WO2001048557A1 - Image forming device having fixing device for fixing developer image on recording medium by heating roller induction heating - Google Patents

Image forming device having fixing device for fixing developer image on recording medium by heating roller induction heating Download PDF

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WO2001048557A1
WO2001048557A1 PCT/JP1999/007407 JP9907407W WO0148557A1 WO 2001048557 A1 WO2001048557 A1 WO 2001048557A1 JP 9907407 W JP9907407 W JP 9907407W WO 0148557 A1 WO0148557 A1 WO 0148557A1
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fixing device
image
image forming
forming apparatus
driving
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PCT/JP1999/007407
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Inventor
Hisaaki Kawano
Hiroshi Nakayama
Kenji Takano
Taizo Kimoto
Noriyuki Umezawa
Osamu Takagi
Satoshi Kinouchi
Kazuhiko Kikuchi
Masahiko Ogura
Original Assignee
Toshiba Tec Kabushiki Kaisha
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Publication date
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    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/14Tools, e.g. nozzles, rollers, calenders
    • H05B6/145Heated rollers

Definitions

  • a high-frequency magnetic field is generated from a coil, and the high-frequency magnetic field is applied to the heat-generating member, thereby generating an eddy current in the heat-generating member.
  • the present invention relates to an image forming apparatus having a fixing device for fixing a developer image on a recording medium.
  • An image forming apparatus using digital technology exposes a platen on which a document is placed, and transmits an image signal corresponding to the amount of reflected light from the platen to a CCD (charge transfer device) type light source.
  • a laser beam corresponding to the image signal obtained from the line sensor is applied to the photosensitive drum to form an electrostatic latent image on the peripheral surface of the photosensitive drum, and the electrostatic latent image is prepared in advance.
  • the developer (toner) which has been charged (negative), becomes visible due to the adhesion of the developer (toner).
  • Paper is fed to the photoconductor drum at the timing of the rotation of the photoconductor drum, and a visible image (developer image) on the photoconductor drum is transferred to the paper.
  • the sheet on which the developer image has been transferred is sent to the fixing device.
  • the fixing device includes a heating roller and a pressure in contact with the heating roller.
  • the heat source of the heating roller is an induction heating device.
  • the induction heating device includes a coil housed inside a heating roller, and a high-frequency generation circuit that supplies a high-frequency current to the coil.
  • the high-frequency generation circuit includes a rectifier circuit for rectifying the voltage of the AC power supply, and a switching circuit for converting an output voltage (DC voltage) of the rectifier circuit to a high frequency having a predetermined frequency.
  • the coil is connected to the output terminal of this high-frequency generation circuit (the output terminal of the switching circuit).
  • a high-frequency current is supplied to the coil, and a high-frequency magnetic field is generated from the coil.
  • This high-frequency magnetic field is applied to the heating roller, and an eddy current is generated in the heating roller.
  • the heating roller self-heats based on the eddy current loss, and the generated heat fixes the developer image on the paper.
  • the start-up process for the induction heating device is started after the start-up process for the other part of the main body of the electronic copying machine other than the induction heating device is started.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to reduce the warm-up time.
  • the image forming apparatus has a coil in a heating roller, generates an eddy current in the heating roller by generating a high-frequency magnetic field from the coil, and generates a heating roller based on eddy current loss.
  • a fixing device for fixing the developer image on the recording medium by self-heating a driving unit for driving the fixing device, and the driving unit for turning on the power before turning on other parts.
  • an execution means for executing a preceding start-up process for starting driving of the fixing device.
  • the image forming apparatus of the present invention has a coil in a heating roller and generates a high-frequency magnetic field from the coil, thereby generating an eddy current in the heating roller, and performing heating based on eddy current loss.
  • a device having a fixing device for fixing a developer image on a recording medium by self-heating of a roller, a driving unit for driving the fixing device, and a power supply before turning on other parts, An execution means for executing a preliminary start-up process for starting the driving of the fixing device by the driving means; a judging means for judging an abnormality of the fixing device; and an judging means for judging an abnormality of the fixing device.
  • stopping means for stopping the pre-startup processing by the execution means when the judgment is made.
  • the image forming apparatus of the present invention has a coil in a heating roller, and a high frequency wave from the coil. Emits a magnetic field I Ri heating Russia over to La and this causes the raw Ji is an eddy current in the fixing device for fixing the developer image on the recording medium Ri by the self heat generation of the heating Russia over La based on eddy current loss Yes
  • a driving means for driving the fixing device and an execution means for executing a pre-startup process for starting the driving of the fixing device by the driving means at power-on and prior to another location.
  • the image forming apparatus forms an image on an image carrier, develops the image on the image carrier with a developer, and transfers the developed image to a transfer-receiving medium.
  • a fixing device for fixing by the used fixing device includes a first control unit for driving and controlling the fixing device for fixing by the induction heating, and a second control device for controlling the entire image forming apparatus.
  • the first control means and the second control means are independently provided, and when the power is turned on, the start of the drive control of the fixing device by the first control means and the second control The start of the drive control of the parts other than the fixing device by the means is performed in parallel.
  • a fixing device for fixing by the used fixing device includes a first control unit for driving and controlling the fixing device for fixing by the induction heating, and a second control device for controlling the entire image forming apparatus.
  • the second control device starts the drive control of the fixing device by the first control means, and then starts the drive control of parts other than the fixing device. That is what you do.
  • FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of an electronic copying machine.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a fixing device.
  • FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a main part of the induction heating device.
  • Figure 4 shows the connection between the induction heating device and the circuit board
  • Fig 5 is a block diagram of the electric circuit of the induction heating device and the main unit.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a schematic configuration of an interface circuit.
  • FIG. 7 is a flowchart for explaining the startup processing at the time of power-on in the first embodiment.
  • FIG. 8 is a flowchart for explaining a startup process at the time of power-on in the second embodiment.
  • FIG. 1 shows the internal structure of an image forming apparatus, for example, an electronic copying machine.
  • a document table 2 for placing a document is provided at the top of the main body 1, and an automatic document feeder 3 is provided on the document table 2.
  • the automatic document feeder 3 automatically feeds the documents one by one to the upper surface of the document table 2.
  • a carriage 4 is provided on the underside of the platen 2 so as to be able to reciprocate freely. ing.
  • the carriage 4 is provided with an exposure lamp 5, and the carriage 4 moves forward while the exposure lamp 5 is lit. Exposure is scanned.
  • CCD sensor Charge Transfer Device type line sensor
  • the CCD sensor 10 outputs an image signal of a voltage level corresponding to the amount of received light. This image signal is sent to the laser unit 27.
  • the laser unit 27 emits laser light according to the image signal.
  • a photosensitive drum 20 is rotatably provided in the main body 1.
  • a charging charger 21, a developing unit 22, a transfer charger 23, a peeling charger 24, a cleaner 25, and a static eliminator 26 are sequentially arranged.
  • the laser light emitted from the laser unit 27 passes between the charger 21 and the imager 22 and irradiates the peripheral surface of the photosensitive drum 20.
  • a plurality of paper cassettes 30 are provided at the bottom of the main body 1. Each of the paper cassettes 30 accommodates a large number of copy papers P as recording media.
  • Each paper cassette 30 is provided with a pick-up roller 31 for taking out the copy paper P one by one.
