WO1999005230A1 - Composition d'encre - Google Patents

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WO1999005230A1
WO1999005230A1 PCT/JP1998/003352 JP9803352W WO9905230A1 WO 1999005230 A1 WO1999005230 A1 WO 1999005230A1 JP 9803352 W JP9803352 W JP 9803352W WO 9905230 A1 WO9905230 A1 WO 9905230A1
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WO
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ink composition
ink
pigment
weight
yellow
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Application number
PCT/JP1998/003352
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Inventor
Tsuyoshi Sano
Kiyohiko Takemoto
Kazuaki Watanabe
Original Assignee
Seiko Epson Corporation
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/32Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/322Pigment inks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/40Ink-sets specially adapted for multi-colour inkjet printing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09D11/00Inks
    • C09D11/54Inks based on two liquids, one liquid being the ink, the other liquid being a reaction solution, a fixer or a treatment solution for the ink

Definitions

  • the present invention relates to an ink composition preferably used for an ink jet recording method and an ink set including the same.
  • the ink jet recording method is a printing method in which a small droplet of an ink composition is made to fly and adhere to a recording medium such as paper to perform printing. This method has a feature that high-resolution and high-quality images can be printed at a high speed with a relatively inexpensive apparatus.
  • An ink composition used for ink jet recording generally contains water as a main component, and further contains a wetting agent such as glycerin for the purpose of preventing adhesion and clogging.
  • a wetting agent such as glycerin
  • glycerin a wetting agent used in the ink composition for ink-jet recording.
  • a large number of water-soluble agents are used because of the high saturation of the colorant, the variety of available colorants, and the solubility in water. I have.
  • dyes are sometimes inferior in various properties such as light resistance and water resistance, and printed matter printed with the dye ink composition is inferior in light resistance and water resistance.
  • water resistance has been improved by the recording paper dedicated to ink jets having an ink absorbing layer, it is still hard to say that Mr. Fu is sufficient.
  • Pigments are superior in light resistance and water resistance as compared with dyes.
  • their use as colorants in ink jet recording ink compositions has been studied for the purpose of improving light resistance and water resistance.
  • the pigment is insoluble in water "" ⁇
  • the pigment is mixed with a resin called a dispersant, and the like. It must be prepared as an ink composition after being stably dispersed in water.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-252524 / 67 discloses an ink composition comprising water, a styrene-maleic acid copolymer, ⁇ -force prolactam, and a pigment.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-68080 proposes an ink composition containing a water polymer, a styrene-maleic acid copolymer, and a copper phthalocyanine pigment.
  • improvement of the abrasion resistance of the obtained image is a problem. That is, the dye penetrating into the recording medium is different, and the pigment stays on the surface of the recording medium. Therefore, it is necessary to improve the abrasion resistance by some means.
  • the pigment When considering the use of a pigment as a colorant for an ink jet recording ink, the pigment is excellent in water resistance and water resistance as compared with a dye, but the number of available colorants is less than that of a power dye. When actually used as an ink jet recording ink, it is necessary to sufficiently examine the hue in addition to the light resistance and water resistance.
  • the pigment-based ink composition may not be provided with sufficient osmotic power in relation to the pigment and other components.
  • an ink jet recording method a method has recently been proposed in which a polyvalent metal salt solution is applied to a recording medium and then an ink composition containing a dye material having at least one carboxyl group is applied.
  • a polyvalent metal salt solution is applied to a recording medium and then an ink composition containing a dye material having at least one carboxyl group is applied.
  • an insoluble complex is formed from the polyvalent metal ion and the dye. Due to the presence of the complex, a high-quality image having water resistance and no color bleed is formed. It is said that an image can be obtained.
  • a color image has been formed by ink jet recording.
  • a color image is formed by three colors of a yellow ink composition, a magenta ink thread, and a cyan ink composition, and in some cases, four colors including a black ink composition.
  • the ink composition used to form such a color image has good color developing properties in itself and, when combined with a plurality of ink compositions, produces a good intermediate color. Is required.
  • the present inventors have recently proposed that in a color ink jet recording method, an ink composition containing a specific pigment together with a specific component realizes an image excellent in abrasion resistance and color reproducibility, and It has been found that the ink composition has an advantage as a super penetrating ink composition.
  • the present invention is based on such knowledge.
  • the first aspect of the present invention is to provide a cyan ink composition, a magenta ink composition, a yellow ink composition and a black ink which can realize good images, particularly good hue images, in addition to light fastness and water fastness. It is an object of the present invention to provide an ink composition, an orange ink composition, and a green ink composition.
  • the cyan ink composition, the magenta ink composition, the yellow ink composition, and the black ink composition according to the first embodiment of the present invention comprise a colorant, water, a water-soluble dispersant, and a penetrant.
  • An ink composition comprising at least 2 to 4% by weight of C.I. pigment pull 15: 3 as a colorant, 3 to 5% by weight of I.
  • the water-soluble dispersant is a styrene- (meth) acrylic acid-based water-soluble resin.
  • the sushi Emissions is one (meth) made Nde containing at a ratio of 0.1 to 1 part by weight of the pigment in the solid content in terms of water-soluble acrylic resin.
  • the ink composition of the present invention an image having excellent abrasion resistance and color reproducibility can be realized.
  • color printing using an ink composition is performed by controlling the amount of these inks using a yellow ink material, a magenta ink composition, a cyan ink composition, and in some cases, a black ink material. Is reproduced.
  • the color and properties are influenced by the type and amount of the pigment, the pigment concentration, the components of the ink composition other than the colorant, for example, the dispersant, and the like.
  • the color: ⁇ property is inferior to that of a dye-based ink composition, and improvement in practical use has been required. .
  • the ink composition of the present invention the same color reproducibility as that obtained by the dye-based ink composition can be realized even though the pigment is used as the colorant. Furthermore, the ink composition according to the present invention has the advantage of a hyperosmotic ink composition. Specifically, there is an advantage that the drying time is short and a large pixel can be formed with a smaller amount of ink.
  • the present inventors have set forth in the color ink jet recording method, in addition to the conventionally performed yellow ink composition, magenta ink composition, and cyan ink composition, the orange ink composition and the Z or green ink composition. It has been found that the combination with the composition can form a better color image. In addition, the present inventors have found that a combination of a color ink composition using a specific pigment realizes better color images. The present invention is based on these findings.
  • the second object of the present invention is to provide a color ink set that realizes a good color image, particularly a good hue image, by an ink jet recording method.
  • the ink set for ink jet recording according to the second aspect of the present invention includes three types of ink compositions, namely, a yellow ink composition, a magenta ink #Material, and a cyan ink composition, and an orange ink composition and / or Green ink consists essentially of Ito Seiki.
  • FIG. 1 is a view showing an ink jet recording apparatus preferably used for carrying out the ink jet recording method according to the present invention.
  • the recording head and the ink tank are independent of each other, and the ink composition
  • the reaction solution is supplied to the recording head by an ink tube.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the nozzle surface of the recording head, where 1b is the nozzle surface of the reaction liquid and 1c is the nozzle surface of the ink composition.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an ink jet recording method using the recording head of FIG.
  • reference numeral 31 denotes a reaction liquid adhering area
  • reference numeral 32 denotes a printing area on which an ink composition is printed after the reaction liquid has been adhering.
  • FIG. 4 is a view showing another embodiment of a recording head preferably used for carrying out the ink jet recording method according to the present invention, in which all ejection nozzles are arranged in a horizontal direction.
  • FIG. 5 is a view showing an ink jet recording apparatus preferably used for carrying out the ink jet recording method according to the present invention.
  • a recording head and an ink tank are integrated.
  • FIG. 6 is a view showing an ink jet recording apparatus preferably used for carrying out the ink jet recording method according to the present invention.
  • a heater for heating a recording medium after printing is provided.
  • the ink according to the first aspect of the present invention is used in a recording method using an ink composition.
  • the recording method using the ink composition include an ink jet recording method, a recording method using a writing instrument such as a pen, and other various recording methods.
  • the ink thread material according to the present invention is preferably used in an ink jet recording method.
  • the ink composition according to the first aspect of the present invention basically includes at least a colorant, water, a water-soluble dispersant, and a penetrant.
  • the cyan ink composition according to the present invention contains 2 to 4% by weight of I. Pigment Blue 15: 3 as a colorant, and the magenta ink textile contains 3 to 4 C.I. 5% by weight, Yellow Ink Inc. contains 3-5% by weight of C.I. Pigment Yellow 74 as a colorant, Black ink contains 2-5% by weight of carbon black, and orange ink composition is colored C. I. Pigment Orange 43 or C.I. Pigment Orange 36 (Preferably 2 to 5% by weight), and the green ink composition contains I. Pigment Green 7 or CI Pigment Green 36 (preferably 2 to 5%) as a colorant.
  • the ink composition according to the present invention comprises 0.1 to 5% by weight of an acetylene glycol compound as a penetrant.
  • an acetylene glycol compound as a penetrant.
  • preferred examples of acetylene glycol include a compound represented by the following formula (I).
  • the ink composition according to the present invention comprises a styrene- (meth) acrylic acid-based water-soluble resin as a water-soluble dispersant, in an amount of 0.1 to 1 part by weight, preferably 0.3, based on the solid content of the pigment. 11 part by weight.
  • the styrene-acrylic copolymer must be water-soluble, and its molecular weight is between 1,000 and
  • the ratio of the portion derived from the styrene monomer portion to the portion derived from (meth) acrylic acid may be determined by using an acid value as an index. Therefore, according to a preferred embodiment of the present invention, The acid value is preferably about 50 to 200, more preferably about 70 to about L50.
  • the ink composition according to the present invention preferably further comprises 1 to 15% by weight of an alkyl ether derivative having 3 or more carbon atoms of a polyhydric alcohol.
  • an alkyl alcohol derivative of a polyhydric alcohol include diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monobutyl ether, and dipropylene daricol monobutyl ether.
  • the ink composition according to the present invention preferably comprises an organic solvent.
  • This organic solvent is preferably a low-boiling organic solvent.
  • Preferred examples thereof include methanol, ethanol, n-propyl alcohol, is 0-propyl alcohol, n-butanol, sec-butanol, tert-butanol, iso-butanol, and the like.
  • —Bu Yunol, n Penu Nor, etc.
  • monohydric alcohol is preferable.
  • the low-boiling organic solvent has the effect of shortening the drying time of the ink composition.
  • the ink composition used in the present invention preferably further contains a high-boiling organic solvent.
  • a high-boiling organic solvent include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, and propylene glycol.
  • polyhydric alcohols such as trimethyl alcohol, trimethylol alcohol, ethylene glycol monoethyl ether, Alkyl ethers of polyhydric alcohols such as ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoeth
  • the addition amount of the low boiling organic solvent is preferably 0.5 to 1 om *% of the ink composition, more preferably 1.5 to 6% by weight.
  • the amount of the high-boiling organic solvent to be added is preferably 0.5 to 40% by weight of the ink fiber, more preferably 2 to 20%.
  • the ink composition according to the present invention may include a surfactant.
  • a surfactant examples include anionic surfactants
  • nonionic surfactants eg, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyoxy Ethylene sorbitan J3 fatty acid ester, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene alkyl amide, etc., and these can be used alone or in combination of two or more. it can.
  • the ink composition according to the present invention comprises a resin emulsion
  • the resin emulsion refers to an emulsion in which the continuous phase is water and which is a resin component having the following tics.
  • the resin components of the dispersed phase include (meth) acrylic ⁇ water-soluble resin, vinyl acetate resin, styrene-butadiene resin, vinyl chloride resin, acryl-styrene resin, butadiene resin, styrene resin, cross-linked Examples include acrylic resin, cross-linked styrene resin, benzoguanamine resin, phenol resin, silicone resin, epoxy resin, and the like.
  • the resin is preferably a polymer having both a hydrophilic part and a hydrophobic part.
  • the particle size of these resins is not particularly limited as long as it forms an emulsion, but is preferably about 15 O nm or less, more preferably 5 to 10 O nm.
  • resin emulsions can be obtained by dispersion polymerization of resin monomers in water, optionally with a surfactant.
  • a surfactant for example, an emulsion of a (meth) acrylic acid-based water-soluble resin or a styrene- (meth) acrylic acid-based water-soluble resin is obtained by mixing (meth) acrylic acid ester or (meth) acrylic acid ester and styrene with an interface. It can be obtained by dispersion polymerization in water together with an activator.
  • the mixing ratio of the resin component and the surfactant is usually preferably about 10: 1 to 5: 1. When the amount of the surfactant used is in the above range, better water resistance and permeability of the ink composition can be obtained.
  • the surfactant is not particularly limited, but a preferred example is the above-mentioned surfactant power.
  • the ratio of the resin and water as the dispersed phase component is suitably in the range of 60 to 400 parts by weight of water, preferably 100 to 200 parts by weight, based on 100 parts by weight of the resin.
  • the cyan ink composition according to the present invention preferably contains a resin emulsion such that the resin component accounts for 0.1 to 40% by weight of the ink composition, more preferably 1 to 25% by weight. Range.
  • the resin emulsion has the effect of suppressing the penetration of the coloring component and fixing it to the recording medium. Further, depending on the type of the resin emulsion, a film can be formed on the surface of the ink image on the recording medium, and the abrasion resistance of the mark can be improved.
  • the ink composition preferably comprises a thermoplastic resin in the form of a resin emulsion.
  • the thermoplastic resin has a softening temperature of 50 ° C. to 250 ° C., preferably 60 ° C. to 200 ° C.
  • softening temperature refers to the temperature at which the thermoplastic resin has a glass transition point, melting point, and viscosity of 1011-1012 poise, pour point, and the minimum film forming temperature when in the form of a resin emulsion.
  • (M F T) means the lowest temperature.
  • the recording medium is heated at a temperature equal to or higher than the softening temperature of the thermoplastic resin.
  • these resins form a film having strong water resistance and abrasion resistance when heated and cooled to a temperature higher than the softening or melting temperature.
  • the water-insoluble thermoplastic resin include polyacrylic acid, polymethacrylic acid, polymethacrylic acid ester, polyethylacrylic acid, styrene-butene diene copolymer, polyptadiene, acrylonitrile-ptadiene copolymer.
  • lipopolypropylene copolymer fluororesin, vinylidene fluoride, polyolefin resin, cellulose, styrene-acrylic acid copolymer, styrene-methacrylic acid polymer, polystyrene, styrene-acrylamide copolymer, poly Soptyl acrylate, polyacrylonitrile, polyvinyl acetate, polyvinyl acetal, polyamide, rosin resin, polyethylene, polycarbonate, vinylidene chloride resin, cellulose resin, vinyl acetate resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, Vinyl acetate Examples include, but are not limited to, krill copolymers, vinyl chloride resins, polyurethanes, rosin esters, and the like.
  • thermoplastic resin examples include polyethylene wax, montan wax, alcohol wax, synthetic oxidized wax, ⁇ -olefin-maleic anhydride copolymer, animal and plant-based resins such as carnaubax, lanolin, paraffin wax, And microcrystalline pulp.
