WO2000032459A1 - Sistema de control de los motores electricos de propulsion de un carro de transporte - Google Patents

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Francisco Diaz Carmena
Angel Diaz Carmena
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Sociedad Española De Electromedicina Y Calidad, S.A.
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Definitions

  • the present invention encompasses in the technical field of devices propelled by an electromotive force and particularly in the sector of propulsion systems for electric transport cars and self-propelled devices.
  • electromotor-propelled devices such as cars, trucks or platforms for transporting loads, goods, pallets, boxes, etc.
  • cats and self-propelled devices such as X-ray mobile units
  • electromotor-propelled devices such as cars, trucks or platforms for transporting loads, goods, pallets, boxes, etc.
  • self-propelled devices such as X-ray mobile units
  • Such devices are usually propelled by one or more electric motor-driven drive wheels, with the possibility that the operator can choose between start / stop, forward / reverse and, in some cases, travel speed functions.
  • This type of device is operated by an operator from the ground to the ground, who directs the direction and, where appropriate, the speed of the march, by means of controls corresponding to the aforementioned functions that are usually located on a lever or bar that can direct the device to the left or to the right, is usually coupled to a chassis or platform with one or more freely rotating wheels which in turn is rotatably coupled to the front or rear of the device body, such that the displacement of The bar or lever to the right or left allows the device to be maneuvered to the right or left.
  • the object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks by means of a system that allows the controlled operation of an electromotor-driven device that is easy to handle without the need for intensive learning, which can rotate in narrow spaces, even if it is an element.
  • motorized active and having a certain passive behavior translatable into a feeling of weight in the operator that contributes to the operator can perform intuitive, very precise, easy and fast handling of the device.
  • a system for the controlled drive of an electromotor-driven device comprising at least two axially located driving wheels, propelled by electromotive means, and steering means for control the propulsion of the driving wheels, in which each driving wheel is propelled by an independent electric motor and the one that independent means of government are provided for each electric motor.
  • these steering means for each electric motor comprise an independent power amplifier that amplifies electrical signals generated by sensing means, and supplies electric power to the electric motor.
  • the sensor means detect the mechanical force of thrust and traction exerted on a thrust and traction element by a user, and they transform said mechanical force into electrical signals indicative of the degree of force (eg strong, very strong or not very strong) and of the direction (forward or backward) of the mechanical force exerted on said pushing and pulling element.
  • the amplifier amplifies the signals according to an amplification factor depending on the weight of the device, and feeds the electric motor to propel the driving wheel according to a torque corresponding to the displacement commanded by the sensing means.
  • the sensor means that command each electric motor are separately operable in such a way that each drive wheel is selectively propellable.
  • the system has two wheels propelled by two electric motors as well as first steering means for the first electric motor and second independent steering means for the second electric motor.
  • the first steering means comprise first sensing means requested by a first thrust and traction element
  • the second steering means comprises second sensing means requested by a second thrust and traction element.
  • the first and second pushing and pulling elements are connected to each other by means of a connecting element coupled in such a way that the pulling or pushing of the connecting element by the user can selectively act on the first or second picking element. push.
  • the connecting element is a handle whose ends act respectively on the respective tension and thrust elements, which in turn act on the respective sensors.
  • the operator can choose the speed of travel simply by pushing or pulling the handle with more or less force.
  • each of the steering means further comprises first preamplifying means that amplify the electrical signals generated by the sensing means as a function of the detected pushing or pulling force, which feed preamplified signals to the power amplifier. that feeds the driving wheel
  • each of the steering means also comprises for each power amplifier, a feedback circuit that compares, by means of comparators, the real value of the electric power fed to the electric motor with the preset value of the electrical energy necessary to achieve movement of the driving wheel, and transforms detected differences, which occur for example when the driving wheel to which it governs is on an upward or downward ramp, between the actual value and the preset value in error signals by means of which the incoming electrical signals in the power amplifier are modified so that it supplies the necessary energy to the electric motor so that it can rotate based on the torque necessary to perform the displacement commanded by the sensing means.
  • the irregularities of the surface through which the device moves are automatically compensated for its possible influence on the movement of the device, and thus
  • the system of the invention is incorporated into a mobile X-ray unit.
