WO2001005636A1 - Sensor zum optischen erfassen von fremdkörpern, insbesondere regentropfen, auf einer scheibe - Google Patents

Sensor zum optischen erfassen von fremdkörpern, insbesondere regentropfen, auf einer scheibe Download PDF

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Manfred Burkart
Jochen Benz
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Definitions

  • the invention is based on a sensor according to the preamble of the main claim. From DE 44 10 217 AI a sensor with several housing parts is already known. In this sensor, a fastening device is glued to a pane. Two slide in an outer housing part as a fastener bring the outer housing part with the
  • the sensor elements are attached to an inner housing part, which is pressed onto the pane by means of a spring force acting on the outer housing part.
  • this type of attachment is cumbersome, complex, prone to failure and therefore associated with high costs.
  • Fastening device is formed as an easy to manufacture stamped and bent part and the spring elements are fixed to the housing in a predefined manner. This means that no separate part is required for assembly and one housing part is sufficient, which is pressed against the pane as a whole. If the sensor element is fixedly attached to this housing part, the number of moving parts of the sensor is reduced, whereby misalignment due to the shaking of the pane is avoided.
  • the contact pressure of the sensor on the pane surface can be kept even by two opposing fastening parts.
  • fastening part on easy removal of the sensor is guaranteed at all times. If the fastening part is rotatably attached to the housing and has resilient properties, the contact pressure can be adjusted exactly to the needs. When assembling results on
  • Fastening part a continuous increase in force, which is exacerbated when the force is generated when the spring is rotated over an inclined plane on which the pins of the fastening device slide. In this way, a higher contact pressure can be achieved without making assembly more difficult.
  • Recesses in the fastening part for receiving the pins in the assembled position ensure a very high level of vibration resistance.
  • the fastening part advantageously has an elongated shape on its outside. As a result, the fastening part is stiffened and better power transmission is achieved during assembly.
  • the production of the fastening part as a bent stamped part or as a plastic injection molded part is extremely simple and cost-saving.
  • Another advantage results from a modular construction of the sensor from 3 modules.
  • this structure also enables an uncomplicated exchange of individual components.
  • FIG. 1 shows a sensor unit in a housing with a fastening device before a fastening process
  • FIG. 2 shows a fastening part in an enlarged view
  • FIG. 3 shows a sensor unit in a housing with a fastening device during a fastening process
  • FIG. 4 shows a sensor unit in a housing with a Fastening device after a fastening process
  • 5 shows a sensor unit before a fastening process in section (not in an oblique view)
  • FIGS. 6 and 7 each show a variant for the fastening part or for the housing part of the sensor.
  • FIG. 1 shows a sensor 10 according to the invention, comprising a housing part 12, two fastening parts 14 and a fastening device 16.
  • the fastening device 16 is designed as a plate-shaped part with a central recess, so that it can receive the housing part 12 like a collar. Laterally, the fastening device 16 has tabs 19, on which pins 20 are arranged, which extend laterally outwards. The tabs 19 extend substantially perpendicular to the disc 18, whereby the pins 20 are approximately parallel to the disc 18.
  • the fastening device 16 is glued to the inside of a disk 18 and made in one piece.
  • the housing part 12 consists of a shell-shaped plastic part on the sides of which there are pocket-like formations 23 parallel to the disk 18, in which the
  • the housing part 12 has a socket 22, which serves as a communication interface of a sensor element 21 (FIG. 5) with an evaluation electronics 40.
  • FIG. 2 shows the fastening part 14 as can also be seen in FIG. 1.
  • the fastening part 14 is a substantially T-shaped sheet-metal stamping part, consisting of a foot web 14a and a head web 14b.
  • the foot web 14a comprises 3 sections, a curved resilient area 27 as the first section to which a flat region 27a is attached as the second section.
  • the subsequent third section consists of a semi-tubular bend 25.
  • the resilient region 27 of the first section is curved in the opposite direction to the bend 25 of the third section.
  • the head web 14b which adjoins the resilient region 27 of the first section of the foot web 14a, forms a holding bracket 30, which likewise has three regions.
  • the first, central section consists of a flat piece, in the middle of which there is an elongated shape 24. This section is adjoined on both sides by a second region which is curved in the direction of the bend 25.
  • the ends of the head web 14b are formed by two trapezoidal strap tabs 26 and thus form the third section of the holding bracket 30.
  • These strap pockets 26 have a cutout 29 on the side facing the second area.
  • the trapezoidal shape of the bracket tabs 26 forms an inclined plane 28, which is in the installed position on the side facing away from the disk 18.
  • the pocket-like formation 23 is formed by a clip-like overhang 33 on the upper side of the housing part 12 facing away from the disk 18.
  • the overhang 33 is closed by a cylindrical shape 31, into which the bend 25 of the fastening part 14 can be moved.
  • fastening device 16 The interaction of fastening device 16, housing part 12 and fastening part 14 is shown in FIG. 3 and will be explained in more detail below.
  • the fastening device 16 is glued to the disk 18. Due to the thickness 17 of
  • Fastening device 16 creates a collar into which the housing part 12 is inserted. Will the bracket 30, which by means of the bend 25 in the pocket-like
  • the fastening device 16 can also be constructed in several parts. A fastening other than an adhesive connection between fastening device 16 and disk 18 is also possible.
  • the fastening parts 14 can also be coated, for example, in order to bring about a better grip during assembly.
  • the clamping force of the resilient region 27 can be set precisely by means of a central recess 36 in the foot web of the fastening part 14.
  • lugs 35 can also be arranged on the foot web 14a of the fastening part 14, which lugs define the fastening parts 14 in the delivery state
  • the housing part 12 has retaining webs 34.
  • the sensor element 21 can, for example, also be screwed into the sensor housing 12 or be resiliently fastened in the sensor housing 12.
  • the socket 22 can be attached to the sensor element 21 and connected by a recess in the housing part 12.

