  • the container side walls and the corners of the container side walls and the upper and lower portions thereof are simply arranged and shaped in a predetermined manner, there is no great restriction on the degree of freedom of the container appearance.
  • the resin storage container is formed from PET resin.
  • FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a storage container according to the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of the storage container.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of the storage container.
  • FIG. 4 is a view showing the storage container of FIG. 1 with different angular forces.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state of stress during decompression of the storage container.
  • FIG. 6 is an explanatory view showing a conventional container.
  • FIG. 7 is an explanatory view showing a conventional container.
  • FIG. 1 shows a side surface of the storage container.
  • the storage container 2 is a PET resin container formed by blow molding, and has a mouth 4 at the top, a shoulder 6 at the bottom of the mouth 4, and a trunk at the bottom of the shoulder 6.
  • the bottom portion 10 is provided at the lower portion of the body portion 8 and the body portion 8, and a portion of the shoulder portion 6, the body portion 8, and a portion of the bottom portion 10 form the container side wall 3 of the storage container 2.
  • a male screw 12 is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 4, and the lid 30 is tightly screwed onto the male screw 12.
  • the shoulder 6 is provided with nine triangular recesses 25 on the side surface, and is formed into a regular pentagon with corners 7 provided at the nine peripheral places as shown in FIG.
  • a rib 22 that is recessed in the diameter direction of the storage container 2 is formed at the lower portion of the shoulder 6.
  • the rib 22 has a circular cross-sectional shape (hereinafter referred to as a “cross section”) perpendicular to the center line of the storage container 2, and the shoulder 6 through the rib 22.
  • the body part 8 is continuous.
  • the body 8 has a regular hexagonal shape with corners 9 at six locations as shown in FIG. 3, and a reduced pressure absorption panel 27 is formed on each side of the body 8.
  • the decompression absorption panel 27 is a rectangular uneven portion bordered on the side surface of the trunk portion 8, and when the internal pressure of the storage container 2 decreases, the central portion is displaced in and out of the storage container 2 according to the decrease in pressure.
  • a rib 24 having a circular cross section is formed in the lower part of the body part 8 in the same radial direction as the ribs 22, and the body part 8 and the bottom part 10 are continuous through the ribs 24. Yes.
  • the bottom portion 10 is provided with triangular concave portions 29 evenly on the side surfaces, and the cross section is formed in a regular hexagon by the corners 11 provided at the nine surrounding locations.
  • Corner 7 can be selected.
  • the selected corner is designated as corner 7a.
  • the bottom 10 also has a regular octagonal cross section, it is positioned directly below the three corners 7a of the shoulder 6 selected above, and the line connecting the corners and the corners forms an equilateral triangle.
  • Corner 11 can be selected. Let the selected corner be the corner 1 la.
  • the storage container 2 converts these corners 7a and 1 la into three selected corners 9a in which a line connecting the corners from the six corners 9 of the body 8 is an equilateral triangle. On the other hand, they are arranged in a line vertically. As a result, the storage container 2 has almost three corners 9a of the trunk 8 and three corners 11a of the bottom 10 along three lines hanging from the three corners 7a forming the equilateral triangle of the shoulder 6. They are arranged in a row.
  • the storage container 2 is formed in the above shape by blow molding. That is, it has a shoulder portion 6, a body portion 8 and a bottom portion 10, and has three corners located in each equilateral triangle aligned in a vertical direction.
  • the storage container 2 thus molded is filled with the contents, the lid 30 is fastened to the mouth portion 4, and the inside is sealed.
  • the absorption panel 27 moves to the inside of the storage container 2, and the depression corresponds to the decrease in internal pressure.
  • the body 8 is subjected to a force that pulls the body 8 itself into the storage container 2.
  • the corners 7b, 9b, and l ib are aligned in the vertical direction when a force that pulls the body 8 into the inside of the storage container 2 is applied. Therefore, the bow I can be easily inserted inside the storage container 2 and the stress acts so as to form a flat plate.
  • the storage container 2 whose internal pressure has decreased has a triangular prism shape (two points in FIG. 5) having a regular triangular cross section with the three corners 7a, 9a, and 11a selected as the apexes. It is shrunk in the direction of deformation as indicated by a chain line;)) and is not deformed into an indefinite shape. Moreover, the storage container 2 shrunk into a triangular prism shape by decompression is strong against both the pressing force from the vertical direction and the pressing force from the side of the torso 8. Even if it is a shape, it retains its shape and does not buckle.
  • the storage container 2 is formed of three parts, that is, the shoulder part 6, the trunk part 8, and the bottom part 10.
  • the number of each part or the shape thereof is the same as the above example. It is not limited.
  • the present invention is not limited to containers made of PET resin.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

