WO2001028072A1 - Compresseur - Google Patents

Compresseur Download PDF

Info

Publication number
WO2001028072A1
WO2001028072A1 PCT/JP2000/007097 JP0007097W WO0128072A1 WO 2001028072 A1 WO2001028072 A1 WO 2001028072A1 JP 0007097 W JP0007097 W JP 0007097W WO 0128072 A1 WO0128072 A1 WO 0128072A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
motor
brushless
rotor
compressor
magnet
Prior art date
Application number
PCT/JP2000/007097
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Akio Yamagiwa
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries, Ltd. filed Critical Daikin Industries, Ltd.
Priority to ES00966453T priority Critical patent/ES2701703T3/es
Priority to EP00966453.3A priority patent/EP1257038B1/en
Priority to AU76853/00A priority patent/AU780155B2/en
Publication of WO2001028072A1 publication Critical patent/WO2001028072A1/ja

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/121Casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06Control using electricity
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P31/00Arrangements for regulating or controlling electric motors not provided for in groups H02P1/00 - H02P5/00, H02P7/00 or H02P21/00 - H02P29/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00Working fluid
    • F05B2210/10Kind or type
    • F05B2210/14Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/20Rotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/12Inflammable refrigerants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/19Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
    • H02K9/20Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil wherein the cooling medium vaporises within the machine casing