  • copy paper P is taken out from one of the paper cassettes 30 one by one. Removed copy paper P It is separated from the paper cassette 30 by the separator 32 and sent to the resist roller 33 where it waits for the rotation of the photosensitive drum 20.
  • the resist roller 33 feeds the copy paper P between the transfer charger 23 and the photosensitive drum 20 at the timing of the rotation of the photosensitive drum 20.
  • the photoconductor drum 20 rotates clockwise in the drawing when copying.
  • the charging charger 21 applies a high voltage supplied from a high-voltage power supply unit (not shown) to the photoconductor drum 20, and The surface of the body drum 20 is charged with an electrostatic charge.
  • a high-voltage power supply unit not shown
  • the developing device 22 supplies a developer to the photoconductor drum 20. By supplying the developer, the electrostatic latent image on the photoconductor drum 20 is visualized.
  • the transfer charger 23 transfers a visible image (developer image) on the photoconductor drum 20 to the copy paper P sent from the resist roller 33.
  • the transferred copy paper P is separated from the photoreceptor drum 20 by the release charger 24.
  • the peeled copy paper P is sent to the fixing device 40 by the transport belt 34.
  • the fixing device 40 includes a heating roller 41 and a pressure roller 42.
  • the copy paper P is sandwiched between the two rollers, and the copy paper P is conveyed. Then, the developer image on the copy paper P is fixed by the heat of the heating roller 41.
  • the copy paper P that has passed through the fixing device 40 is discharged to the tray 36 by the transport rollers 35.
  • FIG. 2 shows a specific configuration of the fixing device 40.
  • a conductive heating roller 41 and a kneading pressure roller 42 that rolls and presses against the heating roller 41 in a pressurized state are provided at positions vertically sandwiching the conveyance path of the copy paper P. Te, ru. The rolling contact portion between the rollers 41 and 42 is maintained so as to have a constant nip width.
  • the heating roller 41 is driven to rotate in the direction of the arrow.
  • the pressure roller 42 rotates in the direction of the arrow in response to the rotation of the heating roller 41.
  • the copy paper P passes through the transfer point (fixing point) between the heating roller 41 and the pressure roller 42, and the copy paper P is heated by the heat roller 41. As a result, the developer image T on the copy paper P is fixed on the copy paper P.
  • the knurling member 44, a thermistor 45 that detects the surface temperature Tr of the heating roller 41, and a release agent application device 46 that applies a release agent to the surface of the heating roller 41 are provided. Will be arranged.
  • An induction heating device 50 is housed inside the heating roller 41 as a heat source.
  • the induction heating device 50 includes a core 51 and a coil 52 mounted on the core 51, and generates a high-frequency magnetic field from the coil 52. Induction heating of heating roller 41 is performed.
  • supporting members 53 are attached to both ends of the core 51, respectively, and the supporting members 53 are fixed to a fixing metal plate (not shown) of the main body 1. .
  • the support member 53 supports the induction heating device 50 separately from the heating roller 41.
  • electric wires 52a and 52b are derived from both ends of the coil 52 and the electric wires 52a and 52b are guided. Connected to circuit board 60 on heating device 5 ⁇ side. Then, a shield member 70 for magnetically shielding the electric wires 52a and 52b is provided so as to surround the electric wires 52a and 52b.
  • the circuit board 60 was connected to input terminals 61 a and 61 b connected to a commercial AC power supply 80 and to these input terminals 61 a and 6 lb.
  • High-frequency generator 61, constant-voltage circuit 6 connected to output terminals 6 4a and 6 4b connected to the output terminal of high-frequency generator 61, and input terminals 61a and 6lb.
  • an interface circuit 67 that performs data transmission and reception between this drive control unit 66 and the control unit 91 of the main body circuit board 90 in an insulated state, and the detected temperature data of the thermistor 45 And an input terminal 68 for taking the signal into the drive control section 66.
  • Rectifier circuit 62 rectifies the voltage of commercial AC power supply 80.
  • the switching circuit 63 converts the output voltage (DC voltage) of the rectifier circuit 62 into a high frequency having a predetermined frequency.
  • the constant voltage circuit section 65 The output voltage of the rectifier circuit 62 is adjusted to a constant level suitable for the operation of the drive control section 66 and output.
  • the drive control section 66 controls the drive to the switching circuit 63 in response to a command sent from the control section 91 of the main body-side circuit board 90.
  • the wires 52 a and 52 b are connected to the output terminals 64 a and 64 of the circuit board 60.
  • the main body side circuit board 90 is connected to a commercial AC power supply 80. On the main body side circuit board 90, in addition to the control section 91, although not shown, each electric circuit section of the main body 1 is mounted.
  • the interface circuit 67 includes photo diodes Dl, D 2, and a phototransistor provided on a circuit board 60 on the side of the induction heating device 50. It is composed of a resistor Tl, ⁇ 2, and resistors R2, R3, and R4.
  • the photo diode D 1 and the photo transistor Tl, and the photo diode D 2 and the photo transistor ⁇ 2 form a photo coupler, respectively. I have.
  • the phototransistor ⁇ 1 is turned on by the lighting of the photodiode D1
  • the phototransistor ⁇ 2 is turned on by the lighting of the photodiode D2. Is turned on.
  • the output signal from the output terminal 91a of the control section 91 of the main body side circuit board 90 is supplied to the anode of the photo diode D1 on the side of the main body side circuit board 90.
  • the power supply voltage VDD from the main body-side circuit board 90 is applied to the cathode of the photodiode D1 supplied via the resistor R1.
  • the output signal from the output terminal 91 a of the controller 91 is In response, the photodiode D1 is turned on and off.
  • a series circuit is formed by the phototransistor T1 and the resistor R2, and the drive control unit is connected to a connection point between one end of the resistor R2 and the force source of the phototransistor T1.
  • the input terminal 66a of the transistor 66 is connected, the power supply voltage VCC is applied to the other end of the resistor R2, and the anode of the phototransistor T1 is grounded and laid.
  • An output signal from the output terminal 66 b of the drive control unit 66 is supplied to the anode of the photodiode D 2 via a resistor R 3 and is fed to the anode of the photodiode D 2.
  • the power source voltage V CC is applied to the force source of the photodiode D 2.
  • the photodiode D2 is turned on and off according to the output signal from the output terminal 66b of the drive control section 66.
  • a series circuit is formed by the phototransistor T2 and the resistor R4, and the main body side circuit is connected to a connection point between one end of the resistor R4 and a force source of the phototransistor T2.
  • the input terminal 91b of the control unit 91 of the board 90 is connected, the power supply voltage VDD from the circuit board 90 is applied to the other end of the resistor R4, and the phototransistor is connected.
  • the T 2 node is grounded.
  • the output terminal 91 a of the control unit 91 is connected to the The service mode notification signal (L level) is output. Then, the power supply voltage VDD from the main body-side circuit board 90 is applied to the series circuit of the photodiode D1 and the resistor R1, and the photodiode D1 is turned on. This lighting turns on the phototransistor T1, and the power supply voltage VCC on the circuit board 60 side of the induction heating device 50 is turned on by the phototransistor.
  • a service mode notification signal (L level) is supplied to the input terminal 66a of the drive controller 66, which is applied to the series circuit formed by T1 and the resistor R2. Supply of the service mode notification signal Based on the above, the drive control unit 66 interrupts the start-up process and returns.
  • the drive control unit 66 outputs a status signal from the output terminal 66a. Outputs an H-level signal when an error such as a power supply error occurs, and outputs an L-level signal when it is normal.
