WO2001061092A1 - Method of knitting stripe pattern of tubular knitting fabric and the knitting fabric - Google Patents

Method of knitting stripe pattern of tubular knitting fabric and the knitting fabric Download PDF

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WO2001061092A1
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knitted fabric
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course
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Kazuyoshi Okamoto
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Shima Seiki Mfg., Ltd.
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    • D04B1/106—Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts

Definitions

  • Patent application title Stripe pattern knitting method of tubular knitted fabric and knitted fabric
  • the present invention suppresses the occurrence of a step that occurs at a switching point of a knitting yarn when a knitting yarn is switched into a tubular knitted fabric to be knitted using a flat knitting machine and a stripe pattern is formed during knitting.
  • the present invention relates to a knitting method for preventing the appearance of a knitted product from deteriorating and a knitted fabric thereof.
  • the front knitted fabric and the back knitted fabric are drooped in a layered manner below the needle bed, and the knitting of the stitch course of each knitted fabric is performed on the front knitted fabric, the back knitted fabric, the front knitted fabric,...,
  • a tubular knitted fabric in which the front knitted fabric and the rear knitted fabric are connected at both ends of the knitting width can be knitted.
  • FIG. 5 shows a general knitting method of a tubular knitted fabric by a flat knitting machine, and shows an example constituted by a flat knitting structure.
  • F indicates the front needle bed
  • B indicates the rear needle bed
  • a to 0 indicate the knitting needles of the front needle bed
  • a to o indicate the knitting needles of the rear needle bed.
  • Fig. 6 is a loop diagram showing the knitted fabric part in the vicinity of the switching point of the knitting yarn in an unfolded state.
  • the broken line X—X indicates the boundary between the front knitted fabric 103 and the back knitted fabric 105, that is, a needle.
  • step 1 the yarn feeding member is moved rightward to feed the needles a to o on the rear needle bed, and the knitting of the rear knitted fabric 105 is performed.
  • step 2 the yarn feeding member is moved to the left to feed yarns to the needles 0 to A of the front needle bed, and knitting of the front knitted fabric 103 of the same course is performed.
  • the knitting course of the first knitted fabric portion 107 is knitted by repeating the course knitting of the above steps 1 and 2 as necessary, and then the knitting similar to the above is performed by switching to another knitting yarn having a different color. Knit the second knitted fabric part 109 with. This By switching the knitting yarn every time the required number of orbiting courses are knitted, a striped tubular knitted fabric 101 having first and second colors alternately knitted can be knitted.
  • the strip pattern defined in the present specification includes a knitted fabric such as a silk-tone color in which the knitting yarn is switched only once.
  • the initial position of the yarn feeding member is usually one of the left and right ends in the longitudinal direction of the needle bed. In this example, the knitting yarn is switched with the left side as the initial position and the ale (the needle a on the rear needle bed) located at the left end of the rear knitted fabric 105 as the starting point of the orbital knitting.
  • the jumping yarns 120 and 121 are generated. It is necessary to draw in the inside of the knitted fabric 101. Furthermore, it is necessary to perform post-processing such as crimping to prevent the stitches from being unraveled from the end thread inserted into the bow I.
  • the knitting yarn switching is performed at the boundary between the front knitted fabrics 10 and 3 and the rear knitted fabric 105.
  • a step is generated to deteriorate the appearance of the knitted fabric.
  • An object of the present invention is to provide a tubular knitted fabric having a striped pattern that does not impair the appearance of a knitted fabric by suppressing the occurrence of a color step due to knitting yarn exchange at a knitting yarn switching portion. It is another object of the present invention to provide a tubular knitted fabric having a stripe pattern for reducing post-processing of an end yarn portion including a jumping yarn generated by knitting yarn switching. Disclosure of the invention
  • the front knitted fabric and the rear knitted fabric are drooped below the needle bed in a stacked manner, and the knitting of the stitch course of each knitted fabric is alternately performed.
  • the knitting yarn is appropriately switched at every predetermined course knitting to a tubular knitted fabric in which the front knitted fabric and the rear knitted fabric are connected at the side end portions of the knitting width and the knitting width,
  • a stitch of at least one knitted fabric portion at a knitting yarn switching point at a boundary between the first knitted fabric portion and the second knitted fabric portion Is made to be missed and / or tacked to suppress a step generated at the location.
  • At least the first stitch adjacent to the first knitted fabric portion and the second knitted fabric portion at the knitting yarn switching point is missed.
  • one of the two eyes is missed in the course formation immediately before the final course of the first knitted fabric portion, the other is missed in the subsequent final course, and the second knitted subsequently is knitted. Miss one of the two eyes in the first course formation of the knitted fabric part, and miss the other in the following course formation.
  • stitches for end yarn treatment are formed using empty needles near the beginning and end of knitting of the first knitted fabric portion and the second knitted fabric portion, and the formed stitches are placed in the tubular knitted fabric.
  • end yarn processing to be overlaid on the specified stitch Buy the results.
  • the stitch for end yarn processing formed on the knitting end side of each knitted fabric portion is overlapped on the lower stitch in the knitting direction, and the stitch for end yarn processing formed on the knitting start side is ⁇ in the knitting direction. Overlap the stitch on the hand side.
  • a flat knitting machine having at least a pair of front and rear needle beds, the front knitted fabric and the rear knitted fabric are drooped in a layered manner below the needle bed, and the knitting of the stitch course of each knitted fabric is alternately performed.
  • a stripe composed of at least a first knitted fabric portion and a second knitted fabric portion by appropriately switching the knitting yarn to a tubular knitted fabric in which the front knitted fabric and the back knitted fabric are connected at both ends of the knitting width.
  • the tubular knitted fabric with a striped pattern of the present invention is knitted around so that the front knitted fabric and the back knitted fabric are connected at both ends of the knitting width, and at least the first and second knitted fabrics are formed.
  • At least the first stitch where the first knitted fabric portion and the second knitted fabric portion are in contact at the knitting yarn switching portion is missed.
  • the adjacent two stitches of the first knitted fabric portion and the second knitted fabric portion are missed at the knitting yarn switching point, and the course immediately before the final course of the first knitted fabric portion is missed.
  • One of the two eyes is missed in the last course, and the other is missed in the final course, and subsequently one of the two eyes is missed in the first course of the second knitted fabric part. The other was missed in the next course stitch course.
  • a tubular knitted fabric having a strive pattern composed of at least a first knitted fabric portion knitted by a first knitting yarn and a second knitted fabric portion knitted by a second knitting yarn is provided.
  • the knitting of at least one knitted fabric portion is started.
  • the number of yarn courses (stitch loops) in contact with the knitting yarn switching point is reduced by other yarns, and the stitches formed by course knitting before and after mistakes and tacks are attracted to each other in the up and down direction.
