WO2006087498A1 - Organe de guidage autolubrifiant - Google Patents

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WO2006087498A1
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lubricant
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Jean-Claude Barlerin
Eric Chaduiron
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H.E.F.
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    • F16C33/1065—Grooves on a bearing surface for distributing or collecting the liquid

Definitions

  • the invention relates to a self-lubricating guide member for joints or bearings.
  • the invention finds an advantageous application in the case of joints or bearings working in difficult conditions and environments, being heavily loaded and working in an abrasive environment, and possibly corrosive.
  • joints and bearings can be found in many technical fields among which may be mentioned, by way of non-limiting example, public works, iron and steel, agricultural machinery, transport vehicles, ... More generally, the joints concerned by the invention operate only under heavy loads with oscillating movements of low speed and are previously greased. These operating conditions can not under any circumstances create a hydrodynamic regime, as is the case with teaching US Pat. No. 4,678,348 and US Pat. No. 4,576,488. The invention therefore applies to joints operating in the lubricating regime of unctuous type. ,.
  • these joints or bearings must in particular have characteristics of friction and wear resistance, excellent, having been lubricated only during assembly and / or with very large lubrication distances.
  • patent FR 2,523,010 discloses a hinge ring whose bore is knurled, to act as a reserve for a lubricant, especially grease.
  • the bore of the ring or guide member is equipped with a lining which pivots an axis in contact with a bearing face of the lining.
  • This lining may consist of a strip rolled perpendicular to its length and hooped in the bore of the ring.
  • the problem to be solved by the invention is to build up a reserve of grease at the level of the friction zone, avoiding not only the grease or other lubricant to escape but , on the contrary, by allowing replenishing lubricant this friction zone.
  • a self-lubricating guide member in the form of a body having a bore for mounting with friction and ability to articulate and / or slide an element.
  • the body is made from a material having a high resistance to wear and / or seizing and corrosion, each of the ends of the bore has at least one groove able to prevent the lubricant from leaving the area friction, said bore having at least between said grooves, oriented grooves opening into at least one groove and able to act as lubricant reserve.
  • the grooves may have different embodiments.
  • the grooves are oriented so as to form a grid.
  • the depth of the grooves is about 1 to 10 times greater than the depth of the grooves.
  • the depth of the grooves is at most equal to substantially one third of the thickness of the body.
  • the grooves define an area representing approximately 30 to 70% of the friction zone.
  • the grooves are positioned between 1 and 6 mm approximately from each end of the bore.
  • the width of the grooves is between 0.5 and 5 mm approximately.
  • FIG. 1 is a partial sectional perspective view of an embodiment of a ring for joints or bearings according to the invention
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a ring, according to a preferred embodiment.
  • FIG. 3 is a view corresponding to Figure 2 after mounting an axis;
  • FIG. 8 is a perspective view of a ring according to the invention for a ball joint type
  • Figure 9 is a longitudinal sectional view corresponding to Figure 8.
  • FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a ring according to another embodiment at the grooves
  • FIG. 1 illustrates an exemplary embodiment of a guide member in the form of a cylindrical body (1) having a coaxial bore (1a) for frictionally mounting an axis (2) in combination with grease or other lubricant.
  • the cylindrical body (1) is made from any type of material having a high resistance to wear and / or seizing and corrosion, under extreme operating conditions, especially under high pressure, corrosion and abrasion.
  • the cylindrical body (1), in particular its bore (1a) can be subjected to any type of surface treatment.
  • the guide member refers, for example, to bearings, slides, ball joints ...
  • each of the ends (IaI) and (Ia2) of the bore (la) has at least one groove (Ib) and (Ic) suitable (s) to avoid grease or other lubricant out of the friction surface.
  • the depth of the grooves (Ib) and (Ic) may be between 0.3 and 3 mm approximately. More generally, the depth of the grooves (Ib) and (Ic) is, at most, equal to substantially one third of the thickness of the body (1).
  • the profile of the grooves may have different shapes, including and not limited to square (Figure 4), rectangular (Figure 5), triangular (Figure 6), round (Figure 7), being chamfered or not.
  • the grooves (Ib) and (Ic) are positioned at a distance (x) from each of the ends (IaI) and (Ia2) of the bore. This distance is between 1 and 6 mm approximately. Similarly, the width of the grooves (Ib) and (Ic) is between 0.5 and 5 mm.