  • the ink composition according to the present invention may comprise an inorganic oxide colloid (also referred to as an inorganic oxide sol).
  • an inorganic oxide colloid means a colloid solution composed of water or an organic solvent which mixes well with water, and a dispersoid composed of ultrafine particles of inorganic oxide.
  • the particle diameter of the ultrafine particles of the inorganic oxide is generally about 1 to 100 nm, preferably in the range of 1 to 20 nm, and more preferably in the range of 1 to 10 nm.
  • the dispersion medium of the inorganic oxide colloid is generally a mixed solvent of water or an organic solvent having good compatibility with water, such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, and n-propanol.
  • inorganic The oxide colloid is obtained by dispersing the ultrafine particles of the inorganic oxide in water or the organic solvent.
  • a dispersion in which the above-mentioned inorganic oxide ultrafine particles are dispersed in water is called an aqueous sol, and a dispersion in an organic solvent is called an organosol.
  • an inorganic oxide colloid As such an inorganic oxide colloid, a commercially available one can be used. As specific examples, Snowtex S, Snowtex N, Snowtex C, Snowtex SS, Snowtex XS, Snowtex 20, Snowtex 30 in which ultra-fine particles of high molecular weight silica are dispersed in water, Snowtex 40 (from Nissan Chemical), Cata 10 id SI—3 50> Cat 1 oid SI—500, Cat 1 oid SI—30, Ca taloid S-20L Ca taloid S—20H, Ca taloid
  • colloids obtained by dispersing ultrafine particles of alumina in water include alumina sol 100, alumina sol 200, and alumina sol 520 (all manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.).
  • 0 SCAL-1432 isopropyl alcohol sol; manufactured by Kasei Kagaku Kogyo Co., Ltd.
  • the pH of the above-mentioned commercially available inorganic oxide colloid solutions is often adjusted to be acidic or alkaline.
  • the stable dispersion region of the inorganic oxide colloid exists on the acidic side or the alkaline side, and when a commercially available inorganic oxide colloid solution is added to the ink, the inorganic oxide colloid is used. It is necessary to consider the pH of the stable dispersion region and the pH of the ink.
  • the addition amount of the inorganic oxide colloid may be appropriately determined in consideration of the type and the aggregate thereof. For example, the amount is preferably about 0.1 to 15% by weight of the ink composition, and more preferably 0.5%. It is in the range of about 5.0% by weight. Further, a plurality of inorganic oxide colloids may be added.
  • the cyan ink composition according to the present invention contains sugar.
  • sugar May be.
  • saccharides include monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides (including trisaccharides and tetrasaccharides) and polysaccharides, preferably glucose, mannose, fructose, ribose, kinase, arabinose, galactose, aldone. Acids, glucosyl, sorbitol, maltose, cellobiose, lactose, sucrose, trehalose, maltotriose, and the like.
  • the polysaccharide means a sugar in a broad sense, and is used to include substances widely existing in nature such as alginic acid, ⁇ -cyclodextrin, and cellulose.
  • Examples of the derivatives of these saccharides include reducing sugars of the above-mentioned saccharides (for example, sugar alcohols (" ⁇ formula HOCH 2 (CHOH) n CH 2 OH (where n represents an integer of 2 to 5)) Embedded image), oxidized sugars (eg, aldonic acid, peronic acid, etc.), amino acids, thiosaccharides, etc.
  • sugar alcohols for example, sugar alcohols (“ ⁇ formula HOCH 2 (CHOH) n CH 2 OH (where n represents an integer of 2 to 5)
  • oxidized sugars eg, aldonic acid, peronic acid, etc.
  • amino acids eg, thiosaccharides, etc.
  • Particularly preferred are sugar alcohols, and specific examples include maltitol, sorbitol and the like.
  • the content of these saccharides is suitably in the range of 0.1 to 40% by weight, preferably 0.5 to 30% by weight of the ink composition.
  • the ink set according to the second embodiment of the present invention is basically combined with a yellow ink composition, a magenta ink composition, a cyan ink composition, an orange ink composition and a Z or green ink composition. It becomes.
  • the ink set according to the present invention may optionally further include a black ink composition, and does not include an ink composition of another color.
  • An ink set including a yellow ink composition, a magenta ink composition, and a cyan ink composition is generally used in a color ink jet recording method.
  • the ink set in combination with the orange ink composition and the Z or Darinink composition the following advantages can be enjoyed.
  • the range of color reproducibility of a color image can be expanded.
  • the color reproducibility of red and green colors can be improved.
  • the red and green chroma of an image obtained by the conventional “color ink jet recording method” is about 60 and 70, respectively, but according to the ink set according to the present invention, the chroma exceeding 70 Can be realized, and in a preferred embodiment, a saturation of 80 or more can be realized.
  • the ink set of the present invention it is possible to obtain an advantage that a more subtle intermediate color can be expressed.
  • a blank image is expressed by binary control of printing or not printing the ink. Therefore, the number of colors that can be represented is limited by the resolution.
  • the present invention by adding the orange ink composition and the blue or green ink composition, the degree of freedom in expressing an intermediate color is increased, and the number of colors that can be expressed can be greatly increased.
  • the ink set of the present invention it is possible to obtain a printed matter having good chroma and lightness, and particularly to obtain a printed matter having good lightness and chroma even when a pigment is used as a colorant. Can be.
  • color printing when two or more ink compositions are simultaneously printed, the lightness of the printed surface tends to be low and the saturation tends to be low. This tendency is stronger in an ink composition using a pigment as a colorant than in an ink composition using a dye as a colorant.
  • the orange pigment is C.I. Pigment Orange 43 or C.I. Green Pigment C. I. Pigment Green 7 or C.I. Pigment Green 36
  • the yellow pigment is C.I. pigment yellow 109, 110, 74, or 138;
  • the magenta pigment is I. pigment red 122, 202, or 209;
  • the cyan pigment is I. Pigment Blue 15: 3
  • the ink composition constituting the ink set of this embodiment satisfies the properties required for the ink composition used in the ink jet method, such as storage stability and clogging properties, at a high level.
  • the ink M comprises the above colorant and an aqueous solvent capable of dissolving or dispersing the colorant.
  • the pigment is preferably added to the ink composition as a pigment dispersion obtained by dispersing the pigment in an aqueous medium with a dispersant or a surfactant.
  • a dispersant commonly used for preparing a pigment dispersion for example, a high molecular dispersant can be used.
  • the addition amount of the pigment may be appropriately determined,
  • Yellow Pigment C.I. Pigment Yellow 109, 110, 74, or 138 has about 3 to 5% by weight
  • Magenta pigment C.I. Pigment Red 122, 202, or 209 is about 3 to 5% by weight
  • the ink composition preferably comprises an organic solvent.
  • the organic solvent is preferably a low-boiling organic solvent, and preferred examples thereof include methanol, ethanol, n-propyl alcohol, iso-propyl alcohol, n-butanol, sec-butanol, tert-butanol, iso- Butanol and n-pentanol. Particularly, a monohydric alcohol is preferable.
  • the low-boiling organic solvent has the effect of shortening the drying time of the ink composition.
  • the ink composition further contains a high-boiling organic solvent.
  • a high-boiling organic solvent include ethylene blend glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, propylene glycol, petylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, thioglycol, and hexylene glycol.
  • Polyhydric alcohols such as coal, glycerin, trimethylolethane, trimethylolpropane, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethyl alcohol
  • Elene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol Alkyl ethers of polyhydric alcohols such as monobutyl ether, urea, 2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-12-imidazolidinone, and triethanolamine.
  • the addition amount of the low boiling organic solvent is preferably 0.5 to 0% by weight of the ink composition, more preferably 1.5 to 6% by weight.
  • the amount of the high-boiling organic solvent added is preferably 0.5 to 40% by weight of the ink composition, more preferably 2 to 20% by weight. Range.
  • the ink composition can include a surfactant.
  • surfactants include anionic surfactants (for example, sodium dodecyl benzene sulfonate, sodium laurinoleate, ammonium salt of polyoxetylene alkyl ether sulfate, etc.), nonionic surfactants (for example, Polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene alkylphenyl ether, polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene alkylamide, etc.).
  • the seed £ Lh can be mixed and used. It is also possible to use acetylene glycol (Olefin Y and Surfynol 82, 104, 44, 465, and 485 (all manufactured by Air Products and Chemicals Inc.)). .
  • the ink composition preferably comprises a resin emulsion.
  • the tree flum emulsion refers to an emulsion in which the continuous phase is water and the fraction is the following resin component.
  • Resin components of the dispersed phase include acrylic resin, vinyl nitrate resin, styrene-butadiene resin, vinyl chloride resin, acryl-styrene resin, butadiene resin, styrene resin, cross-linked acrylic resin, cross-linked styrene resin , Benzoguanamine resin, phenol resin, silicone resin, epoxy resin, and the like.
  • the resin is preferably a polymer having both a hydrophilic part and a hydrophobic part.
  • the particle size of these resin components is not particularly limited as long as it forms an emulsion, but is preferably about 15 Onm or less, more preferably about 5 to 10 Onm.
  • These resin emulsions can be obtained by dispersion polymerization of resin monomers in water, optionally with a surfactant.
  • a surfactant for example, acrylic tree
  • the emulsion of a fat or styrene-acrylic resin can be obtained by dispersing and polymerizing (meth) acrylate or (meth) acrylate and styrene in water together with a surfactant.
  • the mixing ratio of the resin component and the surfactant is usually preferably about 10: 1 to 5: 1.
  • the surfactant is not particularly limited, but preferred examples include the surfactants described above.
  • the ratio of the resin and water as the finely divided component is suitably in the range of 60 to 400 parts by weight of water, preferably 100 to 200 parts by weight, based on 100 parts by weight of the resin.
  • resin emulsions known resin emulsions can be used.
  • Japanese Patent Publication No. Sho 62-142 Japanese Patent Laid-Open No. 3-56573, Japanese Patent Laid-Open No. 3-79667
  • the resin emulsions described in JP-A No. 8, JP-A-3-160068, JP-A-4-18462 and the like can be used as they are.
  • Microgel E-102, E-502 styrene-acrylic resin emulsion, manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.
  • Boncoat 400 1 acrylic resin emulsion, manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.
  • Boncoat 5 4 5 4 styrene-acrylic resin emulsion, manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.
  • SAE-1014 styrene-acrylic) Resin-based emulsion, Nippon Zeon Co., Ltd.
  • Saipinol SK-200 acrylic resin emulsion, manufactured by Saiden Chemical Co., Ltd.
  • the ink composition is preferably a resin emulsion so that the resin component is contained in an amount of 0.1 to 40% by weight of the ink composition, and more preferably in a range of 1 to 25% by weight. is there.
  • Resin emulsion has the effect of suppressing penetration of coloring components and promoting fixation to a recording medium. Also, depending on the type of resin emulsion In this way, a film is formed on the surface of the ink image on the recording medium, and the abrasion resistance of the printed matter can be improved.
  • the ink composition may contain a sugar.
  • saccharides include monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides (including trisaccharides and tetrasaccharides) and polysaccharides, preferably glucose, mannose, fructose, ribose, xylose, arabinose, galactose, Aldonic acid, glucosyl, sorbitol, maltose, cellobiose, lactose, sucrose, trehalose, maltotriose, and the like.
  • the polysaccharide means a sugar in a broad sense, and is used to include substances widely existing in nature such as alginic acid, ⁇ -cyclodextrin, and cellulose.
  • Examples of the derivatives of these saccharides include reducing sugars of the aforementioned saccharides (for example, sugar alcohols ("" ⁇ formula HOCH 2 (CHOH) nCH 2 OH (where n represents an integer of 2 to 5). ), Oxidized sugars (eg, aldonic acid, peronic acid, etc.), amino acids, thiosaccharides, etc. Particularly preferred are sugar alcohols, and specific examples include maltitol, sorbitol, etc. .
  • the content of these saccharides is suitably in the range of 0.1 to 40% by weight, preferably 0.5 to 30% by weight of the ink composition.
  • a pH adjuster if necessary, a preservative, a fungicide, etc. may be added.
  • the ink composition according to the first embodiment of the present invention as the ink composition constituting the ink set according to the second embodiment of the present invention.
  • the ink composition according to the first aspect of the present invention and the ink set according to the second aspect An ink jet recording method may form an image by an ink jet recording method.
  • a better image can be formed by combining with a so-called ink jet recording method using two liquids.
  • Mr. Fu shows good color development.
  • the ink jet recording method according to the present invention includes a step of attaching a reaction liquid containing a reactant and the cyan ink composition or the ink composition of the ink set to a recording medium.
  • the reactant is one capable of destroying the dispersion and Z or dissolved state of the pigment to cause aggregation.
  • good printing performance can be realized by force contact between the reaction liquid and the ink. That is, when the reaction liquid comes into contact with the ink composition, the reactant in the reaction liquid destroys the dispersed state of the pigment and other components in the ink composition, and agglomerates it. It is considered that this aggregate adheres to the recording medium and realizes printing with high color, blur, and unevenness. Further, in a color image, there is an advantage that uneven color mixing in a boundary region of different colors, that is, color bleeding can be effectively prevented.
  • the reaction liquid is brought into contact with the ink composition.
  • the step of recording an image by discharging droplets of the ink composition onto the recording medium may be before or after the step of attaching the reaction liquid to the recording medium, but may be performed later. It is preferable that there is.
  • the adhesion of the reaction liquid to the recording medium can be performed by the method of selectively applying the reaction liquid only to the place where the ink composition is to be applied, or the method of applying the reaction liquid to the entire surface of the paper, even in the L and shift modes.
  • the former is economical because it can minimize the consumption of the reaction liquid, but requires a certain degree of precision at the position where both the reaction liquid and the ink composition are adhered.
  • the position where the reaction liquid and ink Although the precision requirement is reduced, a large amount of the reaction solution adheres to the entire surface of the paper, and the paper tends to curl during drying. Therefore, which method is adopted may be determined in consideration of the combination of the ink composition and the reaction liquid.
  • reaction liquid can be attached by an ink jet recording method.
  • the reaction solution used in the present invention contains a reaction agent having a property of breaking the dispersion state of the colorant and the like in the above-described ink composition and aggregating the colorant component and the like.
  • reaction solution used in the present invention examples include those containing a polyvalent metal salt, a polyamine, a polyamine derivative, or the like as a reactant.
  • a preferable example thereof is a water-soluble salt composed of a divalent or higher polyvalent metal ion and an anion bonded to the polyvalent metal ion.
  • polyvalent metal ions Ca 2+, Cu 2+, N i 2 ⁇ Mg 2+, Zn 2+, divalent metal ion A l 3+ such B a 2+, F e "+
  • examples include trivalent metal ions such as Cr 3+, etc.
  • anions include C, NO 3 _, I—, Br _ , C 10 3 "", and CH 3 COO—.
