WO2000043648A1 - Dispositif de reduction des gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne - Google Patents

Dispositif de reduction des gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne Download PDF

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exhaust
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Shinya Hirota
Shunsuke Toshioka
Toshiaki Tanaka
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Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha
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Definitions

  • the present invention relates to an exhaust gas purification device capable of purifying nitrogen oxides (NO 2) from exhaust gas discharged from an internal combustion engine capable of lean combustion.
  • a technique for purifying exhaust gas discharged from a lean-burn internal combustion engine a technique is known in which a NOx absorbent represented by a storage-reduction NOx catalyst is provided in an exhaust passage of a non-burning engine.
  • the NOx storage reduction catalyst which is a type of NOx absorbent, absorbs NOx in the exhaust gas when the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is a lean air-fuel ratio, and absorbs NOx in the inflowing exhaust gas when the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas decreases. This is a catalyst that reduces absorbed nitrogen to nitrogen (N 2 ) while releasing NOx.
  • NOx storage reduction catalyst When the NOx storage reduction catalyst is disposed in the exhaust passage of a lean burn internal combustion engine, when the air-fuel ratio of the exhaust is lean, the NOx in the exhaust is absorbed by the NOx storage reduction catalyst, and the air-fuel ratio of the exhaust There is released as NOx is N0 2 which has been absorbed in the NOx storage reduction catalyst when the theoretical is air or liquidity Tutsi air-hydrocarbon of the NO 2 is in the exhaust (HC) and carbon monoxide (CO) Reacts with such reducing components as nitrogen (N 2 ) to be reduced to N 2 .
  • HC exhaust
  • CO carbon monoxide
  • the fuel of an internal combustion engine may contain sulfur, There when burned in an internal combustion engine, the sulfur content in the fuel is oxidized S 0 Sulfur oxides, such as 2 or SO 3 (SOx) are generated. Since the NOx storage reduction catalyst absorbs SOx in the exhaust gas by the same mechanism as the absorption function of ⁇ , when the NOx storage reduction catalyst is disposed in the exhaust passage of the internal combustion engine, the NOx storage catalyst becomes a NOx storage reduction catalyst. Will absorb not only NOx but also SOx.
  • an exhaust purification device in which an SOx absorbent that absorbs SOx contained in exhaust gas is provided in an exhaust passage upstream of the NOx storage reduction catalyst.
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the SOx absorbent is a lean air-fuel ratio
  • the SOx absorbent absorbs the SOx in the exhaust gas
  • the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is a stoichiometric air-fuel ratio or a rich air-fuel ratio.
  • the absorbed SOx is released as SO ?.
  • SOx in the exhaust gas is removed upstream of the NOx storage reduction catalyst, and it is possible to prevent SOx poisoning of the NOx storage reduction catalyst.
  • the technology for regenerating the S Ox absorbent is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 2605580. According to this publication, in order to release the SOx absorbed by the SOx absorbent, it is necessary to set the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas to the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio. It is said that Ox is easily released.
  • the exhaust gas purification device disclosed in the above publication absorbs SOX released from the SOX absorber.
  • a bypass passage branched from the exhaust pipe connecting the S Ox absorber and the storage-reduction type N Ox catalyst and bypassing the storage-reduction type N Ox catalyst And an exhaust switching valve that selectively switches exhaust gas to the storage-reduction type NOx catalyst or the bypass passage.
  • the exhaust switching valve is controlled so that all of the exhaust flows through the bypass passage.
  • the exhaust gas switching valve used in the above-mentioned exhaust gas purification device does not have perfect sealing performance, and about 1 to 10% of exhaust gas leaks. Therefore, in the exhaust gas purification device disclosed in the above publication, even if the exhaust switching valve is controlled so as to allow the exhaust gas to flow into the NOx storage-reduction catalyst and to prevent the exhaust gas from flowing into the bypass passage, A small amount of exhaust gas leaks from the exhaust gas switching valve to the bypass passage, and NOx contained in the exhaust gas leaked from the exhaust gas switching valve to the bypass passage is released to the atmosphere without purification.
  • the above-described conventional exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine does not include a means for reducing hydrocarbons (HC) in the exhaust gas when the internal combustion engine is started at a low temperature of the outside air (that is, at a low temperature start). Therefore, there is a possibility that hydrocarbons (HC) in the exhaust gas may be released into the atmosphere without being purified, and there is room for improvement. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in view of the various problems as described above, and a problem to be solved by the present invention is that even if exhaust gas leaks into the bypass passage when the exhaust flow switching means closes the bypass passage, the leakage is not affected. Exhaust emissions are not reduced due to To do it.
  • Another object of the present invention is to reduce the concentration of hydrocarbons in exhaust gas when the internal combustion engine is started at a low temperature.
  • the present invention employs the following means in order to solve the above-mentioned problems.
  • An exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine includes: a lean-burn internal combustion engine capable of burning an air-fuel mixture in an oxygen-excess state; and an air-fuel ratio of exhaust gas that is disposed in an exhaust passage of the internal combustion engine and has a lean air-fuel ratio. In some cases, it absorbs nitrogen oxides (N Ox) and releases the absorbed nitrogen oxides (N Ox) when the oxygen concentration of the inflowing exhaust gas is low.
  • a bypass passage which branches from the exhaust passage upstream and flows exhaust gas bypassing the NOx absorbent, and exhaust flow switching means for selectively switching exhaust gas to the NOx absorbent or the bypass passage.
  • the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas When the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is a lean air-fuel ratio, it is disposed in the exhaust passage upstream of the exhaust flow switching means, and absorbs sulfur oxides (S Ox) to remove the inflowing exhaust gas. Sulfur absorbed when oxygen concentration is low And a NOx catalyst that is provided in the bypass passage and purifies nitrogen oxides (NOx) when the air-fuel ratio of the exhaust gas is a lean air-fuel ratio. ing.
  • S Ox sulfur oxides
  • the exhaust flow switching means is configured to reduce the amount of exhaust gas discharged from the internal combustion engine to NO. It is controlled so that x absorbent is distributed. In this case, the exhaust gas should not normally flow into the bypass passage, but if the sealability of the exhaust flow switching means is not perfect, a small amount of exhaust gas will leak from the exhaust flow switching means to the bypass passage. .
  • the minute amount of exhaust gas leaked into the bypass passage passes through the NOx catalyst provided in the bypass passage at an extremely low space velocity (hereinafter, the space velocity is abbreviated as SV).
  • the space velocity is abbreviated as SV.
  • NOx nitrogen oxides
  • the exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to the present invention even when exhaust gas flows through the bypass passage when exhaust gas should not flow through the bypass passage, the exhaust gas flowing through the bypass passage is purified. Can be released into the atmosphere An excellent effect that the reliability of gas purification can be improved is achieved.
  • the exhaust gas flowing into the exhaust passage upstream of the exhaust flow switching means absorbs SOx.
  • the S Ox absorber that releases the absorbed S Ox when the oxygen concentration is low is installed, so the S Ox in the exhaust is absorbed by the S Ox absorber before the exhaust flows into the N Ox absorber. Therefore, the N Ox absorber does not poison S Ox.
  • an in-cylinder lean-burn gasoline engine or a diesel engine can be exemplified as the internal combustion engine capable of lean burn.
  • the air-fuel ratio of the exhaust can be controlled by controlling the air-fuel ratio of the mixture supplied to the combustion chamber.
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas is determined by the force that performs the so-called sub-injection that injects fuel in the intake stroke, expansion stroke, or exhaust stroke, or in the exhaust passage upstream of the NOx absorber. It is possible to control by supplying a reducing agent to the water.
  • the air-fuel ratio of the exhaust refers to the ratio of air and fuel (hydrocarbons) supplied into the exhaust passage upstream of the engine intake passage and the NOx absorbent.
  • the NO x absorbent may be a storage-reduction NO x catalyst.
  • the storage-reduction NOx catalyst absorbs nitrogen oxides (NOx) in the exhaust gas when the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is lean, and absorbs it when the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas is low.
  • a catalyst for reducing the nitrogen (N 2) have nitrogen oxides (N Ox) while releasing.
  • Such an occlusion-reduction type N Ox catalyst includes alumina as a carrier, and alkali metal such as potassium K, sodium Na, lithium Li, cesium Cs, barium Ba, and calcium Ca on the carrier.
  • alkali metal such as potassium K, sodium Na, lithium Li, cesium Cs, barium Ba, and calcium Ca on the carrier.
  • examples of such catalysts include at least one selected from the group consisting of alkaline earths, lanthanum La, and rare earths such as yttrium Y, and a noble metal such as platinum Pt.
  • the exhaust flow switching means may be constituted by a single switching valve provided at a branch portion of a bypass passage, or may be configured to absorb NOx more than the branch portion. It is also possible to provide a configuration in which a first on-off valve is provided in an exhaust passage located close to the material and a second on-off valve is provided in a bypass passage.
  • SOx absorbent transition metals such as copper Cu, iron Fe, manganese Mn, and nickel Ni, sodium Na, titanium Examples of at least one selected from T i and lithium L i can be given.
  • the SOx sulfate ions S0 4 2 - in order to easily absorbed in S Ox absorbent ⁇ in the form of, on a carrier of an SOx absorbent, platinum P t, palladium P d, one of rhodium Rh Preferably, it is supported.
  • the NOx catalyst provided in the bypass passage is a selective reduction that reduces or decomposes nitrogen oxides (NOx) when hydrocarbons are present in an oxygen-excess atmosphere.
  • a type N Ox catalyst can be exemplified.
  • the selective reduction type NOx catalyst has the characteristic that when exhaust gas flows at low SV, it exhibits a high NOx purification rate even with a small amount of hydrocarbons (HC). It is possible to purify nitrogen oxides with a purification rate of 70-80%. Therefore, when the exhaust flow switching means is controlled so that the exhaust gas discharged from the internal combustion engine flows through the NOx absorbent, if a small amount of exhaust gas leaks from the exhaust flow switching means to the bypass passage, such a small amount of Since exhaust gas flows through the NOx catalyst at low SV, nitrogen oxides (NOx) and hydrocarbons (HC) contained in the exhaust gas are efficiently purified.
  • a catalyst constituted by supporting white gold (Pt) on zeolite can be exemplified.
  • the NOx catalyst provided in the bypass passage absorbs nitrogen oxides (NOx), lowering the oxygen concentration of the inflowing exhaust gas and reducing the hydrocarbon concentration.
  • a reducing agent such as (HC)
  • it may be an occlusion-reduction type NOx catalyst that reduces and purifies while releasing nitrogen oxides (NOx) that have been absorbed.
  • Examples of such a storage-reduction NOx catalyst include, for example, alumina as a carrier, alkali metal such as sodium Na, lithium Li, cesium Cs, potassium Ba, calcium C on the carrier.
  • alkali metal such as sodium Na, lithium Li, cesium Cs, potassium Ba, calcium C on the carrier.
  • a catalyst in which at least one selected from alkaline earths such as a, lanthanum a and rare earths such as yttrium Y, and a noble metal such as platinum Pt can be exemplified.
  • the exhaust flow switching means includes an exhaust gas
  • the air-fuel ratio is controlled to the lean air-fuel ratio
  • the flow of the exhaust gas to the NOx absorbent is allowed and the flow of the exhaust gas to the bypass passage is blocked, and the air-fuel ratio of the exhaust gas becomes the stoichiometric air-fuel ratio.
  • the exhaust gas is controlled to allow the flow of exhaust gas to the bypass passage and to prevent the flow of exhaust gas to the NOx absorbent.
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas is controlled to the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas is the stoichiometric air-fuel ratio or
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas is theoretically controlled as a result of controlling the air-fuel ratio of the air-fuel mixture to the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio depending on the engine operating state, as well as when the air-fuel ratio is controlled to the rich air-fuel ratio. This concept includes the case where the air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio is reached.
  • Examples of the engine operating state in which the air-fuel ratio of the air-fuel mixture is the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio include a high-load operating state, a full-load operating state, and a warm-up operating state after the engine is started.
  • the exhaust gas purification device is provided in the bypass passage.
  • Some of the N Ox catalysts may have ternary activity and low temperature HC adsorption capacity.
  • the exhaust flow switching means is controlled so that when the temperature of the exhaust gas is lower than the predetermined temperature, the exhaust gas is guided to the bypass passage and at the same time, the exhaust gas is prevented from flowing into the NOx absorbent.
  • the temperature is equal to or higher than the predetermined temperature, it is preferable that exhaust gas is guided to the NOX absorbent and is controlled so as to prevent the exhaust gas from flowing through the bypass passage.
  • the NOx absorbent When the temperature of the exhaust gas is lower than the predetermined temperature, the NOx absorbent is not activated, so that the exhaust gas under this temperature condition cannot be sufficiently purified by flowing the exhaust gas through the NOx absorbent material.
  • the exhaust gas purifying apparatus of the present invention when the exhaust gas temperature is lower than the predetermined temperature, the exhaust gas is caused to flow through the bypass passage so that the hydrocarbon (HC) in the exhaust gas is adsorbed by the NOx catalyst.
  • the N Ox absorbent when the temperature of the exhaust gas rises to a predetermined temperature or more, the N Ox absorbent can be activated to exhibit the purifying ability, so that the exhaust gas is guided to the N Ox absorbent and the exhaust gas flows through the bypass passage.
  • the exhaust flow switching means is controlled to prevent the flow.
  • the internal combustion engine is a direct injection type internal combustion engine including a fuel injection valve for directly injecting fuel into a combustion chamber of the internal combustion engine, wherein the SOX absorbent is a three-way active material.
  • the exhaust flow The switching means is controlled so as to reduce the flow rate of exhaust gas flowing through the NOx absorbent and the NOX catalyst, and the fuel injection valve is additionally operated in the expansion stroke of each cylinder in addition to the injection of fuel used for combustion. It may be controlled to inject fuel.
  • the exhaust flow switching means reduces the flow rate of the exhaust gas flowing through the NOx absorbent and the NOx catalyst at the time of starting the internal combustion engine, the back pressure acting on the internal combustion engine rises and the exhaust gas temperature rises.
  • the reaction between the injected fuel and oxygen in the exhaust gas is promoted.
  • the reaction between fuel and oxygen is accelerated, the amount of heat generated during the reaction between fuel and oxygen increases, and the exhaust gas temperature rises.
  • the high-temperature exhaust gas flows into the S Ox absorbent, the heat of the exhaust is transferred to the S Ox absorbent, the temperature of the S Ox absorbent rises rapidly, and the three-way Active ability will be activated early. As a result, it is possible to improve the exhaust emission when the internal combustion engine is started at a low temperature.
  • the exhaust flow switching means when the exhaust gas is guided to the NOx absorbent and the exhaust flow switching means is controlled to prevent the exhaust from flowing into the NOx catalyst,
  • the exhaust flow switching means may be further provided with a temperature rise suppressing means for controlling the exhaust flow switching means so that the exhaust gas flows through both the heat absorbing material and the NOx catalyst.
  • the N Ox absorbent Since the N Ox absorbent has the property of efficiently absorbing nitrogen oxides (NOX) when it is within the predetermined activation temperature range, the entire amount of exhaust gas flows through the N Ox absorbent. Sometimes, when the exhaust temperature exceeds the specified temperature, the temperature of the NOx absorbent exceeds the activation temperature range, making it difficult for the absorbent to absorb nitrogen oxides ( ⁇ ⁇ ) in the exhaust. Become. Therefore, the temperature rise suppression means controls the exhaust flow switching means so that the exhaust gas flows through both the NOx absorbent and the NOx catalyst.
  • NOX nitrogen oxides
  • the flow rate of exhaust gas flowing through the N Ox absorbent material is reduced by half as compared with the case where the entire amount of exhaust gas flows through the N Ox absorbent material, and the amount of heat received from the exhaust gas by the N Ox absorbent material is also reduced by half.
  • the absorbent does not rise excessively and falls within the activation temperature range.
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas is controlled to the lean air-fuel ratio.
  • a catalyst having a function of removing water in exhaust gas is preferable.
  • a storage-reduction type N ⁇ x catalyst can be exemplified.
  • the above-mentioned temperature rise suppressing means executes the SOx poisoning regeneration processing of the NOx catalyst immediately before controlling the exhaust flow switching means so that the exhaust gas flows through both the NOx absorbent and the NOx catalyst. You may do so.
  • the exhaust flow switching means is configured to prevent the exhaust gas from flowing into the NOx absorbent and the exhaust gas from flowing into the NOx absorbent when the internal combustion engine is warmed up. After the internal combustion engine has been warmed up, when the NOx emission from the internal combustion engine falls below a predetermined amount, the exhaust gas is guided to the NOx absorber and the exhaust gas is prevented from flowing into the NOx catalyst. You may be able to switch.
  • the air-fuel ratio of the exhaust is controlled to the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio, so the exhaust flow switching means uses sulfur oxides (SO x) released from the SOx absorbent to reduce NOx
  • SO x sulfur oxides
  • the exhaust gas is controlled to flow through the NOx catalyst in order to prevent it from flowing into the absorbent. For this reason, the exhaust gas does not flow through the NOx absorbent until the internal combustion engine warm-up is completed and the operating state of the internal combustion engine is switched to the lean air-fuel ratio operation, and the internal combustion engine warm-up is completed. Even so, it is considered that the NOx absorbent is in an inactive state.
  • the exhaust flow switching means is controlled so that the entire amount of exhaust gas flows through the NOx absorbent, the nitrogen oxides (NOx) in the exhaust will not be purified by the NOx absorbent, and the exhaust emissions will be reduced. May worsen.
  • the exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine when the amount of nitrogen oxides (NOx) discharged from the internal combustion engine becomes less than a predetermined amount after the internal combustion engine is completely warmed up.
  • the exhaust flow switching means can be switched to a state where the collected material is circulated.
  • the exhaust gas flows into the inactive NOx absorbent after the internal combustion engine has been completely warmed up, and the NOx absorbent rises in temperature due to the heat of the exhaust gas.
  • the exhaust gas flows through the inactive NOx absorbent, but the amount of nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas is extremely small, minimizing the deterioration of exhaust emissions. It is possible to raise the temperature of the NOx absorbent while heating.
  • the case where the amount of nitrogen oxides (NOx) discharged from the internal combustion engine is less than the predetermined amount is when the vehicle equipped with the internal combustion engine is running at a reduced speed or when the load on the internal combustion engine is less than the predetermined value.
  • fuel injection be stopped in the internal combustion engine, that is, a so-called fuel cut time.
  • the exhaust flow switching means is configured such that when the air-fuel ratio of the exhaust gas is controlled to the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio during the warm-up operation of the internal combustion engine, the exhaust gas is guided to the NOx catalyst and the exhaust gas is exhausted.
  • the exhaust gas is controlled to prevent the NOx absorbent from flowing into the NOx absorbent, and the exhaust gas is discharged to the NOx absorbent while the amount of NOx exhausted from the internal combustion engine during the warm-up operation of the internal combustion engine is less than a predetermined amount.
  • the exhaust gas may be guided and controlled so as to prevent the exhaust gas from flowing into the NOx catalyst.
  • the exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine when at least one of SOx poisoning of the NOx absorbent and the NOx catalyst is detected, the exhaust gas flows through both the NOx absorbent and the NOx catalyst.
  • the exhaust gas switching means may be controlled, and the SOx poisoning regeneration means for simultaneously executing the SOx poisoning regeneration processing of the NOx absorbent and the NOx catalyst may be further provided.
  • the SOx poisoning regeneration process is executed compared to the case of regenerating the SOx poisoning of the NOx absorbent and the NOx catalyst separately. Frequency decreases.
  • the regeneration treatment of S Ox poisoning it is necessary to raise the temperature of the NOx absorbent ⁇ NOx catalyst to a relatively high temperature range. Since the fuel is burned in the medium, if the frequency of execution of the S Ox poisoning regeneration process is reduced, the fuel consumption related to the S Ox poisoning regeneration process is reduced.
  • the effect of reducing the SV of the exhaust gas in the NOx absorbent and the NOx catalyst and improving the SOx purification rate can be obtained. Can be.
  • the regeneration completion determining means for determining the completion of the S Ox poisoning regeneration of the NOx absorbent and the NOx catalyst is provided. It may be further provided.
  • the SOx poisoning regeneration means determines that the regeneration of SOx poisoning has been completed when the regeneration completion determination means determines that the regeneration of SOx poisoning of either the NOx absorbent or the NOx catalyst has been completed.
  • the exhaust flow switching means may be controlled so as to prevent the exhaust gas from flowing into the side where the exhaust gas flow has been completed.
  • the SOx poisoning regeneration means interrupts the S Ox poisoning regeneration process when the regeneration completion determination means determines that the SOx poisoning regeneration of either the NOx absorbent or the NOx catalyst is complete. After cooling the side where regeneration of Ox poisoning is completed, and cooling of the side where regeneration of SOx poisoning is completed, S Ox poisoning is performed only on the side where regeneration of SOx poisoning is not completed. The reproduction process may be restarted.
  • the NOx absorbent or the NOx catalyst for which the regeneration of the SOx poison has been completed is not left at a high temperature, and the durability of the NOx absorbent and the NOx catalyst can be further improved.
  • the NOx catalyst when the NOx catalyst is a storage reduction type NOx catalyst, the amount of nitrogen oxide (NOx) absorbed by the NOx absorbent and the amount of nitrogen oxide (NOx) absorbed by the NOx catalyst
  • the apparatus may further include a NOx absorption amount detecting means for detecting the nitrogen oxide (NOx) amount.
  • NOx When the NOx catalyst is a storage-reduction type NOx catalyst, NOx is absorbed by the NOx catalyst by the same mechanism as that of the NOx absorbent. ⁇ o
  • NOx Nitrogen oxide absorbed by NOx catalyst before absorption capacity is saturated
  • the exhaust gas purification device can detect not only the amount of nitrogen oxide (NOx) absorbed by the NOx absorbent but also the amount of nitrogen oxide (NOx) absorbed by the NOx catalyst.
  • a means for detecting NOx absorption is provided.
  • the NOx absorption amount detecting means estimates the amount of nitrogen oxide (NOx) absorbed in each of the NOx absorbent and the NOx catalyst based on the amount of exhaust gas leaking from the exhaust flow switching means. .
  • NOx nitrogen oxide
  • the NOx purifying apparatus for an internal combustion engine when it becomes necessary to control the exhaust flow switching means so that the exhaust gas flows to both the NOX absorbent and the NOX catalyst, the exhaust gas is absorbed by the NOx absorbent and the NOx catalyst.
  • the system may further include NOx purifying means that controls the exhaust flow switching means so that exhaust gas flows to both the NOx absorbent and the NOx catalyst. .
  • the NOx absorption capacity of the NOx absorbent is the same as the NOx absorption capacity of the NOx catalyst.
  • the nitrogen oxide (NOx) absorption amount of the NOx absorbent and the nitrogen oxide (NOx) absorption amount of the NOx catalyst are set to "0"
  • the exhaust gas flows through both the NOx absorbent and the NOx catalyst. Therefore, the time when the nitrogen oxide (NOx) absorption capacity of the NOx absorbent is saturated and the time when the nitrogen oxide (NOx) absorption capacity of the NOx catalyst is saturated are the same.
  • the nitrogen oxide (NOx) release to the NOx absorbent ⁇ purification process and the nitrogen oxide (NOx) release to the NOx catalyst ⁇ purification process are performed at the same time, and the nitrogen oxide (NOx) release Since the frequency of the purification process is reduced, the fuel consumption for NOx emission and purification processes can be reduced.c
  • the nitrogen oxide (NOx) absorption capacity of the NOx absorbent and the nitrogen oxidation of the NOx catalyst If the exhaust gas (NOx) absorption capacity is different, the NOx purifying means applies the NOx absorbent and the NOx catalyst before the exhaust flow switching means is controlled so that the exhaust gas flows to both the NOx absorbent and the NOx catalyst. Releases and purifies all absorbed nitrogen oxides (NOx).
  • the NOx purifying means allows the exhaust gas to flow to both the NOx absorbent and the NOx catalyst.
  • the exhaust flow switching means is controlled in such a manner, the nitrogen oxides absorbed by the NOx absorbent (based on the NOx absorbent having the lower NOx absorbing ability of the NOx absorbent and the NOx catalyst) NOx) and the nitrogen oxides (NOx) absorbed by the NOx catalyst may be simultaneously released and purified.
  • the exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine is disposed in an exhaust passage of a lean-burn internal combustion engine, and absorbs nitrogen oxides (NOx) when the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is a lean air-fuel ratio.
  • NOx nitrogen oxides
  • S Ox absorbing material that absorbs sulfur oxides (S Ox) at one time and releases the absorbed sulfur oxides (SO x) when the oxygen concentration of the inflowing exhaust gas is low, and downstream from the bypass passage
  • an NOx catalyst that is provided in the exhaust passage of the exhaust gas and purifies nitrogen oxides (NOx) when the air-fuel ratio of the exhaust gas is a lean air-fuel ratio.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a first embodiment of an exhaust gas purification device for an internal combustion engine according to the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a map of the basic fuel injection time.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing the concentrations of unburned HC, CO and oxygen in exhaust gas discharged from an internal combustion engine.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the N O X absorption / release action of the storage reduction type N O X catalyst.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the air-fuel ratio control according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an exhaust flow switching process execution routine according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a flowchart showing an exhaust flow switching process execution routine in the second embodiment of the exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a third embodiment of the exhaust gas purification device for an internal combustion engine according to the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a detailed configuration of an exhaust manifold according to the third embodiment.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a normal-time exhaust gas switching control routine according to the third embodiment.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating a catalyst temperature increasing control routine according to the third embodiment.
  • FIG. 12 is a flowchart showing a main NOx catalyst temperature raising control routine according to the fourth embodiment.
  • FIG. 13 is a flowchart showing a SOx poisoning regeneration control routine according to the fifth embodiment.
  • FIG. 14 (A) is a flowchart (1) showing a SOx poisoning regeneration control routine according to the sixth embodiment.
  • FIG. 14 (B) is a flowchart (2) showing a SOx poisoning regeneration control routine according to the sixth embodiment.
  • FIG. 15 is a flowchart illustrating a NOx catalyst temperature increase suppression control routine according to the seventh embodiment.
  • FIG. 16 (A) is a flowchart (1) showing a rich spike control routine according to the eighth embodiment.
  • FIG. 16 (B) is a flowchart (2) showing a rich spike control routine according to the eighth embodiment.
  • FIG. 17 (A) is a flowchart (1) showing a rich spike control routine according to the ninth embodiment.
  • FIG. 17 (B) is a flowchart (2) showing a rich spike control routine according to the ninth embodiment.
  • FIG. 18 is a flowchart illustrating a main NOx catalyst temperature increase control routine according to the tenth embodiment.
  • FIG. 19 shows a hardware configuration of an exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to another embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration in a case where the present invention is applied to a gasoline engine for a vehicle capable of lean combustion.
  • reference numeral 1 denotes an internal combustion engine main body
  • reference numeral 2 denotes a piston
  • reference numeral 3 denotes a combustion chamber
  • reference numeral 4 denotes a spark plug
  • reference numeral 5 denotes an intake valve
  • reference numeral 6 denotes an intake port
  • reference numeral 7 denotes an exhaust valve
  • reference numeral 8 Indicates exhaust ports, respectively.
  • the intake port 6 is connected to the surge tank 10 via each branch pipe of the intake manifold 9, and fuel is injected into each branch pipe of the intake manifold 9 toward the inside of the intake port 6.
  • a 1-inch valve is attached.
  • the surge tank 10 is connected to an air cleaner 14 via an intake duct 12 and an air flow meter 13, and a throttle valve 15 is arranged in the intake duct 12.
  • the exhaust port 8 is connected via an exhaust manifold 16 to a casing 18 having a built-in SOx absorber 17, and the outlet of the casing 18 is connected to an exhaust pipe 19. It is connected to a casing 21 containing a storage-reduction type N Ox catalyst ( ⁇ ⁇ absorbent) 20 via the storage.
  • the storage-reduction-type NOx catalyst 20 is referred to as a main NOx catalyst 20.
  • the casing 21 is connected to a muffler (not shown) via an exhaust pipe 22.
  • the inlet pipe 21 a of the casing 21 and the exhaust pipe 22 are also connected by a bypass passage 26 that bypasses the main NOx catalyst 20.
  • the bypass passage 26 includes a bypass pipe 26 A connected to the inlet pipe 21 a of the casing 21, a bypass pipe 26 B connected to the exhaust pipe 22, and bypass pipes 26 A, B And a casing 23 sandwiched between them.
  • the casing 23 2 contains a selective reduction type N ⁇ x catalyst 24.
  • this selective reduction type NOx catalyst 24 is referred to as a subNOx catalyst 24.
  • the sub-NOx catalyst 24 is configured by supporting platinum (Pt) on zeolite, and exhibits sufficient three-way activity when the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is the stoichiometric air-fuel ratio. Demonstrate.
  • An exhaust switching valve (exhaust flow switching means) 28 whose valve is actuated by an actuator 27 is provided at the inlet pipe 21a of the casing 21 which is a branch of the bypass pipe 26A. Have been.
  • this exhaust switching valve 28 is a bypass that closes the inlet of the bypass pipe 26A and fully opens the inlet pipe 21a of the casing 21 as shown by the solid line in FIG. Either the closed position or the bypass open position where the inlet pipe 21a of the casing 21 is closed and the inlet of the bypass pipe 26A is fully opened as shown by the broken line in FIG. Can be selected and activated.
  • the electronic control unit (ECU) 30 for engine control consists of a digital computer, and a ROM (read only memory) 32, a RAM (random access memory) 33, It has a CPU (Central Processor Unit) 34, an input port 35, and an output port 36.
  • the air flow meter 13 generates an output voltage proportional to the amount of intake air, and the output voltage is input to the input port 35 via the corresponding A / D converter 38.
  • the throttle valve 15 is provided with an idle switch 40 for detecting that the throttle valve 15 has an idling opening, and an output signal of the idle switch 40 is input to the input port 35. .
  • a temperature sensor 29 that generates an output voltage proportional to the temperature of the exhaust gas that has passed through the S Ox absorber 17 is mounted in the exhaust pipe 19 downstream of the S Ox absorber 17.
  • the output voltage of 29 is input to the input port 35 via the AZD converter 38.
  • the input port 35 is connected to a rotation speed sensor 41 that generates an output pulse representing the engine rotation speed.
  • the output port 36 is connected to the ignition plug 4, the fuel injection valve 11, and the actuator 27 via a corresponding drive circuit 39.
  • the fuel injection time TAU is calculated based on, for example, the following equation.
  • T A U T PK
  • TP indicates a basic fuel injection time
  • K indicates a correction coefficient.
  • the basic fuel injection time TP indicates the fuel injection time required to make the air-fuel ratio of the air-fuel mixture supplied into the cylinder of the internal combustion engine 1 the stoichiometric air-fuel ratio. This basic fuel injection time
  • TP is determined in advance by experiments, and is preliminarily determined as a function of the engine load QZN (intake air amount QZ engine speed N) and the engine speed N in the form of a map shown in FIG. Is stored within.
  • the air-fuel ratio of the air-fuel mixture supplied into the cylinder becomes smaller than the stoichiometric air-fuel ratio, that is, the rich air-fuel ratio.
  • the value of the correction coefficient ⁇ is set to a value smaller than 1.0, and the internal combustion engine 1 is operated at a lean air-fuel ratio.
  • the engine operation state is in the high load operation area, when the engine operation state is in the warm-up operation area after starting, when the engine operation state is in the acceleration operation area, and when the vehicle equipped with the internal combustion engine 1 has a predetermined speed ( For example, when the engine is in an operating state (steady operating state) in which the internal combustion engine 1 operates at a stoichiometric air-fuel ratio, the engine operates at a stoichiometric air-fuel ratio. Is done.
  • the value of the correction coefficient K is set to a value larger than 1.0, and the internal combustion engine 1 is operated at the rich air-fuel ratio.
  • controlling the fuel injection amount for operating the internal combustion engine 1 at a lean air-fuel ratio is referred to as lean air-fuel ratio control
  • controlling the fuel injection amount for operating the internal combustion engine 1 at a stoichiometric air-fuel ratio is referred to as lean air-fuel ratio control
  • controlling the fuel injection amount for operating the internal combustion engine 1 at a stoichiometric air-fuel ratio is referred to as stoichiometric control
  • the control of the fuel injection amount for operating the internal combustion engine 1 at the rich air-fuel ratio is referred to as rich air-fuel ratio control.
  • FIG. 3 schematically shows the concentrations of representative components in the exhaust gas discharged from the combustion chamber 3.
  • the concentration of unburned HC and CO in the exhaust gas discharged from the combustion chamber 3 increases as the air-fuel ratio of the air-fuel mixture supplied into the combustion chamber 3 decreases (as the degree of richness increases).
  • the oxygen in the exhaust gas discharged from the combustion chamber 3 0.
  • the concentration of-increases as the air-fuel ratio of the mixture supplied to the combustion chamber 3 increases (as the lean degree increases). Increase.
  • the main NOx catalyst 20 housed in the casing 21 uses, for example, alumina as a carrier, and on the carrier, for example, alkali metal such as sodium chloride, sodium Na, lithium Li, and cesium Cs, and the like. At least one selected from alkaline earths such as calcium Ba and calcium Ca, rare earths such as lanthanum La and yttrium Y, and a noble metal such as platinum Pt are supported. Become.
  • the ratio of air and fuel (hydrocarbon) supplied to the intake passage of the internal combustion engine 1 and the exhaust passage upstream of the main NOx catalyst 20 is referred to as the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the main NOx catalyst 20 (hereinafter, the exhaust air-fuel ratio).
  • the main NOx catalyst 20 absorbs NOx when the exhaust air-fuel ratio is a lean air-fuel ratio, and releases NOx that has been absorbed when the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas is low. Performs a release action.
  • the exhaust air-fuel ratio matches the air-fuel ratio of the air-fuel mixture supplied into the combustion chamber 3, and therefore, In this case, the main NOx catalyst 20 absorbs NOx when the air-fuel ratio of the air-fuel mixture supplied to the combustion chamber 3 is a lean air-fuel ratio, and the oxygen concentration in the air-fuel mixture supplied to the combustion chamber 3 is reduced. If it falls, the absorbed NOx will be released.
  • the main NOx catalyst 20 actually performs the NOX absorbing and releasing action. It is considered that this absorption / release action is performed by the mechanism shown in Fig. 4. In the following, this mechanism will be described by taking platinum Pt and platinum Ba supported on a carrier as an example, but the same mechanism is used when other noble metals, alkali metals, alkaline earths, and rare earths are used. Becomes
  • the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas lean degree of the inflowing exhaust is high is increased by a large margin, in the form of oxygen ⁇ 2 0 or O 2, as shown in FIG. 4 (A) Attaches to the surface of platinum Pt. Meanwhile, NO contained in the inflowing exhaust reacts with O 2 one or O 2 one on the front surface of the platinum P t, the NO? (2NO + O 2 - 2NO 2).
  • the oxygen concentration in the inflowing exhaust gas 2 is N0 at the surface of high as platinum P t generated, the main N Ox unless NOx absorbing capability of the catalyst 20 is not saturated, NO2 is absorbed in the main NOx catalyst 20 nitrate ions NO 3 One is generated.
  • the reaction proceeds in the reverse direction (N0 3 — ⁇ N0 2 ), and the nitrate ion NO ⁇ in the main NOx catalyst 20 is reduced. It is released from the main NOx catalyst 20 in the form of N0 2 or NO. That is, when the oxygen concentration in the inflow exhaust gas decreases, NOx is released from the main NOx catalyst 20.
  • the lean degree of the inflow exhaust gas is low (the air-fuel ratio is low)
  • the oxygen concentration in the inflow exhaust gas is low. Therefore, when the lean degree of the inflow exhaust gas is low, the NOx from the main NOx catalyst 20 is reduced. Will be released.
  • HC and CO in the inflow and exhaust gas are immediately oxidized by reacting immediately with oxygen ⁇ 2 or 0 2 _ on the platinum Pt, and then oxygen O 2 or O 2 on the platinum Pt is converted. yet HC be consumed, any remaining CO is the HC, NOx discharged from the NOx and the internal combustion engine 1, which is released from the NOx catalyst by CO is made to reduction to N 2.
  • NO 2 or NO no longer exists on the surface of the platinum Pt in this way, NO 2 or NO is released from the main NOx catalyst 20 one after another, and further reduced to N 2 . Therefore, when the exhaust air-fuel ratio is set to the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio, NOx is released from the main NOx catalyst 20 within a short time.
  • NOx becomes the main NOx catalyst. It is absorbed in, NOx when the exhaust air-fuel ratio to the stoichiometric air-fuel ratio or Li Tutsi air is released in a short time from the main N Ox catalyst 20 is reduced to N 2. Therefore, emission of NOx into the atmosphere can be prevented.
  • the air-fuel ratio of the air-fuel mixture supplied into the combustion chamber 3 is the rich air-fuel ratio, and the engine operation state is high load.
  • the air-fuel ratio of the air-fuel mixture supplied into the combustion chamber 3 is set to the stoichiometric air-fuel ratio, and the engine is operated.
  • the air-fuel ratio of the air-fuel mixture is set to the lean air-fuel ratio.
  • NOx in the exhaust gas is absorbed by the main NOx catalyst 20, and the full-load operation region In the high load operation region, the NOx absorbed in the main NOx catalyst 20 is released and reduced.
  • the frequency of full-load operation or high-load operation is low, the frequency of low-medium load operation is high, and the operation time is long, the amount of NO X absorbed by the main NOx catalyst 20 is released from the main NOx catalyst 20 and There is a possibility that the NOx absorption capacity of the main NOx catalyst 20 may be saturated because the amount becomes larger than the reduced NOx amount.
  • a rich spike control is performed to control the air-fuel ratio of the air-fuel mixture so that the air-fuel ratio of the stoichiometric air-fuel ratio or rich air-fuel ratio is burned, and NOx is released and reduced in a short cycle.
  • the NOx absorption amount of the main NOx catalyst 20 is monitored, and when the NOx absorption amount reaches a predetermined amount (a limit value of the NOx amount that the main NOx catalyst 20 can absorb), the rich spike control is executed. It is preferable to do so.
  • the exhaust air-fuel ratio (the air-fuel ratio of the air-fuel mixture in this embodiment) is set to “lean air-fuel ratio” and “spike-like” in a relatively short cycle in order to absorb and release NOx in the main NOx catalyst 20.
  • Controlling the internal combustion engine 1 so as to alternately repeat the “theoretical air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio” is referred to as lean-rich spike control in the following description. In this application, lean 'rich spike control is included in lean air-fuel ratio control.
  • the fuel contains sulfur (S) is, S o 2 Ya the sulfur in the fuel is burned Sulfur oxides (SOx) such as SO 3 are generated, and the main NOx catalyst 20 also absorbs these SOx in the exhaust gas.
  • SOx absorption mechanism of the main NOx catalyst 20 is the same as the NOx absorption mechanism.
  • platinum Pt and platinum Ba are carried on a carrier in the same manner as when describing the NOx absorption mechanism, as described above, the exhaust air-fuel ratio becomes When oxygen O 2 is attached to the surface of platinum Pt of the main NOx catalyst 20 in the form of O 2 — or O 2 , SOx (for example, SO 2 ) in the inflowing exhaust gas is converted to platinum Pt.
  • the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas in order to prevent SOx from flowing into the main NOx catalyst 20, when the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is the lean air-fuel ratio, it absorbs SOx and the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas changes the air-fuel ratio.
  • the S Ox absorbent 17 that releases the absorbed S Ox when the oxygen concentration decreases due to the rich air-fuel ratio is disposed upstream of the main NOx catalyst 20.
  • the SOx absorbent 17 When the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the SOx absorbent 17 is a lean air-fuel ratio, the SOx absorbent 17 also absorbs NOx together with the SOx, but the air-fuel ratio of the flowing exhaust gas is the stoichiometric air-fuel ratio or When the oxygen concentration decreases due to the rich air-fuel ratio, NOx is released in addition to the absorbed SOx.
  • SOx absorber 17 in the form of SO 4 2 — Alternatively, even if sulfate BaS B4 is generated, it is necessary that sulfate BaSO4 be present in the SOx absorbent 17 in an unstable state.
  • the SOx absorber 17 that makes this possible is a transition metal such as copper Cu, iron Fe, manganese Mn, nickel Ni on a carrier made of alumina, sodium Na, titanium i and lithium L.
  • An S Ox absorbent 17 supporting at least one selected from i can be used.
  • platinum on a carrier of an SOx absorbent 1 7 P t, palladium P d, S_ ⁇ 2 when allowed to carrying any of the rhodium Rh is S 0 3 2 - in the form of platinum P t, palladium P d, easily adsorbed on the rhodium Rh, is to S0 2 thus likely to be absorbed by the S Ox absorber 1 in 7 in the form of sulfuric acid I on SO chromatography. Therefore, in order to promote the absorption of SO 2 , it is preferable to support any one of platinum Pt, palladium Pd, and rhodium Rh on the carrier of the S Ox absorbent 17.
  • this SOx absorbent 17 is arranged upstream of the main NOx catalyst 20, when the air-fuel ratio of the exhaust flowing into the SOx absorbent 17 becomes a lean air-fuel ratio, the SOx in the exhaust is absorbed by the SOx absorbent 17 Therefore, SOx does not flow into the downstream main NOx catalyst 20, and only the ⁇ in the exhaust is absorbed by the main catalyst 20.
  • S Ox absorber 1 7 Is been SOx absorbed and diffused in SOx absorbent 1 7 in the form of sulfate ions SO 4 2 one, or sulfate in an unstable state B a SO as described above It is 4 . Therefore, when the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the SOx absorbent 17 becomes the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio and the oxygen concentration decreases, the SOx absorbed by the SOx absorbent 17 becomes the SOx absorbent 1 It will be released easily from 7.
  • SOx absorber 1 7 made of the arrangement, c of the air-fuel ratio of the exhaust gas has a exhaust in HC, CO, purifying Nyuomikuronkai, so-called three-way activity capability when in the vicinity of the stoichiometric air-fuel ratio
  • the present applicant has proposed that when the amount of S Ox absorbed in the S ⁇ x absorbent 17 is small, the main NOx catalyst 20 is used to release ⁇ from the lean / rich spike control. It has been confirmed that SOx is not released from the SOx absorbent 17 during the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio duration.
  • the amount of S Ox absorbed in the S Ox absorbent 17 is estimated from the operation history of the internal combustion engine 1, and when the estimated S Ox absorption reaches a predetermined amount, the SOx absorbent Judging that it is the regeneration time of 17, the regeneration process of releasing SOx from the SOx absorbent 17 is executed.
  • the ECU 30 determines the engine operating state at that time from the engine speed N and the engine load QZN, and also detects the exhaust gas temperature detected by the temperature sensor 29 to obtain the SOx absorbent 17. Using the temperature of 17 and selecting the air-fuel ratio conditions and processing time that can efficiently release SOx while minimizing deterioration in fuel efficiency based on the engine operating conditions and the temperature of the SOx absorbent 17 I do.
  • the ECU 30 performs a regeneration process of the S Ox absorbent 17 by flowing the exhaust gas of the selected air-fuel ratio condition to the S Ox absorbent 17 for the selected processing time.
  • the temperature of the SOx absorbent 17 needs to be higher than a predetermined temperature (for example, 550 ° C) in order to release S Ox from the S Ox absorbent 17.
  • a predetermined temperature for example, 550 ° C
  • the temperature of the exhaust gas is controlled by appropriate means so that the temperature of the SOx absorbent 17 becomes higher than the predetermined temperature (hereinafter referred to as the SOx release temperature). Control. ⁇
  • the exhaust flowing out of the SOx absorber 17 (hereinafter referred to as regenerated exhaust) contains a large amount of S Ox released from the S Ox absorber 17 Therefore, when this regenerated exhaust gas flows into the main NOx catalyst 20, SOx in the regenerated exhaust gas is absorbed by the main NOx catalyst 20, and the main NOx catalyst 20 is poisoned with SOx. Meaning is lost. Therefore, in this embodiment, in order to prevent the SOx released from the SOx absorbent 17 from being absorbed by the main NOx catalyst 20 during the regeneration treatment of the SOx absorbent 17, the SOx absorbent 17 During the regenerating process, the regenerated exhaust flowing out of the SOx absorbent 17 is guided into the bypass pipe 26.
