WO2006032488A1 - Vorrichtung zur befestigung trocken verlegter firstziegel - Google Patents

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    • E04D2001/3438—Fasteners comprising several coacting elements

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of the main claim.
  • ridge tiles after being laid on the ridge, were placed in a mortar bed at their longitudinal edges, which run horizontally and parallel to the roof battens, and also through the mortar bed opposite to snow and ice, rain, Storm, etc. sealed after the mortar had set.
  • ridge battens were provided in addition to the two top roof battens. This additional ridge batten was between the two top battens with their elongated rectangular cross-section. The top of this ridge batten has then offered a contact surface for the bottom staircase of the metal strip. Since the lowest step has two through-holes, the roof ridge was used to fasten the ridge clamp with two wood-threaded screws. For this purpose, the roofer had to carry an electric batterie ⁇ driven screwing tool device. Inside the chuck of the cordless screwdriver was a screw bit to match the head of the wood screw. It has then screwed the lowest level of the sheet metal angle on the top of the roof batten.
  • the commonly used ridge clamps are made of aluminum and coated on both sides with paint, so that they fit into the aesthetics.
  • the object of the invention is to provide a component that does not require sterenbe ⁇ consolidation, with the associated advantages, without being able to work on this tool on the roof ridge.
  • storm clips e.g. Made of Zial (zinc aluminum), in order to secure the roof tiles during storms.
  • a storm clip has on its inside to use side bends similar to a U with an integrally formed on the free end Aufgleitflanke.
  • a hook is provided with which one usually engages in a tile collapse. Hooked to a roof batten inside the roof, the hook in the end area of the storm clip pulls the storm clip down. Both components have long been part of the fastening material with which the roof cover can be handled.
  • Fig. 1 is a device used since then as ridge clip in side view Fig. 2, the Draufsi ⁇ ht on such a ridge clip
  • FIG. 4 is a side view of a (falzklammer, consisting of bent wire,
  • FIG. 5 the Sofalzklammer (storm clip), mounted in a roof batten according to the previous use in a perspective view, which is mounted in glei cher example on a roof batten, wherein the upper hook of
  • Sofalzklammer is mounted in the ridge tile clamp.
  • Fig. 6 is a vertical section through a further preferred embodiment of the invention.
  • Fig. 7 is a plan view of another ridge clip.
  • ridge tile clamp 11 rests with the lower leg 12 of the U 13 on the outer, frontal edge 14 of a ridge tile 16.
  • another leg 17 extends and parallel to the first stage, a leg 18 extends, which summarizes a ridge tile 22 shown indicated.
  • a second side folding clamp 31 can be hooked on the second hole 21, so that the stretched part of the roof slabs is pulled downwards symmetrically with respect to the two roof halves .
  • * ' which is known per se ridge clamp 1 1 slightly modified verwen- to.
  • the components are also cheap because you can continue to use known items. In addition, you can rely on known technologies that were previously familiar. Finally, one can reduce the stockpiling and reuse the components in the invention or in the traditional way.
  • a very significant advantage of the invention is also that, for example, in Dachsa ⁇ nierungen, preferably old roofs, from the mortar laying the ridge tiles can be easily converted to the L-reus first technique. This is because nun ⁇ more ridge plates are no longer necessary, which would have to provide after covering the First ⁇ bricks previously had to hold the ridge tiles down. In many cases, this may even be cheaper than using the old mortar bed technique.
  • the ridge tile 51 has in its left überdeck ⁇ th region, a vertical through hole 52. This is in the passage smaller than those through holes through which a threaded screw shaft hin man ⁇ can be inserted. A smaller through-hole, which accommodates a round wire or a flat wire, is of course also more fluid-tight.
  • the region 53 of the ridge tile 54 to be held down, which overlaps the left region of the ridge tile 51, is caught in its overlapping part of the region 53 by a shortened ridge clip 57. With its two upper fingers 58, 59 it engages over the top of the area 53 (upper leg).
  • the transverse web 61 lies in front of the right-facing end face of the ridge tile 54.
  • the lower limb 63 lies between the region 53 and the upper side of the ridge tile 51 there.
  • the ridge brace 57 has a shape which causes spring characteristics.
  • the lower leg 63 extends beyond the left end face of the ridge tile 51 addition.
  • the lower leg 63 has a slot 64, which allows for tolerances in the positioning in the longitudinal direction.
  • the oblong hole 64 is narrow, but with its ei ⁇ NEN end bow 66 by far not reaching to the kink 62, so that on the top of the leg 63 a downwardly non-deforming elbow 67 be ⁇ lastable can rest.