 減圧吸収パネルの面積を縮小して外観を向上させた収納容器で、しかも減圧に対する強度が強く、内容物を冷却等して容器内の圧力が低下した場合でも、容器形状を保持できる収納容器を提供する。  樹脂製収納容器において、肩部あるいは底部の横断面形状を正九角形に形成し、肩部あるいは底部が有する一部の角で、角と角を結んだ線が正三角形となる三箇所の角と、横断面形状を六角形に形成した胴部が有する一部の角で、角と角を結んだ線が正三角形を形成する三箇所に位置する角とを、容器の中心線と平行に上下方向に一列に配置して成形することとした。  これにより、内容物の温度低下などにより容器内の圧力が低下すると、容器の胴部の内部に、胴部が上下方向に一列に配置された角を頂点とする正三角柱状に変形される方向に作用する応力が生じる。すると容器はいずれの方向からの力に対しても強度が高くなり、形状が安定するとともに、座屈に対する高い抗力を有する。  

Description

樹脂製収納容器
技術分野
[0001] 本発明は、容器内部の圧力低下に対する強度と高い形状の保持性とを備えた榭脂 製収納容器に関する。
背景技術
[0002] 飲料水などを収納する筒状の榭脂製容器、例えば PETボトルなどでは、従来容器 側面に減圧吸収パネルなどを設け、容器内に収納された内容物を冷却して容器内 の圧力が低下した場合などに、力かる減圧吸収パネルが容器の内側に変位し、容器 内部の減圧により容器全体が変形してしまうことを防止していた。
[0003] 一方近年、容器デザイン上の観点から、上記減圧吸収パネルの面積を縮小させる 要望がある。
[0004] また、減圧吸収部を容器の中心軸に対して斜め方向に形成した例も知られて!/、る。
[0005] 特許文献 1 :特開 2003— 63514号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] し力しながら減圧吸収パネルの面積を縮小させると、容器の減圧吸収能力が低下 する。すると冷却時に生じる内容物の減容に対応できなくなり、図 6に示すように、減 圧吸収パネルを側面にそれぞれ備えた八角柱状の容器 50が、図中の二点鎖線で 示すように表裏力 へこみ断面形状が楕円状に変形したり、図 7に示すように、六角 柱状の容器 52が、図中の二点鎖線に示すように不規則な断面形状に変形してしまう ことがあった。
[0007] このような変形が容器に生じると、容器外観を著しく低下させるのみでなぐ楕円状 に変形して厚みが薄くなつた部分では強度が低下し、座屈を生じさせるなど、強度的 な面や容器の取り扱い上において問題が生じる。このようにデザインの観点から単に 減圧吸収パネルの設置面積を減少させると、内容物を冷却した時などに容器が容器 として許容される範囲を超えて変形することが考えられる。 [0008] 本発明は、減圧吸収パネルの設置面積を縮小してデザイン上の自由度を大きくし 容器外観を向上させ、しかも容器内の圧力低下による変形に対して十分な強度を有 し、形状を保持できる榭脂製収納容器を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明は、上記課題を解決するため、榭脂製収納容器を次のように構成した。
[0010] 上部に設けられた口部と、該口部に連続した容器側壁と、容器側壁の下部に設け られた底部とからなる収納容器において、容器側壁を、上下に配置された少なくとも 2つのパーツ力も形成し、各パーツは、容器側壁の中心線に垂直な断面で正 3n角 形 (nは 2以上の整数。)の形状を有し、かつ隣接したパーツにおける整数 nは、互い に異なり、かつ互いに素の関係を有している。
