WO1998030761A1 - Appareil de w.c. a chasse d'eau et dispositif de moulage par coulee dudit appareil - Google Patents

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WO1998030761A1
WO1998030761A1 PCT/JP1998/000070 JP9800070W WO9830761A1 WO 1998030761 A1 WO1998030761 A1 WO 1998030761A1 JP 9800070 W JP9800070 W JP 9800070W WO 9830761 A1 WO9830761 A1 WO 9830761A1
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WO
WIPO (PCT)
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connection pipe
pipe
toilet
trap
molding
Prior art date
Application number
PCT/JP1998/000070
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Toshiaki Kayahara
Original Assignee
Toto Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toto Ltd. filed Critical Toto Ltd.
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Priority to US09/341,547 priority patent/US6292956B1/en
Priority to JP53075198A priority patent/JP3766979B2/ja
Publication of WO1998030761A1 publication Critical patent/WO1998030761A1/ja

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/16Means for connecting the bowl to the floor, e.g. to a floor outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • B28B1/261Moulds therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/02Water-closet bowls ; Bowls with a double odour seal optionally with provisions for a good siphonic action; siphons as part of the bowl

Definitions

  • the present invention relates to a flush toilet having a toilet body and a trap device as separate bodies, and a mold device for molding the toilet in a mold. '' Background technology
  • a skirt portion provided around the toilet body and a trap device is accommodated in the skirt portion is disclosed in US Pat. No. 4,672,689 or International Publication W 095/27833. If a skirt is provided around the periphery, it is difficult to integrally mold the toilet body and the trap because of the structural limitations of the mold.Therefore, the toilet body and the trap should be separated and the trap should be retrofitted. I have to.
  • the thickness of the skirt portion 102 must be increased, so that it takes a long time to form an inlaid body and leads to an increase in cost. Disclosure of the invention
  • a flush toilet according to the present invention has a ball portion of a toilet body, at least a portion of a trap portion, and a trap for concealing the trap portion.
  • the concealing portion was integrally molded.
  • the trap portion is a rising pipe continuous with a drain port of a ball portion integrally formed with the toilet body, a falling pipe continuous with the rising pipe, and a drain port of the toilet body separate from the toilet body. It consisted of a trap device consisting of an upstream connection pipe connected to the toilet and a downstream connection pipe connected to a drain provided outside the toilet body.
  • the trap concealing portion is formed on the peripheral surface except for the rear and lower surfaces of the toilet body.o
  • the strength may be increased by providing a reinforcing portion for reinforcing the opening at a part of the opening on the back of the toilet body.
  • the reinforcing portion is formed separately from the trap concealing portion by forming the reinforcing portion separately from the opening.
  • the trap concealing portion may be formed on a peripheral surface of the toilet body excluding the lower surface portion.
  • the trap device includes a connecting pipe that connects the upstream connecting pipe and the downstream connecting pipe, and forms a pool for a trap seal over the upstream connecting pipe, the downstream connecting pipe, and the connecting pipe. It is possible. Alternatively, a water reservoir for a trap seal may be formed in the upstream connection pipe.
  • the toilet body can be fixed to the floor via an upstream connection pipe or a downstream connection pipe.
  • the toilet body, the upstream connection pipe or the downstream connection pipe are attached to the toilet body. It is preferable to provide a mechanism that allows fine adjustment of the mounting position of the device.
  • the trap device may be integrated with an installation height adjusting member of a toilet body for facilitating use of the toilet by a disabled person.
  • a throttle section that adjusts the opening area at the drain-side opening of the downstream connection pipe of the trap device It is also possible to provide.
  • the positioning means may be a mark provided on each tube or a concave / convex portion engaging with each other.
  • the trap device when the trap device is constituted by an upstream connecting pipe, a downstream connecting pipe and a connecting pipe, the outer diameter of the connecting pipe is substantially equal to the inner diameter of the upstream connecting pipe and the downstream connecting pipe. May be slidably fitted to the upstream connection pipe and the downstream connection pipe in a liquid-tight state. In this case, it is more preferable that each tube has a key-fitting configuration.
  • the injection molding apparatus includes a bowl portion of a toilet bowl, an ascending pipe connected to a drain port of the bowl section, a falling pipe connected to the ascending pipe, and a concealing portion covering a portion extending from the side surface to the front surface.
  • a body mold for press-molding the folded portion provided around the open rear part and a rim mold for molding the rim part.
  • the upper mold has a molding surface for molding a ball portion and an upper part of a riser pipe and a fall pipe.
  • the bottom mold has a lower part of a riser pipe and a fall pipe.
  • the left and right side dies have a molding surface for molding the outer surface of the skirt portion and the outer surface of the folded portion.
  • another molding device includes a bowl portion of a toilet bowl, a rising pipe connected to a drain port of the ball section, a falling pipe connected to the rising pipe, and a portion extending from a side surface to a front surface of the toilet bowl.
  • the upper mold has a molding surface for molding a ball portion and an upper part of a riser and a fall pipe.
  • the lower mold has a lower part of a riser and a fall pipe, and an inner surface and a back surface of a concealing part.
  • the left and right side dies have a molding surface for molding the outer surface of the concealing portion and the outer surface of the back surface portion.
  • FIG. 1 is a perspective view of a flush toilet according to the present invention, showing a toilet body and a trap device separately.
  • FIG. 1 is a perspective view of a flush toilet according to the present invention, showing a toilet body and a trap device separately.
  • FIG. 2 is a vertical sectional view of the toilet body.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the trap device.
  • FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 3 showing another embodiment of the trap device.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the upstream connection pipe constituting the trap device.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the seal portion of the upstream connection pipe.
  • FIG. 7 is a sectional view showing another embodiment of the upstream connection pipe.
  • FIG. 8 is a plan view of the upstream connection pipe shown in FIG.
  • FIG. 9 is a plan view of an upstream connection pipe of the trap device shown in FIG.
  • 10 (a) and 10 (b) are perspective views showing another embodiment of the trap device.
  • FIG. 11 is a view showing another embodiment of the downstream connecting pipe constituting the trap device.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of the joint when the downstream connecting pipe is divided into two parts.
  • FIG. 13 is a view for explaining a method of connecting the downstream connection pipe constituting the trap device and the toilet body.
  • FIGS. 14 (a) to (c) are diagrams for explaining the length adjustment of the trap device.
  • FIG. 15 is a sectional view showing another embodiment of the downstream connection pipe constituting the trap device.
  • FIG. 16 is a perspective view showing another embodiment of the connection between the downstream connection pipe and the toilet body.
  • FIG. 17 is a perspective view similar to FIG.
  • FIG. 18 is a perspective view showing a toilet body and a trap device of a flush toilet according to another embodiment separately.
  • FIG. 19 is a plan sectional view showing another embodiment of the structure around the fixing notch.
  • FIG. 20 is a plan sectional view showing another embodiment of the structure around the fixing notch.
  • FIG. 21 is a diagram showing an embodiment regarding closure of the opening of the toilet.
  • FIG. 22 is an overall perspective view of a trap device according to another embodiment.
  • FIG. 23 is an overall perspective view of a trap device according to another embodiment.
  • FIG. 24 is a longitudinal sectional view showing an example in which a part of the trap device is formed integrally with a gantry on which the toilet body is placed.
