WO2003017007A1 - Imprimante - Google Patents

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WO2003017007A1
WO2003017007A1 PCT/JP2001/006888 JP0106888W WO03017007A1 WO 2003017007 A1 WO2003017007 A1 WO 2003017007A1 JP 0106888 W JP0106888 W JP 0106888W WO 03017007 A1 WO03017007 A1 WO 03017007A1
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Inventor
Takashi Tsuchiya
Katsuhiko Funaki
Original Assignee
Fuji Xerox Co., Ltd.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/60Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing on both faces of the printing material
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/23Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/231Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/232Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member
    • G03G15/234Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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    • G03G15/231Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/238Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using more than one reusable electrographic recording member, e.g. single pass duplex copiers
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    • G03G2215/00362Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00443Copy medium
    • G03G2215/00451Paper
    • G03G2215/00455Continuous web, i.e. roll
    • G03G2215/00459Fan fold, e.g. CFF, normally perforated
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00789Adding properties or qualities to the copy medium
    • G03G2215/00814Cutter

Definitions

  • the present invention relates to a printing apparatus that cuts a continuous sheet of paper into page units and discharges the cut paper to a post-processing machine that stores the cut paper in a stacked state.
  • the present invention relates to a printing device that switches a printing surface of a sheet based on the presence or absence of a reversing mechanism for reversing.
  • the paper printed by such a printing device accepts the paper stap force built into the printing device main body or the paper discharged from the printing device, cuts the printed paper into pages, and further cuts the paper. It is stored in any of the post-processing machines (for example, BTS (Burster Trimmer Stacker) equipment) that stack and store the stacked sheets (this is sometimes referred to as BTS slipping force).
  • BTS Battery Trimmer Stacker
  • FIG. 7 is a diagram illustrating storage of paper.
  • the printing apparatus 1 is provided with, for example, a lever 2 for selecting a scanning force for storing printed paper.
  • Fig. 7 (a) shows the case where the main unit scanner 3 built in the main body of the printing device 1 is selected by the lever 2, and the printed paper is folded in units of pages, and It is stored in force 3.
  • FIG. 7B shows a case where the BTS scanning force 6 of the post-processing device 5 is selected by the lever 1, and the paper printed by the printing device 1 is discharged from the outlet 4 of the printing device. Then, after entering the post-processing machine 5, the sheet is cut into pages by a cutting mechanism (not shown), and then stored in the BTS switch 6.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating a page arrangement of double-sided printed paper discharged from the printing apparatus.
  • the first side of the printed paper is page 1, the back side is page 2, and Then, the front side following the first page is the third page, and the back side following the second page is the fourth page. That is, the front side is an odd page, and the back side is an even page. Therefore, in such a page arrangement, the printed paper enters the post-processing machine 5 and is cut into pages, and as shown in FIG. Are stacked from the bottom in the order of 2, 1, 4, 3, 6, 5,..., and the page numbers are not consecutive.
  • some post-processing machines 5 have a reversing mechanism for reversing the front and back of the paper discharged from the printing apparatus.
  • the reversing mechanism As shown in Fig. 8 (b), the arrangement of the pages is opposite to the above, and the front side is an even-numbered page and the back side is an odd-numbered page.
  • the page numbers are 1, 2, 3, 4, 5, ... in order from the bottom, and the page numbers are consecutive in order.
  • the post-processing device 5 has the reversing mechanism, the page numbers of the printed paper are continuously stored in the BTS switching force 6, but the post-processing device 5 has the reversing mechanism. If not (when the printed paper is ejected from the printing device 1 and enters the post-processing unit 5 where it is cut and stored in pages), the printed paper is in a state where the page numbers are discontinuous Stacked on BTS 6
  • the configuration of the printing apparatus of the present invention is capable of printing on the front and back surfaces of continuous paper, cutting the paper into page units, and stacking the cut paper.
  • a printing device for discharging the paper to a post-processing machine for storage
  • First printing means for printing a first side of the paper
  • Second printing means for printing a second side of the paper
  • Determining means for determining whether or not the post-processing device has a reversing mechanism for reversing the front and back of the sheet discharged from the printing apparatus;
  • a first print data portion for the first side of the paper and a second print data portion for the second side of the paper in the print data are Control means for deciding whether to perform printing using the first or second printing means.
  • control means when a double-sided printing is instructed, when the post-processing device does not have the reversing mechanism, the first print data for the first side of the paper in the print data Supplying a portion to the second printing means to print the portion on the second side of the paper, and providing a second print portion for the second side of the paper on the first side of the paper.
  • the first print data portion is printed on the first side of the sheet.
  • supplying the second printing data to the second printing means so as to print the second print data portion on the second side of the paper.
  • the print data for the first side (the first print data portion) is printed on the second side of the sheet.
  • the print data for the second side (the second print data portion) on the first side, the sheets that are cut in page units by the post-processing machine can be stacked in the order of the page numbers.
  • the control unit prints the first print data portion on a second side of the sheet. Supplying the blank data to the first printing means so as to print the blank data on the first side of the paper, the first printing means and the second printing Double-sided printing is performed by the means.
  • the determination means may be, for example, the post-processing set by a predetermined setting means. The presence / absence of the reversing mechanism is determined based on flag information indicating whether or not the machine has a reversing mechanism.
  • Another configuration of the printing apparatus of the present invention for achieving the above object is a printing apparatus capable of printing on the first side and the second side of a sheet having continuous pages.
  • First printing means for printing a first side of the paper
  • Second printing means for printing a second side of the paper
  • Post-processing means for cutting the printed sheets into pages and stacking and storing the cut sheets
  • Determining means for determining whether or not the post-processing means has a reversing mechanism for reversing the front and back of the printed sheet;
  • the first print data portion for the first side of the paper and the second print data portion for the second side of the paper in the printing process are respectively Control means for deciding whether to perform printing using either the first or second printing means.
  • FIG. 1 is a block diagram of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an example of a block configuration of a control unit of the printing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • 3 and 4 are flowcharts of a printing process according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing a page arrangement of double-sided printed sheets discharged from the printing apparatus to the post-processing device 5 without the reversing mechanism in the present embodiment.