[0011] 更に、少なくとも容器側壁の上端もしくは下端に配置されたパーツを含む相互に隣 接した複数のパーツにおいて、各々のパーツが有する正 3n角形の一部の角であり、 角と角を結ぶ線が正三角形となる三箇所の選択された角を、中心線と平行な線上に 配置して榭脂製収納容器を構成した。
[0012] 具体的には、榭脂製収納容器の容器側壁に周方向に形成されたリブをいくつカゝ設 け、容器側壁を 2から 4程度 (4以上でもよい。)の複数のパーツに分割する。それぞ れのパーツには異なる数の角部を設け、断面を正六角形、正九角形、正十二角形な ど、正三角形以外の 3の倍数の角を有する角形に形成する。尚、各パーツは側壁に 角部を有すればよぐ側壁間を互!ヽに平行にした角柱状でなくともよ 、。
[0013] ここで nどおしが素の関係を有するとは、例えば 2に対しては、 3、 5、 7などの数とな ることである。
[0014] 少なくとも容器側壁の上端もしくは下端に配置されたパーツを含む相互に隣接した 複数のパーツとは、パーツのうちの少なくとも一つのパーツが収納容器の肩部、すな わち口部から連続した傾斜部分か、底部に接していることであり、例えば容器側壁を 4つのパーツ力も形成した場合に、容器側壁の最上部分のパーツ力底部に接するパ ーッの少なくとも一方を含むことをいい、隣接したパーツが中央の 2つのパーツのみ ではないということをいう。
[0015] また肩部とは、口部力 連続して口部の側方に張り出した部分のみを指すのではな ぐ収納容器の側壁上部を含む意味でも用い、底部とは、収納容器の下面のみでな く収納容器の側壁の下部を含む意味でも用いるものとする。
[0016] 更に角を中心軸と平行な線上に配置するとは、上下方向に正確に一直線上に配 置させるのみではなぐ圧力低下による収縮力が容器に生じたとき、後述するように 一列に配置された角では角の周囲が容器内側に引き込まれ、角が配列に沿って直 線状に突出する折れ線となり、それ以外の角では各角の位置が分散され折れ線が 形成されな 、ように配置してあることを 、う。
[0017] これにより、内容物の冷却などにより容器内の圧力が低下して収納容器に容器側 壁を内側に引き込むような力が作用すると、上記上下方向に一列に配置された三箇 所の角では、容器側壁とともに肩部あるいは底部に接するパーツの角も容器内側に 引き込もうとする。し力しながら肩部は口部に連続し、底部は径方向に平行な底板に 連続して 、るので径方向に容易に移動しな 、。一方配置位置がばらばらで一列に配 置されていない各パーツの角においては、角で受ける力が統一されず、個々に作用 するので収納容器の内側に引き込まれ易ぐ平板状になり易くなつて!、る。
[0018] したがって、収納容器に容器側壁を内側に収縮させる力が発生すると、上下方向 に角を一列に配置してある箇所では容器側壁を収縮させる力が容器側壁力 肩部ま で、ある!/、は容器側壁力も底部まで縦一列となって作用するので容易に容器内側に 引き込まれることがなぐ一方そのような縦一列に配置された角と角の間は、角が分 散して配置してあるため内側に引き込まれ易ぐ縦一列に角が配置された三箇所を 三本の柱とした正三角形柱が収納容器に形成されたと同様な応力が容器内部に作 用し、収納容器の強度と形状の安定性をともに大きく向上できる。
[0019] このように収納容器の内部に作用する圧力が、容器側壁を正三角柱状にするよう に作用するので、容器はいずれの方向からの力に対しても強度が高くなり、形状が安 定するとともに、座屈に対する高い抗カを有する。
[0020] 収納容器内の圧力が更に低下すると、実際に容器側壁を内側に収縮させる力が働 き、上下方向に角が一列に配置されている三箇所の角を柱とし、その柱と柱の間の 部分が容器の内側に引き込まれて、各角を頂点とした三角柱状に収納容器が減圧 変形するが、実際に収納容器がこのように変形することなく容器側壁がほとんど六角 形状を保持した状態で内部圧力の作用により十分に、強度と形状安定性を得ること ができる。