  • a metal salt composed of Ca + or Mg + gives favorable results from the two viewpoints of the pH of the reaction solution and the quality of the obtained printed matter.
  • the concentration of these polyvalent metal salts in the reaction solution may be appropriately determined within a range in which the effect of preventing printing quality and clogging can be obtained. About 25% by weight.
  • the polyvalent metal salt contained in the reaction solution is composed of a divalent or higher polyvalent metal ion, and a nitrate ion or a carbonate ion bound to the polyvalent metal ion. It is soluble in water.
  • the carboxylate ion is preferably derived from a saturated fatty acid having 1 to 6 carbon atoms, ⁇ 3 ⁇ 4monocarbonic acid, or a carbocyclic monocarboxylic acid having 7 to 11 carbon atoms.
  • Preferred examples of the saturated aliphatic monocarboxylic acid having 1 to 6 carbon atoms include formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, isobutyric acid, valeric acid, isovaleric acid, pivalic acid and hexanoic acid. Particularly, formic acid and acetic acid are preferred.
  • a hydrogen atom on the hydrogen hydride group may be substituted with a hydroxyl group, and a preferred example of such a carboxylic acid is lactic acid.
  • preferred examples of the carbon monocarboxylic acid having 6 to 10 carbon atoms include benzoic acid and naphthoic acid, and more preferred is benzoic acid.
  • the polyarylamine and the polyallylamine derivative preferably used as a reactant are cationic polymers which are soluble in water and positively i S in water.
  • cationic polymers which are soluble in water and positively i S in water.
  • X— represents chloride ion (represents bromide ion, iodide ion, nitrate ion, phosphate ion, sulfate ion, acetate ion, etc.)
  • a polymer obtained by copolymerizing arylamine and diarylamine or a copolymer of diarylmethylammonium chloride and sulfur dioxide can also be used.
  • the content of these polyallylamine and polyallylamine derivatives is preferably 0.5 to 0% by weight of the reaction solution.
  • the reaction solution may contain a wetting agent comprising a high-boiling organic solvent.
  • High boiling organic solvents prevent clogging of the head by preventing the reaction solution from drying.
  • Preferred examples of the high-boiling organic solvent include, but partially overlap with the above-mentioned polyols, but ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, propylene glycol, petylene diol, 1,2,6-hexane Polyhydric alcohols such as triol, thioglycol, hexylene glycol, glycerin, trimethylolethane, trimethylolpropane; ethylene glycol monoethyl ether, ethylene daryl glycol monobutyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether , Diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoeth
  • the amount of the high-boiling organic solvent to be added is not particularly limited, but is preferably about 0.5 to 40% by weight, more preferably about 2 to 20% by weight.
  • the reaction solution may contain a low-boiling organic solvent.
  • the low boiling organic solvent include methanol, ethanol, n-propyl alcohol, is 0-propyl alcohol, n-butanol, sec-butanol, tert-butanol, iso-butanol, and n-pentanol. And so on. Particularly, monohydric alcohol power is preferable.
  • the “low-boiling organic” has the effect of shortening the drying time of the ink composition.
  • the amount of the low-boiling organic solvent added is preferably 0.5 to 10% by weight, more preferably 1.5 to 6% by weight.
  • the reaction solution may contain a penetrant.
  • the penetrant include various surfactants such as anionic surfactants, cationic surfactants, and amphoteric surfactants, alcohols such as methanol, ethanol, is0-propyl alcohol, ethylene glycol monomethyl ether, and diethylene glycol monomer.
  • lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monobutyl ether, and dipyrene pyrylene glycol monobutyl ether.
  • the ink jet recording apparatus in FIG. 1 is a mode in which ink and a reaction liquid are stored in a tank, and the ink and the reaction liquid are supplied to a recording head via an ink tube. That is, the self-recording head 1 and the ink tank 2 are communicated by the ink tube 3.
  • the inside of the ink tank 2 is partitioned, and a room for ink, and in some cases, a plurality of color inks, and a room for a reaction liquid are provided.
  • the recording head 1 is moved along a carriage 4 by a timing belt 6 driven by a motor 5.
  • the paper 7 as a recording medium is placed at a position facing the recording head 1 by the platen 8 and the guide 9.
  • a cap 10 is provided. This cap 10 is connected to a suction pump 11 A so-called cleaning operation is performed.
  • the sucked ink is stored in the waste ink tank 13 via the tube 12.
  • Fig. 2 shows an enlarged view of the nozzle surface of recording head 1.
  • the portion indicated by 1b is the nozzle surface of the reaction liquid, and is provided in the longitudinal direction of the nozzle 21 for discharging the reaction liquid.
  • the area indicated by 1c is the ink nozzle surface. From nozzles 2, 2, 23, 24, and 25, yellow ink, magenta ink, cyan ink, and black ink are provided, respectively. Discharged.
  • Record head 1 moves in the direction of arrow A.
  • the reaction liquid is ejected from the nozzle surface 1 b to form a band-like reaction liquid attachment region 31 on the recording medium 7.
  • the recording medium 7 is transported by a predetermined amount in the paper feed direction arrow B.
  • the recording head 1 moves in the direction of arrow A in the figure, and returns to the position on the left end of the recording medium 7.
  • the ink is printed on the reaction liquid adhering area where the reaction liquid has already adhered to form a printing area 32.
  • the recording head 1 in the recording head 1, all the nozzles can be arranged in the horizontal direction.
  • reference numerals 41a and 41b denote nozzles for discharging the reaction liquid, and the yellow ink, magenta ink, cyan ink, and black ink are supplied from nozzles 42, 43, 44, and 45, respectively. Ink is ejected.
  • the recording head shown in Fig. 2 was used because the recording head 1 can perform printing on both the forward path and the return path where the recording head 1 reciprocates on the carriage. Printing at a higher speed than in the case can be expected.
  • the surface tension of the reaction liquid and the ink preferably as described above, high-quality printing can be obtained more irrespective of the order of their attachment.
  • a single nozzle for the reaction liquid can be used (for example, the nozzle of 41b can be omitted in the figure), and a further reduction in head size and speed of printing can be achieved.
  • ink is refilled by replacing a cartridge, which is an ink tank. Further, this ink tank may be integrated with the recording head.
  • Figure 2 shows a preferred example of an inkjet recording device using such an ink tank.
  • the same members as those of the apparatus of FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
  • the recording heads 1a and 1b are integrated with the ink tanks 2a and 2b.
  • the recording head 1a or 1b discharges ink and reaction liquid, respectively.
  • the printing method may be basically the same as that of the apparatus shown in FIG.
  • the self-recording head 1a and the ink tank 2a and the self-recording head 1a and the ink tank 2b move together on the carriage 4.
  • FIG. 6 shows a preferred example of an ink jet recording apparatus provided with a heater for heating a printed recording medium.
  • FIG. 6 is similar to that shown in FIG. 1 except that a heater 14 is provided.
  • the heater 14 may be a heater for contacting and heating the self-recording medium, or a heater for irradiating infrared rays or blowing hot air without contacting the recording medium. .
  • a pigment ink composition having the following composition was produced by the following operation. First, the pigment and the dispersant resin are mixed, and the beads are mixed in a sand mill (Yaskawa Seisakusho).
  • Example Al (Diameter 1.7 mm, 1.5 times the weight (weight) of the mixture) for 2 hours. Thereafter, the glass beads were removed, other additives were added, and the mixture was stirred at room temperature for 20 minutes. The mixture was filtered with a 5 im membrane filter to obtain an ink composition.
  • Example Al (Diameter 1.7 mm, 1.5 times the weight (weight) of the mixture) for 2 hours. Thereafter, the glass beads were removed, other additives were added, and the mixture was stirred at room temperature for 20 minutes. The mixture was filtered with a 5 im membrane filter to obtain an ink composition.
  • Styrene-acrylic acid copolymer 1.5% by weight (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 120)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 1.8% by weight (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 150)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 2% by weight (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 70) sucrose
  • Styrene-acrylic acid copolymer 2.2% (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 100)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 2.1% by weight (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 90)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 1.8% by weight (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 130)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 2% solid content (molecular weight 7,000, acid value 110)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 0.9% (solid content) (Molecular weight 10,000, acid value 150)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 1.1% by weight (solid content) (molecular weight 3,000, acid value 70)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 1.0% by weight (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 130)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 0.6% by weight (solid content) (molecular weight 5,000, acid value 90)
  • Styrene-acrylic acid copolymer 1.3% by weight (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 130)
  • Acrylic acid copolymer 1.3% by weight (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 1,400)
  • Acrylic acid copolymer 0.9% by weight (solid content) (molecular weight 7,000, acid value 1,600)
  • the printed materials to be evaluated below were printed using an inkjet printer MJ-930C manufactured by Seiko Epson Corporation.
  • the printing conditions were as follows: the weight of the ejected ink per dot was 0.040 g, and 360 dpi x 360 dpi.
  • the solid is printed on a special recording medium for ink jet (special gloss film manufactured by Seiko Epson Corporation), the color is measured with a Macbeth CE-7000 spectrophotometer (manufactured by Macbeth), and the color difference specified by CIE is measured.
  • the a * b * color system coordinates of the display method were determined.
  • printing was performed using the 53 ⁇ 4iE ink composition of the ink jet printer MJ-930C. (However, for the green color, yellow ink #Essential ink and cyan ink composition were mixed at a ratio of 1: 1. Green color is realized).
  • the coordinates of the i a * color system of the color difference display method defined by C I ⁇ were determined for the colors of the obtained printed matter.
  • C ⁇ l represents the saturation of the image obtained with the ink composition of the above example
  • C * (2) is the image obtained with the genuine ink composition of the ink jet printer MJ-930C. Represents the saturation of
  • Evaluation A solid portion having a length of 50 points and a width of 200 points was printed on the same ink jet print recording medium as in Evaluation A1, and the uniformity of the solid portion was evaluated. The results were evaluated according to the following criteria.
  • Evaluation Solid and character characters were printed on the same ink jet print medium as in evaluation A1.
  • the obtained printed matter was rubbed with a finger in an environment of 25 ° C. and a humidity of 50%, and the printed matter was visually observed for occurrence of peeling of the stain colorant.
  • the results were evaluated according to the following criteria.
  • Example A 7 AAA
  • Printed matter was obtained according to Evaluation A1, except that the orange ink composition and the yellow ink were combined in the following manner, and the red was realized at a mixing ratio of 1: 1.
  • the reference red is the yellow ink of the ⁇ IE ink composition of MJ-930C.
  • the following pigment was dispersed in the following pigment to obtain an ink set composed of a five-color ink composition.
  • Orange ink C.
  • Green Ink I Pigment Green 7
  • Styrene-acrylic-polymer-ammonium salt 1.5% by weight Fen amount: 7000;
  • the following pigment was dispersed in the following body to obtain an ink set composed of a five-color ink composition.
  • Orange ink C. Pigment orange 4 3 3% by weight
  • Green ink C. Pigment green 73% by weight
  • Yellow ink C. Pigment yellow 1 109 3% by weight
  • Styrene-acrylic acid copolymer-ammonium salt 0.5% by weight Fen amount: 7000; dispersant
  • the following pigments were dispersed in the following pigment to obtain an ink set composed of a five-color ink composition.
  • Styrene-acrylic acid copolymer-ammonium salt 1.5% by weight
  • Fen amount 7000; dispersant
  • Example B An ink set not containing the orange and green inks of 1 was prepared. Comparative Example B2
  • Example B An ink set not containing the orange and green inks of 3 was prepared. Comparative Example B3
  • Example B An ink set not containing the orange and green inks of 4 was prepared.
  • the ink set obtained above was evaluated as follows.
  • Printing was carried out on a self-recorded paper shown below using an ink jet printer MJ 700V2C.
  • the orange ink composition of the ink set of Examples B1 to B4 and the yellow ink composition were mixed at a ratio of 1 : 1 to realize red.
  • magenta ink composition and the yellow ink composition of the ink set of the above iEJt Comparative Examples B1 to B3 were mixed at a ratio of 1: 1 to express red.
  • Saturation is 70 or more and less than 80 0 B
  • Saturation is more than 60 and less than 70 0 C
  • the green ink compositions of the ink sets of Examples B1 to B4 and the yellow ink composition were mixed at a ratio of 1: 1 to realize green.