  • these units are very heavy (400-600kg, normally) and must be capable of being maneuvered often in very small spaces. , by people not accustomed to frequent handling of such devices.
  • the amplification factor applied by the power amplifier is calculated in such a way that the weight of the propelled device and the application of a reasonable force to the pushing and pulling elements by the user are related.
  • load cells such as strain gauges
  • pressure detectors as well as piezoelectric, optical, magnetic, capacitive and resistive sensors.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram showing the basic electrical and electronic elements of the system of the invention in an embodiment applied to a device propelled by two driving wheels
  • Figure 2 is a schematic block diagram, corresponding to Figure 1, of the basic elements relating to the right drive wheel steering
  • Figure 3 is a schematic plan view of the most relevant components of the system in the embodiment shown in Figure 1
  • Figure 4 is a schematic view of the handle arrangement, the left force sensor and the left thrust and traction element, shown in fig. 3.
  • the system comprises a force sensor 1 that detects the mechanical thrust force + FI or traction -FI exerted by the operator, and transmits signals indicative of the forces detected towards the power amplifier 2.
  • the amplifier 2 amplifies the signal by a factor K and supplies the resulting electric power to the left motor 3, of direct current, which propels the left driving wheel 4.
  • a feedback circuit 5 can also be appreciated, which measures the motor current which is proportional to the pair, it detects any difference between the nominal value and the real value and generates, in case of that there are differences between these values, an error signal that is fed to the amplifier 2 in addition to the signal received from the force sensor 1.
  • Figure 1 also shows the arrangement of the elements for the control and propulsion of the right wheel, consisting of the right force sensor 5 that detects the forces + FD, thrust, and - FD, traction, exerted by the operator, the right amplifier, the right electric motor 7 and the right feedback circuit 9.
  • the right force sensor 5 that detects the forces + FD, thrust, and - FD, traction, exerted by the operator
  • the right amplifier the right electric motor 7
  • the right feedback circuit 9 for the propulsion of The left wheel is provided with a completely similar arrangement of elements.
  • the feedback circuit 5 on the right side comprises a preamp 9 for the error signal and another preamp 10 for the signal received from the force sensor 1.
  • the arrangement shown in Figure 2 for the right side It is completely analogous to the arrangement of elements on the left side (not shown in Figure 2).
  • Figure 3 shows the physical arrangement of force sensors 1, 5, consisting of strain gauges (VISHAY) la, 5a, of electric motors 3, 7 and of drive wheels 4, 8 in a mobile X-ray unit 12.
  • Fig. 3 also shows push and pull elements 13, 14 consisting of elastic metal strips, anchored in respective fasteners 15, 16 of the structure of unit 12 and which are coupled to each other, by their outer ends, by a handle 17.
  • the power supply is a set of rechargeable batteries 18.
  • Figure 4 shows in more detail 1 arrangement of the force sensor, of the thrust and traction element 13 and of its fixing 15, as well as the handle 17.
  • the embodiment shown in the figures can be applied, by way of example, to a self-propelled mobile X-ray unit of approximately 400kg in weight.
  • two GSC 3, 7 electric motors can be used, each with a power of 500W and a torque of 15Nm, two ANALOGUE DEVICE power amplifiers, each of 500W, which incorporate the preamplifiers 10,11 of the feedback circuit left 5 and the preamps (not shown) of the right feedback circuit 9.
  • Power amplifiers 2, 6, multiply these forces of thrust or traction by factors KI, KD that can be set, for example, at 10 and supply the power corresponding to the electric motors 3, 7 so that they can propel the wheels 4, 8 with the necessary forces + KIFI, -KIFI, + KDFD, - KDFD
  • KI, KD factors that can be set, for example, at 10
  • the operator moves the unit down a slope and pushes with the maximum force of 4kg, this implies that the unit travels at maximum attainable speed.
  • the maximum speed decreases for the benefit of a greater driving force. On each surface, depending on the force applied, the operator can then adjust the speed of travel.

