JP2010270469A - 水洗式便器 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に施工することできる耐火仕様の水洗式便器を提供する。
【解決手段】水洗式便器は、便器本体１０、排水接続部材２０及び遮蔽部材３０を備えている。便器本体１０は、便鉢部１１と便鉢部１１の下流側に接続された便器排水管部１２と、便鉢部１１の上端周縁に連続して形成された上面部１３と、便鉢部１１及び便器排水管部１２を囲包するように上面部１３から垂下して形成され、開口部１５が貫設された台座部１４とを有している。排水接続部材２０は、台座部１４内位置する便器排水管部１２の下流端開口１２Ｃと排水管４０の上流端開口４１とを連通可能である。遮蔽部材３０は、開口部１５を塞ぎ、不燃材料により形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は水洗式便器に関する。

特許文献１には、従来の水洗式便器が開示されている。この水洗式便器は陶器製の便器本体を備えている。この便器本体は、上方に開口する便鉢部と、便鉢部の下流側に接続された便器排水管部と、便鉢部の上端周縁に連続して形成された上面部と、便鉢部及び便器排水管部を囲包するように上面部から垂下して形成された台座部とを有している。便器本体の後部に形成された台座部には開口部が形成されている。また、この水洗式便器は、台座部内に位置する便器排水管部の下流端開口と便器本体が設置されるトイレ室に引き出された排水管の上流端開口とを連通可能な樹脂製の排水接続部材を備えている。

この水洗式便器を施工する際には、先ず、排水接続部材を排水管に接続し、床面に固定する。次に、便器本体を排水接続部材の上方から下降させながら、便器排水管部を排水接続部材に接続し、便器本体を床面に固定する。このように、便器本体を設置する際、便器排水管部とトイレ室内に引き出された排水管とを排水接続部材を介して容易に連通させることができる。

特開２００５−４８４０７号公報

しかし、上記従来の水洗式便器では、樹脂製の排水接続部材が台座部の開口部から露出しているため、耐火仕様の水洗式便器にならない。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、容易に施工することできる耐火仕様の水洗式便器を提供することを解決すべき課題としている。

本発明の水洗式便器は、上方に開口する便鉢部と、便鉢部の下流側に接続された便器排水管部と、便鉢部の上端周縁に連続して形成された上面部と、便鉢部及び便器排水管部を囲包するように上面部から垂下して形成され、開口部が貫設された台座部とを有し、不燃材料により形成されている便器本体と、
前記台座部内に位置する前記便器排水管部の下流端開口と前記便器本体が設置されるトイレ室に引き出された排水管の上流端開口とを連通可能な樹脂製の排水接続部材とを備えた水洗式便器であって、
前記開口部を塞ぐ、又は前記排水接続部材を囲包する不燃材料により形成されている遮蔽部材を備えていることを特徴とする。

この水洗式便器では、台座部に貫設された開口部が遮蔽部材により塞がれることにより、樹脂製の排水接続部材が不燃材料である台座部及び遮蔽部材により覆われる。若しくは、不燃材料である遮蔽部材により樹脂製の排水接続部材が囲包される。このため、この水洗式便器を耐火仕様にすることができる。また、排水接続部材によって便器排水管部の下端開口とトイレ室に引き出された排水管の上端開口とを容易に連通することができる。

したがって、本発明の水洗式便器は、容易に施工することができ、耐火仕様にすることができる。

前記排水接続部材は下流端開口が横方向に開口した流出管部を有し、横方向に延び、上流端開口が横方向に開口した前記排水管に対して接続可能であり、前記開口部を塞ぐ遮蔽部材には挿通口が貫設され、排水接続部材又は排水管を挿通可能であり得る。この場合、水洗式便器が設置される床面より上方で横方向に延びる排水管に対して接続可能な耐火仕様の水洗式便器を構成することができる。

前記遮蔽部材は前記排水接続部材に取り付けられ得る。この場合、排水接続部材を床面に固定することにより、遮蔽部材も床面に固定することができる。このため、遮蔽部材のみを別途、床面等に固定する手間がなくなり、水洗式便器を容易に施工することができる。

