WO2004016842A1

WO2004016842A1 - 可変度違い機構を有する編機

Info

Publication number: WO2004016842A1
Application number: PCT/JP2003/009776
Authority: WO
Inventors: Minoru Sonomura
Original assignee: Shima Seiki Mfg., Ltd.
Priority date: 2002-08-06
Filing date: 2003-07-31
Publication date: 2004-02-26
Also published as: CN100400732C; CN1675423A; EP1536050A1; EP1536050A4; KR20050026521A; AU2003252310A1; EP1536050B1; JPWO2004016842A1; US20050268666A1; JP4016031B2; US7155941B2; KR100950227B1

Abstract

同じ位相に大きいサイズの編目用度決めカム面（６１，１６１，２６１）と受けカム面（６３，１６３，３０５）を形成した第１カム（５０，１５０，２５０）と、共通引き下げカム面を有するとともに小さいサイズの編目用度決めカム面（８９，１８９，２８９）と同じ位相に受けカム面（９５，１９５，３３１）を形成した第２カム（８０，１８０，２８０）、を含むステッチカムと、前記第１カムと第２カムのそれぞれの駆動手段と、を設けるとともに前記第１カムの駆動手段により第１カムが前後方向に変位されるときに第２カムも一緒に前後方向に変位され、且つ第２カムの駆動手段によって第２カムが前後方向に相対変位して第１カムに設けた度決めカム面に対して第２カムに設けた度決めカム面の位置を変位できるように第２カムを第１カムに支持させて同一コースにおいて小さいサイズの編目と大きいサイズの編目を形成できるようにした。

Description

明細書可^!い騰を有する編機技野

本発明は、キ編機で同成コースにおいて大 /』潠なる大きさの編目を形成できる編機、殊に形成される大小の編目の大きさの比率を調整できる可 ^J ^tヽ機冓を有する編機に関する。背景謹

本明細書において、バットに関して、プレッサーによる押圧作用を受けないがフル高さ、ぃプレッサーにより押圧さ分沈められたハーフ高さ、フル高さのプレッサ一による押圧を受けている状態ゼロ高さというものとする。力厶ゃプレッサーに関して、針床に iiifiするほどカム表面の高さは高いとし、フル高さのカム 1 ヽーフ高さおよびフル高さのバットの両方に係合でき、ハーフ高さのカムはフル高さのバッ卜とのみ係合できる。ゼロ高さのカム面とはフル高さのバッ卜ができる高さをいう。また、キャリッジの進行方向に対し、前方側を先行、妨側を銜亍とする。また針の iiii^向に関しては、歯口側を前方とし、その方向を妨とする。同様にステッチカムの各部を表す際に、カムの部は、歯口に近い側、 = ^側とは歯口から遠い側を示す。また上下方向の高さとは図面（紙面）に対し直交する向きでの高さを意味するものとする。

キヤリッジの 1回の卜ラバースで形成されるコース内に大きさの異なる編目を形成するには、い度山（セカンドステッチ）と呼ばれるステッチ力厶ヵから用いられている。このステッチカムは、プレッサーの押圧を受けることなくフル高さを繊寺するバッ卜（以下、フル高さのバッ卜）に係合できる夬めカム面と、ハーフ高さを有する^ 1ぃプレッサーに押圧されてハーフ高さとなったバット (以下、ハーフ高さのバッ卜）に対してのみに係合できる夬めカム面、とを有する。ハーフ高さのバッ卜に係合できる夬めカム面は、フル高さのバッ卜に係合できる夬めカム面よリもに形成されている。そのためフル高さのバッ卜の針で形成される編目は、ハーフ高さのバッ卜の針で形成される編目に比べてカム面の驢の分だけ余計に弓 Iき込まれることになるのでサイズが大きくなる。

ところが、 fm i ttmして針の弓 Iき ¾^時に胜する慣 ι生力は大きくなるので、バッ卜はステッチカムの度決めカム面を越えて更に引き込まれてしまうことがある。これは予定したサイズの編目を得られないことになり編地編成に悪を及ぼす原因となる。バッ卜の引き量を一定にできないためフル高さのバッ卜の針で形成された編目とハーフ高さのバットの針で形成された編目が互いに判別できなくなつたり、驗によれば編目の大きさが云することもある。

棚出願ま、特開平 8— 6 0 4 9 9号公報（欧州特許明細鶴 0 6 9 8 6 7 9) に記載のステッチカムを先に驟した。この公報に言のステッチカムでは、ハーフ高さのバッ卜の針とフル高さのバッ卜の針のヌ肪のバッ卜を引き下げる共通引き下げカム面の後行側に、ハーフ高さのバット用の夬めカム面を先行側として、フル高さのバッ卜用の力厶面をその銜側に位相をズラせて設けるとともにこれら夬めカム面と同じ位相にバッ卜の下降位置を規制する受けカムを対応させて設けたものが開示されている。このステッチカムを使えば上記した問題を解決できる。しかし、上記公報に言のステッチカムは、単一カム上にハーフ高さとフル高さの各バッ卜用の夬めカム面と、これら夬めカム面に対応する受けカムを設けたものであるので夬めカ厶面の驗量は常に一定である。

