WO2006014004A1

WO2006014004A1 - 水性インキ組成物

Info

Publication number: WO2006014004A1
Application number: PCT/JP2005/014511
Authority: WO
Inventors: Norimasa Kurihara; Shoko Matsumoto; Kyoko Sano; Yasunori Nakatani; Hiroyoshi Yamamoto; Kozaburo Fujita; Hiroshi Inoue; Takeshi Omatsu; Shigeki Yoneda; Tomohiro Sawa
Original assignee: Sakura Color Products Corporation
Priority date: 2004-08-06
Filing date: 2005-08-08
Publication date: 2006-02-09
Also published as: US20070203259A1; US8080098B2; CN1993435B; EP1803785A1; TW200619332A; JP2006070236A; KR20070044480A; EP1803785B1; EP1803785A4; TWI367922B; KR100875811B1; CN1993435A

Abstract

　本発明の水インキ組成物は、インキ全量に対して、　白色樹脂粒子が２．５～５０重量％、　造膜性樹脂エマルションが固形分で２．５～５０重量％、　前記白色樹脂粒子と前記造膜性樹脂エマルションの比が固形分で１：０．２～１：３含まれ、かつ、　前記白色樹脂粒子と前記造膜性樹脂エマルションの固形分が全体で２０重量％以上含まれている。

Description

明細書

水性インキ組成物

技術分野

[0001] 本発明は、盛り上がった立体状の筆跡であって且つ艷消しの筆跡を形成することができる水性インキ組成物及び該インキが含まれた筆記具に関する。

背景技術

[0002] 従来、バインダ、着色剤及び軽量フイラを含む立体インキが提供されて!ヽる (特許文献 1)。これにより、筆記と同時に、バインダが形成する皮膜中に軽量微粉末フイラが取り込まれて立体的な文字、図形等を得ることができることが記載されて、る。特許文献 1 :特開昭 63— 273672号公報第 1頁及び第 4頁右下欄第 12〜 15行

[0003] しかし、前記特許文献のインキは、軽量微粉末フイラを用いこれをバインダで固めて立体状の筆跡を形成しており、軽量微粉末フイラがいわば立体造膜成分を構成している。

[0004] 本発明の目的は、軽量微粉末フイラを配合せずに、十分盛り上がった立体状の筆跡であって且つ艷消しの筆跡を形成することができる水性インキ組成物を提供するところにある。

発明の開示

課題を解決するための手段

[0005] 上記目的を達成するため鋭意検討した結果、本発明は、インキ全量に対して、白色榭脂粒子の分散体が固形分で 2. 5〜50重量％、

造膜性榭脂エマルシヨンが固形分で 2. 5〜50重量％含まれ、

前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの比が固形分で 1 : 0. 2〜1 : 3 であり、かつ、

前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの固形分が全体で 20重量％以上含まれて!/、る水性インキ組成物を採用した。

[0006] このように本発明の筆記具用インキは、白色榭脂粒子と榭脂エマルシヨンの固形分比を規定することでつや消しの筆跡が得られ、前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの固形分を増やすことで盛り上がった筆跡を形成することができる。

[0007] 因って、本発明の筆記具用インキは、軽量微粉末フイラを配合することなぐ十分盛り上がった立体状の艷消しの筆跡を形成することができる。

図面の簡単な説明

[0008] [図 1]図 1は、本発明の筆記具にかかるボールペンチップの一実施形態を用いた芯の断面図である。

[図 2]図 2は、同ボーノレペンチップの断面図である。

[図 3]図 3は、（a)は、同ボールペンチップの先端部分の断面図である。（b)は、（a)の A— A断面図である。

[図 4]図 4は、同ボールペンチップの先端部分の斜視図である。

[図 5]図 5は、同ボーノレペンチップのボーノレとボーノレペンチップ本体との接触部分を拡大した図である。

[図 6]図 6は、図 5の G部を拡大した図である。

[図 7]図 7は、本発明の筆記具に力かるボールペンチップの先端部分の他の形態を示す断面図である。

[図 8]図 8は、同要部拡大断面図である。

符号の説明

1 ボールペンチップ

10 ボール

11 ボーノレペンチップ本体

12 ボール付勢部材

15 ボーノレノヽウス

5 インキ

51 インキフォロア

6 インキ筒

発明を実施するための最良の形態

[0010] (白色榭脂粒子）

本発明に用いられる白色榭脂粒子は、球状、偏平状、中空状などの各種の白色榭脂粒子を用いることができる。特に、偏平状、中空状のものを好適に用いることができる、また力かる白色榭脂粒子は分散体としてインキに配合することができる。また、球状、偏平状、中空状などの 2種以上の榭脂粒子を混合して用いることができる。分散体には水を含めることが可能である。また白色榭脂粒子は平均粒子径が 0. 05〜： L 5 /z mのものを用いることができる。本発明で用いられる白色榭脂粒子は、平均粒子径が 1. 5 m以下である白色榭脂粒子を用いることが好ま、。

本発明に用いられる白色榭脂粒子としては、例えば、商品名「MR2G」（総研化学社製、中実 (密実）白色榭脂粒子、平均粒子径 1. O /z m)力 S挙げられる。また、商品名「ミューティクル PP240D」（三井東圧化学社製、偏平状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径: 0. 5 m)、商品名「ローべイクウルトラ」（ローム &ハース社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径: 0. 3 m)を挙げることができる。また、商品名「ローべイク HP1055」（ローム &ハース社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 1. O /z m)、商品名「ローべイク HP91」（ローム &ハース社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 1. O /z m)、商品名「ローべイク OP8 JJ (ローム &ハース社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 0. 55 m)、商品名「ローペイク HP433J」（ローム &ハース社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 0. 4 0 m)、商品名「ミューティクル 110C」（三井東圧化学社製、微粒子集合体状粒子、分散体、平均粒子径 1. O /z m)、商品名「MH5055」（日本ゼオン社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 0. 5 m)、商品名「LX407BP」（日本ゼオン社製、密実（中実）白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 0. 、商品名「LX407BP6」

(日本ゼオン社製、密実（中実）白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 0. 2 /z m)を挙げることができる。また、商品名「SX866 (A)」 CFSR社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 0. 3 1!1)、商品名「3 866 ^)」0[31^社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 0. 3 1!1)、商品名「3 866( 」0[31^社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 0. 3 m)、商品名「SX866 (D)」 CiSR社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 0. 3 m)、商品名「SX8782 (D)」 CFSR社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 1. O /z m)、商品名「SX8782 (A)」 CiSR社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 1. ： L m)、商品名「SX87 82 (P)」 CFSR社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、平均粒子径 1.： m)を挙げることができる。