前記開口部は前記便器本体の後部に形成された前記台座部に下方を開放して形成されており、
この開口部を塞ぐ遮蔽部材は、外形が開口部に沿った形状に形成され、外周面の左右側面及び上面に設けられ、開口部を塞いだ際に開口部との間で挟み込まれる軟質性の不燃材料からなる第１シール部材を有し得る。

この場合、遮蔽部材に対して開口部が整合するように便器本体を上方から下降させることにより、軟質性の不燃材料からなる第１シール部材が遮蔽部材と開口部との間で挟み込まれる。このため、台座部の開口部と遮蔽部材とを隙間なく第１シール部材で接合することができる。よって、樹脂製の排水接続部材を不燃材料からなる台座部、第１シール部材が設けられた遮蔽部材により完全に覆うことができる。このため、耐火仕様の水洗式便器を構成することができる。

前記開口部を塞ぐ遮蔽部材の挿通口には前記排水接続部材が挿通されており、
この遮蔽部材は、挿通口の周縁部に沿って外側面に設けられ、流出管部を前記排水管の上流端開口の内部に挿入して接続する際に排水管の上流端開口の端面との間で挟み込まれる軟質性の不燃材料からなる第２シール部材を有し得る。

この場合、遮蔽部材の外側面と排水管の上流端開口の端面とを隙間なく不燃材料からなる第２シール部材で接合させることができる。排水管は耐火二層管等の耐火性を有するものであるため、排水接続部材の流出管部を耐火性を有する排水管と第２シール部材が設けられた遮蔽部材とにより完全に覆うことができる。このため、耐火仕様の水洗式便器を構成することができる。

また、この第２シール部材は幅広に形成されるとよい。この場合、管径の異なる排水管に対しても、その排水管の上流端開口の端面と遮蔽部材の外側面とを隙間なく接合することができる。

前記開口部を塞ぐ遮蔽部材の挿通口には前記排水管が挿通されており、
この遮蔽部材は、内側面に設けられ、開口部を塞いだ際に開口部の周縁部の外側面との間で挟みこまれる軟質性の不燃材料からなる第３シール部材を有し得る。

この場合、台座部に貫設された開口部の周縁部の外側面と遮蔽部材とを隙間なく第３シール部材で接合することができる。このため、樹脂製の排水接続部材を不燃材料からなる台座部、第３シール部材を有する遮蔽部材により完全に覆うことができる。よって、耐火仕様の水洗式便器を構成することができる。

実施例１の水洗式便器の断面図である。 実施例１の排水接続部材に遮蔽部材が取り付けられた状態を示す斜視図である。 実施例１の施工手順を示す斜視図である。 実施例１の施工手順を示す斜視図である。 実施例１の水洗式便器が施工された状態を示す斜視図である。 実施例２の水洗式便器が施工された状態を示す斜視図である。 実施例２の遮蔽部材を示す斜視図である。 実施例２の遮蔽部材を示す斜視図である。 実施例３の遮蔽部材に囲包された排水接続部材を示す斜視図である。 実施例３の遮蔽部材に囲包された排水接続部材を示す断面図である。

本発明の水洗式便器を具体化した実施例１〜３を図面を参照しつつ説明する。

実施例１の水洗式便器は、図１及び図４に示すように、陶器製の便器本体１０と、樹脂製の排水接続部材２０と、排水接続部材２０に取り付けられ、不燃材料により形成された遮蔽部材３０とを備えている。

便器本体１０は上方に開口する便鉢部１１を有している。便鉢部１１の下流側には便器排水管部１２が接続されている。便器排水管部１２は、便鉢部１１の下部開口１１Ａから便鉢部１１に沿って上昇する上昇管部１２Ａと、上昇管部１２Ａの上端部から下降する下降管部１２Ｂとから形成されている。

また、便鉢部１１の上端周縁には上面部１３が連続して形成されている。便鉢部１１及び便器排水管部１２を囲包するように上面部１３から台座部１４が垂下して形成されている。便器排水管部１２の下降管部１２Ｂの外側面の一部が台座部１４より後方に露出して位置している。便器排水管部１２の下流端開口１２Ｃは、台座部１４内に位置し、下方に向けて開口している。

