WO1999007247A2 - Funktionsteileträger, insbesondere taschenmesser - Google Patents

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WO1999007247A2
WO1999007247A2 PCT/AT1998/000184 AT9800184W WO9907247A2 WO 1999007247 A2 WO1999007247 A2 WO 1999007247A2 AT 9800184 W AT9800184 W AT 9800184W WO 9907247 A2 WO9907247 A2 WO 9907247A2
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Hermann Painsith
Original Assignee
Victorinox Ag
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Priority to AU87177/98A priority patent/AU8717798A/en
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Publication of WO1999007247A3 publication Critical patent/WO1999007247A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B11/00Hand knives combined with other implements, e.g. with corkscrew, with scissors, with writing implement
    • B26B11/008Hand knives combined with other implements, e.g. with corkscrew, with scissors, with writing implement comprising electronic or electrical features, e.g. illuminating means, computing devices or sensors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C11/00Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B11/00Hand knives combined with other implements, e.g. with corkscrew, with scissors, with writing implement

Definitions

  • the invention relates to a functional parts carrier, as described in claims 1 and 10, and to a pocket knife, as described in claim 30.
  • a functional parts carrier in particular a receptacle housing for commodities and / or consumables, is already known, which has a plate-shaped receptacle body which has one or more receptacle chambers for functional parts, which at least in regions have a base plate and / or a parallel one be bounded to this extending cover plate.
  • the receiving chambers are accessible from the outside via receiving openings, a functional part designed as a writing instrument being arranged in a receiving chamber.
  • the functional part carrier does not have a light source, so that use of the same in insufficient lighting conditions is not possible, which makes it completely impossible to use in such situations.
  • the object of the invention is now to provide a functional parts carrier or a pocket knife which facilitates the handling of the functional parts, in particular during use.
  • the object of the invention is achieved by the features set out in claim 1.
  • the surprising advantage of this solution which results from the characteristics of the label, is that the receiving body in the use position of the functional part, in which it protrudes beyond the receiving body, forms the handle of the functional part, in particular the writing instrument, whereby the
  • a further development according to claim 2 is also advantageous, as a result of which the number of individual parts is reduced and the manufacturing and assembly expenditure is thus reduced. is set.
  • an embodiment variant according to claim 3 is also advantageous, as a result of which it is possible to preassemble the functional part carrier, in particular with the functional parts.
  • a development according to claim 5 has the advantage that the functional parts can be stored in an orderly manner, which further facilitates handling.
  • An embodiment according to claim 6 is also advantageous, whereby the assembly of the functional parts carrier is further simplified.
  • Claim 7 describes in a simple manner the possibility of both operating the functional part easily and also preventing the same from being released automatically from the receiving chamber.
  • the embodiment according to claim X creates the possibility that a fully integrated functional part in a receiving chamber can be inserted into another receiving chamber, in which it is in the position of use and thus projects beyond the outer dimensions of the functional part carrier.
  • a further development according to claim 9 is advantageous which allows the functional parts carrier or the functional parts to be handled in poor light conditions, in particular in the dark.
  • the advantage is that the functional parts can also be used in poor visibility conditions, especially in the dark, which considerably simplifies the use of the functional parts.
  • An embodiment variant according to claim 13 has the advantage that the power line can be produced in a simple manner, wherein it is avoided that there is a misdirection.
  • a favorable variant is described in claim 14, through which a long conduction path of the energy is avoided, which leads to a reduction in energy consumption.
  • training according to claim 1 is also advantageous. in which use of the functional part, in particular the writing instrument, is facilitated by illuminating the working area for the functional part, in particular the writing area,
  • an embodiment according to claim 21 is also possible, by means of which an exchange of the functional part, such as an empty ballpoint pen, can be carried out in a simple manner without great manipulation effort, since it is removed from the receptacle in the adjustment direction and only by overcoming the holding force of the holding device this can be used again.
  • a further development according to claim 22 enables simple operability even under unfavorable conditions, such as in high humidity.
  • An embodiment according to claim 23 is advantageous, in which further individual elements can be saved and which enables good use of space.
  • An embodiment variant according to claim 24 is advantageous, by which undesired positions of the actuating element are prevented.
  • the training described in claim 25 prevents an unwanted automatic solution of the actuating element in a simple manner.
  • the embodiment according to claim 28 prevents the functional parts from falling out of the receiving chambers automatically, thereby preventing loss of the functional parts.
  • Functional parts carrier for example, in credit card compartments of wallets, schedule folders, briefcases and the like.
  • the surprising advantage resulting from the features of the identification part is that it enables a writing function of the pocket knife, which is characterized by an extremely simple and quick assembly and also allows economical production.
  • the reason for this is on the one hand the small number of components used, namely a slide and a conventional pen, and on the other hand the functional integration of the already existing shell as a slide housing.
  • a simple insertion of the slider into the longitudinal slot is achieved when the shell is dismantled and the functionality of the slider is also ensured by mounting the shell on a circuit board of the pocket knife.
  • a further development according to claim 32 has the advantage that a secure writing function is ensured when the slide is advanced and a vibration-proof fixation in the retracted end position is ensured.
  • the writing lead is easy to replace, for example to replace empty writing leads or to use leads with different colors and line widths.
  • a further development according to claim 34 is advantageous in that a simple yet functionally reliable clamping of the writing lead to the slide is ensured.
  • An embodiment according to claim 35 is also advantageous, as a result of which the writing lead is guided without kinks.
  • An embodiment variant according to claim 36 has the advantage that manual ergonomic and comfortable actuation of the writing function of the pocket knife is made possible.
  • a design according to claim 3X comfortably locks the actuating element in the two end positions of the slide.
  • An embodiment variant according to claim 39 is also possible, as a result of which the actuating element can be moved between the two end positions after elastic deformation of a shaft along a cam formed on the shell.
  • a further development according to claim 40 is also advantageous.
  • the spring element on the one hand simple retraction of the writing refill and on the other hand an additional hold of the refill in the retracted end position can be achieved.
  • FIG. 1 is a top view of a functional parts carrier according to the invention, in particular a receiving body designed as a plate-shaped receiving housing;
  • FIG. 2 shows the functional parts carrier according to the invention in a side view
  • FIG. 3 shows a functional parts carrier according to the invention, in particular the base plate of the receiving body, in a top view;
  • Figure 4 shows the functional parts carrier, cut along lines IV-IV in Fig. 3.
  • Fig. 5 shows the functional parts tarr, cut along the lines V-V in Fig. 3;
  • FIG. 6 shows a functional parts carrier according to the invention, in particular the cover plate of the receiving body, in a top view
  • Figure 7 shows the functional parts carrier, cut along lines VII-VII in Fig. 6.
  • FIG. 9 shows another embodiment variant of a functional parts carrier according to the invention, in particular a receiving body designed as a plate-shaped receiving housing, in a top view;
  • FIG. 10 shows the functional parts carrier, cut along the lines X-X in FIG. 9;
  • Figure 1 1 shows a partial area of the functional parts carrier in plan view.
  • FIG. 12 shows a partial area of the functional parts carrier, in particular an actuating element, cut according to lines XII-X1 I in FIG. 10;
  • FIG. 13 shows the functional parts carrier, sectioned along lines XIII-XIII in FIG. 9;
  • FIG. 14 shows a further embodiment variant of a functional part according to the invention.
  • gers in particular a receiving body designed as a pocket knife, in plan view;
  • FIG. 16 shows the functional parts carrier, in particular an actuating element, in a perspective representation
  • FIG. 17 shows the functional part, in particular a functional part designed as a writing instrument, in a perspective view
  • Figure 1 the functional parts carrier, in particular a cover plate, in plan view.
  • FIG. 19 shows the functional parts carrier, sectioned, along the lines XIX-XIX in FIG. 18;
  • FIG. 20 shows the functional parts carrier, sectioned, according to lines XX-XX in FIG. 18;
  • Fig. 21 the functional parts, in particular a lighting device, in a front view
  • FIG. 22 shows the functional parts carrier, in particular the lighting device, in a top view
  • FIG. 23 shows a further embodiment variant of a functional parts carrier, in particular a receiving body designed as a plate-shaped receiving housing, in a top view;
  • FIG. 24 shows a partial area of the functional part carrier according to the invention, in particular an actuating element, in a top view
  • FIG. 25 the actuating element, cut along lines XXV-XXV in FIG. 23;
  • FIG. 27 shows a slide of a pocket knife according to the invention in an exploded view
  • a functional part carrier in particular a receiving body 1 designed as a plate-shaped receiving housing, made of metal or plastic is shown, which has a rectangular plan with a width 2 and a length 3 measured at right angles thereto.
  • the width 2 distances two longitudinal side faces 4 which run parallel to one another and which run at right angles to transverse side faces 5 spaced apart from one another by the length 3.
  • the receiving body 1 has a base plate 6 and a cover plate 7, which are detachably or non-detachably connected to one another.
  • the longitudinal side surfaces 4 and transverse side surfaces 5 also preferably run at right angles to the base plate 6 and to the cover plate 7. From the mutually opposite transverse side surfaces 5, interior receiving chambers 8 extend, in which objects, in particular functional parts 9, but also consumables, are arranged.
  • a longitudinal side surface 4 is connected to an approximately perpendicular to this top 10 of the cover plate 7 via an inclined surface 1 1, which of the
  • Longitudinal side surface 4 extends in the direction of the upper side 10 and the second longitudinal side surface 4 inclined by an angle of inclination 12.
  • the second longitudinal side surface 4 and / or the transverse side surfaces 5 or at least parts of the longitudinal side surfaces 4 or transverse side surfaces 5 are arranged inclined to the base and / or cover plate 6 or 7 and form the inclined surface 11.
  • the inclined surface 11 or an area of the base plate 6 and / or the cover plate 7 assigned to it has a scale 13, in particular a length scale 14.
  • the inclined surface 11 extends adjacent to the receiving chamber 8 for a knife 15 forming a functional part 9, a knife blade 16 being delimited by the base plate 6 and the cover plate 7 in the direction perpendicular to the upper side 10.
  • a knife handle 17 is arranged in a connecting surface 18 of the base plate 6 with the cover plate 7 in the direction of a recess groove 20 which faces away from the top side 10 and extends parallel to this underside 19 of the base plate 6 and thus only in the direction of the bottom side 19 through the base plate 6 bounded.
  • the knife handle 17 has a gripping surface 21 which runs approximately parallel and flat with the top 10.
  • a further receiving chamber 8 for a file 22, for example, is arranged adjacent to the knife 15 and in the opposite direction to the scale 13. This is bounded in the direction of the upper side 10 and the lower side 19 by the cover plate 7 and the base plate 6, a receiving opening 23 for the file 22, via which the file 22 can be introduced into the receiving chamber 8, being arranged in the transverse side surface 5.
  • the cover plate 7 has a rectangular recess 24 which projects from the transverse side surface 5 in the direction of the transverse side surface 5 facing away from it and in which a file handle 25 is arranged in this way. that it is accessible from the outside via the recess 24. This enables easy handling of the file 22 and thus easy insertion and removal of the file in relation to the receiving chamber 8. A portion of the receiving chamber 8 is thereby over the
  • Recess 24, as is also available for receiving the knife handle 17 and which can also be arranged in the base plate 6, is made accessible.
  • the receiving chamber 8 Adjacent to the receiving chamber 8 of the file 22, the receiving chamber 8 extends for scissors 26 which form a further functional part 9 and which extend from the
  • Transverse side surface 5 extends in the direction of the transverse side surface 5 facing away from this.
  • Recess 24 of the cover plate 7 is covered in the direction of the top 10 by a swivel plate 28, the receiving opening 23 for the scissors 26 being delimited by the base plate 6 and the cover plate 7 in the direction of the bottom 19 and the top 10.
  • the swivel plate 28 is mounted in a swivel receptacle in a corner region 29 of the receiving housing 1 via a swivel pin 30 running perpendicular to the top 10 or underside 19, which is preferably cylindrical. This is designed, for example, as a curved slide track 32.
  • the pivot pin 30 can be secured in the pivot mount 31 against axial movement by means of a locking ring.
  • the top 10 is spaced from the bottom 19 by a thickness 35 of the preferably rectangular housing 1.
  • the length 3, like the width 2, is a multiple of the thickness 35 of the receiving housing 1.
  • the dimensions of the receiving body 1 substantially correspond to the dimensions of a check card and thus accommodation in conventional receptacle compartments, such as are provided in wallets, briefcases or scheduling folders, is made possible.
  • the thickness 35 of the receiving housing 1 becomes smaller as the length 3 increases.
  • all of the receiving openings 23 of the receiving chambers 8 to be arranged on a transverse side surface 5 or longitudinal side surface 4.
  • a plane of symmetry of the functional part 9 and / or the consumable and / or the receiving chamber 8 running parallel to the base plate 6 and / or cover plate 7 is opposite a plane of symmetry of the receiving housing 1 running parallel to the base plate 6 and / or cover plate 7, which halves the thickness 35, offset in the direction perpendicular to the base plate 6 and / or cover plate 7.
  • the swivel plate 28 or part of the base plate 6 and / or the cover plate 7 WO 99/07247 _ jj . PCT / AT98 / 00184
  • a cross-sectional dimension of at least part of a receiving chamber 8 can be adapted with a small tolerance to a cross-sectional shape of the functional part 9 and / or the consumable, which can also be held in the receiving chamber 8 by friction.
  • a surface roughness of the receiving chamber 8 and / or of the functional part 9 and / or of the consumable in a holding area, which can include the entire receiving chamber 8, can have a higher surface roughness.
  • a circumferential end edge of the functional part 9 and / or the consumable, which limits the outer contour thereof, is aligned approximately perpendicular to the base plate 6 and / or cover plate 7.
  • the functional part 9 and / or the consumer item has a grip part protruding over its outer circumference, such as, for example, the file grip 25 of the file 22, which is arranged in the recess 24 and can also be held in the recess 24 via frictional engagement.
  • the receptacle housing is formed in two parts, the base plate 6 and / or cover plate 7 being able to be formed by a one-piece, flat blank.
  • the cover plate 7 spaced apart from the base plate 6 via a central part, which in particular delimits the receiving chambers 8, and to connect it by means of a connecting means, in particular an adhesive or welded seam.
  • the swivel plate 28 can have a locking projection projecting above it, which rather fits into a locking recess of a functional part 9, such as e.g. the scissors 26, engages and secures them against automatic solution.
  • the receiving body 1 can be formed as a one-piece component, for example as an injection molded part, the receiving chambers 8 for the functional parts 9 and / or consumables being formed by means of a slide during the injection molding process.
  • the base plate 6 is shown in detail.
  • the partial regions of the receiving chambers 8 formed by the recess grooves 20 are at least partially delimited or formed by webs 36 which are arranged on the base plate 6 and / or the cover plate 7, ie in partial regions of functional parts 9 not shown.
  • the recess grooves 20 form a knife recess groove 37, a needle recess groove 38, a file recess groove 39, a tweezer recess groove 40, a scissor recess groove 41, one through the recess groove 20 for the toothpick recess groove 42 formed in FIG. 1 as functional part 9 and a ballpoint pen recess groove 43 which is likewise formed by a recess groove 20.
  • Crosspieces 36 for the needle recess groove 38 are delimited in sections by partial crosspieces 44, which extend towards one another at an angle to the transverse side surface 5 and are spaced apart from one another by the groove width 45 measured parallel to the transverse side surface 5. This is smaller than a diameter of a needle 46, not shown, to be inserted into the needle recess groove 38.
  • the needle 46 when it is inserted into the needle recess groove 38, is held by frictional engagement such that the needle 46 is inserted into the needle recess groove 38 through the first partial web 44 arranged adjacent to the transverse side surface 5 as far as the opposite one Partial web 44 is deflected and reversed by it until the partial web 44 which is the most distant from transverse side surface 5 is deflected back.
  • This results in an elastic deformation of the needle 46 in the needle recess groove 38, whereby the needle 46 is automatically held in the needle recess groove 38.
  • the knife recess groove 37 in particular that portion of the same which serves to receive the knife handle 17, not shown, has a stop web 48 which forms an arcuate surface 47 and prevents the knife handle 17 from penetrating in the direction of the receiving opening 23 for the needle 46.
  • a clamping web 49 which runs preferably parallel to the longitudinal side surface 4, extends in the direction of the insertion opening 23 of the needle 46.
  • this forms a clamping surface 50 which is inclined to a preferably parallel to the underside 19 extending base 5 1 runs.
  • the clamping surface 50 is spaced apart in the region of the stop web 48 by a height 52 which increases in the direction of the transverse side surface 5 which has the insertion opening 23 of the needle 46.
  • a centering web 55 which runs parallel to the longitudinal side surface 4 and is arranged from the longitudinal side surface 4 by a clearance width 56, measured at right angles to this, of a clearance 57 arranged in the corner region between the longitudinal side surface 4 and the transverse side surface 5.
  • Crosspieces 36 for the knife recess groove 37 which run parallel to one another and to the longitudinal side surface 4, in particular in the region of the knife handle 17, are separated from one another by a parallel to the transverse side surface 5 measured width spaced, which is larger than a groove width 58th
  • the receiving opening 23 of the knife recess groove 37 has, adjacent to the scissor recess groove 41, a centering web 59 running at right angles to the transverse side surface 5.
  • the longitudinal side surface 4 also has an exemption 57 with a centering web 55 in a corner region between this and the transverse side surface 5 having the receiving opening 23 for the needle 46 .
  • the file recess groove 39 also has a retaining projection 54 and is delimited in the region of the receiving opening 23 by centering webs 60 which run at right angles to the transverse side surface 5.
  • a stop web 62 runs parallel to the transverse side surface 5 and, following this, a clamping web 63 arranged at right angles to the transverse side surface 5.
  • the centering webs 55 have a centering web height 64, which is rises at right angles above the groove bottom 53 and in the opposite direction to the underside 19. The centering web height 64 is less than the web height 65 of the longitudinal webs 66 measured parallel to this.
  • the tweezer recess groove 40 runs in a region between the file recess groove 39 and the scissor recess groove 41.
  • the receiving opening 23 of the tweezer recess groove 40 is partially delimited by two centering webs 60 which run parallel to one another and at right angles to the transverse side surface 5. These run like those which partially delimit the file recess groove 39 from the transverse side surface 5 to a web length 67 which delimit the centering webs 60 in a direction perpendicular to the transverse side surface 5. Following the web length 67 extend at right angles to the transverse side surface 5 and aligned with the centering webs 60 longitudinal webs 68.
  • the receiving opening 23 of the tweezer depression groove 40 is further delimited in the direction towards the underside 19 by a cross bar 69 which extends over an entire groove width 70 of the tweezer depression groove 40 and which has a cross bar height which is less than the centering bar height 64. Extending from the transverse web 69, bisecting the groove width 70, is a clamping web 71 running parallel to the longitudinal webs 68.
  • the receiving opening 23 for the scissor recess groove 41 is located in the transverse side surface 5, which faces away from the transverse side surface 5 which has, for example, the receiving opening 23 for the needle 46.
  • the cover plate 7 is shown in detail. This is limited by the longitudinal side faces 4 running parallel to one another and the transverse side faces 5 running at right angles to these and parallel to one another.
  • a centering web 72 runs along a longitudinal side surface 4 and has centering extensions 74 in corner regions 73.
  • the longitudinal side surface 4 has an inclined surface 11 running inclined to the upper side 10.
  • Averted from the top 10 and arranged parallel to it - as shown in FIG. 8 - is an inside 75 delimiting the centering extensions 74, which is spaced from the top 10 by a height 76. This height 76 forms the thickness 35 of the receiving body 1 shown in FIG. 2, since the centering extensions 74 engage in the exemptions 57 of the base plate 6 shown in FIG. 3 and end approximately flat with the underside 19.
  • the cover plate 7 has an opening 77 for the recess groove 20 of the knife blade 16 in a configuration which is approximately the same as that of the base plate 6, the opening 77 serving in particular to accommodate the knife handle 17.
  • the file recess groove 39 arranged in the cover plate 7 is located in the opposite direction to the longitudinal side surface 4.
  • the tweezer recess groove 40 is also delimited by a web-like centering receptacle 78. Furthermore, it is delimited by a longitudinal web 79 of the file recess groove 39 and by a longitudinal web 80 of the scissor recess groove 41. As shown in FIG. 8, the web-shaped centering receptacles 78 have an upper side 81, which is spaced apart from a base surface 82 that runs parallel to the upper side 10 by a height 83. Furthermore, the centering receptacles 78 extend to a depth 84, in the connection of which, for example, the longitudinal webs 79 extend, which are spaced from the base surface 82 by a web height 85. The web height 85 is greater than the height 83.
  • Another recess groove 20 is formed by the scissor recess groove 41, which is also arranged on the cover plate 7.
  • a further recess groove 20 forms the toothpick recess groove 42 arranged on the cover plate 7.
  • the housing 1 is assembled as follows. First, the swivel plate 28 is arranged on the base plate 6, into which the swivel receptacle 31 designed as a bore is inserted.
  • the pivot pin 30 is preferably formed by individual webs which are elastically deformed in the direction facing each other when inserted into the pivot receptacle and by means of locking projections a securing against axially directed movements and thus a securing against automatic release of the pivot plate 28 from the pivot receptacle 31.
  • the swivel plate 28 can now be swiveled along a curved web 36 through an angular range of approximately 45 ° until a swivel stop arranged on the swivel plate 28 strikes a limiting web 86 arranged in the region of the swivel mount 31 and shown in FIG. 3. If the swivel plate 28 is now swiveled back again, so that end faces of the swivel plate 28 roughly match a longitudinal side surface 4 or transverse side surface 5, there is a stop web of the swivel plate 28 in a position shown in FIG. 3
  • Deformation 87 which is arranged in an edge web 88 running along the longitudinal side surface 4.
  • the centering extensions 74 are inserted into the clearances 57 of the base plate 6.
  • the centering webs 59 are brought into congruent position with the centering receptacles 78.
  • a part of the web 90 which can be seen in FIG. 6 and also runs in a radius of curvature 89, is brought into a contacting connection with a connecting web 91, which can be seen in FIG. 3, so that the stop of the partial web 90 on the connecting web 1 causes a parallel displacement of the Base plate 6 and the cover plate 7 is avoided.