[0012] この白色榭脂粒子はインキ全量に対して 2. 5〜50重量％、特に 5〜30重量％含まれていることが好ましい。分散体の場合は、固形分でインキ全量に対して 2. 5〜50 重量％、特に 5〜30重量％含まれていることが好ましい。白色榭脂粒子力インキ全量に対して 2. 5重量％未満である場合、固形分が少なすぎるので筆跡の盛り上がりが低下し、また筆跡に光沢が生じやすぐ艷消しの筆跡を形成し難くなる。白色榭脂粒子力インキ全量に対して 50重量％を超えると、榭脂粒子が過剰に存在するため、インキの経時安定性が悪ィ匕し、筆跡に光沢が生じやすくなり、艷消しの筆跡を形成し難くなる。インキの経時安定性と筆跡の盛り上がりを確保し、かつ艷消しの筆跡を形成するには、この白色榭脂粒子はインキ全量に対して 5〜30重量％含まれていることが望ましい。

[0013] (造膜性榭脂エマルシヨン）

本発明で用いられる造膜性榭脂エマルシヨンとしては、アクリル系榭脂エマルシヨン、ウレタン系榭脂エマルシヨン、スチレンブタジエン（SBR)系榭脂エマルシヨン、ァクリロ二トリルブタジエン系榭脂エマルシヨンなどを用いることができる。

[0014] アクリル系榭脂エマルシヨンとしては、例えば、商品名「ボンコート 3218」（大日本ィンキ化学社製）、「ボンコート R137」（大日本インキ化学社製）、「ボンコート AN865J (大日本インキ化学社製）、「ボンコート AB883」（大日本インキ化学社製)を挙げることができる。また、商品名「ポリゾール PSA SE1300J (昭和高分子社製)、商品名「ポリゾール PSA SE4100」（昭和高分子社製）、「ポリゾール AP5530」（昭和高分子社製）、「ポリゾール AP5600」（昭和高分子社製)を挙げることができる。また、商品名「二力ゾール RX866DJ (日本カーバイド社製）、「ユカゾール RX878AJ (日本力ーバイド社製）、「ユカゾール RX210」（日本カーバイド社製）、商品名「AE513A」 Q SR社製）、「AE517」（JSR社製）、「AE311」（JSR社製)を挙げることができる。

[0015] スチレンブタジエン（SBR)系榭脂エマルシヨンとしては、例えば、商品名「ラタスタ -5215AJ (大日本インキ化学社製）、「ラタスター 4709EL」（大日本インキ化学社製)、「ラタスター DS813」（大日本インキ化学社製)、商品名「0561」 CFSR社製)、「2 108」（JSR社製）、「0548」（JSR社製）、「0545」（JSR社製）を挙げることができる。

[0016] アクリロニトリルブタジエン系榭脂エマルシヨンとしては、例えば、「ラタスター 4940B 」（大日本インキ化学社製)、「ラタスター 68— 073S」（大日本インキ化学社製)を挙げることがでさる。

[0017] メタクリル酸メチルブタジエン系榭脂エマルシヨンとしては、例えば、商品名「ラタスタ -DM812J (大日本インキ化学）、「ラタスター DM886」大日本インキ化学を挙げることができる。

[0018] ウレタン系榭脂エマルシヨンとしては、商品名「ユーコート UW145」（三洋化成社製 )、「ユーコート UX2505」（三洋化成社製）、商品名「スーパーフレックス 107M」（第一工業製薬社製)、「スーパーフレックス 361」（第一工業製薬社製)、「スーパーフレックス 500」（第一工業製薬社製)を挙げることができる。

[0019] 上記の中でも特に、アクリル系エマルシヨンが好適に用いることができる。

[0020] この造膜性榭脂エマルシヨンは、インキ全量に対して固形分で 2. 5〜50重量％、特に 5〜30重量％含まれていることが好ましい。この榭脂エマルシヨンが固形分でィンキ全量に対して 2. 5重量％未満である場合、固形分が少なすぎるので、筆跡の盛り上がりが低下し、また筆跡に光沢が生じやすぐ艷消しの筆跡を形成し難くなる。造膜性榭脂エマルシヨンが固形分でインキ全量に対して 50重量％を超えると、榭脂粒子が過剰に存在するため、インキの経時安定性が悪ィ匕し、筆跡に光沢が生じやすくなり、艷消しの筆跡を形成し難くなる。インキの経時安定性と筆跡の盛り上がりを確保し、かつ艷消しの筆跡を形成するには、造膜性榭脂エマルシヨンはインキ全量に対して固形分で 5〜30重量％含まれていることが望ましい。造膜性榭脂エマルシヨンには水が含まれる。

[0021] なお、前記造膜性榭脂エマルシヨンのガラス転移温度は 0°C以下であることが好ましい。前記造膜性榭脂エマルシヨンのガラス転移温度が 0°Cを超える場合、筆跡にひび割れが生じやすい。

(白色榭脂粒子と造膜性榭脂エマルシヨンとの固形分比及び全固形分量）また本発明では、前記白色榭脂粒子と前記榭脂エマルシヨンの固形分比率が 1 : 0 . 2〜1： 3であることが筆跡をつや消し調にするために重要である。前記白色榭脂粒子に対して、前記榭脂エマルシヨンが前記数値範囲よりも過剰でも過少でも筆跡に光沢が生じやすくなる。特に、前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの比が固形分で 1 : 0. 5〜1： 2であることが筆跡をよりつや消し調にできる点で好ましい

[0022] また、筆跡を盛り上がらせるために、前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂ェマルシヨンの両者の固形分力 Sインキ全量に対して合計 20重量％以上あることが重要である。

(着色剤）

本発明ではさらに有色の着色剤を用いることができる。本発明で用いられる着色剤としては、たとえば酸性染料、直接染料、塩基性染料などの水溶性染料のほか、カーボンブラック、酸化チタン、アルミナのシリカ、タルクなどの無機顔料、ァゾ系顔料、ナフトール系顔料、フタロシアニン系顔料、スレン系顔料、キナクリドン系顔料、アンスラキノン系顔料、ジォキサン系顔料、ジォキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チォインジゴ系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、インドレノン系顔料、ァゾメチン系顔料などの有機顔料のほか、アルミニウム粉、ブロンズ粉等などの金属粉顔料、蛍光顔料、パール顔料、光輝性顔料などが挙げられる。また、これらを顔料分散体として用いることもできる。また本発明ではこれらの着色剤は 1種又は 2種以上を混合して使用することちでさる。