  • the stitches are stretched to make the color steps occurring at the knitting yarn switching points less noticeable. If each of the first stitches adjacent to the first knitted fabric portion and the second knitted fabric portion is missed, the color difference will be absorbed between the two ales. This can be noticeable compared to the case where only the knitted fabric part is mistaken or the case of tack.
  • each second stitch adjacent to the first knitted fabric portion and the second knitted fabric portion is missed, preferably in the course knitting immediately before the final course of the first knitted fabric portion. Miss one of the two eyes, miss the other in the final course that follows, and miss one of the two eyes in the first course knitting of the second knitted fabric part that is subsequently knitted. However, if the other course misses in the following course formation, the color steps work so as to be gradually absorbed between the four missed ales, making the steps more noticeable than in the first case.
  • a stitch for end yarn processing is formed by using an empty needle in the vicinity of the position, and the formed stitch is overlapped with a predetermined stitch in a tubular knitted fabric, thereby forming the formed end.
  • the stitch for yarn is knitted in the knitted fabric in the subsequent course knitting, so that the stitch is prevented from being unraveled from the knitted fabric.
  • the end stitch processing stitch formed on the knitting end side of the knitted fabric portion is overlapped with the lower stitch in the knitting direction, and formed on the knitting start side.
  • the stitches formed at the end of knitting or at the start of knitting by the stitches for processing the end yarns are formed only in one of the course directions. Instead, they are connected to the left and right to prevent the hole from opening.
  • FIG. 1 shows knitting steps 1 to 14 of a tubular knitted fabric having a stripe pattern to be knitted according to Example 1
  • FIG. 2 shows the knitting steps 15 to 28, and FIG. Steps 2 9-4 2 are shown.
  • FIG. 4 is a loop diagram showing the vicinity of the knitting yarn switching of the tubular knitted fabric knitted according to the first embodiment.
  • FIG. 5 shows a general knitting method of a tubular knitted fabric by a flat knitting machine.
  • FIG. 6 is a loop diagram of the vicinity of the knitting yarn switching of a tubular knitted fabric having a stripe pattern knitted by a conventional method, and shows a diagram in which each course is drawn on the same line. The loop diagram corresponding to Fig. 6 in the natural state of Fig. 6 is shown.
  • FIGS. 1 to 3 show knitting steps of a tubular knitted fabric of a flat knitting containing stripes knitted according to the present embodiment.
  • the left and right arrows in the figure indicate the moving direction of the yarn feeding member, and the up and down arrows indicate the transfer direction.
  • F indicates the front needle bed
  • B indicates the rear needle bed
  • a to Q indicate the knitting needles of the front needle bed
  • a to q indicate the knitting needles of the rear needle bed.
  • the front knitted fabric 3 constituting the tubular knitted fabric 1 is knitted with the needle of the front needle bed, and the rear knitted fabric 5 is knitted with the needle of the rear needle bed.
  • FIG. 4 shows a loop structure near the knitting yarn switching point of the tubular knitted fabric 1.
  • Step S shows the locked state of each of the stitches constituting the tubular knitted fabric 1 on the needle bed.
  • the needles C to Q of the front needle bed have the front knitted fabric 3, and the needles c to q of the rear needle bed have the rear knitted needles.
  • Ground 5 is in charge Is stopped. For convenience of explanation, the number of stitches used for knitting was smaller than the actual number of stitches.
  • the first knitted fabric portion 7 of the stripe is performed by the knitting yarn 11 in the following steps 1 to 6.
  • Step 1 the yarn feeding member (not shown) of the knitting yarn 11 is moved to the right and fed to the needles c to q of the rear needle bed to knit the stitch course 31b of the rear knitted fabric 5.
  • step 2 yarns are supplied to the needles Q to C on the front needle bed, and knitting of the stitch course 31f of the front knitted fabric 3 of the same course following the rear knitted fabric 5 is performed.
  • the knitting of steps 1 and 2 is repeated a predetermined number of times to form the first knitted fabric portion 7 into a desired course.
  • the following steps 3 to 6 show knitting for concealing a level difference occurring at the knitting yarn switching point.
  • knitting of the last two courses 3 2 f and 33 f of the front knitted fabric 3 which is the knitting end side It is performed in.
  • Step 3 the yarns are fed to the needles c to q of the rear needle bed and the stitch course 3 of the rear knitted fabric 5 is knitted, and then in Step 4, the needle C at the side end of the front needle bed is formed. Knitting of stitch course 3 2 f of front side knitted fabric 3 by feeding yarns to needles Q to D.
  • step 5 yarns are fed to the needles c to q on the rear needle bed to knit the final stitch course 33b of the rear knitted fabric 5, and in step 6 the needle Q excluding the needle D on the front needle bed To E and needle C to form the final course 3 3f of the front knitted fabric 3.
  • Steps 7 to 24 show the knitting for the end yarn processing including the jumping yarn portion 72.
  • the knitting yarn 1 1 that is finished after knitting of the first knitted fabric portion 7 is processed first, and then the knitting yarn 1 3 starts knitting of the second knitted fabric portion 9
  • the knitting to prevent loosening is performed together with the knitting for end yarn processing.
  • Steps 7 to 14 show knitting of the end yarn processing of the knitting yarn 11.
  • the knitting yarn 11 is hooked to the needle b of the rear needle bed by the stepper, and then, in the next step 8, the hook A is hooked to the needle A of the front needle bed to form tack loops 41 and 42, respectively. Then, transfer is performed in step 9, and the tack loop 41 locked by the needle b on the rear needle bed is moved to the needle B on the front needle bed.
  • the next step 10 is to supply the knitting yarn 1 1 to the needle b of the front needle bed and to form the tack loop 41.
  • the next stitch 43 is formed. As a result, the tack loop 41 that knocks over the stitch 43 from the needle B on the front needle bed connects the base of the stitch 43 and fixes the ring of the stitch 43.
  • step 11 the stitch 43 is transferred to the needle c of the rear needle bed and is overlapped with the stitch 50 of the course 33 b of the rear knitted fabric 5.
  • a stitch formed for end yarn processing is overlapped with a stitch in a knitted fabric, and knitted into the knitted fabric in a subsequent course knitting to prevent the knitted fabric from coming off from the place.
  • the stitch formed for the end yarn processing at the end of knitting the final portion of the front knitted fabric 4 3 is the stitch located on the lower side of the stitch 5 1, here
  • the stitch 50 is overlapped with the stitch 50 of the rear knitted fabric 5 to prevent the gap between the stitch 51 and the stitch 52 from being cracked to form a hole.
