WO2004033218A1 - Vorrichtung zum bedrucken eines oder mehrerer in einer vorschubrichtung bewegbarer gegenstände - Google Patents

Vorrichtung zum bedrucken eines oder mehrerer in einer vorschubrichtung bewegbarer gegenstände Download PDF

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WO2004033218A1
WO2004033218A1 PCT/EP2003/009641 EP0309641W WO2004033218A1 WO 2004033218 A1 WO2004033218 A1 WO 2004033218A1 EP 0309641 W EP0309641 W EP 0309641W WO 2004033218 A1 WO2004033218 A1 WO 2004033218A1
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PCT/EP2003/009641
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Manfred Korthäuer
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Espera-Werke Gmbh
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075—Tape printers; Label printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
    • B41J19/18—Character-spacing or back-spacing mechanisms; Carriage return or release devices therefor
    • B41J19/20—Positive-feed character-spacing mechanisms
    • B41J19/202—Drive control means for carriage movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
    • B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface

Definitions

  • the invention relates to a device for printing on one or more objects movable in a feed direction, in particular labels, packaging, packaging sections, a tape strip or labels adhering to a carrier tape strip, with a print head and means for feeding the object to be printed to the print head.
  • Such a device is known for example from DE 195 07 892 AI.
  • a label tape which consists of a carrier tape strip with detachably attached labels, is passed between a thermal print head and a printing roller and printed using the thermal or thermal transfer method.
  • the labels are then detached from the carrier tape by means of a separating device, in that the latter is guided around a dispensing edge.
  • the printhead is fixed in the device and remains on the label or the carrier tape strip during printing in the thermal process during the entire transport and printing time.
  • the print speed of a thermal printer is limited in terms of print quality. Furthermore, the wear of the thermal bar increases with increasing speed.
  • the object of the present invention is to improve a device of the type mentioned at the outset in such a way that it offers a higher printing performance or labeling performance without reducing the print quality and / or increasing the thermal strip wear.
  • the device according to the invention is essentially characterized in that the print head is provided with a drive by means of which the print head can be moved in the feed direction of the object to be printed and counter to the feed direction of the object ,
  • the feed speed of the object to be printed can thus be increased without increasing the maximum print speed of the print head selected as a function of the desired print quality and the thermal strip life.
  • the device according to the invention thus makes it possible to increase the feed speed of the object to be printed and thus the printing performance or labeling performance without reducing the printing quality and without increasing the wear on the thermal bar.
  • the print head can be provided with a device by which the print head can be moved towards and away from the object to be printed. This configuration makes it possible to lift the printhead from the latter during printing pauses and during movement against the direction of advance of the object. This minimizes wear on the printhead due to abrasion.
  • the drive by means of which the print head can be moved in the feed direction of the object to be printed and counter to the feed direction of the object, can be assigned a controller which controls this drive in such a way that the print head moves in the feed direction of the object has the same speed as the object to be printed or has a lower speed than the object to be printed.
  • means for detecting the feed speed of the object to be printed can preferably be present, which send measurement signals proportional to the feed speed to the control, the control controlling the movement of the print head in dependence on the detected feed speed.
  • a further advantageous embodiment of the device according to the invention is characterized in that the drive, by means of which the print head can be moved in the feed direction and counter to the feed direction of the strip, has a thrust crank mechanism or a piezo actuator.
  • a slider crank gear particularly fast forward and forward can be reliably Realize backward pushing movements of the print head parallel to the feed direction of the ribbon. The same applies to a piezo actuator.
  • a preferred embodiment of the device according to the invention also consists in that the print head is attached to a carrier mounted in a sliding guide, which also carries the drive by which the print head can be moved toward and away from the tape strip.
  • This drive can have a cam disk or a circular disk with an eccentrically arranged axis of rotation, by means of which the print head can be brought into contact with the tape strip against the action of at least one spring element, preferably a coil spring.
  • a plate-shaped counter bearing can be arranged opposite the print head, over which the back of the strip of tape slides during its advance.