[0023] 上記光輝性顔料としては、例えば、金属被覆ガラスフレーク顔料、金属被覆無機顔料、金属酸化物被覆無機顔料、アルミニウム粉顔料等の金属粉顔料、金属箔、金属が蒸着されたフィルム、金属蒸着膜 (例えば、フィルムに蒸着された金属蒸着層を剥離して得られる金属蒸着膜)などが挙げられる。ここで、金属ガラスフレーク顔料とは、フレーク状ガラスが金属 (合金)で被覆された構造カゝらなる顔料として定義される。また、金属被覆無機顔料とは、金属 (合金)が被覆された無機顔料を総称するものとして定義される。金属酸化物が被覆された無機顔料 (例えば金属酸化物が被覆されたアルミニウム等の金属顔料)も用いることができる。

[0024] また、隠蔽性のある酸ィ匕チタン、アルキレンビスメラミン誘導体など、各種の無機顔料又は有機白色顔料などの隠蔽性顔料を単独又は混合して用いることもできる。 [0025] さらに、着色剤として、鱗片状シリカを使用することができる。鱗片状シリカは、白色榭脂粒子との組合せで隠蔽性を高める作用があり、より高いつや消し効果がある。また、鱗片状シリカは、形状が鱗片状であるため経時で沈降しにくぐインキの分散安定性を損なわない性質を有する。鱗片状シリカには、粉末のものとスラリーのものが市販されており、粉末のものとして、例えば洞海ィ匕学社製の商品名サンラブリー（平均粒径 4〜6 μ m)、サンラブリー C (平均粒径 4〜6 μ m)及びサンラブリー TZ- 824 ( 平均粒径 4〜6 μ m)等が挙げられる。またスラリーのものとしては、洞海ィ匕学社製の商品名サンラブリー LFS HN- 020 (平均粒径 0. 2 m)、サンラブリー LFS HN- 050 ( 平均粒径 0. 5 /z m)、及びサンラブリー LFS HN- 150 (平均粒径 1. 5 μ m)等が挙げられる。艷消し及び分散安定性の点で粒径は 0. 2〜6 /ζ πιが好ましい。また具体的には、サンラブリー LFS ΗΝ- 020 (平均粒径 0. 2 m)、サンラブリー LFS !~^-050 (平均粒径 0. 5 m)が好ましく用いられる。

[0026] 本発明に使用する着色剤は、水性インキ組成物全量に対して 0. 01〜20重量％、好ましくは 0. 01以上〜 15重量％未満、より好ましくは 0. 01〜10重量％含まれていることが好ましい。上記着色剤が前記組成物全量中 0. 01重量％未満の場合は当該着色剤の着色を視認し難い。着色剤が前記組成物全量中 20重量％を超えると、粘度が上がりすぎ、流動性が低下する。

[0027] (香料）

本発明のインキには、香料を含めることができる。香料を含めることにより、立体的に香りを放ちながら香料の香りを維持することができる造膜された艷消しの筆跡膜を形成することができる。特に香料が一般的な油性の香料である場合、通常では香料は水に混ざらな、ために水系でそのまま使用するにはその添加量を減らしたり、また溶剤を加える必要があるが、本発明のインキ組成物に前記香料を含めると、同組成物には前記造膜性合成樹脂エマルシヨンが含まれてヽるため、このエマルシヨンとして存在して!/ヽる前記造膜性合成樹脂の榭脂粒子が前記香料を取り込むことができ、前記香料が取り込まれた前記造膜性合成樹脂エマルシヨンの榭脂粒子を含有する水性インキ組成物とすることができる。これによつて、インキ組成物が水性であるにもかかわらず、油成分である香料が分離しないため、艷消しの立体状の筆跡膜から香りを放ちながら香料の香りを可及的に維持することができ、しかも多量の香料を含ませることもできることから、香料の香りを持続的にし力も香りの強さを制御することができる立体状の筆跡膜を形成することができる。

[0028] 本発明で使用できる好ましい香料としては、梅 NS— D5972、桜 NS— D5973 、菊 NS— D5974、桔梗 NS— D5975、藤 NS -D596, Perlume NS -D5882 (ミント）、 Perfome NS— D5929(ムスク)、 Grapefruit NS— F5239、 Strawberry NS — F5240、 Lemon NS— G5883、 Ulutramarine NS— G5885、 Peppermint NS— F5241、 Peach NS— F5242、 Orange NS— F5243、 Green Apple NS— F5244、 Blueberry NS— F5245、 LavenderNS— F5246、 Vanilla NS— F5247、 Banana N S -F 5248、 Soap (石鹼の香り） NS— F5249、 Perlume NS— F5210、 Jasmin NS — D5812、梅 NS— D5972、 Citrus NS— D5499、 Rose NS— E5798、 Lavender NS— E5442、 Rose NS— E 5443、 Mint NS— E5444、 Hinoki NS— D5015、 Frag ranee NS— G5000、 Fragrance NS— G5001、 Fragrance NS— G5002、 Fragranc e NS— G5003、 Fragrance NS— G5004、 Fragrance NS— G5005、 Fragrance N S— G5006、 Fragrance NS— F5992、 Fragrance NS— F5993、 Fragrance NS— F 5994、 Fragrance AN NS— G5253、 Fragrance RS NS— G5254、 Fragrance E V NS-G5255, Fragrance BL NS— G5256、 Fragrance EP NS— G5257、 F ragrance LR NS—G5258、 Fragrance MR NS— G5259、 Fragrance HP NS— G 5260、 Fragrance SW NS— G5261などを例示することができる。

[0029] この香料は、エマルシヨンの榭脂粒子への香料の取り込みを良好とし、かつ香料の良好な香りを放っために、前記粘着性合成樹脂エマルシヨンの固形分と前記香料と重量比が 2 : 1〜40： 1となるように含有することが好ましい。