  • FIG. 6A is a diagram illustrating the page arrangement of paper in the conventional single-sided printing
  • FIG. 6B is a diagram illustrating the page arrangement of paper in the single-sided printing according to the present embodiment.
  • FIG. 7 is a view for explaining paper ejection.
  • FIG. 8 is a diagram showing a page arrangement of double-sided printed paper discharged from a printing apparatus by a conventional method. [Best Mode for Carrying Out the Invention]
  • FIG. 1 is a block diagram of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the control unit 10 receives a print command and print data from the host device, and executes a printing process under the control of the control unit 10. Specifically, in a printing device,
  • the paper in —9 is taken into the printing device via the tractor unit 11.
  • the printing apparatus has photosensitive drums 12F and 12B for the front side (F) and the back side (B) so that double-sided printing is possible.
  • the photosensitive drums 12F and 12B are charged by the pre-charging sections 13F and 13B, and the light from the optical sections 14F and 14B irradiates the latent images corresponding to the print information with the photosensitive drums 12F and 12B. Formed.
  • the toner in each of the developing units 15F and 15B adheres to the latent image formed on the photosensitive drums 1'2F and 12B, and is transferred onto the photosensitive drums 12F and 12B by the transfer chargers 16F and 16B.
  • the toner is transferred to the paper, and the toner transferred to the paper is fixed by the fixing units 17F and 17B.
  • the residual toner on the surface of the photosensitive drum is collected in the developing units 15F and 15B by the cleaner brushes 18F and 18B and the cleaner blades 19F and 19B. Further, the charge of the photosensitive drums 12F and 12B is once released by the charge removing units 20F and 2OB.
  • the paper that has passed through the fixing units 17F and 17B can be switched by the lever 2 and stored in the main body squeezing force 3 in the printing apparatus by being folded or discharged to the outside.
  • the paper discharged outside is guided to a post-processing machine (for example, a BTS (Burster Trimmer Stacker) device) 5.
  • the post-processing device 5 receives the paper ejected from the printing device 1, cuts it into page units, and stores the stacked paper by the stat force in the post-processing device.
  • the post-processing machine may include a reversing mechanism for reversing the front and back of the sheet discharged from the printing apparatus.
  • FIG. 2 is an example of a block configuration of a control unit of the printing apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • the control unit 10 includes, for example, a command controller 100, a memory controller 110, and a mechanical controller 120.
  • the communication unit 101 of the command controller 100 receives a print command and print data from the host device via a predetermined interface, and expands the received print command and print data. Transfer to 102.
  • the print command has various types of information regarding printing, and includes, for example, the amount of data (data size), double-sided / single-sided printing information, and the like.
  • print data that spans a plurality of pages is transmitted in units of pages (hereinafter, the print data for each page may be referred to as page data).
  • the expansion processing unit 102 stores the received print data in an unused area of the memory 104 managed by the resource management unit 103 in page units.
  • the memories 1 and 4 have a plurality of front areas for storing page data printed on the front side of the paper and a plurality of back areas for storing page data printed on the back side of the paper. And an area for storing blank data.
  • the expansion processing unit 102 transfers the print command and the storage destination (start address and size) in the memory 104 of each page data to the print processing unit 105.
  • the print processing unit 105 issues a predetermined print request to the mechanical controller 120 and reads the print data from the memory 104 to the memory controller 110. And the transfer of the read print data to the mechanical controller 120 is instructed.
  • the print processing unit 105 includes, for the memory controller 110, the head address and size of the memory area where each page data is stored so that the page data is printed in page order.
  • the read source information and the transfer destination information front print control unit 123 or back print control unit 124) corresponding to each page data are notified in page order.
  • the print processing unit 105 characteristic of the present invention determines the transfer destination of the read print data based on the presence or absence of the reversing mechanism of the post-processing device connected to the printing apparatus.
  • the memory controller 110 reads out the page data from the memory area specified by the start address and the size, and prints out the specified print control unit (front print control unit 123 or back print control unit 12) in the mechanical controller 120. 4) Transfer to.
  • the memory controller 110 is, for example, a DMA (Direct Memory Access) controller, and transfers the data in the memory 104 to the mechanical controller 120 by DMA.
  • the DMA transfer is a direct data transfer from the device to the memory or from the memory to the device without the intervention of the CPU (not shown) of the control unit 10, so that high-speed data transfer is possible.
  • the main control unit 122 of the mechanical controller 120 notifies the transfer control unit 122 of the size of the entire print data included in the print request from the print processing unit 105, thereby controlling the transfer.
  • the unit 122 controls a paper transport mechanism such as a tractor unit to be driven by a predetermined distance.
  • the main control unit 121 according to the one-sided / two-sided printing information included in the print request, only the front-side print control unit 123, or both the front-side print control unit 123 and the back-side print control unit 124 Drive.
  • the front side print control unit 1 2 3 or the back side print control unit 1 2 4 is a photosensitive drum for front side or back side in Fig. 1-12 F, 12 B, a developing unit 15 F, 15 B, respectively.
  • the printing position on the front side and the printing position on the back side are shifted from each other in the paper transport path. More specifically, the front side photosensitive drum 12 F has the back side photosensitive drum 12 B Since it is more forward in the paper traveling direction, when printing on both sides, it is necessary to shift the timing of printing on the front and back sides of the paper. Therefore, in the case of double-sided printing, a delay unit 125 that delays the drive timing of the front side print control unit 123 by a predetermined time from the drive timing of the back side print control unit 124 is provided.
  • the main control unit 1 21 activates the delay unit 125, and the delay unit 125 delays the print start timing signal input from the back side print control unit 124 by a predetermined time. , Output to front side print control section 123.
  • the front side print control unit 123 controls the printing in synchronization with the print start timing signal delayed by the delay unit 125. This allows the printing position on the front side of the paper to match the printing position on the back side during double-sided printing.
  • FIG. 3 and 4 are flowcharts of the printing process according to the embodiment of the present invention.
  • the paper discharge destination is switched by the lever 1, first, as a pre-printing process, based on pressing of a predetermined paper discharge button (not shown) or the like, The paper remaining on the transport path by the previous printing is discharged (S100).