一方、図示しないが、フル高さのバットとハーフ高さのバットの夬めカム面の ^量を可変にして形成される編目のサイズの比率を調整できるタイプの J ilL、度山も知られている。このような機能を備えた棚機として株式会社島精醒作所製コンピュータネ麵機（製品名： S E T- 0 9 2 F F, S I K— 1 0 2 K Iなど）がある。これら觀機では、フル高さとハーフ高さのそれぞれのバットに作用できるステッチカム上に、フル高さのバッ卜の夬めカム面をもつ可動カムを揺動自在に軸支するとともに手動 it 整ダイヤルをキャリッジの外側に設け、この調整ダイヤルを回転することで可動力厶の揺動を'変位してヽの^量が'調整できるようになつている。この翻機では夬めカ厶面の f½量の調整は可能であるが、ステツチカ厶に ( ッ卜の下離置を規制する受けカムが備わっていないため夬めカム面を越えてバットが i fjに引き込まれてしまう問勵あった。更に、可動カムとステツチ力厶の度決め力厶面の段差量の調整は、可動力厶の撵動変位により実現されるため、可動力厶の度決め力厶面は揺動位置によつてその力厶面の向きがステッチカ厶の度決め力厶面の向きに若干ではあるが角度をなしてしまう。各度決め力厶面の向き [^^量の大小に関係なく'常に一定であることが編目形^ ω子ましいが、上記した揺動変位により f 量を調整するタイプの、力厶ではこの問題は不可避となる。

本発明は、夬めカム面間の勝量が可変でありながら、しかも各バットの針が力厶面を越えて過剰に 1き下げられることのな tゝ可変 rat、■を有する編機を提供することを目的とする。発明の開示

本発明は、キヤリッジに設けたプレッサーの押圧作用により針床から突出するバッ卜高さを、フル高さとハーフ高さの異なる高さとされた針の喿作用として設けた少なくとも一つのバッ卜に係合して、小さいサイズの編目形創のハーフ高さのバッ卜の針と、大きいサイズの編目形成用のフル高さのバッ卜の針のヌ ^のバッ卜を弓 Iき下げる共通弓 Iき下げ力厶面と、該共通弓 Iき下げ力厶面に続 L、て形成された小さいサイズの編目用夬めカ厶面と、言夬めカム面より新側に形成されたフル高さのバッ卜に係合できる大きい編目用夬めカム面と、を設けるとともに編己目形成用針の/ ッ卜が対応する編目用度決め力厶面を越えて過剰に弓 Iき込まれるのを規制する受けカムを設けて同一コースにおいて小さいサイズの編目と大きいサイズの編目を形成できるようにした ^ \用ステッチ力厶を備えた編機にお、て、大きいサイズの編目用]^夬めカム面と、言聽夬めカム面と同じ位相に大きいサイズの編目を形成する針のバッ卜に係合する受けカム面、とを形成した第 1カムと、共通引き下げカム面と、これに続く小さいサイズの編目用夬めカム面と、該小さいサイズの編目用夬めカム面と同じ位相に小さいサイズの編目を形成する針のバットに係合できる受けカム面、とを形成した第²カ厶、を含むステッチカムと、

謙 5第 Ίカ厶を謝妨向に豳する馬豳手段と、

歸己第 2力厶を妨向に隨する馬隱手段と、を設けるとともに廳己第 1力厶の駆動手段により第 1力厶が前後方向に変位されるときに第 2カムもに前^ Γ 向に変位され、且つ第 2カムの馬隱手段によって第 2カムが^^方向に相対変位して第 1カムに設けた夬めカム面に対して第 2カムに設けた夬めカム面の位置を変位できるように第 2カムを第 1カムにさせた。

また第 1カムに枢支され、一端を馬麵側、他端を第 2カム、に連結されたリンクが第 2力厶の馬 »手段の駆動により回動されることで第 2力厶が駆動されて第 1力厶の夬めカム面に対する第 2カムの度決めカム面の位置が調整される。

また第 2カムの馬隱手段とリンクとの間には、第 2カムの駆動手段によって前後方向^豳される馬豳ガイドカムが己設されていて、言刻豳ガイドカムにはステツチカ厶のスライド方向と平行に延びる馬隱ガイドが形成されていて、リンクの馬隱側が編 SI隱ガィドに沿って移動自在に支持されている。

また謂己受け力厶面は、第 1力厶および第 2力厶の前方部でそれぞれの度決め力厶面と同じ位相に形成され、これら受けカムに係合でき、バット間の S が各夫め力厶面と受け力厶間の間隔に等しくなるように形成されたもう一つのバッ卜が針に形成されている。