[0021] より具体的には、収納容器の肩部あるいは底部を正九角形の横断面形状を形成し 、肩部あるいは底部が有する一部の角で、角と角を結んだ線が正三角形となる三箇 所の角と、横断面形状を六角形に形成した胴部が有する一部の角で、角と角を結ん だ線が正三角形を形成する三箇所に位置する角とを、容器の中心線と平行に上下 方向に一列に配置して成形する。
[0022] 殊に肩部と胴部と底部の角を上下方向に一列に配置した場合には、非常に強固に 、し力も安定した形状が得られる。
[0023] 榭脂製収納容器は、 PET榭脂からなるボトルとした。
発明の効果
[0024] 本発明の収納容器は、次の効果を有している。
[0025] 減圧吸収パネルの面積を小さくし、デザイン上の自由度を向上させた榭脂製の収 納容器を、ブロー成形等により容易に成形できる。
[0026] 内容物を冷却して容器内の圧力が低下した時などに、少なくとも容器側壁と肩部あ ¾V、は容器側壁と底部にこれらを連続させて正三角柱状に収縮させるような方向の 応力が働き、容器側壁の断面形状が楕円形など扁平な形や不規則な形に変形した 状態と比較して、形状の安定性や座屈などに対する強度を大幅に向上できる。
[0027] 収納容器は、従来の収納容器と同様の製法で製造でき、コストを上昇させることなく 製造できる。また容器側壁や容器側壁とその上下の部分の角を所定の配置、形状に するだけであるので、容器外観の自由度に大きな制約を加えることがない。
[0028] 榭脂製収納容器を、 PET樹脂から形成するとより好ま 、結果が得られる。
図面の簡単な説明
[0029] [図 1]本発明にかかる収納容器の一実施形態を示す正面図である。
[図 2]収納容器の平面図である。
[図 3]収納容器の A— A線断面図である。
[図 4]図 1の収納容器を異なる角度力 示した図である。
[図 5]収納容器の減圧時の応力の状態を示す説明図である。 [図 6]従来の容器を示す説明図である。
[図 7]従来の容器を示す説明図である。
符号の説明
[0030] 2 収納容器
3 容器側壁
4 口部
6 肩部
Ί、 9、 11 角
8 胴部
10 底部
12 雄ねじ
22、 24 リブ
25 凹部
27 減圧吸収パネル
30 蓋体
発明を実施するための最良の形態
[0031] 本発明の収納容器の一実施形態について説明する。
[0032] 図 1に収納容器の側面を示す。
[0033] 収納容器 2は、ブロー成形により形成された PET榭脂製容器であり、上部に口部 4 を備え、口部 4の下部に肩部 6を有し、肩部 6の下部に胴部 8、そして胴部 8の下部に 底部 10を有し、肩部 6の一部と、胴部 8と、底部 10の一部が収納容器 2の容器側壁 3 を形成している。
[0034] 口部 4の外周面には雄ねじ 12が形成してあり、雄ねじ 12に蓋体 30が密に螺合する
[0035] 肩部 6は、側面に三角状の凹部 25を九箇所に均等に備え、図 2に示すように周囲 九箇所に設けられた角 7により正九角形に形成してある。肩部 6の下部には、収納容 器 2の直径方向に窪んだリブ 22が形成してある。リブ 22は、収納容器 2の中心線に 垂直な面で断面した形状 (以下、「横断面」とする。)が円形で、リブ 22を介して肩部 6 と胴部 8が連続している。
[0036] 胴部 8は、横断面が図 3に示すように周囲六箇所に角 9を有する正六角形であり、 胴部 8の側面のそれぞれに減圧吸収パネル 27が形成してある。減圧吸収パネル 27 は、胴部 8の側面に縁取られた四角い凹凸部で、収納容器 2の内圧が低下すると圧 力の低下に応じて収納容器 2の内外に中央部分が変位する。