  • FIG. 25 is a longitudinal sectional view showing an example of a flush toilet according to the present invention applied to wall drainage.
  • FIG. 26 is a diagram showing a molding portion by the rim mold and the body mold.
  • FIG. 27 is a perspective view of each mold constituting the body mold.
  • FIG. 28 is a diagram showing the lower surface of the upper die.
  • FIG. 29 is a longitudinal sectional view of a state where the upper mold and the lower mold are combined.
  • FIG. 30 is a longitudinal sectional view of a toilet bowl main body formed by the self-molding mold device according to the present invention.
  • FIG. 31 is a perspective view of each of the molds that constitute another mold unit for a molding die according to the present invention.
  • FIG. 32 is a longitudinal sectional view showing a state where the upper mold and the lower mold of the molding apparatus shown in FIG. 31 are combined.
  • FIG. 33 is a longitudinal sectional view of the toilet bowl main body formed by the self-molding mold device shown in FIG.
  • FIG. 34 is a perspective view of another embodiment of the toilet body formed by the self-molding mold device shown in FIG.
  • FIG. 35 is a perspective view of a conventional flush toilet.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a toilet body and a trap device of a flush toilet according to the present invention separately.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the toilet body
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the trap device.
  • the toilet body 1 is provided with a rim portion 2 which is formed separately and then joined, and the rim portion 2 is a rear portion. Is the water supply room 2a, and a low tank is installed on the water supply room 2a. Then, washing water is supplied from the water supply chamber 2a to the rim water passage 2b located at the upper edge of the ball portion.
  • the toilet body 1 has a ball section 3, a rising pipe 5 connected to the drain port 4 of the ball section, a falling pipe 6 connected to the rising pipe 5, and a curtain as a concealing section covering a portion extending from the side to the front.
  • the skirt portion 7 having a shape is integrally formed by injection molding, the lower surface portion and the rear surface portion are opened, and a folded portion 8 from the toilet body is formed on the rear surface portion, and the skirt portion 7 is formed.
  • the lower side has a cutout for fixing the toilet bowl via the trap device 10. Notch 9 is formed.
  • the ball rear plate 3a and the upper plate 3b of the jet outlet 4a are separately bonded after the toilet body 1 is formed.
  • the trap device 10 is composed of an upstream connection pipe 11 connected to a drain port at the lower end of the fall pipe 6, a downstream connection pipe 12 connected to a drain port formed on the floor surface, and these upstream connection pipes 1 1 And a connecting pipe 13 that connects the downstream connecting pipe 12.
  • the upstream connection pipe 11 is fixed to the floor with a plate 14 and the upper end is a large-diameter section 11a, and a seal ring 1 is provided between the inside of the large-diameter section 11a and the outside of the downcomer pipe 6. 5 is interposed.
  • a seal portion 16 may be integrally provided inside the large diameter portion 11a as shown in FIG.
  • the seal portion 16 may be of a type that covers the outside of the large diameter portion 11a.
  • the seal portion 16 has a skirt portion 16a for holding the lower end portion of the falling pipe 6 inside.
  • the skirt portion 16a is dimensioned to be located below the lower end portion of the falling pipe 6, and the gap 11b between the lower end of the skirt portion 16a and the large-diameter portion 11a is as small as possible. Like that.
  • the downstream connection pipe 12 is fixed to the floor with a plate 17.
  • the plate 17 has a hole 17 a for fixing the toilet body 1 to the floor through the mounting hole 9 a of the notch 9, and a flange 20 which fits into a drain hole formed on the floor. (See Fig. 13).
  • a hole 17b is formed for fixing the hole.
  • connecting pipe 13 is fitted with the upstream connecting pipe 11 and the downstream connecting pipe 12, and a trap seal is formed over the upstream connecting pipe 11, the downstream connecting pipe 12 and the connecting pipe 13.
  • the reservoir 18 is formed.
  • the siphon effect can be generated without any resistance in the middle, which is effective for water saving.
  • the pool 18 is formed only on the upstream connection pipe 11 as shown in FIG. You can do it. With such a structure, it is possible to surely prevent the power saving and the water leakage at the connection part, which are slightly disadvantageous to those shown in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the upstream connection pipe
  • FIG. 8 is a plan view of the upstream connection pipe shown in FIG. 7
  • FIG. 9 is an upstream connection pipe of the trap device shown in FIG.
  • the wall 11c of the upstream connecting pipe 11 is inclined so that the horizontal step 11d is shown in FIG. The area is smaller than that of the horizontal step portion of the embodiment shown.
  • the embodiment shown in FIG. 9 requires a long time until the siphon action occurs and requires a large amount of water. No performance and no water saving effect.
  • the area of the horizontal step portion 11 d is made smaller than that of the embodiment shown in FIG. 9 so that the initial amount of the washing water flowing into the upstream connection pipe 11 is reduced. Even in the case of a toilet with a small amount of water, the siphon action can be generated at an early stage, and a predetermined drainage performance can be realized.
  • FIG. 10 (a) is a perspective view showing another embodiment of the trap device.
  • a concave portion 11e and a convex portion which engage with the upstream connecting pipe 11 and the connecting pipe 13 mutually are shown.
  • a portion 13a is provided, and a concave portion 13b and a convex portion 12a are provided to be engaged with the connecting pipe 13 and the downstream connecting pipe 12, respectively.
  • FIG. 10 (b) is a perspective view showing still another embodiment of the trap device.
  • the outer diameter of the connecting pipe 13 is changed to the upstream connecting pipe 11 and the downstream connecting pipe 1.
  • 2 and key grooves 11 f and 12 f are provided in the upstream connecting pipe 11 and the downstream connecting pipe 12, and these key grooves 11 f and 12 f are provided in the connecting pipe 13.
  • a key 13 ⁇ to be fitted to 1 2 f is provided.
  • FIG. 11 is a diagram showing another embodiment of the downstream connection pipe constituting the trap device
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a joint when the downstream connection pipe is divided into two parts.
  • the downstream connecting pipe 12 is divided into two parts: a pipe main body 1 2b and an upper bowl part 1 2c.
  • the downstream connection pipe 12 is curved and cannot be integrally injection-molded, it is divided into a plurality of pieces and molded.
  • connection pipes 13 can be increased or decreased. That is, the force referred from the rear side of the wall of the toilet bowl a distance between centers of the drain outlet of the floor surface and the luffing?, The entire length of the trap device 1 0 in accordance with the length of the paraffin by increasing or decreasing the connecting pipe 1 3 Adjustable. That is, Figs. 13 and 14 (a) show the case where the length of the raffin is 12 inches. In this case, one connection is made between the upstream connection pipe 11 and the downstream connection pipe 12. Connected with pipes 13
  • the connecting pipe 13 is omitted, and the position of the fastening bolt 19 is also the outermost hole 17 of the plate 17. a, and if the length of the raffin is 14 inches, as shown in Fig. 14 (c), connect two connecting tubes 13 and position the fastening bolts 19 on the plate 17 The innermost hole 17a is inserted through.
  • connection pipe 13 is adapted to the length of the raffin without cutting
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing another embodiment of the downstream connecting pipe constituting the trap device.
  • the opening of the downstream connecting pipe 12 on the floor surface on the drain port side is shown.
  • An adjusting ring 22 is detachably provided in the section 23, and the opening area can be reduced by the adjusting ring 22.