  • the bore (la) has, at least between the grooves (Ib) and (Ic), grooves (Id) suitably oriented and opening into at least one of said grooves (Ib) and (Ic), said grooves serving as a lubricant reserve.
  • these grooves (Id) can be oriented to form chevrons.
  • These rafters can be joined at their summit, as is the case in the illustrated example. Without departing from the scope of the invention, it is not necessary that the rafters are joined at their summit.
  • the grooves (Id) are oriented so as to form a grid.
  • the bore (la) of the body (1) has grooves
  • n number of throats
  • L length of the body
  • 1 width of the throats
  • the depth of the grooves (Ib) and (Ic) is about 1 to 10 times greater than the depth of the grooves (Id).
  • the grooves (Id) delimit an area (chevrons or grid, for example) representing about 30 to 70% of the friction zone.
  • a ring may have the following characteristics at the grooves and grooves in the form of grid: Gorges:
  • Figures 8 and 9 show an embodiment of a ring (3) for a ball joint type.
  • the cage (3 a) of the ring intended to receive the head of the ball (not shown) has, at each of its ends, a groove (3b) and (3c) for channeling and retaining the grease, as indicated above.
  • grooves (3d) are formed between the grooves (3b) and (3c) in communication with said grooves.
  • EXAMPLE 1 Self-lubricating guide member according to the prior art, ie without circular grooves, but with only grooves, in the form of a grid, distributed over the surface of the bearing to act as a reserve of grease.
  • Example 1 is reproduced except that the guide member has two circular grooves of width 2 mm and depth 2 mm located at a distance of 1 mm from the ends of the bearing, between the grooves being formed grooves forming a grid, in communication with said grooves.
  • Test results Number of oscillations before rapid increase of the coefficient of friction> 500 000 (test stopped before term). The advantages are apparent from the description, in particular it is emphasized and remembered that the grooves avoid rejection of the grease, while the grooves allow to distribute said grease in the friction zone.

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Abstract

Cet organe est remarquable en ce que le corps (1) est réalisé à partir d'un matériau présentant une haute résistance à l'usure et/ou au grippage et à la corrosion, chacune des extrémités de l'alésage (1a) présente au moins une gorge (1b) et (1c) apte à éviter au lubrifiant de sortir de la zone de frottement, ledit alésage (la) présentant, au moins entre lesdites gorges (1b) et (1c), des rainures orientées (1d) débouchant dans l'une des gorges au moins et aptes à faire office de réserve de lubrifiant.

Description

ORGANE DE GUIDAGE AUTOLUBRIFIANT
L'invention concerne un organe de guidage autolubrifiant pour articulations ou paliers.
Plus particulièrement, l'invention trouve une application avantageuse dans le cas d'articulations ou de paliers travaillant dans des conditions et environnements difficiles, en étant fortement chargés et en travaillant en ambiance abrasive, et éventuellement corrosive.
Ces types d'articulations et de paliers peuvent se trouver dans de nombreux domaines techniques parmi lesquels on peut citer, à titre indicatif nullement limitatif, les travaux publics, la sidérurgie, les machines agricoles, les véhicules de transport, ... Plus généralement, les articulations concernées par l'invention fonctionnent uniquement sous fortes charges avec des mouvements oscillants de faible vitesse et sont préalablement graissées. Ces conditions de fonctionnement ne peuvent en aucun cas créer un régime hydrodynamique, comme c'est le cas de l'enseignement des brevets US 4678348 et US 4576488. L'invention s'applique donc à des articulations fonctionnant en régime de lubrification de type onctueux,.
Compte tenu du domaine d'application, ces articulations ou paliers doivent notamment avoir des caractéristiques de frottement et de tenue à l'usure, excellentes, en ayant subi un graissage uniquement au montage et/ou avec des espacements de lubrification très importants.
Différentes solutions techniques ont été proposées pour constituer des réserves de graisse sur la surface frottante. Par exemple, le brevet FR 2.523.010 divulgue une bague d'articulation dont l'alésage est moleté, pour faire office de réserve à un lubrifiant, notamment de la graisse.
Dans le brevet FR 2.693.520, l'alésage de la bague ou organe de guidage, est équipé d'une garniture où pivote un axe en contact avec une face de portée de la garniture. Cette garniture peut être constituée d'un feuillard roulé perpendiculairement à sa longueur et fretté dans l'alésage de la bague.