  • the lever is switched from the main body stop force 3 to the BTS start force 6 of the post-processing machine 5, or from the BTS start force 6 of the post-processor 5 to the main body stop force 3 (S101).
  • step S102 when the lever 2 is switched from the main body start-up force 3 to the BTS scan force 6, the print processing unit 105 sets the paper discharge destination flag managed by the post-processing unit to the post-processing machine (S 103), the tractor unit 11 guides the paper from the hopper 9 to the transport path, and loads the paper into the post-processing machine 5 through the discharge port 4 (S104).
  • step S102 when the lever 2 is switched from the BTS scanning speed 6 to the main scanning speed 3, the print processing unit 105 sets the paper discharge destination flag to the main scanning speed 3. (S105), the tractor unit 11 guides the paper from the hopper to the transport path, and loads the paper into the main unit 3 (S106) 0
  • the communication management unit 101 of the command controller 110 receives the print command and the print data from the host device via a predetermined interface (S107).
  • the received print command and print data are transferred to the expansion processing unit 102.
  • the expansion processing unit 102 determines the one-sided / two-sided printing information in the print command (S108), and in the case of two-sided printing, stores the page data for the front side in the front side area of the memory 104 (S109), and The image data is stored in the area for the back of the memory 104 (S110).
  • the page data corresponding to the first page is stored in the front area of the memory 104
  • the next page data corresponding to the second page is stored in the rear area.
  • the page data is stored alternately in the front area and the back area of the memory 104 sequentially.
  • the print processing unit 105 determines the paper discharge destination based on the paper discharge flag (S111), the paper discharge destination is the post-processing machine, and further, based on the reversing mechanism presence / absence flag. Then, it is determined whether or not the post-processing device 5 has a reversing mechanism (S112). The reversing mechanism presence / absence flag is determined at the time of device startup according to the device configuration.
  • the print processing unit 105 determines that there is no reversing mechanism based on the reversing mechanism presence / absence flag, the print processing unit 105 sends to the memory controller 110 the page data of the front side area in the memory 104 and the back side print control unit 124 (S113), and request that the page data of the back side area be output to the front side print control unit 123. I ask (S111).
  • the page data for the front side is printed on the back side of the paper, and the page data for the back side is printed on the front side of the paper. To be done.
  • the paper is in a state similar to the state in which the paper is reversed by the reversing mechanism of the post-processing machine 5, and the post-processing machine 5 cuts the paper in such a reversed state and generates a BTS switching force 6.
  • the print processing unit 105 drives both the front side print control unit 123 and the back side print control unit 124 with respect to the main control unit 121 of the mechanical controller 120. Thus, a double-sided printing request is issued (S115).
  • FIG. 5 is a diagram showing a page arrangement of double-sided printed sheets discharged from the printing apparatus to the post-processing device 5 without the reversing mechanism in the present embodiment.
  • the front side print control section 123 prints the page data of the back side area
  • the back side print control section 124 prints the page data of the front side area. Therefore, for example, the front side of the first page of the printed paper is the second page, the back side is the first page, and the front side of the next page is the fourth page, and the back side is the third page. That is, the front surface is an even page, and the back surface is an odd page.
  • step S111 of FIG. 4 when the paper discharge destination is the main body scanning force 3, or in step S111, the paper discharge destination is the post-processing machine 5.
  • the post-processing device 5 when the post-processing device 5 has a reversing mechanism, a normal printing process is performed. That is, the print processing unit 105 requests the memory controller 110 to output the page data of the front surface area in the memory 104 to the front print control unit 123 (S 1 1 6), a request is made to output the page data of the back side area to the back side print control section 124 (S 117), and further, the main control section 1 2 of the mechanical controller 120. For 1, issue a double-sided printing instruction so that both the front-side print control unit 1 2 3 and the back-side print control unit 1 2 4 are driven (S 1 1 8) o
  • step S108 of FIG. 3 the expansion processing unit 102 determines that the print data is single-sided according to the single-sided / double-sided print information in the print command, and sets the print data as a page data for the front side, and stores all data in the memory. Store in the surface area of 104 (S120) o
  • the print processing unit 105 determines the paper discharge destination based on the paper discharge destination flag (S122), and the paper discharge destination is the post-processing machine 5. Then, it is determined whether or not the post-processing machine has a reversing mechanism (S122). Requests that the page data of the front side area in 4 be output to the back side print control section 124 (S123), and outputs the blank page data in the predetermined area of the memory 104 to the front side print control section 1 2 Request output to 3 (S 1 2 4).
  • FIG. 6 is a diagram illustrating a page arrangement of paper in single-sided printing.
  • the post-processing machine 5 does not have a reversing mechanism, the paper cut by the post-processing machine 5 in units of pages is printed on the printed side (front side). ) Is on the top and is stacked on the BTS stacking force 6, so when the paper is removed from the BTS stacking force 6 and the printing side of the paper is on the top, the last page comes to the top and the page number is continuous. But the order is reversed.
  • the print command from the host device is one-sided printing, but the print processing unit 105 needs to issue a two-sided printing request in order to drive the back side print control unit 124.
  • the front side of the paper is output by outputting blank page data prepared in memory 104 to the front side print control section 123. Can be left blank.
  • step S121 if the paper output destination is the main body scanner, or in step S122, the paper output destination is the post-processing machine, but If the processor has a reversing mechanism, the normal printing process is performed. That is, the print processing unit 105 requests the memory controller 110 to output the page data of the front surface area in the memory 104 to the front print control unit 123 (S 1 2 6) Further, a single-sided printing request is issued to the main controller 1 2 1 of the mechanical controller 1 20 so that only the front side print controller 1 2 3 is driven (S 1 2 7) .
  • the page data stored in the front side area of the memory is printed on the back side.
  • the page data stored in the back side area is output to the front side print control unit, but the means for inverting the print side of the page data is not limited to this.
  • the page data for the front side is stored in the back side area of the memory
  • the page data of the back side area is output to the back side print control unit as usual
  • the page data for the back side is stored in the front side area of the memory
  • the front side is stored.
  • the page data of the area may be output to the surface print control unit as usual.