  • the adjustment ring 22 may be formed integrally with the downstream connection pipe 12.
  • FIG. 16 is a perspective view showing another embodiment of the connection between the downstream connection pipe and the toilet body.
  • the plate 17 is fixed to the floor via the flange portion 20.
  • the toilet body 1, the plate 17, and the flange portion 20 are fastened together by fastening bolts 21, the force 5 ′ having a structure for fixing the toilet body 1 to the plate 17.
  • a plurality of mounting holes 9a formed in the toilet body 1 are formed so that the mounting position of the toilet body 1 is not changed even if the raffin is changed.
  • a long hole 9b may be formed as shown in FIG. Further, the plate and the flange portion may be combined.
  • FIG. 18 is a perspective view showing a toilet body and a trap device of a flush toilet according to another embodiment separated from each other.
  • the tank 1a is integrated with the toilet body 1.
  • a cutout 9 for coupling with the trap device 10 is formed in the lower part of the rear part of the toilet body 1.
  • the notch 9 is not provided at the corner but is positioned slightly forward as shown in FIG. 20 and the hollow 9 b is provided inside the notch 9.
  • FIG. 21 is a view showing an embodiment relating to the closure of the opening of the toilet.
  • the notch 9 is provided to improve the appearance and prevent mischief.
  • a hook-and-loop fastener 9c is stuck on the inner surface and around the rear opening of the toilet 1, while a lid 40 that closes the notch 9 and a lid 41 that closes the rear opening of the toilet 1 also have a hook-and-loop fastener 40a. , 41a are attached, and the lids 40, 41 are detachable from the notch and the opening.
  • FIG. 21 is a view showing an embodiment relating to the closure of the opening of the toilet.
  • the downstream connection pipe 12 constituting the trap device 10 is fixed to the floor via the plate 17, and the upstream connection pipe 11 is provided on the floor provided on the plate 14. It is fixed to the floor surface through the mounting holes 14a, and the plate 14 is further provided with mounting holes 14b for fixing the toilet body 1 with bolts through the mounting holes 9a of the cutouts 9. ing.
  • the mounting holes 14b have a T-shape, allowing the mounting position of the toilet body 1 to be finely adjusted and to allow insertion even after the upstream connection pipe is fixed to the floor.
  • FIGS. 22 and 23 are overall perspective views of a trap device according to another embodiment.
  • a plate 14 fixing an upstream connection pipe 11 is connected to a plate 14 from the floor.
  • the bolts 45 are passed through, and the bolts 45 are used to secure the toilet 1 to the floor via the plate 14 ⁇
  • Fix the plate 17 of the downstream connection pipe 12 with the bolts 4 3 fix the frame 4 4 to this plate 17, and press the plate 14 of the upstream connection pipe 11 with this frame 4 4
  • the plate 14 and the toilet 1 are connected by bolts 45.
  • the plate 17 is fixed directly to the floor, and the plate 14 fixes the trap device and the toilet.
  • the rear end of the frame 44 is fixed to the wall surface with the bracket 46, and the plate 14 is firmly pressed from above by the frame 44. I have.
  • FIG. 24 is a longitudinal sectional view showing an example in which a part of the trap device is formed integrally with a gantry on which the toilet body is placed.
  • the toilet body 1 is placed on the gantry 30. It is installed and adjusted in height so that it can be easily used by people with disabilities.
  • An upstream connection pipe 11 constituting the trap device 10 is provided on the gantry 30 as a whole, and the connection pipe 13, the downstream connection pipe 12, and the plate 17 are mounted on the gantry 3 for raffin adjustment. 0 and the upstream connection pipe 11, and the upstream connection pipe 11 and the falling pipe 6 are connected by a connection pipe 31.
  • the upstream connecting pipe 11 may be further extended upward.
  • FIG. 25 is a longitudinal sectional view showing an example of a flush toilet according to the present invention applied to wall drainage.
  • a shape similar to the upstream connection pipe 11 is shown.
  • the pipe 32 is attached to the rear side and connected to a drain port formed on the wall.
  • the pipe 3 2 is provided integrally with the plate 3 3, and the plate 3 3 has a hole 3 4 for fixing the plate 3 3 to the floor surface, and the toilet body is fixed to the plate 3 3.
  • a hole 35 is formed, and the hole 35 has a T-shape or the like so that the mounting position of the toilet body can be finely adjusted.
  • the rim portion 2 of the toilet body 1 is formed as a separate body by a rim type and is later adhered.
  • the toilet body 1 excluding the rim portion 2 is molded with a barrel mold.
  • the ball rear plate and the upper plate of the jet outlet are bonded in a later step as described above.
  • the body mold is composed of an upper mold 31, a bottom mold 32 and left and right side molds 33, as shown in Fig. 27.
  • the upper mold 31 has a molding surface on which the ball part 3 is molded as shown in Fig. 28. It has a molding surface 31b for molding the upper portions of the riser tube 5 and the faller tube 6.
  • the bottom mold 3 2 has a molding surface 32 a for molding the lower part of the riser pipe 5 and the falling pipe 6, a molding surface 32 b for molding the inner surface of the scart part 7, and an inner surface of the folded part 8. It has a molding surface 32c for molding the same.
  • left and right side dies 33 have a molding surface 33 a for molding the outer surface of the skirt portion 7 and a molding surface 33 b for molding the outer surface of the folded portion 8.
  • the upper mold 31 and the bottom mold 32 are joined together, and the left and right side molds 33 are joined together, and the slurry is poured into the cavity formed between the molds so that the ball 3
  • the riser pipe 5 connected to the drain port 4 of the ball section, the fall pipe 6 connected to the riser pipe, the skirt section 7 covering the portion extending from the side to the front face, and the folded section 8 are formed into a body.
  • the toilet body with an open back is formed, and the ball back plate 3a, which forms part of the bowl on the drain port 4 side of the toilet, and the upper plate 3b of the jet outlet are bonded together. To form the toilet body.
  • the ball rear plate 3a and the upper plate 3b of the jet outlet need to be separately bonded in a later step, as shown in FIG. If the upper plate of the jet outlet is omitted and the rear plate 3a of the ball also serves as a part of the riser pipe 5, it is not necessary to bond in a later step.
  • FIG. 31 is a perspective view of each of the molds constituting another mold for die forming according to the present invention
  • FIG. 32 is an upper mold and a lower part of the mold for die forming shown in FIG. 31.
  • Longitudinal cross-sectional view with the mold matched As in this embodiment, the molding surfaces 3 3 b of the left and right side dies 33 forming the outer surface of the folded portion 8 are extended, and the left and right side dies 33 are joined on the back side.
  • a toilet body with a closed back side as shown in FIGS. 33 and 34 can be formed.
  • the ball portion of the toilet body, at least a portion of the trap portion, and the trap concealing portion for concealing the self-trap portion are integrally formed. It is not exposed to the side, improving the appearance design, making it difficult for dirt to adhere and cleaning is easy.
  • an ascending pipe in which the trap portion is continuous with a drain port of a ball portion integrally formed with the toilet body, a falling pipe which is continuous with the ascending pipe, and a drain port of the toilet body separate from the toilet body. Since it consists of a trap device consisting of an upstream connection pipe connected to the toilet and a downstream connection pipe connected to the drain port provided outside the toilet body, the raffin can be easily adjusted and the trap device is also exposed. Without the appearance of design? Good.