  • Fig. 1 is a schematic, not to scale
  • Fig. 2 is a schematic, not to scale
  • Fig. 1 shows a device for printing labels 2 adhering to a carrier tape strip 1.
  • the labels 2 are attached to the tape strip 1 at a substantially uniform distance from one another.
  • the tape strip 1 is unwound from a supply roll 3 and fed to a printing unit.
  • the printing unit consists of a print head 4 in the form of a thermal print head and a plate-shaped, smooth surface counter bearing 5, over which the back of the strip 1 slides when it is fed.
  • the print head 4 is designed in the form of a strip and extends transversely to the direction of advance of the tape strip 1 essentially over its width or the width of the labels.
  • the print head 4 presses the labels 2 with sufficient force against the fixed plate-shaped counter bearing 5 and prints them, for example, in thermal or thermal transfer processes.
  • a relatively sharp deflection in the form of a dispensing edge 6 is provided, on which the printed labels 2 can be detached from the carrier tape strip 1 in a manner known per se and removed through an opening in the housing of the device and applied to an object to be labeled.
  • the carrier tape strip 1 is wound on the dispensing edge 6 on a winding roller 8 of a winding device driven by a stepping motor 7.
  • the rotational speed of the stepping motor 7 or the take-up reel 8 is preferably infinitely adjustable.
  • the thermal print head 4 is held on a plate-shaped carrier 9 which is mounted in a sliding guide 10.
  • the schematically illustrated slide guide 10 can also be formed, for example, from roller bearings.
  • the carrier 9 is provided with a drive by means of which it and thus the print head 4 can be moved parallel in the feed direction and counter to the feed direction of the strip 1. This is indicated by the double arrow.
  • the drive comprises a stationary motor 11, preferably an electric motor, the motor shaft 12 of which drives a circular disk 13.
  • the circular disk 13 has an eccentrically arranged pin 14 to which one end of an articulated rod 15 is articulated.
  • the other end of the articulated rod 15 is articulated with a pin 16 attached to the carrier 9.
  • the circular disk 13 with the eccentrically arranged pin 14, the articulated rod 15 articulated thereon and the support 9 mounted in a sliding guide with the articulated pin 16 attached thereto thus form a thrust crank mechanism.
  • the distance between the axis of rotation of the motor shaft 12 and the center of the attached to the disc 13 The pivot pin 14 determines the stroke length of the thrust crank mechanism.
  • the distance between the pivot pin 14 with respect to the axis of rotation of the motor shaft 12 can be adjusted and the pivot pin 14 n can be displaced and fixed accordingly on the circular disk 13 ,
  • a control 17 is assigned to the motor 11 of the drive, which controls the drive in such a way that the print head 4 has the same speed as the carrier tape strip 1 or a lower speed than the carrier tape strip 1 when moving in the feed direction of the carrier tape strip 1.
  • the reference numerals 18 and 19 denote a light-emitting transmitter diode and a light-emitting reception diode, which are part of a measuring device for detecting the feed speed of the carrier tape strip 1.
  • the essentially evenly spaced labels 2 or other equally spaced markings on the carrier tape strip 1 interrupt the reception of the light emitted by the transmitter diode 18 at the receiving diode 19 when the tape strip is transparent.
  • the receiving diode is to receive the light emitted by the transmitter diode due to light reflection on the labels 2 or on the label-free sections 20 of the carrier tape strip 1, it is - in contrast to the illustration in the drawing - together with the transmitter diode 18 on the label 2 facing Side of the carrier tape strip 1 arranged.
  • other means can also be used to detect the feed speed of the carrier tape strip, for example a dynamo rolling on the carrier tape strip or the like.
  • the receiving diode 19 or the dynamo delivers measurement signals which are proportional to the feed speed of the carrier tape strip 1. These signals are sent to the measuring and control device 17, which controls the rotational speed of the motor shaft 12 and thus the translational movement of the carrier 9 and the print head 4 as a function of the detected feed speed of the carrier tape strip 1.