Abstract

Sensor zum optischen Erfassen von Fremdkörpern, insbesondere Regentropfen, auf einer Scheibe, insbesondere auf der Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeuges mit einem Sensorelement (21), das an der Innenseite der Scheibe angekoppelt ist, mit einer Befestigungsvorrichtung, die auf der Scheibe aufgeklebt ist. Am Gehäuseteil ist ein Befestigungsteil drehbar angebracht, welches mit der Befestigungsvorrichtung unter Klemmspannung in Eingriff bringbar ist.

Description

Sensor zum optischen Erfassen von Fremdkörpern, insbesondere Regentropfen, auf einer Scheibe
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Sensor nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs . Aus der DE 44 10 217 AI ist bereits ein Sensor mit mehreren Gehäuseteilen bekannt . Bei diesem Sensor ist eine Befestigungsvorrichtung auf eine Scheibe geklebt . Zwei in einem äußeren Gehäuseteil geführte Schieber als Befestigungsmittel bringen das äußere Gehäuseteil mit der
Befestigungsvorrichtung in Eingriff. Die Sensorelemente sind an einem inneren Gehäuseteil angebracht, welches mittels einer am äußeren Gehäuseteil angreifenden Federkraft auf die Scheibe gepreßt wird. Diese Befestigungsart ist jedoch umständlich, aufwendig, störanfällig und daher mit hohen Kosten verbunden.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Sensor mit den Merkmalen des
Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß die
Befestigungsvorrichtung als einfach herzustellendes Stanz- Biege-Teil ausgeformt ist und die Federelemente vordefiniert am Gehäuse fixiert sind. Dadurch wird bei der Montage kein separates Teil benötigt und es genügt ein Gehäuseteil, welches als ganzes gegen die Scheibe gedrückt wird. Ist das Sensorelement fest an diesem Gehäuseteil angebracht, wird die Anzahl der beweglichen Teile des Sensors reduziert, wodurch eine Dejustierung aufgrund der Erschütterungen der Scheibe, vermieden wird.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Merkmale sind vorteilhafte Weiterbildungen der Sensoreinheit nach dem Hauptanspruch möglich.
Durch zwei einander gegenüberliegende Befestigungsteile kann die Anpreßkraft des Sensors auf der Scheibenfläche gleichmäßig gehalten werden.
Weist die Befestigungsvorrichtung Zapfen zum Eingriff des
Befestigungsteils auf, ist jederzeit eine einfache Demontage des Sensors gewährleistet. Ist das Befestigungsteil drehbar am Gehäuse angebracht und weist federnde Eigenschaften auf, so kann die Anpresskraft genau auf die Bedürfnisse eingestellt werden. Bei der Montage ergibt sich am
Befestigungsteil ein kontinuierlicher Kraftanstieg, der noch verstärkt wird, wenn beim Drehen der Feder die Kraft über eine schiefe Ebene erzeugt wird, auf der die Zapfen der Befestigungsvorrichtung abgleiten. So kann eine höhere Anpreßkraft erzielt werden, ohne daß die Montage erschwert wird.
Aussparungen im Befestigungsteil zur Aufnahme der Zapfen in montierter Position gewährleisten eine sehr hohe Erschütterungsfestigkeit.
Vorteilhafterweise weist das Befestigungsteil an seiner Außenseite eine längliche Ausformung auf. Dadurch wird das Befestigungsteil versteift und eine bessere Kraftübertragung bei der Montage bewirkt. Die Herstellung des Befestigungsteils als Biege-Stanzteil oder als Kunststoff-Spritzgußteil ist extrem einfach und kostensparend.