  • This elbow 67 is thus between the leg 63 and the 12 o'clock underside of the ridge tile 54.
  • the slot 64 can accommodate the length tolerances.
  • a round wire / flat wire then passes vertically downwards through the through-bore 62. After a bend 68 located under the underside of the ridge tile, the round wire / flat wire extends to the roof lath 69 in a length of 10 to 15 cm and becomes there hung in a known manner.

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Abstract

Firstziegel werden entweder im Mörtelbett verlegt, oder trocken verlegt. Sie dürfen selbst bei extrem schlechten Witterungsbedingungen ihren konstruktiv vorgegebenen Ort nicht ver­lassen. Insbesondere wenn sie von großer Höhe herunter fallen würden, so gäbe es erhebliche Schäden. Bislang hat man die Firstziegel, insbesondere die Trockenfirstziegel mit Blechstreifen an Ort und Stelle fixiert, die an Dachlatten befestigt wurden. Solche Firstklammern wurden an der Oberseite von Firstlatten befestigt und zwar durch Schrauben. Die Befestigungswinkel können ihre Aufgabe nicht erfüllen, wenn sie nicht unter einem Mindestbetrag an mechanischem Zug stehen. Die Erfindung vermeidet diese Nachteile auf preiswerte Art und Weise, in dem sie einerseits auf die bewährten Sturmklammern (68) wenig deformiert, und mit Firstziegelklammern (57) verbindbar macht.

Description

Vorrichtung zur Befestigung trocken verlegter Firstziegel
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Bis vor vergleichsweise kurzer Zeit wurden Firstziegel, nachdem sie auf dem First verlegt worden waren, an ihren Längsrändern, die horizontal und parallel zu den Dachlatten verlaufen, in ein Mörtelbett gesetzt und auch durch das beiderseits durch¬ laufende Mörtelbett gegenüber Schnee und Eis, Regen, Sturm usw. abgedichtet, nachdem der Mörtel abgebunden hatte.
Auch heute noch wird vielfach diese Verlegungsart angewendet. Der Mörtel ist in vie¬ lerlei Hinsicht unzuverlässig, zumal ein Dach durchaus eine Lebenserwartung von einhundert Jahren haben kann. Das Mörtelbett muss innerhalb dieses Zeitraums mehrmals erneuert, repariert und auch sonst verwendungsfähig gemacht werden.
Man kam daher im Laufe der Zeit auf die Trockenverlegung der Firstziegel. Diese haben im Querschnitt bogenförmige Gestalt. Bei der Trockenverlegung ist es jedoch genauso wie bei der Verlegung im Mörtelbett notwendig, die Firstziegel mit einer Kraft von etwa 0,6 kN/m nach unten zu ziehen und zwar ohne sich auf die Haltekraft der Mörtelverbindungen oder dergleichen verlassen zu müssen. Jeder Firstziegeltyß hat andere geometrische Formen, denn er muss ja zu den Dachziegeln passen. Man hat seither das Problem so gelöst, dass man im Überlap¬ pungsbereich der Firstziegel in dem ganz oben liegenden Außenbereich gegebenen¬ falls eine flache Vertiefung vorgesehen hat, welche die bogenförmigen Ablaufrinnen in ihrem Querschnitt belassen haben. Das die Firstziegel nieder haltende Bauele¬ ment war ein stufenförmig abgebogener Aluminium-Blechstreifen, der mehrere 90°- Abwinklungen hatte. Um diesen Blechstreifen seinerzeit zu befestigen hat man First¬ latten zusätzlich zu den beiden obersten Dachlatten vorgesehen. Diese zusätzliche Firstlatte lag zwischen den beiden obersten Dachlatten mit ihrem länglich¬ rechteckigen Querschnitt. Die Oberseite dieser Firstlatte hat dann für die unterste Treppe des Blechstreifens eine Anlagefläche geboten. Da die unterste Stufe zwei Durchgangslöcher hat, wurde vom Dachdecker die Firstklammer mit zwei Holzge¬ windeschrauben befestigt. Hierzu hatte der Dachdecker eine elektrische batteriebe¬ triebene Schraubwerkzeug-Vorrichtung mitzuführen. In dem Futter des Akkuschrau- bers steckte ein Schraubbit, passend zum Kopf der Holzschraube. Man hat dann die unterste Stufe des Blechwinkels auf der Oberseite der Dachlatte angeschraubt.