  • the trap concealing portion is formed on the peripheral surface excluding the lower surface portion and the rear surface portion of the toilet body, the lower surface portion and the rear surface portion are opened, so that the trap device can be easily assembled.
  • the reinforcing portion is provided in a part of the opening of the rear surface to reduce the strength shortage due to the opening of the lower surface and the back surface. it can.
  • the reinforcing portion is formed integrally with the trap concealing portion and formed as a folded portion on the back surface, strength can be improved and design characteristics can be improved.
  • the trap concealing portion is formed on the peripheral surface excluding the lower surface portion of the toilet body, the rear surface portion of the toilet body is closed, so that the strength of the toilet body can be improved.
  • the trap device is connected to the upstream connection pipe connected to the drain port of the toilet body, the downstream connection pipe connected to the drain port formed on the floor, and the upstream connection pipe and the downstream connection pipe.
  • optimal drainage for each toilet is determined according to the amount of washing water and filth flowing in from the ball port drain port. Sexual ability 5 'obtained.
  • the trap device when a pedestal for height adjustment is provided between the toilet body and the floor surface, if the raffin dimensions are different for conventional toilets, it is not easy to cope with it, which leads to an increase in labor and cost.
  • the trap device by configuring the trap device with a plurality of tubes that can be increased or decreased, it is possible to easily cope with a change in the dimension of the raffin.
  • the design can be improved by arranging the trap device inside the gantry.
  • a trap concealing portion is provided around the periphery without using a back mold, and the lower surface and the back surface are continuously opened.
  • a toilet body having a folded portion integrated with the toilet body can be formed.
  • the trap concealing portion for concealing the trap portion is provided integrally around the flush toilet main body, a flush toilet having excellent design properties can be realized.
  • the molding device can easily manufacture the flush toilet without using a back mold.

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Description

明細書 水洗式大便器及びその铸込み成形用型装置 技術分野
本発明は、 便器本体と トラップ装置とを別体とした水洗式大便器とこの大便器を錡 込み成形する型装置に関する。 ' 背景技術
従来、 水洗式大便器として、 トラップ部分まで一体に铸込み成形する場合には、 ト ラップ部分が便器側面に露出することになり、 デザィン上好ましくないばかりでな く、 汚れが付着しゃすく清掃しにくいという不利もある。
そこで、 便器本体の周囲にスカート部を設け、 このスカート部内にトラップ装置を 収めるようにしたもの力、 米国特許第 4,672,689号或いは国際公開 W 095/27833号に開 示されている。 周囲にスカート部を設けた場合には、 便器本体とトラップとを一体 成形することは成形型の構造上の制約により困難となるため、 便器本体とトラップ とを別体とし、 トラップを後付けするようにしている。
国際公開 W 095/27833号に開示される便器は、 下面のみが開放されているので、 ト ラップを後付けする作業が面倒である。 一方、 米国特許第 4,672,689号に開示される 便器は、 図 3 5に示すように、 便器 1 0 0の下面と後面とが連続して開放されてい るのでトラップ装置 1 0 1の後付け作業が楽になる。
しかしながら、 米国特許第 4,672,689号に開示される便器にあっては、 床面に形成 された排水口の位置に合せてトラップ装置の長さを簡単に調節することができず、 長さを調節するために配管の切断作業等が必要になり面倒である。
また、 便器下面と後面を連続して開放すると、 スカート部 1 0 2の後端部分 1 0 3 の強度が不足し、 取り付け作業時にこの部分で割れや欠けを生じやすい。 これを解 消するには、 スカート部 1 0 2の厚みを厚く しなければならず、 铸込み成形の際の 着肉に時間がかかり且つコストアップにつながる。 発明の開示
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、 本願発明に係る水洗式大便 器は、 便器本体のボール部と、 トラップ部の少なく とも一部と、 該トラップ部を隠 蔽する トラップ隠蔽部とを一体成形した構成とした。