Definitions

  • the present invention relates to a compressor, and more particularly, to a compressor using a brushless DC motor as a driving source.
  • a compressor using a brushless DC motor as a driving source.
  • high efficiency and high heating capacity are desired.
  • R2 2 (GWP coefficient: 1500), R410A (GWP coefficient: 1703), R407C (GWP coefficient: 1503), etc. was used as a refrigerant.
  • these have a GWP coefficient exceeding 100, which is disadvantageous in promoting global warming prevention.
  • Ammonia (GWP coefficient: 0), propa (GWP coefficient: 3), etc. have been put into practical use as refrigerants having a small GWP coefficient.
  • ammonia is toxic and propane is highly flammable. It can be used only in places where it has not been, and is not suitable as a refrigerant for general air conditioning equipment.
  • R32 (GWP coefficient: 650) has attracted attention as a low GWP, non-toxic and non-flammable refrigerant.
  • the compressor discharge temperature is higher than when R22, R410A, and R407C are used as the refrigerant. (Specifically, when the compressor efficiency is the same, the compressor discharge temperature becomes 19 ° C higher than that of R22), and the compressor efficiency is reduced.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and a compressor that uses a GWP and a highly safe refrigerant, and that can achieve high efficiency and suppression of an increase in compressor discharge temperature. It is intended to provide DISCLOSURE OF THE INVENTION
  • the compressor according to claim 1 uses, as the refrigerant, R32 alone or R32-rich mixed refrigerant in which R32 exceeds 50% and the discharge temperature is higher than R22. It uses a brushless DC motor as the drive source.
  • the compressor according to claim 2 employs a brushless DC motor including a rotor having a ferrite magnet.
  • the compressor according to claim 3 employs a brushless DC motor including a rotor having a rare earth magnet.
  • the compressor according to claim 6, wherein the rare-earth magnet is 1.03 times the thickness of the permanent magnet when R22, R410A or R407C is employed as the refrigerant. The one having the above thickness is adopted.
  • the J coercive force of the permanent magnet when using 410 A or R 407 C is set to 1, R 32 alone or R 32 exceeds 50% and the discharge temperature
  • the J coercive force which is determined in consideration of the discharge temperature ratio between the R32 rich mixture refrigerant higher than R22 and R22, is set to be larger than 1.
  • the compressor according to claim 8 employs, as the rare earth magnet, one having a coercive force set to 23 MOe or more.
  • the compressor according to claim 9 further includes brushless DC motor control means for driving the brushless DC motor by advancing the motor drive current phase beyond the motor induced voltage phase.
  • the compressor according to claim 10 further includes an inverter for driving a brushless DC motor, and sets the motor terminal voltage at the maximum rotation speed to be equal to or higher than the inverter output voltage.
  • the compressor according to claim 11 employs, as the brushless DC motor, one having a rotor having a permanent magnet embedded therein.
  • the compressor according to claim 12 wherein the brushless DC motor has a rotor having a rare-earth permanent magnet embedded therein, and the diameter of the rotor is D (m).
  • L (m) the length of, the rare earth permanent magnet thickness - when the set to Wm (m), set the Wm / (D 1 3 XL) > 0. 1 1 urchin thickness of the rare earth permanent magnet by satisfying the It was done.
  • the motor drive current phase is set based on the motor induced voltage phase.
  • the brushless DC motor further includes a brushless DC motor control means for driving the brushless DC motor.
  • the brushless DC motor employs a rotor having a permanent magnet embedded therein, and further includes an inverter for driving the brushless DC motor, and a motor having a maximum rotation speed.
  • the terminal voltage is set to be higher than the inverter output voltage.
  • the compressor according to claim 16 further comprises an inverter for driving the brushless DC motor, and a rotational position sensorless detecting means for detecting the rotational position of the rotor of the brushless DC motor based on the induced voltage of the brushless DC motor.
  • an inverter that operates based on the rotational position of the rotor detected by the rotational position sensorless detecting means is employed as the inverter.
  • a compressor according to claim 17 is an inverter for driving a brushless DC motor, and a rotation position sensorless detecting means for detecting a rotation position of a rotor of the brushless DC motor based on a neutral point signal of the brushless DC motor. And an inverter that operates based on the rotational position of the rotor detected by the rotational position sensorless detecting means is adopted as the inverter.
  • the compressor according to claim 18 is configured such that the brushless DC motor is rotated by performing a predetermined operation using an inverter that drives a brushless DC motor, and a stator applied voltage, a motor current, and a device constant of the brushless DC motor.
  • a rotational position sensorless detecting means for detecting the rotational position of the rotor.
  • an inverter that operates based on the rotational position of the rotor detected by the rotational position sensorless detecting means is employed as the inverter.
  • R32 alone, or R32 or R32 mixed refrigerant having a discharge temperature higher than R22 with L or R32 exceeding 50% is used as the refrigerant.
  • a brushless DC motor is used as a drive source, the use of the above refrigerant causes a decrease in compressor efficiency and a rise in compressor discharge temperature (a rise in the temperature of the compressor ⁇ section).
  • the high efficiency of the brushless DC motor makes it possible to realize a high-efficiency compressor by compensating for the decrease in compressor efficiency, and by adopting a brushless DC motor. The loss at the drive source can be reduced and the rise in compressor discharge temperature can be suppressed.
  • the brushless DC motor including a rotor having a rare-earth magnet is adopted as the brushless DC motor, the magnetic force of the rare-earth magnet is increased in addition to the operation of claim 1. Due to the large size, the field of the motor can be increased, and the motor current can be reduced, thereby further improving the compressor efficiency and further reducing the rise in compressor discharge temperature. 5 you can achieve.
  • R 2 is used as the rare earth magnet as a refrigerant and R 2 as a refrigerant. 2.Since a permanent magnet with a thickness greater than the thickness of the permanent magnet when R410A or R407C is adopted is adopted, in addition to the operation of claim 3, the permanent magnet To be strong, and thus to high temperature demagnetization.
  • R 2 is used as the refrigerant as the rare earth magnet and as the refrigerant.
  • R32 alone or R32 exceeds 50% and discharge temperature rises. Since a refrigerant having a thickness determined in consideration of a discharge temperature ratio between the R32 rich mixture refrigerant and R22 higher than R22 is adopted, in addition to the effect of claim 3, And can be made strong against high temperature demagnetization.
  • the thickness of the permanent magnet is 1.0 when R22, R410A, or R407C is used as the refrigerant as the rare-earth magnet. Since a material having a thickness of three times or more is adopted, in addition to the effect of claim 3, it is possible to increase the strength with respect to the demagnetizing field and, as a result, withstand the high temperature magnetization.
  • the J coercive force of the permanent magnet when R22, R410A or R407C is used as the refrigerant as the rare earth magnet is 1
  • R32 alone or R32 exceeds 50% and the discharge temperature is higher than R22 the discharge temperature ratio between the R32 rich mixture refrigerant and R22 is increased. Since the coercive force determined by taking into consideration the J coercive force is set to be larger than 1, in addition to the effect of claim 3, it can be made strong against the demagnetizing field, and also strong against high temperature demagnetization can do.
  • the compressor according to claim 9 further includes brushless DC motor control means for driving the brushless DC motor by advancing the motor drive current phase beyond the motor induced voltage phase.
  • the motor voltage can be controlled to be equal to or less than the inverter voltage, and the motor operation range can be extended.
  • the compressor according to claim 10 further includes an inverter for driving a brushless DC motor, and sets the motor terminal voltage at the maximum rotation speed to be equal to or higher than the inverter output voltage.
  • the motor voltage can be controlled to be equal to or lower than the inverter voltage, and the motor operating range can be extended.
  • the brushless DC motor since the brushless DC motor has a rotor having a permanent magnet embedded therein, the brushless DC motor according to any one of claims 2 to 8
  • a protective tube made of a non-magnetic material for preventing the scattering of magnets is not required, the air gap between the rotor and the stator can be reduced, and the permeance of the magnet operating point can be improved.
  • the demagnetizing field from the stator can be dispersed so as to be strong against demagnetization, and as a result, can be strong against demagnetization at high temperatures.
  • the brushless DC motor has a rotor having a rare-earth permanent magnet embedded therein, and the diameter of the rotor is D (m ), The rotor length is L (m), and the thickness of the rare earth permanent magnet is W m (m), so that W m / 7 (D 13 XL) ⁇ 0.11 is satisfied. Since the thickness of the permanent magnet is set, it is possible to prevent magnet demagnetization from occurring in addition to the effect of any one of claims 3 to 8.
  • the motor drive current phase is changed to the motor induced voltage. Since the brushless DC motor control means for driving the brushless DC motor by moving ahead of the phase is further included, the torque of the magnet and the reluctance torque can be used in combination with the operation of claim 11, and High efficiency operation with a large Z current ratio can be achieved. In addition, the operating range can be expanded by utilizing the weak magnetic flux effect.
  • a rotor having a permanent magnet embedded inside and a magnet tonnolec and a reluctance torque are used in combination. Therefore, in addition to the effect of any of claims 2 to 8, it is possible to reduce high-temperature loss and achieve high-efficiency operation in which the torque Z current ratio increases.
  • the brushless DC motor has a rotor having a permanent magnet embedded therein, and further includes an inverter for driving the brushless DC motor. Since the motor terminal voltage of the rotation speed is set to be equal to or higher than the inverter output voltage, in addition to the operation of any one of claims 2 to 8, the motor is driven at the rotation speed at which the motor terminal voltage becomes the inverter output voltage. An operation that advances the current phase from the induced voltage to weaken the magnet magnetic flux can be performed to increase the number of revolutions while keeping the voltage constant, and the motor operating limit temperature can be improved by reducing the motor current.
  • the inexpensive and highly reliable detection of the rotational position of the rotor has been achieved, and stable Can drive DC motors.
  • an inverter for driving a brushless DC motor and a rotational position sensorless for detecting a rotational position of a rotor of the brushless DC motor based on a neutral point signal of the brushless DC motor.
  • Claim 1 to Claim 1 further comprising a detection-detecting means, and adopting an inverter which operates based on the rotational position of the rotor detected by the rotational position sensorless detecting means as an inverter.
  • a brushless DC motor is driven by a brushless DC motor, and the brushless DC motor is subjected to a predetermined calculation using a stator applied voltage, a motor current, and a device constant of the brushless DC motor.
  • a rotation position sensorless detection means for detecting the rotation position of the rotor of the DC motor is further provided, and the inverter operates as an inverter based on the rotation position of the rotor detected by the rotation position sensorless detection means.
  • the rotation position of the rotor can be detected without using the motor induced voltage, and the motor output It is not affected by the energization period for applying the voltage, and the controllable zero output voltage phase range can be extended.
  • the brushless DC motor is driven based on the voltage type inverter driving the brushless DC motor, the inductance obtained from the harmonic current generated by the voltage type inverter, and the saliency of the rotor.
  • a rotation position sensorless detection means for detecting the rotation position of the trochanter is further included, and an inverter that operates based on the rotation position of the rotator detected by the rotation position sensorless detection means is adopted as an inverter. From In addition to the effects of any one of the above items 1 to 15, the rotation position of the rotor can be detected without using the motor induced voltage, and the effect of the power supply period during which the inverter output voltage is applied to the motor. And the controllable output voltage phase range can be extended.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of the compressor of the present invention.
  • FIG. 2 is a transverse sectional view showing a configuration of a motor section of the compressor of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing a refrigerant flow and temperature distribution factors in the compressor of FIG.
  • FIG. 4 is a graph showing motor efficiency and motor loss corresponding to the number of rotations of the induction motor and the brushless DC motor.
  • FIG. 5 is a diagram showing characteristics of a ferrite magnet.
  • Fig. 6 shows the characteristics of rare earth magnets.
  • FIG. 7 is a diagram showing the high-temperature magnetic force reduction rate of the ferrite magnet and the rare earth magnet.
  • FIG. 8 is a diagram showing motor efficiency and motor loss corresponding to the number of rotations of a brushless DC motor using a ferrite magnet and a brushless DC motor using a rare-earth magnet.
  • FIG. 9 is a diagram showing high-temperature demagnetization characteristics of rare earth magnets.
  • FIG. 10 is a diagram showing a compressor discharge temperature ratio corresponding to a magnet thickness ratio.
  • Figure 1-1 shows the compressor discharge temperature ratio corresponding to the magnet coercive force ratio.
  • FIG. 12 is a diagram showing a compressor discharge temperature ratio corresponding to a magnet coercive force.
  • FIG. 13 is a diagram showing the operating range of the brushless DC motor when the phase advance control is not performed, when the phase advance control is not performed, and when the magnet magnetic flux is changed, and when the phase advance control is performed.
  • FIG. 14 is a diagram showing the motor terminal voltage corresponding to the rotation speed when the phase advance control is performed.
  • FIG. 15 is a diagram showing a motor drive current corresponding to the number of rotations when the phase advance control is performed.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing an interior magnet structure motor.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating a demagnetizing field corresponding to the structure of the rotor.
  • FIG. 18 is a diagram showing a magnet thickness coefficient corresponding to a motor output.
  • FIG. 19 is a diagram showing motor torque corresponding to the current phase.
  • FIG. 20 is a diagram showing a loss increase rate corresponding to the motor temperature.
  • FIG. 21 is a diagram showing motor terminal voltages corresponding to rotation speeds of a surface magnet structure motor and an embedded magnet structure motor.
  • FIG. 22 is a diagram showing the motor torque of the surface magnet structure motor and the embedded magnet structure motor corresponding to the rotation speed.
  • FIG. 23 is a diagram showing motor drive currents corresponding to the rotation speeds of the surface magnet structure motor and the embedded magnet structure motor.
  • FIG. 24 is a block diagram showing an example of a sensorless position signal circuit.
  • FIG. 25 is an electric circuit diagram showing an example of a sensorless position signal circuit for detecting a rotational position of a rotor using a motor neutral point signal.
  • Fig. 26 is a block diagram showing an example of the configuration of the speed control system for calculating the rotational position of the rotor by performing a predetermined calculation using the stator applied voltage, motor drive current, and device constants of the brushless DC motor. It is.
  • FIG. 27 is a diagram showing an analysis model of a brushless DC motor.
  • FIG. 28 shows an inverter calculated from the harmonic current generated by the voltage type inverter.
  • FIG. 3 is a block diagram showing an example of a configuration of a system for calculating a rotational position of a rotor by performing an operation from a ductance and saliency of the rotor.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the compressor of the present invention
  • FIG. 2 is a transverse sectional view showing the structure of a motor section of the compressor.
  • a bottom casing 1b is integrally provided at the bottom of a cylindrical main casing 1a, and a top casing 1c is integrally provided at an upper portion to form a closed casing 1.
  • the brushless DC motor 2 and the compressor body 3 are provided concentrically inside the hermetic casing 1.
  • a suction roller member 5Id is provided at a predetermined position of the main casing 1a, and a discharge roller member 1e is provided at a predetermined position of the top casing 1c.
  • R32-rich mixed refrigerant R32 / 125 (R32 is 0.70% or more), R32Zl34a (R32 F.
  • the discharge temperature is about 10 ⁇ higher than R22, such as mosquitoes 50% or more), R32 knuckle pan (R32 is 80% or more), and the like.
  • the brushless DC motor 2 has a stator winding 2b, a stator 2a fixed to the main gating 1a, and a permanent magnet 2e on the surface of the rotor core 2d. It has a magnet scattering prevention pipe 2f for preventing the magnet 2e from scattering, and is rotatably provided inside the stator 2a. Rotor 2c. Note that such a brushless DC motor is called a surface magnet structure motor.
  • the compressor body 3 includes a cylinder 3a that forms an internal space 3b that functions as a compression chamber, a front head 3c that axially sandwiches the cylinder 3a, and a rear head. 3d, a single-piece piston 3e provided in the internal space 3b, and a crank which is fitted with the single-piece piston 3e to achieve connection with the rotor 2c. Axis 3f.
  • the cylinder 3a and the main casing 1a are connected by spot welding or the like.
  • 3 g is a connecting bolt that integrates the cylinder 3 a, the front head 3 c, and the rear head 3 d.
  • the suction roller member 1d is provided to penetrate the main casing 1a so as to face the cylinder 3a, and is communicated with a through hole 3h penetrating the side wall of the cylinder 3a. .