[0037] 胴部 8の下部には、リブ 22と同様直径方向に窪んだ、横断面が円形のリブ 24が形 成してあり、リブ 24を介して胴部 8と底部 10が連続している。
[0038] 底部 10は図 1に示すように、側面に三角状の凹部 29を均等に備え、周囲九箇所に 設けられた角 11により横断面が正九角形に形成してある。
[0039] 肩部 6は、角 7により正九角形に形成してあるので、周囲に設けられた 9個の角 7の 中から角と角とを結んだ線が正三角形を形成する 3つの角 7を選択することができる。 選択した角を角 7aとする。同様に底部 10も横断面が正九角形であるので、上記選択 された肩部 6の 3つの角 7aの直下に位置させて、角と角を結んだ線が正三角形を形 成する 3つの角 11を選択できる。その選択した角を角 1 laとする。
[0040] 更に収納容器 2は、これら角 7aと角 1 laを、胴部 8の 6つの角 9の中から角と角とを 結んだ線が正三角形となる選択された 3つの角 9aに対して縦に一列に揃うように配 置してある。これにより収納容器 2は、肩部 6の正三角形を形成する 3つの角 7aから 垂下した 3本の線に沿って、胴部 8の 3つの角 9aと、底部 10の 3つの角 11aがほぼ一 列に配置されている。
[0041] 次に、収納容器 2における特徴点を説明する。
[0042] 収納容器 2は、ブロー成形により上記形状に形成される。すなわち、肩部 6と胴部 8 と底部 10を有し、かつそれぞれの正三角形に位置する 3つの角を縦方向に一列に 揃えた形状である。このように成形した収納容器 2の内部に内容物を充填し蓋体 30 を口部 4に締結し、内部を密閉する。
[0043] 内容液を例えば冷却し、収納容器 2の内部圧力が低下すると、吸収パネル 27が収 納容器 2の内側に移動し、その凹みにより内部圧力の低下に対応する。そしてそれと 同時に、胴部 8には胴部 8自体を収納容器 2の内側に引き込むような力が作用する。
[0044] すると、肩部 6に正三角形を形成する 3つの角 7aは、その直下に胴部 8の角 9aが位 置し、更に底部 10の角 11aがその直下に位置しているため、胴部 8を収納容器 2の 内側に引き込もうとする力が収納容器 2に作用すると、図 5に示すように角 9aに隣接 する両側が収納容器 2の内側に引き込まれ、角 9aを逆に収納容器 2の外側に突き出 すような応力がそれぞれの角 9aに発生する。
[0045] 一方角 7b、角 9b、角 l ibでは、胴部 8を収納容器 2の内側に引き込む力が作用す ると、角 7b、角 9b、角 l ibは縦方向に一列に揃っていないためそれぞれ収納容器 2 の内側に容易に弓 Iき込まれ、平板状になるように応力が作用する。
[0046] このような作用により、内部圧力が低下した収納容器 2は、上記選択された 3つの角 7a、角 9a、角 11aを頂点とした断面正三角形状の三角柱状(図 5の二点鎖線で示す 。;)に変形される方向に収縮され、不定形に変形されることがない。しかも減圧により 三角柱状に収縮された収納容器 2は、縦方向からの押圧力に対しても、胴部 8の側 方からの押圧力に対しても強ぐたとえ胴部 8の断面がほぼ六角形状であってもその 形状を保持し、座屈されたりすることがない。
[0047] 尚上記実施例として収納容器 2は、肩部 6と胴部 8と底部 10の 3つのパーツにて形 成したが、本発明では各パーツの数またはそれらの形状等は上記例に限るものでは ない。また本発明は、 PET樹脂からなる容器に限定するものではない。