[0030] 本発明のインキには、水が含まれる。水は、インキ組成物全量に対して 20〜80重量％含まれて、ることが好まし、。

[0031] (その他の成分）

本インキには、その他、水が含まれ、また水溶性有機溶剤、界面活性剤、防腐防黴剤、防鲭剤、消泡剤、増粘剤等を含ませることができる。水は、インキ組成物に含まれる成分の残部として配合される。 [0032] なお、上記増粘剤としては、水溶性増粘剤、例えば微生物産系多糖類及びその誘導体が用いられる。例えば、プルラン、ザンサンガム、ゥエランガム、ラムザンガム、サクシノグルカン、デキストラン等を例示することができる。また、水溶性植物系多糖類およびその誘導体が用いられる。例えば、トラガンシガム、グァ一ガム、タラガム、ローカストビーンガム、ガティガム、ァラビノガラタタンガム、アラビアガム、タイスシードガム、ぺクチン、デンプン、サイリュームシードガム、ぺクチン、カラギ一ナン、アルギン酸、寒天等を例示することができる。また、水溶性動物系多糖類およびその誘導体が用いられる。例えば、ゼラチン、カゼイン、アルブミンを例示することができる。また水溶性増粘榭脂として、水溶性榭脂 (アクリル系水溶性榭脂、スチレンアクリル系水溶性榭脂、スチレンマレイン酸系水溶性榭脂など)の塩けトリウム塩、アンモ-ゥム塩など )や、水分散型樹脂なども用いることができる。上述した水溶性増粘榭脂の中でも特に微生物産系多糖類及びその誘導体を好適に用いることができる。水溶性増粘榭脂は 1種又は 2種以上を混合して用いることができる。上記増粘剤を用いることにより、粘性を調整することができる。また、着色剤として、金属被覆ガラスフレーク顔料、金属被覆無機顔料、金属酸化物被覆無機顔料、アルミニウム粉顔料などの金属粉顔料、金属箔、金属が蒸着されたフィルム、金属蒸着膜等の金属を含む顔料など、インキ中にお、て沈降性のある顔料を含む場合は、これらの顔料の沈降を防止することができる。上記増粘剤は、インキ全量に対して 0. 001〜： LO重量％が好ましぐより好ましくは 0. 01〜5重量％である。さらに好ましくは、 3重量％以下、最適には 1重量％以下含ませることが好ましぐ立体の筆跡が形成可能な程度に粘度を調整することが好ましぃ。ィンキの好ましぃ粘度は5〜100111?&' 5 1^3型粘度計、 1。 34，コーン口一ター、 10rpm、 20°C)である。

[0033] また、着色剤として、鱗片状シリカを使用する場合は、当該粘度は、 100〜10000 mPa' s (ELD型粘度計、（lOOOmPa' s以下； 1° 34，コーンローター、 lOOOmPa' s 以上； 3° コーンローター）、 0. 5rpm、 20°C)が好ましい。 lOOmPa' s未満のときは、鱗片状シリカの沈降が起こり易ぐ lOOOOmPa' sを超えるときは、インキ流出量が減少し筆跡が盛り上がり難い欠点がある。

[0034] 本発明のインキを製造するには、当該分野で慣用している公知のインキの製造方法を用いる事ができる。なお、必要に応じてろ過等の粗大粒子を取り除く工程を加えても良い。例えば、原料を全て投入し、ディゾルバーで 30分間攪拌することで所望のインキが得られる。

[0035] 本発明のインキを筆記具に用いた場合、ペン先からの本発明のインキの流出量は少なくとも 50mgZlOm、即ち 10m筆記したときの流出量が 50mg以上であることが望ましい (詳細な条件は後述の実施例の測定方法に記載の通り。 ) oまたペン先からのインキ流出量は、最適には lOOmgZlOm以上である。本発明インキのペン先からの流出量を少なくとも 50mgZlOmとすることによって、 20 μ m〜50 μ mの厚み（立体の高さ）を持ち、筆跡の表面が平らで艷消しの立体の筆跡を得ることができる。ぺン先カもの本発明のインキ流出量が 50mgZlOm未満の場合、筆跡の表面が平らで艷消しの立体ィ匕した筆跡を形成しにくい。またペン先力ものインキ流出量の上限は限定されないが、好ましい立体筆跡を得るためには 800mgZl0m以下、更に好ましくは 500mgZlOm以下とすることが望ましい。なお、ペン先からの本発明のインキの流出量が 800mgZl0mを超えると、乾燥が極端に遅くなり、また筆跡が太くなりすぎて文字が潰れるなど、ボールペン等の筆記具につ!、ては好ましくな!/、。

[0036] このような好ましい立体の筆跡を得るにあたり、インキの粘度は、既述の通り、 5〜1 OOmPa - s,好ましくは 5〜50mPa ' sである。特に、 5mPa ' s以上〜 50mPa ' s未満の本発明のインキが好ましい。なお、本発明のインキの粘度は、 ELD型粘度計を用い、 1。 34，コーンローター、 10rpm、 20°Cの条件で測定した値である。

[0037] また、好ましい立体の筆跡を与えるには、ペン先を備えたいわゆるインキフリーのボ一ルペン等の筆記具が好ましい。さらに詳細には、ペン先とインキ筒を備え、上記ィンキ筒内部に水性インキ組成物が収容されており、

上記インキ組成物は、インキ全量に対して、

白色榭脂粒子が 2. 5〜50重量％、

造膜性榭脂エマルシヨンが固形分で 2. 5〜50重量％含まれ、

前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの固形分が全体で 20重量％以上含まれて!/、る水性インキ組成物であって、

前記ペン先からの前記インキの流出量が少なくとも 50mg/ 1 Omであるペン先を備えた筆記具である。

[0038] 従って、本発明の筆記具は、前記ペン先が繊維束のペン先ゃ榭脂成形によるペン先ではなぐ本発明の各種態様のインキが流出する流路を有し、ボール等の弁体によって本発明の前記インキの流出を制御するペン先であり、ペン先からの前記インキの流出量が少なくとも 50mgZlOmであるため、これを用いて筆記すると、表面が平らで艷消しのある立体ィ匕した筆跡を形成することができる。

[0039] 特に、ボールを有するペン先とインキ筒を備えたボールペンの場合、さらに好ましい立体の筆跡を得るにあたっては、上記インキ筒内部に、インキ全量に対して、白色榭脂粒子が 2. 5〜50重量％、

造膜性榭脂エマルシヨンが固形分で 2. 5〜50重量％含まれ、

前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの比が固形分で 1 :0. 2〜1 : 3 であり、かつ、

前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの固形分が全体で 20重量％以上含まれている水性インキ組成物が充填されており、

ボール径 (直径) Xに対する筆跡の厚み Yの比、すなわち筆跡厚み Y( m) X 10³ Zボール径 (mm)、すなわち Y X 10³ZXが 15以上、好ましくは 20以上、さらに好ましくは 25以上であるボールペンが好まし、。