  • the carrier 9 is provided with a device through which the print head 4 on the carrier tape strip 1 towards and away from the carrier tape strip 1 can be moved.
  • This device is also connected to the measuring and control device 17 via a signal line 21 and comprises an electric motor 26, preferably a stepper motor, and a circular disk 27 with an eccentrically arranged axis of rotation. 28 with a bracket 9 formed on the support for the motor 26 is designated.
  • the carrier 9 is shown in the drawing in longitudinal section.
  • the print head 4 is provided with parallel rods 29, 30 which are guided in slide bearings formed in the carrier 9. The upper ends of the rods 29, 30 are connected to one another by a cross rod 31.
  • a spring element 32 in the form of a helical spring is arranged between the carrier and the crossbar and moves the print head 4 away from the strip of tape.
  • the print head 4 can be brought into contact with the carrier tape stiffener 1 or the label 2 to be printed against the action of the coil spring 32.
  • the measuring and control device 17 controls the drives in such a way that the print head 4, when moving in the feed direction of the carrier tape strip 1, bears against a label 2 that is to be adhered to the carrier tape strip and, when moving against the feed direction of the tape strip 1, at a distance from the carrier tape strip or the labels 2 attached to it is moved.
  • the exemplary embodiment shown in FIG. 2 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 only in that instead of the electric motor 26, the eccentrically mounted circular disc 27, the holder 28, the parallel guide formed from the rods 29, 30 and the transverse rod 31 and the Spring element 32 at least one piezo actuator 33 is used to raise and lower the print head 4.
  • the thermal print head 4 is fastened in FIG. 2 to at least one piezo actuator 33, which in turn is held on the underside of the plate-shaped carrier 9.
  • the carrier 9 is in turn mounted in a sliding guide 10.
  • a roller bearing can also be used.
  • the embodiment of the invention is not restricted to the exemplary embodiments described above. Rather, several variants are conceivable which, even with a fundamentally different construction, differ from the inventive idea as disclosed in the claims is make use of.
  • the invention is not limited to the printing of labels adhering to a carrier tape strip.
  • the invention can also be used when printing on continuous paper provided with an adhesive on one side (so-called linerless), individually fed labels without backing paper, and partially wrapped paper or cardboard wrappings.
  • Printhead thermo printhead

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken eines oder mehrerer in einer Vorschubrichtung bewegbarer Gegenstände, insbesondere von Etiketten, Verpackungen, Verpackungsabschnitten, eines Bandstreifens (1) oder von auf einem Trägerbandstreifen haftenden Etiketten (2), mit einem Druckkopf (4) und Mitteln zum Zuführen des zu bedruckenden Gegenstandes zu dem Druckkopf. Um die Vorschubgeschwindigkeit des zu bedruckenden und damit die Druckleistung bzw. Etikettierleistung der Vorrichtung zu erhöhen, ohne die Druckqualität herabzusetzen und ohne den durch die schmirgelnde Wirkung des Gegenstandes bedingten Verschleiss des Druckkopfes (4) zu erhöhen, ist der Druckkopf erfindungsgemäss mit einem Antrieb (9, 11 - 16) versehen, durch den der Druckkopf (4) in Vorschubrichtung des zu bedruckenden Gegenstandes sowie entgegen der Vorschubrichtung des Gegenstandes bewegbar ist.