  • connection between base plate and cover plate 6, 7 can take place via an adhesive layer or by ultrasonic welding or the like.
  • plate-shaped receiving housing is that an inner height 93, that is, the free dimension perpendicular to the base or cover plate 6, 7 between the mutually facing inner surfaces of the base or cover plate 6, 7 is equal to or greater than a thickness of the object to be accommodated, in particular of the functional part 9 is.
  • the webs 36 for example the stop web 48, the longitudinal webs 66 and / or the centering webs 60, which protrude vertically over these inner surfaces of the base or cover plate 6, 7, can each protrude from the cover plate 7 in the direction of the base plate 6 or extend from the base plate 6 in the direction of the cover plate 7 over the entire inner height 93 or only over part of the inner height 93, so that when the base plate or cover plate 6, 7 are placed one on top of the other, they each extend from the base plate 6 to the cover plate 7 or together form a continuous web 36 from the base plate 6 to the cover plate 7.
  • the webs 36 extend over the entire inner height 93, that a plurality of webs 36 lying parallel to one another are arranged distributed over the surface of the plate-shaped receiving housing, so that the component is ribbed and thereby also thin wall thicknesses 94 or 94 Thicknesses 95 of the webs 36 can be achieved so that it is possible. to distribute the plastic evenly into all cavities via this plate-shaped receiving housing during production by an injection molding process.
  • this configuration of the thickness 95 applies not only to the guide web 92, but also to all the other webs 36 mentioned above, which are provided with additional designations in the description.
  • Connecting webs 96, 97 are assigned. These connecting webs 96, 97 have a considerably smaller width 98 than the thickness 95 of the webs 36, for example the centering webs 60, the longitudinal webs 66, the WO 99/07247 _ 1? _ PCT / AT98 / 00184
  • a height 99 of the connecting webs 96, 97 is between 0.01 and 0.5 mm.
  • these connecting webs 96, 97 serve as so-called energy direction transmitters during ultrasonic welding, in which a connection is made between the respective web 36 and the base plate or cover plate 6, 7 opposite it.
  • By arranging these energy direction transmitters at a distance from one another in the longitudinal direction of the individual webs 36 it is also possible to create regions in the receiving body 1 which allow a certain elastic mobility perpendicular to their upper side 10 of the cover plate 7. This has the advantage that the increase in volume required for inserting objects, in particular functional parts 9, for latching the objects into corresponding holders or retaining lugs is avoided without destroying the permanent connection in the region of the adhesive point or welding point.
  • further centering aids such as inclined surfaces 100 that run obliquely to the surface 10 of the cover plate 7, can be provided, with which the cover plate 7 can be centered and positioned relative to the base plate 6 with regard to the manufacturing-related tolerances.
  • the division and arrangement of the individual objects within the interior of the plate-shaped receiving housing 1 can also be modified as desired.
  • individual parts of the individual exemplary embodiments can also be put together to form any desired combination, so that not only individual parts or groups of parts can form the subject of independent protection objects, but also individual parts, in particular the design of the receiving chambers 8 of the individual exemplary embodiments the arrangement of the webs 36 or connecting webs 96, 97 are also interchangeable.
  • that embodiment is advantageous in which the depressions are arranged partly in the base plate 6 and partly in the cover plate 7 or only a base and a cover plate 6, 7 is provided, which are kept spaced apart by correspondingly height-matched webs 36 or mutually projecting webs 36 which extend over the entire interior height 93.
  • FIG. 9 to 1 3 shows a variant of the functional part carrier according to the invention, in particular the receiving body 1 designed as a plate-shaped receiving housing.
  • This has a receiving chamber 8 for a multi-function tool 101.
  • This is limited by the base plate 6 and the cover plate 7 and from the base plate 6 in the direction of the cover plate 7 and / or correspondingly with these webs 36 projecting from the cover plate 7 in the direction of the base plate 6, 5 side webs 102 being arranged at right angles to the transverse side surface and a transverse web 103 being arranged parallel to the transverse side surface 5.
  • the side webs 102 are spaced apart from one another by a distance 104 measured parallel to the side surface 5, an extension 105 being arranged between the transverse side surface 5 and the side webs 102
  • the tools 107 are arranged on the main body 106, for example, approximately in a star shape.
  • the main body 106 or the multi-function tool 101 has a thickness 1 1 1 measured at right angles to the groove bottom 53, which is smaller than the inner height 93, which is limited by the groove bottom 53 and an inner surface 1 12 facing it and running parallel to it.
  • the inner surface 1 12 and / or the groove bottom 53 are protruded in the mutually facing direction by inner webs 1 13, surfaces 1 14 of the inner webs 1 1 3 facing one another being spaced apart from one another by a height 1 15 which is approximately the thickness 1 1 1 of the multifunction tool 1 01, which serves as functional part 9, corresponds.
  • the multi-function tool 101 in particular the main body 106, has an indentation 1 16, which is arranged in the region of a recess 11, for example arranged in the cover plate 7, so that the multi-function tool 101 can be removed from the receiving chamber 8 in a simple manner.
  • the height 1 15 can be slightly smaller than the thickness 1 1 1 of the multi-function tool 101, so that the latter is held in the receiving chamber 8 by means of frictional engagement.
  • the main body 106 of the multi-function tool 101 has a bore 118, which has a diameter 119.
  • a bore 118 which has a diameter 119.
  • webs 36 projecting from the inner surface 1 12 in the direction of the base 53, which webs are designed as holding webs 120.
  • An inner surface 121 of the retaining webs 120 facing the groove bottom 53 is spaced from the inner surface 112 of the cover plate 7 by a distance 122 which is greater than a distance 123 between the inner surface 112 and a surface 124 of the main body facing it
  • the groove bottom 53 has an inner web 113, the surface 114 of which is distanced from the inner surface 121 of the holding webs 120 by a distance 325, which is preferably less than the thickness 11.
  • boundary webs 126 are arranged on the cover plate 7 and on the base plate 6, which limit the receiving chamber 8 for the multi-function tool 101.
  • the inner surfaces 121 of the holding webs 120 are curved, so that when the multifunction tool is removed WO 99/07247. 2 () _ PCT / AT98 / 00184
  • the receiving body 1 has a receiving chamber 8 for a writing instrument 128, in particular a ballpoint pen 129, which is formed by ballpoint pen recess grooves 43 in the base plate 6 and / or the cover plate 7.
  • the functional part 9 designed as a ballpoint pen 129 is in the receiving chamber 8 of the receiving body 1 is held by an adjusting and / or locking device 130. 10 to 1 2, this consists of an actuating element 131 which is guided along the longitudinal webs 32 of the receiving chamber 8 for the writing instrument 128.
  • the actuating element 131 has a receptacle 134 with a holding claw 135 centered on a central axis 133 of the writing instrument 128, in which a locking extension 136 of the writing instrument 12X is held.
  • the holding claw 135 which is approximately C-shaped in cross section and elastically deformable in the radial direction with a bore 137 with a diameter 138, and a receiving chamber 139 with a chamber diameter 140, which is larger than a diameter 141 of the holding claw 135 and corresponds approximately to an outer diameter 142 of the locking extension 1 36.
  • the receptacle 134 has a centering 144 in the area of an end face 1 43 of the actuating element 131 which is approximately at right angles to the longitudinal webs 132 and which has a diameter 145 in the area of the end face 143 which is larger than the outer diameter 140 of the locking extension 136 it is possible to move the writing implement 128, in particular the aria extension 136, into the centering 144, as a result of which the bore 137 and, subsequently, when the writing implement 128 is inserted, the holding claw 1 35 is elastically expanded, so that the locking extension 136 extends into the region of the Receiving chamber 1 39 can be inserted and, when this position is reached, the bore 1 37 again has the bore diameter 138, whereby an automatic release of the writing instrument 128 from the actuating element 131 is avoided.
  • the actuator 1 3 1 has in one of WO 99/07247 _ 2].
  • a grip element 146 projects through a slot 147 which is preferably arranged in the cover plate 7 or a side wall between the cover plate 7 and the base plate 6.
  • the grip element 146 preferably has rib-like depressions 148, which simplifies the handling of the actuating element 131 and thus of the writing instrument 128.
  • the actuating element 131 has, in the direction of the central axis 133 of the writing instrument 128, spaced-apart guide elements 149 which are guided between the longitudinal webs 132 in the transverse direction with preferably little lateral play and which can also be seen, for example, from the illustration of a similar component in FIG. 16 are.
  • a locking lever 150 Arranged between the two guide elements 149 at approximately right angles to the longitudinal webs 132 is a locking lever 150 which is inclined via an inclined web 151 with respect to the central axis 133, so that the handle element 146 is offset laterally with respect to the central axis 133 when the web 15 is not deformed is.
  • the slot 147 in which the web 151 or the grip element 146 can be displaced in the direction of the central axis 1 33, is provided in its end regions with locking recesses 152, which I laterally over the Project slot 147 in the end of slot 147 in the same direction.
  • the grip element 146 is now in the region of one of the locking recesses 152, the web 152 is undeformed or only slightly deformed.
  • the locking is effected in that either the handle element 146 or the web 151 has a length which corresponds approximately to the length of the locking recesses 152, so that in this position a displacement of the writing instrument 12X in the direction of the central axis 133 is prevented.
  • the handle element 146 is to be deformed in the direction of the slot 147 against the restoring effect of the obliquely formed web 15 and can then be moved from one locking recess 152 in the direction of the other locking recess 152, and the handle element 146 or the web 151 is automatically inserted into the locking recess 1 52 by the restoring force inherent in the web 151 due to the deformation, so that the writing instrument 151 is locked and fixed either in the retracted rest position or in the extended writing position.
  • the extended use position which extends beyond the outer boundary of the plate-shaped receiving housing, in particular the receiving body 1, the plate-shaped receiving housing, in particular the receiving body 1, forms a handle piece 153 of the functional part 9, in particular the writing instrument 128.
  • the receiving body 1 shown in FIG. 9 can have a further ballpoint pen groove 43, in which a writing instrument 128 is arranged.
  • This writing device 128 can be arranged in addition to the writing device 128 which can be adjusted via the adjusting and / or locking device 130.
  • the receiving body 1 it is also possible for the receiving body 1 not to have a writing device 128 adjustable via the adjusting and / or locking device 130, but rather only the non-adjustable writing device 128.
  • This ballpoint pen recess groove 43 shown as an additional embodiment in FIG. 9, has a transverse side surface 5 in the direction of the depth 154 running away from this transverse side surface 5, which is less than a length 155 of the writing instrument 12X.
  • the writing instrument 128 projects beyond an outer boundary, for example formed by the transverse side surface 5, by a length 156.
  • the writing instrument 1 2X can in turn be moved into a rest position by removing it from the ballpoint pen groove 43, in which the writing instrument 1 28 is then in the ballpoint pen groove 43 shown in Fig. 3 can be introduced, in which it does not have the outer boundary, ie for example, over the transverse side surface 5, protrudes.
  • FIGS. 14 to 22 a further embodiment variant of a functional parts carrier according to the invention, in particular a pocket knife 157, is shown, which has a receiving body 1.
  • This consists of an intermediate element 158, which has two plate-shaped elements 160 spaced apart by a distance 159, which have a length 161 measured at right angles to the distance 159.
  • the length 161 and the distance 159 is a as
  • Receiving chamber 8 serving space 162 is formed, in which a plurality of functional parts 9 are arranged.
  • the plate-shaped elements 160 are connected to one another via connecting elements 163, which are bolt-shaped and preferably form one or more pivot bearings 164 for the functional parts 9, so that the functional parts 9 around the bolt-shaped connecting elements 163 from the space 162 or the receiving chamber X, in which they are arranged in the rest position, can be pivoted into a position of use, in which the Project functional parts 9 over the receiving body 1 or its outer boundary.
  • the connecting elements 163 project beyond outer sides 165 of the plate-shaped elements 160 facing away from one another in the opposite direction to the intermediate space 162.
  • the connecting elements 163 in this region projecting beyond the outer sides 165 have a collar 166 which has a collar diameter 167 which is larger than one Diameter 168 of the connecting element 163.
  • a base plate 6 and a cover plate 7 of the receiving body 1 are located on the outer sides 165.
  • the base plate 6 is shown by way of example in more detail in FIG. 1 5.
  • the base plate 6 consists of a base plate 169 which has a length 3 and a width 2 measured at right angles to this.
  • the length 3 corresponds to the length 161 of the intermediate element 15X shown in FIG. 14.
  • the base plate 169 is delimited by a preferably circumferential web 36 designed as an outer web 170, whereby a base plate height 171 measured at right angles to the length 3 or 16 1 is achieved.
  • This is delimited by an underside 19 which delimits the base plate 6 in the opposite direction to the intermediate element 158 and a connecting surface 1 72 which runs parallel to this and faces away and delimits the outer web 170 in the direction of the intermediate element 158.
  • the base plate 6 has a receiving chamber 8 for a functional part 9, for example for a writing implement 12X designed as a ballpoint pen 129.
  • the ballpoint pen 129 has a writing tip 173 in one end area and a locking extension 1 36 in an end area facing away from it, which are present in commercially available writing leads.
  • the writing instrument 128 is inserted into a receptacle 134 which is arranged in an actuating element 131.
  • the receptacle 134 has an approximately semicircular cross section. Which has a receiving axis 174 which is congruent with a central axis 1 33 of the writing instrument 128 as soon as it is arranged in the recording 134.
  • the actuating element 131 has a holding device 175, which is formed by a preferably resiliently designed clamping web 176 which has a clamping surface 77 facing the receiving axis 174 and which is spaced apart from the receiving axis 174 by a distance 178 , is less than a distance 180 measured from the receiving axis 174 to a receiving surface 179 of the receiving 134.
  • the locking extension 136 has a preferably rotating cylinder around the central axis
  • the connecting piece 182 has a radius 184 which corresponds approximately to the distance 178.
  • the locking cylinder 183 has an outer diameter 142, which corresponds to a chamber diameter 140 preferably formed by the double distance 180.
  • the clamping web 176 is elastically deformed so that the distance 178
  • Clamping surface 177 to the receiving axis 174 reaches the dimension of half the outer diameter 142. If the writing instrument 128, in particular the locking cylinder 1 83, is now moved further, it reaches the area of a receiving chamber 139 of the receiving 134, which also has the chamber diameter 140, so that the clamping web 176 is brought into an approximately congruent position with the connecting piece 182 and thus springs back in the direction of the receiving axis 174. This automatically prevents the writing implement 128 from being released from the actuating element 131.
  • the actuating element 131 has a guide part 1 85 in which the receptacle 134 is located.
  • the guide part 185 has a guide web 186 which is delimited by two side guide surfaces 187 facing away from one another and parallel to one another.
  • a side guide surface 187 facing away from the receptacle 134 extends from a top side 188 running at right angles to this top side 189 by a height 189 to a height guide surface 190 running parallel to the top side 18, which has a width measured at right angles to the side guide surface 187
  • the side guide surfaces 187 are spaced apart from one another by a guide web width 192, so that a total width 193 of the actuating element 131 results, which is formed from the sum of the guide web width 192 and the width 191 of the height guide surface 190.
  • the top 1 8X of the guide part 1 X5 is exceeded by a grip element 146 in the opposite direction to the receptacle 134.
  • This has a preferably spring-elastic web 194 which is connected to the guide part 1 X5.
  • the web 194 is spaced apart from the guide part 185 by means of clearances 195 and, in the region of the grip element 146, has a web width 196 measured at right angles to the overall width 193 and a web thickness 197 measured at right angles to this.
  • the grip element 146 itself has a width 198 measured parallel to the web thickness 17. which is greater than the web thickness 197 and a length 199 measured at right angles to this, which is greater than the web width 196.
  • the web 194 is inclined in the direction of the height guide surface 190.
  • the receiving chamber 8 arranged in the base plate 6 forms a guide device 200 for the writing instrument 128 or the actuating element 1 31.
  • the guide device 200 in this case has a height guide surface 201 running at right angles to the connecting surface 172, which is delimited in the direction of a guide section 202 for the writing implement 128 by a stop surface 203 running at right angles to this. From the height guide surface 201 in the direction of an
  • Recess 204 arranged on the outer web 170 which is preferably designed as a slot 147, runs a guide strip 205 which projects beyond an inner side surface 206 of the guide device 200 which extends at right angles to the height guide surface 201 and the stop surface 203 in the direction of the connecting surface 172.
  • the guide bar 205 has a lower surface 207 running parallel to the height guide surface 201 and facing it, and a side surface 209 spaced at a right angle from the inner side surface 206 in the direction of the connecting surface 172 by a strip width 208.
  • the actuating element 1 3 1 is thereby with the guide part 185 inserted in the guide device 200 such that the height guide surface 198 of the lower surface 207 of the guide rail 205, the side surface 209 of the side guide surface 1 87 of the guide part 1 X5 and an underside 210 of the guide part 1 85 of the height guide surface 201 is assigned.
  • the guide section 202 also has an approximately semicircular cross section and a radius 21 1, which corresponds to the distance 1 80, or is adapted to the radius 181 of the writing instrument 128.
  • the recess 204 which is designed as a slot 147, is delimited by end faces 212, in particular transverse end faces 213, running at right angles to the connecting surface 1 72. These are spaced apart from one another by a length 214.
  • the transverse end faces 21 3 form an end stop for the actuating element 1 31.
  • the recess 204 has locking recesses 152 in the region of the transverse end faces 213.
  • the locking recesses 152 have end faces 215 which run parallel to the connecting surface 172 and are spaced apart from this by a width 216.
  • a longitudinal end face 217 runs between the locking recesses 152 and is spaced from the end face 215 in the direction of the connecting face 172 by a distance 218.
  • the outside 165 of the intermediate element 158 facing the connecting surface 172 likewise forms a longitudinal end surface 217 in the region of the recess 204.
  • the difference between the width 216 and the distance 218 results in a width 219, which distances the mutually facing longitudinal end faces 217.
  • the width 219 corresponds approximately to the web thickness 197, so that the web 194 while it is in the region of the
  • Locking recesses 152 is not deformed, but is elastically deformed while it is in the area between the longitudinal end faces 217. If it reaches the locking recess 152, it springs back into its original position and the actuating element 131 is secured against independent displacement.
  • the grip element 146 has a high surface roughness on an upper side 220, in particular it has depressions 148.
  • the writing instrument 128 is not arranged in the receiving body 1 so as to be linearly displaceable, but rather around a connecting element 163, i. is pivotally mounted in the receiving body 1 about a pivot bearing 164 formed by this.
  • a lighting device 221 is also expediently arranged in the receiving body 1, for example in the cover plate 7, a lighting device 221, as shown in detail in FIGS. 2 1 and 22, is also expediently arranged.
  • This has a base element 222, which is plate-shaped and has a base plate 223 made of non-conductive material and a circuit board 224 arranged thereon.
  • the printed circuit board 224 is formed in two parts and consists of two contact plates 225 and 226, which are spaced apart from one another by a distance 227 such that they have no conductive connection.
  • the contact plate 225 has a contact web 228 which is one of the base plate
  • An energy supply and / or switching device 232 is also arranged on the base element 222.
  • This has an energy source 233, in particular a battery 234, which is arranged in the region of the distance 231, and one on the contact surface
  • the power supply and / or switching device 232 also has a switching element 237, which is protected against the weather by means of a cover 238.
  • the base element 222 has a light source in an end region facing away from the contact web 228 239, which is connected to the contact plate 225 and / or 226 via conductor webs 240. Both the light source 239 and the energy supply and / or switching device 232, ie the energy source 233 and the switching element 237 and its cover 238 are arranged in a plane 241 located in the contact surface 229.
  • the base plate 223 also has an indentation 242, which is arranged between a receiving area 243 for the energy source 233 and a receiving area 244 for the switching element 237.
  • the lighting device 221 is arranged, for example, in the cover plate 7.
  • the cover plate 7 has a base plate 169 with a length 3 and a width 2 measured at right angles to this.
  • the base plate 169 is delimited by a preferably circumferential web 36 designed as an external web 170.
  • a cover plate height 245 measured at right angles to the length 3 is achieved, which is limited by a top surface 10 which delimits the cover plate 7 in the opposite direction to the intermediate element 158 and a connecting surface 172 which runs parallel to this and faces away and delimits the outer web 170 in the direction of the intermediate element 158.
  • the cover plate 7 has at least one receiving chamber X, which serves to receive the lighting device 221.
  • the receiving chamber X is formed by a partial chamber 246 for the energy source 233, a partial chamber 247 for the switching element 237 and a partial chamber 248 for the light source 239.
  • the cover plate 7 has a width axis 2 bisecting the central axis 249.
  • connection recesses 250 Arranged symmetrically about the central axis 249 there are connection recesses 250 which have a circular cross section and serve to receive the connection elements 163 shown in FIG. 14, in particular their bundles 1 66.
  • Two connection recesses 250 each have, for example, a common central axis 251, which runs at right angles to the central axis 249.
  • central axis 251 From a central axis 251 in the direction of the further central axis 25 1 at a distance 252 there is a central axis 253 running at right angles to the central axis 249. This forms a center point 254 with the central axis 249. Concentrically around this center point 254, two boundary webs 255 run in a circular arc from the outer web 170 in the direction of the central axis 249, but only in one bounded by the central axis 249 and an outer web 170
  • the boundary webs 255 have a radius 256 measured from the center 254, which is approximately the one shown in FIG. 22 half battery diameter corresponds to 257.
  • two inner webs 258 run symmetrically about the central axis 253 from the outer web 170 in the direction of the central axis 249, which are spaced apart from one another by a distance measured symmetrically to the central axis 253 and parallel to the outer web 170 259 are distant.
  • the inner webs 258 have projections 260 on mutually facing surfaces, which reduce the distance 259 by a double height 261.
  • the outer web 170 has an opening 262. In this opening 262 or in the area between the two inner webs 258 there is a closure element 263 which also has an annular web 264 which also extends approximately in the radius 256 and in the center 254.
  • the ring web 264 is delimited by side webs 265 running parallel to the inner webs 25X, each of which has an indentation 266 into which a protrusion 260 engages and thus prevents the closure element 263 from automatically loosening from the opening 262.
  • Side webs 268, which are spaced symmetrically about the central axis 249 by a width 267 and which are delimited by a transverse web 269 running at right angles to the central axis 249, run from a limiting web 255 and an inner web 25X arranged opposite this.