便器本体１０の後部に形成された台座部１４は、後方に延び、左右壁部及び上壁部を形成する突出部１４Ｔを有している。突出部１４Ｔの後端部は開口しており、下方に開放した開口部１５を形成している。開口部１５は便器本体１０の後方から見て、略縦長矩形状に形成されている。

便器本体１０の後端上面には、便鉢部１１の上端周縁部に形成されたリム通水路Ｒに洗浄水を供給するリム供給管Ｓ１の流入口Ｍ１と、便器排水管部１２の下端部に取り付けられたジェットノズルＪに洗浄水を供給するジェット供給管Ｓ２の流入口Ｍ２とが取付プレートＴにより取り付けられている。各流入口Ｍ１、Ｍ２は、洗浄水供給源に連通され、開閉弁Ｖが接続された給水管に接続される。

便器本体１０が設置されるトイレ室Ｌの壁面Ｗから排水管４０が引き出されている。排水管４０は、耐火二層管であり、壁面Ｗから横方向に延び、その上流端開口４１は横方向に開口している。

樹脂製の排水接続部材２０は、図１及び図２に示すように、便器排水管部１２の下流端開口１２Ｃと、排水管４０の上流端開口４１を連通する接続管部２１と、接続管部２１を床面Ｆに固定する固定部２２とから形成されている。

接続管部２１は、上方を向いて開口する流入管部２１Ａ、横方向を向いて開口する流出管部２１Ｂ及び流入管部２１Ａと流出管部２１Ｂとを連結する湾曲した連結管部２１Ｃを有している。流入管部２１Ａにはパッキン２５が外嵌されている。このパッキン２５は、胴部２５Ａと、胴部２５Ａの端縁から内側に延び、流入管部２１Ａの内径よりも小さい開口を形成する鍔部２５Ｂとから形成されている。流出管部２１Ｂにはパッキン２６が外嵌されている。このパッキン２６は、胴部２６Ａと、胴部２６Ａの端縁から内側に延び、流出管部２１Ｂの内径と同じ開口を形成する鍔部２６Ｂとから形成されている。湾曲管部２１Ｃの下端外側面には下方に延びる円筒状の脚部２１Ｄが形成されている。

固定部２２は、平板状に形成され、中央部に接続管部２１の脚部２１Ｄが挿入され、接続管部２１を支持する円筒状の支持部２２Ａが立設されている。支持部２２Ａの上端部の外側面には螺子溝が形成されている。固定部２２は、この螺子溝にねじ込み可能であり、中央部に脚部２１Ｄが挿入可能な開口部を有する締付け部材２３を有している。支持部２２Ａの上端面と、締付け部材２３の上部内面と、脚部２１の外周面との間には弾性部材２４が嵌め込まれている。締付け部材２３を支持部２２Ａにねじ込むに従い、弾性部材２４が変形し、その摩擦力により脚部２１Ｄが抜け止めされ、接続管部２１は固定部２２に接続されている。

固定部２２の後端縁は左右方向に直線状に延びて形成されており、この両端部には床面Ｆに排水接続部材２０を固定するためのビス用孔Ｈ１が貫設されている。また、固定部２２の前端部は中央部が前方に尖った形状に形成されており、この前端部にも床面Ｆに排水接続部材２０を固定するためのビス用孔Ｈ１が貫設されている。

遮蔽部材３０はステンレス製の板材により形成された遮蔽部材本体３１を有している。遮蔽部材本体３１の外形は、便器本体１０の台座部１４に形成された開口部１５に沿った形状、つまり、開口部１５の形状と同様の略縦長矩形状に形成されている。遮蔽部材本体３１の左右端部及び上端部は前方へ折り曲げられ、所定幅を有する左右側面及び上面を形成している。遮蔽部材本体３１の左右側面及び上面には、軟質性の不燃材料であるグラスウール製の第１シール部材３２が貼着されている。また、遮蔽部材本体３１の下端部には後方に延びる鉤状の取付部３１Ｂが形成されている。第１シール部材３２は、遮蔽部材３１の左右側面の下端部において、左右方向及び取付部３１Ｂの上面に延びる延出部３２Ａを有している。