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Abstract

Se describe un sistema para la propulsión controlada de un dispositivo de transporte que comprende al menos dos ruedas motrices propulsadas por medios electromotrices, en cuyo sistema al menos dos ruedas motrices están propulsadas por sendos electromotores independientes; cada electromotor recibe energía eléctrica a través de un amplificador de potencia independiente que amplifica señales eléctricas generadas por medios sensores; los medios sensores detectan una fuerza mecánica ejercida en un elemento de empuje y tracción, y transforman dicha fuerza mecánica en señales eléctricas indicativas del grado y de la dirección de la fuerza mecánica ejercida en dicho elemento de empuje y tracción; y el amplificador amplifica las señales según un factor en función del peso que el carro debe desplazar y alimenta el electromotor para que propulse la rueda motriz de acuerdo con un par correspondiente al desplazamiento comandado mediante los medios sensores.

Description

SYSTEMA DE CONTROL DE LOS MOTORES ELÉCTRICOS DE PROPULSIÓN DE UN CARRO DE TRANSPORTE
La presente invención de englobe en el campo técnico de los dispositivos propulsados por una fuerza electromotriz y particularmente en el sector de los sistemas de propulsión para carros eléctricos de transporte y dispositivos autopropulsados . ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR A LA INVENCIÓN
Hoy en día, los dispositivos propulsados por electromotor, tales como los carros, carretillas o plataformas para transportar cargas, mercancías, palets, cajas etc., los gatos y los aparatos autopropulsados como por ejemplo las unidades de móviles de rayos X, se aplican en una pluralidad de sectores de la industria y del comercio.
Tales dispositivos suelen estar propulsados por una o más ruedas motrices accionadas por electromotores, con la posibilidad de que el operario pueda elegir entre funciones de marcha/parada, de marcha adelante/marcha atrás y, en algunos casos, de velocidad de marcha. Este tipo de dispositivos es manejado por un operario desde pie a tierra, que dirige el sentido y, en su caso, la velocidad de la marcha, mediante mandos correspondientes a las mencionadas funciones que habitualmente están localizados en una palanca o barra que poder dirigir el dispositivo hacia la izquierda o hacia la derecha, está habitualmente acoplada a un chasis o plataforma con una o más ruedas que giran libremente que a su vez está giratoriamente acoplada a la parte anterior o posterior del cuerpo del dispositivo, de tal forma que el desplazamiento de la barra o palanca hacia la derecha o hacia la izquierda permite maniobrar el dispositivo hacia la derecha o a la izquierda.
Estos dispositivos convencionales, aunque muy útiles, presentan una serie de inconvenientes. En este sentido, un primer inconveniente de los dispositivos convencionales es que al tenerse realizar las maniobras de giro hacia la derecha o hacia la izquierda mediante el direccionamiento manual de la orientación de las ruedas libres, la posibilidad de realizar giros en espacios estrechos resulta complicada. Por otra parte, en este tipo de dispositivos también resulta relativamente complejo realizar un desplazamiento de marcha adecuado y, por tanto, para un manejo seguro y exacto, precisa un aprendizaje de manejo. OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene por objeto superar los inconvenientes antes mencionados mediante un sistema que permita el accionamiento controlado de un dispositivo propulsado por electromotor fácil de manejar sin necesidad de un intensivo aprendizaje, que pueda girar en espacios estrechos, tenga, a pesar de ser un elemento activo motorizado, y que tenga un cierto comportamiento pasivo traducible en una sensación de peso en el operario que contribuye a que el operario puede realizar un manejo intuitivo, muy preciso, fácil y rápido del dispositivo.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Según la invención, los objetos antes mencionados se consiguen mediante un sistema para el accionamiento controlado de un dispositivo propulsado por electromotor que comprende al menos dos ruedas motrices ubicadas de forma axialmente enfrentada, propulsadas por medios electromotrices, y medios de gobierno para controlar la propulsión de las ruedas motrices, en el que cada rueda motriz está propulsada por un electromotor independiente y el que están previstos medios de gobierno independientes para cada electromotor. De acuerdo con la invención, estos medios de gobierno para cada electromotor comprenden un amplificador de potencia independiente que amplifica señales eléctricas generadas por medios sensores, y suministra energía eléctrica al electromotor. Los medios sensores detectan la fuerza mecánica de empuje y tracción ejercida en un elemento de empuje y tracción por un usuario, y transforman dicha fuerza mecánica en señales eléctricas indicativas del grado de la fuerza (p.e. fuerte, muy fuerte o poco fuerte) y del sentido (hacia adelante o hacia atrás) de la fuerza mecánica ejercida en dicho elemento de empuje y tracción. El amplificador amplifica las señales según un factor de amplificación en función del peso que el dispositivo, y alimenta al electromotor para que propulse la rueda motriz de acuerdo con un par correspondiente al desplazamiento comandado por los medios sensores. Los medios sensores que comandan cada electromotor son accionables por separado de tal forma que cada rueda motriz es selectivamente propulsable.