  • an L-level signal is output from the output terminal 66 a of the drive control unit 66.
  • the power supply voltage VCC on the circuit board 60 side of the induction heating device 50 is applied to the series circuit formed by the photodiode D2 and the resistor R3, and the photodiode D2 is applied.
  • Light. This lighting turns on the phototransistor T2, which causes the power supply voltage VDD from the main body side circuit board 90 to be greater than the phototransistor T2 and the resistance R.
  • the status signal (L level) indicating normality is supplied to the input terminal 91b of the control unit 91, which is applied to the series circuit of No.4.
  • an H-level signal is output from the output terminal 66a of the drive control unit 66.
  • the power supply voltage VCC on the circuit board 60 side of the induction heating device 50 becomes No voltage is applied to the series circuit consisting of 2 and the resistor R3, and the photodiode D2 remains off.
  • the phototransistor T2 remains off, and the power supply voltage VDD from the main body-side circuit board 90 becomes equal to the phototransistor T2 and the resistance R4.
  • a status signal (H level) indicating an error (error) is supplied to the input terminal 91b of the control section 91 without being applied to the series circuit of the drive section 66. Abnormalities, abnormalities in each circuit section, and coil abnormalities (disconnection).
  • the operation control unit 66 of the circuit board 60 of the induction heating device 50 of the fixing device 40 and the control unit 91 of the circuit board 90 of the main body are connected within the interface circuit 67. Separated by a photocoupler and insulated.
  • the power supply voltage VCC (100 volts) on the circuit board 60 and the power supply voltage VDD (24 volts) on the main body circuit board 90 can be separated and insulated. Even if an abnormality occurs on the 0 side, it is possible to prevent the power supply voltage VCC from flowing into the circuit board 90 of the main body and causing a failure.
  • the operation control section 66 starts the startup processing, that is, the supply of the high-frequency current to the coil 52 by turning on the power (S 1).
  • the operation control unit 66 determines whether or not a service mode notification has been received from the control unit 91 (S ⁇ 2). As a result of this determination, when there is no notification of the service mode, the operation control unit 66 continues the start-up process (S ⁇ 3).
  • the operation control section 66 when the operation control section 66 is operating normally without judging an error, the operation control section 66 notifies the control section 91 of the main body side circuit board 90 of this status (S ⁇ 4). When judging an error, the operation control section 66 notifies the control section 91 of the main body-side circuit board 90 of this status (S ⁇ 4). At the time of this error, the operation control unit 66 stops the startup processing, that is, the supply of the high-frequency current to the coil 52 (ST 5).
  • the operation control unit 66 determines in step 2 that the service mode has been notified, it interrupts (stops) the startup process, that is, the supply of the high-frequency current to the coil 52 (ST 6) Also, by turning on the power, the control section 91 starts a startup process, that is, a startup process of a portion other than the induction heating device 50 of the fixing device 40 (S ⁇ 21). Further, the control unit 91 determines whether or not the service mode is selected (S ⁇ 22), and when the service mode is selected, the notification of the service mode is transmitted to the induction heating device 50. Is supplied to the operation control section 66 on the circuit board 60 side (S ⁇ 23).
  • control unit 91 performs error processing.
  • control unit 91 is the same as the operation control unit 66 of the induction heating device 50.
  • a normal signal is supplied from the thermistor 45
  • the detected temperature from the thermistor 45 reaches a predetermined temperature, it is determined to be the pre-run start temperature (ST25) and the pre-run process is started (ST 25).
  • ST 26 the control section 91 rotates the heating roller 41 of the fixing device 40 to make the entire surface temperature of the heating roller 41 uniform. Thereafter, the control unit 91 enters the ready state when other initial processing is completed.
  • control unit that drives and controls the induction heating device of the fixing device and the main unit control unit that controls the entire electronic copying machine are provided separately (independently).
  • the start-up process for the apparatus is started prior to the start-up process for other parts of the main body of the electronic copying machine other than the induction heating device.
  • the warm-up time can be reduced, and when the fixing device is abnormal, the control unit of the fixing device can judge the abnormality.
  • the fixing device is started up in parallel with the start-up of the main body of the electronic copying machine other than the induction heating device.
  • the startup process for the fixing device is stopped (interrupted).
  • the start-up process for the fixing device may be stopped (safety measures).
  • the control unit on the fixing device side and the control unit on the main body side of the electronic copying machine are separated by a photobra in an interface circuit and are insulated.
  • the drive control unit of the induction heating device of the fixing device executes the start-up process independently of the control unit of the main body of the electronic copying machine.
  • the present invention is not limited to this.
  • the control unit of the main body of the electronic copying machine controls the start-up process in the drive control unit of the induction heating device of the fixing device.
  • the configuration of FIG. 1 and the configuration of FIG. 6 are the same.
  • the signal from the output terminal 91a is changed to a signal indicating the supply and stop of the high-frequency current to the coil 52 to the control unit 91 of the circuit board 90 on the main body side.
  • the high frequency current is supplied to the coil 52, and when the level is at the H level, the high frequency current to the coil 52 is stopped.
  • the operation control unit 66 starts the startup processing, that is, the supply of the high-frequency current to the coil 52, based on the notification.
  • the operation control section 66 When the operation control section 66 is operating normally without judging an error, the operation control section 66 notifies the control section 91 of the main body side circuit board 90 of this status.
  • the operation control section 66 When judging an error, the operation control section 66 notifies this status to the control section 91 of the main body side circuit board 90.
  • the control section 91 operates when no error signal is supplied from the operation control section 66 of the induction heating device 50 (ST32), and when the service mode is not selected (ST33).
  • the temperature detected from the thermistor 45 reaches a predetermined temperature, it is determined that the temperature is the start temperature of the plan (ST34), and the plan process is started (ST35). That is, the control unit 91 rotates the heating roller 41 of the fixing device 40 to make the entire surface temperature of the heating roller 41 uniform. Thereafter, the control unit 91 enters the ready state when other initial processing is completed.
  • control unit 91 performs an error process, and executes the induction heating device 50.
  • the control unit 91 performs an error process, and executes the induction heating device 50.
  • the high-frequency current to the coil 52 is notified to the operation control unit 66 on the side of the circuit board 60 (ST36).
  • the operation control unit 66 stops the start-up process, that is, the supply of the high-frequency current to the coil 52.
  • the control section 91 sends the coil 52 to the operation control section 66 on the circuit board 60 side of the induction heating device 50.
  • the service mode is processed (ST36).
  • the operation control unit 66 stops the startup processing, that is, the supply of the high-frequency current to the coil 52.
  • the present invention is similarly applicable to any device having a fixing device that supplies a high-frequency current to a coil from a high-frequency generation circuit and generates a high-frequency magnetic field from the coil to induce and heat a heating member. .