遮蔽部材本体３１には挿通口３１Ａが貫設されている。この挿通口３１Ａに排水接続部材２０の接続管部２１を挿通した状態で、遮蔽部材３０は排水接続部材２０に取り付けられている。つまり、遮蔽部材３０の挿通口３１Ａに排水接続部材２０の流出管部２１Ｂ側から排水接続部材２０が挿入され、排水接続部材２０の固定部２２の後端上面に遮蔽部材本体３１の取付部３１Ｂが載置されている。取付部３１Ｂに設けられた開口を挿通し、固定部２２にねじ込まれたビスＢにより、遮蔽部材３０は排水接続部材２０に取り付けられている。このため、遮蔽部材３０のみを別途、床面等に固定する手間がなくなり、水洗式便器を容易に施工することができる。

排水接続部材２０の流出管部２１Ｂが突出している側の遮蔽部材本体３１の外側面には、挿通口３１Ａの周縁部に沿って、軟質性の不燃材料であるグラスウール製の第２シール部材３４がリング状に貼着されている。

このように構成された実施例１の水洗式便器の施工手順について説明する。

先ず、図３に示すように、遮蔽部材３０が取り付けられた排水接続部材２０を移動させ、床面Ｆより上方で横方向に延びる排水管４０の上流端開口４１内にパッキン２６が外嵌された流出管部２１Ｂを挿入する。これにより、パッキン２６によって、排水管４０と排水接続部材２０とは水密状に連通される。この際、遮蔽部材本体３１の外側面に貼着された第２シール部材３４を排水管４０の上流端開口４１の端面との間に挟み込むようにする。これにより、遮蔽部材３０の外側面と排水管４０の上流端開口４１の端面とを隙間なく接合させることができる。排水管４０は耐火二層管であるため、排水接続部材２０の流出管部２１Ｂを耐火性を有する排水管４０と第２シール部材３４が貼着された遮蔽部材３０とにより完全に覆うことができる。このため、耐火仕様の水洗式便器を構成することができる。

その後、排水接続部材２０の固定部２２に貫設されたビス用孔Ｈ１にビスＢ１、Ｂ２を挿通して床面Ｆにねじ込む。このようにして、排水接続部材２０を排水管４０に接続した状態で床面Ｆに固定する。これにより、遮蔽部材３０も床面Ｆに固定される。このため、遮蔽部材３０のみを別途、床面等に固定する手間がなく、水洗式便器を容易に施工することができる。

なお、固定部２２の左右後端縁に貫設されたビス用孔Ｈ１に挿通され、床面Ｆにねじ込まれるビスＢ２は、頭部の上面から上方に延びるねじ部を一体に形成しているものであり、後述するように、便器本体１０を床面Ｆへ固定する際に利用される。

次に、図４に示すように、排水接続部材２０の流入管部２１Ａに便器排水管部１２の下降管部１２Ｂの下端部が挿入され、かつ遮蔽部材３０に対して台座部１４に形成された開口部１５が整合するように、便器本体１０を排水接続部材２０の上方から下降させる。この際、便器本体１０の左右下端後部に貫設された固定孔Ｈ２には、排水接続部材２０を床面Ｆに固定したビスＢ２の上部に形成されたねじ部が挿通される。このようにして、図５に示すように、便器本体１０を床面Ｆに載置し、ビスＢのねじ部に座金Ｚを挿通し、ナットＮを締付けることにより、便器本体１０が床面Ｆに固定される。

これにより、図１に示すように、下降管部１２Ｂの下端部が流入管部２１Ａに外嵌されたパッキン２５の鍔部２５Ｂを押し広げるようにして流入管部２１Ａ内に挿入される。このため、便器排水管部１２と排水接続部材２０とは水密状に連通される。この際、遮蔽部材本体３１の左右側面及び上面に貼着された第１シール部材３２が遮蔽部材本体３１と開口部１５との間で挟み込まれる。これにより、遮蔽部材３０と開口部１５とを隙間なく接合させることができる。このため、排水接続部材２０を陶器製の台座部１４と第１シール部材３２が貼着された遮蔽部材３０とにより完全に覆うことができる。このため、耐火仕様の水洗式便器を構成することができる。