  • the post-processing machine connected to the printing apparatus has an inversion mechanism. Even if it is not, it is cut by page unit in the post-processing machine. Paper can be stacked in page number order.

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Description

明細書 印刷装置 [技術分野]
本発明は、 ページが連続する用紙をページ単位に切断し且つ当該切断された用 紙を積み重ねて格納する後処理機にその用紙を排出する印刷装置に関し、 特に、 後処理機による用紙の表裏を反転する反転機構の有無に基づいて、 用紙の印刷面 を切り替える印刷装置に関する。
[背景技術]
ページが連続する用紙に両面印刷可能な印刷装置がある。 このような印刷装置 によって印刷された用紙は、 印刷装置本体に内蔵される本体スタツ力、 又は印刷 装置から排出される用紙を受け入れ、 印刷された用紙をページ単位に切断し、 さ らに当該切断された用紙を積み重ねて格納する後処理機 (例えば、 B T S (Burster Trimmer Stacker)装置)のスタツ力 ( B T Sス夕ッ力と称す場合がある) のいず れかに格納される。
図 7は、 用紙の格納を説明する図である。 印刷装置 1には、 例えば、 印刷され た用紙を格納するス夕ッ力を選択するレバ一 2が設けられる。 図 7 ( a ) は、 レ バー 2により、 印刷装置 1本体に内蔵される本体ス夕ヅカ 3が選択された場合で あって、 印刷された用紙は、 ページ単位に折り畳まれて、 本体ス夕ッ力 3に格納 される。 一方、 図 7 ( b ) は、 レバ一 2により後処理機 5の B T Sス夕ヅ力 6が 選択された場合であって、 印刷装置 1により印刷された用紙は、 印刷装置の排出 口 4から、 後処理機 5に入り、 図示されない切断機構によりページ単位に切断さ れた後、 B T Sス夕ッ力 6に積み重ねられて格納される。
このとき、 両面印刷された用紙を、 後処理機 5の B T Sス夕ッ力 6に格納する 場合、 以下に説明するような問題がある。
図 8は、 印刷装置から排出される両面印刷された用紙のページ配列を示す図で ある。 印刷された用紙の最初の表面が第 1ページ、 その裏面が第 2ページ、 さら に、 第 1ページに続く表面が第 3ページ、 第 2ページに続く裏面が第 4ページと なる。 すなわち、 表面は奇数ページ、 裏面は偶数ページとなる。 従って、 このよ うなページ配列において、 印刷された用紙が、 後処理機 5に入り、 ページ単位に 切断されて、 図 8 ( a ) に示されるように、 B T Sス夕ッ力 6に、 ページ番号が 下から順に、 2、 1、 4、 3、 6、 5、 …となって積み重ねられ、 ページ番号が 連続しない。
一方、 後処理機 5には、 印刷装置から排出される用紙の表裏を反転させる反転 機構を有するものがある。 反転機構を利用すると、 図 8 ( b ) に示すように、 ぺ —ジの配列が上記と反対になり、 表面が偶数ページ、 裏面が奇数ページとなるの で、 ページ単位に切断されて B T Sス夕ッ力 6に積み重ねられる場合、 ページ番 号が下から順に、 1、 2、 3、 4、 5、 …となり、 ページ番号は順序よく連続す る。
このように、 後処理機 5が反転機構を有する場合は、 印刷された用紙のページ 番号は連続して、 B T Sス夕ッ力 6に格納されるが、 後処理機 5が反転機構を有 さない場合 (印刷された用紙が印刷装置 1から排出された状態で後処理機 5に入 り、 ページ単位で切断されて格納される場合) 、 印刷された用紙は、 ページ番号 が不連続の状態で B T Sス夕ッ力 6に積み重ねられる。
[発明の開示]
本発明の目的は、 印刷された用紙をページ単位に切断し、 当該切断された用紙 を積み重ねて格納する後処理機に用紙を排出する印刷装置において、 その後処理 機が用紙の表裏を反転させる反転機構の有無に関わらず、 ページ番号順に連続す るように、 印刷された用紙が、 後処理機のス夕ッ力に積み重ねることができる印 刷装置を提供することである。
上記目的を達成するための本発明の印刷装置の構成は、 ページが連続する用紙 の表面及び裏面に印刷可能であって、 前記用紙をページ単位に切断し且つ当該切 断された用紙を積み重ねて格納する後処理機に前記用紙を排出する印刷装置にお いて、
前記用紙の第 1の面を印刷する第 1の印刷手段と、 前記用紙の第 2の面を印刷する第 2の印刷手段と、
前記印刷装置から排出される前記用紙の表裏を反転させる反転機構を前記後処 理機が有するかどうかを判定する判定手段と、
前記反転機構の有無に基づいて、 印刷データにおける前記用紙の第 1の面用の 第 1の印刷デ一夕部分及び前記用紙の第 2の面用の第 2の印刷データ部分それそ れが前記第 1又は第 2どちらかの印刷手段により印刷するかを決定する制御手段 とを備えることを特徴とする。
具体的には、 前記制御手段は、 両面印刷が指示されると、 前記後処理機が前記 反転機構を有していない場合、 印刷データにおける前記用紙の第 1の面用の第 1 の印刷データ部分を前記用紙の第 2の面に印刷するように前記第 2の印刷手段に 供給し、 前記用紙の第' 2の面用の第 2の印刷デ一夕部分を前記用紙の第 1の面に 印刷するように前記第 1の印刷手段に供給し、 前記後処理機が前記反転機構を有 する場合、 前記第 1の印刷データ部分を前記用紙の第 1の面に印刷するように前 記第 1の印刷手段に供給し、 前記第 2の印刷デ一夕部分を前記用紙の第 2の面に 印刷するように前記第 2の印刷手段に供給する。