また前記受けカム面は、第 Ίカムおよび第 2カムの ί妨部でバッ卜の ® 領域を

この発明によればステッチカムを第 1カムと第 2カムの 2つに少なくとも分割して構成されている。第 2カムには、大小それぞれのサイズの編目用の共通の引き下げカ厶とこれに続く小さ t、サイズの編目用の夬めカ厶面とこれに対応する受け力厶を形成されている。一方、第 1カムには、大きいサイズの編目用の度決めカム面とこれに対応する受けカムが形成されている。そして第 1カムと第 2カムは、それぞれの馬隱用に設けた馬醮手段により碰方向に I豳することができる。第 2カムは第 1力厶に娥された t ^でキャリッジに取り付けられているので、第 1カムの馬¾手段により第 1カムが駆動されると第 2カムも第 1カムと同じ量だけ前後方向に馬睡される。更に第 2カムには第 2カムのみをに豳する馬豳手¾ ^設けられているので第 1カムに娥されている第 2カムを第 1カムに対して変位させて第 2カムに形成した夬めカム面を第 1カムの夬めカム面に対して変位してその段差量を調整することが'でさる。例えば第 2カムの馬醮手段を所定量馬睡して第 Ίカムと第 2カムとの間に所定の驗量が言されると、その鶴量を賺させたまま編地を編成することができる。即ち大きなサイズの編目と小さなサイズの編目のサイズの比率はこの驗量で減されることになる。大き t、サイズの編目形成用の度決め力厶を編地編成における基準として編地を編成する騎、これに対して小さ、サイズ形劇の夬めカ厶ではこの量の分だ目が詰むことになる。第 1カムの馬豳手段の馬豳に第 2カムも^!に l ftされるので第 1カムが編地編成中の所定コースにおいて任意に駆動されても同時に同じ量だけ第 2カムも駆動されるので第 1カムと第 2カムとの間に設定された^量は一定て変わることはな L

また媚5受けカム面を第 1カムおよび第 2カムの前方部に設けたものでは針操作用に設けた第 1バッ卜と第 2バッ卜のうち、に設けた第 2バッ卜が夬めカム面のところまで引き込まれて編目が形成される際に前方にある第 1バッ卜が受けカム面と係合するので第 2バッ卜が過剰に弓 Iき込まれることを防ぐことができる。また廳己受けカム面を第 1カムおよび第 2カムの後方部でバッ卜の通過領域を挟んで夬めカム面と対峙させ TI殳けたには同一のバッ卜に対して引き下げカムと夬めカム、および受けカ厶を作用させることができるので針の進週尉乍用として単一のバッ卜しカつていない針の Jf^でも難できる。図面の簡単な説明

図 1は、キャリッジのカムロックを下面から見た状態を示す。図 2は、針床に設けた針溝に装着された状態の針、ジャック、セレクトジャック、セレクタを抜き出して示した側面図である。図 3は、ステッチ力厶をして示した図で、図 3 Aはヽの^量を大きく言した^^、図 3 Bは J^ILヽのをゼロに言した状態をそれぞれ示す。図 4は、錢い用ステッチカムを構成する主要パーツを示した図である。図 5は、図 4における各パーツの矢視方向の側面図を示す。図 6は、実施例 2に係るステッチカムを示し、図 6 Aは J iSいの鶴量を大きく言した:!^!、図 6 Bは度違いの段差をゼロに設定した状態をそれぞれ示す。図 7は、実施例 3に係るステッチカムを示し、図 7 Aはいの段差量を大きく設定した状態、図 7 B は度違いの段差をゼロに設定した状態をそれぞれ示す。図 8は、実施例 3に係るステツチカ厶の第 1カムと第 2カムを示した図である。図 9は、図 8における各パーッの^ 向の側面図を示す。発明を実施するための最良の形態

次に本発明の可^ ^ヽ騰を有する編機につ t、 ¾な離例を図面と共に以下説明する。図 1は、キャリッジ 1のカムロック 3をから見た 4«を示し、図 2は針床（不図示）に設けたt溝に装着された^ ϋの針 5、ジャック 7、セレクトジャック 9、セレクタ 1 1を抜き出した側面図を示す。針 5は、尾きでジャック 7 と"^化されていて、その删喿作は、ジャック 7の所定の間隔をおいて雄に突設した第 1バット 1 3、第 2バット Ί 5がカムロック 3に設けたカムと係合することで'行われる。

ジャック 7の凝 Ρに設けた弾' S P部 8は、セレクトジャック 9を上方へし、第 2ノッ卜 1 5とともにセレクトジャック 9のバッ卜 1 7を Ih ^に突出させる。セレクトジャック 9は、その上位で針床の長手方向に挿通したワイヤ（不図示）で上限位置が規制されている。キヤリッジに設けたプレッサーによってセレク卜ジャック 9のバッ卜 1 7が押圧されると、その下位にあるジャック 7も押圧作用を受け、ジャック 7の第 2バット 1 5は h 内に沈められる。なお針 5との連結咅 |¾0近傍に設けた第 1バッ卜 1 3はプレッサーの押圧作用に係わらず常に搬こ突出した位置を,する。

