JP2002096591A - ボールペン用ボール - Google Patents
ボールペン用ボールInfo
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- JP2002096591A JP2002096591A JP2001164731A JP2001164731A JP2002096591A JP 2002096591 A JP2002096591 A JP 2002096591A JP 2001164731 A JP2001164731 A JP 2001164731A JP 2001164731 A JP2001164731 A JP 2001164731A JP 2002096591 A JP2002096591 A JP 2002096591A
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- ball
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- ink
- phase
- ballpoint pen
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 比重が大きく硬質の無機顔料を分散させた高
粘度のゲルインクを使用してもペン先本体の摩耗が和ら
げられ、長期間に亘って良好な書き味を維持することが
できるボールペン用ボールを提供すること。 【解決手段】 WC−Cr3C2−Co系超硬合金からな
るボールペン用ボール1は、WC粒子3と、その結合材
であるCr3C2−Co相にVCが固溶された相4とから
なり、前記WC粒子3の平均径が0.3〜0.5μmに
形成され、ボール表面2に露出する凹状部5にインクが
保持される。
粘度のゲルインクを使用してもペン先本体の摩耗が和ら
げられ、長期間に亘って良好な書き味を維持することが
できるボールペン用ボールを提供すること。 【解決手段】 WC−Cr3C2−Co系超硬合金からな
るボールペン用ボール1は、WC粒子3と、その結合材
であるCr3C2−Co相にVCが固溶された相4とから
なり、前記WC粒子3の平均径が0.3〜0.5μmに
形成され、ボール表面2に露出する凹状部5にインクが
保持される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、WC−Cr3C2−
Co系超硬合金からなるボールペン用ボールの技術分野
に属する。
Co系超硬合金からなるボールペン用ボールの技術分野
に属する。
【0002】
【従来の技術】例えば、特公昭50−31049号公報
に記載されているように、WC−Cr 3C2−Co系超硬
合金からなるボールペン用ボール(以下、「ボール」と
いう。)が知られている。そして、耐摩耗性、ボールペ
ン用インク(以下、「インク」という。)に対する耐食
性、及びインクとボールとの“濡れ”、すなわち、イン
クの“のり”の観点から、油性インク及び水性インクに
対して、それぞれ、後記の表1及び表2に示すような組
成、硬さ及びWC(炭化タングステン)粒子平均径を有
するボールが用いられている(表1及び表2において、
油性インク及び水性インクに適用されるボールを、それ
ぞれ、「従来例1」及び「従来例2」という。)。な
お、ボールは、一般に、球径が0.3〜1.0mmの範
囲のものが用いられている。
に記載されているように、WC−Cr 3C2−Co系超硬
合金からなるボールペン用ボール(以下、「ボール」と
いう。)が知られている。そして、耐摩耗性、ボールペ
ン用インク(以下、「インク」という。)に対する耐食
性、及びインクとボールとの“濡れ”、すなわち、イン
クの“のり”の観点から、油性インク及び水性インクに
対して、それぞれ、後記の表1及び表2に示すような組
成、硬さ及びWC(炭化タングステン)粒子平均径を有
するボールが用いられている(表1及び表2において、
油性インク及び水性インクに適用されるボールを、それ
ぞれ、「従来例1」及び「従来例2」という。)。な
お、ボールは、一般に、球径が0.3〜1.0mmの範
囲のものが用いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】近年、インクとして、
比重が大きく硬質の無機顔料(例えば、酸化チタン、亜
鉛華等)であっても十分に分散させることができる高粘
度のゲルインクが多く使用されるようになっている。こ
のような硬質の無機顔料を分散させた高粘度のゲルイン
クを使用すると、上記の従来例1及び従来例2のような
ボールでは、WC粒子の結合材であるCr3C2−Co相
のボール表面に露出する部分の摩耗が激しく、WC粒子
が脱落する。そして、この脱落したWC粒子が研磨剤と
して作用して、図示しないボールペン先本体(以下、
「ペン先本体」という。)を激しく摩耗する。その結
果、ボールがペン先本体内に沈み込んで、 (1)ペン先本体に設けたインク溝が塞がれて、インク
が流出しにくくなる。 (2)ボールとペン先本体との接触面積が大きくなって
摩擦抵抗が増加し、ボールが回転しにくくなる。 (3)ボールペンを立てないと、ペン先本体のかしめ部
が紙面に当たってかすれてしまう。すなわち、かすれず
に書ける紙面とボールペンとの角度(筆記可能角度)が
大きくなる。また、筆記可能角度が大きくなると、さら