  • Saturation is 70 or more and less than 80 0 B
  • Saturation is more than 60 and less than 70 0 C

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Description

明 糊 インク組成物
[発 明 の 背 景]
発明の分野
本発明は、 インクジヱット記録方法に好ましく用いられるインク組成物および それを含んでなるインクセットに関する。
背景技術
インクジエツト記録方法は、 インク組成物の小滴を飛翔させ、紙等の記録媒体 に付着させて印刷を行う印刷方法である。 この方法は、比較的安価な装置で高解 像度、 高品位な画像を高速で印刷可能であるという特徴を有する。
インクジエツト記録に使用されるインク組成物は、 水を主成分とし、 これに着 分および目詰まり防止等の目的でグリセリン等の湿潤剤を含有したものが一 般的である。 インクジェット記録用インク組成物に用いられる着色剤としては、 色剤の彩度の高さ、 利用できる色剤の種類の豊富さ、 水への溶解性などの理由か ら水溶 料が数多く使用されている。
しかし、 一方で染料は耐光性および耐水性等の諸特性に劣ることがあり、染料 インク組成物により印字された印刷物は、 耐光性および耐水性に劣ることになる。 耐水性については、 インク吸収層を有するインクジヱット専用記録紙によって改 善されているが、 普¾氏については未だ十分とは言い難い。
顔料は、 染料に比べて耐光性および耐水性に優れており、近年、耐光性および 耐水性を改善する目的でインクジヱット記録用インク組成物の着色剤として利用 力検討されている。 ここで、 顔料は ""^に水には不溶であるため、 顔料を水系ィ ンク組成物に利用する場合には、 顔料を分散剤と呼ばれる樹脂などと共に混合し、 水に安定分散させた後にィンク組成物として調製する必要がある。
顔料が水系に安定に分散するためには、 顔料の種類、 粒径、 用いる樹脂の種類、 および分散手段等を検討する必要があり、 これまで多くの分散方法およびィンク ジエツ ト記録用インクが提案されている。 例えば、 特開平 3— 2 5 2 4 6 7号公 報では水、 スチレン一マレイン酸共重合体、 ε—力プロラクタム、 および顔料か らなるインク組成物が提案されており、 また特開平 3— 7 9 6 8 0号公報では水 «体、 スチレン一マレイン酸共重合体、 および銅フタロシアニン顔料を含有す るィンク組成物が提案されている。
さらに、 顔料を着色剤とするインク組成物にあっては、 得られた画像の耐擦性 の向上が課題とされている。 すなわち、 記録媒体の内部に浸透する染料が異なり、 顔料は記録媒体の表面に留まることから、 何らかの手段によって耐擦性を改善す る必要がある。
また、 ィンクジエツト記録用ィンクの着色剤として顔料の利用を考えた場合、 顔料は染料に比べ耐^ および耐水性に優れている反面、 利用できる色剤の種類 力染料に比べ少ない。 実際にインクジヱッ ト記録用ィンクとして利用する場合に は、 耐光性および耐水性以外に色相についても十分検討する必要がある。
またさらに、 インク組成物の浸透性を高くし、 乾燥時間を短くし、 また少ない インク量で大きな画素 (例えばドット) を形成する提案もなされている。 しかし、 顔料系インク組成物にあっては、 顔料およびその他の成分との関係で浸透性力十 分付与されないことがある。
—方、 インクジヱット記録方法としては、 近年、 多価金属塩溶液を記録媒体に 適用した後、 少なくとも一つのカルボキシル基を有する染料材を含むインク組成 物を適用する方法が提案されている。 (例えば、 特開平 5— 2 0 2 3 2 8号公報 等)。 この方法においては、 多価金属イオンと染料から不溶性複合体が形成され、 この複合体の存在により、 耐水性があり、 かつカラーブリードがない高品位の画 像を得ることができるとされている。
また、 少なくとも浸透性を付与する界面活性剤または浸透性溶剤および塩を含 有する力ラーインクと、 この塩との作用により増粘または凝集するブラックイン クとを組み合わせて使用することにより、 画像濃度が高くかつカラープリ一ドが ない高品位のカラ一画像力得られるという提案もなされている (特開平 6—1 0 6 7 3 5号公報) 。 すなわち塩を含有した第一液とインク ^物との二液を印字 することで、 良好な画像力得られるとするインクジエツ ト記録方法が提案されて いる。
さらに最近では、 複数のカラーインク誠物を用意し、 インクジヱッ ト記録に よってカラー画像を形成することが行われている。 一般に、 カラー画像の形成は、 イェローインク組成物、 マゼンタインク糸誠物、 およびシアンインク組成物の三 色、 さらに場合によってブラックインク組成物を加えた四色によって行われてい る。 このようなカラ一画像の形成に用いられるインク組成物には、 それ自体が良 好な発色性を有していることに加え、 複数のインク組成物と組み合わせたときに、 良好な中間色を発色することが求められる。
[¾ 明 の 概 要]
本発明者等は、 今般、 カラーインクジヱッ ト記録方法において、 特定の顔料を 特定の成分と共に含んでなるインク組成物が、 耐擦性および色再現性に優れた画 像を実現し、 かつ超浸透インク組成物としての利点を備えるとの知見を得た。 本 発明はかかる知見に基づくものである。
従って、 本発明は、 その第一の態様として、 耐光性および耐水性に加え、 良好 な画像、 とりわけ良好な色相の画像を実現できるシアンインク組成物、 マゼンタ インク組成物、 イェローインク組成物およびブラックインク組成物並びにォレン ジインク組成物およびグリーンインク組成物の提供をその目的としている。 そして、 本発明の第一の態様によるによるシアンインク組成物、 マゼンタイン ク組成物、 イェローインク組成物およびブラックインク組成物は、 着色剤と、 水 と、 水溶性分散剤と、 浸透剤とを少なくとも含んでなるインク組成物であって、 着色剤として C. I . ビグメントプル一 1 5 : 3を 2〜4重量%、 I . ピ グメントレッド 1 2 2を 3〜5重量%、 C. I . ビグメントイエロ一 7 4を 3〜 5重量%、 カーボンブラックを 2〜5重量%、 C. I . ビグメントオレンジ 4 3 若しくは I . ビグメントオレンジ 3 6、 または C. I . ビグメントグリーン 7若しくは C. I . ビグメントグリーン 3 6を含んでなり、 浸透剤としてァセチ レングリコール化合物を 0. 1〜 5重量%含み、 かつ前記水溶性分散剤がスチレ ン一 (メタ) アクリル酸系水溶性樹脂であって、 該スチレン一 (メタ) アクリル 酸系水溶性樹脂をその固形分量換算で顔料に対して 0. 1〜 1重量部の割合で含 んでなるものである。
本発明によるインク組成物によれば、 耐擦性および色再現性に優れた画像を実 現できる。 インク組成物を用いたカラー印刷は、 一般に、 イェローインク 物、 マゼンタインク組成物、 およびシアンインク組成物、 更に場合によってブラック インク誠物を用いて、 これらの付着量を制御することによつて色を再現してい る。 色,性は、 顔料の種類、 顔料濃度、 着色剤以外のインク組成物の成分、 例 えば分散剤、 の種類と量等により影響を受ける。 従来、 顔料を用いたインク組成 物によるカラー印刷、 とりわけインクジエツ ト記録方法、 においては、 色: ^性 が、染料系インク組成物の場合と比較して劣り、 実用化において改善が求められ ていた。 本発明によるインク組成物によれば、 顔料を着色剤とじているにもかか わらず、 染料系ィンク組成物によるのと同等の色再現性を実現することが出来る。 更に、 本発明によるィンク組成物は超浸透ィンク組成物としての利点を備えるも のである。 具体的には、 乾燥時間が短く、 さらに少ないインク量で大きな画素を 形成出来るとの利点を有する。 また、 本発明者等は、 カラ一インクジヱッ ト記録方法において、 従来行われて いたイェローインク組成物、 マゼン夕インク組成物、 およびシアンインク組成物 に加えて、 オレンジインク組成物および Zまたはグリーンインク組成物とを組み 合わせることで、 より優れたカラー画像力形成されるとの知見を得た。 また、 本 発明者らは、 特定の顔料を用いたカラーインク組成物の組み合わせが、 さらに良 好なカラー画像を実現するとの知見を得た。 本発明はこれら知見に基づくもので ある。
従って、 本発明は、 その第二の態様として、 インクジヱット記録方法によって 良好なカラー画像、 とりわけ良好な色相の画像、 を実現するカラ一インクセット の提供をその目的としている。
そして、 本発明の第二の態様によるによるインクジエツ ト記録用インクセッ ト は、 イエロ一インク組成物、 マゼンタインク #誠物、 およびシアンインク組成物 の三種のインク組成物と、 オレンジインク組成物および またはグリーンインク 糸誠物とのみから実質的になるものである。
[図面の簡単な説明]
図 1は、 本発明によるインクジエツ ト記録方法の実施に好ましく用いられるィ ンクジヱッ ト記録装置を示す図であって、 この態様においては記録へッドとイン クタンクがそれぞれ独立してなり、 インク組成物および反応液はィンクチューブ によって記録へッ ドに供給される。
図 2は、 記録へッ ドのノズル面の拡大図であつて、 1 bが反応液のノズル面で あり、 1 cがインク組成物のノズル面である。
図 3は、 図 2の記録へッドを用いたインクジヱッ ト記録方法を説明する図であ る。 図中で、 3 1は反応液付着領域であり、 3 2は反応液力付着された上にイン ク組成物が印字された印字領域である。 図 4は、 本発明によるインクジエツト記録方法の実施に好ましく用いられる記 録へッドの別の態様を示す図であって、 吐出ノズルが全て横方向に並べて構成さ れたものである。
図 5は、 本発明によるインクジエツ ト記録方法の実施に好ましく用いられるィ ンクジエツ ト記録装置を示す図であって、 この態様においては記録へッ ドとイン クタンクが一体化されてなる。
図 6は、 本発明によるインクジヱット記録方法の実施に好ましく用いられるィ ンクジヱッ ト記録装置を示す図であって、 この態様においては印字後の記録媒体 を加熱するヒータを備えてなる。
[¾明の具体的説明] 本発明の第一の態様によるインク組成物
本発明の第一の態様によるによるインク 物は、 ィンク組成物を用いた記録 方式に用いられる。 インク組成物を用いた記録方式とは、 例えば、 インクジエツ ト記録方式、 ペン等による筆記具による記録方式、 その他各種の印 式が挙げ られる。 特に本発明によるインク糸誠物は、 インクジヱット記録方法に好ましく 用いりれる。
本発明の第一の態様によるインク組成物は、 基本的に、 着色剤と、 水と、 水溶 性分散剤と、 浸透剤とを少なくとも含んでなる。
そして、 本発明によるシアンインク組成物は着色剤として I . ビグメント ブルー 1 5 : 3を 2〜4重量%含み、 マゼンタインク繊物は着色剤として C. I . ビグメントレッド 1 2 2を 3〜5重量%含み、 イェローインク誠物は着色 剤として C. I . ビグメントイエロー 7 4を 3〜5重量%含み、 ブラックインク 物はカーボンブラックを 2〜 5重量%含み、 オレンジインク組成物は着色剤 として C. I . ビグメントオレンジ 4 3または C. I . ビグメントオレンジ 3 6 を (好ましくは 2〜5重量%) 含み、 グリーンインク組成物は着色剤として I. ビグメントグリーン 7若しくは C. I. ビグメントグリーン 36を (好まし くは 2~5S»%) 含んでなる。
更に、 本発明によるインク組成物は、 浸透剤としてアセチレングリコ一ル化合 物を 0. 1〜5重量%含んでなる。 ここで、 アセチレングリコールの好ましい具 体例としては、 下記式 (I) で表わされる化合物が挙げられる。
Figure imgf000009_0001
(式中、 0≤m + n≤50、 R2、 R3、 および R4は してアルキル基で ある)
式 (I) で表される化合物として市販品を利用することも可能であり、 その具 体例としてはオルフィバ、 、 サーフィノール 82、 サーフィノール 440、 サー フィノール 465、 サーフイノ一ル 485 (いずれも製造: A i r P r o du c t s and Chemi c a l s. I n c. ) 等が挙げられる。 これらは単 独でまたは 2種類以上添加されて良い。 更に本発明によるインク組成物は、 水溶性分散剤としてスチレン一 (メタ) ァ クリル酸系水溶性樹脂を、 その固形分量換算で顔料に対して 0. 1〜 1重量部、 好ましくは 0. 3〜1重量部、 の割合で含んでなる。 ここで、 スチレン一ァクリ ル共重合体は水溶性であることが必要であり、 その分子量は、 1, 0 0 0〜
1 5, 0 0 0程度が好ましく、 より好ましくは 3 , 0 0 0〜1 0, O O O J^で ある。 また、 スチレンモノマー部分に由来する部分と、 (メタ) アクリル酸に由 来する部分との比は、 酸価を指標に決定されてよく、 よって本発明の好ましい態 様によれば、 この樹脂の酸価は 5 0〜2 0 0程度が好ましく、 より好ましくは 7 0〜: L 5 0程度である。
本発明の好ましい態様によれば、 本発明によるインク組成物は、 多価アルコー ルの炭素数 3以上のアルキルエーテル誘導体を 1〜 1 5重量%更に含んでなるの が好ましい。 このような多価アルコールのアルキルェ一テゾレ誘導体の具体例とし ては、 ジエチレングリコールモノプチルエーテル、 トリエチレングリコールモノ プチルエーテル、 プロピレングリコールモノプチルエーテル、 ジプロピレンダリ コールモノブチルエーテル等が挙げられる。
本発明によるインク組成物は有機溶媒を含んでなるのが好ましい。 この有機溶 媒は、 好ましくは低沸点有機溶剤であり、 その好ましい例としては、 メタノール、 エタノール、 n—プロピルアルコール、 i s 0—プロピルアルコール、 n—ブタ ノール、 s e c—ブタノール、 t e r t—ブタノール、 i s o—ブ夕ノール、 n —ペン夕ノールなどがあげられる。 特に一価アルコール力く好ましい。 低沸点有機 溶剤は、 インク組成物の乾燥時間を短くする効果がある。
また、 本発明の好ましい態様によれば、 本発明に使用するインク組成物は、 さ らに高沸点有機溶媒を含んでなることが好ましい。 高沸点有機溶媒剤の好ましい 例としては、 エチレングリコール、 ジエチレングリコール、 トリエチレングリコ ール、 ポリエチレングリコール、 ポリプロピレングリコール、 プロピレングリコ ール、 ブチレングリコール、 1, 2 , 6—へキサントリオール、 チォグリコール、 へキシレンダリコール、 グリセリン、 トリメチ口一ルェタン、 トリメチロールプ 口パンなどの多価アルコール類、 エチレングリコールモノェチルエーテル、 ェチ レングリコールモノブチルエーテル、 ジエチレングリコールモノメチルエーテル、 ジエチレングリコールモノェチルェ一テル、 トリエチエレングリコールモノメチ ルエーテル、 トリエチレンダリコールモノェチルエーテルなどの多価アルコール のアルキルエーテル類、 尿素、 2—ピロリ ドン、 N—メチルー 2—ピロリ ドン、 1, 3—ジメチル一 2—イミダゾリジノン、 トリエタノールァミンなどがあげら れる。