カムロック 3は、中心線 Xをで左右嫩、に構成される。中央にニードルレイジングカ厶 2 1が己設される。ニードルレイジングカ厶 2 1と第 2バット 1 5の通路 2 3を^でステッチカム 2 5 a , 2 5 bが設けられる。ステッチカム 2 5 a, 2 5 bはそれぞれに不図示の駆冓によりニードルレイジングカ厶 2 1の斜面とほぼ平行な向きに謝鐵可能に構成されて t、る。 2 7はニードレレイジンダカ厶 2 1 の内側に設けた卜ランスファー受けカムである。天山 2 9の前方には第 1バッ卜 1 3の進 3 1をで卜ランスファーカムが設けられている。 3 3はトランスファ一出没カム、 3 5は卜ランスファーガイドカ厶を示す。ニードルレイジングカ厶 2 1のにはセレクトジャック 9のバット 1 7を押圧するプレッサー騰 1 4が設けられている。セレクトジャックは十手段 (不図示) によってセレクタ 1 1が進週尉乍されることで A， H， Bの 3位置にセット可能である。 A位置に J iiぃプレッサー 3 9 a， 3 9 bが設けられる。この^!ぃプレッサ一 3 9 a， 3 9 bは A位置にあるセレク卜ジャック 9のバッ卜 1 7を半分沈めてハーフ高さとする。 B位置にはウェルトプレッサー 4 1が設けられていて、セレク卜ジャック 9のバッ卜 1 7 を深く沈めて第 2バッ卜 1 5とカムとの係合を絶つ。 H位置にはプレッサーが設けられていない。 ^Ζϋするが 7 0はリンクで、耑をステッチカムの第 2カムと連結されている。リンクの他端にはローラ 7 3が取り付けられていて、このローラがキャリッジ内部に設けたステップモータなどの馬豳手段によって難^豳される馬区動ガイドカ厶 2 2 a， 2 2 bに設けた斜めに延びるスリット溝に! ¾λして L、る。次に図 3〜図 5を用いて: 例における可^^い醫につい明する。左右一対に配置されたステッチカム 2 5 a， 2 5 bは同じ構成なので一方 2 5 bについてのみ説明する。ステッチカム 2 5 bは、第 1カム 5 0、第 2カム 8 0およびリンク 7 0で構成される。第 1カムにはフル高さのバット 1 5に係合してハーフ高さのバッ卜 1 5の針よりも大きな編目を形成できる度決めカム面 6 1が形成されている。一方、第 2カムに ( ヽーフ高さのバッ卜 1 5に係合する夬めカム面 8 9が形成されて L、る。

図示しないが第 1カム 5 0の下位のカムプレー卜 4には天山 2 9の斜面と平行なスリッ卜溝が穿設されていて、このスリット溝内を摺動自在に設けたプロックがキヤリッジ内に設けたに連結されている。第 1カムは上言プロックに取付子し 4 6を介し、螺子 4 4で螺子止めされているので駆 i»溝によって支持プ口ックが顛動されると第 1カムがプロックと一緒に前後方向に駆動される。第 2カム 8 0は、第 1カム 5 0にされていて、上記第 1カム 5 0の馬豳騰により第 1カムとともに謝妨向に変位可能になっている。更に第 2カム 8 0は、第 1カム 5 0に設けた由 5 7 aにネ跌され、別廳殳けた第 2カムの馬 am冓（不図示）とリンク 7 0、馬豳ガイドカム 2 2 bを介して連結されていて、この馬 ¾ϋ 構の馬睡により第 1カ厶に対して相対変位可能に誠されている。これにより第 2 カム 8 0を任意の位置に調整でき、度夬めカ厶面 8 9の位置を] ^夫めカム面 6 1に対して相対的に変位できる。夬めカム間の離量は例えば 0. 0〜2. 0 mmの範囲で調整できるようになっている。図 3は、ステッチカム 2 5 bの駄図で、図 3 Aは^!いの鶴量を大きく言した^^、図 3 Bは J lいの驗をゼロに言した: | をそれぞれ示す。図 4は、ステッチカム 2 5 bの主要部を構成する各パーツの平面図を示す。図 5は、図 4に示した第 1カムと第 2カムの図 4における矢視方向の側面図を示す。

第 1カム 5 0は、赚の" "Sを除きフル高さの部分 5 1を有する。このフル高さの部分 5 1の右側面には、第 2カム 8 0の前後方向のスライドを^するガイド面 5 3が形成される。ガイド面 5 3の後方に第 2カム 8 0の前方位置を規制するス卜ッパー 5 5か形成される。部分 5 7は、第 1バット 1 3の通過を許容するゼロ高さで形成される。咅分 5 7は、 ¾ 則を削設してリンク 7 0の中央部に設けた回動軸 7 1を枢支する由 5 7 aを下向きに突設する。部分 5 1の後方部にはハーフ高さの部分 5 6が形成されている。部分 5 6の側面にフル高さの第 2バット 1 5に係合できる引き下げカム 5 9とこれに続く夬めカム面 6 1が形成されている。 6 7は部分 5 6の表面側に設けた凹部を示す。度決めカム面 6 1と同位相上の部分 5 1の識暴には第 1バッ卜 1 3と係合できる受けカム 6 3が形成されている。部分 5 1の前方から右側にかけての裏面側は切除されて切欠部 6 5を形成し、この切欠き 6 5 とカムプレー卜 4との間に形成される空間に第 2カムの部分 8 3を収容する収容スペースが形成される。符号 6 9は部分 5 1の裏面に形成した凸部を示す。