Claims

請求の範囲
[1] 上部に設けられた口部と、該ロ部に連続した容器側壁と、該容器側壁の下部に設 けられた底部とからなる収納容器にぉ 、て、
前記容器側壁は、上下に配置された少なくとも 2つのパーツ力 なり、
各パーツは、前記容器側壁の中心線に垂直な断面で正 3n角形 (nは 2以上の整数 o )であり、
かつ隣接したパーツにおける前記整数 nは、互いに異なり、かつ互いに素の関係を 有し、
更に、少なくとも前記容器側壁の上端もしくは下端に配置されたパーツを含む相互 に隣接した複数のパーツにおいて、各々のパーツが有する正 3n角形の一部の角で あり、角と角を結ぶ線が正三角形となる三箇所の選択された角を、前記中心線と平行 な線上に配置したことを特徴とする榭脂製収納容器。
[2] 上部に開口した口部と、該ロ部に連続して設けられ、縦の中心線に垂直な断面で正 九角形を有する肩部と、該肩部と連続し、縦の中心線に垂直な断面で正六角形を有 する胴部と、該胴部と連続し、縦の中心線に垂直な断面で正九角形を有する底部と からなり、
前記肩部が有する正九角形の一部の角であり、角と角を結ぶ線が正三角形となる 三箇所の選択された角と、前記胴部が有する正六角形の一部の角で、角と角を結ぶ 線が正三角形を形成する三箇所の選択された角とを、前記縦の中心線と平行な線 上に各々配置したことを特徴とする榭脂製収納容器。
[3] 上部に開口した口部と、該ロ部に連続して設けられ、縦の中心線に垂直な断面で正 九角形を有する肩部と、該肩部と連続し、縦の中心線に垂直な断面で正六角形を有 する胴部と、該胴部と連続し、縦の中心線に垂直な断面で正九角形を有する底部と からなり、
胴部が有する正六角形の一部の角で、角と角を結ぶ線が正三角形を形成する三 箇所の選択された角と、底部が有する正九角形の一部の角であり、角と角を結ぶ線 が正三角形となる三箇所の選択された角とを、前記縦の中心線と平行な線上に各々 配置したことを特徴とする榭脂製収納容器。
[4] 上部に開口した口部と、該ロ部に連続して設けられ、縦の中心線に垂直な断面で正 九角形を有する肩部と、該肩部と連続し、縦の中心線に垂直な断面で正六角形を有 する胴部と、該胴部と連続し、縦の中心線に垂直な断面で正九角形を有する底部と からなり、
前記肩部が有する正九角形の一部の角であり、角と角を結ぶ線が正三角形となる 三箇所の選択された角と、前記胴部が有する正六角形の一部の角で、角と角を結ぶ 線が正三角形を形成する三箇所の選択された角と、底部が有する正九角形の一部 の角であり、角と角を結ぶ線が正三角形となる三箇所の選択された角とを、前記縦の 中心線と平行な線上に各々配置したことを特徴とする榭脂製収納容器。
[5] 榭脂製収納容器は、 PETボトルである請求項 1〜4のいずれか 1項に記載の榭脂製 収納容器。
PCT/JP2006/309165 2005-05-10 2006-05-02 樹脂製収納容器 WO2006120977A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006800005437A CN1993270B (zh) 2005-05-10 2006-05-02 树脂制收纳容器
EP06746015.4A EP1886925B1 (en) 2005-05-10 2006-05-02 Resin storage container
US11/919,671 US8162162B2 (en) 2005-05-10 2006-05-02 Resin-made storage container
AU2006245074A AU2006245074B2 (en) 2005-05-10 2006-05-02 Resin-made storage container
HK07111414.8A HK1106198A1 (en) 2005-05-10 2007-10-23 Resin storage container

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005137500A JP4683275B2 (ja) 2005-05-10 2005-05-10 樹脂製収納容器
JP2005-137500 2005-05-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006120977A1 true WO2006120977A1 (ja) 2006-11-16

Family

ID=37396487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/309165 WO2006120977A1 (ja) 2005-05-10 2006-05-02 樹脂製収納容器

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8162162B2 (ja)
EP (1) EP1886925B1 (ja)
JP (1) JP4683275B2 (ja)
KR (1) KR101215680B1 (ja)
CN (1) CN1993270B (ja)
AU (1) AU2006245074B2 (ja)
HK (1) HK1106198A1 (ja)
TW (1) TW200718609A (ja)
WO (1) WO2006120977A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008184220A (ja) * 2007-01-31 2008-08-14 Yoshino Kogyosho Co Ltd 合成樹脂製容器