  • the efficiency of the compressor is reduced due to the use of the refrigerant, but the efficiency of the brushless DC motor increases. It is possible to realize a highly efficient compressor that compensates for the reduced efficiency.
  • the use of the refrigerant causes an increase in the compressor discharge temperature.However, by using a highly efficient brushless DC motor, loss in the motor can be reduced, and the compressor discharge temperature can be reduced. The rise of the outlet temperature can be reduced.
  • the compressor is not limited to a compressor having a rotary type mechanism. I will explain further.
  • FIG. 3 is a diagram showing the flow of the refrigerant in the compressor of FIG. 1 (see the dashed arrow in FIG. 3) and the temperature distribution factor (see the solid arrow in FIG. 3).
  • the high-pressure refrigerant compressed by the compression As shown by the dashed arrow in FIG. 3, the heat generated by the loss of the motor part is added and flows to the discharge member 1e. In the meantime, the temperature of the refrigerant decreases, though slightly, due to heat release ATcl and ATc2 from the casing. That is, if the discharge temperature from the compressor body is T p and the temperature rise due to motor loss / loss is ⁇ Tm, the refrigerant temperature near the rotor is T p— ⁇ T c 1 + ⁇ ⁇ , The refrigerant temperature becomes ⁇ ⁇ -room Tc 1 + ⁇ Tm-room Tc 2. Therefore, it is necessary to reduce ⁇ Tm to suppress the rise in compressor discharge temperature.
  • Fig. 4 (A) brushless DC motors are more efficient than induction motors, and as shown in Fig. 4 (B), the loss in the motor section is greatly improved. Is done. Therefore, by employing a brushless DC motor, ⁇ ⁇ can be significantly reduced, and the inside of the compressor does not need to be heated to an unnecessarily high temperature. As a result, by employing a brushless DC motor, the temperature at the compressor head can be reduced, and reliability can be improved.
  • a ferrite magnet as the permanent magnet attached to the rotor of the brushless DC motor which is the drive source of the compressor of the above embodiment.
  • this ferrite magnet does not suffer from permanent demagnetization at high temperatures because the coercive force increases as the temperature increases (however, no more than one point).
  • the performance of the compressor can be maintained even when the temperature inside the compressor increases.
  • the rare earth magnets are Nd—B—Fe and Sm — Examples include CO-based magnets, which may be sintered magnets or bond magnets.
  • this rare-earth magnet has several times the magnetic force compared to the ferrite magnet, so when used in a brushless DC motor, the field of the motor is It can be larger than the magnet.
  • the generated torque of the motor is determined by (motor current) X (field by magnet), the motor current can be reduced by increasing the field.
  • a rare-earth magnet has a smaller decrease in magnetic force than a ferrite magnet, so that a decrease in the motor current is reduced even at a high temperature.
  • the thickness of the permanent magnet made of a rare earth magnet be larger than the thickness of the permanent magnet when R22, R410A or R407C is used as the refrigerant. , 1.0 or more times is preferable.
  • the thickness of the permanent magnet made of a rare-earth magnet is R22, R410A or R407C as the refrigerant
  • R 3 2 alone or R32 exceeds 50% and discharge temperature is higher than R2 2.
  • the high-temperature demagnetization of the rare-earth magnet is determined by the magnet material, the permeance coefficient (P c) of the magnet alone, and the demagnetizing field due to the motor winding current. Therefore, to improve the high-temperature demagnetization characteristics of a motor with a fixed magnet material, surface area and motor current, that is, a motor with a fixed motor output, the permeance of the magnet itself must be increased by increasing the magnet thickness. It can be strong against demagnetizing fields where the coefficient increases, and can also be strong against high temperature demagnetization (see Fig. 10).
  • the J coercive force of the permanent magnet in the case of using R22, R410A or R407C as the refrigerant as the permanent magnet consisting of the rare earth magnet was set to 1.
  • the J coercive force of the magnet determined from the discharge temperature ratio between R32 rich mixture refrigerant and R22 is 1 It is better to adopt a larger one. It is also preferable to set the J coercive force (Hcj) to 23 kOe (183 kAZm) or more.
  • the J coercive force is a J-H demagnetization curve corresponding to zero magnetic polarization, the symbol is H ej, and the unit is ampere per meter (AZm) (see JIS Handbook) .
  • AZm ampere per meter
  • the motor terminal voltage increases in proportion to the rotation speed. Then, operation cannot be performed at a rotation speed at which the motor terminal voltage becomes higher than the inverter output voltage.
  • the motor drive current is not advanced with respect to the phase of the motor induced voltage (no phase advance). Some measure is needed because the range is not satisfied. In the past, in order to satisfy the operating range, it was necessary to change the magnetic flux of the magnet (in this case, reduce the magnetic flux), and reduce the motor windings to lower the motor terminal voltage (No. 1). (See b in Fig. 3 and b in Fig. 14). If such measures are taken, the motor current will increase significantly, especially when the magnet flux is reduced (see b in Fig. 15).
  • the brushless DC motor is driven to advance the phase of the motor drive current beyond the phase of the motor induced voltage, the motor terminal voltage can be controlled below the impeller output voltage (see c in Fig. 14).
  • the operating range of the brushless DC motor can be expanded, and the operating range of the compressor can be satisfied without increasing the motor current (see c in Fig. 13 and c in Fig. 15).
  • the brushless DC motor incorporated in the compressor shown in FIG. 1 it is preferable to employ a brushless DC motor having a rotor with a permanent magnet embedded therein.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing the configuration of this brushless DC motor.
  • the rotor 2c in this brushless DC motor has a permanent magnet 2e at a predetermined position inside the rotor core 2d, and extends from the end of the permanent magnet 2d toward the outer surface of the rotor core.
  • a magnetic flux short circuit prevention space 2 g for preventing a magnetic flux short circuit of the permanent magnet 2 d is formed.
  • the magnet scattering prevention pipe is omitted.
  • the brushless DC motor with this configuration is This is called a built-in motor.
  • the scattering of permanent magnets is not a problem at all, so there is no need for a magnet scattering prevention pipe, and the magnetic force between the stator 2a and the rotor 2c can be reduced. Since the air gap can be reduced, it is possible to improve the accuracy of the magnet operating point. Further, by arranging the permanent magnet 2e inside the rotor core 2d, the demagnetization field from the stator 2a can be dispersed, and the demagnetization can be enhanced.
  • the demagnetizing field from the stator directly It will be demagnetized.
  • the permanent magnet 2 e is arranged at a predetermined position inside the rotor core 2 d, as shown in FIG. 17 (B), the magnetic flux of the demagnetizing field is reduced by the permanent magnet in the rotor core.
  • the magnetic flux of the demagnetizing field directly applied to the permanent magnet 2 e can be reduced by passing through the portion other than 2 e 5.
  • the thickness Wm (m) of the permanent magnet may be set to satisfy WmZ (D1 / 3XL)> 0.11. preferable. Where D (m) is the rotor diameter and L (m) is the rotor length.
  • the high-temperature demagnetization of the rare-earth magnet is determined by the demagnetizing field due to the magnet material, the permeance coefficient of the magnet, and the motor winding current. Therefore, a brushless DC motor with a fixed magnet material, surface area and luminosity coefficient, that is, a brushless DC motor with a fixed motor output
  • increasing the thickness of the permanent magnet increases the permeance coefficient of the magnet itself, making it stronger against demagnetizing fields, and is also resistant to high-temperature demagnetization. Become.
  • the dimensions of the magnet may be determined as follows.
  • the motor size is almost determined by the output. If this and the refrigerant used are taken into account and the magnet thickness coefficient is expressed as WmZ (D 1/3 XL), the change in the magnet thickness coefficient with respect to the motor output is as shown in Fig. 18. Therefore, by setting the thickness of the magnet so as to satisfy WmZ (DlZ3XL)> 0.11, it is possible to realize a compressor that does not generate magnet demagnetization.
  • the brushless DC motor having the configuration shown in FIG. 16 so that the motor drive current phase is ahead of the motor induced voltage. It is also preferable to drive a brushless DC motor to use both the magnet torque and the reluctance torque.
  • the torque by the magnet and the reluctance torque can be used in combination, and a high-efficiency operation in which the torque Z current ratio increases can be performed. Also, at a rotational speed at which the motor induced voltage rises above the output voltage of the inverter, the rotational speed range can be expanded by utilizing the magnetic flux weakening effect.
  • the temperature characteristics of the magnet magnetic flux have a negative characteristic with respect to temperature. This means that the amount of magnetic flux generated from the magnet decreases as the temperature rises. Therefore, the internal temperature of a compressor using R32 alone or R32 rich mixture refrigerant with R32 exceeding 50% and discharge temperature higher than R22 is high. As a result, the amount of magnetic flux generated from the magnet is significantly reduced.
  • Magnet torque is generated by the magnetic flux of the magnet and the motor current flowing through the windings.
  • the magnet flux decreases and the motor current increases.
  • the electrical resistance of the copper conductor forming the windings also increases, resulting in a large increase in copper loss.
  • the rise in temperature only affects the increase in the electrical resistance of the copper wire used for winding. In other words, the more the reluctance torque is used, the more the increase in copper loss due to temperature rise can be reduced.
  • the operation can be performed with higher efficiency than a brushless DC motor using only the magnet torque.
  • the use of rare earth magnets can reduce the loss at high temperatures compared to the use of ferrite magnets. it can. Further, by using the motor drive current phase ahead of the motor induced voltage and using the reluctance torque together, the loss at a higher temperature can be further reduced, and the operating temperature of the magnet can be further lowered. '
  • the brushless DC motor having the structure shown in FIG. 16, it is preferable to drive the motor terminal voltage at the maximum rotation speed to be equal to or higher than the inverter output voltage;
  • the motor rotates at a rotation speed at which the motor terminal voltage becomes equal to the inverter output voltage.
  • the motor drive current phase is advanced from the induced voltage to weaken the magnet magnetic flux, and the voltage is The rotation speed range can be expanded while maintaining a constant value (see Fig. 21).
  • a comparison of the motor operating range and the compressor operating range when the amount of magnetic flux generated by the magnets is equivalent is as shown in Fig. 22.
  • the operating range of the compressor In the operating range of the compressor, the low torque on the low speed side is obtained. On the high-speed side, a constant output range is required.
  • the compressor for an air conditioner when the compressor starts, there is no differential pressure (load) in the compression mechanism, so the process of rotating the brushless DC motor at high speed and increasing the differential pressure proceeds. After that, when the differential pressure increases to some extent, the rotation speed is gradually reduced to maintain the maximum capacity.
  • reducing the motor drive current means that the demagnetizing field can be reduced for the magnet, which in turn can increase the magnet's operating limit temperature.
  • compressors that use R32 rich mixed refrigerant with a discharge temperature higher than R22 that exceeds R22 even if the motor cannot be used with the surface magnet structure, use the embedded magnet structure to use it. It becomes possible to do.
  • FIG. 24 is a block diagram showing an example of a sensorless position signal circuit. 5
  • This sensorless position signal circuit supplies U-phase, V-phase, and W-phase motor terminal voltages to the filter 11 to remove noise components and harmonic components. Output signals from two arbitrary filters 11 are supplied to comparators 12 to output position signals.
  • the brushless DC motor can be driven stably even at high temperature and high pressure.
  • the motor induced voltage can be indirectly detected from the conduction state of the return diode in the inverter section.
  • FIG. 25 is an electric circuit diagram showing an example of a sensorless position signal circuit for detecting a rotational position of a rotor using a motor neutral point signal.
  • a Y-connected stator winding 22 is connected to an output terminal of the impeller 21 and a Y-connected resistor 23 is connected. Then, by supplying the neutral point voltage of the stator winding 22 connected in the Y-connection and the neutral point voltage of the resistor 23 connected in the Y-direction to the differential amplifier 24, a difference voltage between the two voltages is obtained and amplified. The difference voltage is supplied to an integrator 25 to obtain an integration signal, and the integration signal is supplied to a zero-cross comparator 26 to detect a zero cross, thereby obtaining a rotation position detection signal of a rotor. Has been obtained. Then, this rotation position detection signal is supplied to the micro computer 27. To perform a process for controlling the inverter 21 and the base drive circuit.
  • a switching signal is supplied to the inverter 21 via 28, and each switching element of the inverter 21 is operated for switching.
  • the processing in the micro computer 27 is conventionally known, as shown in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-33779, and therefore a detailed description thereof will be omitted.
  • the brushless DC motor is not affected by the power-on period during which the inverter output voltage is applied.
  • the rotation position can be detected over the entire range of the ° section, and the phase control can be performed over the entire range of the 180 ° section.
  • the rotational position signal circuit having the configuration shown in FIG. 24 since the rotational position is detected using the motor induced voltage, the rotational position can be detected only during the non-energized period. Therefore, normally, the energization is performed in the 120 ° section, the rotational position is detected in the remaining 60 ° section, and the phase can be changed only in the 60 ° section in principle.
  • a sensorless position signal circuit having the configuration shown in FIG. Also, in this case, since the power-on period is not restricted, it is possible to carry out 150-degree power supply, sine-wave power supply, etc., which can contribute to higher efficiency and lower vibration of the brushless DC motor. Further, since the control for freely advancing the motor drive current phase can be performed, a further effect of reducing the motor drive current can be achieved.
  • FIG. 26 is a block diagram showing an example of the configuration of a speed control system for performing the above processing.
  • This speed control system performs a predetermined process (for example, ⁇ ⁇ calculation) using a difference between the speed command and the ⁇ - ⁇ axis speed as an input, and outputs a torque current command, and a speed controller 31 that outputs a torque current command.
  • a predetermined process for example, ⁇ ⁇ calculation
  • the current control unit that calculates the applied voltage based on the inverse model of this motor so that the actual current matches these current commands is 3 2 And the actual motor 33 to which the calculated voltage is applied, the motor model 34 which calculates the model current by performing an operation based on the motor model with the calculated voltage as input, and the actual current and the model current And a correction processing to reduce the difference to 0, and correct the motor model, and a position / speed estimator 35 that outputs the position of the y-5 axis, and ⁇ — ⁇ A port that outputs the ⁇ - ⁇ -axis velocity with the axis position as input And a one-pass filter 36.
  • the motor model 34 is based on the analysis model of the brushless DC motor shown in FIG.
  • the rotational position and speed of the rotor can be identified from the estimated current calculated based on the estimated position and the estimated speed electromotive force and the actual motor drive current.
  • FIG. 28 is a block diagram showing an example of the configuration of a system for performing the above processing.
  • This system uses a difference between a speed command and an estimated speed as an input, performs a predetermined process (for example, PI calculation), outputs a voltage command, and outputs a voltage command and a voltage command and d-axis voltage to 0.
  • Coordinate conversion unit 42 that performs rotation coordinate conversion by inputting an instruction to be performed as input and calculates a voltage expressed in stator coordinates, and pulse width modulation (PWM) that receives the calculated voltage as input.
  • PWM control unit 43 that performs processing and outputs a gate signal to be supplied to the PWM inverter 44, and the output current of three phases supplied to the brushless DC motor 45 from the PWM inverter 44.
  • a change amount extraction unit 46 that extracts the amount of change in the current vector by using the output currents of the two phases as input, and performs a predetermined process by using the amount of change in the extracted current vector as input.
  • the motor terminal voltage can be calculated by calculating the difference between the average inverter output voltage vector and each inverter output voltage vector.
  • the difference between the current vector due to the voltage vector not used in the modulation period ⁇ the harmonic component of the motor current vector is extracted, and the inductance matrix, which is an unknown number, can be obtained from the voltage-current equation for the harmonic component, and the inductance corresponding to the rotational position can be obtained.
  • the power-on period is not restricted, it is possible to carry out 150-degree power-on, sine-wave power-on, etc., which can contribute to higher efficiency and lower vibration of the brushless DC motor. Since control for advancing the motor drive current phase freely can be performed, a further effect of reducing the motor drive current can be achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Synchronous Machinery (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)