Ces dispositions permettent notamment d'augmenter la résistance à l'usure abrasive et au grippage qui est souvent élevée compte tenu des applications envisagées. Le graissage s'effectue au montage ou de façon périodique mais avec espacement important.
Avec ce type de bague, quelle que soit sa forme de réalisation, notamment au niveau de son alésage qui constitue la surface de frottement, avec ou non des agencements aptes à faire office de réserve de graisse, des problèmes importants doivent être résolus pour pouvoir assurer une lubrification permanente ou quasi permanente, en évitant, par conséquent, à la graisse ou autre lubrifiant de s'échapper.
A partir de cet état de la technique, le problème que se propose de résoudre l'invention est de constituer une réserve de graisse au niveau de la zone de frottement, en évitant, non seulement à la graisse ou autre lubrifiant de s'échapper mais, tout au contraire, en permettant de réapprovisionner en lubrifiant cette zone de frottement. Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un organe de guidage autolubrifiant sous forme d'un corps présentant un alésage pour le montage avec frottement et capacité d'articulation et/ou de coulissement d'un élément. Le corps est réalisé à partir d'un matériau présentant une haute résistance à l'usure et/ou au grippage et à la corrosion, chacune des extrémités de l'alésage présente au moins une gorge apte à éviter au lubrifiant de sortir de la zone de frottement, ledit alésage présentant au moins entre lesdites gorges, des rainures orientées débouchant dans l'une des gorges au moins et aptes à faire office de réserve de lubrifiant.
Il en résulte, d'une manière avantageuse, la possibilité de diminuer les fréquences de graissage, étant donné que le lubrifiant reste au niveau de la zone de frottement, en n'ayant pas tendance à s'échapper compte tenu notamment de la communication des rainures avec les gorges.
Pour résoudre le problème posé de constituer une réserve de lubrifiant en communication avec les gorges de retenue, les rainures peuvent présenter différentes formes de réalisation.
Avantageusement, les rainures sont orientées de manière à former un quadrillage.
Compte tenu du problème à résoudre, la profondeur des gorges est d'environ 1 à 10 fois supérieure à la profondeur des rainures.
Par ailleurs, il est apparu avantageux que la profondeur des gorges soit au plus égale à sensiblement le tiers de l'épaisseur du corps. Avantageusement, les rainures délimitent une zone représentant environ de 30 à 70 % de la zone de frottement.
Il est également apparu avantageux que les gorges soient positionnées entre 1 et 6 mm environ de chacune des extrémités de l'alésage. La largeur des gorges est comprise entre 0,5 et 5 mm environ.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective avec coupe partielle d'une forme de réalisation d'une bague pour articulations ou paliers selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une bague, selon une forme de réalisation préférée. - la figure 3 est une vue correspondant à la figure 2 après montage d'un axe ;
- les figures 4, 5, 6 et 7 sont des vues partielles en coupe montrant, à titre d'exemples, différents profils en fond de gorge ;
- la figure 8 est une vue en perspective d'une bague selon l'invention pour une articulation du type rotule ;
- la figure 9 est une vue en coupe longitudinale correspondant à la figure 8 ;
- La figure 10 est une vue en coupe longitudinale d'une bague selon une autre forme de réalisation au niveau des rainures
On a illustré, figure 1, un exemple de réalisation d'un organe de guidage sous forme d'un corps cylindrique (1) présentant un alésage coaxial (la) pour le montage avec frottement d'un axe (2) en combinaison avec de la graisse ou autre lubrifiant. Généralement, le corps cylindrique (1) est réalisé à partir de tout type de matériau présentant une haute résistance à l'usure et/ou au grippage et à la corrosion, dans des conditions de fonctionnement extrêmes, notamment en cas de pression élevée, de corrosion et d'abrasion. Le corps cylindrique (1), notamment son alésage (la), peut être soumis à tout type de traitement de surface.
Comme il ressort de la suite de la description, par organe de guidage on se réfère, par exemple, à des paliers, des glissières, des rotules...
Selon l'invention, chacune des extrémités (IaI) et (Ia2) de l'alésage (la), présente au moins une gorge (Ib) et (Ic) apte(s) à éviter à la graisse ou autre lubrifiant de sortir de la surface de frottement. A titre indicatif nullement limitatif, la profondeur des gorges (Ib) et (Ic) peut être comprise entre 0, 3 et 3 mm environ. Plus généralement, la profondeur des gorges (Ib) et (Ic) est, au plus, égale à sensiblement le tiers de l'épaisseur du corps (1).