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8047390B2 (en) * 2007-07-13 2011-11-01 Amcor Limited Container having vacuum panels
JP4990713B2 (ja) * 2007-07-31 2012-08-01 株式会社吉野工業所 ボトル
GB0818830D0 (en) * 2008-10-14 2008-11-19 G2 Design Consultants Ltd Plastics container
USD614034S1 (en) 2009-07-01 2010-04-20 Kraft Foods Global Brands Llc Container dome
USD635458S1 (en) 2009-07-01 2011-04-05 Kraft Foods Global Brands Llc Container
JP5397761B2 (ja) * 2009-08-07 2014-01-22 大日本印刷株式会社 プラスチックボトル
JP5556083B2 (ja) * 2009-08-07 2014-07-23 大日本印刷株式会社 プラスチックボトル
CN102481991B (zh) * 2009-08-07 2014-09-03 大日本印刷株式会社 塑料瓶
FR2949756B1 (fr) * 2009-09-04 2012-02-03 Sidel Participations Recipient a facettes rainurees.
USD659006S1 (en) 2010-03-05 2012-05-08 Tropicana Products, Inc. Bottle
US9358739B2 (en) 2010-06-28 2016-06-07 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Method for production of heat-resistant container
CN103079961B (zh) * 2010-06-30 2014-12-10 株式会社吉野工业所 合成树脂制容器
US8668100B2 (en) 2010-06-30 2014-03-11 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottles with top loading resistance
USD666915S1 (en) 2010-10-15 2012-09-11 Tropicana Products, Inc. Bottle
USD668959S1 (en) 2010-11-08 2012-10-16 Tropicana Products, Inc. Bottle
US10647465B2 (en) 2010-11-12 2020-05-12 Niagara Bottling, Llc Perform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles
US10829260B2 (en) 2010-11-12 2020-11-10 Niagara Bottling, Llc Preform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles
US10118724B2 (en) 2010-11-12 2018-11-06 Niagara Bottling, Llc Preform extended finish for processing light weight ecologically beneficial bottles
BR112013010969A2 (pt) 2010-11-12 2016-08-30 Niagara Bottling Llc "pré-formas de plástico e garrafas ou recipientes"
USD660714S1 (en) 2010-12-06 2012-05-29 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottle
US8662329B2 (en) 2010-12-06 2014-03-04 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottle with top loading resistance with front and back ribs
US8851311B2 (en) 2010-12-06 2014-10-07 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottle with top loading resistance
USD666916S1 (en) 2011-05-03 2012-09-11 Tropicana Products, Inc. Bottle
USD667731S1 (en) 2011-11-07 2012-09-25 Tropicana Products, Inc. Bottle
EP3536623B1 (en) 2011-12-05 2024-04-17 Niagara Bottling, LLC Plastic container with varying depth ribs
US10023346B2 (en) 2012-12-27 2018-07-17 Niagara Bottling, Llc Swirl bell bottle with wavy ribs
US11845581B2 (en) 2011-12-05 2023-12-19 Niagara Bottling, Llc Swirl bell bottle with wavy ribs
JP2013154907A (ja) * 2012-01-30 2013-08-15 Yoshino Kogyosho Co Ltd ボトル
DE102012003219A1 (de) 2012-02-20 2013-08-22 Krones Ag Kunststoffbehältnis
AU2013226970B2 (en) * 2012-02-29 2017-02-02 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Bottle
ES2621282T3 (es) 2012-12-27 2017-07-03 Niagara Bottling, Llc Recipiente de plástico con nervios de refuerzo
USD764297S1 (en) * 2013-04-25 2016-08-23 The Clorox Company Bottle
USD699116S1 (en) 2013-05-07 2014-02-11 Niagara Bottling, Llc Plastic container
USD699115S1 (en) 2013-05-07 2014-02-11 Niagara Bottling, Llc Plastic container
USD696126S1 (en) 2013-05-07 2013-12-24 Niagara Bottling, Llc Plastic container
US20150353221A1 (en) * 2014-06-06 2015-12-10 The Procter & Gamble Company Faceted container
USD865526S1 (en) 2015-12-04 2019-11-05 The Procter & Gamble Company Bottle
USD833880S1 (en) * 2016-08-03 2018-11-20 P.E.T. Engineering S.R.L. Bottle
USD858294S1 (en) 2016-09-29 2019-09-03 Ocean Spray Cranberries, Inc. Bottle
JP7005167B2 (ja) * 2017-05-01 2022-02-10 アサヒ飲料株式会社 プラスチックボトル
USD931107S1 (en) 2017-09-08 2021-09-21 The Procter & Gamble Company Bottle
JP7037328B2 (ja) * 2017-10-26 2022-03-16 キリンホールディングス株式会社 樹脂製ボトル
US11597556B2 (en) 2018-07-30 2023-03-07 Niagara Bottling, Llc Container preform with tamper evidence finish portion
JP7269623B2 (ja) * 2019-03-05 2023-05-09 パイオニア工業株式会社 スクイズボトル
CN110182434A (zh) * 2019-06-28 2019-08-30 广东星联精密机械有限公司 一种利于抵抗压力变形的收腰容器
JP1688406S (ja) 2020-08-14 2021-06-28

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0811856A (ja) * 1994-07-04 1996-01-16 Yoshino Kogyosho Co Ltd 筒状容器
JP2001341717A (ja) * 2000-05-31 2001-12-11 Yoshino Kogyosho Co Ltd 加熱充填ボトル
JP2002293315A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Yoshino Kogyosho Co Ltd ボトル