低沸点有機溶剤の添加量はィンク組成物の 0. 5〜 1 om*%が好ましく、 よ り好ましくは 1. 5〜6重量%の範囲である。 また、 高沸点有機溶媒の添加量は、 インク繊物の 0. 5〜4 0重量%が好ましく、 より好ましくは 2〜2 0 £1% の範囲である。
本発明の好ましい態様によれば、 本発明によるインク組成物は、 界面活性剤を 含むことができる。 好ましい界面活性剤の例としては、 ァニオン性界面活性剤
(例えばドデシルペンゼルスルホン酸ナトリウム、 ラウリル酸ナトリウム、 ポリ ォキシエチレンアルキルエーテルサルフェートのアンモニゥム塩など) 、 非ィォ ン性界面活性剤 (例えば、 ポリオキシエチレンアルキルエーテル、 ポリオキシェ チレンアルキルエステル、 ポリオキシエチレンソルビタン J3旨肪酸エステル、 ポリ ォキシエチレンアルキルフヱニルエーテル、 ポリオキシエチレンアルキルアミン、 ポリオキシエチレンアルキルアミ ドなど) があげられ、 これらを単独または二種 以上を混合して用いることができる。 また、 アセチレングリコール (ォレフイン Y、 ならびにサーフィノール 8 2、 1 0 4、 4 4 0、 4 6 5、 および 4 8 5 (い ずれも Air Products and Chemicals Inc. 製) ) を用いることも可能である。 本発明の好ましい態様によれば、 本発明によるインク組成物は樹脂ェマルジョ ンを含んでなるのが好ましい。 ここで、 樹脂ェマルジヨンとは、 連続相が水であ り、 分 ticffi力く次のような樹脂成分であるェマルジヨンを意味する。 分散相の樹脂 成分としては、 (メタ) ァクリル^^水溶性樹脂、 酢酸ビニル系樹脂、 スチレン 一ブタジエン系樹脂、 塩化ビニル系樹脂、 アクリル一スチレン系樹脂、 ブタジェ ン系樹脂、 スチレン系樹脂、 架橋アクリル樹脂、 架橋スチレン樹脂、 ベンゾグァ ナミン樹脂、 フヱノール樹脂、 シリコーン樹脂、 エポキシ樹脂、 などがあげられ る。
本発明の好ましい態様によれば、 この樹脂は親水性部分と疎水性部分とを併せ 持つ重合体であるの力好ましい。 また、 これらの樹脂 の粒子径はェマルジョ ンを形成する限り特に限定されないが、 1 5 O n m程度以下が好ましく、 より好 ましくは 5〜1 0 O nm である。
これらの樹脂ェマルジヨンは、 樹脂モノマーを、 場合によって界面活性剤とと もに水中で分散重合することによって得ることができる。 例えば、 (メタ) ァク リル酸系水溶性樹脂またはスチレン一 (メタ) アクリル酸系水溶性樹脂のェマル ジョンは、 (メタ) ァクリル酸エステル、 または (メタ) ァクリル酸エステルお よびスチレンを、 界面活性剤とともに水中で分散重合させることによって得るこ とができる。 樹脂成分と界面活性剤との混合の割合は、 通常 1 0 : 1〜5 : 1程 度とするのが好ましい。 界面活性剤の使用量が前記範囲にあることでより良好な インク組成物の耐水性、 浸透性が得られる。 界面活性剤は特に限定されないが、 好ましい例としては上記した界面活性剤力挙げられる。
また、 分散相成分としての樹脂と水との割合は、 樹脂 1 0 0重量部に対して水 6 0〜 4 0 0重量部、 好ましくは 1 0 0〜 2 0 0の範囲が適当である。
このような樹 3旨ェマルジヨンとして、 公知の樹脂ェマルジヨンを用いることも 可能であり、 例えば特公昭 6 2— 1 4 2 6号、 特開平 3— 5 6 5 7 3号、 特開平 3— 7 9 6 7 8号、 特開平 3— 1 6 0 0 6 8号、 特開平 4一 1 8 4 6 2号などに 記載の樹脂ェマルジョンをそのまま用いることができる。
また、 市販の樹脂ェマルジョンを使用することも可能であり、 例えばマイク口 ジエル E— 1 0 0 2、 E— 5 0 0 2 (スチレン一 (メタ) アクリル^水溶性樹 脂ェマルジヨン、 日本ペイント株式会社製) 、 ボンコート 4 0 0 1 ( (メタ) ァ クリル酸系水溶性樹脂ェマルジヨン、 大日本インキ化学工業株式会ネ: ¾) ボンコ ート 5 4 5 4 (スチレン一 (メタ) アクリル酸系水溶性樹脂ェマルジヨン、 大日 本インキ化学工業株式会社製) 、 S A E - 1 0 1 4 (スチレン一 (メタ) ァクリ ル酸系水溶性樹脂ェマルジヨン、 日本ゼオン株式会社製) 、 サイピノール S K— 2 0 0 ( (メタ) ァクリル酸系水溶性樹脂ェマルジョン、 サイデン化学株式会社 製) 、 などがあげられる。
本発明によるシアンインク組成物は、 樹脂ェマルジヨンを、 その樹脂成分がィ ンク組成物の 0. 1〜4 0重量%となるよう含有するのが好ましく、 より好まし くは 1〜2 5重量%の範囲である。 樹脂ェマルジヨンは着色成分の浸透を抑制し、 記録媒体への定着を する効果を有する。 また、 樹脂ェマルジヨンの種類によ つては記録媒体上でィンク像表面に皮膜を形成し、 印^の耐擦性を向上させる ことができる。
本発明の好ましい態様によれば、 ィンク組成物は樹脂ェマルジヨン形態の熱可 塑性樹脂を含んでなるの力好ましい。 ここで、 熱可塑性樹脂とは、 軟化温度が 5 0 °C〜2 5 0 °C、 好ましくは 6 0 °C〜2 0 0 °C、 のものである。 ここで、 軟化温 度という語は、 熱可塑性樹脂のガラス転移点、 融点、 粘性率が 1 011〜1 012ポ ァズになる温度、 流動点、 樹脂ェマルジヨンの形態にある場合その最低造膜温度
(M F T) のうち最も低い温度を意味するものとする。 本発明による方法の加熱 工程では、 記録媒体を熱可塑性樹脂の軟化温度以上の温度で加熱する。
また、 これらの樹脂は、 軟化または溶融温度以上に加熱され冷却された際に強 固な耐水性、 耐擦性のある膜を形成するものが好ましい。 水不溶性の熱可塑性樹脂の具体例としては、 ポリアクリル酸、 ポリメタァクリ ル酸、 ポリメタアクリル酸エステル、 ポリェチルアクリル酸、 スチレン -ブ夕ジ ェン共重合体、 ポリプタジェン、 ァクリロニトリル -プタジェン共重合体、 ク口 口プレン共重合体、 フッ素樹脂、 フッ化ビニリデン、 ポリオレフイン樹脂、 セル ロース、 スチレン -ァクリル酸共重合体、 スチレン -メタァクリル^重合体、 ポリスチレン、 スチレン -アクリルアミ ド共重合体、 ポリィソプチルァクリレー ト、 ポリアクリロニトリル、 ポリ酢酸ビニル、 ポリビニルァセタール、 ポリアミ ド、 ロジン系樹脂、 ポリエチレン、 ポリカーボネート、 塩化ビニリデン樹脂、 セ ルロース系樹脂、 酢酸ビニル樹脂、 エチレン -酢酸ビニル共重合体、 酢酸ビニル -ァクリル共重合体、塩化ビニル樹脂、 ポリウレタン、 ロジンエステル等が挙げ られるがこれらに限定されるものではない。
低分子量の熱可塑性樹脂の具体例としては、 ポリエチレンワックス、 モンタン ワックス、 アルコールワックス、 合成酸化ワックス、 αォレフィ ン -無水マレイ ン酸共重合体、 カルナバヮックス等の動植物系ヮックス、 ラノリン、 パラフィ ン ワックス、 マイクロクリスタリンヮックス等が挙げられる。
本発明の好ましい態様によれば、 本発明によるインク組成物は、 無機酸化物コ ロイド (無機酸化物ゾルとも言う) を含んでなることができる。 本発明において 無機酸化物コロイドとは、 分 が水または水と良好に混合する有機溶媒からな り、 分散質が無機酸化物の超微粒子からなるコロイド溶液を意味する。 無機酸ィ匕 物としては、 高分子量の無水珪酸 (S i 02) やアルミナ (A 1 203) 等が挙げ られるカ、 これらに限定されるものではない。 無機酸化物の超微粒子の粒径は 1 〜1 0 0 n m程度が一般的であり、 好ましくは 1〜2 0 n mの範囲であり、 より 好ましくは 1〜1 O n mの範囲である。 また、 無機酸化物コロイドの分散媒は、 水または水と良好な相溶性を有する有機溶媒例えばメタノール、 エタノール、 ィ ソプロピルアルコール、 n—プロパノール等との混合溶媒力一般的である。 無機 酸化物コロイドは、 上記の無機酸化物の超微粒子を水中または、 上記の有機溶媒 中に分散することによつて得られる。 上記の無機酸化物の超微粒子を水中に分散 させたものは水性ゾル、 有機溶媒に分散させたものをオルガノゾルと呼ばれる。 このような無機酸化物コロイドとしては、市販のものを利用することも可能で ある。 その具体例としては、 高分子量の無水珪酸の超微粒子を水中に分散させた スノーテックス S、 スノーテックス N、 スノーテックス C、 スノーテック ス SS、 スノーテックス XS、 スノーテックス 20、 スノーテックス 3 0、 スノーテックス 40 (以上 日産化学製) 、 Ca t a 10 i d S I— 3 50> C a t a 1 o i d S I— 500、 C a t a 1 o i d S I— 30、 Ca t a l o i d S-20L Ca t a l o i d S— 20H、 Ca t a l o i d
S— 30 L、 C a t a 1 o i d S - 30 H、 C a t a 1 o i d S I— 40 (以上 デュポン社製) 等が挙げられる。 また、 アルミナの超微粒子を水中に分 散させたコロイドとしてアルミナゾル 100、 アルミナゾル 200、 アルミ ナゾル 520 (以上 日産化学製) 等が挙げられる。 高分子量の無水珪酸の超 微粒子を有機溶媒中に分散させた 0 SCAL— 1432 (イソプロピルアルコー ルゾル;触媒化成工業製) も利用力可能である。 上記の市販の無機酸化物コロイ ド溶液の pHは、 酸性またはアルカリ性に調整されているものが多い。 これは、 無機酸化物コロイドの安定分散領域が酸性側かアル力リ性側に存在するためであ り、市販の無機酸化物コロイド溶液をインク中に添加する場合-は無機酸化物コロ ィドの安定分散領域の pHとインクの pHとを考慮して添加する必要がある。 無機酸化物コロイドの添加量は、 その種類およびその凝集物を勘案して適宜決 定されてよいが、 例えばインク組成物の 0, 1~15重量%程度力好ましく、 よ り好ましくは 0. 5〜5. 0重量%程度の範囲である。 また、 複数の無機酸化物 コロイドを添加してもよい。
本発明の好ましい態様によれば、 本発明によるシァンインク組成物は糖を含有 してもよい。 糖類の例としては、 単糖類、 二糖類、 オリゴ糖類 (三糖類および四 糖類を含む) および多糖類があげられ、 好ましくはグルコース、 マンノース、 フ ルク トース、 リボース、 キンロース、 ァラビノース、 ガラク トース、 アルドン酸、 グルシシール、 ソルビッ ト、 マルトース、 セロビオース、 ラク ト一ス、 スクロー ス、 トレハロース、 マルトトリオース、 などがあげられる。 ここで、 多糖類とは 広義の糖を意味し、 アルギン酸、 α—シクロデキストリン、 セルロースなど自然 界に広く存在する物質を含む意味に用いることとする。
また、 これらの糖類の誘導体としては、 前記した糖類の還元糖 (例えば、 糖ァ ルコール ("^式 H O C H2 (C H O H) n C H2O H (ここで、 n = 2〜5の整 数を表す) で表される) 、 酸化糖 (例えば、 アルドン酸、 ゥロン酸など) 、 アミ ノ酸、 チォ糖などがあげられる。 特に糖アルコールが好ましく、 具体例としては マルチトール、 ソルビッ トなどがあげられる。
これら糖類の含有量は、 インク組成物の 0. 1〜4 0重量%、 好ましくは 0. 5〜 3 0重量%の範囲が適当である。
その他、 必要に応じて、 p H調整剤、 防腐剤、 防かび剤等を添加することも可 能である。 本発明の第二の態様によるインクセット
本発明の第二の態様によるインクセットは、 基本的に、 イエロ一インク組成物、 マゼンタインク組成物、 シアンインク組成物に加え、 オレンジインク組成物およ び Zまたはグリーンインク組成物と組み合わされてなる。 本発明によるインクセ ットは、 場合によってブラックインク組成物をさらに含んでなることができる力'、 他の色のインク組成物を含むことはない。
イエロ一インク組成物、 マゼン夕インク組成物、 およびシアンインク組成物か らなるインクセッ トは、 カラーインクジエツト記録方法に一般的に用いられてい るものであるか'、 このインクセッ 卜にオレンジインク組成物および Zまたはダリ ーンィンク組成物を組み合わせて用いることで、 次のような利点が享受できる。 まず、 本発明によるインクセッ トによれば、 カラー画像の色再現性の範囲を拡 大することができる。 とりわけ、 赤系の色および緑系の色の色再現性を改善する ことができる。 従来" 的なカラーインクジヱッ ト記録方法において得られる画 像の赤および緑の彩度はそれぞれ 6 0および 7 0程度であるが、 本発明によるィ ンクセットによれば、 7 0を超える彩度を実現でき、 好ましい態様にれば 8 0以 上の彩度を実現することができる。
また、 本発明によるインクセッ トによれば、 さらに微妙な中間色の表現が可能 となるとの利点力《得られる。 インクジェット記録方法においては、 インク #誠物 を印刷するまたは印刷しな L、の二値制御によってカラ一画像を表現する。 従って、 表現できる色の数は解像度の制限を受ける。 本発明によれば、 オレンジインク組 成物および Ζまたはグリーンインク組成物を加えることで中間色表現の自由度が 増し、 表現できる色の数を大幅に増やすことができる。
また、 本発明のインクセッ 卜によれば、 彩度および明度の良好な印刷物を得る ことができ、 とりわけ着色剤として顔料を用いた場合であっても、 明度および彩 度の良好な印刷物を得ることができる。 カラー印刷にあっては、 二色以上のイン ク組成物を同時に印刷すると、 印刷面の明度力低くなり、 また彩度も低下する傾 向がある。 顔料を着色剤とするインク組成物は、 染料を着色剤とするインク組成 物と比較して、 この傾向が強い。 しかしな力 ら、 本発明によるインクセットによ れば、 彩度および明度において、 それぞれのインク組成物単独の場合と比較して 劣ることのない画像を得ることができる。
本発明の好ましい態様によれば、
オレンジ顔料が、 C. I . ビグメントオレンジ 4 3または C. I . ビグメント オレンジ 3 6であり、 グリ一ン顔料カ^ C. I . ビグメントグリーン 7または C. I . ピグメントグ リーン 3 6であり、
イェロー顔料が、 C. I . ビグメントイエロー 1 0 9、 1 1 0、 7 4、 または 1 3 8であり、
マゼン夕顔料が、 I . ビグメントレッ ド 1 2 2、 2 0 2、 または 2 0 9で あり、
シアン顔料が、 I . ビグメントブルー 1 5 : 3である
ィンク滅物を組み合わせて用いるのが好ましい。 このような着色剤の組み合わ せを用いることで、 上記した利点に加え、 より彩度の高い印刷物を得ることがで きる。 また、 この態様のインクセットを構成するインク組成物は、 保存安定性、 目詰まり特性などインクジヱッ ト言 方法に用いられるィンク組成物に要求され る特性を高い次元で満足するものである。