Description

Vorrichtung zum Bedrucken eines oder mehrerer in einer Vorschubrichtung bewegbarer Gegenstände
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken eines oder mehrerer in einer Vorschubrichtung bewegbarer Gegenstände, insbesondere von Etiketten, Verpackungen, Verpackungsabschnitten, eines Bandstreifens oder von auf einem Tragerbandstreifen haftenden Etiketten, mit einem Druckkopf und Mitteln zum Zuführen des zu bedruckenden Gegenstandes zu dem Druckkopf.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 195 07 892 AI bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung wird ein Etikettenband, das aus einem Tragerbandstreifen mit ablösbar darauf haftenden Etiketten besteht, zwischen einem Thermodruckkopf und einer Druckwalze hindurchgeführt und im Thermo- oder Thermotransferverfahren bedruckt. Anschließend werden die Etiketten mittels einer Trennvorrichtung vom Trägerband gelöst, indem letzteres um eine Spendekante herumgeführt wird. Der Druckkopf ist in der Vorrichtung stationär befestigt und verweilt beim Drucken im Thermoverfahren während der gesamten Transport- und Druckzeit auf dem Etikett bzw. dem Tragerbandstreifen .
Ferner sind gattungsgemäße Vorrichtungen bekannt, bei denen der Druckkopf vom Etikett und vom Trägerband- streifen für die Zeiten abgehoben wird, während derer nicht gedruckt wird.
Die Druckgeschwindigkeit eines Thermodruckers ist hinsichtlich der Druckqualität begrenzt. Ferner nimmt der Verschleiß der Thermoleiste mit größer werdender Geschwindigkeit zu.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass sie ohne Verminderung der Druckqualität und/oder Erhöhung des Thermoleistenverschleißes eine höhere Druckleistung bzw. Etikettierleistung bietet.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkopf mit einem Antrieb versehen ist, durch den der Druckkopf in Vorschubrichtung des zu bedruckenden Gegenstandes sowie entgegen der Vorschubrichtung des Gegenstandes bewegbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Vorschubgeschwindigkeit des zu bedruckenden Gegenstandes somit erhöht werden, ohne daß die in Abhängigkeit der angestrebten Druckqualität und der Thermoleistenlebensdauer gewählte maximale Druckgeschwindigkeit des Druckkopfes erhöht wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es also, die Vorschubgeschwindigkeit des zu bedruckenden Gegenstandes und damit die Druckleistung bzw. Etikettierleistung zu erhöhen, ohne die Druckqualität herabzusetzen sowie ohne den Verschleiß der Thermoleiste zu erhöhen. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungs- gemäßen Vorrichtung kann der Druckkopf mit einer Einrichtung versehen sein, durch die der Druckkopf auf den zu bedruckenden Gegenstand zu- und von dem Gegenstand wegbewegbar ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, den Druckkopf während Druckpausen sowie der Bewegung entgegen der Vorschubrichtung des Gegenstandes von letzterem abzuheben. Hierdurch wird ein abriebbedingter Verschleiß des Druckkopfes minimiert .
Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann dem Antrieb, durch den der Druckkopf in Vorschubrichtung des zu bedruckenden Gegenstandes sowie entgegen der Vorschubrichtung des Gegenstandes bewegbar ist, eine Steuerung zugeordnet sein, die diesen Antrieb derart steuert, dass der Druckkopf bei Bewegung in Vorschubrichtung des zu bedruckenden Gegenstandes die gleiche Geschwindigkeit wie der zu bedruckende Gegenstand oder eine geringere Geschwindigkeit als der zu bedruckende Gegenstand aufweist. Dabei können vorzugsweise Mittel zur Erfassung der Vorschubgeschwindigkeit des zu bedruckenden Gegenstandes vorhanden sein, die zur Vorschubgeschwindigkeit proportionale Messsignale an die Steuerung senden, wobei die Steuerung die Bewegung des Druckkopfes in Anhängigkeit der erfassten Vorschubgeschwindigkeit steuert.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb, durch den der Druckkopf in Vorschubrichtung sowie entgegen der Vorschubrichtung des Bandstreifens bewegbar ist, ein Schubkurbelgetriebe oder einen Piezoaktor aufweist. Mit einem Schubkurbelgetriebe lassen sich in zuverlässiger Weise besonders schnelle vor- und zurückgerichtete Schubbewegungen des Druckkopfes parallel zur Vorschubrichtung des Bandstreifens realisieren. Entsprechendes gilt für einen Piezoaktor.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht dabei darin, dass die Hublänge des Schubkurbelgetriebes einstellbar ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine Anpassung der vor- und rückgerichteten Bewegung des Druckkopfes parallel zur Vorschubrichtung des Bandstreifens in Abhängigkeit der Etikettenlänge und/oder des Abstandes von auf dem Bandstreifen haftenden, zu bedruckenden Etiketten.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht ferner darin, dass der Druckkopf an einem in einer Gleitführung gelagerten Träger angebracht ist, der auch den Antrieb, durch den der Druckkopf auf den Bandstreifen zu- und von dem Bandstreifen wegbewegbar ist, trägt. Dieser Antrieb kann dabei eine Nockenscheibe oder eine Kreisscheibe mit exzentrisch angeordneter Drehachse aufweisen, mittels der der Druckkopf gegen die Wirkung mindestens eines Federelements, vorzugsweise einer Schraubenfeder, in Kontakt mit dem Bandstreifen bringbar ist.