  • the non-regeneration treatment of the SOx absorbent 17 will be described.
  • lean / rich spike control is executed to absorb and release NOx in exhaust gas by the main NOx catalyst 20 for reduction purification.
  • the exhaust switching valve 28 is held at the bypass closed position as shown by a solid line in FIG. Therefore, at this time, the exhaust gas flowing out of the SOx absorbent 17 flows into the main NOx catalyst 20. Then, the SOx in the exhaust gas is absorbed by the SOx absorbent 1 #, and only the NOx in the exhaust gas is absorbed and released by the main NOx catalyst 20, and is reduced and purified.
  • the exhaust switching valve 28 is held at the bypass closed position, and the exhaust should not normally flow to the bypass pipe 26. Since it is not perfect, some exhaust gas may leak from the exhaust gas switching valve 28 to the bypass pipe 26. However, in the exhaust gas purifying apparatus of this embodiment, even if the exhaust gas leaks into the bypass pipe 26, the leaked exhaust gas causes the sub-NOx catalyst 24 provided in the bypass pipe 26 to have an extremely low space velocity (low SV). The HC and NOx in the exhaust gas are purified by the sub-NOx catalyst 24.
  • the sub-NOx catalyst 24 is composed of a selective reduction type NOx catalyst.
  • the selective reduction type NOx catalyst has a high NOx purification rate due to less HC under low SV, and purifies 70 to 80% of HC and NOx. This is because they have the property of purifying at a high rate.
  • the sub-NOx catalyst 24 absorbs SOx in the flowing exhaust gas as sulfuric acid. Take it.
  • the air-fuel ratio control of the internal combustion engine 1 is performed from the lean-rich spike control to the stoichiometric state.
  • the control is switched to control or rich air-fuel ratio control, and at the same time, the exhaust gas switching valve 28 is switched from the bypass closed position to the bypass open position indicated by a broken line in FIG. 1 and held.
  • the SOx that has been absorbed by the sub-NOx catalyst 24 in the form of sulfuric acid is also converted to the sub-NOx catalyst. Released from 24. This is because the selective reduction type NOx catalyst that constitutes the sub-NOx catalyst 24 releases SOx even if the inflowing exhaust gas has a high stoichiometric air-fuel ratio or rich air-fuel ratio even if the inflowing exhaust gas has a high sulfur concentration. This is because it has the property of
  • the air-fuel ratio control of the internal combustion engine 1 is changed from the stoichiometric control or the rich air-fuel ratio control to the lean-rich spike control.
  • the exhaust gas switching valve 28 is switched from the bypass open position to the bypass closed position shown by a solid line in FIG.
  • the SOx release from the SOx absorbent 17 is stopped.
  • FIG. 5 shows an example of the air-fuel ratio control in this embodiment.
  • the lean * rich spike control for example, when the vehicle is traveling at a constant speed of 60 kmZh, the lean air-fuel ratio operation continuation time is set to about 40 seconds and the stoichiometric operation continuation time is set to about 2 seconds. Repeat this alternately.
  • the air-fuel ratio is controlled to the stoichiometric air-fuel ratio, and the duration is longer than the rich spike duration in the lean-rich spike control, for example, about 1 hour. did.
  • step 101 the ECU 30 determines whether or not the SOx absorbent 17 is at the time of regeneration.
  • the S Ox absorbent 17 is referred to as an “S trap”.
  • step 101 If an affirmative determination is made in step 101, that is, if it is determined that the SOx absorbent 17 is at the regeneration time, the ECU 30 proceeds to step 102, where the temperature of the SOx absorbent 17 becomes the SOx release temperature.
  • the exhaust gas temperature control is performed, and the stoichiometric or rich conditions that can release SOx most efficiently and the regeneration processing time are selected.
  • the exhaust gas temperature is controlled based on the exhaust gas temperature at the outlet of the SOx absorbent 17 detected by the temperature sensor 29.
  • the ECU 30 proceeds from step 102 to step 103, executes the regeneration process of the SOx absorbent 17 in accordance with the stoichiometric condition or the rich condition selected in step 102, and the regeneration process time.
  • Switching valve 28 in Fig. 1 The exhaust gas is held in the bypass open position indicated by the broken line and guided into the bypass pipe 26 so as not to flow into the main NOx catalyst 20.
  • the SOx absorber 17 is released as SOx, and the regenerated exhaust gas passes through the bypass pipe 26 and passes through the sub-NOx. Released to atmosphere through catalyst 24.
  • the regeneration exhaust does not flow into the main NOx catalyst 20, and the SOx of the main NOx catalyst 20 is prevented.
  • the exhaust gas is purified by the three-way activity of the SOx absorbent 17 and the sub-NOx catalyst 24 even during the regeneration treatment of the SOx absorbent 17.
  • the ECU 30 After executing the regeneration process of the SOx absorbent 17 for a predetermined time, the ECU 30 proceeds to step 104, terminates the regeneration process of the SOx absorbent 17, and performs the air-fuel ratio control of the internal combustion engine 1 by the stoichiometric control or Change from rich air-fuel ratio control to lean rich spike control.
  • the ECU 30 proceeds to step 105, switches the exhaust switching valve 28 to the bypass closed position shown by the solid line in FIG. 1, and guides the exhaust gas to the main NOx catalyst 20 so that the exhaust gas does not flow to the bypass pipe 26. I do. As a result, the exhaust gas is released to the atmosphere through the SOx absorbent 17 and the main NOx catalyst 20.
  • step 105 the ECU 30 proceeds to step 105 when the negative determination is made in step 101, and causes the exhaust gas to flow to the main NOx catalyst 20. After step 105, return is made.
  • the exhaust flowing out of the S Ox absorbent 17 flows into the bypass pipe 26 and does not flow into the main NOx catalyst 20.
  • the NOx purification rate of the main NOx catalyst 20 can be constantly maintained at a high state.
  • the exhaust gas switching valve 28 is switched to control the exhaust gas to flow through the bypass pipe 26 during the regeneration processing of the SOx absorbent 17, but the switching is performed during the regeneration processing of the SOx absorbent 17.
  • the exhaust switching valve 28 may be switched so as to flow exhaust gas to the bypass pipe 26.
  • the air-fuel ratio is controlled to the stoichiometric air-fuel ratio during high-load operation, during warm-up operation after start-up, during acceleration operation, and during steady operation at 120 kmZh or more.
  • the air-fuel ratio is controlled by the rich air-fuel ratio. Therefore, in these operating states, the air-fuel ratio of the exhaust becomes the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio, and the exhaust gas having the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio flows into the SOx absorbent 17.
  • switching control of the exhaust switching valve 28 so as to guide the exhaust gas into the bypass pipe 26 can more reliably reduce the SOx poisoning of the main NOx catalyst 20. Can be prevented.
  • a selective reduction type NOx catalyst having three-way activity and HC adsorption ability at low temperature is used as the sub-NOx catalyst 24 provided in the bypass pipe 26 .
  • Means for increasing the HC adsorption capacity of the sub-NOx catalyst 24 include, for example, increasing the amount of zeolite in the carrier of the sub-NOx catalyst 24. like this The reason why the sub NOx catalyst 24 having characteristics is installed is as follows.
  • the stoichiometric air-fuel ratio may be reduced at the time of a low temperature start or the like. Since the SOx absorbent 17 has not reached the SOx release temperature even if the fuel ratio or the rich air-fuel ratio has been reached, it is determined that there is no risk of SOx being released from the SOx absorbent 17 and the exhaust is discharged to the main NOx.
  • the exhaust switching valve 28 is controlled so as to guide the exhaust gas to the catalyst 20.
  • the exhaust switching valve 28 is held at the bypass open position so as to guide exhaust gas to the bypass pipe 26.
  • the HC in the exhaust gas is adsorbed on the sub-NOx catalyst 24 by the HC adsorption ability of the sub-NOx catalyst 24 provided in the bypass pipe 26. It has been confirmed by the present applicant that HC adsorbed on the sub-NOx catalyst 24 is reformed into HC having high reactivity with NOx.
  • the exhaust switching valve 28 is switched to the bypass closed position so as to guide the exhaust to the main NOx catalyst 20. Even if the exhaust gas switching valve 28 is held at the bypass closed position, a small amount of exhaust gas may leak from the exhaust gas switching valve 28 to the bypass pipe 26. The leaked exhaust gas is provided in the bypass pipe 26.
  • the sub-NOx catalyst 24 flows at an extremely low space velocity (low SV), and HC and NOx in the exhaust gas are purified by the sub-NOx catalyst 24.
  • HC which has been absorbed by the sub-NOx catalyst 24 and has increased reactivity with NOx, reacts with NOx in the exhaust gas or oxygen in the exhaust gas to generate a reaction from the sub-NOx catalyst 24. Separated and purified.
  • the ECU 30 determines whether or not the temperature of the SOx absorbent 17 is lower than the HC purifying temperature (catalytic activation temperature).
  • the exhaust temperature at the outlet of the SOx absorbent 17 detected by the temperature sensor 29 is used as the temperature of the SOx absorbent 17.
  • the SOx absorbent 17 is referred to as a “trap”.
  • step 201 If an affirmative determination is made in step 201, that is, if it is determined that the temperature of the SOx absorbent 17 is lower than the temperature at which the HC can be purified, the ECU 30 proceeds to step 202 and guides the exhaust gas to the bypass pipe 26. Hold the exhaust switching valve 28 at the bypass open position. As a result, the exhaust gas flows to the sub-NOx catalyst 24, and HC in the exhaust gas is adsorbed by the sub-NOx catalyst 24.
  • step 201 determines whether the temperature of the SOx absorbent 17 has reached a temperature at which HC purification can be performed. If a negative determination is made in step 201, that is, if it is determined that the temperature of the SOx absorbent 17 has reached a temperature at which HC purification can be performed, the ECU 30 proceeds to step 203.
  • Steps 203 to 207 are exactly the same as steps 101 to 105 of the flowchart in the first embodiment shown in FIG. 6, respectively, and thus description thereof is omitted.
  • FIG. 8 is a view showing a schematic configuration of an exhaust gas purification apparatus according to a third embodiment.
  • This embodiment is applied to a lean burn gasoline engine for a lean injection type in-cylinder injection type vehicle.
  • reference numeral 1 denotes an in-line 4-cylinder internal combustion engine body
  • reference numeral 2 denotes a piston
  • reference numeral 3 denotes a combustion chamber
  • reference numeral 4 denotes an ignition valve
  • reference numeral 5 denotes an intake valve
  • reference numeral 6 denotes an intake port
  • reference numeral 7 denotes an exhaust valve
  • Reference numeral 8 indicates an exhaust port
  • reference numeral 11 indicates a fuel injection valve.
  • fuel is directly injected from the fuel injection valve 7 into the combustion chamber 3.
  • the intake port 6 is connected to the surge tank 10 via each branch pipe of the intake manifold 9, and the surge tank 10 is connected to the intake duct 12.
  • the intake duct 12 is connected to an air flow meter 13 that outputs a voltage proportional to the mass of intake air, and the air outlet meter 13 is connected to an air cleaner 14.
  • a throttle valve 15 for adjusting the intake flow rate in the intake duct 12 is arranged.
  • the throttle valve 15 is composed of a DC motor or the like, and has a throttle motor 15a for opening and closing the throttle valve 15 according to the magnitude of the applied voltage, and a throttle valve 15 corresponding to the opening degree.
  • a throttle position sensor 15b that outputs an electric signal is attached.
  • the air flow meter 13 and the throttle position sensor 15b are electrically connected to the input port 35 of the ECU 30 via the corresponding AZD converter 38, respectively.
  • the output signal of each sensor is input to the ECU 30.
  • the exhaust port 8 of the first cylinder 1A and the fourth cylinder 1D pass through the first exhaust manifold 16A to the first start converter.
  • the exhaust port 8 of the second cylinder 1B and the third cylinder 1C is connected to the OA 5A, and the second start converter casing 50B via the second exhaust manifold 16B. It is connected to.
  • Each of the casings 50A and 50B contains a three-way catalyst 51 having an SO x absorption capacity. That is, the three-way catalyst 51 is configured by carrying an S Ox absorbent (for example, barium Ba, potassium, lanthanum La, etc.) on a normal three-way catalyst.
  • S Ox absorbent for example, barium Ba, potassium, lanthanum La, etc.
  • the casings 50A and 50B are connected to the exhaust pipe 53 via the exhaust pipes 52A and 52B, respectively, and the exhaust discharged from each cylinder joins the exhaust pipe 53.
  • the exhaust pipe 53 is connected via an exhaust pipe 54 to a casing 56 containing a storage-reduction type catalyst 55, and the casing 56 is exhaust pipe 58 via an exhaust pipe 57.
  • the exhaust pipe 58 is connected to a muffler (not shown). Below, this storage reduction type NO
  • the x catalyst 55 is referred to as a main NOx catalyst 55.
  • the exhaust pipe 53 and the exhaust pipe 58 are also connected by a bypass passage 59 that bypasses the main NO x catalyst 55.
  • the bypass passage 59 is sandwiched between the bypass pipe 59 A connected to the exhaust pipe 53, the bypass pipe 59 B connected to the exhaust pipe 58, and the bypass pipes 59 A and B.
  • the casing 60 contains a storage-reduction-type NOx catalyst 61.
  • this storage-reduction-type NOx catalyst 61 is referred to as a subNOx catalyst 61.
  • the configurations of the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 in the third embodiment are exactly the same as those of the main NOx catalyst 20 in the first embodiment. Is omitted.
  • An exhaust pipe 54 located upstream of the main NOx catalyst 55 is provided with a first exhaust switching valve 63 for opening and closing the flow path of the exhaust pipe 54.
  • the first exhaust switching valve 63 is provided with a first actuator 62 for opening and closing the first exhaust switching valve 63 in accordance with the magnitude of the applied current.
  • a second exhaust switching valve 65 for opening and closing the exhaust passage of the bypass pipe 59A is provided in the bypass pipe 59A located upstream of the sub-NOx catalyst 61.
  • the second exhaust switching valve 65 is provided with a second actuator 64 for opening and closing the second exhaust switching valve 65 in accordance with the magnitude of the applied current.
  • the exhaust pipe 53 includes a temperature sensor 66 that generates an output voltage proportional to the temperature of exhaust gas that has passed through the three-way catalyst 51, and an oxygen concentration sensor that generates an output voltage proportional to the oxygen concentration of the exhaust gas. 6 7 is installed.
  • the exhaust pipe 57 is provided with an oxygen concentration sensor 68 for generating an output voltage proportional to the oxygen concentration of the exhaust gas passing through the main NO x catalyst 55.
  • the output voltage of the temperature sensor 66 and the oxygen concentration sensors 67 and 68 are input to the input port 35 of the ECU 30 via the corresponding AZD converter 38, respectively. ing.
  • an output pulse representing the engine speed is input from the speed sensor 41 to the input port 35 of the ECU 30.
  • the output port 36 of the ECU 30 is connected to the ignition plug 4, the fuel injection valve 11, the throttle motor 15a, the first and second exhaust switching valves 63, 65 via the corresponding drive circuit 39. It is electrically connected to the first actuator 62 and the second actuator 64. You.
  • the ECU 30 executes the lean air-fuel ratio control when the engine is started, and executes the lean air-fuel ratio control when the engine operation state is in the low-medium load operation area.
  • the stoichiometric control is executed.
  • the ECU 30 performs the stoichiometric control in a region where the engine load is particularly high, and performs the lean air-fuel ratio control in other regions.
  • the ECU 30 performs stoichiometric control in a region where the speed is particularly high, and performs lean air-fuel ratio control in other regions.
  • the three-way catalyst 51 incorporated in the casing 50 A, 5 OB is used to discharge the exhaust gas having the stoichiometric air-fuel ratio during warm-up operation after the engine is started. Not only does it function as a start converter that purifies the air, but it also has the function of the SOx absorber 17 described in the first embodiment.
  • SOx absorber 17 described in the first embodiment.
  • the ECU 30 is absorbed by the S Ox absorbent 17
  • the internal combustion engine 1 is actively controlled to release SOx
  • the internal combustion engine 1 is actively controlled to release SOx absorbed by the three-way catalyst 51. Engine 1 shall not be controlled.
  • the S Ox absorption / release action in the three-way catalyst 51 is performed according to the progress of the engine operating state. That is, when the operating state of the internal combustion engine 1 is in the lean air-fuel ratio control execution region, the SOx in the exhaust gas is absorbed by the three-way catalyst 51. When the operating state of the internal combustion engine 1 is in the stoichiometric control execution region or the rich air-fuel ratio control execution region, the air-fuel ratio of the exhaust gas becomes the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio. If the S Ox release condition is satisfied, the S Ox absorbed in the three-way catalyst 51 is released.
  • the ECU 30 controls the suction of the three-way catalyst 51 as described above.
  • the first and second exhaust switching valves 63, 65 are controlled in accordance with the release operation, in other words, the change in the operating state of the internal combustion engine 1.
  • the ECU 30 considers that the three-way catalyst 51 is in a state capable of absorbing the SOx in the exhaust, and the first exhaust switching valve 6 While keeping 3 fully open and keeping the second exhaust switching valve 65 fully closed, exhaust gas is allowed to flow to the main NOx catalyst 55 and not to the sub catalyst 61.
  • the SOx in the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 is absorbed by the three-way catalyst 51, and the exhaust gas after the SOx is removed flows through the main NOx catalyst 55.
  • the N Ox catalyst 55 does not poison S Ox. Then, when the exhaust gas flows through the main NOx catalyst 55, NOx in the exhaust gas is absorbed by the main NOx catalyst 55.
  • the third embodiment when the internal combustion engine 1 is under the lean air-fuel ratio control, the entire amount of exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 flows through the main NOx catalyst 55.
  • the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65 are controlled and the internal combustion engine 1 is under stoichiometric control or rich air-fuel ratio control, the total amount of exhaust discharged from the fuel engine 1
  • the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65 are controlled such that the exhaust gas flows through the sub NO x catalyst 61, and the exhaust gas having the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio flows through the main NO x catalyst 55. Therefore, it is necessary to appropriately release and purify the NOx absorbed by the main NOx catalyst 55.
  • the ECU 30 when the engine operating state is in the lean air-fuel ratio control execution region, the ECU 30 operates the internal combustion engine 1 at the lean air-fuel ratio and performs the main NOx catalyst operation.
  • the amount of N Ox absorbed in 5 5 is estimated, and when the estimated value reaches the limit value of the amount of N Ox that can be absorbed by the main N Ox catalyst 5, the rich spike control is executed to execute the main N Ox catalyst 5
  • the so-called lean-rich spike control is performed to release and reduce the absorbed NOx in step 5.
  • the second exhaust switching valve 65 When the lean-rich spike control is being performed, the second exhaust switching valve 65 is held in the fully closed state, and the exhaust should not normally flow through the bypass passage 59, but the exhaust switching is performed. Since the sealing performance of the valve 65 is not perfect, some exhaust gas may leak from the second exhaust switching valve 65 and flow through the bypass passage 59. In order to solve such a problem, in the exhaust gas purification apparatus according to the third embodiment, since the sub-NOx catalyst 61 is provided in the bypass passage, if the exhaust gas leaks into the bypass passage 59, the leaked exhaust gas is Since the sub-NOx catalyst 61 flows at a very low space velocity (low SV), the NOx in the exhaust gas is purified by the NOx storage reduction catalyst constituting the sub-NOx catalyst 61.
  • low SV space velocity
  • the ECU 30 Assuming that the S Ox absorbed by 51 can be released, the first exhaust switching valve 63 is maintained in a fully closed state and the second exhaust switching valve 65 is maintained in a fully open state, and the exhaust gas is exhausted. Flow to the sub-NOx catalyst 61 and not to the main NOx catalyst 55.
  • the exhaust gas containing S Ox released from the three-way catalyst 51 does not flow into the main NOx catalyst 55, but is guided to the exhaust pipe 58 through the bypass passage 59. Poisoning is prevented.
  • the exhaust gas containing SOx released from the three-way catalyst 51 flows through the sub-NOx catalyst 61, but apart from the low-temperature start, during acceleration operation, high-speed operation, and heavy load
  • the exhaust gas temperature is sufficiently high and the exhaust gas flow rate is large
  • the NOx storage reduction catalyst, which is the sub-NOx catalyst 61 also has a considerably high temperature (sometimes higher than the SOx release temperature).
  • the NOx catalyst 61 even if the concentration of S Ox in the exhaust gas is high, it becomes difficult for the sub NOx catalyst 61 to absorb S Ox. Therefore, it can be said that the possibility that the NOx catalyst 61 is poisoned by SOx is small.
  • harmful gas components such as HC, CO, and NOx contained in the exhaust gas are purified by the three-way activity of the three-way catalyst 51 and the sub-NOx catalyst 61.
  • Normal exhaust switching control Controlling the first and second exhaust switching valves 63 and 65 based on the S Ox absorption / release operation of the three-way catalyst 51 in this manner is referred to as normal exhaust switching control.
  • Normal exhaust The air switching control is executed according to a normal exhaust gas switching control routine as shown in FIG.
  • the normal-time exhaust gas switching control routine shown in FIG. 10 is stored in advance in the ROM 32 of the ECU 30, and is a routine that is repeatedly executed at predetermined time intervals.
  • the ECU 30 first determines in step 301 whether the engine operating state is in the lean / rich spike control execution region.
  • step 301 the ECU 30 proceeds to step 302, controls the first actuator 62 to keep the first exhaust switching valve 63 fully open, and switches the second exhaust switching valve 65
  • the second actuator 64 is controlled so as to be kept fully closed, and the exhaust gas is caused to flow to the main NOx catalyst 55 but not to the subNOx catalyst 61.
  • step 301 the ECU 30 proceeds to step 303, controls the first actuator 62 to keep the first exhaust switching valve 63 fully closed, and controls the second exhaust switching valve 65
  • the second actuator 64 is controlled so that the exhaust gas is kept fully open, so that the exhaust gas flows to the sub-NOx catalyst 61 and does not flow to the main NOx catalyst 55.
  • the first and second exhaust switching valves 63 and 65 are basically controlled to open and close according to the above-described normal exhaust switching control routine. Control is performed according to a control routine different from the switching control routine. Hereinafter, each case will be described separately.
  • the ECU 30 executes a three-way catalyst temperature raising control as described below in order to activate the three-way catalyst 51 early. That is, the ECU 30 performs, in addition to the fuel injection (main injection) for obtaining the engine output, the expansion stroke sub-injection for injecting the fuel in the expansion stroke, and the first and second exhaust switching valves. With 63 and 65 almost closed, reduce exhaust flow. At that time, the main injection is lean It shall be performed by air-fuel ratio control.
  • the main injection is performed by the lean air-fuel ratio control, so that the exhaust gas is in an oxygen excess state, and the first and second exhaust switching valves 63 and 65 are almost fully closed to reduce the exhaust gas flow rate.
  • the back pressure rises and the exhaust temperature rises.
  • the sub-injected fuel is easily burned.
  • the exhaust gas temperature rises rapidly, the catalyst temperature of the three-way catalyst 51 can be raised in a short time, and the three-way catalyst 51 can be activated early.
  • the ECU 30 After the activation of the three-way catalyst 51, the ECU 30 ends the execution of the three-way catalyst temperature increase control. Then, the ECU 30 starts executing the above-described normal exhaust gas switching control and also starts executing the normal air-fuel ratio control.
  • the storage-reduction NOx catalyst constituting the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 is such that the bed temperature or the ambient temperature of the storage-reduction NOx catalyst is within a predetermined catalyst purification window (for example, 250 to 500 (° C), it is possible to efficiently purify NOx in the exhaust gas by activating it, and as described above, when the calorie of the exhaust gas increases, the main NOx catalyst 55 or It is assumed that the temperature of the sub NOx catalyst 61 will be higher than the catalyst purification window.
  • a predetermined catalyst purification window for example, 250 to 500 (° C
  • the ECU 30 determines that the temperature of the exhaust gas flowing into the main NOx catalyst 55 when the internal combustion engine 1 is operated at the lean air-fuel ratio is higher than a predetermined upper limit (for example, the upper limit of the catalyst purification window). Then, the NOx catalyst temperature rise suppression control described below is executed. That is, the ECU 30 controls the first actuator 62 and the second actuator 64 so that both the first and second exhaust switching valves 63 and 65 are fully opened, and discharges the exhaust gas to the main NOx catalyst 55 and the sub NOx catalyst 6. Pour into both ones.
  • a predetermined upper limit for example, the upper limit of the catalyst purification window
  • the amount of exhaust gas flowing through the main NOx catalyst 55 is halved as compared with the case where the exhaust gas from the internal combustion engine 1 is circulated through only the main NOx catalyst 55, and the amount of heat received by the main NOx catalyst 55 from the exhaust gas is also halved
  • the catalyst temperature of the main NOx catalyst 55 falls within the catalyst purification window.
  • the amount of exhaust gas flowing through the sub-NOx catalyst 61 is also substantially the same as the amount of exhaust gas flowing through the main NOx catalyst 55, so that the temperature of the sub-NOx catalyst 61 does not rise excessively and stays within the catalyst purification window. Fits.
  • the exhaust gas is purified by the main and sub NOx catalysts 55 and 61 in the catalyst purification window, so that when the entire amount of the exhaust gas flows through the main NOx catalyst 55 NOx purification rate will be significantly improved. Furthermore, when the exhaust gas from the internal combustion engine 1 flows to both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61, the space velocity of the exhaust gas decreases as the flow rate of exhaust gas flowing through each NOx catalyst 55, 61 decreases. Therefore, the NOx purification rates of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 are further improved.
  • the determination of the execution condition of the NOx catalyst temperature increase suppression control is not performed based on the exhaust gas temperature, but a temperature sensor for detecting the catalyst temperature of the main NOx catalyst 55 is provided, and based on the detected value of this temperature sensor. It may be performed. Further, since the exhaust gas temperature can be estimated from the operating state of the internal combustion engine 1, it can be determined whether the internal combustion engine 1 is in a predetermined operating state. In the third embodiment, a lean high-speed operation region or a lean high-load operation region can be exemplified as the predetermined operation state.
  • the above-described three-way catalyst temperature rise control and NOx catalyst temperature rise suppression control are realized by the ECU 30 executing a catalyst temperature control routine as shown in FIG.
  • the catalyst temperature control routine shown in FIG. 11 is a routine stored in advance at 10 ⁇ 132 in FIG. 1130 and repeatedly executed at predetermined time intervals.
  • the ECU 30 first determines in step 401 whether the internal combustion engine 1 is in a starting state.
  • a method of determining the start state of the internal combustion engine 1 a method of determining whether the starter switch is on, the engine speed is equal to or lower than a predetermined speed, or the like is satisfied is exemplified. This Can be.
  • step 401 the ECU 30 proceeds to step 402 and executes a three-way catalyst temperature raising process in order to activate the three-way catalyst 51 early. That is, the ECU 30 controls the first actuator 62 and the second actuator 64 to bring both the first and second exhaust switching valves 63 and 65 into the fully closed state, and cleans the main injection air. The fuel ratio control is executed, and the expansion stroke auxiliary injection is executed.
  • the ECU 30 determines whether the three-way catalyst 51 has been activated.
  • the catalyst is active if the exhaust temperature downstream of the three-way catalyst 51 detected by the temperature sensor 66 has reached a predetermined temperature, and if the exhaust temperature has not reached the predetermined temperature.
  • a method for estimating that the catalyst is not active can be exemplified.
  • a catalyst temperature sensor for directly detecting the catalyst temperature of the three-way catalyst 51 may be provided, and it may be determined whether or not the catalyst temperature detected by the catalyst temperature sensor has reached the activation temperature.
  • step 403 If a negative determination is made in step 403, the ECU 30 returns to step 402 and continues to execute the three-way catalyst temperature raising process. On the other hand, if a positive determination is made in step 403, the ECU 30 proceeds to step 404.
  • step 404 the ECU 30 ends the execution of the three-way catalyst temperature raising process.
  • the ECU 30 that has finished executing the processing of step 404 once ends the execution of this routine.
  • step 401 the ECU 30 proceeds to step 405, and determines whether the air-fuel ratio control is executing the lean / rich spike control.
  • step 405 the ECU 30 proceeds to step 40 Proceed to 6 to determine whether the output signal value (exhaust gas temperature) of the temperature sensor 66 is equal to or higher than a preset upper limit.
  • step 406 the ECU 30 proceeds to step 407 and executes a NOx catalyst temperature increase suppression process. That is, the ECU 30 controls the first actuator 62 and the second actuator 64 so as to hold the first and second exhaust switching valves 63 and 65 in the fully opened state, and sends the exhaust gas to the main catalyst 55 and the sub catalyst 61. The exhaust gas is purified by the main and sub catalysts 55 and 61. The ECU 30 that has completed the processing of step 407 ends the execution of this routine.
  • step 405 If a negative determination is made in step 405 described above, and if a negative determination is made in step 406 described above, the ECU 30 proceeds to step 408.
  • step 408 the ECU 30 controls the first and second exhaust switching valves 63 and 65 in accordance with the normal exhaust switching control routine described above.
  • the ECU 30 that has completed the processing of step 408 terminates the execution of this routine.
  • the engine operating state is in the lean-rich spike control execution region, and the second exhaust switching valve 65 for allowing exhaust gas to flow to the main NOx catalyst 55 is fully closed.
  • the second exhaust switching valve 65 for allowing exhaust gas to flow to the main NOx catalyst 55 is fully closed.
  • the exhaust gas temperature is reduced by executing the three-way catalyst temperature increase control.
  • the temperature can be rapidly increased, and the temperature of the three-way catalyst 51 can be quickly increased to the activation temperature range.
  • the NOX catalyst temperature increase suppression control is executed to thereby execute the main NOx catalyst 55 Halving the exhaust volume flowing through The amount of heat received by the medium 55 from the exhaust gas is reduced by half, excessive temperature rise of the main NOx catalyst 55 is suppressed, and the temperature of the main NOx catalyst 55 can be converged on the catalyst purification window.
  • the amount of exhaust gas flowing through the sub NOx catalyst 61 is also substantially the same as the amount of exhaust gas flowing through the main NOx catalyst 55, so that excessive temperature rise of the sub NOx catalyst 61 is suppressed, and It is also possible to make the temperature converge in the catalyst purification window.
  • the exhaust gas is purified by both the main and sub NOx catalysts 55 and 61 of the catalyst purification window II, and the NOx purification rate is significantly improved as compared with the case where the entire amount of exhaust gas is passed to the main NOx catalyst 55. It becomes possible.
  • the space velocity of exhaust gas in each NOx catalyst can be reduced, and the NOx purification rate of each NOX catalyst can be further improved. It is also possible.
  • the difference between the fourth embodiment and the third embodiment is that in the fourth embodiment, the three-way catalyst temperature increase control and the NOx catalyst temperature increase described in the third embodiment are described. The point is that in addition to the suppression control, the temperature rise control of the main NOx catalyst 55 is performed.
  • the internal combustion engine 1 is operated at the stoichiometric air-fuel ratio to stabilize the combustion state of the internal combustion engine 1, and the three-way catalyst 5 1
  • the first exhaust switching valve 63 is maintained in a fully closed state and the second exhaust switching valve 65 is maintained in a fully open state in order to prevent SOx released from the exhaust gas from flowing into the main NOx catalyst 55.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 passes through the sub-NOx catalyst 61, and the sub-NOX catalyst 61 is activated together with the warm-up of the internal combustion engine 1.
  • the operation state of the internal combustion engine 1 is switched from the stoichiometric operation to the lean-rich spike operation, and the first exhaust switching valve 63 is operated. Switching from fully closed state to fully open state and second exhaust Since the switching valve 65 is switched from the fully open state to the fully closed state, the exhaust gas discharged from the combustion engine 1 passes through the main NO x catalyst 61.
  • the warm-up operation range of the internal combustion engine 1 is set after the warm-up of the internal combustion engine 1 and the activation of the sub-NOx catalyst 61 are completed.
  • the rotation state is expanded until the operation state is such that the N Ox emission amount is low, preferably until the operation state is such that the N Ox emission amount is “zero”.
  • the stoichiometric air-fuel ratio operation of the internal combustion engine 1 the fully closed state of the first exhaust switching valve 63, and the fully opened state of the second exhaust switching valve 65
  • the operation state of the internal combustion engine 1 is continued until the NOx emission amount is reduced.
  • the operating state of the internal combustion engine 1 When the internal combustion engine 1 is warmed up and the activation of the sub-NOx catalyst 61 is completed, and the operating state of the internal combustion engine 1 becomes a state where the amount of NOx emission decreases, the operating state of the internal combustion engine 1 Is switched from the stoichiometric operation to the lean / rich spike operation, the first exhaust switching valve 63 is switched from the fully closed state to the fully open state, and the second exhaust switching valve 65 is switched from the fully open state to the fully closed state. .
  • Examples of the engine operating state in which the NOx emission amount is reduced include when the vehicle is running at a reduced speed, when the execution of the fuel injection control is prohibited, and when the execution of the ignition control is prohibited.
  • the fourth actual mode a case where the vehicle is running at a reduced speed will be described as an example.
  • the amount of NOx generated is extremely small because the fuel injection amount of the internal combustion engine 1 is reduced or the execution of fuel injection is stopped (fuel cut). Further, exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 when the vehicle is running at a reduced speed is fueled in the internal combustion engine 1. Even if firing is not performed, the gas is heated inside the internal combustion engine 1 (for example, the walls of the intake port, the combustion chamber 3, the exhaust port, etc.), and becomes a gas whose temperature has increased to some extent.
  • the main NOx catalyst 55 when the above-described exhaust gas flows into the main NOx catalyst 55, even if the main NOx catalyst 55 is in an inactive state, the emission does not significantly deteriorate, and further, the main NOx catalyst 55 55 is heated by the heat of the exhaust gas. In other words, according to the main NOx catalyst temperature raising control described above, it is possible to activate the main NOx catalyst 55 while suppressing the deterioration of the exhaust emission.
  • a method of estimating by determining whether the temperature of the cooling water for cooling the engine is equal to or higher than a predetermined temperature can be exemplified.
  • a method of determining the completion of activation of the NOx catalyst 61 a method of estimating from the operation history of the internal combustion engine 1 since the engine was started (operating time, integrated value of fuel injection amount, integrated value of intake air amount, and the like).
  • the flowchart shown in FIG. 12 shows the routine for controlling the temperature rise of the main NO X catalyst.
  • the main catalyst rising control routine is stored in the ROM 32 of the ECU 30 in advance, and is executed by the CPU 34 when the start of the combustion engine 1 is triggered.
  • the ECU 30 first determines in step 501 whether or not the start of the internal combustion engine 1 has been completed.
  • step 501 If a negative determination is made in step 501, the ECU 30 executes the processing of step 501 again. On the other hand, if a positive determination is made in step 501, the ECU 30 proceeds to step 502.
  • step 502 the ECU 30 executes a warm-up process of the internal combustion engine 1. Specifically, the ECU 30 operates the internal combustion engine 1 at the stoichiometric air-fuel ratio, and holds the first exhaust switching valve 63 in the fully closed state and the second exhaust switching valve 65 in the first open state to maintain the second exhaust switching valve 65 in the fully open state. It controls a factory 62 and a second factory 64.
  • exhaust gas with a stoichiometric air-fuel ratio is emitted from the internal combustion engine 1, and harmful gas components such as HC, CO, and NOx contained in the exhaust gas are controlled by the three-way catalyst temperature control at engine start. It is purified in the activated three-way catalyst 51.
  • the exhaust gas whose harmful gas components have been purified by the three-way catalyst 51 passes through the sub-NOx catalyst 61 in the bypass passage 59 and is guided to the exhaust pipe 58.
  • the sub-NOx catalyst 61 is in an inactive state, but as described above, the harmful gas components in the exhaust have already been purified by the three-way catalyst 51, so that the exhaust emission may deteriorate. There is no. Further, the temperature of the sub-NOx catalyst 61 increases due to the heat of the exhaust gas.
  • step 503 the ECU 30 determines whether the warm-up of the internal combustion engine 1 (and the activation of the sub-NOx catalyst 61) has been completed using the temperature of the engine cooling water, the operation history of the internal combustion engine 1 from the start, and the like as parameters. It is determined whether or not.
  • step 503 If a negative determination is made in step 503, the ECU 30 returns to step 502 and continues executing the warm-up process. On the other hand, if a positive determination is made in step 503, the ECU 30 proceeds to step 504.
  • step 504 the ECU 30 determines whether or not the vehicle is in a deceleration running state.
  • a method of determining the deceleration traveling state of the vehicle a method of determining that the vehicle is in the deceleration traveling state on the condition that the operation amount of an accelerator pedal (not shown) is “zero” and the vehicle speed is equal to or higher than a predetermined speed. Can be exemplified.
  • step 504 If a negative determination is made in step 504, the ECU 30 returns to step 502 and continues executing the warm-up process. On the other hand, if a positive determination is made in step 504, the ECU 30 proceeds to step 505.
  • step 505 the ECU 30 ends the execution of the warm-up process. Specifically, the ECU 30 switches the operating state of the fuel combustion engine 1 from the stoichiometric operation to the lean / rich spike operation, switches the first exhaust switching valve 63 from the fully closed state to the fully open state, and To switch the switching valve 65 from the fully open state to the fully closed state, It controls the factories 62 and the second factories 64.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 flows out to the exhaust pipe 58 through the main NOx catalyst 55, but the amount of NOx contained in the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 during deceleration driving is reduced. Since the amount is extremely small, even if the main NOx catalyst 55 is in an inactive state, the exhaust emission does not deteriorate rapidly.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 when the vehicle is running at a reduced speed receives heat inside the internal combustion engine 1 even if combustion is not performed in the internal combustion engine 1, such exhaust gas is generated by the main NOx.
  • the main NOx catalyst 55 After passing through the catalyst 55, the main NOx catalyst 55 receives the heat of the exhaust gas and rises in temperature.
  • the deterioration of the exhaust emission can be reduced when the warm-up operation is completed after the engine is started.
  • An excellent effect of being able to activate the main NOx catalyst 55 while suppressing it can be obtained.
  • the difference between the fifth embodiment and the third embodiment is that, in the fifth embodiment, in addition to the three-way catalyst temperature increase control and the NOx catalyst temperature increase suppression control, the main NO x The point is that S Ox poisoning regeneration control of the catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 is performed.
  • the internal combustion engine 1 for forcibly releasing the SOx absorbed by the three-way catalyst 51 since the internal combustion engine 1 for forcibly releasing the SOx absorbed by the three-way catalyst 51 is not controlled, the history of the engine operation state In some cases, the S Ox absorption capacity of the three-way catalyst 51 is saturated, and the S Ox in the exhaust gas flows into the main N Ox catalyst 55 without being removed by the three-way catalyst 51, and the main N Ox catalyst 55 becomes SOX. Poisoning is possible.
  • the SOx absorbed in the three-way catalyst 51 is released, and the first exhaust switching valve 63 is fully closed.
  • S Ox released from the three-way catalyst 51 flows through the sub-NOx catalyst 61 together with the exhaust gas, since the second exhaust switching valve 65 is maintained in the fully open state. If the temperature of the sub-NOx catalyst 61 at that time is not sufficiently high, SOx in the exhaust gas may be absorbed by the sub-NOx catalyst 61, and the sub-NOx catalyst 61 may be poisoned by SOx.
  • the degree of SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 and the sub NOx catalyst 61 is determined, and the SNOx poisoning degree of the main NOx catalyst 55 and the sub NOx catalyst 61 is determined based on the determination result.
  • Ox poisoning regeneration control is performed.
  • This S Ox poisoning regeneration control routine is previously stored in 1 OM32 of £ 1130, and is a routine that the CPU 34 repeatedly executes at predetermined time intervals.
  • the ECU 30 first executes a SOx poisoning degree determination process of the main NOx catalyst 55 in step 601.
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the main NOx catalyst 55 is set to a lean air-fuel ratio, and then switched to a rich air-fuel ratio.
  • a method of making a determination based on time can be exemplified.
  • step 602 the ECU 30 determines whether or not the degree of SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 determined in step 601 exceeds a predetermined reference value.
  • the reference value is a value previously determined experimentally and stored in the ROM 32 of the ECU 30 or the like.
  • step 602 the ECU 30 determines that there is no need to perform the SOx poisoning regeneration control on the main NOx catalyst 55, and proceeds to step 603.
  • step 603 the ECU 30 executes the SOx poisoning degree determination process for the sub NOx catalyst 61.
  • a method of determining the degree of S Ox poisoning of the sub catalyst 61 for example, a method of estimating from the operation history or the like of the internal combustion engine 1 can be exemplified.
  • step 604 the ECU 30 determines whether or not the degree of SOx poisoning of the sub NOx catalyst 61 determined in step 603 exceeds a predetermined reference value.
  • the reference value is a value experimentally obtained in advance, and is stored in the ROM 32 of the ECU 30 or the like.
  • step 604 the ECU 30 terminates the execution of this routine once, assuming that it is not necessary to perform SOX poisoning regeneration control on the sub-NOx catalyst 61.
  • step 602 determines whether the ECU 30 is connected to step 605. If the determination in step 602 or step 604 is affirmative, the ECU 30 proceeds to step 605.
  • step 605 the ECU 30 executes the Ox poisoning regeneration process for the main and sub NOx catalysts 55, 61. Specifically, the ECU 30 controls the first actuator 62 to maintain the first exhaust switching valve 63 in the fully opened state, and controls the second actuator 64 to maintain the second exhaust switching valve 65 in the fully opened state. Then, the temperature of the main and sub-NOx catalysts 55 and 61 is raised to a predetermined temperature range (500 ° C to 700 ° C).
  • Examples of the NOx catalyst temperature increase treatment method include: (1) operating the internal combustion engine 1 at a rich air-fuel ratio so as to set the exhaust air-fuel ratio to a rich air-fuel ratio, as well as a main and sub-NOx catalyst 55, By supplying the secondary air into the exhaust gas in the exhaust passage upstream of 61, a sufficient amount of unburned fuel components and oxygen are supplied to the main and sub-NOx catalysts 55, 61, A method of causing the unburned fuel components and oxygen to undergo an oxidation reaction (combustion) in the main and sub-NOx catalysts 55, 61 to rapidly raise the temperature of the main and sub-NOx catalysts 55, 61.
  • the exhaust gas flowing into the one-way three-way catalyst 51 of the two three-way catalysts 51 is used. It is preferable that the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the three-way catalyst 51 on the other side be the rich air-fuel ratio and the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the other three-way catalyst 51 be the lean air-fuel ratio.
  • step 606 the ECU 30 determines whether the regeneration of the Ox poisoning of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 is completed, in other words, the SOx poisoning of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 is eliminated. It is determined whether or not it has been performed.
  • the degree of S Ox poisoning of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 and the regeneration of S Ox poisoning are required.
  • the relationship with the time (S Ox poisoning regeneration time) is experimentally determined in advance, and the main and sub NOx catalysts are provided on condition that the execution time of the SOx poisoning regeneration control is equal to or longer than the S Ox poisoning regeneration time.
  • the method of determining that the S Ox poisoning has been eliminated in 55 and 61 or the S Ox concentration in the exhaust gas in the exhaust pipe 57 downstream of the main NOx catalyst 55 and the bypass passage 59 downstream of the sub NOx catalyst 61 S Ox sensors that output the corresponding electrical signals are arranged, and the S and O NOx poisoning of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 is eliminated on condition that the output signal values of these SOX sensors are less than a predetermined value. And the like can be exemplified.
  • step 606 If a negative determination is made in step 606, the ECU 30 returns to step 605 to continue the execution of the SOx poisoning regeneration process. On the other hand, if an affirmative determination is made in step 606, the ECU 30 proceeds to step 607.
  • step 607 the ECU 30 ends the execution of the SOx poisoning regeneration process, and returns the control of the internal combustion engine 1 and the control of the first and second exhaust switching valves 63 and 65 to the normal control.
  • the ECU 30 that has completed the processing of step 607 terminates the execution of this routine once.