にインクが出にくくなる。 という問題があった。すなわち、従来例1及び従来例2
のようなボールでは、使用しているうちにペン先本体を
早期に摩耗させるから、書き味が早期に悪くなるという
問題があった。
比重が大きく硬質の無機顔料(例えば、酸化チタン、亜
鉛華等)であっても十分に分散させることができる高粘
度のゲルインクが多く使用されるようになっている。こ
のような硬質の無機顔料を分散させた高粘度のゲルイン
クを使用すると、上記の従来例1及び従来例2のような
ボールでは、WC粒子の結合材であるCr3C2−Co相
のボール表面に露出する部分の摩耗が激しく、WC粒子
が脱落する。そして、この脱落したWC粒子が研磨剤と
して作用して、図示しないボールペン先本体(以下、
「ペン先本体」という。)を激しく摩耗する。その結
果、ボールがペン先本体内に沈み込んで、 (1)ペン先本体に設けたインク溝が塞がれて、インク
が流出しにくくなる。 (2)ボールとペン先本体との接触面積が大きくなって
摩擦抵抗が増加し、ボールが回転しにくくなる。 (3)ボールペンを立てないと、ペン先本体のかしめ部
が紙面に当たってかすれてしまう。すなわち、かすれず
に書ける紙面とボールペンとの角度(筆記可能角度)が
大きくなる。また、筆記可能角度が大きくなると、さら
にインクが出にくくなる。 という問題があった。すなわち、従来例1及び従来例2
のようなボールでは、使用しているうちにペン先本体を
早期に摩耗させるから、書き味が早期に悪くなるという
問題があった。
【0004】また、従来例1及び従来例2のようなボー
ルでは、ボール表面に露出するWC粒子の平均径が大き
い。すなわち、インクの“のり”を左右するCr3C2−
Co相の表面積が小さい。このため、前記の比重が大き
く硬質の無機顔料を分散させた高粘度のゲルインクを使
用すると、インクの“のり”が悪く、筆記線がかすれた
り、筆記線に濃淡が発生するという問題があった。
ルでは、ボール表面に露出するWC粒子の平均径が大き
い。すなわち、インクの“のり”を左右するCr3C2−
Co相の表面積が小さい。このため、前記の比重が大き
く硬質の無機顔料を分散させた高粘度のゲルインクを使
用すると、インクの“のり”が悪く、筆記線がかすれた
り、筆記線に濃淡が発生するという問題があった。
【0005】本発明は上記の問題点に着目してなされた
ものであり、比重が大きく硬質の無機顔料を分散させた
高粘度のゲルインクを使用しても、ペン先本体の摩耗が
和らげられ、長期間に亘って良好な書き味を維持するこ
とができるボールペン用ボールを提供することを目的と
する。
ものであり、比重が大きく硬質の無機顔料を分散させた
高粘度のゲルインクを使用しても、ペン先本体の摩耗が
和らげられ、長期間に亘って良好な書き味を維持するこ
とができるボールペン用ボールを提供することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のボールは、WC−Cr3C2−Co系超硬
合金からなるボールペン用ボールであって、WC粒子の
結合材であるCr3C2−Co相にVCが固溶され、前記
WC粒子の平均径が0.3〜0.5μmに形成されてい
ることを特徴とする。
めに、本発明のボールは、WC−Cr3C2−Co系超硬
合金からなるボールペン用ボールであって、WC粒子の
結合材であるCr3C2−Co相にVCが固溶され、前記
WC粒子の平均径が0.3〜0.5μmに形成されてい
ることを特徴とする。
【0007】また、前記Cr3C2−VC−Co相の前記
ボールの表面に露出する部分が凹状に形成されているも
のが好ましい。
ボールの表面に露出する部分が凹状に形成されているも
のが好ましい。
【0008】上記のように構成されたボールは、 (1)従来のものより“密”の状態でWC粒子が結合さ
れているから、硬さが高くなる。このため、耐摩耗性が
向上する。 (2)ボール表面に露出するWC粒子の平均径が、従来
のものより小さい。すなわち、Cr3C2−VC−Co相
の表面積が大きくなっている。このため、比重が大きく
硬質の無機顔料を分散させた高粘度のゲルインクを使用
しても、 WC粒子が脱落しにくい。また、WC粒子が脱落し
ても、粒子の平均径が小さいから、ペン先本体の摩耗は
従来のものより軽減される。 インクの“のり”が良く、筆記線がかすれたり、筆
記線に濃淡が発生しない。
れているから、硬さが高くなる。このため、耐摩耗性が
向上する。 (2)ボール表面に露出するWC粒子の平均径が、従来
のものより小さい。すなわち、Cr3C2−VC−Co相
の表面積が大きくなっている。このため、比重が大きく
硬質の無機顔料を分散させた高粘度のゲルインクを使用
しても、 WC粒子が脱落しにくい。また、WC粒子が脱落し
ても、粒子の平均径が小さいから、ペン先本体の摩耗は
従来のものより軽減される。 インクの“のり”が良く、筆記線がかすれたり、筆
記線に濃淡が発生しない。
【0009】また、Cr3C2−VC−Co相のボール表
面に露出する部分を凹状に形成すれば、この凹状部にイ
ンクが保持された状態でボールが回転するから、さらに
書き味が向上する。
面に露出する部分を凹状に形成すれば、この凹状部にイ
ンクが保持された状態でボールが回転するから、さらに