Wenn nun die Oberseite der Firstlatte den richtigen lichten Abstand zum Ende des jeweiligen Firstziegels hatte, dann hat mit der notwendigen nach unten ziehenden Kraft dieser Winkel mit der Unterfläche seiner obersten horizontalen Stufe den First¬ ziegel nach unten vorgespannt. Außerdem hat man dann in die obere, etwa U- förmige Klammer den Endbereich des den ersten Dachziegel überdeckenden zwei¬ ten Firstziegels hinein geschoben, so dass auch dieser mit der notwendigen Spann¬ kraft festgehalten wurde.
Es waren damit eine ganze Menge Bedingungen notwendig, damit die nach unten gerichtete Kraft zuverlässig und im Massenbetrieb erzeugt werden konnte.
Dies alles hat man in Kauf genommen, obwohl die Anzahl der zu verlegenden First¬ ziegel hoch in die Millionen geht. Trotz dieses Aufwandes verdrängt die Trockenver¬ legung der Firstziegel mehr und mehr die Verlegung im Mörtelbett.
Nachteilig an dieser Lösung ist die zusätzliche Firstlatte, die aufgeständert werden muss, in ihrer Höhe passen muss und bei der Ausschreibung erwähnt werden muss. Ferner kann ein Akfcuschrauber den Händen des Dachdeckers entgleiten. Das Schraubbit kann herausfallen. Die Holzschrauben können verloren gehen. Es ist trotz allem auch möglich, dass die nach unten gerichtete Kraft zu klein ist, was schlimmer ist, als wenn sie zu groß wäre.
Hat die Oberseite der Firstlatte einen zu kleinen Abstand von dem betreffenden Firstziegel, dann muss man die Oberseite an dieser Stelle mit einem Hobel abho¬ beln.
Die allgemein verwendeten Firstklammem sind aus Aluminium und beiderseits mit Farbe beschichtet, so dass sie sich in der Ästhetik einfügen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bauelement anzugeben, das keine Schraubenbe¬ festigung benötigt, mit den hiermit verbundenen Vorteilen, ohne ein diesbezügliches Werkzeug auf dem Dachfirst arbeiten zu können.
Dabei soll möglichst wenig an der altbekannten Technik verändert werden, so dass vertraute Gegenstände weiterhin verwendet werden können.
Weiterhin ist es einem Dachdecker geläufig, Sturmklammern anzuwenden,, die z.B. aus Zial (Zinkaluminium) bestehen, um damit bei Sturm die Dachziegel zu sichern. Eine solche Sturmklammer hat auf ihrer innen zu verwendenden Seite Biegungen ähnlich einem U mit einer am freien Endbereich angeformten Aufgleitflanke.
Am anderen Ende ist ein Haken vorgesehen, mit dem man üblicherweise in einen Dachziegelfalz greift. An einer Dachlatte im Innern des Daches eingehängt zieht der im Endbereich der Sturmklammer vorhandene Haken die Sturmklammer nach unten. Beide Bauelemente gehören seit langem zum Befestigungsmaterial, mit dem Dach¬ decker umgehen.
Die Erfindung wird nunmehr an Hand zweier bevorzugter Ausführungsbeispiele be¬ schrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine seither als Firstklammer verwendete Vorrichtung in der Seitenansicht Fig. 2 die Draufsiέht auf eine solche Firstklammer
Fig.3 die bekannte Firstklammer, in der Weise, in ihrem nach unten ragenden
Bereich gerade gebogen, so dass in eines der unteren Löcher die seither für andere Zwecke verwendete Seitenfalzklammer eingehängt werden kann,
Fig. 4 eine Seitenansicht einer Seitenfalzklammer, aus abgebogenem Draht bestehend,
Fig. 5 die Seitenfalzklammer (Sturmklammer), eingehängt in eine Dachlatte gemäß der seitherigen Verwendung in perspektivischer Ansicht, die in glei¬ cher weise an einer Dachlatte eingehängt wird, wobei der obere Haken der Seitenfalzklammer in die Firstziegelklammer eingehängt ist.
Fig. 6 einen lotrechten Schnitt durch ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Fig. 7 die Draufsicht auf eine weitere Firstklammer.
Wie seither liegt die Firstziegelklammer 11 mit dem unteren Schenkel 12 des U 13 auf dem äußeren, stirnseitigen Rand 14 eines Firstziegels 16 auf. Senkrecht hierzu erstreckt sich ein weiterer Schenkel 17 und parallel zur ersten Stufe erstreckt sich ein Schenkel 18, der einen angedeutet dargestellten Firstziegel 22 fasst.