  • the needle ⁇ of the front needle bed is advanced and retracted in step 12 and the tack loop 42 hooked in step 8 is slid off the needle A.
  • step 13 the stitches locked by the knitting needles C, D, and E on the front needle bed are moved to the corresponding needle beds and locked.
  • the stitches of the rear knitted fabric 5 are already locked to the knitting needles c, d, and e of the opposing rear needle bed.
  • the figure shows knitting in the case of a so-called 4-bed type flat knitting machine in which a pair of needle beds are further arranged above the front and rear needle beds, and relates to knitting needles C, D, and E of the front needle bed.
  • the stitch to be stopped is moved to the opposing needle needles c, d and e of the upper rear needle bed BU and locked.
  • such a knitting can be performed with a computer-controlled flat knitting machine (product name: SWG-X) manufactured by Shima Seiki Seiki Co., Ltd.
  • SWG-X computer-controlled flat knitting machine
  • knitting of the front knitting is performed using odd-numbered knitting needles, and knitting of the rear knitting is even-numbered.
  • the knitting needles C, D, and E are used to knit a tubular knitted fabric using the knitting needles, and to secure empty needles for transfer on the opposing needle beds. What is necessary is just to make it move.
  • step 13 is appropriately determined according to the type of the flat knitting machine. Then, in step 14, the yarn feeding member is moved to the left to take out the knitting yarn 11.
  • the next steps 15 to 24 show knitting for the end yarn processing on the knitting start end side of the knitting yarn 13 to be knitted for knitting ⁇ of the second knitted fabric portion 9.
  • the yarn feeding member is moved to at least a position to the right of the knitting needle F to put the yarn 13 into the knitting width.
  • the stitches of the front knitted fabric 3 that have been transferred to the rear needle bed in step 13 are returned to the original knitting needles C, D, and E.
  • the knitting yarn 1 1 which has been threaded out of this way runs laterally inside the tubular knitted fabric and is exposed to the outside of the tubular knitted fabric from between the stitches formed by the knitting needles E and F of the stitch course 34 f. At the left side of the knitted fabric to the yarn feeding section ⁇ ".
  • the knitted yarn 13 inserted is formed by the knitting needles E and F from the outside of the tubular knitted fabric.
  • the knitting yarn extending between the first knitted fabric portion 7 and the second knitted fabric portion 9 is inserted into the inside of the tubular knitted fabric through the stitches.
  • the crossover yarn portions 7 1 and 7 2 are shifted laterally from the knitting yarn switching point to the outside of the tubular knitted fabric between the stitches formed by the knitting needles E and F. Will appear and will alternately extend vertically.
  • step 17 After moving the knitting yarn 13 to the left in step 17, hook the knitting yarn 13 to the needle B on the front needle bed in step 18 and hook it to the needle a on the rear needle bed in the next step 19 and tack Loops 45 and 46 are formed respectively. Then, transfer is performed in step 20, and the tack loop 45 locked by the needle B on the front needle bed is moved to the needle b on the rear needle bed. In the next step 21, the knitting yarn 13 is supplied to the needle b of the rear needle bed to form a stitch 47 following the tack loop 45. In step 22, the stitch 47 is moved to the needle C on the front needle bed, and is superimposed on the stitch 51 of the course 33 f of the front fabric 3.
  • the stitch 4 7 formed for the end yarn processing is By overlapping the stitch 51 on the better side in the forming direction, here the stitch 51 of the front knitted fabric 3, it is possible to prevent holes from being generated between the stitch 51 and the stitch 58 formed in the subsequent course.
  • the needle a of the rear needle bed is advanced and retreated, and the tack loop 46 formed in step 19 is dropped from the needle a.
  • the yarn feeding member is moved to the left and the knitting yarn 1 is moved. Take 3 out of knitted fabric 1.
  • step 25 the knitting yarn 13 is supplied to the needles d to q excluding the needle c on the rear needle bed to knit the stitch course 3 4b of the rear knitted fabric 5, and then the next step 26 Then, the yarn is fed to the needles Q to C at the side ends of the front needle bed, and knitting of the stitch course 34 f of the same course of the front knitted fabric 3 is performed.
  • the stitch 57 on the needle C the stitch 47 formed at the start end of the knitting thread 13 locked on the needle C will be knitted into the knitted fabric together with the stitch 51 so that the stitches can be unraveled. There is no.
  • step 27 the knitting yarn 13 is supplied to the needle c and the needles e to q excluding the needle d on the rear needle bed to knit the stitch course 35b of the rear knitted fabric 5, and in the following step 28 Yarn is fed to the needles Q to C on the front needle bed and knitting of the stitch course 35 f of the same course of the front knitted fabric 5 is performed.
  • the stitch 55 on the needle c the stitch 43 formed at the end of the knitting yarn 11 locked on the needle c will be knitted together with the stitch 50 into the knitted fabric, so that it can be unraveled. Absent.
  • the knitting of the following steps 29 and 30 is repeated a predetermined number of times to knit the second knitted fabric portion 9 in a desired course.
  • Continuation ⁇ Steps 31 to 34 show knitting with a knitting yarn 13 for hiding a step generated on the knitting end side of the second knitted fabric portion 9. This is performed in the same knitting as in steps 3 to 6 using the knitting yarn 11 described above.
  • Steps 35 to 42 show knitting of the end yarn processing of the knitting yarn 13, and are performed in the same knitting as steps 7 to 14 by the knitting yarn 11. Thereafter, although not shown, the first knitted fabric portion 7 and the second knitted fabric portion 9 are repeatedly knitted, and knitting for hiding the above-mentioned step and knitting for end yarn processing are performed at the knitting yarn switching portions. .
  • the step generated at the knitting yarn switching portion is made inconspicuous.
  • the number of stitch courses formed by the needles C and D of the front needle bed of the front knitted fabric 3 and the needles c and d of the rear needle bed of the rear knitted fabric 5 is different from those of the other knitting needles.
  • the number of courses is less than the number of courses formed by the knitting, the stitches formed before and after the mistake attract each other, and eventually the stitches are deformed at the boundary due to the tension of the knitted fabric itself, making the steps less noticeable .
  • the knitting ends and knitting ends of the knitting yarns 11 and 13 to be threaded and unwound are unraveled, and the crossover yarn portions 7 1 and 7 2 have a roughly “U” shape.
  • From the knitting yarn switching point extend in the horizontal direction inside the cylindrical knitted fabric as shown, then appear outside the cylindrical knitted fabric and extend in the vertical direction. It extends laterally to the switching point. For this reason, when the knitted fabric is pulled after cutting and cutting the crossover yarn that appears on the outer side of this tubular knitted fabric in order to process the end yarn, the crossover yarn that appears in this table easily enters the knitted fabric. It is very easy and efficient to clean the end thread because it is retracted and hidden.