  • the main and sub NOx In order to simultaneously regenerate the SOx poisoning of the catalysts 55 and 61, the SOx poisoning regeneration control is performed more efficiently than when the main NOx catalyst 55 and the sub catalyst 61 are regenerated individually. Row frequency can be reduced.
  • the exhaust from the internal combustion engine 1 is exhausted from the main and sub NOx catalysts 55, 61 in order to simultaneously perform the SOx poisoning regeneration control of the main and sub NOx catalysts 55, 61. Therefore, the space velocity of the exhaust gas in each of the NOx catalysts 55 and 61 decreases as compared with the case where the exhaust gas flows only in one of the main NOx catalyst 55 and the subNOx catalyst 61. Therefore, the SOx regeneration efficiency is improved, and the execution time of the SOx poisoning regeneration control can be shortened.
  • the execution frequency of the SOx poisoning regeneration control of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 can be reduced, and the execution of the SOx poisoning regeneration control can be reduced. Since the time can be shortened, it is possible to reduce the fuel consumption related to the SOx poisoning regeneration control and to suppress the thermal deterioration of the main and sub NOx catalysts 55 and 61.
  • the difference between the sixth embodiment and the fifth embodiment is that in the fifth embodiment, the SOx poisoning regeneration control of the main NOx catalyst 55 and the SOx The poisoning regeneration control is started and ended at the same time, whereas in the sixth embodiment, the SOx poisoning regeneration control of the main NOx catalyst 55 and the SOx of the sub NOx catalyst 61 are performed.
  • the poisoning regeneration control is started at the same time as in the fifth embodiment.
  • the SOx poisoning regeneration control of the main NOx catalyst 55 is terminated when the SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 is eliminated.
  • the SOx poisoning regeneration control of the sub NOx catalyst 61 is terminated when the SOx poisoning of the sub NOx catalyst 61 is eliminated.
  • the difference between the sixth embodiment and the fifth embodiment is the difference between the sixth embodiment and the fifth embodiment.
  • the control is returned to the normal control immediately after the regeneration of the S ⁇ x poisoning of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 is completed.
  • the main and sub NOx catalysts 55 and 61 When the regeneration of the SOx poisoning is completed, the main and sub-NOx catalysts 55, 61 are cooled, and the control returns to the normal control.
  • main and sub-NOx catalysts 55 and 61 rise to very high temperatures when the SOx poisoning of the main and sub-NOx catalysts 55 and 61 is eliminated.
  • control is returned to block the flow of exhaust gas to the main NOx catalyst 55 or the sub-NOx catalyst 61, the main NOx catalyst 55 or the sub-NOx catalyst 61 is left at a high temperature, and the main NOx catalyst 55 or This is because it is assumed that thermal degradation of the sub-NOx catalyst 61 is induced.
  • This S Ox poisoning regeneration control routine costs £. This routine is stored in the OM 32 of 1130 in advance and repeatedly executed by the CPU 34 at predetermined time intervals.
  • the ECU 30 first executes a SOx poisoning degree determination process of the main NOx catalyst 55 in step 701.
  • step 702 the ECU 30 determines whether the degree of SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 determined in step 701 exceeds a predetermined reference value.
  • step 702 the ECU 30 determines that it is not necessary to execute the SOx poisoning regeneration process for the main NOx catalyst 55, and proceeds to step 703.
  • step 703 the ECU 30 executes a SOx poisoning degree determination process for the sub-NOx catalyst 61.
  • Step 704 the ECU 30 determines whether the degree of SOx poisoning of the sub NOx catalyst 61 determined in step 703 exceeds a predetermined reference value. If a negative determination is made in step 704, the ECU 30 determines that it is not necessary to execute the SOx poisoning regeneration process for the sub-NOx catalyst 61, and once ends the execution of this routine.
  • step 702 or step 704 if an affirmative determination is made in step 702 or step 704, that is, if it is determined that the SOx poisoning regeneration process needs to be performed on the main NOx catalyst 55 or the sub NOx catalyst 61, the ECU 30 Go to step 705.
  • step 705 the ECU 30 simultaneously starts the execution of the SOx poisoning regeneration process for the main NOx catalyst 55 and the execution of the SOx poisoning regeneration process for the sub NOx catalyst 61.
  • the ECU 30 controls the first actuator 62 to maintain the first exhaust switching valve 63 in the fully opened state, and controls the second actuator 62 to maintain the second exhaust switching valve 65 in the fully opened state.
  • the temperature of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 is increased to a predetermined temperature range (500 ° C to 700 ° C), and a NOx catalyst temperature increasing process is executed.
  • Examples of the NOx catalyst temperature increase processing method include: (1) operating the internal combustion engine 1 at a rich air-fuel ratio so that the air-fuel ratio of the exhaust gas becomes a rich air-fuel ratio, and using the main and sub NOx catalysts 55, 61 By supplying secondary air into the exhaust gas in the upstream exhaust passage, a sufficient amount of unburned fuel components and oxygen are supplied to the main and sub NOx catalysts 55 and 61, and the unburned fuel is supplied.
  • a mixture of exhaust gas containing a sufficient amount of unburned fuel components and exhaust gas containing a sufficient amount of oxygen is supplied to the main and sub-NOx catalysts 55 and 61, and the unburned fuel components and oxygen contained in the mixed gas are Is oxidized in the main and sub-NO catalysts 55 and 61 so that the temperature of the main and sub-NOx catalysts 55 and 61 And the like can be exemplified.
  • the exhaust gas from the internal combustion engine 1 flows through both the main NOx catalyst 55 and the sub NOx catalyst 61, and the main and sub NOx
  • the space velocity of the exhaust gas flowing through the catalysts 55 and 61 is lower than when only one of the main NOx catalyst 55 and the sub NOx catalyst 61 flows.
  • the SOx poisoning regeneration efficiency of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 is improved, and the execution time of the SOx poisoning regeneration process can be shortened.
  • the fuel consumption can be reduced, and the time during which the main and sub NOx catalysts 55, 61 are exposed to high temperatures can be shortened.
  • step 706 the ECU 30 determines whether the regeneration of the SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 has been completed.
  • the methods for determining the completion of regeneration of the main NOx catalyst 55 for S Ox poisoning include the following: (1) The degree of S Ox poisoning of the main NOx catalyst 55 and the time required for regeneration of S Ox poisoning (Main NOx catalyst S Ox poisoning) The relationship between the main NOx catalyst 55 and the main NOx catalyst 55 is determined on the condition that the execution time of the SOx poisoning regeneration process is equal to or longer than the main NOx catalyst SOX poisoning regeneration time. A method of determining that Ox poisoning has been resolved.
  • An S Ox sensor that outputs an electrical signal corresponding to the concentration of S Ox in the exhaust gas is disposed in the exhaust pipe 57 downstream of the main NOx catalyst 55, and the S Ox sensor It is possible to exemplify a method of determining that the SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 has been eliminated on condition that the detected value of the NOx is smaller than a predetermined value.
  • step 706 the ECU 30 proceeds to step 707, and determines whether or not the regeneration of the SOx poisoning of the sub NOx catalyst 61 has been completed.
  • the method of judging the completion of SOx poisoning regeneration of the sub NOx catalyst 61 is as follows: (1) The degree of S Ox poisoning of the sub NOx catalyst 61 and the time required for regeneration of S Ox poisoning (sub NOx catalyst S Ox poisoning regeneration) ) Is experimentally determined in advance, and the S NOx poisoning of the sub NOx catalyst 61 is performed on condition that the execution time of the SOx poisoning regenerating process is equal to or longer than the sub NOX catalyst SOX poisoning regenerating time.
  • Sub-NOx catalyst 6 1 An SOX sensor that outputs an electric signal corresponding to the concentration of S Ox in the exhaust gas is disposed in the downstream bypass passage 59, and the sub-NOx catalyst 6 1 is provided on condition that the detection value of the S Ox sensor is less than a predetermined value. It is possible to exemplify a method of determining that SOx poisoning has been eliminated.
  • step 707 If a negative determination is made in step 707, that is, if the regeneration of the SOx poisoning of the main catalyst 55 has been completed and the regeneration of the SOx poisoning of the sub NOx catalyst 61 has not been completed, the ECU 30 Proceeding to step 708, the execution of the SOx poisoning regeneration process of the sub-NOx catalyst 61 is temporarily interrupted, and the cooling process of the main catalyst 55 is executed for a predetermined time.
  • the ECU 30 interrupts the execution of the NOx catalyst temperature raising process and fully opens only the second exhaust switching valve 65 of the first and second exhaust switching valves 63 and 65 in the fully opened state.
  • the second actuator 64 is controlled to switch from the state to the fully closed state.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 flows through the main catalyst 55, and does not flow through the sub catalyst 61.
  • the heat of the main catalyst 55 is taken away by the exhaust gas, and the temperature of the main NOx catalyst 55 decreases.
  • the temperature of the exhaust gas is lowered by operating the internal combustion engine 1 at a lean air-fuel ratio, but immediately after the execution of the SOx poisoning regeneration processing, the temperature of the main NOx catalyst 55 is higher than the temperature of the catalyst purification window. If the internal combustion engine 1 is operated at a lean air-fuel ratio under such conditions, NOx in the exhaust gas will not be purified by the main NOx catalyst 55, and the exhaust emission may deteriorate. .
  • the internal combustion engine 1 when the main NO X catalyst 55 is cooled after the execution of the SOx poisoning regeneration process, the internal combustion engine 1 is operated in a stoichiometric manner, and the deterioration of the exhaust emission is suppressed while suppressing the deterioration.
  • the NOx catalyst 55 was cooled.
  • step 709 the ECU 30 ends the main NOx catalyst cooling process and restarts the SOx poisoning regeneration process of the sub NOx catalyst 61.
  • the ECU 30 controls the first actuator 62 to switch the first exhaust switching valve 63 from the fully open state to the fully closed state, and also controls the second exhaust switching valve 65 from the fully closed state to the fully open state.
  • the second actuator 64 is controlled to switch, and the execution of the N Ox catalyst temperature raising process for further raising the temperature of the sub-NOx catalyst 65 is restarted.
  • step 710 the ECU 30 determines whether or not the SOX poisoning regeneration of the sub NOx catalyst 61 has been completed.
  • step 710 If a negative determination is made in step 710, the ECU 30 returns to step 709 to continue the SOx poisoning regeneration process of the sub-NOx catalyst 61. On the other hand, if an affirmative determination is made in step 710, the ECU 30 proceeds to step 711.
  • step 711 the ECU 30 ends the execution of the SOx poisoning regeneration process of the sub-NOx catalyst 61, and executes the cooling process of the sub-NOx catalyst 61 for a predetermined time. Specifically, the ECU 30 terminates the execution of the NOx catalyst temperature raising processing, and keeps the first exhaust switching valve 63 in the fully closed state and the second exhaust switching valve 65 in the fully open state, and then the internal combustion engine Switch the operation status of 1 to stoichiometric operation.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 flows through the sub NOx catalyst 61 and does not flow through the main NOx catalyst 55.
  • the exhaust gas passes through the sub NOx catalyst 61, the heat of the sub NOx catalyst 61 is taken away by the exhaust gas, and the temperature of the sub NOx catalyst 61 decreases.
  • step 712 the ECU 30 returns the control of the internal combustion engine 1 and the control of the main and sub NOx catalysts 55, 61 to the normal control.
  • the ECU 30 that has finished executing the processing of step 712 temporarily ends the execution of this routine.
  • step 707 the affirmative determination is made in step 707 described above, that is, when the regeneration of SOx poisoning of both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 is completed substantially simultaneously, the ECU 30 proceeds to step 713.
  • step 7 13 the ECU 30 terminates the execution of the ⁇ Ox poisoning regeneration process for the main and sub NOx catalysts 55 and 61, and also cools the main and sub NOx catalysts 55 and 61 simultaneously.
  • ⁇ Execute the sub NOx catalyst cooling process for a predetermined time Specifically, the ECU 30 terminates the execution of the NOx catalyst temperature raising process, and operates the internal combustion engine 1 until the first exhaust switching valve 63 is fully opened and the second exhaust switching valve 65 is fully opened. Switch the state to stoichiometric operation.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 flows through both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61.
  • the heat of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 is taken away by the exhaust gas, and the temperature of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 becomes lower. descend.
  • the ECU 30 After executing the main NOx catalyst ⁇ sub NOx catalyst cooling process as described above for a predetermined time, the ECU 30 proceeds to step 71 and controls the internal combustion engine 1 and controls the first and second exhaust switching valves 63 and 65. The control is returned to the normal control, and the execution of this routine is temporarily terminated.
  • step 706 the ECU 30 proceeds to step 714 and determines whether or not the regeneration of the SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 has been completed.
  • step 714 determines whether the regeneration of the SOx poison of both the main and sub NOx catalysts 55, 61 is not completed. If a negative determination is made in step 714, that is, if the regeneration of the SOx poison of both the main and sub NOx catalysts 55, 61 is not completed, the ECU 30 returns to step 705, and returns to step 705. Continue the SOx poisoning regeneration process for NOx catalysts 55 and 61. On the other hand, if the determination in step 714 is affirmative, that is, if the regeneration of the SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 is not completed and the regeneration of the SOx poisoning of the sub-NOx catalyst 61 is completed, , ECU 30 is, c proceeds to step 715
  • step 715 the ECU 30 temporarily suspends the execution of the SOx poisoning regeneration process of the main NOx catalyst 55, and executes the cooling process of the sub NOx catalyst 61 for a predetermined time. Specifically, the ECU 30 suspends the execution of the NOx catalyst temperature raising process, and controls only the first exhaust switching valve 63 among the first and second exhaust switching valves 63 and 65 in the fully opened state. The first actuator 62 is controlled to switch from the fully open state to the fully closed state, and the operation state of the internal combustion engine 1 is switched to the stoichiometric operation.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 flows through the sub-NOx catalyst 61 and does not flow through the main / catalyst 55.
  • the exhaust gas flows through the sub Ox catalyst 61 heat of the sub catalyst 61 is taken by the exhaust gas, and the temperature of the sub NOx catalyst 61 decreases.
  • step 716 the ECU 30 ends the sub-NOx catalyst cooling process and restarts the execution of the SOx poisoning regeneration process of the main NOx catalyst 55.
  • the ECU 30 controls the second actuator 64 so as to switch the second exhaust switching valve 65 from the fully opened state to the fully closed state, and also switches the first exhaust switching valve 63 from the fully closed state to the fully opened state.
  • the first actuator 62 is controlled so as to switch, and the execution of the NOx catalyst temperature raising process for further raising the temperature of the main NOx catalyst 55 is restarted.
  • step 717 the ECU 30 determines whether or not the SOx poisoning regeneration of the main NOx catalyst 55 has been completed.
  • step 717 If a negative determination is made in step 717, the ECU 30 returns to step 716 in order to continue the SOx poisoning regeneration process of the main NOx catalyst 55. On the other hand, if an affirmative determination is made in step 717, the ECU 30 proceeds to step 718.
  • step 718 the ECU 30 ends the execution of the SOx poisoning regeneration process of the main NOx catalyst 55, and executes the cooling process of the main NOx catalyst 55 for a predetermined time. Specifically, the ECU 30 terminates the execution of the NOx catalyst temperature raising process, and keeps the first exhaust switching valve 63 in the fully open state and the second exhaust switching valve 65 in the fully closed state while maintaining the first exhaust switching valve 65 in the fully closed state. Is switched to stoichiometric operation.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 flows through the main NOx catalyst 55 and does not flow through the sub NOx catalyst 61.
  • the exhaust mentioned above is the main NOx catalyst 5 When flowing through 5, the heat of the main NOx catalyst 55 is taken by the exhaust gas, and the temperature of the main NOx catalyst 55 decreases.
  • step 71 After executing the main NOx catalyst cooling process as described above for a predetermined time, the ECU 30 proceeds to step 71 and returns the control of the internal combustion engine 1 and the control of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 to normal control, The execution of this routine is temporarily ended.
  • the SOx poisoning degree of at least one of the main NOx catalyst 55 and the sub NOx catalyst 61 exceeds a predetermined reference value, the SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 Since the regeneration control and the SOx poisoning regeneration control of the sub-NOx catalyst 61 are performed simultaneously, the execution frequency of the SOx poisoning regeneration control is higher than when the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 are individually regenerated. Can be reduced.
  • the exhaust gas from the internal combustion engine 1 is circulated to both the main and sub NOx catalysts 55 and 61.
  • the space velocity of the exhaust gas in each of the NOx catalysts 55 and 61 is reduced and the SOx regeneration efficiency is improved as compared with the case where exhaust gas is circulated to only one of the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61. Therefore, the execution time of the SOx poisoning regeneration control can be reduced.
  • the SOx poisoning regeneration control of the main NOx catalyst 55 is terminated when the SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 is eliminated, and the SOx poisoning regeneration control of the sub NOx catalyst 61 is subordinate. Since the process is terminated when the SOx poisoning of the NOx catalyst 61 is eliminated, the NOx catalyst whose SOx poisoning has been eliminated first is not unnecessarily exposed to a high temperature. Further, in the sixth embodiment, when the regeneration of the SOx poisoning of the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 is completed, the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 are cooled. The main NOx catalyst 55 and the sub NOx catalyst 61 are not left at a high temperature, and the main and sub NOx catalysts 55 and 61 can be prevented from being thermally degraded.
  • the thermal deterioration of the main and sub NOx catalysts 55 and 61 caused by the SOx poisoning regeneration control is reduced. An excellent effect of being prevented can be obtained.
  • the difference between the seventh embodiment and the third embodiment is that, in the third embodiment, when the engine operation state is in the lean-rich spike control execution region, the main NOx catalyst 55 When the temperature of the NOx catalyst becomes equal to or higher than the predetermined temperature, the NOx catalyst temperature increase suppression control is immediately executed in order to prevent excessive temperature increase of the main NOx catalyst 55, whereas in the seventh embodiment, the engine operation state If the temperature of the main NOx catalyst 55 exceeds a predetermined temperature while in the lean-rich spike control execution area, the SOx poisoning regeneration control of the sub-NOx catalyst 61 is executed, and then the NOx catalyst temperature increase suppression control Is executed.
  • the first exhaust switching valve 63 is maintained in a fully closed state, and the second exhaust switching valve 65 is fully opened. Since the sub-NOx catalyst 61 is retained and the entire amount of exhaust gas flows through the sub-NOx catalyst 61, the sub-NOx catalyst 61 is more easily poisoned by SOX than the main NOx catalyst 55, and the sub-NOx catalyst 61 is poisoned by SOx. If the NOx catalyst temperature increase suppression control is executed in this manner, it is assumed that NOx contained in the exhaust gas flowing through the sub-NOx catalyst 61 is not sufficiently purified, and that the exhaust emission deteriorates.
  • the flowchart shown in FIG. 15 shows the NOx catalyst temperature rise suppression control routine.
  • the NOx catalyst temperature rise suppression control routine is stored in advance in the ROM 32 of the ECU 30, and is repeatedly executed by the CPU 34 at predetermined time intervals.
  • the ECU 30 first determines in step 801 whether or not the operating state of the internal combustion engine 1 is in the lean-rich spike control execution region. Step 802>
  • step 801 the ECU 30 proceeds to step 802 and sets the output signal value (exhaust gas temperature) of the temperature sensor 66 to a preset upper limit value: T 1 (for example, when the catalyst purification window of the main / catalyst 55 is opened). It is determined whether or not it is equal to or more than the upper limit.
  • step 802 determines that it is necessary to execute the NOx catalyst temperature increase suppression processing in order to prevent excessive temperature increase of the main catalyst 55, and proceeds to step 803.
  • step 803 the ECU 30 executes the SOx poisoning degree determination process for the sub NOx catalyst 61.
  • a method of determining the degree of SOx poisoning of the sub-NOx catalyst 61 for example, a method of estimating from the operation history or the like of the internal combustion engine 1 can be exemplified.
  • step 804 the ECU 30 determines whether the degree of SOx poisoning of the sub NOx catalyst 61 determined in step 803 is lower than a predetermined reference value.
  • the reference value is a value experimentally obtained in advance, and is stored in the ROM 32.
  • step 804 the ECU 30 determines that it is not necessary to regenerate the SOx poisoning of the sub NOx catalyst 61, and proceeds to step 805.
  • step 805 the ECU 30 executes a NOx catalyst temperature increase suppression process for the main NOx catalyst 55.
  • the ECU 30 controls the first actuator 62 and the second actuator 64 so as to maintain the first and second exhaust switching valves 63 and 65 in the fully opened state, and discharges exhaust gas to the main NOx catalyst 55 and It is made to flow to NOx catalyst 61.
  • the exhaust gas from the combustion engine 1 flows through both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61, and the flow rate of the exhaust gas flowing through the main catalyst 55 is mainly the exhaust gas from the internal combustion engine 1. Since the amount of heat is reduced as compared with the case where only the NOx catalyst 55 flows, the amount of heat received by the main NOx catalyst 55 from the exhaust gas is reduced, and the temperature of the main NOx catalyst 55 is not excessively increased. Further, when the exhaust gas from the internal combustion engine 1 flows through both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 to reduce the flow rate of the exhaust gas flowing through the main NOx catalyst 55, the space velocity of the exhaust gas in the main NOx catalyst 55 decreases.
  • the NOx purification rate of the main NOx catalyst 55 is improved.
  • the flow rate of exhaust gas flowing through the sub-NOx catalyst 61 is smaller than when exhaust gas from the internal combustion engine 1 flows only through the sub-NOx catalyst 61.
  • the NOx purification rate of the sub-NOx catalyst 61 also increases.
  • an output signal value of the temperature sensor 66 is the predetermined temperature: determines whether it is lower than T 2.
  • the predetermined temperature: T 2 is an upper limit value: a value smaller than ⁇ ! And a value not lower than the lower limit value of the catalyst purification window of the main NOx catalyst 55.
  • step 806 If a negative determination is made in step 806, the ECU 30 returns to step 805 to continue the execution of the NOx catalyst temperature increase suppression processing. On the other hand, if a positive determination is made in step 806, the ECU 30 proceeds to step 807.
  • step 807 the ECU 30 ends the execution of the NOx catalyst temperature rise suppression processing, and returns the control of the first and second exhaust switching valves 63 and 65 to the normal control.
  • the ECU 30 ends the execution of this routine.
  • the determination in step 804 is negative, the ECU 30 considers that it is necessary to regenerate the SOx poisoning of the sub-NOx catalyst 61 before executing the NOx catalyst temperature increase suppression processing. Go to step 808.
  • step 808 the ECU 30 executes the SOx poisoning regeneration process for the sub-NOx catalyst 61. Specifically, the ECU 30 controls the first actuator 62 so that the first exhaust switching valve 63 is fully closed, and controls the second actuator 64 so that the second exhaust switching valve 65 is fully opened. Then, the temperature of the sub-NOx catalyst 61 is raised to a predetermined temperature range (500 ° C to 700 ° C).
  • Examples of the NOx catalyst temperature raising method include: (1) operating the internal combustion engine 1 at a rich air-fuel ratio so as to make the exhaust air-fuel ratio a rich air-fuel ratio, and at the same time upstream of the main and sub NOx catalysts 55, 61; By supplying secondary air into the exhaust gas in the exhaust passage, a sufficient amount of unburned fuel components and oxygen are supplied to the main and sub NOx catalysts 55 and 61, and the unburned fuel components and oxygen are supplied. (2) oxidizing (combusting) the main and sub NOx catalysts 55 and 61 to rapidly raise the temperature of the main and sub NOx catalysts 55 and 61; And the main and sub NOx catalysts 55 and 61 are heated by dedicated heaters.
  • step 809 the ECU 30 determines whether or not the SOx poisoning regeneration of the sub NOx catalyst 61 has been completed.
  • the method of judging the completion of regeneration of S NOx poisoning of the sub-NOx catalyst 61 is as follows: (1) The degree of SOx poisoning of the sub-NOx catalyst 61 and the time required for regeneration of SOx poisoning The relationship between the sub-NOx catalyst 61 and the NOx catalyst 61 is determined on the condition that the execution time of the SOX poisoning regeneration process is equal to or longer than the sub-NOX catalyst SOX poisoning regeneration time. (2) A SOx sensor that outputs an electrical signal corresponding to the SOx concentration in exhaust gas is placed in the bypass passage 59 downstream of the sub-NOx catalyst 61, and the SOx sensor detects the poison. A method of determining that the SOX poisoning of the sub-NOX catalyst 61 has been eliminated on condition that the value is less than a predetermined value can be exemplified.
  • step 809 the ECU 30 returns to step 808 and continues to execute the SOx poisoning regeneration process of the sub NOx catalyst 61.
  • step 809 the ECU 30 executes the processing of step 805, step 806, and step 807 sequentially to Prevents excessive heating.
  • the main NOx catalyst 55 and the sub-NOX catalyst can be prevented while preventing an excessive temperature rise of the main NOx catalyst 55. 6 It is possible to improve the NOx purification rate of 1.
  • the difference between the eighth embodiment and the third embodiment is that, in the third embodiment, when the NOx absorption of the main NOx catalyst 55 is estimated in the lean-rich spike control, While the exhaust gas leaking to the sub-NOx catalyst 61 via the second exhaust gas switching valve 65 is not considered, in the eighth embodiment, the main NOx catalyst The point is to estimate the NOx absorption of 55. This is because, when the NOx absorption amount of the main NOx catalyst 55 is estimated without considering the exhaust gas leaking to the sub NOx catalyst 61, the estimated value is assumed to be larger than the actual NOx absorption amount.
  • the rich spike control is executed even though the NOx absorption capacity of the main NOx catalyst 55 is not saturated, and the NOx absorption of the main NOx catalyst 55 is performed. This is because it is not possible to use the capacity efficiently and eventually the frequency of execution of the rich spike control is unnecessarily increased, which may lead to deterioration of fuel consumption.
  • the difference between the eighth embodiment and the third embodiment is that in the third embodiment, lean-rich spike control is executed only for the main NOx catalyst 55. On the other hand, in the eighth embodiment, the lean-rich spike control is executed for both the main NOx catalyst 55 and the sub NOx catalyst 61.
  • the flowchart shown in FIG. 16 shows a lean-rich spike control routine.
  • the lean-rich spike control routine is stored in advance at 01 ⁇ 32 of £ 1130, and is a routine that the CPU 34 repeatedly executes at predetermined time intervals.
  • the ECU 30 first accesses a first NOx release flag storage area set in a predetermined area of the RAM 33 in step 901, and determines whether "1" is stored. Determine.
  • the first NOx release flag storage area stores “1” when the amount of NOx absorbed by the main NOx catalyst 55 is equal to or more than the limit value of the amount of NOx that can be absorbed by the main NOx catalyst 55, and When the NOx amount absorbed in the catalyst 55 is less than the limit value, "0" is stored.
  • step 901 If a positive determination is made in step 901, that is, if it is determined that “0” is stored in the first NOx release flag storage area of the RAM 33, the ECU 30 proceeds to step 902. In step 902, the ECU 30 accesses a second NOx release flag storage area preset in a predetermined area of the RAM 33, and determines whether or not “1” is stored.
  • the second NOx release flag storage area stores “1” when the amount of NOx absorbed by the sub NOx catalyst 61 is equal to or greater than the limit value of the NOx amount that can be absorbed by the sub NOx catalyst 61, When the NOx amount absorbed by the NOx catalyst 61 is less than the limit value, "0" is stored.
  • step 902 If an affirmative determination is made in step 902, that is, if it is determined that “0” is stored in the second NOx emission flag storage area of the RAM 33, the ECU 30 proceeds to step 903. In step 903, the ECU 30 determines whether or not the engine operation state is in the lean air-fuel ratio control execution region.
  • step 904 the total amount of ⁇ absorbed in the main NOx catalyst 55 and the NOx absorbed in the sub ⁇ catalyst 61 are determined based on the amount of exhaust gas leaking to the sub NOx catalyst 61 through the second exhaust switching valve 65. And the total amount of
  • the ECU 30 first calculates an NOx amount (hereinafter, referred to as an engine exhaust NOx amount) discharged from the internal combustion engine 1 within a certain period using the engine speed, the fuel injection amount, and the like as parameters. .
  • an engine exhaust NOx amount for example, a method of calculating the engine speed, the intake air amount, and the fuel injection amount as parameters can be exemplified.
  • the relationship among the engine speed, the intake air amount, the fuel injection amount, and the engine exhaust NOx amount may be experimentally determined in advance, and the relationship may be mapped and stored in the ROM 32. .
  • the ECU 30 calculates the amount of NOx leaking to the sub-NOx catalyst 61 within a certain period (hereinafter, referred to as the NOx leakage amount).
  • the NOx leakage amount As a method of calculating this NOx leakage amount, it is considered that the NOx leakage amount changes depending on the exhaust flow rate (exhaust pressure) and the engine exhaust NOx amount. Therefore, the exhaust flow rate and the engine exhaust NOx amount are used as parameters. An example of the calculation method can be given.
  • the relationship between the exhaust flow rate, the engine exhaust NOx amount, and the NOx leakage amount may be experimentally obtained in advance, and the relationship may be mapped and stored in the ROM 32. Further, since the exhaust pressure and the exhaust flow rate can be estimated from parameters indicating the engine operation state such as the engine speed and the intake air amount, the above-described map shows the engine operation state and the engine exhaust NOx amount. A map indicating the relationship with the NOx leakage amount may be used.
  • the ECU 30 calculates the engine exhaust NOx amount and the NOx leak amount by the method described above.
  • the ECU 30 calculates the NOx absorption amount of the main NOx catalyst 55 by subtracting the NOx leakage amount from the engine exhaust NOx amount.
  • the ECU 30 adds the NOx absorption amount calculated in this way to the counter value of the first absorption counter C1.
  • the first absorption counter C1 is a storage area set in a predetermined area of the RAM 33, and is composed of a register or the like provided in the CPU 34, and is an integrated value of the amount of NOx absorbed by the main NOx catalyst 55. In other words, it holds the total amount of NOx absorbed by the main NOx catalyst 55.
  • the ECU 30 adds the NOx leakage amount to the counter value of the second absorption counter C2.
  • the second absorption counter C2 is configured by a storage area set in a predetermined area of the RAM 33 or a register mounted on the PU 34, and is an integrated value of the NOx amount absorbed by the sub NOx catalyst 61, that is, It holds the total amount of NOx absorbed by the NOx catalyst 61.
  • the ECU 30 reads the counter value: C1 of the first absorption counter C1 updated in step 904, and compares the counter value: C1 with the limit value of the NOx amount that can be absorbed by the main NOx catalyst 55: C1MAX. I do. Specifically, the ECU 30 determines whether the counter value: C1 is less than the limit value: C1MAX. Step 906>
  • step 905 the ECU 30 determines that the total NOx absorption amount of the main NOx catalyst 55 has not reached the limit value, and that there is no need to execute the rich spike control for the main NOx catalyst 55. Proceed to 906.
  • step 906 the ECU 30 reads the counter value: C2 of the second absorption counter C2 updated in step 904, and reads the counter value: C2 and the limit value of the NOx amount that can be absorbed by the sub-NOx catalyst 61. : Compare with C2MAX. Specifically, the ECU 30 determines whether the counter value: C2 is less than the limit value: C2MAX.
  • step 906 the ECU 30 determines that the total NOx absorption amount of the sub-NOx catalyst 61 has not reached the limit value, and that it is not necessary to execute the rich spike control for the sub-NOx catalyst 61. No, execution of this routine is temporarily terminated.
  • step 903 the ECU 30 determines that the engine operation state is not in the lean air-fuel ratio control execution area, in other words, the engine operation state is in the stoichiometric control execution area (or the rich air-fuel ratio control execution area). Execution region), the first exhaust switching valve 63 is held in the fully closed state and the second exhaust switching valve 65 is held in the fully open state, and the routine proceeds to step 907.
  • step 907 ECU 30 Based on the amount of exhaust gas leaking to the main NOx catalyst 55 via the first exhaust switching valve 63, the total amount of NOx released from the main NOx catalyst 55 and the total amount of NOx released from the sub NOx catalyst 61 Is calculated.
  • the first exhaust switching valve 63 is held in the fully closed state and the second exhaust switching valve 65 is fully opened. Since the exhaust gas of the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio discharged from the internal combustion engine 1 mainly flows through the sub-NOx catalyst 61, the sealing performance of the first exhaust switching valve 63 is reduced. Since it is not perfect, a small amount of exhaust gas will leak to the main NOx catalyst 55 via the first exhaust switching valve 63.
  • the ECU 30 calculates an unburned fuel component amount (hereinafter, referred to as an engine exhaust fuel component amount) discharged from the internal combustion engine 1 within a certain period using the engine speed, the intake air amount, and the like as parameters.
  • an engine exhaust fuel component amount for example, a method of calculating the engine speed, the intake air amount, and the fuel injection amount as parameters can be exemplified. Note that the relationship among the engine speed, the intake air amount, the fuel injection amount, and the engine exhaust fuel component amount may be experimentally determined in advance, and the relationship may be mapped and stored in the ROM 32. Les ,.
  • the ECU 30 determines the amount of unburned fuel component that leaks to the main NOx catalyst 55 within a certain period, that is, the amount of unburned fuel component flowing into the main NOx catalyst 55 within a certain period (referred to as the main fuel component amount). calculate.
  • the ECU 30 subtracts the main fuel component amount from the engine exhaust fuel component amount to calculate the unburned fuel component amount (sub fuel component amount) flowing into the sub NOx catalyst 61.
  • the ECU 30 calculates the amount of NOx released and reduced when the main fuel component amount flows into the main NOx catalyst 55 (hereinafter, referred to as a first NOx release amount), and calculates the sub fuel component amount. Is released and reduced when flowing into the sub catalyst 61. (Hereinafter referred to as the second NOx release amount).
  • the ECU 30 adds the first NOx release amount calculated by the method described above to the counter value of the first release counter CC1, and adds the second NOx release amount to the counter value of the second release counter C C2. Is added to.
  • the first release counter CC1 is composed of a storage area set in a predetermined area of the RAM 33 or a register or the like built in the CPU 34, and integrates the amount of NOx released and reduced in the main NOx catalyst 55.
  • the value in other words, the total amount of NOx released and reduced in the main NOx catalyst 55 is held.
  • the second release counter CC2 comprises a storage area set in a predetermined area of the RAM 33 or a register or the like provided in the CPU 34, and integrates the NOx amount released and reduced in the sub-NOx catalyst 61.
  • the value, that is, the total amount of NOx released and reduced in the sub-NOx catalyst 61 is held.
  • the ECU 30 reads the counter value of the first release counter CC1 updated in step 907 and reads the counter value of the first absorption counter C1 and the counter value of the first absorption counter C1. : It is determined whether or not CC1 is equal to or greater than the counter value of the first absorption counter C1: C1. Step 909>
  • step 908 If a positive determination is made in step 908, the ECU 30 proceeds to step 909, and resets the counter value: C1 of the first absorption counter C1 to "0".
  • step 908 the ECU 30 proceeds to step 910 to obtain a value obtained by subtracting the counter value of the first release counter: CC1 from the counter value of the first absorption counter: C1: C1 from the counter value of the first absorption counter: C1. Value (CI—CC1) as the new counter value of the first absorption counter: C1.
  • step 911 the ECU 30 resets the power counter value of the first discharge output counter CC1: CC1 to "0". Step 9 1 2>
  • the ECU 30 reads the counter value: CC2 of the second release counter CC2 updated in step 907 described above, reads the counter value of the second release counter C2 described above: C2, and reads the counter value of the second release counter: CC2. It is determined whether or not the value: CC2 is equal to or greater than the counter value: C2 of the second absorption counter C2.
  • step 912 If an affirmative determination is made in step 912, the ECU 30 proceeds to step 913 and resets the counter value: C2 of the second absorption counter C2 to "0".
  • step 912 the ECU 30 proceeds to step 914 and obtains the second absorption counter: the counter value of C2: C2 by subtracting the counter value of the second release counter: CC2: C C2.
  • the obtained value (C2-CC2) is used as the new counter value of the second absorption counter C2.
  • step 915 the ECU 30 resets the counter value: CC2 of the second discharge counter CC2 to “0”.
  • the ECU 30 that has completed the processing of step 915 terminates the execution of this routine.
  • step 905 the ECU 30 proceeds to step 916.
  • step 916 the ECU 30 rewrites the value of the first NOx release flag storage area from “0” to “1”.
  • step 917 the ECU 30 performs the rich spike control on the main NOx catalyst 55. Specifically, the ECU 30 controls the first actuator 62 and the second actuator 64 so as to maintain the first exhaust switching valve 63 in the fully opened state and the second exhaust switching valve 65 in the fully closed state, and Switch the operating state of engine 1 to rich air-fuel ratio operation I can.
  • step 918 the ECU 30 calculates the amount of NOx released and reduced by the main NOx catalyst 55 based on the amount of unburned fuel components discharged from the internal combustion engine 1, and based on the calculated amount of NOx.
  • step 911 the ECU 30 reads the counter value: C C1 of the first release counter CC1 updated in step 918, and reads the counter value: C1 of the first absorption counter: C1, It is determined whether or not the counter value of the first release counter CC1: CC1 is equal to or greater than the counter value of the first absorption counter C1: C1.
  • step 9 19 If a negative determination is made in step 9 19, the ECU 30 returns to step 9 17 described above and continues the rich spike control for the main NOx catalyst 55. On the other hand, if an affirmative determination is made in step 911 described above, the ECU 30 proceeds to step 920.
  • step 920 the ECU 30 ends execution of the rich spike control for the main NOx catalyst 55. Specifically, the ECU 30 returns the control of the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65 and the control of the internal combustion engine 1 to the normal control. Subsequently, the ECU 30 rewrites the value of the first release flag storage area from “1” to “0” and resets the counter values of the first absorption counter C1 and the first release counter CC1 to “0”. . The ECU 30 that has finished executing the processing of step 920 temporarily ends the execution of this routine.
  • step 906 the ECU 30 proceeds to step 921 and rewrites the value of the second release flag storage area from “0” to “1”.
  • the ECU 30 proceeds to step 922 when the processing of step 921 described above has been completed, or when a negative determination is made in step 902 described above.
  • the ECU 30 performs the rich spike control on the sub-NOx catalyst 61. Specifically, the ECU 30 controls the first actuator 62 and the second actuator 64 so as to hold the first exhaust switching valve 63 in a fully closed state and to keep the second exhaust switching valve 65 in a fully open state. Then, the operation state of the internal combustion engine 1 is switched to the rich air-fuel ratio operation.
  • step 923 the ECU 30 updates the counter value: CC2 of the second release counter CC2 based on the unburned fuel component amount discharged from the internal combustion engine 1.
  • step 924 the ECU 30 reads the counter value of the second release counter CC2 updated in step 923: C C2, reads the second absorption counter: the counter value of C2: C2, and reads the second release counter. It is determined whether or not the counter value of the counter C C2: CC2 is equal to or greater than the counter value of the second absorption counter C2: C2.
  • step 924 If a negative determination is made in step 924, the ECU 30 returns to step 922, and continues the rich spike control for the sub-NOx catalyst 61. On the other hand, if the determination in step 924 is affirmative, the ECU 30 proceeds to step 925.
  • step 925 the ECU 30 ends the execution of the rich spike control on the sub-NOx catalyst 61. Specifically, the ECU 30 returns the control of the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65 and the control of the internal combustion engine 1 to the normal control. Subsequently, the ECU 30 rewrites the value of the second NOx release flag storage area from “1” to “0” and resets the values of the second absorption counter C2 and the second release counter CC2 to “0”. I do. The ECU 30 that has finished executing the processing of step 925 temporarily ends the execution of this routine.
  • the amount of NOx absorbed by the main NOx catalyst 55 is estimated in consideration of the amount of exhaust gas leaking from the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65. This makes it possible to accurately estimate the NOx absorption amount of the catalyst 55, and thus to execute the rich spike control on the main NOx catalyst 55 with high accuracy. It becomes possible.
  • the amount of absorption of the sub-catalyst 61 is estimated in consideration of the amount of exhaust gas leaking from the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65.
  • rich spike control for the sub-NOx catalyst 61 can be executed based on the estimated value, so that it is possible to surely reduce the ⁇ ⁇ ⁇ absorbed by the sub-NOx catalyst 61 carelessly. Therefore, it is possible to improve exhaust emission.
  • the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65 when estimating the amount of NOx absorbed by the main NOx catalyst 55 and the subNOx catalyst 61, the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65 The example described above is for estimating the amount of NOx absorbed in consideration of the amount of exhaust gas leaking from the engine.However, the response delay of the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65, that is, the first exhaust switching valve 63 Or, when the first actuator 62 or the second actuator 64 is controlled to switch the second exhaust switching valve 65 from the fully open state to the fully closed state (or from the fully closed state to the fully open state), the first exhaust switching is performed. Valve 63 or second exhaust switching valve 65 is actually fully closed
  • the main NOx It is preferable to estimate the NOx absorption in consideration of the amount of exhaust gas flowing to the catalyst 55 or the sub-NOx catalyst 61.
  • the difference between the ninth embodiment and the above-described eighth embodiment is that, in the eighth embodiment, the rich spike control for the main NOx catalyst 55 and the rich spike control for the sub-NOx catalyst 61 are performed. While the spike control is executed independently of each other, in the ninth embodiment, when the NOx catalyst temperature increase suppression control is executed, in other words, the main NOx catalyst 55 and the sub- Only when exhaust purification is performed using both of the Ox catalysts 61, the rich spike control for the main NOx catalyst 55 and the rich spike control for the sub NOx catalyst 61 are performed in synchronization. become.
  • the limit value of the NOx amount that can be absorbed by the main NOx catalyst 55 (hereinafter referred to as a first NOx absorption limit value) and the limit value of the NOx amount that can be absorbed by the sub NOx catalyst 61 (hereinafter referred to as a second limit value).
  • NOx absorption limit value is different even if all the NOx absorbed by the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 immediately before the execution of the NOx catalyst temperature rise suppression control is released and reduced.
  • the rich spike control is executed based on the catalyst having the lower NOx absorption capacity among the main NOx catalyst 55 and the sub NOx catalyst 61.
  • the lean refueling is performed when the NOx absorption capacity of the main NOx catalyst 55 is higher than the NOx absorption capacity of the sub NOx catalyst 61, that is, when the first NOx absorption limit is higher than the second NOx absorption limit.
  • a description will be given by taking the spike spike control as an example.
  • the ECU 30 executes the lean / rich spike control according to a lean / rich spike control routine as shown in FIG. .
  • the lean ⁇ rich spike control routine shown in FIG. 17 is stored in advance in the ROM 32 of the ECU 30, and is repeatedly executed by the CPU 34 at predetermined time intervals.
  • ECU 30 first goes to step 10 In 01, it is determined whether the state of exhaust gas is in a state in which exhaust gas is to be circulated to both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61, in other words, the engine operation state is in the lean * rich spike control execution region. Then, it is determined whether or not the exhaust gas temperature is equal to or higher than a predetermined temperature.
  • step 1001 If a negative determination is made in step 1001, that is, if the state of the exhaust gas is not in a state in which exhaust gas should be circulated to both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61, the ECU 30 proceeds to step 1019 and performs a normal lean operation.
  • the normal lean-rich spike control here is similar to the lean-rich spike control described in the above-described S-th embodiment.
  • step 1001 If an affirmative determination is made in step 1001, that is, if the exhaust gas is in a state where exhaust gas should be circulated through both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61, the ECU 30 proceeds to step 1002, and performs the first absorption. It is determined whether or not C1 is greater than "0", that is, whether or not the main NOx catalyst 55 has absorbed NOx.
  • step 1002 the ECU 30 proceeds to step 1003 and executes rich spike control in order to release and reduce all NOx absorbed in the main NOx catalyst 55. Specifically, the ECU 30 keeps the first exhaust switching valve 63 in the fully open state and the second exhaust switching valve 65 in the fully closed state, so that the first actuator 62 and the second actuator 64 Control and switch the engine operation state to rich air-fuel ratio operation.
  • step 1004 the ECU 30 calculates the NOx amount released and reduced by the main NOx catalyst 55 based on the unburned fuel component amount discharged from the internal combustion engine 1, and calculates the first NOx amount based on the calculated NOx amount.
  • Release counter CC1 counter value Update CC1.