書き味が向上する。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、ペン先本体の構成は周知であるので、その
図示は省略する。図1は、本発明のボール1の要部拡大
断面図である。このボール1は、その平均径が0.3〜
0.5μmのWC粒子3と、このWC粒子3の結合材で
あるCr 3C2−VC−Co相4とからなる。そして、C
r3C2−VC−Co相4のボール表面2に露出する部分
5は凹状に形成され、この凹状部5にインク(図示せ
ず。)が保持されるようになっている。
する。なお、ペン先本体の構成は周知であるので、その
図示は省略する。図1は、本発明のボール1の要部拡大
断面図である。このボール1は、その平均径が0.3〜
0.5μmのWC粒子3と、このWC粒子3の結合材で
あるCr 3C2−VC−Co相4とからなる。そして、C
r3C2−VC−Co相4のボール表面2に露出する部分
5は凹状に形成され、この凹状部5にインク(図示せ
ず。)が保持されるようになっている。
【0011】次に、ボール1の製造方法を説明する。ボ
ール1は、下記の表1及び表2に示すような組成、硬さ
及びWC粒子平均径を有するボールの素球(図示せ
ず。)から形成される。そのような素球は、表1の組成
(重量%)のWC(炭化タングステン)、Co(コバル
ト)、及びCr3C2(炭化クロム)の各粉末に、VC
(炭化バナジウム)粉末が添加された原料粉末を焼結す
ることによって得ることができる。この素球から、公知
のラップ加工によって(使用するダイヤモンドパウダー
の粒度を徐々に小さくしていく。)、所定の寸法精度及
び真球度を有すると共に表面2が鏡面のボール1を製作
する。その後、鏡面に仕上げたボール1を、赤血塩アル
カリ液(村上氏液)に浸漬して腐食、又は、仕上げラッ
プ加工に用いたものより幾らか粒度の粗いダイヤモンド
パウダーでポリシ加工して、Cr3C2−VC−Co相4
のボール表面2に露出する部分5を凹状に形成する。
ール1は、下記の表1及び表2に示すような組成、硬さ
及びWC粒子平均径を有するボールの素球(図示せ
ず。)から形成される。そのような素球は、表1の組成
(重量%)のWC(炭化タングステン)、Co(コバル
ト)、及びCr3C2(炭化クロム)の各粉末に、VC
(炭化バナジウム)粉末が添加された原料粉末を焼結す
ることによって得ることができる。この素球から、公知
のラップ加工によって(使用するダイヤモンドパウダー
の粒度を徐々に小さくしていく。)、所定の寸法精度及
び真球度を有すると共に表面2が鏡面のボール1を製作
する。その後、鏡面に仕上げたボール1を、赤血塩アル
カリ液(村上氏液)に浸漬して腐食、又は、仕上げラッ
プ加工に用いたものより幾らか粒度の粗いダイヤモンド
パウダーでポリシ加工して、Cr3C2−VC−Co相4
のボール表面2に露出する部分5を凹状に形成する。
【0012】
【表1】
【0013】
【表2】
【0014】なお、 (1)VCを添加する理由は、焼結時の結晶の成長を抑
制して、平均径の小さいWC粒子を得るためである。 (2)比較のため、表1及び表2に、前記の従来例1及
び従来例2の組成、硬さ及びWC粒子の平均径を併記す
る。 (3)図2乃至図4に、本発明品、従来例1及び従来例
2の顕微鏡組織(SEM×3,500)をそれぞれ示
す。 (4)WC粒子の平均径を0.2μm以下にすることも
可能であるが、強度上の問題があり、実用的ではない。
制して、平均径の小さいWC粒子を得るためである。 (2)比較のため、表1及び表2に、前記の従来例1及
び従来例2の組成、硬さ及びWC粒子の平均径を併記す
る。 (3)図2乃至図4に、本発明品、従来例1及び従来例
2の顕微鏡組織(SEM×3,500)をそれぞれ示
す。 (4)WC粒子の平均径を0.2μm以下にすることも
可能であるが、強度上の問題があり、実用的ではない。
【0015】
【発明の効果】本発明は、以上に説明したように構成さ
れているので、以下の効果を奏する。 (1)従来のものより“密”の状態でWC粒子が結合さ
れているから、硬さが高くなる。このため、耐摩耗性が
向上する。 (2)ボール表面に露出するWC粒子の平均径が、従来
のものより小さい。すなわち、Cr3C2−VC−Co相
の表面積が大きくなっている。このため、比重が大きく
硬質の無機顔料を分散させた高粘度のゲルインクを使用
しても、 WC粒子が脱落しにくい。また、WC粒子が脱落し
ても、粒子の平均径が小さいから、ペン先本体の摩耗は
従来のものより軽減される。 インクの“のり”が良く、筆記線がかすれたり、筆
記線に濃淡が発生することがない。
れているので、以下の効果を奏する。 (1)従来のものより“密”の状態でWC粒子が結合さ
れているから、硬さが高くなる。このため、耐摩耗性が
向上する。 (2)ボール表面に露出するWC粒子の平均径が、従来
のものより小さい。すなわち、Cr3C2−VC−Co相
の表面積が大きくなっている。このため、比重が大きく
硬質の無機顔料を分散させた高粘度のゲルインクを使用
しても、 WC粒子が脱落しにくい。また、WC粒子が脱落し
ても、粒子の平均径が小さいから、ペン先本体の摩耗は
従来のものより軽減される。 インクの“のり”が良く、筆記線がかすれたり、筆
記線に濃淡が発生することがない。
【0016】また、Cr3C2−VC−Co相のボール表
面に露出する部分を凹状に形成すれば、この凹状部にイ