  • the knitting needles C and D are alternately arranged in the knitting of the last two courses 3 2f and 33 f on the front knitted fabric 3 which is the end side of the knitting in order to suppress the step generated at the knitting yarn switching portion.
  • the knitting needles c and d were alternately missed in the knitting of the first two courses 34b and 35b on the back knitted fabric 5 where the knitting was started and the knitting was started, but the final course 33f
  • the knitting needles C and D may be missed, and the knitting needles c and d may be missed in the course 34b on the knitting start side.
  • the order in which the knitting needles C, D, c, and d are missed may be changed. You may.
  • knitting needles C, D, c, d are missed, the knitting yarn will not be knitted into the knitted fabric, although it is less noticeable than that of, knitting needles C, D, c, and d may be tack-knitted, or a combination of mistakes and tacks may be used.
  • the needle C of the knitting course 33 f on the knitting end side and the knitting needle c of the knitting course 34 b on the knitting start side may each be missed.
  • the number of knitting needles to be missed at the boundary may be increased to three or four, and in this case, the step is gradually absorbed within the range as the number of knitting needles to be missed increases. Therefore, the effect of making the step less noticeable can be expected.
  • only the knitting needle at either one of the knitting end side and the knitting start side may be missed.
  • the knitting yarn switching portion is arranged at the boundary between the front knitted fabric and the rear knitted fabric constituting the tubular knitted fabric, or at the side end of the knitting width on the needle bed, has been described.
  • the knitting yarn switching portion is not necessarily limited to the side end of the thread width, and the knitting method of the present invention can be performed by, for example, disposing the knitting yarn switching portion at the center of the front knitted fabric.
  • empty needles for knitting may be secured according to the type of knitting machine used as in step 13 above.
  • the stitches 43 for end yarn processing formed at the end of knitting are overlapped with the stitches 5 ° on the lower side of the stitches 51, but in the stitches located on the lower side in the knitting direction. If this is the case, stitch 53 and stitch 55 of the next course may be used instead.
  • the stitches 47 for end yarn processing formed at the beginning of knitting are overlapped on the stitch 51 on the upper side in the knitting direction of the stitch 54.
  • the stitch 50 immediately next to the stitch 50 or the stitch 55 formed in the next course may be used. It is more aesthetically preferable to overlap the stitch formed with the same knitting yarn.
  • the number of courses of the ale in contact with the knitting yarn switching portion is smaller than that of the other ales, and the stitches formed in the course knitting before and after the mistake or tack are attracted to each other in the vertical direction, whereby the stitches And the color difference generated at the knitting yarn switching portion is made inconspicuous, so that the appearance of the knitted product is not deteriorated.