  • step 1005 If a negative determination is made in step 1005, the ECU 30 returns to step 1003, and continues the rich spike control for the main NOx catalyst 55. On the other hand, if the determination in step 1005 is affirmative, the ECU 30 proceeds to step 1006.
  • step 1006 the ECU 30 determines whether or not the counter value of the second absorption counter C2: C2 is greater than "0", that is, whether or not the sub-NOx catalyst 61 has absorbed NOx.
  • step 1006 the ECU 30 proceeds to step 1007 and executes rich spike control to release and reduce all NOx absorbed in the sub-NOx catalyst 61. Specifically, the ECU 30 controls the first actuator 62 and the second actuator 64 to hold the first exhaust switching valve 63 in a fully closed state and to keep the second exhaust switching valve 65 in a fully open state. At the same time, switch the engine operating state to rich air-fuel ratio operation.
  • step 1008 the ECU 30 calculates the amount of NOx released and reduced by the sub-NOx catalyst 61 based on the amount of unburned fuel component discharged from the internal combustion engine 1, and based on the calculated amount of NOx, the counter value of the release counter CC2: Ji update 2 £ Ku step 1 009>
  • step 1009 the ECU 30 reads the counter value: CC2 of the second release counter CC2 updated in step 1008, and reads the counter value: C2 of the second absorption counter: C2. (2) It is determined whether or not the counter value of the release counter C C2: C C2 is equal to or greater than the counter value of the second absorption counter C 2: C2.
  • step 1009 If a negative determination is made in step 1009, the ECU 30 proceeds to the aforementioned steps. Returning to-up 1 007, whereas c to continue the Ritsuchi spike control for the sub NOx catalyst 61, if an affirmative determination is made in step 1009 as described above, ECU 30 proceeds to step 1 01 0.
  • step 1010 the ECU 30 controls the first actuator 62 and the second actuator 64 so as to keep both the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65 in the fully open state.
  • the operation state is switched to the lean air-fuel ratio operation.
  • step 1011 the ECU 30 accesses a third NOx release flag storage area preset in a predetermined area of the RAM 33, and determines whether or not “1” is stored.
  • the amount of NOx absorbed by the main NOx catalyst 55 and the subNOx catalyst 61 is twice the second NOx absorption limit value (the first NOx absorption limit). If the value is less than the first ⁇ absorption limit value in the case of ⁇ 2 ⁇ absorption limit value), “1” is stored and absorbed by the main NOx catalyst 55 and the subNOx catalyst 61. When the amount of NOx present is less than twice the second NOx absorption limit, "0" is stored.
  • step 1011 If an affirmative determination is made in step 1011, that is, if it is determined that “0” is stored in the third NOx release flag storage area of the RAM 33, the ECU 30 proceeds to step 1012.
  • step 1012 the ECU 30 calculates the engine exhaust NOx amount using the engine speed, the fuel injection amount, and the like as parameters, and adds the engine exhaust NOx amount to the counter value: C3 of the third absorption counter C3.
  • the third absorption counter C3 includes a storage area set in a predetermined area of the RAM 33, or a register or the like provided in the CPU 34, and stores the NOx amount absorbed by the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61. It holds the integrated value, in other words, the total amount of NOx absorbed by the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61.
  • the ECU 30 updates the third absorption counter updated in step 1013 described above.
  • the counter value of C3: C3 is read, and the counter value: C3 is compared with the second NOx absorption limit twice: C3MAX. Specifically, the ECU 30 determines whether or not the counter value: C3 is equal to or greater than twice the second NOx absorption limit value: C3MAX. If a negative determination is made in step 1013, the ECU 30 returns to step 1012 described above. On the other hand, if an affirmative determination is made in step 1013, the ECU 30 proceeds to step 1014.
  • step 1014 the ECU 30 rewrites the value of the third release flag storage area from “0” to “1”.
  • step 1011 determines whether the ECU 30 has completed the processing in the above-described step 1011. If the affirmative determination is made in the above-described step 1011, or the ECU 30 that has completed the processing in the above-described step 1004 proceeds to step 105.
  • step 1015 the ECU 30 switches the engine operation state from the lean air-fuel ratio operation to the rich air-fuel ratio operation, thereby allowing exhaust of the rich air-fuel ratio to flow through both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61.
  • the main ⁇ releases and reduces NOx absorbed in the catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61.
  • step 1016 the ECU 30 calculates the NOx amount released and reduced by the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61 based on the unburned fuel component amount discharged from the internal combustion engine 1, and the calculated NOx amount is calculated. Updates the counter value of the third release counter CC3 based on the NOx amount: CC3.
  • the above-mentioned third release counter CC3 is constituted by a storage area set in a predetermined area of the RAM 33 or a register mounted in the CPU 34, and is released by both the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61.
  • the integrated value of the amount of NOx to be reduced and reduced in other words, the total amount of the amount of NOx released and reduced in the main NOx catalyst 55 and the amount of NOx released and reduced in the sub-NOx catalyst 61 is held.
  • step 1017 the ECU 30 updates the information in step 1016.
  • the counter value of the third release counter C C3 read out is C C3, and the counter value of the third absorption counter C3 described above is read out.
  • C 3 and the counter value of the third release counter CC 3 is CC 3 It is determined whether or not the counter value of the absorption counter C3 is equal to or greater than C3, that is, whether or not all the NOx absorbed by the main NOx catalyst 55 and the subNOx catalyst 61 has been released and purified.
  • step 1017 If a negative determination is made in step 1017, the ECU 30 returns to step 105 described above, and continues the rich spike control for the main NOx catalyst 55 and the subNOx catalyst 61. On the other hand, if a positive determination is made in step 1017, the ECU 30 proceeds to step 1018.
  • step 1018 the ECU 30 ends the execution of the rich spike control on the main NOx catalyst 55 and the sub-NOx catalyst 61. Specifically, the ECU 30 switches the engine operation state from the rich air-fuel ratio operation to the lean air-fuel ratio operation. Further, the ECU 30 rewrites the value of the third NOx release flag storage area from “1” to “0”, and sets the counter value of the third absorption counter C3: C3 and the counter value of the third release counter CC3: Reset CC3 to "0". The ECU 30 that has finished executing the processing of step 1018 once ends the execution of this routine.
  • the exhaust spike control on the main NOx catalyst 55 and the exhaust control on the sub-NOx catalyst 61 are performed.
  • the execution frequency of the rich spike control can be reduced in synchronization with the execution of the rich spike control, and as a result, the fuel consumption of the rich spike control can be reduced.
  • the difference between the tenth embodiment and the fourth embodiment is that the main NOx catalyst temperature increase control in the fourth embodiment is performed after the internal combustion engine 1 is completely warmed up. In the tenth embodiment, the internal combustion engine is activated. The point is that the main NOx catalyst 55 is activated during the warm-up operation of 1.
  • the engine warm-up control that is, the stoichiometric operation of the internal combustion engine 1 is performed after the completion of the warm-up of the internal combustion engine 1 and until the NOx amount discharged from the internal combustion engine 1 becomes less than a predetermined amount. It is assumed that the fuel consumption will increase if the time from the completion of the warm-up of the internal combustion engine 1 to the time when the amount of NOx exhausted from the internal combustion engine 1 becomes less than the predetermined amount is prolonged.
  • the opening and closing control of the first exhaust switching valve 63 and the second exhaust switching valve 65 is performed so that the entire amount of exhaust gas flows through the main NOx catalyst 55.
  • the activation of the NOx catalyst 55 is performed in parallel.
  • the case where the amount of NOx in the exhaust gas is less than the predetermined amount includes a case where the vehicle is running at a reduced speed, a case where the execution of the fuel injection control is prohibited, a case where the execution of the ignition control is prohibited, and the like.
  • a case where the vehicle is traveling at a reduced speed will be described as an example.
  • the flowchart shown in FIG. 18 shows the main NOx catalyst temperature rise control routine.
  • the main NOx catalyst temperature increase control routine is stored in advance in the ROM 32 of the ECU 30, and is a routine executed by the CPU 34 upon completion of the start of the internal combustion engine 1 as a trigger.
  • the ECU 30 first determines in step 1101 whether or not the start of the internal combustion engine 1 has been completed.
  • step 1101 If a negative determination is made in step 1101, the ECU 30 executes the processing of step 1101 again. On the other hand, if a positive determination is made in step 1101, the ECU 30 proceeds to step 1102.
  • step 1102 the ECU 30 executes an engine warm-up process.
  • the ECU 30 operates the internal combustion engine 1 at the stoichiometric air-fuel ratio, and holds the first exhaust switching valve 63 in the fully closed state and the second exhaust switching valve 65 in the fully opened state, thereby causing the first actuator 62 and the first actuator 62 to operate. It controls the second factor 64.
  • exhaust gas having a stoichiometric air-fuel ratio is emitted from the internal combustion engine 1, and harmful gas components such as HC, CO, and ⁇ ⁇ contained in the exhaust gas are reduced by the three-way catalyst temperature control at engine start. It is purified in the activated three-way catalyst 51.
  • the exhaust gas whose harmful gas components have been purified by the three-way catalyst 51 passes through the sub-NOx catalyst 61 in the bypass passage 59 and is guided to the exhaust pipe 58.
  • the sub-NOx catalyst 61 is in an inactive state, but as described above, the harmful gas components in the exhaust gas have already been purified by the three-way catalyst 51, so that the exhaust emission may deteriorate. Absent. Further, the temperature of the sub NOx catalyst 61 rises due to the heat of the exhaust gas.
  • the ECU 30 determines whether or not the vehicle is in a deceleration running state. As a method of determining the deceleration traveling state of the vehicle, it is determined that the vehicle is in the deceleration traveling state on the condition that the operation amount of the accelerator pedal (not shown) is “zero” and the vehicle speed is equal to or higher than a predetermined speed. The method can be illustrated.
  • the ECU 30 regards the amount of NO X in the exhaust gas as being less than the predetermined amount, and executes a temperature increasing process for the main NOx catalyst 55. Specifically, the ECU 30 controls the first actuator 62 to switch the first exhaust switching valve 63 from the fully closed state to the fully open state, and switches the second exhaust switching valve 65 from the fully open state to the fully closed state. The second actuator 64 is controlled so that the entire amount of exhaust gas flows through the main NOx catalyst 55.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 flows out to the exhaust pipe 58 through the main NOx catalyst 55, but the amount of NOx contained in the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 during deceleration running is extremely small. Therefore, even if the main NOx catalyst 55 is in an inactive state, the exhaust emission does not deteriorate rapidly.
  • the exhaust gas discharged from the internal combustion engine 1 when the vehicle is running at a reduced speed receives heat inside the engine even if the internal combustion engine 1 does not perform combustion.
  • the main NOx catalyst 55 receives the heat of the exhaust gas and rises in temperature.
  • step 1103 determines whether or not the decelerating running state of the vehicle is continued. If an affirmative determination is made in step 1103, that is, if it is determined that the deceleration traveling state of the vehicle is continued, the ECU 30 proceeds to step 1104 and executes a temperature increasing process of the main NOx catalyst 55. continue. On the other hand, if a negative determination is made in step 1103, that is, if it is determined that the vehicle has decelerated, the ECU 30 proceeds to step 1105.
  • step 1105 the ECU 30 determines whether or not the warm-up of the internal combustion engine 1 has been completed.
  • the method of determining the completion of the warm-up of the internal combustion engine 1 includes a method of determining that the warm-up of the internal combustion engine 1 is completed on condition that the temperature of the engine cooling water is equal to or higher than a predetermined temperature, and a method of determining whether the warm-up of the internal combustion engine 1 is completed.
  • a method of determining whether or not (and activation of the sub-NOx catalyst 61) has been completed can be exemplified.
  • step 1105 If a negative determination is made in step 1105, the ECU 30 returns to step 1102 and continues executing the engine warm-up process. On the other hand, if a positive determination is made in step 1105, the ECU 30 proceeds to step 1106.
  • step 1106 the ECU 30 ends the execution of the engine warm-up process. Specifically, the ECU 30 switches the operation state of the internal combustion engine 1 from the stoichiometric operation to the lean-rich spike operation, switches the first exhaust switching valve 63 from the fully closed state to the fully opened state, and switches the second exhaust switching state. Switching the valve 65 from the fully open state to the fully closed state controls the first actuator 62 and the second actuator 64. After completing the processing of step 1106, the ECU 30 ends the execution of this routine.
  • the main NOx contact can be maintained without deteriorating the exhaust emission during the warm-up operation of the internal combustion engine 1. Since the temperature of the medium 55 can be increased, it is possible to activate the main NOx catalyst 55 while minimizing the execution area of the engine warm-up control.
  • the opening of the throttle valve 15 is increased to increase the exhaust gas flow rate, and the exhaust gas flows from the main catalyst to the main catalyst.
  • the amount of heat transferred to 5 5 may be increased, or alternatively, by injecting the fuel from the fuel injection valve 11 1 secondarily, the fuel is burned by the three-way catalyst 5 1 and the temperature of the exhaust gas is increased. And the amount of heat transferred from the exhaust gas to the main catalyst 55 may be increased.
  • the sub catalyst 61 is disposed in the bypass passage 59 bypassing the main catalyst 55.
  • the configuration that is, the configuration in which the main NOx catalyst 55 and the subNOx catalyst 61 are arranged in parallel has been described as an example, but as shown in FIG. 19, the main NOx catalyst 5 5 and the sub-NOx catalyst 61 are arranged in series so that the main NOx catalyst 55 is located upstream of the sub-NOx catalyst 61, and an exhaust passage 70 upstream of the main NOx catalyst 55 is provided.
  • a bypass passage 71 communicating with an exhaust passage 70 upstream of the sub-NOx catalyst 61 and downstream of the main NOx catalyst 55, and at a junction between the bypass passage 71 and the main NOx catalyst 55.
  • An exhaust switching valve 72 for switching the flow of exhaust gas to the bypass passage 71 and the main NOx catalyst 55; Good record, even in the configuration with.
  • the present invention can be applied to a diesel engine.
  • the combustion in the combustion chamber is performed at an air-fuel ratio much higher than the stoichiometric air-fuel ratio, so the exhaust gas flowing into the S Ox absorber 17 and the main N Ox catalyst 20 under normal engine operating conditions Has a very high degree of leanness, and although S Ox and N Ox are absorbed, emission of S Ox and N Ox is rarely performed.
  • the air-fuel mixture supplied to the combustion chamber 3 is set to a stoichiometric air-fuel ratio or a rich air-fuel ratio, thereby reducing
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the NOx catalyst 20 is defined as the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio, and the SOx and NOx absorbed by the SOX absorbent 17 and the main NOx catalyst 20 can be released.
  • the air-fuel mixture supplied to the combustion chamber is set to the stoichiometric air-fuel ratio or the rich air-fuel ratio, there is a problem that soot is generated at the time of combustion and cannot be adopted.
  • a reducing agent is used.
  • the supply of the reducing agent to the exhaust gas can be performed by sub-injecting the fuel into the cylinder in the intake stroke, the expansion stroke, the exhaust stroke, or the exhaust passage upstream of the SOx absorbent 17. It is also possible to supply a reducing agent inside.
  • a diesel engine is equipped with an exhaust gas recirculation device (so-called EGR device)
  • EGR device exhaust gas recirculation device
  • a large amount of exhaust gas recirculation gas is introduced into the combustion chamber to reduce the stoichiometric air-fuel ratio of the exhaust gas.
  • a rich air-fuel ratio can be set.

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Description

明 細 書 内燃機関の排気浄化装置 技術分野
本発明は、 希薄燃焼可能な内燃機関より排出される排気から窒素酸化物 (NO χ) を浄化することができる排気浄化装置に関するものである。 背景技術
近年、 自動車等に搭載される内燃機関としては、 酸素過剰状態の混合気を燃焼 可能な希薄燃焼式内燃機関の開発が進められている。 これにともない、 希薄燃焼 式内燃機関から排出される排気に含まれる有害ガス成分、 特に窒素酸化物 (NO χ) を浄化する技術の開発も進められている。
希薄燃焼式内燃機関から排出される排気を浄化する技術としては、 吸蔵還元型 N Ox触媒に代表される N Ox吸収材を內燃機関の排気通路に設ける技術が知られ ている。
N Ox吸収材は、 該 N Ox吸収材に流入する排気の空燃比が酸素過剰状態 (すな わちリーン空燃比) のときは排気中の N Oxを吸収し、 該 N Ox吸収材に流入する 排気の酸素濃度が低下したときは吸収していた NOxを放出するものである。 この ような NOx吸収材の一種である吸蔵還元型 NOx触媒は、 流入排気の空燃比がリ 一ン空燃比であるときは排気中の NOxを吸収し、 流入排気の酸素濃度が低下した ときは吸収していた NOxを放出しつつ窒素 (N2) に還元する触媒である。
吸蔵還元型 NOx触媒が希薄燃焼式内燃機関の排気通路に配置されると、 排気の 空燃比がリーン空燃比であるときは排気中の NOxが吸蔵還元型 NOx触媒に吸収 され、 排気の空燃比が理論空燃比もしくはリ ツチ空燃比であるときは吸蔵還元型 NOx触媒に吸収されていた NOxが N02として放出され、 その NO2が排気中の 炭化水素 (HC) や一酸化炭素 (CO) 等の還元成分と反応して窒素 (N2) に還 元されて N2に還元される。
一方、 内燃機関の燃料には硫黄分が含まれている場合があり、 そのような燃料 が内燃機関で燃焼されると、 燃料中の硫黄分が酸化して S 02や S O 3などの硫黄 酸化物 (SOx) が発生する。 前記吸蔵還元型 NOx触媒は、 ΝΟχの吸収作用と同 じメカニズムで排気中の S Oxを吸収するため、 内燃機関の排気通路に吸蔵還元型 NOx触媒が配置されると、 吸蔵還元型 NOx触媒には NOxのみならず SOxも吸 収されることになる。
吸蔵還元型 NOx触媒に吸収された S Oxは、 時間経過とともに安定な硫酸塩を 形成するため、 吸蔵還元型 NOx触媒から NOxの放出 ·還元を行うのと同じ条件 下では、 分解、 放出されにく く吸蔵還元型 NOx触媒内に蓄積され易い傾向にある。 吸蔵還元型 NOx触媒内の SOx蓄積量が増大すると、 該吸蔵還元型 NOx触媒の N O X吸収容量が減少して排気中の NOxを十分に除去することできなくなる、 いわ ゆる S Ox被毒が発生する。
このような問題に対し、 従来では、 吸蔵還元型 NOx触媒より上流の排気通路に 排気中に含まれる S Oxを吸収する SOx吸収材を設けてなる排気浄化装置が提案 されている。 上記した SOx吸収材は、 該 S Ox吸収材に流入する排気の空燃比が リーン空燃比であるときは排気中の SOxを吸収し、 流入排気の空燃比が理論空燃 比又はリツチ空燃比であるときは吸収していた SOxを SO?として放出するもの である。
このような排気浄化装置によれば、 吸蔵還元型 NOx触媒の上流において排気中 の S Oxが除去されることになり、 吸蔵還元型 NOx触媒の S Ox被毒を防止するこ とが可能となる。
但し、 S Ox吸収材の S Ox吸収容量にも限りがあるため、 SOx吸収材の SOx 吸収能力が飽和する前に S Ox吸収材に吸収された S Oxを放出する処理、 即ち再 生処理を実行する必要がある。
S Ox吸収材の再生処理技術については、 例えば特許番号第 2605580号の 特許公報に開示されている。 この公報によれば、 SOx吸収材に吸収された SOx を放出させるには、 流入排気の空燃比を理論空燃比もしくはリツチ空燃比にする 必要があるとともに、 S Ox吸収材の温度が高い程 S Oxが放出され易いとされて いる。
前記公報に開示された排気浄化装置は、 S O X吸収材から放出された S O Xが吸 蔵還元型 N Ox触媒に吸収されるのを防止するために、 S Ox吸収材と吸蔵還元型 N Ox触媒とを接続する排気管から分岐して吸蔵還元型 N Ox触媒を迂回するバイ パス通路と、 排気を吸蔵還元型 N O x触媒とバイパス通路とのいずれに流すかを選 択的に切り替える排気切替弁とを備え、 S Ox吸収材の再生処理実行時は、 S Ox 吸収材から流出した排気の全てをバイパス通路に流すべく排気切換弁を制御して いる。
また、 前記公報に開示された排気浄化装置では、 S Ox吸収材を再生処理してい ない時、 言い換えれば吸蔵還元型 N Ox触媒によつて N Oxの吸収又は放出処理を 行うときは、 全ての排気が吸蔵還元型 N Ox触媒を流れるよう排気切換弁が制御さ れる。
ところで、 上記したような排気浄化装置に使用されている排気切換弁は、 その シール性が完全とはいえず、 1〜1 0 %程度の排気が漏れることが知られている。 従って、 前記公報に開示された排気浄化装置において、 吸蔵還元型 N Ox触媒への 排気の流入を許容し、 且つ、 バイパス通路への排気の流入を阻止すべく排気切換 弁が制御されても、 若干の排気が排気切換弁からバイパス通路へ漏れることにな り、 排気切換弁からバイパス通路へ漏れた排気に含まれる N Oxは浄化されること なく大気中に放出されることになる。
近年の触媒技術の発達により、 吸蔵還元型 N Ox触媒による N Ox浄化率は 9 0
%を越える状況にあり、 前記排気切替弁の漏れによる排気エミッション低下は無 視できないものとなっている。
また、 前述した従来の内燃機関の排気浄化装置は、 外気が低温で内燃機関を始 動させた時 (即ち、 低温始動時) に排気中の炭化水素 (H C ) を低減する手段を 備えていないため、 排気中の炭化水素 (H C ) が浄化されずに大気中に放出され る虞があり、 改善の余地があった。 発明の開示
本発明は上記したような種々の問題点に鑑みてなされたものであり、 本発明が 解決しょうとする課題は、 排気流れ切替手段によるバイパス通路閉鎖時に排気が バイパス通路に漏れても、 その漏れに起因して排気エミ ッションが低下しないよ うにすることにある。
また、 本発明が解決しょうとする別の課題は、 内燃機関が低温始動された場合 に排気中の炭化水素濃度を低減することにある。
本発明は前記した課題を解決するために、 以下のような手段を採用した。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、 酸素過剰状態の混合気を燃焼可能な 希薄燃焼式内燃機関と、 前記内燃機関の排気通路に配置され、 流入する排気の空 燃比がリーン空燃比であるときは窒素酸化物 (N Ox) を吸収し、 流入する排気の 酸素濃度が低いときは吸収していた窒素酸化物 (N Ox) を放出する N Ox吸収材 と、 前記 N Ox吸収材よりも上流の前記排気通路から分岐し、 前記 N Ox吸収材を 迂回して排気を流すバイパス通路と、 排気を前記 N Ox吸収材と前記バイパス通路 のいずれに流すか選択的に切り替える排気流れ切替手段と、 前記排気流れ切替手 段よりも上流の前記排気通路に配置され、 流入する排気の空燃比がリ一ン空燃比 であるときは硫黄酸化物 (S Ox) を吸収し、 流入する排気の酸素濃度が低いとき は吸収していた硫黄酸化物 (S Ox) を放出する S Ox吸収材と、 前記バイパス通 路に設けられ、 排気の空燃比がリーン空燃比であるときに窒素酸化物 (N Ox) を 浄化する N Ox触媒とを備えている。
通常、 内燃機関から排出された排気を浄化する場合、 特に排気中に含まれる窒 素酸化物 (N O x) を浄化する場合は、 排気流れ切替手段は、 内燃機関から排出さ れた排気が N O x吸収材を流通するよう制御される。 この場合、 本来ならば排気は バイパス通路に流れないはずであるが、 排気流れ切替手段のシール性が完全では ない場合には、 微量の排気が排気流れ切替手段からバイパス通路に漏洩すること になる。
これに対し、 本発明の内燃機関の排気浄化装置では、 バイパス通路に漏洩した 微量の排気は、 バイパス通路に設けられた N Ox触媒を極めて遅い空間速度 (以下、 空間速度を S Vと略す) で流れることとなるので、 バイパス通路に漏洩した排気 に含まれる窒素酸化物 (N Ox) は N Ox触媒において効率的に浄化される。
この結果、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置によれば、 バイパス通路に排 気を流すべきでないときにバイパス通路に排気が流れた場合であっても、 バイパ ス通路を流れる排気を浄化した上で大気中に放出することが可能となるため、 排 気浄化の信頼性を高めることができるという優れた効果が奏される。
更に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置では、 前記排気流れ切替手段より も上流の排気通路に、 排気の空燃比がリ一ン空燃比であるときに S Oxを吸収し、 流入する排気の酸素濃度が低いときに吸収した S Oxを放出する S Ox吸収材が設 けられているため、 排気が N Ox吸収材に流入する前に排気中の S Oxは S Ox吸収 材に吸収されることになり、 N Ox吸収材が S Ox被毒することがない。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 希薄燃焼可能な内燃機関とし ては、 筒内噴射型のリーンバーンガソリンエンジンやディーゼルエンジンを例示 することができる。 リーンバーンガソリンエンジンの場合には、 排気の空燃比は、 燃焼室に供給される混合気の空燃比を制御することによって制御することが可能 である。 ディーゼルエンジンの場合には、 排気の空燃比は、 吸気行程または膨張 行程または排気行程で副次的に燃料を噴射する所謂副噴射を行う力 あるいは、 N Ox吸収材ょりも上流の排気通路内に還元剤を供給することにより制御すること が可能である。 ここで、 排気の空燃比とは、 機関吸気通路及び N Ox吸収材よりも 上流での排気通路内に供給された空気と燃料 (炭化水素) との比をいう。