また、 前記トラップ部は便器本体と一体成形されたボール部の排水口に連続する上 昇管と、 この上昇管に連続する立下管と、 便器本体とは別体で便器本体の排水口に 接続される上流側接続管と、 便器本体外に設けられた排水口に接続される下流側接 続管とで構成される トラップ装置とで構成した。
また前記トラップ隱蔽部は便器本体の背面部及び下面部を除く周面に形成されてい る o
この場合、 便器本体の背面部の開口部の一部に開口部を補強する補強部を設けるこ とにより強度アップを図るようにしてもよい。
前記補強部は別体で成形したものを前記開口部に合体して構成することもできる力 ί、 前記トラップ隠蔽部と一体成形するのが好ましい。
その構成として便器本体の背面部に折り返し部として一体成形するのが好ましい。 尚、 前記トラップ隠蔽部は便器本体の下面部を除く周面に形成するようにしてもよ い。
ここで前記トラップ装置は上流側接続管と下流側接続管とを接続する連結管を備え、 これら上流側接続管、 下流側接続管及び連結管に亘つてトラッブシールのための水 溜り部を形成することが可能である。 或いは、 前記上流側接続管にトラッブシール のための水溜り部を形成してもよい。
また、 便器本体については上流側接続管または下流側接続管を介して床面に固定す ることが可能であり、 この場合には便器本体、 上流側接続管または下流側接続管に、 便器本体の取り付け位置を微調整可能とする機構を設けることが好ましい。
また、 前記トラップ装置の少なく とも一部については、 身障者の便器使用を容易に するための便器本体の設置高さ調節部材と一体としてもよい。
また、 トラップ装置の下流側接続管の排水側の開口部に開口面積を調節する絞り部 を備えることも可能である。
また、 前記トラップ装置を、 上流側接続管、 下流側接続管及び連結管で構成した場 合には、 これら管に接続時の位置決め手段を設けることが可能である。 位置決め手 段としては、 各管に設ける目印或いは互いに係合する凹凸部等が考えられる。
更に、 前記トラップ装置を、 上流側接続管、 下流側接続管及び連結管で構成した場 合には、 連結管の外径を上流側接続管及び下流側接続管の内径と略等しく、 連結管 が上流側接続管及び下流側接続管に対し液密状態で且つ摺動可能に嵌合するように してもよい。 この場合に、 それぞれの管がキー嵌合する構成となっていれば更に好 ましい。
また、 本発明に係る铸込み成形用型装置は、 便器のボール部、 ボール部の排水口に 連続する上昇管、 この上昇管に連続する立下管、 側面から前面にかかる部分を覆う 隠蔽部、 及び開放された背面部の周囲に設けられる折り返し部を铸込み成形する胴 型と、 リム部を成形するリム型とから成形用型装置を構成し、 特に胴型を上型、 底 型及び左右の側型から構成し、 更に前記上型はボール部及び上昇管と立下管の上側 部分を成形する成形面を有し、 前記底型は上昇管と立下管の下側部分、 スカート部 の内側面及び折り返し部の内側面を成形する成形面を有し、 前記左右の側型はスカ ―ト部の外側面及び折り返し部の外側面を成形する成形面を有するものとした。 また、 本発明に係る他の铸込み成形用型装置は、 便器のボール部、 ボール部の排水 口に連続する上昇管、 この上昇管に連続する立下管、 便器の側面から前面にかかる 部分を覆う隠蔽部、 及び便器の背面部を錶込み成形する胴型と、 リム部を成形する リム型とからなる型装置であって、 前記胴型は上型、 底型及び左右の側型から構成 され、 前記上型はボール部及び上昇管と立下管の上側部分を成形する成形面を有し、 前記底型は上昇管と立下管の下側部分、 隠蔽部の内側面及び背面部の内側面を成形 する成形面を有し、 前記左右の側型は隠蔽部の外側面及び背面部の外側面を成形す る成形面を有するものとした。 図面の簡単な説明
図 1は本発明に係る水洗式大便器の便器本体と トラップ装置とを分離して示した斜 視図である。
図 2は便器本体の縦断面図である。
図 3はトラップ装置の縦断面図である。
図 4はトラップ装置の別実施例を示す図 3と同様の断面図である。
図 5はトラップ装置を構成する上流側接続管の別実施例を示す断面図である。 図 6は上流側接続管のシール部の別実施例を示す断面図である。
図 7は上流側接続管の別実施例を示す断面図である。
図 8は図 7に示した上流側接続管の平面図である。
図 9は図 3に示したトラップ装置の上流側接続管の平面図である。
図 1 0 ( a ) 及び (b ) はトラップ装置の別実施例を示す斜視図である。
図 1 1はトラップ装置を構成する下流接続管の別実施例を示す図である。
図 1 2は下流接続管を 2分割した場合の接合部の断面図である。
図 1 3はトラップ装置を構成する下流側接続管と便器本体との接続の方法を説明し た図である。
図 1 4 ( a ) 〜 (c ) は、 トラップ装置の長さ調整について説明した図である。 図 1 5はトラップ装置を構成する下流側接続管の別実施例を示す断面図である。 図 1 6は下流側接続管と便器本体との接続の別実施例を示す斜視図である。
図 1 7は図 1 6と同様の斜視図である。
図 1 8は別実施例に係る水洗式大便器の便器本体とトラップ装置とを分離して示し た斜視図である。
図 1 9は固定用切欠部の周囲の構造についての別実施例を示す平断面図である。 図 2 0は固定用切欠部の周囲の構造についての別実施例を示す平断面図である。 図 2 1は便器の開口部の閉塞に関する実施例を示す図である。
図 2 2は別実施例に係るトラップ装置の全体斜視図である。
図 2 3は別実施例に係るトラップ装置の全体斜視図である。
図 2 4はトラップ装置の一部が便器本体を載置する架台と一体に形成された例を示 す縦断面図である。
図 2 5は本発明に係る水洗式大便器のうち壁面排水に適用された例を示す縦断面図 図 2 6はリム型と胴型による成形部位を示す図である。
図 2 7は胴型を構成する各型の斜視図である。
図 2 8は上型の下面を示す図である。
図 2 9は上型と下型を合せた状態の縦断面図である。
図 3 0は本発明に係る錡込み成形用型装置にて成形される便器本体の縦断面図であ る o
図 3 1は本発明に係る他の錡込み成形用型装置胴型を構成する各型の斜視図である。 図 3 2は図 3 1に示した铸込み成形用型装置の上型と下型を合せた状態の縦断面図 である。
図 3 3は図 3 1に示した錡込み成形用型装置にて成形される便器本体の縦断面図で ある。
図 3 4は図 3 1に示した铸込み成形用型装置にて成形される便器本体の別実施例の 斜視図である。
図 3 5は従来の水洗式大便器の斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 図 1は本発明に係る水 洗式大便器の便器本体とトラップ装置とを分離して示した斜視図。 図 2は便器本体 の縦断面図、 図 3はトラップ装置の縦断面図であり、 便器本体 1は別体として成形 された後に接合されたリム部 2を上部に備え、 このリム部 2は後部を給水室 2 aと し、 この給水室 2 a上にロータンク等を設置する。 そして給水室 2 aからボール部 の上縁部に位置するリム通水路 2 bに洗浄水を供給する。
一方、 便器本体 1はボール部 3、 ボール部の排水口 4に連続する上昇管 5、 この上 昇管 5に連続する立下管 6、 及び側面から前面にかかる部分を覆う隠蔽部としてス カート形状をしたスカート部 7が錶込み成形にて一体成形されるとともに、 下面部 及び背面部が開放され、 更に背面部には便器本体からの折り返し部 8がー体成形さ れ、 スカート部 7の下側部にはトラップ装置 1 0を介して便器を固定するための切 欠部 9が形成されている。
ここで、 図に示す便器本体 1にあっては、 ボール後方板 3 a及びジエツ ト噴出口 4 aの上板 3 bについては便器本体 1を成形した後に別に接着する。
トラップ装置 1 0は立下管 6下端の排水口に接続される上流側接続管 1 1、 床面に 形成された排水口に接続される下流側接続管 1 2及びこれら上流側接続管 1 1及び 下流側接続管 1 2とを接続する連結管 1 3からなる。