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Description

明 細 書 筒状編地のス卜ライプ柄編成方法およびその編地 技術分野
本発明は、 横編機を用いて編まれる筒状編地にその編成の途中で 編糸を切り換えてス卜ライプ柄を入れる場合に編糸の切換点に発生 する段差の発生を抑えて編み製品の美観を劣化させなくする編成方 法およびその編地に関する。 背景技術
横編機を使用して前側編地と後側編地を針床下方に積層状に垂下 させ、各編地の編目コースの編成を前側編地、後側編地、前側編地、 …、 と交互に編糸を供給して周回編成していくことで前側編地と後 側編地が編み幅の両端で連結された筒状編地が編成できる。
第 5図は、 横編機による筒状編地の一般的な編成方法を示し、 平 編み組織により構成される例を示す。 図中の左に示す Fは前針床， Bは後針床を、 A〜0は前針床の編針、 a〜oは後針床の編針をそ れぞれ示す。 第 6図は、 編糸の切換箇所付近の編地部分を展開して 示したループ図で、 破線 X— Xは前側編地 1 0 3と後側編地 1 0 5 の境界部分、 即ち針床上では編み幅の左側端部分を示し、 筒状編地 の 1回の周回編成で形成される前側編地 1 0 3と後側編地 1 0 5の 編目コースが同一ライン上に現れるものとして表したものである。 先ずステップ 1で給糸部材を右方向に移動させ後針床の針 a〜o に給糸して後側編地 1 0 5のコース編成を行う。 次のステップ 2で は、 前記給糸部材を左方向に移動させて前針床の針 0〜 Aに給糸し て同コースの前側編地 1 0 3のコース編成を行う。 以降前記ステツ プ 1 , 2のコース編成を適宜回数繰り返して第 1の編地部分 1 0 7 の編目コースを編成した後、 色の異なる他の編糸に切り換えて上記 と同様な編成を行うことで第 2の編地部分 1 0 9を編成する。 この ように所要数の周回コースが編成される毎に編糸を切り換えて行く ことで第 1色、 第 2色が交互に入ったス卜ライプの筒状編地 1 0 1 を編成できる。 なお本明細書において定義するス卜ライプ柄には、 編糸の切換が一回しか行われないようなッ— トンカラ一のような編 地も含まれるものとする。 横編機では、 給糸部材の初期位置は、 通 常針床長手方向の左右の何れか一端側とされる。 この例では左側を 初期位置とし、 後側編地 1 0 5の左側端に位置するゥエール （後針 床の針 a ) を周回編成の起点として編糸の切換が行われる。
第 6図からわかるように筒状編地 1 0 1の 1周分の編目コースが 形成された後、 続くコースの編目形成が行われる際に、 1周分の編 目コースの最終に形成された編目が次段の 1周分の編目コースの最 初に形成される編目に引き寄せられるため、 第 7図に示すように実 際の編地では、編糸切換箇所 1 0 2に色の変わり目に段差ができる。
また、周回編成の起点となる編糸の切換箇所では、渡り糸 1 2 0 , 1 2 1が発生するため編み立て後に渡り糸 1 2 0， 1 2 1 を切断し て、 その端糸を筒状編地 1 0 1の内側に引き込む必要がある。 更に 弓 Iき込んだ端糸から編目が解れださないようにかがり付け等の後処 理を行う必要がある。
このように従来の編成方法でス卜ライプの入った筒状編地 1 0 1 を編成した場合では、 前側編地 1 0 ,3と後側編地 1 0 5の境界部に 編糸切換による段差が生じて編地の外観を劣化させる。
また、 編糸を切換えて編成することで編糸切換箇所に渡り糸が発 生し、 上記したようにその後処理は煩わしい。
本願出願人は、 このような問題に鑑み、 特開平 1 0— 6 0 7 5 8 号公報に開示の方法を先に提案した。 しかしこれは編糸の切換箇所 を編み幅側端部ではなく編み製品の目立たないところに設定させて 筒状編地を編成するもので、 例えばネクタイを編成する場合では編 糸の切換箇所をネクタイの裏側に隠れる部分に設定するもので段差 自体の発生を抑えるものではない。 そのため例えばセ一夕—ゃスカ 一卜などのニッ 卜ウェアを筒状にシームレスに編成するような場合 には、 ネクタイのように裏に隠れるような部分はなくこのような方 法では対処できない。
本発明は、 編糸切換箇所における編糸交換による色の段差の発生 を抑えて編地の外観を損ねることのないストライプ柄の入った筒状 編地を提供することを目的とする。 'また、 編糸切換により発生する 渡り糸を含む端糸部分の後処理を軽減するス卜ライプ柄の入った筒 状編地を提供することを目的とする。 発明の開示
本発明では、 少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用し て前側編地と後側編地を針床下方に積層状に垂下させ、 各編地の編 目コースの編成を交互に周回編成して編み幅の側端部で前側編地と 後側編地とが連結された筒状編地に所定コース編成毎に編糸を適宜 切り換えて少なくとも第 1の編地部分と、 第 2の編地部分とからな るス卜ライプ柄を編成する方法において、 第 1の編地部分と、 第 2 の編地部分との境界の編糸切換箇所で少なくとも一方の編地部分の 編目をミスまたは/およびタックさせて該箇所に発生する段差を抑 えるようにした。
好ましくは編糸切換箇所で第 1の編地部分と第 2の編地部分の隣 接し合う少なくとも各 1 目をミスさせた。
より好ましくは編糸切換箇所において第 1 の編地部分と第 2の編 地部分の隣接し合う各 2目をミスさせた。
より好ましくは第 1の編地部分の最終コースの 1 つ前のコース編 成で前記 2目のうちの一方をミスし、 続く最終コースで他方をミス し、 これに続いて編成される第 2の編地部分の最初のコース編成で 前記 2目のうちの一方をミスし、 続くコース編成で他方をミスする よ (し し/こ。
好ましくは第 1の編地部分および第 2の編地部分の編み始めおよ び編み終わり近傍で空針を用いて端糸処理用の編目を形成し、 該形 成した編目を筒状編地内の所定の編目に重ねる端糸処理のための編 成を揷入する。
更に好ましくは前記各編地部分の編み終わり側に形成した端糸処 理用の編目を編成方向において下手側の編目に重ね、 編み始め側に 形成した端糸処理用の編目を編成方向において ±手側の編目に重ね る。
また少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して前側編 地と後側編地を針床下方に積層状に垂下させ、 各編地の編目コース の編成を交互に周回編成しで編み幅の両側端部で前側編地と後側編 地とが連結された筒状編地に編糸を適宜切り換えて少なくとも第 1 の編地部分と、 第 2の編地部分とからなるストライプ柄を編成する 方法において、 以下のステップを含むことを特徴とする ；
a ) 第 1の編地部分の次に編まれる第 2の編地部分に隣接する編 み終わり部分の編目をミスまたは/およびタックするステップ、 b ) 前記ステップに続いて第 2の編地部分の前記第 1の編地部分 に隣接する編み始め部分の編目をミスまたはノおよびタックするス. テップ。
また本発明のス卜ライプ柄入り筒状編地は、 前側編地と後側編地 とが編み幅の両側端部で連結されるように周回編成されるとともに 少なくとも第 1 と、 第 2の異なる編糸が所定コース毎に切り換えら れた第 1の編地部分と、 第 2の編地部分とからなり、 第 1の編地部 分と第 2の編地部分との境界部の編糸切換箇所で少なくとも一方の 編地部分がミスまたは/および夕ヅクされている。