本発明に係る內燃機関の排気浄化装置において、 N O x吸収材としては、 吸蔵還 元型 N Ox触媒を例示することができる。 吸蔵還元型 N Ox触媒は、 流入する排気 の空燃比がリーン空燃比であるときは排気中の窒素酸化物 (N Ox) を吸収し、 流 入する排気中の酸素濃度が低いときは吸収していた窒素酸化物 (N Ox) を放出し つつ窒素 (N 2) に還元する触媒である。
このような吸蔵還元型 N Ox触媒としては、 アルミナを担体とし、 この担体上に カリウム K、 ナトリウム N a、 リチウム L i、 セシウム C sのようなアルカリ金 属、 バリウム B a、 カルシウム C aのようなアルカリ土類、 ランタン L a、 イツ トリゥム Yのような希土類から選ばれた少なく とも一つと、 白金 P tのような貴 金属とが担持されて構成される触媒を例示することができる。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 前記排気流れ切替手段は、 バ ィパス通路の分岐部に設けた単一の切替弁で構成することもできるし、 あるいは、 分岐部よりも N Ox吸収材に近い位置にある排気通路に第 1の開閉弁を設けバイパ ス通路に第 2の開閉弁を設けて構成することもできる。 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 SOx吸収材としては、 アルミ ナからなる担体上に銅 C u、 鉄 F e、 マンガン Mn、 ニッケル N iのような遷移 金属、 ナトリゥム N a、 チタン T iおよびリチウム L iから選ばれた少なく とも —つを坦持したものを例示することができる。 その際、 SOxを硫酸イオン S04 2—の形で S Ox吸収材內に吸収され易くするために、 SOx吸収材の担体上に、 白 金 P t、 パラジウム P d、 ロジウム Rhのいずれかを坦持させるのが好ましい。 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 バイパス通路に設けられてい る N Ox触媒としては、 酸素過剰の雰囲気で炭化水素が存在するときに窒素酸化物 (NOx) を還元または分解する選択還元型 N Ox触媒を例示することができる。 選択還元型 N Ox触媒は、 一般に、 排気が低 SVで流れたときには、 少量の炭化水 素 (HC) によっても高い NOx浄化率を発揮するという特性を有しており、 炭化 水素 (HC) や窒素酸化物を 70〜 80%の浄化率で浄化することが可能である。 従って、 内燃機関から排出された排気が NOx吸収材を流通するように排気流れ 切替手段が制御されている場合に、 微量の排気が排気流れ切替手段からバイパス 通路に漏洩すると、 そのような微量の排気は NOx触媒を低 SVで流れることにな るため、 排気中に含まれる窒素酸化物 (NOx) や炭化水素 (HC) 等が効率的に 浄化される。 尚、 上記したような選択還元型 NOx触媒としては、 ゼォライ トに白 金 (P t ) を坦持させて構成された触媒を例示することができる。
前記バイパス通路に設けられている NOx触媒は、 流入する排気の空燃比がリ一 ン空燃比であるときは窒素酸化物 (NOx) を吸収し、 流入する排気の酸素濃度が 低下し且つ炭化水素 (HC) などの還元剤が存在するときは吸収していた窒素酸 化物 (NOx) を放出しつつ還元及び浄化する吸蔵還元型 NOx触媒であってもよ レ、。
このような吸蔵還元型 NOx触媒としては、 例えば、 アルミナを担体とし、 その 担体上に力リウム1:、 ナトリウム Na、 リチウム L i、 セシウム C sのようなァ ルカリ金属、 ノ リウム B a、 カルシウム C aのようなアルカリ土類、 ランタンし a、 イッ トリウム Yのような希土類から選ばれた少なく とも一つと、 白金 P tの ような貴金属とが担持されてなる触媒を例示することができる。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 排気流れ切替手段は、 排気の 空燃比がリ一ン空燃比に制御されているときは、 前記 N Ox吸収材への排気の流れ を許容するとともに前記バイパス通路への排気の流れを阻止し、 排気の空燃比が 理論空燃比もしくはリツチ空燃比に制御されているときは、 前記バイパス通路へ の排気の流れを許容するとともに前記 N Ox吸収材への排気の流れを阻止すべく制 御されることが好ましい。
これは、 排気の空燃比がリーン空燃比に制御されている場合には、 排気中に含 まれる硫黄酸化物 (S Ox) が S Ox吸収材に吸収され、 硫黄酸化物 (S Ox) を除 去された後の排気が N O X吸収材を流れることになるので、 N O X吸収材には排気 中の窒素酸化物 (Ν Οχ) だけが吸収され、 N Ox吸収材に硫黄酸化物 (S Ox) が 吸収される、 いわゆる S Ox被毒の発生を確実に防止することが可能となるからで ある。
一方、 排気の空燃比が理論空燃比もしくはリ ツチ空燃比に制御されているとき には、 S O x吸収材を通過した排気はバイパス通路を通って排出され、 N O x吸収 材に排気が流入することがないため、 たとえ S Ox吸収材から硫黄酸化物 (S Ox) が放出されたとしても、 S Ox吸収材から放出された硫黄酸化物 (S Ox) が N O X吸収材に流入することがなく、 N Ox吸収材が S Ox被毒することはない。 その際、 理論空燃比又はリ ツチ空燃比の排気がバイパス通路の N Ox触媒を流通することに なるため、 N Ox触媒に吸着されていた硫黄酸化物 (S Ox) が放出されて S 02と なる。
ここで、 「排気の空燃比が理論空燃比もしくはリ ツチ空燃比に制御されている とき」 とは、 S Ox吸収材に対して再生処理を行うために排気の空燃比が理論空燃 比又はリツチ空燃比となるよう制御されているときは勿論であるが、 機関運転状 態に応じて混合気の空燃比が理論空燃比もしくはリツチ空燃比に制御された結果 として、 排気の空燃比が理論空燃比又はリツチ空燃比となる場合も含む概念であ る。
混合気の空燃比が理論空燃比もしくはリツチ空燃比とされる機関運転状態とし ては、 例えば、 高負荷運転状態、 全負荷運転状態、 機関始動後の暖機運転状態等 が考えられる。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 前記バイパス通路に設けられ ている N Ox触媒は三元活性と低温における H C吸着能を有するようにしてもよい。 その場合、 排気流れ切替手段は、 排気の温度が所定温度に満たないときには排気 が前記バイパス通路へ導かれるとともに排気が前記 N Ox吸収材に流入するのを阻 止するよう制御され、 排気の温度が前記所定温度以上のときには排気が前記 N O X吸収材へ導かれるとともに排気が前記バイパス通路を流通するのを阻止すべく制 御されるようにすることが好ましい。
排気の温度が所定温度に満たないときには、 N O x吸収材が活性していないので、 この温度条件の排気を N O X吸収材に流通させても排気を十分に浄化することはで きないが、 本発明の排気浄化装置では、 排気温度が所定温度未満である場合は、 排気をバイパス通路に流すことにより、 排気中の炭化水素 (H C ) を N Ox触媒に 吸着させるようにした。
この結果、 内燃機関が低温始動された場合に、 排気が浄化された上で大気中に 放出されることになるという優れた効果が奏される。
—方、 排気の温度が所定温度以上まで上昇したときは、 N Ox吸収材が活性して 浄化能を発揮し得るので、 排気が N Ox吸収材に導かれるとともに排気がバイパス 通路を流通するのを阻止するよう排気流れ切替手段が制御される。
その際、 排気流れ切替手段のシール性が完全でないと、 微量の排気が排気流れ 切替手段からバイパス通路に漏洩することになる。 しかしながら、 排気流れ切換 手段からバイパス通路へ漏洩する排気の流量は比較的少量であるため、 そのよう な少量の排気はバイパス通路に設けられた N Ox触媒を低 S Vで流れることになる。 排気が N Ox触媒を低 S Vで流れると、 排気中に含まれる窒素酸化物 (N Ox) と N Ox触媒に吸着されている炭化水素 (H C ) との反応が促進されるため、 排気 中の窒素酸化物 (N Ox) が効果的に浄化され、 排気ェミ ッションの向上が図られ る。 更に、 N O x触媒に吸着されていた炭化水素 (H C ) は、 前述したように窒素 酸化物 (N Ox) の還元剤として消費される上、 排気中に含まれる酸素と反応して 浄化されるため、 排気エミッシヨンが一層向上することになる。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 内燃機関が該内燃機関の燃焼 室へ直接燃料を噴射する燃料噴射弁を備えた筒内噴射型内燃機関であって、 S O X吸収材が三元活性を具備している場合には、 前記内燃機関の始動時に、 排気流れ 切替手段が N O x吸収材及び N O X触媒を流通する排気流量を絞るよう制御される とともに、 燃料噴射弁が燃焼に供される燃料の嘖射に加え各気筒の膨張行程にお いて副次的に燃料を噴射するよう制御されるようにしてもよレ、。
内燃機関の始動時に排気流れ切替手段によって N Ox吸収材及び N Ox触媒を流 通する排気流量が絞られると内燃機関に作用する背圧が上昇して排気の温度が上 昇する。 そのような状況下で各気筒の膨張行程時に燃料噴射弁から副次的に燃料 が噴射されると、 噴射された燃料と排気中の酸素との反応が促進される。 燃料と 酸素との反応が促進されると、 燃料と酸素との反応時に発生する熱量が増加し、 排気温度が上昇する。 このようにして高温となった排気が S Ox吸収材に流入する と、 排気の熱が S Ox吸収材に伝達され、 S Ox吸収材の温度が急激に上昇し、 S Ox吸収材の三元活性能力が早期に活性することになる。 この結果、 内燃機関が低 温始動された場合の排気エミッションを向上させることが可能となる。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 排気が N Ox吸収材へ導かれる とともに排気が N Ox触媒へ流入するのを阻止すべく排気流れ切替手段が制御され ているときに Ν Οχ吸収材の温度が所定温度以上になると、 排気が前記 Ν Οχ吸収 材及び前記 N Ox触媒の双方を流通するよう前記排気流れ切替手段を制御する昇温 抑制手段を更に備えるようにしてもよい。
N Ox吸収材は、 所定の活性温度範囲内にあるときに効率的に窒素酸化物 (N O X) を吸収するという特性を有しているため、 排気の全量が N Ox吸収材を流通し ているときに排気温度が所定温度以上になると、 N Ox吸収材の温度が活性温度範 囲を越えてしまい、 Ν Ο χ吸収材が排気中の窒素酸化物 (Ν Οχ) を吸収すること が困難になる。 そこで、 昇温抑制手段は、 排気が N Ox吸収材と N Ox触媒との双 方を流通するよう排気流れ切替手段を制御する。
この場合、 N Ox吸収材を流通する排気流量は、 排気の全量が N Ox吸収材を流 通する場合に比して半減するため、 N Ox吸収材が排気から受ける熱量も半減し、 Ν Οχ吸収材が過剰に昇温することがなく、 活性温度範囲内に収まるようになる。 尚、 排気の全量が Ν Οχ吸収材を流通しているときは、 排気の空燃比がリーン空 燃比に制御されているため、 Ν Οχ触媒は、 排気の空燃比がリ一ン空燃比であると きに排気中の Ν Οχを除去する機能を有した触媒が好ましい。 このような Ν Οχ触 媒としては吸蔵還元型 N〇x触媒を例示することができる。
上記した昇温抑制手段は、 排気が N O X吸収材と N 0 X触媒との双方を流通する ように排気流れ切替手段を制御する直前に、 前記 N Ox触媒の S Ox被毒再生処理 を実行するようにしてもよい。
これは、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置では、 排気の空燃比が理論空燃 比又はリ ツチ空燃比に制御されているときには、 排気の全量が N Ox触媒を流通す るよう排気流れ切替手段が制御されるため、 その際に S Ox吸収材から放出された 硫黄酸化物 (SOx) が NOx触媒に吸着して SOx被毒を誘発することが想定され るとともに、 NOx触媒が SOx被毒した状態のときに排気が NOx吸収材と NOx 触媒との双方を流通するようになると、 NOx触媒における NOx浄化率が低下す ることが想定されるからである。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 排気流れ切替手段は、 内燃機 関が暖機運転されているときには排気が NOx触媒へ導かれるとともに排気が NO X吸収材へ流入するのを阻止すべく制御され、 内燃機関の暖機完了後には内燃機関 からの NOx排出量が所定量未満となった時点で、 排気が NOx吸収材へ導かれる とともに排気が NOx触媒へ流入するのを阻止するように切り替えられるようにし てもよい。
内燃機関の暖機運転時は、 排気の空燃比が理論空燃比又はリ ツチ空燃比に制御 されるため、 排気流れ切替手段は、 SOx吸収材から放出された硫黄酸化物 (SO x) が NOx吸収材に流入するのを阻止すべく、 排気の全量を NOx触媒に流通させ るよう制御される。 このため、 NOx吸収材には、 内燃機関の暖機が完了して内燃 機関の運転状態がリ一ン空燃比運転に切り替えられるまで排気が流通しないこと になり、 内燃機関の暖機が完了しても NOx吸収材が未活性状態にあることが考え られる。 そのような場合に排気の全量が NOx吸収材を流れるように排気流れ切替 手段が制御されると、 排気中の窒素酸化物 (NOx) が NOx吸収材で浄化されな いことになり、 排気エミッションが悪化する虞がある。
これに対し、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置では、 内燃機関の暖機が完 了した後であって、 内燃機関から排出される窒素酸化物 (NOx) 量が所定量未満 となるときに、 排気の全量が NOx触媒を流通する状態から排気の全量が NOx吸 収材を流通する状態へ排気流れ切替手段が切り替えられるようにした。 この場合、 内燃機関の暖機完了後において未活性状態の NOx吸収材に排気ガス が流入することになり、 NOx吸収材は排気が持つ熱を受けて昇温する。 その際、 排気が未活性状態の NOx吸収材を流通することになるが、 排気中に含まれる窒素 酸化物 (NOx) 量が極僅かとなるため、 排気ェミ ッションの悪化を最小限に抑制 しつつ NOx吸収材を昇温させることが可能となる。
尚、 内燃機関から排出される窒素酸化物 (NOx) 量が所定量未満となる場合と しては、 内燃機関を搭載した車両の減速走行時や、 内燃機関の負荷が所定値未満 となる時等を例示することができるが、 好ましくは、 内燃機関において燃料噴射 が停止される、 いわゆるフューエルカツ ト時がよい。
また、 排気流れ切替手段は、 内燃機関の暖機運転時において排気の空燃比が理 論空燃比又はリ ツチ空燃比に制御されている間は、 排気が前記 NOx触媒へ導かれ るとともに排気が前記 NOx吸収材へ流入するのを阻止すべく制御され、 前記内燃 機関の暖機運転時において前記内燃機関から排出される NOx量が所定量未満とな る間は、 排気が前記 NOx吸収材へ導かれるとともに排気が前記 NOx触媒へ流入 するのを阻止すべく制御されるようにしてもよい。
この場合、 内燃機関の暖機運転時に排気エミッシヨンの悪化を抑制しつつ NO X吸収材を活性させることが可能となる。 この結果、 内燃機関の暖機が完了して排 気ガスが NOx吸収材を流通するようになつたときの排気エミッションを向上させ ることが可能となる。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 N O X吸収材と N O X触媒との 少なく とも一方の S Ox被毒が検出された場合に、 排気が NOx吸収材と NOx触媒 との双方を流通するよう排気流れ切替手段を制御するとともに、 NOx吸収材及び NOx触媒の S Ox被毒再生処理を同時に実行する S Ox被毒再生手段を更に備える ようにしてもよい。
NOx吸収材と NOx触媒の S Ox被毒を同時に再生する場合は、 NOx吸収材と NOx触媒の S Ox被毒の再生を個別に行う場合に比して、 S Ox被毒再生処理の実 行頻度が低下する。 S Ox被毒の再生処理では、 NOx吸収材ゃ NOx触媒の温度を 比較的高い温度域まで昇温させる必要があり、 そのために NOx吸収材ゃ NOx触 媒において燃料を燃焼させることになるので、 S Ox被毒再生処理の実行頻度が低 下すると、 S Ox被毒再生処理に係る燃料消費量が低減される。 更に、 SOx被毒 再生処理において排気が ΝΟχ吸収材と NOx触媒の双方を流通すると、 NOx吸収 材及び N Ox触媒における排気の SVが低下し、 S Ox浄化率が向上するという効 果も得ることができる。
本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 上記したような S Ox被毒再生 処理手段に加え、 N Ox吸収材と N Ox触媒との S Ox被毒再生完了を判定する再生 完了判定手段を更に備えるようにしてもよい。 この場合、 SOx被毒再生手段は、 再生完了判定手段によって N Ox吸収材と N Ox触媒の何れか一方の S Ox被毒の再 生が完了したと判定されると、 S Ox被毒の再生が完了した側への排気の流入を阻 止すべく排気流れ切替手段を制御するようにしてもよい。
これは、 S Ox被毒の再生処理が完了した N Ox吸収材又は NOx触媒へ排気を供 給し続けると、 その排気中に含まれる燃料成分が NOx吸収材又は NOx触媒で燃 焼して NOx吸収材又は NOx触媒が不要に昇温し、 NOx吸収材又は NOx触媒の 熱劣化を招くからである。
また、 SOx被毒再生手段は、 再生完了判定手段によって NOx吸収材と NOx触 媒の何れか一方の S Ox被毒再生完了が判定されたときには、 S Ox被毒再生処理 を中断して、 S Ox被毒の再生が完了した側を冷却し、 SOx被毒の再生が完了し た側の冷却が終了した後は、 S Ox被毒の再生が未完了の側に対してのみ S Ox被 毒再生処理を再開するようにしてもよい。
この場合、 S Ox被毒の再生が完了した NOx吸収材又は NOx触媒が高温のまま 放置されることがなく、 NOx吸収材及び NOx触媒の耐久性を一層向上させるこ とが可能となる。
次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 NOx触媒が吸蔵還元型 NOx触媒で構成される場合は、 NOx吸収材に吸収された窒素酸化物 (NOx) 量 と NOx触媒に吸収された窒素酸化物 (NOx) 量とを検出する NOx吸収量検出手 段を更に備えるようにしてもよレ、。
NOx触媒が吸蔵還元型 NOx触媒で構成される場合は、 NOx触媒には、 NOx 吸収材と同様のメカニズムで NOxが吸収されることになるので、 NOx触媒の窒 丄 o
素酸化物 (NOx) 吸収能力が飽和する前に NOx触媒に吸収された窒素酸化物
(NOx) を放出及び浄化する必要がある。 そこで、 本発明に係る排気浄化装置で は、 NOx吸収材に吸収された窒素酸化物 (NOx) 量に加え、 NOx触媒に吸収さ れた窒素酸化物 (NOx) 量をも検出することができる NOx吸収量検出手段を備 えるようにした。
その際、 NOx吸収量検出手段は、 排気流れ切替手段から漏れる排気量に基づい て、 NOx吸収材及び NOx触媒の各々に吸収された窒素酸化物 (NOx) 量を推定 するようにすることが好ましい。 この場合、 NOx吸収材及び NOx触媒の各々の 窒素酸化物 (NOx) 吸収量を精度良く推定することが可能となり、 以て窒素酸化 物 (NOx) の放出及び浄化処理の実行時期を正確に設定することが可能となる。 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置において、 排気が N O X吸収材と N O X触 媒の双方へ流通するよう排気流れ切替手段を制御する必要が生じたときには、 N Ox吸収材及び NOx触媒に吸収されている全ての窒素酸化物 (NOx) を放出及び 浄化した後に、 排気が NOx吸収材と NOx触媒の双方へ流通するよう排気流れ切 替手段を制御する NOx浄化手段を更に備えるようにしてもよい。
これは、 NOx吸収材の NOx吸収能力と NOx触媒の NOx吸収能力とが同一で ある場合を想定したものである。 この場合、 NOx吸収材の窒素酸化物 (NOx) 吸収量と NOx触媒の窒素酸化物 (NOx) 吸収量とを "0" にした上で、 排気が NOx吸収材と NOx触媒との双方を流通するため、 NOx吸収材の窒素酸化物 (N Ox) 吸収能力が飽和する時期と NOx触媒の窒素酸化物 (NOx) 吸収能力が飽和 する時期とが同時期となる。 この結果、 NOx吸収材に対する窒素酸化物 (NOx) 放出♦浄化処理と NOx触媒に対する窒素酸化物 (NOx) 放出♦浄化処理とが同 時期に行われることになり、 窒素酸化物 (NOx) 放出 ·浄化処理の実行頻度が減 少するため、 NOx放出 ·浄化処理に係る燃料消費量を低減することが可能となる c 一方、 NOx吸収材の窒素酸化物 (NOx) 吸収能力と NOx触媒の窒素酸化物 (NOx) 吸収能力とが異なる場合には、 NOx浄化手段は、 排気が NOx吸収材と NOx触媒の双方へ流通するよう排気流れ切替手段が制御される前に、 NOx吸収 材及び NOx触媒に吸収されている全ての窒素酸化物 (NOx) を放出及び浄化す る。 そして、 NOx浄化手段は、 排気が NOx吸収材と NOx触媒との双方へ流通す るよう排気流れ切替手段が制御されているときには、.前記 N O X吸収材と前記 N O X触媒とのうち N Ox吸収能力が低い方を基準にして、 前記 N Ox吸収材に吸収され た窒素酸化物 (N Ox) と前記 N Ox触媒に吸収された窒素酸化物 (N Ox) とを同 時に放出及ぴ浄化するようにすればよい。
尚、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、 希薄燃焼式内燃機関の排気通路 に配置され、 流入する排気の空燃比がリーン空燃比であるときは窒素酸化物 (N Ox) を吸収し、 流入する排気の酸素濃度が低いときは吸収していた窒素酸化物
( N Ox) を放出する N Ox吸収材と、 前記 N Ox吸収材よりも上流の前記排気通路 から分岐し、 前記 N Ox吸収材を迂回して排気を流すバイパス通路と、 排気を前記 N Ox吸収材と前記バイパス通路のいずれに流すか選択的に切り替える排気流れ切 替手段と、 前記排気流れ切替手段よりも上流の前記排気通路に配置され、 流入す る排気の空燃比がリーン空燃比であるときは硫黄酸化物 (S Ox) を吸収し、 流入 する排気の酸素濃度が低いときは吸収していた硫黄酸化物 (S O x) を放出する S Ox吸収材と、 前記バイパス通路よりも下流の排気通路に設けられ、 排気の空燃比 がリーン空燃比であるときに窒素酸化物 (N Ox) を浄化する N Ox触媒とを備え るようにしてもよい。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 1の実施の形態の概略構成 図である。
図 2は、 基本燃料噴射時間のマップの一例を示す図である。
図 3は、 内燃機関から排出される排気中の未燃 H C、 C Oおよび酸素の濃度を 概略的に示す線図である。
図 4は、 吸蔵還元型 N O X触媒の N O X吸放出作用を説明するための図である。 図 5は、 第 1の実施の形態における空燃比制御の一例を示す図である。
図 6は、 第 1の実施の形態の排気流れ切替処理実行ルーチンを示すフローチヤ
―ト図である。
図 7は、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 2の実施の形態における排 気流れ切替処理実行ル一チンを示すフローチヤ一ト図である。 図 8は、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 3の実施の形態の概略構成 図である。
図 9は、 第 3の実施の形態における排気マ二ホールドの詳細構成を示す図であ る。
図 10は、 第 3の実施の形態における通常時排気切替制御ルーチンを示すフロ 一チヤ一ト図である。
図 1 1は、 第 3の実施の形態における触媒昇温制御ルーチンを示すフローチヤ —ト図である。
図 1 2は、 第 4の実施の形態におけるメイン NOx触媒昇温制御ルーチンを示す フロ一チヤ一ト図である。
図 1 3は、 第 5の実施の形態における S Ox被毒再生制御ルーチンを示すフロー チヤ一ト図である。
図 14 (A) は、 第 6の実施の形態における S Ox被毒再生制御ルーチンを示す フロ—チヤ—ト図 ( 1 ) である。
図 14 (B) は、 第 6の実施の形態における S Ox被毒再生制御ルーチンを示す フローチヤ一ト図 ( 2) である。
図 1 5は、 第 7の実施の形態における NOx触媒昇温抑制制御ルーチンを示すフ ローチャート図である。
図 16 (A) は、 第 8の実施の形態におけるリ ッチスパイク制御ル一チンを示 すフローチャート図 (1) である。
図 1 6 (B) は、 第 8の実施の形態におけるリ ッチスパイク制御ルーチンを示 すフローチャート図 (2) である。
図 1 7 (A) は、 第 9の実施の形態におけるリ ッチスパイク制御ルーチンを示 すフローチャート図 (1) である。
図 1 7 (B) は、 第 9の実施の形態におけるリ ッチスパイク制御ルーチンを示 すフローチャート図 (2) である。
図 18は、 第 10の実施の形態におけるメイン NOx触媒昇温制御ルーチンを示 すフローチャート図である。
図 19は、 他の実施の形態における内燃機関の排気浄化装置のハ一ドウユア構 成を示す図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の実施の形態を図 1から図 1 9の 図面に基づいて説明する。
〔第 1の実施の形態〕
図 1は本発明を希薄燃焼可能な車両用ガソリンエンジンに適用した場合の概略 構成を示す図である。 この図において、 符号 1は内燃機関本体、 符号 2はピス ト ン、 符号 3は燃焼室、 符号 4は点火栓、 符号 5は吸気弁、 符号 6は吸気ポート、 符号 7は排気弁、 符号 8は排気ポートを夫々示す。
吸気ポート 6は吸気マ二ホールド 9の各枝管を介してサージタンク 1 0に連結 され、 吸気マ二ホールド 9の各枝管には夫々吸気ポ一ト 6内に向けて燃料を噴射 する燃料嘖射弁 1 1が取り付けられている。 サージタンク 1 0は吸気ダク ト 1 2 およびェアフロメータ 1 3を介してエアクリ一ナ 1 4に連結され、 吸気ダク ト 1 2内にはスロットル弁 1 5が配置されている。
一方、 排気ポ一ト 8は排気マ二ホールド 1 6を介して S Ox吸収材 1 7を内蔵し たケ一シング 1 8に連結され、 ケ一シング 1 8の出口部は排気管 1 9を介して吸 蔵還元型 N Ox触媒 (Ν Οχ吸収材) 2 0を内蔵したケ一シング 2 1に連結されて いる。 以下、 この吸蔵還元型 N Ox触媒 2 0をメイン N Ox触媒 2 0と称す。 ケ一 シング 2 1は排気管 2 2を介して図示しないマフラ一に接続されている。
ケ一シング 2 1の入口管部 2 1 aと排気管 2 2は、 メイン N Ox触媒 2 0を迂回 するバイパス通路 2 6によっても連結されている。 バイパス通路 2 6は、 ケーシ ング 2 1の入口管部 2 1 aに連結されたバイパス管 2 6 Aと、 排気管 2 2に連結 されたバイパス管 2 6 Bと、 バイパス管 2 6 A、 Bの間に挟装されたケ一シング 2 3とから構成されており、 ケ一シング 2 3內には選択還元型 N〇x触媒 2 4が収 容されている。 以下、 この選択還元型 N Ox触媒 2 4をサブ N Ox触媒 2 4と称す。 この実施の形態では、 サブ N Ox触媒 2 4はゼオライ トに白金 (P t ) を坦持して 構成されており、 流入排気の空燃比が理論空燃比であるときに十分な三元活性を 発揮する。 バイパス管 2 6 Aの分岐部であるケ一シング 2 1の入口管部 2 1 aには、 ァク チユエータ 2 7によって弁体が作動される排気切替弁 (排気流れ切替手段) 2 8 が設けられている。 この排気切替弁 2 8はァクチユエ一タ 2 7によって、 図 1の 実線で示されるようにバイパス管 2 6 Aの入口部を閉鎖し且つケーシング 2 1の 入口管部 2 1 aを全開にするバイパス閉位置と、 図 1の破線で示されるようにケ 一シング 2 1の入口管部 2 1 aを閉鎖し且つバイパス管 2 6 Aの入口部を全開に するバイパス開位置のいずれか一方の位置を選択して作動せしめられる。
機関制御用の電子制御ユニット (E C U) 3 0はデジタルコンピュータからな り、 双方向バス 3 1によって相互に接続された R OM (リードオンリメモリ) 3 2、 R AM (ランダムアクセスメモリ) 3 3、 C P U (セントラルプロセッサュ ニッ ト) 3 4、 入力ポート 3 5、 出力ポート 3 6を具備する。 ェアフロメータ 1 3は吸入空気量に比例した出力電圧を発生し、 この出力電圧が対応する A/ D変 換器 3 8を介して入力ポート 3 5に入力される。 また、 スロットル弁 1 5にはス ロッ トル弁 1 5がアイ ドリング開度であることを検出するアイ ドルスィツチ 4 0 が取り付けられ、 このアイ ドルスィツチ 4 0の出力信号が入力ポート 3 5に入力 される。
—方、 S Ox吸収材 1 7の下流の排気管 1 9内には S Ox吸収材 1 7を通過した 排気の温度に比例した出力電圧を発生する温度センサ 2 9が取り付けられ、 この 温度センサ 2 9の出力電圧が AZD変換器 3 8を介して入力ポ一ト 3 5に入力さ れる。 また、 入力ポート 3 5には機関回転数を表す出力パルスを発生する回転数 センサ 4 1が接続されている。 出力ポ一ト 3 6は対応する駆動回路 3 9を介して 夫々点火栓 4および燃料噴射弁 1 1、 ァクチユエータ 2 7に接続されている。 この内燃機関 1では、 例えば次式に基づいて燃料噴射時間 T A Uが算出される。 T A U = T P · K
ここで、 T Pは基本燃料噴射時間を示しており、 Kは補正係数を示している。 基本燃料噴射時間 T Pは内燃機関 1のシリンダ内に供給される混合気の空燃比を 理論空燃比とするのに必要な燃料噴射時間を示している。 この基本燃料噴射時間
T Pは予め実験により求められ、 機関負荷 Q ZN (吸入空気量 Q Z機関回転数 N ) および機関回転数 Nの関数として図 2に示すようなマップの形で予め R OM 3 2 内に記憶されている。
補正係数 Kは内燃機関 1のシリンダ内に供給される混合気の空燃比を制御する ための係数であって、 K = l . 0であればシリンダ内に供給される混合気の空燃 比は理論空燃比となる。 これに対して Κ < 1 . 0になればシリンダ内に供給され る混合気の空燃比は理論空燃比よりも大きくなり、 即ちリーン空燃比となり、 κ
> 1 . 0になればシリンダ内に供給される混合気の空燃比は理論空燃比よりも小 さくなり、 即ちリ ッチ空燃比となる。
この実施の形態では、 機関運転状態が低中負荷運転領域にあるときは、 補正係 数 Κの値は 1 . 0よりも小さい値とされ、 内燃機関 1がリーン空燃比で運転され る。 機関運転状態が高負荷運転領域にあるとき、 機関運転状態が始動後の暖機運 転領域にあるとき、 機関運転状態が加速運転領域にあるとき、 及び内燃機関 1を 搭載した車両が所定速度 (例えば、 1 2 0 k mZ h以上) で定常走行するような 機関運転状態 (定常運転状態) にあるときは、 補正係数 Kの値は 1 . 0とされ、 内燃機関 1が理論空燃比で運転される。 機関運転状態が全負荷運転領域にあると きは、 補正係数 Kの値は 1 . 0よりも大きな値とされ、 内燃機関 1がリ ッチ空燃 比で運転される。
尚、 以下では、 内燃機関 1をリーン空燃比で運転させるベく燃料噴射量を制御 することをリ一ン空燃比制御と称し、 内燃機関 1を理論空燃比で運転させるベく 燃料噴射量を制御することをストイキ制御と称し、 更に内燃機関 1をリ ツチ空燃 比で運転させるベく燃料噴射量を制御することをリ ツチ空燃比制御と称するもの とする。
内燃機関 1のようなガソリンエンジンでは通常、 低中負荷運転される頻度が最 も高く、 したがって運転期間中の大部分において補正係数 Kの値が 1 . 0よりも 小さくされて、 リ一ン空燃比の混合気が燃焼せしめられることになる。
図 3は燃焼室 3から排出される排気中の代表的な成分の濃度を概略的に示して いる。 この図からわかるように、 燃焼室 3から排出される排気中の未燃 H C、 C Oの濃度は燃焼室 3内に供給される混合気の空燃比が低くなるほど (リツチ度合 が高くなるほど) 増大し、 燃焼室 3から排出される排気中の酸素 0。-の濃度は燃焼 室 3内に供給される混合気の空燃比が高くなるほど (リーン度合が高くなるほど) 増大する。
ケ一シング 21内に収容されているメイン NOx触媒 20は、 例えばアルミナを 担体とし、 この担体上に例えば力リウム1:、 ナトリウム Na、 リチウム L i、 セ シゥム C sのようなアルカリ金属、 ノくリ ウム B a、 カルシウム C aのようなアル カリ土類、 ランタン L a、 イッ トリウム Yのような希土類から選ばれた少なく と も一つと、 白金 P tのような貴金属とが担持されてなる。 内燃機関 1の吸気通路 およびメイン NOx触媒 20より上流の排気通路内に供給された空気および燃料 (炭化水素) の比をメイン NOx触媒 20への流入排気の空燃比と称する (以下、 排気空燃比と略称する) と、 このメイン NOx触媒 20は、 排気空燃比がリーン空 燃比であるときは NOxを吸収し、 流入排気中の酸素濃度が低いときは吸収してい た NOxを放出する NOxの吸放出作用を行う。
なお、 メイン NOx触媒 20より上流の排気通路内に燃料 (炭化水素) あるいは 空気が供給されない場合には、 排気空燃比は燃焼室 3内に供給される混合気の空 燃比に一致し、 したがってこの場合には、 メイン NOx触媒 20は燃焼室 3内に供 給される混合気の空燃比がリーン空燃比であるときには NOxを吸収し、 燃焼室 3 内に供給される混合気中の酸素濃度が低下すると吸収した NOxを放出することに なる。
上述のメイン NOx触媒 20を内燃機関 1の排気通路内に配置すればこのメイン N O X触媒 20は実際に N O Xの吸放出作用を行う。 この吸放出作用は図 4に示す ようなメカニズムで行われているものと考えられる。 以下、 このメカニズムにつ いて担体上に白金 P tおよびバリゥム B aを担持させた場合を例にとって説明す るが、 他の貴金属、 アルカリ金属、 アルカリ土類、 希土類を用いても同様なメカ ニズムとなる。
まず、 流入排気のリーン度合が高く (空燃比が高く) なると流入排気中の酸素 濃度が大巾に増大し、 図 4 (A) に示されるように酸素〇2 が 0 又は O2 の形 で白金 P tの表面に付着する。 一方、 流入排気に含まれる NOは、 白金 P tの表 面上で O 2一又は O 2一と反応し、 NO? となる (2NO + O 2 — 2NO2 ) 。
次いで、 生成された N02の一部は、 白金 P t上で酸化されつつメイン NOx触 媒 20内に吸収されて酸化バリウム B a Oと結合しながら、 図 4 (A) に示され るように硝酸イオン N03—の形でメイン NOx触媒 20內に拡散する。 このように して NOxがメィン NOx触媒 20内に吸収される。
流入排気中の酸素濃度が高い限り白金 P tの表面で N02が生成され、 メイン N Ox触媒 20の NOx 吸収能力が飽和しない限り、 NO2がメイン NOx触媒 20内 に吸収されて硝酸イオン NO 3一が生成される。
これに対して、 流入排気中の酸素濃度が低下して NO2の生成量が低下すると反 応が逆方向 (N03—→N02) に進み、 メイン NOx触媒 20内の硝酸イオン NO Γが N02または NOの形でメイン NOx触媒 20から放出される。 即ち、 流入排 気中の酸素濃度が低下すると、 メイン NOx触媒 20から NOxが放出されること になる。 図 3に示されるように、 流入排気のリーン度合いが低く (空燃比が低く) なれば流入排気中の酸素濃度が低下し、 したがって流入排気のリーン度合いを低 くすればメイン NOx触媒 20から NOxが放出されることとなる。
—方、 このとき、 内燃機関 1の燃料噴射量がス トィキ制御又はリ ッチ空燃比制 御されて排気空燃比が理論空燃比又はリ ツチ空燃比になると、 図 3に示されるよ うに内燃機関 1からは多量の未燃 HC、 COが排出され、 これら未燃 HC、 CO は、 白金 P t上の酸素 Ο2_又は 02_と反応して酸化せしめられる。
また、 排気空燃比が理論空燃比又はリ ツチ空燃比になると流入排気中の酸素濃 度が極度に低下するためにメイン NOx触媒 20から NO2または NOが放出され、 この NO?または NOは、 図 4 (B) に示されるように未燃 HC、 COと反応して 還元せしめられて N2となる。
即ち、 流入排気中の HC、 COは、 まず白金 P t上の酸素〇2—又は 02_とただ ちに反応して酸化せしめられ、 次いで白金 P t上の酸素 o2一又は O2一が消費され てもまだ HC、 COが残っていれば、 この HC、 COによって NOx触媒から放出 された NOxおよび内燃機関 1から排出された NOxが N2に還元せしめられる。 このようにして白金 P tの表面上に NO 2または NOが存在しなくなると、 メイ ン NOx触媒 20から次から次へと N02または NOが放出され、 さらに N2に還元 せしめられる。 従って、 排気空燃比が理論空燃比又はリ ッチ空燃比にされると、 短時間の内にメイン NOx触媒 20から NOxが放出されることになる。
このように、 排気空燃比がリ一ン空燃比になると NOxがメイン NOx触媒 20 に吸収され、 排気空燃比を理論空燃比又はリ ツチ空燃比にすると NOxがメイン N Ox触媒 20から短時間のうちに放出され、 N2に還元される。 したがって、 大気 中への NOxの排出を阻止することができる。
この実施の形態では前述したように、 機関運転状態が全負荷運転領域にあると きは燃焼室 3内に供給される混合気の空燃比がリツチ空燃比とされ、 機関運転状 態が高負荷運転領域、 始動後の暖機運転領域、 加速運転領域、 及び所定速度以上 の定常運転領域にあるときは燃焼室 3内に供給される混合気の空燃比が理論空燃 比とされ、 機関運転状態が低中負荷運転領域にあるときは混合気の空燃比がリ一 ン空燃比とされるので、 低中負荷運転領域では排気中の NOxがメイン NOx触媒 20に吸収され、 全負荷運転領域及び高負荷運転領域ではメイン NOx触媒 20に 吸収されていた NOxが放出及び還元されることになる。
ところで、 全負荷運転あるいは高負荷運転の頻度が少なく、 低中負荷運転の頻 度が多く且つその運転時間が長くなると、 メイン NOx触媒 20に吸収される NO X量がメイン NOx触媒 20から放出及び還元される NOx量より多くなり、 メイン NOx触媒 20の NOx吸収能力が飽和する虞がある。
そこで、 この実施の形態では、 内燃機関 1においてリーン空燃比の混合気が燃 焼されている場合、 即ち機関運転状態が低中負荷運転領域にある場合に、 比較的 短い周期でスパイク的 (短時間) に理論空燃比又はリッチ空燃比の混合気が燃焼 されるように混合気の空燃比を制御するリツチスパイク制御を実行し、 短周期的 に NOxの放出 ·還元を行っている。
その際、 メイン NOx触媒 20の NOx吸収量を監視し、 その NOx吸収量が所定 量 (メイン NOx触媒 20が吸収可能な NOx量の限界値) に達した時点で、 リツ チスパイク制御が実行されるようにすることが好ましい。 尚、 以下では、 メイン NOx触媒 20における NOxの吸放出のために、 排気空燃比 (この実施の形態で は混合気の空燃比) が比較的に短い周期で 「リーン空燃比」 と 「スパイク的な理 論空燃比またはリ ツチ空燃比」 を交互に繰り返されるように内燃機関 1を制御す ることを、 以下の説明ではリーン · リッチスパイク制御と称す。 この出願におい ては、 リーン ' リッチスパイク制御はリーン空燃比制御に含まれるものとする。
—方、 燃料には硫黄 (S) が含まれており、 燃料中の硫黄が燃焼すると S o2や SO3などの硫黄酸化物 (SOx) が発生し、 メイン NOx触媒 20は排気中のこれ ら S Oxも吸収する。 メィン NOx触媒 20の S Ox吸収メカニズムは NOx吸収メ 力二ズムと同じであると考えられる。 即ち、 NOxの吸収メカニズムを説明したと きと同様に担体上に白金 P tおよびバリ ゥム B aを坦持させた場合を例にとって 説明すると、 前述したように、 排気空燃比がリーン空燃比であるときは、 酸素 O 2が 02—又は O 2一の形でメイン NOx触媒 20の白金 P tの表面に付着しており、 流入排気中の SOx (例えば SO2) は白金 P tの表面上で酸化されて S〇3となる。 その後、 生成された SOsは、 白金 P tの表面で更に酸化されながらメイン NO X触媒 20内に吸収されて酸化バリゥム B a Oと結合し、 硫酸イオン SO 一の形 でメイン NOx触媒 20内に拡散し硫酸塩 B a SO 4を生成する。 この硫酸塩 B a S04は安定していて分解しずらく、 流入排気の空燃比をリ ツチ空燃比にしても分 解されずにメイン NOx触媒 20内に残ってしまう。 したがって、 時間経過に伴い メィン NOx触媒 20内の B a S O 4の生成量が増大するとメイン NOx触媒 20の 吸収に関与できる B a Oの量が減少して NOxの吸収能力が低下してしまう。 これ が即ち SOx被毒である。
そこで、 この実施の形態ではメイン NOx触媒 20に SOxが流入しないように、 流入する排気の空燃比がリ一ン空燃比であるときに S Oxを吸収し流入する排気の 空燃比が異論空燃比またはリツチ空燃比になって酸素濃度が低下すると吸収した S Oxを放出する S Ox吸収材 1 7を、 メイン NOx触媒 20よりも上流に配置して いるのである。 この SOx吸収材 1 7は、 S Ox吸収材 1 7に流入する排気の空燃 比がリーン空燃比であるときは S Oxと共に NOxも吸収するが、 流入する排気の 空燃比が理論空燃比又はリツチ空燃比になって酸素濃度が低下すると、 吸収した SOxばかりでなく NOxも放出する。
前述したように、 メイン NOx触媒 20では SOxが吸収されると安定した硫酸 塩 B a S O4が生成され、 その結果、 メイン NOx触媒 20に流入する排気の空燃 比が理論空燃比又はリツチ空燃比とされても、 S Oxがメイン NOx触媒 20から 放出されなくなる。 したがって、 S Ox吸収材 1 7に流入する排気の空燃比が理論 空燃比又はリツチ空燃比とされたときに SOx吸収材 1 7から SOxが放出される ようにするには、 S Oxが硫酸イオン SO 42—の形で SOx吸収材 1 7内に存在する ようにするカ あるいは、 硫酸塩 B a S〇4が生成されたとしても硫酸塩 B a S O 4が安定しない状態で S Ox吸収材 1 7に存在するようにすることが必要となる。 これを可能とする SOx吸収材 1 7としては、 アルミナからなる担体上に銅 C u、 鉄 F e、 マンガン Mn、 ニッケル N iのような遷移金属、 ナトリウム N a、 チタ ン丁 iおよびリチウム L iから選ばれた少なく とも一つを坦持した S Ox吸収材 1 7を用いることができる。
この SOx吸収材 1 7では、 SOx吸収材 1 7に流入する排気の空燃比がリーン 空燃比であるときに排気中の S O2が S Ox吸収材 1 7の表面で酸化されつつ硫酸 イオン S〇42—の形で SOx吸収材 1 7内に吸収され、 次いで SOx吸収材 1 7内に 拡散される。 この場合、 SOx吸収材 1 7の担体上に白金 P t、 パラジウム P d、 ロジウム Rhのうちのいずれかを坦持させておく と S〇2が S 03 2—の形で白金 P t、 パラジウム P d、 ロジウム Rh上に吸着し易くなり、 かく して S02は硫酸ィ オン S O ーの形で S Ox吸収材 1 7内に吸収され易くなる。 したがって、 SO2の 吸収を促進するためには S Ox吸収材 1 7の担体上に白金 P t、 パラジウム P d、 ロジウム R hのいずれかを坦持させることが好ましい。
この SOx吸収材 1 7をメイン N Ox触媒 20の上流に配置すると、 SOx吸収材 1 7に流入する排気の空燃比がリーン空燃比になると排気中の S Oxが S Ox吸収 材 1 7に吸収され、 したがって、 下流のメイン N Ox触媒 20には S Oxが流れ込 まなくなり、 メイン ΝΟχ触媒 20では排気中の ΝΟχのみが吸収されることにな る。
—方、 前述したように S Ox吸収材 1 7に吸収された SOxは硫酸イオン SO 4 2 一の形で SOx吸収材 1 7に拡散しているか、 あるいは不安定な状態で硫酸塩 B a SO4となっている。 したがって、 SOx吸収材 1 7に流入する排気の空燃比が理 論空燃比又はリ ツチ空燃比になって酸素濃度が低下すると、 SOx吸収材 1 7に吸 収されている SOxが SOx吸収材 1 7から容易に放出されることになる。 また、 前記構成からなる SOx吸収材 1 7は、 排気の空燃比が理論空燃比近傍にあるとき に該排気中の HC、 CO、 ΝΟχを浄化する、 いわゆる三元活性能力を有している c 尚、 本出願人の研究により、 S Ox吸収材 1 7の吸放出作用に関して次のことが わかった。 SOx吸収材 1 7に吸収されている S Ox量が少ないときには、 SOx吸 収材 1 7の S Ox吸着力が強いため、 SOx吸収材 1 7に理論空燃比又はリッチ空 燃比の排気を短時間 (例えば 5秒以下) 流したのでは S Ox吸収材 1 7から S Ox は放出されない。 これについては、 本出願人は、 S〇x吸収材 1 7に吸収されてい る S Ox量が少ないときに、 メィン NOx触媒 20から ΝΟχを放出させるために行 うリーン . リ ツチスパイク制御のときの理論空燃比又はリ ツチ空燃比の継続時間 では SOx吸収材 1 7から SOxが放出されないことを確認している。 ただし、 S Ox吸収材 1 7に吸収されている S Ox量が少ないときであっても、 SOx吸収材 1 7に理論空燃比又はリ ツチ空燃比の排気を長時間流した場合には、 SOx吸収材 1 7から S Oxが放出される。
しかしながら、 SOx吸収材 1 7に吸収されている S Ox量が増えたときには、 SOx吸収材 1 7の S Ox吸着力が弱くなるため、 SOx吸収材 1 7に理論空燃比又 はリ ツチ空燃比の排気を短時間流した場合にも S Ox吸収材 1 7から SOxが漏れ 出て、 下流のメイン NOx触媒 20が S Ox被毒する虞れがある。
そこで、 この実施の形態では、 内燃機関 1の運転履歴から S Ox吸収材 1 7に吸 収された S Ox量を推定し、 その推定 S Ox吸収量が所定量に達した時を SOx吸収 材 1 7の再生時期と判断して、 SOx吸収材 1 7から S Oxを放出させる再生処理 を実行する。
SOx吸収材 1 7の再生処理を実行するにあたり、 ECU 30は、 機関回転数 N と機関負荷 QZNからその時の機関運転状態を判断するとともに、 温度センサ 2 9により検出された排気温度を SOx吸収材 1 7の温度として代用し、 それら機関 運転状態と SOx吸収材 1 7の温度とに基づいて、 燃費悪化を最小限に抑制しつつ 効率的に S Oxを放出できる空燃比条件および処理時間を選定する。 E CU 30は、 選定された空燃比条件の排気を選定した処理時間だけ S Ox吸収材 1 7に流すこと により、 S Ox吸収材 1 7の再生処理を行う。
一方、 S Ox吸収材 1 7から S Oxを放出させるには、 SOx吸収材 1 7の温度を 所定温度 (例えば、 550° C) 以上の高温にする必要があることがわかってお り、 ECU30は、 SOx吸収材 1 7の再生処理実行中、 適宜の手段によって排気 温度の温度制御を行い、 S Ox吸収材 1 7の温度を前記所定温度 (以下、 これを S Ox放出温度という) 以上に制御する。 Ό
S Ox吸収材 1 7を再生すると、 SOx吸収材 1 7から流出した排気 (以下、 こ れを再生排気という) には S Ox吸収材 1 7から放出された多量の S Oxが含まれ ることとなるため、 この再生排気がメイン NOx触媒 20に流入すると再生排気中 の S Oxがメイン NOx触媒 20に吸収され、 メイン NOx触媒 20が S Ox被毒し てしまい、 SOx吸収材 1 7を設けた意味がなくなってしまう。 そこで、 この実施 の形態では、 SOx吸収材 1 7の再生処理時に S Ox吸収材 1 7から放出された S Oxがメイン NOx触媒 20に吸収されるのを阻止するために、 SOx吸収材 1 7の 再生処理時には S Ox吸収材 1 7から流出した再生排気をバイパス管 26内に導く ようにしている。
次に、 SOx吸収材 1 7の再生処理時と非再生処理時における排気の流れを説明 する。
初めに、 SOx吸収材 1 7の非再生処理時について説明すると、 この時には、 排 気中の NOxをメイン NOx触媒 20で吸放出し還元浄化するために、 リーン · リ ツチスパイク制御が実行され、 排気切替弁 28は図 1において実線で示すように バイパス閉位置に保持される。 したがって、 このときには SOx吸収材 1 7から流 出した排気はメイン NOx触媒 20に流入する。 そして、 排気中の SOxは SOx吸 収材 1 Ίに吸収され、 排気中の NOxのみがメィン NOx触媒 20で吸放出されて、 還元浄化されることになる。
この SOx吸収材 1 7の非再生処理時には排気切替弁 28がバイパス閉位置に保 持されており、 本来ならば排気はバイパス管 26に流れないはずであるが、 排気 切替弁 28のシール性が完全ではないことから、 若干の排気が排気切替弁 28か らバイパス管 26に漏洩する場合がある。 しかしながら、 この実施の形態の排気 浄化装置では、 バイパス管 26に排気が漏洩したとしても、 この漏洩した排気は、 バイパス管 26に設けられているサブ NOx触媒 24を極めて小さい空間速度 (低 S V) で流れることとなり、 サブ NOx触媒 24によって排気中の HCや NOxが 浄化される。 これは、 サブ NOx触媒 24は選択還元型 NOx触媒で構成されてお り、 選択還元型 NOx触媒は低 SV下では少ない HCによって高い NOx浄化率が あり、 HCや NOxを 70〜80 %の浄化率で浄化する特性を有しているからであ る。 また、 この時にサブ NOx触媒 24は流通する排気中の S Oxを硫酸として吸 収する。