Ist darüber hinaus die Befestigungsvorrichtung einstückig, muß beim Aufkleben derselben auf die Scheibe nicht auf bestimmte Abstandsmaße geachtet werden, was eine nicht geringe Zeitersparnis bedeutet . Ein Kragen an der Befestigungsvorrichtung zur Aufnahme des Sensorgehäuses gewährleistet eine schnelle und einfache Montage.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus einem modularen Aufbau des Sensors aus 3 Modulen. Das Gehäuse mit den Befestigungsteilen als erstes Modul, die Leiterplatte mit Stecker oder Buchse und den Sendern und Empfängern als zweites Modul sowie Lichtleitkörper, Koppelmedium und beispielsweise Fremdlichtsperre als drittes Modul. Dieser Aufbau ermöglicht neben einer präzisen und schnellen Montage der aufeinander abgestimmten Bauteile auch einen unkomplizierten Austausch einzelner Komponenten.
Zeichnung
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen jeweils in Schrägansicht Figur 1 eine Sensoreinheit in einem Gehäuse mit einer Befestigungsvorrichtung vor einem Befestigungsvorgang, Figur 2 ein Befestigungsteil in vergrößerter Darstellung, Figur 3 eine Sensoreinheit in einem Gehäuse mit einer Befestigungsvorrichtung während einem Befestigungsvorgang und Figur 4 eine Sensoreinheit in einem Gehäuse mit einer Befestigungsvorrichtung nach einem Befestigungsvorgang. Figur 5 eine Sensoreinheit vor einem Befestigungsvorgang im Schnitt (nicht in Schrägansicht) und die Figur 6 und 7 jeweils eine Ausführungsvariante für das Befestigungsteil bzw. für das Gehäuseteil des Sensors.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Sensor 10, umfassend ein Gehäuseteil 12, zwei Befestigungsteile 14 sowie eine Befestigungsvorrichtung 16.
Die Befestigungsvorrichtung 16 ist als plattenförmiges Teil mit einer mittigen Ausnehmung ausgebildet, so daß sie das Gehäuseteil 12 kragenartig aufnehmen kann. Seitlich weist die Befestigungsvorrichtung 16 Laschen 19 auf, an denen Zapfen 20 angeordnet sind, die sich seitlich auswärts erstrecken. Die Laschen 19 erstrecken sich im wesentlichen senkrecht zur Scheibe 18, wodurch die Zapfen 20 etwa parallel zur Scheibe 18 liegen. Die Befestigungsvorrichtung 16 ist auf der Innenseite einer Scheibe 18 aufklebt und einstückig hergestellt.
Das Gehäuseteil 12 besteht aus einem schalenförmigen Kunststoffteil an dessen Seiten sich parallel zur Scheibe 18 taschenartige Ausformungen 23 befinden, in welchen die
Befestigungsteile 14 aufgenommen werden können. Ebenso weist das Gehäuseteil 12 eine Buchse 22 auf, welche als Kommunikationsschnittstelle eines Sensorelementes 21 (Figur 5) mit einer Auswerteelektronik 40 dient.
Figur 2 zeigt das Befestigungsteil 14 wie es auch in Figur 1 zu sehen ist. Das Befestigungsteil 14 ist ein im wesentlichen T-förmiges Blech-Stanzteil, bestehend aus einem Fuß-Steg 14a und einem Kopf-Steg 14b. Der Fuß-Steg 14a umfaßt 3 Abschnitte, einen gekrümten federnden Bereich 27 als erster Abschnitt, an den sich ein ebener Bereich 27a als zweiter Abschnitt anfügt. Der darauf folgende dritte Abschnitt besteht aus einer halbröhrenförmigen Biegung 25. Der federnde Bereich 27 des ersten Abschnitts ist in der entgegengesetzten Richtung wie die Biegung 25 des dritten Abschnitts gekrümmt. Der Kopf-Steg 14b, der sich an den federnden Bereich 27 des ersten Abschnitts des Fuß-Steges 14a anschließt, bildet einen Haltebügel 30, der ebenfalls drei Bereiche aufweist. Der erste, mittige Abschnitt besteht aus einem ebenen Stück, in dessen Mitte sich eine längliche Ausformung 24 befindet. An diesen Abschnitt schließt sich zu beiden Seiten ein zweiter, in Richtung der Biegung 25 gekrümmter Bereich an. Die Enden des Kopf-Stegs 14b werden durch zwei trapezförmige Bügellaschen 26 geformt und bilden so den dritten Abschnitt des Haltebügels 30. Diese Bügeltaschen 26 weisen auf der dem zweiten Bereich zugewandten Seite eine Aussparung 29 auf. Durch die Trapezform der Bügellaschen 26 ist eine schiefe Ebene 28 gebildet, welche sich in Einbaulage auf der der Scheibe 18 abgewandten Seite befindet.