Le profil des gorges peut présenter différentes formes, notamment et de manière non limitative carrée (figure 4), rectangulaire (figure 5), triangulaire (figure 6), ronde (figure 7), en étant chanfreinée ou non.
Compte tenu du problème posé à résoudre d'éviter à la graisse de sortir de la surface de frottement, les gorges (Ib) et (Ic) sont positionnées à une distance (x) de chacune des extrémités (IaI) et (Ia2) de l'alésage. Cette distance est comprise entre 1 et 6 mm environ. De même, la largeur des gorges (Ib) et (Ic) est comprise entre 0,5 et 5 mm environ. Selon une caractéristique importante de l'invention, l'alésage (la) présente, au moins entre les gorges (Ib) et (Ic), des rainures (Id) convenablement orientées et débouchant dans l'une au moins desdites gorges (Ib) et (Ic), lesdites rainures faisant office de réserve de lubrifiant. Par exemple, comme le montre la figure 10, ces rainures (Id) peuvent être orientées de manière à former des chevrons. Ces chevrons peuvent être réunis à leur sommet, comme c'est le cas dans l'exemple illustré. Sans pour cela sortir du cadre de l'invention, il n'est pas nécessaire que les chevrons soient réunis à leur sommet.
Dans la forme de réalisation illustrée figure 2, qui est considérée comme particulièrement avantageuse, les rainures (Id) sont orientées de manière à former un quadrillage.
Compte tenu de la combinaison des gorges (Ib) et (Ic) et des rainures (Id), il en résulte que lesdites gorges en communication avec lesdites rainures permettent d'éviter l'évacuation du lubrifiant contenu au niveau de la zone délimitée par lesdites rainures (Id), les gorges faisant également office de réserve de graisse pour réapprovisionner ces rainures. Avantageusement, l'alésage (la) du corps (1) présente des gorges
(le) réparties sur la totalité de sa longueur afin de faciliter le réapprovisionnement des rainures (Id) en graisse ou autre lubrifiant. C'est ainsi que les gorges (Ib), (Ic), (le) sont réparties sur la totalité de la longueur du corps avec un espace (e) selon lequel : p < e < 6p
Formule dans laquelle : p =pas entre les rainures ; e = espacement entre les gorges ; De même, le nombre de gorges (Ib), (Ic), (le) est réparti sur la totalité de la longueur du corps et correspond à la formule :
OJ L < n < 0,25 L
1 1 formule dans laquelle : n = nombre de gorges ; L = longueur du corps ; 1 : largeur des gorges ;
La profondeur des gorges (Ib) et (Ic) est d'environ 1 à 10 fois supérieure à la profondeur des rainures (Id). Les rainures (Id) délimitent une zone (chevrons ou quadrillage, par exemple) représentant environ 30 à 70 % de la zone de frottement.
A titre d'exemple indicatif, une bague peut présenter les caractéristiques suivantes au niveau des gorges et des rainures sous forme de quadrillage : Gorges :
• Profondeur : 1 ,5 mm environ ; ' Largeur : 2 mm environ ;
• Distance du bord : 1,5 mm à 2 mm ;
- Nombre : O1IL < n < 0,25L ; 1 1
• Espacement : 8 à 12 mm ;
Rainures (quadrillage)
Pas : 4 à 6 mm ; Profondeur : 0,3 mm ; Angle : 30° à 35 ; Ce type de bague trouve de nombreuses applications parmi lesquelles on peut citer, à titre indicatif nullement limitatif :
- les matériels de travaux publics (pelleteuse hydraulique, chargeurs, broyeurs, ...) ;
- les équipements agricoles (essieux avant de tracteurs, charrues, chargeurs télescopiques, débroussailleuses, ... ;
- la sidérurgie (galets de convoyeurs, roulements, ...) ;
- les chargeurs de manutention, .... ;
L'invention s'applique aussi aux glissières et rotules et plus généralement à tout type d'articulation. Les figures 8 et 9 montent un exemple de réalisation d'une bague (3) pour une articulation du type à rotule. La cage (3 a) de la bague destinée à recevoir la tête de la rotule (non représentée) présente, à chacune de ses extrémités, une gorge (3b) et (3c) pour canaliser et retenir la graisse, comme indiqué précédemment.