Anstelle einer Druckwalze, wie sie bei herkömmlichen, einen stationär angeordneten Druckkopf aufweisenden gattungsgemäßen Vorrichtungen vorhanden ist, kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung dem Druckkopf gegenüberliegend vorzugsweise ein plattenför iges Gegenlager angeordnet sein, über das die Rückseite des Bandstreifens während seines Vorschubs gleitet. Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische, nicht maßstabsgerechte
Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, und
Fig. 2 eine schematische, nicht maßstabsgerechte
Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Bedrucken von auf einem Tr gerbandstreifen 1 haftenden Etiketten 2. Die Etiketten 2 sind auf dem Bandstreifen 1 mit im wesentlichen gleichmäßigen Abstand zueinander angebracht. Der Bandstreifen 1 wird von einer Vorratsrolle 3 abgewickelt und einem Druckwerk zugeführt . Das Druckwerk besteht aus einem Druckkopf 4 in Form eines Ther odruckkopfes und einem plattenförmigen, eine glatte Oberfläche aufweisende Gegenlager 5, über das die Rückseite des Bandstreifens 1 bei dessen Vorschub gleitet. Der Druckkopf 4 ist leistenförmig ausgebildet und erstreckt sich quer zur Vorschubrichtung des Bandstreifens 1 im wesentlichen über dessen Breite bzw. die Breite der Etiketten. Der Druckkopf 4 presst die Etiketten 2 mit einer hinreichenden Kraft gegen das fest angeordnete plattenförmige Gegenlager 5 und bedruckt sie beispielsweise im Thermo- oder im Thermotransferverfahren. In Bandlaufrichtung hinter dem Druckwerk ist eine relativ scharfe Umlenkung in Form einer Spendekante 6 vorgesehen, an der die bedruckten Etiketten 2 in an sich bekannter Weise vom Tragerbandstreifen 1 abgelöst und durch eine Öffnung im Gehäuse der Vorrichtung entnommen und auf einen zu kennzeichnenden Gegenstand aufgebracht werden können. Der Tragerbandstreifen 1 ird nach der Umlenkung an der Spendekante 6 auf einer von einem Schrittmotor 7 angetriebenen Aufwickelrolle 8 einer AufWickelvorrichtung aufgewickelt. Die Drehgeschwindigkeit des Schrittmotors 7 bzw. der Aufwickelrolle 8 ist vorzugsweise stufenlos einstellbar.