ンクが保持された状態でボールが回転するから、さらに
書き味が向上する。
面に露出する部分を凹状に形成すれば、この凹状部にイ
ンクが保持された状態でボールが回転するから、さらに
書き味が向上する。
【図1】 本発明のボールの要部拡大断面図。
【図2】 本発明のボールの顕微鏡組織を示す図面代用
写真。
写真。
【図3】 従来例1のボールの顕微鏡組織を示す図面代
用写真。
用写真。
【図4】 従来例2のボールの顕微鏡組織を示す図面代
用写真。
用写真。
1 ボール 2 ボール表面 3 WC粒子 4 Cr3C2−VC−Co相 5 凹状部
Claims (2)
- 【請求項1】 WC−Cr3C2−Co系超硬合金からな
るボールペン用ボールであって、 WC粒子の結合材であるCr3C2−Co相にVCが固溶
され、前記WC粒子の平均径が0.3〜0.5μmに形
成されていることを特徴とする、ボールペン用ボール。 - 【請求項2】 前記Cr3C2−VC−Co相の前記ボー
ルの表面に露出する部分が凹状に形成されている、請求
項1のボールペン用ボール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001164731A JP2002096591A (ja) | 2000-07-19 | 2001-05-31 | ボールペン用ボール |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000-218232 | 2000-07-19 | ||
JP2000218232 | 2000-07-19 | ||
JP2001164731A JP2002096591A (ja) | 2000-07-19 | 2001-05-31 | ボールペン用ボール |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002096591A true JP2002096591A (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=26596276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001164731A Pending JP2002096591A (ja) | 2000-07-19 | 2001-05-31 | ボールペン用ボール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002096591A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100387737C (zh) * | 2005-11-21 | 2008-05-14 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 超细硬质合金的制备方法 |
JP2014087953A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Pentel Corp | ボールペン用ボール |
JP2014125514A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Pilot Corporation | ボールペン用水性インキ組成物及びそれを内蔵したボールペン |
JP2014166730A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Pentel Corp | ボールペン用ボール |
-
2001
- 2001-05-31 JP JP2001164731A patent/JP2002096591A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100387737C (zh) * | 2005-11-21 | 2008-05-14 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 超细硬质合金的制备方法 |
JP2014087953A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Pentel Corp | ボールペン用ボール |
JP2014125514A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Pilot Corporation | ボールペン用水性インキ組成物及びそれを内蔵したボールペン |
JP2014166730A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Pentel Corp | ボールペン用ボール |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070223 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090706 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090714 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091117 |