Description

明細書
圧縮機 技術分野 この発明は圧縮機に関し、 さらに詳細にいえば、 駆動源—と してブラシ レス D Cモータを用いる圧縮機に関する。 背景技術 従来から地球温暖化防止のため、 温暖化防止国際会議 (京都会議 : C O P 3 ) 以降、 温室効果ガスの削減、 国內 HF C (水素、 フッ素、 炭素) 規制が加速し、 空調機器と して、 低 GWP (GWPとは、 C〇2= l とし た場合の地球温暖化係数である) 、 高効率、 高暖房能力の製品が望まれ ている。 すなわち、 低 GWPな冷媒を用いた高効率、 高暖房能力な圧縮 機を搭載した空調製品が必要と されている。 さらに説明する。
従来の空調機器においては、 R 2 2 (GWP係数 : 1 5 0 0 ) 、 R 4 1 0 A (GWP係数 : 1 7 3 0 ) 、 R 4 0 7 C (GWP係数 : 1 5 3 0 ) などが冷媒と して用いられていた。 しかし、 これらは GWP係数が 1 0 0 0を越えており、 温暖化防止を推進する上で不利となる。
また、 GWP係数が小さい冷媒として、 アンモニア (GWP係数: 0) 、 プロパ (GWP係数 : 3 ) などが実用化されているが、 アンモニアは 毒性があり、 プロパンは強燃性があるので、 限定された場所でのみ使用 可 であり、 一般の空調機器の冷媒と しては適していない。
よって、 低 GWPで、 毒性がなく、 しかも強燃性ではない冷媒と して、 R 3 2 (GWP係数 : 6 5 0 ) が着目されている。 しかし、 冷媒と して R 3 2を採用した場合には、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 R 4 0 7 Cを採用した場合と比較して圧縮機吐出温度が高 くなり (具体的には、 圧縮機効率が同等の場合には、 R 2 2に比べ、 圧 縮機吐出温度が 1 9 °C高くなり) 、 ひいては圧縮機効率が低下するとい う不都合がある。
この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、 抵 GWPで、 かつ安全性が高い冷媒を用い、 しかも高効率化および圧縮機吐出温度上 昇の抑制を達成することができる圧縮機を提供することを目的と してい る。 発明の開示 請求項 1の圧縮機は、 冷媒と して R 3 2単体、 もしく は R 3 2が 5 0 %を越え、 吐出温度を R 2 2 より も高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒を用い、 駆動源と してブラシレス D Cモータを採用するものである。
請求項 2の圧縮機は、 前記ブラシレス D Cモータと して、 フェライ ト 磁石を有する回転子を含むものを採用するものである。
請求項 3の圧縮機は、 前記ブラシレス D Cモータと して、 希土類磁石 を有する回転子を含むものを採用するものである。
請求項 4の圧縮機は、 前記希土類磁石として、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 もしく は R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の厚みより も 大きい厚みを有するものを採用するものである。
請求項 5の圧縮機は、 前記希土類磁石として、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1-0 A、 もしくは R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の厚みを基準 として、 R 3 2単体、 もしく は R 3 2が 5 0 %を越え、 吐出温度を R 2 2より も高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒と R 2 2 との吐出温度比率を考慮し て定まる厚みを有するものを採用するものである。
請求項 6の圧縮機は、 前記希土類磁石と して、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 もしくは R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の厚みの 1. 0 3倍以上の厚みを有するものを採用するものである。
請求項 7の圧縮機は、 前記希土類磁石として、 冷媒と して R 2 2、 R
4 1 0 A、 もしく は R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の J保磁力を 1 と した時、 R 3 2単体、 もしく は R 3 2が 5 0 %を越え、 吐出温度を R 2 2 よ り も高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒と R 2 2 との吐出温度比率を考 慮して定まる J保磁力を 1 より も大きく設定したものを採用するもので ある。
請求項 8の圧縮機は、 前記希土類磁石と して、 : ί保磁力を 2 3MO e 以上に設定したものを採用するものである。
請求項 9の圧縮機は、 モータ駆動電流位相をモータ誘起電圧位相より も進めることにより前記ブラシレス D Cモータを駆動するブラシレス D Cモータ制御手段をさらに含むものである。
請求項 1 0の圧縮機は、 ブラシレス D Cモータを駆動するイ ンパータ をさらに含み、 最大回転数のモータ端子電圧をィンバータ出力電圧以上 に設定するものである。
請求項 1 1の圧縮機は、 前記ブラシレス D Cモータと して、 永久磁石 を內部に埋め込んでなる回転子を有するものを採用するものである。 請求項 1 2の圧縮機は、 前記ブラシレス D Cモータと して、 希土類永 久磁石を内部に埋め込んでなる回転子を有するものを採用し、 しかも、 回転子の直径を D (m) 、 回転子の長さを L (m) 、 希土類永久磁石の 厚み-を Wm (m) と した場合に、 Wm/ (D 1 3 X L) 〉 0. 1 1 を満足 するよ うに希土類永久磁石の厚みを設定したものである。
請求項 1 3の圧縮機は、 モータ駆動電流位相をモータ誘起電圧位相よ り も進めることにより前記ブラシレス D Cモータを駆動するブラシレス D Cモータ制御手段をさらに含むものである。
請求項 1 4の圧縮機は、 前記ブラシレス D Cモータと して、 永久磁石 を内部に埋め込んでなる回転子を有するとともに、 磁石トルク-と リ ラク タンス トルクとを併用するものを採用するものである。
請求項 1 5の圧縮機は、 前記ブラシレス D Cモータと し X、 永久磁石 を内部に埋め込んでなる回転子を有するものを採用し、 ブラシレス D C モータを駆動するインバータをさらに含み、 最大回転数のモータ端子電 圧をインバータ出力電圧以上に設定するものである。
0 請求項 1 6の圧縮機は、 ブラシレス D Cモータを駆動するィンバ一タ と、 ブラシレス D Cモータの回転子の回転位置をブラシレス D Cモータ の誘起電圧に基づいて検出する回転位置センサレス検出手段とをさらに 含み、 インバータと して回転位置センサレス検出手段によ り検出された 回転子の回転位置に基づいて動作するものを採用するものである。
5 請求項 1 7の圧縮機は、 ブラシレス D Cモータを駆動するイ ンバ一タ と、 ブラシレス D Cモータの回転子の回転位置をブラシレス D Cモータ の中性点信号に基づいて検出する回転位置センサレス検出手段とををさ らに含み、 インバータと して回転位置センサレス検出手段により検出さ れた回転子の回転位置に基づいて動作するものを採用するものである。 0 請求項 1 8の圧縮機は、 ブラシレス D Cモータを駆動するイ ンパータ と、 固定子印加電圧、 モータ電流、 およびブラシレス D Cモータの機器 定数を用いて所定の演算を行う ことによりブラシレス D Cモータの回転 子の回転位置を検出する回転位置センサレス検出手段とををさらに含み- ィン—バータと して回転位置センサレス検出手段により検出された回転子 5 の回転位置に基づいて動作するものを採用するものである。
請求項 1 9の圧縮機は、 ブラシレス D Cモータを駆動する電圧型イ ン バ一タと、 電圧型ィンバータが発生する高調波電流から求められたイ ン ダクタンスおよぴ回転子の突極性からブラシレス D Cモータの回転子の 回転位置を検出する回転位置センサレス検出手段とををさらに含み、 ィ ンバ一タと して回転位置センサレス検出手段によ り検出された回転子の 回転位置に基づいて動作するものを採用するものである。
請求項 1の圧縮機であれば、 冷媒と して R 3 2単体、 も Lく は R 3 2 が 5 0 %を越え、 吐出温度を R 2 2より も高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒を 用い、 駆動源と してブラシレス D Cモータを採用するのであるから、 上 記の冷媒を用いることによって圧縮機効率の低下、 圧縮機吐出温度の上 0 昇 (圧縮機內部の温度上昇) を招いてしま うが、 ブラシレス D Cモータ が高効率であることによって圧縮機効率の低下分を補って高効率な圧縮 機を実現することができ、 しかも、 ブラシレス D Cモ一タを採用するこ とによ り駆動源での損失を少なく して、 圧縮機吐出温度の上昇を抑制す ることができる。
5 請求項 2の圧縮機であれば、 前記ブラシレス D Cモータと して、 フヱ ライ ト磁石を有する回転子を含むものを採用するのであるから、 請求項 1の作用に加え、 フヱライ ト磁石の保磁力が温度上昇に伴って大きくな るので、 キュリー点以下における高温での永久減磁を防止して、 圧縮機 內部の温度上昇に拘わらず圧縮機の性能を維持することができる。
0 請求項 3 の圧縮機であれば、 前記ブラシレス D Cモータと して、 希土 類磁石を有する回転子を含むものを採用するのであるから、 請求項 1の 作用に加え、 希土類磁石の磁力が大きいことに起因して、 モータの界磁 を大きくすることができ、 ひいてはモータ電流を小さく して、 圧縮機効 率の-一層の向上、 およぴ圧縮機吐出温度の上昇の一層の低減を達成する 5 ことができる。
請求項 4の圧縮機であれば、 前記希土類磁石と して、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 もしくは R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の厚み より も大きい厚みを有するものを採 するのであるから、 請求項 3の作 用に加え、 減磁界に対して強力にすることができ、 ひいては高温減磁に 対して強くすることができる。
請求項 5の圧縮機であれば、 前記希土類磁石と して、 冷媒と して R 2
2、 R 4 1 0 A、 もしくは R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の厚み を基準と して、 R 3 2単体、 もしく は R 3 2が 5 0 %を越え、 吐出温度 を R 2 2より も高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒と R 2 2 との吐出温度比率を 考慮して定まる厚みを有するものを採用するのであるから、 請求項 3の 作用に加え、 減磁界に対して強力にすることができ、 ひいては高温減磁 に対して強くすることができる。
請求項 6の圧縮機であれば、 前記希土類磁石と して、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 もしくは R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の厚み の 1. 0 3倍以上の厚みを有するものを採用するのであるから、 請求項 3の作用に加え、 減磁界に対して強力にすることができ、 ひいては高温 减磁に対して強くすることができる。
請求項 7の圧縮機であれば、 前記希土類磁石と して、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 もしくは R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の J保 磁力を 1 とした時、 R 3 2単体、 もしく は R 3 2が 5 0 %を越え、 吐出 温度を R 2 2よ りも高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒と R 2 2 との吐出温度比 率を考慮して定まる J保磁力を 1 より も大きく設定したものを採用する のであるから、 請求項 3の作用に加え、 減磁界に対して強力にすること ができ、 ひいては高温減磁に対して強くすることができる。
請-求項 8の圧縮機であれば、 前記希土類磁石と して、 J保磁力を 2 3 MO e以上に設定したものを採用するのであるから、 請求項 3の作用に 加え、 減磁界に対して強力にすることができ、 ひいては高温減磁に対し て強くすることができる。
請求項 9 の圧縮機であれば、 モータ駆動電流位相をモータ誘起電圧位 相よ り も進めることによ り前記ブラシレス D Cモータを駆動するブラシ レス D Cモータ制御手段をさらに含むのであるから、 請求項 2から請求 項 8の何れかの作用に加え、 モータ電圧をイ ンバ一タ電圧以下に制御で き、 ひいてはモータ運転範囲を拡大することができる。 一
請求項 1 0の圧縮機であれば、 ブラシレス D Cモータを駆動するイン バータをさらに含み、 最大回転数のモータ端子電圧をィンバ一タ出力電 圧以上に設定するのであるから、 請求項 2から請求項 8の何れかの作用 に加え、 モータ電圧をイ ンバータ電圧以下に制御でき、 ひいてはモータ 運転範囲を拡大することができる。
請求項 1 1 の圧縮機であれば、 前記ブラシレス D Cモータと して、 永 久磁石を内部に埋め込んでなる回転子を有するものを採用するのである から、 請求項 2から請求項 8の何れかの作用に加え、 磁石の飛散を防止 する非磁性体の保護管が不要となり、 回転子と固定子との間のエアギヤ ップを小さく して、 磁石動作点のパーミアンスを向上させることができ、 また、 固定子からの減磁界を分散させて減磁に対して強くすることがで き、 ひいては高温での減磁にも強くすることができる。
請求項 1 2 の圧縮機であれば、 前記ブラシレス D Cモータと して、 希 土類永久磁石を内部に埋め込んでなる回転子を有するものを採用し、 し かも、 回転子の直径を D ( m ) 、 回転子の長さを L ( m ) 、 希土類永久 磁石の厚みを W m ( m ) と した場合に、 W m /7 ( D 1 3 X L ) 〉 0 . 1 1 を満足するように希土類永久磁石の厚みを設定したのであるから、 請求 項 3 ·^ら請求項 8の何れかの作用に加え、 磁石減磁の発生を防止するこ とができる。
請求項 1 3 の圧縮機であれば、 モータ駆動電流位相をモータ誘起電圧 位相よ り も進めることにより前記ブラシレス D Cモータを駆動するブラ シレス D Cモータ制御手段をさらに含むのであるから、 請求項 1 1 の作 用に加え、 磁石による トルク と リラクタンス トルクとを併用でき、 トル ク Z電流比が大きく なる高効率運転を達成することができる。 また、 弱 め磁束効果を利用して運転範囲を拡大することができる。
請求項 1 4 の圧縮機であれば、 前記ブラシレス D Cモー と して、 永 久磁石を内部に埋め込んでなる回転子を有するとともに、 磁石トノレクと リ ラクタンス トルクとを併用するものを採用するのであるから、 請求項 2から請求項 8の何れかの作用に加え、 高温での損失を低減でき、 トル ク Z電流比が大きくなる高効率運転を達成することができる。
請求項 1 5の圧縮機であれば、 前記ブラシレス D Cモータと して、 永 久磁石を内部に埋め込んでなる回転子を有するものを採用し、 ブラシレ ス D Cモータを駆動するィンバータをさらに含み、 最大回転数のモータ 端子電圧をィンバ一タ出力電圧以上に設定するのであるから、 請求項 2 から請求項 8の何れかの作用に加え、 モータ端子電圧がイ ンバータ出力 電圧となる回転数にてモータ誘起電圧より電流位相を進めて磁石磁束を 弱める運転を行って電圧一定のまま回転数を増加させることができ、 ま た、 モータ電流を低減することによって磁石使用限界温度を向上させる ことができる。
請求項 1 6 の圧縮機であれば、 ブラシレス D Cモータを駆動するイ ン バータ と、 ブラシレス D Cモータの回転子の回転位置をブラシレス D C モータの誘起電圧に基づいて検出する回転位置センサレス検出手段とを さらに含み、 インバータと して回転位置センサレス検出手段によ り検出 された回転子の回転位置に基づいて動作するものを採用するのであるか ら、 請求項 1から請求項 1 5 の何れかの作用に加え、 安価に、 かつ高信 頼性の回転子の回転位置の検出を達成し、 高温高圧下でも安定してブラ シレス D Cモータを駆動することができる。