  • a partial chamber 270 for the contact web 228 shown in FIG. 21 is created by the two side webs 268 and the cross web 269.
  • the closure element 263 has a width 271, measured at right angles to the connection surface 172, which is less than the cover plate height 245.
  • the width 271 minus a web width 272 of a rear wall 273 of the closure element 263 delimiting the closure element 263 in the direction of the upper side 10 is greater than a battery thickness 274. This makes it possible to remove a used battery 234 from the cover plate 7 without the latter having to be separated from the intermediate element 158. This takes place in that the closure element 263 is removed from the opening 262 and the battery 234 is thus accessible.
  • the partial chamber 247 serves to receive the switching element 237.
  • it is delimited by side webs 279 running symmetrically about the central axis 249, which in the direction of the partial chamber 246 by a transverse web 276 extending between the outer webs 170 and one in the direction the WO 99/07247. 2y .
  • Partial chamber 248 for the light source 239 shown in FIG. 21 defines a concave arch 277.
  • Sub-chamber 247 i.e. in particular the base plate 169 of the cover plate 7 has a recess 278 which breaks through the top 10.
  • the recess 278 is penetrated by an actuating element 279, in particular an extension 280, of the actuating element 279.
  • This extension 280 projects over a base surface 281 which runs approximately parallel to the top 10 in the opposite direction to the switching element 237.
  • This base surface 281 has outer dimensions which are larger than the cross-sectional dimensions of the recess 278, so that the actuating element 279 prevents automatic movement out of the recess 278 is secured.
  • an actuating area 2X2 Arranged from the base area 281 in the opposite direction to the extension 280 is an actuating area 2X2 which is parallel to the base area 281 and faces the switching element 237.
  • a pressure is exerted on the actuating element 279 via a pressure surface 2X3 of the actuating element 279 lying approximately in one plane with the upper side 10, whereby this is moved in the direction of the connecting surface 172 and thus the pressure is transmitted to the switching element 237, whereby this is actuated.
  • the actuating element 279 can now be designed as a button or switch, in which case the switching element 237 can be switched off again, for example by a further pressure on the pressure surface 2X3 or on the actuating element 279.
  • the partial chamber 248 serves to receive the light source 239.
  • this has a holding collar 2X4, which has a diameter 2X5.
  • the retaining collar 284 has a collar width 286 at right angles to the diameter 2X5.
  • the holding collar 285 corresponds to a holding groove 287 arranged in the partial chamber 248, so that movement of the light source 239 or the entire lighting device 221 in the direction of the central axis 249 is prevented.
  • the light source 239 projects through a further recess 288, which is arranged in the transverse surface 5 of the cover plate 7, in particular the outer web 170.
  • a light cone emitted or projected by the light source 239 onto a surface to be illuminated is designed such that it illuminates at least the area of the writing tip 173 of the writing instrument 12X. But also the WO 99/07247. 3 () _ PCT / AT98 / 00184
  • Working area of the other functional parts 9, such as a screwdriver, preferably be arranged in the light cone in the use position.
  • the lighting device 221 in its entirety, or parts thereof, such as the light source 239, pivotably in the receiving body 1 via a pivot bearing 164 or on a pivotable functional part 9.
  • the lighting device 221 does not have a battery 234, but that a solar cell arrangement or a coupling device is arranged on the receiving body 1, into which an electrical contact can be introduced, as a result of which the light source 239 is supplied with energy externally, so to speak.
  • FIG. 23 to 25 show a further embodiment variant of the functional parts carrier according to the invention, which in turn has a receiving body 1.
  • This designed as a plate-shaped receiving housing 1 has a lighting device 22 1, which has a light source 239 and an energy supply and / or switching device 232.
  • the lighting device 221 is arranged in at least one receiving chamber X of the receiving body 1.
  • a guide device 200 for the actuating element 2X9 is arranged in this receiving chamber X of the receiving body 1. This is formed by webs 36, the receiving body 1 having an inner web 290 in a region adjacent to the light source 239, which runs parallel to an outer web 291 of the receiving body 1.
  • An inner surface 292 of the outer web 291 facing the inner web 290 is from an inner surface facing it
  • the inner web 290 is delimited by a parallel web 29 running parallel to the transverse side surface 5 in the direction of the light source 239. He knows one
  • the light source 239 is arranged with the lighting part in an intermediate region between the transverse side surface 5 and the transverse web 295 and extends through a recess 2X8 arranged in the transverse side surface 5.
  • a conductor web 240 running parallel to the longitudinal side surface 4 of the receptacle body 1 also runs approximately congruently with a central axis 297 of the battery 234.
  • the second conductor web 240 is inclined to the central axis 297 or to the first conductor web 240, so that when the light source 239 is not activated, the light source 239 is angular extending conductor web 240 is spaced from a circular outer surface 298 of the battery 234 by a distance 299.
  • an arch web 300 runs from the inner surface 292 of the outer web 291. which is spaced in a region facing the light source 239 from the inner surface 292 of the outer web 29 1 by a distance 301.
  • a further web 36 which is designed as a locking web 302, runs from the arch web 300 in the opposite direction to the outer web 291.
  • This has one or more locking recesses 303, which are shaped concavely in the direction of the arch web 300.
  • the actuating element 289 which is shown in detail in FIG. 25, has a grip element 146, which in turn has depressions 148 which enable better handling of the actuating element 289.
  • guide extensions 304 extend after the grip element 146.
  • a guide extension 304 is delimited by guide surfaces 305 which are spaced apart from one another by a guide width 306.
  • the guide width 306 is slightly smaller than the distance 294.
  • the further guide extension 304 likewise has guide surfaces 305 which are spaced apart from one another by a guide width 307 which is equal to or smaller than the distance 30 1.
  • the actuating element 289 has a receptacle 308 for the energy source 233. in particular that
  • the receptacle 308 is formed by an attachment 310 which extends concentrically around a center point 309 and which is delimited in the direction of the center point 309 by a circular bore 31 1.
  • the shoulder 310 is delimited by a shoulder surface 312 running concentrically around the center point 309.
  • the bore 31 1 has a bore diameter 313, and the shoulder 310 runs in a shoulder radius 314 around the center 309.
  • the double shoulder radius 31 4 is larger than the hole diameter 313.
  • the actuating element 289 also has a locking projection 315, which is designed to be resilient and to which the locking recesses 303 are assigned. While the guide surfaces 305 of the guide device 200 laterally guide the actuating element 289, a conductor web 240 forms a height guide surface 316, which at the same time forms a contact surface for a pole surface 236 of the battery 234. If the actuating element 289 is now displaced in the direction of the light source 239, the guide surfaces 305 slide on the inner surfaces 292 of the inner web 290 or of the outer web 291 or of the arch web 300.
  • the locking extension 3 15 is moved out of a first locking recess 303 and the actuating element 289 is displaced, a conductor web 240 sliding along the pole face 236. If a second pole face 235 now reaches the second conductor web 240, which, as already described, runs at an angle to the central axis 297, the contact is closed and the light source 239 begins to light up. At the same time, the locking extension 315 snaps into the further locking recess 303 and the actuating element 289 is thereby secured against automatic movement.
  • the receiving body 1 also has an optical element 317, which is designed, for example, as a magnifying glass 31 8. However, it is also possible that the receiving body 1 has a compass.
  • the angled conductor web 240 extends through an opening 319 which is arranged in an inner web 320 which extends from the outer web 291 parallel to the transverse side surface 5.
  • the inner web 320 which is spaced apart from the transverse side surface 5, has two guide webs 321 running parallel to one another and parallel to the angular conductor web 240 on a surface facing away from the transverse side surface 5. ie run parallel to each other on delivery. If the light source 239 is now introduced into the receiving body 1 through the recess 288, both conductor webs 240 reach the opening 3 19. While a conductor web 240 now extends parallel and congruently to the central axis 297, the second conductor web 240 slides between the two guide webs 321 and is thereby angled, whereby the light source 239 is secured against automatic release.
  • the shell 322 of a pocket knife according to the invention shown in FIGS. 26 to 28 is provided with a Länizsschlitz 323 in which a slide 324 in the axial direction is movable.
  • the shell 322 made of plastic also has bores 325 which are provided for receiving rivet bolts (not shown) in order to fasten the shell 322 to an outer plate of the pocket knife.
  • a conventional pocket knife comprises, in a manner known per se, two outer boards, each of which is covered on the outside by a shell 322, and middle boards, between which the functional parts are arranged.
  • the rivet bolts to be used in the bores 325 connect the individual plati and the functional elements arranged between them.
  • a recess 326 is arranged in the connection to the longitudinal slot 323 in which a writing medium 327 is guided.
  • the longitudinal slot 323 and the recess 326 are open on the inner side of the shell 322 facing the functional parts of the pocket knife or the relevant outer circuit board, so that a simple insertion of the slider 324 and the writing lead 327 may be possible during assembly st.
  • An opening 32X is formed in the upper narrow side of the shell 322 shown in FIG.
  • Cam 329 is formed.
  • the cam 329 is provided with a chamfer 330 on its side facing away from the recess 326.
  • the depth a of the cam 329 is less than the depth b of the opening 328, so that when the shell 322 is attached to the outer plate of the pocket knife, a gap 331 is formed between the cams 329 and the plate.
  • the slider 324 which is displaceably arranged in the longitudinal slot 323, comprises a substantially half-shell-shaped receptacle 332 which runs coaxially with the recess 326 of the shell 322 and which is also open to the inside of the shell 322 and in which the writing lead 327 is mounted.
  • a resilient constriction 333 is formed, which engages behind a bolt-like end 334 when the writing lead 327 is inserted.
  • Such ends 334 are available in commercially available mines 327, so that they can be used and thereby also the most cost-effective production is taken into account.
  • the slide 324 for example injection molded from plastic, is further provided with an actuating element 335, which comprises a flexible shaft 336 and an upper side 33X provided with corrugation 337.
  • the depth c of the flexible shaft 336 is dimensioned somewhat less than the width of the gap 33 1, so that the shaft 336 can be moved along the cam 329 when the slide 324 is displaced.
  • the slide 324 is also provided with sliding surfaces 339, 340, which Low-effort and thus almost wear-free sliding of the slide 324 along the correspondingly formed on the shell 322 sliding surfaces 341, 342 enable.
  • the mutually perpendicular sliding surfaces 339 and 340 or 341 and 342 ensure guidance both in the axial and in the transverse direction.
  • a slightly protruding border 343 of the shell 322 ensures that the shell 322 lies tightly against the relevant outer plate of the pocket knife and at the same time creates the play necessary for the displacement of the slide 324.
  • the border 343 merges not far from the outwardly open end face of the recess 326 into an inner shoulder 344 of the recess 326 which, in the advanced position of the slide 324 or the writing lead 327, receives a shoulder 345 formed on the writing lead 327.
  • the writing lead 327 is guided in a particularly stable manner in the radial direction during writing
  • the sliding movement of the slide 324 is dui ch unformed stops 346 and 347, which are shaped in accordance with the side walls 34X and 349 of the longitudinal slot 323. If the stop 347 bears against the wall 349, the actuating element 335 is in the advanced end position 32Xa, while when the stop 326 bears against the wall 34X the actuating element 335 comes to rest in the retracted end position 32Xb. The slide of the slide 324 in one of the two end positions 32Xa.
  • 32Xb ei follows that the actuating element 335 is pressed by gently bending in the ti ansvei salei direction to the height of the gap 331, so that it can then be pushed by it along the cam 329 into the other end position 328a, 328b
  • the actuating element 335 is pressed by gently bending in the ti ansvei salei direction to the height of the gap 331, so that it can then be pushed by it along the cam 329 into the other end position 328a, 328b
  • Bevel 330 is provided, which has the purpose of opening the shaft 336 of the actuating element 335.
  • the actuating element 335 has to be opened and a non-existing attachment of the cam 329 has to be bent a little further in order to be able to be moved along this, so that an secure locking of the actuating element 335 in the advanced end position 32Xa, ie is guaranteed when writing
  • the width d of the shaft 336 of the actuating element 335 is dimensioned such that the actuating element 335 is held in the end positions 32Xa, 328b with a slightly jamming seat.
  • the pocket knife according to the invention is distinguished by the function of a pen 327, which integrates with simple assembly and inexpensive manufacture is. In addition, an easy replacement of a writing lead 327 is realized, so that particularly practical handling is taken into account.
  • the receptacle body 1, in particular the base plate 6 or the cover plate 7, can be produced in particular from plastic in the course of an injection molding process or an injection or stamping process. However, production from other materials, such as aluminum, wood, cardboard or other materials, is also possible.
  • Holding organs such as projecting holding lugs or the like, for receiving and holding credit cards. Identification cards or, if necessary, cash can also be provided.
  • Cover plate 47 curved surface

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Funktionsteileträger, insbesondere ein Taschenmesser oder ein plattenförmiges Aufnahmegehäuse, welches einen Aufnahmekörper (1) aufweist, der eine oder mehrere Aufnahmekammern (8) für zumindest einen, aus einer Ruhelage in eine Gebrauchslage bewegbaren Funktionsteil, z.B. ein Messer, Korkenzieher, Schraubendreher, aufweist. Ein Funktionsteileträger ist dabei als Schreibgerät (128) ausgebildet und der Aufnahmekörper (1) bildet in einer über diesen vorragenden Gebrauchsstellung des Funktionsteiles dessen Griffstück.

Description

Funktionsteiletrager, insbesondere Taschenmesser
Die Erfindung bezieht sich auf einen Funktionsteiletrager, wie er in den Ansprüchen 1 und 10 beschrieben ist, sowie auf ein Taschenmesser, wie es im Anspruch 30 beschrie- ben ist.
Aus der WO 97/19856 A ist bereits ein Funktionsteiletrager, insbesondere ein Aufnahmegehäuse für Gebrauchs- und/oder Verbrauchsgegenstände bekannt, welches einen plattenförmigen Aufnahmekörper besitzt, der eine oder mehrere Aufnahmekammern für Funktionsteile aufweist, welche zumindest bereichsweise von einer Grundplatte und/oder einer parallel zu dieser verlaufenden Deckplatte umgrenzt werden. Die Aufnahmekammern sind über Aufnahmeöffnungen von außen zugänglich, wobei in einer Aufnahmekammer ein als Schreibgerät ausgebildeter Funktionsteil angeordnet ist. Nachteilig ist dabei aber, daß zum Gebrauch des Schreibgerätes dieses vollständig aus der Aufnahmekammer entfernt werden muß, wodurch, aufgrund der wünschenswerten platzsparenden und damit kleinen Bauweise der Funktionsteile, insbesondere des Schreibgerätes, die Handhabung des Funktionsteiles vor allem beim Gebrauch erschwert ist. Darüberhinaus weist der Funktionsteiletr ger keine Lichtquelle auf, sodaß eine Benutzung desselben bei ungenügenden Lichtverhältnissen nicht möglich ist, was einen Gebrauch in derartigen Situationen gänzlich unmöglich macht.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, einen Funktionsteiletrager bzw. ein Taschenmesser zu schaffen, der die Handhabung der Funktionsteile, insbesondere während des Gebrauchs, erleichtert.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch die im Anspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst. Der sich aus den Merkmalen des Kennzeichentei les ergebende überraschende Vorteil dieser Lösung liegt darin, daß der Aufnahmekorper in der Gebrauchsstellung des Funktionsteiles, bei welcher dieser über den Aufnahmekörper vorragt, das Griff- stück des Funktionsteiles, insbesondere des Schreibgerätes, ausbildet, wodurch der
Gebrauch des Funktionsteiles wesentlich erleichtert wird. Dadurch kann mit einem wesentlich kleineren Platzbedarf für das Aufbewahren des Funktionsteiles das Auslangen gefunden werden, da er kürzer ausgestaltet werden kann, als dies bei vom Aufnahmekorper getrennter Verwendung erforderlich wäre.
Von Vorteil ist auch eine Weiterbildung nach Anspruch 2, wodurch die Anzahl von Einzelteilen reduziert wird und somit der Fertigungs- und Montageaufwand herabge- setzt wird.
Vorteilhaft ist aber auch eine Ausführungsvariante nach Anspruch 3, wodurch eine Vormontage des Funktionsteileträgers insbesondere mit den Funktionsteilen möglich wird.
Eine günstige Ausbildung ist in Anspruch 4 beschrieben, wodurch eine platzsparende und sichere Aufbewahrung der Funktionsteile ermöglicht wird.
Eine Weiterbildung nach Anspruch 5 hat den Vorteil, daß die Funktionsteile geordnet aufbewahrt werden können, wodurch die Handhabung weiter erleichtert wird.
Von Vorteil ist aber auch eine Ausführung nach Anspruch 6, wodurch die Montage des Funktionsteileträgers weiter vereinfacht wird.
Der Anspruch 7 beschreibt in einfacher Weise die Möglichkeit, den Funktionsteil sowohl leicht zu bedienen, als auch eine selbsttätige Lösung desselben aus der Aufnahmekammer zu verhindern.
Durch die Ausbildung nach Anspruch X wird die Möglichkeit geschaffen, daß ein in einer Aufnahmekammer gänzlich integrierter Funktionsteil in eine andere Aufnahmekammer eingeführt werden kann, bei der er sich in der Gebrauchsstellung befindet und damit über die Außenabmessungen des Funktionsteileträgers vorragt.
Vorteilhaft ist eine Weiterbildung nach Anspruch 9, der eine Handhabung des Funktionsteileträgers bzw. der Funktionsteile bei schlechten Lichtverhältnissen, insbesondere bei Dunkelheit, erlaubt.
Die Aufgabe der Erfindung wird aber auch durch die Merkmale im Anspruch 10 ge- löst. Der sich aus den Merkmalen des Kennzeichenteils ergebende überraschende
Vorteil ist, daß die Funktionsteile auch bei ungenügenden Sichtverhältnissen, insbesondere bei Dunkelheit, verwendet werden können, wodurch der Gebrauch der Funktionsteile wesentlich erleichtert wird.
Durch die Ausbildungen nach den Ansprüchen 1 1 und 12 wird überraschend einfach eine kompakte Bauweise des Funktionsteileträgers erreicht. Eine Ausführungsvariante nach Anspruch 13 hat den Vorteil, daß die Energieleitung in einfacher Weise hergestellt werden kann, wobei vermieden wird, daß es zu einer Fehlleitung kommt.
Eine günstige Variante ist in Anspruch 14 beschrieben, durch welche ein langer Leitungsweg der Energie vermieden wird, was zu einer Reduktion des Energieverbrauches führt.
Von Vorteil ist eine Weiterbildung nach Anspruch 15, bei der externe Energieleitun- gen vermieden werden und so die Einsatzmöglichkeiten des Funktionsteileträgers erweitert werden.
Vorteilhaft ist aber auch eine Ausbildung nach Anspruch 1 . bei welcher ein Gebrauch des Funktionsteiles, insbesondere des Schreibgerätes, dadurch erleichtert wird, daß der Arbeitsbereich für den Funktionsteil, insbesondere der Schreibbereich, ausgeleuchtet wird,
Durch die Ausführungsvarianten nach den Ansprüchen 1 7 und I X wird die Bedienbar- keit des Funktionsteiles weiter erleichtert, da das Organ für die Längsführung gleichzeitig zur Arretierung des Funktionsteiles herangezogen werden kann.
Günstige Varianten sind in den Ansprüchen 19 und 20 beschrieben, durch die eine einfache Arretierung des Funktionsteiles erreicht und unerwünschte selbsttätige Bewegung des Funktionsteiles verhindert wird.
Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Anspruch 21 , durch welche ein Austausch des Funktionsteiles, wie beispielsweise eines leeren Kugelschreibers, in einfacher Weise ohne großen Manipulationsaufwand durchgeführt werden kann, da er in Verstellrichtung nur durch Überwindung der Haltekraft der Festhaltevorrichtung aus der Aufnahme entfernt und in diese wieder eingesetzt werden kann.
Durch eine Weiterbildung nach Anspruch 22 wird eine einfache Bedienbarkeit selbst bei ungünstigen Bedingungen, wie beispielsweise bei großer Feuchtigkeit, ermöglicht.
Von Vorteil ist eine Ausführung nach Anspruch 23, bei der weitere Einzelelemente eingespart werden können und die eine gute Raumausnutzung ermöglicht. Vorteilhaft ist eine Ausführungsvariante nach Anspruch 24, durch die unerwünschte Positionen des Betätigungselementes verhindert werden.
Die im Anspruch 25 beschriebene Ausbildung verhindert in einfacher Weise eine unerwünschte selbsttätige Lösung des Betätigungselementes.
Möglich sind auch die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 26 und 27, bei denen die Zugänglichkeit zu den Aufnahmekammern und damit den Funktionsteilen erleichtert wird.
Die Ausführung nach Anspruch 28 verhindert ein selbsttätiges Herausfallen der Funktionsteile aus den Aufnahmekammern, wodurch ein Verlust der Funktionsteile verhindert wird.
Die Weiterbildung nach Anspruch 29 erlaubt eine platzsparende Unterbringung des
Funktionsteileträgers beispielsweise in Scheckkartenfächern von Brieftaschen, Zeitplanungsordnern, Aktentaschen und dgl.
Die Aufgabe der Erfindung wird aber auch die im Anspruch 30 wiedergegeben Merk- male gelöst.
Der sich aus den Merkmalen des Kennzeichenteils ergebende überraschende Vorteil liegt darin, daß eine Schreibfunktion des Taschenmesser ermöglicht wird, die sich durch eine überaus einfache und schnelle Montage auszeichnet und zudem eine kostengünstige Herstellung zuläßt. Ursächlich hierfür ist zum einen die geringe Anzahl der verwendeten Bauteile, nämlich ein Schieber und ein herkömmlicher Schreibstift, und zum anderen die Funktionsintegration der ohnehin vorhandenen Schale als Schiebergehäuse.
In einer bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 3 1 wird bei demontierter Schale ein einfaches Einsetzen des Schiebers in den Längsschlitz erreicht und durch die Montage der Schale an einer Platine des Taschenmesser zugleich die Funktionsfähigkeit des Schiebers sichergestellt.