上流側接続管 1 1はプレート 1 4にて床面に固定されるとともに、 上端部を大径部 1 1 aとし、 この大径部 1 1 a内側と立下管 6外側間にシールリ ング 1 5を介設し ている。 尚、 シールリング 1 5を別体として介在させる代りに、 図 5に示すように 大径部 1 1 a内側に一体的にシール部 1 6を設けるようにしてもよい。
シール部 1 6としては、 図 6に示すように、 大径部 1 1 aの外側に被冠するタイプ としてもよい。 このシール部 1 6は内側に立下管 6の下端部を保持するスカート部 1 6 aを備えている。 このスカート部 1 6 aは立下管 6の下端部よりも下方に位置 する寸法とされ、 スカート部 1 6 a下端と大径部 1 1 aとの間の隙間 1 1 b力 '極力 少なくなるようにしている。
このような構成とすることで、 洗浄水が大径部 1 1 aとスカート部 1 6 aとの間に 侵入することがなくなり、 サイホン作用を効率よく発生せしめることができる。 下流側接続管 1 2はプレート 1 7にて床面に固定される。 このプレート 1 7には前 記切欠部 9の取付け孔 9 aを介して便器本体 1を床面に固定するための孔 1 7 a、 床面に形成された排水口に嵌め込むフランジ 2 0 (図 1 3を参照) を固定する孔 1 7 bが形成され、 孔 1 7 aについては複数個設けることで、 取付け位置の微調整が 可能な構造にしている。
また、 連結管 1 3は前記上流側接続管 1 1及び下流側接続管 1 2と嵌合し、 これら 上流側接続管 1 1、 下流側接続管 1 2及び連結管 1 3に亘つてトラッブシールのた めの水溜り部 1 8を形成している。
このように、 下流側接続管 1 2にまで水溜り部 1 8を延長して形成することで、 サ ィホン効果を途中の抵抗なく発生させることができ、 節水に有効となる。
尚、 水溜り部 1 8については、 図 4に示すように上流側接続管 1 1にのみ形成する ようにしてもよレ、。 斯かる構造とすると、 節水については図 3に示したものより若 干不利になる力、 接続部での漏水を確実に防止することができる。
また、 図 7は上流側接続管の別実施例を示す断面図、 図 8は図 7に示した上流側接 続管の平面図、 図 9は図 3に示したトラップ装置の上流側接続管の平面図であり、 図 7及び図 8に示す別実施例にあっては、 上流側接続管 1 1の壁部 1 1 cを傾斜さ せることで、 水平段部 1 1 dを図 9に示した前記実施例の水平段部よりもその面積 を小さく している。
上流側接続管 1 1に流入してくる洗浄水の初期の水量が少ない場合、 図 9で示した 実施例ではサイホン作用が発生するまでに時間がかかり多くの水量を要し、 所期の 排水性能が得られず、 節水効果も得られない。
そのため、 図 7及び図 8に示すように、 水平段部 1 1 dの面積を図 9で示した実施 例よりも小さくすることで、 上流側接続管 1 1に流入してくる洗浄水の初期の水量 が少ない便器の場合でも、 サイホン作用を早期に発生させることができ、 所定の排 水性能を実現できる。
図 1 0 ( a ) はトラップ装置の別実施例を示す斜視図であり、 この実施例にあって は、 上流側接続管 1 1と連結管 1 3に互いに係合する凹部 1 1 eと凸部 1 3 aを設 け、 連結管 1 3と下流側接続管 1 2に互いに係合する凹部 1 3 bと凸部 1 2 aを設 けている。
このような構成とすることで、 上流側接続管 1 1、 連結管 1 3及び下流側接続管 1 2が円形管であつても、 捩れた状態で接合されるのを確実に防止することができる。 図 1 0 ( b ) はトラップ装置の更なる別実施例を示す斜視図であり、 この実施例に あっては、 連結管 1 3の外径を上流側接続管 1 1及び下流側接続管 1 2の内径と略 等しく し、 また、 上流側接続管 1 1及び下流側接続管 1 2にはキー溝 1 1 f , 1 2 f を設け、 連結管 1 3にはこれらキー溝 1 1 f , 1 2 f に嵌合するキー 1 3 ίを設 けている。
このような構成とすることで、 連結管 1 3は上流側接続管及び下流側接続管に対し 液密状態で且つ摺動可能に嵌合する。 したがって、 連結管 1 3を任意の長さに切断 して使用することができるので、 設置の自由度が高まる。 図 1 1はトラップ装置を構成する下流接続管の別実施例を示す図、 図 1 2は下流接 続管を 2分割した場合の接合部の断面図であり、 この実施例にあっては、 下流接続 管 1 2を管本体 1 2 bと上椀部 1 2 cに 2分割している。 下流接続管 1 2の形状が 湾曲しており一体で射出成形できない場合には、 このように複数に分割して成形す る。
そして、 複数に分割した場合には、 接合部での強度及び水漏れが問題となるが、 図 1 2に示すように接合部の形状を段部にすることで、 これを解決できる。
また、 接合する際に上椀部 1 2 cをクランプして管本体 1 2 bに押し付ける必要が あるが、 上椀部 1 2 cにリブ 1 2 dを形成しておくことで、 その操作が容易になる。 ところで、 前記連結管 1 3は増減することができる。 即ち、 便器の背面側の壁から 床面の排水口の中心間での距離をラフィンと称する力 ?、 連結管 1 3を増減すること でラフィンの長さに合せてトラップ装置 1 0の全長を調整できるようにしている。 即ち、 図 1 3及び図 1 4 ( a ) はラフィンの長さが 1 2インチの場合で、 この場合 には上流側接続管 1 1 と下流側接続管 1 2との間を 1本の連結管 1 3でつないでい る。
そして、 ラフィンの長さが 1 0インチの場合は、 図 1 4 ( b ) に示すように、 連結 管 1 3を省略し、 締結ボルト 1 9の位置もプレート 1 7の最も外側の孔 1 7 aに挿 通し、 またラフィンの長さが 1 4インチの場合は、 図 1 4 ( c ) に示すように、 連 結管 1 3を 2本連結し、 締結ボルト 1 9の位置もプレート 1 7の最も内側の孔 1 7 aに挿通している。
このように、 連結管 1 3を切断することなくラフィンの長さに合せる構成とするこ とで設置現場での作業がすばやく且つ間違いなく行える。
また、 図 1 5はトラップ装置を構成する下流側接続管の別実施例を示す断面図であ り、 この実施例にあっては、 下流側接続管 1 2の床面の排水口側の開口部 2 3に調 節リング 2 2を着脱自在に介設し、 この調節リング 2 2によって開口面積を縮小可 能としている。 尚、 調節リング 2 2は下流側接続管 1 2と一体に成形してもよレ、。 このように、 排水口 4からトラップ装置 1 0に流入する洗浄水 ·汚物の量に応じて 開口部 2 3の開口面積及び調節リング 2 2と下流側接続管 1 2で形成される段部 2 2 ' を調節することで、 最適な排水性能が得られる。
図 1 6は下流側接続管と便器本体との接続の別実施例を示す斜視図であり、 前記実 施例にあっては、 プレート 1 7をフランジ部 2 0を介して床面に固定し、 便器本体 1をプレート 1 7に固定する構造とした力5'、 この実施例にあっては、 締結ボルト 2 1によって便器本体 1、 プレート 1 7及びフランジ部 2 0を共締めしている。 尚、 ラフィンが変更しても便器本体 1の取り付け位置を変えないために、 便器本体 1に 形成する取付け孔 9 aを複数個形成している。
尚、 取付け孔 9 aを複数個形成する代りに、 図 1 7に示すように長孔 9 bを形成し てもよレ、。 また、 プレートとフランジ部とを合体させてもよい。