請求項 1 7 の圧縮機であれば、 ブラシレス D Cモータを駆動するィン パ一タと、 ブラシレス D Cモータの回転子の回転位置をブラシレス D C モータの中性点信号に基づいて検出する回転位置センサレス検-出手段と ををさらに含み、 インバ一タと して回転位置センサレス検出手段により 検出された回転子の回転位置に基づいて動作するものを採用するのであ るから、 請求項 1から請求項 1 5 の何れかの作用に加え、 モータ誘起電 圧を用いることなく回転子の回転位置の検出を行うことができ、 モータ にィンバータ出力電圧を印加する通電期間の影響を受けず、 ひいては制 御可能な出力電圧位相範囲を大きくすることができる。
請求項 1 8 の圧縮機であれば、 ブラシレス D Cモータを駆動するィン パータと、 固定子印加電圧、 モータ電流、 およびブラシレス D Cモータ の機器定数を用いて所定の演算を行うことによ りブラシレス D Cモータ の回転子の回転位置を検出する回転位置センサレス検出手段とををさら 5 に含み、 インバータと して回転位置センサレス検出手段によ り検出され た回転子の回転位置に基づいて動作するものを採用するのであるから、 請求項 1から請求項 1 5の何れかの作用に加え、 モータ誘起電圧を用い ることなく回転子の回転位置の検出を行うことができ、 モータにィンパ —タ出力電圧を印加する通電期間の影響を受けず、 ひいては制御可能な 0 出力電圧位相範囲を大きくすることができる。
請求項 1 9の圧縮機であれば、 ブラシレス D Cモータを駆動する電圧 型イ ンパータと、 電圧型ィンバータが発生する高調波電流から求められ たイ ンダクタンスおよび回転子の突極性からブラシレス D Cモータの回 転子-の回転位置を検出する回転位置センサレス検出手段とををさらに含 5 み、 インバータとして回転位置センサレス検出手段により検出された回 転子の回転位置に基づいて動作するものを採用するのであるから、 請求 項 1から請求項 1 5 の何れかの作用に加え、 モータ誘起電圧を用いるこ となく回転子の回転位置の検出を行う ことができ、 モータにインバ一タ 出力電圧を印加する通電期間の影響を受けず、 ひいては制御可能な出力 電圧位相範囲を大きくすることができる。 図面の簡単な説明 第 1図はこの発明の圧縮機の一実施態様を示す縦断面図である。
第 2図は図 1の圧縮機のモータ部の構成を示す横断面図である。
0 第 3図は図 1の圧縮機における冷媒の流れ、 および温度分布要因を示す 図である。
第 4図は誘導電動機とブラシレス D Cモータとの、 回転数に対応するモ —タ効率とモータ損失とを示す図である。
第 5図はフェライ ト磁石の特性を示す図である。
5 第 6図は希土類磁石の特性を示す図である。
第 7図はフェライ ト磁石と希土類磁石との高温磁力低下率を示す図であ る。
第 8図はフェライ ト磁石を用いたブラシレス D Cモータと希土類磁石を 用いたブラシレス D Cモータとの、 回転数に対応するモータ効率とモ一 0 タ損失とを示す図である。
第 9図は希土類磁石の高温減磁特性を示す図である。
第 1 0図は磁石の厚み比率に対応する圧縮機吐出温度比率を示す図であ る。
第 1 - 1図は磁石保磁力比率に対応する圧縮機吐出温度比率を示す図であ 5 る。
第 1 2図は磁石保磁力に対応する圧縮機吐出温度比率を示す図である。 第 1 3図は位相進み制御を行わない場合、 位相進み制御を行わず、 かつ 磁石磁束を変更した場合、 および位相進み制御を行う場合におけるブラ シレス D Cモータの運転範囲を示す図である。
第 1 4図は位相進み制御を行った場合における回転数に対応するモータ 端子電圧を示す図である。
第 1 5図は位相進み制御を行った場合における回転数に対応するモ一タ 駆動電流を示す図である。
第 1 6図は埋込磁石構造モータを示す横断面図である。
第 1 7図は回転子の構造に対応する減磁界を説明する図である。
第 1 8図はモータ出力に対応する磁石厚み係数を示す図である。
第 1 9図は電流位相に対応するモータ トルクを示す図である。
第 2 0図はモータ温度に対応する損失増加率を示す図である。
第 2 1図は表面磁石構造モータと埋込磁石構造モータとの、 回転数に対 応するモータ端子電圧を示す図である。
第 2 2図は表面磁石構造モータと埋込磁石構造モータとの、 回転数に対 応するモータ トルクを示す図である。
第 2 3図は表面磁石構造モータと埋込磁石構造モータとの、 回転数に対 応するモータ駆動電流を示す図である。
第 2 4図はセンサレス位置信号回路の一例を示すプロック図である。 第 2 5図はモータ中性点信号を用いて回転子の回転位置を検出するセン サレス位置信号回路の一例を示す電気回路図である。
第 2 6図は固定子印加電圧、 モータ駆動電流、 ブラシレス D Cモータの 機器定数を用いて所定の演算を行って回転子の回転位置を算出するため の速度制御系の構成の一例を示すプロック図である。
第 2 7図はブラシレス D Cモータの解析モデルを示す図である。
第 2 8図は電圧型ィンバ一タが発生する高調波電流から求められたィン ダクタンスおよび回転子の突極性から演算を行って回転子の回転位置を 算出するためのシステムの構成の一例を示すブロック図である。 発明を実施するための最良の形態 以下、 添付図面を参照して、 この発明の圧縮機の実施の態様を詳細に 説明する。
第 1 図はこの発明の圧縮機の一実施態様を示す縦断面図であり、 第 2 図はこの圧縮機のモータ部の構成を示す横断面図である。
0 この圧縮機は、 円筒状の主ケーシング 1 aの底部にボトムケーシング 1 bを一体的に設けているとともに、 上部に トップケ一シング 1 cを一 体的に設けて、 密閉ケーシング 1 を構成している。 そして、 この密閉ケ 一シング 1の内部にブラシレス D Cモータ 2および圧縮機本体 3を互い に同心に設けている。 また、 主ケーシング 1 aの所定位置に吸入ロ部材5 I dを、 トップケーシング 1 cの所定位置に吐出ロ部材 1 eを、 それぞ れ設けている。 さらに、 圧縮機本体 3によって吸入、 圧縮、 吐出が行わ れる冷媒として、 R 3 2単体、 または R 3 2 リ ツチ混合冷媒 (R 3 2が 5 0 %を越え吐出温度が R 2 2よ り も高い冷媒) が採用されている。 具 体的には、 R 3 2 リ ッチ混合冷媒と しては、 R 3 2 / 1 2 5 (R 3 2が 0 7 0 %以上) 、 R 3 2 Z l 3 4 a (R 3 2カ 5 0 %以上) 、 R 3 2ノプ 口パン (R 3 2が 8 0 %以上) などのよ うに、 吐出温度が R 2 2に対し て 1 0 ^程度高くなるものが例示できる。
前記ブラシレス D Cモータ 2は、 固定子巻線 2 bを有するとともに、 主ゲーシング 1 aに固定された固定子 2 a と、 回転子鉄心 2 dの表面に 5 永久磁石 2 eを有すると ともに、 永久磁石 2 eの飛散を防止する磁石飛 散防止パイプ 2 f を有し、 かつ固定子 2 aの内部に回転自在に設けられ た回転子 2 c とを有している。 なお、 このよ うなブラシレス D Cモータ を表面磁石構造モータと称する。
前記圧縮機本体 3は、 圧縮室と して機能する内部空間 3 bを形成して なるシリ ンダ 3 a と、 シリ ンダ 3 a を軸方向に挟持するフロ ン トへッ ド 3 c、 リアヘッ ド 3 d と、 内部空間 3 b内に設けられた口一タリ一ビス ト ン 3 e と、 口一タ リ一ピス ト ン 3 e と嵌合されて回転子 2 c との連結 を達成するクランク軸 3 f とを有している。 そして、 シリ ンダ 3 a と主 ケーシング 1 a とがスポッ ト溶接などにより連結されている。 なお、 3 gは、 シリ ンダ 3 a 、 フロ ン トヘッ ド 3 c、 およぴリアヘッ ド 3 dを一0 体化する連結ボルトである。
前記吸入ロ部材 1 dは、 シリ ンダ 3 a と正対するように主ケーシング 1 aを貫通する状態で設けられているとともに、 シリ ンダ 3 aの側壁を 貫通する貫通孔 3 hと連通されている。
上記の構成の圧縮機を採用した場合には、 前記冷媒を採用することに 5 伴って圧縮機効率の低下を招いてしまうのであるが、 ブラシレス D Cモ ータの効率向上分によ り圧縮機効率低下分を補い高効率な圧縮機を実現 することができる。 また、 前記冷媒を採用することに伴って圧縮機吐出 温度の上昇を招いてしまうのであるが、 高効率なブラシレス D Cモータ を用いることによりモータでの損失を少なくすることができ、 圧縮機吐 0 出温度の上昇を低減することができる。
なお、 圧縮機は圧縮室がロータリ一型の機構のものに限定されない。 さら 説明する。
第 3図は、 第 1図の圧縮機における冷媒の流れ (第 3図中破線矢印を 参照) 、 および温度分布要因 (第 3図中実線矢印を参照) を示す図であ 5 る。
第 3図に佘すように、 圧縮穢本体 3により圧縮された高圧の冷媒は、 第 3図中破線矢印に示すように、 モータ部の損失による発熱を加算され て吐出ロ部材 1 eへ流れる。 なお、 この途中において、 ケーシングから の放熱 A T c l、 A T c 2によつて若千ではあるが、 冷媒の温度が低下 する。 すなわち、 圧縮機本体からの吐出温度を T p、 モータ損-失による 温度上昇を Δ Tmとすれば、 回転子付近の冷媒温度は T p— Δ T c 1 + Δ Τπιとなり、 吐出口部材における冷媒温度は Τ ρ—厶 T c 1 + Δ T m ー厶 T c 2 となる。 したがって、 圧縮機吐出温度の上昇を抑制するため には Δ Tmを低下させることが必要である。
ここで、 第 4図中 (A) に示すよ うに、 ブラシレス D Cモータは誘導 電動機に比べて高効率であり、 第 4図中 (B) に示すよ うに、 モータ部 での損失が大幅に改善される。 したがって、 ブラシレス D Cモータを採 用することにより、 Δ Τπιを大幅に低減でき、 圧縮機内部を必要以上に 高温にすることがなく なる。 この結果、 ブラシレス D Cモータを採用す るこどにより、 圧縮機內部温度を下げ、 信頼性を向上させることができ る。
また、 前記の実施態様の圧縮機の駆動源であるブラシレス D Cモータ の回転子に装着される永久磁石と して、 フェライ ト磁石を採用すること が好ましい。
このフェライ ト磁石は、 第 5図に示すよ うに、 温度が高く なるにつれ 保磁力が大きくなるのであるから、 高温での永久減磁が発生しない (た だし、 キユリ一点以下) 。
した って、 圧縮機内部の温度が上昇しても圧縮機の性能を維持する ことができる。
さ,らに、 前記の実施態様の圧縮機の駆動源であるブラシレス D Cモー タの回転子に装着される永久磁石と して、 希土類磁石を採用することも 好ましい。 ここで、 希土類磁石と しては、 N d— B— F e、 および S m — C O系の磁石が例示でき、 これらは焼結磁石であってもよく、 またボ ンド磁石であってもよレ、。
この希土類磁石は、 第 5図と第 6図とを比較することにより分かるよ うに、 フェライ ト磁石に比べて数倍の磁力を持つので、 ブラシレス D C モータに用いた場合、 モータの界磁をフェライ ト磁石より も大きくする ことができる。 ここで、 モ一タの発生 トルクは (モータ電流) X (磁石 による界磁) によ り決定されるのであるから、 界磁が大きくなるとモー タ電流を低減することができる。
また、 第 7図に示すように、 高温時、 希土類磁石はフェライ ト磁石に 比べて磁力の低下が小さいため、 高温時でもモータ電流の低下が軽減さ れる。
したがって、 モータ損失である銅損を低減でき、 より高効率、 低損失 なブラシレス D Cモータを実現することができ (第 8図中 (A) 参照 } 、 この結果、 さらに高効率な圧縮機を実現でき、 しかも、 第 8図中 (B) に示すように損失が小さくできることに起因して、 圧縮機吐出温度をさ らに低減することができる。
また、 希土類磁石からなる永久磁石の厚みを、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 もしく は R 4 0 7 Cを採用する場合における永久磁石の厚み より も大きくすることが好ましく、 1. 0 3倍以上にすることが好まし い。
また、 希土類磁石からなる永久磁石の厚みを、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 もしく は R 4 0 7 Cを採用する場合における永久磁石の厚み を 1 と した時、 R 3 2単体、 または R 3 2が 5 0 %を越え吐出温度が R 2 2.よ り高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒と R 2 2 との吐出温度比率よ り求め られる磁石の厚み以上にすることも好ましい。
さらに説明する。 圧縮機の内部の温度が前記の場合よ り もさらに上昇する場合には、 第
9図に示すように、 希土類磁石特有の高温減磁が発生する。 ここで、 希 土類磁石の高温減磁は、 磁石の材質、 磁石単体のパ一ミアンス係数 (P c ) とモータ卷線電流とによる減磁界によって決まる。 したがって、 磁 石の材質、 表面積とモータ電流とが定まったモータ、 すなわちモータ出 力が定まったモータにおいて、 高温減磁特性を改善するためには、 磁石 の厚みを大きくすることで磁石単体のパーミアンス係数が大きく なる減 磁界に対して強力にすることができ、 ひいては高温減磁にも強くするこ とができる (第 1 0図参照) 。
0 さらに、 希土類磁石からなる永久磁石と して、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 もしく は R 4 0 7 Cを採用する場合における永久磁石の J保 磁力を 1 と した時、 R 3 2単体、 または R 3 2が 5 0 %を越え吐出温度 が R 2 2より高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒と R 2 2 との吐出温度比率より 求まる磁石の J保磁力を 1 より大きく設定したものを採用することが好5 ましい。 また、 J保磁力 (H c j ) を 2 3 k O e ( 1 8 3 k AZm) 以 上に設定することも好ましい。 この明細書において J保磁力とは、 J — H減磁曲線で磁気分極が零に対応するものであり、 記号は H e j 、 単位 はアンペア毎メ一 トル (AZm) で表す ( J I Sハンドブック参照) 。 この場合には、 磁石の J保磁力を大きくすることによって、 磁石の厚 0 みを大きくする場合と同様に、 減磁界に対して強力にすることができ、 ひいては高温減磁にも強くすることができる (第 1 1図、 第 1 2図参照) c これらの場合において、 モータ駆動電流の位相をモータ誘起電圧の位 相より も進めるべくブラシレス D Cモータを駆動することが好ましい。 また,、 最大回転数のモータ端子電圧がィンパータ出力電圧以上となるよ 5 うにブラシレス D Cモータを駆動することも好ましい。
さらに説明する。 ブラシレス D Cモータにおいて、 モータ端子電圧は回転数に比例して 大きく なる。 そして、 モータ端子電圧がインバータ出力電圧より大きく なる回転数では運転できなくなる。 第 1 3図に aで示すように、 および 第 1 4図に aで示すよ うに、 モータ駆動電流の位相をモータ誘-起電圧の 位相より も進めていない (位相進み無しの) モータでは運転範囲を満足 しないため、 何らかの対策が必要となる。 従来は、 運転範囲を満足する ために、 磁石の磁束を変更し (この場合には、 磁束を減少させ) 、 モー タ卷線を減少させてモータ端子電圧を低下させる必要があった (第 1 3 図中 b、 およぴ第 1 4図中 b参照) 。 そして、 このような対処を行う と、 特に磁石磁束を減少させる場合、 大幅にモータ電流が増加することにな る (第 1 5図中 b参照) 。
しかし、 モータ駆動電流の位相をモータ誘起電圧の位相より も進める ベくブラシレス D Cモータを駆動するよ うにすれば、 モータ端子電圧を インパータ出力電圧以下で制御でき (第 1 4図中 c参照) 、 ひいてはブ ラシレス D Cモータの運転範囲を拡大でき、 モータ電流を増加させるこ となく圧縮機の運転範囲を満足させることができる (第 1 3図中 c、 お よび第 1 5図中 c参照) 。
また、 図 1 に示す圧縮機に組み込まれるブラシレス D Cモータとして、 永久磁石を内部に埋め込んでなる構成の回転子を有するものを採用する ことが好ましい。