In Figur 5 ist das Gehäuseteil 12 mit den Befestigungsteilen 14 und dem Sensorelement 21 im Schnitt dargestellt. Die taschenartige Ausformung 23 wird durch einen klammerartigen Überhang 33 an der der Scheibe 18 abgewandten Oberseite des Gehäuseteils 12 gebildet. Der Überhang 33 wird von einer zylindrischen Ausformung 31 abgeschlossen, in die die Biegung 25 des Befestigungsteils 14 beweglich einbringbar ist .
Das Zusammenwirken von Befestigungsvorrichtung 16, Gehäuseteil 12 und Befestigungsteil 14 ist in Figur 3 dargestellt und soll im Folgenden näher erläutert werden. Die Befestigungsvorrichtung 16 ist auf der Scheibe 18 aufgeklebt. Durch das Dickenmaß 17 der
Befestigungsvorrichtung 16 entsteht ein Kragen, in den das Gehäuseteil 12 eingesetzt wird. Werden die Haltebügel 30, welche mittels der Biegung 25 in den taschenartigen
Ausformungen 23 des Gehäuses 12 drehbeweglich befestigt sind, in Richtung der Scheibe 18 gedrückt, so gleiten die Bügellaschen 26 an den Zapfen 20 entlang. Die Zapfen 20 gleiten daher relativ zu den Bügellaschen 26 an einer, durch die Trapezform der Bügellaschen 26 bedingten, schiefen Ebene 28 hinauf, wodurch sich die Krümmung des federnden Bereiches 27 vergrößert. Durch das Bestreben der federnden Befestigungsteile 14 die Krümmung im federnden Bereich 27 konstant zu halten, wird das Gehäuseteil 12 samt Sensorelement 21 in Richtung der Befestigungsvorrichtung 16 und damit in Richtung der Scheibe 18 gedrückt, da das Gehäuseteil 12 kragenartig in der Befestigungsvorrichtung 16 aufgenommen ist. Das Verhältnis zwischen den zylindrischen Ausformungen 31 und der halbröhrenförmigen Biegung 25 ist dabei so bemessen, daß die Kraftwirkung nicht zwischen dem
Überhang 33 und der Befestigungsvorrichtung 16 sondern zwischen einer Andruckfläche 32 und der Befestigungsvorrichtung 16 zustande kommt.
In der Endposition, wie in Figur 4 zu sehen, rasten die
Zapfen 20 in die Aussparungen 29 des Befestigungsteils 14 ein.
Bei der Montage wird eine Kraft in Richtung der Scheibe 18 benötigt, um die Zapfen 20 über die schiefe Ebene 28 hinauf gleiten zu lassen. Die länglichen Ausformungen 24, bewirken dabei eine Versteifung des Befestigungsteils 14 und verhindern wirksam ein Abgleiten des Montagewerkzeugs in Richtung der Scheibe 18. Die Befestigungsvorrichtung 16 kann in einer Variante des Ausführungsbeispiels auch mehrteilig konstruiert sein. Ebenfalls ist eine andere Befestigung als eine Klebeverbindung zwischen Befestigungsvorrichtung 16 und Scheibe 18 möglich.
Die Befestigungsteile 14 können bespielsweise auch beschichtet sein, um eine bessere Griffigkeit bei der Montage zu bewirken. Durch eine Mittelaussparung 36 im Fuß- Steg des Befestigungsteils 14 kann die Spannkraft des federnden Bereiches 27 präzise eingestellt werden.
Wie in Figur 6 dargestellt, können am Fuß-Steg 14a des Befestigungsteils 14 auch Ansätze 35 angeordnet sein, welche die Befestigungsteile 14 im Lieferzustand in definierter
Lage am Gehäuseteil 12 arretieren. Dazu weist, wie in Figur 7 dargestellt, das Gehäuseteil 12 Haltestege 34 auf.
Das Sensorelement 21 kann beispielsweise auch in das Sensorgehäuse 12 eingeschraubt oder im Sensorgehäuse 12 federnd befestigt sein. Ebenso kann die Buchse 22 am Sensorelement 21 befestigt sein und durch eine Aussparung im Gehäuseteil 12 verbunden werden.