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Description

明 細 書 加熱ローラを誘導加熱して記録媒体上の現像剤像を定着さ せる定着装置を有する画像形成装置 技術分野
この発明は、 コイルから高周波磁界を発生させ、 その高周 波磁界を発熱部材に与える こ と によ り その発熱部材に渦電流 を生じさせ、 渦電流損に基づく 発熱部材の自 己発熱によ り 記 録媒体上の現像剤像を定着させる定着装置を有する画像形成 装置に関する。 背景技術
デジタル技術を利用 した画像形成装置いわゆる電子複写機 は、 原稿が载置された原稿台を露光 し、 その原稿台からの反 射光量に対応する画像信号を C C D (電荷転送デバイ ス) 型 のライ ンセンサから得、 そのライ ンセンサから得られる画像 信号に応じた レーザ光を感光体 ドラムに照射して感光体 ドラ ムの周面に静電潜像を形成し、 その静電潜像をあ らかじめ帯 電 (負極性) がなされた現像剤 ( トナー) の付着によ り 顕像 化する。 感光体 ドラムには、 その感光体 ドラ ムの回転にタイ ミ ングを合わせて用紙が送られてお り 、 その用紙に感光体 ド ラ ム上の顕像 (現像剤像) が転写される。 こ う して、 現像剤 像が転写された用紙は、 定着装置に送られる。
定着装置は、 加熱ローラ と 、 この加熱ローラに接する加圧 ローラ と を備え、 この両ローラ間に用紙を挟み込んでその用 紙を搬送しなが ら、 加熱ローラ の熱によって用紙上の現像剤 像を定着させる。
加熱ロ ーラ の熱源の一例と して、 誘導加熱装置がある。 誘 導加熱装置は、 加熱ローラ の内部に収容される コイルと 、 こ のコイ ルに高周波電流を供給する高周波発生回路と 、 を備え る。
高周波発生回路は、 交流電源の電圧を整流する整流回路と この整流回路の出力電圧 (直流電圧) を所定周波数の高周波 に変換するスイ ッチング回路と 、 を備える。 こ の高周波発生 回路の出力端 (スイ ッチング回路の出力端) に上記コイルが 接続される。
高周波発生回路が動作する と 、 コイ ルに高周波電流が供給 され、 コイルから高周波磁界が発生する。 この高周波磁界が 加熱ローラに与えられて、 加熱ローラに渦電流が生じる。 そ して、 渦電流損に基づいて加熱ローラが自 己発熱し、 その発 熱によって用紙上の現像剤像が定着される。
しかし、 上記電子複写機において、 電源投入時の立ち上げ 処理を行 う 際に、 上記誘導加熱装置の立ち上げが他の個所の 立ち上げよ り も時間が掛かる ものと なっている。
上記電子複写機の本体の上記誘導加熱装置以外の他の個所 に対する立ち上げ処理を開始した後に、 上記誘導加熱装置に 対する立ち上げ処理を開始する よ う になっている。
このため、 ウォームア ップに時間が掛かって しま う と レヽ ぅ 問題がある。 発明の開示
この発明は、 上記の事情を考慮 した もので、 ウォームア ツ プ時間の短縮化を行 う こ と を 目 的 と する。
この発明の画像形成装置は、 加熱ローラ内に コイルを有 し そのコイルから高周波磁界を発生させる こ と に よ り 加熱ロ ー ラ に渦電流を生 じ させ、 渦電流損に基づく 加熱ロ ーラ の 自 己 発熱によ り 記録媒体上の現像剤像を定着させる定着装置を有 する ものにおいて、 上記定着装置を駆動する駆動手段と 、 電 源投入時に、 他の個所に先立って、 上記駆動手段によ る上記 定着装置の駆動開始する先行立ち上げ処理を実行する実行手 段と からなる。
この発明の画像形成装置は、 加熱ロ ーラ内に コイルを有 し その コイ ルから高周波磁界を発生させる こ と に よ り 加熱ロ ー ラ に渦電流を生 じ させ、 渦電流損に基づく 加熱ロ ーラ の 自 己 発熱に よ り 記録媒体上の現像剤像を定着させる定着装置を有 する ものにおいて、 上記定着装置を駆動する駆動手段と 、 電 源投入時に、 他の個所に先立って、 上記駆動手段に よ る上記 定着装置の駆動開始する先行立ち上げ処理を実行する実行手 段 と 、 上記定着装置の異常を判断する判断手段と 、 こ の判断 手段に よ り 上記定着装置の異常が判断された際に、 上記実行 手段によ る先行立ち上げ処理を停止する停止手段 と から なる( こ の発明の画像形成装置は、 加熱ロ ーラ 内に コイルを有 し . その コイ ルから高周波磁界を発生させる こ と によ り 加熱ロ ー ラ に渦電流を生 じ させ、 渦電流損に基づく 加熱ロ ーラ の 自 己 発熱によ り 記録媒体上の現像剤像を定着させる定着装置を有 する ものにおいて、 上記定着装置を駆動する駆動手段と 、 電 源投入時に、 他の個所に先立って、 上記駆動手段によ る上記 定着装置の駆動開始する先行立ち上げ処理を実行する実行手 段と 、 画像形成装置に対するメ ンテナンスを行 う ためのサー ビスモー ドに設定する設定手段と 、 こ の設定手段によ り 上記 サー ビスモー ドに設定された際に、 上記実行手段によ る先行 立ち上げ処理を停止する停止手段と からなる。
こ の発明の画像形成装置は、 像担持体に像を形成し、 この 像担持体の像を現像剤によ り 現像し、 こ の現像像を被転写媒 体に転写した後、 誘導加熱を用いた定着装置によ り 定着する ものにおいて、 上記誘導加熱によ り 定着する定着装置を駆動 制御する第 1 の制御手段と 、 上記画像形成装置全体を制御す る第 2 の制御装置と からな り 、 上記第 1 の制御手段と上記第 2 の制御手段と を独立に設け、 電源投入時に、 上記第 1 の制 御手段によ る上記定着装置の駆動制御の開始と 、 上記第 2 の 制御手段によ る上記定着装置以外の部分の駆動制御の開始と を並行して行 う ものである。
この発明の画像形成装置は、 像担持体に像を形成し、 こ の 像担持体の像を現像剤によ り 現像し、 こ の現像像を被転写媒 体に転写した後、 誘導加熱を用いた定着装置によ り 定着する ものにおいて、 上記誘導加熱によ り 定着する定着装置を駆動 制御する第 1 の制御手段と 、 上記画像形成装置全体を制御す る第 2 の制御装置と からな り 、 上記第 2 の制御装置が、 電源 投入時に、 上記第 1 の制御手段による上記定着装置の駆動制 御を開始した後、 上記定着装置以外の部分の駆動制御を開始 する ものである。 図面の簡単な説明
F I G 1 は、 電子複写機の全体的な構成を示す図。
F I G 2 は、 定着装置の構成を示す図。
F I G 3 は、 誘導加熱装置の要部の構成を示す図。
F I G 4 は、 誘導加熱装置と 回路基板と の接続を示す図
F I G 5 は、 誘導加熱装置と 本体の電気回路のブロ ッ ク 図。
F I G 6 は、 イ ンタ一フ ェ ース回路の概略構成を示すブ 口 ッ ク 図。
F I G . 7 は、 第 1 の実施例における電源オン時の立ち上 げ処理を説明するためのフ ローチヤ一 ト。