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2917766A (en) * 1957-09-03 1959-12-22 Ciffo Ignatz Non spillable bottle
US4749092A (en) * 1979-08-08 1988-06-07 Yoshino Kogyosho Co, Ltd. Saturated polyester resin bottle
USD295375S (en) * 1985-07-30 1988-04-26 Monsanto Company Container top
USD294463S (en) * 1985-07-30 1988-03-01 Monsanto Company Container
USD322562S (en) * 1990-01-22 1991-12-24 Kraft General Foods, Inc. Bottle
USD340646S (en) * 1991-06-18 1993-10-26 Maison Jeanjean Carafe
USD346556S (en) * 1992-08-11 1994-05-03 Cpc International Inc. Bottle
US5593056A (en) * 1995-05-08 1997-01-14 Pepsico., Inc. Rib for plastic container
USD386418S (en) * 1996-02-20 1997-11-18 The Coca-Cola Company Sidewalls for a bottle
USD400105S (en) * 1997-06-27 1998-10-27 The Procter & Gamble Company Bottle with handle
JP3875457B2 (ja) * 2000-06-30 2007-01-31 株式会社吉野工業所 減圧吸収壁を備えるボトル型容器
JP3946453B2 (ja) * 2001-02-28 2007-07-18 株式会社吉野工業所 耐熱ボトル
JP4395696B2 (ja) 2001-08-21 2010-01-13 東洋製罐株式会社 合成樹脂製容器
US7051892B1 (en) * 2003-10-28 2006-05-30 O'day Jr William R Water bottle for a dispenser
ATE493340T1 (de) * 2004-09-17 2011-01-15 Toyo Seikan Kaisha Ltd Thermoplastisches harz umfassender flacher behälter und spritzgiessverfahren dafür

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0811856A (ja) * 1994-07-04 1996-01-16 Yoshino Kogyosho Co Ltd 筒状容器
JP2001341717A (ja) * 2000-05-31 2001-12-11 Yoshino Kogyosho Co Ltd 加熱充填ボトル
JP2002293315A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Yoshino Kogyosho Co Ltd ボトル

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1886925A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008184220A (ja) * 2007-01-31 2008-08-14 Yoshino Kogyosho Co Ltd 合成樹脂製容器

Also Published As

Publication number Publication date
EP1886925A4 (en) 2010-12-22
KR101215680B1 (ko) 2012-12-26
KR20080012819A (ko) 2008-02-12
TW200718609A (en) 2007-05-16
HK1106198A1 (en) 2008-03-07
US8162162B2 (en) 2012-04-24
EP1886925A1 (en) 2008-02-13
AU2006245074B2 (en) 2011-12-08
JP4683275B2 (ja) 2011-05-18
TWI359771B (ja) 2012-03-11
AU2006245074A1 (en) 2006-11-16
CN1993270B (zh) 2011-06-15
EP1886925B1 (en) 2014-02-12
CN1993270A (zh) 2007-07-04
US20090065468A1 (en) 2009-03-12
JP2006315693A (ja) 2006-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006120977A1 (ja) 樹脂製収納容器
JP4580014B2 (ja) 熱可塑性材料で作られた容器、特にボトル
JP4683278B2 (ja) 合成樹脂製壜体
US5407086A (en) Bottle
US7032770B2 (en) Container with structural ribs
JP5579376B2 (ja) プラスチックボトル
WO2004076298A1 (ja) 合成樹脂製ボトル型容器
JP2009214895A (ja) 耐座屈性を有するプラスチック容器及びそれを用いた飲料製品
JP5970905B2 (ja) プラスチックボトル
US8646636B2 (en) Synthetic resin container
JP2014156272A (ja) プラスチックボトル
JP7172035B2 (ja) 合成樹脂製容器
JP2009057074A (ja) 合成樹脂製壜体
JP5602347B2 (ja) プラスチックボトル
JP4697631B2 (ja) 合成樹脂製ボトル
JP5102097B2 (ja) 樹脂製飲料用容器
JP4603716B2 (ja) プラスチック製容器
JP6950278B2 (ja) 合成樹脂製容器
JP2007314200A (ja) ピンチグリップ式ボトル型容器
JP4252866B2 (ja) 合成樹脂製ボトル型容器
JPH11180428A (ja) 合成樹脂製容器
JP7413717B2 (ja) 合成樹脂製容器
JP2007269389A (ja) 合成樹脂製ボトル
JP2013249115A (ja) パレット

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680000543.7

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020077003193

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11919671

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006245074

Country of ref document: AU

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2006245074

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20060502

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006245074

Country of ref document: AU

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006746015

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006746015

Country of ref document: EP