Eine Weiterbildung nach Anspruch 32 hat den Vorteil, daß eine sichere Schreibfunktion bei vorgeschobenen Schieber und eine erschütterungsfeste Fixierung in der zurückgezogenen Endstellung gewährleistet ist. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante nach Anspruch 33 ist die Schreibmine leicht auszuwechseln, um beispielsweise leere Schreibminen auszutauschen oder Minen mit unterschiedlichen Farben und Strichstärken einzusetzen.
Eine Weiterbildung nach Anspruch 34 ist vorteilhaft, daß eine einfach und dennoch funktionssichere Einspannung der Schreibmine an den Schieber sichergestellt ist.
Von Vorteil ist aber auch eine Ausführung nach Anspruch 35, wodurch eine knickungsfreie Führung der Schreibmine erzielt wird.
Eine Ausführungsvariante nach Anspruch 36 hat den Vorteil, daß eine handergonomi- sche und komfortable Betätigung der Schreibfunktion des Taschenmesser ermöglicht wird.
Eine vorteilhafte Weiterbildung ist im Anspruch 37 beschrieben, wodurch eine besonders gute Griffigkeit erreicht wird.
Durch eine Ausführung nach Anspruch 3X wird in komfortabler Weise eine Arretierung des Betätigungselementes in den beiden Endstellungen des Schiebers er- zielt.
Möglich ist aber auch eine Ausführungsvariante nach Anspruch 39, wodurch das Betätigungselement nach elastischer Verformung eines Schaftes entlang eines an der Schale angeformten Nockens zwischen den beiden Endstel lungen verschiebbar ist.
Vorteilhaft ist ferner eine Weiterbildung nach Anspruch 40. wodurch sich bei entsprechender Anordnung des Federelementes einerseits ein einfaches Zurückziehen der Schreibmine und andererseits ein zusätzlicher Halt dieser in der zurückgezogenen Endstellung erreichen läßt.
Schließlich ist aber auch eine Ausführungsvariante nach Anspruch 41 möglich, wodurch beispielsweise mittels Spritzgießen eine schnelle und kostengünstige Fertigung erzielt wird.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Funktionsteiletrager, insbesondere einen als plattenförmiges Aufnahmegehäuse ausgebildeten Aufnahmekörper in der Draufsicht;
Fig. 2 den erfindungsgemäßen Funktionsteiletrager in der Seitenansicht;
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Funktionsteiletrager, insbesondere die Grundplat- te des Aufnahmekörpers, in der Draufsicht;
Fig. 4 den Funktionsteiletrager, geschnitten gemäß den Linien IV-IV in Fig. 3;
Fig. 5 den Funktionsteiletr ger, geschnitten gemäß den Linien V-V in Fig. 3;
Fig. 6 einen erfindungsgemäßen Funktionsteiletrager, insbesondere die Deckplatte des Aufnahmekörpers, in der Draufsicht;
Fig. 7 den Funktionsteiletrager, geschnitten gemäß den Linien VII- VII in Fig. 6;
Fig. 8 den Funktionsteiletr ger, geschnitten gemäß den Linien VIII- VIII in Fig. 6;
Fig. 9 eine andere Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Funktionsteileträgers, insbesondere eines als plattenförmiges Aufnahmegehäuse ausgebildeten Aufnahmekörpers, in der Draufsicht;
Fig. 10 den Funktionsteiletrager, geschnitten gemäß den Linien X-X in Fig. 9;
Fig. 1 1 einen Teilbereich des Funktionsteileträgers in der Draufsicht;
Fig. 12 einen Teilbereich des Funktionsteileträgers, insbesondere ein Betätigungselement, geschnitten gemäß den Linien XII-X1 I in Fig. 10;
Fig. 13 den Funktionsteiletrager, geschnitten gemäß den Linien XIII-XIII in Fig. 9;
Fig. 14 eine weitere Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Funktionsteileträ- gers, insbesondere eines als Taschenmesser ausgebildeten Aufnahmekörpers, in der Draufsicht;
Fig. 15 den Funktionsteiletrager, insbesondere eine Grundplatte, in perspektivischer Darstellung;
Fig. 16 den Funktionsteiletrager, insbesondere ein Betätigungselement, in perspektivischer Darstellung;
Fig. 17 den Funktionsteiletr ger, insbesondere einen als Schreibgerät ausgebildeten Funktionsteil, in perspektivischer Darstellung;
Fig. 1 8 den Funktionsteiletrager, insbesondere eine Deckplatte, in der Draufsicht;
Fig. 19 den Funktionsteiletrager, geschnitten, gemäß den Linien XIX-XIX in Fig. 18;
Fig. 20 den Funktionsteiletrager, geschnitten, gemäß den Linien XX-XX in Fig. 18;
Fig. 21 den Funktionsteiletr ger, insbesondere eine Beleuchtungseinrichtung, in der Stirnansicht;
Fig. 22 den Funktionsteiletrager, insbesondere die Beleuchtungseinrichtung, in der Draufsicht;
Fig. 23 eine weitere Ausführungsvariante eines Funktionsteileträgers, insbesondere eines als plattenförmiges Aufnahmegehäuse ausgebildeten Aufnahmekörpers, in der Draufsicht;
Fig. 24 einen Teilbereich des erfindungsgemäßen Funktionstei leträgers, insbesondere ein Betätigungselement, in der Draufsicht;
Fig. 25 das Betätigungselement, geschnitten gemäß den Linien XXV-XXV in Fig. 23;
Fig. 26 eine Schale eines erfindungsgemäßen Taschenmessers in einer Explosions- WO 99/07247 _ g _ PCT/AT98/00184
darstellung;
Fig. 27 einen Schieber eines erfindungsgemäßen Taschenmessers in einer Explosionsdarstellung;
Fig. 28 eine Schreibmine eines erfindungsgemäßen Taschenmessers in einer Explosionsdarstellung.
Einführend sei festgehalten, daß in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsfor- men gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar be- schriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.
In den gemeinsam beschriebenen Figuren 1 und 2 ist ein Funktionsteiletr ger, insbesondere ein als plattenförmiges Aufnahmegehäuse ausgebildeter Aufnahmekörper 1 , aus Metall oder Kunststoff gezeigt, welcher einen rechteckigen Grundriß mit einer Breite 2 und einer zu dieser im rechten Winkel gemessenen Länge 3 besitzt. Die Breite 2 di- stanziert zwei parallel zueinander verlaufende Längsseitenflächen 4, welche rechtwinkelig zu durch die Länge 3 voneinander distanzierte Querseitenflächen 5 verlaufen. Der Aufnahmekörper 1 weist eine Grundplatte 6 und eine Deckplatte 7 auf, welche miteinander lösbar oder unlösbar verbunden sind. Die Längsseitenflächen 4 und Querseitenflächen 5 verlaufen weiters bevorzugt rechtwinkelig zur Grundplatte 6 und zur Deckplatte 7. Von den einander gegenüberliegenden Querseitenflächen 5 erstrecken sich innenliegende Aufnahmekammern 8, in welchen Gegenstände, insbesondere Funktionsteile 9, aber auch Verbrauchsgegenstände, angeordnet sind.
Eine Längsseitenfläche 4 ist mit einer in etwa rechtwinkelig zu dieser verlaufenden Oberseite 10 der Deckplatte 7 über eine Schrägfläche 1 1 verbunden, welche von der
Längsseitenfläche 4 in Richtung der Oberseite 10 und der zweiten Längsseitenfläche 4 um einen Neigungswinkel 12 geneigt verläuft. Es ist jedoch auch möglich, daß auch die zweite Längsseitenfläche 4 und/oder die Querseitenflächen 5 bzw. zumindest Teile der Längsseitenflächen 4 bzw. Querseitenflächen 5 geneigt zur Grund-und/oder Deckplatte 6 bzw. 7 angeordnet sind und die Schrägfläche 1 1 ausbilden. Die Schrägfläche 1 1 oder ein dieser zugeordneter Bereich der Grundplatte 6 und/oder der Deckplatte 7 weist dabei eine Skalierung 13, insbesondere einen Längenmaßstab 14, auf.
Der Schrägfläche 1 1 benachbart erstreckt sich die Aufnahmekammer 8 für ein einen Funktionsteil 9 ausbildendes Messer 15, wobei eine Messerklinge 16 von der Grundplatte 6 und der Deckplatte 7 in senkrecht zur Oberseite 10 verlaufender Richtung umgrenzt wird. Ein Messergriff 17 ist jedoch in einer eine Verbindungsfläche 18 der Grundplatte 6 mit der Deckplatte 7 in Richtung einer der Oberseite 10 abgewandten und parallel zu dieser verlaufenden Unterseite 19 der Grundplatte 6 überragenden Vertiefungsnut 20 angeordnet und somit nur in Richtung der Unterseite 19 durch die Grundplatte 6 umgrenzt. Somit wird die Aufnahmekammer 8 für den Funktionsteil 9, d.h. für das Messer 15, von der Grundplatte 6 und zumindest bereichsweise von der parallel zu dieser verlaufenden Deckplatte 7 umgrenzt. Der Messergriff 17 weist eine Grifffläche 21 auf, welche in etwa parallel und ebenflächig mit der Oberseite 10 verläuft.
Benachbart zum Messer 15 und in entgegengesetzter Richtung zur Skalierung 13 ist eine weitere Aufnahmekammer 8 für beispielsweise eine Feile 22 angeordnet. Diese ist in Richtung der Oberseite 10 und der Unterseite 19 von der Deckplatte 7 und der Grundplatte 6 umgrenzt, wobei eine Aufnahmeöffnung 23 für die Feile 22, über welche diese in die Aufnahmekammer 8 eingeführt werden kann, in der Querseitenfläche 5 angeordnet ist. Die Deckplatte 7 weist eine rechteckige Ausnehmung 24 auf, welche von der Querseitenfläche 5 in Richtung der dieser abgewandten Querseitenfläche 5 vorragt und in welcher ein Feilengriff 25 so angeordnet ist. daß er über die Ausnehmung 24 von außen zugänglich ist. Dies ermöglicht ein leichtes Handhaben der Feile 22 und damit ein leichtes Ein- und Ausführen derselben im Bezug auf die Auf- nahmekammer 8. Dadurch wird ein Teilbereich der Aufnahmekammer 8 über die
Ausnehmung 24, wie sie auch für die Aufnahme des Messergriffes 17 vorhanden ist und die auch in der Grundplatte 6 angeordnet sein kann, zugänglich gemacht.
Benachbart zur Aufnahmekammer 8 der Feile 22 erstreckt sich die Aufnahmekammer 8 für eine einen weiteren Funktionsteil 9 bildende Schere 26, welche sich von der
Querseitenfläche 5 in Richtung der dieser abgewandten Querseitenfläche 5 erstreckt. Ein Scherengriff 27 der Schere 26 und eine kreisbogenförmig verlaufende WO 99/07247 _ 1 () _ PCT/AT98/00184
Ausnehmung 24 der Deckplatte 7 wird in Richtung der Oberseite 10 von einer Schwenkplatte 28 überdeckt, wobei die Aufnahmeöffnung 23 für die Schere 26 von der Grundplatte 6 und der Deckplatte 7 in Richtung der Unterseite 19 und der Oberseite 10 umgrenzt wird. Die Schwenkplatte 28 ist dabei in einem Eckbereich 29 des Aufnahmegehäuses 1 über einen senkrecht zur Oberseite 10 bzw. Unterseite 19 verlaufenden Schwenkzapfen 30, welcher vorzugsweise zylindrisch ausgebildet ist, in einer Schwenkaufnahme 31 gelagert. Diese ist beispielsweise als gekrümmte Kulissenbahn 32 ausgebildet. Der Schwenkzapfen 30 kann in der Schwenkaufnahme 31 mittels eines Sicherungsringes gegen axiale Bewegung gesichert sein.
Benachbart zur Aufnahmekammer 8 der Schere 26 verlaufen parallel zueinander und zur Längsseitenfläche 4 zwei Aufnahmekammern 8, welche zur Aufnahme von Funktionsteilen 9, insbesondere einer Pinzette 33 und eines Zahnstochers 34, dienen. Diese sind über jeweils eine Aufnahmeöffnung 23 der Querseitenfläche 5 in die Aufnahme- kammern 8 einführbar. Auch ist es möglich im Bereich der Querseitenfläche 5 sowohl für den Griff der Pinzette 33 als auch für den Griff des Zahnstochers 34 die Ausnehmung 24, wie sie für den Feilengriff 25 vorgesehen ist, auszubilden. Die Oberseite 10 ist von der Unterseite 19 um eine Dicke 35 des bevorzugt rechteckig ausgebildeten Aufnahmegehäuses 1 distanziert. Die Länge 3 bildet, so wie die Breite 2, ein Vielfaches der Dicke 35 des Aufnahmegehäuses 1 . wodurch die Abmessungen des Aufnahmekörpers 1 im wesentlichen den Abmessungen einer Scheckkarte entsprechen und somit eine Unterbringung in herkömmlichen A ufnahmefächern, wie sie beispielsweise in Brieftaschen, Aktentaschen oder Zeitplanungsordnern vorgesehen sind, ermöglicht wird. Darüber hinaus hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Dicke 35 des Aufnahmegehäuses 1 bei zunehmender Länge 3 geringer wird. Es ist möglich, daß sämtliche Aufnahmeöffnungen 23 der Aufnahmekammern 8 auf einer Querseitenfläche 5 oder Längsseitenfläche 4 angeordnet sind. Vorteilhafter ist es jedoch, die Aufnahmeöffnungen 23 beispielsweise der Schere 26 und des Messers 15 auf einer Querseitenfläche 5 und die Aufnahmeöffnungen 23 für die Feile 22, Pinzette 33 und Zahnstocher 34 auf einer dieser abgewandten Querseitenfläche 5 anzuordnen.
Eine parallel zur Grundplatte 6 und/oder Deckplatte 7 verlaufende Symmetrieebene des Funktionsteiles 9 und/oder des Verbrauchsgegenstandes und/oder der Aufnahmekammer 8 ist gegenüber einer parallel zur Grundplatte 6 und/oder Deckplatte 7 verlaufenden Symmetrieebene des Aufnahmegehäuses 1 , welche die Dicke 35 halbiert, in zur Grundplatte 6 und/oder Deckplatte 7 senkrechter Richtung versetzt. Weiters kann die Schwenkplatte 28 bzw. ein Teil der Grundplatte 6 und/oder der Deckplatte 7 WO 99/07247 _ j j . PCT/AT98/00184
nicht verschwenkbar, sondern relativ in bezug auf zumindest eine Aufnahmekammer 8 verstellbar und/oder in einer die Grundplatte 6 und/oder Deckplatte 7 aufnehmenden Ebene verschieb- oder verschwenkbar gelagert sein. Darüber hinaus kann eine Querschnittsabmessung zumindest eines Teils einer Aufnahmekammer 8 mit geringer Toleranz an eine Querschnittsform des Funktionsteiles 9 und/oder des Verbrauchsgegenstandes angepaßt sein, welcher darüber hinaus auch über Reibschluß in der Aufnahmekammer 8 gehalten werden kann. Dabei kann eine Oberflächenrauhigkeit der Aufnahmekammer 8 und/oder des Funktionsteiles 9 und/oder des Verbrauchsgegenstandes in einem Haltebereich, welcher die gesamte Aufnahmekammer 8 umfassen kann, eine höhere Oberflächenrauhigkeit aufweisen.
Eine umlaufende Stirnseitenkante des Funktionsteiles 9 und/oder des Verbrauchsgegenstandes, welche die Außenkontur derselben begrenzt, ist in etwa senkrecht zur Grundplatte 6 und/oder Deckplatte 7 ausgerichtet. Der Funktionsteil 9 und/oder Ver- brauchsgegenstand weist einen über seinen Außenumfang vorragenden Griffteil auf, wie beispielsweise der Feilengriff 25 der Feile 22, welcher in der Ausnehmung 24 angeordnet ist und ebenfalls über Reibschluß in der Ausnehmung 24 gehaltert werden kann. Das Aufnahmegehäuse ist, wie bereits angeführt, zweiteilig ausgebildet, wobei die Grundplatte 6 und/oder Deckplatte 7 durch einen einteiligen, flächigen Zuschnitt gebildet werden kann. Es ist jedoch auch möglich, die Deckplatte 7 von der Grundplatte 6 über einen vor allem die Aufnahmekammern 8 begrenzenden Mittelteil voneinander distanziert zu haltern und über ein Verbindungsmittel, insbesondere eine Klebe- oder Schweißnaht, zu verbinden. Die Schwenkplatte 28 kann im Bereich einer gekrümmten Stirnfläche einen diese überragenden Arretiervorsprung aufweisen, wel- eher in eine Arretierausnehmung eines Funktionsteiles 9, wie z.B. der Schere 26, eingreift und diese gegen selbsttätige Lösung sichert. Selbstverständlich kann das Aufnahmekorper 1 als einstückiger Bauteil, beispielsweise als Spritzgußteil, ausgebildet werden, wobei die Aufnahmekammern 8 für die Funktionsteile 9 und/oder Verbrauchsgegenstände mittels Schieber während des Spritzgußvorganges ausgeformt werden.
In den Fig. 3 bis 5 ist die Grundplatte 6 detailliert dargestellt. Die durch die Vertiefungsnuten 20 gebildeten Teilbereiche der Aufnahmekammern 8 werden zumindest teilweise, d.h. in Teilbereichen von nicht dargestellten Funktionsteilen 9, durch Stege 36 umgrenzt bzw. gebildet, welche an der Grundplatte 6 und/oder der Deckplatte 7 an- geordnet sind. Die Vertiefungsnuten 20 bilden dabei eine Messervertiefungsnut 37, eine Nadelvertiefungsnut 38, eine Feilenvertiefungsnut 39, eine Pinzettenvertiefungsnut 40, eine Scherenvertiefungsnut 41 , eine durch die Vertiefungsnut 20 für den in Fig. 1 als Funktionsteil 9 dargestellten Zahnstocher 34 gebildete Zahnstochervertiefungsnut 42 und eine Kugelschreibervertiefungsnut 43, welche ebenfalls durch eine Vertiefungsnut 20 gebildet ist. Stege 36 für die Nadelvertiefungsnut 38 werden abschnittsweise durch Teilstege 44 begrenzt, welche winkelig zur Querseitenfläche 5 aufeinander zugerichtet verlaufen und von einander um die parallel zur Querseitenfläche 5 gemessene Nutbreite 45 beabstandet sind. Diese ist geringer als ein Durchmesser einer in die Nadelvertiefungsnut 38 einzuführenden, nicht dargestellten Nadel 46.
Durch die winkelig verlaufenden Teilstege 44 wird die Nadel 46, wenn sie in die Nadelvertiefungsnut 38 eingeführt wird, durch Reibschluß derart gehalten, daß die Nadel 46 beim Einführen in die Nadelvertiefungsnut 38 durch den benachbart zur Querseitenfläche 5 angeordneten ersten Teilsteg 44 bis zu dem diesen gegenüberliegenden Teilsteg 44 umgelenkt und von diesem entgegengesetzt bis zum von der Querseiten- fläche 5 am weitesten beabstandeten Teilsteg 44 zurückgelenkt wird. Dadurch ergibt sich eine elastische Verformung der Nadel 46 in der Nadelvertiefungsnut 38, wodurch die Nadel 46 selbsttätig in der Nadelvertiefungsnut 38 gehaltert ist.
Die Messervertiefungsnut 37, insbesondere jener Teilbereich derselben, welcher zur Aufnahme des nicht dargestellten Messergriffes 17 dient, weist einen eine Bogenflä- che 47 ausbildenden Anschlagsteg 48 auf, welcher ein Vordringen des Messergriffes 17 in Richtung der Aufnahmeöffnung 23 für die Nadel 46 verhindert. Im Anschluß an den Anschlagsteg 48 erstreckt sich ein vorzugsweise parallel zur Längsseitenfläche 4 verlaufender Klemmsteg 49 in Richtung zur Einführöffnung 23 der Nadel 46. Dieser bildet - wie in Fig. 4 ersichtlich - eine Klemmfläche 50 aus, welche geneigt zu einer vorzugsweise parallel zur Unterseite 19 verlaufenden Grundfläche 5 1 verläuft. Die Klemmfläche 50 ist im Bereich des Anschlagsteges 48 um eine Höhe 52 beabstandet, welche sich in Richtung der die Einführöffnung 23 der Nadel 46 aufweisenden Querseitenfläche 5 vergrößert. An einem Nutboden 53 der Messervertiefungsnut 37 ist ein Halteansatz 54 angeordnet, welcher den Nutboden 53 entgegengesetzt zur Unterseite 19 überragt. Im Bereich der Aufnahmeöffnung 23 der Messervertiefungsnut 37 ist ein parallel zur Längsseitenfläche 4 verlaufender Zentriersteg 55 angeordnet, welcher von der Längsseitenfläche 4 um eine rechtwinkelig zu dieser gemessene Freistellungsbreite 56 einer im Eckbereich zwischen der Längsseitenfläche 4 und der Querseitenfläche 5 angeordneten Freistellung 57 angeordnet ist. Parallel zueinander und zur Längsseitenfläche 4 verlaufende Stege 36 für die Messervertiefungsnut 37. insbesondere im Bereich des Messergriffes 17, sind voneinander um eine parallel zur Querseitenfläche 5 gemessene Breite beabstandet, welche größer ist als eine Nutbreite 58.
Die Aufnahmeöffnung 23 der Messervertiefungsnut 37 besitzt benachbart zur Scherenvertiefungsnut 41 einen rechtwinkelig zur Querseitenfläche 5 verlaufenden Zentriersteg 59. Die Längsseitenfläche 4 weist in einem Eckbereich zwischen dieser und der die Aufnahmeöffnung 23 für die Nadel 46 aufweisende Querseitenfläche 5 ebenfalls eine Freistellung 57 mit einem Zentriersteg 55 auf.