本発明においてインク ¾M物は、 上記着色剤と、 それを溶解または分散可能な 水系溶媒とからなる。
本発明において、 上記顔料は、 分散剤または界面活性剤で水性媒体中に分散さ せて得られた顔料分散液としてィンク組成物に添加されるのが好ましい。 好まし い分散剤としては、 顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤、 例えば高 分子分散剤を使用することができる。
本発明において顔料の添加量は適宜決定されてよいが、
オレンジ顔料 C. I . ビグメントオレンジ 4 3または C. I . ビグメントォレ ンジ 3 6は 2〜 5重量%程度が、
グリーン顔料 I . ビグメントグリーン 7または C. I . ピグメントグリー ン 3 6は 2〜 5重量%程度が、
イェロー顔料 C. I . ビグメントイエロー 1 0 9、 1 1 0、 7 4、 または 1 3 8は 3〜5重量%程度が、 マゼンタ顔料 C. I . ビグメントレッド 1 2 2、 2 0 2、 または 2 0 9は 3〜 5重量%程度が、 そして
シアン顔料 I . ビグメントブル一 1 5 : 3は 2〜4重量%程度が好ましい。 本発明の好ましい態様によれば、 インク組成物は有機溶媒を含んでなるのが好 ましい。 この有機溶媒は、 好ましくは低沸点有機溶剤であり、 その好ましい例と しては、 メタノール、 エタノール、 n—プロピルアルコール、 i s o—プロピル アルコール、 n—ブタノール、 s e c—ブタノール、 t e r t—ブタノール、 i s o—ブタノール、 n—ペン夕ノールなどがあげられる。 特に一価アルコールが 好ましい。 低沸点有機溶剤は、 インク組成物の乾燥時間を短くする効果がある。 また、 本発明の好ましい態様によれば、 インク組成物は、 さらに高沸点有機溶 媒を含んでなることが好ましい。 高沸点有機溶媒剤の好ましい例としては、 ェチ レンダリコール、 ジエチレングリコール、 トリエチレングリコール、 ポリエチレ ングリコール、 ポリプロピレングリコール、 プロピレングリコール、 プチレング リコール、 1 , 2, 6—へキサントリオール、 チォグリコール、 へキシレングリ コール、 グリセリン、 トリメチロールェタン、 トリメチロールプロパンなどの多 価アルコール類、 エチレングリコールモノェチルエーテル、 エチレングリコール モノプチルェ一テル、 ジエチレングリコールモノメチルエーテル、 ジエチレング リコールモノェチルエーテル、 ジエチレングリコールモノブチルエーテル、 トリ ェチエレングリコールモノメチルエーテル、 トリエチレングリコールモノェチル エーテル、 トリエチレングリコールモノプチルエーテルなどの多価アルコールの アルキルエーテル類、 尿素、 2—ピロリ ドン、 N—メチルー 2—ピロリ ドン、 1, 3—ジメチル一 2—イミダゾリジノン、 トリエタノ一ルアミンなど力くあげられる。 低沸点有機溶剤の添加量はインク組成物の 0. 5〜: L 0重量%が好ましく、 よ り好ましくは 1. 5〜6重量%の範囲である。 また、 高沸点有機溶媒の添加量は、 インク組成物の 0. 5〜4 0重量%が好ましく、 より好ましくは 2〜2 0重量% の範囲である。
本発明の好ましい態様によれば、 インク組成物は、 界面活性剤を含むことがで きる。 好ましい界面活性剤の例としては、 ァニオン性界面活性剤 (例えばドデシ ルベンゼルスルホン酸ナトリウム、 ラウリノレ酸ナトリウム、 ポリォキシェチレン アルキルエーテルサルフェートのアンモニゥム塩など) 、 非イオン性界面活性剤 (例えば、 ポリオキシエチレンアルキルエーテル、 ポリオキシエチレンアルキル エステル、 ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、 ポリオキシエチレン アルキルフエニルエーテル、 ポリオキシエチレンアルキルァミン、 ポリオキシェ チレンアルキルアミ ドなど) があげられ、 これらを単独または二種 £Lhを混合し て用いることができる。 また、 アセチレングリコール (ォレフイン Y、 ならびに サーフィノール 8 2、 1 0 4、 4 4 0、 4 6 5、 および 4 8 5 (いずれも Air Pr oducts and Chemicals Inc. 製) ) を用いることも可能である。
本発明の好ましい態様によれば、 ィンク組成物は樹脂ェマルジョンを含んでな るのが好ましい。 ここで、 樹 fl旨ェマルジヨンとは、 連続相が水であり、 分■が 次のような樹脂成分であるェマルジョンを意味する。 分散相の樹脂成分としては、 アクリル系樹脂、 齚酸ビニル系樹脂、 スチレン一ブタジエン系樹脂、 塩化ビニル 系樹脂、 アクリル一スチレン系樹脂、 ブタジエン系樹脂、 スチレン系樹脂、 架橋 アクリル樹脂、 架橋スチレン樹脂、 ベンゾグアナミン樹脂、 フヱノール樹脂、 シ リコーン樹脂、 エポキシ樹脂、 などがあげられる。
本発明の好ましい態様によれば、 この樹脂は親水性部分と疎水性部分とを併せ 持つ重合体であるのが好ましい。 また、 これらの樹脂成分の粒子径はェマルジョ ンを形成する限り特に限定されないが、 1 5 O n m程度以下が好ましく、 より好 ましくは 5〜1 0 O n m程度である。
これらの樹脂ェマルジヨンは、 樹脂モノマーを、 場合によって界面活性剤とと もに水中で分散重合することによって得ることができる。 例えば、 アクリル系樹 脂またはスチレン一アクリル系樹脂のェマルジヨンは、 (メタ) アクリル酸エス テル、 または (メタ) アクリル酸エステルおよびスチレンを、 界面活性剤ととも に水中で分散重合させることによって得ることができる。 樹脂成分と界面活性剤 との混合の割合は、 通常 1 0: 1〜5 : 1程度とするのが好ましい。 界面活性剤 の使用量が前記範囲にあることでより良好なインク組成物の耐水性、 浸透性が得 られる。 界面活性剤は特に限定されないが、 好ましい例としては上記した界面活 性剤が挙げられる。
また、 分細成分としての樹脂と水との割合は、 樹脂 1 0 0重量部に対して水 6 0〜4 0 0重量部、 好ましくは 1 0 0〜2 0 0の範囲が適当である。
このような樹脂ェマルジヨンとして、 公知の樹脂ェマルジヨンを用いることも 可能であり、 例えば特公昭 6 2— 1 4 2 6号、 特開平 3— 5 6 5 7 3号、 特開平 3— 7 9 6 7 8号、 特開平 3— 1 6 0 0 6 8号、 特開平 4一 1 8 4 6 2号などに 記載の樹脂ェマルジヨンをそのまま用いることができる。
また、 市販の樹脂ェマルジヨンを使用することも可能であり、 例えばマイクロ ジヱル E— 1 0 0 2、 E - 5 0 0 2 (スチレン一アクリル系樹脂ェマルジヨン、 日本ペイント株式会社製)、 ボンコート 4 0 0 1 (ァクリル系樹脂ェマルジョン、 大日本インキ化学工業株式会社製) ボンコート 5 4 5 4 (スチレン一アクリル系 樹脂ェマルジョン、 大日本ィンキ化学工業株式会社製) 、 S A E - 1 0 1 4 (ス チレン—アクリル系樹脂ェマルジヨン、 日本ゼオン株式会社製)-、 サイピノール S K - 2 0 0 (アクリル系樹脂ェマルジヨン、 サイデン化学株式会社製)、など があげられる。
本発明においてインク組成物は、 樹脂ェマルジヨンを、 その樹脂成分がインク 組成物の 0. 1〜4 0重量%となるよう含有するの力く好ましく、 より好ましくは 1〜2 5重量%の範囲である。 樹脂ェマルジヨンは着色成分の浸透を抑制し、 記 録媒体への定着を促進する効果を有する。 また、 樹脂ェマルジヨンの種類によつ ては記録媒体上でインク像表面に皮膜を形成し、 印字物の耐擦性を向上させるこ とができる。
本発明の好ましい態様によれば、 インク組成物は糖を含有してもよい。 糖類の 例としては、 単糖類、 二糖類、 オリゴ糖類 (三糖類および四糖類を含む) および 多糖類があげられ、 好ましくはグルコース、 マンノース、 フルクトース、 リボー ス、 キシロース、 ァラビノース、 ガラク ト一ス、 アルドン酸、 グルシシール、 ソ ルビッ ト、 マルトース、 セロビオース、 ラク トース、 スクロース、 トレハロース、 マルトトリオース、 などがあげられる。 ここで、 多糖類とは広義の糖を意味し、 アルギン酸、 α—シクロデキストリン、 セルロースなど自然界に広く存在する物 質を含む意味に用いることとする。
また、 これらの糖類の誘導体としては、 前記した糖類の還元糖 (例えば、 糖ァ ルコール (""^式 H O C H2 (C H O H) nC H2 O H (ここで、 n = 2〜5の整 数を表す) で表される) 、 酸化糖 (例えば、 アルドン酸、 ゥロン酸など) 、 アミ ノ酸、 チォ糖などがあげられる。 特に糖アルコールが好ましく、 具体例としては マルチトール、 ソルビッ トなどがあげられる。
これら糖類の含有量は、 インク組成物の 0. 1〜4 0重量%、 好ましくは 0. 5〜3 0重量%の範囲力適当である。
その他、 必要に応じて、 P H調整剤、 防腐剤、 防かび剤等を添加することも可 食 E C'める。
本発明の好ましい態様によれば、 本発明の第二の態様によるインクセットを構 成するインク組成物として、 本発明の第一の態様によるインク組成物を用 、るこ とが好ましい。 二液を用いたインクジェッ ト記録方法
本発明の第一の態様によるにインク組成物および第二の態様によるインクセッ トは、 インクジエツ ト記録方法によって画像を形成されてもよいが、 いわゆる二 液を用いたインクジヱット記録方法と組み合わされることで、 より良好な画像を 形成することができる。 具体的には、 普 ®氏においても良好な発色性を示す。 ま た、 単独で形成された画像の場合と比較して、 二液を用いたインクジヱット記録 方法と組み合わされることで、 印字画像の耐光性の向上を図ることができる。 本発明によるインクジヱッ ト記録方法は、 反応剤を含んでなる反応液と、 上記 シアンインク組成物またはインクセッ トのインク組成物とを記録媒体に付着させ る工程を含んでなる。 ここで、 反応剤とは、 前記顔料の分散および Zまたは溶解 状態を破壊し、 凝集させ得るものである。
本発明によるインクジエツ ト記録方法のような二液を用いた記録方法にあつて は、 反応液とインク茅誠物と力接触することで良好な印字カ実現できる。 すなわ ち、 反応液とインク組成物とが接触すると、 反応液中の反応剤がインク組成物中 の顔料その他の成分の分散状態を破壊し、 それを凝集させる。 この凝集物が記録 媒体上に付着し、 色^の高い、 にじみ、 ムラの少ない印字を実現するものと考 えられる。 さらに、 カラー画像においては、 異なる色の境界領域での不均一な色 混じり、 すなわちカラ一ブリードを有効に防止できるとの利点も有する。
よって、 本発明にあっても反応液とインク組成物とを接触させる。 その際、 記 録媒体上にインク組成物の液滴を吐出して画像を記録する工程は、 反応液を記録 媒体に付着させる工程の前であっても後であってもよいが、 後であるのが好まし い。
反応液の記録媒体への付着は、 インク組成物を付着させる場所にのみ選択的に 反応液を付着させるという方法と、 紙面全体に反応液を付着させる方法の L、ずれ の態様であつてもよい。 前者が反応液の消費量を必要最小限に抑えることができ 経済的であるが、 反応液とインク組成物双方を付着させる位置にある程度の精度 力要求される。 一方、 後者は、 前者に比べ反応液およびインク組成物の付着位置 の精度の要求は緩和されるが、 紙面全体に大量の反応液を付着させることとなり、 乾燥の際、 紙がカールしやすい。 従って、 いずれの方法を採用するかは、 インク 組成物と反応液との組み合わせを考慮して決定されてよい。 前者の方法を採用す る場合、 反応液の付着は、 インクジェット記録方法によることが可能である。 本発明において用いられる反応液は、 上記したようなィンク組成物中の着色剤 などの分散状態を破壌し、 着色剤成分などを凝集させる性質を有する反応剤を含 有してなる。
本発明において用いられる反応液の例は、 反応剤として多価金属塩、 ポリアミ ン、 ポリアミン誘導体、 などを含んでなるものである。
反応剤が多価金属塩である場合、 その好ましい例としては、 二価以上の多価金 属イオンとこれら多価金属イオンに結合する陰イオンとから構成され、 水に可溶 な塩が挙げられる。 多価金属イオンの具体例としては、 Ca2+、 Cu2+、 N i2\ Mg2+、 Zn2+、 B a2+などの二価金属イオン A l3+、 F e"+、 C r3+などの三 価金属イオンがあげられる。 陰イオンとしては、 C 、 N03_、 I—、 B r_、 C 103 ""よび CH3 COO—などがあげられる。
とりわけ、 C a +または Mg +より構成される金属塩は、 反応液の pH、 得ら れる印刷物の品質という二つの観点から、 好適な結果を与える。
これら多価金属塩の反応液中における濃度は印字品質、 目詰まり防止の効果が 得られる範囲で適宜決定されてよいが、 好ましくは 0. 1〜40重量%程度であ り、 より好ましくは 5〜25重量%程度である。
本発明の好ましい態様においては、 反応液に含まれる多価金属塩は、 二価以上 の多価金属イオンと、 これら多価金属イオンに結合する硝酸イオンまたはカルボ ン酸イオンとから構成され、 水に可溶なものである。
ここで、 カルボン酸イオンは、 好ましくは炭素数 1〜6の飽和脂 Φ¾モノカル ボン酸または炭素数 7〜 11の炭素環式モノ力ルポン酸から誘導されるものであ る。 炭素数 1〜6の飽和脂肪族モノカルボン酸の好ましい例としては、 蟻酸、 酢 酸、 プロピオン酸、 酪酸、 イソ酪酸、 吉草酸、 イソ吉草酸、 ピバル酸、 へキサン 酸など力挙げられる。 特に蟻酸、 酢酸が好ましい。
このモノカルボン酸の飽和脂!^ ^化水素基上の水素原子は水酸基で置換され ていてもよく、 そのようなカルボン酸の好ましい例としては、 乳酸が挙げられる。 さらに、 炭素数 6〜1 0の炭素^;モノカルボン酸の好ましい例としては、 安 息香酸、 ナフトェ酸等が挙げられ、 より好ましくは安息香酸である。
反応剤として好ましく用いられるポリァリルァミン及びポリァリルァミン誘導 体は水に可溶で、 水中でプラスに i Sするカチオン系高分子である。 例えば、 下 記の式 (a ) 、 式 (b ) 、 および式 (c ) が挙げられる。
- -CI-b—— CH
CH2 (a)
NH2
-(- CHz— CH -4-
CH2 (b)
NH3 X
Figure imgf000025_0001
(式中、 X—は塩化物イオン〔臭化物イオン、 ヨウ化物イオン、 硝酸イオン、 燐 酸イオン、 硫酸イオン、酢酸イオン等を表す)
これら以外にもァリルァミンとジァリルァミンが共重合したポリマーやジァリル メチルアンモニゥムクロライドと二酸化硫黄との共重合体を使用することもでき 。
これらポリアリルァミン及びポリァリルァミン誘導体の含有量は、 反応液の 0. 5〜: L 0重量%であることが好ましい。