好ましくは編糸切換箇所で第 1の編地部分と第 2の編地部分の瞵 接し合う少なくとも各 1 目がミスされている。
より好ましくは編糸切換箇所において第 1の編地部分と第 2の編 地部分の隣接し合う各 2目がミスされており、 第 1の編地部分の最 終コースの 1つ前のコースで前記 2目のうちの一方がミスされ、 最 終コースで他方がミスされており、 これに続いて編成された第 2の 編地部分の最初のコースで前記 2目のうちの一方がミスされ、 次の コース編目コースで他方がミスされている。 本発明では、 少なくとも第 1の編糸により編成される第 1の編地 部分と第 2の編糸により編成される第 2の編地部分からなるス卜ラ イブ柄を有する筒状編地を編成する際に、 編成が第 1の編地部分か ら第 2の編地部分へ、 あるいは第 2の編地部分から第 1の編地部分 に切り替わる際に少なくとも一方の編地部分の編み始め側あるいは 編み終わり側の編糸切換箇所に接する編針に給糸せずミスする、 も しくはタック、 あるいはこれらを組み合わせて行う。 これにより編 糸切換箇所に接するゥエールのコース （編目ループ） 数が他のゥェ —ルょり少なくなり、 ミスやタックの前後のコース編成で形成され た編目が互いに上下方向に引き合ってこれにより編目が伸ばされて 編糸切換箇所に発生する色の段差を目立たなくするように働く。 第 1の編地部分と第 2の編地部分の隣接し合う各 1 目をそれぞれ ミスさせた場合では、 色の段差がミスした ' 2つのゥエール間で吸収 されるように働くため段差が一方の編地部分のみをミスさせた場合 やタックの場合に比べ目立ちにぐくできる。
また編糸切換箇所において第 1の編地部分と第 2の編地部分の隣 接し合う各 2目をミスさせ、 好ましくは第 1の編地部分の最終コー スの 1つ前のコース編成で前記 2目のうちの一方をミスし、 続く最 終コースで他方をミスし、 これに続いて編成される第 2の編地部分 の最初のコース編成で前記 2目のうちの一方をミスし、 続くコース 編成で他方をミスするさせた場合では、 色の段差がミスした 4つの ゥエール間で徐々に吸収されるように働くため 1 目の場合よりも更 に段差が目立ちにぐくできる。
編糸切換時に該箇所近傍にある空針を用いて端糸処理用の編目を 形成し、 該形成した編自を筒状編地内の所定の編目に重ねるように することでこの形成された端糸 理用の編目はこれに続くコース編 成で編地内に編み込まれることになり、 該箇所から解れが防止され る 0
そしてこの編地部分の編み終わり側に形成した端糸処理用の編目 を編成方向において下手側の編目に重ね、 そして編み始め側に形成 した端糸処理用の編目を編成方向において上手側の編目に重ねるよ うにすることで、 この端糸処理用の編目によつて編み終わりや編み 始め箇所に形成された編目がコース方向の一方だけでなく左右に連 結されるようにして該箇所に孔がぁくのを防ぐ。 図面の簡単な説明
第 1図は実施例 1 により編成されるストライプ柄を有する筒状編 地の編成ステップ 1 — 1 4を示し、 第 2図はその編成ステップ 1 5 — 2 8を示し、 第 3図はその編成ステップ 2 9 - 4 2を示す。 第 4 図は実施例 1 により編成された筒状編地の編糸切換付近のループ図 を示す。第 5図は横編機による筒状編地の一般的な編成方法を示す。 第 6図は従来方法により編まれたス卜ライプ柄を有する筒状編地の 編糸切換付近のループ図で、 各コースを同一ラインに描いた図を示 し、 第 7図は編み立て後の自然な状態にある第 6図に対応するルー プ図を示す。 発明を実施するための最良の形態
次に本発明の好適な実施例を図面と共に以下詳細に説明する。 く実施例 1 >
本発明の好適な実施の形態として筒状編成される第 1 、 第 2の編 地部分からなる 2色のストライプ柄を例として以下図面とともに説 明する。 第 1図〜第 3図は、 本実施例により編成されるス卜ライプ の入った平編みによる筒状編地の編成ステツプを示す。 図中の左右 の矢印は給糸部材の移動方向、 上下の矢印は目移しの方向を示す。 Fは前針床， Bは後針床を、 A〜Qは前針床の編針、 a〜qは後針 床の編針をそれぞれ示す。 筒状編地 1 を構成する前側編地 3は前針 床の針で、 後側編地 5は後針床の針でそれぞれ編成される。 第 4図 は、 筒状編地 1の編糸切換箇所付近のループ構造を示す。 ステップ Sは筒状編地 1 を構成する各編目の針床上での係止状態を示し、 前 針床の針 C〜Qに前側編地 3、 後針床の針 c〜qに後側編地 5が係 止される。 尚、 説明の便宜上編成に使用される針数は実際の針数よ りも少なく した。
ス卜ライプの第 1の編地部分 7は、 編糸 1 1 により以下のステツ プ 1〜6において行われる。 ステップ 1では、 編糸 1 1の給糸部材 (不図示） を右に移動して後針床の針 c〜qに給糸して後側編地 5 の編目コース 3 1 bの編成を行う。 ステップ 2は前針床の針 Q〜C に給糸して後側編地 5に続く同コ一スの前側編地 3の編目コース 3 1 fの編成を行う。 このステップ 1 , 2の編成を所定回数繰り返し て第 1の編地部分 7を所望コース編成する。
続くステップ 3〜 6は、 編糸切換箇所に発生する段差を隠すため の編成を示し、 本実施例では編み終わり側となる前側編地 3の最終 の 2コース 3 2 f , 3 3 f の編成において行われる。 まずステップ 3で後針床の針 c ~ qに給糸して後側編地 5の編目コース 3 2匕の 編成を行った後、 次のステップ 4では、 前針床の側端の針 Cを除く 針 Q〜Dに給糸して前側編地 3の編目コース 3 2 fの編成を行う。 ステップ 5では後針床の針 c〜qに給糸して後側編地 5の最終の編 目コース 3 3 bの編成を行い、 続くステップ 6で前針床の針 Dを除 く針 Q〜E及び針 Cに給糸して前側編地 3の最終コース 3 3 f の編 成を仃う。
ステップ 7〜 2 4は渡り糸部分 7 2を含む端糸処理のための編成 を示す。 第 1の編地部分 7の編成を終えて糸出しされる編糸 1 1の 処理が最初に行われ、 続いて第 2の編地部分 9の編成を始める編糸 1 3の糸入れの編成が行われ、 解れ止めのための編成が端糸処理の 編成と併せて行われる。
ステップ 7〜1 4は、 編糸 1 1の端糸処理の編成を示す。
まずステップァで後針床の針 bに編糸 1 1をフックさせた後、 次の ステップ 8で前針床の針 Aにフックさせタックループ 4 1 ， 4 2を それぞれ形成する。 そしてステップ 9で目移しを行い、 後針床の針 bに係止されるタックループ 4 1 を前針床の針 Bへ移す。 次のステ ヅプ 1 0は前針床の針 bに編糸 1 1 を供給してタックループ 4 1に 続く編目 4 3を形成する。 これにより前針床の針 Bから編目 4 3を 越えてノックオーバ一するタックループ 4 1 が編目 4 3の基部を結 んで編目 4 3の環を固定する。 ステップ 1 1では、 この編目 4 3を 後針床の針 cへ移して後側編地 5のコース 3 3 bの編目 5 0に重ね る。 端糸処理用に形成した編目を編地内の編目に重ね、 これに続く コース編成で編地内に編み込んで該箇所からの編地が解れるのを防 止することは特開平 8— 1 8 8 9 4 2号公報に詳しく記載されてい 注目すべきは前側編地 3の最終部分を編み終わる際に端糸処理用 に形成した編目 4 3は編目 5 1の下手側に位置する編目、 ここでは 後側編地 5の編目 5 0に重ねて編目 5 1 と編目 5 2の間が割れて孔 が発生するのを防ぐようにしている。 そしてステップ 1 2で前針床 の針 Αを進退させてステップ 8でフックしたタックループ 4 2を針 Aからハラィ落とす。