Claims

Ansprüche
1. Sensor (10), zum optischen Erfassen von Fremdkörpern, insbesondere Regentropfen, auf einer Scheibe, insbesondere auf der Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeugs, mit einem Sensorelement (21), das an die Innenseite der Scheibe ankoppelbar ist, mit mindestens einer Befestigungsvorrichtung (16) , die auf der Scheibe zu befestigen, vorzugsweise aufzukleben ist und mit einem Gehäuseteil (12) , das zumindest das Sensorelement (21) aufnimmt, wobei das Sensorelement (21) an der Scheibe (18) mittels Federkraft ankoppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuseteil (12) mindestens ein Befestigungsteil (14) angebracht ist, das mit der Befestigungsvorrichtung (16) unter Klemmspannung in Eingriff bringbar ist.
2. Sensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Sensorelement (21) fest am Gehäuseteil (12) angebracht ist.
3. Sensor nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuseteil (12) zwei einander gegenüberliegende Befestigungsteile (14) angeordnet sind.
4. Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Befestigungsvorrichtung (16) zum Eingriff des mindestens einen Befestigungsteils (14), Zapfen (20) aufweist.
5. Sensor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Befestigungsteil (14) Aussparungen (29) zur Aufnahme der Zapfen (20) in montierter Position aufweist.
6. Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Befestigungsteil (14) beweglich, insbesondere drehbar am Gehauseteil (12) angebracht ist und federnde Eigenschaft aufweist.
7. Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Befestigungsteil (14) über eine schiefe Ebene (28) mit der mindestens einen Befestigungsvorrichtung (16) in Eingriff bringbar ist.
8. Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Befestigungsteil (14) an seiner Außenseite eine längliche Ausformung (24) aufweist .
9. Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Befestigungsteil (14) ein Biege-Stanzteil ist.
10. Sensor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Befestigungsteil (14) ein Kunststoff-Spritzgußteil ist.
11. Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtung (16) einstuckig ausgebildet ist.
12. Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehauseteil (12) kragenartig in die Befestigungsvorrichtung (16) einsetzbart ist.
13. Sensor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sensorelement (21) im Gehauseteil (12) geclipst befestigt ist.
4. Sensor (10), zum optischen Erfassen von Fremdkörpern, insbesondere Regentropfen, auf einer Scheibe, insbesondere auf der Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeugs, mit einem Sensorelement (21) , das an die Innenseite der Scheibe ankoppelbar ist, mit mindestens einer Befestigungsvorrichtung (16) , die auf der Scheibe zu befestigen, vorzugsweise aufzukleben ist und mit einem Gehauseteil (12) , das zumindest das Sensorelement (21) aufnimmt, wobei das Sensorelement (21) an der Scheibe (18) mittels Federkraft ankoppelbar ist, gekennzeichnet durch einen mindestens 3 Komponenten umfassenden Aufbau, insbesondere mit einem Lichtleitkorper mit Koppelmedium, einer Platine mit mindestens einem Sender und mindestens einem Empfanger und einem Gehauseteil (12) mit den Befestigungsteilen (14) .
PCT/DE2000/002197 1999-07-17 2000-07-05 Sensor zum optischen erfassen von fremdkörpern, insbesondere regentropfen, auf einer scheibe WO2001005636A1 (de)

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