F I G . 8 は、 第 2 の実施例における電源オン時の立ち上 げ処理を説明する ためのフ ロ ーチヤ一 ト。 発明を実施するための最良の形態
以下、 こ の発明の第 1 の実施例について説明する。
まず、 F I G . 1 は画像形成装置た と えば電子複写機の内 部の構成を示 している。
本体 1 の上部に原稿載置用の原稿台 2 があっ て、 その原稿 台 2 の上に 自動原稿送 り 装置 3 が設け られている。 自 動原稿 送 り 装置 3 は、 原稿を一枚ずつ原稿台 2 の上面に 自 動送 り す る。
原稿台 2 の下面側にキヤ リ ッ ジ 4 が往復動 自在に設け られ ている。 こ のキヤ リ ッジ 4 に露光ラ ンプ 5 が設け られてお り その露光ラ ンプ 5 が点灯しなが らキヤ リ ッ ジ 4 が往動する こ と によ り 、 原稿台 2 の全面が露光走査される。
こ の露光走査によ り 、 原稿台 2 に載置されている原稿の反 射光像が得られ、 その反射光像が反射ミ ラー 6, 7, 8 およ び変倍用 レ ンズプロ ック 9 を介して C C D (電荷転送デバィ ス) 型のライ ンセンサ (以下、 C C Dセンサと称する) 1 0 に投影される。 C C Dセンサ 1 0 は、 受光量に対応する電圧 レベルの画像信号を出力する。 この画像信号は、 レーザュニ ッ ト 2 7 に送られる。 レーザユニ ッ ト 2 7 は、 画像信号に応 じた レーザ光を発する。
本体 1 内に、 感光体 ドラム 2 0 が回転自在に設け られる。 こ の感光体 ドラ ム 2 0 の周囲に、 帯電チャージャ 2 1 、 現像 器 2 2 、 転写チャージャ 2 3 、 剥離チャージャ 2 4 、 ク リ ー ナ 2 5 、 除電器 2 6 が順次に配設される。 上記レーザュニッ ト 2 7 から発せられる レーザ光が、 帯電チャージャ 2 1 と現 像器 2 2 と の間を通 り 、 感光体 ドラム 2 0 の周面に照射され る。
本体 1 内の底部に、 複数の給紙カセ ッ ト 3 0 が設け られる , これら給紙カセ ッ ト 3 0 には、 記録媒体である コ ピー用紙 P がそれぞれ多数枚収容されている。
各給紙カセ ッ ト 3 0 には、 コ ピー用紙 P を 1 枚ずつ取出す ための ピッ ク ア ップローラ 3 1 が設け られている。
コ ピー時、 各給紙カセ ッ ト 3 0 のいずれか 1 つから コ ピー用 紙 Pがー枚ずつ取出される。 取出されたコ ピー用紙 Pは、 分 離器 3 2 によ り 給紙カセ ッ ト 3 0 から分離され、 レジス ト ロ ーラ 3 3 に送られてそこ で感光体 ドラ ム 2 0 の回転を待つ。 レジス ト ロ ーラ 3 3 は、 感光体 ドラ ム 2 0 の回転にタイ ミ ン グを合わせて、 コ ピー用紙 P を転写チャージャ 2 3 と感光体 ドラ ム 2 0 と の間に送 り 込む。
感光体 ドラ ム 2 0 は、 コ ピー時、 図示時計方向に回転する 帯電チャージャ 2 1 は、 高圧電源部 (図示 しない) から供給 される高電圧を感光体 ド ラ ム 2 0 に印加 し、 感光体 ドラ ム 2 0 の表面に静電荷を帯電させる。 こ の帯電と 、 感光体 ド ラ ム 2 0 に対する レーザュニ ッ ト 2 7 力ゝらの レーザ光の照射と に よ り 、 感光体 ドラ ム 2 0 上に静電潜像が形成される。
現像器 2 2 は、 感光体 ド ラ ム 2 0 に現像剤を供給する。 こ の現像剤の供給に よ り 、 感光体 ドラ ム 2 0 上の静電潜像が顕 像化される。 転写チャージャ 2 3 は、 レジス ト ロ ーラ 3 3 か ら送 り 込まれる コ ピー用紙 P に対 し、 感光体 ドラ ム 2 0 上の 顕像 (現像剤像) を転写する。 転写が済んだコ ピー用紙 P は 剥離チャージャ 2 4 によ っ て感光体 ドラ ム 2 0 から剥離され る。 剥離された コ ピー用紙 P は、 搬送ベル ト 3 4 に よ っ て定 着装置 4 0 に送られる。
定着装置 4 0 は、 加熱ロ ーラ 4 1 および加圧ロ ーラ 4 2 を 備え、 こ の両ロ ーラ 間に コ ピー用紙 P を挟み込んでその コ ピ 一用紙 P を搬送 しなが ら、 加熱ロ ーラ 4 1 の熱に よ っ て コ ピ 一用紙 P上の現像剤像を定着させる。 定着装置 4 0 を経た コ ピー用紙 P は、 搬送ローラ 3 5 に よ って ト レイ 3 6 に排出 さ れる。 定着装置 4 0 の具体的な構成を F I G . 2 に示す。 コ ピー用紙 P の搬送路を上下に挟む位置に、 導電性の加熱 ロ ーラ 4 1 およびこ の加熱ローラ 4 1 に対し加圧状態で転接 するカ卩圧ロ ーラ 4 2 が設け られてレ、る。 両ローラ 4 1 , 4 2 の転接部は一定の二 ップ幅を持つよ う に維持される。
加熱ロ ーラ 4 1 は矢印方向に回転駆動 される。 加圧ローラ 4 2 は、 加熱ロ ーラ 4 1 の回転を受けて、 矢印方向に回転す る。 こ の加熱ロ ーラ 4 1 と加圧ロ ーラ 4 2 と の転接部(定着 ポィ ン ト)を コ ピー用紙 P が通過 し、 かつコ ピー用紙 P がカロ 熱ローラ 4 1 力 ら熱を受ける こ と によ り 、 コ ピー用紙 P上の 現像剤像 Tが コ ピー用紙 P に定着される。
加熱ロ ーラ 4 1 の周囲に、 コ ピー用紙 P を加熱ロ ーラ 4 1 から剥離させる剥離爪 4 3 、 加熱ロ ー ラ 4 1 上に残る トナー および紙屑等の ごみを除去する ク リ ーニ ング部材 4 4 、 加熱 ロ ーラ 4 1 の表面温度 T r を検知するサー ミ ス タ 4 5 、 加熱 ロ ーラ 4 1 の表面に離型剤を塗布する離型剤塗布装置 4 6 が 配設される。
加熱ロ ーラ 4 1 の内部に、 熱源と して誘導加熱装置 5 0 が 収容される。 誘導加熱装置 5 0 は、 コ ア 5 1 、 およびこ の コ ァ 5 1 に装着された コィノレ 5 2 を備え、 コ イ ル 5 2 から高周 波磁界を発生させ、 その高周波磁界に よ っ て加熱ロ ーラ 4 1 を誘導加熱する。
すなわち、 後述の高周波発生回路 6 1 から コ イ ル 5 2 に高 周波電流が供給される こ と に よ り 、 コィノレ 5 2 から高周波磁 界が発生 し、 こ の高周波磁界によ って加熱ロ ーラ 4 1 に渦電 流が生 じ、 渦電流 と加熱ロ ーラ 4 1 の抵抗と に よ る渦電流損 に基づき、 加熱ローラ 4 1 カ 自 己発熱する。
F I G . 3 に示すよ う に、 コ ア 5 1 の両端部にそれぞれ支 持部材 5 3 が取付け られ、 その各支持部材 5 3 が本体 1 の固 定用板金 (図示しない) に固定されている。 これら支持部材 5 3 によ り 、 誘導加熱装置 5 0 が加熱ローラ 4 1 と は別個に 支持される。