したがって、実施例１の水洗式便器は、容易に施工することができ、耐火仕様にすることができる。

実施例２の水洗式便器は、図６に示すように、貫設された挿通口５１Ａに排水管４０が挿通され、便器本体１０の開口部１５を覆うように塞ぐ遮蔽部材５０を備えている。その他の構成については、実施例１と同様であり、同一の構成については同一の符号を付し詳細な説明を省略する。

遮蔽部材５０は、図７及び図８に示すように、ステンレス製の板材により形成された遮蔽部材本体５１を有している、遮蔽部材本体５１の左右端部及び上端部は、前方へ折り曲げられ、左右側面５１Ｓ及び上面５１Ｕを形成している。左右側面５１Ｓ及び上面５１Ｕは、便器本体１０の後部に形成された台座部１４の突出部１４Ｔの外周面に重なるように形成されている。左右側面５１Ｓの下端部には、切欠き部５１Ｋが設けられている。切欠き部５１Ｋには、遮蔽部材５０が開口部１５を塞ぐように取り付けられた際、便器本体１０の下部後端縁が挿入される。遮蔽部材本体５１には挿通口５１Ｓが貫設されている。遮蔽部材５１の内側面には、軟質性の不燃材料であるグラスウール製の第３シール部材５２が貼着されている。

このように構成された実施例２の水洗式便器の施工手順について説明する。

先ず、床面Ｆより上方で横方向に延びる排水管４０に対して、遮蔽部材５０の挿通口５１Ｓを挿通する。この状態で、排水管４０と排水接続部材２０とを接続し、排水接続部材２０を床面Ｆに固定する。次に、排水接続部材２０の上方から便器本体１０を下降させ、排水接続部材２０と便器本体１０の便器排水管部１２とを接続し、便器本体１０を床面Ｆに固定する。次に、遮蔽部材５０の左右側面５１Ｓ及び上面５１Ｕが便器本体１０の後部に形成された台座部１４の突出部１４Ｔの外周面に重なるように遮蔽部材５０を移動し、開口部１５を塞ぐ。この際、遮蔽部材５０の内側面に貼着された第３シール部材５２が遮蔽部材本体５１と開口部１５の周縁部の外側面との間で挟み込まれる。これにより、遮蔽部材５０と開口部１５の周縁部の外側面とを隙間なく接合させることができる。このため、排水接続部材２０を陶器製の台座部１４と第３シ−ル部材５２が貼着された遮蔽部材５０とにより完全に覆うことができる。このため、耐火仕様の水洗式便器を構成することができる。

したがって、実施例２の水洗式便器も、容易に施工することができ、耐火仕様にすることができる。

実施例３の水洗式便器は、図９及び図１０に示すように、樹脂製の排水接続部材２０の接続管部２１を囲包するステンレス製の遮蔽部材６０を備えている。その他の構成については、実施例１等と同様であり、同一の構成については同一の符号を付し詳細な説明を省略する。

遮蔽部材６０は、内部に接続管部２１を収納し、流入管部２１Ａの中間部下方の外周側面と流出管部２１Ｂの外周側面とに接合して形成されている。また、遮蔽部材６０の下端部には開口が貫設され、脚部２１Ｄが挿通されている。脚部２１Ｄが固定部２２に接続されており、遮蔽部材６０に囲包された接続管部２１を有する排水接続部材２０は床面に固定可能とされている。

このように構成された実施例３の水洗式便器の施工手順について説明する。

先ず、床面Ｆより上方で横方向に延びる排水管に対して、遮蔽部材６０に囲包された排水接続部材２０を接続し、排水接続部材２０を床面に固定する。次に、排水接続部材２０の上方から便器本体１０を下降させ、排水接続部材２０と便器本体の便器排水管部１２とを接続し、便器本体を床面Ｆに固定する。便器本体の台座部に開口が設けられていても、排水接続部材２０が遮蔽部材６０に囲包されているため、耐火仕様の水洗式便器を構成することができる。