[0040] また、ボールを有するペン先とインキ筒を備えたボールペンであって、上記インキ筒内部に、インキ全量に対して、

白色榭脂粒子が 2. 5〜50重量％、

造膜性榭脂エマルシヨンが固形分で 2. 5〜50重量％含まれ、

前記ボール径 (直径) Xに対する前記ペン先からの前記水性インキ組成物の流出量 Zの比、すなわちインキの流出量（mgZlOm)Zボール径（mm)、すなわち ZZX 力 S60以上、好ましくは 125以上、さらに好ましくは 150以上であるボールペンが好ましい。

[0041] また、ボールを有するペン先とインキ筒を備えたボールペンであって、上記インキ筒内部に、インキ全量に対して、

白色榭脂粒子が 2. 5〜50重量％、

造膜性榭脂エマルシヨンが固形分で 2. 5〜50重量％含まれ、

前記の通り、筆跡厚み Y m) X 10³/ボール径 X(mm)、すなわち YX lo x 力 S 15以上であって、インキの流出量 (mg/lOm) Zボール径 (mm)すなわち ZZX が 125以上であるボールペンが好まし!/、。

[0042] 筆跡厚み m) X 10³/ボール径 (mm)すなわち Y X 10³ZXが I⁵以上とするには、例えばインキの成分、粘度等及びボール径等を調整することによって得られる。インキの流出量 (mgZlOm)Zボール径 (mm)すなわち ZZXが 125以上とする場合も同様である。

[0043] なお、筆跡厚み（ μ m) Zボール径 (mm)及びインキの流出量 (mgZlOm) Zボール径 (mm)の各上限値は各別限定されず、所望とする筆跡膜の立体の程度に応じて適宜選択される。

[0044] これらを実現可能な好適な具体的な筆記具の一例としては、筆記具チップとこれに接合されたインキ筒を備えたボールペンにお、て、

上記インキ筒には、

インキ全量に対して、

白色榭脂粒子が 2. 5〜50重量％、

造膜性榭脂エマルシヨンが固形分で 2. 5〜50重量％含まれ、

前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの固形分が全体で 20重量％以上含まれている水性インキ組成物が収容されており、

前記筆記具用チップは、筆記具用チップ本体と、筆記具用チップ本体の先端側で保持されるボールを有し、筆記具用チップ本体は、ボールノヽウス、中心孔及びバック孔が設けられて、ノック孔、中心孔及びボールハウスは連通して一連のインキの流路を有し、ボールハウスには、座面及び側壁面が設けられてボールを回転可能に保持し、ボールハウス内を所定の距離だけボールが軸方向に移動可能であり、ボールハウス内と前記中心孔又は前記バック孔とをつなぐように設けられた溝又は孔を有する筆記具用チップであって、前記ボールノヽウスの座面と側壁面との間には接続面を有し、前記接続面の形状は頂点を筆記具用チップの先端側とする円錐台の側面の形状であり、接続面の内側に前記座面が位置して、るボールペンを挙げることができる。ここで、円錐台の側面形状とは、円錐面の一部であって台形回転体の側面と同じ形状である。

[0045] そして、限定されるものではないが、好ましくは、チップ本体の内部に、後端側から先端側に前記ボールを付勢するボール付勢部材が圧縮状態で設けられて、る前記ボールペンが好適である。

[0046] なお、既述した筆記具は例えばボールペンを例示して特定した力本発明のインキを刷毛、スティックなどに含ませて筆記乃至塗工することもできる。

[0047] 以下さらに図面に沿って前記筆記具の一実施形態について具体的に詳述する。

図 1は、本発明のボールペンの第 1の実施形態に係るボールペンチップを用ヽた芯の断面図である。図 2は、同ボーノレペンチップの断面図である。図 3 (a)は、同ボーノレペンチップの先端部分の断面図であり、（b)は、（a)の A— A断面図である。図 4は、同ボールペンチップの先端部分の斜視図である。図 5は、同ボールペンチップのボールとボールペンチップ本体との接触部分を拡大した図である。図 6は図 5の G部を拡大した図である。

[0048] 本発明の第 1の実施形態のボールペンの芯 7は図 1に示されている。そして、芯 7の先端にボールペンチップ (筆記具用チップ） 1が、取り付けられている。また、図 1に示されるように、ボーノレペンチップ 1は、前記本発明に係る水性インキであるインキ 5を内部に有するインキ筒（塗布液収納部） 6と接合されている。そして、芯 7は、ボールペンの軸筒（図示せず)の内部に装着されて、水性ボールペンとして使用される。 51 はインキ筒 6内のインキの後端に配置されたインキフォロアであり、本発明では好ましくはシリコーンオイルをゲル化したもの、より好ましくはシリコーンオイルをベンジンデンソルビトールでゲルイ匕したものが用いられるが限定されな、。即ち本発明ではシリコーンオイル、鉱物油、ポリブテン等の不揮発性又は難揮発性有機液状物をゲルイ匕したものが好ましく用いられる。

[0049] ボールペンチップ 1の先端に有するボール 10を押圧しながら移動させることによつて、塗布液たるインキ 5がボールペンチップ 1の内部を通って、ボール 10に適当量付着しながら流出し、筆記することができる。

[0050] ボールペンチップ 1は、図 2に示されるように、ボールペンチップ本体 (筆記具用チップ本体） 11、ボール 10及びボール付勢部材 12からなつている。

[0051] ボールペンチップ本体 11は、外観的には先端側が略円錐形状であり、後端側が略円柱形状であり、全体では、これらを軸方向に結合させた、ロケットのような形状である。そして、先端側には円錐部 25を有し、後端側には円筒部 26を有している。また、円筒部 26の後端側は、やや外径が縮径しているインキ筒結合段部 26aを有して、ィンキ筒 6と接続する。また、内側にはボールノヽウス 15、中心孔 16及びバック孔 17が設けられて連通し、インキ 5の一連の流路となっている。さらに、ノック孔 17の後端側は、後端側開口 28を有して、る。

[0052] 図 3、図 4に示されるように、ボールノ、ウス 15は、円筒内部の形状をした側壁である円筒壁 41と、円筒壁 41の後端側に位置する座面 45及び接続面 71を有してヽる。接続面 71は、円筒壁 41と座面 45を接続する面である。座面 45は、後述するように、ボール 10を先端側から後端側に向けて押圧する座打ちにより形成され、その断面形状は円弧状である。