本発明の好ましい態様によれば、 反応液は高沸点有機溶媒からなる湿潤剤を含 んでいてもよい。 高沸点有機溶媒は、 反応液の乾燥を防ぐことによりへッドの目 詰まりを防止する。 高沸点有機溶媒の好ましい例としては、 前記ポリオールとも —部重なるが、 エチレングリコール、 ジエチレングリコール、 トリエチレングリ コール、 ポリエチレングリコール、 ポリプロピレングリコール、 プロピレングリ コール、 プチレンダリコール、 1 , 2 , 6—へキサントリオール、 チォグリコ一 ル、 へキシレングリコール、 グリセリン、 トリメチロールェタン、 トリメチロー ルプロパンなどの多価アルコール類;エチレングリコールモノェチルエーテル、 エチレンダリコールモノプチルエーテル、 ジエチレングリコールモノメチルエー テル、 ジエチレングリコールモノェチルエーテル、 ジエチレングリコールモノブ チルエーテル、 トリェチエレングリコールモノメチルエーテル、 トリエチレング リコールモノェチルエーテル、 トリエチレングリコールモノブチルエーテルなど の多価アルコールのアルキルエーテル類、 尿素、 2—ピロリ ドン、 Ν—メチルー 2—ピロリ ドン、 1, 3—ジメチルー 2—イミダゾリジノン、 トリエタノールァ ミンなどがあげられる。
高沸点有機溶媒の添加量は特に限定されないが、 好ましくは 0. 5〜4 0重量 %程度であり、 より好ましくは 2〜2 0重量%程度である。
本発明の好ましい態様によれば、 反応液は低沸点有機溶剤を含んでいてもよい。 低沸点有機溶剤の好ましい例としては、 メタノール、 エタノール、 n—プロピル アルコール、 i s 0—プロピルアルコール、 n—ブ夕ノール、 s e c—ブタノ一 ル、 t e r tーブタノ一ル、 i s o—ブタノール、 n—ペンタノールなどがあげ られる。 特に一価アルコール力 <好ましい。 低沸点有機' は、 インク組成物の乾 燥時間を短くする効果がある。 低沸点有機溶剤の添加量は 0. 5〜1 0重量%が 好ましく、 より好ましくは 1. 5〜6重量%の範囲である。
本発明の好ましい態様によれば、 反応液は浸透剤を含んでいてもよい。 浸透剤 としては、 ァニオン性界面活性剤、 カチオン性界面活性剤、 両性界面活性剤等の 各種界面活性剤、 メタノール、 エタノール、 i s 0—プロピルアルコール等のァ ルコール類、 エチレングリコールモノメチルエーテル、 ジエチレングリコールモ ノエチルエーテル、 ジエチレングリコールモノプチルエーテル、 トリエチレング リコールモノブチルエーテル、 プロピレングリコールモノプチルエーテル、 ジプ 口ピレンダリコールモノプチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエー テルなどがあげられる。
本発明によるインクジエツ ト記録方法を実施するインクジエツト記録装置につ て以下、 図面を用いて説明する。
図 1のインクジェット記録装置は、 インクおよび反応液をタンクに収納し、 ィ ンクおよび反応液がィンクチューブを介して記録へッ ドに供給される態様である。 すなわち、 言己録へッ ド 1とインクタンク 2とがインクチューブ 3で連通される。 ここで、 インクタンク 2は内部が区切られてなり、 インク、 場合によって複数の カラーインクの部屋と、 反応液の部屋とが設けられてなる。
記録ヘッ ド 1は、 キャリッジ 4に沿って、 モータ 5で駆動されるタイミングべ ルト 6によって移動する。 一方、 記録媒体である紙 7はプラテン 8およびガイド 9によって記録ヘッ ド 1と対面する位置に置かれる。 なお、 この態様においては、 キヤップ 1 0が設けられてなる。 このキヤップ 1 0には吸引ポンプ 1 1が連結さ いわゆるクリーニング操作を行う。 吸引されたインクはチューブ 1 2を介し て廃ィンクタンク 1 3に溜め置かれる。
記録へッ ド 1のノズル面の拡大図を図 2に示す。 1 bで示される部分が反応液 のノズル面であって、 反応液が吐出されるノズル 2 1力縦方向に設けられてなる。 —方、 1 cで示される部分がインクのノズル面であって、 ノズル 2 2、 2 3、 2 4、 2 5からはそれぞれイエロ一^ Tンク、 マゼンタインク、 シアンインク、 そし てブラックインクが吐出される。
さらにこの図 2に記載の記録へッドを用いたインクジヱット記録方法を図 3を 用いて説明する。 記録へッ ド 1は矢印 A方向に移動する。 その移動の間に、 ノズ ル面 1 bより反応液が吐出され、 記録媒体 7上に帯状の反応液付着領域 3 1を形 成する。 次に記録媒体 7が紙送り方向矢印 Bに所定量移送される。 その間記録へ ッド 1は図中で矢印 Aと 向に移動し、 記録媒体 7の左端の位置に戻る。 そし て、 既に反応液力付着している反応液付着領域にインクを印字し、 印字領域 3 2 を形成する。
また、 図 4に記載のように記録へッド 1において、 ノズルを全て横方向に並べ て構成することも可能である。 図中で、 4 1 aおよび 4 1 bは反応液の吐出ノズ ルであり、 ノズル 4 2、 4 3、 4 4、 4 5からはぞれぞれイェローインク、 マゼ ンタインク、 シアンインク、 そしてブラックインクが吐出される。 このような態 様の記録へッドにおいては、 記録へッ ド 1がキヤリッジ上を往復する往路、 復路 いずれにおいても印字が可能である点で、 図 2に示される記録へッドを用いた場 合よりも速い速度での印字が期待できる。
さらに反応液とインクの表面張力を好ましくは前記のように調節することによ り、 これらの付着順序にかかわらず、 高品質の印字がより一定して得られる。 こ の場合反応液の吐出ノズルを 1つとすることもでき (例えば図中で 4 1 bのノズ ルを省くことができる) 、 さらなるへッ ドの小型化と印字の高速化力 <達成できる。 さらに、 インクジヱット記 ϋ装置には、 インクの補充がィンクタンクである力 ートリッジを取り替えることで行われるものがある。 また、 このインクタンクは 記録へッドと一体化されたものであってもよい。
このようなインクタンクを利用したインクジェッ ト記録装置の好まし L、例を図
5に示す。 図中で図 1の装置と同一の部材については同一の参照番号を付した。 図 5の態様において、 記録へッ ド 1 aおよび 1 bは、 インクタンク 2 aおよび 2 bと一体化されてなる。 記録へッ ド 1 aまたは 1 bをそれぞれインクおよび反応 液を吐出するものとする。 印字方法は基本的に図 1の装置と同様であってよい。 そして、 この態様において、 己録へッ ド 1 aとインクタンク 2 aおよびき己録へッ ド 1 aおよびインクタンク 2 bは、 キヤリッジ 4上をともに移動する。
さらに、 印字がなされた記録媒体を加熱するヒータが設けられてなる、 インク ジェット記録装置の好ましい例を図 6に示す。 図 6は、 ヒータ 1 4を設けた点以 外は図 1に示したものと同様なものである。 このヒータ 1 4は、 言己録媒体に接触 してそれを加熱するものであっても、 赤外線などを照射しまたは熱風を吹き付け るなど記録媒体に接触せずに加熱するものであってもよい。
[M. 施 例]
実施例 A
顔料インク組成物の調製
以下の組成を有する顔料インク組成物を次の操作によって製造した。 まず、 顔 料と分散剤樹脂とを混合し、 サンドミル (安川製作所製) 中で、 ガラスビーズ
(直径 1. 7 mm、 混合物の 1. 5倍量 (重量) ) とともに 2時間分散させた。 その後ガラスビーズを取り除き、 他の添加物を加え常温で 2 0分間攪拌した。 5 i mのメンブランフィルタ一でろ過し、 インク組成物を得た。 例 Al
C. I. ピグメントシアン 15 : 3 2W %
スチレン -ァクリル酸共重合体 1. 5重量% (固形分) (分子量 7, 000、 酸価 120)
スクロース 0. 7重量%
マルチトール 6. 3重量%
グリセリン 10重量%
ジエチレンダリコール 3重量%
2 -ピロリ ドン 2ΜΛ%
サーフィノール 465 1重量%
純水 残量
例 A 2
C. I. ピグメントシアン 15 : 3 3. i m%
スチレン -アクリル酸共重合体 1. 8重量% (固形分) (分子量 7, 000、 酸価 150)
スクロース 0. 7龍%
マルチトール 6. 3重量%
グリセリン 10重量%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5重量%
サーフィノール 465 1重量%
純水
例 A 3
C. I. ピグメントレッ ド 122 3重量%
スチレン -ァクリル酸共重合体 2重量% (固形分) (分子量 7, 000、 酸価 70) スクロース
マルチトール 6. 3S»%
グリセリン 10重量%
ジエチレングリコール 3重量%
サーフィノール 465
純水
例 A 4
C. I. ピグメントレッ ド 122 4. 6龍%
スチレン -ァクリル酸共重合体 2. 2ΜΜ% (固形分) (分子量 7, 000、 酸価 100)
スクロース 0. 3S*%
マルチトール 2. 7龍%
グリセリン 15重量%
サーフイノ一ル 465
ジエチレングリコールモノプチルエーテル 8重量%
純水
例 A 5
C. I. ビグメントイエロー 74 4. 7重量%
スチレン -ァクリル酸共重合体 2. 1重量% (固形分) (分子量 7, 000、 酸価 90)
スクロース 0. 4重量% マルチトール 3. 6®»% グリセリン
ジエチレングリコール 3重量% サーフィノール 465 0. 8重量% 純水 残量 例 A 6
C, I . ビグメントイエロー 7 4 3重量%
スチレン -アクリル酸共重合体 1. 8重量% (固形分) (分子量 7, 0 0 0、 酸価 1 3 0)
スクロース 0. 7重量%
マルチトール 6. 3重量%
グリセリン 1 5重量%
サーフィノール 4 6 5
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 5龍%
純水
例 A 7
カーボンブラック 4. 6 S*%
スチレン -ァクリル酸共重合体 2 ΜΜ% (固形分) (分子量 7, 0 0 0、 酸価 1 1 0)
スクロース 0. 6重量%
マルチトール 5. 4重量%
グリセリン 1 0重量%
2 - ピロリ ド、ン 2重量%
サーフィノール 4 6 5 0. 9重量%
純水
例 A 8
カーボンブラック 2. 5重量%
スチレン -ァクリル酸共重合体 1重量% (固形分) (分子量 7, 0 0 0、 酸価 1 0 0) 3 スクロース 0. 7重量%
マルチトール 6. 3S»%
グリセリン 11重量%
2 - ピロリ ドン 2重量%
サーフィノール 465 0. 9重量%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 8龍%
純水
例 A 9
C. I. ピグメントグリーン 7 3. 5龍%
スチレン -アクリル酸共重合体 0. 9 Λ% (固形分) (分子量 10, 000、酸価 150)
スクロース 0. 7重量%
マルチトール 6. 3重量%
グリセリン 13龍%
ジエチレングリコール 3龍%
サーフィノール 465
純水
例 A10
C. I. ビグメントグリーン 7 3. 1重量%
スチレン -アクリル酸共重合体 1. 1重量% (固形分) (分子量 3, 000、 酸価 70)
スクロース 0. 5重量%
マルチトール 4. 5重量% グリセリン 15重量% サーフィノール 465 1重量% ジエチレングリコールモノプチルエーテル 8SM%
純水
例 Al 1
C. I. ビグメントグリーン 7 2. 8重量%
C. I. ビグメントグリーン 36 0. 5重量%
スチレン -ァクリル酸共重合体 1. 0重量% (固形分) (分子量 7, 000、 酸価 130)
スクロース 0. 4重量%
マルチトール 3. 6龍%
グリセリン 14ΜΛ%
ジエチレングリコール
サーフィノール 465 0. 8 Λ%
純水 残量
例 A12
C. I. ビグメントオレンジ 36
スチレン -ァクリル酸共重合体 0. 6重量% (固形分) (分子量 5, 000、 酸価 90)
スクロース 0. 7¾*%
マルチトール 6. 3龍%
グリセリン 12ΜΛ%
ジエチレングリコール 3重量% サーフィノール 465 1重量% 純水 残量
例 A13
C. I. ビグメントオレンジ 36 2. 8重量% C. I. ピグメ ントオレンジ 43 0. 6龍%
スチレン -ァクリル酸共重合体 0. 6 Μ% (固形分) (分子量 8, 000、 酸価 110)
スクロース 0. 7重量%
マルチトール 6. 3龍%
グリセリン 10重量%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル
サーフィノール 465 i &%
純水
比較例 A1
C. I. ピグメ ントブルー 15: 3 2. 5龍%
ァクリル 重合体 0. 1龍% (固形分) (分子量 7, 000、 酸価 150)
スクロース 0. 7龍%
マルチトール 6. 3龍%
グリセリン 14重量%
サーフィノール 465 i m.%
トリエチレングリコールモノブチルエーテル 8重量%
純水
比較例 A 2
C. I. ピグメ ントレッ ド 122 3. 1重量%
スチレン -ァクリル酸共重合体 1. 3重量% (固形分) (分子量 7, 000、 酸価 130)
スクロース 0. 7重量%
マルチトール 6. 3龍% ジエチレングリコール 4重量%
グリセリン
2 - ピロリ ドン 2mm%
純水
比較例 A 3
C. I . ピグメントイエロー 1 3 8 3. 3龍%
ァクリル酸共重合体 1. 3重量% (固形分) (分子量 7, 0 0 0、酸価 1 4 0)
スクロース 0. 3 M*%
マルチトール 2. 7ΜΜ%
グリセリン 1 0 Λ%
ジエチレングリコール
サーフィノール 4 6 5 0. »%
卜リエチレングリコールモノプチルエーテル
純水 残量
比較例 A 4
カーボンブラック 1. 5重量%
ァクリル酸共重合体 0. 9重量% (固形分) (分子量 7, 0 0 0、 酸価 1 6 0)
スクロース 0. 3龍%
マルチトール 2. 7龍%
グリセリン
ジエチレンダリコール 2 WM%
純水 インク組成物の評価試験 '
下記の評価の対象とした印刷物は、 セイコーェプソン株式会社製インクジェッ トプリンタ MJ— 930 Cを用いて印刷したものとした。 印刷条件は、 1ドット 当たりの吐出インク重量を 0. 040 gとし、 360 dp i X 360 dp iと した。
評価 A1 :ィンク組成物単色の色相評価
インクジエツ ト専用記録媒体 (セイコーエプソン株式会社製、 専用光沢フィル ム) にベタを印刷し、 色を Ma cbe th CE-7000分光光度計 (Ma c b e t h製) で測定し、 C I Eで規定されている色差表示法の a* b*表色系 の座標を求めた。 一方、 インクジエツトプリンタ M J—930 Cの 5¾iEインク組 成物による印刷を行った (但し、 グリーン色については、 イェローインク #誠物 とシアンインク組成物とを 1 : 1の割合で混合して、 グリーン色を実現した) 。 得られた印刷物の色について同様に C I Εで規定されている色差表示法の i a* 表色系の座標を求めた。