ステップ 1 3では前針床の編針 C , D , Eに係止される編目を対 向する針床へ移動して係止させる。 対向する後針床の編針 c , d， eには後側編地 5の編目が既に係止されている。 図示では前後の針 床の上位に更に一対の針床を配設したタイプのいわゆる 4枚べッ ド タイプの横編機の場合の編成を示し、 前針床の編針 C , D , Eに係 止される編目を対向する上部後針床 B Uの編針 c , d , eへ移動し て係止させる。 例えば株式会社島精機精機製コンピュータ制御横編 機 （製品名 S W G— X ) でこのような編成が行える。 上部針床を備 えない汎用の 2枚べッ ドタイプの横編機の場合では、 例えば前側編 地の編成を奇数番目の編針を使用して編成し、 後側編地の編成を偶 数番目の編針を使用して筒状編地を編成するようにして対向する針 床に目移し用の空針を確保するようにしてこの空針に編針 C， D， Eに係止される編目を移動させるようにすればよい。 また株式会社 島精機精機製コンピュータ制御横編機 （製品名 F I R S T ) のよう にスライダーが 2枚の薄板を重ね合わせた構成のスライ ドニ—ドル を備えた横編機の場合では、 特開平 1 1一 4 3 8 4 9号公報に開示 される編目の一時的に預け置く方法、 いわゆるホールディングを利 用して行うこともできる。 この場合には後針床の編針は、 フックに 後側編地の編目を係止し、 スライダ 上で編針 C , D , E 'に係止さ れていた編目を係止することになる。 このようにステップ 1 3の編 成は、 横編機のタイプに応じて適宜の決定される。 そしてステップ 1 4で給糸部材を左へ移動して編糸 1 1 を糸出しする。
次のステップ 1 5〜2 4は第 2の編地部分 9の編成 φために糸入 れされる編糸 1 3の編成始端側の端糸処理のための編成を示す。 ス テツプ 1 5で給糸部材を少なくとも編針 Fよりも右の位置まで移動 して編糸 1 3を編幅内に入れる。 そしてステップ 1 6では前記ステ ップ 1 3において後針床に移されていた前側編地 3の編目を元の編 針 C， D， Eに戻す。 これにより糸出しされた編糸 1 1は、 筒状編 地の内側を横に走って編目コース 3 4 f の編針 E , Fで形成される 編目間から筒状編地の外側へ露出した状態で編地の左外に停止して いる給糸部^"へと延びることになる。 一方、 糸入れされた編糸 1 3 は、 筒状編地の外側から上記編針 E , Fで形成された編目間を通つ て筒状編地の内側へ挿入されることになる。 このようにすることで 第 1の編地部分 7と第 2の編地部分 9の間に延びる編糸 1 1， 1 3 の渡り糸部分 7 1 , 7 2が第 4図に示すように編糸切換箇所から横 方向へシフトして編針 E , Fで形成される各編目間から筒状編地の 外側に現れ、 交互に縦方向に延びることになる。
ステップ 1 7で編糸 1 3を左に移動した後、 ステップ 1 8で前針 床の針 Bに編糸 1 3をフックさせ、 次のステップ 1 9で後針床の針 aにフックさせタックループ 4 5， 4 6をそれぞれ形成する。 そし てステップ 2 0で目移しを行い、 前針床の針 Bに係止されるタック ループ 4 5を後針床の針 bへ移す。 次のステップ 2 1は後針床の針 bに編糸 1 3を供給してタックループ 4 5に続く編目 4 7を形成す る。 ステップ 2 2ではごの編目 4 7を前針床の針 Cへ移して前側編 地 3のコース 3 3 f の編目 5 1に重ねる。 このようにして後側編地 5を編み始める際に端糸処理用に形成した編目 4 7を編目 5 4の編 成方向において上手側の編目、 ここでは前側編地 3の編目 5 1 に重 ねることで編目 5 1 と続くコースで形成される編目 5 8の間に孔が 発生するのを防ぐ。そしてステップ 2 3で後針床の針 aを進退させ、 ステップ 1 9で形成したタックループ 4 6を針 aからハラィ落とし た後、 ステップ 2 4で給糸部材を左へ移動して編糸 1 3を編地 1の 外へ出す。
続くステップ 2 5〜 2 8は編糸切換箇所に発生する段差を隠すた めの編成を示す。 まずステップ 2 5で後針床の針 cを除く針 d〜q に編糸 1 3を供給して後側編地 5の編目コース 3 4 bの編成を行つ た後、 次のステップ 2 6では、 前針床の側端の針 Q〜Cに給糸して 前側編地 3の同コースの編目コース 3 4 f の編成を行う。 針 Cに編 目 5 7を形成することで針 Cに係止されていた編糸 1 3の始端部分 に形成した編目 4 7が編目 5 1 とともに編地内に編み込まれること になるので解れることがない。 ステップ 2 7では後針床の針 dを除 く針 c及び針 e〜qに編糸 1 3を供給して後側編地 5の編目コース 3 5 bの編成を行い、 続くステップ 2 8で前針床の針 Q〜Cに給糸 して前側編地 5の同コースの編目コース 3 5 f の編成を行う。 針 c に編目 5 5を形成することで針 cに係止されていた編糸 1 1の終端 部分に形成した編目 4 3が編目 5 0とともに編地内に編み込まれる ことになるので解れることがない。 そして続くステップ 2 9 , 3 0 の編成を所定回数繰り返して第 2の編地部分 9を所望コース編成す る。 続〈ステップ 3 1〜3 4は、 第 2の編地部分 9の編成終端側に 発生する段差を隠すための編糸 1 3による編成を示す。 これは先の 編糸 1 1によるステップ 3〜6と同じ編成で行われる。
ステップ 3 5〜4 2は、 編糸 1 3の端糸処理の編成を示し、 先の 編糸 1 1によるステップ 7 ~ 1 4と同じ編成で行われる。 その後、 図示しないが第 1 の編地部分 7と第 2の編地部分 9が繰り返し編成 され、 それら編糸切換箇所において上記した段差を隠すための編成 と端糸処理のための編成が行われる。
本実施例では、 編糸切換箇所に発生する段差を目立たなくするた めに糸出しする際に、 後側編地 5との境界部にある前側編地 3の側 端の 2目 （針 C , D ) をコースを変えてそれぞれ 1回ミスして編み 終わるようにした。 そして糸入れする際に前側編地 3との境界部に ある後側編地 5の側端の 2目 （針 c , d ) をコースを変えてそれぞ れ 1回ミスして編み始めるようにした。 その結果、 第 4図に示すよ うに前側編地 3の前針床の針 C , Dや後側編地 5の後針床の針 c , dで形成される編目コースの数は他の編針で形成されるコース数よ りも少なくなつて、 ミスの前後に形成された編目が互いに引き寄せ 合い、 最終的には編地自身のテンションにより境界部分で編目が変 形され、 段差を目立たなくする。 ，
上記のよう糸入れ、糸出しされる各編糸 1 1， 1 3の編成終端側、 編 始端側は解れ止めされているとともに各渡り糸部分 7 1 , 7 2 が概略" コ"字状を描くように編糸切換箇所から筒状編地の内側を 横方向に延び、 それから筒状編地の外側に現れ縦方向に延び、 その 後再度筒状編地の内側に入って次の編糸切換箇所へと横方向に延び るようにした。 そのため端糸の処理を行うためにこの筒状編地の外 側に現れた渡り糸部分を切-断した後、 編地を引っ張ると、 この表に 現れた渡り糸部分が容易に編地内に引き込まれて隠るので端糸の後 始末が非常に簡単で、 且つ効率的に行える。