[0053] 接続面 71の形状は、頂点を先端側とする円錐台の側面形状であり、この円錐台の断面の先端側の角度 exは 240° である。

[0054] さらに、図 3、図 4に示されるように、ボールペンチップ本体 11の中心孔 16の周りには、放射状に、いわゆる矢溝と呼ばれる溝 47が設けられている。そして、溝 47はボールハウス 15とつながり、インキ 5は中心孔 16から溝 47を通じて、溝 47のボールハウス 15側の出口部 61を通過して、ボールハウス 15に流出することができる。

[0055] ボール付勢部材 12はコイル状のばねであり、図 2に示されるように、ボールペンチップ本体 11の内部に設けられて、ボール付勢部材 12が圧縮状態となっており、後端側から先端側にボール 10を付勢している。具体的には、先端に棒状部 23が設けられて、棒状部 23の先端 23aがボール 10と接触している。そして、ボールペンが使用されない場合には前記付勢によりインキ 5の外部の流出を防止し、ボールペンを使用する際には、筆記圧によりボール 10が後端に移動して、インキ 5の流出を容易とするものである。

[0056] ボール 10は、球状であり、ボールペンチップ本体 11のボールハウス 15に回転可能に保持されている。すなわち、後端側は座面 45により、側面側は円筒壁 41により、先端側は後述するように、ボール 10挿入後にボールペンチップ本体 11の先端を内側に向力つて変形するようにかしめられた部分である先端変形部 43により、ボール 10 が保持されている。

[0057] 図 5に示されるように、本実施形態のボールペンチップ 1には、溝 47の出口部 61付近におけるボール 10との隙間 T、ボールハウス 15の側壁面 41とボール 10が最も接近する付近の隙間 S2、ボールペンチップ本体 11の先端側の先端変形部 43付近のボール 10との隙間 S1を有している。

[0058] そして、ボールペン 7を使用すると、インキ 5は、中心孔 16から溝 47のボールハウス 15側の出口部 61の隙間 Tを通過して、ボールノヽウス 15に流出し、さらに隙間 S2を経て、隙間 S1から外部に流出する。

[0059] 隙間 T、隙間 Sl、隙間 S2は、ボール 10の外径 Dや、座打ち変形量 Lや、ボールノ、ウス 15の側壁面 41の内径等により定まるものである。

[0060] 座打ち変形量 Lを大きくすると、隙間 S1が大きくなるが、座面先端側縁部 54が外側に位置するので、溝 47の出口部 61付近におけるボール 10との隙間 Tが小さくなる。また、座打ち変形量 Lを小さくすると、図 6に示す座面先端側縁部 54が内側に位置して隙間 Tが大きくなるが、隙間 S1が小さくなる。 [0061] しかしながら、本発明のボールペンチップ 1では、ボールペンチップ本体 11の押圧変形表面部 70を頂点を先端側とする円錐面の一部とするように加工されて、るので、座打ち変形量 Lを大きくしても座面先端側縁部 54が内側となるので、溝 47のボールノヽウス 15側の出口部 61の隙間 Tをより大きくすることができる。したがって、既述した本発明のインキ 5の流出量を少なくとも 50mg/10mとすることができ、より多くのィンキ 5を流出させることができる。因って、これを用いて筆記すると、表面が平らで艷消しのある立体化した筆跡を形成することができる。

[0062] また、座打ち変形量 Lに影響されにくい側壁面 41とボール 10が最も接近する付近の隙間 S2を、隙間 S 1及び隙間 Tより小さくなるように所定の長さとし、隙間 S2でのィンキ 5の流れを一番しぼることにより、流量の調節を確実に行うことが可能となる。すなわち、従来の筆記具では、隙間 S 1と隙間 Tとを同時に大きくすることができないので、隙間 S2で流れをしぼるには、隙間 S2をより狭くしなければならず、多くの塗布液を流出させることができな力つた。また、隙間 S 1及び隙間 Tで流量の調整を行うと、座打ち変形量 Lのばらつきにより変化してしまうので、安定して調整することができない。し力しながら、本発明のボールペンチップ 1では、隙間 S 1及び隙間 Tを同時により大きくすることが可能であり、隙間 S2により流量の調節を行うことができるので、多くの塗布液を流出させる筆記具にも適用でき、既述した本発明のインキ 5の流出量を少なくとも lOOmgZlOmとすることができ、これを用いて筆記すると、表面が平らで艷消しの立体化した筆跡を形成することができる。

[0063] なお、図 6において、座面側加工面 48は、座打ちにより変形する押圧変形表面部 7 0と接続部 71を有している。そして、図 6に示されるように、押圧変形表面部 70が座打ちにより、ボール 10から力を受けて変形して座面 45となる。

[0064] 座面側加工面 48の形状は、頂点を先端側とする円錐台の側面の形状であり、円錐面の一部である。また、押圧変形表面部 70及び接続部 71も同様に、頂点を先端側とする円錐台の側面の形状であり、円錐面の一部である。押圧変形表面部 70は先端側に突出している。そして、この円錐台の先端側の断面角度 exは 240° である。また、座面側加工面 48の内側端部 48aは鋭角状となって、る。

[0065] なお、本実施形態の座面側加工面 48では、押圧変形表面部 70の全体が、頂点を先端側とする円錐面である第 1の面 85となる。また、接続部 71は、座打ちにより変形しな、部分であるので、押圧非変形表面部 72である。

[0066] このような筆記具を製造する方法は格別限定されないが、下記のボールペンチップ 1の組み立て方法が好まし、。

[0067] 例えば、まずボールペンチップ本体 11を形成する。円柱状の材料を用い、外形につき先端側を略円錐形状として円錐部 25を設けながら所定の形状とする (第 1のェ程)。次に、チップ本体 11のボールノ、ウス 15の内側を、筒内壁状の側壁面と、前記側壁面の中心孔側の縁から軸心側に形成されて中心孔 16につながる座面側加工面 48とを備えるように加工する力特に前記押圧変形表面部 70となる部分には先端側に突出する部分を設けるように加工する（第 2の工程)。次に、溝 47を形成してボ一ルペンチップ本体 11をカ卩ェする（第 3の工程）。次に、ボールハウス 15にボール 1 0を収納して、チップ本体 11の先端側をボール 10側に変形させる（第 4の工程)。次に、前記ボール 10を先端側から中心孔 16側に押圧して前記座面側加工面 48の一部である押圧変形表面部 70を変形させて座面 45とする（第 5の工程)。

[0068] また例えば、前記第 2の工程にぉ、て、押圧変形表面部 70となる部分に先端側に突出する部分を設けるように加工する構成に代えて、前記押圧変形表面部 70となる部分を、頂点を筆記具用チップの先端側とする円錐台の側面の形状である第 1の面を設けるように加工する方法も採用することができる。