In der Querseitenfläche 5, welche die Aufnahmeöffnung 23 für die Nadel 46 besitzt, ist die Aufnahmeöffnung 23 für die Aufnahmekammer 8 für die nicht dargestellte Feile 22 angeordnet. Die Feilenvertiefungsnut 39 besitzt ebenfalls einen Halteansatz 54 und wird im Bereich der Aufnahmeöffnung 23 durch Zentrierstege 60 begrenzt, welche rechtwinkelig zur Querseitenfläche 5 verlaufen. In einer rechtwinkelig zur Querseitenfläche 5 gemessenen Tiefe 61 verläuft ein Anschlagsteg 62 parallel zur Querseitenfläche 5 und im Anschluß an diesen ein rechtwinkelig zur Querseitenfläche 5 angeordneter Klemmsteg 63. Die Zentrierstege 55 weisen - wie in Fig. 4 ersichtlich - eine Zentriersteghöhe 64 auf, welche sich rechtwinkelig über den Nutboden 53 erhebt und zwar in zur Unterseite 19 entgegengesetzter Richtung. Die Zentriersteghöhe 64 ist dabei geringer als die parallel zu dieser gemessenen Steghöhe 65 von den Längsstegen 66.
In einem Bereich zwischen der Feilenvertiefungsnut 39 und der Scherenvertiefungsnut 41 verläuft die Pinzettenvertiefungsnut 40. Die Aufnahmeöffnung 23 der Pinzettenvertiefungsnut 40 wird teilweise von zwei parallel zueinander und rechtwinke- lig zur Querseitenfläche 5 verlaufenden Zentrierstegen 60 umgrenzt. Diese verlaufen wie jene, welche die Feilenvertiefungsnut 39 teilweise begrenzen, von der Querseitenfläche 5 bis zu einer Steglänge 67, welche die Zentrierstege 60 in einer rechtwinkelig zur Querseitenfläche 5 gerichteten Richtung begrenzen. Im Anschluß an die Steglänge 67 erstrecken sich rechtwinkelig zur Querseitenfläche 5 und fluchtend mit den Zentrier- Stegen 60 Längsstege 68. Diese werden in entgegengesetzter Richtung zur Unterseite 19 durch eine rechtwinkelig zum Nutboden 53 gemessene Steghöhe begrenzt, welche größer ist als die parallel zu dieser gemessene Zentriersteghöhe 64. Die Aufnahmeöffnung 23 der Pinzettenvertiefungsnut 40 wird weiters in Richtung zur Unterseite 19 durch einen Quersteg 69 begrenzt, welcher über eine gesamte Nutbreite 70 der Pinzettenvertiefungsnut 40 verläuft und der eine Quersteghöhe besitzt, welche geringer ist als die Zentriersteghöhe 64 . Vom Quersteg 69 erstreckt sich, die Nutbreite 70 halbierend, ein parallel zu den Längsstegen 68 verlaufender Klemmsteg 71 . In der Querseitenfläche 5, welche von der beispielsweise die Aufnahmeöffnung 23 für die Nadel 46 aufweisenden Querseitenfläche 5 abgewandt ist, befindet sich die Aufnahmeöffnung 23 für die Scherenvertiefungsnut 41.
In den Fig. 6 bis 8 ist die Deckplatte 7 detailliert dargestellt. Diese wird durch die parallel zueinander verlaufenden Längsseitenflächen 4 und die rechtwinkelig zu diesen und parallel zueinander verlaufenden Querseitenflächen 5 begrenzt. Entlang einer Längsseitenfläche 4 verläuft ein Zentriersteg 72, welcher in Eckbereichen 73 Zentrier- fortsätze 74 aufweist. Die Längsseitenfläche 4 weist eine geneigt zur Oberseite 10 verlaufende Schrägfläche 1 1 auf. Der Oberseite 10 abgewandt und parallel zu dieser angeordnet verläuft - wie in Fig. 8 gezeigt - eine die Zentrierfortsätze 74 begrenzende Innenseite 75, welche von der Oberseite 10 um eine Höhe 76 beabstandet ist. Diese Höhe 76 bildet die in Fig. 2 dargestellte Dicke 35 des Aufnahmekörpers 1 , da die Zen- trierfortsätze 74 in die in Fig. 3 dargestellten Freistellungen 57 der Grundplatte 6 eingreifen und mit der Unterseite 19 in etwa ebenflächig abschließen.
Die Deckplatte 7 weist in zu der Ausbildung der Grundplatte 6 etwa gegengleicher Anordnung eine Öffnung 77 für die Vertiefungsnut 20 der Messerklinge 16 auf, wobei die Öffnung 77 insbesondere der Aufnahme des Messergriffes 17 dient.
In entgegengesetzter Richtung zur Längsseitenfläche 4 befindet sich die in der Deckplatte 7 angeordnete Feilenvertiefungsnut 39.
Die Pinzettenvertiefungsnut 40 wird ebenfalls durch eine stegartige Zentrieraufnahme 78 umgrenzt. Weiters wird sie durch einen Längssteg 79 der Feilenvertiefungsnut 39 und durch einen Längssteg 80 der Scherenvertiefungsnut 41 begrenzt. Die steg- förmigen Zentrieraufnahmen 78 besitzen - wie in Fig. 8 ersichtlich - eine Oberseite 81 , welche von einer parallel zur Oberseite 10 verlaufenden Grundfläche 82 um eine Höhe 83 beabstandet ist. Weiters verlaufen die Zentrieraufnahmen 78 bis in eine Tiefe 84, in deren Anschluß sich beispielsweise die Längsstege 79 erstrecken, welche von der Grundfläche 82 um eine Steghöhe 85 distanziert sind. Die Steghöhe 85 ist dabei größer als die Höhe 83. Eine weitere Vertiefungsnut 20 wird durch die Scherenvertiefungsnut 41 gebildet, welche ebenfalls auf der Deckplatte 7 angeordnet ist.
Eine weitere Vertiefungsnut 20 bildet die auf der Deckplatte 7 angeordnete Zahnstochervertiefungsnut 42. Der Zusammenbau des Aufnahmegehäuses 1 wird folgendermaßen durchgeführt. Zuerst wird die Schwenkplatte 28 auf der Grundplatte 6 angeordnet, in die die als Bohrung ausgebildete Schwenkaufnahme 31 eingeführt wird. Der Schwenkzapfen 30 ist vorzugsweise durch Einzelstege gebildet, welche beim Einführen in die Schwenkaufnahme 31 elastisch in einander zugewandter Richtung verformt werden und durch Arretiervorsprünge eine Sicherung gegen axial gerichtete Bewegungen und somit eine Sicherung gegen selbsttätiges Lösen der Schwenkplatte 28 aus der Schwenkaufnahme 31 bewirkt. Die Schwenkplatte 28 kann nun längs eines gekrümmten Steges 36 um ei- nen Winkelbereich von in etwa 45° verschwenkt werden, bis ein auf der Schwenkplatte 28 angeordneter Schwenkanschlag an einen im Bereich der Schwenkaufnahme 31 angeordneten und aus Fig. 3 ersichtlichen Begrenzungssteg 86 anschlägt. Wird nun die Schwenkplatte 28 wieder zurückgeschwenkt, sodaß Stirnflächen der Schwenkplatte 28 in etwa mit einer Längsseitenfläche 4 bzw. Querseitenfläche 5 übereinstimmen, so be- findet sich ein Anschlagsteg der Schwenkplatte 28 in einer in Fig. 3 ersichtlichen
Einformung 87, welche in einem längs der Längsseitenfläche 4 verlaufenden Randsteg 88 angeordnet ist.
Wurde nun die Schwenkplatte 28 auf der Grundplatte 6 durch Einführen der Einzelste- ge in die Schwenkaufnahme 31 fixiert, so kann nun die Deckplatte 7 auf die
Grundplatte 6 aufgesetzt werden. Dabei werden die Zentrierfortsätze 74, wie sie insbesondere in Fig. 7 ersichtlich sind, in die Freistellungen 57 der Grundplatte 6 eingeführt. Weiters werden beispielsweise die Zentrierstege 59, w ie sie in Fig. 3 ersichtlich sind, in deckungsgleiche Lage mit den Zentrieraufnahmen 78 gebracht. Darüber hinaus wird ein in Fig. 6 ersichtlicher, ebenfalls in einem Krümmungsradius 89 verlaufender Teilsteg 90 in eine berührende Verbindung mit einem Verbindungssteg 91 , welcher in Fig. 3 ersichtlich ist, gebracht, sodaß durch den Anschlag des Teilsteges 90 am Verbindungssteg 1 eine Parallelverschiebung der Grundplatte 6 und der Deckplatte 7 vermieden wird. Eine solche Verschiebung wird ebenfalls durch einen in Fig. 6 darge- stellten Führungssteg 92 vermieden, dessen Führungsfläche mit einer Fläche des gekrümmten Steges 36 in Berührungsverbindung gebracht w ird, sodaß die Deck- und Grundplatte 7, 6 in einer bestimmten Position zueinander fixiert sind.
Die Verbindung zwischen Grundplatte und Deckplatte 6, 7 kann über eine Kleber- schichte oder durch Ultraschallverschweißung oder dgl. erfolgen.
Wesentlich für alle in den vorliegenden Ausführungsbeispielen dargestellten plattenförmigen Aufnahmegehäuse ist, daß eine Innenhöhe 93, also das freie Maß senkrecht zu der Grund- bzw. Deckplatte 6, 7 zwischen den einander zugewandten Innenflächen der Grund- bzw. Deckplatte 6, 7 gleich oder größer einer Dicke des aufzunehmenden Gegenstandes, insbesondere des Funktionsteiles 9 ist. Dabei können sich die Stege 36, z.B. der Anschlagsteg 48, die Längsstege 66, und/oder die Zentrierstege 60, die über diese Innenflächen der Grund- bzw. Deckplatte 6, 7 senkrecht vorragen, sich jeweils von der Deckplatte 7 in Richtung der Grundplatte 6 bzw. von der Grundplatte 6 in Richtung der Deckplatte 7 über die gesamte Innenhöhe 93 erstrecken oder jeweils nur über einen Teil der Innenhöhe 93, sodaß sie bei aufeinandergesetzter Grund- bzw. Deckplatte 6, 7 nebeneinanderliegend sich jeweils von der Grundplatte 6 zur Deckplatte 7 erstrecken oder mitsammen einen durchgehenden Steg 36 von der Grundplatte 6 zur Deckplatte 7 ausbilden.
Die Anordnung von derartigen Stegen 36, die über die jeweilige Innenfläche der Grund- bzw. Deckplatte 6, 7 über die gesamte Innenhöhe 93 vorragen, hat den Vorteil, daß dadurch äußerst dünne Wandstärken 94 im Bereich der Grund- bzw. Deckplatte 6, 7 erzielt werden können, da die notwendige Versteifung der Grund- bzw. Deckplatte 6, 7 durch die Höhe dieser Stege 36 erzielt wird.
Zusätzlich ist es von Vorteil, wenn sich die Stege 36 über d ie gesamte Innenhöhe 93 erstrecken, daß mehrere parallel zueinander liegende Stege 36 über die Fläche des plattenförmigen Aufnahmegehäuses verteilt angeordnet sind, sodaß eine Verrippung des Bauteils erreicht wird und dadurch auch dünne Wandstärken 94 bzw. Dicken 95 der Stege 36 erzielt werden können, sodaß es möglich ist. über dieses plattenförmige Aufnahmegehäuse bei der Herstellung durch ein Spritzgußverfahren den Kunststoff gleichmäßig in alle Hohlräume zu verteilen.
Selbstverständlich gilt diese Ausbildung der Dicke 95 nicht nur bei dem Führungssteg 92, sondern für alle anderen vorgenannten, in der Beschreibung mit Zusatzbenennun- gen versehenen Stege 36.
Desweiteren ist vorgesehen und vorteilhaft, wenn auf der Grund- und Deckplatte 6. 7 in den Verbindungsbereichen zwischen den Stegen 36, in ihrem Auflagebereich auf der gegenüberliegenden Platte, d.h. bei an der Grundplatte 6 angeformten Stegen 36 im Bereich der Innenfläche der Deckplatte 7 oder umgekehrt, Verbindungsstege 96, 97 zugeordnet sind. Diese Verbindungsstege 96, 97 weisen eine erheblich geringere Breite 98 als die Dicke 95 der Stege 36, z.B. der Zentrierstege 60, der Längsstege 66, der WO 99/07247 _ 1 ? _ PCT/AT98/00184
Anschlagstege 48 bzw. der Stege 36, auf.
Eine Höhe 99 der Verbindungsstege 96, 97 beträgt zwischen 0,01 und 0,5 mm. Vornehmlich dienen diese Verbindungsstege 96, 97 beim Ultraschallverschweißen als sogenannte Energierichtungsgeber, in welchen eine Verbindung zwischen dem jeweiligen Steg 36 und der dieser gegenüberliegenden Grund- bzw. Deckplatte 6, 7 erfolgt. Durch die Anordnung dieser Energierichtungsgeber in Längsrichtung der einzelnen Stege 36 voneinander distanziert, ist es auch möglich, Bereiche in dem Aufnahmekorper 1 zu schaffen, die eine gewisse elastische Beweglichkeit senkrecht zu ihrer Oberseite 10 der Deckplatte 7 ermöglichen. Dies hat den Vorteil, daß die zum Einschieben von Gegenständen, insbesondere Funktionsteile 9, erforderliche Volumenvergrößerung zum Einrasten der Gegenstände in entsprechende Halterungen oder Haltenasen ohne Zerstörung der dauerhaften Verbindung im Bereich der Klebestelle bzw. Schweißstelle vermieden wird. Auch bei der Herstellung von Klebeverbindungen zwischen den beiden Teilen ist es vorteilhaft, den Kleberauftrag entsprechend den in den Zeichnungen durch dünne Striche dargestellten Verbindungsstegen 96, 97 vorzunehmen. Die Distanz zwischen den einzelnen Verbindungsstegen 96, 97 kann dabei im Hinblick auf den erforderlichen, elastisch rückstellbaren Verformungsweg der Deckplatten gewählt werden.
Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung möglich, daß durch die Verwendung von parallel laufenden Stegen 36, die sich der Höhe nach zumindest überlappen bzw. über die gesamte Innenhöhe 93 erstrecken, die aneinanderliegenden Stege 36 beim Aufsetzen der Deckplatte 7 auf die Grundplatte 6 als Führungsorgane zum Zen- trieren der beiden Teile zu verwenden.
Dazu können auch weitere Zentrierhilfen, wie beispielsw eise schräg zur Oberfläche 10 der Deckplatte 7 verlaufende Schrägflächen 100, vorgesehen sein, mit welchen die Deckplatte 7 gegenüber der Grundplatte 6 hinsichtlich der fertigungsbedingten Toleran- zen zentriert und positioniert werden kann.
Selbstverständlich ist es auch möglich. Teile der Oberflächen des Aufnahmekörpers 1 bzw. der Schwenkplatte 28, insbesondere der Oberseite 10 der Deckplatte 7 mit einem entsprechenden galvanisch oder auf andere Art und Weise aufgebrachte oder aufgekleb- te Beschichtung zu versehen, die z.B. reflektierend ausgebildet sein kann, um als
Spiegel zu dienen. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, die Oberseite 10 oder die dieser gegenüberliegende Unterseite 19 der Grundplatte 6 zumindest teilweise mit WO 99/07247 . l χ . PCT/AT98/00184
Solarzellen zu versehen, um in einem in der Platte vorgesehenen Energiespeicher für weitere Anwendungen, z.B. einen UKW-Empfänger, Notsendevorrichtungen zur Positionsabgabe, Signallampen oder Beleuchtungseinrichtungen betreiben zu können bzw. einen Energiespeicher aufladen zu können.
Auch die Aufteilung und Anordnung der einzelnen Gegenstände innerhalb des Innenraums des plattenförmigen Aufnahmegehäuses 1 kann beliebig abgewandelt werden.
Im Rahmen der Erfindung können auch Einzelteile der einzelnen Ausführungsbeispiele untereinander zu beliebigen Kombinationen zusammengesetzt werden, sodaß nicht nur einzelne Teile oder Gruppen von Teilen Gegenstand eigenei , unabhängiger Schutzgegenstände bilden können, sondern daß auch einzelne Teile, insbesondere die Ausbildung der Aufnahmekammern 8 der einzelnen Ausfuhi ungsbeispiele untereinander austauschbar sind, ebenfalls die Anordnung der Stege 36 bzw. Verbindungsstege 96, 97. Vor allem ist jene Ausführungsform vorteilhaft, bei welchen die Vertiefungen zum Teil in der Grundplatte 6 und zum Teil in der Deckplatte 7 angeordnet sind bzw. lediglich eine Grund- und eine Deckplatte 6, 7 vorgesehen ist, die über entsprechend in ihrer Höhe abgestimmte Stege 36 bzw. über die gesamte Innenhöhe 93 sich erstreckende gegengleich vorspringende Stege 36 voneinandei d istanziert gehalten sind.
In den gemeinsam beschriebenen Fig. 9 bis 1 3 ist eine u eiteie Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Funktionsteileträgers, insbesondere des als plattenförmiges Aufnahmegehäuse ausgebildeten Aufnahmekorpers 1 gezeigt Dieser besitzt eine Aufnahmekammer 8 für ein Multifunktionswerkzeug 101 Diese wn d begrenzt durch die Grundplatte 6 und die Deckplatte 7 sowie von der Grundplatte 6 in Richtung zur Deckplatte 7 und/oder korrespondierend mit diesen von dei Deckplatte 7 in Richtung zur Grundplatte 6 ragende Stege 36, wobei rechtwinkelig zui Querseitenfläche 5 Seitenstege 102 und parallel zur Querseitenfläche 5 ein Quersteg 103 angeordnet ist. Die Seitenstege 102 sind voneinander durch eine parallel zui Quei Seitenfläche 5 gemesse- ne Distanz 104 beabstandet, wobei zwischen der Querseitenflache 5 und den Seitenstegen 102 eine Erweiterung 105 angeordnet ist
Diese dient der Aufnahme von einen Hauptkörper 106 des Multifunktionswerkzeuges 101 überragenden Werkzeugen 107, beispielsweise Schraubenzieher 108. Während die benachbart zur Querseitenflache 5 befindlichen Schraubenzieher 108 bzw. deren äußerste Bereiche um einen Abstand 109 distanziert sind, sind die benachbart zum Quersteg 103 angeordneten Werkzeuge 107, welche beispielsweise ebenfalls als Schraubenzie- her 108 ausgebildet sind, voneinander um einen Abstand 1 10 distanziert, welcher im Gegensatz zum Abstand 109 kleiner ist als die Distanz 104. Die Werkzeuge 107 sind am Hauptkörper 106 beispielsweise in etwa sternförmig angeordnet. Der Hauptkörper 106 bzw. das Multifunktionswerkzeug 101 besitzt eine rechtwinkelig zum Nutboden 53 gemessene Dicke 1 1 1 , welche kleiner ist als die Innenhöhe 93, die begrenzt wird durch den Nutboden 53 und einer dieser zugewandten, parallel zu dieser verlaufenden Innenfläche 1 12. Die Innenfläche 1 12 und/oder der Nutboden 53 werden von Innenstegen 1 13 in einander zugewandter Richtung überragt, wobei einander zugewandte Oberflächen 1 14 der Innenstege 1 1 3 voneinander um eine Höhe 1 15 beabstandet sind, welche in etwa der Dicke 1 1 1 des Multifunktionswerkzeuges 1 01 , das als Funktionsteil 9 dient, entspricht. Das Multifunktionswerkzeug 101 , insbesondere der Hauptkörper 106, weist eine Einformung 1 16 auf, welche im Bereich einer beispielsweise in der Deckplatte 7 angeordneten Ausnehmung 1 17 angeordnet ist, sodaß das Multifunktionswerkzeug 101 in einfacher Weise aus der Aufnahmekammer 8 entnommen werden kann. Die Höhe 1 15 kann geringfügig kleiner sein als die Dicke 1 1 1 des Multifunktionswerkzeuges 101 , sodaß letzteres mittels Reibschluß in der Aufnahmekammer 8 gehaltert ist.
Der Hauptkörper 106 des Multifunktionswerkzeuges 101 besitzt eine Bohrung 1 18, welche einen Durchmesser 1 19 aufweist. Im Bereich der Bohrung 1 18 verlaufen von der Innenfläche 1 12 beispielsweise diese in Richtung zum N utboden 53 überragende Stege 36, welche als Haltestege 120 ausgebildet sind. Eine dem Nutboden 53 zugewandte Innenfläche 121 der Haltestege 120 ist von der Innenfläche 1 12 der Deckplatte 7 um einen Abstand 122 distanziert, welcher größer ist als eine Distanz 123 zwischen der Innenfläche 1 12 und einer dieser zugewandten Oberfläche 124 des Hauptkörpers
106. Dadurch wird ein Eingreifen der Haltestege 1 20 in die Bohrung 1 I X erreicht, welche verhindert, daß das Multifunktionswerkzeug 101 aus der Aufnahmekammer 8 selbsttätig herausgleitet. Im Bereich der Bohrung 1 I X weist der Nutboden 53 einen Innensteg 113 auf, dessen Oberfläche 1 14 von der Innenfläche 121 der Haltestege 120 um einen Abstand 325 distanziert ist, welcher vorzugsweise geringer ist als die Dicke 1 11.
In einem der Aufnahmeöffnung 23 für das Multifunktionswerkzeug 101 entgegengesetzten Endbereich des Multifunktionswerkzeuges 101 sind an der Deckplatte 7 und an der Grundplatte 6 Begrenzungsstege 126 angeordnet, welche die Aufnahmekammer 8 für das Multifunktionswerkzeug 101 begrenzen. Die Innenflächen 121 der Haltestege 120 sind gekrümmt ausgebildet, sodaß sich beim Entfernen des Multifunktionswerkzeuges WO 99/07247 . 2() _ PCT/AT98/00184
101 aus der Aufnahmekammer 8 ein Abgleiten der Oberfläche 124 des Hauptkörpers 106 bzw. einer Stirnkante 127 der Bohrung 1 18 im Bereich der Oberfläche 124 entlang der Innenfläche 121 ergibt.