En una realización preferida de la invención, el sistema presenta dos ruedas propulsadas por sendos electromotores así como primeros medios de gobierno para el primer electromotor y segundos medios de gobierno independientes para el segundo electromotor. Según esta realización, los primeros medios de gobierno comprenden primeros medios sensores solicitados por un primer elemento de empuje y tracción, y los segundos medios de gobierno comprenden segundos medios sensores solicitados por un segundo elemento de empuje y tracción. Preferentemente, el primer y el segundo elemento de empuje y tracción, están conectados entre sí mediante una elemento de conexión acoplado de tal forma que la tracción o el empuje del elemento de conexión por el usuario pueda actuar selectivamente sobre el primer o el segundo elemento de empuje.
En una realización preferida de la invención, el elemento de conexión es un asa cuyos extremos actúan respectivamente sobre los respectivos elementos de tracción y empuje, que a su vez actúan sobre los respectivos sensores. Con esta disposición, se consigue que, a través de la tracción o el empuje en el asa, el operario pueda maniobrar de una manera especialmente fácil y cómoda. Así, cuando el asa está localizado en la parte posterior del dispositivo y el operario quiera emprender la marcha hacia adelante, sólo debe agarrar el asa con las dos manos, una en la parte izquierda del asa y la otra en su parte derecha, y empujarla con la misma fuerza con ambas manos. De esta forma, los extremos del asa ejercerán la misma presión sobre los dos sensores que transmitirán las señales eléctricas correspondientes a sus respectivos medios de gobierno de tal manera que ambos electromotores operen a la misma velocidad. Cuando el operario quiere girar a la derecha, empujará el asa con más fuerza con su mano izquierda, de tal forma que los medios de gobierno de la izquierda comanden que el electromotor izquierdo gire a una mayor velocidad que el izquierdo y, por tanto, la rueda motriz izquierda gire más rápidamente que la derecha y, si quiere girar a la izquierda empujará con más fuerza con su mano derecha, en cuyo caso los medios de gobierno de la derecha y, por tanto, el electromotor derecho y la rueda motriz derecha funcionarán de forma análoga a lo descrito anteriormente con respecto a la maniobra de giro a la derecho. Cuando el operario quiera emprender la marcha atrás, traccionará del asa en vez de empujarlo, de forma análoga a la antes descrita con respecto al movimiento hacia adelante. Cuando el operario desea girar el dispositivo sobre sí mismo, empujará el asa con la mano contraria al sentido de giro y simultáneamente traccionará el asa con su otra mano. En este caso, el motor y, por tanto, la rueda motriz del lado en el que el operario tracciona el asa girará hacia atrás mientras que la rueda motriz del lado en el que el operario empuja el asa girará en sentido contrario, posibilitándose así el giro del dispositivo sobre sí mismo.
Asimismo, el operario podrá elegir la velocidad de marcha simplemente empujando o traccionando el asa con más o menos fuerza.