このように、 SOx吸収材 1 7の非再生処理時に排気がバイパス管 26に漏洩し たとしても、 漏洩した排気もサブ NOx触媒 24によって浄化されるので、 浄化さ れぬまま車両から大気に排出される排気がなくなり、 排気浄化の信頼性が向上す る。
次に、 SOx吸収材 1 7から S Oxを放出すべきとき、 即ち SOx吸収材 1 7の再 生処理時について説明すると、 この時には、 内燃機関 1の空燃比制御はリーン · リツチスパイク制御からストイキ制御又はリツチ空燃比制御に切り替えられ、 同 時に排気切替弁 28がバイパス閉位置から図 1において破線で示すバイパス開位 置に切り替えられて保持される。 理論空燃比またはリツチ空燃比の排気が S Ox吸 収材 1 7に流入すると SOx吸収材 1 7から S Oxが放出されるが、 このとき SO X吸収材 1 7から流出した再生排気はメイン NOx触媒 20内には流入せず、 パイ パス管 26内に流入する。 したがって、 メイン NOx触媒 20が再生排気中の SO Xによって SOx被毒するのを阻止することができる。
また、 パイパス管 26に流入した理論空燃比またはリ ツチ空燃比の排気はサブ NOx触媒 24を通過するので、 その際に、 硫酸の形でサブ NOx触媒 24に吸収 されていた SOxもサブ NOx触媒 24から放出される。 これは、 サブ NOx触媒 2 4を構成する選択還元型 NOx触媒は、 流入する排気の硫黄濃度が高くても流入す る排気の空燃比が理論空燃比またはリツチ空燃比であれば S Oxを放出する性質を 有しているからである。
そして、 SOx吸収材 1 7およびサブ NOx触媒 24から放出された SOxは、 排 気中の未燃 HC、 COによって還元せしめられ、 S 02となって放出される。
S Ox吸収材 17の再生処理中には、 内燃機関 1から未燃 HC、 COおよび NO χが排出されるが、 SOx吸収材 1 7およびサブ NOx触媒 24は三元活性を有して いるのでこれら未燃 HC、 COおよび NOxは SOx吸収材 1 7およびサブ NOx触 媒 24において浄化せしめられる。 したがって、 S Ox吸収材 1 7の再生処理中も 未燃 HC、 COおよび NOxが大気中に放出される虞れがない。
次いで、 SOx吸収材 1 7の再生処理を停止すべきときには、 内燃機関 1の空燃 比制御がストイキ制御又はリ ツチ空燃比制御からリーン · リ ツチスパイク制御に 切り替えられ、 同時に、 排気切替弁 28がバイパス開位置から図 1において実線 で示すバイパス閉位置に切り替えられる。 排気の空燃比がリーン · リ ッチスパイ ク制御対応の空燃比になると、 SOx吸収材 1 7からの S Ox放出作用が停止せし められる。
図 5は、 この実施の形態における空燃比制御の一実施例を示したものである。 この実施例に係るリ一ン * リ ッチスパイク制御では、 例えば、 車両が 60 kmZ hの定速走行にあるときは、 リーン空燃比運転継続時間を 40秒、 ス トィキ運転 継続時間を 2秒程度としてこれを交互に操り返す。 一方、 SOx吸収材 1 7の再生 処理時は空燃比を理論空燃比に制御し、 その継続時間はリーン · リ ッチスパイク 制御におけるリ ツチスパイク継続時間よりも十分に長い時間、 例えば、 約 1時間 とした。
次に、 図 6を参照して、 この実施の形態における排気流れ切替処理実行ル一チ ンを説明する。 このルーチンを構成する各ステップからなるフロ一チヤ一トは E CU30の ROM 32に記憶してあり、 フローチヤ一トの各ステップにおける処 理は総て E CU 30の C PU 34によって実行される。
<ステップ 1 01 >
まず、 ECU 30は、 ステップ 1 01において、 SOx吸収材 1 7が再生時期か 否かを判定する。 尚、 図 6のフローチヤ一トでは S Ox吸収材 1 7を 「S トラップ」 と称している。
ステップ 10 1で肯定判定した場合、 すなわち SOx吸収材 1 7が再生時期であ ると判定された場合には、 ECU 30はステップ 1 02に進み、 SOx吸収材 1 7 の温度が S Ox放出温度以上となるように、 排気の温度制御を実行するとともに、 最も効率的に SOxを放出することができるス トイキ条件またはリ ツチ条件の選定、 および再生処理時間の選定を行う。 尚、 この実施の形態では、 排気の温度制御は 温度センサ 29で検出される SOx吸収材 1 7出口の排気温度に基づいて実行され る。
次に、 ECU 30は、 ステップ 1 02からステップ 103に進み、 ステップ 1 02で選定したストイキ条件またはリ ツチ条件および再生処理時間にしたがって、 S Ox吸収材 1 7の再生処理を実行するとともに、 排気切替弁 28を図 1において 破線で示すバイパス開位置に保持して、 排気をバイパス管 26内に導き、 メイン NOx触媒 20に流入しないようにする。 理論空燃比またはリ ツチ空燃比の排気が S Ox吸収材 1 7を流通することにより、 S Ox吸収材 1 7カゝら S Oxが放出され、 その再生排気はバイパス管 26を通り、 サブ NOx触媒 24を通って大気に放出さ れる。 したがって、 再生排気がメイン NOx触媒 20に流入することがなく、 メイ ン NOx触媒 20の S Ox被毒が防止される。 SOx吸収材 1 7の再生処理中も SO X吸収材 1 7およびサブ NOx触媒 24の三元活性により排気が浄化されることは 前述した通りである。
SOx吸収材 1 7の再生処理を所定時間実行すると、 ECU 30はステップ 1 0 4に進み、 SOx吸収材 1 7の再生処理を終了し、 内燃機関 1の空燃比制御をス ト ィキ制御又はリ ツチ空燃比制御からリーン · リツチスパイク制御に変更する。 次に、 ECU 30は、 ステップ 1 05に進んで、 排気切替弁 28を図 1におい て実線で示すバイパス閉位置に切り替えて、 排気をメイン NOx触媒 20に導き、 バイパス管 26に流れないようにする。 これにより、 排気は、 SOx吸収材 1 7、 メイン NOx触媒 20を通って大気に放出される。 このとき、 排気中の SOxは S Ox吸収材 1 7に吸収され、 排気中の NOxのみがメイン NOx触媒 20で吸放出さ れて、 還元浄化されることになる。 また、 排気切替弁 28からバイパス管 26に 漏洩した少量の排気もサブ NOx触媒 24を通る際に浄化される。
また、 ECU 30は、 ステップ 1 01で否定判定した場合にもステップ 105 に進み、 排気をメイン NOx触媒 20に流す。 尚、 ステップ 1 05の後はリタ一ン になる。
このように、 この実施の形態によれば、 S Ox吸収材 1 7の再生処理時には、 S Ox吸収材 1 7から流出する排気がバイパス管 26に流れ、 メイン NOx触媒 20 には流入しなくなるので、 メイン NOx触媒 20が SOx被毒するのを確実に阻止 することができる。 その結果、 メイン NOx触媒 20の NOx浄化率を常に高い状 態に維持することができる。 また、 SOx吸収材 1 7の非再生処理時、 すなわち排 気をメイン NOx触媒 20に流通させているときに、 排気が排気切替弁 28力 らノ ィパス管 26に漏洩したとしても、 この漏洩した排気はサブ NOx触媒 24によつ て浄化されるので、 大気を汚染することはない。 その結果、 排気浄化の信頼性が 向上する。
尚、 上述した実施の形態では、 S Ox吸収材 1 7の再生処理時に排気をバイパス 管 26に流れるように排気切替弁 28を切り替え制御しているが、 SOx吸収材 1 7の再生処理時にかかわらず S Ox吸収材 1 7から S Oxが放出される虞れがある ときには、 排気をバイパス管 26に流れるように排気切替弁 28を切り替え制御 するようにしてもよい。
つまり、 前述したように、 この内燃機関 1では、 高負荷運転時、 始動後の暖機 運転時、 加速運転時、 及び 1 20 kmZh以上の定常運転時には空燃比が理論空 燃比に制御され、 全負荷運転時には空燃比がリ ツチ空燃比制御されるようになつ ている。 したがって、 これら運転状態のときには排気の空燃比が理論空燃比また はリツチ空燃比になって、 理論空燃比またはリツチ空燃比の排気が S Ox吸収材 1 7に流入することとなる。
理論空燃比またはリツチ空燃比の排気が SOx吸収材 1 7に流入しても瞬時であ れば SOx吸収材 1 7から SOxが放出されることはないので何ら問題は生じない が、 ある程度継続して流入した場合には、 排気温度が前記 S Ox放出温度以上にな ると S Ox吸収材 1 7から S Oxが放出される虞れがあり、 この排気が下流のメイ ン ΝΟχ触媒 20に流入するとメイン ΝΟχ触媒 20が S Ox被毒する虞れがある。 そこで、 高負荷運転時、 機関始動後の暖機運転時、 加速運転時、 及び 1 20 k mZh以上の定常運転時、 全負荷運転時など、 内燃機関 1の運転状態からの要求 により排気の空燃比が理論空燃比またはリツチ空燃比となったときは、 排気をバ ィパス管 26内に導くように排気切替弁 28を切り替え制御すれば、 メイン NO X触媒 20の S Ox被毒をより確実に防止することができる。
〔第 2の実施の形態〕
次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 2の実施の形態を説明する。 第 2の実施の形態と第 1の実施の形態との相違点は以下の通りである。
第 2の実施の形態では、 バイパス管 26に設けたサブ NOx触媒 24として、 三 元活性と低温における HC吸着能を有する選択還元型 NOx触媒を用いている。 サ ブ NOx触媒 24の HC吸着能を高める手段としては、 例えば、 サブ NOx触媒 2 4の担体中のゼォライ ト量を増量するなどを例示することができる。 このような 特性を有するサブ NOx触媒 24を設置した理由は次の通りである。
前述した第 1の実施の形態では、 SOx吸収材 1 7から S Oxが放出される虞れ があるときに排気をバイパス管 26に導くようにした場合、 低温始動時などで空 燃比が理論空燃比又はリ ツチ空燃比となっても SOx吸収材 1 7が SOx放出温度 に達していないことから、 SOx吸収材 1 7から S Oxが放出される虞れはないと 判断され、 排気をメイン NOx触媒 20に導くように排気切替弁 28が制御される。 このような温度条件下で排気を S Ox吸収材 1 7に流しても排気中の HCは浄化 されずに下流へと流れて行くだけであり、 また、 メイン NOx触媒 20も活性温度 に達していないから、 この排気をメイン NOx触媒 20に流しても浄化されず、 H Cは素通りすることになる。
そこで、 この第 2の実施の形態では、 S Ox吸収材 1 7が HCを浄化可能な活性 温度に達していない時には排気をバイパス管 26に導くように排気切替弁 28を バイパス開位置に保持し、 パイパス管 26に設けたサブ NOx触媒 24の HC吸着 能によって排気中の HCをサブ NOx触媒 24に吸着するようにした。 尚、 サブ N Ox触媒 24に吸着された HCは、 NOxとの反応性が高い HCに改質されること が、 本出願人により確認されている。
そして、 SOx吸収材 1 7が HCを浄化可能な温度に達したならば、 排気をメイ ン NOx触媒 20に導くように排気切替弁 28をバイパス閉位置に切り替える。 排 気切替弁 28をバイパス閉位置に保持していても、 少量の排気が排気切替弁 28 からバイパス管 26に漏洩することがあるが、 この漏洩した排気は、 バイパス管 26に設けられているサブ NOx触媒 24を極めて小さい空間速度 (低 SV) で流 れることとなり、 サブ NOx触媒 24によって排気中の HCや NOxは浄化される。 これと同時に、 サブ NOx触媒 24に吸収され NOxとの反応性を高められた HC は、 排気中の NOxと反応したり、 排気中の酸素と反応したりすることにより、 サ ブ NOx触媒 24から離脱し浄化される。
次に、 図 7を参照して、 この実施の形態における排気流れ切替処理実行ルーチ ンを説明する。 このルーチンを構成する各ステップからなるフローチヤ一トは E CU30の ROM32に記億してあり、 フロ一チヤ一トの各ステップにおける処 理は総て E CU 30の C PU 34によって実行される。 くステップ 201〉
まず、 ECU 30は、 ステップ 201において、 S Ox吸収材 1 7の温度が HC 浄化可能な温度 (触媒活性温度) 未満か否かを判定する。 尚、 この実施の形態で は、 温度センサ 29で検出される S Ox吸収材 1 7出口の排気温度を S Ox吸収材 1 7の温度として代用する。 尚、 図 7のフローチャートでは SOx吸収材 1 7を 「 トラップ」 と称している。
くステップ 202 >
ステップ 201で肯定判定した場合、 すなわち SOx吸収材 1 7の温度が HC浄 化可能な温度未満であると判定された場合には、 ECU 30はステップ 202に 進み、 排気をバイパス管 26に導くように排気切替弁 28をバイパス開位置に保 持する。 これにより、 排気はサブ NOx触媒 24に流れるようになり、 排気中の H Cがサブ N Ox触媒 24に吸着される。
くステップ 203 >
一方、 ステップ 201で否定判定した場合、 すなわち SOx吸収材 1 7の温度が HC浄化可能な温度に達していると判定された場合には、 E CU 30はステップ 203に進む。
くステップ 203〜 207〉
ステップ 203からステップ 207はそれぞれ、 図 6に示す第 1の実施の形態 におけるフロ一チヤ一トのステップ 101からステップ 1 05と全く同じである ので、 その説明は省略する。
このように、 この第 2の実施の形態の場合には、 内燃機関 1が低温始動された 場合にも、 排気を浄化した上で大気中に放出することになるため、 排気浄化の信 頼性が向上する。
〔第 3の実施の形態〕
次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 3の実施の形態を図 8〜図 1 1を参照して説明する。
図 8は、 第 3の実施の形態における排気浄化装置の概略構成を示す図であり、 この実施の形態は希薄燃焼可能な筒内噴射型の車両用リ一ンバーンガソリンェン ジンに適用した例である。 この図において、 符号 1は直列 4気筒の内燃機関本体、 符号 2はピストン、 符 号 3は燃焼室、 符号 4は点火拴、 符号 5は吸気弁、 符号 6は吸気ポート、 符号 7 は排気弁、 符号 8は排気ポート、 符号 1 1は燃料噴射弁を夫々示す。 この内燃機 関 1では、 燃料噴射弁 7から燃料が燃焼室 3内に直接噴射される。
吸気ポート 6は吸気マ二ホールド 9の各枝管を介してサージタンク 1 0に連結 され、 サージタンク 1 0は吸気ダク ト 1 2に接続されている。 吸気ダク ト 1 2は、 吸気の質量に比例した電圧を出力するエアフローメータ 1 3に接続され、 エアフ 口一メータ 1 3は、 エアクリーナ 1 4に連結されている。
前記吸気ダク ト 1 2の途中には、 該吸気ダク ト 1 2内の吸気流量を調整するス ロットル弁 1 5が配置されている。 このスロットル弁 1 5には、 D Cモータ等か らなり印加電圧の大きさに応じてスロッ トル弁 1 5を開閉駆動するスロッ トルモ —タ 1 5 a と、 スロットル弁 1 5の開度に対応した電気信号を出力するスロット ルポジションセンサ 1 5 bが取り付けられている。
前記したェアフロ一メータ 1 3及びス口ッ トルポジションセンサ 1 5 bは、 そ れぞれに対応した AZ D変換器 3 8を介して E C U 3 0の入力ポート 3 5と電気 的に接続され、 各センサの出力信号が E C U 3 0に入力されるようになつている。 一方、 排気ポート 8については、 図 9に示すように、 第 1気筒 1 Aと第 4気筒 1 Dの排気ポ一ト 8は第 1排気マ二ホールド 1 6 Aを介して第 1スタートコンパ 一タのケ一シング 5 O Aに連結され、 第 2気筒 1 Bと第 3気筒 1 Cの排気ポート 8は第 2排気マ二ホールド 1 6 Bを介して第 2スタートコンバータのケ一シング 5 0 Bに連結されている。 ケーシング 5 0 A、 5 0 Bにはそれぞれ S O x吸収能を 有する三元触媒 5 1が内蔵されている。 つまり、 この三元触媒 5 1は、 通常の三 元触媒に S Ox吸収剤 (例えば、 バリウム B a、 カリウム 、 ランタン L aなど) を坦持して構成されている。
ケ一シング 5 0 A、 5 0 Bはそれぞれ排気管 5 2 A、 5 2 Bを介して排気管 5 3に連結されており、 排気管 5 3において各気筒から排出された排気が合流する。 排気管 5 3は排気管 5 4を介して吸蔵還元型 Ν Ο χ触媒 5 5を内蔵したケ一シング 5 6に連結され、 ケ一シング 5 6は排気管 5 7を介して排気管 5 8に連結され、 排気管 5 8は図示しないマフラ一に接続されている。 以下、 この吸蔵還元型 N O x触媒 5 5をメイン N Ox触媒 5 5と称す。
また、 排気管 5 3と排気管 5 8は、 メイン N O x触媒 5 5を迂回するバイパス通 路 5 9によっても連結されている。 バイパス通路 5 9は、 排気管 5 3に連結され たバイパス管 5 9 Aと、 排気管 5 8に連結されたバイパス管 5 9 Bと、 バイパス 管 5 9 A、 Bの間に挟装されたケ一シング 6 0とから構成されており、 ケ一シン グ 6 0内には吸蔵還元型 N Ox触媒 6 1が収容されている。 以下、 この吸蔵還元型 N O x触媒 6 1をサブ N Ox触媒 6 1 と称す。 この第 3の実施の形態におけるメイ ン N Ox触媒 5 5及びサブ N Ox触媒 6 1の構成は、 第 1の実施の形態におけるメ ィン N Ox触媒 2 0と全く同じであるため、 その説明は省略する。
メイン N Ox触媒 5 5の上流に位置する排気管 5 4には、 該排気管 5 4の流路を 開閉する第 1排気切替弁 6 3が設けられている。 この第 1排気切替弁 6 3には、 印加電流の大きさに応じて前記第 1排気切替弁 6 3を開閉駆動する第 1ァクチュ ェ一タ 6 2が取り付けられている。
サブ N Ox触媒 6 1の上流に位置するバイパス管 5 9 Aには、 該バイパス管 5 9 A內の排気流路を開閉する第 2排気切替弁 6 5が設けられている。 この第 2排気 切替弁 6 5には、 印加電流の大きさに応じて前記第 2排気切替弁 6 5を開閉駆動 する第 2ァクチユエータ 6 4が取り付けられている。
排気管 5 3には、 三元触媒 5 1を通過した排気の温度に比例した出力電圧を発 生する温度センサ 6 6と、 この排気の酸素濃度に比例した出力電圧を発生する酸 素濃度センサ 6 7が取り付けられている。 排気管 5 7には、 メイン N O x触媒 5 5 を通過した排気の酸素濃度に比例した出力電圧を発生する酸素濃度センサ 6 8が 取り付けられている。
次に、 E C U 3 0の入力ポート 3 5には、 前記した温度センサ 6 6、 酸素濃度 センサ 6 7、 6 8の出力電圧がそれぞれ対応する AZD変換器 3 8を介して入力 されるようになつている。 また、 E C U 3 0の入力ポート 3 5には、 回転数セン サ 4 1から機関回転数を表す出力パルスが入力されるようになつている。
E C U 3 0の出力ポート 3 6は、 対応する駆動回路 3 9を介して、 点火栓 4、 燃料噴射弁 1 1、 スロッ トルモータ 1 5 a、 第 1及び第 2排気切替弁 6 3 , 6 5 の第 1ァクチユエ一タ 6 2及び第 2ァクチユエ一タ 6 4に電気的に接続されてい る。
この第 3の実施の形態では、 E C U 3 0は、 機関始動時にはリーン空燃比制御 を実行し、 機関運転状態が低中負荷運転領城にあるときはリ一ン空燃比制御を実 行し、 機関運転状態が暖機運転領域にあるとき、 及び、 機関運転状態が加速運転 領域にあるときは、 ストィキ制御を実行する。 高負荷運転領域については、 E C U 3 0は、 機関負荷が特に高い領域ではス トィキ制御を実行し、 それ以外の領域 ではリーン空燃比制御を実行する。 定常運転領域については、 E C U 3 0は、 速 度が特に高い領域ではストイキ制御が行われ、 それ以外の領域ではリーン空燃比 制御が行われる。
この第 3の実施の形態において、 ケーシング 5 0 A、 5 O Bに内蔵された三元 触媒 5 1は、 機関始動後の暖機運転時などで理論空燃比の排気が排出されたとき にこの排気を浄化するスタートコンバータとして機能するだけでなく、 第 1の実 施の形態で述べた S Ox吸収材 1 7の機能も併せ持つている。 つまり、 リーン空燃 比の排気が三元触媒 5 1に流れると排気中の S Oxが三元触媒 5 1に吸収され、 理 論空燃比またはリツチ空燃比の排気が三元触媒に流れると三元触媒 5 1に吸収さ れている S Oxが放出される。
ところで、 第 1の実施の形態では、 S Ox吸収材 1 7に吸収された S Ox量が所 定量に達したと判定されたときに、 E C U 3 0が S Ox吸収材 1 7に吸収された S Oxを放出させるベく積極的に内燃機関 1を制御しているが、 この第 3の実施の形 態では、 三元触媒 5 1に吸収された S O xを放出させるベく積極的に内燃機関 1を 制御しないものとする。
この場合、 三元触媒 5 1における S Ox吸放出作用は、 機関運転状態の成りゆき に応じて行われることになる。 つまり、 内燃機関 1の運転状態がリーン空燃比制 御実行領域にあるときには、 排気中の S Oxが三元触媒 5 1に吸収される。 内燃機 関 1の運転状態がストイキ制御実行領域またはリ ツチ空燃比制御実行領域にある ときには、 排気の空燃比が理論空燃比またはリッチ空燃比になるので、 そのとき の三元触媒 5 1の温度が S Ox放出条件を満足していれば、 三元触媒 5 1に吸収さ れている S Oxが放出される。
この第 3の実施の形態では、 E C U 3 0は、 上記したような三元触媒 5 1の吸 放出動作、 言い換えれば内燃機関 1の運転状態の変化に応じて第 1及び第 2排気 切替弁 6 3、 6 5を制御する。
例えば、 機関運転状態がリーン空燃比制御実行領域にあるときは、 E C U 3 0 は、 三元触媒 5 1が排気中の S Oxを吸収可能な状態にあるとみなし、 第 1排気切 替弁 6 3を全開状態に保持するとともに第 2排気切替弁 6 5を全閉状態に保持し て、 排気をメイン N Ox触媒 5 5に流し、 サブ Ν Ο χ触媒 6 1には流さないように する。
この場合、 内燃機関 1から排出される排気中の S Oxは三元触媒 5 1に吸収され、 S Oxを除去された後の排気がメイン N O x触媒 5 5を流れるようになるので、 メ イン N Ox触媒 5 5が S Ox被毒することがない。 そして、 排気がメイン N Ox触媒 5 5を流れた際に、 排気中の N Oxがメイン N Ox触媒 5 5に吸収される。
ところで、 この第 3の実施の形態では前述したように、 内燃機関 1がリーン空 燃比制御されているときには、 内燃機関 1から排出された排気の全量がメイン N Ox触媒 5 5を流通するように第 1排気切替弁 6 3及び第 2排気切替弁 6 5が制御 され、 内燃機関 1がス トィキ制御又はリ ッチ空燃比制御されているときは、 內燃 機関 1から排出された排気の全量がサブ N O x触媒 6 1を流通するように第 1排気 切替弁 6 3及び第 2排気切替弁 6 5が制御され、 理論空燃比又はリツチ空燃比の 排気がメイン N Ox触媒 5 5を流通することがないため、 メィン N Ox触媒 5 5に 吸収された N O xを適宜に放出及び浄化させる必要がある。
そこで、 この第 3の実施の形態では、 E C U 3 0は、 機関運転状態がリーン空 燃比制御実行領域にあるときには、 内燃機関 1をリ一ン空燃比で運転させるとと もにメイン N Ox触媒 5 5に吸収される N Ox量を推定し、 その推定値がメイン N Ox触媒 5 5によって吸収可能な N Ox量の限界値に達した時点でリツチスパイク 制御を実行してメイン N Ox触媒 5 5に吸収された N Oxの放出及び還元を行う、 いわゆるリーン · リ ツチスパイク制御を行うようにした。
尚、 リーン ' リ ッチスパイク制御が行われているときには、 第 2排気切替弁 6 5が全閉状態に保持されており、 本来ならば排気はバイパス通路 5 9に流れない はずであるが、 排気切替弁 6 5のシール性が完全ではないことから、 若干の排気 が第 2排気切替弁 6 5から漏洩してバイパス通路 5 9を流れる場合がある。 このような問題に対し、 第 3の実施の形態の排気浄化装置では、 バイパス通路 にサブ NOx触媒 6 1が設けられているため、 バイパス通路 59に排気が漏洩した 場合は、 漏洩した排気は、 サブ NOx触媒 6 1を極めて小さい空間速度 (低 SV) で流れることとなるため、 サブ NOx触媒 6 1を構成する吸蔵還元型 NOx触媒に よって排気中の NOxが浄化される。
このように、 機関運転状態がリーン · リ ッチスパイク制御実行領域にあるとき は、 排気がバイパス通路 59に漏洩したとしても、 漏洩した排気がサブ NOx触媒 61によって浄化されるため、 排気中の有害ガス成分が浄化されぬまま大気中に 排出されることがなくなり、 排気浄化の信頼性が向上する。
一方、 内燃機関 1の運転状態がストイキ制御実行領域又はリ ツチ空燃比制御実 行領域にあり、 且つ三元触媒 51の温度が S Ox放出条件を満たしているときには、 ECU 30は、 三元触媒 51が吸収していた S Oxを放出可能な状態にあるとみな し、 第 1排気切替弁 63を全閉状態に保持するとともに第 2排気切替弁 65を全 開状態に保持して、 排気をサブ NOx触媒 6 1に流し、 メイン NOx触媒 55には 流さないようにする。
この場合、 三元触媒 51から放出された S Oxを含有した排気は、 メイン NOx 触媒 55には流入せず、 バイパス通路 59を通って排気管 58へ導かれるので、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒が防止される。
一方、 三元触媒 5 1から放出された S Oxを含有した排気は、 サブ NOx触媒 6 1を流れることになるが、 低温始動時は別としても、 加速運転時、 高速運転時、 及び高負荷運転時には排気温度が十分に高く且つ排気流量が多くなるとともに、 サブ NOx触媒 6 1である吸蔵還元型 NOx触媒も相当な高温 (時には S Ox放出温 度以上の高温) になるため、 このような条件下では、 たとえ排気中の S Ox濃度が 高くても、 サブ NOx触媒 6 1には S Oxが吸収されにく くなる。 したがって、 サ プ NOx触媒 6 1が S Ox被毒する可能性が少ないと言える。 また、 排気中に含ま れる HC、 CO、 NOx等の有害ガス成分は、 三元触媒 5 1及びサブ NOx触媒 6 1の三元活性によって浄化される。
このように三元触媒 5 1の S Ox吸放出動作に基づいて第 1及び第 2排気切替弁 63、 65を制御することを通常時排気切替制御と称するものとする。 通常時排 気切替制御は、 図 1 0に示すような通常時排気切替制御ル一チンに従って実行さ れる。 図 10に示す通常時排気切替制御ルーチンは、 ECU30のROM32に 予め記憶されており、 所定時間毎に繰り返し実行されるルーチンである。
くステップ 301〉
通常時排気切替制御ルーチンでは、 ECU30は、 先ずステップ 301におい て、 機関運転状態がリーン · リッチスパイク制御実行領域にあるか否かを判定す る。
くステップ 302>
ステップ 301で肯定判定した場合には、 ECU 30は、 ステップ 302へ進 み、 第 1排気切替弁 63を全開に保持すべく第 1ァクチユエ一タ 62を制御する とともに、 第 2排気切替弁 65を全閉に保持すべく第 2ァクチユエータ 64を制 御し、 排気をメイン N Ox触媒 55に流し、 サブ N Ox触媒 6 1に流れないように する。
<ステップ 303 >
ステップ 301で否定判定した場合には、 ECU 30は、 ステップ 303へ進 み、 第 1排気切替弁 63を全閉に保持すべく第 1ァクチユエ一タ 62を制御する とともに、 第 2排気切替弁 65を全開に保持すべく第 2ァクチユエータ 64を制 御して、 排気をサブ NOx触媒 6 1に流し、 メイン NOx触媒 55に流れないよう にする。
一方、 第 1及び第 2排気切替弁 63、 65は、 基本的に上記した通常時排気切 替制御ルーチンに従って開閉制御されるが、 ①機関始動時と②排気高温時に限り、 上述した通常時排気切替制御ルーチンとは異なる制御ル一チンに従って制御され る。 以下、 それぞれの場合に分けて説明する。
(1) 機関始動時
内燃機関 1が低温始動されたときは、 三元触媒 5 1の早期活性化を図るために、 ECU 30は、 以下に述べるような三元触媒昇温制御を実行する。 すなわち、 E CU30は、 機関出力を得るための燃料噴射 (主噴射) に加え、 膨張行程におい て副次的に燃料を噴射する膨張行程副噴射を行うとともに、 第 1及び第 2排気切 替弁 63、 65を略全閉状態にして排気流量を絞る。 その際、 主噴射は、 リーン 空燃比制御によって行われるものとする。
この場合、 主噴射がリ一ン空燃比制御によって行われるため排気が酸素過剰状 態になるとともに、 第 1及び第 2排気切替弁 63、 65が略全閉状態にされて排 気流量が絞られることにより背圧が上昇し、 排気温度が上昇する。 そのような状 況下で膨張行程副噴射が行われると、 副噴射燃料が燃焼し易くなる。 その結果、 排気温度が急速に上昇し、 三元触媒 51の触媒温度を短時間で昇温させることが 可能となり、 三元触媒 5 1を早期に活性化することができる。
三元触媒 51が活性化した後は、 ECU30は、 三元触媒昇温制御の実行を終 了する。 そして、 ECU 30は、 前述した通常時排気切替制御の実行を開始する とともに、 通常の空燃比制御の実行を開始する。
(2) 排気高温時
車両の走行速度が高く、 機関負荷が高い場合のように排気温度が高く且つ排気 流量が多くなるような場合には、 メィン N Ox触媒 55やサブ N Ox触媒 6 1の温 度が不要に高くなることが想定される。
ここで、 メイン ΝΟχ触媒 55およびサブ NOx触媒 6 1を構成する吸蔵還元型 N Ox触媒は、 吸蔵還元型 NOx触媒の床温又は雰囲気温度が所定の触媒浄化ウイ ンドの範囲 (例えば、 250〜500° C) にあるときに活性して排気中の NO Xを効率的に浄化することが可能となるため、 前述したように排気の熱量が多くな るような場合には、 メイン NOx触媒 55やサブ NOx触媒 6 1の温度が触媒浄化 ウィンドより高くなることが想定される。
その際、 内燃機関 1の運転状態がリーン · リ ッチスパイク制御実行領域にある と、 排気中の NOxがメイン NOx触媒 55やサブ NOx触媒 61にて十分に浄化さ れなくなり、 排気エミッシヨンが悪化することが想定される。
そこで、 ECU 30は、 内燃機関 1がリーン空燃比で運転されているときにメ イン NOx触媒 55に流入する排気の温度が予め設定した上限値 (例えば、 触媒浄 化ウィンドの上限値) 以上になると、 以下に述べるような NOx触媒昇温抑制制御 を実行する。 すなわち、 ECU 30は、 第 1及び第 2排気切替弁 63、 65の双 方を全開とすべく第 1ァクチユエータ 62及び第 2ァクチユエータ 64を制御し て、 排気をメイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1の両方に流す。 この場合、 メイン NOx触媒 55を流れる排気量は、 内燃機関 1からの排気をメ イン NOx触媒 55のみに流通させる場合に比して半減するため、 メイン NOx触 媒 55が排気から受ける熱量も半減し、 メイン NOx触媒 55の触媒温度が触媒浄 化ウィンド内に収まるようになる。 同様に、 サブ NOx触媒 6 1を流れる排気量も メイン NOx触媒 55を流れる排気量と略同量となるため、 サブ NOx触媒 6 1の 温度は、 過剰に上昇することがなく触媒浄化ウィンド内に収まる。
従って、 上記した NOx触媒昇温抑制制御によれば、 排気は触媒浄化ウィンド内 のメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1によって浄化されるので、 排気の全量をメ ィン NOx触媒 55に流した場合よりも NOx浄化率が格段に向上することになる。 更に、 内燃機関 1からの排気をメイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 61との 双方に流した場合は、 各 NOx触媒 55、 6 1を流通する排気流量の減少に伴って 排気の空間速度が低くなるため、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の NOx浄 化率が一層向上することになる。
尚、 NOx触媒昇温抑制制御の実行条件の判定は、 排気温度に基づいて行う代わ りに、 メイン NOx触媒 55の触媒温度を検出する温度センサを設け、 この温度セ ンサの検出値に基づいて行うようにしてもよい。 また、 排気温度は内燃機関 1の 運転状態から推定可能であるので、 内燃機関 1が所定の運転状態にあるか否かに よって判定することもできる。 この第 3の実施の形態では、 前記所定の運転状態 として、 リ一ン高速運転領域またはリーン高負荷運転領域を例示することができ る。
前述した三元触媒昇温制御、 及び NOx触媒昇温抑制制御は、 図 1 1に示すよう な触媒温度制御ルーチンを ECU 30が実行することにより実現される。 図 1 1 に示す触媒温度制御ルーチンは、 予め£ 1130の1 0^132に記憶されており、 所定時間毎に繰り返し実行されるルーチンである。
<ステップ 401〉
触媒温度制御ルーチンでは、 ECU 30は、 先ずステップ 401において、 内 燃機関 1が始動状態にあるか否かを判定する。 内燃機関 1の始動状態を判定する 方法としては、 スタータスイッチがオン状態にある、 機関回転数が所定回転数以 下である、 等の条件が満たされているか否かによって判定する方法を例示するこ とができる。
<ステップ 402〉
ステップ 40 1において肯定判定した場合には、 ECU30は、 ステップ 40 2へ進み、 三元触媒 5 1の早期活性化を図るべく三元触媒昇温処理を実行する。 即ち、 ECU30は、 第 1及び第 2排気切替弁 63、 65の双方を全閉状態とす ベく第 1ァクチユエ一タ 62及び第 2ァクチユエ一タ 64を制御し、 主噴射のリ 一ン空燃比制御を実行し、 更に膨張行程副噴射を実行する。
くステップ 403〉
ステップ 403では、 ECU30は、 三元触媒 5 1が活性したか否か判定する。 三元触媒 51の活性判定方法としては、 温度センサ 66によって検出された三元 触媒 5 1の下流の排気温度が所定温度に達していれば触媒は活性しており、 所定 温度に達していなければ触媒は活性していないと推定する方法を例示することが できる。
尚、 三元触媒 5 1の触媒温度を直接検出する触媒温度センサを設けて、 触媒温 度センサで検出した触媒温度が活性温度に達しているか否かで判定するようにし てもよい。
ステップ 403において否定判定した場合には、 ECU30は、 ステップ 40 2に戻り、 三元触媒昇温処理の実行を続行する。 一方、 ステップ 403において 肯定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 404へ進む。
くステップ 404〉
ステップ 404では、 ECU 30は、 三元触媒昇温処理の実行を終了する。 こ のステップ 404の処理を実行し終えた E CU 30は、 本ルーチンの実行を一旦 終了する。
<ステップ 405〉
一方、 ステップ 401において否定判定した場合には、 ECU30は、 ステツ プ 405に進み、 空燃比制御がリーン · リ ツチスパイク制御実行中か否か判定す る。
くステップ 406 >
ステップ 405において肯定判定した場合には、 ECU 30は、 ステップ 40 6に進み、 温度センサ 66の出力信号値 (排気温度) が予め設定した上限値以上 か否か判定する。
くステップ 407 >
ステップ 406において肯定判定した場合には、 ECU30は、 ステップ 40 7に進み、 NOx触媒昇温抑制処理を実行する。 即ち、 ECU 30は、 第 1及び第 2排気切替弁 63, 65を全開状態に保持すべく第 1ァクチユエータ 62及び第 2ァクチユエータ 64を制御して、 排気をメイン ΝΟχ触媒 55とサブ ΝΟχ触媒 61に流し、 メイン及びサブ ΝΟχ触媒 55、 6 1によって排気の浄化を行う。 こ のステップ 407の処理を実行し終えた E CU 30は、 本ルーチンの実行をー且 終了する。
前述したステップ 405において否定判定した場合、 及び、 前述したステップ 406において否定判定した場合には、 ECU 30は、 ステップ 408へ進む。
<ステップ 408〉
ステップ 408では、 ECU 30は、 第 1及び第 2排気切替弁 63、 65を前 述した通常時排気切替制御ルーチンに従って制御する。 このステップ 408の処 理を実行し終えた ECU 30は、 本ルーチンの実行をー且終了する。
以上述べた第 3の実施の形態によれば、 機関運転状態がリーン · リ ツチスパイ ク制御実行領域にあり、 排気をメイン N Ox触媒 55に流通させるベく第 2排気切 替弁 65が全閉状態とされているときに、 第 2排気切替弁 65からバイパス管 6 0に排気が漏洩したとしても、 この漏洩した排気はサブ NOx触媒 61によって浄 化されるので、 排気ェミ ッションが悪化することがなく、 排気浄化の信頼性が向 上する。
また、 第 3の実施の形態によれば、 内燃機関 1が低温始動されたときのように、 51が未活性状態にあるときには、 三元触媒昇温制御を実行することにより、 排 気温度を急激に上昇させることが可能となり、 以て三元触媒 51を活性温度域ま で早期に昇温させることができる。
また、 第 3の実施の形態によれば、 メイン NOx触媒 55に流入する排気の温度 が予め設定した上限値以上になったときには、 N O X触媒昇温抑制制御を実行する ことにより、 メイン NOx触媒 55を流れる排気量を半減させて、 メイン NOx触 媒 55が排気から受ける熱量を半減させ、 メイン NOx触媒 55の過剰な昇温を抑 制し、 メィン NOx触媒 55の温度を触媒浄化ウインド內に収束させることが可能 となる。
その際、 サブ NOx触媒 61を流れる排気量もメイン NOx触媒 55を流れる排 気量と略同量となるため、 サブ NOx触媒 6 1の過剰な昇温が抑制され、 サブ NO X触媒 6 1の温度を触媒浄化ウィンド内に収束させることも可能となる。
この結果、 排気は触媒浄化ウィンド內のメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の 双方によって浄化されることとなり、 排気の全量をメイン NOx触媒 55に流した 場合よりも NOx浄化率を格段に向上させることが可能となる。
更に、 排気をメイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1との双方に流通させる ことにより、 各 NOx触媒における排気の空間速度を低くすることができ、 各 NO X触媒の NOx浄化率を一層向上させることも可能となる。
〔第 4の実施の形態〕
次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 4の実施の形態を説明する。 ここでは、 前述の第 3の実施の形態と異なる構成について説明し、 同様の構成に ついては説明を省略する。
この第 4の実施の形態と前述の第 3の実施の形態との相違点は、 第 4の実施の 形態では、 第 3の実施の形態で述べた三元触媒昇温制御、 NOx触媒昇温抑制制御 に加え、 メィン NOx触媒 55の昇温制御を行う点にある。
ここで、 機関運転状態が始動後の暖機運転領域にあるときは、 内燃機関 1の燃 焼状態を安定させるベく内燃機関 1が理論空燃比で運転されるとともに、 三元触 媒 5 1から放出される S Oxがメイン NOx触媒 55に流入するのを防止すべく第 1排気切替弁 63が全閉状態に保持され且つ第 2排気切替弁 65が全開状態に保 持される。
この場合、 内燃機関 1から排出される排気がサブ NOx触媒 6 1を通過すること になり、 内燃機関 1の暖機とともにサブ N O X触媒 6 1の活性化が図られる。 内燃機関 1の暖機及びサブ NOx触媒 6 1の活性化が完了すると、 内燃機関 1の 運転状態がストイキ運転からリーン · リ ツチスパイク運転に切り替えられるとと もに、 第 1排気切替弁 63が全閉状態から全開状態へ切り換えられ且つ第 2排気 切替弁 6 5が全開状態から全閉状態へ切り換えられるため、 內燃機関 1から排出 される排気がメイン N O x触媒 6 1を通過することになる。
その際、 メイン N Ox触媒 6 1には、 機関始動後において初めて排気が流れるこ とになるため、 メイン N Ox触媒 6 1の温度が触媒浄化ウィンドの範囲まで昇温し ていないことが想定される。
そのような場合に内燃機関 1からリーン空燃比の排気が排出されると、 排気中 の H Cや C Oは三元触媒 5 1によってある程度浄化することが可能であるが、 排 気中の N Oxは、 三元触媒 5 1で十分に浄化することができず、 更にメイン N Ox 触媒 6 1においても十分に浄化することが不可能となる。
そこで、 この第 4の実施の形態では、 内燃機関 1の暖機運転領域を、 内燃機関 1の暖機及びサブ N Ox触媒 6 1の活性化が完了した後であって、 内燃機関 1の運 転状態が N Ox排出量の少なくなる運転状態となるまで、 好ましくは N Ox排出量 が "零" となる運転状態になるまで拡大するようにした。
すなわち、 この第 4の実施の形態では、 内燃機関 1の理論空燃比運転、 第 1排 気切替弁 6 3の全閉状態、 及び第 2排気切替弁 6 5の全開状態は、 内燃機関 1の 暖機及びサブ N Ox触媒 6 1の活性化が完了した後であって、 内燃機関 1の運転状 態が N Ox排出量の少なくなる状態となるまで継続されるようにした。
内燃機関 1の暖機及びサブ N Ox触媒 6 1の活性化が完了して、 内燃機関 1の運 転状態が N Ox排出量の少なくなる状態になった際には、 内燃機関 1の運転状態が ストイキ運転からリーン · リツチスパイク運転に切り替えられるとともに、 第 1 排気切替弁 6 3が全閉状態から全開状態へ切り替えられ、 且つ第 2排気切替弁 6 5が全開状態から全閉状態へ切り替えられる。
尚、 N Ox排出量が少なくなる機関運転状態としては、 車両が減速走行している とき、 燃料噴射制御の実行が禁止されているとき、 点火制御の実行が禁止されて いるとき等を例示することができるが、 この第 4の実際の形態では、 車両の減速 走行時を例に挙げて説明する。
車両が減速走行状態にあるときには、 内燃機関 1の燃料嘖射量が減量又は燃料 噴射の実行が停止 (フューエルカット) されるため、 N Ox発生量が極僅かとなる。 更に、 車両の減速走行時に内燃機関 1から排出される排気は、 内燃機関 1内で燃 焼が行われていなく とも、 内燃機関 1内 (例えば、 吸気ポート、 燃焼室 3、 排気 ポート等の壁面) で熱を受け、 ある程度昇温したガスとなる。
従って、 上記したような排気がメイン NOx触媒 55に流入した場合には、 たと えメイン N Ox触媒 55が未活性状態にあってもエミッションが大幅に悪化するこ とがなく、 更にメイン N Ox触媒 55は排気の熱を受けて昇温することになる。 つ まり、 上記したメイン N Ox触媒昇温制御によれば、 排気ェミ ッションの悪化を抑 制しつつメイン NOx触媒 55の活性化を図ることが可能となる。
尚、 内燃機関 1の暖機完了を判定する方法としては、 機関冷却用の冷却水の温 度が所定温度以上であるか否かを判定することによって推定する方法を例示する ことができ、 サブ NOx触媒 6 1の活性化完了を判定する方法としては、 機関始動 時からの内燃機関 1の運転履歴 (運転時間、 燃料噴射量の積算値、 若しくは吸入 空気量の積算値等) から推定する方法や、 サブ NOx触媒 6 1の触媒床温を直接検 出する温度センサを設け、 その温度センサの検出値が触媒浄化ウィンドの範囲内 にあるか否かを判定する方法等を例示することができる。
以下、 この第 4の実施の形態に係るメイン NOx触媒昇温制御について図 1 2の フローチャートに沿って説明する。 図 1 2に示すフローチャートは、 メイン NO X触媒昇温制御ル一チンを示すものである。 このメイン Ν〇χ触媒昇温制御ル一チ ンは、 ECU 30の ROM 32に予め記憶されており、 內燃機関 1の始動完了を トリガにして CPU34が実行するル一チンである。
<ステップ 501〉
メイン NOx触媒昇温制御ルーチンでは、 ECU 30は、 先ずステップ 501に おいて、 内燃機関 1の始動が完了したか否かを判別する。
ステップ 501において否定判定した場合は、 ECU30は、 ステップ 501 の処理を再度実行する。 一方、 ステップ 501において肯定判定した場合は、 E CU30は、 ステップ 502へ進む。
くステップ 502 >
ステップ 502では、 ECU 30は、 内燃機関 1の暖機処理を実行する。 具体 的には、 ECU 30は、 内燃機関 1を理論空燃比で運転させるとともに、 第 1排 気切替弁 63を全閉状態、 且つ第 2排気切替弁 6 5を全開状態に保持すべく第 1 ァクチユエ一タ 62及び第 2ァクチユエ一タ 64を制御する。
この場合、 内燃機関 1からは理論空燃比の排気が排出されることになり、 その 排気中に含まれる HC、 CO、 NOx等の有害ガス成分は、 機関始動時の三元触媒 昇温制御によって活性された三元触媒 51において浄化される。 三元触媒 51に て有害ガス成分を浄化された排気は、 バイパス通路 59のサブ NOx触媒 6 1を通 過して排気管 58へ導かれる。 その際、 サブ NOx触媒 6 1は、 未活性状態にある が、 前述したように三元触媒 5 1にて排気中の有害ガス成分が既に浄化されてい るので、 排気ェミ ッションが悪化することがない。 また、 サブ NOx触媒 6 1は、 排気が持つ熱を受けて昇温する。
くステップ 503〉
ステップ 503では、 ECU 30は、 機関冷却水の温度、 内燃機関 1の始動時 からの運転履歴等をパラメータとして、 内燃機関 1の暖機 (及びサブ NOx触媒 6 1の活性化) が完了したか否かを判別する。
ステップ 503において否定判定した場合は、 ECU30は、 ステップ 502 へ戻り、 暖機処理の実行を続行する。 一方、 ステップ 503において肯定判定し た場合は、 ECU 30は、 ステップ 504へ進む。
<ステップ 504 >
ステップ 504では、 ECU 30は、 車両が減速走行状態にあるか否かを判別 する。 車両の減速走行状態を判定する方法としては、 図示しないアクセルペダル の操作量が "零" であり、 且つ車速が所定速度以上であることを条件に車両が減 速走行状態にあると判定する方法を例示することができる。
ステップ 504において否定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 502 へ戻り、 暖機処理の実行を続行する。 一方、 ステップ 504において肯定判定し た場合は、 ECU 30は、 ステップ 505へ進む。
<ステップ 505〉
ステップ 505では、 ECU 30は、 暖機処理の実行を終了する。 具体的には、 ECU 30は、 內燃機関 1の運転状態をストイキ運転からリーン · リツチスパイ ク運転に切り替えるとともに、 第 1排気切替弁 63を全閉状態から全開状態へ切 り替え、 且つ第 2排気切替弁 6 5を全開状態から全閉状態へ切り替えるべく第 1 ァクチユエ一タ 6 2及び第 2ァクチユエ一タ 6 4を制御する。
その際、 内燃機関 1から排出された排気はメイン N O x触媒 5 5を経て排気管 5 8に流出することになるが、 減速走行時に内燃機関 1から排出される排気に含ま れる N Ox量が極僅かとなるため、 たとえメイン N Ox触媒 5 5が未活性状態であ つても排気エミッションが急激に悪化することがない。
更に、 車両の減速走行時に内燃機関 1から排出される排気は、 内燃機関 1にお いて燃焼が行われなくとも内燃機関 1内部の熱を受けているため、 そのような排 気がメイン N Ox触媒 5 5を通過すると、 メイン N Ox触媒 5 5が排気の熱を受け て昇温することになる。
従って、 この第 4の実施の形態にかかる排気浄化装置によれば、 前述の第 3の 実施の形態で述べた効果に加え、 機関始動後の暖機運転完了時において、 排気ェ ミッションの悪化を抑制しつつメイン N Ox触媒 5 5の活性化を図ることが可能に なるという優れた効果を得ることができる。
〔第 5の実施の形態〕
次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 5の実施の形態を説明する。 ここでは、 前述の第 3の実施の形態と異なる構成について説明し、 同様の構成に ついては説明を省略する。
この第 5の実施の形態と前述の第 3の実施の形態との相違点は、 第 5の実施の 形態では、 三元触媒昇温制御、 N Ox触媒昇温抑制制御に加え、 メイン N O x触媒 5 5及びサブ N Ox触媒 6 1の S Ox被毒再生制御を行う点にある。
ここで、 前述した第 3の実施の形態では、 三元触媒 5 1に吸収された S O xを強 制的に放出させるベく内燃機関 1の制御を行っていないため、 機関運転状態の経 緯によっては三元触媒 5 1の S Ox吸収能力が飽和し、 排気中の S Oxが三元触媒 5 1で除去されずにメイン N Ox触媒 5 5に流入し、 メイン N Ox触媒 5 5が S O X被毒することが考えられる。
また、 内燃機関 1がストイキ運転状態あるいはリ ツチ空燃比運転状態にあると きは、 三元触媒 5 1に吸収されていた S Oxが放出されるとともに、 第 1排気切替 弁 6 3が全閉状態に保持され且つ第 2排気切替弁 6 5が全開状態に保持されるた め、 三元触媒 5 1から放出された S Oxは排気とともにサブ N Ox触媒 6 1を流通 することになり、 その際のサブ NOx触媒 6 1の温度が十分に高くないと排気中の SOxがサブ NOx触媒 6 1に吸収され、 サブ NOx触媒 6 1が SOx被毒すること も考えられる。
そこで、 この第 5の実施の形態では、 メイン NOx触媒 55及びサブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒度合を判定し、 その判定結果に基づいてメイン NOx触媒 55及 びサブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒再生制御を行うようにした。