Darüber hinaus weist der Aufnahmekörper 1 eine Aufnahmekammer 8 für ein Schreibgerät 128, insbesondere einen Kugelschreiber 129, auf, welche gebildet wird durch Kugelschreibervertiefungsnuten 43 der Grundplatte 6 und/oder der Deckplatte 7. Der als Kugelschreiber 129 ausgebildete Funktionsteil 9 ist dabei in der Aufnahmekammer 8 des Aufnahmekörpers 1 über eine Verstell- und/oder Arretiervorrichtung 130 gehaltert. Diese besteht, wie besser aus den Fig. 10 bis 1 2 zu entnehmen ist, aus einem Betätigungselement 131 , welches entlang der Längsstege 1 32 der Aufnahmekammer 8 für das Schreibgerät 128 geführt ist. Das Betätigungselement 131 besitzt zentrisch zu einer Mittelachse 133 des Schreibgerätes 128 eine Aufnahme 134 mit einer Halteklaue 135, in welcher ein Arretierfortsatz 136 des Schreibgerätes 12X gehaltert ist. Die Auf- nähme 134 umfaßt neben der aus einer im Querschnitt etwa C-förmigen in radialer Richtung elastisch verformbaren Halteklaue 135 mit einer Bohrung 137 mit einem Durchmesser 138 und eine Aufnahmekammer 139 mit einem Kammerdurchmesser 140, welcher größer ist als ein Durchmesser 141 der Halteklaue 135 und in etwa einem Außendurchmesser 142 des Arretierfortsatzes 1 36 entspricht.
Darüber hinaus besitzt die Aufnahme 134 im Bereich einer in etwa rechtwinkelig zu den Längsstegen 132 verlaufenden Stirnfläche 1 43 des Betätigungselementes 131 eine Zentrierung 144, die im Bereich der Stirnfläche 143 einen Durchmesser 145 besitzt, welcher größer ist als der Außendurchmesser 140 des Arretierfortsatzes 136. Dadurch ist es möglich, das Schreibgerät 128, insbesondere den Arietierfortsatz 136, in die Zentrierung 144 zu bewegen, wodurch die Bohrung 137 und in weiterer Folge beim Einführen des Schreibgerätes 128 die Halteklaue 1 35 elastisch aufgeweitet wird, sodaß der Arretierfortsatz 136 bis in den Bereich der Aufnahmekammer 1 39 eingeführt werden kann und bei Erreichen dieser Position die Bohrung 1 37 wieder den Bohrungsdurchmesser 138 aufweist, wodurch ein selbsttätiges Lösen des Schreibgerätes 128 vom Betätigungselement 131 vermieden wird. Allerdings ist es damit auch möglich, dann, wenn die Kugelschreibermine ausgeschrieben ist, diese gegen den Verformungswiderstand aus der Halteklaue 135 herauszuziehen und gegen eine neue zu ersetzen.
So ist gewährleistet, daß das Schreibgerät 128, insbesondere wenn es verbraucht ist, leicht ausgewechselt werden kann. Das Betätigungselement 1 3 1 besitzt in einem vom WO 99/07247 _ 2 ] . PCT/AT98/00184
Nutboden 53 abgewandten Bereich ein Griffelement 146, welches einen vorzugsweise in der Deckplatte 7 oder einer Seitenwand zwischen der Deckplatte 7 und der Grundplatte 6 angeordneten Schlitz 147 durchragt. Auf einer vom Nutboden 53 abgewandten Seite besitzt das Griffelement 146 vorzugsweise rippenartige Vertiefungen 148, wo- durch die Handhabung des Betätigungselementes 131 und damit des Schreibgerätes 128 erleichtert wird.
Das Betätigungselement 131 weist in Richtung der Mittelachse 133 des Schreibgerätes 128 im Abstand hintereinander angeordnete Führungselemente 149 auf, die zwischen den Längsstegen 132 in Querrichtung mit bevorzugt geringem seitlichen Spiel geführt sind und die auch der schaubildlichen Darstellung eines ähnlichen Bauteiles in Fig. 16 beispielsweise zu entnehmen sind. Zwischen den beiden Führungselementen 149 ist in etwa rechtwinkelig zu den Längsstegen 132 elastisch verstellbar ein Arretierhebel 150 angeordnet, der über einen schrägen Steg 151 gegenüber der Mittelachse 133 geneigt ist, sodaß das Griffelement 146 bei nicht verformtem Steg 1 51 seitlich gegenüber der Mittelachse 133 versetzt angeordnet ist.
Wie aus Fig. 1 1 zu ersehen ist, ist nun der Schlitz 147 , in dem der Steg 151 bzw. das Griffelement 146 in Richtung der Mittelachse 1 33 verschiebbar ist, in seinen Endberei- chen mit Arretierausnehmungen 152 versehen, die seitl ich über den Schlitz 147 im Endbereich des Schlitzes 147 in gleicher Richtung vorragen.
Befindet sich nun beispielsweise das Griffelement 146 im Bereich einer der Arretierausnehmungen 152, so ist der Steg 152 unverformt oder nur geringfügig verformt. Die Arretierung wird dadurch bewirkt, daß entweder das Griffelement 146 oder der Steg 151 eine Länge aufweist, die etwa der Länge der Arretierausnehmungen 152 entspricht, sodaß in dieser Stellung eine Verschiebung des Schreibgerätes 12X in Richtung der Mittelachse 133 verhindert ist.
Soll das Schreibgerät 12X verstellt werden, so ist das Griffelement 146 entgegen der Rückstellwirkung des schräg ausgebildeten Steges 1 51 in Richtung des Schlitzes 147 zu verformen und kann dann von einer Arretierausnehmung 152 in Richtung der anderen Arretierausnehmung 152 bewegt werden, und rastet das Griffelement 146 bzw. der Steg 151 durch die dem Steg 151 aufgrund der Verformung innewohnenden Rückstellkraft automatisch in die Arretierausnehmung 1 52 ein, sodaß das Schreibgerät 151 entweder in der eingefahrenen Ruhestellung oder in der ausgefahrenen Schreibstellung arretiert und fixiert ist. In der ausgefahrenen die Außenumgrenzung des plattenförmigen Aufnahmegehäuses, insbesondere den Aufnahmekörper 1 , überragenden Gebrauchsstellung bildet dann das plattenförmige Aufnahmegehäuse, insbesondere der Aufnahmekörper 1 , ein Griffstück 153 des Funktionsteiles 9, insbesondere des Schreibgerätes 128, aus.
Der in Fig. 9 dargestellte Aufnahmekörper 1 kann eine weitere Kugelschreibervertiefungsnut 43 aufweisen, in der ein Schreibgerät 128 angeordnet ist. Dieses Schreibgerät 128 kann zusätzlich zu dem über die Verstell- und/oder Arretiervorrich- tung 130 verstellbaren Schreibgerät 128 angeordnet sein. Es ist aber auch möglich, daß der Aufnahmekörper 1 kein über die Verstell- und/oder Arretiervorrichtung 130 verstellbares Schreibgerät 128 aufweist, sondern ausschließlich das nicht verstellbare Schreibgerät 128. Diese in Fig. 9 als zusätzliche Ausführung dargestellte Kugelschreibervertiefungsnut 43 weist eine von der Querseitenfläche 5 in Richtung der dieser abgewandten Querseitenfläche 5 verlaufende Tiefe 154 auf, welche geringer ist als eine Länge 155 des Schreibgerätes 12X. Dadurch überragt das Schreibgerät 128 in der Gebrauchsstellung eine beispielsweise durch die Querseitenfläche 5 gebildete Außenumgrenzung um eine Länge 156. Das Schreibgerät 1 2X kann in der Gebrauchsstellung wiederum durch Entfernen aus der Kugelschreibervertiefungsnut 43 in eine Ruhestellung verbracht werden, in der das Schreibgerät 1 28 dann in die in Fig. 3 dargestellte Kugelschreibervertiefungsnut 43 eingebracht werden kann, bei welcher es nicht über die Außenumgrenzung, d.h. beispielswei se über die Querseitenfläche 5, vorragt.
In den gemeinsam beschriebenen Fig. 14 bis 22 ist eine weitere Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Funktionsteileträgers, insbesondere ein Taschenmesser 157 gezeigt, welches einen Aufnahmekorper 1 aufweist. Dieser besteht aus einem Zwischenelement 158, welches zwei um einen Abstand 159 voneinander distanzierte plattenförmige Elemente 160 besitzt, welche eine rechtw inkelig zum Abstand 159 ge- messene Länge 161 besitzen. Durch die Länge 161 und den Abstand 159 wird ein als
Aufnahmekammer 8 dienender Zwischenraum 162 gebildet, in welchem mehrere Funktionsteile 9 angeordnet sind. Die plattenförmigen Elemente 160 sind miteinander über Verbindungselemente 163 verbunden, welche bolzenförmig ausgebildet sind und vorzugsweise eine oder mehrere Schwenklagerungen 164 für die Funktionsteile 9 bilden, sodaß die Funktionsteile 9 um die bolzenförmigen Verbindungselemente 163 aus dem Zwischenraum 162 bzw. der Aufnahmekammer X, in welchem sie in der Ruhelage angeordnet sind, in eine Gebrauchslage verschwenkt werden können, bei denen die Funktionsteile 9 über den Aufnahmekörper 1 bzw. dessen Außenumgrenzung vorragen. Die Verbindungselemente 163 überragen dabei einander abgewandte Außenseiten 165 der plattenförmigen Elemente 160 in entgegengesetzter Richtung zum Zwischenraum 162. Dabei weisen die Verbindungselemente 163 in diesem die Außenseiten 165 über- ragenden Bereich einen Bund 166 auf, welcher einen Bunddurchmesser 167 besitzt, der größer ist als ein Durchmesser 168 des Verbindungselementes 163. An den Außenseiten 165 befinden sich eine Grundplatte 6 und eine Deckplatte 7 des Aufnahmekörpers 1.
Die Grundplatte 6 ist beispielhaft perspektivisch in der Fig. 1 5 genauer dargestellt. Die Grundplatte 6 besteht aus einer Basisplatte 169. welche eine Länge 3 und eine rechtwinkelig zu dieser gemessene Breite 2 besitzt. Die Länge 3 entspricht dabei der Länge 161 des in Fig. 14 dargestellten Zwischenelementes 1 5X. Die Basisplatte 169 wird von einem vorzugsweise umlaufenden, als Außensteg 170 ausgebildeten Steg 36 umgrenzt, wodurch eine rechtwinkelig zur Länge 3 bzw. 1 6 1 gemessene Grundplattenhöhe 171 erreicht wird. Diese wird begrenzt durch eine, die Grundplatte 6 in entgegengesetzter Richtung zum Zwischenelement 158 begrenzende Unterseite 19 und eine parallel zu dieser und abgewandt verlaufenden, den Außensteg 170 in Richtung zum Zwischenelement 158 begrenzende Verbindungsfläche 1 72.
Die Grundplatte 6 besitzt eine Aufnahmekammer 8 für einen Funktionsteil 9, beispielsweise für ein als Kugelschreiber 129 ausgebildetes Schreibgerät 1 2X. Der Kugelschreiber 129 besitzt in einem Endbereich eine Schreibspitze 173 und in einem dieser abgewandten Endbereich einen Arretierfortsatz 1 36, welche bei handelsüblichen Schreibmienen vorhanden sind. Das Schreibgerät 128 wird in eine Aufnahme 134 eingesetzt, welche in einem Betätigungselement 1 31 angeordnet ist. Die Aufnahme 134 weist in etwa einen halbkreisförmigen Querschnitt auf. w elcher eine Aufnahmeachse 174 aufweist, die deckungsgleich mit einer Mittelachse 1 33 des Schreibgerätes 128 ist, sobald dieses in der Aufnahme 134 angeordnet wird. In einem Endbereich der Aufnah- me 134 weist das Betätigungselement 131 eine Festhaltevorrichtung 175 auf, welche durch einen vorzugsweise federelastisch ausgebildeten Klemmsteg 176 gebildet wird, der eine der Aufnahmeachse 174 zugewandte Klemmfläche 1 77 besitzt, die von der Aufnahmeachse 174 um einen Abstand 178 distanziert ist, elcher geringer ist als ein von der Aufnahmeachse 174 zu einer Aufnahmefläche 179 der Aufnahme 134 gemesse- ner Abstand 180. Dieser entspricht in etwa einem Radius 1 X 1 des vorzugsweise drehzylindrisch ausgebildeten Schreibgerätes 12X. Der Arretierfortsatz 136 besitzt ein vorzugsweise drehzylindrisch um die Mittelachse
133 verlaufendes Verbindungsstück 182, welches einen Arretierzylinder 183 haltert. Das Verbindungsstück 182 besitzt dabei einen Radius 184, welcher in etwa dem Abstand 178 entspricht. Der Arretierzylinder 183 besitzt einen Außendurchmesser 142, welcher einem vorzugsweise durch den doppelten Abstand 180 gebildeten Kammerdurchmesser 140 entspricht.
Wird nun das Schreibgerät 128 mit dem Arretierfortsatz 1 36 voran in die Aufnahme
134 eingeführt und erreicht der Arretierzylinder 1 83 den Bereich des Klemmsteges 176, so wird der Klemmsteg 176 elastisch verformt, sodaß der Abstand 178 der
Klemmfläche 177 zu der Aufnahmeachse 174 das Maß des halben Außendurchmesser 142 erreicht. Wird das Schreibgerät 128, insbesondere der Arretierzylinder 1 83, nun weiter bewegt, so erreicht er den Bereich einer Aufnahmekammer 139 der Aufnahme 134, welche ebenfalls den Kammerdurchmesser 140 besitzt, sodaß der Klemmsteg 176 in etwa in eine deckungsgleiche Lage mit dem Verbindungsstück 182 gebracht wird und so wieder in Richtung zur Aufnahmeachse 174 zurückfedert. Dadurch wird ein selbsttätiges Lösen des Schreibgerätes 128 vom Betätigungselement 131 vermieden.
Das Betätigungselement 131 besitzt einen Führungsteil 1 85, in welchem sich die Auf- nähme 134 befindet. Der Führungsteil 185 besitzt einen Führungssteg 186, welcher durch zwei parallel zueinander und einander abgewandte Seitenführungsflächen 187 begrenzt wird. Eine von der Aufnahme 134 abgewandte Seitenführungsfläche 187 erstreckt sich dabei von einer rechtwinkelig zu dieser verlaufenden Oberseite 188 um eine Höhe 189 bis zu einer parallel zur Oberseite 1 8 verlaufenden Höhenführungsflä- ehe 190, welche eine rechtwinkelig zur Seitenführungsfläche 1 87 gemessene Breite
191 besitzt. Die Seitenführungsflächen 187 sind voneinander um eine Führungsstegbreite 192 beabstandet, sodaß sich eine Gesamtbreite 193 des Betätigungselementes 131 ergibt, die gebildet wird aus der Summe der Führungsstegbreite 192 und der Breite 191 der Höhenführungsfläche 190.
Die Oberseite 1 8X des Führungsteiles 1 X5 wird von einem Griffelement 146 in entgegengesetzter Richtung zur Aufnahme 134 überragt. Dieses w eist einen vorzugsweise federelastisch ausgebildeten Steg 194 auf, der mit dem Führungsteil 1 X5 verbunden ist. Der Steg 194 ist vom Führungsteil 185 durch Freistellungen 195 beabstandet und weist im Bereich des Griffelementes 146 eine rechtwinkelig zur Gesamt- breite 193 gemessene Stegbreite 196 und eine rechtwinkelig zu dieser gemessene Stegdicke 197 auf. Das Griff element 146 selbst besitzt eine parallel zur Stegdicke 1 7 gemessene Breite 198, welche größer ist als die Stegdicke 197 und eine rechtwinkelig zu dieser gemessene Länge 199, welche größer ist als die Stegbreite 196. Darüber hinaus verläuft der Steg 194 geneigt in Richtung zur Höhenführungsfläche 190.
Die in der Grundplatte 6 angeordnete Aufnahmekammer 8 bildet eine Führungsvorrichtung 200 für das Schreibgerät 128 bzw. das Betätigungselement 1 31 aus. Die Führungsvorrichtung 200 besitzt dabei eine rechtwinkelig zur Verbindungsfläche 172 verlaufende Höhenführungsfläche 201 , welche in Richtung eines Führungsabschnittes 202 für das Schreibgerät 128 durch eine rechtwinkelig zu dieser verlaufende Anschlag- fläche 203 begrenzt wird. Von der Höhenführungsfläche 201 in Richtung einer im
Außensteg 170 angeordneten Ausnehmung 204, welche vorzugsweise als Schlitz 147 ausgebildet ist, verläuft eine Führungsleiste 205, welche eine rechtwinkelig zur Höhenführungsfläche 201 und zur Anschlagfläche 203 verlaufende Innenseitenfläche 206 der Führungsvorrichtung 200 in Richtung zur Verbindungsfläche 172 überragt. Die Füh- rungsleiste 205 besitzt eine parallel zur Höhenführungsfläche 201 und dieser zugewandt verlaufende Unterfläche 207 und eine rechtwinkelig zu dieser von der Innenseitenfläche 206 in Richtung zur Verbindungsfläche 172 um eine Leistenbreite 208 distanzierte Seitenfläche 209. Das Betätigungselement 1 3 1 wird dabei mit dem Führungsteil 185 derartig in die Führungsvorrichtung 200 eingesetzt, daß die Höhenführungsfläche 198 der Unterfläche 207 der Führungsleiste 205, die Seitenfläche 209 der Seitenführungsfläche 1 87 des Führungsteiles 1 X5 und eine Unterseite 210 des Führungsteiles 1 85 der Höhenführungsfläche 201 zugeordnet ist.
Der Führungsabschnitt 202 besitzt ebenfalls einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt und einen Radius 21 1 , welcher dem Abstand 1 80 entspricht, bzw. dem Radius 181 des Schreibgerätes 128 angepaßt ist. Die Ausnehmung 204. welche als Schlitz 147 ausgebildet ist, wird von rechtwinkelig zur Verbindungsfläche 1 72 verlaufenden Stirnflächen 212, insbesondere Querstirnflächen 213, begrenzt. Diese sind voneinander um eine Länge 214 distanziert. Die Querstirnflächen 21 3 bilden dabei einen Endanschlag für das Betätigungselement 1 31 aus. Die Ausnehmung 204 weist im Bereich der Querstirnflächen 213 Arretierausnehmungen 152 auf. Die Arretierausnehmungen 152 besitzen Stirnflächen 215, welche parallel zur Verbindungsfläche 172 verlaufen und von dieser um eine Weite 216 beabstandet sind. Zwischen den Arretierausnehmungen 152 verläuft eine Längsstirnfläche 217, welche von der Stirnfläche 215 in Richtung zur Verbindungsfläche 172 um eine Distanz 218 beabstandet ist. Die der Verbindungsfläche 172 zugewandte Außenseite 165 des Zwischenelementes 158 bildet im Bereich der Ausnehmung 204 ebenfalls eine Längsstirnfläche 217 aus. Die Differenz der Weite 216 und der Distanz 218 ergibt eine Breite 219, welche die einander zugewandten Längsstirnflächen 217 distanziert. Die Breite 219 entspricht da- bei in etwa der Stegdicke 197, sodaß der Steg 194, während er im Bereich der
Arretierausnehmungen 152 ist, nicht verformt wird, jedoch während er sich im Bereich zwischen den Längsstirnflächen 217 befindet, elastisch verformt wird. Erreicht er die Arretierausnehmung 152, federt er in seine ursprüngliche Lage zurück und ist das Betätigungselement 131 gegen selbständige Verschiebung gesichert. Das Griffelement 146 besitzt an einer Oberseite 220 eine hohe Oberflächenrauhigkeit, insbesondere weist es Vertiefungen 148 auf.
Selbstverständlich ist es auch möglich, daß das Schreibgerät 128 nicht linear verschiebbar im Aufnahmekörper 1 angeordnet ist, sondern um ein Verbindungsele- ment 163, d.h. um eine durch diese gebildete Schwenklagerung 164, verschwenkbar im Aufnahmekörper 1 gelagert ist.
Im Aufnahmekörper 1 , beispielsweise in der Deckplatte 7, ist in zweckmäßiger Weise auch eine Beleuchtungseinrichtung 221 , wie sie in Fig. 2 1 und 22 detailliert dargestellt ist, angeordnet. Diese weist ein Basiselement 222 auf, w elches plattenförmig ausgebildet ist, und eine aus nicht leitendem Material gebildete Grundplatte 223 und eine auf diese angeordnete Leiterplatte 224 aufweist. Die Leiterplatte 224 ist zweiteilig ausgebildet und besteht aus zwei Kontaktplatten 225 und 226, w elche voneinander um einen Abstand 227 so distanziert sind, daß sie keine leitende Verbindung aufweisen. Die Kontaktplatte 225 besitzt einen Kontaktsteg 228. welcher eine von der Grundplatte
223 abgewandte Kontaktfläche 229 in entgegengesetzter R ichtung zur Grundplatte 223 überragt. Eine der Kontaktfläche 229 zugewandte Innenfläche 230 des Kontaktsteges
228 ist dabei von der Kontaktfläche 229 um eine Distanz 231 beabstandet.
Am Basiselement 222 ist weiters eine Energieversorgungs- und/oder Schaltvorrichtung 232 angeordnet. Diese weist eine Energiequelle 233, insbesondere eine Batterie 234, auf, welche im Bereich der Distanz 231 angeordnet ist, und eine an der Kontaktfläche
229 anliegende Polfläche 235 und eine dieser abgewandte und an der Innenfläche 230 des Kontaktsteges 228 anliegende Polfläche 236 besitzt. Die Energieversorgungs- und/oder Schaltvorrichtung 232 weist weiters ein Schaltelement 237 auf, welches mittels einer Abdeckung 238 gegen Witterungseinflüsse geschützt ist. In einem vom Kontaktsteg 228 abgewandten Endbereich weist das Basiselement 222 eine Lichtquelle 239 auf, welche über Leiterstege 240 mit der Kontaktplatte 225 und/oder 226 in Leitungsverbindung steht. Sowohl die Lichtquelle 239 als auch die Energieversorgungsund/oder Schaltvorrichtung 232, d.h. die Energiequelle 233 und das Schaltelement 237 sowie dessen Abdeckung 238 sind dabei in einer in der Kontaktfläche 229 befindlichen Ebene 241 angeordnet. Die Grundplatte 223 besitzt weiters eine Einformung 242, welche zwischen einem Aufnahmebereich 243 für die Energiequelle 233 und einem Aufnahmebereich 244 für das Schaltelement 237 angeordnet ist.