Der Thermodruckkopf 4 ist an einem plattenförmigen Träger 9 gehalten, der in einer Gleitführung 10 gelagert ist. Die schematisch dargestellte Gleitführung 10 kann beispielsweise auch aus Rollenlagern gebildet sein. Der Träger 9 ist mit einem Antrieb versehen, durch den er und damit der Druckkopf 4 parallel in Vorschubrichtung sowie entgegen der Vorschubrichtung des Bandstreifens 1 bewegbar ist. Dies ist durch den Doppelpfeil angedeutet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßt der Antrieb einen stationär angeordneten Motor 11, vorzugsweise einen Elektromotor, dessen Motorwelle 12 eine Kreisscheibe 13 antreibt. Die Kreisscheibe 13 weist einen exzentrisch angeordneten Zapfen 14 auf, an dem das eine Ende einer Gelenkstange 15 angelenkt ist. Das andere Ende der Gelenkstange 15 ist mit einem an dem Träger 9 angebrachten Zapfen 16 angelenkt. Die Kreisscheibe 13 mit dem exzentrisch angeordneten Zapfen 14, die daran angelenkte Gelenkstange 15 und der in einer Gleitführung gelagerte Träger 9 mit dem daran angebrachten Gelenkzapfen 16 bilden somit ein Schubkurbelgetriebe. Der Abstand zwischen der Drehachse des Motorwelle 12 und dem Mittelpunkt des an der Kreisscheibe 13 angebrachten Gelenkzapfens 14 bestimmt die Hublänge des Schubkurbelgetriebes .
Um den Druckkopf 4 bei Bedarf mit unterschiedlichen Hublängen in Vorschubrichtung sowie entgegen der Vorschubrichtung des Trägerbandstreifens 1 verschieben zu können, ist der Abstand des Gelenkzapfens 14 in Bezug auf die Drehachse des Motorwelle 12 einstellbar und der Gelenkzapfen 14 n der Kreisscheibe 13 entsprechend verschiebbar sowie fixierbar gelagert.
Dem Motor 11 des Antriebes ist eine Steuerung 17 zugeordnet, die den Antrieb derart steuert, dass der Druckkopf 4 bei Bewegung in Vorschubrichtung des Trägerbandstreifens 1 die gleiche Geschwindigkeit wie der Tragerbandstreifen 1 oder eine geringere Geschwindigkeit als der Tragerbandstreifen 1 hat. Die Bezugszeichen 18 und 19 bezeichnen eine lichtemittierende Senderdiode und eine auf Licht reagierende Empfangsdiode, die Teil einer Messvorrichtung zur Erfassung der Vorschubgeschwindigkeit des Trägerbandstreifens 1 sind. Die im wesentlichen gleichmäßig zueinander beabstandeten Etiketten 2 oder andere gleichmäßig zueinander beabstandete Markierungen auf dem Tragerbandstreifen 1 unterbrechen den Empfang des von der Senderdiode 18 emittierten Lichtes an der Empfangsdiode 19, wenn der Bandstreifen transparent ausgebildet ist. Soll die Empfangsdiode das von der Senderdiode emittierte Licht aufgrund von Lichtreflektion an den Etiketten 2 oder an den etikettenfreien Abschnitten 20 des Trägerbandstreifens 1 empfangen, so ist sie - im Gegensatz zur Darstellung in der Zeichnung - zusammen mit der Senderdiode 18 auf der den Etiketten 2 zugewandten Seite des Trägerbandstreifens 1 angeordnet. Alternativ zu den Sender- und Empfangsdioden 18, 19 können auch andere Mittel eingesetzt werden, um die Vorschubgeschwindigkeit des Trägerbandstreifens zu erfassen, z.B. ein auf dem Tragerbandstreifen abrollender Dynamo oder dergleichen.
Die Empfangsdiode 19 bzw. der Dynamo liefert Messsignale, die zur Vorschubgeschwindigkeit des Trägerbandstreifens 1 proportional sind. Diese Signale werden an die Mess- und Steuereinrichtung 17 geleitet, die die Drehgeschwindigkeit der Motorwelle 12 und damit die translatorische Bewegung von Träger 9 und Druckkopf 4 in Abhängigkeit der erfassten Vorschubgeschwindigkeit des Trägerbandstreifens 1 steuert .