尚、 S Ox被毒を解消する場合は、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の温度 を高温 (例えば、 500°C〜700°C) 域まで昇温させるとともに、 メイン及ぴ サブ NOx触媒 55、 6 1内の排気空燃比を理論空燃比又はリツチ空燃比にする必 要があるため、 メイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1の各々の SOx被毒度合 に応じて個々に S Ox被毒再生制御を行うのでは、 S Ox被毒再生制御の実行頻度 が多くなり、 燃料消費量の増加等を招く虞がある。 このため、 この第 5の実施の 形態では、 メイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1との何れか一方の S Ox被毒 度合が所定の基準を越えた場合は、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 61の再生制 御を同時に行うようにした。
以下、 この第 5の実施の形態に係る S Ox被毒再生制御について図 1 3のフ口一 チャートに沿って説明する。 図 1 3に示すフローチャートは、 SOx被毒再生制御 ルーチンを示すものである。 この S Ox被毒再生制御ルーチンは、 £ 1130の1 OM32に予め記億されており、 C PU 34が所定時間毎に繰り返し実行するル —チンである。
くステップ 601 >
S Ox被毒再生制御ルーチンでは、 ECU 30は、 先ずステップ 601において、 メイン NOx触媒 55の SOx被毒度合判定処理を実行する。 メイン NOx触媒 55 の S Ox被毒の度合を判定する方法としては、 例えば、 メイン NOx触媒 55に流 入する排気の空燃比をリーン空燃比にした後にリ ツチ空燃比へ切り替え、 その際 にメイン NOx触媒 55よりも下流に配置された酸素センサ 68 (空燃比センサで もよい) の出力信号値がリーン空燃比を示す値からリツチ空燃比を示す値へ反転 するまでの時間、 所謂リ ツチ反転時間に基づいて判定する方法を例示することが できる。 <ステップ 602 >
ステップ 602では、 ECU 30は、 ステップ 601において判定されたメイ ン NOx触媒 55の S Ox被毒度合が所定の基準値を上回っているか否かを判別す る。 前記基準値は、 予め実験的に求められた値であり、 ECU30の ROM32 等に記憶されている。
ステップ 602において否定判定した場合は、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55に対して S Ox被毒再生制御を行う必要がないとみなしてステップ 603へ進 む。
<ステップ 603 >
ステップ 603では、 ECU 30は、 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒度合判定 処理を実行する。 サブ Ν〇χ触媒 6 1の S Ox被毒度合判定方法としては、 例えば、 内燃機関 1の運転履歴等から推定する方法を例示することができる。
くステップ 604 >
ステップ 604では、 ECU 30は、 ステップ 603において判定されたサブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒度合が所定の基準値を上回っているか否かを判定する。 前記基準値は、 予め実験的に求められた値であり、 ECU30の ROM32等に 記憶されている。
ステップ 604において否定判定した場合は、 ECU 30は、 サブ NOx触媒 6 1に対して S O X被毒再生制御を行う必要がないとみなして本ルーチンの実行を一 旦終了する。
—方、 ステップ 602又はステップ 604において肯定判定した場合は、 EC U30は、 ステップ 605へ進む。
<ステップ 605 >
ステップ 605では、 ECU 30は、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の Ox被毒再生処理を実行する。 具体的には、 ECU 30は、 第 1排気切替弁 63を 全開状態に保持すべく第 1ァクチユエータ 62を制御し、 第 2排気切替弁 65を 全開状態に保持すべく第 2ァクチユエ一タ 64を制御し、 更にメイン及びサブ N Ox触媒 55、 6 1の温度を所定の温度域 (500°C〜 700°C) まで昇温させる ベく NOx触媒昇温処理を実行する。 N Ox触媒昇温処理方法としては、 例えば、 (1 ) 排気の空燃比をリ ッチ空燃比 とすべく内燃機関 1をリ ツチ空燃比で運転させるとともにメイン及びサブ N Ox触 媒 5 5、 6 1より上流の排気通路において排気中に二次空気を供給することによ り、 メイン及びサブ N Ox触媒 5 5、 6 1に十分な量の未燃燃料成分と酸素とを供 給し、 それら未燃燃料成分と酸素とをメイン及びサブ N Ox触媒 5 5、 6 1内で酸 化反応 (燃焼) させてメイン及びサブ N Ox触媒 5 5、 6 1の温度を急激に上昇さ せる方法、 (2 ) 内燃機関 1を理論空燃比又はリッチ空燃比で運転させるととも に、 メイン及びサブ N Ox触媒 5 5、 6 1を専用のヒータで加熱する方法、 (3 ) 内燃機関 1の一部の気筒をリ ツチ空燃比で運転させると同時に残りの気筒をリ一 ン空燃比で運転させることにより、 十分な量の未燃燃料成分を含む排気と十分な 量の酸素を含む排気との混合ガスをメイン及びサブ N Ox触媒 5 5、 6 1に供給し、 その混合ガス中に含まれる未燃燃料成分と酸素とをメイン及びサブ N Ox触媒 5 5、 6 1内で酸化反応させてメイン及びサブ N Ox触媒 5 5 , 6 1の温度を昇温させる 方法等を例示することができる。
尚、 この第 5の実施の形態に係るハードウェア構成において上記した (3 ) の 方法を採用する場合は、 二つの三元触媒 5 1のうちの一側の三元触媒 5 1に流入 する排気の空燃比がリッチ空燃比となり、 且つ他側の三元触媒 5 1に流入する排 気の空燃比がリーン空燃比となるようにすることが好ましい。
これは、 リ一ン空燃比で運転された気筒からの排気とリ ツチ空燃比で運転され た気筒からの排気とが同一の三元触媒 5 1に流入すると、 該三元触媒 5 1内の排 気空燃比が略理論空燃比となり、 排気中の未燃燃料成分と酸素が三元触媒 5 1内 で酸化反応してしまい、 メイン及びサブ N Ox触媒 5 5、 6 1内で酸化反応させる ことができなくなるからである。
上記したような S Ox被毒再生処理が実行された場合には、 内燃機関 1からの排 気はメイン N Ox触媒 5 5とサブ N Ox触媒 6 1の双方を流れることになり、 それ らメイン及びサブ N Ox触媒 5 5、 6 1を流通する排気の空間速度は、 メイン N O X触媒 5 5とサブ N Ox触媒 6 1の何れか一方のみを流通する場合に比して低くな るため、 S Ox被毒の再生効率が向上し、 S Ox被毒再生制御の実行時間を短縮す ることが可能となる。 この結果、 S Ox被毒再生制御に係る燃料消費量を低減することができるととも に、 メイン及びサブ N Ox触媒 55、 6 1が高温に曝される時間を短縮することが 可能となる。
<ステップ 606〉
ステップ 606では、 ECU 30は、 メイン及びサブ N Ox触媒 55、 6 1の Ox被毒の再生が完了したか否か、 言い換えればメイン及びサブ N Ox触媒 55、 6 1の S Ox被毒が解消されたか否かを判別する。
メイン及びサブ N Ox触媒 55、 6 1の S Ox被毒再生完了を判定する方法とし ては、 メイン及びサブ N Ox触媒 55、 6 1の S Ox被毒度合と S Ox被毒の再生に 要する時間 (S Ox被毒再生時間) との関係を予め実験的に求めておき、 SOx被 毒再生制御の実行時間が前記 S Ox被毒再生時間以上となったことを条件にメイン 及びサブNOx触媒55、 61の S Ox被毒が解消したと判定する方法、 あるいは メイン N Ox触媒 55より下流の排気管 57及びサブ N Ox触媒 6 1よりも下流の バイパス通路 59に排気中の S Ox濃度に対応した電気信号を出力する S Oxセン サを配置し、 それら S O Xセンサの出力信号値が所定値未満となったことを条件に メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の S Ox被毒が解消したと判定する方法等を 例示することができる。
前記ステップ 606において否定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 6 05へ戻り、 S Ox被毒再生処理の実行を続行する。 一方、 前記ステップ 606に おいて肯定判定した場合は、 ECU30は、 ステップ 607へ進む。
<ステップ 607 >
ステップ 607では、 ECU 30は、 SOx被毒再生処理の実行を終了し、 内燃 機関 1の制御と第 1及び第 2排気切替弁 63、 65の制御とを通常制御に戻す。 このステップ 607の処理を実行し終えた E CU 30は、 本ルーチンの実行を一 旦終了する。
以上述べた第 5の実施の形態では、 メイン N Ox触媒 55とサブ N Ox触媒 6 1 との何れか一方の S Ox被毒度合が所定の基準値を上回った場合に、 メィン及びサ ブNOx触媒55、 61の S Ox被毒を同時に再生させるため、 メイン NOx触媒 5 5とサブ ΝΟχ触媒 6 1とを個々に再生する場合に比して SOx被毒再生制御の実 行頻度を減少させることが可能となる。
また、 この第 5の実施の形態では、 メイン及びサブ N Ox触媒 55、 6 1の SO X被毒再生制御を同時に行うべく、 内燃機関 1からの排気をメイン及びサブ N Ox 触媒 55、 6 1の双方へ流通させるため、 メイン N Ox触媒 55とサブ N Ox触媒 6 1との何れか一方にのみ排気を流通させる場合に比して各 NOx触媒 55、 6 1 における排気の空間速度が低下し、 S Ox再生効率が向上し、 S Ox被毒再生制御 の実行時間を短縮することが可能となる。
従って、 この第 5の実施の形態によれば、 メイン及ぴサブ NOx触媒 55、 6 1 の S Ox被毒再生制御の実行頻度を減少させることが可能になるとともに、 SOx 被毒再生制御の実行時間を短縮させることが可能となるため、 S Ox被毒再生制御 に係る燃料消費量の低減と、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 61の熱劣化を抑制 することが可能となる。
〔第 6の実施の形態〕
次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 6の実施の形態を説明する。 ここでは、 前述の第 5の実施の形態と異なる構成について説明し、 同様の構成に ついては説明を省略する。
この第 6の実施の形態と前述の第 5の実施の形態との相違点は、 前述の第 5の 実施の形態では、 メイン NOx触媒 55の SOx被毒再生制御とサブ NOx触媒 6 1 の SOx被毒再生制御とは、 同時に開始され、 且つ同時に終了されるのに対し、 こ の第 6の実施の形態では、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒再生制御とサブ NO X触媒 61の S Ox被毒再生制御とは第 5の実施の形態と同様に同時に開始される 、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒再生制御はメイン NOx触媒 55の SOx被 毒が解消された時点で終了されるとともに、 サブ NOx触媒 6 1の SOx被毒再生 制御はサブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒が解消された時点で終了される点にある。 これは、 メイン NOx触媒 55の SOx被毒再生制御とサブ NOx触媒 61の SO X被毒再生制御とを同時に終了させる場合には、 SO X被毒が先に解消された N O X触媒は、 残りの NOx触媒の S Ox被毒が解消されるまで不要に高温に曝されるこ とになり、 触媒の熱劣化を誘発することが想定されるからである。
更に、 この第 6の実施の形態と第 5の実施の形態との相違点は、 第 5の実施の 形態では、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 61の S〇x被毒の再生が完了すると 直ちに通常制御に戻るのに対し、 この第 6の実施の形態では、 メイン及びサブ N Ox触媒 55、 6 1の S Ox被毒の再生が完了すると、 メイン及びサブ NOx触媒 5 5、 61をー且冷却した後に通常制御に戻る点にある。
これは、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の SOx被毒を解消する際にメイ ン及びサブ NOx触媒 55、 6 1が非常に高い温度域まで昇温するため、 SOx被 毒解消後に直ちに通常制御に戻ってメイン NOx触媒 55又はサブ NOx触媒 6 1 への排気の流通が遮断されると、 メイン NOx触媒 55又はサブ NOx触媒 6 1が 高温のまま放置されることとなり、 メイン NOx触媒 55又はサブ NOx触媒 61 の熱劣化を誘発することが想定されるからである。
以下、 この第 6の実施の形態に係る S Ox被毒再生制御について図 14のフロー チャートに沿って説明する。 図 14に示すフローチャートは、 SOx被毒再生制御 ル--チンを示すものである。 この S Ox被毒再生制御ルーチンは、 £。1130の1 OM32に予め記憶されており、 CPU 34が所定時間毎に繰り返し実行するル 一チンである。
くステップ 701 >
S Ox被毒再生制御ルーチンでは、 ECU 30は、 先ずステップ 701において、 メイン NOx触媒 55の SOx被毒度合判定処理を実行する。
くステップ 702 >
ステップ 702では、 ECU30は、 ステップ 701において判定されたメイ ン NOx触媒 55の S Ox被毒度合が所定の基準値を上回っているか否かを判別す る。
ステップ 702において否定判定した場合は、 ECU30は、 メイン NOx触媒 55に対する SOx被毒再生処理を実行する必要がないとみなしてステップ 703 へ進む。
くステップ 703 >
ステップ 703では、 ECU 30は、 サブ NOx触媒 6 1の SOx被毒度合判定 処理を実行する。
くステップ 704 > ステップ 704では、 ECU 30は、 ステップ 703において判定されたサブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒度合が所定の基準値を上回っているか否かを判定する。 ステップ 704において否定判定した場合は、 ECU 30は、 サブ NOx触媒 6 1に対する S Ox被毒再生処理を実行する必要がないとみなして本ルーチンの実行 を一旦終了する。
一方、 ステップ 702又はステップ 704において肯定判定した場合、 すなわ ち、 メイン NOx触媒 55又はサブ NOx触媒 6 1に対する S Ox被毒再生処理を実 行する必要があると判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 705へ進む。
<ステップ 705 >
ステップ 705では、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55に対する S Ox被毒 再生処理の実行とサブ NOx触媒 6 1に対する S Ox被毒再生処理の実行とを同時 に開始する。 具体的には、 ECU 30は、 第 1排気切替弁 63を全開状態に保持 すべく第 1ァクチユエ一タ 62を制御し、 第 2排気切替弁 65を全開状態に保持 すべく第 2ァクチユエ一タ 64を制御し、 更にメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の温度を所定の温度域 (500°C〜700°C) まで昇温させるベく NOx触媒昇 温処理を実行する。
NOx触媒昇温処理方法としては、 例えば、 (1) 排気の空燃比をリ ッチ空燃比 とすべく内燃機関 1をリ ツチ空燃比で運転させるとともにメイン及びサブ NOx触 媒 55、 6 1より上流の排気通路において排気中に二次空気を供給することによ り、 メイン及ぴサブ NOx触媒 55、 6 1に十分な量の未燃燃料成分と酸素とを供 給し、 それら未燃燃料成分と酸素とをメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1内で酸 化反応 (燃焼) させてメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の温度を急激に上昇さ せる方法、 (2) 内燃機関 1をストィキ運転あるいはリ ッチ空燃比運転させると ともに、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1を専用のヒータで加熱する方法、 (3) 内燃機関 1の一部の気筒をリ ツチ空燃比で運転させると同時に残りの気筒 をリ一ン空燃比で運転させることにより、 十分な量の未燃燃料成分を含む排気と 十分な量の酸素を含む排気との混合ガスをメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1に 供給し、 その混合ガス中に含まれる未燃燃料成分と酸素とをメイン及びサブ NO 触媒55、 6 1内で酸化反応させてメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の温度 を昇温させる方法等を例示することができる。
上記したような SOx被毒再生処理が実行された場合には、 内燃機関 1からの排 気はメイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1の双方を流れることになり、 それ らメイン及びサブ N Ox触媒 55、 61を流通する排気の空間速度は、 メイン NO X触媒 55とサブ NOx触媒 6 1の何れか一方のみを流通する場合に比して低下す る。
この結果、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の S Ox被毒再生効率が向上し、 S Ox被毒再生処理の実行時間を短縮することが可能となるため、 S Ox被毒再生 処理に係る燃料消費量を低減することができるとともに、 メイン及ぴサブ NOx触 媒 55、 6 1が高温に曝される時間を短縮することが可能となる。
くステップ 706 >
ステップ 706では、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒の再生 が完了したか否かを判別する。 メィン NOx触媒 55の S Ox被毒再生完了を判定 する方法としては、 (1) メイン NOx触媒 55の S Ox被毒度合と S Ox被毒の再 生に要する時間 (メイン NOx触媒 S Ox被毒再生時間) との関係を予め実験的に 求めておき、 S Ox被毒再生処理の実行時間が前記メイン NOx触媒 S Ox被毒再生 時間以上となったことを条件にメイン N Ox触媒 55の S Ox被毒が解消したと判 定する方法、 (2) メイン NOx触媒 55下流の排気管 57に排気中の S Ox濃度 に対応した電気信号を出力する S Oxセンサを配置し、 その S Oxセンサの検出値 が所定値未満となったことを条件にメイン N Ox触媒 55の S Ox被毒が解消した と判定する方法等を例示することができる。
くステップ 707>
前記ステップ 706において肯定判定した場合は、 E CU 30はステップ 70 7へ進み、 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒の再生が完了したか否かを判別する。 サブ NOx触媒 61の SOx被毒再生完了を判定する方法としては、 (1) サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒度合と S Ox被毒の再生に要する時間 (サブ NOx触媒 S Ox被毒再生時間) との関係を予め実験的に求めておき、 S Ox被毒再生処理の 実行時間が前記サブ N O X触媒 S O X被毒再生時間以上となったことを条件にサブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒が解消したと判定する方法、 (2) サブ NOx触媒 6 1 下流のバイパス通路 59に排気中の S Ox濃度に対応した電気信号を出力する S O Xセンサを配置し、 その S Oxセンサの検出値が所定値未満となったことを条件に サブ NO X触媒 6 1の S Ox被毒が解消したと判定する方法等を例示することがで きる。
くステップ 708〉
ステップ 707において否定判定した場合、 つまりメイン ΝΟχ触媒 55の SO X被毒の再生が完了し、 且つサブ N Ox触媒 6 1の S Ox被毒の再生が未完了である 場合は、 ECU 30は、 ステップ 708へ進み、 サブ N Ox触媒 6 1の S Ox被毒 再生処理の実行を一旦中断して、 メイン ΝΟχ触媒 55の冷却処理を所定時間実行 する。
具体的には、 ECU 30は、 NOx触媒昇温処理の実行を中断するとともに、 全 開状態にある第 1及び第 2排気切替弁 63、 65のうち、 第 2排気切替弁 65の みを全開状態から全閉状態へ切り替えるべく第 2ァクチユエータ 64を制御する。 この場合、 内燃機関 1から排出された排気は、 メイン ΝΟχ触媒 55を流通する ことになり、 サブ ΝΟχ触媒 6 1を流通しないことになる。 排気がメイン ΝΟχ触 媒 55を通過する際に、 メイン ΝΟχ触媒 55の熱が排気によって奪われ、 メイン N Ox触媒 55の温度が低下する。
その際、 内燃機関 1をリ一ン空燃比で運転させて排気の温度を低くすることが 考えられるが、 S Ox被毒再生処理の実行直後は、 メイン NOx触媒 55の温度が 触媒浄化ウインドより高くなっている可能性があり、 そのような状況下で内燃機 関 1がリーン空燃比で運転されると排気中の NOxがメィン NOx触媒 55で浄化 されず、 排気ェミッションが悪化する虞がある。
そこで、 この第 6の実施の形態では、 S Ox被毒再生処理の実行後にメイン NO X触媒 55を冷却する場合は、 内燃機関 1をス トィキ運転させ、 排気ェミッション の悪化を抑制しつつメイン NOx触媒 55の冷却を図るようにした。
<ステップ 709〉
ECU30は、 上記したようなメイン NOx触媒冷却処理を所定時間実行すると、 ステップ 709へ進む。 ステップ 709では、 ECU 30は、 メイン NOx触媒冷 却処理を終了し、 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒再生処理を再開する。 具体的には、 ECU 30は、 第 1排気切替弁 63を全開状態から全閉状態へ切 り替えるべく第 1ァクチユエータ 62を制御するとともに、 第 2排気切替弁 65 を全閉状態から全開状態へ切り替えるべく第 2ァクチユエ一タ 64を制御し、 更 にサブ N Ox触媒 65を昇温させるベく N Ox触媒昇温処理の実行を再開する。
くステップ 7 10〉
ステップ 71 0では、 ECU30は、 ECU30は、 サブ N Ox触媒 61の SO X被毒再生が完了したか否かを判別する。
ステップ 71 0において否定判定した場合は、 ECU 30は、 サブ N Ox触媒 6 1の SOx被毒再生処理を継続して実行すべくステップ 709へ戻る。 一方、 ステ ップ 710において肯定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 71 1へ進む。
<ステップ 7 1 1 >
ステップ 71 1では、 ECU 30は、 サブ N Ox触媒 6 1の SOx被毒再生処理 の実行を終了し、 サブ NOx触媒 6 1の冷却処理を所定時間実行する。 具体的には、 ECU 30は、 NOx触媒昇温処理の実行を終了するとともに、 第 1排気切替弁 6 3を全閉状態、 且つ第 2排気切替弁 65を全開状態に保持したままで内燃機関 1 の運転状態をストイキ運転に切り替える。
この場合、 内燃機関 1から排出された排気は、 サブ NOx触媒 6 1を流通するこ とになり、 メイン NOx触媒 55を流通しないことになる。 排気がサブ NOx触媒 61を通過する際に、 サブ NOx触媒 6 1の熱が排気によって奪われ、 サブ NOx 触媒 61の温度が低下する。
くステップ 7 12〉
ECU 30は、 上記したようなサブ NOx触媒冷却処理を所定時間実行すると、 ステップ 712へ進む。 ステップ 712では、 ECU 30は、 内燃機関 1の制御 と、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の制御とを通常制御に戻す。 このステツ プ 712の処理を実行し終えた E CU 30は、 本ルーチンの実行を一旦終了する。 一方、 前述したステップ 707において肯定判定した場合、 つまりメイン NO X触媒 55とサブ NOx触媒 6 1との双方の SOx被毒の再生が略同時に完了した場 合は、 ECU30は、 ステップ 713へ進む。
<ステップ 7 1 3 > ステップ 7 1 3では、 ECU 30は、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の≤ Ox被毒再生処理の実行を終了するとともに、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1を同時に冷却すべくメイン NOx触媒 ·サブ NOx触媒冷却処理を所定時間実行 する。 具体的には、 ECU 30は、 NOx触媒昇温処理の実行を終了するとともに、 第 1排気切替弁 63を全開状態且つ第 2排気切替弁 65を全開状態に保持したま まで内燃機関 1の運転状態をストイキ運転に切り替える。
この場合、 内燃機関 1から排出された排気は、 メイン NOx触媒 55とサブ NO X触媒 61との双方を流通することになる。 前記した排気がメイン及びサブ NOx 触媒 55、 6 1を通過する際に、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 61の熱が排気 に奪われることになり、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の温度が低下する。
ECU 30は、 上記したようなメイン NOx触媒♦サブ NOx触媒冷却処理を所 定時間実行すると、 ステップ 7 1 2へ進んで内燃機関 1の制御と第 1及び第 2排 気切替弁 63、 65の制御とを通常制御に戾し、 本ルーチンの実行を一旦終了す る。
くステップ 7 14 >
次に、 前記したステップ 706において否定判定した場合は、 ECU 30はス テツプ 7 14へ進み、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒の再生が完了したか否か を判別する。
ステップ 714において否定判定した場合、 つまりメイン及びサブ NOx触媒 5 5、 61の双方の S Ox被毒の再生が未完了である場合には、 ECU 30は、 ステ ップ 705へ戻り、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の S Ox被毒再生処理を 引き続き実行する。 一方、 ステップ 714において肯定判定した場合、 つまりメ イン NOx触媒 55の S Ox被毒の再生が未完了であって、 且つサブ NOx触媒 6 1 の S Ox被毒の再生が完了している場合は、 ECU 30は、 ステップ 715へ進む c
<ステップ 7 15〉
ステップ 71 5では、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒再生処 理の実行を一旦中断して、 サブ NOx触媒 6 1の冷却処理を所定時間実行する。 具 体的には、 ECU 30は、 NOx触媒昇温処理の実行を中断するとともに、 全開状 態にある第 1及び第 2排気切替弁 63、 65のうち、 第 1排気切替弁 63のみを 全開状態から全閉状態へ切り替えるべく第 1ァクチユエータ 62を制御するとと もに、 内燃機関 1の運転状態をス トィキ運転に切り替える。
この場合、 内燃機関 1から排出された排気は、 サブ NOx触媒 6 1を流通するこ とになり、 メイン ΝΟχ触媒 55を流通しないことになる。 前記した排気がサブ Ν Ox触媒 6 1を流通する際に、 サブ ΝΟχ触媒 6 1の熱が排気に奪われ、 サブ NO X触媒 6 1の温度が低下する。
くステップ 7 1 6〉
ECU30は、 上記したようなサブ N Ox触媒冷却処理を所定時間実行すると、 ステップ 71 6へ進む。 ステップ 716では、 ECU 30は、 サブ N Ox触媒冷却 処理を終了し、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒再生処理の実行を再開する。 具 体的には、 ECU 30は、 第 2排気切替弁 65を全開状態から全閉状態へ切り替 えるべく第 2ァクチユエータ 64を制御するとともに、 第 1排気切替弁 63を全 閉状態から全開状態へ切り替えるべく第 1ァクチユエータ 62を制御し、 更にメ ィン NOx触媒 55を昇温させるベく NOx触媒昇温処理の実行を再開する。
くステップ 7 1 7 >
ステップ 71 7では、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒再生が 完了したか否かを判別する。
ステップ 71 7において否定判定した場合は、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒再生処理を継続して実行すべくステップ 71 6へ戻る。 一方、 ス テツプ 71 7において肯定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 718へ進 む。
くステップ 7 18 >
ステップ 71 8では、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55の S Ox被毒再生処 理の実行を終了するとともに、 メイン NOx触媒 55の冷却処理を所定時間実行す る。 具体的には、 ECU 30は、 NOx触媒昇温処理の実行を終了するとともに、 第 1排気切替弁 63を全開状態、 且つ第 2排気切替弁 65を全閉状態に保持した ままで内燃機関 1の運転状態をストイキ運転に切り替える。
この場合、 内燃機関 1から排出された排気は、 メイン NOx触媒 55を流通し、 サブ NOx触媒 6 1を流通しないことになる。 前記した排気がメイン NOx触媒 5 5を流通する際に、 メイン NOx触媒 55の熱が排気に奪われ、 メイン NOx触媒 55の温度が低下する。
ECU 30は、 上記したようなメイン NOx触媒冷却処理を所定時間実行すると、 ステップ 7 1 2へ進んで内燃機関 1の制御とメイン及びサブ NOx触媒 55, 6 1 の制御とを通常制御に戻し、 本ル一チンの実行を一旦終了する。
以上述べた第 6の実施の形態では、 メイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 61 との少なく とも一方の SOx被毒度合が所定の基準値を上回った場合に、 メイン N Ox触媒 55の SOx被毒再生制御とサブ NOx触媒 6 1の SOx被毒再生制御とを 同時に行うため、 メィン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1とを個々に再生する 場合に比して S Ox被毒再生制御の実行頻度を減少させることが可能となる。
また、 この第 6の実施の形態では、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 61の SO X被毒再生制御において、 内燃機関 1からの排気をメイン及びサブ NOx触媒 55、 61の双方へ流通させるため、 メイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1との何 れか一方にのみ排気を流通させる場合に比して各 NOx触媒 55、 6 1における排 気の空間速度が低下し、 SOx再生効率が向上し、 S Ox被毒再生制御の実行時間 を短縮することが可能となる。
また、 この第 6の実施の形態では、 メイン NOx触媒 55の SOx被毒再生制御 がメイン NOx触媒 55の SOx被毒解消時に終了されるとともに、 サブ NOx触媒 6 1の SOx被毒再生制御がサブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒解消時に終了されるた め、 SO X被毒が先に解消された N O X触媒が不要に高温に曝されることがない。 また、 この第 6の実施の形態では、 メイン NOx触媒 55及びサブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒の再生が完了した際に、 メイン NOx触媒 55及びサブ NOx触媒 6 1が冷却されるため、 メイン NOx触媒 55及びサブ NOx触媒 6 1が高温のまま 放置されることがなく、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の熱劣化を防止する ことができる。
従って、 この第 6の実施の形態によれば、 前述した第 5の実施の形態で述べた 効果に加え、 S Ox被毒再生制御に起因したメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1 の熱劣化が防止されるという優れた効果を得ることが可能となる。
〔第 7の実施の形態〕 次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 7の実施の形態を説明する。 ここでは、 前述の第 3の実施の形態と異なる構成について説明し、 同様の構成に ついては説明を省略する。
この第 7の実施の形態と前述の第 3の実施の形態との相違点は、 第 3の実施の 形態では、 機関運転状態がリーン · リ ッチスパイク制御実行領域にあるときにメ イン NOx触媒 55の温度が所定温度以上になると、 メイン NOx触媒 55の過剰 な昇温を防止すべく直ちに NOx触媒昇温抑制制御が実行されるのに対し、 この第 7の実施の形態では、 機関運転状態がリーン · リ ツチスパイク制御実行領域にあ るときにメイン NOx触媒 55の温度が所定温度以上になると、 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒再生制御が実行された後に、 NOx触媒昇温抑制制御が実行される 点にある。 . これは、 排気浄化装置の通常制御において、 機関運転状態がス トィキ制御実行 領域又はリ ツチ空燃比制御実行領域にあり、 且つ三元触媒 51の温度が S Ox放出 条件を満たしいているときは、 三元触媒 51から放出された S Oxがメイン NOx 触媒 55へ流入するのを防止すべく、 第 1排気切替弁 63が全閉状態に保持され るとともに第 2排気切替弁 65が全開状態に保持され、 排気の全量がサブ NOx触 媒 6 1を流通するため、 サブ NOx触媒 6 1はメィン NOx触媒 55に比して S O X被毒し易く、 サブ NOx触媒 6 1が S Ox被毒した状態で NOx触媒昇温抑制制御 が実行されるとサブ NOx触媒 6 1を流通する排気中に含まれる NOxが十分に浄 化されず、 排気エミッションが悪化することが想定されるからである。
以下、 この第 7の実施の形態に係る触媒昇温抑制制御について図 1 5のフロー チャートに沿って説明する。 図 1 5に示すフローチャートは、 NOx触媒昇温抑制 制御ル一チンを示すものである。 この NOx触媒昇温抑制制御ル一チンは、 予め E CU 30の ROM32に記憶されており、 C PU 34が所定時間毎に繰り返し実 行するル一チンである。
<ステップ 801 >
触媒昇温抑制制御ル一チンでは、 ECU30は、 先ずステップ 801において、 内燃機関 1の運転状態がリーン · リツチスパイク制御実行領域にあるか否かを判 定する。 くステップ 802 >
ステップ 801において肯定判定した場合は、 ECU30は、 ステップ 802 へ進み、 温度センサ 66の出力信号値 (排気温度) が予め設定された上限値: T 1 (例えば、 メイン ΝΟχ触媒 55の触媒浄化ウィンドの上限値) 以上であるか否 かを判別する。
<ステップ 803〉
ステップ 802において肯定判定した場合は、 ECU30は、 メイン ΝΟχ触媒 55の過剰な昇温を防止すべく N Ox触媒昇温抑制処理を実行する必要があるとみ なし、 ステップ 803へ進む。 ステップ 803では、 ECU30は、 サブ NOx触 媒 6 1の S Ox被毒度合判定処理を実行する。 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒度合 を判定する方法としては、 例えば、 内燃機関 1の運転履歴等から推定する方法を 例示することができる。
くステップ 804 >
ステップ 804では、 ECU 30は、 ステップ 803で判定されたサブ NOx触 媒 6 1の S Ox被毒度合が所定の基準値を下回っているか否かを判別する。 前記基 準値は、 予め実験的に求められた値であり、 ROM32に記憶されている。
くステップ 805〉
ステップ 804において肯定判定した場合には、 ECU 30は、 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒を再生する必要がないとみなし、 ステップ 805へ進む。 ステツ プ 805では、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55の NOx触媒昇温抑制処理を 実行する。
具体的には、 ECU 30は、 第 1及び第 2排気切替弁 63、 65を全開状態に 保持すべく第 1ァクチユエータ 62及び第 2ァクチユエータ 64を制御して、 排 気をメイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1に流すようにする。
この場合、 內燃機関 1からの排気は、 メイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1との双方を流通することになり、 メイン ΝΌχ触媒 55を流通する排気流量は、 内燃機関 1からの排気がメイン NOx触媒 55のみを流通する場合に比して少なく なるため、 メイン NOx触媒 55が排気から受ける熱量が減少し、 メイン NOx触 媒 55が過剰に昇温することがない。 更に、 内燃機関 1からの排気がメイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1との 双方を流れることによってメイン NOx触媒 55を流通する排気流量が減少すると、 メイン NOx触媒 55における排気の空間速度が低くなるため、 メイン NOx触媒 55の NOx浄化率が向上する。 同様に、 サブ NOx触媒 6 1を流通する排気流量 も、 内燃機関 1からの排気がサブ NOx触媒 6 1のみを流通する場合に比して少な いため、 サブ NOx触媒 6 1における排気の空間速度も低くなり、 サブ NOx触媒 6 1の NOx浄化率も向上する。
<ステップ 806 >
ステップ 806では、 ECU 30は、 温度センサ 66の出力信号値 (排気温度) が所定温度: T 2より低くなったか否かを判別する。 前記所定温度: T2は、 上限 値: Τ!より小さい値であって、 且つ、 メイン NOx触媒 55の触媒浄化ウィンド の下限値以上の値である。
ステップ 806において否定判定した場合は、 ECU 30は、 NOx触媒昇温抑 制処理の実行を継続すべくステップ 805へ戻る。 一方、 ステップ 806におい て肯定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 807へ進む。
くステップ 807 >
ステップ 807では、 ECU 30は、 NOx触媒昇温抑制処理の実行を終了し、 第 1及び第 2排気切替弁 63、 65の制御を通常制御に戻す。 このステップ 80 7の処理を実行し終えると、 ECU30は、 本ルーチンの実行をー且終了する。 一方、 前述のステップ 804の処理において否定判定した場合には、 ECU 3 0は、 NOx触媒昇温抑制処理を実行する前にサブ NOx触媒 6 1の SOx被毒を再 生する必要があるとみなし、 ステップ 808へ進む。
くステップ 808〉
ステップ 808では、 ECU 30は、 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒再生処理 を実行する。 具体的には、 ECU 30は、 第 1排気切替弁 63を全閉状態とすべ く第 1ァクチユエータ 62を制御するとともに、 第 2排気切替弁 65を全開状態 とすべく第 2ァクチユエ一タ 64を制御し、 更にサブ NOx触媒 6 1の温度を所定 の温度域 (500°C〜 700°C) まで昇温させるベく NOx触媒昇温処理を実行す る。 NOx触媒昇温処理方法としては、 例えば、 (1) 排気の空燃比をリッチ空燃比 とすべく内燃機関 1をリ ツチ空燃比で運転させるとともにメイン及びサブ NOx触 媒 55、 6 1より上流の排気通路において排気中に二次空気を供給することによ り、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1に十分な量の未燃燃料成分と酸素とを供 給し、 それら未燃燃料成分と酸素とをメイン及びサブ NOx触媒 55、 61内で酸 化反応 (燃焼) させてメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の温度を急激に上昇さ せる方法、 (2) 内燃機関 1をストィキ運転あるいはリ ッチ空燃比運転させると ともに、 メイン及びサブ NOx触媒 55、 61を専用のヒータで加熱する方法、 (3) 内燃機関 1の一部の気筒をリ ツチ空燃比で運転させると同時に残りの気筒 をリ一ン空燃比で運転させることにより、 十分な量の未燃燃料成分を含む排気と 十分な量の酸素を含む排気との混合ガスをメイン及びサブ NOx触媒 55、 61に 供給し、 その混合ガス中に含まれる未燃燃料成分と酸素とをメイン及びサブ NO 触媒55、 6 1内で酸化反応させてメイン及びサブ NOx触媒 55、 6 1の温度 を昇温させる方法等を例示することができる。
くステップ 809 >
ステップ 809では、 ECU 30は、 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒再生が完 了した否かを判別する。 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒再生完了を判定する方法 としては、 (1) サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒度合と S Ox被毒の再生に要する 時間 (サブ NOx触媒 S Ox被毒再生時間) との関係を予め実験的に求めておき、 S O X被毒再生処理の実行時間が前記サブ N O X触媒 S O X被毒再生時間以上となつ たことを条件にサブ NOx触媒 61の S Ox被毒が解消したと判定する方法、 (2) サブ NOx触媒 6 1下流のバイパス通路 59に排気中の S Ox濃度に対応した電気 信号を出力する S Oxセンサを配置し、 その S Oxセンサの検出値が所定値未満と なったことを条件にサブ N O X触媒 6 1の S O X被毒が解消したと判定する方法等 を例示することができる。
ステップ 809において否定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 808 へ戻り、 サブ NOx触媒 6 1の S Ox被毒再生処理の実行を継続して行う。 一方、 ステップ 809において肯定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 805、 ステップ 806、 ステップ 807の処理を順次実行して、 メイン NOx触媒 55の 過剰な昇温を防止する。
以上述べた第 7の実施の形態によれば、 前述の第 3の実施の形態で述べた効果 に加え、 メイン NOx触媒 55の過剰な昇温を防止しつつ、 メイン NOx触媒 55 及びサブ N O X触媒 6 1の N O X浄化率を向上させることが可能になる。
〔第 8の実施の形態〕
次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 8の実施の形態を図 16を参 照して説明する。 ここでは、 前述の第 3の実施の形態と異なる構成について説明 し、 同様の構成については説明を省略する。
この第 8の実施の形態と前述の第 3の実施の形態との相違点は、 第 3の実施の 形態では、 リーン ' リッチスパイク制御においてメイン NOx触媒 55の NOx吸 収量を推定する際に、 第 2排気切替弁 65を介してサブ NOx触媒 6 1へ漏れる排 気を考慮していないのに対し、 この第 8の実施の形態では、 サブ NOx触媒 61へ 漏れる排気を考慮してメイン NOx触媒 55の NOx吸収量を推定する点にある。 これは、 サブ NOx触媒 61へ漏れる排気を考慮せずにメイン NOx触媒 55の NOx吸収量を推定すると、 その推定値が実際の NOx吸収量より多くなることが 想定され、 そのような推定値に基づいてリーン · リ ッチスパイク制御が実行され た場合には、 メィン NOx触媒 55の NOx吸収能力が飽和していないにも関わら ずリ ツチスパイク制御が実行されることとなり、 メイン NOx触媒 55の NOx吸 収能力を効率的に利用することができず、 ひいてはリツチスパイク制御の実行頻 度が不要に増加して燃料消費量の悪化を招くことも考えられるからである。
更に、 第 8の実施の形態と前述の第 3の実施の形態との相違点は、 第 3の実施 の形態では、 メイン NOx触媒 55のみを対象としてリ一ン · リ ッチスパイク制御 が実行されるのに対し、 この第 8の実施の形態では、 メイン NOx触媒 55とサブ NOx触媒 6 1の双方を対象としてリーン · リ ツチスパイク制御を実行する点にあ る。
これは、 機関運転状態がリーン ' リッチスパイク制御実行領域にあるときには、 排気の一部が第 2排気切替弁 65を介してサブ NOx触媒 6 1へ漏れ、 その排気中 の NOxがサブ NOx触媒 61に吸収されることになるため、 サブ NOx触媒 61に 吸収された N Oxを放出及び浄化する必要があるからである。 以下、 この第 8の実施の形態におけるリーン ' リッチスパイク制御について具 体的に説明する。 図 16に示すフローチャートは、 リーン · リッチスパイク制御 ルーチンを示すものである。 このリーン . リ ッチスパイク制御ル一チンは、 予め £ 1130の 01^32に記憶されており、 CPU 34が所定時間毎に繰り返し 実行するル一チンである。
くステップ 901〉
リーン . リ ッチスパイク制御ルーチンでは、 ECU 30は、 先ずステップ 90 1において RAM 33の所定領域に予め設定された第 1 NOx放出フラグ記憶領域 にアクセスし、 "1" が記憶されていないか否かを判別する。
前記第 1 NOx放出フラグ記憶領域は、 メイン NOx触媒 55に吸収されている NOx量がメイン NOx触媒 55により吸収可能な NOx量の限界値以上であるとき には "1" が記憶され、 メイン NOx触媒 55に吸収されている NOx量が前記限 界値未満であるときには "0" が記憶される領域である。
<ステップ 902 >
ステップ 901において肯定判定した場合、 すなわち RAM 33の第 1 NOx放 出フラグ記憶領域に "0" が記憶されていると判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 902へ進む。 ステップ 902では、 ECU 30は、 RAM 33の所定 領域に予め設定された第 2 NOx放出フラグ記憶領域へアクセスし、 "1" が記憶 されていないか否かを判別する。
前記第 2 NOx放出フラグ記憶領域は、 サブ NOx触媒 6 1に吸収されている N Ox量がサブ NOx触媒 6 1により吸収可能な NOx量の限界値以上であるときには "1" が記憶され、 サブ NOx触媒 61に吸収されている NOx量が前記限界値未 満であるときには "0" が記憶される領域である。
<ステップ 903 >
ステップ 902において肯定判定した場合、 すなわち RAM33の第 2 NOx放 出フラグ記億領域に "0" が記億されていると判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 903へ進む。 ステップ 903では、 E CU 30は、 機関運転状態がリ —ン空燃比制御実行領域にあるか否かを判別する。
くステップ 904 > ステップ 903において肯定判定した場合には、 ECU30は、 ステップ 90 4へ進む。 ステップ 904では、 第 2排気切替弁 65を介してサブ NOx触媒 6 1 へ漏れる排気量に基づいて、 メイン NOx触媒 55に吸収されている ΝΟχの総量 とサブ ΝΟχ触媒 6 1に吸収されている NOxの総量とを演算する。
具体的には、 ECU 30は、 先ず、 機関回転数や燃料噴射量等をパラメータと して一定期間内に内燃機関 1から排出される NOx量 (以下、 機関排出 NOx量と 称する) を算出する。 この機関排出 NOx量を算出する方法としては、 例えば、 機 関回転数、 吸入空気量、 及び燃料噴射量をパラメ一タとして算出する方法を例示 することができる。 尚、 機関回転数と吸入空気量と燃料噴射量と機関排出 NOx量 との関係を予め実験的に求めておき、 それらの関係をマップ化して ROM32に 記憶しておくようにしてもよレ、。
続いて、 ECU30は、 一定期間内にサブ NOx触媒 6 1へ漏れる NOx量 (以 下、 NOx漏れ量と称する) を算出する。 この NOx漏れ量を算出する方法として は、 NOx漏れ量が排気の流量 (排気の圧力) や機関排出 NOx量によって変化す ると考えられるため、 排気流量と機関排出 NOx量とをパラメ一タとして算出され る方法を例示することができる。
尚、 排気流量と機関排出 NOx量と NOx漏れ量との関係を予め実験的に求めて おき、 それらの関係をマップ化して ROM 32に記憶しておくようにしてもよレ、。 更に、 排気の圧力や排気の流量は、 機関回転数や吸入空気量などの機関運転状態 を示すパラメータから推定することが可能であるため、 前記したマップは、 機関 運転状態と機関排出 NOx量と NOx漏れ量との関係を示すマップとしてもよい。