En una realización preferida del sistema de la invención cada uno de los medios de gobierno comprende además primeros medios preamplificadores que amplifican las señales eléctricas generadas por los medios sensores en función de la fuerza de empuje o tracción detectada, que alimentan señales preamplificadas al amplificador de potencia que alimenta la rueda motriz. En esta realización preferente, también es especialmente ventajoso que cada uno de los medios de gobierno comprende además para cada amplificador de potencia, un circuito de realimentación que compara, mediante medios comparadores, el valor real de la energía eléctrica alimentada al electromotor con el valor preestablecido de la energía eléctrica necesario para conseguir movimiento de la rueda motriz, y transforma diferencias detectadas, que se producen por ejemplo cuando la rueda motriz a la que gobierna esté en una rampa hacia arriba o hacia abajo, entre el valor real y el valor preestablecido en señales de error mediante las que se modifican las señales eléctricas entrantes en el amplificador de potencia para que éste suministre la energía necesaria al motor eléctrico para que pueda girar en base al par necesario para realizar el desplazamiento comandado por los medios sensores. De esta forma se consigue que las irregularidades de la superficie por la que se desplaza el dispositivo queden automáticamente compensadas en cuanto a su posible influencia sobre el movimiento del dispositivo, y así un desplazamiento uniforme. Convenientemente, cada circuito de realimentación comprende un segundo medio de preamplificación que amplifica las señales de error.
En una realización especialmente preferida del sistema de la invención, este está incorporado en una unidad móvil de rayos X. Como es sabido, estas unidades son muy pesada (400- 600kg, normalmente) y deben ser susceptibles de maniobrarse a menudo en espacios muy reducidos, por personas no acostumbradas al manejo frecuente de este tipo de aparatos.
Según la invención el factor de amplificación aplicado por el amplificador de potencia se calcula de tal forma que queden relacionados el peso del dispositivo propulsado y la aplicación de una fuerza razonable a los elementos de empuje y tracción por el usuario.
Como sensores para la detección de la fuerza de empuje o tracción ejercida por el operario, pueden emplearse células de carga (como por ejemplo galgas extensiométricas) , detectores de presión, así como sensores piezoeléctricos, ópticos, magnéticos, capacitativos y resistivos.
Como amplificadores de potencia pueden emplearse amplificadores de instrumentación en si convencionales que lleven ya incorporados un circuito de realimentación y preamplificadores para las señales entrantes, tales como los comercializados por la empresa ANALOGUE DEVICE. BREVE DESCRIPICIÓN DE LAS FIGURAS La invención se describirá ahora en base a una realización mostrada en los dibujos anexos que forman parte integrante de la presente memoria descriptiva, en los que la figura 1 es un diagrama de bloques esquemático que muestra los elementos eléctricos y electrónicos básicos del sistema de la invención en una realización aplicada a un dispositivo propulsado por dos ruedas motrices; la figura 2 es un diagrama de bloques esquemático, correspondiente a la figura 1, de los elementos básicos relativos al gobierno de la rueda motriz derecha; la figura 3, es una vista en planta esquemática de los componentes más relevantes del sistema en la realización mostrada en la figura 1; la figura 4, es una vista esquemática de la disposición del asa, el sensor de fuerza izquierdo y el elemento de empuje y tracción izquierdo, mostrado en la fig. 3. DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERIDA DE LA INVENCIÓN
Como puede apreciarse en la figura 1, el sistema comprende un sensor de fuerza 1 que detecta la fuerza mecánica de empuje +FI o de tracción -FI ejercida por el operario, y transmite señales indicativas de las fuerzas detectadas hacia el amplificador de potencia 2. El amplificador 2 amplifica la señal por un factor K y suministra la potencia eléctrica resultante al motor izquierdo 3, de corriente continua, que propulsa la rueda motriz izquierda 4. Puede apreciarse además un circuito de realimentación 5, que mide la corriente del motor que es proporcional al par, detecta cualquier diferencia entre el valor nominal y el valor real y genera, en caso de que existan diferencias entre estos valores, una señal de error que se alimenta al amplificador 2 en adición a la señal recibida del sensor de fuerza 1. La figura 1 también muestra la disposición de los elementos para el control y la propulsión de la rueda derecha, consistentes en el sensor de fuerza derecho 5 que detecta las fuerzas +FD, de empuje, y - FD, de tracción, ejercidas por el operario, el amplificador derecho, el electromotor derecho 7 y el circuito de realimentación derecho 9. Para la propulsión de la rueda izquierda está prevista una disposición de elementos totalmente análoga.
En la figura 2 puede apreciarse que el circuito de realimentación 5 del lado derecho comprende un preamplificador 9 para la señal de error y otro preamplificador 10 para la señal recibida del sensor de fuerza 1. La disposición mostrada en la figura 2 para el lado derecho, es totalmente análoga a la disposición de elementos del lado izquierdo (no mostrada en la figura 2) .