Der Träger 9 ist mit einer Einrichtung versehen, durch die der Druckkopf 4 auf den Tr gerbandstreifen 1 zu- und von dem Tragerbandstreifen 1 wegbewegbar ist. Diese Einrichtung ist ebenfalls über eine Signalleitung 21 mit der Mess- und Steuereinrichtung 17 verbunden und umfasst einen Elektromotor 26, vorzugsweise einen Schrittmotor, und eine Kreisscheibe 27 mit exzentrisch angeordneter Drehachse. Mit 28 ist eine an dem Träger 9 ausgebildete Halterung für den Motor 26 bezeichnet. Der Träger 9 ist in der Zeichnung im Längsschnitt dargestellt. Der Druckkopf 4 ist mit parallel zueinander verlaufenden Stangen 29, 30 versehen, die in im Träger 9 ausgebildeten Gleitlagern geführt sind. Die oberen Enden der Stangen 29, 30 sind durch eine Querstange 31 miteinander verbunden. Zwischen dem Träger und der Querstange ist ein Federelement 32 in Form einer Schraubenfeder angeordnet, die den Druckkopf 4 vom Bandstreifen wegbewegt. Mittels , der exzentrisch gelagerten Kreisscheibe 27, die an der Oberseite der Querstange 31 angreift, kann der Druckkopf 4 gegen die Wirkung des Schraubenfeder 32 mit dem Trägerbandsteifen 1 bzw. dem jeweils zu bedruckenden Etikett 2 in Kontakt gebracht werden.
Die Mess- und Steuereinrichtung 17 steuert die Antriebe in der Weise, dass der Druckkopf 4 bei Bewegung in Vorschubrichtung des Trägerbandstreifens 1 an einem an dem Tragerbandstreifen anhaftenden, zu bedruckenden Etikett 2 anliegt und bei Bewegung entgegen der Vorschubrichtung des Bandstreifens 1 mit Abstand zu dem Tragerbandstreifen bzw. den daran haftenden Etiketten 2 bewegt wird.
Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 lediglich dadurch, dass anstelle des Elektromotors 26, der exzentrisch gelagerten Kreisscheibe 27, der Halterung 28, der aus den Stangen 29, 30 und der Querstange 31 gebildeten Parallelführung sowie des Federelements 32 mindestens ein Piezoaktor 33 eingesetzt wird, um den Druckkopf 4 anzuheben und abzusenken. Der Thermodruckkopf 4 ist in Fig. 2 an mindestens einem Piezoaktor 33 befestigt, der seinerseits an der Unterseite des platten- förmigen Trägers 9 gehalten ist. Der Träger 9 ist wiederum in einer Gleitführung 10 gelagert. Anstelle einer Gleitführung 10 kann jedoch, wie bereits erwähnt, auch ein Rollenlager verwendet werden.
Die Erfindung ist in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind mehrere Varianten denkbar, die auch bei grundsätzlich abweichender Konstruktion, von dem Erfindungsgedanken, wie er in den Ansprüchen offenbart ist, Gebrauch machen. Insbesondere ist die Erfindung nicht auf das Bedrucken von auf einem Tragerbandstreifen haftenden Etiketten beschränkt. Ebenso kann die Erfindung auch beim Bedrucken von einseitig mit einem Kleber versehenem Endlospapier (sogenanntes Linerless) , einzeln zugeführten Etiketten ohne Trägerpapier sowie teilweise zu bedruckenden Paketummantelungen aus Papier oder Karton zum Einsatz kommen.