F I G . 4 に示すよ う に、 コ ィ ノレ 5 2 の両端力 ら電線 (い わゆる引き出 し線) 5 2 a , 5 2 b が導出され、 その電線 5 2 a , 5 2 b が誘導加熱装置 5 ◦側の回路基板 6 0 に接続さ れる。 そ して、 電線 5 2 a , 5 2 b を磁気的にシール ドする ためのシール ド部材 7 0 が、 電線 5 2 a , 5 2 b を囲む状態 に設け られる。
上記回路基板 6 0 は、 F I G . 5 に示すよ う に、 商用交流 電源 8 0 に接続される入力端子 6 1 a , 6 1 b 、 こ の入力端 子 6 1 a , 6 l b に接続された高周波発生回路 6 1 、 こ の高 周波発生回路 6 1 の出力端に接続された出力端子 6 4 a , 6 4 b 、 入力端子 6 1 a, 6 l b に接続された定電圧回路部 6
5 、 こ の定電圧回路部 6 5 の出力端に接続された駆動制御部
6 6 、 こ の駆動制御部 6 6 と本体側回路基板 9 0 の制御部 9 1 と の間のデータ送受信を絶縁状態で行う ィ ンタ フェース回 路 6 7 、 上記サーミ スタ 4 5 の検知温度データ を上記駆動制 御部 6 6 に取り 込むための入力端子 6 8 を備える。
整流回路 6 2 は、 商用交流電源 8 0 の電圧を整流する。 ス イ ッチング回路 6 3 は、 整流回路 6 2 の出力電圧 (直流電 圧) を所定周波数の高周波に変換する。 定電圧回路部 6 5 は、 整流回路 6 2 の出力電圧を駆動制御部 6 6 の動作に適 した一 定レベルに調整して出力する。 駆動制御部 6 6 は、 本体側回 路基板 9 0 の制御部 9 1 から送出 される指令に応 じて、 スィ ツチング回路 6 3 に対する駆動を制御する。
こ の回路基板 6 0 の出力端子 6 4 a , 6 4 に、 上記電線 5 2 a , 5 2 b が接続されている。
本体側回路基板 9 0 は、 商用交流電源 8 0 に接続されてい る。 本体側回路基板 9 0 には、 制御部 9 1 のほかに、 図示 し ていないが、 本体 1 の各電気回路部が搭載されている。
上記イ ンタ フ ユース回路 6 7 は、 F I G . 6 に示すよ う に 誘導加熱装置 5 0側の回路基板 6 0 に設け られている フォ ト ダイ オー ド D l 、 D 2 、 フォ ト ト ラ ンジス タ T l 、 Τ 2 、 抵 抗 R 2 、 R 3 、 R 4 によ り 構成されてレ、る。 フォ ト ダイ ォー ド D 1 と フォ ト ト ラ ンジス タ T l 、 及びフォ ト ダイ オー ド D 2 と フォ ト ト ラ ンジス タ Τ 2 と によ り 、 それぞれフォ ト カ プ ラが構成されている。 これによ り 、 フォ ト ダイ オー ド D 1 の 点灯によ り フォ ト ト ラ ンジス タ Τ 1 がオン し、 フォ ト ダイ ォ — ド D 2 の点灯によ り フォ ト ト ラ ンジス タ Τ 2 がオンする よ う になってレ、る。
上記フォ ト ダイ オー ド D 1 のア ノ ー ドには、 上記本体側回 路基板 9 0 の制御部 9 1 の出力端 9 1 a からの出力信号が上 記本体側回路基板 9 0側の抵抗 R 1 を介 して供給されている こ のフォ ト ダイ ォー ド D 1 のカ ソー ドには、 上記本体側回路 基板 9 0 からの電源電圧 V D Dが印加されている。
これに よ り 、 制御部 9 1 の出力端 9 1 a からの出力信号に 応 じて、 フォ ト ダイ オー ド D 1 が点灯、 消灯される よ う にな つてレヽる。
上記フォ ト ト ラ ンジス タ T 1 と抵抗 R 2 に よ り 直列回路が 構成され、 抵抗 R 2 の一端側 と フォ ト ト ラ ンジス タ T 1 の力 ソー ド と の接続点に上記駆動制御部 6 6 の入力端 6 6 a が接 続され、 抵抗 R 2 の他端側には電源電圧 V C Cが印加 され、 フォ ト ト ラ ンジス タ T 1 のァノ ー ドは接地 してレヽる。
これによ り 、 フォ ト ト ラ ンジス タ T 1 のオン、 オフに応 じ た信号が上記駆動制御部 6 6 の入力端 6 6 a に供給される。
上記フォ ト ダイ オー ド D 2 のアノ ー ドには、 上記駆動制御 部 6 6 の出力端 6 6 b からの出力信号が抵抗 R 3 を介 して供 給されてレヽる。 こ のフォ ト ダイ オー ド D 2 の力 ソー ドには、 電源電圧 V C Cが印加 されている。
これによ り 、 駆動制御部 6 6 の出力端 6 6 b からの出力信 号に応 じて、 フォ ト ダイ オー ド D 2 が点灯、 消灯される よ う になっ てレ、る。
上記フォ ト ト ラ ンジス タ T 2 と 抵抗 R 4 に よ り 直列回路が 構成され、 抵抗 R 4 の一端側 と フォ ト ト ラ ンジス タ T 2 の力 ソー ド と の接続点に上記本体側回路基板 9 0 の制御部 9 1 の 入力端 9 1 b が接続され、 抵抗 R 4 の他端側には上記本体側 回路基板 9 0 力 らの電源電圧 V D Dが印加 され、 フォ ト ト ラ ンジス タ T 2 のァ ノ ー ドは接地 している。
これに よ り 、 フォ ト ト ラ ンジス タ T 2 のオン、 オフに応 じ た信号が上記制御部 9 1 の入力端 9 1 b に供給される。
こ の よ う な構成に よれば、 制御部 9 1 の出力端 9 1 a 力 ら サー ビス モー ドの通知信号 ( L レベル) が出力 される。 する と、 上記本体側回路基板 9 0 からの電源電圧 V D D が フ ォ ト ダイォー ド D 1 と抵抗 R 1 の直列回路に印加され、 フ ォ トダ ィオー ド D 1 が点灯する。 こ の点灯によ り 、 フ ォ ト ト ラ ンジ ス タ T 1 がオンする こ と によ り 、 誘導加熱装置 5 0 の回路基 板 6 0側の電源電圧 V C C が フ ォ ト ト ラ ンジス タ T 1 と抵抗 R 2 による直列回路に印加され、 駆動制御部 6 6 の入力端 6 6 a にサー ビス モー ドの通知信号 ( L レベル) が供給される このサー ビス モー ドの通知信号の供給に基づいて、 駆動制 御部 6 6 は立ち上げ処理の中断を行 う よ う になってレヽる。
また、 駆動制御部 6 6 はス テー タ ス信号を出力端 6 6 a か ら出力する。 電源異常等のエラー時、 H レベルの信号を出力 し、 正常時、 L レベルの信号を出力する。