第 1 6図はこのブラシレス D Cモータの構成を示す横断面図である。 この ラシレス D Cモータにおける回転子 2 cは、 回転子鉄心 2 dの 内部所定位置に永久磁石 2 eを有すると ともに、 永久磁石 2 dの端部か ら回 子鉄心の外表面に向かって延び、 永久磁石 2 dの磁束短絡を阻止 する磁束短絡防止空間 2 gを形成している。 なお、 磁石飛散防止パイプ を省略している。 また、 この構成のブラシレス D Cモータを埋込磁石構 造モータと称する。
この構成のブラシレス D Cモータを採用した場合には、 永久磁石の飛 散が全く問題にならないので、 磁石飛散防止パイプが不要であり、 固定 子 2 a と回転子 2 c との間の磁気的なエアギヤップを小さくできるので、 磁石動作点のパ一ミアンスを向上させることができる。 また、 永久磁石 2 eを回転子鉄心 2 dの内部に配置することで、 固定子 2 aからの減磁 界を分散させることができ、 減磁に対して強くすることができる。
したがって、 高温での減磁にも強くなる。
さらに説明する。
0 永久磁石 2 eが回転子鉄心 2 dの表面に配置されている場合には、 第 1 7図中 (A ) に示すように、 固定子側からの減磁界が直接に永久磁石 2 eを減磁させることになる。 しかし、 永久磁石 2 eが回転子鉄心 2 d の内部所定位置に配置されている場合には、 第 1 7図中 (B ) に示すよ うに、 減磁界の磁束は回転子鉄心内の永久磁石 2 e以外の部分を通るの 5 で、 永久磁石 2 eに直接かかる減磁界の磁束を低減することができる。
また、 永久磁石 2 eの磁束も回転子鉄心内の永久磁石以外の部分を通る ので、 永久磁石 2 eからの磁束を発生させ続けることができる。 第 1 6図に示す構成のブラシレス D Cモータにおいて、 永久磁石の厚み W m ( m ) を、 W m Z ( D 1 / 3 X L ) 〉 0 . 1 1 を満足するように設定す 0 ることが好ましい。 ただし、 D ( m ) は回転子の直径、 L ( m ) は回転 子の長さである。
圧縮機の內部の温度が上昇すると、 前述のよ うに、 希土類磁石特有の 高温減磁が発生する。 そして、 希土類磁石の高温減磁は、 磁石の材質、 磁石,単体のパ一ミアンス係数とモータ卷線電流とによる減磁界によって 5 決まる。 したがって、 磁石の材質、 表面積とパ一ミアンス係数とが定ま つたブラシレス D Cモータ、 すなわちモータ出力が定まったブラシレス D Cモータにおいて、 高温減磁特性を改善するためには、 永久磁石の厚 みを大きくすることで磁石単体のパーミアンス係数が大きく なる減磁界 に対して強力になり、 ひいては、 高温減磁にも強くなる。 ただし、 磁石 の寸法については、 以下のようにして定めればよい。
出力を N ( k W) 、 回転数を n ( r p m) 、 出力係数を Kとすれば、 出力方程式は、 Ν = Κ X D χ X L y X ηで表される。 ただし: 2. 0 < χ < 3. 0、 1. 0 < y < 1. 5である。
したがって、 出力によりモータサイズがほぼ決定される。 そして、 こ のこと と、 使用する冷媒を考慮して、 磁石厚み係数を WmZ (D 1 / 3 X L) で表せば、 モータ出力に対する磁石厚み係数の変化は第 1 8図に 示すとおりになる。 よって、 WmZ (D l Z 3 X L) 〉 0. 1 1 を満足 するように磁石の厚みを設定することにより、 磁石減磁を発生させない 圧縮機を実現することができる。
また、 第 1 6図に示す構成のブラシレス D Cモータを、 モ一タ駆動電 流位相がモータ誘起電圧より も進めるべく駆動することが好ましい。 ま た、 磁石トルク と リ ラクタンス トルク とを併用すべくブラシレス D Cモ —タを駆動すること も好ましい。
この場合には、 第 1 9図に示すように、 磁石による トルクと リ ラクタ ンス トルク とを併用することができ、 トルク Z電流比が大きくなる高効 率運転が可能となる。 また、 モータ誘起電圧がイ ンパータ出力電圧より も上昇する回転数において、 弱め磁束効果を利用して回転数範囲を拡大 することができる。
また、 磁石磁束の温度特性は温度に対して負の特性を持つ。 これは温 度が-上昇するほど磁石から発生する磁束量が低下することを意味する。 したがって、 R 3 2単体、 または R 3 2が 5 0 %を越え吐出温度が R 2 2より高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒を採用する圧縮機では内部温度が高温 になることに起因して、 磁石から発生する磁束量が著しく低下すること になる。
磁石 トルクは磁石による磁束と卷線に流れるモータ電流とにより発生 するが、 圧縮機内が高温になる用途では磁石磁束が低下し、 モータ電流 が増加する。 また、 卷線を構成する銅伝も電気抵抗が上昇し、 結果的に 銅損が大きく増加することになる。 ―
リ ラクタンス トルクは電磁石の原理で発生するため、 温度上昇に対し ては卷線に使われている銅線の電気抵抗の上昇しか影響しない。 すなわ ち、 リ ラクタンス トルクを多く使うほど温度上昇による銅損の増加を緩 和することができる。
よって、 高温時には磁石トルク と リ ラクタンス トルク とを併用するこ とによ り 、 磁石 トルクのみを使うブラシレス D Cモータより も高効率に 運転することができる。
モータ温度に対する損失増加率を示す第 2 0図に示すように、 フェラ ィ ト磁石に比べて希土類磁石を用いた方が高温での損失を低減でき、 ひ いては磁石の使用温度を下げることができる。 また、 モータ駆動電流位 相をモータ誘起電圧より も進めてリ ラクタンス トルクを併用することに よって、 さらに高温での損失を低減でき、 磁石の使用温度をさらに下げ ることができる。'
さらに、 第 1 6図に示す構成のブラシレス D Cモータにおいて、 最大 回転数のモータ端子電圧がィンバ一タ出力電圧以上になるよ うに駆動す ること;^好ましい。
最大回転数のモータ端子電圧がィンバータ出力電圧以上となる磁石を 回^ "鉄心の內部に埋め込んだブラシレス D Cモータを用いると、 モー タ端子電圧がインパ一タ出力電圧と等しく なる回転数にてモータ誘起電 圧よ りモータ駆動電流位相を進めて磁石磁束を弱める運転を行い、 電圧 一定のまま回転数範囲を拡大することができる (第 2 1図参照) 。
こ こで、 磁石により発生する磁束量を同等と した場合におけるモータ 運転範囲と圧縮機運転範囲とを比較すると第 2 2図に示すよ うになり、 圧縮機の運転範囲において、 低速側では低トルク領域、 高速側-では定出 力領域の範囲が必要となる。 空気調和機用圧縮機を例にとって説明する と、 圧縮機起動時は圧縮機構の差圧 (負荷) がないため、 ブラシレス D Cモータを高速に回転し差圧を大きく していく過程を進む。 その後、 差 圧がある程度大きく なると最大能力を維持するため回転数を徐々に減少 させていく。
0 このような運転範囲を満足する表面磁石構造モータの場合、 定出力領 域を少ししか得ることができないため、 圧縮機の必要運転範囲に対して 余分な領域を必要とする。 結果的にモータ電流をみると、 同じ磁石によ る磁束が発生しているモータにおいて、 埋込磁石構造を採用すればモー タ駆動電流を低減することができる (第 2 3図参照) 。
5 よって、 モータ駆動電流を低減できることは磁石に対して減磁界を低 滅できることを意味しており、 ひいては磁石使用限界温度を高めること ができ、 R 3 2単体、 または R 3 2が 5 0 %を越え吐出温度が R 2 2よ り高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒を採用する圧縮機において、 表面磁石構造 では使用できなかったモータであっても、 埋込磁石構造を採用すること 0 によって使用することが可能になる。
上記の各実施態様の圧縮機に組み込まれたブラシレス D Cモータを制 御する めに、 位置センサレス制御によって回転子の回転位置を検出す ることが好ましい。
第- 2 4図はセンサレス位置信号回路の一例を示すブロ ック図である。 5 このセンサレス位置信号回路は、 U相、 V相、 W相のモータ端子電圧 をそれぞれフィルタ 1 1に供給してノイズ成分、 高調波成分を除去し、 任意の 2つのフィルタ 1 1からの出力信号をそれぞれコ ンパレータ 1 2 に供給して位置信号を出力するよう 4こ している。
ブラシレス D Cモータを制御するに当たって、 回転子の回転位置を検 出してイ ンバ一タ出力電圧を制御しなければならないのである-が、 圧縮 機の內部は上述のよ うに高温、 高圧になるのであるから、 ブラシレス D
Cモータの回転子の回転位置を検出するセンサを圧縮機に內蔵すること は困難である。
しかし、 例えば、 第 2 4図に示すセンサレス位置信号回路を採用すれ ば、 高温、 高圧下でもブラシレス D Cモータを安定して駆動することが できる。 この結果、 高温、 高圧に耐えう るセンサを採用する必要がなく、 安価に、 かつ高信頼性の回転子回転位置検出を達成することができる。 ただし、 モータ誘起電圧を直接検出する代わりに、 イ ンバータ部の還 流用ダイォ一 ドの通電状態から間接的にモータ誘起電圧を検出するよう 構成することも可能である。
また、 モータ中性点信号を用いて回転子の回転位置を検出することも 可能である。
第 2 5図はモータ中性点信号を用いて回転子の回転位置を検出するセ ンサレス位置信号回路の一例を示す電気回路図である。
このセンサレス位置信号回路においては、 インパ一タ 2 1の出力端子 に Y結線した固定子卷線 2 2を接続していると ともに、 Y結線した抵抗 2 3を接続している。 そして、 Y結線した固定子卷線 2 2の中性点電圧 と Y結耩した抵抗 2 3の中性点電圧とを差動増幅器 2 4に供給すること により両電圧の差電圧を得て増幅し、 この差電圧を積分器 2 5に供給し て積分信号を得、 この積分信号をゼ口ク ロスコ ンパレータ 2 6に供給し てゼロクロスを検出することによ り、 回転子の回転位置検出信号を得て いる。 そして、 この回転位置検出信号をマイ ク ロ コンピュータ 2 7に供 給して、 イ ンバータ 2 1 を制御するための処理を行い、 ベース駆動回路
2 8を介してスィ ツチング信号をィンバータ 2 1に供給し、 インバ一タ 2 1の各スィ ツチング素子をスィ ツチング動作させるよ うにしている。 なお、 マイ ク ロ コ ンピュータ 2 7における処理は、 例えば特開平 7— 3 3 7 0 7 9号公報などに示すように、 従来公知であるから、 詳細な説明 は省略する。 ―
第 2 5図に示す構成のセンサレス位置信号回路を採用した場合には、 ブラシレス D Cモータにイ ンバータ出力電圧を印加する通電期間に影響 されることがなく、 原理的には電気角で 1 8 0 ° 区間の全範囲にわたつ て回転位置の検出を行う ことができ、 ひいては 1 8 0 ° 区間の全範囲に わたって位相制御を行う ことができる。
第 2 4図に示す構成のセンサレス位置信号回路を採用した場合には、 モータ誘起電圧を用いて回転位置検出を行っているので非通電期間しか 回転位置検出を行う ことができない。 したがって、 通常は 1 2 0 ° 区間 の通電を行い、 残りの 6 0 ° 区間で回転位置検出を行い、 原理的には 6 0 ° 区間しか位相を変更することができない。
したがって、 第 2 5図に示す構成のセンサレス'位置信号回路を採用す ることが好ましい。 また、 この場合には、 通電期間が制約されないので あるから、 1 5 0 ° 通電、 正弦波通電などを行う ことができ、 ブラシレ ス D Cモータの高効率化、 低振動化に寄与することができ、 さらに、 モ ータ駆動電流位相を自由に進める制御を行うことができるので、 モータ 駆動電流のさらなる低減効果を達成することができる。
さらに、 固定子印加電圧、 モータ駆動電流、 ブラシレス D Cモータの 機器定数を用いて所定の演算を行って回転子の回転位置を算出すること も可能である。
さらに説明する。 第 2 6図は上記の処理を行うための速度制御系の構成の一例を示すブ 口ック図である。
この速度制御系は、 速度指令と γ — δ軸速度との差分を入力と して所 定の処理 (例えば、 Ρ Ι演算) を行って トルク電流指令を出力、する速度 制御部 3 1 と、 トルク電流指令および y軸電流を 0にすべきこ との指示 を入力として、 これらの電流指令に実電流が一致するよ う「こモータの逆 モデルに基づいて印加電圧を算出する電流制御部 3 2 と、 算出された電 圧が印加される実モータ 3 3 と、 算出された電圧を入力と してモータモ デルに基づく演算を行ってモデル電流を算出するモータモデル 3 4 と、 実電流とモデル電流との差分を入力と してこの差分を 0にすべく補正処 理を行ってモータモデルを補正すると ともに、 y— 5軸の位置を出力す る位置 · 速度推定部 3 5 と、 γ — δ軸の位置を入力と して γ — δ軸速度 を出力する口一パスフィルタ 3 6 とを有している。
なお、 前記モータモデル 3 4は、 第 2 7図に示すブラシレス D Cモー タの解析モデノレに基づく ものである。
この速度制御系を採用すれば、 推定位置と推定速度起電力とに基づい て演算された推定電流と実際に流れているモータ駆動電流とによ り、 回 転子の回転位置と速度とを同定することができる ( 「電流推定誤差に基 づくセンサレスブラシレス D Cモータ制御」 、 竹下他、 T. I E E J a p a n , V o l . 1 1 5— D, N o . 4, ' 9 5参照) 。
また、 突極性を持つブラシレス D Cモータの場合、 卷線イ ンダクタン スが回転子の回転位置により変化するため、 回転位置推定が困難になる 力 モータモデル (モータの数式モデル) を突極型モータへ拡張するこ とで-回転位置推定が可能となる ( 「速度起電力推定に基づくセンサレス 突極形ブラシレス D Cモータ制御」 、 竹下他、 T. I E E J a p a n V o l . 1 1 7 - D , N o . 1, , 9 7参照) 。 この場合にも、 通電期間が制約されないのであるから、 1 5 0 ° 通電、 正弦波通電.などを行う ことができ、 ブラシレス D Cモータの高効率化、 低振動化に寄与することができ、 さらに、 モータ駆動電流位相を自由に 進める制御を行う ことができるので、 モータ駆動電流のさらなる低減効 果を達成することができる。
さらにまた、 電圧型ィンバ一タが発生する高調波電流から求められた イ ンダクタンスおよび回転子の突極性から演算を行って回転子の回転位 置を算出することも可能である。
さらに説明する。
第 2 8図は上記の処理を行うためのシステムの構成の一例を示すプロ ック図である。
このシステムは、 速度指令と推定速度との差分を入力と して所定の処 理 (例えば、 P I演算) を行って電圧指令を出力する P I制御器 4 1 と、 電圧指令および d軸電圧を 0にすべきことの指示を入力と して回転座標 変換を行って固定子座標で表した電圧を算出する回転座標変換部 4 2と、 算出された電圧を入力と してパルス幅変調 (P WM ) 処理を行って P W Mィンパ一タ 4 4に供給するゲ一 ト信号を出力する P W M制御部 4 3 と、 P WMィンバータ 4 4からブラシレス D Cモータ 4 5に供給される 3相 分の出力電流のうち、 2相分の出力電流を入力と して電流べク トルの変 化量を抽出する変化量抽出部 4 6 と、 抽出された電流ベク トルの変化量 を入力と して所定の処理を行って回転子の回転位置を推定するとともに、 推定回 位置の差分から回転速度を推定する位置 ·速度推定部 4 7 と、 推定回転位置を入力と して q軸電圧にフィ一ドバックすべき電圧を出力 する-フィ一ドバック電圧算出部 4 8 とを有している。
このシステムを採用すれば、 イ ンパ一タ平均出力電圧ベク トルと各ィ ンバータ出力電圧べク トルとの差を算出することによりモータ端子電圧 に含まれる高調波成分を抽出するとともに、 変調期間內で用いない電圧 べク トルによる電流べク トルの変化量から、 変調期間に対する所定期間 における変調周期の最初と最後の電流べク トルの差を算出することによ りモータ電流べク トルの高調波成分を抽出し、 高調波成分に対-する電圧 電流方程式より未知数であるィンダクタンス行列を求めることができ、 回転位置に対応するィンダクタンスを得ることができ、 ひいては回転子 の回転位置を推定することができる ( 「突極性に基づく位置推定法を用 いた位置センサレス I PMモータ駆動システム」 、 小笠原他、 T. I E E J a p a n , V o l . 1 1 8— D, N o . 5, ' 9 8参照) 。
この場合にも、 通電期間が制約されないのであるから、 1 5 0° 通電、 正弦波通電などを行う ことができ、 ブラシレス D Cモータの高効率化、 低振動化に寄与することができ、 さらに、 モータ駆動電流位相を自由に 進める制御を行う ことができるので、 モータ駆動電流のさらなる低減効 果を達成することができる。
5