Während man nun seither den die beiden Durchgangsbohrungen 19, 21 tragenden Schenkel 24 an den zugehörigen Bereich einer Firstlatte anschraubt, wird im vorlie¬ genden Fall von unten her gerechnet das erste Knie, das zweite Knie und auch das dritte Knie der Firstziegelklammer 11 geradlin ig gestreckt. Es weist dann der untere Bereich der gestreckten Firstklammer in den Spalt zwischen den beiden obersten Dachlatten jeder Dachhälfte. Daraufhin hängt man die an sich bekannte Sturmklam¬ mer 31 (Seitenfalzklammer 31) mit ihrem oberen Haken dort ein und befestigt in an sich bekannter Weise die U-Abwinklung der Seitenfalzklammer 31 an einer Dachlatte 29, vorzugsweise der obersten Dachlatte.
Sollte die Zugrichtung der Seitenfalzklammer 31 zu unsymmetrisch zu derjenigen Seite tendieren, die zu der Einhängedachlatte gehört, dann kann man eine zweite Seitenfalzklammer 31 am zweiten Loch 21 einhängen, so dass der gestreckte Teil der Dachklämmer mittensymmetrisch zu den beiden Dachhälften nach unten gezo¬ gen wird. Man kann hier also*'die an sich bekannte Firstklammer 1 1 wenig modifiziert verwen- den. Ferner kann man die Seitenfalzklammer 31, (Sturm klammer) mit der im Dachde¬ ckergewerbe bekannten Art einhängen, nachdem oben der Haken in das jeweils zu¬ gehörige Loch der Firstziegelklammer 11 eingehängt worden ist.
Man kann sich also zur Erfindung der bekannten Bauteile und Montagearten bedie¬ nen, ohne dass ein Werkzeug notwendig würde.
Darüber hinaus kann man beide Bauteile in der bekannten, seither vertrauten Weise verwenden und gegebenenfalls - ohne die stufenförmigen Biegungen geradezubie¬ gen - in gewohnter Weise als Firstklammern 11 verwenden. Gleiches gilt für die Sei¬ tenfalzklammer 31.
Dadurch werden die Bauteile auch billig, weil man bekannte Gegenstände weiter verwenden kann. Außerdem kann man auf bekannte Technologien zurückgreifen, die bislang vertraut waren. Schließlich kann man die Vorratshaltung verringern und die Komponenten in der erfindungsgemäßen oder aber auch in der traditionellen Weise weiterverwenden.
Ein ganz erheblicher Vorteil der Erfindung ist auch, dass zum Beispiel bei Dachsa¬ nierungen, vorzugsweise alter Dächer, von der Mörtelverlegung der Firstziegel ohne weiteres auf die Lüfterfirst-Technik umgestellt werden kann. Dies deshalb, weil nun¬ mehr keine Firstplatten mehr notwendig sind, die man nach dem Abdecken der First¬ ziegel hätte bisher vorsehen müssen, um die Firstziegel nieder zu halten. In vielen Fällen dürfte dies sogar billiger sein, als die Verwendung der alten Mörtelbett- Technik.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel hat der Firstziegel 51 in seinem linken überdeck¬ ten Bereich ein senkrechtes Durchgangsloch 52. Dieses ist im Durchgang kleiner als diejenigen Durchgangslöcher, durch die ein Gewindeschraubenschaft hindurch¬ gesteckt werden kann. Ein kleineres Durchgangsloch, das einen Runddraht oder ei¬ nen Flachdraht aufnimmt, ist naturgemäß auch flüssigkeitsdichter. Der den linken Bereich des Firstziegels 51 überlappende Bereich 53 des nieder zu haltenden Firstziegels 54 wird in seinem überlappenden Teil des Bereichs 53 von einer verkürzten Firstklammer 57 gefasst. Mit ihren beiden oberen Fingern 58, 59 übergreift sie die Oberseite des Bereichs 53 (oberer Schenkel). Der Quersteg 61 liegt vor der nach rechts gerichteten Stirnfläche des Firstziegels 54. Nach einem 90°- Knick 62 liegt der untere Schenkel 63 zwischen dem Bereich 53 und der dortigen Oberseite des Firstziegels 51. Wie aus Figur 6 hervorgeht, hat die Firstklammer 57 eine Formgebung, die Federeigenschaften bedingt. Der untere Schenkel 63 reicht bis über die linke Stirnfläche des Firstziegels 51 hinaus.