ECU30は、 上記したような方法により機関排出 NOx量と NOx漏れ量とを 算出する。 ECU30は、 前記機関排出 NOx量から前記 NOx漏れ量を減算して、 メイン NOx触媒 55の NOx吸収量を算出する。 ECU 30は、 このようにして 算出された NOx吸収量を、 第 1吸収カウンタ C1のカウンタ値に加算する。
前記第 1吸収カウンタ C1は、 RAM33の所定領域に設定された記憶領域、 あ るレ、は CPU 34に内装されたレジスタ等で構成され、 メイン NOx触媒 55に吸 収される NOx量の積算値、 言い換えればメイン NOx触媒 55に吸収された NO Xの総量を保持するものである。 一方、 ECU 30は、 前記 NOx漏れ量を第 2吸収カウンタ C2のカウンタ値に 加算する。 第 2吸収カウンタ C2は、 RAM 33の所定領域に設定された記憶領域、 若しくは PU34に內装されたレジスタ等で構成され、 サブ NOx触媒 6 1に吸 収される NOx量の積算値、 つまりサブ NOx触媒 6 1に吸収された NOxの総量を 保持するものである。
<ステップ 905 >
E CU 30は、 前記したステップ 904において更新された第 1吸収カウンタ C1のカウンタ値: C1を読み出し、 そのカウンタ値: C1とメイン NOx触媒 55 によって吸収可能な NOx量の限界値: C1MAXとを比較する。 具体的には、 ECU 30は、 前記カウンタ値: C1が前記限界値: C1MAX未満であるか否かを判別する。 くステップ 906〉
ステップ 905において肯定判定した場合は、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55の総 NOx吸収量が限界値に達しておらず、 メイン NOx触媒 55に対するリ ツチスパイク制御を実行する必要がないとみなし、 ステップ 906へ進む。 ステ ップ 906では、 ECU 30は、 前記ステップ 904において更新された第 2吸 収カウンタ C2のカウンタ値: C2を読み出し、 そのカウンタ値: C2とサブ NOx 触媒 61によって吸収可能な NOx量の限界値: C2MAXとを比較する。 具体的には、 ECU30は、 前記カウンタ値: C 2が前記限界値: C2MAX未満であるか否かを判 別する。
前記ステップ 906において肯定判定した場合は、 ECU 30は、 サブ NOx触 媒 6 1の総 NOx吸収量が限界値に達しておらず、 サブ NOx触媒 61に対するリ ツチスパイク制御を実行する必要がないとみなし、 本ル一チンの実行を一旦終了 する。
くステップ 907 >
次に、 前述したステップ 903において否定判定した場合は、 ECU 30は、 機関運転状態がリーン空燃比制御実行領域にない、 言い換えれば機関運転状態が ス トィキ制御実行領域 (あるいはリ ッチ空燃比制御実行領域) にあり、 第 1排気 切替弁 63が全閉状態に保持され且つ第 2排気切替弁 65が全開状態に保持され ているとみなし、 ステップ 907へ進む。 ステップ 907では、 ECU 30は、 第 1排気切替弁 63を介してメイン NOx触媒 55へ漏れる排気量に基づいて、 メ イン NOx触媒 55から放出される NOx量の総量と、 サブ NOx触媒 6 1から放出 される NOx量の総量とを演算する。
すなわち、 機関運転状態がス トィキ制御実行領域 (あるいはリ ッチ空燃比制御 実行領域) にある場合は、 第 1排気切替弁 63が全閉状態に保持され且つ第 2排 気切替弁 65が全開状態に保持されるため、 内燃機関 1から排出された理論空燃 比又はリ ツチ空燃比の排気は、 主としてサブ NOx触媒 6 1を流れることになるが、 第 1排気切替弁 63のシール性が完全ではないため、 微量の排気が第 1排気切替 弁 63を介してメイン NOx触媒 55へ漏れることになる。
従って、 機関運転状態がストイキ制御もしくはリ ツチ空燃比制御実行領域にあ るときは、 大半の排気がサブ NOx触媒 6 1を流れるため、 サブ NOx触媒 6 1に 吸収されていた NOxが放出及び還元されるとともに、 残りの微量の排気がメイン N〇x触媒 55を流れ、 メイン NOx触媒 55に吸収されていた NOxが放出及び還 元されると考えられる。
そこで、 ECU 30は、 先ず、 機関回転数や吸入空気量等をパラメータとして 一定期間内に内燃機関 1から排出される未燃燃料成分量 (以下、 機関排出燃料成 分量と称する) を算出する。 この機関排出燃料成分量を算出する方法としては、 例えば、 機関回転数、 吸入空気量、 及び燃料噴射量をパラメータとして算出する 方法を例示することができる。 尚、 機関回転数と吸入空気量と燃料噴射量と機関 排出燃料成分量との関係を予め実験的に求めておき、 それらの関係をマップ化し て ROM 32に記憶しておくようにしてもよレ、。
続いて、 ECU 30は、 一定期間内にメイン NOx触媒 55へ漏れる未燃燃料成 分量、 すなわち一定期間内にメイン NOx触媒 55に流入する未燃燃料成分量 (メ イン燃料成分量と称する) を算出する。 ECU 30は、 前記機関排出燃料成分量 からメイン燃料成分量を減算して、 サブ NOx触媒 6 1へ流入する未燃燃料成分量 (サブ燃料成分量) を算出する。
ECU30は、 前記メイン燃料成分量がメイン NOx触媒 55に流入した際に放 出及び還元される NOx量 (以下、 第 1の NOx放出量と称する) を算出するとと もに、 前記サブ燃料成分量がサブ Ν〇χ触媒 6 1に流入した際に放出及び還元され る NOx量 (以下、 第 2の NOx放出量と称する) を算出する。
ECU30は、 上記したような方法により算出された第 1の N Ox放出量を第 1 放出カウンタ CC1のカウンタ値に加算するとともに、 第 2の N Ox放出量を第 2 放出カウンタ C C2のカウンタ値に加算する。
前記第 1放出カウンタ CC1は、 RAM 33の所定領域に設定された記憶領域、 あるいは CPU 34に内装されたレジスタ等で構成され、 メイン N Ox触媒 55に おいて放出及び還元される NOx量の積算値、 言い換えればメイン NOx触媒 55 において放出及び還元される NOxの総量を保持するものである。 一方、 前記第 2 放出カウンタ CC2は、 RAM33の所定領域に設定された記憶領域、 若しくは C PU 34に内装されたレジスタ等で構成され、 サブ NOx触媒 61において放出及 び還元される NOx量の積算値、 つまりサブ NOx触媒 6 1において放出及び還元 される NOxの総量を保持するものである。
くステップ 908〉
ECU30は、 前記したステップ 907において更新された第 1放出カウンタ CC1のカウンタ値: CC1を読み出すとともに、 前述した第 1吸収カウンタ C1の カウンタ値: C1を読み出し、 前記第 1放出カウンタ : CC1のカウンタ値: CC 1が前記第 1吸収カウンタ C1のカウンタ値: C1以上であるか否かを判別する。 くステップ 909〉
ステップ 908において肯定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 909 へ進み、 第 1吸収カウンタ C1のカウンタ値: C1を "0 " にリセッ トする。
くステップ 910 >
ステップ 908において否定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 9 10 へ進み、 第 1吸収カウンタ : C1のカウンタ値: C1から第 1放出カウンタ : CC 1のカウンタ値: C C1を減算して得られた値 (CI— CC1) を第 1吸収カウンタ : C1の新たなカウンタ値とする。
<ステップ 91 1〉
前記したステップ 909又はステップ 91 0の処理を実行し終えた E CU 30 は、 ステップ 91 1へ進む。 ステップ 91 1では、 E CU 30は、 第 1放出力ゥ ンタ CC1の力ゥンタ値: CC1を "0" にリセッ トする。 くステップ 9 1 2〉
ECU30は、 前記したステップ 907において更新された第 2放出カウンタ CC 2のカウンタ値: CC2を読み出すとともに、 前述した第 2放出カウンタ C2の カウンタ値: C2を読み出し、 前記第 2放出カウンタ : CC2のカウンタ値: CC 2が前記第 2吸収カウンタ C2のカウンタ値: C 2以上であるか否かを判別する。
<ステップ 913 >
ステップ 91 2において肯定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 9 13 へ進み、 第 2吸収カウンタ C2のカウンタ値: C2を "0" にリセッ トする。
くステップ 9 14 >
ステップ 91 2において否定判定した場合は、 ECU30は、 ステップ 9 14 へ進み、 第 2吸収カウンタ : C2のカウンタ値: C 2から第 2放出カウンタ : CC 2のカウンタ値: C C2を減算して得られた値 (C2—CC2) を第 2吸収カウンタ : C2の新たなカウンタ値とする。
くステップ 91 5 >
前記したステップ 9 1 3又はステップ 914の処理を実行し終えた E CU 30 は、 ステップ 915へ進む。 ステップ 915では、 ECU 30は、 第 2放出カウ ンタ CC2のカウンタ値: CC2を " 0" にリセッ トする。 このステップ 91 5の 処理を実行し終えた E CU 30は、 本ルーチンの実行を一且終了する。
くステップ 916 >
一方、 前述したステップ 905において否定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 916へ進む。 ステップ 916では、 ECU30は、 第 1 N Ox放出フラ グ記憶領域の値を "0" から "1" へ書き換える。
くステップ 9 1 7 >
前記したステップ 9 1 6の処理を実行し終えた場合、 又は前述したステップ 9 01において否定判定した場合は、 ECU30は、 ステップ 91 7へ進む。 ステ ップ 91 7では、 ECU 30は、 メイン NOx触媒 55に対するリ ッチスパイク制 御を実行する。 具体的には、 ECU 30は、 第 1排気切替弁 63を全開状態且つ 第 2排気切替弁 65を全閉状態に保持すべく第 1ァクチユエ一タ 62及び第 2ァ クチユエータ 64を制御し、 内燃機関 1の運転状態をリ ツチ空燃比運転に切り替 える。
<ステップ 9 1 8 >
ステップ 9 1 8では、 ECU 3 0は、 内燃機関 1から排出される未燃燃料成分 量に基づいてメイン NOx触媒 5 5で放出及び還元される NOx量を算出し、 算出 された NOx量に基づいて第 1放出カウンタ CC1のカウンタ値: CC1を更新する。 くステップ 9 1 9 >
ステップ 9 1 9では、 ECU 3 0は、 前記ステップ 9 1 8で更新された第 1放 出カウンタ CC1のカウンタ値: C C1を読み出すとともに、 第 1吸収カウンタ : C1のカウンタ値: C1を読み出し、 第 1放出カウンタ CC1のカウンタ値: CC1 が第 1吸収カウンタ C1のカウンタ値: C1以上であるか否かを判別する。
ステップ 9 1 9において否定判定した場合は、 E CU 3 0は、 前述したステツ プ 9 1 7へ戻り、 メイン NOx触媒 5 5に対するリ ツチスパイク制御を続行する。 一方、 前述したステップ 9 1 9において肯定判定した場合は、 E CU 3 0は、 ス テツプ 9 2 0へ進む。
<ステップ 9 2 0 >
ステップ 9 2 0では、 ECU 3 0は、 メイン NOx触媒 5 5に対するリ ッチスパ イク制御の実行を終了する。 具体的には、 ECU 3 0は、 第 1排気切替弁 6 3及 び第 2排気切替弁 6 5の制御と、 内燃機関 1の制御とを通常制御に戻す。 続いて、 ECU 3 0は、 第 1放出フラグ記憶領域の値を " 1 " から "0" へ書き換えると ともに、 第 1吸収カウンタ C1及び第 1放出カウンタ CC1のカウンタ値を "0" にリセットする。 このステップ 9 2 0の処理を実行し終えた E CU 3 0は、 本ル 一チンの実行を一旦終了する。
くステップ 9 2 1 〉
また、 前述したステップ 9 0 6において否定判定した場合は、 E CU 3 0は、 ステップ 9 2 1へ進み、 第 2放出フラグ記憶領域の値を "0" から " 1 " へ書き 換える。
<ステップ 9 2 2〉
前記したステップ 9 2 1の処理を実行し終えた場合、 又は前述したステップ 9 0 2において否定判定した場合は、 E CU 3 0は、 ステップ 9 2 2へ進む。 ステ ップ 922では、 ECU 30は、 サブ NOx触媒 6 1に対するリ ッチスパイク制御 を実行する。 具体的には、 ECU30は、 第 1排気切替弁 63を全閉状態に保持 し且つ第 2排気切替弁 65を全開状態に保持すべく第 1ァクチユエータ 62及び 第 2ァクチユエ一タ 64を制御するとともに、 内燃機関 1の運転状態をリ ツチ空 燃比運転に切り替える。
くステップ 923 >
ステップ 923では、 ECU 30は、 内燃機関 1から排出される未燃燃料成分 量に基づいて第 2放出カウンタ CC2のカウンタ値: CC2を更新する。
くステップ 924>
ステップ 924では、 ECU 30は、 前記ステップ 923で更新された第 2放 出カウンタ CC 2のカウンタ値: C C2を読み出すとともに、 第 2吸収カウンタ : C2のカウンタ値: C 2を読み出し、 第 2放出カウンタ C C2のカウンタ値: CC2 が第 2吸収カウンタ C2のカウンタ値: C2以上であるか否かを判別する。
ステップ 924において否定判定した場合は、 ECU30は、 前述したステツ プ 922へ戻り、 サブ NOx触媒 6 1に対するリッチスパイク制御を続行する。 ― 方、 前述したステップ 924において肯定判定した場合は、 ECU30は、 ステ ップ 925へ進む。
くステップ 925〉
ステップ 925では、 ECU 30は、 サブ NOx触媒 6 1に対するリ ッチスパイ ク制御の実行を終了する。 具体的には、 ECU 30は、 第 1排気切替弁 63及び 第 2排気切替弁 65の制御と、 内燃機関 1の制御とを通常制御に戻す。 続いて、 ECU 30は、 第 2 NOx放出フラグ記憶領域の値を "1" から "0" へ書き換え るとともに、 第 2吸収カウンタ C2及び第 2放出カウンタ CC2の値を "0" にリ セッ トする。 このステップ 925の処理を実行し終えた E CU 30は、 本ル一チ ンの実行を一旦終了する。
以上述べた第 8の実施の形態によれば、 第 1排気切替弁 63及び第 2排気切替 弁 65から漏れる排気量を考慮してメイン NOx触媒 55の NOx吸収量を推定す るため、 メイン NOx触媒 55の NOx吸収量を正確に推定することが可能となり、 以てメイン NOx触媒 55に対するリツチスパイク制御を精度良く実行することが 可能となる。
更に、 この第 8の実施の形態によれば、 第 1排気切替弁 6 3及び第 2排気切替 弁 6 5から漏れる排気量を考慮してサブ Ν Οχ触媒 6 1の Ν Οχ吸収量を推定する とともに、 その推定値に基づいてサブ N Ox触媒 6 1に対するリッチスパイク制御 を実行することができるため、 不用意にサブ N Ox触媒 6 1に吸収された Ν Οχを 確実に還元することが可能となり、 排気エミッションを向上させることが可能と なる。
尚、 この第 8の実施の形態では、 メイン N Ox触媒 5 5及びサブ N Ox触媒 6 1 の N Ox吸収量を推定する際に、 第 1排気切替弁 6 3及び第 2排気切替弁 6 5から 漏れる排気量を考慮して N Ox吸収量を推定する例について述べたが、 第 1排気切 替弁 6 3及ぴ第 2排気切替弁 6 5の応答遅れ、 すなわち第 1排気切替弁 6 3又は 第 2排気切替弁 6 5を全開状態から全閉状態 (もしくは全閉状態から全開状態) へ切り替えるべく第 1ァクチユエータ 6 2又は第 2ァクチユエータ 6 4が制御さ れた時点から、 第 1排気切替弁 6 3又は第 2排気切替弁 6 5が実際に全閉状態
(もしくは全開状態) となる時点までに時間がかかる場合があるため、 そのよう な場合には、 第 1排気切替弁 6 3及び第 2排気切替弁 6 5の応答遅れ時間の間に メイン N Ox触媒 5 5又はサブ N Ox触媒 6 1 へ流通する排気量を考慮して N Ox吸 収量を推定するようにすることが好ましい。
〔第 9の実施の形態〕
次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 9の実施の形態を説明する。 ここでは、 前述の第 8の実施の形態と異なる構成について説明し、 同様の構成に ついては説明を省略する。
この第 9の実施の形態と前述の第 8の実施の形態との相違点は、 第 8の実施の 形態では、 メィン N Ox触媒 5 5に対するリツチスパイク制御とサブ N Ox触媒 6 1に対するリ ツチスパイク制御とが互いに独立して実行されるのに対し、 この第 9の実施の形態では、 N Ox触媒昇温抑制制御が実行される場合、 言い換えればメ ィン N Ox触媒 5 5とサブ N Ox触媒 6 1の双方を併用して排気浄化が行われる場 合に限り、 メイン N Ox触媒 5 5に対するリツチスパイク制御とサブ N Ox触媒 6 1に対するリツチスパイク制御とが同期して実行される点になる。 これは、 NOx触媒昇温抑制制御の実行時においてメイン NOx触媒 55に対す るリ ツチスパイク制御の実行時期とサブ NOx触媒 6 1に対するリ ツチスパイク制 御の実行時期とが異なると、 リツチスパイク制御の実行頻度が増加して燃料消費 量の増加を招く ことが想定されるからである。
但し、 NOx触媒昇温抑制制御の実行開始時において、 メイン NOx触媒 55の N O X吸収量とサブ N O X触媒 6 1の N O X吸収量とが異なっている場合が想定され るため、 この第 9の実施の形態では、 NOx触媒昇温抑制制御の実行開始直前に、 メイン NOx触媒 55及びサブ NOx触媒 6 1に吸収されている全ての N Oxを一旦 放出及び還元するようにした。
更に、 メイン NOx触媒 55が吸収可能な NOx量の限界値 (以下、 第 1の NO X吸収限界値と称する) とサブ NOx触媒 6 1が吸収可能な NOx量の限界値 (以下、 第 2の NOx吸収限界値と称する) とが異なる場合は、 たとえ NOx触媒昇温抑制 制御の実行開始直前にメイン NOx触媒 55及びサブ NOx触媒 6 1に吸収されて いた全ての NOxを放出及び還元したとしても、 メイン NOx触媒 55の NOx吸収 能力が飽和するタイミングとサブ NOx触媒 6 1の NOx吸収能力が飽和するタイ ミングとがずれてしまい、 リ ツチスパイク制御の実行時期を同期させることが不 可能となるので、 この第 9の実施の形態では、 メイン NOx触媒 55とサブ NOx 触媒 6 1とのうちで NOx吸収能力が低い方の触媒を基準にしてリツチスパイク制 御を実行するようにした。
以下では、 メイン NOx触媒 55の NOx吸収能力がサブ NOx触媒 6 1の NOx 吸収能力より高い場合、 すなわち第 1の NOx吸収限界値が第 2の NOx吸収限界 値より高い場合に行われるリーン · リ ツチスパイク制御を例に挙げて説明する。 この第 9の実施の形態では、 ECU 30は、 リーン · リッチスパイク制御を実 行する場合に、 図 1 7に示すようなリーン · リツチスパイク制御ルーチンに従つ てリーン . リツチスパイク制御を実行する。 図 1 7に示すリーン♦ リ ツチスパイ ク制御ルーチンは、 予め E CU 30の ROM 32に記憶されており、 CPU 34 が所定時間毎に繰り返し実行するルーチンである。
くステップ 1001 >
リーン · リ ッチスパイク制御ル一チンでは、 ECU 30は、 先ずステップ 10 01において、 排気の状態がメイン NOx触媒 55及びサブ NOx触媒 6 1の双方 に排気を流通させるべき状態にあるか否か、 言い換えれば、 機関運転状態がリ一 ン * リッチスパイク制御実行領域にあり、 且つ排気温度が所定温度以上であるか 否かを判別する。
くステップ 1019 >
ステップ 1001において否定判定した場合、 すなわち排気の状態がメイン N Ox触媒 55及ぴサブ NOx触媒 61の双方に排気を流通させるべき状態にない場 合は、 ECU30は、 ステップ 1019へ進み、 通常のリーン · リッチスパイク 制御を実行する。 ここでいう通常のリーン · リ ッチスパイク制御とは、 前述の第 Sの実施の形態で述べたリーン · リ ツチスパイク制御と同様である。
くステップ 1 002〉
ステップ 1001において肯定判定した場合、 すなわち排気の状態がメイン N Ox触媒 55及びサブ NOx触媒 6 1の双方に排気を流通させるべき状態にある場 合は、 ECU30は、 ステップ 1002へ進み、 第 1吸収カウンタ C1のカウンタ 値: C1が "0" より大きいか否か、 すなわちメイン NOx触媒 55に NOxが吸収 されているか否かを判別する。
くステップ 1003 >
ステップ 1002において肯定判定した場合は、 ECU30は、 ステップ 10 03へ進み、 メィン NOx触媒 55に吸収されている全ての NOxを放出及ぴ還元 すべく リッチスパイク制御を実行する。 具体的には、 ECU 30は、 第 1排気切 替弁 63を全開状態に保持し且つ第 2排気切替弁 65を全閉状態に保持すベく第 1ァクチユエ一タ 62及ぴ第 2ァクチユエータ 64を制御するとともに、 機関運 転状態をリ ツチ空燃比運転に切り替える。
くステップ 1004〉
ステップ 1004では、 ECU 30は、 内燃機関 1から排出される未燃燃料成 分量に基づいてメイン NOx触媒 55で放出及び還元される NOx量を算出し、 算 出された NOx量に基づいて第 1放出カウンタ CC1のカウンタ値: CC1を更新す る。
くステップ 1005 > ステップ 1005では、 E CU 30は、 前記ステップ 1004で更新された第 1放出カウンタ CC1のカウンタ値: CC1を読み出すとともに、 第 1吸収カウン タ : C1のカウンタ値: C1を読み出し、 第 1放出カウンタ CC1のカウンタ値: C C1が第 1吸収カウンタ C1のカウンタ値: C1以上であるか否かを判別する。
ステップ 1005において否定判定した場合は、 ECU30は、 前述したステ ップ 1003へ戻り、 メイン NOx触媒 55に対するリツチスパイク制御を続行す る。 一方、 前述したステップ 1005において肯定判定した場合は、 ECU 30 は、 ステップ 1006へ進む。
<ステップ 1 006 >
ステップ 1 006では、 ECU30は、 第 2吸収カウンタ C2のカウンタ値: C 2が "0" より大きいか否か、 すなわちサブ NOx触媒 6 1に NOxが吸収されてい るか否かを判別する。
くステップ 1 007〉
ステップ 1006において肯定判定した場合は、 ECU30は、 ステップ 10 07へ進み、 サブ NOx触媒 6 1に吸収されている全ての NOxを放出及び還元す ベく リッチスパイク制御を実行する。 具体的には、 ECU 30は、 第 1排気切替 弁 63を全閉状態に保持し且つ第 2排気切替弁 65を全開状態に保持すべく第 1 ァクチユエータ 62及び第 2ァクチユエ一タ 64を制御するとともに、 機関運転 状態をリツチ空燃比運転に切り替える。
<ステップ 1008 >
ステップ 1008では、 ECU 30は、 内燃機関 1から排出される未燃燃料成 分量に基づいてサブ NOx触媒 6 1で放出及び還元される NOx量を算出し、 算出 された NOx量に基づいて第 2放出カウンタ CC2のカウンタ値: じ 2を更新する£ くステップ 1 009〉
ステップ 1 009では、 E CU 30は、 前記ステップ 1008で更新された第 2放出カウンタ CC2のカウンタ値: CC 2を読み出すとともに、 第 2吸収カウン タ : C 2のカウンタ値: C 2を読み出し、 第 2放出カウンタ C C2のカウンタ値: C C2が第 2吸収カウンタ C2のカウンタ値: C2以上であるか否かを判別する。
ステップ 1009において否定判定した場合は、 ECU 30は、 前述したステ ップ 1 007へ戻り、 サブ NOx触媒 6 1に対するリツチスパイク制御を続行する c 一方、 前述したステップ 1009において肯定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 1 01 0へ進む。
くステップ 1010>
ステップ 1010では、 ECU 30は、 第 1排気切替弁 63及び第 2排気切替 弁 65の双方を全開状態に保持すべく第 1ァクチユエ一タ 62及び第 2ァクチュ ェ一タ 64を制御するとともに、 機関運転状態をリーン空燃比運転に切り替える。 くステップ 101 1 >
ステップ 101 1では、 ECU 30は、 RAM 33の所定領域に予め設定され た第 3 N Ox放出フラグ記憶領域にアクセスし、 "1" が記憶されていないか否か を判別する。
前記第 3 N Ox放出フラグ記憶領域は、 メイン N Ox触媒 55及びサブ N Ox触媒 61に吸収されている N Ox量が第 2の N Ox吸収限界値の 2倍 (第 1の N Ox吸収 限界値 <第 2の ΝΟχ吸収限界値の場合は、 第 1の ΝΟχ吸収限界値の 2倍) 以上 であるときには "1" が記憶され、 メイン N Ox触媒 55及びサブ N Ox触媒 6 1 に吸収されている N Ox量が前記第 2の N Ox吸収限界値の 2倍未満であるときに は "0" が記憶される領域である。
くステップ 101 2〉
ステップ 101 1において肯定判定した場合、 すなわち RAM 33の第 3 NO X放出フラグ記億領域に "0" が記憶されていると判定した場合は、 ECU30は、 ステップ 101 2へ進む。 ステップ 1012では、 ECU 30は、 機関回転数や 燃料噴射量等をパラメータとして機関排出 NOx量を算出し、 その機関排出 NOx 量を第 3吸収カウンタ C3のカウンタ値: C 3に加算する。
前記第 3吸収カウンタ C3は、 RAM33の所定領域に設定された記憶領域、 あ るいは CPU 34に内装されたレジスタ等で構成され、 メイン NOx触媒 55及び サブ NOx触媒 61に吸収される NOx量の積算値、 言い換えればメイン NOx触媒 55及びサブ NOx触媒 6 1に吸収された NOxの総量を保持するものである。
くステップ 101 3 >
ECU 30は、 前記したステップ 1013において更新された第 3吸収カウン タ C 3のカウンタ値: C 3を読み出し、 そのカウンタ値: C3と第 2の N Ox吸収限 界値の 2倍 : C3MAXとを比較する。 具体的には、 ECU30は、 前記カウンタ値 : C3が前記第 2の N Ox吸収限界値の 2倍: C3MAX以上であるか否かを判別する。 ステップ 1013において否定剁定した場合は、 ECU 30は、 前述のステツ プ 1012へ戻る。 一方、 ステップ 1013において肯定判定した場合は、 EC U30は、 ステップ 10 14へ進む。
くステップ 1014>
ステップ 1014では、 ECU30は、 第 3放出フラグ記億領域の値を " 0 " から "1" へ書き換える。
ここで、 前述したステップ 1 01 1において肯定判定した場合、 又は前記した ステップ 1 014の処理を実行し終えた E CU 30は、 ステップ 1 01 5へ進む ことになる。
くステップ 1015 >
ステップ 1 015では、 ECU30は、 機関運転状態をリーン空燃比運転から リツチ空燃比運転に切り替えることにより、 リツチ空燃比の排気をメイン N Ox触 媒 55及びサブ NOx触媒 6 1の双方に流通させて、 メイン ΝΟχ触媒 55及びサ ブ N Ox触媒 6 1に吸収されている N Oxを放出及び還元させる。
くステップ 1016〉
ステップ 1016では、 ECU 30は、 内燃機関 1から排出される未燃燃料成 分量に基づいてメイン NOx触媒 55及ぴサブ NOx触媒 6 1で放出及び還元され る N Ox量を算出し、 算出された NOx量に基づいて第 3放出カウンタ C C3のカウ ンタ値: CC3を更新する。
前記した第 3放出カウンタ CC3は、 RAM 33の所定領域に設定された記憶領 域、 あるいは CPU34に內装されたレジスタ等で構成され、 メイン NOx触媒 5 5及びサブ NOx触媒 6 1の双方で放出及ぴ還元される NOx量の積算値、 言い換 えればメィン NOx触媒 55において放出及び還元される NOx量とサブ NOx触媒 61において放出及び還元される NOx量との総量を保持するものである。
くステップ 101 7 >
ステップ 101 7では、 ECU30は、 前記ステップ 1016において更新さ れた第 3放出カウンタ C C3のカウンタ値: C C3を読み出すとともに、 前述した 第 3吸収カウンタ C3のカウンタ値: C 3を読み出し、 前記第 3放出カウンタ CC 3のカウンタ値: CC3が前記第 1吸収カウンタ C3のカウンタ値: C3以上である か否か、 すなわちメイン N Ox触媒 55及びサブ N Ox触媒 6 1に吸収されている 全ての N Oxが放出及び浄化されたか否かを判別する。
前記ステップ 101 7において否定判定した場合は、 ECU 30は、 前述した ステップ 1 01 5へ戻り、 メイン N Ox触媒 55及びサブ N Ox触媒 6 1に対する リツチスパイク制御を続行する。 一方、 前記ステップ 101 7において肯定判定 した場合は、 ECU30は、 ステップ 101 8へ進む。
くステップ 1 01 8>
ステップ 10 1 8では、 ECU30は、 メイン NOx触媒 55及びサブ NOx触 媒 6 1に対するリ ッチスパイク制御の実行を終了する。 具体的には、 ECU 30 は、 機関運転状態をリッチ空燃比運転からリーン空燃比運転に切り替える。 更に、 ECU 30は、 第 3 NOx放出フラグ記憶領域の値を "1" から "0" へ書き換え るとともに、 第 3吸収カウンタ C3のカウンタ値: C 3及び第 3放出カウンタ CC 3のカウンタ値: CC3を "0" にリセッ トする。 このステップ 1 018の処理を 実行し終えた E CU 30は、 本ルーチンの実行を一旦終了する。
以上述べた第 9の実施の形態によれば、 排気がメイン NOx触媒 55及びサブ N Ox触媒 6 1の双方を流通する場合に、 メィン NOx触媒 55に対するリ ツチスパ イク制御とサブ NOx触媒 6 1に対するリ ツチスパイク制御とを同期させて実行す ることができるため、 リ ッチスパイク制御の実行頻度が減少し、 その結果、 リ ツ チスパイク制御に係る燃料消費量を低減させることが可能となる。
〔第 10の実施の形態〕
次に、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装置の第 10の実施の形態を説明する。 ここでは、 前述の第 4の実施の形態と異なる構成について説明し、 同様の構成に ついては説明を省略する。
この第 1 0の実施の形態と前述の第 4の実施の形態との相違点は、 第 4の実施 の形態におけるメイン NOx触媒昇温制御では、 内燃機関 1の暖機完了後にメイン NOx触媒 55の活性化を図るのに対し、 この第 1 0の実施の形態では、 内燃機関 1の暖機運転時にメイン NOx触媒 55の活性化を図る点にある。
第 4の実施の形態では、 内燃機関 1の暖機完了後であって内燃機関 1から排出 される NOx量が所定量未満となるまで、 機関暖機制御すなわち内燃機関 1のスト ィキ運転が継続されるため、 内燃機関 1の暖機完了時点から内燃機関 1から排出 される NOx量が所定量未満になる時点までの時間が長引く と燃料消費量が増加す ることが想定される。
そこで、 この第 1 0の実施の形態では、 内燃機関 1の暖機運転時において排気 の空燃比が理論空燃比である間は排気の全量がサブ NOx触媒 61を流通し、 排気 中の NOx量が所定量未満となる間は排気の全量がメイン NOx触媒 55を流通す るよう第 1排気切替弁 63及び第 2排気切替弁 65の開閉制御を行うことにより、 内燃機関 1の暖機とメイン NOx触媒 55の活性化とが並行して行われるようにし た。
尚、 排気中の NOx量が所定量未満となる場合としては、 車両が減速走行してい る場合、 燃料噴射制御の実行が禁止されている場合、 点火制御の実行が禁止され ている場合等を例示することができるが、 この第 10の実際の形態では、 車両が 減速走行している場合を例に挙げて説明する。
以下、 この第 10の実施の形態に係るメイン NOx触媒昇温制御について図 18 のフローチャートに沿って説明する。 図 18に示すフローチャートは、 メイン N Ox触媒昇温制御ルーチンを示すものである。 このメイン N Ox触媒昇温制御ルー チンは、 ECU30の ROM32に予め記憶されており、 内燃機関 1の始動完了 をトリガにして C PU 34が実行するルーチンである。
くステップ 1 1 01〉
メイン NOx触媒昇温制御ルーチンでは、 ECU 30は、 先ずステップ 1 1 01 において、 内燃機関 1の始動が完了したか否かを判別する。
ステップ 1 1 01において否定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 1 1 01の処理を再度実行する。 一方、 ステップ 1 101において肯定判定した場合 は、 ECU 30は、 ステップ 1 102へ進む。
くステップ 1 102 >
ステップ 1 1 02では、 ECU 30は、 機関暖機処理を実行する。 具体的には、 ECU 30は、 内燃機関 1を理論空燃比で運転させるとともに、 第 1排気切替弁 63を全閉状態、 且つ第 2排気切替弁 65を全開状態に保持すべく第 1ァクチュ ェ一タ 62及ぴ第 2ァクチユエ一タ 64を制御する。
この場合、 内燃機関 1からは理論空燃比の排気が排出されることになり、 その 排気中に含まれる HC、 CO、 ΝΟχ等の有害ガス成分は、 機関始動時の三元触媒 昇温制御によって活性された三元触媒 5 1において浄化される。 三元触媒 5 1に て有害ガス成分を浄化された排気は、 バイパス通路 59のサブ N Ox触媒 6 1を通 過して排気管 58へ導かれる。 その際、 サブ NOx触媒 6 1は、 未活性状態にある が、 前述したように三元触媒 5 1にて排気中の有害ガス成分が既に浄化されてい るので、 排気ェミッションが悪化することがない。 更に、 サブ NOx触媒 6 1は、 排気が持つ熱を受けて昇温する。
くステップ 1 103 >
ステップ 1 103では、 ECU 30は、 車両が減速走行状態にあるか否かを判 定する。 車両の減速走行状態を判定する方法としては、 図示しないアクセルぺダ ルの操作量が "零" であり、 且つ車速が所定速度以上であることを条件に車両が 減速走行状態にあると判定する方法を例示することができる。
<ステップ 1 104〉
ステップ 1 103において肯定判定した場合は、 ECU30は、 排気中の NO X量が所定量未満であるとみなし、 メイン NOx触媒 55の昇温処理を実行する。 具体的には、 ECU 30は、 第 1排気切替弁 63を全閉状態から全開状態へ切り 替えるべく第 1ァクチユエータ 62を制御するとともに、 第 2排気切替弁 65を 全開状態から全閉状態へ切り替えるべく第 2ァクチユエ一タ 64を制御して、 排 気の全量がメイン NOx触媒 55を流通するようにする。
その際、 内燃機関 1から排出された排気はメイン NOx触媒 55を経て排気管 5 8に流出することになるが、 減速走行時に内燃機関 1から排出される排気に含ま れる NOx量が極僅かとなるため、 たとえメイン NOx触媒 55が未活性状態であ つても排気エミッシヨンが急激に悪化することがない。
更に、 車両の減速走行時に内燃機関 1から排出される排気は、 内燃機関 1にお いて燃焼が行われなく とも機関内部の熱を受けているため、 そのような排気がメ イン NOx触媒 55を通過すると、 メイン NOx触媒 55が排気の熱を受けて昇温 することになる。
ECU30は、 前記したステップ 1 104の処理を実行し終えるとステップ 1 103へ戾り、 車両の減速走行状態が継続されているか否かを判別する。 そして、 ステップ 1 103において肯定判定した場合、 すなわち車両の減速走行状態が継 続されていると判定した場合には、 ECU30は、 ステップ 1 1 04へ進んでメ イン NOx触媒 55の昇温処理を続行する。 一方、 ステップ 1 103において否定 判定した場合、 すなわち車両の減速走行状態が終了したと判定した場合には、 E CU30は、 ステップ 1 105へ進む。
くステップ 1 105 >
ステップ 1 105では、 ECU 30は、 内燃機関 1の暖機が完了したか否かを 判別する。 内燃機関 1の暖機完了を判定する方法としては、 機関冷却水の温度が 所定温度以上にあることを条件に内燃機関 1の暖機が完了したと判定する方法や、 内燃機関 1の始動時からの運転履歴等をパラメータとして、 内燃機関 1の暖機
(及びサブ NOx触媒 6 1の活性化) が完了したか否かを判別する方法等を例示す ることができる。
ステップ 1 1 05において否定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 1 1 02へ戻り、 機関暖機処理の実行を続行する。 一方、 ステップ 1 105において 肯定判定した場合は、 ECU 30は、 ステップ 1 1 06へ進む。
くステップ 1 106 >
ステップ 1 1 06では、 ECU30は、 機関暖機処理の実行を終了する。 具体 的には、 ECU 30は、 内燃機関 1の運転状態をス トィキ運転からリーン · リツ チスパイク運転に切り替えるとともに、 第 1排気切替弁 63を全閉状態から全開 状態へ切り替え、 且つ第 2排気切替弁 65を全開状態から全閉状態へ切り替える ベく第 1ァクチユエータ 62及び第 2ァクチユエータ 64を制御する。 このステ ップ 1 106の処理を実行し終えると、 ECU30は、 本ルーチンの実行を終了 する。
以上述べたように、 この第 1 0の実施の形態にかかる排気浄化装置によれば、 内燃機関 1の暖機運転時に排気エミッションを悪化させることなくメイン NOx触 媒 5 5を昇温させることが可能となるため、 機関暖機制御の実行領域を最小限に 抑えつつメイン N Ox触媒 5 5の活性化を図ることが可能となる。
尚、 車両の減速走行時に排気の全量をメイン Ν Οχ触媒 5 5に流通させるにあた り、 スロッ トル弁 1 5の開度を増加させて排気流量を増加させ、 排気からメイン Ν Ο χ触媒 5 5 へ伝達される熱量を増加させるようにしてもよく、 あるいは、 燃料 噴射弁 1 1から副次的に燃料を噴射させることにより、 その燃料を三元触媒 5 1 で燃焼させて排気の温度を上昇させ、 排気からメイン Ν Οχ触媒 5 5 へ伝達される 熱量を増加させるようにしてもよい。
〔他の実施の形態〕
前述した第 3〜第 1 0の実施の形態では、 本発明に係る内燃機関の排気浄化装 置として、 メイン Ν Οχ触媒 5 5を迂回するバイパス通路 5 9にサブ Ν Οχ触媒 6 1を配置した構成、 すなわちメイン N Ox触媒 5 5とサブ N Ox触媒 6 1とを並列 に配置した構成を例に挙げて説明したが、 図 1 9に示すように、 排気通路 7 0に メィン N Ox触媒 5 5とサブ N Ox触媒 6 1 とをメイン N Ox触媒 5 5がサブ N O x 触媒 6 1より上流に位置するよう直列に配置するとともに、 メイン N Ox触媒 5 5 よりも上流の排気通路 7 0とサブ N Ox触媒 6 1よりも上流且つメィン N O x触媒 5 5よりも下流の排気通路 7 0とを連通するバイパス通路 7 1 と、 バイパス通路 7 1 とメイン N Ox触媒 5 5との分岐部に設けられてバイパス通路 7 1とメイン N Ox触媒 5 5とへの排気の流れを切り替える排気切替弁 7 2とを備えた構成でもよ レ、。
また、 前述した第 1〜第 1 0の実施の形態では、 本発明をガソリンエンジンに 適用した例で説明したが、 本発明をディーゼルエンジンに適用することができる ことは勿論である。 ディーゼルエンジンの場合は、 燃焼室での燃焼が理論空燃比 よりもはるかに高い空燃比で行われるので、 通常の機関運転状態では S Ox吸収材 1 7およびメィン N Ox触媒 2 0に流入する排気のリーン度合が非常に高くなり、 S Oxおよび N Oxの吸収は行われるものの、 S Oxおよび N Oxの放出が行われる ことは殆どない。
また、 ガソリンエンジンの場合には、 前述したように燃焼室 3に供給する混合 気を理論空燃比又はリツチ空燃比にすることにより S Ox吸収材 1 7およびメイン N O x触媒 2 0に流入する排気の空燃比を理論空燃比又はリツチ空燃比とし、 S O X吸収材 1 7やメイン N Ox触媒 2 0に吸収されている S Oxや N Oxを放出させる ことができるが、 ディーゼルエンジンの場合には、 燃焼室に供給する混合気を理 論空燃比又はリ ツチ空燃比にすると燃焼の際に煤が発生するなどの問題があり採 用することはできない。
したがって、 本発明をディーゼルエンジンに適用する場合、 流入する排気の空 燃比を理論空燃比又はリ ツチ空燃比にするためには、 機関出力を得るために燃料 を燃焼するのとは別に、 還元剤 (例えば燃料である軽油) を排気中に供給する必 要がある。 排気への還元剤の供給は、 吸気行程や膨張行程や排気行程において気 筒内に燃料を副噴射することによつても可能であるし、 あるいは、 S Ox吸収材 1 7の上流の排気通路内に還元剤を供給することによつても可能である。
尚、 ディーゼルエンジンであっても排気再循環装置 (所謂、 E G R装置) を備 えている場合には、 排気再循環ガスを多量に燃焼室に導入することによって、 排 気の空燃比を理論空燃比又はリ ツチ空燃比にすることが可能である。

Claims

請求の範囲
1 . 酸素過剰状態の混合気を燃焼可能な希薄燃焼式内燃機関と、
前記内燃機関の排気通路に配置され、 流入する排気の空燃比がリ一ン空燃比で あるときは排気中の窒素酸化物を吸収し、 流入する排気の酸素濃度が低いときは 吸収していた窒素酸化物を放出する N Ox吸収材と、
前記 Ν Οχ吸収材より上流の前記排気通路から分岐し、 前記 Ν Οχ吸収材を迂回 して排気を流すバイパス通路と、
排気を前記 N Ox吸収材と前記バイパス通路のいずれに流すか選択的に切り替え る排気流れ切替手段と、
前記排気流れ切替手段よりも上流の前記排気通路に配置され、 流入する排気の 空燃比がリーン空燃比であるときは硫黄酸化物を吸収し、 流入する排気の酸素濃 度が低いときは吸収していた硫黄酸化物を放出する S Ox吸収材と、
前記バイパス通路に設けられ、 流入する排気の空燃比がリ一ン空燃比であると きに窒素酸化物を浄化する N Ox触媒と、
を備える内燃機関の排気浄化装置。
2 . 前記バイパス通路に設けられる N O x触媒は、 酸素過剰の雰囲気で炭化水素が 存在するときに窒素酸化物を還元または分解する選択還元型 N Ox触媒である請求 項 1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
3 . 前記バイパス通路に設けられる Ν Ο χ触媒は、 排気の空燃比がリーン空燃比で あるときは排気中の窒素酸化物を吸収し、 排気中の酸素濃度が低下し且つ還元剤 が存在するときは吸収していた窒素酸化物を放出して還元または分解する吸蔵還 元型 Ν Οχ触媒である請求項 1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
4 . 前記排気流れ切替手段は、 排気の空燃比がリーン空燃比に制御されていると きは全ての排気を前記 N Ox吸収材に流し、 排気の空燃比が理論空燃比又はリツチ 空燃比に制御されているときは全ての排気を前記バイパス通路に流す請求項 1に 記載の内燃機関の排気浄化装置。
5 . 前記バイパス通路に設けられる Ν Οχ触媒は、 三元活性と低温における H C吸 着能を有し、
前記排気流れ切替手段は、 排気の温度が所定温度未満のときは全ての排気を前 記バイパス通路に流し、 排気の温度が前記所定温度以上のときは全ての排気を前 記 Ν Ο X吸収材に流す請求項 1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
6。 前記内燃機関が該内燃機関の燃焼室へ直接燃料を噴射する燃料噴射弁を備え た筒内噴射型内燃機関であるとともに前記 S Ox吸収材が三元活性を有しており、 前記内燃機関の始動時は、 前記排気流れ切替手段が前記 N Ox吸収材及び前記 N Ox触媒を流通する排気流量を絞るよう制御されるとともに、 前記燃料噴射弁が燃 焼に供される燃料の噴射に加え各気筒の膨張行程において副次的に燃料を噴射す るよう制御される請求項 1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
7 . 全ての排気が前記 N Ox吸収材に流すベく前記排気流れ切替手段が制御されて いるときに前記 N Ox吸収材の温度が所定温度以上になると、 排気が前記 N Ox吸 収材及び前記 N Ox触媒の双方を流通するよう前記排気流れ切替手段を制御する昇 温抑制手段を更に備える請求項 1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
8 . 前記昇温抑制手段は、 全ての排気を前記 N Ox吸収材に流すべく前記排気流れ 切替手段が制御されているときに前記 N Ox吸収材の温度が所定温度以上になると、 前記 N Ox触媒の S Ox被毒再生処理を実行した上で、 排気が前記 N O x吸収材及び 前記 N Ox触媒の双方を流通するよう前記排気流れ切替手段を制御する請求項 1に 記載の内燃機関の排気浄化装置。
9 . 前記排気流れ切替手段は、 前記内燃機関の暖機運転時は全ての排気が前記 N Ox触媒を流れるよう制御され、 前記内燃機関の暖機運転が完了した後は、 前記 內燃機関からの N O X排出量が所定量未満となった時点で、 全ての排気が前記 N O X吸収材を流れるよう切り換えられる請求項 1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
1 0 . 前記内燃機関からの N Ox排出量が所定量未満となるときは、 前記内燃機 関を搭載した車両の減速走行時である請求項 9に記載の内燃機関の排気浄化装置。
1 1 . 前記内燃機関からの N Ox排出量が所定量未満となるときは、 前記内燃機関 の負荷が所定値未満となるときである請求項 9に記載の内燃機関の排気浄化装置。
1 2 . 前記 N Ox吸収材と前記 N Ox触媒との少なく とも一方の S Ox被毒が検出 された場合に、 排気が前記 N Ox吸収材と前記 N Ox触媒との双方を流通するよう 前記排気流れ切替手段を制御するとともに、 前記 N Ox吸収材と前記 N Ox触媒と の S Ox被毒再生処理を同時に実行する S Ox被毒再生手段を更に備える請求項 3 O ( に記載の内燃機関の排気浄化装置。
13. 前記 N Ox吸収材と前記 N Ox触媒との S Ox被毒の再生完了を判定する再 生完了判定手段を更に備え、
前記 S Ox被毒再生手段は、 前記再生完了判定手段によって前記 N Ox吸収材と 前記 ΝΟχ触媒の何れか一方の S Ox被毒の再生が完了したと判定されたときには、 S Ox被毒の再生が完了した側への排気の流入を阻止すべく前記排気流れ切替手段 を制御する請求項 1 2に記載の内燃機関の排気浄化装置。
14. 前記 N Ox吸収材と前記 NOx触媒との S Ox被毒の再生完了を判定する再 生完了判定手段を更に備え、
前記 S Ox被毒再生手段は、 前記再生完了判定手段によって前記 N Ox吸収材と 前記 NOx触媒の何れか一方の SOx被毒の再生が完了したと判定されたときには、 S Ox被毒再生処理を中断して、 S Ox被毒の再生が完了した側を冷却し、
S Ox被毒の再生が完了した側の冷却が終了した後は、 S Ox被毒の再生が未完 了の側に対してのみ S Ox被毒再生処理を再開する請求項 1 2に記載の内燃機関の 排気浄化装置。
15. 前記 NOx吸収材に吸収された NOx量と前記 NOx触媒に吸収された NO X量とを検出する NOx吸収量検出手段を更に備える請求項 3に記載の内燃機関の 排気浄化装置。
16. 前記 NOx吸収量検出手段は、 前記排気流れ切替手段から漏れる排気量に 基づいて、 前記 NOx吸収材及び前記 NOx触媒の NOx吸収量を推定する請求項 1 5に記載の内燃機関の排気浄化装置。
17. 排気が前記 NOx吸収材と前記 NOx触媒の双方へ流通するよう前記排気 流れ切替手段を制御する必要が生じたときには、 前記 N O X吸収材及び前記 NOx 触媒に吸収されている全ての NOxを放出及び浄化した後に、 排気が前記 NOx吸 収材と前記 NOx触媒の双方へ流通するよう前記排気流れ切替手段を制御する NO X浄化手段を更に備える請求項 3に記載の内燃機関の排気浄化装置。
18. 前記 NOx浄化手段は、 排気が前記 NOx吸収材と前記 NOx触媒の双方へ 流通するよう前記排気流れ切替手段が制御されるときは、 前記 NOx吸収材と前記 NOx触媒とのうち NOx吸収能力が低い方を基準にして、 前記 NOx吸収材に吸収 された N Oxと前記 N Ox触媒に吸収された N Oxとを同時に放出及び浄化する請求 項 1 7に記載の内燃機関の排気浄化装置。
1 9 . 前記排気流れ切替手段は、 前記内燃機関の暧機運転時において排気の空 燃比が理論空燃比又はリ ツチ空燃比に制御されている間は、 排気が前記 N Ox触媒 へ導かれるとともに排気が前記 N O x吸収材へ流入するのを阻止すべく制御され、 前記内燃機関の暖機運転時において前記内燃機関から排出される N Ox量が所定量 未満である間は、 排気が前記 N Ox吸収材へ導かれるとともに排気が前記 N Ox触 媒へ流入するのを阻止すべく制御されることを特徴とする請求項 1に記載の內燃 機関の排気浄化装置。
2 0 . 酸素過剰状態の混合気を燃焼可能な希薄燃焼式内燃機関と、
前記内燃機関の排気通路に設けられ、 流入する排気の空燃比がリ一ン空燃比で あるときは窒素酸化物を吸収し、 流入する排気の酸素濃度が低いときは吸収して いた窒素酸化物を放出する N O x吸収材と、
前記 N Ox吸収材ょりも上流の前記排気通路から分岐し、 前記 N Ox吸収材を迂 回して排気を流すバイパス通路と、
排気を前記 N Ox吸収材と前記バイパス通路のいずれに流すか選択的に切り替え る排気流れ切替手段と、
前記排気流れ切替手段よりも上流の前記排気通路に配置され、 流入する排気の 空燃比がリ一ン空燃比であるときは硫黄酸化物を吸収し、 流入する排気の酸素濃 度が低いときは吸収していた硫黄酸化物を放出する S Ox吸収材と、
前記バイパス通路よりも下流の排気通路に設けられ、 排気の空燃比がリーン空 燃比であるときに窒素酸化物を浄化する N Ox触媒と、
を備える内燃機関の排気浄化装置。
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