第 2カム 8 0は、 ¾ϋから ί妨に延びるフル高さの部分 8 1と第 1カム 5 0の切欠 6 5に収容される高さの低い部分 8 3を有する。部分 8 1の左側面は第 1カム 5 0のガイド面 5 3と当接する摺接面 8 5が形成される。部分 8 1の右俱 ij面にはフノレ高さとハーフ高さの両方のバッ卜 1 5と係合して針を引き込む共通の引き^ ^面 8 7が形成される。この引きみ面 8 7に続いてハーフ高さのバッ卜 1 5のみに作用できる度決めカム面 8 9が形成される。部分 8 1の後方部分 8 1 aの裏面側を切除して切欠部 9 3を形成し、ここに第 1カム 5 0の部分 5 6が収容される。夬めカ厶面 8 9と同位相上の部分 8 3の漏には第 1バッ卜 1 3に対して係合する受け力厶 9 5とそれに続 t、妨へ延びる傾斜面 9 7が形成されて t、る。第 1カム 5 0に設けた夬めカム面 6 1と受けカム 6 3間の間隔および第 2カム 8 0に設けた夬めカ厶面 8 9と受けカム 9 5間の間隔はジャックの第 1バッ卜 1 3と第 2バッ卜 1 5間の間隔に等しい。そのため編針が麵排さ ill目形成を行う際に引き込まれる第 2バット 1 5の引き ¾f量は、第 1バット 1 3と受けカ厶 6 3， 9 5との係合によってその量が規制されることになる。

第 2カム 8 0は、部分 8 3の裏面を切除して形成した凹咅 8 2を有し、リンク 7 0の先 ¾¾ 7 5がここに挿入される。リンク 7 0の後端にはローラ 7 3が由支されていて、このローラ 7 3がステッチカム 2 5 bのすぐ憐に設けた駆動ガイドカム 2 2 bに穿設したステッチカムのスライド方向と平行に延びるスリッ卜溝 2 4内に嵌入している。睡ガィドカ厶 2 2 bは第 1バッ卜 1 3が腿できるゼロ高さのカムで形成されている。馬瞻ガイドカ厶 2 2 bは、カムプレー卜上を前後にスライド可能に裏面側をステツビングモータなどの不図示の馬 EiMiに直接な L、し間接的に連結されている。この馬鷗ガイドカ厶 2 2 bか豳手段によって妨向に^ ί¾されるとスリツ卜溝内のローラ 7 3も前後に馬隱されるのでリンク 7 0は回動軸 7 1を中心に回動する。リンクが回動すると第 2カムの度決めカム面 8 9が第 1カムの度決めカム面 6 1に対して相対変位される。これによリ第 1カムの夬めカム面 6 1 に対する第 2カム 8 9の前後方向の位置、すなわち段差量を調整することができる。第 2カムの駆動手段により第 1カムと第 2カムの度決めカムの段差量が設定された後は、第 2カムは第 1カムとともに第 1カムの馬豳手段によって簡妨向^!隱されるのであるが、駆動ガイドカ厶 2 2 bのスリッ卜溝 2 4がステッチカムのスライド方向と同じ向きに延びているので第 2カムの駆動手段の拘束を受けることはなく第 2カムは自由に変位できるのである。そのため各度決め力厶間に設定された段差量は猶されたままステツチ力厶の前進位置を調整してサイズの編目を形成することができる。勿論、第 2カムの馬隱手段を駆動してその都度段差量を調整することも可能であるのは tゝうまでもな L

なお上記で [ま馬麵ガイドカ厶にステッチカムのスライド方向と平行に延びるスリッ卜溝を設けてこれを馬幽ガイドとし、この溝にリンクのローラを! ¾λさせることで第 2カムが第 1カムと- ^に雄に豳され、且つ第 2カムの馬豳手段にで馬豳ガイドカ厶を謝妨向に師することで第 2カムの夬めカム面を第 1カムの夬めカム面に対して変位できるようにしたが、第 2カムのこのような動きを势見できるものであれば上記構成に限定されるものではない。例えば隱ガイドカ厶を謝^"向 ICI隱するに代えて左右方向に馬！^させるようにしても構わな t あるいはスリッ卜溝に代えて馬鷗ガイドカムにステッチカムのスライド方向に平行に延びるを設け、リンクに設けた一対の,ローラでこの^ を,するようにしてもよい。

第 1カム 5 0と第 2カム 8 0は、上記したように積層状に組み合わせた状態で歯 □に近 Lヽ i ^側では第 Ίカ厶 5 0が第 2カム 8 0の上位（表面側）に現れ、逆に後方側では第 Ίカム 5 0が第 2カム 8 0の下位に隠れるように、上下関係がその間で入れ替われるような構造を有する。そして第 2カムを第 Ίカムのガイド面 5 3で支持するとともに第 1カムに形成した凹部 6 7 , 凸部 6 9と第 2カムに形成した凸部 9 9，凹部 8 8とが組み合わされることで第 2カムのスライド方向を第 1カムでしつかりとガイドされることになる。そのため第 1カム 5 0をま持プロックに螺子止めするだけで第 2カム 8 0が第 1カムから脱落することを防げる。