[0069] ところで、前記ボールペンチップ本体 11の先端側の先端変形部 43は、本発明のィンキの流量を多くするために、図 7に示すような第 2の態様の構成を採用することもできる。

[0070] すなわち、図 7に示すように、チップ本体 11の外側の形状が略円錐状であり、当該チップ本体 11の内側に先端側が開口状であるボールノ、ウス 15を有しており、前記ボールハウス 15にボール 10が収納され、前記ボールハウス内を所定の距離だけボールが軸方向に移動可能であり、前記チップ本体 11の先端をボール 10側に変形させて先端変形部 43が設けられて、るチップであって、

前記チップ本体 11の先端変形部 43は、周状に削られた外側部分 55を持ち、該外側部分が該内側と共にボール 10側に変形された構成であるボールペンチップである。

[0071] なお、図 7において、ボールペンチップ本体 11の中心孔 16の周りには、放射状に、いわゆる矢溝と呼ばれる溝 47が設けられている。そして、溝 47はボールノヽウス 15とつながり、インキ 5は中心孔 16から溝 47を通じて、溝 47のボールハウス 15側の出口部 61を通過して、ボールハウス 15に流出することができる。ボール 10は、球状であり、ボールペンチップ本体 11のボールハウス 15に回転可能に保持されている。すなわち、後端側は座面 45により、側面側は円筒壁 41により、先端側はボール 10挿入後にボールペンチップ本体 11の先端を内側に向力つて変形するようにかしめられた部分である先端変形部 43により、ボール 10が保持されている。

[0072] 前記ボールハウス 15は、円筒内部の形状をした側壁である円筒壁 41と、円筒壁 4 1の後端側に位置する座面 45及び接続面 71を有している。接続面 71は、円筒壁 41 と座面 45を接続する面である。座面 45は、ボール 10を先端側力も後端側に向けて押圧する座打ちにより形成される。接続面 71の形状は、円錐面の一部であり、すり鉢状である。

[0073] 本実施形態のボールペンチップ 1では、座打ちによりボール 10は後端側に移動することが可能であり、図 7に示されるように、ボール 10とチップ本体 11の先端変形部 4 3との間には隙間 S1が形成される。また、座面 45は座打ちにより形成されるので、座面 45の形状は全体がボール 10の曲面に合わせた形状となる。そして、使用の際などに、先端側から座面 45側にボール 10を押した場合には、座面 45の全体がボール 10と接触する。なお、図 7において、 Lは座打ちによりボール 10が移動可能となる距離である座打ち変形量である。

[0074] インキ 5の流出をさらに安定して多くしたい場合には、図 8に示すように、できるだけ先端変形部 43の内側を短くしかつ傾斜させる構成が望ましい。すなわち、ボールべンチップ 1の先端変形部 43の径方向の距離 Xに対して、軸方向の長さ yが小さくする構成である。このような構成をとることにより、先端変形部 43がボールペンチップ 1の軸に対してより傾斜する。そして、この先端変形部 43の傾斜が大きい方が、ボールハウス 15内の空間 66が大きくなり、使用時のインキ 5の流出性が良くなる。

[0075] これらのボールペンチップを製造するには、例えば、チップ本体 11の外側の形状を略円錐状に加工する（第 1の工程)。次に、チップ本体 11の外側の先端付近に周状に削り、前記周状に削った部分をボール側に変形させる（第 2の工程)。次に、チップ本体 11の内側に先端側が開口状であるボールハウス 15を形成する（第 3の工程)。次に、中心孔 16とつながり、中心孔 16の壁面を外に向力つて削ることによって得られる溝 47を形成する（第 4の工程)。次に、前記ボールノヽウス 15にボール 10を収納して、チップ本体 11の先端をボール 10側に変形させて先端変形部 43を設ける（第 5の工程)。これら一連の工程によって、前記チップを備えた筆記具をつくることができる。

[0076] なお、上記実施形態のボールペンチップ本体では、既述したところの、周状に削られた外側部分 (周状削り部) 55の第 1の面の形状は円錐台の側面状であり、第 1の面の後端側の縁の部分で角が立っている。そのため、前記実施形態のボールペンチップを用いて筆記する場合に、後端側の縁が筆記対象に引っ掛かり、筆記感を悪くするおそれがある。これを解決するボールペンチップ本体としては、上記周状削り部 55 の第 1の面の形状が、外側に向かって突出する曲面上である。そして、第 1の面の後端部の縁には角がなぐ第 1の面の後端部の縁はなめらかにつながって、連続面となつている。したがって、ボールペンチップ本体により製造されたボールペンチップを用いて筆記する場合に、引っ掛力ることはなぐ筆記感を悪くするおそれがない。

[0077] なお、前記本発明のインキを適用する筆記具としては、特に限定されないが、前記チップの座面に係る態様と前記チップの先端部分に係る態様とをそれぞれ選択的に又は両者の態様を兼ね備え持つ筆記具として採用することが望ましい。

実施例

[0078] 表 1に示す組成の実施例及び比較例のインキを作製した。すなわち、表 1に示す各成分をそれぞれ配合し、ディゾルバーで 30分間攪拌し、実施例及び比較例のインキを得た。なお、表中、配合量は重量％、各成分は以下の通りである。また表中、「インキ中の樹脂（固形分)」は、表 1に示された、インキ中の白色榭脂粒子と造膜性榭脂エマルシヨンの固形分の合計量を示して!/、る。また「白色榭脂粒子：造膜性榭脂エマルシヨン（固形分)」は、表 1に示された、白色榭脂粒子分散体の固形分と造膜性榭脂エマルシヨン（固形分）との配合量の比率を示すものである。

[0079] (造膜性榭脂エマルシヨン）ユカゾール RX866D (日本カーバイド社製、アクリル系榭脂エマルシヨン、固形分 5 0%)

0561 (JSR製、 SBR系、固形分 69%)

AE517 (JSR社製、アクリル系榭脂エマルシヨン、固形分 47%)

ユーコート UWS 145 (三洋化成製、ウレタン系、固形分 35%)

ポリゾール PSA SE1300 (昭和高分子製、アクリル系、固形分 50%) スーパーフレックス 500」（第一工業製薬社製、ウレタン系、固形分 45%) なお、上記榭脂エマルシヨンには水が含まれる。