La figura 3 muestra la disposición física de los sensores de fuerza 1, 5, consistentes en galgas extensiométricas (VISHAY) la, 5a, de los electromotores 3, 7 y de las ruedas motrices 4, 8 en una unidad móvil de rayos X 12. La fig. 3 muestra además elementos de empuje y tracción 13, 14 consistentes en flejes metálicos elásticos, anclados en respectivas fijaciones 15, 16 de la estructura de la unidad 12 y que están acoplados entre sí, por sus extremos exteriores, mediante un asa 17. Puede apreciarse además que, en la realización mostrada en la figura 3, la fuente de alimentación es un conjunto de baterías recargables 18. La figura 4 muestra con más detalle 1 disposición del sensor de fuerza la, del elemento de empuje y tracción 13 y de su fijación 15, así como del asa 17.
De las figuras 3 y 4 se desprende que cuando el usuario tracciona o empuja el asa 17, ello resulta en una deformación elástica hacia adelante o hacia atrás del fleje correspondiente 13, 14, cuya deformación es detectada por la respectiva galga extensiométrica la, 5a y traducida en una señal eléctrica de acuerdo con lo anteriormente explicado. Debido a la flexibilidad de los flejes 13, 14, cuando el usuario no empuja o tracciona el asa, sea intencionadamente o porque accidentalmente suelte, los flejes vuelven a su posición de parada y, por tanto, se interrumpe el desplazamiento de la unidad.
La realización de mostrada en las figuras puede aplicarse, a modo de ejemplo, a una unidad móvil, autopropulsada, de rayos X de aproximadamente 400kg de peso. En este caso se emplean pueden emplearse dos electromotores GSC 3, 7, cada uno de una potencia 500W y un par de 15Nm, dos amplificadores de potencia ANALOGUE DEVICE, cada uno de 500W, que llevan incorporados los preamplificadores 10,11 del circuito de realimentación izquierdo 5 y los preamplificadores (no mostrados) del circuito de realimentación derecho 9. Para que el usuario tenga una sensación de peso que le permita empujar y traccionar la unidad con mayor seguridad, se calcula que debe ejercer, una fuerza, con respecto a cada mano, una fuerza entre 0 (=parada) y 4kg, de empuje +FI, +FD, o tracción -FI, +FD detectables por los sensores de fuerza 1, 5. Los amplificadores de potencia 2, 6, multiplican estas fuerzas de empuje o tracción por unos factores KI, KD que pueden establecerse por ejemplo en 10 y suministran la energía correspondiente a los electromotores 3, 7 para que puedan propulsar las ruedas 4, 8 con las fuerzas necesarias +KIFI, -KIFI, +KDFD, -KDFD. Cuando el operario desplaza la unidad por una pendiente hacia abajo y empuja con la fuerza máxima de 4kg, ello implica que la unidad se desplaza a velocidad máxima alcanzable. Al desplazar la unidad por una superficie llana o por una pendiente hacia arriba, disminuye la velocidad máxima en beneficio de una mayor fuerza motriz. En cada superficie, en dependencia de la fuerza que aplique, el operario podrá entonces regular la velocidad de marcha.

Claims

REIVINDICACIONES
1. SISTEMA PARA EL ACCIONAMIENTO CONTROLADO DE UN DISPOSITIVO PROPULSADO POR ELECTROMOTOR que comprende al menos dos ruedas motrices ubicadas de forma axialmente enfrentada, propulsadas por medios electromotrices, y medios de gobierno para controlar la propulsión de las ruedas motrices, caracterizado porque cada rueda motriz (4,8) está propulsada por un electromotor independiente (3,7) y porque están previstos medios de gobierno independientes para cada electromotor (3,7), cuyos medios de gobierno comprenden un amplificador (2,6) de potencia independiente que amplifica señales eléctricas generadas por medios sensores (1,1a, 5, 5a), y suministra energía eléctrica al electromotor (3,7) correspondiente; donde los medios sensores (1,1a, 5, 5a) detectan una fuerza mecánica (+FI,-FI, +FD,-FD) de empuje (+FI,+FD) y de tracción (-FI,-FD) ejercida en un elemento de empuje y tracción (13,14) por un usuario, y transforman dicha fuerza mecánica (+FI,-FI, +FD,-FD) en señales eléctricas indicativas del grado de la fuerza y del sentido de la fuerza mecánica ejercida en dicho elemento de empuje y tracción (13,14); el amplificador (2,6) amplifica las señales según un factor de amplificación (KI,KD) en función del peso del dispositivo (12) y alimenta al electromotor (3,7) para que propulse la rueda motriz (5,8) de acuerdo con un par correspondiente al desplazamiento comandado por los medios sensores ( 1,1a, 5,5a); siendo accionables por separado los medios sensores (1, la, 5, 5a)que comandan cada electromotor (3,7) de tal forma que cada rueda motriz (5,8) es selectivamente propulsable.