図 1 8は別実施例に係る水洗式大便器の便器本体と トラップ装置とを分離して示し た斜視図であり、 この実施例にあっては、 便器本体 1にタンク 1 aを一体的に設け、 また便器本体 1の背面部下部にトラップ装置 1 0と結合するための切欠部 9を形成 している。
ところで、 便器の後部が開放された便器の背面部下部に切欠部 9を形成すると、 乾 燥の段階で後部の両端が上方にハネ上がる不都合が生じる虞れがある。
そこで、 図 1 9に示すように、 切欠部 9の内側部に空同部 9 bを設け、 この部分を パイプと同様に曲りに対し強い形状にすることが好ましい。 変形に対処するには、 図 2 0に示すように、 切欠部 9を角部に設けずに、 若干前方に位置せしめるととも にその内側に空同部 9 bを設けることが更に好ましい。
また、 図 2 1は便器の開口部の閉塞に関する実施例を示す図であり、 切欠部 9や後 面を開放した便器にあっては、 見栄えをよく し、 悪戯防止を図るべく、 切欠部 9の 内面及びに便器 1の後面開口の周囲に面ファスナー 9 cを貼り付け、 一方、 切欠部 9を塞ぐ蓋体 4 0、 便器 1の後面開口を塞ぐ蓋体 4 1にも面ファスナー 4 0 a , 4 1 aを貼着し、 蓋体 4 0, 4 1を切欠部及び開口に対して着脱自在にしている。 一方、 図 1 8に戻って、 トラップ装置 1 0を構成する下流側接続管 1 2はプレート 1 7を介して床面に固定され、 上流側接続管 1 1はプレート 1 4に設けた床面取付 穴 1 4 aを介して床面に固定され、 更にプレート 1 4には前記切欠部 9の取付穴 9 aを介して便器本体 1をボルトで固定するための取付穴 1 4 bが形成されている。 この取付穴 1 4 bは T字状をなし、 便器本体 1の取り付け位置を微調整可能及び上 流接続管を床固定した後でも、 差込み施工が可能としている。
図 2 2及び図 2 3は別実施例に係るトラップ装置の全体斜視図であり、 前記実施例 にあっては、 上流側接続管 1 1を固定しているプレ一ト 1 4に床からのボルト 4 5 を揷通し、 このボルト 4 5にて便器 1をプレート 1 4を介して、 床面に固定してい る力 \ 図 2 2及び図 2 3に示す実施例にあっては、 床からのボルト 4 3によって、 下流側接続管 1 2側のプレート 1 7を固定し、 このプレート 1 7にフレーム 4 4を 固定し、 このフレーム 4 4で上流側接続管 1 1のプレート 1 4を押え付け、 このプ レート 1 4 と便器 1 とをボルト 4 5で結合するようにしている。
即ち、 床面に直接固定されるのはプレート 1 7であり、 プレート 1 4はトラップ装 置と便器の固定を行っている。
また、 図 2 3に示す実施例にあっては、 フレーム 4 4の後端部を金具 4 6にて壁面 に固定し、 このフレーム 4 4でプレート 1 4を上方から強固に押え付けるようにし ている。
図 2 4はトラップ装置の一部が便器本体を載置する架台と一体に形成された例を示 す縦断面図であり、 この実施例にあっては、 便器本体 1を架台 3 0上に設置して高 さを調節し、 身障者にも簡単に使用できるようにしている。
そして、 前記架台 3 0にトラップ装置 1 0を構成する上流側接続管 1 1がー体的に 設けられ、 連結管 1 3、 下流側接続管 1 2及びプレート 1 7はラフィン調整のため 架台 3 0及び上流側接続管 1 1から分離され、 更に上流側接続管 1 1 と立下管 6と の間は連結管 3 1で接続されている。
尚、 連結管 3 1を別体で設ける代りに、 上流側接続管 1 1を更に上方に伸ばした形 状としてもよレ、。
更に、 図 2 5は本発明に係る水洗式大便器のうち壁面排水に適用された例を示す縦 断面図であり、 この実施例にあっては、 前記上流側接続管 1 1 と類似の形状の配管 3 2を背面側に向けて取付け、 壁面に形成した排水口に連結する構造にしている。 尚、 配管 3 2にはプレート 3 3に一体的に設けられ、 このプレート 3 3には床面に 対してプレート 3 3を固定する穴 3 4と、 プレート 3 3に対して便器本体を固定す る穴 3 5が形成され、 穴 3 5については T字状等とし、 便器本体の取付け位置を微 調整可能にしている。
次に、 便器本体 1を錡込み成形する型装置について説明する。 図 2 6に示すように、 便器本体 1のうちリム部 2はリム型にて別体として成形され、 後で接着される。 ま たリム部 2を除く便器本体 1は胴型にて錶込み成形される。 また、 図 2 6に示す便 器本体 1にあっては、 前記したようにボール後方板とジヱッ ト噴出口の上板につい ては後工程で接着する。
胴型は図 2 7に示すように上型 3 1、 底型 3 2及び左右の側型 3 3から構成され、 上型 3 1は図 2 8に示すようにボール部 3を成形する成形面 3 1 a、 上昇管 5と立 下管 6の上側部分を成形する成形面 3 1 bを有する。
また、 底型 3 2は上昇管 5と立下管 6の下側部分を成形する成形面 3 2 a、 スカー ト部 7の内側面を成形する成形面 3 2 b、 折り返し部 8の内側面を成形する成形面 3 2 cを有する。
更に、 左右の側型 3 3はスカート部 7の外側面を成形する成形面 3 3 a、 折り返し 部 8の外側面を成形する成形面 3 3 bを有する。
以上において、 図 2 9に示すように上型 3 1と底型 3 2を合せ、 更に左右の側型 3 3を合せ、 型間に形成されるキヤビティ内に泥漿を流し込むことで、 ボール部 3、 ボール部の排水口 4に連続する上昇管 5、 この上昇管に連続する立下管 6、 側面か ら前面にかかる部分を覆うスカート部 7及び折り返し部 8がー体成形され、 更に下 面部及び背面部が開放された便器本体が形成され、 更に、 便器の排水口 4側のボー ル部の一部を形成するボール後方板 3 aと、 ジヱッ ト噴出口の上板 3 bを接着して 便器本体を形成する。
このように、 上記した上型 3 1と底型 3 2では、 ボール後方板 3 aとジエツ ト噴出 口の上板 3 bを後工程で別途接着する必要があるが、 図 3 0に示すようにジ ッ ト 噴出口の上板を省略し、 ボ—ル後方板 3 aが上昇管 5の一部を兼ねる構造にすれば、 後工程での接着が不要になる。
また、 図 3 1は本発明に係る他の铸込み成形用型装置胴型を構成する各型の斜視図、 図 3 2は図 3 1に示した铸込み成形用型装置の上型と下型を合せた状態の縦断面図 であり、 この実施例のように、 左右の側型 3 3の、 折り返し部 8の外側面を成形す る成形面 3 3 bを延長して左右の側型 3 3を背面側で突き合せることで、 図 3 3及 び図 3 4に示すような、 背面側が閉じられた便器本体を成形することができる。 以上に説明した如く本発明によれば、 便器本体のボール部と、 トラップ部の少なく とも一部と、 前言己トラップ部を隠蔽する トラップ隠蔽部とを一体成形としたので、 トラップ部が便器の側面に露出せず外観デザイン性が向上し、 汚れが付着しにく く 清掃もしゃすい。
また、 前記トラップ部が便器本体と一体成形されたボール部の排水口に連続する上 昇管と、 この上昇管に連続する立下管と、 便器本体とは別体で便器本体の排水口に 接続される上流側接続管と便器本体外に設けられた排水口に接続される下流側接続 管とで構成されるトラップ装置とからなるので、 ラフィ ン調整が簡単に行え、 トラッ プ装置も露出せず外観デザィン性カ?よい。
また、 前記トラップ隠蔽部が便器本体の下面部と背面部を除く周面に形成したので、 下面部と背面部が開放され、 トラップ装置の組み込み作業が楽に行える。
また、 上記のように下面部と背面部が開放された場合に、 背面部の開口部の一部に 補強部を設けることにより下面部と背面部が開放されたことによる強度の不足を力 バーできる。
また、 前記補強部をトラップ隠蔽部と一体成形し、 それを背面部に折り返し部とし て形成したので、 強度アップを図れるとともにデザィン性も向上する。