このように、 印刷装置に接続する後処理機が反転機構を有していない場合に、 第 1の面用の印刷データ (第 1の印刷データ部分) を用紙の第 2の面に印字し、 第 2の面用の印刷データ(第 2の印刷デ一夕部分)を第 1の面に印字することで、 後処理機でページ単位に切断される用紙をページ番号順に積み重ねることができ る。
また、 片面印刷が指示された場合であって、 前記後処理機が前記反転機構を有 していない場合、 前記制御手段は、 前記第 1の印刷データ部分を前記用紙の第 2 の面に印刷するように前記第 2の印刷手段に供給し、 白紙データを前記用紙の第 1の面に印刷するように前記第 1の印刷手段に供給し、 前記第 1の印刷手段及び 前記第 2の印刷手段による両面印刷が実行される。
これにより、 片面印刷において、 後処理機が反転機構を有していなくても、 後 処理機のスタツ力に積み重ねられた用紙の印刷面を表向きにした場合に、 先頭べ ージからページ番号が並ぶ正しいページ順で用紙を積み重ねることができる。 また、 前記判定手段は、 例えば、 所定の設定手段により設定される前記後処理 機が反転機構を有するかどうかのフラグ情報に基づいて、 前記反転機構の有無を 判定する。
上記目的を達成するための本発明の印刷装置の別の構成は、 ページが連続する 用紙の第 1の面及び第 2の面に印刷可能な印刷装置において、
前記用紙の第 1の面を印刷する第 1の印刷手段と、
前記用紙の第 2の面を印刷する第 2の印刷手段と、
印刷された用紙をページ単位に切断し且つ当該切断された用紙を積み重ねて格 納する後処理手段と、
前記印刷された用紙の表裏を反転させる反転機構を前記後処理手段が有するか どうかを判定する判定手段と、
前記反転機構の有無に基づいて、 印刷デ一夕における前記用紙の第 1の面用の 第 1の印刷データ部分及び前記用紙の第 2の面用の第 2の印刷データ部分それそ れが前記第 1又は第 2どち'らかの印刷手段により印刷するかを決定する制御手段 とを備えることを特徴とする。
[図面の簡単な説明]
図 1は、 本発明の実施の形態における印刷装置のブロック構成図である。 図 2は、 本発明の実施の形態における印刷装置の制御部のプロック構成例であ る。
図 3及び図 4は、 本発明の実施の形態における印刷処理のフローチャートであ る。
図 5は、 本実施の形態における印刷装置から反転機構なしの後処理機 5に排出 される両面印刷された用紙のページ配列を示す図である。
図 6 ( a ) は、 従来方式の片面印刷における用紙のページ配列を説明する図で あり、 図 6 ( b ) は、 本実施の形態における片面印刷における用紙のページ配列 を説明する図である。
図 7は、 用紙の排出を説明する図である。
図 8は、 従来方式によって印刷装置から排出される両面印刷された用紙のベー ジ配列を示す図である。 [発明を実施するための最良の形態]
以下、 本発明の実施の形態について図面に従って説明する。 しかしながら、 本 発明の技術的範囲はかかる実施の形態によって限定されるものではない。
図 1は、 本発明の実施の形態における印刷装置のブロック構成図である。 制御 部 10は、 ホスト装置から印刷コマンド及び印刷データを受信し、 制御部 10の 制御に従って、 印刷処理が実行される。 具体的には、 印刷装置において、 ホッパ
—9内の用紙は、 トラクタ部 11を介して印刷装置内に取り込まれる。 印刷装置 は、 両面印刷可能なように、 表面用 (F)及び裏面用 (B) それそれの感光ドラ ム 12F、 12 Bを有する。 感光ドラム 12 F、 12 Bは、 前帯電部 13 F、 1 3 Bにより帯電し、 光学部 14 F、 14 Bからの光照射により、 印字情報に対応 する潜像が感光ドラム 12· F、 12Bに形成される。 そして、 各現像器ユニット 15F、 15B内のトナーが、 感光ドラム 1'2F、 12 Bに形成された潜像部分 に付着し、 転写帯電部 16 F、 16Bにより、 感光ドラム 12 F、 12B上のト ナ一が用紙に移り、 用紙に移ったトナーは、 定着部 17 F、 17Bにより定着さ れる。 なお、 感光ドラム表面上の残留トナーは、 クリーナブラシ 18F、 18B 及びクリーナブレード 19F、 19Bにより、 現像器ユニット 15 F、 15B内 に回収される。 また、 除電部 20F、 2 OBにより、 一旦、 感光ドラム 12 F、 12 Bの帯電が解かれる。
定着部 17F、 17Bを通過した用紙は、 レバ一 2によって切替可能に、 印刷 装置内の本体ス夕ッ力 3へ折り畳まれて格納されるか、 又は外部に排出される。 外部に排出される用紙は、後処理機(例えば、 B T S (Burster Trimmer Stacker) 装置) 5に導かれる。後処理機 5は、印刷装置 1から排出された用紙を受け入れ、 ページ単位に切断してから、後処理機内のスタツ力に積み重ねて格納する。なお、 後処理機は、 上述したように、 印刷装置から排出された用紙の表裏を反転させる 反転機構を備えていてもよい。
また、 印刷装置 1は、 各種印刷条件を設定することができる操作パネル 8を備 え、 操作パネルにより設定された状態及びレバー 2の状態は、 制御部 10の所定 メモリに記憶されている。 図 2は、 本発明の実施の形態における印刷装置の制御部のプロック構成例であ る。 制御部 1 0は、 例えば、 コマンドコントローラ 1 0 0、 メモリコントローラ 1 1 0及びメカニカルコントローラ 1 2 0から構成される。 コマンドコント口一 ラ 1 0 0の通信部 1 0 1は、ホスト装置から、所定のイン夕一フェースを介して、 印刷コマンド及び印刷データを受信し、 受信した印刷コマンド及び印刷データを 展開処理部 1 0 2に転送する。 印刷コマンドは、 印刷に関する各種情報を有し、 例えば、 デ一夕量 (デ一夕サイズ) 、 両面/片面印刷情報などを含んでいる。 ま た、複数ページにまたがる印刷データは、ページ単位に区切られて送信される(以 下、 ページ単位ごとの印刷デ一夕をページデータと称する場合がある) 。 展開処 理部 1 0 2は、 資源管理部 1 0 3によって管理されるメモリ 1 0 4の未使用領域 に、 受信した印刷データをページ単位に格納する。 メモリ 1ひ 4は、 後述するよ うに、 用紙の表面に印字されるべ一ジデ一夕を格納する複数の表面領域と、 用紙 の裏面に印字されるページデ一夕を格納する複数の裏面領域と、 白紙データを格 納する領域とを有する。