2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta al menos un primer y un segundo electromotor (3,8) así como primeros medios de gobierno independientes para el primer electromotor (3) y segundos medios de gobierno independientes para el segundo electromotor (7), comprendiendo los primeros medios de gobierno primeros medios sensores (1,1a) solicitados por un primer elemento de empuje y tracción (13), y comprendiendo los segundos medios de gobierno segundos medios sensores (5,5a) solicitados por un segundo elemento de empuje y tracción (14).
3. Sistema según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque cada uno de los medios de gobierno comprende además primeros medios preamplificadores (11) que amplifican las señales eléctricas generadas por los medios sensores (1,1a, 5, 5a) en función de la fuerza de empuje o tracción detectada(+FI,-FI, +FD,-FD), que alimentan señales preamplificadas al amplificador de potencia (2,6) que alimenta la rueda motriz.
4. Sistema según la reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado porque cada uno de los medios de gobierno comprende además para cada amplificador de potencia (2,6), un circuito de realimentación (5,9) que compara, mediante medios comparadores, el valor real de la energía eléctrica alimentada al electromotor con el valor nominal preestablecido de la energía eléctrica necesario para conseguir movimiento de la rueda motriz, y transforma diferencias detectadas entre el valor real y el valor preestablecido en señales de error (+11, -II,+ID,-ID) mediante las que se modifican las señales eléctricas entrantes en el amplificador de potencia para que éste suministre la energía necesaria (+KFI,-KFI,+KFD,-KFD) al motor eléctrico (3,7) para que pueda girar en base al par necesario para realizar el desplazamiento comandado por los medios sensores (1,1a, 5, 5a).
5. Sistema según la reivindicación 4, caracterizado porque el circuito de realimentación (5.9) comprende un segundo medio de preamplificación (10) que amplifica las señales de error (+11, -II).
6. Un sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque el primer y el segundo elemento de empuje y tracción
(13,14) que están conectados a los primeros y segundos sensores de fuerza (1,1a, 5, 5a), están acoplados entre sí mediante una elemento de conexión (17) acoplado de tal forma que la tracción o el empuje del elemento de conexión (17) por el usuario pueda actuar selectivamente sobre el primer (13) o el segundo (14) elemento de empuje.
7. Sistema según la reivindicación 6, caracterizado porque los primeros y segundos elementos de empuje o tracción (13,14) conectados a los primeros y segundos sensores de fuerza (1,1a, 5, 5a), y el elemento de conexión (17), conforman un conjunto constituido por un asa.
8. Sistema según la reivindicación 6 o 7, caracterizado porque los elementos de empuje o tracción (13,14) están constituidos por flejes cuyos primeros extremos están acoplados al elemento de conexión (17) y cuyos segundos extremos están inmovilizados en fijaciones (15,16), y porque los primeros y segundos sensores de fuerza (1,1a, 5, 5a) son galgas extensiométricas (la, 5a) dispuestas en los flejes (13,14) de tal forma que al empujarse o traccionarse el elemento de conexión, se produce una deformación del fleje (13,14) correspondiente cuya extensión es detectada por la galga (la, 5a)correspondiente.
9. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está incorporado en una unidad móvil de rayos X.
10. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el factor de amplificación (K) está establecido en función del peso del dispositivo (12) propulsado y la aplicación de una fuerza razonable a los elementos de empuje y tracción (13,14) por el usuario.
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