次に上記のように構成されたステッチカムによる鶴い編成における iW乍について説明する。

今、キャリッジ 1が図 1において紙面右方向に進行して編戯行われているとする。図示しない口の還尺手段により小さい編目形成用の針のセレクトジャックのバッ卜 1 7が図 1の A位置に、大きい編目形成用の針のセレク卜ジャックのバッ卜 1 7が H位置にセットされる。 H位置にはプレッサーはなく、 A位置には銜ラ側の重いプレッサー 3 9 bがセットしている。

小さい編目形劇の針は、プレッサ— 3 9 bの押乍用を受けるまでは大きい編目形劇の針の第 2バッ卜 1 βと共にフル高さを難して、ニードルレイジンダカ厶 2 1の斜面に当接してカムの頂部まで前進した後、天山 2 9によって^!される。そして図示しなヽ給糸手段によつて針 5のフック内に編糸が供給された後、ジャック 7の第 2バッ卜 1 5が後行側のステッチカム 2 5 bの第 2カム 8 0に形成した共通引き下げカム面 8 7に係合して引き込まれる。

小さい編目形劇の針のセレク卜ジャックの第 2バッ卜 1 5は、この位置では度違いプレッサー 3 9 bの押 JEf乍用を受けてバッ卜が！^分没められるのでジャック 7の第 2ノッ卜 1 5 ί 、ーフ高さとなっている。一方、 Η位置にはプレッサーがないため大きい編目形劇の針の第 2バット 1 5はフル高さを賺する。以降、バッ卜高さを上記した：!機を纖したまま小さ t、編目形劇の針および大き、編目形成用の針のそれぞれの第 2バッ卜は、ステッチカムの作用を受けることになる。

図 3 Aに大きい編目形成用の針と小さい編目形成用の針、のそれぞれの第 1バッ卜と第 2バッ卜の腿醫を示す。大きい編目形纖十の第 1バッ卜の腿亦を L 1、第 2バットの腿 »亦を L 2で表し、小さい編目形腿の第 1バットの ®i軌跡を S 1、第 2バッ卜の iiillWを S 2で表す。図からもわかるように大きい編目を形成する針に関しては、第 2カム 8 0の共通引き下げカム面 8 7の終端に達すると、フル高さの第 2バット Ί 5は、一旦、第 2カムに形成した夬めカム面 8 9に沿って僅かだ ( 多動する。その後、第 1カムに形成した引き下げカム 5 9に係合して更に引き込まれた後、夬めカム面 6 1を腿する。このとき大きい編目を形成する針の第 1バッ卜 Ί 3は、第 2カムの受けカム 9 5、続いて傾斜面 9 7に沿って腿した後、第 Ίカムの受けカム 6 3でガイドされてする。そのため第 2バッ卜 1 5か度夬めカム面 6 1を越えて IJに引き下げられることが規制される。

—方、小さい編目を形成する針に関しては、第 2ノット 1 5は、ハーフ高さにあるので第 2カムに形成した夬めカム面 8 9に沿って ® するが、第 1カムの引き下げカム 5 9の作用は受けない。このとき第 1 ノッ卜 1 3は、第 2カムの受けカム 9 5で受け止められるので第 2バッ卜 1 5が夬めカム面 8 9を越えて i jに引き下げられることがない。したがって小さい編目形成用の針と大きい編目形成用の針は、夬めカム面 8 9 , 6 1の^量に応じたサイズ違いの編目をそれぞれ形成することができる。更に第 2カムは第 1カムの馬麵方向と同じ向きに謝編可能に構成されているので、先述した棘の揺動タイプの]^いカムのように揺動位置によつて各度決め力厶面の向きが一致せず角度をなしてしまうような問題は起こらず常に一定にできるので編目形^ ω子ましい。く例 2>

次に実施例 2のステッチカムを図 6に示す。このステッチカム 1 2 5 bは、フル高さの第 2バッ卜の夬めカム面 1 6 1と第 1バッ卜の受け部 1 6 3を同位相に設けた第 1カムと、この第 1ステッチカムの上位でスライド自在に娥され、ハーフ高さの第 2バッ卜の夬めカム面と第 1バッ卜の受け部を同位相に設けた第 2カム τ·徹し、この第 2カムの夬めカム面と受けカムが第 1カムの夬めカム面と受けカムよりも先行側に位置するように第 2カムを先行側にシフ卜して取り付けたものである。第 1カムと第 2カムは略同形状の外形を有する。なお図において、例えば例 1で 8 7で示した共通の夬めカム面は、例 2では Ί 8 7といった具合にステッチカムの同じ部分については同じ数字の 1 0 0代の参照 ^^を用いるも第 1カム 1 5 0は、フル高さの部分 1 5 1と、ハーフ高さの部分 1 5 6を有する。そしてこれら部分との境界に形成される^が第 2カム 1 8 0の前後方向の摺動支持するガイド面 1 5 3となる。 1 5 7は前方に設けた突設部でリンク 1 7 0の回動軸を¾する支軸 1 5 7 aが形成される。 1 7 3はローラを示す。リンク 1 7 0は難例 1と同じ方法で寺される。部分 1 5 6の右側面から妨にかけてフル高さのバット 1 5に係合できる引き下げカム 1 5 9とこれに続く]^夬めカム面 1 6 1が形成されている。夬めカム面 1 6 1と同位相上の部分 1 5 1の前縁には第 1バッ卜 1 3と係合できる受けカム 1 6 3が形成されている。