すなわち、 正常時、 駆動制御部 6 6 の出力端 6 6 a から L レベルの信号が出力 されている。 これによ り 、 誘導加熱装置 5 0 の回路基板 6 0側の電源電圧 V C C が フ ォ ト ダイ オー ド D 2 と抵抗 R 3 によ る直列回路に印加され、 フ ォ ト ダイォー ド D 2 が点灯する。 こ の点灯によ り 、 フ ォ ト ト ラ ンジスタ T 2 がオンする こ と によ り 、 上記本体側回路基板 9 0 からの電 源電圧 V D D が フ ォ ト ト ラ ンジス タ T 2 と抵抗 R 4 の直列回 路に印加され、 制御部 9 1 の入力端 9 1 b に正常を示すステ 一タ ス信号 ( L レベル) が供給される。
また、 異常 (エラー) 時、 駆動制御部 6 6 の出力端 6 6 a から H レベルの信号が出力 される。 する と 、 誘導加熱装置 5 0 の回路基板 6 0側の電源電圧 V C Cがフォ ト ダイオー ド D 2 と抵抗 R 3 による直列回路に印加されず、 フ ォ トダイォー ド D 2 が消灯したまま と なる。 これによ り 、 フォ ト ト ラ ンジ ス タ T 2 がオフ したまま と な り 、 上記本体側回路基板 9 0 か ら の電源電圧 V D D が フ ォ ト ト ラ ン ジス タ T 2 と抵抗 R 4 の 直列回路に印加されず、 制御部 9 1 の入力端 9 1 b に異常 (エ ラ ー) を示すス テー タ ス信号 ( H レベル) が供給される 上記駆動制御部 6 6 は、 入力電源の異常、 各回路部の異常 コ イ ルの異常 (断線) を判断する よ う になっている。
上記 したよ う に、 定着装置 4 0 の誘導加熱装置 5 0 の回路 基板 6 0側の動作制御部 6 6 と本体側回路基板 9 0 の制御部 9 1 と は、 イ ンターフェース回路 6 7 内のフォ トカプラ によ り 分離されてお り 、 絶縁されている。
これによ り 、 回路基板 6 0側の電源電圧 V C C ( 1 0 0 ボ ル ト) と 、 本体側回路基板 9 0 の電源電圧 V D D ( 2 4 ボル ト) と を分離、 絶縁でき、 回路基板 6 0側で異常が発生した と しても、 その電源電圧 V C Cが本体側回路基板 9 0 に流れ 込んで故障させて しま う こ と を防止でき る。
次に、 電源オン時の立ち上げ処理を、 F I G . 7 に示すフ ローチャー ト を参照 しつつ説明する。
すなわち、 図示しない電源スィ ッチがオンされた際 (電源 オン時) 、 本体側回路基板 9 0 の制御部 9 1 によ る立ち上げ 処理と定着装置 4 0 の誘導加熱装置 5 0 の回路基板 6 0 側の 動作制御部 6 6 による立ち上げ処理と を並行して行 う。
まず、 動作制御部 6 6 は、 上記電源オンによ り 、 立ち上げ 処理つま り コィノレ 5 2 への高周波電流の供給を開始する ( S 1 ) 。 ついで、 動作制御部 6 6 は、 上記制御部 9 1 からサ 一ビスモー ドの通知があつたか否かを判断する ( S Τ 2 ) 。 こ の判断の結果、 動作制御部 6 6 は、 サー ビス モー ドの通知 がなかった場合、 上記立ち上げ処理を継続する ( S Τ 3 ) 。
また、 動作制御部 6 6 は、 エラーを判断せずに正常に動作 している際、 こ のステー タ スを本体側回路基板 9 0 の制御部 9 1 に通知する ( S Τ 4 ) 。 また、 動作制御部 6 6 は、 エラ 一を判断した際、 こ のス テー タ スを本体側回路基板 9 0 の制 御部 9 1 に通知する ( S Τ 4 ) 。 こ のエラー時、 動作制御部 6 6 は、 立ち上げ処理つま り コィノレ 5 2 への高周波電流の供 給を停止する ( S T 5 ) 。
また、 動作制御部 6 6 は、 上記ス テ ッ プ 2 において、 サー ビスモー ドの通知を判断した場合、 立ち上げ処理つま り コィ ル 5 2 への高周波電流の供給を中断 (停止) する ( S T 6 ) また、 制御部 9 1 は上記電源オンによ り 、 立ち上げ処理つ ま り 定着装置 4 0 の誘導加熱装置 5 0以外の個所の立ち上げ 処理を開始する ( S Τ 2 1 ) 。 また、 制御部 9 1 はサー ビス モー ドが選択されたか否かを判断し ( S Τ 2 2 ) 、 サー ビス モー ドが選択された場合に、 サー ビスモー ドの通知が誘導加 熱装置 5 0 の回路基板 6 0側の動作制御部 6 6 に供給される ( S Τ 2 3 ) 。
こ の後、 制御部 9 1 は誘導加熱装置 5 0 の動作制御部 6 6 からエラー信号が供給された際 ( S T 2 4 ) 、 エラー処理を 行 う 。
また、 制御部 9 1 は誘導加熱装置 5 0 の動作制御部 6 6 か ら正常信号が供給されている状態で、 サー ミ スタ 4 5 からの 検知温度が所定温度に達した際、 プ レ ラ ン開始温度と判断し ( S T 2 5 ) 、 プレラ ン処理を開始する ( S T 2 6 ) 。 すな わち、 制御部 9 1 は定着装置 4 0 の加熱ローラ 4 1 を回転さ せ、 加熱ローラ 4 1 によ る全体の表面温度を均一化させる。 こ の後、 制御部 9 1 は他の初期処理が終了 した時点で、 レデ ィ状態と なる。
上記したよ う に、 定着装置の誘導加熱装置を駆動制御する 制御部と電子複写機全体を制御する本体制御部を別個 (独 立) に有し、 電源投入時の立ち上げ時に、 上記誘導加熱装置 に対する立ち上げ処理を上記電子複写機の本体の上記誘導加 熱装置以外の他の個所に対する立ち上げ処理よ り も先行して 開始する ものである。
これによ り 、 ウォームア ップ時間を短縮する こ と ができ る, また、 定着装置の異常時、 定着装置側の制御部によ り 異常 の判断を行う こ と ができ る。
また、 電子複写機の本体の上記誘導加熱装置以外の他の個 所に対する立ち上げと並行して定着装置の立ち上げが行われ る。
また、 サー ビス マ ンによる調整モー ド時、 あるいは定着ジ ャ ム復帰時、 定着装置に対する立ち上げ処理を停止 (中断) する。 これによ り 、 本体に関係なく 定着装置の温度が上昇す る と危険なので、 立ち上げ時の、 電子複写機の本体の状態に よっては、 定着装置に対する立ち上げ処理を停止する (安全 対策) 。 また、 定着装置側の制御部 と 電子複写機の本体側の制御部 と は、 イ ンターフェース回路内のフォ ト 力ブラ によ り 分離さ れてお り 、 絶縁されている。
また、 上記第 1 の実施例では、 定着装置の誘導加熱装置の 駆動制御部が電子複写機の本体の制御部 と独立 して立ち上げ 処理を実行する場合について説明 したが、 これに限 らず、 第 2 の実施例 と して、 電子複写機の本体の制御部において定着 装置の誘導加熱装置の駆動制御部での立ち上げ処理を制御す る場合も 同様に実施でき る。
こ の場合、 F I G . 1 力、ら F I G 6 の構成は同一である。 ただ し、 本体側回路基板 9 0 の制御部 9 1 に出力端 9 1 a か らの信号が、 コイル 5 2 への高周波電流の供給と停止を示す ものに変更 し、 た と えば L レベルの際、 コィノレ 5 2 への高周 波電流の供給を示 し、 H レベルの際、 コイル 5 2 への高周波 電流の停止を示す。