Wie bereits erwähnt ist die Beleuchtungseinrichtung 221 beispielsweise in der Deck- platte 7 angeordnet. Die Deckplatte 7 besitzt eine Basisplatte 169 mit einer Länge 3 und einer rechtwinkelig zu dieser gemessenen Breite 2. Die Basisplatte 169 wird von einem vorzugsweise umlaufenden, als Außensteg 170 ausgebildeten Steg 36 umgrenzt. Dadurch wird eine rechtwinkelig zur Länge 3 gemessene Deckplattenhöhe 245 erreicht, welche durch eine die Deckplatte 7 in entgegengesetzter Richtung zum Zwischenelement 158 begrenzende Oberseite 10 und eine parallel zu dieser und abgewandt verlaufende, den Außensteg 170 in Richtung zum Zw ischenelement 158 begrenzende Verbindungsfläche 172 begrenzt.
Die Deckplatte 7 besitzt zumindest eine Aufnahmekammer X, die der Aufnahme der Beleuchtungseinrichtung 221 dient. Die Aufnahmekammer X wird dabei gebildet durch eine Teilkammer 246 für die Energiequelle 233, eine Teilkammer 247 für das Schaltelement 237 und eine Teilkammer 248 für die Lichtquelle 239. Weitei s weist die Deckplatte 7 eine die Breite 2 halbierende Mittelachse 249 auf. Symmetrisch um die Mittelachse 249 angeordnet befinden sich Verbindungsausnehmungen 250, welche ei- nen kreisförmigen Querschnitt besitzen und zur Aufnahme der in Fig. 14 dargestellten Verbindungselemente 163, insbesondere deren Bunde 1 66. dienen. Je zwei Verbindungsausnehmungen 250 weisen beispielsweise eine gemeinsame Mittelachse 251 auf, welche rechtwinkelig zur Mittelachse 249 verläuft.
Von einer Mittelachse 251 in Richtung der weiteren M ittelachse 25 1 um einen Abstand 252 distanziert befindet sich eine rechtwinkelig zur M ittelachse 249 verlaufende Mittelachse 253. Diese bildet mit der Mittelachse 249 einen Mittelpunkt 254 aus. Konzentrisch um diesen Mittelpunkt 254 verlaufen kreisbogenförmig zwei Begrenzungsstege 255 vom Außensteg 170 in Richtung zur Mittelachse 249, jedoch le- diglich in einem von der Mittelachse 249 und einem Außensteg 170 umgrenzten
Halbbereich der Deckplatte 7. Die Begrenzungsstege 255 besitzen dabei einen vom Mittelpunkt 254 gemessenen Radius 256, welcher in etwa einem in Fig. 22 gezeigten halben Batteriedurchmesser 257 entspricht. Im durch die Mittelachse 249 und dem anderen Außensteg 170 umgrenzten weiteren Halbbereich der Deckplatte 7 verlaufen symmetrisch um die Mittelachse 253 vom Außensteg 170 in Richtung zur Mittelachse 249 zwei Innenstege 258, welche voneinander um einen symmetrisch zur Mittelachse 253 gemessenen und parallel zum Außensteg 170 verlaufenden Abstand 259 distanziert sind. Die Innenstege 258 weisen an einander zugewandten Flächen Vorsprünge 260 auf, welche den Abstand 259 um eine doppelte Höhe 261 reduzieren. Der Außensteg 170 weist dabei einen Durchbruch 262 auf. In diesem Durchbruch 262 bzw. im Bereich zwischen den beiden Innenstegen 258 befindet sich ein Verschlußelement 263, welches einen ebenfalls in etwa im Radius 256 und im Mittelpunkt 254 umlaufenden Ringsteg 264 besitzt.
Der Ringsteg 264 wird durch parallel zu den Innenstegen 25X verlaufende Seitenstege 265 begrenzt, welche jeweils eine Einformung 266 aufweisen, in die jeweils ein Vor- sprung 260 eingreift und so das Verschlußelement 263 gegen selbsttätiges Lösen vom Durchbruch 262 hindert. Von einem Begrenzungssteg 255 und von diesem gegenüberliegend angeordneten Innensteg 25X verlaufen symmetrisch um die Mittelachse 249 um eine Breite 267 beabstandet Seitenstege 268, welche von einem rechtwinkelig zur Mittelachse 249 verlaufenden Quersteg 269 begrenzt werden. Durch die beiden Seiten- Stege 268 und dem Quersteg 269 wird eine Teilkammer 270 für den in Fig. 21 dargestellten Kontaktsteg 228 geschaffen.
Durch die beiden Begrenzungsstege 255 und dem Ringsteg 264 wird zumindest bereichsweise die Teilkammer 246 für die in Fig. 21 bzw . 22 dargestellte Batterie 234 gebildet. Das Verschlußelement 263 besitzt eine rechtwinkelig zur Verbindungsfläche 172 gemessene Breite 271 , welche geringer ist als die Deckplattenhöhe 245. Die Breite 271 abzüglich einer Stegbreite 272 einer das Verschlußelement 263 in Richtung zur Oberseite 10 begrenzenden Rückwand 273 des Verschlußelementes 263 ist größer als eine Batteriedicke 274. Dadurch ist es möglich, eine verbrauchte Batterie 234 aus der Deckplatte 7 zu entfernen, ohne daß letztere vom Zwischenelement 158 getrennt werden muß. Dies geschieht dadurch, daß das Verschlußelement 263 aus dem Durchbruch 262 entfernt wird und so die Batterie 234 zugänglich wird.
Wie bereits kurz erwähnt, dient die Teilkammer 247 zur Aufnahme des Schaltelemen- tes 237. Dazu wird sie begrenzt durch symmetrisch um die Mittelachse 249 verlaufende Seitenstege 279, welche in Richtung zur Teilkammer 246 durch einen zwischen den Außenstegen 170 erstreckenden Quersteg 276 und einem in Richtung der WO 99/07247 . 2y . PCT/AT98/00184
Teilkammer 248 für die in Fig. 21 dargestellte Lichtquelle 239 konkav geformten Bo- gensteg 277 umgrenzt. Die Teilkammer 247, d.h. insbesondere die Basisplatte 169 der Deckplatte 7, weist eine Ausnehmung 278 auf, welche die Oberseite 10 durchbricht. Es ist jedoch auch möglich, diese in einer Längsseitenfläche 4 oder Querseitenfläche 5 der Deckplatte 7 und/oder der Grundplatte 6, wie dies beispielsweise bei dem im Bereich der Längsseitenfläche 4 angeordneten Durchbruch 262 der Fall ist, angeordnet sein.
Dem Schaltelement 237 zugeordnet wird die Ausnehmung 278 von einem Betätigungse- lement 279, insbesondere einem Ansatz 280, des Betätigungselementes 279 durchragt. Dieser Ansatz 280 überragt eine in etwa parallel zur Oberseite 10 verlaufende Grundfläche 281 in entgegengesetzter Richtung zum Schaltelement 237. Diese Grundfläche 281 weist dabei Außenabmessungen auf, welche größer sind als die Querschnittsabmessungen der Ausnehmung 278, sodaß das Betätigungselement 279 gegen selbsttätige Bewegung aus der Ausnehmung 278 gesichert ist. Von der Grundfläche 281 in entgegengesetzter Richtung zum Ansatz 280 angeordnet verläuft eine parallel zur Grundfläche 281 befindliche Betätigungsfläche 2X2, welche dem Schaltelement 237 zugewandt ist. Soll nun das Schaltelement 237 betätigt werden, so wird über eine in etwa in einer Ebene mit der Oberseite 10 liegenden Druckfläche 2X3 des Betätigungse- lementes 279 ein Druck auf das Betätigungselement 279 ausgeübt, wodurch dieses in Richtung zur Verbindungsfläche 172 bewegt wird und so der Druck auf das Schaltelement 237 übertragen wird, wodurch dieses betätigt wird. Das Betätigungselement 279 kann nun als Taster oder Schalter ausgebildet sein, wobei in letzterem Fall beispielsweise durch einen weiteren Druck auf die Druckfläche 2X3 bzw. auf das Betätigungselement 279 das Schaltelement 237 wieder ausgeschaltet werden kann.
Die Teilkammer 248 dient, wie bereits erwähnt, der Aufnahme der Lichtquelle 239. Diese besitzt, wie aus Fig. 22 besser ersichtlich, einen Haltebund 2X4, welcher einen Durchmesser 2X5 besitzt. Rechtwinkelig zum Durchmesser 2X5 weist der Haltebund 284 eine Bundbreite 286 auf. Der Haltebund 285 korrespondiert mit einer in der Teilkammer 248 angeordneten Haltenut 287, sodaß eine Bewegung der Lichtquelle 239 bzw. der gesamten Beleuchtungseinrichtung 221 in Richtung der Mittelachse 249 verhindert wird. Die Lichtquelle 239 durchragt dabei eine weitere Ausnehmung 288, welche in der Querseitenfl che 5 der Deckplatte 7, insbesondere des Außensteges 170, angeordnet ist. Ein von der Lichtquelle 239 auf eine zu beleuchtende Fläche ausgesandter bzw. projizierter Lichtkegel ist dabei so ausgebildet, daß er zumindest den Bereich der Schreibspitze 173 des Schreibgerätes 12X beleuchtet. Weiters kann aber auch der WO 99/07247 . 3() _ PCT/AT98/00184
Arbeitsbereich der anderen Funktionsteile 9, wie beispielsweise eines Schraubenziehers, vorzugsweise in der Gebrauchsstellung im Lichtkegel angeordnet sein.
Weiters ist es auch möglich, die Beleuchtungseinrichtung 221 zur Gänze, oder Teile derselben, wie beispielsweise die Lichtquelle 239, über eine Schwenklagerung 164 oder an einem verschwenkbaren Funktionsteil 9 verschwenkbar im Aufnahmekörper 1 zu lagern. Darüber hinaus ist es auch möglich, daß die Beleuchtungseinrichtung 221 keine Batterie 234 aufweist, sondern daß am Aufnahmekörper 1 eine Solarzellenanordnung oder eine Kupplungsvorrichtung angeordnet ist, in welche ein elektrischer Kontakt eingeführt werden kann, wodurch d ie Lichtquelle 239 sozusagen extern mit Energie versorgt wird.
Selbstverständl ich können die oben beschriebenen versch iedenen Funktionsweisen auch bei einem als plattenförmiges Aufnahmegehä use ausgebi ldeten Aufnahmekörper 1 ausgebildet sein.
In den gemeinsam beschriebenen Fig. 23 bis 25 ist eine w e itere Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Funktionsteileträgers gezeigt, w e lcher wiederum einen Aufnahmekorper 1 aufweist. Dieser als plattenförmiges Aufnahmegehäuse ausgebildete Aufnahmekorper 1 weist eine Beleuchtungsei nrichtung 22 1 auf, welche eine Lichtquelle 239 und eine Energieversorgungs- und/oder Scha l tvorrichtung 232 besitzt. Diese besteht aus einer Energiequelle 233 und einem Betätigungselement 2X9, wobei die Energiequelle, insbesondere eine Batterie 234, im Betäti gungselement 2X9 angeordnet ist.
Die Beleuchtungseinrichtung 221 ist in zumi ndest ei ner Aufnahmekammer X des Aufnahmekörpers 1 angeordnet. I n dieser Aufnahmekammer X des Aufnahmekörpers 1 ist eine Führungsvorrichtung 200 für das Betätigungselement 2X9 angeordnet. Diese wird gebildet durch Stege 36, wobei der Aufnahmekörper 1 in einem der Lichtquelle 239 benachbarten Bereich einen Innensteg 290 aufweist, welcher para llel zu einem Außensteg 291 des Aufnahmekörpers 1 verläuft. Eine dem I nnensteg 290 zugewandte Innenfläche 292 des Außensteges 291 i st von einer dieser zugewandten Innenfläche
293 des Innensteges 290 um einen parallel zur Querseitenfläche 5 gemessenen Abstand
294 distanziert. Der Innensteg 290 wird durch einen paral lel zur Querseitenfläche 5 verlaufenden Quersteg 295 in Richtung zur Lichtquel le 239 begrenzt. Er wei st eine
Durchgangsöffnung 296 auf, welche von Leiterstegen 240 der Lichtquel le 234 durchragt wird.
Die Lichtquelle 239 ist dabei mit dem Leuchtenteil in einem Zwischenbereich zwischen der Querseitenfläche 5 und dem Quersteg 295 angeordnet und durchragt eine in der Querseitenfläche 5 angeordnete Ausnehmung 2X8. Ein parallel zur Längsseitenfläche 4 des Aufnahmekörpers 1 verlaufender Leitersteg 240 verläuft weiters in etwa deckungsgleich mit einer Mittelachse 297 der Batterie 234. Der zweite Leitersteg 240 verläuft geneigt zur Mittelachse 297 bzw. zum ersten Leitersteg 240, sodaß im nicht aktivierten Zustand der Lichtquelle 239 dieser winkelig verlaufende Leitersteg 240 von einer kreisförmigen Außenfläche 298 der Batterie 234 um einen Abstand 299 distanziert ist. In einem von der Lichtquelle 239 abgewandten Endbereich der Führungsvorrichtung 200 verläuft ein Bogensteg 300 von der Innenfläche 292 des Außensteges 291 . welcher in einem der Lichtquelle 239 zugewandten Bereich von der Innenfläche 292 des Außensteges 29 1 um eine Distanz 301 beabstandet ist.
Vom Bogensteg 300 in entgegengesetzter Richtung zum Außensteg 291 verläuft ein weiterer Steg 36, welcher als Arretiersteg 302 ausgebildet ist. Dieser besitzt eine oder mehrere Arretierausnehmungen 303, welche konkav in R ichtung zum Bogensteg 300 geformt sind. Das Betätigungselement 289, welches detai lliert in Fig. 25 dargestellt ist, besitzt ein Griffelement 146, welches wiederum Vertiefungen 148 besitzt, die eine bessere Handhabung des Betätigungselementes 289 ermöglichen. In voneinander abgewandter Richtung erstrecken sich im Anschluß an das Griffelement 146 Führungsfortsätze 304.
Ein Führungsfortsatz 304 wird durch Führungsflächen 305 begrenzt, welche voneinander um eine Führungsbreite 306 beabstandet sind. Die Führungsbreite 306 ist dabei geringfügig kleiner als der Abstand 294. Der weitere Führungsfortsatz 304 besitzt ebenfalls Führungsflächen 305, welche voneinander um eine Führungsbreite 307 beabstandet sind, die gleich oder kleiner ist als die Distanz 30 1 . Das Betätigungsele- ment 289 besitzt eine Aufnahme 308 für die Energiequel le 233. insbesondere der
Batterie 234. Die Aufnahme 308 wird gebildet durch einen konzentrisch um einen Mittelpunkt 309 umlaufenden Ansatz 310. welcher in Richtung zum Mittelpunkt 309 von einer kreisförmigen Bohrung 31 1 begrenzt wird. In entgegengesetzter Richtung zur kreisbogenförmigen Bohrung 31 1 wird der Ansatz 310 durch eine konzentrisch um den Mittelpunkt 309 verlaufende Ansatzfläche 312 begrenzt. Die Bohrung 31 1 weist einen Bohrungsdurchmesser 313 auf, und der Ansatz 310 verläuft in einem Ansatzradius 314 um den Mittelpunkt 309. Der doppelte Ansatzradius 31 4 ist dabei größer als der Boh- rungsdurchmesser 313.
Das Betätigungselement 289 besitzt weiters einen Arretierfortsatz 315, welcher federelastisch ausgebildet ist und dem die Arretierausnehmungen 303 zugeordnet sind. Während die Führungsflächen 305 der Führungsvorrichtung 200 das Betätigungselement 289 seitlich führen, bildet ein Leitersteg 240 eine Höhenführungsfläche 316 aus, welche gleichzeitig eine Kontaktfläche für eine Polfläche 236 der Batterie 234 ausbildet. Wird nun das Betätigungselement 289 in Richtung zur Lichtquelle 239 verschoben, so gleiten die Führungsflächen 305 an den Innenflächen 292 des Innenste- ges 290 bzw. des Außensteges 291 bzw. des Bogensteges 300 ab. Gleichzeitig wird der Arretierfortsatz 3 15 aus einer ersten Arretierausnehmung 303 herausbewegt und das Betätigungselement 289 verschoben, wobei ein Leitersteg 240 an der Polfläche 236 entlanggleitet. Erreicht nun eine zweite Polfläche 235 den zweiten Leitersteg 240, welcher, wie bereits beschrieben, winkelig zur Mittelachse 297 verläuft, so wird der Kontakt geschlossen und die Lichtquelle 239 beginnt zu leuchten. Gleichzeitig rastet der Arretierfortsatz 315 in die weitere Arretierausnehmung 303 ein und wird dadurch das Betätigungselement 289 gegen selbsttätiges Bewegen gesichert.
Der Aufnahmekörper 1 besitzt weiters ein optisches Element 317, welches beispielswei- se als Lupe 31 8 ausgebildet ist. Es ist jedoch auch mögl ich, daß der Aufnahmekörper 1 einen Kompaß aufweist.
Der winkelige Leitersteg 240 durchragt ebenso wie der andere Kontaktsteg 228 eine Öffnung 319, welche in einem, sich vom Außensteg 291 parallel zur Querseitenfläche 5 erstreckenden Innensteg 320 angeordnet ist. Der von der Querseitenfläche 5 distanzierte Innensteg 320 weist an einer der Querseitenfl che 5 abgewandten Fläche zwei parallel zueinander und parallel zum winkeligen Leitersteg 240 verlaufende Führungs- stege 321. Dadurch wird in einfacher Weise ein Austausch der Lichtquelle 239 ermöglicht, deren Leiterstege 240 im Urzustand, d.h. bei Lieferung parallel zueinander verlaufen. Wird nun die Lichtquelle 239 durch die Ausnehmung 288 in den Aufnahmekorper 1 eingeführt, so erreichen beide Leiterstege 240 d ie Öffnung 3 19. Während sich nun ein Leitersteg 240 parallel und deckungsgleich zur M ittelachse 297 erstreckt, gleitet der zweite Leitersteg 240 zwischen die beiden Führungsstege 321 und wird dadurch abgewinkelt, wodurch die Lichtquelle 239 gegen selbsttätiges Lösen gesichert ist.
Die in Fig. 26 bis 28 gezeigte Schale 322 eines erfindungsgemäßen Taschenmessers ist mit einem Länizsschlitz 323 versehen in dem ein Schieber 324 in axialer Richtune verschiebbar ist. Die aus Kunststoff hergestellte Schale 322 weist weiterhin Bohrungen 325 auf, die zur Aufnahme von nicht dargestellten Nietbolzen vorgesehen sind, um die Schale 322 an eine äußere Platine des Taschenmessers zu befestigen. Ein herkömmliches Taschenmesser umfaßt in an sich bekannter Weise zwei äußere Platinen, die auf ihrer Außenseite jewei ls durch eine Schale 322 abgedeckt werden, sowie mittlere Plati- nen, zwischen denen die Funktionsteile angeordnet sind. Die in den Bohrungen 325 einzusetzenden Nietbolzen verbinden die einzelnen Plati nen sowie die zwischen diesen angeordneten Funktionselemente miteinander.
Wie die Fig. 26 bis 28 weiterhin erkennen lassen, ist im Anschl uß an den Längsschlitz 323 eine Ausnehmung 326 angeordnet in der eine Schreibmi ne 327 geführt ist. Der Längsschlitz 323 und die A usnehmung 326 sind an der den Funktionsteilen des Taschenmessers bzw. der betreffenden äußeren Platine zugewandten I nnenseite der Schale 322 offen ausgebi ldet, sodaß bei der Montage e ine ei nfaches Einsetzen des Schiebers 324 und der Schreibmine 327 mögl ich i st. A n der i n Fig. 26 gezeigten obe- ren Schmalseite der Schale 322 ist eine Öffnung 32X ausgebildet, in der mittig ein
Nocken 329 angeformt ist. Der Nocken 329 ist an sei ner der Ausnehmung 326 abgewandten Seite mit einer Abschrägung 330 versehen. Die Tiefe a des Nockens 329 ist geringer als die Tiefe b der Öffnung 328, sodaß bei an der äußeren Platine des Taschenmessers befestigter Schale 322 zwischen N ocken 329 und Platine ein Spalt 331 entsteht.
Der in dem Längsschl itz 323 verschiebbar angeordnete Schieber 324 umfaßt eine koaxial zu der Ausnehmung 326 der Schale 322 verlaufende, im wesentlichen halbschalenförmige Aufnahme 332, die ebenfal ls zur I nnenseite der Schale 322 geöff- net ist und in der die Schreibmine 327 gelagert ist. An dem der A usnehmung 326 abgewandten Ende der Aufnahme 332 ist eine federnde Veren gung 333 ausgebildet, die bei eingesetzter Schreibmine 327 ein an dieser bolzenartig ausgebildetes Ende 334 hintergreift. Derartige Enden 334 sind bei handelsübl ichen Schrei bminen 327 vorhanden, sodaß auf dieser zurückgegriffen werden kann und dadurch auch einer möglichst kostengünstigen Herstel lung Rechnung getragen wird.