Bezugszeichenliste
Tragerbandstreifen
Etikett
Vorratsrolle
Druckkopf (Thermodruckkopf)
Gegenlager
Spendekante
Schrittmotor
Aufwickelrolle
Träger
Gleitführung
Motor
Motorwelle
Kreisscheibe
Gelenkzapfen
Gelenkstange
Gelenkzapfen
Steuerung (Mess- und Steuereinrichtung
Senderdiode
Empfangsdiode etikettenfreier Bandabschnitt
Signalleitung
Signalleitung
Signalleitung
Signalleitung
Signalleitung
Elektromotor
Kreisscheibe
Halterung
Stange
Stange
Querstange
Federelement (Schraubenfeder)

Claims

P A T E N T A N S P R U C H E
1. Vorrichtung zum Bedrucken eines oder mehrerer in einer Vorschubrichtung bewegbarer Gegenstände, insbesondere von Etiketten, Verpackungen, Verpackungsabschnitten, eines Bandstreifens (1) oder von auf einem Tragerbandstreifen haftenden Etiketten (2) , mit einem Druckkopf (4) und Mitteln zum Zuführen des zu bedruckenden Gegenstandes zu dem Druckkopf, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckkopf (4) mit einem Antrieb (9, 11 - 16) versehen ist, durch den der Druckkopf (4) in Vorschubrichtung des zu bedruckenden Gegenstandes sowie entgegen der Vorschubrichtung des Gegenstandes bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckkopf (4) mit einer Einrichtung (26, 27) versehen ist, durch die der Druckkopf (4) auf den zu bedruckenden Gegenstand zu- und von dem Gegenstand wegbewegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass dem Antrieb, durch den der Druckkopf in Vorschubrichtung sowie entgegen der Vorschubrichtung des zu bedruckenden Gegenstandes bewegbar ist, eine Steuerung (17) zugeordnet ist, die diesen Antrieb derart steuert, dass der Druckkopf (4) bei Bewegung in Vorschubrichtung des Gegenstandes die gleiche Geschwindigkeit wie der bewegte Gegenstand oder eine geringere Geschwindigkeit als der bewegte Gegenstand hat .
4. Vorrichtung nach Anspruch 3 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass Mittel (18, 19) zur Erfassung der Vorschubgeschwindigkeit des bewegten Gegenstandes vorhanden sind, die zur Vorschubgeschwindigkeit proportionale Messsignale an die Steuerung (17) senden, und dass die Steuerung (17) die Bewegung des Druckkopfes (4) in Abhängigkeit der erfassten Vorschubgeschwindigkeit steuert.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckkopf (4) bei Bewegung in Vorschubrichtung des bewegten Gegenstandes an dem Gegenstand oder einem an dem Gegenstand anhaftenden, zu bedruckenden Etikett (2) anliegt, wohingegen der Druckkopf (4) bei Bewegung entgegen der Vorschubrichtung des Gegenstandes mit Abstand zu dem Gegenstand oder daran haftenden Etiketten (2) bewegt wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Antrieb, durch den der Druckkopf (4) in Vorschubrichtung sowie entgegen der Vorschubrichtung des zu bedruckenden Gegenstandes bewegbar ist, ein Schubkurbelgetriebe oder einen Piezoaktor (33) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Hublänge, mit der der Druckkopf (4) in Vorschubrichtung sowie entgegen der Vorschubrichtung des zu bedruckenden Gegenstandes bewegbar ist, einstellbar ist .
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckkopf an einem in einer Gleitführung (10) gelagerten Träger (9) angebracht ist, der einen weiteren Antrieb, durch den der Druckkopf (4) auf den zu bedruckenden Gegenstand zu- und von dem Gegenstand wegbewegbar ist, trägt.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Einrichtung, durch die der Druckkopf (4) auf den zu bedruckenden Gegenstand zu- und von dem Gegenstand wegbewegbar ist, eine Nockenscheibe oder eine Kreisscheibe (27) mit exzentrisch angeordneter Drehachse aufweist, mittels der der Druckkopf (4) gegen die Wirkung eines Federelements (32) in Kontakt mit dem zu bedruckenden Gegenstand bringbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Einrichtung, durch die der Druckkopf (4) auf den zu bedruckenden Gegenstand zu- und von dem Gegenstand wegbewegbar ist, mindestens einen Piezoaktor (33) aufweist .
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass gegenüberliegend dem Druckkopf (4) ein plattenförmiges Gegenlager (5) angeordnet ist, über das die Rückseite des zu bedruckenden Gegenstandes während seines Vorschubes gleitet .
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckkopf (4) ein Thermodruckkopf ist.
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