次に、 電源オン時の立ち上げ処理を、 F I G . 8 に示すフ ロ ーチャー ト を参照 しつつ説明する。
すなわち、 図示 しない電源スィ ッチがオン された際 (電源 オン時) 、 本体側回路基板 9 0 の制御部 9 1 に よ る立ち上げ 処理つま り 定着装置 4 0 の誘導加熱装置 5 0 以外の個所の立 ち上げ処理を開始 し、 誘導加熱装置 5 0 の回路基板 6 0 側の 動作制御部 6 6 に コイル 5 2 への高周波電流の供給を通知す る ( S T 3 1 ) 。
これに よ り 、 動作制御部 6 6 は、 上記通知に よ り 、 立ち上 げ処理つま り コイル 5 2 への高周波電流の供給を開始する。 こ の動作制御部 6 6 は、 エラーを判断せずに正常に動作 し ている際、 こ のス テータ ス を本体側回路基板 9 0 の制御部 9 1 に通知する。 また、 動作制御部 6 6 は、 エラーを判断 した 際、 こ の ス テータ ス を本体側回路基板 9 0 の制御部 9 1 に通 知する。
上記制御部 9 1 は、 誘導加熱装置 5 0 の動作制御部 6 6 か らエラー信号が供給されず ( S T 3 2 ) 、 しかもサー ビス モ ー ドが選択されなかった場合に ( S T 3 3 ) 、 サー ミ ス タ 4 5 から の検知温度が所定温度に達 した際、 プ レ ラ ン開始温度 と判断 し ( S T 3 4 ) 、 プ レ ラ ン処理を開始する ( S T 3 5 ) 。 すなわち、 制御部 9 1 は定着装置 4 0 の加熱ロ ーラ 4 1 を回転させ、 加熱ロ ーラ 4 1 によ る全体の表面温度を均一 化させる。 こ の後、 制御部 9 1 は他の初期処理が終了 した時 点で、 レディ 状態 と なる。
また、 制御部 9 1 は、 上記ス テ ッ プ 3 2 によ り 誘導加熱装 置 5 0 の動作制御部 6 6 からエラー信号が供給された際、 ェ ラー処理を行い、 誘導加熱装置 5 0 の回路基板 6 0側の動作 制御部 6 6 に コイル 5 2 への高周波電流の停止を通知する ( S T 3 6 ) 。
これに よ り 、 動作制御部 6 6 は、 立ち上げ処理つま り コィ ル 5 2 への高周波電流の供給を停止する。
また、 制御部 9 1 は、 上記ステ ッ プ 3 3 によ り サー ビス モ ー ドが選択された場合に、 誘導加熱装置 5 0 の回路基板 6 0 側の動作制御部 6 6 にコイル 5 2 への高周波電流の停止を通 知 し ( S T 3 6 ) 、 サー ビス モー ドの処理を行 う 。 これによ り 、 動作制御部 6 6 は、 立ち上げ処理つま り コィ ル 5 2 への高周波電流の供給を停止する。 産業上の利用の可能性
こ の発明は、 高周波発生回路から コイ ルに高周波電流を供 給し、 そのコイルから高周波磁界を発生させて発熱部材を誘 導加熱する定着装置を有する機器であれば、 同様に適用可能 である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 加熱ローラ内にコィノレを有し、 そのコイルから高周波磁 界を発生させる こ と によ り加熱ローラに渦電流を生じさせ、 渦電流損に基づく 加熱ローラの自 己発熱によ り 記録媒体上の 現像剤像を定着させる定着装置を有する画像形成装置におい て、
上記定着装置を駆動する駆動手段と 、
電源投入時に、 他の個所に先立って、 上記駆動手段によ る 上記定着装置の駆動を開始する先行立ち上げ処理を実行する 実行手段と 、
を具備 したこ と を特徴とする画像形成装置。
2 . 加熱ローラ内にコイルを有し、 そのコイルから高周波 磁界を発生させる こ と によ り加熱ローラ に渦電流を生じさせ 渦電流損に基づく 加熱ローラ の自 己発熱によ り 記録媒体上の 現像剤像を定着させる定着装置を有する画像形成装置におい て、
上記定着装置を駆動する駆動手段と 、
電源投入時に、 他の個所に先立って、 上記駆動手段による 上記定着装置の駆動を開始する先行立ち上げ処理を実行する 実行手段と 、
上記定着装置の異常を判断する判断手段と 、
この判断手段によ り 上記定着装置の異常が判断された際に . 上記実行手段によ る先行立ち上げ処理を停止する停止手段と - を具備 したこ と を特徴とする画像形成装置。
3 . 加熱ローラ内にコイルを有し、 そのコイルから高周波 磁界を発生させる こ と によ り加熱ローラに渦電流を生じさせ 渦電流損に基づく 加熱ロー ラ の自 己発熱によ り記録媒体上の 現像剤像を定着させる定着装置を有する画像形成装置におい て、
上記定着装置を駆動する駆動手段と 、
電源投入時に、 他の個所に先立って、 上記駆動手段による 上記定着装置の駆動を開始する先行立ち上げ処理を実行する 実行手段と 、
画像形成装置に対するメ ンテナンス を行 う ためのサー ビス モー ドに設定する設定手段と 、
こ の設定手段によ り 上記サー ビスモー ドに設定された際に 上記実行手段による先行立ち上げ処理を停止する停止手段と を具備 したこ と を特徴とする画像形成装置。
4 . 像担持体に像を形成し、 こ の像担持体の像を現像剤に よ り 現像し、 こ の現像像を被転写媒体に転写した後、 誘導加 熱を用いた定着装置によ り 定着する画像形成装置において、 上記誘導加熱によ り 定着する定着装置を駆動制御する第 1 の制御手段と 、
上記画像形成装置全体を制御する第 2 の制御装置と を具備 し、
上記第 1 の制御手段と上記第 2 の制御手段と を独立に設け . 電源投入時に、 上記第 1 の制御手段によ る上記定着装置の駆 動制御の開始と 、 上記第 2 の制御手段によ る上記定着装置以 外の部分の駆動制御の開始と を並行して行 う こ と を特徴とす る画像形成装置。
5 . 上記第 1 の制御手段と上記第 2 の制御手段と が、 電気 的に絶縁されている こ と を特徴とする請求項 4 に記載の画像 形成装置。
6 . 像担持体に像を形成し、 こ の像担持体の像を現像剤に よ り 現像し、 この現像像を被転写媒体に転写した後、 誘導加 熱を用いた定着装置によ り 定着する画像形成装置において、 上記誘導加熱によ り 定着する定着装置を駆動制御する第 1 の制御手段と 、
上記画像形成装置全体を制御する第 2 の制御装置と を具備 し、
上記第 2 の制御装置が、 電源投入時に、 上記第 1 の制御手 段によ る上記定着装置の駆動制御を開始した後、 上記定着装 置以外の部分の駆動制御を開始する ものである こ と を特徴と する画像形成装置。
7 . 上記第 1 の制御手段と上記第 2 の制御手段と が、 電気 的に絶縁されている こ と を特徴とする請求項 6 に記載の画像 形成装置。
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