また、 展開処理部 1 0 2は、 印刷コマンドと各ページデ一夕のメモリ 1 0 4内 の格納先 (先頭アドレス及びサイズ) を印刷処理部 1 0 5に転送する。 印刷処理 部 1 0 5は、 メ力二カルコントローラ 1 2 0に対して、 所定の印刷依頼を発行す るとともに、 メモリコントローラ 1 1 0に対して、 メモリ 1 0 4からの印刷デー 夕の読み出しと当該読み出した印刷デ一夕のメカニカルコントローラ 1 2 0への 転送を指示する。 具体的には、 印刷処理部 1 0 5は、 メモリコントローラ 1 1 0 に対して、 ページデータがページ順に印刷されるように、 各ページデ一夕が格納 されるメモリ領域の先頭アドレスとサイズを含む読み出し元情報、 さらに、 その 各ページデ—夕に対応する転送先情報 (表面印字制御部 1 2 3又は裏面印字制御 部 1 2 4 ) をページ順に通知する。 そして、 後述するように、 本発明に特徴的な 印刷処理部 1 0 5は、印刷装置に接続する後処理機の反転機構の有無に基づいて、 読み出した印刷データの転送先を決定する。
メモリコントローラ 1 1 0は、 先頭アドレスとサイズで指定されたメモリ領域 からページデータを読み出し、 メカニカルコントローラ 1 2 0における指定され た印字制御部 (表面印字制御部 1 2 3又は裏面印字制御部 1 2 4 ) に転送する。 メモリコントローラ 1 1 0は、 例えば、 DMA (Direct Memory Access) コント ローラであって、 メモリ 1 0 4のデ一夕をメカニカルコントローラ 1 2 0に DM A転送する。 D MA転送は、 制御部 1 0の CPU (図示せず) を介することなく、 デバイスからメモリ、 あるいはメモリからデバイスへ直接のデー夕転送であり、 高速なデ一夕転送が可能となる。
メカ二カルコントローラ 1 2 0のメイン制御部 1 2 1は、 印刷処理部 1 0 5か らの印刷依頼に含まれる印刷データ全体のサイズを搬送制御部 1 2 2に通知する ことによって、 搬送制御部 1 2 2は、 トラクタ部などの用紙搬送機構を所定距離 駆動するように制御する。 また、 メイン制御部 1 2 1は、 印刷依頼に含まれる片 面/両面印刷情報に従って、 表面印字制御部 1 2 3のみ、 又は表面印字制御部 1 2 3及び裏面印字制御部 1 2 4の両方を駆動させる。 表面印字制御部 1 2 3又は 裏面印字制御部 1 2 4は、 図 1におけるそれそれ表面用又は裏面用の感光ドラム- 1 2 F、 1 2 B、 現像器ユニット 1 5 F、 1 5 B、 定着器 1 7 F、 1 7 Bなどの 印刷機構の駆動を制御する。なお、図 1に示されるように、用紙搬送路において、 表面の印字位置と裏面の印字位置とがずれている、 より詳しくは、 表面感光ドラ ム 1 2 Fの方が裏面感光ドラム 1 2 Bより用紙の進行方向において前方位置にあ るので、 両面印刷する場合、 用紙の表面と裏面の印字のタイミングをずらす必要 がある。 そのために、 両面印刷の場合に、 表面印字制御部 1 2 3の駆動タイミン グを裏面印字制御部 1 2 4の駆動タイミングから所定時間遅れさせる遅延部 1 2 5が設けられる。
両面印刷の場合、 メィン制御部 1 2 1は遅延部 1 2 5を起動し、 遅延部 1 2 5 は、 裏面印字制御部 1 2 4から入力される印刷開始タイミング信号を、 所定時間 遅延させて、 表面印字制御部 1 2 3に出力する。 表面印字制御部 1 2 3は、 遅延 部 1 2 5によって遅延した印刷開始タイミング信号に同期して印字制御を行う。 これにより、 両面印刷時において、 用紙の表面の印字位置と裏面の印字位置が合 わせられる。
図 3及び図 4は、 本発明の実施の形態における印刷処理のフローチヤ一トであ る。 図 3において、 レバ一 2により用紙の排出先が切り換えられる場合、 まず、 印刷前処理として、 所定の用紙排出ボタン (図示せず) などの押下に基づいて、 前回の印刷により搬送路に残っている用紙が排出される (S 100)。 レバーが 本体ス夕ッ力 3から後処理機 5の BTSスタツ力 6、 又は後処理機 5の B T Sス タツ力 6から本体ス夕ヅ力 3に切り替えられる (S 101) 。 ステップ S 102 において、 レバ一 2が本体スタヅ力 3から B T Sス夕ヅ力 6に切り替えられた場 合、 印刷処理部 105は、 それが管理する用紙排出先フラグを後処理機に設定し (S 103)、 トラクタ部 11により用紙をホッパー 9から搬送路に導き、 排出 口 4を介して後処理機 5にロードする(S 104)。ステップ S 102において、 レバ一 2が BT Sス夕ヅ力 6から本体ス夕ッ力 3に切り替えられた場合、 印刷処 理部 105は、 用紙排出先フラグを本体ス夕ッ力 3に設定し (S 105) 、 トラ クタ部 11により用紙をホッパーから搬送路に導き、 本体ス夕ヅ力 3にロードす る (S 106) 0
コマンドコントローラ 1ひ 0の通信管理部 101は、 ホスト装置から、 所定の ィン夕一フェースを介して、印刷コマンド及び印刷デ一夕を受信する(S 107)。 受信した印刷コマンド及び印刷データを展開処理部 102に転送する。 展開処理 部 102は、 印刷コマンドにおける片面/両面印刷情報を判定し (S 108)、 両面印刷の場合、表面用のページデータをメモリ 104の表面用領域に格納し(S 109) 、 裏面用のぺ一ジデ一夕をメモリ 104の裏面用領域に格納する (S 1 10) 。 例えば、 第 1ページに対応するべ一ジデ一夕は、 メモリ 104の表面用 領域に格納され、 次の第 2ページに対応するページデータは、 裏面用領域に格納 される。 このように、 ページデ一夕は、 順次、 メモリ 104の表面用領域と裏面 用領域に交互に格納される。