次に、彩度 を求め、 さらに下記で定義される彩度の差 (Δ^) を求め、 以 下の基準で評価した。
なお、彩度 C*は次式で定義される。
C*= ( (a*) 2+ (b*) 2) 1/2
厶 C*=C*(1) -C*(2)
(ここで、 C^l) は上記例のインク組成物により得られた画像の彩度を表し、 C*(2) はィンクジェットプリンタ M J— 930 Cの純正インク組成物により得 られた画像の彩度を表す)
判定基準
•全ての色において、 厶 C'〉 0、 または I厶 C* Iく 5である: A •いずれかの色において厶 C*〉一 10である: B 全てにおいて A C*く一 1 0である: C 評価 A 2 : ドット径の評価
評価 A 1と同様のインクジエツト専用印刷記録媒体に縦 5 0ポイント、 横 2 0 0ポイントのベタ部を印刷し、 ベタ部の均一性を評価した。 その結果を次の基準 で評価した。
•白すじはまったく認められず、 均一なベタが形成された: A
•白すじが全体に生じ、 ざらつき感のあるベタが形成された: C
評価 A 3 :定着性の評価
評価 A 1と同様のィンクジエツト専用印刷媒体にベタおよびキャラクタ文字を 印刷した。 得られた印刷物を 2 5 °C、 湿度 5 0 %の環境で指でこすり、 印刷物の 汚れ着色剤の剥離の発生の有無を目視で観察した。 その結果を次の基準で評価し た。
•印刷の汚れ、 着色剤の剥離力 されない: A
•印刷の汚れ、 着色剤の剥離が共に発生する: C 第 1表 評価結果
評価 1 評価 2 評価 3
例 A 1 A A A
例 A 2 A A A
例 A 3 A A A
例 A 4 A A A
例 A 5 A A A
例 A 6 A A A
例 A 7 A A A 例 A 8 A A
例 A 9 ― A A
例 A l 0 A A A
例 A 1 1 A A A
例 A l 2 一 A A
例 A l 3 A A
比較例 A 1 A A C
比較例 A 2 A C A
比較例 A 3 C A C
比較例 A 4 C C 評価 A 4 :オレンジインク組成物の色相評価
オレンジインク組成物と、 イェローインク? TO物を下記の通り組み合わせ、 混 合割合 1 : 1でレツドを実現した以外は、評価 A 1に準じて印刷物を得た。 ここ で、基準となるレツドは、 M J— 9 3 0 Cの^ IEィンク組成物のイェローインク
11^物とマゼンタインク ί誠物とを 1 : 1の割合で混合して得た。
評価 A 1に準じて得られた印刷物の彩度 を求め、 さらに彩度の差 (A C*)
¾:求めた。
•例 A 1 2と例 A 5との組み合わせ
•例 A 1 3と例 A 6との組み合わせ
いずれの組み合わせによって得られたレツドも、 厶 〉0または I A C* I く 5であり、良好な色再現性が得られた。 実施例 B
例 Bl
以下の顔料を以下の «体に分散させて、 五色インク組成物からなるィンクセ ットを得た。 オレンジィンク : C. I ピグメントオレンジ 43 3重量% グリーンインク : I ピグメントグリーン 7
イェローインク : C. I ピグメントイエロ一 74 3. 5重量% マゼンダインク : C. I ピグメントレッド 122 3重量% シアンインク : C. I ピグメントブル一 15: 3 2. 0重量% 猫体
スチレン一ァクリル^^重合体-アンモニゥム塩 1. 5重量% 汾子量 : 7000 ;分翻)
グランドール PP— 1000 7重量%
(^日本ィンキ (株) 製
スチレン一アクリル樹脂ェマルジヨン、 樹脂成分 45%)
マルチトール 7重量% グリセリン 0重量% 2—ピロリ ドン 2重量% イオン交換水
例 B2
以下の顔料を以下の液媒体に分散させて、 五色ィンク組成物からなるィンクセ ットを得た。 顔料
オレンジインク : C. I ピグメントオレンジ 3 6 3重量% グリーンインク : C. I ピグメントグリーン 3 6 3重量% イェローインク : C. I ピグメントイエロ一 7 4 3. 5重量% マゼンダインク : C. I ビグメントレツ ド 1 2 2 3重量% シアンインク : C. I ピグメントブルー 1 5 : 3 2. 0重量% 賺体
スチレン一ァクリル酸共重合体-アンモニゥム塩 1. 5重量%
(^子量 : 7 0 0 0 ;分散剤)
グランドール P P— 1 0 0 0 7重量%
(^日本インキ (株)製
スチレン一アクリル榭脂ェマルジヨン、樹脂成分 4 5 %)
マルチトール i s.% グリセリン 0重量% 2一ピロリ ドン 2重量% イオン交換水
例 B 3
以下の顔料を以下の 体に分散させて、 五色インク組成物からなるィンクセ ットを得た。
顔料
オレンジィンク : C. ピグメントオレンジ 4 3 3重量% グリーンインク : C. ピグメントグリーン 7 3重量% イェローインク : C. ピグメントイエロ一 1 0 9 3重量%
: C. ピグメントイエロー 1 1 0 0. 5重量% マゼンダインク : C. ピグメントレッ ド 1 2 2 3重量% シアンインク C. I. ピグメントブルー 15: 3 2. 0重量% 体
スチレンーァクリノレ酸共重合体-アンモニゥム塩 . 5重量% 汾子量 : 7000 ;分散剤)
グランドール PP— 1000 7重量%
(大日本インキ (株)製
スチレン一アクリル樹脂ェマルジヨン、 樹脂成分 45%)
マルチトール 7重量% グリセリン 0重量% 2—ピロリ ドン 2重量% イオン交換水
例 B4
以下の顔料を以下の «体に分散させて、 五色ィンク組成物からなるィンクセ ットを得た。
顔料
オレンジィンク : C. I ピグメントオレンジ 43 3重量% グリーンインク : I ピグメ ントグリーン 7 3重量% イエローインク : C. I ピグメントイエロ一 74 3. 5重量% マゼンダインク : C. I ピグメントレッ ド 209 3重量% シアンィンク : C. I ピグメントブルー 15 : 3 2. 0重量% 液媒体
スチレン一ァクリル酸共重合体-アンモニゥム塩 1. 5重量% 汾子量 : 7000 ;分散剤)
グランドール PP— 1000 7重量%
(大日本インキ (株) 製 スチレン一ァクリル樹脂エマルジョン、 樹脂成分 45%)
マルチトール 7重量% グリセリン 10重量%
2—ピロリ ドン 2重量% イオン交換水 醒
比較例 B 1
例 B 1のオレンジおよびグリーンインクを含まないインクセッ トを用意した。 比較例 B2
例 B 3のオレンジおよびグリーンインクを含まないインクセットを用意した。 比較例 B3
例 B 4のオレンジおよびグリーンインクを含まないインクセットを用意した。 上記で得たインクセットを次のように評価した。
なお、 印字は、 インクジエツ トプリンタ M J 700V2Cを用いて以下に示す §己録紙に行った。
評価紙
①インクジヱッ ト用光沢フィルム (セイコーエプソン (株) 製)
② X e r 0 X P (ゼロックス (株) 製)
③ Xe rox 4024 3R721 (ゼロックス (株) 製)
④ Neenah B o n d (キンバリ一クラーク社製)
評価 B 1 :赤色の発色性
上記例 B 1〜4のインクセッ トのオレンジインク組成物とイエロ一インク組成 物とを 1 : 1の割合で混合して赤色を実現した。
また、 上 iEJt較例 B 1〜3のインクセットのマゼンダインク組成物とイェロー インク組成物とを 1 : 1の割合で混合して赤色を表現した。
得られた印刷物の色彩を測定し、 その結果を以下に示す基準に従って評価した。 彩度が 8 0以上 一 A
彩度が 7 0以上 8 0未満 一 B
彩度が 6 0以上 7 0未満 一 C
彩度が 6 0未満 一 D
評価 2 :緑色の発色性
上記例 B 1〜4のインクセッ 卜のグリーンインク組成物とイェローインク組成 物とを 1 : 1の割合で混合して緑色を実現した。
また、比較例 B 1〜3のインクセッ トのシアンインク組成物とイェローインク 物とを 1 : 1の割合で混合して緑色を表現した。
得られた印刷物の色彩を測定し、 その結果を以下に示す基準に従つて評価した c 彩度が 8 0以上 一 A
彩度が 7 0以上 8 0未満 一 B
彩度が 6 0以上 7 0未満 一 C
彩度が 6 0未満 一 D
以上の結果は以下の表に示されるとおりであつた。
第 2 表
評価 B 評価 B 2
例 B 1 A A
B 2 A A
B 3 B B
B 4 A A
比較例 B 1 C C
B 2 D C
B 3 C C

Claims

請 求 の 範 囲
1. 着色剤と、 水と、 水溶性分散剤と、 浸透剤とを少なくとも含んでなるィ ンク組成物であって、
着色剤として C. I. ビグメントブルー 15: 3を 2〜4重量%、 C. I. ピ グメントレッド 122を 3〜5重量%、 C. I. ビグメントイエロー 74を 3〜 5重量%、 カーボンブラックを 2〜5重量%、 C. I. ビグメントオレンジ 43 若しくは C. I. ビグメントオレンジ 36、 または C. I. ビグメントグリーン 7若しくは C. I. ビグメントグリーン 36を含んでなり、
浸透剤としてアセチレングリコール化合物を 0. 1〜5S»%含み、 かつ前記 水溶性分散剤がスチレン一 (メタ) アクリル縣水溶性樹脂であって、 該スチレ ンー (メタ) アクリル酸系水溶性樹脂をその固形分量換算で顔料に対して 0. 1 〜1重量部の割合で含んでなる、 インク組成物。
2. 着色剤が I. ビグメントブルー 15 : 3である、 請求項 1に記載の インク組成物。
3. 着色剤が C. I . ピグメントレッド 122である、 請求項 1に記載のィ ンク組成物 o
4. 着色剤が C. I. ビグメントイエロー 74である、 請求項 1に記載のィ ンク組成物。
5. 着色剤が力一ボンブラックである、 請求項 1に記載のインク組成物。
6. 着色剤が I. ビグメントオレンジ 43および Zまたは I. ピグ メントオレンジ 36である、 請求項 1に記載のインク組成物。
7. 着色剤が C. I. ビグメントグリーン 7および Zまたは C. I. ピグメ ントグリーン 36である、 請求項 1に記載のインク組成物。
8. 多価アルコールの炭素数 3以上のアルキルエーテル誘導体を 1〜15重 量%更に含んでなる、 請求項 1〜 7のいずれか一項に記載のインク組成物。
9. 樹脂ェマルジョンおよび Zまたは無機酸化物コロイドを更に含んでなる、 請求項 1〜 8の L、ずれか一項に記載のインク 物。
1 0. インクジエツト記録方法に用いられる、 請求項 1〜9のいずれか一項 に記載のインク組成物。
1 1. シアンインク組成物、 マゼン夕インク組成物、 イエロ一インク組成物、 およびブラックインク組成物からなるインクセットであって、 シアンインク組成 物力請求項 2に記載の記載のシアンインク組成物である、 インクセット。
1 2. シアンインク誠物、 マゼンタインク組成物、 イエロ一インク誠物、 およびブラックインク組成物からなるインクセットであって、 マゼンタインク組 成物が請求項 3に記載のマゼンタインク糸!^物である、 インクセット。
1 3. シアンインク誠物、 マゼンタインク組成物、 イェローインク茅誠物、 およびブラックインク組成物からなるインクジエツト言 用インクセットであつ て、 イエロ一インク茅誠物が請求項 4に記載のイェローインク組成物である、 ィ ンクセッ ト。
1 4. シアンインク組成物、 マゼンタインク組成物、 イェローインク誠物、 およびブラックインク組成物からなるインクセッ卜であって、 ブラックインク組 成物力く請求項 5に記載のブラックインク誠物である、 インクセッ ト。
1 5. シアンインク誠物、 マゼンタインク組成物、 イエロ—インク #滅物、 およびブラックインク組成物からなるインクセットであって、
シアンィンク組成物が請求項 2に記載の記載のシアンィンク組成物であり、 マゼンタインク組成物が請求項 3に記載のマゼンタインク組成物であり、 イェローインク組成物が請求項 4に記載のイェローインク組成物であり、 そし て、
ブラックインク組成物が請求項 5に記載のブラックインク組成物である、 イン クセッ ト。
16. イェローインク組成物、 マゼンタインク組成物、 およびシアンインク 組成物の三種のインク組成物と、 オレンジインク組成物および Zまたはグリーン インク組成物とのみから実質的になる、 インクジヱット記録方法に用いられるィ ンクセッ ト。
17. ブラックインク組成物をさらに含んでなる、 請求項 16に記載のイン クセット。
18. 前記イェローインク組成物、 マゼンタインク組成物、 シアンインク組 成物、 オレンジインク組成物、 およびグリーンインク 物の着色剤が、 それぞ れイェロー顔料、 マゼンタ顔料、 シアン顔料、 オレンジ顔料、 およびグリーン顔 料である、 請求項 16または 17に記載のインクセット。
19. 前記オレンジ顔料が、 I. ビグメントオレンジ 43または C. I. ピグメントオレンジ 36であり、
前記グリーン顔料が、 C. I. ビグメントグリーン 7または C. I. ビグメン トグリーン 36であり、
前記イェロー顔料が、 C. I. ビグメントイエロー 109、 110、 74、 ま たは 138であり、
前記マゼンタ顔料が、 C. I. ビグメントレッド 122、 202、 または 20 9であり、
前記シアン顔料が、 C. I. ビグメントブルー 15: 3である、 請求項 18に 記載のインクセッ ト。
20. 前記インク組成物が、 浸透剤としてアセチレングリコール化合物を 0. 1〜5重量%含み、 かつ前記水溶性分散剤がスチレン一 (メタ) アクリル縣水 溶性樹脂であって、 該スチレン一 (メタ) アクリル酸系水溶性樹脂をその固形分 量換算で顔料に対して 0. 1〜1重量部の割合で含んでなるものである、 請求項 1 9に記載のインクセット。
2 1. 前記インク組成物が樹脂ェマルジョンを含んでなるものである、 請求 項 2 0に記載のインクセット。
2 2. ィンク組成物の液滴を吐出し、 該液滴を記録媒体に付着させて印字を 行うインクジヱッ ト記録方法であつて、
前記ィンク組成物として、 ィンク組成物として請求項 1に記載のィンク組成物 または請求項 1 6に記載のインクセッ卜のインク組成物を用いる、 インクジエツ 卜記録方法。
2 3. ^媒体に、 反応剤を含んでなる反応液と、 ィンク組成物とを付着さ せて、 印字を行うインクジヱット記録方法であつて、
前記インク組成物として、 ィンク組成物として請求項 1に記載のィンク誠物 または請求項 1 6に言己載のインクセットのインク組成物を用い、
前記反応剤が前記顔料の分散および または溶解状態を破壊し、 凝集させ得る ものである、 ィンクジェッ 卜記録方法。
2 4. 前記反応剤が多価金属塩および Zまたはポリアリルァミンである、 請 求項 2 3に記載の方法。
2 5. 多価金属塩が硝酸塩または力ルポン酸塩である、 請求項 2 4に記載の 方法。
2 6. 請求項 2 2〜2 5のいずれか一項に記載の方法によ-つて印字された、 記録物。
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