Claims

請求の範囲
1. 冷媒と して R 3 2単体、 もしく は R 3 2が 5 0 %を越え、 吐出温 度を R 2 2より も高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒を用い、 駆動源と てブラ シレス D Cモータ ( 2 ) を採用することを特徴とする圧縮機。
2. 前記ブラシレス D Cモータ ( 2 ) は、 フェライ ト磁石 ( 2 e ) を 有する回転子 ( 2 c ) を含むものである請求項 1 に記載の圧縮機。
3. 前記ブラシレス D Cモータ ( 2 ) は、 希土類磁石 ( 2 e ) を有す る回転子 ( 2 c ) を含むものである請求項 1 に記載の圧縮機。
4. 前記希土類磁石 ( 2 e ) は、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 も しくは R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の厚みより も大きい厚みを 有するものである請求項 3に記載の圧縮機。
5. 前記希土類磁石 ( 2 e ) は、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 も しく は R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の厚みを基準と して、 R 3 2単体、 もしく は R 3 2が 5 0 %を越え、 吐出温度を R 2 2よ り も高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒と R 2 2 との吐出温度比率を考慮して定まる厚み を有するものである請求項 3に記載の圧縮機。
6. 前記希土類磁石 ( 2 e ) は、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 も しくは R 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の厚みの 1. 0 3倍以上の 厚みを有するものである請求項 3に記載の圧縮機。
7. 前記希土類磁石 ( 2 e ) は、 冷媒と して R 2 2、 R 4 1 0 A、 も しくは I^ 4 0 7 Cを採用した場合の永久磁石の J保磁力を 1 と した時、 R 3 2単体、 もしく は R 3 2が 5 0 %を越え、 吐出温度を R 2 2より も 高い R 3 2 リ ツチ混合冷媒と R 2 2 との吐出温度比率を考慮して定まる 5 J保磁力を 1 よ り も大きく設定したものである請求項 3に記載の圧縮機。
8. 前記希土類磁石 ( 2 e ) は、 J保磁力を 2 3 k O e以上に設定し たものである請求項 3に記載の圧縮機。
9. モータ駆動電流位相をモータ誘起電圧位相よ り も進めることによ り前記ブラシレス D Cモータ ( 2 ) を駆動するブラシレス D Cモータ制 御手段をさらに含む請求項 2から請求項 8の何れかに記載の圧縮機。
1 0. ブラシレス D Cモータ ( 2 ) を駆動するイ ンバータをさらに含 み、 最大回転数のモータ端子電圧がィンバータ出力電圧以上である請求 項 2から請求項 8の何れかに記載の圧縮機。
1 1. 前記ブラシレス D Cモータ ( 2 ) は、 永久磁石 ( 2 e ) を內部 に埋め込んでなる回転子 ( 2 c ) を有するものである請求項 2から請求 項 8の何れかに記載の圧縮機。
1 2. 前記ブラシレス D Cモータ ( 2 ) は、 希土類永久磁石 ( 2 e ) を内部に埋め込んでなる回転子 ( 2 c ) を有するものであり、 しかも、 回転子 ( 2 c ) の直径を D (m) 、 回転子 ( 2 c ) の長さを L (m) 、 希土類永久磁石 ( 2 e ) の厚みを Wm (m) と した場合に、 WmZ (D 1/3 X L) 〉 0. 1 1を満足するように希土類永久磁石 ( 2 e ) の厚みを 設定している請求項 3から請求項 8の何れかに記載の圧縮機。
1 3. モータ駆動電流位相をモータ誘起電圧位相より も進めることに より前記ブラシレス D Cモータ ( 2 ) を駆動するブラシレス D Cモータ 制御手段をさらに含む請求項 1 1に記載の圧縮機。
1 4. 前記ブラシレス D Cモータ ( 2 ) は、 永久磁石 ( 2 e ) を内部 に埋め込んでなる回転子 ( 2 c ) を有すると ともに、 磁石トルク と リ ラ クタン トルク とを併用するものである請求項 2から請求項 8の何れか に記載の圧縮機。
1 5 前記ブラシレス D Cモータ ( 2 ) は、 永久磁石 ( 2 e ) を内部 に埋め込んでなる回転子 ( 2 c ) を有するものであり、 ブラシレス D C モータ ( 2) を駆動するイ ンパ一タをさらに含み、 最大回転数のモータ 端子電圧がィンバータ出力電圧以上である請求項 1 1 に記載の圧縮機。
1 6. ブラシレス D Cモータ ( 2 ) を駆動するインバータと、 ブラシ レス D Cモータ ( 2 ) の回転子 ( 2 c ) の回転位置をブラシレス D Cモ —タ ( 2 ) の誘起電圧に基づいて検出する回転位置センサレス検出手段 とをさらに含み、 インバ一タは回転位置センサレス検出手段により検出 された回転子 ( 2 c ) の回転位置に基づいて動作するものである請求項 1から請求項 1 5の何れかに記載の圧縮機。
1 7. ブラシレス D Cモータ ( 2 ) を駆動するインバータと、 ブラシ レス D Cモータ ( 2 ) の回転子 ( 2 c ) の回転位置をブラシレス D Cモ —タ ( 2 ) の中性点信号に基づいて検出する回転位置センサレス検出手 段とををさらに含み、 インバータは回転位置センサレス検出手段により 検出された回転子 ( 2 c ) の回転位置に基づいて動作するものである請 求項 1から請求項 1 5の何れかに記載の圧縮機。
1 8. ブラシレス D Cモータ ( 2 ) を駆動するインバータと、 固定子 印加電圧、 モータ電流、 およびブラシレス D Cモータ ( 2) の機器定数 を用いて所定の演算を行う ことによりブラシレス D Cモータ ( 2 ) の回 転子 ( 2 c ) の回転位置を検出する回転位置センサレス検出手段とをを さらに含み、 ィンバータは回転位置センサレス検出手段により検出され た回転子 ( 2 c ) の回転位置に基づいて動作するものである請求項 1か ら請求項 1 5の何れかに記載の圧縮機。
1 9. ブラシレス D Cモータ ( 2 ) を駆動する電圧型イ ンパークと、 電圧型ィンバータが発生する高調波電流から求まられたイ ンダクタンス および回転子 ( 2 c ) の突極性からブラシレス D Cモータ ( 2 ) の回転 子 (2 c ) の回転位置を検出する回転位置センサレス検出手段とををさ らに含み、 インバータは回転位置センサレス検出手段により検出された 回転子 ( 2 c ) の回転位置に基づいて動作するものである請求項 1から 請求項 1 5の何れかに記載の圧縮機。
PCT/JP2000/007097 1999-10-13 2000-10-12 Compresseur WO2001028072A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES00966453T ES2701703T3 (es) 1999-10-13 2000-10-12 Compresor
EP00966453.3A EP1257038B1 (en) 1999-10-13 2000-10-12 Compressor
AU76853/00A AU780155B2 (en) 1999-10-13 2000-10-12 Compressor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29163599A JP2001115963A (ja) 1999-10-13 1999-10-13 圧縮機
JP11/291635 1999-10-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001028072A1 true WO2001028072A1 (fr) 2001-04-19