図 4において、 印刷処理部 105は、 用紙排出フラグに基づいて、 用紙の排出 先を判定し (S 111)、 用紙の排出先が後処理機であり、 さらに、 反転機構有 無フラグに基づいて、後処理機 5が反転機構を有しているかどうかを判定する(S 112) 。 反転機構有無フラグは、 装置構成によって装置立ち上げ時に決定され る。 印刷処理部 105は、 反転機構有無フラグに基づいて反転機構を有していな いと判定した場合、 メモリコントローラ 110に対して、 メモリ 104内の表面 用領域のページデ一夕を裏面用印字制御部 124に出力するよう依頼し (S 11 3)、 裏面用領域のページデータを表面用印字制御部 123に出力するように依 頼する (S 1 1 4 ) 。 このように、 本実施の形態では、 後処理機が反転機構を有 していない場合、 表面用のページデータが用紙の裏面に印字され、 裏面用のぺ一 ジデ一夕が用紙の表面に印字されるようにする。 これにより、 用紙は後処理機 5 の反転機構により反転されたのと同様の状態となり、 後処理機 5において、 この ような反転された状態の用紙を切断して、 B T Sス夕ッ力 6に積み重ねることに より、 後処理機が反転機構を有していない場合であっても、 ページ順に連続して 格納することができる。
また、 印刷処理部 1 0 5は、 メカニカルコントローラ 1 2 0のメイ.ン制御部 1 2 1に対して、 表面用印字制御部 1 2 3と裏面用印字制御部 1 2 4の両方を駆動 するように、 両面印刷依頼を発行する (S 1 1 5 ) 。
図 5は、 本実施の形態における印刷装置から反転機構なしの後処理機 5に排出 される両面印刷された用紙のページ配列を示す図である。 上記処理により、.表面 用印字制御部 1 2 3は、 裏面用領域のページデ一夕を印刷し、 裏面用印字制御部 1 2 4は、 表面領域のページデータを印刷する。 従って、 例えば、 印刷された用 紙の最初のページの表面が第 2ページ、 その裏面が第 1ページ、 さらに、 次べ一 ジの表面が第 4ページ、 その裏面が第 3ページとなる。 すなわち、 表面は偶数ぺ ージ、 裏面は奇数ページとなる。 このようなページ配列において、 印刷された用 紙が、 後処理機 5に入り、 ページ単位に切断されると、 印刷された用紙を、 ぺ一 ジ番号が下から順に、 1、 2、 3、 4、 5、 …と連続して、 後処理機 5の B T S ス夕ッ力 6に積み重ねることができる。
また、 図 4のステップ S 1 1 1において、 用紙の排出先が本体ス夕ヅ力 3であ る場合、 又はステップ S 1 1 1において、 用紙の排出先は後処理機 5であるが、 ステップ S 1 1 2において、 後処理機 5が反転機構を有する場合は、 通常通りの 印刷処理が行われる。 すなわち、 印刷処理部 1 0 5は、 メモリコントローラ 1 1 0に対して、 メモリ 1 0 4内の表面用領域のページデ一夕を表面用印字制御部 1 2 3に出力するよう依頼し (S 1 1 6 ) 、 裏面用領域のページデ一夕を裏面用印 字制御部 1 2 4に出力するように依頼し (S 1 1 7 ) 、 さらに、 メカニカルコン トロ一ラ 1 2 0のメイン制御部 1 2 1に対して、 表面用印字制御部 1 2 3と裏面 用印字制御部 1 2 4の両方が駆動するように、 両面印刷指示を発行する (S 1 1 8 ) o
この場合は、 上述の図 8 ( b ) に示したように、 第 1ページを含む奇数ページ が表面に、 第 2ページを含む偶数ページが裏面に印刷されるが、 後処理機 5の反 転機構により用紙が反転されるので、印刷された用紙は、ページ番号が連続して、 後処理機 5の B T Sス夕ッ力 6に積み重ねられる。
さらに、 図 3のステップ S 1 0 8において、 展開処理部 1 0 2は、 印刷コマン ドにおける片面/両面印刷情報に従って、 片面印刷と判定する場合、 印刷データ を表面用ページデ一夕として、 すべてメモリ 1 0 4の表面用領域に格納する (S 1 2 0 ) o
印刷処理部 1 0 5は、用紙排出先フラグに基づいて、用紙の排出先を判定し(S 1 2 1 ) 、 用紙の排出先が後処理機 5であり、 · さらに、 反転機構有無フラグに基'. づいて、 後処理機が反転機構を有しているかどうかを判定じ(S 1 2 2 ) 、 反転 機構を有していない場合、 メモリコントローラ 1 1 0に対して、'メモリ 1 0 4内 の表面用領域のページデータを裏面用印字制御部 1 2 4に出力するよう依頼し ( S 1 2 3 ) 、 メモリ 1 0 4の所定領域にある白紙データを表面用印字制御部 1 2 3に出力するよう依頼する (S 1 2 4 ) 。
図 6は、 片面印刷における用紙のページ配列を説明する図である。 図 6 ( a ) に示されるように、 片面印刷において、 後処理機 5が反転機構を有していない場 合、 後処理機 5でページ単位に切断された用紙は、 印刷された面 (表面) が上側 になって B T Sスタヅ力 6に積み重ねられるため、 B T Sス夕ッ力 6から用紙を 取り出し、 用紙の印刷面を上側にしたとき、 最終ページが最上部にきてしまい、 ベージ番号は連続するが、 その順序が反対になってしまう。