したがって、実施例３の水洗式便器も、容易に施工することができ、耐火仕様にすることができる。

本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例１〜３では、排水接続部材の下流端開口が横方向に開口したが、下方に開口するものであってもよい。この場合、床面から引き出され、上流端開口が上方に開口した排水管に接続することができる。
（２）実施例１では、遮蔽部材が排水接続部材に取り付けられ、床面に固定されていたが、遮蔽部材を排水接続部材に取り付けずに、別途床面等に固定してもよい。
（３）実施例１〜３では、シール部材をグラスウール製のものにしたが、ロックウール製、セラミックウール製等のものにしてもよい。
（４）実施例１〜３では、耐火二層管に対して排水接続部材を接続したが、鋼管に対しても排水接続部材を接続することができる。
（５）実施例１〜３では、遮蔽部材をステンレス製で形成したが、鉄等の他の金属性、セラミック製、コンクリート製のものでもよい。
（６）実施例１〜３では、排水接続部材を排水管に直接的に接続したが、アダプタを介して接続しても良い。この場合、排水接続部材と排水管とが位置ずれしたり、排水接続部材の管径と排水管の管径とが異なったりした場合でも、排水接続部材と排水管とを接続することができる。

１０…便器本体
１１…便鉢部
１２…便器排水管部
１３…上面部
１４…台座部
１５…開口部
１２Ｃ…（便器排水管部の）下流端開口
２０…排水接続部材
２１Ｂ…流出管部
３０、５０、６０…遮蔽部材
３１Ａ、５１Ａ…挿通口
３２…第１シール部材
３４…第２シール部材
４０…排水管
４１…（排水管の）上流端開口
５２…第３シール部材
Ｌ…トイレ室

Claims (6)

1. 上方に開口する便鉢部と、便鉢部の下流側に接続された便器排水管部と、便鉢部の上端周縁に連続して形成された上面部と、便鉢部及び便器排水管部を囲包するように上面部から垂下して形成され、開口部が貫設された台座部とを有し、不燃材料により形成されている便器本体と、
   前記台座部内に位置する前記便器排水管部の下流端開口と前記便器本体が設置されるトイレ室に引き出された排水管の上流端開口とを連通可能な樹脂製の排水接続部材とを備えた水洗式便器であって、
   前記開口部を塞ぐ、又は前記排水接続部材を囲包する不燃材料により形成されている遮蔽部材を備えていることを特徴とする水洗式便器。
2. 前記排水接続部材は下流端開口が横方向に開口した流出管部を有し、横方向に延び、上流端開口が横方向に開口した前記排水管に対して接続可能であり、前記開口部を塞ぐ遮蔽部材には挿通口が貫設され、排水接続部材又は排水管を挿通可能であることを特徴とする請求項１記載の水洗式便器。
3. 前記遮蔽部材は前記排水接続部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の水洗式便器。
4. 前記開口部は前記便器本体の後部に形成された前記台座部に下方を開放して形成されており、
   この開口部を塞ぐ遮蔽部材は、外形が開口部に沿った形状に形成され、外周面の左右側面及び上面に設けられ、開口部を塞いだ際に開口部との間で挟み込まれる軟質性の不燃材料からなる第１シール部材を有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の水洗式便器。
5. 前記開口部を塞ぐ遮蔽部材の挿通口には前記排水接続部材が挿通されており、
   この遮蔽部材は、挿通口の周縁部に沿って外側面に設けられ、流出管部を前記排水管の上流端開口の内部に挿入して接続する際に排水管の上流端開口の端面との間で挟み込まれる軟質性の不燃材料からなる第２シール部材を有していることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項記載の水洗式便器。
6. 前記開口部を塞ぐ遮蔽部材の挿通口には前記排水管が挿通されており、
   この遮蔽部材は、内側面に設けられ、開口部を塞いだ際に開口部の周縁部の外側面との間で挟みこまれる軟質性の不燃材料からなる第３シール部材を有していることを特徴とする請求項２記載の水洗式便器。

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