<変形例 >
上記実施例では、 編糸切換箇所に発生する段差を抑えるために編 み終わり側となる前側編地 3では、 最終の 2コース 3 2 f ， 3 3 f の編成において編針 C、 Dを交互にミスさせ、 そして編み始め側と なる後側編地 5では、 始めの 2コース 3 4 b， 3 5 bの編成におい て編針 c、 dを交互にミスさせるようにしたが、 最終コース 3 3 f で編針 C， Dをミスし、 編み始め側のコース 3 4 bで編針 c， dを ミスさせるようにしてもよし、 編針 C， D、 c， dのミスさせる順 序を入れ替えて行うようにしてもよい。 このように編針 C， D、 c， dをミスした場合は編糸が編地に編み込まれることないので夕ック に比べ目立ちにく くできるが、 編針 C， D、 c， dをタック編成と するか、 ミスとタックを組み合わせて行うようにしてもよい。
しかしこれに代えて編み終わり側の編目コース 3 3 f の針 Cと、 編み始め側の編目コース 3 4 bの編針 cのそれぞれ 1 目をミスさせ るようにしてもよい。 あるいは境界部のミスさせる編針を 3本、 4 本、 と増やして行うようにしてもよく、 この場合、 ミスさせる編針 の数が増えた分だけ、 その範囲内で段差が徐々に吸収されることに なるので段差が目立ち難くなるという効果が期待できる。 また編み 終わり側もしくは編み始め側の何れか一方の境界部の編針だけをミ スさせるようにしてもよい。
また上記実施例では、 筒状編地を構成する前側編地と後側編地の 境界部、 針床上でいえば編み幅の側端部に編糸切換箇所を配置させ た場合を示したが、 編糸切換箇所は必ずしも鏞み幅の側端とは限ら ず例えば前側編地の中央部分に配置させて本発明の編成方法を行う ことも当然できる。 その場合、 端糸処理の編成は、 上記ステップ 1 3の場合のように使用する編機の夕ィプなどに応じてその編成のた めの空針を確保すればよい。
なお上記した実施例では、 編み終わりの際に形成した端糸処理用 の編目 4 3を編目 5 1の下手側の編目 5◦に重ねるようにしたが、 編成方向において下手側に位置する編目であればこれに代えて例え ば編目 5 3や次コースの編目 5 5でも構わない。 同様に編み始めの 際に形成した端糸処理用の編目 4 7を編目 5 4の編成方向において 上手側の編目 5 1に重ねるようにしたが、 上手側に位置する編目で あればこれに代えて例えば直ぐ隣の編目 5 0や次コースで形成され る編目 5 5であっても構わない。 同じ編糸で形成された編目に重ね るほうが美観上好ましい。 要は編み終わりや編み始め箇所でコース 方向の編目間の連結がなくなってそこに孔があかないように編み終 わり箇所では下手側、 編み始め箇所では上手側の編目に端糸処理用 に形成した編目を重ねることが重要となる。
また筒状編地内にス卜ライプが頻繁に繰り返されるような場合に は、 その都度編糸切換箇所を位置をシフ卜させて同じ編針で段差を 目立たなくするためのミスや夕ック編成が繰り返されないようにし て該部分の編目コース数が他のゥエールよりも極端に少なくならな いようにすることが好ましい。 産業上の利用可能性
本発明では上記したように編糸切換箇所に接するゥエールのコー ス数が他のゥエールより少なくなり、 ミスやタックの前後のコース 編成で形成された編目が互いに上下方向に引き合ってこれにより編 目が伸ばされて編糸切換箇所に発生する色の段差を目立たなくする ので編み製品の美観を劣化させることがない。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して前側編 地と後側編地を針床下方に積層状に垂下させ、 各編地の編目コース の編成を交互に周回編成して編み幅の側端部で前側編地と後側編地 とが連結された筒状編地に所定コース編成毎に編糸を適宜切り換え て少なくとも第 1の編地部分と、 第 2の編地部分とからなるストラ ィプ柄を編成する方法において、
第 1の編地部分と、 第 2の編地部分との境界の編糸切換箇所で少な くとも一方の編地部分の編目をミスまたは/および夕ックさせて該 箇所に発生する段差を抑えるようにした。
2 . 編糸切換箇所で第 1の編地部分と第 2の編地部分の隣接し合 う少なくとも各 1 目をミスさせた請求項 1の筒状編地のス卜ライプ 柄編成方法。
3 . 編糸切換箇所において第 1の編地部分と第 2の編地部分の隣 接し合う各 2目をミスさせた請求項 2の筒状編地のストライプ柄編 成方法。
4 . 編糸切換箇所において第 1の編地部分の最終コースの 1 つ前 のコース編成で前記 2目のうちの一方をミスし、 続く最終コースで 他方をミスし、 これに続いて編成される第 2の編地部分の最初のコ ース編成で前記 2目のうちの一方をミスし、 続くコース編成で他方 をミスする請求項 3の筒状編地のス卜ライプ柄編成方法。
5 . 第 1の編地部分および第 2の編地部分の編み始めおよび編み 終わり近傍で空針を用いて端糸処理用の編目を形成し、 該形成した 編目を筒状編地内の所定の編目に重ねる端糸処理のための編成を揷 入する請求項 1の筒状編地のス卜ライプ柄編成方法。
6 . 前記各編地部分の編み終わり側に形成した端糸処理用の編目 を編成方向において下手側の編目に重ね、 編み始め側に形成した端 糸処理用の編目を編成方向において上手側の編目に重ねる請求項 5 の筒状編地のス卜ラィプ柄編成方法。
7 . 少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して前側編地 と後側編地を針床下方に積層状に垂下させ、 各編地の編目コースの 編成を交互に周回編成して編み幅の両側端部で前側編地と後側編地 とが連結された筒状編地に編糸を適宜切り換えて少なくとも第 1の 編地部分と、 第 2の編地部分とからなるストライプ柄を編成する方 法において、 以下のステップを含むことを特徴とする ；
a ) 第 1の編地部分の次に編まれる第 2の編地部分に隣接する編 み終わり部分の編目をミスまたは/およびタックするステップ、 b ) 前記ステップに続いて第 2の編地部分の前記第 1の編地部分 に隣接する編み始め部分の編目をミスまたは/およびタックするス テヅプ 0
8 . 前側編地と後側編地とが編み幅の両側端部で連結されるよう に周回編成されるとともに少なくとも第 1 と、 第 2の異なる編糸が 所定コース毎に切り換えられた第 1 の編地部分と、 第 2の編地部分 とからなり、 第 1の編地部分と第 2の編地部分との境界部の編糸切 換箇所で少なくとも一方の編地部分がミスまたは/およびタックさ れているス卜ライプ柄入り筒状編地。
9 . 編糸切換箇所で第 1の編地部分と第 2の編地部分の隣接し合 う少なくとも各 1 目がミスされている請求項 8のス卜ライプ柄入り 筒状編地。
1 0 . 編糸切換箇所において第 1の編地部分と第 2の編地部分の 隣接し合う各 2目がミスされており、 第 1の編地部分の最終コース の 1つ前のコースで前記 2目のうちの一方がミスされ、 最終コース で他方がミスされており、 これに続いて編成された第 2の編地部分 の最初のコースで前記 2目のうちの一方がミスされ、 次のコース編 目コースで他方がミスされている請求項 9のストライプ柄入り筒状 編地。
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