そこで、 図 6 ( b ) に示されるように、 片面印刷において、 後処理機 5が反転 機構を有していない場合、 印刷データを用紙の裏面に印刷することで、 後処理機 5でページ単位に切断された用紙は、 印刷された面 (裏面) が下側になって B T Sス夕ッ力 6に積み重ねられる。従って、 B T Sスタヅ力 6から用紙を取り出し、 用紙の印刷面を上側 (表向き) にしたとき (用紙の束を上下ひっくり返すことに より) 、 先頭ページを最上部にもってくることができ、 正しいページ順序になる ように、 用紙を積み重ねることができる。 図 4に戻って、 印刷処理部 1 0 5は、 メカニカルコントローラ 1 2 0のメイン 制御部 1 2 1に対して、 表面印字制御部 1 2 3と裏面印字制御部 1 2 4の両方が 駆動するように、 両面印刷依頼を発行する (S 1 2 5 ) 。
このように、 ホスト装置からの印刷コマンドは、 片面印刷であるが、 印刷処理 部 1 0 5は、 裏面印字制御部 1 2 4を駆動するために、 両面印刷依頼を発行する 必要がある。 このとき、 表面には何も印刷されないようにするために、 あらかじ めメモリ 1 0 4に用意されている白紙データを表面用印字制御部 1 2 3に出力す ることで、 用紙の表面を白紙のままにすることができる。
また、 片面印刷の場合、 ステップ S 1 2 1において、 用紙の排出先が本体ス夕 ッカである場合、 又はステップ S 1 2 2において、 用紙の排出先は後処理機であ るが、 後処理機が反転機構を有する場合は、 通常通りの印刷処理が行われる。 す なわち、 印刷処理部 1 0 5は、 メモリコントローラ 1 1 0に対して、 メモリ 1 0 4内の表面用領域のページデータを表面印字制御部 1 2 3に出力するように依頼 し (S 1 2 6 ) 、 さらに、 メカニカルコントローラ 1 2 0のメイン制御部 1 2 1 に対して、 表面印字制御部 1 2 3のみが駆動するように、 片面印刷依頼を発行す る (S 1 2 7 ) 。
上述の実施の形態では、 表面用のページデ一夕を裏面に印字し、 裏面用のベー ジデ一夕を表面に印字するために、 メモリの表面領域に格納されたページデ一夕 を、 裏面印字制御部に出力し、 裏面領域に格納されたページデータを表面印字制 御部に出力するようにしたが、 ページデータの印字面を反転させる手段は、 これ に限られない。 例えば、 表面用のページデータをメモリの裏面領域に格納し、 そ の裏面領域のページデータを通常通り裏面印字制御部に出力し、 裏面用のページ データをメモリの表面領域に格納し、 その表面領域のページデータを通常通り表 面印字制御部に出力するようにしてもよい。
[産業上の利用の可能性]
以上説明したように、本発明によれば、表面用のページデータを裏面に印字し、 裏面用のページデ一夕を表面に印字することで、 印刷装置に接続する後処理機が 反転機構を有していない場合であっても、 後処理機でページ単位に切断される用 紙をページ番号順に積み重ねることができる。
本発明の保護範囲は、 上記の実施の形態に限定されず、 特許請求の範囲に記載 された発明とその均等物に及ぶものである。

Claims

請求の範囲
1 . ページが連続する用紙の表面及び裏面に印刷可能であって、 前記用紙をべ一 ジ単位に切断し且つ当該切断された用紙を積み重ねて格納する後処理機に 前記用紙を排出する印刷装置において、
前記用紙の第 1の面を印刷する第 1の印刷手段と、
前記用紙の第 2の面を印刷する第 2の印刷手段と、
前記印刷装置から排出される前記用紙の表裏を反転させる反転機構を前 記後処理機が有するかどうかを判定する判定手段と、
前記反転機構の有無に基づいて、 印刷デ一夕における前記用紙の第 1の面 用の第 1の印刷デ一夕部分及び前記用紙の第 2の面用の第 2の印刷データ 部分それそれが前記第 1又は第 2どちらかの印刷手段により印刷するかを 決定する制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
2 . 請求の範囲 1において、
前記制御手段は、 両面印刷が指示されると、 前記後処理機が前記反転機構 を有していない場合、 印刷データにおける前記用紙の第 1の面用の第 1の印 刷データ部分を前記用紙の第 2の面に印刷するように前記第 2の印刷手段 に供給し、 前記用紙の第 2の面用の第 2の印刷デ一夕部分を前記用紙の第 1 の面に印刷するように前記第 1の印刷手段に供給し、
前記後処理機が前記反転機構を有する場合、 前記第 1の印刷データ部分を 前記用紙の第 1の面に印刷するように前記第 1の印刷手段に供給し、 前記第 2の印刷デ一夕部分を前記用紙の第 2の面に印刷するように前記第 2の印 刷手段に供給することを特徴とする印刷装置。
3 . 請求の範囲 1又は 2において、
前記後処理機が前記反転機構を有していない場合であって、 片面印刷が指 示されると、 前記制御手段は、 前記第 1の印刷データ部分を前記用紙の第 2 の面に印刷するように前記第 2の印刷手段に供給し、 白紙データを前記用紙 の第 1の面に印刷するように前記第 1の印刷手段に供給し、 前記第 1の印刷手段及び前記第 2の印刷手段による両面印刷が実行され ることを特徴とする印刷装置。
4 . 請求の範囲 1又は 3のいずれかにおいて、
前記判定手段は、 所定の設定手段により設定される前記後処理機が反転機 構を有するかどうかのフラグ情報に基づいて、 前記反転機構の有無を判定す ることを特徴とする印刷装置。
5 . ページが連続する用紙の第 1の面及び第 2の面に印刷可能な印刷装置にお いて、
前記用紙の第 1の面を印刷する第 1の印刷手段と、
前記用紙の第 2の面を印刷する第 2の印刷手段と、
印刷された用紙をページ単位に切断し且つ当該切断された用紙を積み重 ねて格納する後処理手段と、
前記印刷された用紙の表裏を反転させる反転機構を前記後処理手段が有 するかどうかを判定する判定手段と、
前記反転機構の有無に基づいて、 印刷データにおける前記用紙の第 1の面 用の第 1の印刷データ部分及び前記用紙の第 2の面用の第 2の印刷データ 部分それそれが前記第 1又は第 2どちらかの印刷手段により印刷するかを 決定する制御手段とを備えることを特徴とする印刷装置。
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