Der beispielsweise aus Kunststoff spritzgegossene Schieber 324 ist ferner mit einem Betätigungselement 335 versehen, das einen biegeelastischen Schaft 336 und eine mit einer Riffelung 337 versehene Oberseite 33X umfaßt. Die Tiefe c des biegeelastischen Schaftes 336 ist etwas geringer bemessen als die Breite des Spaltes 33 1 , sodaß sich bei Verschiebung des Schiebers 324 der Schaft 336 entlang des Nockens 329 bewegen läßt. Der Schieber 324 ist weiterhin mit Gleitflächen 339, 340 versehen, die ein rei- bungsarmes und damit nahezu verschleißfreies Verschieben des Schiebers 324 entlang den an der Schale 322 korrespondierend ausgebildeten Gleitflächen 341 , 342 ermöglichen. Die senkrecht aufeinanderstehenden Gleitflächen 339 und 340 bzw. 341 und 342 gewährleisten dabei eine Führung sowohl in axialer als auch in transversaler Richtung. Eine etwas hervorstehende Umrandung 343 der Schale 322 stellt ein dichtes Anliegen der Schale 322 an der betreffenden äußeren Platine des Taschenmessers sicher und schafft gleichzeitig das für die Verschiebung des Schiebers 324 notwendige Spiel. Die Umrandung 343 geht unweit der nach außen offenen Stirnseite der Ausnehmung 326 in einen Innenabsatz 344 der Ausnehmung 326 über, der in der vorgeschobenen Stel- lung des Schiebers 324 bzw. der Schreibmine 327 einen an dei Schreibmine 327 ausgebildeten Absatz 345 aufnimmt. Dadurch wird beim Schreiben die Schreibmine 327 in radialer Richtung besonders stabil gefuhrt
Die Verschiebebewegung des Schiebers 324 ist dui ch ungefoi mte Anschlage 346 und 347, die entsprechend den seitlichen Wandungen 34X und 349 des Längsschlitzes 323 geformt sind begrenzt. Liegt der Anschlag 347 an der Wandung 349 an, so befindet sich das Betätigungselement 335 in der vorgeschobenen Endstellung 32Xa, während beim Anliegen des Anschlages 326 an der Wandung 34X das Betatigungselement 335 in der zurückgezogenen Endstellung 32Xb zu liegen kommt Die Vei Schiebung des Schiebers 324 in eine der beiden Endstellungen 32Xa. 32Xb ei folgt dadurch, daß das Betätigungselement 335 durch leichtes Biegen in ti ansvei salei Richtung auf Hohe des Spaltes 331 gedi ückt wird, sodaß es dann durch d iesen entlang des Nockens 329 in die jeweils andere Endstellung 328a, 328b vei schoben w ei den kann Um das Verschieben des Schiebers 324 von der zurückgezogen Endstellung 328b, d h bei eingezogener Schreibmine 327, in die vorgeschobene Endstellung 328a zu ei leichtern, ist die
Abschrägung 330 vorgesehen, die ein Auflaufen des Schaftes 336 des Betätigungselementes 335 bezweckt. Beim Bewegen des Schiebei s 324 v on dei vorgeschobenen Endstellung 328a in die zurückgezogene Endstellung 328b hingegen muß das Betätigungselement 335 aufgi und einei nicht vorhandenen A bschi agung des Nockens 329 etwas weiter verbogen werden, um an diesem entlanggefuhi t w erden zu können, sodaß damit eine sichere Arretierung des Betätigungselementes 335 in der vorgeschobenen Endstellung 32Xa, d.h. beim Schreiben sichergestellt ist Die Bieite d des Schaftes 336 des Betätigungselementes 335 ist so bemessen, daß das Betatigungselement 335 mit leicht klemmenden Sitz in den Endstellungen 32Xa, 328b gehalten wird.
Das erfindungsgemäße Taschenmesser zeichnet sich dui ch die Funktion eines Schreibstiftes 327 aus, die bei einfacher Montage und kostengünstiger Herstellung integriert ist. Zudem ist ein leichtes Auswechseln einer Schreibmine 327 realisiert, sodaß auch einer besonders praxisgerechten Handhabung Rechnung getragen wird.
Die Herstellung des Aufnahmekörpers 1 , insbesondere der Grundplatte 6 oder der Deckplatte 7, kann insbesondere aus Kunststoff im Zuge eines Spritzgußverfahrens oder Spritz- oder Prägeverfahrens erfolgen. Eine Herstellung ist aber auch aus anderen Materialien, wie beispielsweise Aluminium, Holz, Pappe oder sonstigen Materialien möglich.
Selbstverständlich ist es möglich, daß der Aufnahmekorper 1 auch mit zusätzlichen
Halteorganen, wie vorspringenden Haltenasen oder dgl ., zur Aufnahme und Halterung von Kreditkarten. Identifikationskarten oder gegebenenfal ls auch Bargeld versehen sein kann.
Es sei darauf hingewiesen, daß einzelne Ausführungsdetails, insbesondere die in den Unteransprüchen gekennzeichneten, den Gegenstand ei gener Erfindungen darstellen können. Darüber hinaus kann jedes beliebige Detai l einer Ausführungsvariante mit einem oder mehreren anderen Details einer anderen Ausführungsvariante kombiniert werden. Darüberhinaus wird die WO 97/19856 zum I nhalt dieser Offenbarung ge- macht.
Letztlich sei noch erwähnt, daß zum besseren Verständn is der Figuren Einzelteile oder Teile von Figuren, wie beispielsweise die Verbi nd ungsstege 1 55, 1 62, in den Zeichnungen teilweise unmaßstäblich, z.B. unproportiona l vergrößert, dargestellt wurden und daß einzelne Ausführungsdetails unterschiedlich mitei nander kombinierbar sind.
Bezugs Zeichenaufstellung
Aufnahmekörper 41 Scherenvertiefungsnut
Breite 42 Zahnstochervertiefungsnut
Länge 43 Kugelschreibervertiefungsnut
Längsseitenfläche 44 Teilsteg
Querseitenfl che 45 Nutbreite
Grundplatte 46 Nadel
Deckplatte 47 Bogenfläche
Aufnahmekammer 48 Anschlagsteg
Funktionsteil 49 Klemmsteg
Oberseite 50 Klemmfläche
Schrägfläche 51 Grundfläche
Neigungswinkel 52 Höhe
Skalierung 53 Nutboden
Längenmaßstab 54 Halteansatz
Messer 55 Zentriersteg Messerklinge 56 Freistellungsbreite Messergriff 57 Freistellung Verbindungsfläche 58 Nutbreite Unterseite 59 Zentriersteg Vertiefungsnut 60 Zentriersteg Grifffläche 61 Tiefe Feile 62 Anschlagsteg Aufnahmeöffnung 63 Klemmsteg Ausnehmung 64 Zentriersteghöhe Feilengriff 65 Steghöhe Schere 66 Längssteg Scherengriff 67 Steglänge Schwenkplatte 68 Längssteg Eckbereich 69 Quersteg Schwenkzapfen 70 Nutbreite Schwenkaufnahme 71 Klemmsteg Kulissenbahn 72 Zentriersteg Pinzette 73 Eckbereich Zahnstocher 74 Zentrierfortsatz Dicke 75 Innenseite Steg 76 Höhe Messervertiefungsnut 77 Öffnung Nadelvertiefungsnut 78 Zentrieraufnahme Feilenvertiefungsnut 79 Längssteg Pinzettenvertiefungsnut 80 Länesste 81 Oberseite 121 Innenfläche
82 Grundfläche 122 Abstand
83 Höhe 123 Distanz
84 Tiefe 124 Oberfläche
85 Steghöhe 125 Abstand
86 Begrenzungssteg 126 Begrenzungssteg
87 Ein form ung 127 Stirnkante
88 Randsteg 128 Schreibgerät
89 Krümmungsradius 129 Kugelschreiber
90 Teilsteg 130 Verstel l-und/oder Arretiervorrich tung
91 Verbindungssteg
92 Führungssteg 131 Bet tigungselement
93 Innenhöhe 132 Längssteg
94 Wandstärke 133 M ittelaclise
95 Dicke 134 Aufnahme
135 Halteklaue
96 Verbindungssteg
97 Verbindungssteg 136 Arretierfortsatz
98 Breite 137 Bohrung
99 Höhe 13X Durchmesser
100 Schrägfläche 139 A ufnahmekammer
140 Kammerd urchmesser
101 Multifunktionswerkzeug
102 Seitensteg 141 Durchmesser
103 Quersteg 142 A ußendurchmesser
104 Distanz 143 Stirnfläche
105 Erweiterung 144 Zentrierung
145 Durchmesser
106 Hauptkörper
107 Werkzeug 146 Griffelement
108 Schraubenzieher 147 Schl itz
109 Abstand 14X Vertiefung
110 Abstand 149 Führungselement
150 Arret ierhebel
1 11 Dicke
112 Innenfläche 1 1 Steg
113 Innensteg 152 Arret ierausnehmung
114 Oberfläche 153 Griffstück
115 Höhe 154 Tiefe
155 Länge
1 16 Einformung
117 Ausnehmung 156 Länge
118 Bohrung 157 Taschenmesser
119 Durchmesser 15X Zwischenelement
120 Haltesteg 159 Abstand
160 Element 161 Länge 201 Höhenführungsfläche
162 Zwischenraum 202 Führungsabschnitt
163 Verbindungselement 203 Anschlagfläche
164 Schwenklagerung 204 Ausnehmung
165 Außenseite 205 Führungsleiste
166 Bund 206 Innenseitenfläche
167 Bunddurchmesser 207 Unterfläche
168 Durchmesser 208 Leistenbreite
169 Basisplatte 209 Seitenfläche
170 Außensteg 210 Unterseite
171 Grundplattenhöhe 21 1 Radius
172 Verbindungsfläche 212 Stirnfläche
173 Schreibspitze 213 Querstirnfläche
174 Aufnahmeachse 214 Länge
175 Festhaltevorrichtung 215 Stirnfläche
176 Klemmsteg 216 Weite
177 Klemmfläche 217 Längsstirnfläche
178 Abstand 21 X Distanz
179 Aufnahmefläche 219 Breite
180 Abstand 220 Oberseite
181 Radius 221 Beleuchtungseinrichtung
182 Verbindungsstück 222 Basiselement
183 Arretierzylinder 223 Grundplatte
184 Radius 224 Leiterplatte
185 Führungsteil 225 Kontaktplatte
186 Führungssteg 226 Kontaktplatte
187 Seitenführungsfläche 227 Abstand
188 Oberseite 228 Kontaktsteg
189 Höhe 229 Kontaktfläche
190 Höhenführungsfläche 230 I nnenfläche
191 Breite 231 Distanz
192 Führungsstegbreite 232 Energieversorgungs-und/oder
193 Gesamtbreite Schaltvorrichtung
194 Steg 233 Energiequelle
195 Freistellung 234 Batterie
235 Polfläche
196 Stegbreite
197 Stegdicke 236 Polfläche
198 Breite 237 Schaltelement
199 Länge 238 Abdeckung
200 Führungsvorrichtung 239 Lichtquelle
240 Leitersteg 241 Ebene 281 Grundfläche
242 Einformung 282 Betätigungsfläche
243 Aufnahmebereich 283 Druckfläche
244 Aufnahmebereich 284 Haltebund 245 Deckplattenhöhe 285 Durchmesser
246 Teilkammer 286 Bundbreite
247 Teilkammer 287 Haltenut
248 Teilkammer 288 Ausnehmung 249 Mittelachse 289 Betätigungselement
250 Verbindungsausnehmung 290 Innensteg
251 Mittelachse 291 Außensteg
252 Abstand 292 Innenfläche
253 Mittelachse 293 I nnenfläche
254 Mittelpunkt 294 Abstand
255 Begrenzungssteg 295 Quersteg
256 Radius 296 Durch gangsöffnung
257 Batteriedurchmesser 297 M ittelachse
258 Innensteg 298 Außenfläche
259 Abstand 299 Abstand
260 Vorsprung 300 Bogensteg
261 Höhe 301 Distanz
262 Durchbruch 302 Arretiersteg
263 Verschlußelement 303 Arretierausnehmung
264 Ringsteg 304 Führungsfortsatz
265 Seitensteg 305 Führungsfläche
266 Einformung 306 Führungsbreite
267 Breite 307 Führungsbreite
268 Seitensteg 30X Aufnahme
269 Quersteg 309 M itte lpunkt 270 Teilkammer 310 Ansatz
271 Breite 31 1 Bohrun g
272 Stegbreite 312 Ansatzfläche
273 Rückwand 313 Bohrungsdurchmesser 274 Batteriedicke 314 Ansatzrad iu s
275 Seitensteg 315 Arretierfortsatz
276 Quersteg 316 Höhenführungsfläche
277 Bogensteg 317 Element 278 Ausnehmung 31 X Lupe
279 Betätigungselement 319 Öffnung
280 Ansatz 320 I nnensteg 321 Führungssteg
322 Schale
323 Längsschlitz
324 Schieber
325 Bohrung
326 Ausnehmung
327 Schreibmine
328 Öffnung
328a Endstellung
328b Endstellung
329 Nocken
330 Abschrägung
331 Spalt
332 Aufnahme
333 Verengung
334 Ende
335 Betätigungselement
336 Schaft
337 Riffelung
338 Oberseite
339 Gleitfläche
340 Gleitfläche
341 Gleitfläche
342 Gleitfläche
343 Umrandung
344 Innenabsatz
345 Absatz
346 Anschlag
347 Anschlag
348 Wandung
349 Wandung

Claims

WO 99/07247 . 4 ] . PCT/AT98/00184P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Funktionsteiletrager, insbesondere Taschenmesser oder plattenförmiges Aufnahmegehäuse, mit einem Aufnahmekörper, der eine oder mehrere Aufnahmekammern für zumindest einen, aus einer Ruhelage in eine Gebrauchslage bewegbaren Funktionsteil, z.B. ein Messer, Korkenzieher, Schraubendreher, dadurch gekennzeichnet ,daß ein Funktionsteil (9) als Schreibgerät ( 128) ausgebildet ist und der Aufnahmekörper ( 1 ) in einer über diesen vorragenden Gebrauchsstellung des Funktionsteiles (9) dessen Griffstück ( 153) ausbildet.
2. Funktionsteiletrager nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmekörper ( 1 ) zumindest eine Grundplatte (6) mit einer Unterseite ( 19) und eine Deckplatte (7 ) mit einer der Unterseite ( 19) abgewandten Oberseite ( 10) aufweist.
3. Funktionsteiletrager nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (6) und die Deckplatte (7) auf einander abgewandten Außenseiten (165) eines Zwischenelementes ( 158 ) angeordnet sind.
4. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Aufnahmekammern (8 ) für die Funktionsteile
(9) in der Grundplatte (6) und/oder der Deckplatte (7 ) und/oder dem Zwischenelement (158) angeordnet sind.
5. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmekammern (8) zumindest in
Teilbereichen der Funktionsteile (9) von Stegen (36) begrenzt werden, welche an der Grundplatte (6) und/oder der Deckplatte (7) und/oder dem Zwischenelement ( 158) angeordnet sind.
6. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (36) und/oder Grundflächen (82) und/oder Nutböden (53 ) von Verbindungsstegen (96, 97 ) überragt werden und/oder Verbindungsvertiefungen aufweisen.
7. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Funktionsteil (9), insbesondere das Schreibgerät ( 128) in einer Aufnahmekammer (8) des Aufnahmekörpers ( 1 ) über eine Verstell- und/oder Arretiervorrichtung (130) gehaltert ist.
8. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmekammer (8) des Aufnahmekörpers (1) zur Aufnahme des Schreibgerätes (128) innerhalb der Außenumgrenzung der Deckbzw. Grundplatte (7, 6) ausgebildet ist und eine weitere Aufnahmekammer (8) angeordnet ist, die eine Tiefe (154) aufweist, bei der in dieser eingeschobener Endstellung des Schreibgerätes (128) dieses die Außenumgrenzung der Deck- bzw. Grundplatte (7, 6) überragt.
9. Funktionsteiletr ger nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Aufnahmekörper ( 1 ), insbesondere in der Grundplatte (6) und/oder der Deckplatte (7 ) und/oder dem Zwischenelement (158) eine Beleuchtungseinrichtung (221 ) angeordnet ist.
10. Funktionsteiletrager, insbesondere Taschenmesser oder plattenförmiges Aufnahmegehäuse, mit einem Aufnahmekörper, der eine oder mehrere Aufnahmekammern für zumindest einen aus einer Ruhelage in eine Gebrauchslage bewegbar angeordneten Funktionsteil, z.B. ein Messer, Korkenzieher, Schraubendreher aufweist, da- durch gekennzeichnet, daß im Aufnahmekörper ( 1 ) eine Beleuchtungseinrichtung (221 ) angeordnet ist.
1 1. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beleuchtungseinrichtung (221 ) eine Ener- gieversorgungs- und/oder Schaltvorrichtung (232) und eine Lichtquelle (239) aufweist.
12. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Energieversorgungs-und/oder Schaltvorrichtung (232) und die Lichtquelle (239) auf einem Basiselement (222) ange- ordnet sind.
13. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basiselement (222) eine nichtleitende Grundplatte (223) und eine auf dieser angeordnete Leiterplatte (224) aufweist.
14. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Basiselement (222), insbesondere auf der Leiterplatte (224) ein Schaltelement (237) angeordnet ist.
15. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Energieversorgungs- und/oder Schaltvor- richtung (232) eine Energiequelle (233), insbesondere eine Batterie (234), aufweist.
16. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle (239) einem Funktionsteil (9), insbesondere dem Schreibgerät ( 128), zugeordnet ist und sich eine Spitze des Funk- tionsteile (9), insbesondere eine Schreibspitze ( 173) des Schreibgerätes ( 128), in der Gebrauchsstellung, insbesondere in der Schreibstellung, zumindest im Randbereich eines Lichtkegels der Lichtquelle (239) befindet .
17. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstell- und/oder Arretiervorrichtung (130) für den Funktionsteil (9), insbesondere für das Schreibgerät ( 128), ein Betätigungselement (131 ) aufweist, welches ein Griffelement ( 146) und einen, längs einer Führungsvorrichtung (200) linear beweglichen Führungsteil ( 1 85 ) besitzt.
18. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffelement ( 146) mit dem Führungsteil (185) über einen Steg (194) miteinander verbunden ist, welcher eine, durch einen Schlitz ( 147) gebildete Ausnehmung im Aufnahmekorper ( 1 ) durchragt.
19. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz ( 147 ) durch die Außenfläche des Zwischenelementes (158) und eine, von dieser um eine Breite (219) distanzierte Längsstirnfläche (217 ) begrenzt wird und zumindest eine Arretierausnehmung (152) besitzt, welche eine parallel zur Längsstirnfläche (217 ) verlaufende Stirnfläche (215) besitzt, die von der Außenfläche um eine Weite (216) beabstandet ist, welche größer ist als die Breite (219).
20. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg ( 1 4) im Bereich der Längsstirnfläche (217) rechtwinkelig zu einer Verstellrichtung elastisch verformt ist und im Bereich der Arretierausnehmung ( 152) seine ursprüngliche Form aufweist.
21. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement ( 131 ), insbesondere der Führungsteil (185), eine Aufnahme (134) besitzt, in der eine Festhaltevorrichtung (175) für das Schreibgerät (128) angeordnet ist.
22. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffelement ( 146) an einer Oberseite (220) eine hohe Oberflächenrauhigkeit, insbesondere Vertiefungen ( 148), aufweist.
23. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Energieversorgungs -und/oder Schaltvorrichtung (232), insbesondere die Energiequelle (233), in einer Aufnahme (308) eines Betätigungselement (289) angeordnet ist.
24. Funktionsteiletrager nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, daß das
Betätigungselement (289) Führungsfortsätze (304) mit Führungsflächen (305) aufweist, welche Innenflächen (292, 293 ) von Stegen zugewandt sind.
25. Funktionsteiletrager nach Anspruch 21 und/oder 22, dadurch gekennzeich- net, daß das Betätigungselement (289) einen federelastischen Arretierfortsatz (315) aufweist, dem Arretierausnehmungen (303) eines Steges (36 ), insbesondere eines Arretiersteges (302 ), zugeordnet sind.
26. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilbereich der Grundplatte (6) und/oder
Deckplatte (7 ) relativ in bezug auf zumindest eine Aufnahmekammer (8) verstellbar, insbesondere verschiebbar oder verschwenkbar gelagert ist.
27. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilbereich der Grundplatte (6) und/oder der
Deckplatte (7 ) durch eine Schwenkplatte (28) gebildet ist, w elche vorzugsweise in einem Eckbereich (29) der Grundplatte (6) oder der Deckplatte (7 ) über einen Schwenkzapfen (30) in einer Schwenkaufnahme (31 ) ortsfest angeordnet ist.
28. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Querschnittsabmessungen zumindest eines Teiles der Aufnahmekammer (8) mit geringer Toleranz an eine Querschnittsform des Funktionsteiles (9) angepaßt sind.
29. Funktionsteiletrager nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des Aufnahmekörpers (1) hinsichtlich der Länge (3) und/oder der Breite (2) im wesentlichen den Abmessungen einer Scheckkarte entsprechen.
30. Taschenmesser mit zwei als Heft dienenden, einander gegenüberliegenden Schalen, zwischen denen ein oder mehrere Funktionsteile, wie Messerklingen, Korkenzieher, Schraubendreher und dgl. ausschwenkbar angeordnet und im wesentlichen durch Federdruck im ein- oder ausgeschwenkten Zustand gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer der beiden Schalen (322) ein Schreibstift angeordnet ist, der durch einen in einem Längsschlitz (323) der Schale (322) geführten Schieber (324) betätigbar ist.
31. Taschenmesser nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsschlitz (323 ) an der den Funktionsteilen zugewandten Innenseite der Schale
• (322) ausgebildet ist.
32. Taschenmesser nach Anspruch 30 und/oder 3 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (324) in einer vorgeschobenen und in einer zurückgezogenen Endstel- lung (328a, 328b) arretierbar ist.
33. Taschenmesser nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 30 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Schreibstift wenigstens eine Schreibmine
(327) umfaßt, die mittels Federkraft am Schieber (324) einspannbar ist.
34. Taschenmesser nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Schreibmine (327) in einer im wesentlichen halbschalenförmigen Aufnahme (332) des Schiebers (324) gelagert ist.
35. Taschenmesser nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Schreibmine (327 ) in einer sich koaxial zu der Aufnahme (332) des Schiebers (324) erstreckenden Ausnehmung (326) in der Schale (322 ) geführt ist.
36. Taschenmesser nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
30 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (324) ein aus der Kontur der WO 99/07247 . 4fi . PCT/AT98/00184
Schale (322) herausragendes Betätigungselement (335) aufweist.
37. Taschenmesser nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (338) des Betätigungselementes (335) geriffelt ist.
38. Taschenmesser nach einem der Ansprüche 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (335) biegeelastisch ausgebildet ist.
39. Taschenmesser nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß das Betä- tigungselement (335 ) nach elastischer Verformung eines Schaftes (336) entlang eines an der Schale (322) angeformten Nockens (329) zwischen den Endstellungen (328a, 328b) verschiebbar ist.
40. Taschenmesser nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 30 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (324) gegen die Wirkung eines
Federelementes verschiebbar ist.
41. Taschenmesser nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 30 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Schale ( 322 ) und der Schieber (324) aus Kunststoff gefertigt sind.
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