Family

ID=17771513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2000/007097 WO2001028072A1 (fr) 1999-10-13 2000-10-12 Compresseur

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1257038B1 (ja)
JP (1) JP2001115963A (ja)
KR (2) KR100693762B1 (ja)
CN (1) CN1242530C (ja)
AU (1) AU780155B2 (ja)
ES (1) ES2701703T3 (ja)
WO (1) WO2001028072A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003088451A1 (fr) * 2002-04-03 2003-10-23 Kabushiki Kaisha Toshiba Rotor de moteur

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004270544A (ja) * 2003-03-07 2004-09-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 着磁治具および電動圧縮機ならびに回転子の組み立て方法および電動圧縮機の組み立て方法
DE102004057568A1 (de) * 2004-11-30 2006-06-01 Airbus Deutschland Gmbh Halter und Verfahren zur Befestigung von Leitungen an Leichtbauelementen von Verkehrsmitteln, insbesondere an Sandwichplatten von Luftfahrzeugen
JP4685946B2 (ja) 2009-02-18 2011-05-18 三菱電機株式会社 永久磁石型回転電機の回転子およびその製造方法
JP5515990B2 (ja) 2010-04-06 2014-06-11 株式会社Ihi ターボ圧縮機及びターボ冷凍機
WO2013114541A1 (ja) * 2012-01-30 2013-08-08 三菱電機株式会社 永久磁石埋込型電動機および圧縮機
JP5619305B2 (ja) * 2012-01-30 2014-11-05 三菱電機株式会社 永久磁石埋込型電動機および圧縮機
JP2013250038A (ja) 2012-06-04 2013-12-12 Daikin Industries Ltd 冷凍装置管理システム
JP5965732B2 (ja) * 2012-06-07 2016-08-10 ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド 冷凍サイクル装置
JP5823928B2 (ja) * 2012-06-28 2015-11-25 日立アプライアンス株式会社 密閉型電動圧縮機
JP5971666B2 (ja) 2013-03-14 2016-08-17 三菱電機株式会社 永久磁石埋込型電動機及び圧縮機
JP2014195384A (ja) * 2013-03-29 2014-10-09 Mitsubishi Electric Corp 圧縮機用電動機、圧縮機及び冷凍サイクル装置
JP6002619B2 (ja) * 2013-04-10 2016-10-05 株式会社日立産機システム 永久磁石同期機およびこれを用いた圧縮機
JP6002625B2 (ja) * 2013-04-26 2016-10-05 株式会社日立産機システム 永久磁石同期機およびこれを用いた圧縮機
JP5971669B2 (ja) 2013-06-12 2016-08-17 三菱電機株式会社 永久磁石埋込型電動機及び圧縮機
WO2015166580A1 (ja) * 2014-05-02 2015-11-05 三菱電機株式会社 圧縮機及び冷凍サイクル装置並びに圧縮機の制御方法
JP6351732B2 (ja) 2014-08-29 2018-07-04 三菱電機株式会社 圧縮機のモータ、冷凍サイクル装置
JP6582236B2 (ja) 2015-06-11 2019-10-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 冷凍サイクル装置
JP6667235B2 (ja) * 2015-09-07 2020-03-18 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 密閉型電動圧縮機
JP2016036251A (ja) * 2015-10-08 2016-03-17 日立アプライアンス株式会社 密閉型電動圧縮機
JP6756350B2 (ja) * 2018-09-19 2020-09-16 ダイキン工業株式会社 インバータ制御方法、モータ制御装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06303752A (ja) * 1993-04-12 1994-10-28 Seiko Epson Corp ブラシレスモータの位置検出用磁気回路
EP0758816A1 (en) * 1994-11-09 1997-02-19 Kabushikigaisha Sekogiken Flat reluctance type three-phase motor
JPH0993845A (ja) * 1995-09-25 1997-04-04 Hitachi Metals Ltd 表面磁石型ロータ
JPH09121485A (ja) * 1995-10-24 1997-05-06 Hitachi Metals Ltd 回転電機用磁石回転子
JPH09168247A (ja) * 1995-10-13 1997-06-24 Tec Corp 内転型ブラシレスモータ用回転子
JPH09191698A (ja) * 1996-01-12 1997-07-22 Yaskawa Electric Corp 永久磁石形同期電動機の速度推定方法及びその回転子ずれ角推定方法並びに回転子位置修正方法
JPH10288180A (ja) 1997-04-11 1998-10-27 Toshiba Corp 圧縮機
JPH11146685A (ja) 1997-11-10 1999-05-28 Mitsubishi Electric Corp Dcブラシレスモータの制御装置
JPH11230626A (ja) 1998-02-12 1999-08-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷凍サイクル装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3165793A (en) 1961-06-05 1965-01-19 Republic Ind Corp Flange-gripping flexible sealingstrip carrier
US5271238A (en) * 1990-09-14 1993-12-21 Nartron Corporation Environmental control system
JP3183356B2 (ja) * 1992-01-30 2001-07-09 ダイキン工業株式会社 ブラシレスdcモータ駆動方法およびその装置
DE4310754A1 (de) 1993-04-01 1994-10-06 Audi Ag Dichtelement aus weichelastischem Material für bewegbare Bauteile
JP2979926B2 (ja) * 1993-10-18 1999-11-22 株式会社日立製作所 空気調和機
MY122977A (en) * 1995-03-14 2006-05-31 Panasonic Corp Refrigerating apparatus, and refrigerator control and brushless motor starter used in same
DE29515597U1 (de) 1995-09-30 1995-11-30 Meteor Gummiwerke K. H. Bädje GmbH & Co, 31167 Bockenem Dichtungsanordnung für eine bewegbare Kraftfahrzeug-Fensterscheibe
KR100323931B1 (ko) * 1997-08-07 2002-08-08 가부시끼가이샤 도시바 전동기제어장치및이제어장치를이용한공기조화기
AR015938A1 (es) 1997-09-25 2001-05-30 Merck Sharp & Dohme Procedimiento para preparar diaril piridinas utiles como inhibidores cox-2 y compuesto intermediario
EA002975B1 (ru) 1998-04-24 2002-12-26 Мерк Энд Ко., Инк. Способ синтеза ингибиторов циклооксигеназы-2
WO2000005088A1 (en) 1998-07-20 2000-02-03 Schlegel Corporation Weatherseal having a contact surface with cross-linked particles
DE19937642C1 (de) 1999-08-12 2001-03-22 Cts Fahrzeug Dachsysteme Gmbh Dichtungselement, insbesondere in einer Seiten- oder Dachöffnung eines Kraftfahrzeugs

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06303752A (ja) * 1993-04-12 1994-10-28 Seiko Epson Corp ブラシレスモータの位置検出用磁気回路
EP0758816A1 (en) * 1994-11-09 1997-02-19 Kabushikigaisha Sekogiken Flat reluctance type three-phase motor
JPH0993845A (ja) * 1995-09-25 1997-04-04 Hitachi Metals Ltd 表面磁石型ロータ
JPH09168247A (ja) * 1995-10-13 1997-06-24 Tec Corp 内転型ブラシレスモータ用回転子
JPH09121485A (ja) * 1995-10-24 1997-05-06 Hitachi Metals Ltd 回転電機用磁石回転子
JPH09191698A (ja) * 1996-01-12 1997-07-22 Yaskawa Electric Corp 永久磁石形同期電動機の速度推定方法及びその回転子ずれ角推定方法並びに回転子位置修正方法
JPH10288180A (ja) 1997-04-11 1998-10-27 Toshiba Corp 圧縮機
JPH11146685A (ja) 1997-11-10 1999-05-28 Mitsubishi Electric Corp Dcブラシレスモータの制御装置
JPH11230626A (ja) 1998-02-12 1999-08-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 冷凍サイクル装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1257038A1

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003088451A1 (fr) * 2002-04-03 2003-10-23 Kabushiki Kaisha Toshiba Rotor de moteur

Also Published As

Publication number Publication date
AU780155B2 (en) 2005-03-03
KR100719288B1 (ko) 2007-05-18
JP2001115963A (ja) 2001-04-27
EP1257038B1 (en) 2018-09-12
CN1242530C (zh) 2006-02-15
EP1257038A1 (en) 2002-11-13
EP1257038A4 (en) 2006-09-20
KR20060115927A (ko) 2006-11-10
KR20020060711A (ko) 2002-07-18
ES2701703T3 (es) 2019-02-25
CN1378716A (zh) 2002-11-06
KR100693762B1 (ko) 2007-03-12
AU7685300A (en) 2001-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2001028072A1 (fr) Compresseur
Lee et al. A novel starting method of the surface permanent-magnet BLDC motors without position sensor for reciprocating compressor
JP4077868B2 (ja) 膨張機を用いたヒートポンプ応用機器
JP4259173B2 (ja) 電動圧縮機の駆動装置
EP2388905A1 (en) Motor drive device and electric equipment utilizing same
KR20140116728A (ko) 센서리스 bldc 모터의 기동 장치 및 방법
US10965237B2 (en) Driving device, air conditioner, and driving method
JP2005198376A (ja) ブラシレスdcモータの駆動方法およびその装置
JP2002044888A (ja) モータおよびモータ制御装置
JP2008160950A (ja) モータ駆動装置およびこれを具備した冷蔵庫
JP3943124B2 (ja) ヒートポンプ応用機器
JP4818176B2 (ja) モータ駆動制御装置並びに換気扇、液体用ポンプ、冷媒圧縮機、送風機、空気調和機及び冷蔵庫
US7782008B2 (en) Motor and method for controlling operation of motor
JP2005218208A (ja) ブラシレスモータの起動方法およびこのブラシレスモータを備えた冷蔵庫
Kim et al. A novel starting method of the SPM-type BLDC motors without position sensor for reciprocating compressor
JP4595372B2 (ja) 圧縮機、圧縮機駆動制御装置および圧縮機の駆動制御方法
WO2014162579A1 (ja) 交流電動機の駆動システム並びに動力システム
JP5146128B2 (ja) インバータ装置
JP2008005639A (ja) ブラシレスdcモータの駆動方法およびその装置
JP2011072091A (ja) 永久磁石電動機の駆動装置、密閉型圧縮機、および冷凍サイクル装置
WO2015166580A1 (ja) 圧縮機及び冷凍サイクル装置並びに圧縮機の制御方法
JP5960009B2 (ja) 冷凍装置
JP2005207362A (ja) 電動圧縮機の駆動装置
JP2007288938A (ja) モータ駆動装置およびそのモータ駆動装置を具備した貯蔵装置
JP2005094925A (ja) ブラシレスdcモータの制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CN IN KR SG US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 008140766

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020027004735

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2000966453

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 76853/00

Country of ref document: AU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020027004735

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10110535

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2000966453

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 76853/00

Country of ref document: AU