第 2カム 1 8 0は第1カ厶1 5 0の部分 1 5 6上にされていて、全体としてフル高さを有する。天山に向く斜面に沿ってフル高さおよびハーフ高さのバッ卜 1 5の針を引き込む共通の引き面 1 8 7と、夬めカム面 1 8 9か形成される。

夬めカム面 1 8 9と同位相上の彖には第 1バッ卜 Ί 3に対して係合する受け力厶 1 9 5とそれに続く傾斜面 1 9 7が形成されている。

第 2カム 1 8 0は中 |5に»ぃ 4 8を有し、ここで f¾|子 1 4 4により第 1力厶に対し、摺動自在にされる。この例では、この ¾ ^子 1 4 4によって第 1カムだけでなく第 2カムもスリッ卜溝内を摺動自在に設けたブロックに固定される。 1 4 6は第 1カムに設けた取付孔を示す。第 2カム 1 8 0の右側5離|¾ま下向きに突出しており、ここにリンクの^^ 7 5を受ける受け部 1 8 2が形成されていて、リンクの回動により第 2カム 1 8 0が第 1カ厶 1 5 1に対して相対変位できるようになっている。図 6では図示は省略したがリンク Ί 7 0の回動は先の実施例と同じく馬 »ガイドカムが lj手段によつて前^"向に変位されることで行われる。図に示される S l ， S 2， L 1 ， L 2は、フル高さのバットとハーフ高さの第 1、第 2バット 1 3， 1 5のそれぞれの亦を示し、先の^ S例と同じ I» をとる。この難例に係るステッチカムは、先の^ »ϋにもの比べ、ステッチカムのをより簡素化できるというメリツ卜がある。

< m 3 >

次に実施例 3 (o m \用のステッチ力厶を図 7〜図 9に示す。図 8はリンクを除いた第 1力厶と第 2カムのみを示す。この実施例に係るステッチカムでは、図 7に示すように、バッ卜カ簡 ljに引き込まれるのを防ぐ受けカ厶を先の謹 ijでいぅジャックの第 2バッ卜側で、夬めカム面とバッ卜舰を^/だ位置に設けている。そのためこのステッチ力厶は麵尉乍を単一のバットで行うよう雄針に対しても適用することができる。なお図において、 ^¾¾例1の各部に対応する箇所には同じ数字の 2 0 0代のを付した。

この実施例における第 2カ厶のカムプレー卜への^^は実施例 1のものと概略同じである。すなわち第 1カム 2 5 0と第 2カム 2 8 0は、妨向の中程で上下関係 ^ ¾で入れ替われる積層を有する。そのため第 2カム 2 8 0の第 Ί力厶 2 5 0に対する相多動は、第 1カム 2 5 0によってガイドされる。第 2カ厶 2 8 0は、第 1カム 2 5 0をブロックに螺子 2 4 4で螺子止めしてその脱落を阻止される。

第 1カム 2 5 0について、 2 5 1は謝轰の" を除きフル高さの部分、 2 5 3は第 2カム 2 8 0の謝妨向のスライドをするガイド面、 2 5 5は第 2カム 2 8 0のストッパー、 2 5 7はゼロ高さの部分で、 2 5 7 aはその裏面側に突設したリンク 2 7 0用のま舳を示す。 2 5 6 ( 、ーフ高さの部分で、ここにフル高さのバッ卜 1 5に係合できる弓 Iき下げカム 2 5 9と夬めカ厶面 2 6 1が形成される。 2 6 7は凹部で、部分 2 5 1の ¾®に形成した凸部 2 6 9とともに第 2カ厶 2 8 0のスライドガイドとなる。第 1カム 2 5 0の部分 2 5 1の後方側に受け部 3 0 1が涎設されており、バットの垂を^/でハーフ高さ分 3 0 3を有し、この部分 3 0 3の夬めカ厶面 2 6 1に娜寺する箇所に ί ッ卜の i»jな引きを防ぐ受け力厶 3 0 5が成されている。 3 0 7 ί*Λッ卜のを許容するゼロ高さで形成されている。なお部分 3 0 3をフル高さとして受けカムを設けるようにしても構わない。 2 5 1の裏面側には切欠音 2 6 5と 2 6 6が形成されており、切欠き 2 6 5とカ厶プレー卜との間が第 2カム 2 8 0の部分 2 8 3の収容スペースを樹共し、切欠部 2 6 6の下方にはリンク 2 7 0を受け入れる収容スペースが摁共される。