Entre les gorges (3b) et (3c) sont formées des rainures (3d), sous forme de quadrillage ou de chevrons par exemple, en communication avec lesdites gorges.
On rapporte ci-après des résultats d'essais effectués, à titre confidentiel, dans le cas d'une application à un palier lisse sans réserve de graisse et à un palier avec réserve de graisse, d'une part selon l'état antérieur de la technique et, d'autre part, selon l'invention.
EXEMPLE 1 : Organe de guidage autolubrifiant selon l'état antérieur de la technique, c'est-à-dire sans gorges circulaires, mais avec seulement des rainures, sous forme d'un quadrillage, réparties sur la surface du palier pour faire office de réserve de graisse.
Nature de l'arbre : acier 16NiCr6 cémenté trempé Nature du palier : palier quadrillé (avec réserve de graisse avec traitement de surface anti-usure et anti-grippage) Diamètre de l'arbre : 30 mm Largeur de l' organe de guidage : 1 = 20 mm
Mouvement : rotation alternée sur 90° à la fréquence de 1 Hz Pression calculée en surface projetée : 50 Mpa Vitesse de glissement : 8 mm/s Graisse extrême pression : au savon au lithium, type SNR-LUB EP, grade
NLGI 2
Graissage au montage, puis fonctionnement sans apport supplémentaire de graisse.
Résultats des essais : Nombre d'oscillations avant augmentation rapide du coefficient de frottement : 138 000
EXEMPLE 2 : Organe de guidage autolubrifiant selon l'invention.
On reproduit l'exemple 1, sauf que l'organe de guidage possède deux gorges circulaires de largeur 2 mm et de profondeur 2 mm situées à une distance d' 1 mm des extrémités du palier, entre les gorges étant formées des rainures formant quadrillage, en communication avec lesdites gorges.
Résultats des essais : Nombre d'oscillations avant augmentation rapide du coefficient de frottement > 500 000 (essai arrêté avant son terme). Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle que les gorges évitent le rejet de la graisse, tandis que les rainures permettent de répartir ladite graisse dans la zone de frottement.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
-1- Organe de guidage autolubrifiant sous forme d'un corps (1) présentant un alésage (la) pour le montage avec frottement et capacité d'articulation et/ou de coulissement d'un élément (2), caractérisé en ce que le corps (1) est réalisé à partir d'un matériau présentant une haute résistance à l'usure et/ou au grippage et à la corrosion, chacune des extrémités de l'alésage (la) présente au moins une gorge (Ib) et (Ic) apte à éviter au lubrifiant de sortir de la zone de frottement, ledit alésage (la) présentant, au moins entre lesdites gorges (Ib) et (Ic), des rainures orientées (Id) débouchant dans l'une des gorges au moins et aptes à faire office de réserve de lubrifiant.
-2 Organe de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alésage du corps (1) présente des gorges (le) réparties sur la totalité de sa longueur pour alimenter en lubrifiant l'ensemble des rainures.
-3- Organe de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rainures (Id) sont orientées de manière à former un quadrillage.
-4- Organe de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la profondeur des gorges (Ib) et (Ic) est de 1 à 10 fois supérieure à la profondeur des rainures (Id).
-5- Organe de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la profondeur des gorges (Ib) et (Ic) est, au plus, égale à sensiblement le tiers de l'épaisseur du corps (1) ; la larguer desdites gorges étant comprise entre 0,5 et 5mm. -6- Organe de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la profondeur des rainures (Id) est comprise entre 0,1 et 0,6 mm environ.
-7- Organe de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rainures (Id) délimitent une zone représentant de 30 à 70 % de la zone de frottement.
-8- Organe de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les gorges (Ib) et (Ic) sont positionnées entre 1 et 6 mm de chacune des extrémités de 1 ' alésage (la).
-9- Organe de guidage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que les gorges sont réparties sur la totalité de la longueur du corps avec un espace (e) sur lequel sont réparties sur la totalité de la longueur du corps avec un espace (e) selon lequel :
P < e < 6p
Formule dans laquelle : p =pas entre les rainures ; e = espacement entre les gorges ;
-10- Organe de guidage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le nombre de gorges (Ib), (Ic), (le) est réparti sur la totalité de la longueur du corps et correspond à la formule :
OJ L < n < 0,25 L 1 1 formule dans laquelle : n = nombre de gorges ; L = longueur du corps ; 1 = largeur des gorges ;
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