また、 前記トラップ隠蔽部を便器本体の下面部を除く周面に形成した場合には、 便 器本体の背面部が閉塞され便器本体の強度ァップを図ることができる。
また、 トラップ装置を、 便器本体の排水口に接続される上流側接続管、 床面に形成 された排水口に接続される下流側接続管及びこれら上流側接続管及び下流側接続管 とを接続する連結管にて構成し、 これら上流側接続管、 下流側接続管及び連結管に 亘つてトラッブシールのための水溜り部を形成することで、 サイホン効果を早く発 生せしめることができ、 節水に有効となる。
更に、 サイフォン発生後の配管抵抗が水溜り部では小さいので、 高い吸引力が持続 でき、 排水効果に非常に有効である。 また、 上流側接続管のみにトラッブシールのための水溜り部を形成すれば、 上流側 接続管、 下流側接続管及び連結管の各連結部における水漏れが発生する虞れがなく なる。
また、 トラップ装置の下流側接続管の排水口側の開口面積を調節する絞り部を設け ることで、 ボール部の排水口から流入する洗浄水、 汚物の量に応じて便器毎に最適 な排水性能力5'得られる。
また、 便器本体と床面との間に高さ調節用の架台を設けた場合、 従来の便器にあつ てはラフィン寸法が異なるとその対応が容易に行えず、 面倒でコストアップにつな がっていたが、 本発明の如く、 トラップ装置を複数の増減可能な管にて構成するこ とで、 ラフィ ン寸法の変化に容易に対応することができる。 また、 架台内側にトラッ プ装置を配置することで、 デザイン性も向上する。
更に、 本発明に係る铸込み成形用型装置を用いることで、 背面型を用いることなく、 周囲にトラップ隠蔽部を有し、 下面及び背面が連続して開放され、 しかも背面部に は便器本体と一体となった折り返し部を備えた便器本体を成形することができる。 また、 背面型を用いることなく、 周囲にトラップ隠蔽部を有し、 下面が開放され、 しかも背面部が閉じられた便器本体を成形することができる 産業上の利用可能性
本発明に係る水洗式大便器は、 水洗式大便器本体の周囲にトラップ部を隠蔽するト ラップ隠蔽部を一体成形して設けたのでデザィン性に優れた水洗式大便器が実現で きる。
また、 このトラップ隠蔽部内にトラップ部の一部を別体のトラップ装置として構成 することによりデザィン性を確保し且つ洗浄性能に優れた水洗式大便器の実現が可 能となる。
また、 铸込み成形用型装置は背面型を用いることなく前記水洗式大便器の製造を容 易に実現できる。

Claims

請求の範囲
1 . 便器本体のボール部と、 トラップ部の少なくとも一部と、 該トラップ部を 隠蔽するトラップ隠蔽部とを一体成形したことを特徴とする水洗式大便器。
2 . 請求項 1に記載の水洗式大便器において、 前記トラップ部は便器本体と一 体成形されたボール部の排水口に連続する上昇管と、 この上昇管に連続する立下管 と、 便器本体とは別体で便器本体の排水口に接続される上流側接続管と、 便器本体 外に設けられた排水口に接続される下流側接続管とで構成されるトラップ装置とか らなることを特徴とする水洗式大便器。
3 . 請求項 1または請求項 2に記載の水洗式大便器において、 前記トラップ隠 蔽部は便器本体の背面部及び下面部を除く周面に形成されていることを特徴とする 水洗式大便器。
4 · 請求項 1または請求項 2に記載の水洗式大便器において、 前記トラップ隠 蔽部は便器本体の下面部を除く周面に形成されていることを特徴とする水洗式大便 器。
5 . 請求項 3記載の水洗式大便器において、 前記便器本体の背面部の開口部の 一部に開口部を補強する補強部を設けたことを特徴とする水洗式大便器。
6 . 請求項 5記載の水洗式大便器において、 前記補強部を前記トラップ隠蔽部 と一体成形したことを特徴とする水洗式大便器。
7 . 請求項 6記載の水洗式大便器において、 前記補強部が前記トラップ隠蔽部 と一体成形された折り返し部であることを特徴とする水洗式大便器。
8 . 請求項 2乃至請求項 7いずれか記載の水洗式大便器において、 前記トラッ プ装置は、 上流側接続管と下流側接続管とを接続する連結管を備え、 これら上流側 接続管、 下流側接続管及び連結管に亘つてトラッブシールのための水溜り部が形成 されていることを特徴とする水洗式大便器。
9 . 請求項 2乃至請求項 7いずれか記載の水洗式大便器において、 前記トラッ プ装置は、 上流側接続管と下流側接続管とを接続する連結管を備え、 前記上流側接 続管にトラップシールのための水溜り部が形成されていることを特徴とする水洗式 大便器。
1 0 . 請求項 2乃至請求項 9いずれか記載の水洗式大便器において、 前記便器 本体は上流側接続管または下流側接続管を介して床面に固定され、 また便器本体、 上流側接続管または下流側接続管には便器本体の取り付け位置を微調整可能とする 機構が設けられていることを特徴とする水洗式大便器。
1 1 . 請求項 2乃至請求項 1 0いずれか記載の水洗式大便器において、 前記ト ラップ装置の少なくとも一部が、 便器本体の設置高さを調節する調節部材と一体に 構成されていることを特徴とする水洗式大便器。
1 2 . 請求項 2乃至請求項 1 1いずれか記載の水洗式大便器において、 前記ト ラップ装置の下流側接続管の排水側の開口部に開口面積を調節する絞り部を備えた ことを特徴とする水洗式大便器。
1 3 . 請求項 8または請求項 9に記載の水洗式大便器において、 前記上流側接 続管、 下流側接続管及び連結管には、 接続時の位置決め手段を備えていることを特 徴とする水洗式大便器。
1 4 . 請求項 1 3に記載の水洗式大便器において、 前記位置決め手段は各管に 設けた目印であることを特徴とする水洗式大便器。
1 5 . 請求項 1 3に記載の水洗式大便器において、 前記位置決め手段は各管に 設けた互いに係合する凹部及び凸部であることを特徴とする水洗式大便器。
1 6 . 請求項 8または請求項 9に記載の水洗式大便器において、 前記連結管の 外径は上流側接続管及び下流側接続管の内径と略等しく、 連結管が上流側接続管及 び下流側接続管に対し液密状態で且つ摺動可能に嵌合することを特徴とする水洗式 大便器。
1 7 . 請求項 1 6に記載の水洗式大便器において、 前記連結管と上流側接続管 及び下流側接続管とはキー嵌合することを特徴とする水洗式大便器。
1 8 . 便器のボール部、 ボール部の排水口に連続する上昇管、 この上昇管に連 続する立下管、 便器の側面から前面にかかる部分を覆う隠蔽部、 及び便器の開放さ れた背面部周囲に設けられる折り返し部を铸込み成形する胴型と、 リム部を成形す るリム型とからなる型装置であって、 前記胴型は上型、 底型及び左右の側型から構 成され、 前記上型はボール部及び上昇管と立下管の上側部分を成形する成形面を有 し、 前記底型は上昇管と立下管の下側部分、 隠蔽部の内側面及び折り返し部の内側 面を成形する成形面を有し、 前記左右の側型は隠蔽部の外側面及び折り返し部の外 側面を成形する成形面を有することを特徴とする水洗式大便器の錶込み成形用型装 置。
1 9 . 便器のボール部、 ボール部の排水口に連続する上昇管、 この上昇管に連 続する立下管、 便器の側面から前面にかかる部分を覆う隠蔽部、 及び便器の背面部 を錶込み成形する胴型と、 リム部を成形するリム型とからなる型装置であって、 前 記胴型は上型、 底型及び左右の側型から構成され、 前記上型はボール部及び上昇管 と立下管の上側部分を成形する成形面を有し、 前記底型は上昇管と立下管の下側部 分、 隠蔽部の内側面及び背面部の内側面を成形する成形面を有し、 前記左右の側型 は隠蔽部の外側面及び背面部の外側面を成形する成形面を有することを特徴とする 水洗式大便器の铸込み成形用型装置。
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