[0080] (白色榭脂粒子）

ミューティクル PP240D (三井東圧化学社製、偏平状白色榭脂粒子、分散体、榭脂粒子の平均粒子径： 0. 5 /ζ πι)、

ローべイク ΗΡ1055 (ローム &ハース社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、榭脂粒子の平均粒子径 1. O ^ m) ,

ローべイクウルトラ (ローム &ハース社製、中空状白色榭脂粒子、分散体、榭脂粒子の平均粒子径： 0. 3 m)

LX407BP6 (日本ゼオン社製、密実（中実）白色榭脂粒子、分散体、榭脂粒子の平均粒子径 0. 2 μ η

[0081] (着色剤）

NKW6238 (日本蛍光社製、青色蛍光着色剤）

NKW6007 (日本蛍光社製、赤色蛍光着色剤）

サンラブリー LFS HN- 020 (洞海ィ匕学社製の鱗片状シリカ、平均粒径 0. 2 m、固形分 15〜17%)

サンラブリー LFS HN- 050 (洞海ィ匕学社製の鱗片状シリカ、平均粒径 0. 5 m、固形分 15〜17%)

次に、これらの各インキをそれぞれ、前記図 1乃至図 6に示された構造の水性ボールペンのインキ筒に充填した。インキ筒はポリポロピレン製、ボールノヽウスがステンレス製、ボールは炭化珪素製、ボール径（直径）は 0. 8mmである。

[0082] 続、て、この筆記具を用いて筆記性の評価をした。すなわち、上記のペンで PPC 用紙に筆記し、筆記線の状態を目視と手触りで評価した。

<評価基準 >

筆跡の艷消し度合!、： ◎：筆跡が顕著な艷消し調として観察される。

〇：筆跡が艷消し調として観察される

X：筆跡に光沢が観察される

筆跡の盛り上がり：〇：手で触って盛り上がりが感じられる

X：手で触って盛り上がりが感じられない

筆跡厚みの測定：

PPC用紙に「株式会社」と筆記したときの筆記線の厚みを、測定装置、商品名「ダイャルシックネス」 (テクロック社製)を用いて測定した。

インキの流出量の評価 (測定方法）：

螺旋式連続筆記試験機「MODEL TS— 4C— 10」（精機工業社製）にて、 10m 筆記後の減量 (mg)を測定した。筆記条件は、筆記角度 65° 、荷重 100g、筆記速度 7cmZ秒である。

[表 1]

[0084] 表 1より、盛り上がった筆跡を得るためにインキ中の樹脂の固形分量は 20%以上必要であり、また、白色榭脂粒子と榭脂エマルシヨンの比を固形分で 1 : 0. 2〜1 : 3の範囲にすることで、筆跡の艷が消え、艷消しの筆跡が得られることが認められる。そして、榭脂エマルシヨンの固形分が多すぎると、塗膜が平滑になるためと思われるが艷が生じ、また白色榭脂粒子が多すぎても艷が出ることが認められる。

[0085] 実施例のインキ組成物いずれも、筆跡が盛り上がりかつ艷消しの筆跡の形成が認められる。

産業上の利用可能性

[0086] 本発明の水性インキ組成物は、以上の通り、盛り上がった立体状の筆跡であって且っ艷消しの筆跡を形成することができる。従って、立体的な艷消しの筆跡膜を形成することができるため、紙、爪、体などへの筆記や描画のほか、爪、顔、体などへの化粧など従来にはない艷消しタイプのコスメティック組成物としても適用することができる。なお、本願明細書は、日本国特許出願 2004— 231516号及び日本国特許出願 2 004— 335308号に基づく優先権の利益を主張し、該出願の全く同じ内容がリファレンスとして取り込まれて、る。

Claims

請求の範囲

[1] インキ全量に対して、

白色榭脂粒子が 2. 5〜50重量％、

造膜性榭脂エマルシヨンが固形分で 2. 5〜50重量％含まれ、

前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの固形分が全体で 20重量％以上含まれて!/、る水性インキ組成物。

[2] 前記白色榭脂粒子が 5〜30重量％、

造膜性榭脂エマルシヨンが固形分で 5〜30重量％

含まれている請求の範囲第 1項に記載された水性インキ組成物。

[3] 前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの比が固形分で 1 : 0. 5〜1 : 2 である請求の範囲第 1項に記載された水性インキ組成物。

[4] 前記白色榭脂粒子が中空状の白色榭脂球である、請求の範囲第 1項に記載された水性インキ組成物。

[5] 前記白色榭脂粒子が偏平状の白色榭脂粒子である、請求の範囲第 1項に記載された水性インキ組成物。

[6] 前記白色榭脂粒子として、中実の白色榭脂球、中空状の白色榭脂球、偏平状の白色榭脂粒子の群力選ばれる少なくとも 2種以上の榭脂粒子が含まれる請求の範囲第 1項に記載された水性インキ組成物。

[7] 前記白色榭脂粒子の平均粒子径が 1. 以下である、請求の範囲第 1項に記載された水性インキ組成物。

[8] 前記造膜性榭脂エマルシヨンの平均粒子径が 0. 05〜0. 5 μ mの範囲の榭脂粒子を含む、請求の範囲第 1項に記載された水性インキ組成物。

[9] 前記造膜性榭脂エマルシヨンのガラス転移温度が 0°C以下である、請求の範囲第 1 項に記載された水性インキ組成物。

[10] さらに着色剤として鱗片状シリカを含む、請求の範囲第 1項に記載された水性インキ組成物。

[11] 前記鱗片状シリカの平均粒子径が 0.2〜6 μ mであって、当該鱗片状シリカを 0. 01

〜20重量％含む、請求の範囲第 10項に記載された水性インキ組成物。

[12] ペン先とインキ筒を備え、上記インキ筒内部に水性インキ組成物が収容されており、上記インキ組成物は、

インキ全量に対して、

白色榭脂粒子が 2. 5〜50重量％、

造膜性榭脂エマルシヨンが固形分で 2. 5〜50重量％含まれ、

前記白色榭脂粒子と前記造膜性榭脂エマルシヨンの固形分が全体で 20重量％以上含

まれて!/、る水性インキ糸且成物であって、

前記ペン先からの前記インキの流出量が少なくとも 50mg/ 1 Omであるペン先を備えた筆記具。

[13] さらに着色剤として鱗片状シリカを含む、請求の範囲第 12項に記載された筆記具。

[14] 前記鱗片状シリカの平均粒子径が 0.2〜6 μ mであって、当該鱗片状シリカを 0. 01 〜20重量％含む、請求の範囲第 13項に記載された筆記具。