第 2カ厶 2 8 0について、 2 8 1はフル高さの部分、 2 8 3は第 1カ厶 2 5 0の切欠 2 6 5に収容される高さの低い部分、 2 8 5は第 1カム 2 5 0のガイド面 2 5 3と当接する摺接面、 2 8 7はフル高さおよびハーフ高さのバッ卜の針を引き込む共通の弓 Iき¾^面、 2 8 9は小さ I \編目形成用の夬めカ厶面を示す。また第 Ί力厶のき分 2 5 6を収容する切欠部 2 9 3が部分 2 8 1 aの ¾®側に形成されている。

夬めカム面 2 8 9の ί妨に延びる受け部 3 3 1が設けられており、フル高さの部分 3 3 3にはハーフ高さとフル高さのそれぞれのバッ卜に係合して針が iipjに引き込まれるのを防ぐ受けカム 3 3 5が形成されている。 3 3 9は受けカ厶 3 3 5の後行側に形成した傾斜面を示す。 3 3 7は 3 0 3と同じくバッ卜の通過を許容する高さで^ 成されている。

列のステッチカム 2 5 0も上記した実施例と同様に第 1カムの度決めカム面 2 6 1に対する第 2カムの度決めカム面 2 8 9の段差量の調整は、リンク 2 7 0 が ¾由 2 5 7 aを中心に回動馬豳されること行われる。図 7 Aは驗量の差を默にした^ ϋを示し、図 7 Β ί* 量の差をなくした t^lを示す。図 7 Bの:! eはそれぞれの受けカム 3 0 5， 3 3 5が一直線上に並んぶように受けカムか形成されている。

Claims

請求の範囲

1 . キヤリッジに言けたプレッサーの押圧作用により針床から突出するバッ卜高さを、フル高さとハーフ高さの異なる高さとされた針の麵尉乍用とし τ¾けた少なくとも一つのバッ卜に係合して、小さいサイズの編目形劇のハーフ高さのバッ卜の針と、大きいサイズの編目形成用のフル高さのバッ卜の針のヌ肪のバッ卜を引き下げる共通弓 Iき下げ力厶面と、該共通弓 Iき下げ力厶面に続 Lヽて形成された小さ I、サイズの編目用夬めカム面と、言聽夬めカム面よ ΙΙ»ϊί則に形成されたフル高さのバットに係合できる大きい編目用夬めカム面と、を設けるとともに嫌己舗目形成用針の/ ッ卜が対応する編目用度決め力厶面を越えて過剰に弓 Iき込まれるのを規制する受けカムを設けて同一コースにお tゝて小さ I、サイズの編目と大きいサイズの編目を形成できるようにした度違 t、用ステッチカムを備えた編機にぉ、て、大きいサイズの編目用夬めカム面と、言聽夬めカム面と同じ位相に大きいサイズの編目を形成する針のバッ卜に係合する受けカム面、とを形成した第 1カムと、共通引き下げカム面と、これに続く小さいサイズの編目用夬めカム面と、該小さ t、サイズの編目用夬めカム面と同じ位相に小さ t、サイズの編目を形成する針のバットに係合できる受けカム面、とを形成した第 2カム、を含むステッチカムと、

廳己第 1力厶を妨向に隨する馬瞻手段と、

嫌己第 2カムを謝妨向隱する馬瞻手段と、を設けるとともに廳己第 Ίカムの馬幽手段により第 Ίカムが謝妨向に変位されるときに第 2カムも Hiに妨向に変位され、且つ第 2力厶の馬隱手段によつて第 2力厶が前後方向に相対変位して第 Ίカムに設けた夬めカム面に対して第 2カムに設けた夬めカム面の位置を変位できるように第 2力厶を第 1カムに娥させたことを特徴とする可^ い機

2. 第 Ίカムに枢支され、一端を馬隱側、他端を第 2カム、に連結されたリンクが第 2カムの馬隱手段の駆動により回動されることで第 2カムが動されて第 1力厶の夬めカ厶面に対する第 2力厶の夬めカ厶面の位置が調整されることを特徴とする請^！頁 1に記載の編

3. 第 2カムの駆動手段と嫌己リンクとの間には、第 2カムの駆動手段によって謝妨向または左右方向に馬豳される馬幽ガイドカムが IS設されていて、言幽ガィドカムにはステッチカムのスライド方向と平行に延びる駆動ガイドが形成されていて、リンクの馬隱側が謂 EI隱ガイドに沿って移動自在にされていることを特徴とする請輔 2に言 BKの編

4. 識 S受け力厶面は、第 1力厶および第 2力厶の部でそれぞれの夬めカ厶面と同じ位相に形成され、これら受けカムに係合でき、バット間の距離が各夬め力厶面と受け力厶間の間隔に等しくなるように形成されたもう一つのバッ卜が針に形成されていることを特徴とする請求項 2または 3に記載の編

5. 前記受けカム面は、第 1カムおよび第 2カムの妨部でバッ卜の ®i領域を Wuで献め力厶面と対峙させてそれぞれ設けたことを特徴とする請求項 2または 3に言 »の編