Der untere Schenkel 63 hat ein Langloch 64, das Toleranzen in der Positionierung in Längsrichtung ermöglicht. Das Langloch 64 ist schmal, reicht jedoch mit seinem ei¬ nen Endbogen 66 bei weitem nicht bis zum Knick 62, so dass auf der Oberseite des Schenkels 63 ein bei Zug nach unten sich nicht deformierendes Winkelstück 67 be¬ lastbar aufliegen kann. Dieses Winkelstück 67 liegt damit ziwischen dem Schenkel 63 und der 12 Uhr-Unterseite des Firstziegels 54. Wie man sieht, kann das Langloch 64 der Länge nach Toleranzen aufnehmen. Außerdem sieht man zwischen den beiden Fingern 58, 59 hindurch auf das Langloch 64.
Senkrecht nach unten durchquert nun ein Runddraht/Flachidraht die Durchgangsboh¬ rung 62. Nach einem unter der Unterseite des Firstziegels liegenden Knick 68 er¬ streckt sich in einer Länge von 10 bis 15 cm der Runddraht/Flachdraht bis zur Dach¬ latte 69 und wird dort in bekannter Weise eingehängt.
Es werden also auch hier an sich bekannte Montagetechniken verwendet. Die ver¬ kürzte Firstklammer 57 braucht somit nicht nach unten abgebogen werden. Eine Auf- ständerung ist nicht notwendig. Auch ältere Dächer können somit als Lüfterfirstzie¬ gel-Dächer nachträglich eingedeckt werden.
Wenn im Vorstehenden von „Ziegeln" die Rede war, so sind damit auch alle anderen äquivalenten Bauelemente gemeint wie zum Beispiel Firststeine, Endplatten usw. Bei Firststeinen besteht sogar der Vorteil, dass diese stets und von vornherein ein Durchgangsloch analog dem Durchgangsloch 52 haben.

Claims

Vorrichtung zur Befestigung trocken verlegter FirstziegelAnsprüche
1. Vorrichtung zum Befestigen von Firstziegeln mittels eines Metallstreifens, dessen einer Endbereich eine U-förmige Fassung für einen stirnseitigen Randbereich eines Firstziegels aufweist, wobei der untere U-Schenkel des U gegebenenfalls in einer Vertiefung des Randbereichs liegt, der Quersteg des U vor einer Stirnfläche des Firstziegels hochragt und der obere Schenkel des U die Oberseite des Firstziegels übergreift, sowie mit einem Fortsetzungsstrei¬ fen, der von dem der U-förmigen Fassung entgegen gesetzten Endbereich ausgeht, dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsetzungsstreifen in der Art einer Sei- tenfalzklammer/Sturmklammer gebogen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeicr» net, dass der Fortset¬ zungsstreifen eine Sturmklammer ist, deren Hakenende in den Endbereich eingehängt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeich net, dass der Endbereich zumindest ein Einhängeloch für das Hakenende der Sturmklammer aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich net, dass der Metallstreifen eine Firstklammer ist.
5. Vorrichtung flach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Metallstreifen zumindest im Bereich der U-förmigen Fassung einen Bϊegewiderstand hat, der durch eine Dachdeckerhand überwunden werden kann.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Firstziegel¬ klammer aus Aluminium ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass lediglich die Firstziegelklammer mit Farbe beschichtet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Einhängelöcher vorgesehen sind.
9. Vorrichtung, insbesondere gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmige Fassung in ihrem unteren U-Schenkel ei¬ ne Durchbrechung hat, dass der Kopf eines Drahts die Durchbrechung durchquert und nach einem Knick mit dem Knickbereich auf einem Oberseitenbereich des unteren U- Schenkels aufliegt, dass der Draht nach dem Knick eine Länge gemäß der Firstziegeldicke hat und dass sich nach dieser Länge ein Draht, gebogen gemäß einer Sturm¬ klammer anschließt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass der Firstziegel ein Durchgangsloch hat, das im Abdeckungsbereich Firstziegel/Firstziegel und/oder U-förmiger Fassung vorgesehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10 dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechung ein berandetes Loch ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbre¬ chung ein Langloch ist, das mit seinem zum Quersteg weisenden Rand einen Abstand hat, und dass der Knickbereich auf dem zum Abstand gehörigen Be¬ reich aufliegt.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche da¬ durch gekennzeichnet, dass der Knickbereich ein Pilzkopf, ein Drahtstück, ein Hakenbereich oder dergleichen ist.
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